w w w. d e t s a. c o m. t r

Transkript

1 w w w. d e t s a. c o m. t r

2

3 DETSA HİKAYEMİZ DETSA 'nın Dünden Bugüne olan Hikayesi 1977'de başladı Enerji sektörüne küçük bir aile şirketi olarak ilk adımını 1977 yılında merhum Ragıp YILMAZ ile atan Detsa Trafo, geçmişten günümüze gerçekleştirdiği yatırımlarla birlikte istikrarlı biçimde büyümesini sürdürmektedir. Öyle ki, metal işleme ve montaj konusunda uzmanlaşan kadromuz, uzun yıllardan beri piyasanın önde gelen Transformatör üreticilerince tercih edilen bir firma haline gelmiştir. İlk dönemler Büyüme sürecinde ilk dönemlerde imalatını yaptığımız teknoloji yoğun olmayan konstrüksiyon ürünlerinin yerini son yıllarda, son teknoloji test ve kalibrasyon kontrollerine tabi, çok hassas imalat prosedürlerinden geçen ve Transformatör sektörünün önemli bir tamamlayıcı üretim aşamasını teşkil eden trafo ve kazan aksesuarları almıştır. Uzun Yıllar süre gelen başarı Uzun yıllar boyunca metal konstrüksiyon taleplerini karşılaştığımız enerji sektörüyle aynı dili konuşabiliyor olmanın verdiği güven ile bu sektörün ihtiyaç duyduğu kalite ve nitelikte ürettiğimiz metal komponentlerin imalatında, ham metallerin ön işlemlerinden başlayarak, talaşlı imalat, montaj kaynak, kumlama, boyama, demontaj ve yeniden montaj aşamaları için ayrı üretim hatlarında, sektörümüz ortalamasının üzerinde kapasitelerle hizmet verebilmekteyiz. Büyüdük DETSA ailesi olarak, firma ortaklarımız, yöneticilerimiz, çalışanlarımız ve müşterilerimizle kurduğumuz sıcak ve samimi ilişkilerimizin, profesyonel bakış açısıyla birleşmesi suretiyle elde ettiğimiz sinerjiyi, 100 den fazla kişinin istihdam edildiği, m² kapalı alanda üretim yapan gerekli tüm ISO Kalite Belgelerine sahip DETSA Trafo'nun bugünlere gelmesinde değerlendirilmiş bulunmaktayız yılı Yönetim Kurulu Üyesi ve Şirket Müdürümüz olan Sayın Serhat ÖZ'ün Detsa ailesine katılımı ile rotasını daha büyük hedeflere göre belirlemiş, kendinden emin ve cesur adımlarla bu hedeflere doğru yürümüştür. Uzun yıllar Avrupa ülkelerinde edindiği ticaret ve yönetim alanlarındaki tecrübesini Detsa ailesinin bu günlere gelmesinde kullanan Serhat ÖZ, gelecek hedeflerini de yüksek ufuklarda belirleyerek kadrosunu zenginleştirmekte ve Anadolu coğrafyasının yüksek enerjisini Enerji Sektöründe daha büyük paylara sahip olabilmek için yönlendirmektedir. Faaliyette bulunduğumuz sektör kendine has özellikleri bulunan bir rekabet ortamına sahip. Nitelikli teknik eleman ve yönetim kadrosu ve yine firma imalat kültüründe kendini bulan know-how birikimi bu sektördeki en önemli rekabet avantajlarını teşkil etmektedir. Bizim sektörümüzde, müşterilerimiz için de rakiplerimiz için de fiyat avantajı hep ikinci sırada rekabet unsuru olagelmiştir. Detsa olarak, tüm dünyada her geçen gün yenilenen üretim teknolojisi ile çok dinamik bir yapıya sahip olan enerji sektörünü, eş zamanlı gelişim hamleleri ile takip ederek ihtiyaçlarına cevap vermekteyiz. Öyle ki, 2014 yılından bu yana firmamız bünyesinde faaliyetlerini sürdürmekte olan AR-GE birimimiz, MARKA, TÜBİTAK ve KOSGEB işbirlikleri ve uzman mühendis kadrosunun desteği ile kaynak takibi, hassas torna, CNC programlama, lazer kesim gibi alanlarda firmamız imalat süreçlerine çok ciddi katkılarda bulunmuştur. 1

4 YAPILAN Esnek imalat proseslerimizle, öncelikle enerji sektörü olmak üzere tüm sektörlere yönelik proje bazlı özel imalat siparişlerini uzun yıllardır başarıyla gerçekleştirmekteyiz. Müşterilerimize gururla sunduğumuz üretim alanı ve makine parkı kapasitemiz sayesinde özel ebatlardaki ağır metal imalatları kendi bünyemizde gerçekleştiriyoruz. Metal İşleme Proje Yönetimi, İmalat, AR-GE ve Kalite birimlerimizin uyumlu çalışmaları sayesinde yakaladığımız teknolojik olanakları seferber ederek, yüksek hassasiyette ve otomasyonlu sistemlerden oluşan makine parkımızda çeşitli çelik malzemeler titiz bir şekilde işlenmektedir. Binaların tuğlaları arasındaki harç ve ahşap yapılarda çiviler nasıl yapıyı bir arada tutan temel elemanlarsa, metallerde de kaynak metal yapının bir arada durmasını sağlayan en önemli etkendir. Biz, Detsa olarak, üretim süreçlerimizde kaynak teknolojisine ve işçiliğine gereken tüm özeni göstermekteyiz. 2

5 Gelecekteki Üreticiniz ve İş Ortağınız 1977 MÜKEMMEL YAPILAR AR-GE Metal yüzeylerin boyama öncesi hazırlanması amacıyla gerçekleştirilen kumlama işlemleri, yüksek kapasiteli özel kumlama odalarımızda gerçekleştirilmektedir. Küçük, orta boy, büyük, karmaşık geometrik yapılarda ve hassas parçaların metaller bünyemizde kumlanabilmektedir. Her tür metal yüzeye astar ve son kat boya uygulamaları fabrikamız bünyesinde tecrübeli çalışanlarımızca yapılmaktadır. Zemine göre uygun boyama prosedürleri uygulanmakta ve boya kalınlığı mikron düzeyinde sürekli kalite kontrol süreçlerine tabi tutulmaktadır. 3

6 AĞIR ÇELİK KONSTRÜKSİYONlar Proje Yönetimi İmalat proseslerinin projelendirme adımından teslimata kadar ki tüm aşamalarında alanında uzman ve tecrübeli kadromuzun desteğiyle müşterilerimizin tedarik zincirinin değerli bir parçası olduğumuzun bilinciyle hareket etmekteyiz. Ağır metal imalatı başta olmak üzere tüm imalat işlerimizde projelendirme ve proje takibi öncelikli süreçler olarak iş kültürümüzde yer almaktadır. Esnek imalat proseslerimizle, öncelikle enerji sektörü olmak üzere tüm sektörlere yönelik proje bazlı özel imalat siparişlerini uzun yıllardır başarıyla gerçekleştirmekteyiz. Müşterilerimize gururla sunduğumuz üretim alanı ve makine parkı kapasitemiz sayesinde özel ebatlardaki ağır metal imalatları kendi bünyemizde gerçekleştiriyoruz. Fabrikamızda, her ebatta siyah ve paslanmaz sac malzemeden, kesim, büküm, montaj, demontaj, remontaj, kaynak, kumlama, boyama işleri yapılmakta, üretimin her aşamasında test ve kalite süreçleri uluslararası normlarda yerine getirilmekte ve belgelendirilmektedir. Ana Ürün Gruplarımız Güç Trafoları Tank İmalatı Sıkıştırma Demiri İmalatı Soğutma Sistemi İmalatları Batarya Tipi Soğutma Sistemi İmalatı Havalı Kablo Kutusu İmalatı Yağlı Kablo Kutusu İmalatı Genleşme Deposu İmalatı Dom-Kovan İmalatı Merdiven İmalatı Konsol İmalatı Travers İmalatı Talaşlı İmalat Metal Boyama Metal Kumlama 4

7 Gelecekteki Üreticiniz ve İş Ortağınız 1977 METAL İŞLEME Proje Yönetimi, İmalat, AR-GE ve Kalite birimlerimizin uyumlu çalışmaları sayesinde yakaladığımız teknolojik olanakları seferber ederek, yüksek hassasiyette ve otomasyonlu sistemlerden oluşan makine parkımızda çeşitli çelik malzemeler titiz bir şekilde işlenmektedir. Kesim, büküm ve talaşlı imalat süreçleri, müşterimizin taleplerini en yüksek seviyede karşılayacak şekilde yürütülmektedir. Bu sayede, son üründe beklenen kalite henüz süreç aşamasındayken garanti altına alınmaktadır. 5

8 ÖZEL KAYNAKLI KONSTRÜKSİYONlar Binaların tuğlaları arasındaki harç ve ahşap yapılarda çiviler nasıl yapıyı bir arada tutan temel elemanlarsa, metallerde de kaynak metal yapının bir arada durmasını sağlayan en önemli etkendir. Biz, Detsa olarak, üretim süreçlerimizde kaynak teknolojisine ve işçiliğine gereken tüm özeni göstermekteyiz. Bu alanda teknolojik gereklilikleri yerine getirerek çalışanlarımızın eğitimlerine önem vermekteyiz. Kaynak dönmeleri, yüzey işlem sırasındaki ısınma etkileri, kapaklı imalatların toleransları gibi sorunlar nedeniyle özel makine ve deneyim gerektiren paslanır ve paslanmaz çelik yüzeylere uygulanan her türlü kaynak işlemi kendi bünyemizde başarıyla yürütülmektedir. Firmamız bu alandaki kalite belgelerine sahip olup, sürekli test ve kontrol aşamalarını gerçekleştirebilecek donanımdadır. Kaynak Teknolojisi programımız; GMAW (gaz altı ark kaynağı) SMAW (elektrik ark kaynağı) PAC (plazma ark kesimi) FCAW (özlü telle ark kaynağı) OAC (oksi asetilen kaynağı) SAW (tozaltı ark kaynağı) EGW (elektrogaz kaynağı) Manyetik Test Ultrasonik Test Penetrant Test Leake Testi Basınç testi Görsel Test 6

9 Gelecekteki Üreticiniz ve İş Ortağınız 1977 KUMLAMA VE BOYAMA Metal yüzeylerin mikron ölçeklerde temizlenmesi ve boyama öncesi hazırlanması amacıyla gerçekleştirilen kumlama işlemleri, yüksek kapasiteli özel kumlama odalarımızda gerçekleştirilmektedir. Küçük, orta boy, büyük, karmaşık geometrik yapılarda ve hassas parça metalleri bünyemizde kumlanabilmektedir. Fabrikamızda, kumlama işleminde pürüzsüzlük amaçlanmakla birlikte, boya uygulanacak olan metalin tam anlamıyla temizlenmesi ve uygulanacak olan boyanın metal yüzeyinde tutunabileceği gözenekler oluşturulması özenle sağlanmaktadır. Üzerinde kesme veya kaynak işlemleri yapılmamış malzemelerde otomatik kumlama uygulamaktayız. Diğer ürünler için yarı otomatik sistemlerle çalışmakta ve tüm işlemleri profesyonel ve eğitimci personelle güvenli bir şekilde yürütmekteyiz. Kumlanacak malzemenin niteliğine göre uzmanlarımızca doğru kumlama materyali ve yöntemleri belirlenerek uygulanmaktadır. Her tür metal yüzeye astar ve son kat yaş boya uygulamaları fabrikamız bünyesinde tecrübeli çalışanlarımızca yapılmaktadır. Zemine göre uygun boyama prosedürleri uygulanmakta ve boya kalınlığı mikron düzeyinde sürekli kalite kontrol süreçlerine tabi tutulmaktadır. Boyama işlemleri tamamlanan ürünler farklı kapasitelerdeki fırınlarımız aracılığıyla özel kurutma yöntemlerine tabi tutulmaktadır. 7

10 ar-ge 8

11 Gelecekteki Üreticiniz ve İş Ortağınız 1977 MAKSİMUM KALİTE VE 9

12 ŞİRKET KÜLTÜRÜ VE PLANLAMA-DİSİPLİN Kurum Kültürü Üstlenilen projeler, yüksek disiplin ile planlanmakta ve sorumluluk bilincini ekip olarak taşıyan çalışanlarımızca yürütülmektedir. Planlama aşamalarına dahil edilen süreç sahipleri sayesinde efektif planlamalar yapılabilmekte ve yine üst yönetimimizin taviz vermeden uyguladığı iş disiplini sayesinde plan sapmalarının önüne geçilebilmektedir. 10

13 Gelecekteki Üreticiniz ve İş Ortağınız 1977 KALİTE BELGELERİ 11

14 12

15 Gelecekteki Üreticiniz ve İş Ortağınız

16 FABRİKA 1 İmes Organize Sanayi Bölgesi D Cad. No: 28 Gebze / KOCAELİ +90 (262) (pbx) +90 (262) detsa@detsa.com.tr FABRİKA 2 İstanbul Mermerciler Küçük Sanayi Sitesi Yapı Koop. 3. Cadde Köseler Mah. No: 16/1 Dilovası / KOCAELİ +90 (262) (pbx) +90 (262) detsa@detsa.com.tr