Atık Su Arıtma Sistemleri Proses Suyu Geri Dönüsüm Sistemleri Kimyasal Flokülasyon Sistemleri

Transkript

1 Atık Su Arıtma Sistemleri Proses Suyu Geri Dönüsüm Sistemleri Kimyasal Flokülasyon Sistemleri

2 Product Compliance Management Munich, Proses Suyunun Geri Dönüşümü Proses suyunu geri dönüştürme sadece çevresel nedenlerden dolayı tercih edilmez, aynı zamanda kitlesel yüzey işlem uygulamalarında, proses suyunu tekrar kullanarak maliyet açısından tasarruf sağladığı için de tercih edilir. Santrifüj kuvvetiyle faza ayırma prensibi (sıvı fazdan katının ayrılması), modern proses su arıtma sistemlerinin temel özelliğidir. Kanıtlanmış proses teknolojisiyle birleştirilmiş güçlü ekipmanlar, kitlesel yüzey işlemlerde ve aynı zamanda başka endüstriyel ürün prosesleri içindeki proses sıvılarının arıtılmasında kullanılır. Çalışma prensibi Temizlenecek olan atık su, ya yerçekimi etkisiyle kitlesel yüzey işlem sistemlerinden doğruca santrifüj sistemlerine akar ya da bir pompa yardımıyla santrifüje iletilir. Toplama tankının giriş borusundaki ince tel örgülü elek, büyük katı parçaların sisteme girişini engeller. Toplama tankındaki karıştırma cihazı atıksu içindeki katı partikülleri süspansiyon içinde tutar. Basınçlı diyafram pompa ile atıksu, toplama tankından santrifüjün döner tamburuna doğru iletir. Çözelti içindeki sıvı faz, 3,000 RPM lik dönüş hızıyla katı fazdan ayrıştırılır. Aynı zamanda, döner tambur içindeki yüksek santrifüj kuvveti, proses sırasında katı parçacıkların sudan ayrıştırılarak, çamur formunda tambur duvarlarının üzerinde birikmesini sağlar. Arıtılmış proses suyu, bir nozul tarafından alınır ve tekrar kullanılmak üzere yüzey işlem makinelerine ya da ara depo tankına iletilir. Yarı otomatik sistemlerde %0 den daha az bir oranda su içeriğine sahip olan çamur, döner tambur içerisine yerleştirilen poliüretan bir sepet ile santrifüjden kolayca çıkarılabilir. Ayrıca Rösler, çamurun bir bıçak vasıtası ile döner tamburdan tamamiyle otomatik bir şekilde ayrıştırılmasını sağlayan sistemleri sunar. Uygulamaya bağlı olarak, çeşitli yüzey işlem sistemleri tek bir proses suyu geridönüşüm sistemine bağlanabilir. Uygulama Alanları: Tam otomatik sistem ASS Aynı zamanda Rösler in santrifüj sistemleri, kitlesel yüzey işlem uygulamalarındaki proses sularından katı partiküllerin ayrıştırılması işlemi için standartlaşmıştır. Bu teknoloji başka birçok uygulamada da kullanılabilir: Çevre dostu sarf malzemeler (sarf malzeme ve bileşikler), optimum proses suyu arıtmasının en temel taşıdır Rösler, yüzey hazırlama ve işleme problemlerine komple çözüm sunan tek tedarikçidir. Aynı zamanda Rösler yüzey işlem ekipmanlarına geniş bir yelpazede sahip olmasıyla beraber, seramik, plastik aşındırma, parlatma sarf malzemeleri, yüzey işlem kimyasalları ve arıtma suyunda kullanılan flokülantları da üretmektedir. Binlerce Rösler proses suyu geri dönüştürme sistemleri, çeşitli endüstri ve uygulamalarda başarılı bir şekilde kullanılmaktadır. Neden siz de uygulamalarınız için bu konudaki büyük tecrübemizden yararlanmayasınız? Rösler Sistemi Rösler tarafından geliştirilen sistemleri, özel su temizleme kimyasallarının enjeksiyonu ile santrifüjün mekanik temizleme etkisini arttırır. Bu sonuç, temizlik derecesinin en yüksek kalite standartlarındadır. Yoğun ölçüde ince partiküller içeren kümeler, büyük floklar içinde çok etkili bir şekilde proses sıvısından ayrılır. Bu sonucun hoş bir yanı da, proses suyunun içindeki yüzey işlem kimyasallarının geri dönüştürülmüş su prosesinde az ya da çok etkisinin bulunmamasıdır. Hatta emilsüyon haline getirilmiş ve serbest haldeki yağ, özel proses temizleyiciler ile proses sıvılarından uzaklaştırılır ve ayrılır. Gerekli kapasite ve spesifik operasyon şartlarına göre ya Z 800 HA tipinin yarı otomatik santrifüjleri ya da Z 000 ASS II tipinin tam otomatik santrifüjleri kullanılmaktadır. Sonuç 4 Yüzey tortuları olmayan çok temiz parçalar 4 Yüksek oranda sabit operasyon şartları 4 Uzun ömürlü proses suyu Yüzey işleminden önce proses suyu Temizleyicinin (flokülant) eklenmesinden sonraki proses suyu (En altta toplanmış katı partiküller ( flok )) Santrifüjdeki işlem sonrası proses suyu (Katı maddeler sıvıdan, çamurun silindir duvarında birikmesiyle ayrılır.) Proses Suyu Temizleyicileri (sirkülasyon sistemleri) 3 4 Talaşlı imalat merkezleri: Soğutucuların ve taşlama yağının temizlenmesi 4 Teknik seramikler: Testere kesim, taşlama ve parlatma proses sularının temizlenmesi 4 Cam işleme: Optik sistemler için çeşitli taşlama ve parlatma uygulamaları 4 Güneş enerjisiyle çalışan plaka üretimi: Testere kesim, taşlama 4 Boyama Sistemleri: Nemli boya uygulamalarında fazla boyanın uzaklaştırılması CERTIFICATE The Certification Body of TÜV SÜD Management Service GmbH certifies that Rösler Oberflächentechnik GmbH Vorstadt, 9690 Untermerzbach, Germany Hausen, 963 Bad Staffelstein, Germany has established and applies a Quality Management System for Untermerzbach: Development, production and sale of machines, installations and consumables for the vibratory and shot-blasting technology Bad Staffelstein: Development and production of consumables for the vibratory technology Sirkülasyon sistemler için sıvı Tip AR 8400 AR 8403 AR 8404 AR 8405 AR 8407 İşlev Geridönüşüm sistemini sabit tutmak için Katyonik Polimer Kullanım :4 oranından, :0 oranına kadar katılır ya da su ile karıştırılır: Yaklaşık olarak 0, -,0 kg/m 3 4 ECM prosesleri: Elektrolitlerin temizlenmesi 4 Yüksek basınç su jeti sistemleri: Havacılık sektöründeki metal işlemeler 4 Değerli malzemelerin geri dönüştürülmesi: Proses suyundan altın, gümüş, bakır ve diğer değerli metallerin geri kazanılması 4 Genel çamur arıtma işlemi: Arıtılmış su deposuna gitmeden önce çamur içindeki atık su oranının azaltılması An audit was performed, Report No Proof has been furnished that the requirements according to ISO 900:008 are fulfilled. The certificate is valid from until Certificate Registration No TMS DIN EN ISO 900 Sirkülasyon sistemler için toz Tip AR 70 AR 734 İşlev Geri dönüşüm sistemlerinden gres ve yağın etkili bir şekilde uzaklaştırılması için toz flokülantlar; proses sıvısının içinde tuz birikimi yoktur. Kullanım Kirlilik derecesine bağlı olarak 0. kg/m³ den.0 kg/m³ e kadar. Stant: 05/ 3

3 Yarı otomatik kompakt santrifüjler Santrifüjlerin bu çeşidi çok küçük alanlarda bile mükemmel temizleme özelliğine sahiptir. Elektrik kontrolleri, toplama ve su temizleme tankıyla bir bütün halinde olan sistem, müşteriye yerinde kurulum gerektirmeden ön-kurulum yapılarak sevk edilir. Temiz Su Teknik Özellikler Sağlam ve korozyona dayanıklı toplama ve temiz su tankları polietilenden üretilmektedir. 4 Açılı taban ve karıştırma cihazına sahip toplama tankı 4 İri taneli partiküller için kolay değiştirilebilir elek 4 Acil durumda seviye anahtarları ile seviye kontrolü 4 Atık suyun, yüzey işlem makinelerinden santrifüje pompa istasyonu ile iletilmesi () 4 Sağlam, kullanımı kolay pompa sistemleri: - Yüzey işlem sistemlerinden atık su: Basınçlı hava diyafram pompası - Temiz su: Elektrik ve diyafram pompası 4 Temiz su tankından toplama tankına taşınması yoluyla proses suyunun çoklu temizlenmesi 4 Alüminyumdan yapılmış hassas dengeli tambur (Opsiyonel: aşındırıcı sıvılar için paslanmaz çelik tamburu) 4 En iyi ayırma koşulları için, tambur içindeki konik yönlendirici sistem 4 Tamburdan otomatik atık su deşarjı 4 Çamurun kolayca uzaklaştırılması için genişletilmiş çamur girişi 4 Su ve kimyasalın otomatik olarak doldurulması sistemi () 4 Proses temizleyicinin dozu için paketi () 4 PLC kumanda ile kontrol paneli 4 Santrifüj kapağının kilitli pozisyonunu izleme cihazı Toplama tankı ve temiz su tankı ile Z 800 K HA Turbo Floc Kirli Su Z 800 K HA Proses Suyu Sistemi Toplama tankı ile Z 800 HA Turbo Floc Makine Tipi Z 800 HA Z 800 K HA Sabit Proses Suyu Sıcaklığı Ekipmanlar ve aynı zamanda yüzey işlem prosesinin sürekliliğini sağlamak için su sıcaklığının sabit, nispeten düşük bir seviyede korunması çok önemlidir. Bazı kitlesel yüzey işlem uygulamalarında özellikle yüksek enerjili santrifüj sistemleri içinde yüzey işlem prosesi, proses suyu tarafından dağıtılan sıcaklığın kayda değer miktarını üretmektedir. Bu yüksek proses suyu sıcaklığı, ekipmanlar ve proses sonucunun üzerinde çok az etkilidir. Güçlü soğutma sistemleri, istenmeyen sıcaklık yükselişlerini ve sabit bir yüzey işlem prosesesinin garanti edilmesini sağlar. Dönme hızı (RPM) g-değeri Maks. çamur kapasitesi (l) Çamur miktarı (kg) Kapasite (l/h) Toplam kurulu güç (kw) Ortalama güç tüketimi (kw) Toplama tankı (l) Temiz su tankı (l) Proses suyunu soğutma sistemi ,0 5,0,6, Su ve kompaund için otomatik doldurma sistemi İstenilen temizleme sonucu ve atık içindeki katı miktarına bağlı olarak kitlesel yüzey işlem sıvıları için Stant: 06/05 4 5

4 Otomatik Çamur Temizleme ile Proses Suyunu Geri Dönüştürme Sistemleri Yüksek miktarda çamur ve suyun kullanıldığı yüzey işlem uygulamalarında yarı otomatik santrifüj sepetinden çamurun manuel uzaklaştırılması artık ekonomik olmamaktadır. Bu gibi durumlarda, döner tamburdan otomatik bir şekilde çamurun uzaklaştırılması için ASS tipi santrifüj sistemleri kullanılır. Döner tambur tamamiyle durma noktasına geldikten sonra, çamur otomatik bir şekilde sıyırıcı bir bıçakla tambur duvarından sıyrılır ve sıyrılan çamur tamburun altına yerleştirilmiş çamur konteynerine düşürülür. Konteynerin kapasitesi 300 litredir. Sıralı operasyon esnasında erkenden meydana gelebilecek rulman bozulmalarından kaynaklı dengesizlikleri önlemek amacıyla, tambur her çamurun duvardan sıyrılma işleminden sonra yıkanır. Tüm santrifüjler, böyle bir dengesizlik meydana geldiğinde santrifüjün otomatik bir şekilde kapanması için, dengesizlik monitörü ile donatılmıştır. Geridönüşüm tankları Geridönüşüm tank hacimleri, gereken su miktarına göre belirlenmektedir. 4 Çiftli-Tank: Çift yönlü hazne sistemli bileşik tank, toplama ve temiz su tankı olarak x700 litre kapasite ile dizayn edilmiştir. 4 Tekli-Tank: x000 litre veya alternatif olarak x000 litre kapasiteli ayrı toplama ve temiz su tankları. Teknik Detaylar: - Yüksek kaliteli polietilenden yapılmış dayanıklı tanklar, - İri taneli partiküller için kolay değiştirilebilir elek, - Şamandıralı seviye kontrol ve acil stop, - Komple tahliye için eğimli taban, - Karıştırma aparatına sahip toplama tankı. Temiz su tankı için karıştırma aparatı bulunmaktadır. Çiftli-Tank Tekli-Tank Kirlenmiş su - Güçlü, aşınmaya dayanıklı diyafram pompalar. 4 Kaldırma istasyonu: Yüzey işlem makinasından çıkan suyun arıtma sistemine taşınmasında kullanılmaktadır. - Yüksek kaliteli polietilenden yapılmış ve eğimli tabana sahip dayanıklı tank, - Seviye kontrollü basınçlı hava diyafram pompası, Kaldırma istasyonu - İri taneli partikül eleği. Temiz su Teknik Bilgi Tip Z 800 ASS II-Turbo Z 000 ASS-II-Turbo Rösler Otomatik Proses Suyu Sirkülasyon Sistemleri Teknik Özellikleri 4 Atık suyun döner tambura pompalanması için uyarı kontrol pompası 4 Hava diyafram pompa basıncı ile temiz su iletimi 4 Temiz su tankından toplama tankına taşınması yoluyla su prosesinin çoklu temizlenmesi 4 Proses temizleyicinin dozu için paketi (Opsiyonel) Devir hızı (RPM) g-değeri Maksimum çamur kapasitesi (l) Çamur yoğunluğu (kg) Kapasite (l/h) Toplam bağlantı gücü (kw) , Doldurma borusu ve temiz su toplama nozulu ile donatılmış santrifüj 4 Alüminyumdan yapılmış hassas dengeli tambur (Opsiyonel: aşındırıcı sıvılar için paslanmaz çelik tambur) 4 Sertleştirilmiş ve aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmış elektronik kontrollü bıçak 4 Boşaltılmış çamur için devirme tertibatı ile hareketli çamur arabası Ortalam güç tüketimi (kw) Toplama tankı (l), ebatlar dir Temiz su tankı (l), ebatlar dir, 700 / / 000 6,5 700 /000 / /000 / Atık su toplama kabı, pnömatik operasyon 4 Otomatik su ve kimyasal sıvı doldurma sistemi (Opsiyonel) 4 PLC kontrollü tam otomatik operasyon 4 Otomatik durdurma fonksiyonu ile santrifüj tamburunun vibrasyon kontrolü Proses suyu soğutma sistemi Otomatik su ve sıvı ekleme sistemi Yüzey işlem sıvıları, atıksu içerisindeki katı miktarına ve istenen temizleme etkisine bağlıdır. Stant: 0/08 4 Güçlü ana tahrik; değişken tambur hızı için frekans dönüştürücü,000 l/saate kadar olan düşük katı konsantrasyonları için. 6 7

5 Kimyasal atıksu arıtma çökeltme sistemleri Çökeltme ilkesine dayanan kimyasal atıksu arıtma sistemleri, geniş olan atıksu arıtma ürün yelpazemizi tamamlayan niteliktedir. Çökeltme sistemleri, genelde proses suyunun geridönüşümüne imkan olmayan uygulamalarda kullanılır. Farklı tiplerde metallerin işlendiği, işlenen parçalarının yüzey temizliğinde ileri derecede katı gerekliliklerin olduğu veya yüzey işlemde asidik sıvıların kullanıldığı durumlarda proses suyunun geri dönüşümü mümkün değildir ve her zaman tek sefer kullanılması gerekmektedir. Arıtılan atıksu kanalizasyona verildiği için arıtılan su içerisindeki zararlı maddeler yasal limitlerin altında olmak zorundadır. Kimyasal-fiziksel arıtma sistemleri onaylanmış AR tipi flokülantlardan yararlanarak bu yasal limitlerin gerekliliklerinin yerine getirilmesini sağlar. Tam otomatik flokülasyon sistemleri Saatte 500 litreden fazla atıksu miktarı için AWA-KFP tipi tam otomatik atıksu sistemleri önerilmektedir. Bu tür sistemlerde, PLC kontrol sisteme giren atıksu miktarını, atıksuyun Ph-nötrolizasyonunu, flokülasyon sıvısının dozlanmasını ve temiz suyun son kontrol filtrasyonunu izler. Genelde filter pres ile suyu ayrılan çamur katı atık sahasına atılabilir. Fonksiyonel prensipler Atıksu topaklaştırma ve çökeltme prensibine göre temizlenmektedir. Aşama A: Atıksuyun toplanması Aşama B: Topaklaştırma yöntemiyle katı maddelerin sıvıdan ayrıştırılması Aşama C: Topakların çökelmesi Aşama D: Filtreleme / çamurdan suyun ayrılması, nadiren kısmi geridönüşüm mümkündür A B C D Yarı Otomatik Sistemler, C-SF ve C-FP Serileri 5 atıksu toplayıcı Filtreleme 3 5 Geridönüşüm C-SF ve C-FP seri sistemler, ekonomik sebeplerle yüksek seviyeli otomasyon sistemlerin kullanılmasına imkan olmayan, fakat aynı derecede etkili arıtma yapılması gereken, nispeten düşük miktarlı atıksuların arıtılmasında kullanılmaktadır. Toplama ve proses tek bir tankta yapılmaktadır. Tankın yüksekliğinin düşük olması, vibrasyon yüzey işlem makinasından çıkıp tanka giden suyun yerçekimi etkisiyle daha kolay iletilmesini sağlar. Su ve çamur miktarına bağlı olarak, çamurdan suyun ayrıştırılması ya torba filtre ile ya da filter pres ile yapılabilir. Atıksu Temiz su Flokülasyon reaktörü/ 4 Ön filtreleme Çamur toplayıcı 6 Tahliyeye gider AWA 500 C-SF Sistem Saat veya şarj başına kapasite İnce çamur susuzlaştırma Filtre ebatı C-SF l/şarj Sıralı torba filtre x 0 l Kimyasal ve Mekanik Atıksu Arıtma (çökelme/flokülasyon) Kimyasal atıksu arıtma için toz flokülantlar Tip AR 7009 AR 7090 AR 7038 AR 734 Fonksiyon Toz flokülantlar yüzey işlem atıksularından çıkan yağ ve metal atıklarının temizlenmesi. Tüketim Kirliliğin derecesine bağlı olarak yaklaşık kg/mᶟ ile 0kg/mᶟ arasındadır. Stant: 05/ Tam otomatik Yarı otomatik C-SF 000 C-FP 000 C-FP 000 K-FP 000 K-FP 000 K-FP l/şarj Sıralı torba filtre x 0 l 000 l/ şarj Filter pres 4 / 5/ l/ şarj Filter pres 4 / 5/ l/saat Filter pres 4 / 5/ l/saat Filter pres 4 / 5/ l/saat Filter pres 6 / 5/5 5 Stant: 06/05 Plaka hacmi 3, l 8 Plaka hacmi 0 l 9

6 Özel sirkülasyon tankı ile proses suyunun geri dönüşümü Rösler sirkülasyon tankları, model aralığı R AB Düşük miktarda proses suyu gerektiren belli yüzey işlem prosesleri için yüksek performanslı santrifüj filtreleme sistemi ekonomik olmayabilir. Bu tür uygulamalar için sirkülasyon tanklarından yararlanmanın yüksek derecede maliyet düşürücü olduğu kanıtlanmıştır. Yüzey işlemden gelen proses suyu çoklu bölmeli tanka transfer edilir ve bu suyun içerisindeki taş parçaları, metal parçacıkları gibi katı atıklar burada tankın dibine çökerler. Sinyal kontrollü, hava ile çalışan çift diyaframlı pompa, ihtiyaç üzerine tam miktarda arıtılmış proses suyunu yüzey işlem makinasına geri gönderir. Tanka katı partikül filtresi ilave edilerek proses suyunun kalitesi daha da arttırılabilir. Tankın ilk dolumu şebeke suyu ile ve miktarı önceden belirlenmiş kimyasal sıvı ile yapılır. Engellenemeyen su kayıpları su/kimyasal ilave etme sistemi ile tamamlanır. Tank tabanındaki çamurun zaman zaman temizlenebilmesi için ara bölmeler kolayca çıkarılıp tekrar takılabilir. Temizleme aralığı proses suyundan gelen katı atıkların miktarına bağlıdır. Dahası, bu sistem çok az işçilik gerektirir. Rösler sirkülasyon tankları çeşitli proses suyu miktarlarını barındırabilecek şekilde dört ayrı ebatta üretilmektedir. Korozyonu önlemek amacıyla, tanklarda temizlemesi kolay ve birbirine kaynatılmış çok sağlam plastik plakalar bulunmaktadır. Bu verimli sirkülasyon tanklarının kullanımı su ve kimyasal tüketimini önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olur, böylece çok çeşitli parçaların yüzey işlem maliyetini çok etkin bir şekilde azaltır finding a better way Konu yüzey işlem ve yüzey hazırlık problemleri olduğunda, Rösler komple proses çözümü sunar! Müşterilerimiz vibrasyonlu yüzey işlem veya kumlama ile yüzey işlem olmak üzere ikiye ayrılan yüzey işlem teknolojilerinin sunduğu limitsiz olanaklardan seçim yapabilir. Geniş proses testleri sayesinde, müşterinin ihtiyacına çözüm olarak daima doğru yüzey işlemi bulunur. Bu, sadece özel yüzey işlem proseslerinin geliştirilmesi değil, aynı zamanda doğru ekipman ve sarf malzemelerinin de seçimi demektir. Yüzey işlem gereksinimlerinize tatmin edici komple çözümler sunarız, piyasadaki başarımız bu konuda haklı olduğumuzu kanıtlar. Yenilikçi gelişmeler ve yüksek kalite standartları ile kurulan Rösler in vibrasyonlu işlem ve kumlama pazarında lider olması bir tesadüf değildir. 60 tan fazla ülkede Rösler için çalışan çözüm ortaklarımız ve satış temsilcilerimiz müşterilerimizi yakından destekler. Biz, dünya çapında saha çalışma testi ve tanıtım merkezlerine sahip olan tek şirketiz. Bu durum, müşterilerimiz için gerçek ürün şartlarına yakın test çalışmalarını yapma imkanı sağlar. Bu da müşterilerimize zaman ve maddi açıdan tasarruf etme, profesyonel proses testlerimiz ve tavsiyelerimiz sayesinde piyasadaki mevcut ürünlerin ve proses çözümlerinin en iyisini seçebilme avantajı sağlar. R 350 AB Dünya Çapında Tanıtım ve Test Merkezleri Komple Proses Çözümü Çevresel Kalite Ekip Ruhu Ölçüler R 50 AB R 350 AB R 750 AB R 00 AB Tank kapasitesi (l) Arıtılabilecek total atıksu miktarı (l / h) yaklaşık 30 yaklaşık 70 yaklaşık 50 yaklaşık 0 Tank ebatları: u x e x y (mm) 700 x 400 x x 760 x x 970 x x 30 x 50 İç yükseklik (mm) Proses suyu Stant: 0/3 Vibrasyonlu yüzey işlem ve kumlama test merkezi, Rösler in Untermerzbach da olan merkezindedir: 95 ten fazla vibrasyonlu işlem ve kumlama sistemler Çalışma alanı: Yaklaşık olarak..700 m² Benzer test merkezleri Amerika, İngiltere, Fransa, Hollanda, Belçika, İsviçre, Rusya, İspanya, İtalya, Avusturya, Güney Afrika ve Brezilya da yer almaktadır. Sarf malzeme, makine ve proses güvenliğinin mükkemmel birleşimi: Sarf malzeme, ekipman, proses ve güvenlik arasındaki mükemmel etkileşim, Çoklu proses adımlarına maliyeti düşüren otomasyon ekleme, Nitelikli saha servis ekipleri, ekipmanlarınızın hassas bir şekilde işletmeye alınmasını ve kurulumun yapılmasını sağlar, Operatörlerinize ve bakım personelinize kapsamlı bir eğitimin verilmesi, Ekipmanlarınız için satış sonrası uzun süreli servis garantisi. Çevresel konuların göz önünde bulundurulması, yüksek düzeyde ürün kalitesini ve çevrenin korunmasını sağlar. Örneğin, proses suyunun geri dönüştürülmesi tüm yüzey işlem teknolojisinin anahtar özelliğidir. Bu durumda elde edilen atık suyun %95 i arıtılır. Aynı zamanda, yüksek düzeyde prosesin tekrarlanabilirliği ve yüzey işlem kalitesi sağlanır. Rösler, insiyatif kullanma ve bağlılık özelliğine sahip her bir çalışanıyla dinamik bir organizasyondur. Sistemli eğitim ve yalın yapıları ile ortak bir yönetimin olması kurumsal felsefemizin temel unsurlarıdır. Bu durum, yetenekli gençleri çeken bir iş yeri ortamını oluşturmayı sağlar. 0

7 D D GB F E I NL A CH USA BR ZA TR D USA F I CH GB E NL B A RO RUS BR ZA CN IND RÖSLER KROMAS Makine Sanayi Ticaret Limited Şirketi Ofis: Rami Kışla Cad. Cicoz Yolu Hekimoğlu İş Merkezi No: 67/ Topçular, Bayrampaşa, İstanbul Tel: +90// Fax: +90// info@roslerkromas.com Fabrika: Trablusgarp Cad. Ali Paşa Mahallesi Ali Paşa Yolu No: Silivri - İstanbul Tel: +90// Fax: +90// info@roslerkromas.com RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Werk Memmelsdorf Vorstadt D-9690 Untermerzbach Tel.: +49/9533/94-0 Fax: +49/9533/ info@rosler.com RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Werk Hausen Hausen D-963 Bad Staffelstein Tel.: +49/9533/94-0 Fax: +49/9533/ info@rosler.com RÖSLER Metal Finishing USA, L.L.C. 55 Denso Road USA-Battle Creek MI Tel.: +/69/ Fax: +/69/44300 rosler-us@rosler.com RÖSLER France Z.I. de la Fontaine d Azon CS 5053 St. Clément F-8905 Sens Cedex Tel.: +33/3/ Fax: +33/3/ rosler-fr@rosler.com RÖSLER Italiana S.r.l. Via Elio Vittorini 0/ I-0863 Concorezzo (MB) Tel.: +39/039/65 Fax: +39/039/653 rosler-it@rosler.com Rösler Schweiz AG Staffelbachstraße 89 Postfach 8 CH-5054 Kirchleerau Tel.: +4/6/ Fax: +4/6/ rosler-ch@rosler.com RÖSLER UK Unity Grove, School Lane Knowsley Business Park GB-Prescot, Merseyside L34 9GT Tel.: +44/5/ Fax: +44/5/ rosler-uk@rosler.com RÖSLER International GmbH & Co. KG Sucursal en España Polg. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 E-089 Rubí (Barcelona) Tel.: +34/93/ Fax: +34/93/ rosler-es@rosler.com RÖSLER Benelux B.V. Reggestraat 8 NL-5347 JG Oss Postbus 89 NL-5340 AV Oss Tel.: +3/4/ Fax: +3/4/ rosler-nl@rosler.com RÖSLER Benelux B.V. Avenue de Ramelot 6 Zoning Industriel B-480 Tubize (Saintes) Tel.: +3//36000 Fax: +3//3683 rosler-be@rosler.com RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Hetmanekgasse 5 A-30 Wien Tel.: +43// Fax: +43//69858 rosler-at@rosler.com SC. RÖSLER Romania SRL Str. Avram Iancu RO Otopeni/ILFOV Tel.: +40// Fax: +40// rosler-ro@rosler.com RÖSLER Russland Borovaya Str. 7, bldg. 4, office Moscow Tel. / Fax: +7 / 495 / / 495 / rosler-ru@rosler.com Rösler Otec do Brasil LTDA Estrada dos Galdinos, Jd. Barbacena Cotia - SP - Brasil Tel./Fax: +55// info@rosler-otec.com.br RÖSLER S.A. Surface Technologies P.O. Box Regency Drive Route Corporate Park Irene Ext. 3 ZA-0046 Centurion Tel.: +7//345 5 Fax: +7// rosler-za@rosler.com RÖSLER BEIJING Office N, Tower A, Beijing Fu Hua Mansion No. 8, Chaoyangmen North Avenue Dong Cheng District Beijing 0007 P.R. China Tel.: +86/0/ /0/ Fax: +86/0/ rosler-cn@rosler.com RÖSLER SurfaceTech Pvt. Ltd. Pune Factory No: A-9, Chakan MIDC-Phase- Pune-4050 Tel: Bangalore Office No: 9,,Main Road, RT Nagar, Bangalore Tel: info@rosler.net.in ve dünya çapında 60 dan fazla temsilci. Yüzey İşlem Kumlama Mühendislik Çevre Teknolojileri RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Publ.-Nr. TR.54.6 Specifications are subject to change without notice.