KULLANIM KILAVUZU. Inverter MIG/MAG Ark Kaynak Makinası NB-350/500/

Transkript

1 KULLANIM KILAVUZU Inverter MIG/MAG Ark Kaynak Makinası NB-350/500/ I

2 İÇİNDEKİLER 1 EMNİYET;... HATA! YER İŞARETİ TANIMLANMAMIŞ. 1.1 İKAZ İŞARET AÇIKLAMALARI... HATA! YER İŞARETİ TANIMLANMAMIŞ. 1.2 ARK KAYNAK ZARARI... HATA! YER İŞARETİ TANIMLANMAMIŞ. 1.3 ELEKTRİK VE MANYETİK ALAN BİLGİSİ... HATA! YER İŞARETİ TANIMLANMAMIŞ. 2 ÖZET KISA SUNUM MODÜL AÇIKLAMASI ÇALIŞMA PRENSİBİ VOLT AMPER KARAKTERİSTİĞİ KURULUM VE AYARLAMA PARAMETRELER ÇEVRİM ZAMANI & AŞIRI ISINMA TAŞIMA VE SABİTLEME EKİPMAN BAĞLANTISI GÜÇ KABLOSU GİRİŞ BAĞLANTISI KULLANIM ÖN VE ARKA PANEL GÖRÜNTÜSÜ (NB-500 ÖRNEK ALINMIŞTIR) TEL BESLEME ÜNİTESİ KAYNAK İŞLEMİ T kullanımı T kullanımı KAYNAK PARAMETRELERİ ÇALIŞMA ORTAMI KULLANIM NOTLARI BAKIM & SORUN GİDERME BAKIM SORUN GİDERME ELEKTRİK DEVRE ŞEMASI II

3 1.1 İkaz İşaret Açıklamaları 1 EMNİYET Yukarıdaki semboller uyarı! Dikkat! Döner parçalar, elektrik şoku ya da termal parçalar size ve çevrenizdekilere zarar verecektir. Benzer uyarılar diğer sayfalarda yer alacaktır. Gerekli güvenlik önlemlerini almak güvenli kullanım için son derece önemlidir. 1.2 Ark Kaynak Zararı Takibeden açıklama ve ikaz işaretleri kaynak işlemi sırasında ortaya çıkabilecek size ve çevrenizdekilere zarar verebilecek tehlikeli durumları açıklamaktadır. Bu sembolleri gördüğünüzde durumun sizin ve etrafınızdakiler için tehlikeli olabileceğini hatırlayın. Bu cihazlar için yalnızca profesyonel eğitim almış yetkili personel tarafından kurulum, düzetlme, kullanım, bakım ve tamirat işlemi yapılabilir. Kullanım sırasında ilgilisiz tüm personel özellikle çocuklar bölgeden uzaklaştırılmalıdır. Makina kablosunu prizden çektikten sonra 5 bakım kurallarına göre makinanın elktrolitik kapasitörlerinde DC voltaj yüklü olma ihtimaline karşı cihazı inceleyin. ELEKTRİK ŞOKU ÖLDÜRÜR. Elektrik aksamlarına asla dokunmayın. Kendinizi korumak için kuru, deliksiz eldiven ve elbiseler giyin. Kuru bir yatılım kullanarak kendinizi iş parçası ve şasiden izole edin. Yalıtımın iş parçası ve yerle temas etmeyecek kadar yeterli büyüklükte olduğundan ve tamamen koruma sağladığından emin olun. Cihazın dar alanlarda kullanımı sırasında ıslaklık ve düşme risklerine karşı dikkatli olun. Kullanım kılavuzuna uygun olarak makinanın doğru biçimde bağlandığından 1

4 kaynatılacak metalin iyi durumdaki topraklama hattına topraklandığından emin olun. Makina açık konumdayken şasi, elektrod pensi ve elektrod sıcaktır. Bu sıcak parçalara çıplak elle ya da ıslak elbiselerle dokunmayın. Ellerinizi izole etmek için kuru ve deliksiz eldizenler giyin. Yarıotomatik ve otomatik tel kaynağında, elektrod, elektrod makarası, kaynak başlığı, nozul ve yarıotomatik kaynak kaynak pensi elektriksel olarak sıcaktır. Şasi kablosunun kaynak yapılan metalle düzgün elektiriksel bağlantı sağladığından emin olun. Bağlantı kaynak yapılan alana mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Elektrod pensesi, işkence, kaynak kabloları ve makinanın iyi durumda olmasına dikkat edin. Hasarlı kabloları değiştirin. Elektrodu soğutmak için asla suya daldırmayın. İki kaynak makinasına bağlı elektrod tutucuların sıcak parçalarına aynı anda dokunmayın çünkü ikisi arasındaki voltaj kaynak makinalarının açık devre voltajının toplamı olabilir. Yüksekte yapılan çalışmalarda düşerek şoka sebebiyet verebilecek düşme riskini önlemek için emniyet kemeri kullanın. DUMAN VE GAZLAR ZARARLI OLABİLİR. Kaynak işlemi sağlığa zararlı duman ve gazlar çıkartabilir. Bu tür duman ve gazları solumaktan kaçının. Kaynak işlemi sırasında başınızı dumandan uzak tutun. Duman ve gazı solunum yapılan ortamdan uzak tutmak için yeterli miktarda havalandırma ve tahliye sistemi kullanın. Paslanmaz, sert kaplama, kurşunlu, kadmiyum kaplama çelik, diğer metaller yada son derece zararlı toksik duman üreten elektrod kullanımında özel havalandırma sistemlerine ihtiyaç vardır. Bu tür elektrod gazlarına mümkün olan en az oranda maruz kalınmalı mekanik havalandırma ve tahliye sistemleriyle Başlangıç Limit Değerleri sağlanmalıdır. Bazı durumlarda dar alanlarda yada dış sahada havalandırma sistemine ihtiyaç duyulabilir. Galvanizli çelik üzerinde yapılan kaynak işlemlerinde ayrıca ilave emniyet tedbirlerine ihtiyaç duyulur. Klorlu Hidrokarbon gazı yayan temizlik ve boya işlemlerinin yapıldığı alanlarda kaynak işlemi yapmayın. Isı ve kaynak ışınları solvent buharıyla etkileşerek son derece toksik bir gaz olan Fogen gazının yayılmasına sebep olur. Ark kaynağı için kullanılan koruyucu gazlar havaya karışarak yaralanma ve ölüme sebebiyet verebilir. Özellikle dar alanlarda daima solunan havanın temiz olduğundan 2

5 emin olmak için yeterli havalandırma kullanın. Kullanılacak sarf malzemeleri ve makina için üretici firmanın talimatlarını okuyup anlayın. Ayrıca malzeme emniyet bilgi kağıdı ve işçi emniyet pratikleri gibi dokümanlarıda aynı şeklide okuyup anlayın. ARK IŞINLARI YAKICIDIR. Kaynak yaparken yada açık ark kaynağını gözlemlerken gözlerinizi spark ve ark ışınlarından korumak için uygun filitreli kalkan ve yüz örtü plakası kullanın. Teninizi ve yardımcınızı ark ışınlarının yakıcı etkisinden korumak için ateşe dayanıklı elbiseler giyin. Yakınınızdaki personeli yanmaz koruyucu maske ya da ark kaynağına bakılmaması veya sıcak metal sıçramasına maruz kalmamaları konusunda uyararak koruyun. KİŞİSEL KORUMA Tüm emniyet muhafazaları, kapaklar ve gerekli cihazların yerinde ve iyi durumda olduğundan emin olun. El, saç, elbise ve takımları V kayışlar, dişliler, fanlar ve diğer hareketli parçalardan çalışma ve bakım işlemi sırasında uzak tutun. Elinizi motor fanının yanına koymayın. Motor çalışırken gaz kontrol koluyla oynamayın. Motor çalışırken yada açık ark kaynağı yapılırken yakıt doldurma işlemi yapmayın. Yakıtın motor üzerinde sıcak parçalara dökülerek buharlaşmasını ve alev almasını önlemek için öncelikle motoru durdurup soğumasını bekleyin ardından dolum işlemini yapın. Deponun doldurulması esnasında yakıtı dökmeyin. Yakıt dökülürse kuru bezle silin ve tamamen buharlaşana kadar motoru çalıştırmayın. KAYNAK KIVILCIMLARI yangın ve patlamaya sebep olur. Yanıcı malzemeleri kaynak bölgesinde uzaklaştırın. Bu mümkün değilse kaynak kıvılcımlarının yangın çıkartmasını önlemek için yanıcı malzemeleri örtün. Kaynak kıvılcımlarını dar alanlardan, çatlaklardan ve bitişik alanlardan rahatça geçebildiğini 3

6 unutmayın. Hidrolik hatlarına yakın kaynak yapmayın. Yanınızda kullanıma hazır yangın söndürücü bulundurun. Sıkıştırılmış gaz kullanılan alanlarda, tehlikeli durumlara mahal vermemek için özel emniyet tedbirleri alınmalıdır. Kaynak yapılmazken elktrod devresinin herhangi bir noktasının iş parçasına veya yere temas etmemesine dikkat edin. Kazara meydana gelecek temaslarda aşırı ısınma ve yangın tehlikesi ortaya çıkar. Tank, depo ve konteyner gibi yapıların içindeki malzemeden toksik buhar çıkmayacağından emin olmadan ısıtma, kesme ve kaynak işlemlerini yapmayın. Bu tip yapılar temiz olsalar bile patlamaya sebep olabilir. Konteyner ve menfezleri ısıtma, kesme ya da kaynak işleminden önce havalandırın. Bu tip yapılar patlayabilir. Ark kaynağından kıvılcım ve eriyik metal serpintisi meydana gelir. Emniyetiniz için deri eldiven, koruyucu gömlek, düz paça pantolon, yüksek tabanlı ayakkabı ve kep kullanın. Kapalı alanlarda dikey kaynak işleminde kulak tıkacı kullanın. Kaynak alanında daima yan korumalı emniyet gözlüğü ve kalkan kullanın. Pratik olarak iş kablosunu kaynak bölgesine en yakın noktaya bağlayın. Kabloların uzak alanlardan bağlanması kaynak akımının caraskal ve vinç gibi diğer alternative devrelerin üzerinden geçmesine sebep olur. Bu durum yangın tehlikesi yada cihazların aşırı ısınarak arızalanmasına yol açar. Döner parçalar tehlikeli olabilir. Koruyucu gaz taşıma işlemi doğru yapmak için sıkıştırılmış gaz tüpleri kullanın. Gaz ve basınçlı çalışma için tasarlanmış regülâtörler kullanın. Tüm hortum, bağlantı vb. Parçalar uygulama için uygun ve iyi durumda olmalıdır. Tüpleri daima dik konumda ve bir araba ya da sabit noktada bağlı vaziyette tutun. Tüpleri: - Fiziksel hasara maruz kalabilecek ortamdan uzak tutun. - Ark kaynağı ve kesim işleminin yapıldığı ayrıca ısı, kıvılcım ve alev bulunan ortamlardan uzak tutun. Elektrod, elektrod pensesi yada elektriksel olarak sıcak olan diğer parçaların tüplere deymesini önleyin. Tüp valfleri açıldığında kafa ve yüzünüzü tüp valf çıkışından uzak tutun. Tüpler kullanılmazken valf koruma kapakları yerlerinde ve sıkılı durumda 4

7 olmalıdır. 1.3 Elektik ve Manyetik Alan Bilgisi Elektrik akımı herhangi bir iletken üzerinde lokal olarak Elektrik ve Manyetik Alan (EMA)oluştururarak geçer. EMA nın etkileri konusundaki tartışmalar tüm dünyada hala devam etmektedir. Şu ana kadar EMA nın insan sağlığını etkilediğine dair kesin deliller bulunamamıştır. Bununla beraber EMA nın zararları kousundaki araştırmalar hala sürdürülmektedir. Herhangi bir sonuçtan önce mümkün olduğunca EMA nın etkisini azaltmamız gerekir. EMA etkisini en aza indirgemek içim şu işlemler yapılmalıdır: Elktrod ve iş kablolarını birlikte çekin- mümkünse bantla kabloları emniyete alın. Tüm kablolar kullanıcıdan uzak bir noktada toplanmalıdır. Asla kabloyu vücüdunuza dolamayın. Kaynak makinası ve güç kablosunun kullanıcıdan mümkün oldukça uzakta durmasını sağlayın. İş kablosunu kaynak yapılacak alana en yakın noktadan iş parçasına bağlayın. Kalp ritim cihazı, ya da kalp pili gibi cihaz kullanan kişiler kaynak arkından uzak durmalıdır. 5

8 ÖZET 2 ÖZET 2.1 Kısa Sunum NB-350/500/630 kaynak makinası en son pulse genişlik modulasyonu (PWM) ve yatılımlı geçişli bipolar transistör (IGBT) güç modülü teknolojilerine sahiptir. Bu sebple iyi bir kontrol kabiliyeti, hızlı dinamik yanıtlama, otomatik kaynak algılama, stabil kaynak sonucu ve daha iyi metal kısa devre transferi sağlar. Aynı zamanda küçük boyutlu, hafif, verimli ve yüksek verime sahiptir. NB-350/500/630 kaynak makinaları CO 2 gazı kullanarak CO 2 koruma gazıyla kaynak yapmaktadır. MAG kaynağını aktif gaz kullanarak algılar(ar+o 2 Ar+CO 2 +O 2 Ar+CO 2 ). MIG kaynanığı inaktif gaz kullanarak algılar (Ar Ar+He He). NB-350/500/630 üzerinde ayrıca düşük voltaj, yüksek voltaj, aşırı ısınma korumaları yer alır. Bahsedilen sorunlardan herhangi birinin maydana gelmesi halinde ön panel üzerindeki alarm lambası yanar ve çıkış akımı kesilir. Makina böylece kendini korumakta kullanım ömrünü uzatmakta, kaynak etkinliğini ve pratikliğini artırmaktadır. Farklı kablo uzunlukları kaynak kalitesini etkiler, kaynak kablo uzunluğu kaynak becerisini en iyi duruma getirmek için kullanılır. NB-350/500/630 kaynak makinaları bazı fonksiyonlara sahiptir. Bu makinalara siyah karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşım çelik ve yüksek dirençli çelik gibi farklı malzeme kaynağında kullanılabilmektedir. Bu makinalarda, yatay, dikey, düz, baş üstü ve diğer tüm konumlarda kaynak yapılabilmektedir. Deniz araçları, otomobil, köprü vebenzeri büyük donanım kaynakğında kullanılmaktadır. MAG Metal Aftif MIG Metal Inaktif Gaz kaynağı; Gaz kaynağı. 6

9 ÖZET 2.2 Modül Açıklaması GB10249 Ulusal Standartlarına uygun modül açıklaması aşağıdaki gibidir. (NB 500 örnek olarak alınmıştır) 2.3 Çalışma Prensibi NB-350/500/630 serisi makinaların çalışma prensibi aşağıdaki şekilde gösterilmiştir. Üç faz 380V AC çalışma frekansı DC (yaklaşık 530V), akıma dönüştürülür daha sonra invertör cihazı sayesinde (IGBT) AC (yaklaşık 20KHz) ortalama frekans dönüştürülür, orta transformatör (ana transformatör) sayesinde voltaj düşürüldükten ve orta frekans düzenleyici (hızlı kurtarma diotları) tarafından düzenlendikten sonra indüktans filitrelemeyle çıkışı verilir. Makina akım geribildirim kontrol teknolojisi sayesinde akım çıkışını istikrarlı hale getirir. Bu arada, kaynak akım parametresi kaynakçının isteği doğrultusunda kademesiz ve kesintisiz olarak sürekli ayarlanabilir. 2.4 Volt-Amper Karakteristiği NB-350/500/630 serisi kaynak makinaları mükemmel volt-amper karakteristiğine sahiptir. nominal yüklenme voltajı U2 ve kaynak akımı I2 arasındaki ilişki şöyledir: I 2 600A,olduğunda U 2 = I 2 (V); I 2 >600A, olduğunda U 2 =44(V). 7

10 ÖZET 8

11 KURULUM VE AYARLAMA 3 Kurulum ve Ayarlama 3.1 Parametreler Parametreler Giriş gücü Modeller NB-350 NB-500 NB-630 Üç faz,380v±10%,50hz Nominal giriş akımı(a) Nominal giriş gücü(kw) Güç faktörü 0.9 CO2 gaz ön ısıtma gücü AC 36V Maks. Boşta çalışma voltajı(v) Kaynak akımı ayar aralığı 50~350 50~500 50~630 Çevrim oranı 60% 350A 60% 500A 60% 630A (40,10 dakika) 100% 270A 100% 390A 100% 485A Verim 84% Uygulanabilen kaynak teli çapı (mm) Ayarlanabilen tel besleme hızı (m/dak) Makina ölçüleri (U G Y)( mm) 0.8~ ~ ~ ~13 1.5~13 1.5~ Ağırlık(kg) Tel besleme standart konfigürasyonu Tel besleme ünitesinin boyutları (U G Y)( mm) Tel besleme ünitesinin ağırlığı (kg) Koruma sınıfı İzolasyon sınıfı WF-350 WF-500 WF IP23 F Not: Yukarıdaki parametreler makinaların geliştirilmesi halinde değişime uğrar. 9

12 KURULUM VE AYARLAMA 3.2 Çevrim zamanı & Aşırı ısınma X işareti makinanın belirli bir zamanda (10 Dak) sürekli çalışma verimliliğini göstermektedir. Nominal çalışma verimliliğinin anlamı kaynak makinasının nominal kaynak akım çıkışı üreterek 10 dak süreyle belirli zaman nispetinde çalışmasıdır. Çalışma verimi X ve çıkış akımı I arasındaki ilişki yandaki grafikte gösterilmektedir. X 100 % NB500 için kaynak akımı ve çalışma verimi arasındaki ilişki Kaynak makinasının aşırı ısınması halinde IGBT aşırı ısınma koruma ünitesi kaynak akımını kestirir ve ön panelde yer alan ikaz lambasının yanmasını sağlar. Aynı zamanda, makina 15 dak boyunca fan 60 % tarafından soğumaya bırakılmalıdır. Makinayla tekrar I ( A ) çalışmaya başlandığında kaynak çıkış akımı yada çalışma verimi düşürülmelidir. 3.3 Taşıma ve yerleştirme WSME-315 kaynak makinasının alt kısmında makinanın hareketini sağlayan tekerler bulunur. Lütfen makinayı taşırken dikkatli olun ve makinayı eğmeyin. Makina, üzt kısımlarda bulunan taşıma kancalarından taşınmalıdır. Doğru pozisyonda taşımak için makinayı düzgün yerleştirin. Makinanın kullanılacağı alanda kaymaması için sabitlenmesi gerekir. Forklift kullanırken, forklift çatal boyu güvenle kaldırma sağlayacak şekilde yeterince uzun olmalıdır. Makinanın hareket etmesi potensiyel tehlikelere yol açabilir. Bu sebeple kullanmadan önce makinanın sabitlenmesi gerekir.. 10

13 KURULUM VE AYARLAMA 3.4 Ekipman Bağlantısı Kullanım Aşamaları: 1 Kaynak makinası güç kablosunu elektrik kutusundaki çıkış sivicine bağlayın. 2 Tel besleme ünitesi kablosunu kaynak makinası pozitif çıkışına bağlayın. 3 Tel besleme ünitesi kablosunu makinanın ön panleinde bulunan aero soketine bağlayın. 4 Kaynak makinası negative çıkışını iş parçasına bağlayın. 5 Gaz tüpü ısıtma güç kablosunu makinanın arka panelinde bulunan 36V-24V gaz ısıtma güç soketine bağlayın. 6 Gaz tüpü çıkış hortumunu tel besleme ünitesi giriş valfine bağlayın. 7 Torç soketini, tel besleme ünitesi çıkışına bağlayın. Kaynak teli çıkış terminalinde bulunmalidır. Not: bağlantı düzlemi vida yardımıyla odaklanmalı, sıkıca bağlanıp 90º çevirilmelidir daha sonra torcun en iyi temasını sağlamak için vida ve civata iyice sıkılmalıdır. 8 Kaynak torcunda bulunan koruma gazı hortumunu tel besleme ünitesindeki gaz çıkışına bağlayın. 9 Kaynak torcunu, tel besleme ünitesi aero soketinde bulunan çift telli aero soketine bağlayın. 10 Tel makarasını monte ederken, tel çapının tel besleme makarası ve torç uç çapıyla uyumlu olduğundan emin olun. 11

14 KURULUM VE AYARLAMA 3.5 Güç girişi bağlantısı NB-350/500/630 serisi ark kaynak makinaları için güç girişi bağlantısı sağdaki gibidir. Ayrı olarak 3 adet kabloyu kahverengi, siyah ve mavi renkli kaynak makinasının arkaında bulunan güç şalterine bağlayın (faz gerekmez), sarı yeşil topraklama kablosunuda kaynak makinası güç girişi bölümüne bağlayın. Şebeke voltajı güvenli çalışma voltajının üzerine çıktığında kaynak makinasında bulunan yüksek ve düşük voltaj koruması devreye girer, alarm ışığı yanar ve akım kesilir. Şebeke voltajının sürekli olarak emniyetli voltaj aralığının üzerinde olması durumunda kaynak makinasının servis ömrü kısalacaktır. Aşağıdaki önlemler alınabilir: Şebeke girişini değiştirin. Örneğin kaynak makinasını stabil güç sağlayan bir kaynağa bağlayın; Aynı anda güç kaynağı kullanarak makinaları çalıştırın Güç kablosu giriş bölümünde voltaj stabilatörü ayarlayın 12

15 s KULLANIM 4 Kullanım 4.1 Ön ve arka panel görüntüsü (NB-500 örnek olarak alınmıştır) AMP 1 2 VOLT 3 4 4T 5 15 GAS HEATING 36V POWER 3~380V A V POWER 2T 7 ALARM ON OFF CRATER CURR.REG. CRATER VOLT.REG. WAVE CONTROL GAS TEST IGBT INERTER MIG/MAG WELDER NB akım göstergesi boştayken tel besleme hızını gösterir, kaynağa bağlandığında kaynak akımını gösterir 2 voltaj göstergesi boştayken ayarlanan değeri gösterir, kaynak sırasında gerçek kaynak değerini gösterir 3 güç pilot lambası makina fişe takıldığında güç pilot lambası yanar siviç kapandığında söner. 4 Alarm pilot lambası makina aşırı ısındığında alarm pilot lambası yanar ve kaynak makinası otomatik olarak durur 5 2T/4T 2T seçildiğinde torç sivicine basın kaynak başlar. Sivici bırakında kaynak durur. Kısa süreli kaynak için uygundur. 4T seçildiğinde torç sivicine basın ark başarılı biçimde başlar, hafif gevşettiğinizde makiana kaynağı başlatıri tekrar sivice bastığınızda ön panelde ayarlanan ark aralığına gelir. Torç sivici gevşetildiğinde kaynak durur. 4t uzun kaynak için uygundur. 6 ark durdurma akım regulator potansiyometresi 4T modunda ark durdurma akım değeri ayarlanabilir 7 arc durdurma voltaj regülatör potansiyometresi 4T modunda ark durdurma voltaj değeri ayarlanabilir 8 dalga biçimi kontrol potansiyometresi kaynak stabilitesi, delme ve sıçramayı kontrol eder. 9 gaz test sivici sivici açın, manyetik valf açılır daha sonra CO 2 akışını kontrol edin. 13

16 KULLANIM 10 pozitif çıkış (bakır) tel besleme kablo bağlantısı için kullanılır 11 aviation jakı tel besleme kontrol kablo bağlantısı için kullanılır 12 negatif çıkış (bakır) çıkış kablosunun bağlanması için kullanılır diğer taraf iş parçasına bağlıdır 13 güç sivici makinayı yüksek voltaj korumak yada kesinti durumunda elektriği otomatik olarak keser. Normal durumlarda siviç yukarıda dır bu şekilde akım geçer. Lütfen makinayı açıp kapamak için bu sivici kullanmayın, güç kartında bulunan sivici kullanın. 14 coercive retaining clip sarı yeşil kablo doğru biçimde topraklanmalıdır, diğer üçkablo the yellow-green cable should be good grounding, the other three cables should be connected to the 3 phase 380v/50Hz power source V gaz ısıtma güç kaynağı bağlantısı CO 2 regülatöründe bulunan ısıtma bobinine bağlanır 16 fan ısınan parçaların soğtulması için kullanılır 4.2 Tel besleme ünitesi 14

17 KULLANIM Numara Parça Miktar Numara Parça Miktar 1 Elektromanyetik Gaz Valfi 1 20 Basınç Kolu 1 2 Tel Besleme Butonu 1 21 Nozul Çerçevesi (Subassembly) Kanallı Aero Soketş 1 22 Vida 1 4 Tel makarası mil flabı 1 23 Vida 1 5 Tel makarası mil kolu 1 24 Tel Kılavuz Borusu 1 6 Tel Makarası Mili 1 25 Tel Kılavuz Boru İzolatörü 2 7 Kaynak Akım Regülatörü 1 26 Aksı Tırnağı 1 8 CO 2 Koruma Gaz Çıkışı 1 27 Ayar Somunu 1 9 Kaynak Voltaj Regülatörü 1 28 Ayar Vidası 1 10 Tel Besleme Motoru 1 29 Fren Baskı Teker Ayarı 3 11 Basınç Kontrol Kolu 1 30 Fren Baskı Tekeri 2 12 Şaft Vidası(Ф5) 1 31 Ayar Tırnağı 1 13 Şaft Vidası(Ф2) 1 32 E-biçimli plake 1 14 Fren Baskı Makarası (Subassembly) 1 33 Şaft Vidası (Ф4) 1 15

18 KULLANIM 15 Şaft Vidası(Ф5) 1 34 Şaft Vidası(Ф5) 1 16 Basınç Mil Vidası 1 35 Kilitleme vidası 1 17 Rondela 1 36 Somun 1 18 Skala Yüksüğü 1 37 Tel makarası 1 19 Basınç Yayı 1 38 Toz geçirmez kapak Not: Yukarıdaki parametreler makinaların geliştirilmesi halinde değişime uğrar. 4.3 Kaynak işlemi T kullanımı Orta kalınlıkta metal kaynağı için krater ark fonksiyonuna sahiptir. Kaynağın sonunda çöken noktanın dodurulması için kullanılır. Kaynak sırasında 4T kaynak modu seçildiğinde kaynak torcunu kaynak için uygun noktaya yerleştirin ve torç sivicine basın. Koruma gaz akışı başlar. Daha sonra torç sivicini bırakın. Ark ateşlenir akım kaynak seviyesine yükselir vet el besleme başlar. Torç sivicine ikince kez basıldığında kaynak voltajı ve kaynak akımı ilk olarak krater voltajı ve krater akımına düşer. Torç sivicini bırakana kadar kaynak voltajı ve tel besleme hızı yeniden düşer, aynı anda kaynak akımıda düşer. Gecikme zamanından sonra, kaynak makinası otomatik olarak çalışmayı keser ve ark biter. 16

19 KULLANIM T kullanımı Kaynak sonunda karater ark fonksiyonu yoktur bu sebeple çoğunlukla puntalama, sac metal ve kısa kaynaklarda kullanılır. Kaynak sırasında 2T kaynak modu seçildiğinde, torcu kaynak için uygun noktaya yerleştirin ve torç sivicine basın. Gaz akışı başlar ve seçilen ön gaz akış ayarından sonra ark ateşlenir ve seçilen ark yükselme zamanı içinde akım, kaynak seviyesine yükselir. (Not: kaynak sırasında torç sivici basılı tutulmalıdır) torç sivicini bıraktığınızda seçili ark sönümleme zamanına göre kaynak akımı düşer. Ark kapandıktan sonra son akışı devam eder. 4.4 Kaynak parametreleri (örnek olarak düz konumda çelik levha kaynağı alınmıştır) Sac kalınlığı Montaj açıklığı Tel çapı Kablo uzatma Kaynak akımı Ark voltajı Kaynak hızı Gaz akışı (mm) (mm) (mm) uzunluk (mm) (A) (V) (cm / dak) (L / dak) 1 0~ ~8 35~40 18~ ~ ~10 65~ ~ ~ ~10 75~85 20~ ~12 85~95 20~ ~ ~12 95~110 21~ ~ ~14 110~150 22~

20 KULLANIM 6 0~ ~ Çalışma Ortamı Deniz seviyesinden yükseklik 1000m altında. Çalışma sıcaklık aralığı:-10 0 C~+40 0 C. Bağıl nem 90 %(+20 0 C) altında. Makina bazı drumlarda farklı açılarda çalışabilir. Maksimum açı değiri 15 0 dir. Makinayı aşırı yağmur ve doğrudan güneş ışığından koruyun. Havadaki toz, asit ve aşındırıcı gazlar normal standartları aşmamalıdır. Kaynak işlemi sırasında yeterli havalandırma olduğundan emin olun. Makina ve duvar arasında en az 30cm mesafe olmalıdır. 4.6 Çalışma Notları Makinayı kullanmadan önce 1 bölümünü okuyun. Toprak hattını doğrudan makinaya bağlayın ve 3.4. başvurun. Ana şalterin kapatılması durumunda boşta voltaj yüklemesi olabilir. Elektrod çıkışına vücudunuzun her hangi bir kısmıyla dokunmayın. Kullanımdan önce insanlar uzaklaştırılmaldır. Çıplak gözle arka bakmayın.. Verim oranını artırmak için makinanın iyi havalanmasını sağlayın. Kullanım sonrası enerji tasarrufu sağlamak için cihazı kapatın.. Ana şalter herhangi bir hatadan dolayı koruma maksatlı kapanmışsa problem çözülenedek makinayı çalıştırmayın. Aksi halde bir takım sorunlar ortaya çıkacaktır. 18

21 BAKIM VE SORUN GİDERME 5 Bakım & Sorun Giderme 5.1 Bakım Ark kaynak makinasının yüksek verim ve emniyetle çalışmasını sağlamak için düzenli olarak bakımları yapılmalıdır. Müşterilerin bakım metodlarını anlamasını, ark kaynak makinasını daha iyi tanımalarını, basit gözlem ve emniyet uygulamalarını kendi başlarına yapabilmelerini, hata oranını en aza indirerek, makina servis ömrünü uzatmalarını sağlayın. Bakımla ilgili detaylar aşağıdaki tabloda yer almaktadır. Uyarı: Makinanın bakım işlemi sırasında, elektrik kablosunu çekin ve kapasite voltajı 36V emniyet voltajına düşene kadar 5 dakika bekleyin. Tarih Günlük İnceleme Aylık İnceleme Bakım konuları Makinanın ön ve arka panelinde buluna akım düğmesi ve ana şalterin yerlerinde ve çalışır durumda olduğundan emin oun. Akım ayar düğmesi düzgün yerleştrilmemişse düzeltin düzeltemezseniz tamir edin ya da derhal değiştirin; Ana şalter esnek durumda değilse ya da doğru biçimde yerine yerleştrilmemeişse derhal değiştirin; Yedek akasesuar için ithalatçı firmanın servis departmanıyla irtibata geçin. Makinayı çalıştırdıktan sonra makinada titreme, ıslık sesi yada garip bir koku olup olmadığını kontrol edin. Eğer her hangi bir sorun varsa sorunun kaynağını bulmaya çalışın, bulamazsanız yetkili servise başvurun. LED gösterge değerinin doğru olduğundan emin olun. LED ekran numaraları doğru değilse hasarlı LED i değiştirin. Hala çalışmıyorsa PCB ekranı temin edin. LED üzerindeki min ve maks değerlerin ayar değerleriyle uyumlu olduğundan emin olun. Eğer farklılık varsa normal kaynak işlemini etkileyecektir bunu için ayarlama yapın. Fanın hasarlı olmadığından ve normal biçimde döndüğünden emin olun. Fan hasar görmüşse derhal değiştirin. Makina aşırı ısındıktan sonra fan devreye girmiyorsa pervanenin bloke olup olmadığını kontrol edin, bloke olmuşsa soruna sebep olan yabancı malzemeyi çıkartın, fan hala çalışmıyorsa fanı dönüş yönü istikametinde itin. Fan normal olarak çalışıyorsa başlama kapasitesi değiştirilmelidir; aksi halde fanı değiştirin. Hızlı bağlantının gevşek yada aşırı ısınmış olup olmadığını kontrol edin. Eğer ısınma yada gevşeme varsa bağlantıları sıkın yada değiştirin. Akım kablosunun hasar görüp görmediğini kontrol edin. Hasar görmüşse sarılmalı, yalıtılmalı ya da değiştirilmelidir. Kuru hava kompresörü kullanarak makinanın içini temizleyin. Özellikle IGBT modülü, PCB, hızlı kurtarma diodu, indüktans, ana voltaj transformatörü ve radyatör üzerinde bulunan tozları temizleyin. Makina üzerindeki vidaları kontrol edin gevşeme varsa sıkın. Düşmüşse yerine yenisini 19

22 BAKIM VE SORUN GİDERME 3 aylık İnceleme Yıllık İnceleme kullanın. Paslanma varsa pası silip çalıştıklarından emin olun. Gerçek akımının ekrandaki akım değeriyle uyumlu olup olmadığından emin olun.eğer uyumlu değilse düzenlenmelidir.gerçek akım değeri pens amper metreyle ölçülür. Ana devre, PCB ve gövde üzerindeki izolasyon empedansını ölçün eğer 1MΩ, altındaysa hasarlıdır ve değiştirilmesi gerekir. 5.2 Sorun giderme Ark kaynak makinaları fabrikadan çıkmadan önce her türlü hataya karşı kontrol edilir. Bundan dolayı yetkisiz kimselerin makinayı kurcalamasına asla izlin vermeyin! Bakım işlemi çok dikkatli yapılmalıdır. Her hangi bir kablosunun bükülmesi ya da yanlış bağlanması kullanıcı için çok tehlikelidir! Yalnızca firmamız tarafından yetkilendirilmiş bakım elemanları makina üzerinde tamirat işlemi yapabilir! Şayet bir problem ortaya çıkması durumunda yetkili servis personeli mevcut değilse ithalatçı firma ana servisiyle irtibata geçiniz. Ark kaynak makinası güç şalterini şebeke elektriğini kapatmadan önce kapatın. 20

23 BAKIM VE SORUN GİDERME NO. Sorun Sebep Çözüm Devre kesici hasarlı Değiştirin 1 Sigorta indirildiğinde güç lambası yanmıyor Sigorta hasarlı Değiştirin Güç kaynağı hasarlı Değiştirin 2 Kaynak sonrası makina aşırı ısınıyor, fan çalışmıyor Fan hasarlı Kablo gevşek Değiştirin Kabloyu sıkıca vidalayın Gaz test Tüpte gaz yok Değiştirin Torç sivicinebas edilidğinde gaz çıkışı Gaz hortumunda kaçak Değiştirin 3 ın koruma yok Elektromanyetik valf hasarlı Değiştirin gaz çıkışı yok Gaz testinde gaz çıkışı Kontrol sivici hasarlı Kontrol devresi hasarlı Şalteri kontrol edin Kartı kontrol edin 4 Ön gaz zamanı yok Tel makarası çalışmıyor Gaz valfi kontrol devresi kötü Tel besleme unite sigortası hasarlı Kontrol devresi hasarlı Kontrol devresini kontrol edin Kontrol edip değiştirin Kartı kontrol edin 5 Tel besleme çalışmıyor Tel makarası çalışıyor Baskı makarası gevşek ya da kaynak teli sıyırıyor Makara tel çapına uymuyor Tel makarası hasarlı Yeniden sıkın Makarayı değiştirin Değiştirin Tel besleme borusu tıkalı Tamir edin yada değiştirin Sıçramadan dolayı uç tıkalı Tamir edin yada değiştirin 6 Ark yok, çıkış voltajı yok Sıkış kablo bağlantısı hatalı yada gevşek Kontrol devresi hasarlı Yeniden sıkın yada değiştirin Devreyi kontrol edin 7 Kaynak duruyor ve alarm ışığı yanıyor, Makina korumaya geçmiş Yüksek voltaj, yüksek akım, yüksek sıcaklık, düşük voltaj kontrol edip sorunu giderin 8 Kaynak akımı kontrol edilemiyor Potansiyometre hasarlı Kontrol devresi hasarlı Kontrol edin yada değiştirin Devreyi kontrol edin 9 Krater akımı ayarlanmıyor PCB hasarlı Değiştirin 10 Son gaz yok PCB hasarlı Değiştirin 21

24 KULLANIM Elektrik devre şeması CAP C16 M M F1 F2 2 1 Rear panel T3 ~36V ~26V ~26V ~9V ~19V ~19V ~19V ~19V T2 SM white ced V+ A7(3) A7(4) - + A7(1) A7(2) A5(1) A5(2) A9(2) A9(1) S1 DF DJ YKH Wire feeder Front panel Main control PCB A2(4) A2(3) A2(7)/(8) A2(1)/(2) A2(5)/(6) A1(3) A1(1) A1(2) A10(1) A10(3) A10(2) Drive PCB P2(1) P2(2) P2(3) P2(4) P1(2) P1(3) P1(1) G3 G4 E3 E4 G2 E2 E1 G1 IFB R8 C14 C15 R L4 D7 D6 D5 D4 D3 D2 C13 R6 C12 R5 R4 C11 L3 L2 T1 E4 E3 N4 G4 G3 N3 C9 C10 C8 C7 N2 G2 C6 E2 E1 N1 G1 C5 C4 R3 R2 R1 D1 C3 C2 C1 L1 K1

25 YETKİLİ SERVİSLER BAKIM VE SORUN GİDERME ADANA ÖZ TEKNİK KAYNAK ORHAN YILMAZ YEŞİLOBA MAH.METAL SAN.SİT.19.SOK.NO:6 NOLU ÇARŞI NO:35-37 SEYHAN ADAPAZARI ENGiN ELEKTRiK METiN ALAK MALTEPE MAH.ORHAN GAZİ CAD. (TEK YOKUŞU) ŞEHİT METİN AKKUŞ SOK.NO: ADIYAMAN EMEK BOBiNAJ MEHMET NURI AKASLAN ATATüRK BULVARI PTT KARşISI NO.153/A AFYON EMEK-İŞ BOBİNAJ RASİM MANAP DUMLUPINAR MH. MENDERES CD. KARAHİSAR APT AKSARAY KAYNAR HIRDAVAT ABDÜLKADİR KAYNAR SANAYİ MAHALLESİ 2013 SOKAK NO: ANKARA TEZCAN ELEKTRİK YARDIM TEZCAN 42/A SOK.NO:38 OSTİM ANTALYA GÖKLER MAKİNA GÖKHAN GÖKLER ESKİ SANAYİ SİTESİ 676 SOK.NO ÇANAKKALE SAHİN BOBİNAJ HASAN SAHİN İSTİKLAL CAD. NO:154 BİGA ÇORUM ÖZKAN BOBİNAJ ÖZKAN SÖYLEYEN CEPNİ MAH. KUBBELİ CD. NO: DENİZLİ ÖRSLER BOBİNAJ SAMİM ÖRSOĞLU SEDEF CARŞISI NO DİYARBAKIR VOLTAM BOBİNAJ SALİH SÜREN 1.SAN.SIT.B/5 BLOK NO ELAZIĞ TEKSER TEKNİK SERVİS MUAMMER ATALAY SANAYİ SİT. 10. SOK. NO: ERZİNCAN ÜMİT ELEKTRİK HARUN SUDAS SANAYİ CARŞISI 767 SOK.NO PAK-İŞ ELEKTRİK MUZAFFER PAK ESKİ SANAYİ SİTESİ 2. CAD. NO: İSTANBUL (ANADOLU) PRATİK ELEKTROMEKANİK S. ALİ TUGANLI ALEMDAĞ CAD. RÜZGARLI SOK. NO:9/2 ÜMRANİYE İSTANBUL (AVRUPA) KARDEŞLER BOBİNAJ SAİM DEMİRHAS CAĞLAYAN MAH.SİNAN PAŞA CAD.NO.5 CAĞLAYAN - K.HANE TEZCAN BOBİNAJ MEHMET TEZCAN FEVZİ ÇAKMAK MH. AHMET KOCABIYIK SK. NO:18/5 SEFAKÖY YILMAZLAR ELEKTRİK YILMAZ ÖMEROĞLU TERSANE CAD ABDÜLSELLAH SOK NO:8 KARAKÖY KAHRAMANMARAŞ ELEKTRO-CENTER MURAT NACAR M.AKİF MH.R.TAYYİP E.BULVARI NO.102/B ONUR BOBİNAJ MUSTAFA DİZİBÜYÜK YENİ SANAYİ SİTESİ 23. SOKAK NO: ÜSTÜN BOBİNAJ MURAT ÜSTÜN YENİ SANAYİ SİTESİ 15.BLOK NO:4 ELBİSTAN KOCAELİ İNCE MOTOR BOBİNAJ ERSİN İNCE HACIHALİL MAH. ZÜBEYDE HANIM CAD. NO:13 GEBZE BETA ELEKTRİK HAKAN SAYIM CURA KÜCÜKKÖRFEZ SANAYİ SİTESİ 202 BLOK NO: MALATYA ÖZÜSTÜN BOBİNAJ BAYRAM CALBAY YENİ SAN.SİT.2.CAD.8.SOK.NO SAMSUN AS BOBİNAJ KANİ ASAL SANAYİ SİT. AHİ EVRAN CAD. NO: UFUK BOBİNAJ ALI OSMAN ALTUNKAYNAK ESKİ SANAYİ SİTESİ TORNACILAR BLOKU 1.SOKAK NO: TOKAT ÇETİN ELEKTRİK BOBİNAJ EROL CETİN SAN.SİT.CAMİ ALTI NO TRABZON DINC BOBİNAJ AYHAN DİNÇER BÜYÜKSANAYİ SİTESİ. SOSYAL HIZMET BİNASI NO:3-B GAZİANTEP ÇALIKOĞLU BOBİNAJ HAKAN ÇALIKOĞLU KUSGET B BÖLGESİ 31 CAD.NO.1 SEHİTKAMİL HATAY 23