Kırma verimliliği ve esneklik sunuyoruz

Transkript

1 HRC 800

2 HRC 800 Kırma verimliliği ve esneklik sunuyoruz Metso nun yeni HRC 800 kırma makinesi, inşaat uygulamalarında esneklik ve maksimum verimlilik sunar. Makine; iri taneli kum ve ince çakıl, toz ve imal edilmiş/yapay kum gibi çeşitli ürünler üretmek için kullanılan üçüncül veya dördüncül uygulamalar için idealdir. HRC 800 ün patent bekleyen teknolojisi, çeşitli maddeleri etkili şekilde işlemesini ve sürekli olarak istenen ürün boyunu üretmesini (ve ayarlamasını) mümkün kılar. Bunu, besleme malzemesi ve proses türüne karşılık olarak kırma basıncını değiştirerek sağlar. Ayrıca, HRC 800 açık veya kapalı devre işlemler için uygundur. Üstün teknolojiyle üretilmiştir HRC 800 ün tasarım ve yapısının arkasındaki ilke; işlemin tüm süresi boyunca korunan özel, önceden belirlenmiş bir kırma basıncının uygulanmasıdır. Hidrolik silindirler merdaneleri itmek için (yay etkisi sağlayan) akümülatörlerle çalışırken istikrarlı basınç oluşturulur. Metso nun karşılıklı döner yuva (aşağıdaki şekle bakınız) şeklindeki patentli tasarım çözümü bu basıncın korunmasına yardımcı olur. Geleneksel merdaneli kırıcılarda iyileştirmeler Geleneksel merdaneli kırıcı normal olarak sabit bir açıklık ve sınırlı işletme basıncıyla çalışırken, HRC 800 serbest kayan bir açıklık kullanır. Bu açıklık, besleme malzemesinin karakteristigine (ör. Şekil, yoğunluk, nem, boyut) ve hidrolik sisteme bağlı olarak otomatik olarak ayarlanır. Bu mekanizma, merdanelerin uyguladığı sabit kuvvete de katkı yapar ve sonuç; besleme için optimum esnekliktir. İşletimsel avantajlar: Besleme ve enerji verimliliği esnekliği Kübik ürün şekli Çalışma sırasında düşük toz emisyonu ve düşük gürültü Başarılı piyasaya arz öncesi testler; kum taşı, bazalt, kireç taşı, kömür, cüruf, diyabaz, fonolit (klink taşı), gnays, granit, bakır cevheri, nefelin, alüminyum oksit ve silindirden geçirilmiş çakıl kırmada kanıtlanmış sonuçlar sunmuştur. Metso nun patentli çerçeve tasarımından dolayı, uygulanan kuvvet büyüyerek daha yüksek bir kırma kuvvetiyle sonuçlanır. 2

3 HRC 800 ün ana bileşenleri No. Bileşen No. Bileşen No. Bileşen 1 Kuplaj 9 Kapak 17 Koruma 2 Akümülatör 10 Sabit Mil 18 Redüktör 3 Kırıcı tabanı 11 Hareketli Mil 19 Yatak 4 Montaj tabanı 12 Ara parça 20 Merdane 5 Besleme Oluğu 13 Labirent 21 Sıcaklık Sensörü 6 Tork Kolu 14 Elektrikli Motor 22 Oluk desteği 7 Arch-Frame 15 Taban Pimi 23 Bağlantı çubuğu 8 Hidrolik Silindir 16 Somun 3

4 4 Farkı yaşayın Enerji verimliliği Teknik çalışmalar, malzeme üzerinde yüksek kırma basıncı kullanımının optimum öğütme sağlamak, böylece yüksek bir indirgeme orani elde etmek için en etkili yol olduğunu kanıtlamıştır. HRC 800 bu ilke üzerine kurulmuştur ve düşük bir devreden yuk ve sınırlı levha aşınmasıyla sonuçlanır, bunların her ikisi de düşük işletim maliyetine büyük katki saglar. Kendi kendine ayarlanan boşluk açıklık beslenen tane boyutuna gore otomatik olarak ayarlanir ve sabit bir kirma kuvveti uygular.bu sabit kuvvet sonucunda tutarli bir urun dagilimi elde edilir.ayrica bu kuvvet astarlarin zaman icinde sertlesmesine katkida bulunarak makinenin kullanim omrunu uzatir. Minimal çevresel sorunlar HRC 800 deki döner parçaların tümü dengelidir ve düşük bir dönme hızında çalışarak titreşimi en aza indirirler, böylece özel bir temele gerek kalmaz. Cevhere darbe yapmak yerine sabit bir kırma basıncı uygulayan makinenin temel işletim ilkelerinden dolayı gürültü de azalır. Makinenin düşük işletim hızının bir diğer ürünü, besleme malzemesinin sıkıştırılmasıyla birlikte, HRC 800 ün ürettiği düşük toz hacmidir. Bu miktar, benzer ürünlerin üretiminde kullanılan diğer kırma makineleriyle karşılaştırıldığında önemli ölçüde düşüktür. Ürün şekli Kullanıcının ihtiyaçlarına dayalı olarak, son ürünün kübik bir şekli olabilir. Bu, besleme yoğunluğu ile uygulanan basınç miktarı arasında bir ayarlama yapılarak kolaylıkla sağlanır. Tork Paylaşımı İsteğe bağlı bir VFD kullanımıyla, merdanelerin çevresel hızını kontrol etmek mümkündür, bu da her iki merdane üzerinde daha eşit bir aşınmaya destek verebilir. Bu, özellikle makine çalıştırıldığında enerji tüketimindeki uç noktaları giderir. n1 V1 Hızlı kurulum HRC 800 ün (temel pakette yer alan) kontrol panelindeki basit komutlarla, operatör çalışma basıncını ayarlayabilir ve istenen işlem hızını hızlı ve güvenli bir şekilde ayarlayabilir. Bu basit kurulum ve işlem; değişiklikleri, bileşenlerin yenilenmesini ve en önemlisi makinedeki duruslari düzene koyar. V1 n2 Hidrolik sistem HRC 800 ün hidrolik sistemi makinenin kalbidir; işlevseldir ve çalıştırılması ve bakımı kolaydır. Hidrolikler, kırılamayanlara karşı lastiğin korunmasına yardımcı olan bir sistem ve çalışma sırasında merdaneler arasında teması önleyen bir ara sacları sistemiyle güçlendirilir. Dirençli yataklar HRC 800, yatakların kullanım ömrünü uzatan bir labirent ve V halkası mühürleri birleşimiyle mühürlenen yatak yuvalarıyla donatılmıştır. Hızlı astar degisimi değiştirme HRC 800 ün yenilikçi tasarımı, makinenin yalnızca kısmi olarak sökülmesi yoluyla astarlarin değiştirilmesini mümkün kılarak bu bakım için gerekli çalışmama süresini önemli ölçüde azaltır. Onarımı kolay merdaneler Merdaneleri düzleştirmek(makinenin yüksek verimlilik seviyesini sürdürmek için gereken bir işlem) için gereken araç, HRC 800 ün temel paketinde yer alır. Bu araç, işlemi hızlı ve kolay bir hale getirir. Emniyet HRC 800, ilgili tüm mevzuat ve gerekliliklere uygundur ve hareketli parcalar ile hidroliklerin asiri yuklenmesine karsi guvenlik korumalari ile uretilmistir.

5 Teknik Bilgiler Tahrik Kurulu güç (1x) 110 kw (150 HP) Toplam birim 2x Devir 1800 d/d (4 kutup) Aktarma Redüktör Uydu dişliler Toplam adet 2x Soğutma/Dondurma Adanmış birim (dahildir) Redüksiyon 1 : Kırıcının devri 32 d/d (motorlar 60 Hz de) İzdüşüm Alan Astar Alaşım Toplam Birim Ebatlar Kullanım yarı çapı Diğer bilgiler Çalışma basıncı (maksimum) Toplam montaj ağırlığı Kabul edilebilir besleme Üretim hacmi Ürün eğrisi Manganezli çelik (diğer alaşımlar özel danışmaya tabidir) 2x 800 mm (çap) x 500 mm (genişlik) 60 mm 4.5 N/mm2 (180 ton) kg Her kesim < 32 mm 70 ila 120 ton / s (besleme malzemesi boyutu, basınç ve hıza bağlı olarak) * Gösterilen eğriler ve kapasiteler besleme derecesi/boyutlandırma eğrisi, malzeme yoğunluğu, malzemedeki kontaminasyon derecesi, nemi, kırılabilirliği ve işlem basıncına bağlıdır. BESLEME D E N/mm2 2 N/mm2 3 N/mm2 4 N/mm2 Esas ebatlar Ebat Değer A - Çalışma sırasındaki genişlik 2647 mm (104,21 ) B - Bakım için gereken genişlik 4000 mm (157,48 ) C - Maksimum uzunluk (motorizasyona bağlıdır) D - Makinenin maksimum yüksekliği C F 4000 / 4300 mm (157,48 / 169,29 ) 2400 / 2500 mm (94,48 / 98,42 ) E - Merdane çapı 800 mm (31,49 ) F - Merdane genişliği 500 mm (19,68 ) A B Geçiş yüzdesi (%) ,01 0,10 1,00 10,00 100,00 Kayanın boyutu (mm) HRC 800 ile elde edilen derece/boyut örneği Uygulamanızın tanımlanması Metso, Sorocaba, SP, Brezilya daki laboratuarında bir dizi deney ekipmanına sahiptir. Bu laboratuar ortamında, Metso mühendisleri ve ürün uzmanları her benzersiz uygulama için ticari ölçekli işlem sonuçlarını doğru olarak tahmin edebilirler. İşleminiz için en iyi ekipman ve ortamı tanımlama için, ogutme konusunda uzmanlarımıza güvenin. 5

6 Müşterilerimiz için hizmet ve destek Kapsamlı bir sunum Kapsamlı ürün sunumumuz, gerçek orijinal yedek parçalar ve son derece dayanıklı aşınma parçalarından tesisinizin benzersiz ihtiyaçları için özelleştirilmiş uzman müşteri hizmetlerine kadar her şeyi içerir. Metso ile işbirliği yaptığınızda etkili ve güvenilir ekipmandan daha fazlasına güvenebilirsiniz: nitelikli bir Metso hizmet uzmanı her zaman hazırdır. Yedek parçalar Tasarladığımız ve imal ettiğimiz ekipmanlarla aynı katı şartlar ve titiz standartlara göre imal edilen Metso yedek parçaları, uzun vadede güvenilir performans garanti etmemize yardımcı olur. Uzmanlığımızın desteğiyle, ihtiyacınız olduğunda doğru parçaların elinizde olmasını sağlamaya da yardımcı olabiliriz: Metso nun önerilen parçalar listesi, şirketin geniş sektör deneyimine dayalıdır ve size gönül rahatlığı sunabilir. Kırıcı aşınma parçaları Mümkün olan en iyi kırma performansını sağlamak için, Metso aşınma parçaları ekipmanınızla bir arada tasarlanmıştır. Kusursuz ebatlar ve tutarlı, kaliteli döküm Metso işleminin esasıdır, bu da, ekipmanınıza potansiyel aşırı yükün yol açacağı risk ve tehlikeleri en aza indirmemizi sağlar. Metso, makinelere veya personelin güvenliğine karşı risk olmaksızın kırma tesisiniz için maksimum verimlilik sağlamak üzere OEM aşınma parçaları kullanır. Kırma haznesinin optimize edilmesi HRC 800 de aşınma merdanesi, kırıcı yüzeyin ana bileşenidir ve temel versiyonunda, merdane manganez olarak sunulur. Bununla birlikte, Metso, özel alaşımlı birçok başka seçenek de sunar, böylece kırma haznesini optimize edebilirsiniz. Metso bu seçenekleri sunarak, her işlem için maliyet ve faydaları dengelemenize ve üretim ve aşınma hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olur. HRC 800 ile elde edilen derece örneği 6

7 Metso nun deneyimini kendi yararınıza çevirin Gözetim, bakım ve parça değiştirme Ekipmanınızın muayene edilmesi ve bakımının düzenli olarak yapılması, üretim hedeflerine ulaşmak için esastır. Metso nun uzman ekibi, en güncel ürün geliştirmeleri, teknik şartlar ve ayrıntılı çalışma usulleri konusunda donanımlıdır. Nitelikli teknisyenlerimiz doğru parça değiştirme sağlayabilir, ekipmanınızın durumuna ilişkin değerli görüşler sunabilir ve önleyici bakım çözümleri teklif edebilirler. Onarımlar, yenileştirmeler ve ekipman güncellemeleri Metso nun bakım ve servis merkezleri nitelikli personeli, global uzmanlığı ve en ileri teknolojiyi bir araya getirir. Geniş servis alanımız ekipman modifikasyonu ve onarımı, yeniden kurma ve güncellemeler, ayrıntılı ekipman arıza analizleri ve sorun gidermeyi kapsar. Ekibimiz ister yatakları değiştiriyor ister makinenizin eksiksiz bir genel bakımını yapıyor olsun, Metso bakım ve servis merkezleri ekipmanınız için en iyi çalışma şartlarını oluşturma ve sürdürmeye adanmıştır. Eğitim Metso seminerlerinde, ekipmanı doğru şekilde çalıştırmak ve bakımını yapmak için imalatçı tarafından önerilen usullere (OEM usulleri) uyma konusunda operatörlere eğitim verilir. Sunduğumuz eğitim, yatırımınızı korumanıza yardımcı olur ve personelinize bu eğitimi sunarak, makinenizi çalıştıran bireylerin her şeyi etkili ve doğru bir şekilde yaptığından emin olabilirsiniz, bu da kârlı bir şekilde çalışan bir tesis sağlar. Metso eğitim seminerleri dünya genelinde çeşitli ulusal dillerde ve konumlarda sunulmaktadır. Ekipman Koruma Planı İşletmenizi beklenmedik bileşen arızasına karşı koruyun: Metso, beş yıl süreyle veya saatlik çalışma süresince beklenmedik arızalara karşı önemli inşaat ekipmanı bileşenlerine genişletilmiş kapsam sunan Ekipman Koruma Planını sunar (standart garantinin dışında). Ogutme danışmanlığı Bir ogutme devresinin işletimsel verimlilikleri bazı unsurlarla sınırlı olabilir. Bu sınırlamalar ve bunların bir devrenin her yönünü nasıl etkilediği konusunda temel bilgilere sahip olan İşlem Teknoloji ve Yenilik (PTI) ekibimiz, ogutme süreçlerini optimize etmek, sonuçları geliştirmek ve verimsizlikleri en aza indirmek için sizinle birlikte çalışır. 7

8 Expect results Bu bizim müşterilerimize sözümüz ve stratejimizin esasıdır. Dünya genelinde paylaştığımız tutumumuzdur; bizim işimiz müşterilerimize sonuçlar iletmek, hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olmaktır. QR code for smartphones Metso Brasil Ind. e Com. Ltda, Av. Independência, 2500 Éden, Sorocaba-SP, Brazil, phone , SUBJECT TO ALTERATION WITHOUT PRIOR NOTICE. BROCHURE NO ESBL/SOROCABA - TURKISH 2013 METSO