Geleceğin metal işleme çözümleri.

Transkript

1 Tornalama, delme, vida dişi açma, frezeleme _ÖNE ÇIKAN ÜRÜNLER Geleceğin metal işleme çözümleri. Öne çıkan ürünler Baskı

2 Walter Öne Çıkan Ürünler Broşürü İçindekiler A Tornalama 2 Sayfa ISO Tornalama 4 Kanal açma 20 Takım tutucular 28 B Delme 30 Dolu malzemede delik delme 32 Delik genişletme ve hassas delik işleme 40 B Vida dişi açma 46 Ovalama 48 Ovalama 56 Diş frezeleme 58 C Frezeleme 62 Karbür frezeler 64 Karbür, seramik frezeleme takımları 70 Değiştirilebilir kesici uçlu Frezeleme takımları 74 D Takım tutucular 92 Walter Capto takım tutucular 94 Vida dişi açma adaptörü 96 Kısaltma kovanları 98 1

3 A A Tornalama ISO Tornalama Değiştirilebilir kesici uçlar ürün programına genel bakış 4 FM5, MM5 ve RM5 geometrisi 6 Walter Turn hassas soğutma 8 HIPIMS-PVD kalitesi WSM01 10 HIPIMS PVD kalitesi WNN10 11 MS3 geometrisi 12 Değiştirilebilir kesici uçlar için yeni ISO formları 13 Perform serisi tornalama ISO P 14 Sermet Tornalama uçları WEP10 16 Si3N4 seramik kalitesi WCK10 18 Kanal açma Walter Cut MX sistemi G3011-P/G3021-P 20 Walter Cut GX34 sistemi 22 Walter Cut delik işleme barası G1221-P 23 Walter Cut güçlendirilmiş kesme laması G1041-P 24 Walter Cut UF8 geometrisi, hassas taşlanmış 26 Walter Cut GX VG7 geometri 27 Takım tutucular Delik işleme barası tutucusu A

4

5 _ISO TORNALAMA İÇİN DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR ÜRÜN PROGRAMINA GENEL BAKIŞ Tiger tec Silver kaliteler ve geometriler Çelik ISO P Negatif temel şekil Pozitif temel şekil İyi Orta Uygun değil 16 a p [mm] Talaş derinliği 16 a p [mm] Talaş derinliği Aşınma dayanımı WPP05S Tiger tec Silver WEP10 1 WPP10S Tiger tec Silver WPP20S Tiger tec Silver WPP30S Tiger tec Silver 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 RP5/RP7 MP5 MP3 FP5 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FP4 MP4/ FP6 RP4 1 HE = Kaplamalı sermet Tokluk 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 RP5: Üniversal işleme RP7: Darbeli işleme, döküm/dövülmüş yüzey MP4: Üniversal işleme, kopya tornalama FP6: Yarı hassas işleme Dökme demir ISO K Aşınma dayanımı İyi Orta Zor WKK10S Tiger tec Silver WKK20S Tiger tec Silver ,3 4,0 2,5 1,6 1,0 a p [mm] Talaş derinliği RK7 RK5 MK ,3 4,0 2,5 1,6 1,0 a p [mm] Talaş derinliği RK6 RK4 MK4 FK6 WKP30S Tiger tec Silver 0,63 0,4 0,25 0,63 0,4 0,25 Tokluk 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 Paslanmaz çelik ISO M İyi Orta Zor 16 a p [mm] Talaş derinliği 16 a p [mm] Talaş derinliği Aşınma dayanımı WSM01 WSM10S Tiger tec WMP20S Silver Tiger tec WSM20S Silver Tiger tec Silver WSM30S Tiger tec Silver 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FM5 MM5 RM5 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FM4/ FM2 1 MM4/ FM6 RM4 Tokluk 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 MM4: Üniversal işleme, kopya tornalama FM6: Yarı hassas işleme 1 Çevresel taşlanmış 4 Walter ISO Tornalama

6 Demir dışı metaller ISO N Pozitif temel şekil Karbür Pozitif temel şekil PCD İyi Orta Zor 16 a p [mm] Talaş derinliği 16 a p [mm] Talaş derinliği Aşınma dayanımı WDN10 1 WNN10 2 WK ,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 FN2 1 MN ,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4.CGW...FSR/L-9.CGW...FS-1.CGW... FS-M1 0,25 0,25 1 DP = Çok kristalli elmas (PCD) 2 HC = Kaplamalı karbür (PVD HIPIMS) 3 HW = Kaplamasız karbür Tokluk 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 1 Çevresel taşlanmış 0,16.CGT...FS-1 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 Süper ve titanyum alaşımlar ISO S İyi Orta Zor 16 Negatif temel şekil Nikel, kobalt ve demir esaslı alaşımlar a p [mm] Talaş derinliği 16 Pozitif temel şekil Nikel, kobalt, demir ve titanyum bazlı alaşımlar a p [mm] Talaş derinliği Aşınma dayanımı WSM01 WSM10S Tiger tec Silver WSM20S Tiger tec Silver WSM30S Tiger tec Silver 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FM5 NMS/ MS3 NRS 10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 FM4/ FM2 1 MM4/ FM6 RM4 Tokluk 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 NMS: Üniversal işleme MS3: Düşük kesme basıncı MM4: Üniversal işleme, kopya tornalama FM6: Yarı hassas işleme 1 Çevresel taşlanmış ,3 4,0 2,5 1,6 1,0 Titanyum bazlı alaşımlar a p [mm] Talaş derinliği NRT NMT NFT 1 0,63 0,4 0,25 0,16 f [mm] İlerleme 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 1 Çevresel taşlanmış Walter ISO Tornalama 5

7 _FM5, MM5 VE RM5 GEOMETRİSİ İçten soğutmaya özel geometri sayesinde ISO M ve ISO S için maksimum soğutma ve takım ömrü. GEOMETRİLER FM5 Hassas işleme En iyi talaş kırılması için İşleme parametreleri: f: 0,03 0,25 mm a p : 0,1 2,0 mm Ana kesici kenar ,08 Yeni: Soğutma sıvısı kanalına sahip içten soğutmaya özel geometri Yeni: Talaş yüzeyi soğutması MM5 Orta seviyede işleme Geniş uygulama alanına sahip genel amaçlı geometri İşleme parametreleri: f: 0,1 0,4 mm a p : 0,5 4,5 mm Ana kesici kenar 20 R 1,2 0,04 Yeni: Çift pozitif makro geometri RM5 Kaba işleme Talaş altına optimum içten soğutma sıvısı beslemesi İşleme parametreleri: f: 0,20 0,60 mm a p : 1,0 5,0 mm Ana kesici kenar 29 0,29 12 Ana uygulama alanı ISO M Paslanmaz çelikler Östenitik yapılı paslanmaz çelikler (örn. DIN / AISI 316Ti) Duplex çelikler (örn. DIN / AISI 318LN) ISO S Yüksek ısı alaşımları Nikel bazlı alaşımlar (örn. Inconel 718) Kobalt bazlı alaşımlar İkincil uygulama alanı ISO P Çelik Powered by RM5 geometrisi Kaliteler: WSM10S, WSM20S, WSM30S, WMP20S Şekil: İçten soğutmaya özel geometri RM5 Ürün animasyonunu izleyin: En iyi soğutma ve maksimum verimlilik Çift pozitif makro geometri sayesinde giriş çentiği oluşumu ve krater aşınması azalır böylece % 100'e kadar takım ömrü artışı sağlanır Yüksek aşınma dayanıklılığı ve maksimum takım ömrü sağlayan PVD-Al 2 O 3 ısı koruma kalkanı Standart ISO torna katerlerinde hassas soğutma ile veya soğutma olmadan da genel amaçlı kullanım Sonuç, çok iyi yüzey kalitesinde iş parçaları ve kesme kenarında daha az talaş yapışması 6 Walter ISO Tornalama

8 KALİTELERE GENEL BAKIŞ: ISO M GEOMETRİYE GENEL BAKIŞ: ISO M ISO M/S Aşınma dayanıklılığı İyi Orta Zor işleme koşulları WSM10S Tiger tec Silver WMP20S Tiger tec WSM20S Silver Tiger tec Silver WSM30S Tiger tec Silver Tokluk Negatif temel biçim M RM5 MM5 FM5 f [mm] İlerleme ,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,063 0,16 0,4 1,0 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 2,5 a p [mm] talaş derinliği PROGRAMDA MM5 geometrisi temel biçimler: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG RM5 geometrisi temel biçimler: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG KALİTELER Tiger tec Silver PVD-Al 2 O 3 kaliteleri: WSM10S, WSM20S, WSM30S Tiger tec Silver CVD kaliteleri: WMP20S DNMG-FM5 CNMG-MM5 ALÜMİNYUM OKSİTLİ PVD TEKNOLOJİSİ Tiger tec Silver PVD Al 2 O 3 ısı koruma kalkanı sayesinde karbür malzemenin içine düşük ısı girişi Rakip Sıradan PVD kaplaması nedeniyle yüksek ısı girişi WNMG-RM5 İş parçası Talaş İş parçası Talaş Kesici kenar Kesici kenar = Sıcaklık = Alüminyum oksit (Al 2 O 3 ) = Geleneksel PVD kaplama Walter ISO Tornalama 7

9 _WALTER TURN TAKIMLAR Şimdi hassas soğutmalı: Doğrudan, etkili ve son derece titiz. TEKNOLOJİ PROGRAMDA Maksimum soğutma için 4 soğutma kanallı soğutma sıvısı çeneleri CNMG16, CNMG19 değiştirilebilir kesici uçlar için mevcut TAKIM Bağlantı çenesi içinden, boşluk yüzeyi boyunca etkili soğutma sıvısı beslemesi Kare şaft içerisinden soğutma sıvısı bağlantısı: Takım tutucu/şaftlı takım (A2120-P / A2121-P) için doğrudan soğutma sıvısı aktarımı veya G1/8" dişli (K601) soğutma sıvısı hortumu seti üzerinden aktarım Takım tipleri: Kare şaft mm; Walter Capto C4 C8 Paslanmaz çelikler (ISO M), yüksek sıcaklık alaşımları (ISO S) ve çelik (ISO P) 10 bar ile 150 bar arası maksimum soğutma sıvısı basıncında kullanılabilir Daha iyi talaş kırma, özellikle > 40 bar Soğutucu talaşları temizlediğinden çok milli tezgahlarda kullanılabilir Üniversal kullanım soğutma sıvısı basıncı bar Sıkma çenesine genel bakış: CNMG12 vb. için 2 soğutma sıvısı deliği Şek.: PK265R Daha yüksek takım ömürleri ve talaş yüzeyi soğutması sayesinde daha büyük talaş kırma aralığı Yüksek proses güvenilirliği için çeneli bağlama CNMG16 vb. için 4 soğutma sıvısı deliği Şek.: PK267 Boşluk yüzeyi soğutması sayesinde daha yüksek takım ömürleri ve daha yüksek kesme hızları Powered by Walter Capto Hassas soğutmalı takım Şek.: C6-DCLNR P Ürün filmini izleyin: % takım ömrü artışı Plug-and-play (tak & çalıştır): Mevcut tezgahlarda 10 bar üzeri soğutma sıvısı basınçlarında ve bozuk kenarlı olmayan iş parçalarında esnek kullanım imkanı Aynı takım ömründe %100'e kadar daha yüksek kesme hızı 8 Walter ISO Tornalama

10 TEKNOLOJİ Hassas soğutma: Hassas soğutma özellikli takımlarda takım tutucu, torna kateri ve kesici uç geometrisi en iyi soğutma etkisini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. SİSTEM Soğutmaya özel geometri: Yeni geometriler FM5, MM5, RM5 ve MS3 soğutma sıvısını doğrudan talaşın altına gönderir ve bu sayede kesme kenarının daha yakınında soğutma sağlanır. Doğrudan talaşın altında etkili soğutma Doğrudan kesme alanında etkili: Hassas soğutma, soğutma sıvısını etki noktasına mümkün olduğunca yakın ve düz şekilde isabet ettirir. Böylece 10 bar ve üzeri soğutma sıvısı basıncında belirgin avantajlar elde edilir. Özel soğutma sıvısı kanalı olan RM5 geometrisi Boşluk yüzeyi soğutması Proses güvenilirliği: Çeneli bağlama ucu aşağıya ve arkaya doğru uç yuvasına bastırır. Böylece kesici uç ağır kaba işlemelerde bile yuvasında gevşemez, iş parçasının ölçü hassasiyeti yüksek seviyede tutulur. Şek.: Şaftlı takım DCLN-P, VDI takım tutucu A2120-P ve RM5 içten soğutmaya özel geometrili uç Walter ISO Tornalama 9

11 _HIPIMS-PVD KALİTESİ WSM01 Sert, daha sert, WSM01 Zorlu işlemeler için 1 numaralı kalite. KALİTE Düz yüzeyler için PVD-HIPIMS kaplama teknolojisi Keskin kesme kenarlarında katmanlar arası çok iyi bağlantı Çok sert, aşınmaya karşı dayanıklı çok ince taneli karbür altyapı GEOMETRİLER Negatif temel biçim: MS3, NMS, NRS Pozitif temel biçim: FM2, MM4, MN2 Ana uygulama alanları: ISO S Örneğin Inconel 718 motor bileşenlerinin hassas işlemesi ISO M Örneğin dubleks çelik valfler Yan uygulama alanları: ISO P Örneğin takım çeliğinin hassas işlemesi ISO N Örneğin mükemmel yüzey kalitesinde tornalama ISO H Örneğin 56 HRC li sertleştirilmiş çeliğin işlenmesi YÜZEY KARŞILAŞTIRMASI: Standart PVD yöntemi: pürüzlü yüzey Çok sert ultra ince taneli karbür altyapı HIPIMS-PVD kaplama sayesinde son derece düz yüzey HIPIMS-PVD yöntemi (WNN10): Olağanüstü parlak yüzey HIPIMS yüzeyi ve saç teli yüzeyi karşılaştırma Saç KARBÜR KARŞILAŞTIRMASI KALİTE WSM01: Keskin kesme kenarlarında en iyi katman yapışması Sertlik WSM01 ISO K Kalite: WSM01 Şek.: DCGT FM2 WSM01 ISO P ISO M Tokluk Yeni WSM01 kalitesi, mevcut karbür altyapıdan daha serttir ve tokluğu daha fazladır. Yüksek çekme mukavemetli malzemelerde en yüksek takım ömrü HIPIMS kaplama sayesinde en iyi yüzey finiş kalitesi Takım ömrü uzun yüksek kalitede iş parçaları 10 Walter ISO Tornalama

12 _HIPIMS PVD KALİTESİ WNN10 Yeni HIPIMS kalitesi sayesinde mükemmel performans. GEOMETRİLER FN2 ISO N hassas işleme için pozitif kesici uçlar: Çevresi tamamen taşlanmış hassas işleme ucu Düşük kesme kuvvetleri için Parlatılmış talaş yüzeyi Uzun, ince ve titreşim eğilimli miller için MN2 ISO N orta seviyede işleme için pozitif kesici uçlar: Demir olmayan metaller için genel amaçlı kullanım Çevresi tamamen taşlanmış keskin kesici kenar Parlatılmış talaş yüzeyi Ayrıca, çelik ve paslanmaz çelik malzemelerde hassas işleme mümkün Ana kesici kenar 18 Ana kesici kenar 25 Ana uygulama alanı Kaba işleme ve hassas işleme: ISO N alaşımları Alüminyum alaşımları (örn , AlSi10Mg(Fe)) Bakır alaşımları (örn , CuZn30) Magnezyum alaşımları (örn , MgMn2) İkincil uygulama alanı Küçük iş parçalarını hassas işleme: ISO P (çelik) ISO M (paslanmaz çelikler) ISO S (yüksek ısı alaşımları) Kaba işleme ve hassas işleme: ISO O (Duroplastik malzeme ve Termoplastik malzeme) HIPIMS yöntemi sayesinde olağanüstü parlak yüzey Keskin, çevresi tamamen taşlanmış kesici kenarlarda dahi katmanlar arası çok iyi bağlantı Yüksek sertlik ve daha iyi mekanik özellikler sağlayan yeni HIPIMS-PVD sert madde kaplama Kalite: WNN10 Şekil: Geometri FN2 Çok iyi yüzey finiş kalitesi ve ölçü hassasiyeti Yeni kalite WNN10 sayesinde yüksek proses güvenilirliği Katmanlar arası çok iyi bağlantı sayesinde kaplama patlaması olmaz ve aşınma dengelidir Daha iyi yüzeyi sayesinde yüksek yapışma eğilimi (adezyon) olan malzemelerde daha yüksek takım ömrü Walter ISO Tornalama 11

13 _MS3 GEOMETRİSİ Düşük kesme basıncı ve yüksek takım ömrü bir arada. GEOMETRİ Orta ve yarı finiş işleme için İşleme parametreleri: f: 0,10 0,40 mm a p : 0,6 3,0 mm Ana kesici kenar 13 DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Çevresi sinterlenmiş ve çevresi tamamen taşlanmış modeller Temel biçimler: CNMG, CNGG, DNMG, DNGG, TNMG, VNMG, VNGG, WNMG Köşe radyüsleri: 0,1 / 0,2 / 0,4 ve 0,8 mm KALİTELER HIPIMS-PVD kalitesi: WSM01 Yüksek ısı alaşımları Östenitik yapılı paslanmaz çelikler (örn. DIN / AISI 316Ti) PVD-Al 2 O 3 kaliteleri: WSM10S, WSM20S Yüksek ısı alaşımları Östenitik paslanmaz çelikler Çubuk sürücülü otomatlar ve çok milli tezgahlarda işleme CVD kaliteler: WPP10S, WPP20S Otomat çeliği Tek seferde uzun kesme süreleri En yüksek aşınma dayanıklılığı Yüksek sertlik ve daha iyi mekanik özellikler sağlayan yeni HIPIMS-PVD kaplama Uzun, sabit olmayan veya ince duvarlı iş parçaları için ideal Düşük kesme baskısı sayesinde titreşimi engelleme Ana uygulama alanları: ISO S: Yüksek ısı alaşımları, nikel bazlı alaşımlar örn. Inconel 718, kobalt bazlı alaşımlar Son derece keskin kesme kenarlı negatif uç İçten soğutmaya özel geometri: sıvısı kanalları İkincil uygulama: ISO P (çelik) ISO M (paslanmaz çelikler) ISO N (demir dışı metaller) Kaliteler: WSM01, WSM10S, WSM20S, WPP10S, WPP20S Şekil: MS3 geometrisi Ürün filmini izleyin: Çapaksız iş parçaları Keskin kesme kenarları sayesinde daha az talaş yapışması Düşük kesme baskısı nedeniyle sabit olmayan iş parçalarında problemsiz işleme İçten soğutmaya özel geometri ve kavisli kesici kenar tasarımı sayesinde soğutma doğrudan kesici kenara iletilir 12 Walter ISO Tornalama

14 _DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR İÇİN ISO FORMLARI Tornalamada daha fazla verimlilik ve esneklik. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA RNMA...-RK5 RNMG...-RP5 RNMA RK5 Döküm ve çelik iş parçalarının kaba işlemesi için Çok ekonomik Yüksek ilerlemeler ve aynı zamanda çok iyi yüzey kalitesi sağlar RNMG RP5 Çelik ve döküm malzemelerde kaba işleme Orta seviyede ilerleme ve kesme derinliği TPMR... / TPGN... Düşük ilerleme ve düşük kesme derinliği ile hassas tornalama ve delik işleme Çok keskin kesme kenarı ve iyi yüzey kalitesi 11 boşluk açısı sayesinde düşük kesme basıncı TPMR TPGN CP / CP..04T1.. En iyi talaş kontrolü ile küçük delik çaplarında hassas işleme Kullanım alanları: Delik genişletme takımları, delik işleme baraları CP CP 04T1 DCGT11T302-MM4 Uzun torna tezgahlarında veya çok milli tezgahlarda küçük boyutlu parça üretimi Küçük köşe radyüsü, kesici uçlara yönelik kesme basıncını azaltır ve bu nedenle rijit olarak bağlanamayan dengesiz için de uygundur DCGT11T302-MM4 DCGT11T304-MM4 DCGT11T308-MM4 ISO formları Çok çeşitli uygulamalar için kapsamlı ürün programı Hassas işleme, kaba işleme ve delik işleme için uygundur Walter kaplama teknolojileri ile en yüksek verimlilik Ürün filmini izleyin: Walter ISO Tornalama 13

15 _PERFORM SERİSİ TORNALAMA ISO P Çok yönlü kullanılabilir test edilmiş ve onaylanmış teknoloji. Farklı malzemeler ve uygulamalar için üniversal kullanılabilir değiştirilebilir kesici uçlar Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, münferit parça üretimi ve diğer endüstriler Ana uygulama alanları: ISO P (çelikler) Yan uygulama alanı: ISO M (paslanmaz çelikler) ISO K (dökme demir malzemeler) KALİTELER Üniversal kullanılabilir kesici takım malzemeleri WPV10 (ISO P10) WPV20 (ISO P20) GEOMETRİLER Geniş uygulama alanı ve kolay geometri seçimi FV5: Hassas işleme MV5: Orta seviyede işleme RV5: Kaba işleme Negatif temel biçimler: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG Yüksek aşınma dayanıklılığı ve geniş kullanım alanı olan CVD kaplama yöntemi Aşınma belirtisinin kolay fark edilmesi için açık renkte dekor kaplama Geometri seçenekleri: FV5, MV5 veya RV5 Kaliteler: WPV10, WPV20 Şek.: Geometri MV5 Test edilmiş ve onaylanmış teknoloji ile ekonomik işleme Farklı malzemelerde çok yönlü ve güvenilir kullanım 250 m/dk. ya kadar kesme hızlarında yüksek takım ömürleri 14 Walter ISO Tornalama

16 Kolay geometri tanımı: M V : Talaş kırma alanı örn. M = Orta seviyede işleme 2: Versatile (= çok yönlü) Malzemeler 3: İlerleme/Talaş kırma alanı Kolay kalite tanımı: W P V : Walter 2: Ana uygulama alanı örn. P = ISO P 3: İkinci ana uygulama alanı Versatile 4: ISO uygulama alanı Geometriye genel bakış: Negatif temel şekil Kalitelere genel bakış: ISO P 16,00 10,00 6,30 4,00 2,50 1,60 1,00 0,63 0,40 a p [mm] Talaş derinliği FV5 RV5 MV5 Aşınma dayanımı İyi Orta Zor WPV10 Perform serisi WPV20 Perform serisi 0,25 0,16 f [mm] İlerleme 0,10 0,25 0,063 0,16 0,4 1,0 2,5 0,04 0,1 0,25 0,63 1,6 Tokluk Çekme mukavemetine/sertliğe bağlı kesme hızı seçimi: Kesme hızı v c [m/dk.] P2 P7 P Brinell sertliği [HB] WPV10 WPV Seçili malzemeler için kesme hızı alanı: Çekme mukavemeti [N/mm 2 ] Temel: f = 0,32 mm ISO malzeme grubu sd Malzeme Çekme mukavemeti Brinell sertliği Kesme hızı P2 S235JR (St37), C N/mm HB m/dk m/dk. P7 100Cr6, 42CrMo4 800 N/mm HB m/dk m/dk. P9 56NiCrMoV N/mm HB m/dk m/dk. WPV10 WPV20 Walter ISO Tornalama 15

17 _SERMET TORNALAMA UÇLARI WEP10 Benzersiz aşınma dayanıklılığı sayesinde iki katı takım ömrü. TEKNOLOJİ Titanyum karbonitrid temelli son derece ince taneli sermet altyapı, aşınma dayanıklılığı yüksek çok katmanlı kaplama ile birlikte, Wolfram karbürden yapılmış kaplamalı karbür kesici uçlara kıyasla, hassas işlemede önemli avantajlar sunmaktadır. DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Ni/Co bileşikli TiCN/CN bazlı aşınmaya dayanıklı sermet altyapı Çok sert TiCN dış katman Son derece ince taneli sermet altyapı Yumuşak kesme için FP4 geometrisinde çok yönlü kullanılabilir hassas talaş şekillendirici Kesici uç formları CCMT, DCMT, TCMT, VCMT Ürün filmini izleyin: KARŞILAŞTIRMA Hassas işleme WEP10 ve karbür WEP10 Karbür +++ Kalite: WEP10 Şek.: Hassas işleme geometrisi FP Yüzey Aşınma davranışı Tokluk İlave ayar gerektirmez, en yüksek ölçü hassasiyeti Karbüre kıyasla daha uzun takım ömürleri ve verimlilik Çok katmanlı kaplama sayesinde aşınmaya karşı çok dayanıklı sermet altyapı Yüksek ve düşük kesme hızlarında çok iyi yüzeyler 16 Walter ISO Tornalama

18 ÖRNEĞİ Hassas işleme Dişli cıvata Malzeme: Takım: Değiştirilebilir kesici uç: Kalite: 15CrMo5 (1.7362; SCM415) SVJCR1616H16 VCMT FP4 WEP10 Sürekli ve darbeli kesmede hassas işleme Çelikler, paslanmaz çelikler ve döküm malzemeler için ideal Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, enerji ve otomotiv endüstrisi Rakip Walter v c 270 m/min 270 m/min f 0,08 mm 0,08 mm a p 0,3 mm 0,3 mm ISO malzeme grupları P M K N S H O Karşılaştırma: Takım ömrü [ad.] Rakip Kaliteler Çelik < 1000 N/mm² Çelik > 1000 N/mm² Paslanmaz çelik Dökme demir Demir dışı metaller Zor işlenebilen malzemeler Sert malzemeler Diğerleri WEP10 [Ad.] Takım ömrü sonuna kadar sabit kalitede yüzey Yüksek boşluk yüzeyi aşınması dayanımı Yüksek krater aşınması dayanımı 3 µm Altyapı WEP10 C C C C C WSM01 C C C C C C C C C Rakip Walter WEP10 TiCN TiAIN Sermet altyapı, çok ince taneli, en yüksek ölçü hassasiyeti Walter ISO Tornalama 17

19 _SI3N4 SERAMİK KALİTESİ WCK10 Dökme demirde hızlı ve verimli. DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇ Farklı modeller: Delikli (örn. CNGA), düz uç Deliksiz (örn. CNGN) Talaş kanalı sıkıştırmalı (örn. CNGX) Farklı temel biçimler: C, D, S, T, W Farklı köşe radyüsleri: 0,8; 1,2 ve1,6 mm Gri dökme demir malzemelerde ilk tercih 1000 m/dak ya kadar kesme hızları Tornalama ve frezeleme için uygun Kaba ve hassas işleme için GEOMETRİLER Kesici kenarda negatif pahlı 0,2 mm 20 Müşteriye özel farklı kesici kenar modelleri 20 0,2 En güncel silisyum nitrür geliştirmesi Islak ve kuru işleme için uygun Stabil bağlama WCK10 kesici uçlar, farklı modellerde Şekil: CNGN, WNGA, SNGX Maksimum kesme hızları sayesinde en yüksek verimlilik Aşınmaya karşı dayanıklı seramik kesme malzemesi sayesinde uzun takım ömürleri Rijit işleme şartlarında yüksek proses güvenilirliği (karbür kesici uçlara kıyasla) 18 Walter ISO Tornalama

20 Notlar 19

21 _WALTER CUT MX SİSTEMİ G3011-P/G3021-P Dört kesme kenarı ile başarınızı katlayın. DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR 4 hassas taşlanmış kesme kenarı ±0,02 mm Takımda 3 temas noktasından teğetsel vida bağlantısı Uç genişliği 0,80 3,25 mm Azami 6 mm kanal açma derinliği Sağ ve sol yönlü takım tutucular için tek kesici uç Kanal açma, kesme ve pah kırma için 4 kesme kenarı H13 tolerans sınıfına sahip segman kanalları DIN 471 için Hassas kanal açma ve küçük çaplar için ideal Maksimum sabitlik gerektiren kanal açma için uygun; örneğin eğik bir yüzeyde kanal açma. GEOMETRİLER GD8: Kanal açma "Düz" kanal tabanı için düz kesme kenarı 5,65 mm genişliğe kadar özel formlar için en uygun talaş kırıcı CF5: Kanal açma ve kesme Çok iyi talaş kontrolü sağlayan sinterlenmiş talaş kırıcı Düşük çapak oluşumu 5, 6 ve 10 eğimli kesme uçları ile çapaksız ve pürüzsüz işleme Pozitif, sinterlenmiş talaş kırıcı geometri CF5 Ayar pimi sabitleme RF5: Tam radyüslü kanal açma operasyonları Az talaş kaldırarak kontur tornalamaya uygun (hassas işleme) Çok iyi talaş kontrolü A60/ AG60..: Dar yerlerde diş tornalama için uygun Aynı tutucu ile tornada diş çekme 60 alt profilli dış vida dişi Hatve aralığı 0,5 3,0 mm Kuvvet uygulama için geniş destek yüzeyi 4 kesme kenarlı MX kanal açma ucu Şek.: MX22... Ürün filmini izleyin: Teğetsel yerleşim sayesinde mükemmel düzlük ve yüzey finiş kalitesi Kendinden hizalamalı, teğetsel vidalı bağlama sayesinde yüksek kullanım kolaylığı Olağanüstü talaş şekillendirme ve talaş kontrolü, CF5 geometrili En yeni Tiger tec Silver PVD kesme malzemesi ile maksimum takım ömrü 20 Walter Kanal açma

22 TAKIM Hassas soğutmalı kanal açma ve kesme takımı Uç korumaya yönelik takım tasarımı (kesme kenarı kırıldığında uç yuvası hasar görmez!) En uygun kuvvet aktarımı için rijit, kendinden hizalanan, teğetsel uç bağlama Uç yuvasında ayar pimi ile sabitleme sayesinde en yüksek tekrarlanabilirlik Mevcut şaft boyutları: 10 10, 12 12, 16 16, ve mm A2120-P/A2121-P takım tutucular kullanıldığında doğrudan soğutma sıvısı aktarımı İçten soğutma bağlantısı G1/8 Talaş yüzeyinde hassas soğutma Ayar pimi ile sabitleme Kuvvet uygulama için geniş destek yüzeyi Punta yüksekliği hassasiyeti ±0,05 mm Hassas soğutmalı MX monoblok takım Şek.: G3011-P ÖRNEĞİ Kesme Uzun torna tezgahında paslanmaz çelik boru Malzeme: X5CrNi18-10 (1.4301) Takım: G R-MX22-2 Değiştirilebilir kesici uç: MX22-2E100N01-GD8 Kalite: WSM23S Kesme değerleri: Rakip Dört kenarlı kanal açma ucu Walter Dört kenarlı kanal açma ucu v c 75 m/dk. 75 m/dk. f 0,07 mm 0,07 mm Kanal açma derinliği 1,3 mm 1,3 mm İşleme miktarı ad ad. Not: Değişken Adet Sabit Adet Karşılaştırma: Takım ömrü [ad.] Özel formlar için 4 hafta teslim süresi Min. 10 adet sipariş Standart fiyatlandırma [Ad.] Rakip Walter Kanal açma 21

23 _WALTER CUT GX34 SİSTEMİ İki kesici kenar ile çap 65 milimetreye kadar işleme. TAKIM Walter Cut kesme ve kanal açma lamaları G1041..R/L-P güçlendirilmiş şaftlı Boşluk yüzeyinde ve talaş yüzeyinde hassas soğutma Lama yüksekliği mm Sağ, sol yönlü modeller ve kontra modeli mevcuttur Walter Cut monoblok takımlar G R/L-P Boşluk yüzeyinde ve talaş yüzeyinde hassas soğutma Şaft boyutları mm Alttaki sıkma vidası sayesinde en uygun güç aktarımı İçten soğutma bağlantısı G1/8 65 mm çapa kadar alına kanal açma ve kesme Dar yerlerde kesme Uzun takım bağlama boyları için uygun GX boyutlarını karşılaştırma: DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇ 34 mm uzunluğunda kanal açma uçları, genişlik 3 4 mm Seçilebilir 3 talaş biçimlendirici: Düşük ile yüksek seviyede ilerlemeler GEOMETRİLER CF5: Küçük ile orta seviye arasında ilerleme Çok iyi talaş kontrolü 6 eğimli, düşük çapak ve talaş oluşumu GD6: Orta seviyede ilerlemeler Uzun talaş veren malzemeler Orta seviyede işleme koşulları CE4: Orta ile yüksek seviyede ilerlemeler Çok iyi talaş kıvrılması Rijit kesme kenarı GX09 GX34 kesici uç 9 mm GX16 Uç genişliği 3 4 mm GX24 16 mm Boşluk yüzeyinde ve talaş yüzeyinde hassas soğutma Takım bağlama bloğu içerisinden doğrudan soğutma sıvısı aktarımı GX34 24 mm Hassas soğutmalı şaftlı takım GX34 kesici uç En iyi rijitlik ve düşük titreşim için güçlendirilmiş kesme derinliği kısmı 34 mm En iyi soğutma, rijitlik ve kontrollü talaş kırma sayesinde yüksek verimlilik ve en iyi kesme değerleri İki kesici kenar ile ekonomik kesme (azami çap 65 mm) Uzun uç boyu sayesinde en iyi yüzey finiş kaliteleri ve düz paralellik Soğutucuyu hizalamaya gerek olmadığından daha kısa takım değiştirme süreleri ve daha fazla proses güvenilirliği 22 Walter Kanal açma

24 _WALTER CUT DELİK İŞLEME BARASI G1221-P Etkili hassas soğutma ile içten kanal açma ve kanal tornalama. İçten kanal açma ve kanal tornalama için ilk seçim Tüm ISO malzeme grupları İç kanal açma asgari D min = 16 mm Dalarak kanal açma azami T max = 9,5 mm Uç genişliği 2, 3 ve 4 mm 80 bar'a kadar soğutma maddesi basıncında kullanılabilir TAKIM Sıkma tırnağı içinden hassas soğutma Kör delik işleme için kapatılabilir eksenel soğutma deliği K601 soğutma maddesi seti (şaftta G1/8 dişli) ile bağlantı veya örneğin Weldon ana takım tutucu ile montaj Esnek O-Ring sızdırmazlık contası, takım ile ana takım tutucu arasında sızdırmaz soğutma maddesi akışı Çift talaş yüzeyi O-Ring sızdırmazlık contası Torx Plus vida sayesinde rijit bağlama Soğutma maddesi aktarımı için G1/8" bağlantısı (örneğin K601 soğutma maddesi setiyle) Çift talaş yüzeyi Opsiyonel soğutma deliği Sıkma tırnağı içinden hassas soğutma Hassas soğutmalı kanal açma-delik işleme barası Şekil: G1221-P Ana takım tutucu ile takım arasında O-Ring conta ile basınç kaybını engelleyen arabirim Kör delik işlemede eksenel soğutma deliği sayesinde benzersiz soğutma etkisi En iyi yüzey kalitesi, proses güvenilirliği ve talaş tahliyesi Takım normal ve baş üstü konumda kullanılabilir İdeal L D oranı sayesinde en iyi işleme sonuçları Ürün filmini izleyin: Walter Kanal açma 23

25 _WALTER CUT GÜÇLENDİRİLMİŞ KESME LAMASI G1041-P Kanalda çift soğutma. TAKIM Güçlendirilmiş şaftlı ve hem talaş hem de boşluk yüzeyinde hassas soğutmalı G1041..R/L-P kesme lamaları Lama yüksekliği mm Uç genişliği 2 4 mm 33 mm derinliğe kadar kanal açma ve Ø 65 mm'ye kadar kesme Sağ, sol yönlü ve kontra modeli mevcuttur Kesme operasyonları için iki ağızlı GX16, GX24 ve GX34 uçlar Takviye edilmiş takım gövdesi Dar yerlerdeki kesme operasyonları Uzun takım bağlama boyları Kesme laması kullanımı gereken her uygulamada ilk tercih 10 bar ile 80 bar arası maksimum soğutma maddesi basıncında kullanılabilir Azami kesme derinliği 33 mm (Ø 65 mm) Boşluk yüzeyinde ve talaş yüzeyinde hassas soğutma İki ağızlı GX16, GX24 ve GX34 uçlar Hassas soğutmalı, güçlendirilmiş lama Şekil: G R/L-P Sağ yönlü tasarım Yüksek takım ömürleri ve verimlilik 10 bar dan başlayan soğutma maddesi basıncı ile doğrudan kesme alanında etkili en uygun soğutma Hassas soğutma ile çok iyi talaş kontrolü Güçlendirilmiş şaft sayesinde azaltılmış titreşim Takviye edilmiş takım gövdesi sayesinde daha düşük sapma 2 kesme kenarı ile yüksek tasarruf Standart Örneğin: G R-3T32GX24-P Kontra Örneğin: G R-3T32GX24C-P 24 Walter Kanal açma

26 Notlar 25

27 _WALTER CUT UF8 GEOMETRİSİ HASSAS TAŞLANMIŞ Tümü için tek çözüm: Kanal açma, kesme ve kanal tornalama. PROGRAMDA Tüm kanal açma operasyonları için üniversal kullanılabilir geometri En yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik için çevresi tamamen taşlanmış Kesici uç boyutları: GX09, GX16, GX24 ve GX30 Kesici uç genişlikleri 1,6 8,0 mm Tiger tec Silver PVD kesme malzemesi WSM23S GEOMETRİ UF8 Tüm kanal açma operasyonlarında çok iyi talaş kontrolü Düşük ve orta hızda ilerleme aralığı Taşlanmış kesme kenarları sayesinde yumuşak kesme davranışı Radyal kanal açma ve en iyi talaş şekillendirme için özel talaş kırıcı Tüm kanal açma, kesme ve kanal tornalama operasyonları H13 tolerans sınıfına sahip segman kanalları DIN 471 Keskin, hassas taşlanmış kesme kenarı sayesinde ISO M ve ISO S malzemeler için ideal Az talaş kaldırarak kanal tornalama operasyonları için yanal talaş kırıcı ÖRNEĞİ Kesme yatak burcu Malzeme: 44SMn28 (1.0762) Takım: G R-3T21GX24 Değiştirilebilir kesici uç: GX24-2E300N02-UF8 Kalite: WSM23S Kesme değerleri: Rakip Tek ağızlı kanal açma ucu Walter İki ağızlı kanal açma ucu v c 200 m/dak 200 m/dak f 0,25 mm 0,25 mm Kesme derinliği 17,5 mm 17,5 mm Takım ömrü 600 ad ad. Not: Karşılaştırma: Takım ömrü [Ad.] Rakip 600 UF8 Talaş kontrolü Mükemmel talaş kontrolü [Ad.] ,6 8,0 mm kanal genişlikleri Powered by Kalite: WSM23S Şekil: Geometri UF8 Tüm kanal açma operasyonlarında en uygun talaş kırma Radyal ve eksenel işlemede kısa talaşlar Üretimde uzun talaşlar nedeniyle tezgah durması söz konusu olmaz En yeni Tiger tec Silver PVD kesme malzemesi sayesinde maksimum takım ömrü 26 Walter Kanal açma

28 _WALTER CUT GX VG7 GEOMETRİ Ters yüzleri işlemede muazzam tasarruf potansiyeli. PROGRAMDA Walter Cut GX kanal açma takımları için VG7 geometrisi DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇ 2 hassas sinterlenmiş GX24 kesme kenarı Standart takımlarda kullanım imkanı Kesici uç genişliği 2,8 mm (3 mm kesme için tasarlanmış) Köşe radyüsleri 0,2 ve 0,4 mm İş parçasının ters yüzünde hassas işleme İşleme parametreleri: f: 0,05 0,25 mm; a p : 0,2 2,0 mm Çubuk sürücülü otomatik tezgah ve çok milli tezgahlarda işleme Ana uygulama alanları: ISO P Çelik Yan uygulama alanı: ISO M Paslanmaz çelikler ISO N Demir dışı metaller KALİTE PVD-Al 2 O 3 kaliteleri: WSM23S, WSM33S Hassas talaş şekillendirici VG7 İŞLEME ÖRNEĞİ Çubuk malzeme için ters yüz işleme İş parçası adedi: GX...VG7 kullanımı ile parça başına tasarruf: Tasarruf Malzeme: ad. 3 mm 125 ton çelik Öncesi: VCMT ISO kesici uç (35 ) İş parçası Walter Cut GX kanal açma takımları Şek.: GX24 İş parçası Kesme yüzeyi VC...- kesici uç için daha fazla alan gereklidir Yeni: GX24-2E280R02-VG7 WSM33S Çubuk malzeme Standart ISO kesici uçlara kıyasla seri üretimde muazzam malzeme tasarrufu Çubuk sürücülü otomatik tezgahlar ve çok milli tezgahlar ile seri üretimde yüksek ekonomiklik Hassas işlemede VG7 geometrisi sayesinde en uygun talaş kırma Standart takımlarda kullanılabilir Kesme yüzeyi VG7'de 3 mm malzeme tasarrufu Walter Kanal açma 27

29 _DELİK İŞLEME BARASI TUTUCUSU A2140 Kısa ve öz son derece rijit bağlama. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA Mevcut AK A ile değiştirildi TAKIM Silindirik şaftlı delik işleme barası için A tutucu, punta yüksekliğinin otomatik ayarlanması için yay baskılı bilye Maksimum stabilite için tam silindirik şaftlı delik baralarını (-R) tamamen kavrayan model VDI delik işleme barası tutucularına göre uyarlanmış boylar Dış Ø: 25, 32, 40 mm İç Ø: 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm İç çap tornalama Bağlama yüzeyi olmayan tam silindirik şaftlı delik baraları için kolay ve rijit bağlama Titreşim eğilimli işlemeler Metalik conta sayesinde 80 bar'a kadar soğutma maddesi basıncında kullanılabilir Punta yüksekliğine otomatik ayarlama 80 bar soğutucu basıncı için metalik conta Delik işleme barası için tutucu Şekil: A2140 Titreşimsiz işleme için punta yüksekliğinin kesin ayarlanabilmesi sonucunda mükemmel iş parçası yüzeyleri Punta yüksekliğinin otomatik ayarlanması takım değişimi sırasında zaman tasarrufu sağlar AYnı tutucuya hem karbür hem de çelik delik işleme baraları bağlanılabilir 28 Walter Takım tutucular

30 Notlar 29

31 B Delme Dolu malzemede delik delme Karbür matkaplar ve raybalar Karbür matkap DB130 Advance 32 Karbür matkaplar DC160 Advance 33 Karbür matkap DC150 Perform 34 B 1 Değiştirilebilir kesici uçlu delme takımları Takma uçlu matkap D Takma uçlu matkap D HSS matkaplar HSS matkaplar DA110 Perform 39 Delik genişletme ve hassas delik işleme Delik genişletme ve hassas delik işleme için kesici uçlar CCMT, WCMT, SCMT geometrisi E47 40 Sermet uçlar WEP10 42 Kısa kartuşlar Walter hassas delik işleme kartuşları 44 30

32

33 _KARBÜR MATKAP DB130 ADVANCE Hassas, güvenilir ve üniversal. TAKIM Karbür mikro matkap Kalite WJ30UU 118 uç açısı DIN 1899 a göre ölçüler Ø 0,1 1,45 mm h8 toleranslı silindirik şaft ISO malzeme grupları P, M, K, N, S, O Emülsiyon ve yağ ile kullanım Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı, gıda, saat ve otomotiv sektörü h8 toleranslı silindirik şaft, sıkma pensine bağlama için 118 uç açısı Üniversal kalite WJ30UU DB130 Advance Şekil: DB U0-WJ30UU Çok küçük ölçülerde yüksek proses güvenilirliği Farklı malzemelerde kullanılabilir Emülsiyon ve yağla kullanım Geniş standart ürün programı 32 Walter Titex Karbür matkap

34 _KARBÜR MATKAP DC160 ADVANCE Üniversal kullanılabilir performans matkapları. TAKIM Yüksek performanslı karbür matkaplar DC160 Advance İçten veya dıştan soğutmalı Çap 3 20 mm Kalite: WJ30ET, K30F TiSiAlCrN/AlTiN 140 uç açısı ISO-Malzeme grupları P, M, K, N, S, H, O Emülsiyon, yağ, az miktarda yağlama (MQL) ile kullanılabilir Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı, enerji ve otomotiv endüstrisi ÖLÇÜLER 3 D c DIN 6537 kısa, dıştan soğutmalı 5 D c DIN 6537 uzun, içten soğutmalı 8 D c Walter standardı, içten soğutmalı DIN 6535 uyarınca şaft: 3 D c ve 5 D c, Form HA ve HE 8 D c Form HA 8 D c ÖRNEĞİ Supap pistonu 5 D c 3 D c Malzeme: ; CF 53 Çekme mukavemeti: 200 HB (680 N/mm 2 ) Takım: Delik derinliği: Soğutma: DC A1-WJ30ET 26 mm Yağ Rakip v c (m/min) n (dev./dk.) f (mm/u) 0,25 0,25 v f (mm/min) Karşılaştırma: Deliklerin sayısı Walter Titex DC160 Advance Yeni pozitif inceltme Karbür matkap DC160 Advance Uç kısmında 4. zırh Rakip* [Takım ömrü Adet] * arası takım ömrü ile Farklı malzemelerde yüksek verimlilik Çeşitli uygulamalarda kullanılabilir Uç kısmındaki zırhlar sayesinde delikte hızlı yataklama Yeni inceltme sayesinde çok iyi pozisyonlama hassasiyeti Walter Titex Karbür matkap 33

35 _KARBÜR MATKAP DC150 PERFORM Yeni takım ölçüleri daha esnek kullanım. PROGRAMDA 3 D c ve 5 D c çift şaftlı YAPI BOYUTLARI 3 D c (DIN 6535 kısa) İçten soğutmalı ve soğutmasız 5 D c (DIN 6535 uzun) İçten soğutmalı 8 D c içten soğutmalı 12 D c içten soğutmalı ISO P, M, K, N, S, H, O Emülsiyon ve yağ ile kullanım Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı, enerji ve otomotiv sektörü Karbür helisel matkap Kaliteler: WJ30RE ve WJ30TA 140 uç açısı Ø 3 20 mm Farklı malzemeler için 140 uç açısı Şaft DIN 6535 HE 180 döndürerek DIN 6535 HB WJ30RE ve WJ30TA kaliteleri Aşınmaya karşı en iyi koruma için DC150 Perform Şekil: DC D1-WJ30RE Küçük ve orta adetli parça üretimi için ekonomik işleme Tüm malzemelerde genel olarak kullanılabilir Tüm yaygın takım tutucularla işleme için şaft tipleri, örneğin: Whistle Notch, hidrolik genleşmeli takım tutucu, sıkma pensli takım tutucu, shrink takım tutucu, güçlü bağlama adaptörü, Weldon takım tutucu 34 Walter Titex Karbür matkap

36 _KARBÜR MATKAP DC150 PERFORM Tüm uygulamalarda ekonomik Şimdi 5 D c dıştan soğutmalı seçeneği ile. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA 5 D c Dıştan soğutmalı TAKIM Karbür helisel matkap Kaliteler: WJ30RE ve WJ30TA 140 uç açısı Ø 3 20 mm ISO P, M, K, N, S, H, O Emülsiyon ve yağ ile kullanım Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı, enerji ve otomotiv endüstrisi ÖLÇÜLER 3 D c (DIN 6535 kısa) İçten ve dıştan soğutmalı 5 D c (DIN 6535 uzun) İçten ve dıştan soğutmalı 8 D c içten soğutmalı 12 D c içten soğutmalı Farklı malzemeler için 140 uç açısı Şaft DIN 6535 HA En iyi aşınma koruması ve güvenli talaş boşaltma için WJ30TA kalitesi Karbür matkap DC150 Perform Şek.: DC A0-WJ30TA Küçük ve orta büyüklükte üretim partileri için ekonomik işleme çözümü Tüm malzemelerde üniversal kullanılabilir Delmede kullanılan takım tutucular için şaft seçenekler, örneğin: Whistle Notch, hidrolik genleşmeli takım tutucu, sıkma pensi, shrink takım tutucu, güçlü takım tutucu, Weldon takım tutucu Ürün filmini izleyin: Walter Titex Karbür matkap 35

37 _TAKMA UÇLU MATKAP D4140 Tüm çalışma şartlarında benzersiz düzeyde rijit. PROGRAMDA Matkap: D (3 D c ) D (5 D c ) D (7 D c ) TAKIM Ø 12 31,99 mm 3, 5 ve 7 D c Parlatılmış talaş kanalları Sertleştirilmiş ve parlatılmış yüzey Merkeze doğru en uygun soğutma maddesi çıkışı ISO 9766 ya uygun şaft Delme Paket delme, ~5 ye kadar eğimli giriş ve çıkış için uygundur ISO P, M, K, N, S Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı, enerji endüstrisi, otomotiv endüstrisi DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇ Uç yuvasında 100 prizma ile tam yerleştirme 4 geometri ve kalite: P6001 WPP45C: ISO P uzmanı P6003 WMP35: ISO M ve S uzmanı P6004 WNN25: ISO N uzmanı P6005 WKK45C: ISO K uzmanı P6001 P6005 P6003 P6004 Walter Takma uçlu matkap D4140 Şekil: D Doğrudan kesici kenar üzerine soğutma maddesi çıkışı sayesinde en yüksek proses güvenilirliği ve takım ömrü Parlatılmış talaş kanalları ile güvenli talaş boşaltma Sertleştirilmiş ve parlatılmış yüzey sayesinde matkap gövdesi için sürtünmeye karşı en iyi koruma ve yüksek takım ömrü Color Select ile kolay kesici uç seçimi 36 Walter Takma uçlu matkap

38 PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA D (10 D c ) Diğer boyutlar D (3 D c ) D (5 D c ) D (7 D c ) TAKIM Ø 12 31,99 mm 3 D c, 5 D c ve 7 D c için Ø " 3 D c, 5 D c ve 7 D c için Ø 18 24,99 mm 10 D c için Parlatılmış talaş kanalları Sertleştirilmiş ve parlatılmış yüzey Merkez için en uygun soğutma sıvısı çıkışı ISO 9766 uyarınca şaft Dolu malzemede delik delme, paket delme için uygun, maks. ~5 eğimli giriş ve çıkış ISO P, M, K, N, S Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı, enerji endüstrisi, otomotiv endüstrisi DEĞİŞTİRİLEBİLİR UÇ Uç yuvasında 100 prizma sayesinde çok iyi pozisyonlama 4 geometri ve kaliteler P6004 P6003 P6005 P6001 WPP45C ISO P uzmanı WKK45C ISO K uzmanı WMP35 ISO M ve ISO S uzmanı WNN25 ISO N uzmanı Walter Takma uçlu matkap D4140 Doğrudan kesici kenar üzerine soğutma sıvısı çıkışı sayesinde en yüksek proses güvenilirliği ve takım ömrü Parlatılmış talaş kanalları sayesinde güvenli talaş boşaltma Sertleştirilmiş polisajlı yüzey sayesinde sürtünmeye karşı en iyi koruma takım gövdesinde çok iyi dayanıklılık Color Select ile kolay uç seçimi Özel boyutlar için hızlı üretim seçeneği: Walter Takma uçlu matkap 37

39 _TAKMA UÇLU MATKAP D3120 Dört kesme kenarı ile güçlü performans. PROGRAMDA Matkap: D (2 D c ) D (3 D c ) D (4 D c ) TAKIM Ø mm 2, 3 ve 4 D c Torna tezgahları ve işleme merkezleri için rijit model Parlatılmış talaş kanalları Sertleştirilmiş ve parlatılmış yüzey Torx Plus kesici uç sıkma vidaları D c için ölçü flanşı ile takım sökülmeden kolayca tanımlanır Delme Çapraz delikler, zincirleme delikler, eğimli giriş veya çıkışlar gibi zorlu işlemeler için uygundur ISO P, M, K, S, H Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı, otomotiv ve enerji sektörü DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇ 4 köşeli, pozitif kesici uç 3 geometri: A57 Rijit E57 Üniversal E67 Kolay kesme özellikli 3 kalite: WKP25S, WKP35S, WSP45S Özel matkaplar için ayrıca sol yönlü kesme ucu olarak da kullanılabilir Walter Takma uçlu matkap D3120 Şekil: D Parlatılmış talaş kanalları ve en uygun soğutma kanalları ile kolayca talaş boşaltma nedeniyle en yüksek proses güvenilirliği Sertleştirilmiş ve parlatılmış yüzeyler sayesinde sürtünmeye karşı en iyi koruma Torx Plus vidalar sayesinde güvenli kesici uç sıkma Tüm çalışma şartlarında yüksek rijitlik Dört kesici kenar sayesinde düşük kesme malzemesi maliyeti Tiger tec Silver kaliteleri sayesinde uzun takım ömrü Kolay kullanım: Dış ve merkez uç için tek kesici uç formu 38 Walter Takma uçlu matkap

40 _HSS MATKAP DA110 PERFORM Tüm malzemelerde verimli. HSS matkap DA110 Perform TAKIM Çap 1 16 mm Kalite: WZ90AJ HSS, TiN uç kaplama Tip N 118 uç açısı ISO-Malzeme grupları P, M, K, N, S, H, O Emülsiyon, yağ, az miktarda yağlama (MQL) ile kullanılabilir Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı, enerji ve otomotiv endüstrisi ÖLÇÜLER DIN 338 uyarınca 118 uç açısı Hassas taşlanmış yüzeyler Kalite: WZ90AJ Genel amaçlı kullanım için HSS matkap DA110 Perform Şek.: DA U0-WZ90AJ Farklı malzemelerde üniversal kullanılabilir En iyi merkezleme hassasiyeti için uç geometrisi Hassas taşlanmış yüzeyler sayesinde parçada en yüksek hassasiyet Walter Titex HSS matkaplar 39

41 _CCMT, WCMT, SCMT GEOMETRİSİ E47 Şimdi Tiger tec Silver kalitelerinde mevcut. PROGRAM GENİŞLEMESİ KALİTELER WPP20S, WSM20S ve WSM30S Yeni geliştirilen kaplama prosesindeki minimum termik yüklenme sayesinde en yüksek tokluk PVD Alüminyumoksit (Al 2 O 3 ) işleme esnasında alt yapıya yüksek ısı girişine karşı koruma sağlar Pürüzsüz talaş yüzeyi sayesinde işleme sırasında düşük sürtünme Paslanmaz çeliklerin veya yüksek ısıya dayanıklı alaşımların işlemesinde azami aşınma ve ısı dayanıklılığı Darbeli veya darbesiz delik genişletme operasyonları için uygundur WPP20S ve WSM30S Tiger tec Silver kaplamalı PVD geniş kullanım alanlı kalitelerdir; ISO malzeme grupları M ve S için kullanılabilir WPP20S Tiger tec Silver CVD kalitesidir; Ana uygulama alanı: Çelik (ISO P) GEOMETRİLER 15 talaş açısı Değişken kesme derinlikleri için esnek, üniversal kullanılabilir geometri ISO malzeme grupları P, M ve S için kullanılabilir KESİCİ UÇLAR CC.., SC.. ve WC.. temel şekilli değiştirilebilir kesici uç Çevresi sinterlenmiş Düz kesme kenarı Farklı kesme derinlikleri için değişken genişlikte talaş kırma kanalı Koruyucu pah: ISO malzeme grubuna göre uyarlanmış PVD ve CVD kaplamalı Tiger tec Silver kaliteleri Powered by Kaliteler: WSM10S, WSM20S ve WSM30S Şekil: CCMT, WCMT, SCMT Karbür içine düşük ısı girişi ve özel tasarlanmış geometri sayesinde yüksek takım ömrü İyileştirilmiş alüminyumoksit kaplama ile en iyi aşınma dayanıklılığı Tüm kesme derinliklerinde mükemmel talaş kırma sayesinde maksimum proses güvenilirliği Tiger tec Silver ile elde edilen daha yüksek kesme değerleri ile verimlilik artışı Değişken kesme derinlikleri için çok uygundur 40 Walter Delik genişletme ve hassas delik işleme

42 _ARS KARTUŞ Çok iyi kesim özellikleriyle üniversal delik genişletme. PROGRAM GENİŞLEMESİ KESİCİ UÇ CC.. temel şekilli değiştirilebilir kesici uç Çevresi sinterlenmiş Düz kesme kenarı Farklı kesme derinlikleri için değişken genişlikte talaş kırma kanalı Koruyucu pah: ISO malzeme grubuna göre uyarlanmış PVD ve CVD kaplamalı Tiger tec Silver kaliteleri CC kesici uçlar ile daha büyük çap aralıkları Darbeli veya darbesiz delik genişletme için uygundur WSM20S ve WSM30S Tiger tec Silver PVD kaplamalı, geniş kullanım alanlı kaliteler; ISO malzeme grupları M ve S için kullanılabilir WPP20S Tiger tec Silver CVD kalitesi; Ana uygulama alanı: Çelik (ISO P) Eksenel ve radyal olarak ayarlanan delik genişletme için ARS kartuşları Kaliteler: WSM20S Şekil: B3220.C CC daha büyük çap aralıklarını kapsar Tüm kesme derinliklerinde mükemmel talaş kırma ve rijit uç kalınlığı sayesinde yüksek proses güvenilirliği Değişken kesme derinlikleri için çok uygundur Tiger tec Silver kaliteler sayesinde daha yüksek kesme değerleri En uygun şekilde tasarlanmış geometri ile yüksek takım ömürleri Ürün filmini izleyin: Walter Delik genişletme ve hassas delik işleme 41

43 _HASSAS DELİK İŞLEME İÇİN SERMET UÇLAR WEP10 Hassas delik işlemede en iyi takım ömürleri ve yüzey kalitesi. DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Hassas delik işleme takımları için aşınmaya dayanıklı, kaplamalı WEP10 sermet kalitesi Ni/Co bileşikli TiCN/CN bazlı aşınmaya dayanıklı sermet altyapı Çok sert TiCN dış katman Son derece ince taneli sermet altyapı Yumuşak kesen FP4 geometrisi ile çok yönlü kullanılabilir hassas talaş şekillendirici Kesici uç formları CCMT TEKNOLOJİ Titanyum karbonitrid temelli son derece ince taneli sermet altyapı, aşınma dayanımı yüksek çok katmanlı kaplama ile birlikte, Wolfram karbürden yapılmış kaplamalı karbür kesici uçlara kıyasla, hassas işlemede önemli avantajlar sunmaktadır. Yüksek boşluk yüzeyi aşınması dayanımı Yüksek krater aşınması dayanımı TiCN TiAIN Altyapı 3 µm Sermet altyapı, çok ince taneli, en yüksek ölçü hassasiyeti Ürün filmini izleyin: İlave ayar gerektirmez, en yüksek ölçü hassasiyeti Karbüre kıyasla daha uzun takım ömürleri ve verimlilik Düşük çapak oluşumu veya kesici kenarda minimum talaş yapışması Yüksek ve düşük kesme hızlarında yansıtmalı çok iyi yüzeyler 42 Walter Hassas delik işleme takımları

44 KARŞILAŞTIRMA Hassas işleme WEP10 ve karbür WEP10 Karbür Uzun işleme yolları olan hassas delik işleme uygulamaları Sürekli veya hafif darbeli kesme olan uygulamalar Düşük ve yüksek kesme hızları için B ve B hassas delik işleme takımlarında kullanılabilir Yüzey Aşınma davranışı Tokluk Hassas delik işleme takımı B3230 Şek.: B3230-C / B3230-C Walter Hassas delik işleme takımları 43

45 _WALTER HASSAS DELIK IŞLEME KARTUŞU Mutlak hassasiyet. PROGRAM GENİŞLEMESİ KARTUŞ Hassas 2 μm ayar mekanizmalı delik işleme kartuşu Giriş açısı 90 ve 95 Değiştirilebilir kesici uçlar CC ve TC için FR760: TC / Kappa 90 FR761: CC / Kappa 90 FR763: CC / Kappa 95 Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği vb. Biyellerin, şanzıman gövdelerinin, yatakların, armatürlerin işlenmesi için Hassas, ekonomik özel çözümler FR710 FR761 2 μm model Hassas delik işleme 0,01 mm / Hassas delik işleme 0,002 mm Şekil: FR710 ve FR761 2 farklı tip ayar adımları: 0,01 mm ve : 0,002 mm Kolay, güvenilir kullanım ve hatasız okuma "+" ve "-" yönlerinde boşluksuz ayar Ters çevirme boşluğu < 2 µm Sıkmaya gerek olmayabilir Çok az bakım gerektirir Özel çözümlere entegrasyonu kolaydır 44 Walter Delik genişletme ve hassas delik işleme

46 Notlar 45

47 B Vida dişi açma Vida dişi açma Ovalama TC120 / TC121 / TC122 kılavuzlara genel bakış 48 Kılavuz TC Kılavuz TC Kılavuz TC Walter Prototyp Paradur HT 52 Kılavuz Prototex TiNi 53 Kılavuz Paradur Ni 54 Ovalama Ovalama kılavuzu TC420 Supreme 56 Ovalama kılavuzu TC430 Supreme 57 Diş frezeleme Diş frezesi T2711 / T Değiştirilebilir uçlu Diş frezesi T2711 / T2712 / T B 2 46

48

49 _TC120 / TC121 / TC122 KILAVUZLARA GENEL BAKIŞ Çelik için yeni Supreme kılavuzlar. Kör delikler için Supreme kılavuz: Tüm çelik malzemelerin işlenmesi için farklı geometrilere ve kaplamalara sahip üç farklı kılavuz. Malzeme grupları Çekme mukavemeti P M K N S H O TC120 Yumuşak çelikler HB ( N/mm 2 ) C C C TC121 Orta dayanımlı çelikler HB ( N/mm 2 ) C C C C C TC122 Yüksek dayanımlı çelikler HB ( N/mm 2 ) C C C ISO P'de uygulama alanları Çekme mukavemeti [N/mm 2 ] TC122 1,5 D N + 2,5 D N Çelik malzemelerde TC120, TC121 ve TC122 kılavuzların uygulama alanları, 300 ile N/mm 2 arası çekme mukavemetlerine göre belirlenir. ISO P TC121 2,5 D N TC120 3,5 D N Brinell sertliği [HB] 48 Walter Prototyp Kılavuz

50 _KILAVUZ TC120 Yumuşak ve orta dayanımlı çeliklerde yüksek proses güvenilirliği. PROGRAMDA Ölçü aralığı: M3 M30 (içten soğutmasız) M8 M16 (içten soğutmalı) TAKIM Kör delik kılavuzu Çift kaplama: ağızlama kısmında TiN; vida boyunda buhar menevişli Kalite WW60AG (HSS-E-PM + TiNK/VAP) 45 helis açısı 3 D N uzun Pahta negatif açı İçten soğutma seçeneği mevcut ISO P malzemeler HB ( N/mm²) Diş derinliği 3 D N HSS-E-PM 45 helis açısı Uzun vida dişi boyu Çift kaplama TiNK/VAP Ağızlama şekli C Negatif pah Kılavuz TC120 Şekil: TC120-M10-C1-WW60AG Kesme alanındaki negatif pah sayesinde artık talaş yumağı yok Talaş birikmesi nedeniyle takımın kırılmasını engeller Ekstra uzun vida boyu sayesinde dişlerde daha az çatlaklar Walter Prototyp Kılavuz 49

51 _KILAVUZ TC121 Orta dayanımlı çelikte en yüksek performans. PROGRAMDA Ölçü aralığı: M2 M20 (içten soğutmasız) M5 M20 (içten soğutmalı) TAKIM Kör delik kılavuzu Kaliteler: WW60RG (HSS-E-PM + TiAlN) WY80BD (HSS-E + TiCN) 40 helis açısı Eğik ağız ISO P malzemeler Diş derinliği 2,5 D N HB ( N/mm 2 ) İçten soğutma seçeneği ÖRNEĞİ Somun çok milli tezgah Malzeme: (11SMPb30) Çekme mukavemeti: 240 HB (800 N/mm 2 ) Önceden Uygulama: Kör delik Kör delik Boyutlar: M8 M8 Tolerans: 6G 6G Kaplama/Kalite: TıN Walter TC121 WW60RG Ağızlama: Form C Form C Vida dişi derinliği: 10 mm 10 mm v c 14 m/dak 14 m/dak Yağlama: Yağ Yağ İşleme: Yatay Yatay Takım ömrü vida dişi vida dişi Ağızlama şekli C TiAlN veya TiCN 40 helis açısı Kılavuz TC121 HSS-E veya HSS-E-PM Şekil: TC121-M10-C1-WW60RG Karşılaştırma: Takım ömür adedi [vida dişi] Önceden Walter TC121 [Ad.] Sıkı kıvrılmış talaşlar sayesinde proses güvenilirliği Talaş yumağını engeller (WW60RG) Maksimum takım ömrü (WY80BD) Daha iyi talaş boşaltma için içten soğutma 50 Walter Prototyp Kılavuz

52 _KILAVUZ TC122 Orta ile yüksek dayanımlı çelikte maksimum takım ömrü. PROGRAMDA Ölçü aralığı: M3 M20 (içten soğutmasız) M5 M20 (içten soğutmalı) TAKIM Kör delik kılavuzu Kalite: WW60BC (HSS-E-PM + TiCN) 15 helis açısı ISO P malzemeler Diş derinlikleri: 1,5 D N içten soğutmasız 2,5 D N içten soğutmalı HB ( N/mm 2 ) ÖRNEĞİ Kör delik vida dişi emme yan supabı Ağızlama şekli C Kılavuz TC helis açısı TiCN HSS-E-PM Şekil: TC122-M10-C1-WW60BC Malzeme: (X38CrMoV5-3) Çekme mukavemeti: 360 HB (1.200 N/mm 2 ) Önceden Uygulama: Kör delik Kör delik Boyutlar: M10 M10 Kaplama/Kalite: TıN Walter TC122 WW60BC Ağızlama: Form C Form C Vida dişi derinliği: 23 mm 23 mm v c 4 m/dak 10 m/dak Soğutma: Dıştan soğutmalı İçten soğutmalı Yağlama: Emülsiyon Emülsiyon İşleme: Yatay Yatay Takım ömrü 58 vida dişi 85 vida dişi Dayanımlı ve yüksek dayanımlı ISO P malzemeler için maksimum takım ömrü Daha kısa talaşlar İçten soğutma sayesinde delik içinde talaş sıkışmaz Karşılaştırma: Takım ömür adedi [vida dişi] Önceden 58 Walter TC122 [Ad.] Walter Prototyp Kılavuz 51

53 _WALTER PROTOTYP PARADUR HT ISO P, K ve N'de güvenilir talaş boşaltma. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA UNC: UNC 1/4 UNC 1 Diğer boyutlar: M: M4 M36 MF: MF10 1 MF33 2 Talaş açısı TAKIM Kör delik kılavuzu TiN kaplama Ağızlama şekli C Eksenel içten soğutma Tolerans 2B Ana uygulama alanı ISO P: N/mm² ISO K: Genellikle GJS (GGG) malzemeler (Küresel grafitli dökme demir) İkincil uygulama alanı AlSi alaşımlar > % 7 oranında Si Kısa talaş çıkan Cu alaşımları Mg alaşımları 3,5 D N 'ye kadar Paradur HT: Özel kesme kenarı geometrisi ve özel kesme açısı sayesinde talaşlar kısa kırılır ve soğutma maddesi ile rahatlıkla dışarı atılır HSS-E Ağızlama şekli C TiN kaplama Eksenel içten soğutma Walter Prototyp Şekil: Derin dişlerde bile yüksek proses güvenilirliği Uzun talaş çıkan malzemelerde de çok iyi talaş kırma, talaş yumağı oluşumuna izin verilmez Eksenel içten soğutma sayesinde kısa kırılmış talaşların en uygun şekilde tahliyesi 52 Walter Prototyp Kılavuz

54 _WALTER PROTOTYP PROTOTEX TINI ISO S, ISO P ve ISO M malzemelerde geniş kullanım alanı, yüksek performans. PROGRAM GENİŞLEMESİ TAKIM HSS-E-PM kılavuz Eğik ağız Toleranslar: 6HX, 2B ve 3B Kaplama: TiCN Ölçü aralığı: Metrik: M8 0,75 M16 1 UNC: UNC 2-56 UNC 3/4-10 UNF: UNF 4-48 UNF 5/8-18 Açık delik vida dişi 2 D N 'ye kadar diş derinliği ISO malzeme grupları P, M ve S Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, havacılık ve uzay endüstrisi, ilaç endüstrisi, gıda endüstrisi TiCN Walter Prototyp Prototex TiNi Şek.: Ti ve Ni alaşımlarda ekonomik ve güvenilir işleme ISO P, M ve S malzemelerde geniş kullanım alanı Yüksek takım ömürleri, aşındırıcı malzemelerde dahi, yüksek kenar boşluk açısı sayesinde minimum sürtünme, yüksek kesme malzemesi sertliği ve tokluk, tolerans konumu X Keskin kesme kenarları sayesinde azaltılmış dönme torku (tok ve sert malzemeler için ideal) Ürün filmini izleyin: Walter Prototyp Kılavuz 53

55 _WALTER PROTOTYP PARADUR NI ISO S için güvenilir vida dişi açma. PROGRAM GENİŞLEMESİ TAKIM HSS-E-PM kılavuz Toleranslar: 6HX, 2B ve 3B Kaplama: TiCN Ölçü aralığı: Metrik: M2 M20 UNC: UNC 2-56 UNC 3/4-10 UNF: UNF 6-40 UNF 5/8-18 NPT: NPT1/16-27 NPT Kör delik vida dişi 1,5 D N 'ye kadar diş derinliği ISO malzeme grupları: ISO S ve P Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, havacılık ve uzay endüstrisi, Offshore TiCN Walter Prototyp Paradur Ni Şek.: Rijit tasarım ve minimum sürtünme sayesinde yüksek proses güvenilirliği Nikel alaşımlarda güvenilir işleme Keskin kesme kenarları sayesinde azaltılmış dönme torku 54 Walter Prototyp Kılavuz

56 Notlar 55

57 _OVALAMA KILAVUZU TC420 SUPREME Üstün performans, üniversal kullanım. TAKIM HSS-E-PM ovalama kılavuzu Yağlama kanallı ve kanalsız İçten soğutmalı (eksenel/radyal) ve dıştan soğutmalı Toleranslar: 6HX ve 6GX KALİTE WW60AD (HSS-E-PM + TiN) WW60BA (HSS-E-PM + TiCN) Ölçü aralığı: Metrik: M2 M20 Metrik ince: M8 1 M16 1,5 Kör ve açık delik vida dişi 3,5 D N 'ye kadar diş derinliği ISO malzeme grupları P, M, K ve N Tüm şekillenebilir malzemeler Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, otomotiv ve enerji endüstrisi vb. WW60AD İçten soğutmalı WW60BA Ovalama kılavuzu TC420 Supreme Şek.: TC420 Ürün filmini izleyin: Üniversal kullanılabilir %30'a varan daha düşük dönme torku Yüksek kesme hızları mümkündür Diş açmaya kıyasla daha iyi yüzey 56 Walter Prototyp Ovalama kılavuzu

58 _OVALAMA KILAVUZU TC430 SUPREME Talaşsız ISO P işleme uzmanı. TAKIM HSS-E-PM ovalama kılavuzu Yağlama kanallı ve kanalsız İçten soğutmalı (eksenel/radyal) ve dıştan soğutmalı Toleranslar: 6HX ve 6GX KALİTE WW60AD (HSS-E-PM + TiN) WW60EL (HSS-E-PM + TiAlN) Ölçü aralığı: Metrik: M2 M20 Metrik ince: M8 1 M16 1,5 Kör ve açık delik vida dişi için 3,5 D N 'ye kadar diş derinliği ISO P malzeme uzmanı Tüm şekillenebilir çelikler Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, otomotiv ve enerji endüstrisi vb. Talaşsız iç vida dişi üretimi Ovalama kılavuzu: Bastırma ağzı Çok sayıda poligon formlu ovalama kılavuzu Yağ kanalları Ağızlama WW60AD Şekillendirilmiş malzeme Kılavuz: WW60EL Talaş kanalları Ovalama kılavuzu TC430 Supreme Şek.: TC430 Ağızlama ISO P için en yüksek takım ömrü Talaş oluşumu yok, yanlış kesim yok, daha iyi yüzey kalitesi Kırılma tehlikesine karşı rijit takım tasarımı Şekilli vida dişine yönelik yüksek çekme mukavemeti Kesilmiş malzeme Walter Prototyp Ovalama kılavuzu 57

59 _DİŞ FREZELERİ T2711 / T2712 Maksimum verimlilik mutlak proses güvenilirliği. TAKIM Çok yönlü takma uçlu diş frezesi Yüksek kesme hızları ve diş başı ilerleme için tasarlandı Ayarlanabilir içten soğutma sıvısı beslemesi: Radyal veya eksenel soğutma sıvısı çıkışı Ürün ailesi T2712: 2 D N diş uzunluğuna göre tasarlanmış Anma çapı 24 mm ve daha büyük vida dişi için Hatve aralığı: 1,5 6 mm / 18-4 TPI 2,5 D N 'ye kadar diş derinliği ISO P, M, K, S ve H (55 HRC'ye kadar) için üniversal kullanım DİŞ FREZE UCU Pozitif temel şekilli 3 kesme kenarlı Kolay kesme özellikli geometri Aşınmaya dayanıklı, universal kalite WSM37S Normlara uygun diş açmak için tanımlanmış köşe radyüsleri Daha kısa işleme süresi için birden fazla diş sırası DIN 1835 HB standardına uygun şaft Powered by Tanımlanmış dişler arası mesafe Diş frezeleri T2711/T2712 Birden fazla dişi paralel işleyerek daha kısa işleme süreleri! Böylece çoğu vida dişi açma ve ovalama operasyonları ile karşılaştırılabilir işleme sürelerine ulaşılır. Diş sırası mesafesi, elde edilmek istenen diş adımının tamsayı katı olmalıdır. Böylece birkaç gövde ile farklı hatveler üretilebilir. Şekil: T2711 % 100 verimlilik: Hızlı işleme ve yüksek takım ömrü sayesinde diş başına daha düşük maliyet % 100 proses güvenilirliği: Kolay kullanım ve nadiren radyüs düzeltme ihtiyacı % 100 kalite: Yüksek operasyonel kolaylık sayesinde çok iyi diş kalitesi, dişte talaş artıkları kalmaz Ürün filmini izleyin: 58 Walter Diş frezesi

60 _DİŞ FREZESİ T2711 / T2712 / T2713 Çok verimli ve çok yönlü kullanilabilir. TAKIM Genel amaçlı kullanılabilir takma uçlu diş frezeleri Yüksek kesme hızları ve diş başı ilerlemeler için tasarlanmıştır Tek sıralı takımlar: Tamamen silindirik vida dişi açma için talaş kanallı Weldon şaftlı ve Walter Capto arabirimli İki geometri seçeneği: D67: Maksimum takım ömrü adedi için genel amaçlı geometri D61: Uzun bağlantı boylarında ve zorlu işleme koşullarda yüksek çalışma kolaylığı için koruma pahlı 24 mm nominal çaptan itibaren vida dişi açma için Hatve aralığı: 1,5 6 mm / 18-4 TPI Genel amaçlı kullanım ISO malzeme grupları P, M, K, S ve H 55 HRC'ye kadar için Talaş kanalı, takımın talaşlar nedeniyle baskılanmasını önler DİŞ FREZE UCU Pozitif temel şekilli 3 kesme kenarlı Aşınmaya dayanıklı, genel amaçlı kalite WSM37S Normlara uygun vida dişi açma için tanımlanmış köşe radyüsleri İdeal talaş boşaltma için ayarlanabilir soğutma sıvısı beslemesi Yüksek rijitlikte maksimum esneklik için Walter Capto arabirimi Powered by Diş frezesi T2713 Şek.: T C %100 verimlilik: Hızlı işleme ve yüksek takım ömrü %100 proses güvenilirliği: Kolay kullanım ve nadiren radyüs düzeltme ihtiyacı %100 kalite: Yüksek çalışma kolaylığı ve silindirik vida dişleri %100 esneklik: Çeşitli diş adımları ve boyları Ürün filmini izleyin: Walter Diş frezesi 59

61 _DİŞ FREZESİ T2711 / T2712 / T2713 Üç takım ailesi ile en yüksek verimlilik ve esneklik. Ayarlanabilir soğutma sıvısı beslemesi Kör delik işlemede ideal talaş tahliyesi elde etmek için, soğutma sıvısı vidası çıkartılmalıdır. Açık delik vida dişi üretildiğinde eksenel soğutma sıvısı çıkışı kapatılabilir. Bu durumda tüm soğutma sıvısı radyal biçimde dışarı çıkar ve talaşlar aşağıdan delik dışına doğru tahliye edilir. Soğutma sıvısı vidası STANDART PROGRAM Farklı boyutlar: M24 M85 / UNC 1 UNC 1 1/2 Farklı bağlantı boyları: 2,0 D N, 2,5 D N ve 3,0 D N UN vida dişleri için inç şaft seçeneği mevcut Özel boyutlar için hızlı üretim seçeneği: T W T W T W Walter Diş frezesi

62 KULLANILAMAYAN BOY Toplam diş boyu son vida profilinin tepe noktasına kadar olan boy + yarım hatve değeridir. l/2 değeri P/2'den büyük olduğu için bir "kullanılamayan boy" (X) elde edilir, bu değer programlamada dikkate alınmalıdır. Bu değer uç uzunluğunun yarısından (l/2) yarı vida hatvesi (P/2) çıkarılarak hesaplanır. Vida dişi boyu l Örnek: M36, diş açma freze ucu P ile Kullanılamayan boy X = l/2 P/2 = 9,34 mm 4 mm = 2,67 mm 2 2 l/2 X P/2 STRATEJİ Vida dişlerini radyal kesme ile ve saat yönünün tersine frezeleyerek açmanız önerilir. Programlama radyüsü Walter GPS yardımıyla belirlenebilir. Boşta kesmeler radyüs düzeltmesi olmadan yürütülebilir. T271.. ürün ailesinde kullanılamayan boy, kılavuzun ağızlama boyundan daha kısadır. Frezeyi ön delik üzerinde pozisyonlama ve diş derinliğine dalma Giriş sürüşü Dişler arası mesafe tamamlanana kadar helisel interpolasyon ile diş oluşturun Çıkış sürüşü ile takım başlangıç pozisyonuna geri alınır Walter Diş frezesi 61

63 C Frezeleme Karbür frezeler Karbür freze MC319 / MC320 Advance & MC320 ConeFit 64 Karbür freze MD133 Supreme 66 ISO H karbür freze Advance 68 Karbür freze MC232 Perform 69 Karbür, seramik frezeleme takımları Seramik freze MC275 / MC Değiştirilebilir kesici uçlu Frezeleme takımları Tiger tec Gold 74 Kalite WMP45G 75 Walter M4000 sistemi 76 Yüzey freze M Kenar freze M Sıralı uçlu helisel freze M Alın freze F Walter BLAXX Yedi köşeli uçlu yüzey frezeleri M Sekiz köşeli hassas işleme frezesi M Walter BLAXX frezeler için değiştirilebilir kesici uçlar 85 Rampalama frezesi M Çok dişli freze M Kopya freze M Walter BLAXX kanal freze F C 62

64

65 _KARBÜR FREZE MC319 / MC320 ADVANCE & MC320 CONEFIT Verimli kaba işleme Yeni tırtıl diş profili ile. TAKIMLAR Kaba işleme için yeni tırtıl diş profiline sahip 2 takım ailesi MC319 Advance: Dahili içten soğutma sıvısı beslemeli karbür parmak freze [metrik] Model: Boyunlu (DIN 6527 L) MC320 Advance: Karbür parmak freze [inç ve metrik] Modeller: Boyunsuz (DIN 6527 K) Boyunlu (DIN 6527 L) MC320 ConeFit: Başlık değiştirme sistemi [metrik] Kaba işleme Üniversal kullanılabilir Ana uygulama alanları: Çelik (ISO P) Yan uygulama alanı: Paslanmaz çelikler (ISO M) Döküm (ISO K) Zor işlenen malzemeler (ISO S) KALİTELER WK40TF (MC319 Advance; MC320 Advance) WJ30TF (MC320 ConeFit) Koruma radyüsü Koruma radyüsü D c = 4 25 mm D c = 5 25 mm Koruma radyüsü z = 3 8 z = 4 İçten soğutma sıvısı beslemesi (MC319 Advance) z = 4 8 D c = mm (E10 E25) Walter Prototyp karbür frezeler Şek.: MC319 / MC320 Advance; MC320 ConeFit Yeni kaba işleme profili sayesinde frezeleme prosesinde %30 daha az güç ihtiyacı Dayanıklı takım Üniversal kullanılabilir, kaba işleme için ideal Daha kısa talaşlar Sessiz ve kolay freze prosesi Değişken kullanım koşulları için ideal 64 Walter Prototyp Karbür frezeler

66 ÖRNEĞİ Kaba işleme Kam mili GEOMETRİLER Kaba işlemeye özel geliştirilmiş tırtıl diş profili MC319 Advance Merkezden kesmeli seçenek: MC320 Advance; MC320 ConeFit Şaft tipi DIN 6535 HB 40 helis açısı Takım çapına ayarlanmış ön işleme Malzeme: 100Cr6 TIRTIL DİŞ PROFİLDE TALAŞ OLUŞUMU Düz kesici kenar: Önceden a e 14 mm 14 mm a p 8,0 mm 8,0 mm v c 80 m/min 80 m/min Walter MC W4BC-WK40TF n dev./dk dev./dk. f z 0,30 mm 0,30 mm v f mm/min mm/min Soğutma Emülsiyon Emülsiyon Q 215 cm 3 /dak 215 cm 3 /dak Takım ömrü 780 m m Profilli kesici kenar: Karşılaştırma: Takım ömrü [m] Önceden 780 [m] Ürün filmini izleyin: Walter Prototyp Karbür frezeler 65

67 _KARBÜR FREZE MD133 SUPREME Dinamik frezeleme Şimdi daha geniş ürün programı ile. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA Kesici kenar uzunluğu L c = 4 D c Dinamik frezeleme için özel olarak tasarlanmıştır (düşük a e, yüksek a p ) Farklı malzemeler için uygundur Kesme genişliği a e malzemeye bağlıdır KALİTE Çelik için WJ30RD (ISO P) İkincil uygulama alanı: Dökme demir (ISO K), demir dışı metaller (ISO N) Paslanmaz çelikler için WJ30RA (ISO M) İkincil uygulama alanı: Zor işlenen malzemeler (ISO S) TAKIM Weldon şaftlı karbür freze Talaş kırıcılı model Ø 6 12 mm / z = 5 Ø 1/4 1/2 inç / z = 5 Ø mm / z = 6 Ø 5/8 3/4 inç / z = 6 GEOMETRİ Merkezden kesmeli seçeneği yoktur Koruyucu radyüs Kesici kenar uzunluğu L c : 3 D c / 3 D c (boyunlu) / 4 D c / 5 D c ISO M için WJ30RA Şaft DIN 6535 HB ISO P için WJ30RD 35 helis açısı Koruma radyüsü Değişken açılı ağızlar Kısa talaşlar için talaş kırıcı Karbür freze MD133 Supreme Şek.: WJ30RD ve WJ30RA Ürün filmini izleyin: İnsansız işlemede yüksek proses güvenilirliği Daha kısa işleme sürelerinde maksimum talaş kaldırma oranı sayesinde en yüksek verimlilik Maks. takım ömrü: Komple kesme boyunun kullanılması ve eşit oranda aşınma İş parçasında çeşitli kavitasyonlar olduğunda yüksek esneklik (tek bir takım çapı ile işleme) Zor işlenen malzemelerde ve değişken işleme koşullarında problem çözücü 66 Walter Prototyp Karbür frezeler

68 Dinamik frezeleme için hangi koşullar gereklidir? Frezelerin kesme değerleri malzemeye göre belirlenir: Radyal kesme genişliği (a e ) ve kavrama açısı (φ s ). Elde edilecek ceplerin ve kavitelerin boyutlarına göre strateji ve kullanılacak takım çapı belirlenir. Çoğu CAD/CAM sistemi dinamik frezeleme için gerekli modülleri sunar. Yazılım, full kesmeyi ve çarpmaları önler ve tüm önemli parametreleri hesaplar Örneğin Freze yönü, optimum frezeleme hatları, devir (n), ilerleme (v f ), kavrama açısına uyulması (φ s ) ve ortalama talaş kalınlığı (h m ). MALZEME / İŞ PARÇASI CAD/CAM SİSTEMLERİ TAKIM / KESME DEĞERLERİ DİNAMİK FREZE TEZGAHLARI En uygun takım ve kesme değerleri-iş emrine, makineye ve ilgili iş parçasına yönelik önerilen değerleri Walter GPS* üzerinden temin edebilirsiniz. Çoğu takım tutucu dinamik frezelemede kullanılabilir, ancak Walter in önerisi Weldon şaftlı karbür freze MD133 Supreme. Frezenin kesme kenarı uzunluğu (L c ) ve çapı (D c ) iş parçası geometrisine göre önceden belirlenir. Dinamik freze tezgahı terimi, tezgahın hızlanmasını referans alır: Yüksek ilerleme ve besleme hızlarının yanı sıra yeterince yüksek bir hızlanma davranışına sahip olmalı ve geniş bir devir aralığına, ayrıca kısa hesaplama ve ayarlama sürelerine sahip olmalıdır. * Walter GPS Metal işleme navigasyonu: walter-tools.com Walter Prototyp Karbür frezeler 67

69 _ISO H KARBÜR FREZE ADVANCE Sert işleme için komple ürün programı. TAKIMLAR 63 HRC'ye kadar ISO H işleme için 7 takım ürün grubu Yeni, performans arttırıcı geometri ve kalite WB10TG En yüksek yüzey kalitesi ve takım ömrü için optimize edildi 63 HRC ye kadar olan ISO H malzemelere özel 3B konturları işleme Farklı frezeleme stratejileri: HPC kaba işleme, yüksek ilerlemeli freze, küresel alınlı kopya freze ile finiş işleme Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı GEOMETRİLER Sert işleme için özel olarak geliştirildi ISO H malzemelerde üniversal kullanım için boyun ve şaft tiplerinde çok sayıda seçenek Multi-Flute kenar freze MC183 Advance azami 16 dişli Mini küresel alınlı kopya freze MC480 Advance Ø 0,4 5 mm Yüksek ilerlemeli freze MC089 Advance Multi-Flute kenar freze MC187 Advance radyüslü/radyüssüz Kalite WB10TG Küresel alınlı kopya freze MC482 Advance Torik mini takımlar MC281 Advance Ø 1 4 mm Kenar/kanal freze MC388 Advance radyüslü/radyüssüz Karbür freze ISO H Advance Şekil: MC089 Advance, MC183 Advance, MC187 Advance, MC281 Advance, MC388 Advance, MC480 Advance, MC482 Advance 63 HRC ye kadar olan sertleştirilmiş malzemeler (ISO H) için teknik açıdan en uygun, ekonomik takımlar 7 takım ürün grubu sayesinde çok seçenek sunan geniş ürün programı Sert işleme için özel geometriler sayesinde yüksek talaş kaldırma oranları Yeni ve Walter e özgü kalite WB10TG ile yüksek takım ömürleri Yüksek hızlı ve yüksek performanslı frezeler ile zamandan ve maliyetten tasarruf 68 Walter Prototyp Karbür frezeler

70 _KARBÜR FREZE MC232 PERFORM Küçük ve orta büyüklükleri partilerde üniversal kullanım. PROGRAMDA Boyun taşlamalı Perform serisine ait karbür frezeler 1 ürün grubu 78 farklı ölçüde 2, 3 veya 4 ağızlı frezeler Ø 2 20 mm Ø 1/8 3/4 inç DIN 6527 L ye uygun model ISO malzeme grupları P, M ve K Yanal frezeleme, kanal açma, cep frezeleme, helisel dalma, eğimli dalma Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, takım ve kalıp imalatı, otomotiv ve enerji sektörü z = 2, z = 3 ve z = 4 Boyun taşlamalı veya taşlamasız Kalite: WJ30ED Merkezden kesme Helis 35 Şaft: DIN 6535 HB (> çap 4 mm) DIN 6535 HA ( çap 4 mm) Kenar/kanal frezeleme Eğimli dalma Helisel frezeleme Cep frezeleme Karbür freze Şekil: MC232 Perform Üniversal kullanım Geniş uygulama alanı Özellikle küçük ve orta büyüklükteki partilerde yüksek ekonomiklik Walter Prototyp Karbür frezeler 69

71 _SERAMİK FREZE MC275 / MC075 Nikel bazlı alaşımları ekonomik işleyin. TAKIM Walter Prototyp lehimli seramik freze MC275 / MC075 Yüksek ilerlemeli freze MC075 Torik freze: Ø 8 25 mm Köşe radyüsü 1 1,5 mm Diş sayısı 4 8 Kesme boyu 7 9 mm Yüksek ilerlemeli freze: Ø 8 25 mm Diş sayısı 4 Özellikler: Karbür ve seramik kombinasyonlu rijit takım Çok iyi titreşim sönümlemesi Torik freze MC275 ARABİRİM Silindirik şaft ConeFit Seramik Karbür şaft Karbür ConeFit arabirim Walter Prototyp seramik frezeler Şekil: MC275 ve MC075 Daha yüksek kesme hızları (karbür takımlara kıyasla) Yüksek talaş kaldırma oranı Kısa işleme süreleri Zor işlenebilen Nikel bazlı alaşımlar, özellikle Inconel için yüksek verimlilik 70 Walter Prototyp Seramik frezeler

72 ÖRNEĞİ Inconel 718 / strateji: Kaba işleme Nikel bazlı alaşımların (örneğin Inconel 718) kaba işlemesi Saat yönü frezeleme Kuru işleme Frezeleme stratejileri: kanal, yanal, rampalama, helisel, daldırma Ardından yürütülecek hassas işleme için önerilen pay (frezeleme, taşlama): min. 0,5 mm Önerilen takım tutucu: Güçlü bağlama, hidrolik genleşmeli takım tutucu Karbür Ø 12 Seramik Ø 12 a e 1,75 mm 1,1 mm a p 18 mm 18 mm v c 40 m/dak 680 m/dak n 1060 dev/dak dev/dak f z 0,1 mm 0,02 mm v f 424 mm/dak 1440 mm/dak Soğutma Emülsiyon Kuru Q 13,3 cm 3 /dak 28,6 cm 3 /dak Seramik freze kullanıldığında: Blisk işleme (daldırma), Inconel Karşılaştırma: İşleme süresi [s] Karbür % Seramik 140 [s] Karşılaştırma: Takım ömrü [adet] KARBÜR 1,5 Seramik 5 [Ad.] 1,5 3 5 Walter Prototyp Seramik frezeler 71

73 SİZ YÜKSEK BEKLENTİLERE SAHİPSİNİZ BİZ DE YÜKSEK TAKIM ÖMÜRLERİNE. En iyi sürtünme davranışı için düz talaş yüzeyi Maksimum proses güvenilirliği için rijit kesme kenarı Talaş ve boşluk yüzeyinde aşınmanın kolayca görülmesi Yüksek takım ömürleri ve kesme değerleri için en yeni kaplama teknolojisi Sizin üretimde karşılaştığınız zorlu görevler ve yüksek talepler kendimizi geliştirmemizde ve beklentileri de aşan uygun çözümler üretmemizdeki en önemli etkendir Yenilikçi bir şirket olarak bize sürekli, etkileyici, çığır açan ürünleri ve teknolojileri nasıl başarıyla hayata geçirdiğimiz sorulmaktadır. Cevap, kendimize yönelttiğimiz bir soruda gizlidir: Walter olarak müşterilerimizin metal işleme sürecini nasıl daha verimli bir hale getirebiliriz? Cevap çok basittir: Sizin hedeflerinizi kendi hedeflerimiz yaparak. Sizin ürününüz, geliştirme çalışmalarımız için en iyi başlangıç noktasıdır. Ürün geliştirme stratejimizin sonuçları ise görülmeye değer: Tiger tec Gold ile metal işleme alanındaki en yüksek beklentileri dahi fazlasıyla karşılayan yeni bir teknolojiyi kullanımınıza sunuyoruz.

74 ÜSTÜN BİR KATMANDAN MÜKEMMEL BİR KAPLAMA NASIL YARATILIR? ÜSTÜN ÖZELLİKLER İLE. TiN En iyi sürtünme davranışı ve en iyi aşınma belirtisi için TiAlN Aşınmaya, tarak tipi çatlaklara, plastik deformasyonuna ve oksitlenmeye karşı dirençli TiN Katmanlar arası çok iyi bağlantı için Sert metal altyapı Yüksek dayanıklılık Şematik gösterim Tiger tec Gold, üretiminizi daha güvenli ve verimli hale getirmek için geliştirilmiştir Walter'in bu yeni değiştirilebilir kesici uç türü, çekirdek kısmında çok dayanıklı bir sert metal alt katmandan oluşmaktadır. Dış kısmında daha az malzeme olmasına karşın, daha çok ilgi çekmektedir: Değiştirilebilir kesici uç geometrisinin yanında, farkı yaratan bir diğer nokta da özel kaplamadır. Yeni freze kalitesi WKP35G ile bugünden yarının teknolojisini kullanmaya başlayın. Çünkü bunlar yenilikçi Ultra Low Pressure yöntemi (ULP-CVD) ile üretilir. Tiger tec Gold kalitesinin öne çıkan özellikleri, birbirine bağlı çok sayıda faktöre dayanmaktadır Her şeyden önce son derece rijit ve dirençli TiAIN kaplaması çok yüksek bir alüminyum oranına sahiptir. Bunlar doğrudan TiN'den oluşan üst katmanın altındadır ve altyapıyı aşınma, tarak tipi çatlaklar, plastik deformasyon ve oksidasyona karşı korur. Etkili, altın sarısı üst katman aşınma belirtilerinin algılanması için mükemmel çözümdür ve sürtünme mukavemeti ile şaşırtıcı değerler ortaya koymaktadır. Sert metal altyapı ve TiAIN kaplama arasında bulunan diğer ince TiN katmanı, katmanlar arası çok iyi bir bağlantı sağlar.

75 _KESME MALZEMESİ Tiger tec Gold Walter'in yeni teknoloji platformu. KALİTE Yeni Tiger tec Gold freze kalitesi WKP35G: CVD kaplamalı kalite Ana bileşen TiAlN: Olağanüstü aşınma özellikleri için yüksek alüminyum oranı Yenilikçi Ultra Low Pressure yöntemi (ULP-CVD) ile üretilir Altın renginde, özel dokulu TiN üst katman Frezeleme için aşınma dayanıklılığı ve tokluk arasında iyi bir denge Çelik ve döküm malzemelerin kaba işlemesi için Orta hızdan yüksek hıza kadar kesme hızları için Kuru işleme veya soğutma yağı ile kullanım DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇ WKP35G neredeyse tüm Walter freze ürün programı için kullanılabilir, örneğin: M4000 ürün grubunun tüm takımları Walter BLAXX freze Xtra tec Değiştirilebilir kesici uçlar Programdan bir örnek: LNMU..L55T SDGT...-D57 ROHX...-F67 XNMU...-F27 SNMX...-F57 ADMT...-G56 Tiger tec Gold Şekil: Değiştirilebilir kesici uçlar En iyi aşınma direnci nedeniyle % 200'e kadar daha uzun takım ömürleri Rijit kesme kenarı ile maksimum proses güvenilirliği Altın sarısı kaplama sayesinde çok iyi aşınma tespiti Ürün tanıtımını izleyin: 74 Walter Frezeleme

76 _KALİTE WMP45G Tiger tec Gold Türbin kanatlarının kaba işlemesinde en yüksek performans. KALİTE Yeni Tiger tec Gold Freze kalitesi WMP45G Ultra düşük basınç yönteminde (ULP-CVD) üretilmiştir Kaplamanın ana malzemesi TiAlN, mükemmel aşınma özellikleri gösterir Altın renkli TiN üst katman Sıcak dayanımı ve tokluk arasında iyi bir denge sağlayan özel yüksek performanslı alt tabaka, frezeleme sırasında ekstra performans ve tokluk sağlar Türbin kanatlarında Helirough ve Z-Level işleme Zorlu koşullar altında yüzey frezeleme Martensitik ve östenitik, paslanmaz çelikler için DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Yuvarlak değiştirilebilir kesici uçlar, türbin kanatlarında yüzey frezelemeye ve kopya frezelemeye özel Pozitif yuvarlak kesici uçlar ROHX10T3M0.. ve ROHX1204M0.. Geometriler D57, D67 ve F67 Her bir kesici uçta 4 kesme kenarı Kopya freze F2334R için uygun ÖRNEĞİ Türbin kanadı Kaba işleme Malzeme: X11CrNiMo12, ISO P Rakip ROHX1204M0-F67 WMP45G Ø / z 40 / Z 4 40 / Z 4 v c 200 m/min 200 m/min f z 0,30 mm 0,30 mm v f 1900 mm/min 1900 mm/min a p 2,0 mm 2,0 mm a e 25 mm 25 mm Tiger tec Gold Şek.: F2334R Karşılaştırma: Takım ömrü [dk.] Rakip 18 Q [cm 3 /dk.] Aşınmaya dayanıklı Tiger tec Gold kalitesi sayesinde en yüksek verimlilik Altın sarısı üst katman sayesinde kolay aşınma tespiti Isıya dayanıklı ve tok alt yapı sayesinde yüksek proses güvenilirliği Walter Frezeleme 75

77 _WALTER M4000 SİSTEMİ Walter M4000 yüksek performans üniversal bir sistemde buluştu. SİSTEM GENİŞLEMESİ Değiştirilebilir sistem kesici ucu SD Kare, pozitif temel şekil Farklı geometriler ve kaliteler Powered by Şimdi ayrıca: Çelikte ve döküm malzemede daha yüksek takım ömürleri için opsiyonel olarak yeni Tiger tec Gold kalitesi WKP35G de kullanılabilir. Kenar frezesi M4132 Yüksek ilerlemeli frezeler M4002 Alın frezeler M4003 DEĞİŞTİRİLEBİLİR SİSTEM KESİCİ UÇLARI 15 boşluk açısı Taşlanmış kontak yüzeyi: kesici ucun uç yuvasına daha iyi oturmasını ve titreşimlerin azalmasını sağlar Kare değiştirilebilir kesici uçlar: Yüzey, kenar, yüksek ilerlemeli, delik kanal, pah, sıralı uçlu helisel ve T kanal freze takımlarında kullanılabilir 4 kesici kenar En yüksek ekonomiklik için çevresi sinterlenmiş model En iyi iş parçası yüzeyi için çevresi tamamen taşlanmış ikinci kesici kenarlar ( ) Rombik değiştirilebilir kesici uçlar: Kenar, delik kanal ve sıralı uçlu helisel frezelerde kullanılabilir 2 kesme kenarı En yüksek ekonomiklik için çevresi sinterlenmiş model Genel amaçlı kullanılabilir, ekonomik sistem kesici ucu sayesinde tedarik ve stok tutma maliyeti düşer İklim koruma projeleri ile CO 2 emisyonlarını dengeleyen üretim düzeni kaynakları korur Yüksek pozitif geometriler daha düşük güç sarfiyatıyla çalışır Çelik ve döküm işleme için CVD kaplamalı kaliteler (WKP25S, WKP35S ve WKP35G), paslanmaz çelikler ve zor işlenen malzemeler için CVD kaplamalı kalite (WSM45X) Çelik, döküm, paslanmaz çelikler ve zor işlenen malzemeler için PVD kaplamalı kaliteler (WKK25S, WSM35S ve WSP45S) 76 Walter Frezeleme

78 DAHA HIZLI TANIMLAMA İÇİN BOŞLUK YÜZEYİ TASARIMI Boşluk yüzeyi üzerindeki dalga sayısı, geometriyi belirtir: Ne kadar çok dalga olursa kesici uç geometrisi o kadar pozitiftir. Böylece geometri tek bir bakışta tanınabilir. Çevresel kesici uç LD Rombik, pozitif temel şekil Farklı geometriler ve kaliteler Pah frezeleri M4574 T kanal frezeleri M4575 Delik kanal frezeleri M4792 Sıralı uçlu helisel freze M4256/M4257/M4258 Kenar frezesi M4130 Geometri örneği Uygulama alanları Ana kesme ağzı A57 Özellikli Zor işleme koşulları için Çok yüksek kesme kenarı rijitliği Yüksek ilerlemeler Düz kenar (boşluk yüzeyinde dalga yok) 0 Malzeme grupları P M K N S H O C C C C D57 Rijit Orta işleme koşullarında Üniversal kullanım Boşluk yüzeyinde tek dalga 10 C C C C C C C C F57 Üniversal İyi işleme koşulları için Düşük kesme kuvvetleri Orta hızda ilerlemeler Boşluk yüzeyinde çift dalga 16 C C C C C C C C G88 Keskin Alüminyum işleme için Düşük kesme kuvvetleri Keskin kesici kenarlar Boşluk yüzeyinde üç dalga 20 C C C Walter Frezeleme 77

79 _YÜZEY FREZE M4003 Benzersiz yüzeyler için dört kesici kenar. TAKIM 45 giriş açılı ve 4 ağızlı yüzey freze, sistem kesici uçlar ile Çap aralığı mm (veya 1 6") Silindirik şaft ve delik adaptörü ile 2 uç boyutu: SD..09T3.. ve SD Kesme derinliği 4,5 / 6,5 mm Powered by Çelik, döküm, paslanmaz çelik, demir dışı metaller ve zor işlenen malzemeler için yüzey frezeleme Kaba işleme, yarı hassas işleme ve hassas işleme SİSTEM KESİCİ UÇLARI İkincil kesme kenarına sahip kare uçlar 15 boşluk açısı En yüksek ekonomiklik için çevresi sinterlenmiş model En yüksek hassasiyet için çevresi tamamen taşlanmış model Farklı geometrilerde temin edilebilir 3 CVD kaplamalı kalite: WKP25S, WKP35G ve WSM45X 3 PVD kaplamalı kalite: WKK25S, WSM35S ve WSP45S SDGT...-F57 WKP25S Şimdi ayrıca: SDGT...-F57 WKP35G Walter M4000 yüzey freze Şekil: M4003 Üniversal kullanılabilir sistem kesici ucu sayesinde yüksek tasarruf Esnek kullanım nedeniyle daha düşük tedarik ve depolama maliyeti Her bir kesici uçta 4 kesme kenarı Kaba-hassas işleme kombinasyonları sayesinde işleme adımlarından tasarruf CO 2 emisyonlarını dengeleyen üretim düzeni kaynakları korur Yüksek pozitif geometriler daha düşük güç sarfiyatıyla çalışır Ürün animasyonunu izleyin: 78 Walter Frezeleme

80 _KENAR FREZE M4130 M4000 sistemine ait ekonomik kenar frezeler. TAKIM 90 giriş açılı kenar freze M ağızlı değiştirilebilir kesici uç Ø mm Kesme derinliği: 8 / 13 / 16 mm Weldon şaft ve delik adaptörü ile Kaba işleme Kenar frezeleme, rampalama, cep frezeleme ve dairesel interpolasyonla frezeleme Çelik, döküm, paslanmaz çelik ve zor işlenen malzemeler için DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Her biri 2 kesici kenarlı 3 kesici uç boyutu (LDM.08T2.., LDM.14T3.., LDM ) 15 boşluk açısına sahip rombik temel biçim Çevresi tamamen sinterlenmiş en yüksek ekonomiklik için 3 CVD kaplamalı kalite (WKP25S, WKP35G ve WAK15) 3 PVD kaplamalı kalite (WKK25S, WSM35S ve WSP45S) M4000 ürün grubundaki delik kanal ve sıralı uçlu helisel frezelerde de kullanılabilir LDMT170408R-F57 WKP35G ÖRNEĞİ Yakalama pensi Operasyon: Sırt frezeleme İçten soğutma sıvısı beslemesi Malzeme: 42CrMo4 (1.7225) ISO P Önceden Ø / z 63 / Z5 63 / Z6 Walter M4130 LDMT D51 WKP35G v c 182 m/dak 250 m/dak f z 0,24 mm 0,2 mm v f mm/dak mm/dak a p 8 mm 8 mm a e 55 mm 55 mm Walter M4000 kenar freze Şekil: M4130, çap 63 Karşılaştırma: Talaş kaldırma oranı [cm 3 /dak] Önceden 486 Walter M Çok ekonomik Esnek kullanım nedeniyle daha düşük tedarik ve depolama maliyeti Doğal kaynakları koruyan üretim konsepti Pozitif geometriler daha düşük güç sarfiyatıyla çalışır CO 2 emisyonlarını dengeleyen üretim Q [cm 3 /dak] Walter Frezeleme 79

81 _SIRALI UÇLU HELİSEL FREZE M4258 Maksimum verimlilik sağlayan modüler kanal frezeleme. DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR En yüksek ekonomiklik için çevresi sinterlenmiş model 15 boşluk açısı M4000 freze sistemine ait kare değiştirilebilir sistem kesici uçları: 4 kesici kenar Yüzey, kenar, kanal, pah ve T kanal frezelemede, delik kanalı frezelemede ve sıralı uçlu helisel frezelemede genel amaçlı kullanım Eşkenar dörtgen (rombik) kesici uçlar: 2 kesme kenarı Kenar frezeleme, delik kanalı ve sıralı uçlu helisel frezelemede alın uçları olarak kullanılabilir TAKIM Yarım dişli sıralı uçlu helisel freze M4258 Modüler yapı: Değiştirilebilir alın parçası Çap mm Arabirim: Walter Capto C6 ve C8 Kenar ve kanal frezeleme için Çelik, dökme demir, paslanmaz çelik ve zor işlenen malzemeler için KALİTELER 3 CVD kaplamalı kalite (WKP25S, WKP35G, WKP35S) Çelik ve dökme demir işlemesi için 3 PVD kaplamalı kaliteler (WKK25S, WSM35S, WSP45S) Hassas, güvenli arabirim Modüler yapı Arabirim: Walter Capto Sıralı uçlu helisel freze Şek.: M4258 Modüler yapı: Alın bölgesindeki gövde aşınması için değiştirilebilir alın parçası İçten soğutma sıvısı beslemesi sayesinde yüksek proses güvenilirliği Alın parçası için de Tedarik ve depolama süreçlerinde daha düşük maliyet Her kesici uçta 4 veya 2 kesme kenarı ile daha ekonomik Pozitif geometriler daha düşük güç sarfiyatıyla çalışır Doğal kaynakları koruyan konsept Walter Green: CO 2 emisyonlarını dengeleyen üretim 80 Walter Frezeleme

82 ÖRNEĞİ Menteşe Azdırma freze GEOMETRİLER A57 Özel: Zorlu işleme koşulları En yüksek kesme kenarı rijitliği Yüksek ilerlemeler Düz kenar (boşluk yüzeyinde dalga yok) A57 0 D51 Rahat kesen: Titreşim sönümleme geometrisi Uzun bağlantı boyu olan takımlar için uygun Boşluk yüzeyinde tek dalga D51 10 Malzeme: ST-52, ISO P (1.0570) Takım: M4258 / Ø 50 mm / Z2 Değiştirilebilir kesici uçlar: LDMT D57 / SDMT120408R-D57 Kalite: WKP35G Kesme değerleri: D57 Rijit: Orta seviyede işleme koşulları Üniversal kullanılabilir Boşluk yüzeyinde tek dalga D57 10 Rakip Walter vc 250 m/min 250 m/min n dev./dk dev./dk. f z 0,11 mm 0,225 mm v f 835 mm/min 715 mm/min a e 1,5 mm 3 mm ap 37,5 mm 37,5 mm F57 Genel amaçlı: İyi işleme koşulları Düşük kesme kuvvetleri Orta düzeyde ilerlemeler Boşluk yüzeyinde çift dalga F57 16 Gereken güç 3,0 4,5 kw 2,0 3,5 kw Q 47 cm 3 /dak 81 cm 3 /dak İşleme miktarı karşılaştırması [adet] Rakip Ürün filmini izleyin: Walter Frezeleme 81

83 _ALIN FREZE F2010 Büyük iş parçaları için verimli işleme. KARTUŞLAR M4000 sistemine ait yüzey frezeleri, F2010 kenar freze ve değiştirilebilir kesici uçlar için kartuşlar: F R756M SD..09 için; Giriş açısı [к] 89,5 F R757M SD..12 için; Giriş açısı [к] 89,5 F R755M SD..12 için; Giriş açısı [к] 15 F R758M SD..1204AZN.. için; Giriş açısı [к] 45 TAKIM Ø mm Değiştirilebilir kartuşlar Delik adaptörü Salgı ayarlanabilir Kenar frezeleme, yüzey frezeleme veya yüksek ilerlemeli frezeleme Çelik ve dökme demir malzemeler, paslanmaz çelikler, zor işlenen malzemeler ve alüminyum ve demir içermeyen metaller Kullanım alanları: Otomotiv endüstrisi, havacılık ve uzay endüstrisi, genel makine mühendisliği, vb. DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Kare formlu sistem kesici uçları Yüzey frezelemede, kenar frezelemede, pahlamada, sıralı uçlu helisel frezelemede, T kanal frezelemede ve delik kanal frezelemede kullanılabilir En yüksek ekonomiklik için çevresi sinterlenmiş model En yüksek hassasiyet için çevresi tamamen taşlanmış model 4 kesici kenar 15 boşluk açısı Yüzey frezeleri, F2010 kenar frezeleri için kartuşlar: R756M R757M R758M R755M Yüzey frezeleri Şek.: F2010 Pozitif geometrili yumuşak kesim sayesinde güçsüz tezgahlarda bile yüksek talaş kaldırma oranı Ayarlanabilir salgı sayesinde hassas işlemede yüksek yüzey finiş kalitesi Değiştirilebilir kartuşlar ve büyük çap alanı sayesinde yüksek esneklik 82 Walter Frezeleme

84 _WALTER BLAXX YEDİ KÖŞELİ UÇLU YÜZEY FREZELERİ Yüzey frezelemede yüksek proses güvenilirliği. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA F2010 Yüzey frezeler ve M3024 ailesinden kesici uçlar için kartuşlar: F R759M XN.U0705 için Çap mm Değiştirilebilir kartuşlar Delik adaptörü Salgı ayarlanabilir DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Kaba işleme için: XN.U ve XNMU kesici kenarlı çift taraflı değiştirilebilir kesici uç Pozitif kesici kenar geometrisi İkincil kesme kenarlı model: XN. U0705ANN... veya XNMU0906ANN... Köşe radyüslü model: XNMU veya XNMU TAKIM Walter BLAXX 45 Yüzey frezesi M3024 Maksimum kesme derinliği 4 veya 6 mm Çap mm (veya 3/4 12") Özel Walter BLAXX yüzey işleme sayesinde korozyona ve aşınmaya dayanıklı İkincil kesme kenarlı veya köşe radyüslü model Tüm çelik ve dökme demir malzemelerde ve paslanmaz çeliklerde yüzey frezeleme Seri üretim parçalarının işlenmesi için mükemmel çözüm, örn. Egzoz turboşarjı Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği ve diğer sektörler Yeni: Yüzey frezesi F2010 (ve değiştirilebilir kesici uçlar XN.U0705) için kartuş FR759M 14 kesme kenarı Powered by Şimdi ayrıca: F2010 ve Walter BLAXX yedi köşeli uçlu yüzey frezeleri için kartuş Şek.: M3024 Güçsüz tezgahlarda dahi yüksek verimlilik Pozitif kesici kenar geometrisi sayesinde yumuşak kesim ve yüksek talaş kaldırma oranı Rijit kesici uçlar ile yüksek proses güvenilirliği Karbür altlık plakası ile en uygun kontak yüzeyi ve daha yüksek diş başı ilerleme Hassas işlemede yüksek yüzey finiş kalitesi, değiştirilebilir kartuşlar ve yüksek çap aralığı sayesinde esneklik Ürün filmini izleyin: Walter Frezeleme 83

85 _SEKİZ KÖŞELİ HASSAS İŞLEME FREZESİ M kesme kenarı ile verimli yüzey frezeleme. TAKIM 45 ayar açılı M2029 hassas işleme frezesi Yarı standart olarakta temin edilebilir Ø mm (veya 2 6 ) Alın kesme uzunluğu 4 mm Rijit, çift taraflı kesici uç DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇ Çift taraflı standart uç, 16 kesme kenarı Köşe radyüsü 0,8 mm Çevresi tamamen taşlanmış: ONHU F57 ve ONHU F67 sinterlenmiş: ONMU D57 (kaba işleme için de uygundur) Kaba işleme ve hassas işleme (labil çelik döküm iş parçaları için de uygun) Döküm ve çelik malzemeler, örn. GG25, 42CrMo4, Kullanım alanları: Otomotiv endüstrisi, genel makine mühendisliği vb. ÖRNEĞİ Hassas işleme turbo şarj flanş yüzeyi Malzeme: GX40CrNiSi22-10 ( Nb) ISO M Önceden Walter M2029 Sekiz köşeli hassas işleme frezesi Şekil: M2029 Ø z v c 137 m/dak 165 m/dak f z 0,26 mm 0,31 mm v f 916 mm/dak mm/dak a p 0,35 mm 0,35 mm a e 90 mm 90 mm Takım ömrü 36 parça 80 parça Rijit kesici uç sayesinde yüksek proses güvenilirliği 16 kesme kenarı ile daha düşük kesme malzemesi maliyeti Pozitif uç geometrisi sayesinde yumuşak kesim Tiger tec Gold ve Tiger tec Silver kesme malzemeleri sayesinde üniversal kullanılabilir En yüksek takım ömürleri ve verimlilik Karşılaştırma: parça başına maliyet [% olarak] Önceden % 100 [%] % 26 % 50 % Walter Frezeleme

86 _WALTER BLAXX FREZELER İÇİN DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Yumuşak kesim ile ekonomik kaba işleme. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA Kaba işleme için sinterlenmiş kesici uçlar LNMU090404R-L55T ve LNMU130608R-L55T DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR LNMU090404R-L55T Tiger tec Gold kalitesi WKP35G ve Tiger tec Silver kaliteleri WKP25S, WSP45S ve WKK25 olarak temin edilebilir LNMU130608R-L55T Tiger tec Gold kalitesi WKP35G ve Tiger tec Silver kaliteleri WKP25S, WKP35S, WSP45S, WKK25 olarak temin edilebilir Her bir uçta 4 kesme kenarı Helisel kesme kenarları sayesinde kolay kesen uç geometrileri TAKIM Uçlar, Walter BLAXX kenar frezeler F5041 ve F5141 de ve kartuş freze F2010 da kullanılabilir Walter BLAXX sıralı uçlu helisel frezeler F5038 ve F5138 de kullanılabilir Ø mm Kenar ve yüzey kaba işleme Çelik, döküm, paslanmaz çelikler ve zor işlenen malzemeler Kullanım alanları: Otomotiv endüstrisi, havacılık endüstrisi, genel makine mühendisliği Powered by Şimdi ayrıca: Walter BLAXX kenar frezesi Şekil: F5141 Rijit, teğetsel kesici uç sayesinde proses güvenilirliği son derece yüksek Çap başına daha fazla kesici kenar sayesinde son derece ekonomik Yumuşak kesim ve diş başına % 30 a varan daha yüksek ilerleme Walter Frezeleme 85

87 _RAMPALAMA FREZESİ M2331 Alüminyum dövme alaşımları işleme uzmanı. TAKIM HSC frezeleme için 90 rampalama frezesi M2331 Maksimum kesme derinliği 15 mm veya 20 mm Çap mm veya 1,5 2" Yüksek konsantriklik Hassas balanslı ana gövde Farklı arabirimler mevcuttur, örneğin Makino tezgahlar için HSK, ScrewFit veya delik adaptörü Çok yüksek devir sayıları mümkündür Demir içermeyen metaller (ISO N), örneğin alüminyum dövme alaşımları veya alüminyum-lityum alaşımları Uçak üretimi için yapı parçalarının işlenmesi Yüksek talaş hacmiyle ceplerin kaba frezelemesi ve yarı hassas işlemesi Çok yüksek devirlerde kullanılabilir (örn. D c = 50 mm; n = dev./dk. için) DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Farklı köşe radyüslerine sahip 2 kesici uç boyutu ZDGT15A4 R-K85 (r = 0,4 4,0 mm) ZDGT20A5 R-K85 (r = 0,8 6,4 mm) Pozitif temel şekil, cep frezeleme için özel geometri HSC işleme için temas yüzeyinde merkezkaç kuvveti koruması WMG40 kalitesinde kesici uçlar Makino tezgahlar için HSK arabirimi Merkezkaç kuvveti korumalı kesici uçlar Walter rampalama frezesi Şek.: M2331 Merkezkaç kuvveti koruması ile en yüksek devir sayılarında bile yüksek proses güvenilirliği Maksimum metal işleme hacmi sayesinde kısa işleme süreleri Kesici kenarda minimum talaş yapışması sayesinde yüksek takım ömürleri Tezgaha özgü freze tipleri mevcuttur (Makino) 86 Walter Frezeleme

88 _ÇOK DİŞLİ FREZE M kenarlı kesici uçlar ile 90 kenar frezeleme. TAKIM 90 ayar açılı yüzey/kenar freze Kesme derinliği: 6,5 mm Ø mm (veya 2 6") Tüm döküm malzemeler (örneğin GG25, GG26Cr, GGV ) Yüzey ve kenar frezeleme Kaba ve hassas işleme için Kullanım alanları: Otomotiv endüstrisi, genel makine mühendisliği vb. DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Kaba işleme uçları: 8 kesme kenarlı çift taraflı kesici uç Köşe radyüslü ve ikincil kesme kenarlı Tiger tec Gold ve Tiger tec Silver kesme malzemeleri ile en uzun takım ömürleri Uç tipi SNEF120408R... Hassas işleme uçları: Çapraz kesimli yüzey yapıları için SNEX1204PNR-B67 Homojen yüzey yapıları için SNEX1204PNN-A27 Kamalı rijit uç bağlama Tam 90 kesme kenarları ÖRNEĞİ Taşıyıcı parça, üst tarafın frezenlemesi Hassas işleme ucunda 4 kesme kenarı Çok dişli freze Pozitif kesici kenar geometrisi Powered by Şimdi ayrıca: Şekil: M2136 Malzeme: EN-GJS (GGG ), ISO K Önceden Diş sayısı 7 12 Walter M2136 v c 226 m/dak 226 m/dak f z 0,286 mm 0,218 mm v f mm/dak mm/dak a p 3 5 mm 3 5 mm a e 75 mm 75 mm Kama bağlamalı rijit kesici uçlar sayesinde yüksek proses güvenilirliği 8 kenarlı uçlarla daha düşük takım maliyetleri Pozitif uç geometrisi sayesinde yumuşak kesim Üniversal kesme malzemesi ile en yüksek verimlilik Karşılaştırma: İşleme süresi [dak] Önceden 2,54 Walter M2136 1,36 [dak] 1,0 1,5 2,0 2,5 Walter Frezeleme 87

89 _KOPYA FREZE M2471 Maksimum kesme kenarı sayısı sayesinde yüksek ekonomiklik. TAKIM 12'lik yuvarlak uç bağlayan kopya freze Önerilen kesme derinliği 4 mm Ø mm (veya 2 2,5") Modüler ScrewFit arabirim ve delik adaptörü ile Türbin kanatlarında Helirough ve Z-Level işleme için mükemmel Yüzey frezeleme Çelik, paslanmaz çelikler ve zor işlenen malzemeler için DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇLAR Çift taraflı değiştirilebilir kesici uçlar sayesinde 8 kesme kenarı Boşluk yüzeyi üzerinden kenar değiştirme Sinterlenmiş model RNMX1206M0-.. WSP45S kalitesinde D57 ve F67 geometrileri Ürün animasyonunu izleyin: Her iki yönden takılabilir ÖRNEĞİ Türbin kanadı için Helirough frezeleme Boşluk yüzeyi üzerinden kenar değiştirme Powered by Malzeme: X22CrMoV12-1 QT2 (1.4923), ISO P Önceden Walter Ø / z 50 / Z5 50 / Z5 v c 280 m/dak 280 m/dak n dev/dak dev/dak f z 0,4 mm 0,4 mm v f mm/dak mm/dak a p 3 mm 3 mm a e 32 mm 32 mm Karşılaştırma: Kanal açma sayısı [Ad.] Önceden 18 Walter M [Ad.] Walter kopya freze 8 kullanılabilir kesme kenarı (Her bir tarafta 4 adet) Pozitif kesme davranışı Şekil: M2471 ve değiştirilebilir kesici uç RNMX1206M0-D57 Yüksek talaş kaldırma oranı sayesinde düşük performanslı tezgahlarda bile yüksek verimlilik Her bir uçta 8 kesme kenarı ile daha düşük kesme malzemesi maliyeti Rijit kesici uçlar sayesinde yüksek proses güvenilirliği Pozitif kesme kenarı geometrileri sayesinde yumuşak kesim PVD kaplamalı kalite WSP45S soğutma maddesi olmadan, MQL ile ve de ıslak işlemede (emülsiyon) kullanılabilir 88 Walter Frezeleme

90 Walter GPS En yeni nesil takımlar arasında gezinin. Kolayca doğru takıma ulaşın Sadece dört tıklamayla Walter GPS sizi hedef tanımından ekonomik takıma ve işleme için öngörülen çözüme ulaştırır. Bunun yanı sıra Walter GPS şaşırtıcı derecede geniş kapsamlıdır. Delme, vida dişi açma, tornalama veya frezeleme: Tüm Walter, Walter Titex ve Walter Prototyp takımlarıyla ilgili ayrıntılı bilgi sizler için anında hazır. Ekranınıza, kesin doğrulukta kesme değerleri gibi bağlayıcı kullanım bilgisini veya hatasız karlılık hesaplamalarını getirebilirsiniz. Walter GPS şimdi de akıllı telefonlar ve tablet bilgisayarlar için de kullanıma hazırdır. Böylece, her zaman, nerede olursanız olun bilgisayarınız olmadan da gerekli tüm takım bilgisine hemen anında erişebilirsiniz: atölyede, tezgah başında veya yolda. walter-tools.com

91 _WALTER BLAXX KANAL FREZESİ F5055 Proses güvenilirliği sağlayarak kesme ve kanal açma. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA Arbor bağlamalı seçenekler artık inç olarak da mevcut F5055.UBN... KESİCİ UÇLAR Tek ağızlı kesici uç Kesme genişlikleri: 1,5 / 2,0 / 3,0 / 4,0 / 5,0 mm Kullanılabilir geometriler CE4, SF5, CE6 ve SK8 Kesme ve kanal açma için: Çelik ve döküm, paslanmaz çelik, demir dışı metaller ve zor işlenen malzemeler Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, otomotiv endüstrisi, havacılık endüstrisi vb. TAKIM Walter BLAXX kanal freze F5055 Ø mm (2,48 6,3") Pozitif kilitlemeli ucu saran bağlama Son derece yüksek sıkma kuvvetine sahip sıkma tırnağı Arbor bağlamalı model Prizma şekilli uç kontakt yüzeyi SX kanal açma sistemleriyle uyumlu Geometri SK8 Alüminyum için Powered by Walter BLAXX kanal freze Şekil: F5055.UBN.. Kesme kuvveti uç yuvasının sabit kısmında toplandığından en yüksek proses güvenilirliği Yüksek konsantriklik ve eksenel kaçıklık hassasiyeti Kullanımı kolay, kendinden uç bağlama özelliği Üniversal sistem kesici uçları kanal frezelerinde ve kanal açma katerlerinde kullanılabilir, düşük stok tutma maliyeti 90 Walter Frezeleme

92 _WALTER BLAXX KANAL FREZESİ F5055 Kontrollü kesme ve kanal açma Büyük boyutlarda bile. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA Kanal frezesi F5055, tek kesme ağızlı uçlar Çap 500 mm Kesici kenar genişliği: 5,0 mm Diş sayısı: z = 40 Ergonomik montaj anahtarı FS2290 KESİCİ UÇLAR Tek ağızlı Kesici kenar genişliği: 5,0 mm Mevcut geometriler: CE4, SF5, CE6 ve SK8 Kesme ve kanal açma: Çelik ve dökme demir, paslanmaz çelik, demir içermeyen metaller ve zor işlenen malzemeler Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği (örn. Testere tezgahlarında büyük hacimli iş parçalarının kesilmesi) TAKIM Kanal frezesi Walter BLAXX F5055 Çap mm (2,48 6,3 ); : 500 mm Pozitif kilitlemeli uç bağlama En uygun sıkma tırnağı tasarımı Takma Sökme Powered by Walter BLAXX Kanal frezesi Şek.: F5055 Ekonomik değiştirilebilir kesici uçlu çözüm, lehimli testere bıçakları yerine kullanılabilir Kapsamlı geometri seçimi sayesinde yüksek esneklik Ergonomik montaj anahtarı FS2290 ile kolay uç değişimi (Uç değiştirme sürelerinde yaklaşık %40 tasarruf) Walter Frezeleme 91

93 D Takım tutucular Sabit takım tutucular Walter Capto takım tutucular Eksenel/Radyal takım tutucu A2120-C / A2121-C 94 Dönen takım tutucular Vida dişi açma adaptörü AB035 Eşzamanlı vida dişi açma adaptörü 96 Kısaltma kovanları Kısaltma kovanları SL D 92

94

95 _EKSENEL/RADYAL TAKIM TUTUCU A2120-C / A2121-C Walter Capto doğrudan soğutmalı takım tutucular. Walter Capto ISO standartlarına uygun şaftlı takım tutucu Hassas soğutmalı şaftlı takımlar için TAKIM TUTUCU Şaftlı takım tutucular A2120-C / A2121-C Dörtgen şaftlar 20 mm ve 25 mm için Eksenel ve radyal model İçten soğutmalı şaftlı takımlar için doğrudan soğutma sıvısı aktarımı ARABİRİMLER Walter Capto C5 ve C6 Dıştan soğutmayı açma valfi A2120-C Doğrudan soğutma sıvısı aktarımı için uzun delik A2121-C DCLN-P Üniversal ayar aralığı Kare şaftlar için eksenel/radyal takım tutucular Şek.: A2120-C / A2121-C Tak ve çalıştır çözümü sayesinde kolay kullanım Takım ve kesici kenar ömürlerinde artış ve hassas soğutma sayesinde iyileştirilmiş talaş oluşumu Tezgah durdurma sürelerinin azaltılması 94 Walter Takım tutucular

96 Notlar 95

97 _AB035 SENKRON DİŞ AÇMA ADAPTÖRÜ Baskı kuvvetlerini siz kontrol edin takımın gücünden maksimum faydalanın. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA Arabirimler: Walter Capto C4, C5, C6 Diğer kullanılabilir arabirimler: HSK63 HSK100 BT30 / 40 / 50 SK40 / 50 Kombi şaft DIN 1835 B/E NCT TAKIM DIN 6499 uyarınca kılavuz sıkma pensleri ile birlikte modern ve yüksek performanslı takımlarda en uygun kullanımı sağlayan eşzamanlı diş açma adaptörü Özel geliştirilmiş alaşımdan yapılan, patentli mikro kompanzatör Entegre minimum ayarlama, eksenel ve radyal yönde Talep üzerine MQL (az miktarda yağlama) modeli de temin edilebilir İç soğutma Poligonal, pozitif tahrik ile burulma Sıkma pensi Daha iyi rijitlik için gövde tasarımı Daha az dönüş boşluğu için tahrik vidası AB035-H +/- 0,5 mm aralığındaki eksenel pozisyon sapmalarını dengeler Daha düşük kırılma riski sayesinde yüksek proses güvenilirliği (özellikle küçük boyutlarda) Düşük sürtünme sayesinde kılavuzlarda daha yüksek takım ömrü 96 Walter Takım tutucular

98 ÖRNEĞİ Takım çeliğinde takım ömrü karşılaştırması Malzeme Takım çeliği Çekme mukavemeti N/mm 2 Soğutma Emülsiyon % 5 v c Vida dişi 12 m/dak M6 12 mm derin Karşılaştırma: Takım ömrü [Ad.] Eşzamanlı işleme Kılavuz ve ovalama kılavuzu için uygun Yüksek kesme hızları için de uygun Tüm yaygın işleme merkezlerinde kullanılabilir Weldon, sabit 175 Rakip eşzamanlı adaptör AB [Ad.] AB035-C... (Walter Capto TM ) AB035-BT... (MAS-BT) AB035-H... (HSK) AB035-S... (SK) Walter Capto TM HSK, MAS-BT ve SK arabirimlerinde adaptörler Şekil: AB Eşzamanlı adaptör Walter Takım tutucular 97

99 _KISALTMA KOVANLARI SL00.. İnç takımlar için hatasız bağlama. PROGRAM GENİŞLEMESİ PROGRAMDA İnç ölçülerde kısaltma kovanları SL00.., bağlama çapı 12 mm, 20 mm, 32 mm olan AK182 hidrolik genleşmeli takım tutucular için İnç takımlarda hatasız bağlama DIN 1835 Form A standardına uygun şaftlı takımlar için TAKIM TUTUCU İnç takımlar için kısaltma kovanları 12 mm, 20 mm, 32 mm hidrolik genleşmeli bağlama çapı düşürme Çap 1/8" 1" AK182 Walter Capto ile Metrik İnç Kısaltma kovanı SL000.. Şek.: SL000.. Yüksek konsantriklik sayesinde daha uzun takım ömrü İnç takımlarda yüksek tekrarlanabilirlik Yüksek hassasiyet sayesinde en iyi işleme sonuçları 98 Walter Takım tutucular