/11. Dikiş Politikası /01 /02 /03 /04 /05 /06 /07 /08 /09 /10 /12

Transkript

1 Quality Management System /01 /02 /03 /04 /05 /06 /07 Quality Management System QMS politikaları ile ilgili daha fazla bilgi için size en yakın M&S Bölge Ofisine başvurabilir ya da Supplier Exchange Web sayfasından, GM Clothing ve Ana Sayfa kısımlarına bakabilirsiniz. /08 /09 /10 /11 /12 Dikiş Politikası /11

2 M&S Kalitesine Giriş Part One Transfer Of Knowledge Kalite, diğer dört marka değeri olan Önem, Hizmet, Yenilik ve Güvenin yanında M&S in temel değerlerinden biridir. Ancak kalite göreceli bir sözcük olduğundan farklı kişiler için farklı şeyler ifade etmektedir. M&S olarak yaptığımız Kalite Algısı ölçümlerimizle müşterilerimizin algılarının değişmeye başladığını tespit ettik. Müşterilerin Kalite Algısı odağında eskiden beri dayanıklı giysiler bulunurken artık modelli olma şeklinde nitelendirdiğimiz özellik de ilgi odağına girmiştir. Giysiler, üretim sırasında üzerlerinde düşünüldüğüne dair bir izlenim veriyor mu? Giysiler müşterinin üzerinde iyi duruyor mu? Uyulması gereken standartları herkesin anlayabilmesine yardım etmek adına M&S, kalitenin bizim için ne anlama geldiğini açıklayan bir Kalite Bildirgesi hazırladı. M&S olarak ortaya çıkardığımız her ürüne M&S farkı nı yansıtmak istiyoruz; Kalite Bildirgesinde de bu amaca yönelik olarak odağa aldığımız 7 F (Fit, Fabric, Fast, Finish, Fairness, Feel and Fashion [Kesim, Kumaş, Hız, Apre, Tarafsızlık, Kumaş Tutumu ve Moda]) hakkında genel bilgiler verilmektedir. * Kalite Bildirgesi ile ilgili daha fazla bilgi almak için lütfen Supplier Exchange de yer alan videoyu izleyin İçindekiler: Birinci Kısım Politika ile ilgili bilgiler ve İşlemler 1 Politikanın Amaç ve Kapsamı 2 Dikişlerin Tanıtılması 3 Dikiş Çeşitleri Dikiş Kusurları İkinci Kısım 5 Bilgi Kontrolü 17

3 Kalite Yönetim Sistemi Birinci Kısım Politika ile ilgili bilgiler ve İşlemler Kalite Yönetim Sistemi, M&S üreticisi olan sizlere M&S Kalite Bildirgesinde açıklanan Kalite seviyesini koruma hususunda yardım etmek üzere oluşturulmuştur. QMS programının ikinci aşaması, beş bölümden oluşmaktadır. Size ve ekibinize M&S Kalite Standartlarına uyma konusunda destek veren QMS eğitim materyalleri bulunmaktadır. 1 Politikanın Amaç ve Kapsamı Amaç M&S üreticilerinin ürünlerinin hepsinin M&S kalite standartlarına uygun olmasını sağlamak Bu Kılavuz nasıl kullanılır? Her QMS politikası için bir kılavuz hazırlanmıştır. Birinci kısımdaki politika bilgilerini baştan sona okuyup uygun olan işlemleri yapın. İkinci kısımda ise politikaları ne kadar anladığınızı test etmek için Bilgi Kontrolü kısmını doldurun. Her kılavuz şu kısımlardan oluşmaktadır: Politika Bilgileri İşlemler Bilgi Kontrolü İşlemlerini tamamladığınız her kılavuzun ardından bölüm müdürünüzden (veya her fabrikadaki yönetim şekline göre amirinizden) onay alacaksınız. Telif Hakkı Notu Bu dokümana ilişkin telif hakkı ve diğer fikri mülkiyet haklarının tamamı Marks and Spencer a aittir. Bu dokümanın (ya da herhangi bir bölümünün) Marks and Spencer ın açık yazılı izni olmadan üçüncü şahıslar tarafından çoğaltılması, kullanılması veya dağıtılması yasaktır. Dikkat: Kalite Müdürlerinin bütün kılavuzları tamamlaması zorunludur; ancak QMS elearning e erişim izniniz varsa kılavuzlar yerine elearning i de tamamlayabilirsiniz. *QMS eğitimi ile ilgili daha fazla bilgi almak için lütfen Supplier Exchange Web sayfasındaki Kalite Yönetimi Sistemi Bilgileri bölümüne bakın. 2 Dikişlerin Tanıtılması Tüm dikişlerin dengeli bir dikiş yapısında olması gerekir. Bu da doğru dikiş yoğunluğu, iğne boyutu ve makine hızı gerektirir Dikişler için yapılan ön dikişler varsa son dikişten önce sökülmelidir; örneğin ön birleştirme sırasında ya da birkaç tabakanın birleştirilmesi sırasında Dikişler önden görünür olmamalıdır; göze batmamalıdır Dikiş türü, iplik türü ve gerilim kumaşa ve dikişe göre seçilmelidir; örneğin uzayabilme, tarazlanma, kayganlık ve kaçma durumları dikkate alınmalıdır Kapsam Erkek Giyim, Kadın Giyim, Çocuk Giyim ve İç Giyim ürünlerinin tamamı; çorap, yatak takımları, havlu ve doldurulmuş ürünler dahil. 03

4 05 3 Dikiş Çeşitleri a. Düz Dikiş Düz dikiş aşağıdakiler için kullanılabilir: Dokumanın iç dikişlerinde Esnemeyen ürünlerde Penslerde c. Dört İplik Overlok Dört İplik Overlok birçok dikişte, jarse dokumalarında kullanılabilir Şunlar için uygundur: Esneyen kumaşlar Dantelliler Üç ya da daha fazla katlı dikişler Fermuarlarda Torbaların dış pervazlarında Yaka ve manşetlerde Üst dikişlerde İki katlı kıvrımlarda Gerektiğinde overlok dikiş uçlarında Düz dikiş için üç iplik overlok ile düzenleme gerekebileceğini unutmayın b. Üç İplik Overlok Üç İplik Overlok, iç giyim ve yeni doğan ürünlerinde bazı dikişlerde kullanılabilir Kenar düzeltme dikişlerinde Penslerde İşlem Giysinin düz dikişini bitirin. İşinizi bölüm müdürünüzle veya Kalite Müdürüyle paylaşın ve görüşlerini öğrenin d. Beş İplik Overlok Beş İplik Overlok, sağlam dikişlere ihtiyaç duyulan ya da dikiş kayması olabilecek yerlerde kullanılabilir e. Tek İğneli Zincir Dikiş Tek İğneli Zincir Dikiş kolayca sökülen kesintisiz bir dikiştir Süs amaçlı kullanılabilir ancak uçlardan sağlamlaştırılması gerekir Üretim ürünlerinde çok nadir kullanılır.

5 07 f. İki İplik Zincir Dikiş İki iplik zincir dikişte, üstte ve altta olmak üzere, iki iplik kullanılır h. Battaniye dikişi Battaniye dikişi bitirme ayrıntısı olarak kullanılabilir. Dikişin yapısı esnemeye izin verir Esneklik gerektiğinde düz dikiş yerine bu dikiş kullanılır g. Reçme Dikiş Reçme dikişin kullanıldığı yerler: Jarse (çoğunlukla) Kenar dikişleri Birleştirme yerleri i. Zikzak dikiş Zikzak dikiş süs amaçlı olarak kullanılabilir Manşetlere, yakaya, bele ve paçalara esneklik kazandırmak için İyi esneme sağlar Üst dikişler Dikiş uçlarının düz dikiş veya punteriz ile sağlamlanması j. Gizli Dikiş/Teyel Gizli Dikiş/Teyel, dokuma üzerinde, kıvrımlarda ve kol kıvrımlarından kullanılabilir Kumaşı tutar ancak giysinin yüzünde görünmez İşlem Giysinin reçme dikişini bitirin. İşinizi bölüm müdürünüzle veya Kalite Müdürüyle paylaşın ve görüşlerini öğrenin

6 09 k. Fransız Dikişi Fransız Dikişi, iyi dikilmiş dikiştir Özellikle astarsız giysilerde düzeltme amacıyla kullanılır Dikişi sağlamlaştırmak için de uygulanabilir o. Sağlamlama Dikişi Uygun olan yerlerde şeritler, kurdeleler ya da Framilon esnek bantlar; dikişleri sağlamlaştırmak ya da omuzdaki esnemeyi azaltmak için kullanılabilir. Fransız Dikişinde önce arka yüzleri birbirine dikin ardından çevirip ön yüzleri dikin l. Bindirme Ek Dikişleri Bindirme ek dikişleri, daha fazla sağlamlık gereken durumlarda kullanılır. Böyle bir ihtiyaç da pantolon, ağır kumaş ve erkek gömleklerinde söz konusudur m. Gizli Düzeltme Gizli Düzeltme takımlarda, elbiselerde, dokumalarda ve astar kullanılmayan her yerde dikişleri bitirmek için kullanılabilir n. Punteriz Punteriz, cepleri sağlamlaştırmak, kemer köprüsü yapmak ve dikiş uçlarını bitirmek için kullanılabilir Özellikle daha ağır kumaşlarda kullanılır 4 Dikiş Kusurları Dikişlerde, model ve tasarım gerektirmediği sürece, bozulma olmamalıdır; büzülme, iplenme vb. İplenme, kumaşın dikiş sırasında hareket ettirilmesiyle olur. Ayak basıncı, tutma veya model uyumsuzluğu nedeniyle görülmektedir. Büzülme ise, yanlış iplik seçilmesi, makine gerilimlerinin kötü olması ve kötü işçilik gibi nedenlerin birlikte ortaya çıkmasıyla olur İşlem Giysiye sağlamlaştırma dikişi uygulayın. İşinizi bölüm müdürünüzle veya Kalite Müdürüyle paylaşın ve görüşlerini öğrenin

7 11 a. Tutmama Dikiş kumaşın bütün katlarını yeterince tutamadığında meydana gelir ve dikiş kolayca ayrılır. Tutmama, operatörün kötü işçiliği ya da kumaş parçalarının uygun olmamasından kaynaklanır Tutmamayı önlemek için aşağıdaki işlemi uygulayın: Makinenin kılavuzunun yerini ve ayarlarını kontrol edin Panellerin dikiş iğnesine verilmeden önce kenarlarından ve paralel olarak yan yana getirildiğinden emin olmak için operatörün işçiliğini kontrol edin İşlem Giysi üzerindeki tutmama durumunu tespit edin. Bu durumu bölüm müdürünüze ya da Kalite Müdürüne anlatıp sonraki giysilerde bunu nasıl önleyeceğinizi açıklayın b. Tutarsız Dikiş Genişliği Paneller üzerindeki tutarsız dikiş genişliğini önlemek için aşağıdaki işlemi uygulayın: Kabul edilen standartla karşılaştırarak kontrol edin Panellerin kesiminin belirtilen koşullara uygun olduğunu, yani şekil bozukluğu olmadığını kontrol edin Tüm katların hizalı ve paralel olmasını ve dikiş tarafından tutulmasını sağlamak için operatörlere eğitim verilmelidir Bu özellikle üç Katlı dikişlerde ve uzun dikişlerde önemlidir. Bunun için overlokta kırpılmak üzere giyside 3mm lik fazladan pay bırakılması gerekir. Makinenin kılavuzunun yerini ve ayarlarını kontrol edin Panellerin dikiş iğnesine verilmeden önce kenarlarından ve paralel olarak yan yana getirildiğinden emin olmak için operatörün işçiliğini kontrol edin Panellerin kesiminin belirtilen koşullara uygun olduğunu, yani şekil bozukluğu olmadığını kontrol edin c. İğne Hasarı İğne hasarının nedenleri: Yanlış tipte iğne kullanılması; yuvarlak ya da sivri uçlu Yanlış boyutta iğne İğne plakasının yanlış boyutta olması Kör iğne Kullanılan ipliğin yanlış olması Dikişe uygun olmayan kumaş d. Kırılan Dikişler Kırılan veya kesilen dikişler kabul edilemez Kırılan dikişlerin nedenleri: Kalitesiz iplikler İplik gerginliğinin yanlış olması Sert iğne plakası veya baskı ayağı Kesilen dikişler

8 13 e. Çift Dikiş Dikişlerde fazla geçiş kabul edilemez Yalnızca dikiş birleşme yerlerinde ve en fazla 2 cm olacak şekilde izin verilebilir Dikiş birleşme yerlerindeki fazla dikiş giysinin tersine doğru olmalıdır Dikişte büzülme ya da bozuk görüntünün nedenleri: Yanlış iplik kullanılması. Bunu önlemek için daha hassas bir ip sayısı kullanın; 120 lerden 180 lere Santimetre başına çok fazla dikiş. Bunu önlemek için dikişin sırıtmasına izin vermeden dikiş sayısını azaltın. Makine ayarlarının hatalı olması. Bunu önlemek için iplik gerginliğini ayarlayın, tüm iplikler eşit şekilde dengelenmiş olmalıdır. Aynı zamanda şunları yapmalısınız: f. Dikişte Büzülme ya da Bozuk Görüntü Bazı kumaşlar, özellikle ince sıkı dokunmuş kumaşlar, büzülmeye daha yatkındır Dikiş yapısının düzgün olması önemlidir ve iplik gerginliği, ayak basıncı ve makine ayarlarının doğru olmasını sağlamak için özen gösterilmelidir İğnenin boyutunu kontrol edin. Daha ince bir iğne ya da farklı tipte bir iğne gerekiyor olabilir. Büyük iğne üreticileri hangi iğnenin kullanılması gerektiğine dair önerilerde bulunabilir. Besleme plakasındaki deliğin büyüklüğünü kontrol edin daha ince iplik ve iğneler için daha küçük delikler gerekir Dikişleri kumaş çizgilerinin biraz dışında, %10 verevle kesmeye çalışın.

9 15 Dokuma kumaşlarda dikiş büzülmesi sorunlarının genel nedenleri: Sıkı dokunmuş kumaşlar Kaygan kumaşlar İğne girişine karşı yüksek direnç gösteren kumaşlar Esnekliği çok fazla ya da çok az olan kumaşlar Sonraki işler sırasında çeken kumaşlar Çağanoz zamanlaması Hatalı zamanlamayla dikişin düzgün olmasını sağlamak için ipliğin daha fazla gerilmesi gerekebilir. Bu gerilmeler de dikişin daha fazla büzülmesine neden olabilir Dişli kumaşa uygun olmayan tipteyse dikişin büzülmesine neden olabilir. Ayarlar çok yüksekse dikiş olumsuz etkilenebilir, çok düşükse katların kaymasına neden olabilir. Kumaş büzülürse: Üretimi durdurup kabul edilen numune ve Contract Seal ile karşılaştırıp yapısal sıkışma olup olmadığını kontrol edin Kabul edilen standartla karşılaştırarak kontrol edin Panellerin dikiş iğnesine verilmeden önce kenarlarından ve paralel olarak yan yana getirildiğinden emin olmak için makine kılavuzunun yerini ve ayarlarını, operatörün işçiliğini kontrol edin Kullanılan makine türünün, makine ayarlarının, iplik türü ve gerginliğinin, kullanılan iğne durumu ve türünün, makara dönüşü/gerginliğinin, dikiş ayağı basıncının ve türünün, makine boğaz plakasının durumunun doğru olduğunu kontrol edin; delik boyutunun uygun olması vb. İşlem Dikiş büzülmesini azaltmak için kritik olan makine parçaları: İğne İğne plakası Panellerin kesiminin belirtilen koşullara uygun olduğunu, yani şekil bozukluğu olmadığını kontrol edin Operatörün metoları doğru şekilde takip edip eşleştirdiğini kontrol edin Büzülen dikişi tespit edin. Bu durumu bölüm müdürünüze ya da Kalite Müdürüne anlatıp sonraki giysilerde bunu nasıl önleyeceğinizi açıklayın Dişli Baskı ayağı Büzülmeyi azaltmak için yukarıdakilerin hepsinin sağlanması gerekir

10 17 İkinci Kısım 5 Bilgi Kontrolü Dikiş ya da iplik türüne nasıl karar verirsiniz? 5 Boşlukları doldurunuz. İplenme, kumaşın dikiş sırasında 6 Tutmama Nedir? 7 Patlayan dikişlerin nedenleri nelerdir? 8 Kumaş büzülürse yapmanız gereken ilk işlem nedir? olur. Beş İplikli Overlok dikişi hangi durumlarda yaygın olarak kullanılır? Süs amaçlı dikişlerde hangi tür dikişler daha çok kullanılır? Fransız Dikişini nasıl tamamlarsınız?