D127 CLEANEO AKUSTİK ALÇIPAN ASMA TAVAN TAVSİYE EDİLEN UYGULAMA ŞARTNAMESİ

Transkript

1 1. GENEL: Genel tanım, tüm detaylı ürün bilgileri ve malzemelerle ile ilgili KNAUF Kuru yapı sistemleri Tüm Ürünler genel teknik Şartnamesi şartnamesindeki tüm ibarelere uyulmalıdır. İş bu şartname, bu paragrafta ismi geçen genel teknik şartnameye ek olarak hazırlanmış, boya ve benzeri son kat uygulamalara hazır hale getirilmiş asma tavan tavsiye edilen uygulama şartnamesidir. 2. SİSTEM TANIMI: Metal alt konstrüksiyonu, mevcut duvarlar üzerine sabitlenen Tavan U galvaniz profiller ile talep edilen asma tavan yük sınıfına ve uygulama alanının özelliklerine göre aks aralıkları belirlenmiş ve birbirine dik olacak şekilde sabitlenen alt alta Tavan C galvaniz profillerin uygun askı sistemi ile mevcut üst döşemeye çelik dübellerle sabitlenmesi ile oluşturulan; talep edilirse içerisinde tavanın performans kriterlerine göre belirlenen kalınlıkta mineral yün yalıtım levhası bulunan; tek yüzden bir veya iki kat Alçıpan sabitlenen asma tavan sistemidir. 3. PERFORMANS DEĞERLERİ: Detaylı bilgiler için bakınız D12 Metal Alt Konstrüksiyonlu Asma Tavanlar detay kataloğu a. Ses yutumu (NRC veya α): Perforasyon tipine ve oranına göre farklılık göstermektedir. b. Yangın dayanımı: Yangın dayanımı durumunda, talep edilen değere sahip tavan öncelikli olarak imal edilmeli, daha sonra tavan altında tavan imalatı şeklinde Cleaneo Asma Tavan uygulanmalıdır. c. Tavan yükseklikleri: En az (Agraf ile) : Alçıpan kalınlığı + 54mm + çalışma payı En fazla (Nonius ile) : Alçıpan kalınlığı + 54mm mm En fazla (Askı çubuğu ile) : Alçıpan kalınlığı + 54mm mm d. Yük sınıfı * : 0,15kN/m2-0,30kN/m2-0,50kN/m2-0,65kN/m2 Askı sistemi, ana ve tali taşıyıcı aralıklarına göre değişiklik gösterir. Bakınız tablo;

2 4. SİSTEM AKSESUARLARI: 1. Alçıpan: a. Cleaneo Tam Plaka Akustik Alçıpan: 12,5mm kalınlıkta 2. Metal alt konstrüksiyon için profiller: a. Tavan U Profil 28/ 25 nominal kalınlık 0,5/0,6mm b. Tavan C Profil 60/ 27 nominal kalınlık 0,6mm 3. Metal alt konstrüksiyon askı ve bağlantı elemanları: a. Askı teli / Nonius üst parça / Agraf b. Askı maşası / Nonius çerçeve elemanı c. Nonius bağlantı teli d. Klips / Çiftli klips e. Tavan C ekleme parçası 4. Alçıpan Vidası a. SN Cleaneo Vidası 3,5/30mm 5. Derz dolgu: a. Uniflott 6. Dübel montaj vidası: a. Çelik asma tavan askı dübeli b. YHB vida c. Mercimek başlı vida Agraflar için d. Montaj dübelleri: _ M8 plastik dübel _ Plastik gaz beton dübeli 7. Yalıtım levhası/ şiltesi: Performans taleplerini yerine getirecek şekilde seçilecek, 40/ 50/ 60/ 80mm kalınlıklarda mineral yün yalıtım şiltesi veya levhası. 8. Köşe koruma aksesuarları: Alçıpan iç köşe birleşimlerini çalışmadan dolayı oluşabilecek çatlaklara karşı ve dış köşeleri darbelere karşı korumanın yanı sıra düzgün köşe imalatlarının sağlanması amacı ile metalden ve kağıttan mamul, üretici tarafından önerilen malzemeler. a. Dış köşeler için delikli köşe profili: b. İç köşeler için ayırıcı bant (Trenn fix): c. İç köşeler için derz bandı: 9. Astarlar: a. Tiefengrund

3 5. TESLİMAT, DEPOLAMA VE TAŞIMA a. Plakalar ve diğer malzemeler, üzerinde üretici firma veya tedarikçinin ismi olan orijinal paketleri açılmamış halde, paletler, konteynırlar veya bağlar şeklinde teslim alınmalıdır. b. Malzemeler kuru ortamda, oda sıcaklığı 5 O C ve üzerinde olan, üzeri direkt güneş ışığı ve herhangi dış hava koşullarına veya ıslanma, yüzeyden zararlı madde bulaşması, ağır saha ve şantiye şartlarından ve benzer diğer zarar verebilecek hususlarda korunmasını sağlayacak kapalı veya yarı kapalı ortamlarda depolanmalıdır. a. Alçı plakalar kesinlikle paletler üzerinde yatay şekilde tutulmalı, dikey olarak yaslanmamalıdır. Köşe, kesik kenar ve yüzeyler korunmalıdır. 6. SİSTEM PERFORMANS KRİTERLERİ a. Yangına Dayanım: Yangına dayanım özelliği istendiğinde Knauf Yangına Dayanıklı Alçıpan veya Knauf Su + Yangına Dayanıklı Alçıpan kullanılarak bir alt tavan imal edilmeli ve altına Cleaneo Tavan uygulanmalıdır. b. Neme Dayanım: Cleaneo Alçıpan yüzeyleri Tiefengrund astarı ile astarlanmalı ve üzerine neme karşı dayanıklı bir boya uygulanmalıdır. c. Ses Yalıtımı: Dolaylı yolla geçen seslerin engellenmesi için asma tavanlar, bölme duvar imalatları ana döşemeye (kadar olacak şekilde) tamamlandıktan sonra, her mahal için ayrı olarak uygulanmalıdır. Eğer bu mümkün değilse, mutlaka çift kat Alçıpan kaplama ve/veya tavan arasında mineral yün yalıtım malzemesi kullanılmalı, duvara denk gelen aksta Alçıpanlar koparılmalıdır. (detaylar için bakınız D11 Detay kataloğu sayfa 3) d. Yük sınıfı: Asma tavana kullanılacak Alçıpan kaplama kalınlığı ve ağırlığına göre, D12 Detay kataloğunda yer alan tablodan, tavanın yük sınıfı teyit edilmelidir. Daha sonra bu yük sınıfına uygun askı ve Tavan C profil aralıkları belirlenmelidir. Daha fazla veya ağır yükler (veya tek noktadan ağır yükler) direkt olarak mevcut bina strüktürüne tespit edilmesi gerekmektedir. e. Tavsiye Edilen Yükseklikler: Bu şartname bölüm 3/c de dikkate sunulmuş yüksekliklere ve aynı zamanda tavan yük sınıfına (taşıma kapasitesine) uygun askı malzemesi seçimi yapılmalıdır. f. Uygulama Yapılacak Zemin: Uygulama yapılacak zeminin, profilleri ve bağlantı elemanlarını destekleyebilecek nitelikte olduğu garanti edilmelidir. g. Hareket Kontrol Bileşimleri (diletasyon): Hareket kontrol bileşimleri düz satıhlarda genellikle 10m (en fazla 15m) aralıklarla yapılır. h. Tesisatlar: Tavan içerisine elektrik tesisatı vb. elemanlar monte edilebilir. Ancak bu işlemin tavan kurulumundan önce tamamlanması gerekmektedir. Takiben, tesisat yoğunluğuna göre askı çubuğu ana taşıyıcı TC profil tali taşıyıcı TC profil aralıkları için uygun kombinasyon seçilmeli ve uygulamaya öyle geçilmelidir. i. Yalıtım Malzemesi: İstenilen yangına dayanım performans şartlarının sağlanması için sistemlerde DIN ye göre Yapı Malzemesi Sınıfı A, erime noktası 1000 C olan izolasyon malzemesi kullanılmalıdır.

4 j. Müdahale ve aydınlatma açıklıkları: Revizyon, müdahale, aydınlatma aparatları vb. gibi açıklıklar 50*50cm den küçük ise ve uygulama öncesinde aplikasyon planı hazırlanmış ilse; askı sistemini kesmeye ve deforme etmeye gerek kalmadan gerekli ayarlamalar yapılarak askı sistemi oluşturulabilir. Ancak açıklıklar 60*60cm den büyük ise ve profillerin kesilmesi söz konusu ise; kesilen ana profillere ilave askı çubuk takviyesi yapılması şarttır. Açıklıkların köşelerinde derz devam etmemeli mutlaka, her yönde şaşırtılmalıdır. Aksi halde çatlaklar meydana gelebilir. 7. PROJE ŞARTLARI a. Çevresel şartlar, Genel: Çevresel şartlar DIN18181, otoritelerce yayınlanmış Merkblatt Nr. 1 der Industriegruppe Gipsplatten - Baustellenbedingungen für Trockenbauarbeiten mit Gipsplatten-Systemen ve üretici firma önerileri ele alınarak oluşturulmalıdır. b. Oda sıcaklığı: Yapıştırma ve aderans içermeyen Alçı plaka ve metal aksesuarların depolandığı mekanlar için 5 C den az olmayacak oda sıcaklığı; Yapıştırma, derz dolgular ve yüzey sonlamada kullanılan malzemelerin depolandığı mekanlarda 10 C den az olmayacak oda sıcaklığı sağlanmalıdır. Yapıştırma, derz dolgular ve yüzey sonlama işlemlerinin uygulanacağı mekanlarda oda sıcaklığı, uygulamadan 48 saat öncesinden başlamak kaydı ile ve donma bitimine kadar 10 C den az olmamalıdır. Geçici ısıtıcı vb. ekipmanların kullanılması durumunda, 35 C sıcaklık aşılmamalıdır. c. Havalandırma: Derz dolgu ve yüzey sonlama işlemleri için yapının alanları, gerektiği gibi havalandırılmalıdır. Asma tavan içinde hiçbir şekilde havalandırma boşluğu bırakılmamalıdır. Havalandırma ile ilgili çıkışlar tavanda havalandırma mazgalları ile sağlanmalıdır; hava akımı asma tavan içinde sıkışmamalıdır. d. Rutubet değerleri: ürünler ıslanmamalı, yüksek rutubet ve terlemeye maruz bırakılmamalıdır. e. Malzeme ömrü: Malzemeler, torba veya paketler üzerinde üretici firma tarafından belirtilen son kullanma tarihlerinden önce tüketilmelidir. f. Islanmış Alçıpanları yeniden kullanabilmek için, kuru ve iyi havalandırılan bir ortamda tamamen kurumasını beklemek gerekir. Aşırı derecede ıslanmış Alçıpanlar düzgün yüzeyli plaka olma özelliklerini yitirdiklerinden dolayı kullanılmamalıdır. Alçıpan, şartlar ne olursa olsun dış atmosfere maruz kalacak şekilde açık mekanlarda kullanılmamalıdır. g. Alçıpan Sistemleri nde daldırma galvaniz sac profil kullanılmalıdır. Daldırma galvaniz profiller esnek olması sebebiyle Alçıpan ile daha uyumlu çalışabilmektedir. Bu durum Alçıpanların derz yerlerinde çatlamaların ve bozulmaların olmasını engellemektedir. Uygulamayı hızlandırmakta ve aynı zamanda ses yalıtımı ve yangın dayanım değerlerini, her hangi bir köprü ve zayıf nokta oluşturmadan, yerine getirmesini sağlamaktadır. h. Kayar tavan detayı, üretici firma uygulama detayları ve kriterleri göz önünde bulundurularak ve/veya proje imalat çizimlerinde belirtildiği gibi uygulanmalıdır. Hareket için bırakılan mesafeye göre uygulamada değişiklik gerekiyorsa yetkili firma veya kişinin onayı alınmalıdır. 8. ASKI SİSTEMİNİN ve METAL ALT KONSTRÜKSİYONUN OLUŞTURULMASI 1. ASKI SİSTEMİNİN KURULMASI:

5 a. Mimari plana uygun tavan kotu, hortum terazisi veya lazer gibi aparatlar yardımıyla alınır. Bu kot hizasından hesaplanarak ölçülen Tavan U (TU) Profilinin alt kotu, çırpı İpi ile duvara çepeçevre işaretlenir. NOT: Tavan kotu kesinlikle direkt olarak zeminden alınmamalıdır. b. Tavan U profiller, daha önceden kılavuz çizgilerle işaretlenmiş olan, yan duvarlara uygun dübeller ve YHB vida kullanılarak sabitlenir. Alternatif 1: U profiller taşıyıcı sistemin bir parçası olarak kullanılacak ise, mevcut duvarlara 600mm aralıklarla sabitlenir. Tavan U profiller içerisine giren tali taşıyıcı Tavan C profiller, U profil yanaklarına en az 20mm basmalıdır. Aynı zamanda, hiç paysız olmamalı, hareket edebilecek kadar mesafe bırakılmalıdır. Tavan U profiller yan duvarlara sabitlenirken; sadece tali taşıyıcı Tavan C profiller değil, aynı zamanda ana taşıyıcı Tavan C profiller de Tavan U profiller içine girecek şekilde ayarlanmalıdır (Ana taşıyıcılara dik olan 2 duvardaki Tavan U profiller, diğer 2 duvardaki Tavan U profillerden 27mm daha üst kotta olmalıdır). Duvardan ilk askı noktasının ana taşıyıcı Tavan C profiller yönünde duvardan askı çubuk aralığı mesafesinde, tali Tavan C profiller yönünde duvardan tali taşıyıcı aralığı mesafesinde olmalıdır. Alçıpan kaplamalar, tali taşıyıcı profillere hangi mesafede sabitleniyor ise (bakınız Bölüm 9 - ibare g), aynı mesafede Tavan U profillere de vidalanmalıdır. Alternatif 2: Asma tavan sadece askı sistemi ve Tavan C profillerce taşınacak ise, U profiller mevcut duvara en fazla 1000mm aralıklarla - her bir profil en az 3 noktadan olmak kaydıyla - sabitlenir. Bu durumda, Tavan U profiller sadece kılavuz görevi gören destekleyici profillerdir. Tavanın asıl taşıyıcı konstrüksiyonu, sadece askı aparatları ve Tavan C profiller ile oluşturulan askı sistemidir. Duvardan ilk askı noktasının ana taşıyıcı Tavan C profiller yönünde duvardan yaklaşık 250mm, tali Tavan C profiller yönünde duvardan yaklaşık 150mm de olmalıdır. Bu husus tablolarda belirtilen yük taşıma kapasiteleri ve asma tavan yangın dayanım sürelerinin elde edilmesi için birincil kıstaslardan biridir. Alçıpanlar vidalanırken, duvara en yakın olan vidalar, duvardan en fazla 100mm uzaklıkta olmalıdır.

6 c. Tavan sisteminin en önemli bileşenlerinden olan askı ve Tavan C profil aralıkları, mevcut tavandaki tesisat yoğunluğu ve tavan yük sınıfı özelliklerine göre, uygun broşürler yardımı ile belirlenir (bakınız D11 Detay kataloğu sayfa2). Yük sınıfı teyit edildikten sonra askı aralıkları bu şartname Bölüm 3/d de ki tablo da verilen değerler ele alınarak belirlenmelidir. 1x12,5mm Alçıpan Asma tavan için standart aralıklar: Askı çubuk aralığı : 950mm Ana taşıyıcı Tavan C profil aralığı : 1000mm Alçıpan (tali) taşıyıcı Tavan C profil aralığı : 500mm d. Belirlenen askı aralıkları (çelik dübel tespit noktaları) tavana taşınır ve işaretlenir. Dikkat: Bu işlemden önce, tavan askı sisteminin Bölüm 8/1 ibare b de belirtilen Alternatif 1 e veya 2 ye göre yapılmasına karar verilmelidir. e. İşaretlenen noktalar, kontrol edildikten sonra uygun uçlu matkap ile delinir ve hazırlanır. f. Yaklaşık tavan yüksekliğine göre seçilmiş uygun boydaki Nonius üst parça, agraf veya askı çubukları, üst döşemede işaretlenmiş ve açılmış noktalara çelik dübellerle sabitlenir. NOT: Askı aparatları mutlaka çelik dübel vb. ile tavana tespit edilmeli, hiçbir şekilde plastik dübel vb. kullanılmamalıdır. 2. ASKI MAŞASI ve ANA TAŞIYICI TAVAN C PROFİLLERİN KURULUMU: g. Agraf ile kurulum: Mevcut kaba döşemeye sabitlenmiş agrafların nokta perforasyonlu iki kenarı birbirine paralel hale gelecek şekilde (U şeklinde) bükülür. Tavan C profiller agraflar içerisine yerleştirilir ve yükseklik ayarı (Tavan U profiller baz alınarak) yapılır ve teraziye getirilir. Tavan C profiller her iki kenarından, agrafların vidalama için hazırlanan nokta perfore kenarları ile birbirine mutlaka mercimek başlı (metal-metal vidası) yardımıyla vidalanır. Tavan C profil boyları Tavan C ekleme parçası ile uzatılmalıdır. h. Askı çubuğu ve askı maşası ile kurulum: Askı maşaları çubuklara geçirilir. Tüm maşalar takıldıktan sonra diğer işlemlere geçilmesi önerilir.

7 Tavan C profiller askı maşalarına, köşeleri profillerin flanşlarına tam olarak oturacak şekilde geçirilir ve dik konuma getirilir. Maşa yardımı ile yükseklik ayarı (Tavan U profiller baz alınarak) yapılır ve teraziye getirilir. Tavan C profil boyları Tavan C ekleme parçası ile uzatılmalıdır. i. Nonius üst parça ve Nonius askı maşası (çerçeve elemanı) ile kurulum: Açık halde paketlenmiş olan Nonius çerçeve elemanları; her iki perfore edilmiş kenarı bükülerek iç içe geçirilir ve maşa formuna sokulur. Hazırlanmış maşalar, Nonius üst parçalara asılmadan önce yerde, Tavan C profillere kaç adet maşa gerekli ise - içinden geçirilerek yerleştirilir. Tavan C profil bir bütün olarak her bir maşa her bir Nonius üst parçaya denk gelecek şekilde, Nonius bağlantı elemanı kullanılarak birbirine bağlanmalıdır. Bağlantıdan önce yükseklik ayarı (Tavan U profiller baz alınarak) yapılır ve teraziye getirilir. Tavan C profil boyları Tavan C ekleme parçası ile uzatılmalıdır. 3. TALİ (ALÇIPAN) TAŞIYICI TAVAN C PROFİLLERİN KURULUMU: j. Tali taşıyıcı Tavan C profilleri, Cleaneo Alçıpan çeşit ve ebatlarına göre 300 mm ila 333,5 mm aralıklarla ana taşıyıcı Tavan C profillere tekli veya çiftli klipslerle bağlanır. NOT: Her bir bağlantı noktası için 2 adet tekli klips, bir adet çiftli klips gerekmektedir. k. Alçıpanlar, tali (Alçıpan) taşıyıcı Tavan C profillere dik yönde sabitlenecek ise; tali taşıyıcı aralıkları en fazla 333,5 mm olmalıdır. 4. KURULUM ESNASINDA DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR: l. Metal alt konstrüksiyon uygulama standardı: Konstrüksiyon, DIN18183 standardında belirtilen gerekleri karşılayacak şekilde kurulmalıdır. m. Tavanlara yük asılması durumunda, üretici firmanın onayı doğrultusunda, çelik Alçıpan dübelleri kullanılmalıdır. Eğer talep edilirse; konstrüksiyon, önceden belirlenmiş alanlarda, çeşitli malzemelerin tutturulması için metal kuşaklarla (arkalıklarla) desteklenerek veya taşıyıcı profile denk gelecek şekilde kurulmalıdır. n. Yapı fiziğini ve sistem performanslarını etkileyecek unsurlar incelenmeli; varsa doğru şekilde revize edilmelidir. Aksi durumların ve/veya hataların belirlenmesinden sonra, gerekli düzeltmeler yapılmadan sabitleme aşamasına geçilmemelidir. o. Tavan C Profili nin uzunluğunun yeterli gelmediği durumlarda, profiller Tavan C ekleme parçası ile uzatılmalıdır. p. Tavan U ve C profillerin birbirine sabitlenmemelidir. Montaj esnasında herhangi zorluklarla karşılaşılması ve sabitleme yapılması durumunda; kurulum tamamlandıktan sonra tespit edilen vidalar sökülmelidir. q. Konstrüksiyon, yapıda strüktürel çalışma sonunda transfer edeceği yüklerden ve titreşimden korunması amacı ile izole edilmeli; koparılmalıdır. Detaylar imalat çizimleri ile uyumlu olmalıdır.

8 1) Yapının strüktürünün asma tavan ile birleşen kısımları ve strüktürün asma tavanı içerisine girdiği durumlar 2) Bölme duvar ve giydirme duvarların, asma tavan ile birleştiği noktalar 3) Asma tavanların diğer strüktürlerle birleşimlerinde yanal - düşey hareketlere destek olması ve olası çatlakları engellemesi amacı ile köşe birleşim bandı kullanılması 4) Bina diletasyonları ile paralel olacak şekilde diletasyon (genleşme) detayları uygulanması; koparılan adaların birbirlerine metal çerçevelerle veya herhangi bağlayıcılarla köprülendirilmesi; her iki koparılan taraf bağımsız olarak kurulması ve sabitlenmesi 9. ALÇIPANLARIN İŞLENMESİ VE MONTAJI a. Cleaneo Alçıpanların çeşidine ve ebatlarına göre uygulama planı hazırlanmalıdır. b. Cleaneo Alçıpanlar kesilmeden, direkt olarak aplike edilmek üzere hazırlanmıştır. Kesilmesi gerekli durumlarda, mesafe Alçıpanın ön yüzünde ölçülerek işaretlendikten sonra maket bıçağı ile ön yüzünden kesilir. Hafif bir darbeyle kırıldıktan sonra, arka yüzündeki kağıt ile şilte kesilir ve kenar rendesi ile kesilen kenarlar düzlenir. c. Alçıpanlar yere dik olacak şekilde taşınır ve metal konstrüksiyon (Tavan C profiller) üzerine deformasyon oluşturmayacak biçimde bastırılarak vidalanır. d. Kullanılan profillerin et kalınlığı 0,7mm veya daha ince ise sivri uçlu özel SN Cleaneo Alçıpan vidası kullanılmalıdır. Profil kalınlıkları 0,7 ile 2,25mm arasındaysa matkap uçlu vida kullanılmalıdır. Vida boyları için bakınız 4_SİSTEM AKSESUARLARI, madde3 e. Görünen yüzeydeki kenarlar hafifçe açılır, tozu alınarak astarlanır. (Örneğin Knauf Tiefengrund Astar) f. Plakaların uygulanmasına mekan, profillerin dik geldiği kenarları ortalanarak (bakınız aşağıdaki şekil) başlanmalıdır. Plakaların kısa kenarları profillere denk gelmelidir. Plakalar şaşırtmalı değil; kısa ve uzun kenarları aynı aksta olacak şekilde uygulanmalıdır.

9 g. Akustik Alçıpanların kenarlarına kırmızı ve mavi işaret koyulmuştur. Montaj sırasında Alçıpanlar daima kırmızı işaret mavi işarete denk gelecek şekilde (alın ve uzunlamasına kenar) düzenlenmelidir. h. Plakalar yerleştirilirken deliklerin aynı hizada olduğu çapraz ve yatay olarak kontrol edilmeli veya perforasyon hizalayıcı el aleti kullanılmalıdır. i. Vidalama işlemi, Alçıpan yüzeyine bastırılarak, ortadan başlayıp kenarlara doğru veya bir kenardan öbür kenara doğru, profile dik olacak şekilde yapılmalıdır. j. Vida aralıkları en fazla 170mm olmalıdır. k. Plakalar sabitlenirken, her plakanın diğer plakalarla arasında 2-4mm arasında boşluk bırakılmalıdır. l. Alçıpanlar vidalanırken, duvara en yakın olan vidalar, duvardan en fazla 100mm uzaklıkta olmalıdır. m. Duvar veya Alçıpan bant birleşimlerine denk gelen Alçıpanlar, çalışma payı için duvardan en fazla 3mm mesafe bırakılacak şekilde yerleştirilmeli ve sabitlenmelidir. n. Vidalama sırasında Alçıpanların kenarında 1cm mesafe bırakılmalı, Alçıpanların kenardan deforme olmasına izin verilmemelidir. Deforme olan kenarlardan vidalar sökülmeli, 5cm mesafeden yenileri uygulanmalıdır. o. Vidalar Alçıpan yüzeyinden içeride olmalı, asla Alçıpan yüzeyinden dışarıda olmamalıdır. Sabitleme işlemi sonunda Alçıpanlar taşıyıcı iskelet üzerine tam oturmalıdır 10. KONTROL a. Alçı plakaların sabitleneceği konstrüksiyon veya dayanacağı diğer strüktürlerin sağlamlığı kontrol edilmelidir. b. Metal konstrüksiyonun, çerçevenin ve plastik dübel ve vida gibi ankraj bağlantılarının üretici firma ve/veya standartlarca tebliğ edilen uygulama toleransları içerisinde olup olmadığı (aks aralıkları, yükseklikleri, profillerin özellikleri vb. gibi) kontrol edilmelidir. c. Yapı fiziğini ve sistem performanslarını etkileyecek unsurlar incelenmeli; varsa doğru şekilde revize edilmelidir. Aksi durumların ve/veya hataların belirlenmesinden sonra, gerekli düzeltmeler yapılmadan derz dolgu aşamasına geçilmemelidir. d. Alçıpanların aralarında 2-4mm boşluk bırakıldığı göz ile kontrol edilmelidir. 11. DERZ DOLGU VE YÜZEY SONLAMA İŞLEMLERİ 1. HAZIRLIK: a. Derz işlemi öncesi Alçıpanlar kontrol edilmeli, sağlam vidalanıp vidalanmadıklarına bakılmalı ve vida başlarının tamamen gömülü olduğundan emin olunmalıdır. b. Kesilmiş Alçıpanlar ın kenarları, macunlama işlemi öncesi gerekliyse rendelenmeli ve görünen yüzeydeki kâğıdın kesik kısmı zımparalanmalıdır. c. Alçıpan birleşim derzleri, Alçıpanlar sabitlenmeden önce veya sabitlendikten sonra tozdan arındırılmak amacı ile Knauf Tiefengrund ile astarlanmalıdır.

10 d. Alçıpanların duvar ve tavan birleşim yerlerinde 3mm den fazla boşluk var ise Alçıpan olmayan duvara ayırıcı bir bant yerleştirilmeli ve yüzey sıfırlanana kadar ön dolgu yapılmalıdır. e. Alçı uygulamasına geçmeden önce, Alçıpan yüzeyler kontrol edilmeli; dışarıda kalan vidalar sıkılmalı, yüzeydeki toz, kir vb. maddeler temizlenmelidir. f. Kullanılacak el aletlerinin temiz ve pas tutmamış olduğu kontrol edilmelidir. Önceden kullanılmış ve kurumuş alçı ve benzer parçalar varsa temizlenmelidir. 2. UYGULAMA: g. Alçının hazırlanacağı kap ve kullanılan el aletlerinin temiz olup olmadığı kontrol edilmeli ve torbanın üzerindeki esaslara göre derz dolgu alçısı hazırlanmalıdır. Alçı su dolu kova veya kaba sepelenerek suyun yüzey, kaplanana kadar konmalı, topaklanma engellenmelidir. h. Karıştırma işlemi, alçının çökmesi beklendikten sonra düşük devirli bir karıştırıcı ile veya elle, mala veya çubuk benzeri bir malzeme ile yapılmalıdır. i. Hazırlanan Knauf Uniflott derz dolgu alçısı, derz tabancası yardımı ile derzlere bolca yedirilerek (yüzeyden taşacak şekilde) uygulanır. j. Vida başları Uniflott ile kapatılır. Deliklere alçı gelmemesine dikkat edilmelidir. k. Derz dolgu ve vida başlarının kapatılması işlemi esnasında istenmeden dolgu ile kapanan delikler, dolgu sertleşmeden delik çapına göre hazırlanmış perforasyon temizleyici ile temizlenebilir. l. Dolgu tam olarak kuruduktan sonra, derzlerdeki fazlalıklar spatula ile kazınarak alınır. Gerek görülürse, Uniflott ile rötuş yapılmalıdır. 3. UYGULAMA ESNASINDA DİKKAT EDİLECEKLER: m. Alçıpan derz dolgu işlemleri, montaj yapılan mekandaki nem - ısı değişikliklerinden kaynaklanan genleşme ve büzülmelerin beklenmediği zaman yapılmalıdır. Derz işlemlerinden sonra mekanın ani ısıtılmasından kaçınılmalıdır. n. Derz dolgu işlemleri sonrasında, aydınlatma vb. aksesuarlara yer açmak için kesim ve kırım işi yapılmamalı, bu tür işlemler önceden tamamlanmış olmalıdır. Aksi takdirde derzlerde çatlaklar meydana gelebilir. o. Derz işlemi sırasında mekan sıcaklığı 10 ºC nin altında olmamalı ve ısı derz işleminin iki gün öncesinden başlayarak, iki gün sonrasına kadar olabildiğince sabit tutulmalıdır. p. Nem unsuru, kurumayı önlediği ve derz dolgu alçısının kuruma süresini arttırdığı için, mekandaki zemin şap işlemi vb. ıslak döşeme imalatları bitirilmiş olmalıdır. q. Bir sonraki katman çekilirken önceki katın tamamen kuruduğundan emin olmak gerekir.

11 12. DIŞ VE İÇ KÖŞELERİN KORUNMASI 1. DIŞ KÖŞELER: a. Delikli köşe profili uygulanması: 1) Dış köşelere, darbelere dayanıklı olabilmesi için bu sözleşmenin madde D/10 da belirtilen malzemeler ile korunmalıdır. 2) Delikli köşe profili tel zımba ile 10cm aralıklarla tespit edilir. Zımba aleti kullanılamıyorsa köşenin her tarafına 5cm genişliğinde Knauf derz dolgu çeşitlerinden çekildikten sonra köşe profili üzerine sıkıca bastırılır. 3) Deliklerden çıkan alçı, duvarla yüzey olacak şekilde yayılır. Alçının prizini almasını takiben 15cm genişliğinde ikinci kat çekilerek çapaklar temizlenir. 4) İkinci kat prizini aldıktan sonra son kat 20cm genişliğinde ve çok ince olarak uygulanır. 2. İÇ KÖŞELER: a. Trenn-fix iç köşe bandı uygulanması: 1) Kuru yapı sistemi metal alt konstrüksiyonu sabitlenmeden önce, Trenn-fix arka yüzünde kendinden yapışkanlı kısmı profil sırtına, Alçıpan monte edilecek yüze doğru taşacak şekilde yapıştırılır. 2) Alt konstrüksiyon montajı tamamlandıktan sonra uygulanacak ise, Trenn-fix profilin hemen bitişinden yapıştırılmalıdır. 3) Alçıpan montajı yapıldığında, Trenn-fix Köşe Bandı dışarı taşmış olmalıdır. Köşelerde mutlaka 3-5mm arasında derz dolgu için boşluk bırakılmalı, Alçıpanlar duvara hem yüz olacak şekilde sabitlenmemelidir. 4) Köşe birleşimlerine, Alçıpan yüzeyi ile hem yüz olacak şekilde derz dolgu uygulanır. 5) Uygulanan derz dolgusu prizini aldıktan sonra, Trenn-fix Köşe Bandı nın dışarıda kalan kısmı maket bıçağı veya benzer keskin bir bıçakla dolguya sıfır olacak şekilde kesilir. 13. YÜZEYLERİN SONLANMASI 1. BOYA VE BENZER KAPLAMALAR İÇİN: a. Derz dolgu işleminden sonra, boya uygulanmadan önce tüm yüzeye rulo ile Knauf Tiefengrund yüzey dengeleyici astar uygulanmalıdır. b. Boya ve kullanılacak astar ilişkisi ve uygunluğu etüt edilmelidir. c. Boya uygulaması esnasında, deliklere ve şilteye boya bulaşmaması için kısa tüylü rulo kullanılmalıdır. Deliklerin kapanması, alçı harcının kötü kokuları yok etme özelliğine mani olabilir.

12 d. Kireç, su bazlı ayna boya ve silikat bazlı boyalar Alçıpan yüzeyler için uygun değildir. e. Boya uygulamalarda üretici firmanın kriterleri geçerlidir. 14. TEMİZLİK VE KORUMA a. Yüzeyde kalan derz dolgu ve benzer malzeme parçaları derhal yüzeyden alınmalı ve temizlenmeli. b. Son kat uygulama bittikten sonra, uygulamacı firma ile mutabık kalınacak yöntemlerle, yüzeye zarar gelmeyecek şekilde kesin teslime kadar korunmalıdır. c. Derz dolgu ve sonrasındaki herhangi işlemler tamamlandıktan sonra, yüzeyde kırım, söküm vb. gibi veya bitişik elemanlar ile bölme duvarı etkileyecek bina ana strüktüründe yüksek derecede titreşime ve sarsıntıya sebep olabilecek benzer faaliyetler yapılmamalıdır.