ĠPLĠK ÜRETĠMĠNDE 6 SĠGMA METODOLOJĠSĠ KULLANILARAK YAPILAN ENERJĠ VERĠMLĠLĠĞĠ PROJESĠ. MURAT KARATAġ TÜRKĠYE

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "ĠPLĠK ÜRETĠMĠNDE 6 SĠGMA METODOLOJĠSĠ KULLANILARAK YAPILAN ENERJĠ VERĠMLĠLĠĞĠ PROJESĠ. MURAT KARATAġ TÜRKĠYE"

Eser Özhan
5 yıl önce
İzleme sayısı:

1 ĠPLĠK ÜRETĠMĠNDE 6 SĠGMA METODOLOJĠSĠ KULLANILARAK YAPILAN ENERJĠ VERĠMLĠLĠĞĠ PROJESĠ MURAT KARATAġ TÜRKĠYE 1

Birçok kilometre taģı ile Bossa uzun bir tarihe

1951 Kuruluş 1979 Maraş iplik fabrikası bünyeye

1990 15 milyon metre kapasite ile Bossa Denim

1993 Gömleklik işletmesi bünyeye 2007 9,2 milyon

2 Birçok kilometre taģı ile Bossa uzun bir tarihe sahiptir Kuruluş 1979 Maraş iplik fabrikası bünyeye katıldı milyon metre kapasite ile Bossa Denim kuruldu Gömleklik işletmesi bünyeye katıldı ,2 milyon dolar yatırım ile Bossa nın son 5 yıl içindeki yatırımı 125 milyon dolara ulaştı BOSSA Ar-Ge Merkezi sertifikasını elde etti. 4 million dolar teknolojik yatırım yapıldı.. 2

3 Bugün Bossa metrekare alan üzerine kurulmuş olan 3 üretim tesisi ile Türkiye nin en büyük entegre tekstil kumaş üreticilerinden birisidir den fazla çalışana sahiptir yılında satışın %90 ını ihraç etmiş ve 210 milyon dolar ciro yapmıştır. Ayrıcalıklı ürünler,rekabet edebilen fiyatlar ve kısa terminler ile tekstil üreticilerine önderlik etmektedir. 3

4 BOSSA Vizyonumuz, iģimizdir. ZARA

2007 ISO 14001 Since 2008 Organic Exchange Since

5 BOSSA aynı zamanda çevreyi önemsemektedir. Oeko-Tex Since 2003 GOTS Since 2007 TS Since 2007 ISO Since 2008 Organic Exchange Since 2009 Global Recycle St. Since 2011 TS-EN Work in process 5

6 ARAġTIRMA KONUSU METODOLOJĠ Ġplik üretim enerji maliyetinin yıllık $ azaltılması. PROBLEM 2008 yılı Bossa Denim&Spor giyim ĠĢletmeleri iplik üretim prosesindeki enerji tüketiminin hedeften %1,5 fazla olması PROJE METRĠĞĠ Kilogram(Ġplik kütlesi) * Ne(Ġplik Nm.) / Kilovatsaat 6

7 DENIM&SPOR GĠYĠM ĠġLETMELERĠ SIPOC DĠYAGRAMI Tedarikçi Elyaf Tüccarları Girdi Elyaf Proses Elyaf Eğirme Çıktı Ġplik MüĢteri Dokuma Seri Çözgü Halat Sarma ĠĢletmeleri 7

- Hedef enerji verimlilik katsayısı 5,28 Kg*Ne/Kilovatsaat - 2008

8 - Hedef enerji verimlilik katsayısı 5,28 Kg*Ne/Kilovatsaat yılı ortalama enerji verimlilik katsayısı 5,13 Kg*Ne/Kilovatsaat tir. 8

9 VATER MAKİNALARI TELEF EMME ÜNİTESİ BOBİN MAKİNALARI %54

10 KWs(Ring) Percent VATER MAKĠNELERĠ ENERJĠ TÜKETĠM PARETO GRAFĠĞĠ Ring Makinası Bölümler Pareto Chart of Ring Makinası Bölümler ANA MOTOR FAN MOTORU 2. / 3.SİL MOTORU 1.SİL.MOTORU Other KWh(Ring) 52,25 8,55 7,41 4,56 0,64 Percent 71,2 11,6 10,1 6,2 0,9 Cum % 71,2 82,8 92,9 99,1 100, Ana motor üzerinde üretilen materyale göre verimlilik çalıģması yapılmıģtır.. 10

11 14 SİRO ,1 55, ,0% 0,0% İPLİK NE TİP RPM Materyal Bazında Enerji Verimlilik Grafiği HIZ (M/DK) AMPER KAPASİTE KG*NE KG*NE/A KWs VATER VERİM VERĠM 6.5 RŞ , , % 15,8% 7 RŞ , , % 14, SİRO , , % 14,4% 8.2 RK , , % 10,7% 8.9 RŞ , , % 9,5 8.7 RK , , % 9, RŞ , , % 9,0% 9.5 RŞ , , % 8,4% 9.8 RŞ , , % 8,1% 8.67 RŞ , , % 6,8% 13.5 RŞ , , % 3,4% 12.5 RK , , % 3,2% 16 RK , , % 2,1% 15 RŞ , , % 1,9% 20 RŞ , , % 1,5% 20 RK , , % 0,9% 13.9 RŞ , , % 0,9% 20 CS , , % 0,9% 20 T , , % 0,2%

12 VATER MAKĠNESĠ FAN MOTORU ÜZERĠNDE YAPILAN DENEYLER ÜRETİM MİKTARI(KG/VARDİYA) NE 45Hz 50Hz TEST METODU 9,5/1 454,5Kg 453,5Kg 2Sample-T Test(P=0,843) 15/1 274,1Kg 272,2Kg 2Sample-T Test(P=0,553) 13/1 318,0Kg 322,1Kg 2Sample-T Test(P=0,174) - Fan motoru elektrik tüketim miktarı %11,2 dir. 45Hz ve 50Hz frekans denemeleri yapılmıģtır. - 45Hz frekans denemeleri 3 tip materyal içinde baģarılı sonuç vermiģ olup yaklaģık olarak 0,73% enerji tasarrufu sağlanmıģtır. 12

13 HALLAÇ-TARAK TELEF EMME ÜNĠTESĠ ENERJĠ TÜKETĠM ANALĠZĠ - %14 lük enerji tüketim oranı ile Hallaç-Tarak makineleri telef emme üniteleri enerji tüketimi analiz edilmiģtir. Bu makine grubu normal üretim dıģında recycle üretiminde de kullanılmaktadır. - ĠĢletme tarafında üretilen recycle materyalinin ve fason tarafında üretilebilecek bu materyalin maliyet analizi yapılmıģtır. - Recycle üretiminin iģletme maliyetinin yaklaģık 0,200$/kg, fason maliyetinin yaklaģık olarak 0,100$/kg olduğu tespit edilmiģtir. - Bu değiģiklikle yaklaģık olarak 1,80% enerji kullanımı azaltılmıģtır. 13

14 BOBĠN MAKĠNELERĠ ENERJĠ TÜKETĠM PARETO GRAFĠĞĠ - Fan motoru üzerinde deneysel çalıģmalar yapılmıģtır. 14

15 BOBĠN MAKĠNESĠ FAN MOTORU ÜZERĠNDE YAPILAN DENEYLER LİKRASIZ 40Hz 50Hz TEST METHOD İPLİKLER DENEY 1, UÇ BULAMAMA ORANI 2/27 1/27 2 ProportionTest P=0,551 DENEY 2, MAKİNE RANDIMANI % 83,4 % 84,0 2 Sample-T Test P=0,401 - Fan motoru elektrik tüketim miktarı %91,2 dir. 40Hz ve 50Hz frekans denemeleri yapılmıģtır. - 40Hz frekans denemeleri bu tip materyal içinde baģarılı sonuç vermiģ olup yaklaģık olarak 2,84% enerji tasarrufu sağlanmıģtır. 15

16 BOBĠN MAKĠNESĠ FAN MOTORU ÜZERĠNDE YAPILAN DENEYLER LİKRALI İPLİKLER 40Hz 50Hz TEST METHOD DENEY 1, UÇ BULAMAMA ORANI 19/30 3/30 2 Proportion Test P=0,000 - Deney1 likralı iplikler içinde yapılmıģtır. - 40Hz frekans denemeleri bu tip materyal için baģarısız sonuç vermiģtir. 16

17 17

18 DĠNLEDĠĞĠNĠZ ĠÇĠN TEġEKKÜRLER 18

Benzer belgeler

2) İPLİK PAMUK İPLİĞİ YAPIMI 2004/873 (Nace Grup:13.10 Tekstil elyafının hazırlanması ve bükülmesi)

2) İPLİK PAMUK İPLİĞİ YAPIMI 2004/873 (Nace Grup:13.10 Tekstil elyafının hazırlanması ve bükülmesi) 2) İPLİK 2.1. Pamuk İpliği Yapımı 2.2. Pamuk İpliği Bükümü 2.3. Ştrayhgarn Yün İpliği 2.4. Kamgarn Yün İpliği 2.5. Mus ve Tekstüre İplik 2.6. Makara, Konik Bobin, Masura, Yumak Sarma 2.7. Vatka Yapımı