YAĞLAR YAĞLAMA TEKNOLOJİSİ ÜRÜNLER VE PROGRAMLAR

Transkript

1 YAĞLAR YAĞLAMA TEKNOLOJİSİ ÜRÜNLER VE PROGRAMLAR

2 ÖZELLİKLER CHESTERTON un yağlama programı, üretim sürecinizin tamamı ve bakım faaliyetleriniz için gereksinim duyduğunuz uzmanlık ve desteği sağlar. Uzmanlardan oluşan ekibimiz, özel endüstriyel uygulamalarınız için en uygun yağları geliştirir. Enerji üretimi Pulp ve kağıt Su ve atıksu Kimyasal işlemler Rafineriler Gıda, içecek ve ilaç Ağaç Endüstrisi Aluminyum, çelik endüstrisi ve metal işleme Madencilik Tekstil Chesterton yağlama programları: Ekipmanın ömrünü uzatır Güvenilirliği geliştirir Üretkenliği artırır Maliyetleri azaltır Kârlılığı artırır

3 YAĞLAMA TEKNOLOJİSİ Zincir Ömrünün Uzatılması Zincirin uzaması, pim ile burç üzerinde oluşan aşınmanın bir sonucudur ve maliyetli zincir ayarı ya da zincirin değiştirilmesini gerektirir. Geleneksel yağlayıcılar düşük toleransla çalışan parçaların arasına nüfuz edemez ve bu yüzden, asgâri düzeyde yarar sağlarlar. Pim ve burçlara nüfuz edecek şekilde tasarlanmış Chesterton ın zincir yağlayıcıları kritik öneme sahip yağlama sağlarlar. Chesterton, özellikle zincirler için tasarlanmış geniş çeşide sahip yağlayıcılar sunar. Zincir ömrünü iki katına çıkartır Enerji tüketimini azaltır Yağlayıcı tüketimini azaltır Yük taşıma özelliğini artırır Gıda, ilaç ve içecek endüstrilerinde kullanılabilir Başlıca Zincir Yağlayıcıları 601 Zincir Tahrik Pimi ve Burcu Yağlayıcısı Kritik yağmala ve aşınma direnci sağlamak için pime ve burca nüfuz edebilen, eşsiz formülasyona sahip, üstün kaliteli düşük viskoziteli yağdır Kullanım sıcaklığı: -23 C ile 150 C (-10 F ile 300 F) arasında 610 Sentetik Yağlama Sıvısı ISO VG HT Sentetik Yağlama ISO VG 460 Düşük buharlaşma ile en az kalıntı bırakan yüksek sıcaklıklara ve fırın zincirlerinin yağlanmasına uygun tam sentetik teknoloji ürünü bir yağlayıcıdır Kullanım sıcaklığı: en yüksek 270 C (520 F) ye kadar 690 FG Yağlayıcı Gıda işleme, içecek ve ilaç tesislerinde kullanım için saydam, leke bırakmayan formül; doğrudan gıda ile temas için NSF kayıtlıdır Kullanım sıcaklığı: -9 C ile 120 C (15 F ile 250 F) arasında 660 Silikon Yağlayıcı Plastik, kauçuk ya da metalden inşa edilmiş mekanik parçalar ve birbiri üzerinde kayarak çalışan yüzeyler için sürekli yağlayıcı bir film sağlayan saydam, silikon sıvıdır; leke yapmaz ve yapışkan kalıntılar bırakmaz Kullanım sıcaklığı: -40 C ile 205 C (-40 F ile 400 F) arasında 677 Kuru Yağlayıcı Düzgün ve gözenekli yüzeylerde sürtünmesize yakın çalışma sağlamak için çok amaçlı, yüksek kaliteli PTFE esaslı toz yağlayıcı Kullanım sıcaklığı: en yüksek 204 C (400 F Özel Durumlar İçin Zincir Yağlayıcılar 715 Spraflex ve 715 Spraflex Gold Yüzeye sızdırmazlık sağlayarak ıslak/kuru aşındırıcı etkenlere karşı korur 787 Kaydırma Macunu Kullanım sıcaklığı: en yüksek 538 C (1000 F) 785 Ayırma Yağlayıcısı Kullanım sıcaklığı: en yüksek 1204 C (2200 F) 725 Yapışmaya Karşı Nikel Bileşiği Kullanım sıcaklığı: en yüksek 1425 C (2600 F) 3

4 YAĞLAYICI TEKNOLOJİSİ Rulmanların Performansını Arttırmak Korozyona karşı mükemmel koruma Yüksek yük taşıma özelliği Hatalı montaj Metal yorgunluğu 27% 9% Chesterton un rulman yağlama çözümleri, rulmanların çalışma güvenilirliğini önemli düzeyde artırma ve bakım ve üretim maliyetlerinizi azaltma olanağı sağlarken, rulman arızalarının asıl sebeplerini engeller. Su ve kimyasal madde ile yıkamaya karşı direnç göstermede sınıfında lider QBT Sessiz Rulman Teknolojisi (Quiet Bearing Technology) Otomatik gresleme Yağlayıcı tüketiminde azalma Rulman Arızalarının Birincil Nedenleri 64% Yağlama Otomatik Tek Nokta Yağlayıcılar Kritik yerlere otomatik olarak Chesterton gres vererek aşırı ya da yetersiz gres kullanılmasını önler. Lubri-Cup EM Mikroişlemci kontrollü, puls tedarik sistemi 12 aya kadar çalışma süresi Değiştirilebilir servis paketleri En fazla 6 m (19 ayak) uzakta en fazla 8 rulmanı yağlayabilir Sızdırmazlık sağlanmış mikroişlemci -15 C ile 60 C (5 F ile 140 F) -40 C ye (-40 F) kadar olan sıcaklıklar için lityum iyon bataryası Özel Modeller Lubri-Cup EM-X Tehlike riski olan yerlerde kullanılan ekipmanlar için UL ve ATEX Onaylı Lubri-Cup EM-S, EM-SP Yalnızca makine çalışırken yağlama yapması için senkronize edilmiştir Lubri-Cup VG Mikroişlemci komtrollü, puls tedarik sistemi Azot gazı ile çalışan birim Değiştirilebilir zamanlayıcı Bertaraf edilebilir birim Yüksek performans Kurulması ve çalıştırılması kolaydır Rulman arızalarının yüzde altmış dördü yağlama ile ilişkilidir. Rulmanların en fazla %9 u tasarlanan ömürlerine ulaşır L10. Kaynak: ABMA (American Bearing Manufacturers Association [Amerikan Rulman Üreticileri Birliği]) Lubri-Cup S Düşük besleme basıncı sayesinde rulman sızdırmazlığının bozulması önlenir Yeniden gresleme zaman aralığını 6 kez uzatır Yeniden gresleme işçilik maliyetini %80 in üzerinde azaltır Saydam rezervuar sayesinde gres düzeyinin görülmesi kolaydır Yerinde yeniden dolum kolaylıkla yapılabilir 4

5 İleri Gres Teknolojisi Seçim Kılavuzu Chesterton un endüstriyel gresleri, en çetin yük, sıcaklık, su ve korozyon koşulları altında bile daha uzun rulman ömrü ve güvenilirlik sunar. GENEL ENDÜSTRİYEL KULLANIM GRESLERİ 4-Bilya EP Su ile Yıkama Korozyon Sabun tipi / NLGI Damlama Noktası Kaynama Yükü Direnci ASTM D 1264, Direnci Adı kalınlaştırıcı Baz Yağ Derecesi ASTM D2265 Servis Sıcaklığı ASTM D C (175 F) % kayıp ASTM B HTG #1 Sülfonat Mineral C -45 ile 204 C arası 620 Kg <1,0 >1000 saat Kompleksi (550 F) (-50 ile 400 F mikron 615 HTG #2 Sülfonat Mineral C -40 ile 240 C arası 620 Kg < 0,05 >1000 saat Kompleksi (604 F) (-40 ile 400 F mikron 633 SXCM Sülfonat Sentetik PAO C -50 ile 250 C arası 800 Kg < 2,0 >1000 saat Kompleksi (550 F) (-58 ile 482 F mikron 635 SXC Sülfonat Sentetik PAO C -40 ileo 240 C arası 800 Kg < 0,05 >1000 saat Kompleksi (604 F) (-40 ile 464 F mikron 613 Molibdenli Gres Lityum Mineral C -18 ile 138 C arası 400 Kg 6,2 50 saat (390 F) (0 ile 280 F mikron GIDA, İLAÇ VE İÇECEK ÜRETİMİNE ÖZEL GRESLER 4-Bilya EP Su ile Yıkama Korozyon Sabun tipi / NLGI Damlama Noktası Kaynama Yükü Direnci ASTM D 1264, Direnci Adı kalınlaştırıcı Baz Yağ Derecesi ASTM D2265 Servis Sıcaklığı ASTM D C (175 F) % kayıp ASTM B SXCF Sülfonat Sentetik PAO C -40 ile 240 C arası 620 Kg < 0,05 >1000 saat Kompleksi (604 F) (-40 ile 464 F mikron 625 CXF Sülfonat Mineral C -30 ile 204 C arası 620 Kg < 0,05 >1000 saat Kompleksi (604 F) (-22 ile 400 F mikron 629 HTWG Sentetik Mineral PAO C -34 ile 204 C arası 160 Kg < 0,2 50 saat Polimer Karışım (500 F) (-29 ileo 400 F mikron 622 Beyaz Gres Alüminyum Mineral C -23 ile 170 C arası 250 Kg 2, saat Kompleksi (473 F) (-10 ile 338 F mikron Bağlama/Montaj 787 Kaydırma Macunu Sıkı geçme bağlantılarda bağlamayı kolaylaştırır ve sürtünmede yapışarak malzeme kalkmasını, oyulma hasarını ve yanlış hizalamayı en alt düzeye indirir Rulman Koruma 33K İki Parçalı Rulman Koruma Yağ Keçesi Geleneksel boğaz keçelerinin performansını geliştirir ve ekipmanın sökülmesi maliyeti ve gereğini ortadan kaldırır 5

6 YAĞLAMA TEKNOLOJİSİ Tel Halat ve Kablo Performansının En Üst Düzeye Çıkarılması Chesterton un eşsiz 2 kademeli işlemi, birbirine çok yakın toleransla çalışan iki metal yüzey arasında uzun süreli ve kurumayan yağlama sağlar ve tel halat ve kabloların daha az aşınma ve daha düşük enerji maliyetiyle daha düzgün çalışmalarını sağlar. 601 Zincir Tahrik Pim ve Burç Yağlayıcısı Kritik dahili yağlama için içeriye nüfuz eder 715 Spraflex ya da 715 Spraflex Gold Yüzeye sızdırmazlık sağlayarak ıslak/kuru aşındırıcı şartlara karşı korur Tel halat ve kabloların ömrünü uzatır Gerilerek uzama ve büküm kopmalarını azaltır Yağlayıcının dışarı taşması ve süpürülmesi işlemini ortadan kaldırır Açık Dişlilerin Korunması Chesterton un açık dişli yağlama çözümleri mükemmel aşınma direnci ve yük taşıma yeteneği sağlar. Su ve kimyasal maddelerle yıkanmaya karşı sağladığı dirençde sınıfının lideridir Yağlayıcı dışarıya kaçmaz Yağlayıcı tüketimi azaltılır 715 Spraflex Siyah, kohezyonlu, yüksek film mukavemeti 715 Spraflex Gold Sentetik, saydam, ıslak metale yapışır, korozyona karşı dirençli Sorunsuz Dişli Aksamlar Chesterton un dişli aksam yağlama çözümleri cıvataların yapışmasını önleyerek, gereğine uygun montaj yapılmasını ve ekipmanın kolayca parçalarına ayrılıp sökülmesini sağlar. Mikroskobik katı yağlayıcılar kullanım esnasında iki yüzeyin teması sonucu süpürülüp bulundukları alanı terketmezler Katı yağlayıcılar aşırı basınca karşı dayanıklıdır sürtünmede yapışarak malzeme kalkması hasarını önler Dengeli sürtünme katsayısı civata ve somunlara ekstra yük yüklemez 725 Yapışmaya Karşı Nikel Bileşiği Kimyasallara karşı dirençli, sert Nikel parçacıkları, en aşırı endüstriyel koşullarda yağlama sağlar Kullanım sıcaklığı: en yüksek 1425 C (2600 F) ye kadar 783 ACR Olağanüstü korozyon direnci ve suyla yıkamaya karşı direnç sağlar En yüksek 900 C (1650 F) ye kadar 785 Montaj pastası Tescilli katı yağlayıcılar, ağır metal içermez En yüksek 1204 C (2200 F) ye kadar Özel Koşullar için Cıvata Yağlayıcıları 710 Yapışma Önleyici Bileşik Bakır esaslı 1100 C (2000 F) 785FG Montaj pastası H1, kazayla gıdayla temas için beyaz 1204 C (2200 F) 772 Yapışmaya karşı üstün nitelikli Nikel Nükleer uygulamalar için 6

7 Pnömatik Güvenilirliğin En Uygun Duruma Getirilmesi Chesterton un pnömatik yağlama çözümleri, pnömatik ekipmanınızın güvenilirliğini önemli ölçüde geliştirir ve bakım maliyetlerini %80 e kadar azaltabilir. Petrol esaslı ileri teknoloji Yoğuşmuş suyu emer Daha düşük sürtünme daha hızlı devir süresi, daha az ısı ve daha düşük hava maliyeti Selenoidlerin tıkanmasını ve havalı aletlerin yapışmasını önler Pası, yapışkan kalıntıları ve kiri uzaklaştırır Yağlayıcı tüketimini azaltır 652 Pnömatik Yağlayıcı ve Şartlandırıcı Mevcut pnömatik yağlarla doğrudan değiştirilebilir, tüm yağ esaslı sistemler için uygundur, külsüzdür, ağır metal içermez Aşırı Basınç Uygulamalarında Sürtünme ve Aşınmanın En Alt Düzeye İndirilmesi Chesterton un aşırı basınç uygulamaları için sağladığı çözümler, son derece yüksek yük ve sıcaklıklarda dahi sıvılaşmaz. Mikroskobik katı yağlayıcılar kullanım esnasında iki yüzeyin teması sonucu süpürülüp bulundukları alanı terketmezler Düşük sürtünme katsayısı Aşınmayı, sürtünmede yapışarak malzeme kalkmasını ve yapışmayı önler 787 Kaydırma Macunu Mikroskobik düzeyde grafit ve molibden disülfit parçacıkları ile, en aşırı basınç ve sıcaklıkların hüküm sürdüğü endüstriyel koşullarda yağlama sağlar Kullanım sıcaklığı: 23 C ile 538 C (-10 F ile 1000 F) arasında 677 Kuru Yağlayıcı Düzgün ya da gözenekli yüzeylerde sürtünmesize yakın çalışma sağlamak için çok amaçlı, yüksek kaliteli, PTFE esaslı toz yağlayıc Kullanım sıcaklığı: en yüksek 204 C (400 F) ye kadar Kontrol Vanalarının Kararlı Çalışmasının Sağlanması Chesterton un kontrol valfleri yağlama çözümleri, güvenilir valf çalışmasını garanti eder. Uzun dönemli kararlı çalışma Korozyona karşı mükemmel koruma Yıkamaya karşı dirençde sınıfının lideri Aşınmaya ve aşırı basınçlara karşı en yüksek direnç 615 HTG Olağanüstü aşırı basınçlarda çalışma özelliği, motorla çalıştırılan vanalarda oksidasyonu önler 652 Pnömatik Yağlayıcı ve Şartlandırıcı Havayla çalıştırılan valflerde kritik sıvı yağlama sağlar 787 Kaydırma Macunu Aşırı basınç ve sıcaklığın hakim olduğu endüstriyel koşullarda yağlama sağlar 625 CXF Gıdaya uygun, mineral yağ, aşırı basınç ve korozyona dirençli gres 630 SXCF Gıdaya uygun uygun, sentetik, aşırı basınç ve korozyona dirençli gres 635 SXC Sentetik, aşırı basınç ve korozyona dirençli gres 7

8 KÜRESEL ÇÖZÜMLER, YEREL SERVİS A.W. Chesterton Şirketi, 1884 de kurulduğundan beri, farklı müşteri tabanının kritik gereksinimlerini başarıyla karşılamıştır. Bugün de müşterilerimiz, her zaman olduğu gibi, ekipman güvenilirliğini artırmak, enerji tüketimini en uygun hale getirmek ve dünyada nerede olursa olsun yerel teknik destek ve servis sağlamak için, Chesterton çözümlerine güvenmektedirler. Chesterton un küresel yetenekleri: 100 ü aşkın ülkede tesislere servis götürülmesi Küresel üretim faaliyetleri Dünya çapında 500 den fazla Servis Merkezi ve Satış Ofisi 1200 ün üzerinde eğitimli yerel Servis Uzmanı ve Teknisyeni Web sitemizi ziyaret ediniz: Chesterton ISO sertifikaları adlı web sitesinde mevcuttur Teknik veriler, laboratuvar sonuçlarını yansıtır ve yalnızca genel özellikleri işaret etmesi amaçlanmıştır. A.W. CHESTERTON COMPANY, BELİRLİ BİR AMAÇ YA DA KULLANIMA UYGUNLUK VE TİCARETE ELVERİŞLİLİK GARANTİSİ DAHİL OLMAK ÜZERE AÇIK YA DA İMALI TÜM GARANTİLERDEN FERAGAT EDER. EĞER HERHANGİ BİR YÜKÜMLÜLÜK SÖZ KONUSU OLURSA, BU, YALNIZCA ÜRÜNÜN DEĞİŞTİRİLMESİYLE SINIRLI OLACAKTIR. DAĞITIMI YAPAN: 860 Salem Street Groveland, MA USA Telefon: Faks: A.W. Chesterton Company,2009. Tüm hakları saklıdır. ABD ve diğer ülkelerde sahibi ve lisans sahibinin A.W. Chesterton Şirketi olduğu kayıtlı ticari marka. FORM NO. TR88841 LUBRICANTS BROCHURE - TURKISH PRINTED IN USA 1/09