ISIL İŞLEM VE YAŞLANDIRMA PARAMETRELERİNİN Al-Cu-Mg TOZ METALURJİSİ ALAŞIMINA ETKİLERİ
|
|
- Sanaz Abacı
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 ISIL İŞLEM VE YAŞLANDIRMA PARAMETRELERİNİN Al-Cu-Mg TOZ METALURJİSİ ALAŞIMINA ETKİLERİ Azim GÖKÇE *, Mevlüt AYDIN *, Mustafa ÇIRAKKUZUOĞLU **, Fehim FINDIK * ve Ali Osman KURT ** * Sakarya University, Technical Education Faculty, Dept. of Metal Education, / Sakarya TURKIYE, azimg@sakarya.edu.tr ** Sakarya University, Engineering Faculty, Dept. of Metall. & Materials Eng., / Sakarya TURKIYE, aokurt@sakarya.edu.tr ÖZET Bu çalışmada, toz metalurjisi üretim yöntemi kullanılarak makro ve mikro alaşımlama ile alüminyum metal toz malzemelerin sinterleme ve devamında ikincil işlemlerle mikro yapı kontrollünün gerçekleştirilmesi üzerine yapılan çalışmalar rapor edilmiştir. Yüksek safiyette element el tozlardan elde edilen Al5Cu ve Al5Cu0.5Mg alaşımları klasik toz metalurjisi işlemlerinden geçirilerek 600 o C ve üzeri sıcaklıklarda 1.5 saat süreli sinterleme işlemine tabi tutulmuş ve müteakibinde 560 o C`de 1.5 saat süreli çözeltiye alma işlemleri gerçekleştirilmiştir. Çözeltiye alma işlemleri sonrası farklı sıcaklıklara ani soğumaları sağlandıktan sonra numunelere suni yaşlandırma yapılmış ve mikro yapısal değişimleri ve sertlikleri izlenmiştir. Bu çalışma, ısıl işlem ve yaşlandırma sonrası elde edilen mikro yapısal değişimlerin toz metal alaşımlarının fiziksel özelliklerine olan etkilerini ortaya koyma konusunda yapılan çalışmaların ilk bulgularını rapor etmektedir. Saf Al numunelere nazaran kullanılan tüm karışımların sertliği ve mukavemeti bu ikincil işlemlerle artmıştır. Örneğin; Al5Cu ve Al5Cu0.5Mg sisteminde sertlik artış miktarı sırasıyle 2.1 ve 1.6 kat olarak gerçekleşmiştir. Anahtar Kelimeler: Al-Cu-Mg, Alaşım, Isıl İşlem, Yaşlandırma, Mikroyapı. 1343
2 THE EFFECTS OF HEAT TREATMENT AND AGEING ON THE Al-Cu-Mg POWDER METALLURGY ALLOY ABSTRACT In this study, first outcomes of findings on microstructural changes were reported on the sintered, heat treated and aged Al-based materials produced via powder metallurgy (P/M) with micro- and macro-alloying technique. Al5Cu and Al5Cu0.5Mg alloy compositions made following the classical P/M processing technique from high purity elemental powders, sintered at and above 600 o C (1.5h) then taking into a solution below 560 o C (1.5h). After taking the alloying elements into the solution, a rapid cooling at different temperatures was performed following that the artificial ageing and the microstructural changes were examined. This paper reports the first outcomes of the experimental results on the attempt to explore the effects of heat treatment and ageing on microstructure and physical properties of the powder metal parts. Based on the experimental findings, it was thought that with carefully controlled heat treatment and ageing parameters, high strength Al-Cu-Mg alloys could be produced. Keywords: Al-Cu-Mg, Alloy, Heat Treatment, Ageing, Microstructure. 1. GİRİŞ Toz Metalurjisi (T/M) kullanılarak üretilen malzemelerin uygulamada diğer üretim teknolojileri ile elde edilen ürünlere kıyasla malzeme özellikleri ve performans açısından birçok alanda çeşitli avantajlar ve üstünlükler arz ettiği iyi bilinen bir husustur. Bu çalışmaya esas alınan Al metal tozu, toz metal ürünlerde demir esaslı metal tozlarından sonra dünyada yıllık toz tüketimi açısından ikinci en yüksek malzemedir [1]. Demir esaslı toz metal malzemeler özellikle hafif kara taşıtı uygulamalarında yapısal parça imalinde yayın olarak kullanılmasına karşın, alüminyum gereken ilgiyi henüz bulabilmiş değildir. Alüminyum, birim kütle mukavemet değeri açısından yüksek olmakla beraber yapısal malzeme uygulamaları için ucuz, güvenilir ve yeterli dayanımı sağlama konusunda henüz istenilen düzeyde gelişme kaydedememiştir. T/M üretim teknolojisi yüksek mukavemetli Al parça üretimi konusunda değişik imkânlar sunmaktadır. Örneğin, klasik döküm teknolojisi ile elde edilemeyen veya elde edilmesi pratik ve ucuz olamayacak olan malzemeler mikro-alaşımlama ve suni yaşlandırma gibi süreçlerin T/M ile gerçekleştirilmesi suretiyle hassas ve istenilen düzeyde mikyoyapısal ve parça fiziksel özelliklerinin kontrol edilmesi suretiyle yüksek mukavemetli Al-esaslı toz metal parça imali mümkün olmaktadır [2-4]. Bu makale, ısıl işlem ve yaşlandırma sonrası elde edilen mikro yapısal değişimlerin toz metal alaşımlarının fiziksel özelliklerine olan etkilerini 1344
3 ortaya koyma konusunda yapılan Al-esaslı alaşımlar üzerinde yapılan çalışmaların ilk bulgularını rapor etmektedir. Temel hedef klasik T/M üretim süreçleri dışında çeşitli yöntemler kullanılarak yüksek mukavemetli toz metal alaşımlarının geliştirilebileceğini göstermektir. Literatürde Al-esaslı toz metal malzemeler üzerine yapılan ısıl işlem ve yaşlandırma işlemlerine rastlanmamıştır. Çalışma bu boyutu ile özgün bir çalışma olacaktır. 2. DENEYSEL ÇALIŞMALAR Bu çalışmada dört farklı türde yüksek safiyette elementel metal tozu kullanılmıştır (Çizelge 1). Atomize alüminyum ve bakır tozları % saflıkta olup Gürel Makina A.Ş.`den temin edilmiştir. Magnezyum tozları ise % saflıktadır ve Magnezyum Metal A.Ş. tarafından sağlanmıştır. Silisyum blok halinde 3A Alüminyum A.Ş.`den temin edilmiş olup istenilen boyut aralığına öğütülmek ve elenmek suretiyle getirilmiştir. Çizelge 1. Kullanılan tozlar ve özellikleri. Toz Tedarikçi Firma Toz Safiyeti* (%) Ort. Toz Boyutu (μm) Alüminyum Gürel Makina A.Ş Bakır Gürel Makina A.Ş Magnezyum Magnezyum Metal A.Ş Silisyum 3A Alüminyum A.Ş *: Tedarikçi firma verileri. Testler, Al5Cu, Al5Cu0.5Mg, Al15Si5Cu0.5Mg, Al15Si5Cu1Mg ve Al15Si5Cu2Mg olmak üzere 5 farklı kompozisyon üzerinde gerçekleştirilmiştir (Çizelge 2). Toz karışımları 7 saat süre ile yüksek safiyette izopropil alkol içerisinde polietilen kapta yatay değirmende alümina bilyeler kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Karışımlar daha sonra filtre edilmiş ve kurutularak hafif öğütme ile preslemeye hazır hale getirilmiştir. Presleme işlemi tek yönlü ve çift etkili kalıpta 400MPa basınç altında gerçekleştirilmiş ve 13.5x33.5x3 mm 3 boyutlarında dikdörtgen prizma şekilli numuneler elde edilmiştir. Etkili yük iletimi ve kalıp aşınmasını engellemek amaçlı kalıp yüzeyleri çinko stearat ile yağlanmıştır. 1345
4 Sıcaklık oc Zaman (dk) Şekil 1. Isıl işlem yapılmayan numunelerin sinterleme sıcaklık-zaman rejimi. Çizelge 2. Deneylerde kullanılan kompozisyonlar. Alaşım ve Kodu Tozlar (% ağ.) Al Cu Mg Si Al Al5Cu Al5Cu0.5Mg Al15Si5Cu0.5Mg Al15Si5Cu1Mg Al15Si5Cu2Mg Preslenerek şekillendirilen toz karışımları N 2 -gazı altında Al 2 O 3 tüp fırında Şekil 1 ve Şekil 2`de verilen ısı rejimlerinde BOS Bileşik Gaz Sanayi`den temin edilen yüksek safiyette (%99.99) azot gazı altında sinterlenmiş, hızlı soğutma, ısıl işlem ve suni yaşlandırma işlemlerine tabi tutulmuştur. Sinterleme ve çözeltiye alma işlemleri azot gazı altında yapılmıştır. Numuneler azot gazı akışı altında 300 o C`de 30dk bekletilerek çinko stearat ve başkaca organik kalıntılardan arındırılmıştır (Şekil 1). Sinterleme işlemi kullanılan kompozisyonun türüne göre 600, 610 ve 620 o C`de 90dk bekletilerek gerçekleştirilmiştir. Isıl işleme tabi tutulan numuneler yukarıdaki süreçlerden geçirilmiş ancak Şekil 1`de belirtilen yavaş soğuma yerine Şekil 3`de verilen soğuma rejimini takip ederek hızlı soğuma yapılmıştır. Hızlı soğutma işlemi 560 o C de (90dk) çözeltiye alınan numunelerin fırından çıkartılarak 100 o C kaynayan suya veya -5 o C`de buzlu suya ani olarak atılması sıvı ortamın sürekli karıştırılması ile gerçekleştirilmiştir (Şekil 2) Sinler, hızlı soğutma ve suni yaşlandırma sonrası numuneler mikro yapısal incelemeler ve mikro sertlik ölçümleri için klasik yöntemlerle yüzey parlatma işlemlerine tabi tutulmuştur. Mikroyapı incelemeleri Nikon Marka Eclipse L150 optik mikroskop ile gerçekleştirilmiştir. Sinterlenen numunelerin yoğunluk ölçümleri Archimedes metodu ile ve saf su kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Üç nokta eğme testleri INSTRON serisinden IX model bilgisayar kontrollü hidrolik çekme makinesinde ve sertlik ölçümleri ise 1346
5 Metkon MH-3 mikrosertlik cihazında yapılmıştır. Deneysel süreç Şekil 3`de ki iş akış şemasında özetlenmiştir Sıcaklık (ºC) Azot Hava Zaman (dk) Şekil 2. Isıl işlem yapılan numunelerin sinterleme-soğutma-sıcaklık-zaman rejimi. Toz temini Karışım hazırlama Presleme N 2 altında sinterleme Çökelme sertleştirmesi ısıl işlemi Analizler (yoğunluk, mikroyapı, eğme ve mikro sertlik testleri) Şekil 3. Deneysel süreçler iş akış şeması. 3. BULGULAR VE TARTIŞMA Sinterleme sonrası yoğunluk ve mukavemet ölçümleri 3 farklı numune üzerinden alınmış ve bunların aritmetik ortalaması aşağıdaki çizelgelerde ve grafiklerde sunulmuştur. Sinter sonrası yapılan yoğunluk ölçümlerinde en yüksek yoğunluk değerleri tüm numuneler için 620 o C`de 90 dk. süre ile sinterlenen parçalarda gerçekleşmiştir. Buna göre katkısız sinterlenen Al parçaların yoğunluğu ortalama % (±% 0.46) teorik yoğunluğa (T.Y.) ulaşmıştır. Benzer test şartlarında, Al5Cu, Al5Cu0.5Mg, Al15Si5Cu0.5Mg, Al15Si5Cu1Mg ve Al15Si5Cu2Mg için en yüksek % T.Y. sırasıyla 92.2 (±% 0.45), (±% 0.92), (±% 1.18), (±% 0.37) ve (±% 0.51) olarak gerçekleşmiştir. Buradan, katkı elementi miktarı ve element katkı oranı arttıkça sinter 1347
6 sonrası % T.Y. miktarında da ciddi oranda düşüş olduğu görülmüştür. Karışım tozları ile benzer proseslerden geçen saf Al numunelerin sinter sonrası % T.Y.`ların yüksek oluşu bu tozların presleme öncesi karıştırma aşamasından geçmemiş olmasından kaynaklanmış olabileceği düşünülmüştür. Presleme öncesi işlemlere tabi tutulan karışım tozlarda oksitlenme küçük miktarlarda da olsa kaçınılmaz olabilir. Ayrıca tüm numunelere aynı miktar basınç uygulandığından karışım tozlarının katkı elementine ve miktarlarına bağlı olarak saf Al numunelere kıyasla preslenebilirliklerinin düşük kalmış olabileceği de söylenebilir. Sinter sonrası ve ısıl işlem yapılmamış numunelerin üç nokta eğme testinden elde edilen sonuçlar beş farklı Al-alaşımı için Çizelge 3`de verilmiştir. Saf alüminyum tozu katkısız olarak ve referans amaçlı sinterleme ve dayanım ölçme işlemine tabi tutulmuştur. Çizelge 3`ten görüleceği üzere her üç sinterleme sıcaklığı için de saf Al numunelere nazaran kullanılan tüm karışımların mukavemeti artmıştır. Bununla birlikte en yüksek artış oranı yaklaşık yüzde 540 ile 610 o C sıcaklıkta sinterlenen Al5Cu0.5Mg üçlü sistemde MPa olarak elde edilmiştir. Cu`ın Al içerisine ağırlıkça % 5 oranında ilavesi ile (Al5Cu) mukavemet büyük oranda yükselmiştir. Al ve Cu ikili sistemine mikro düzeyde Mg ilavesi (Al5Cu0.5Mg), mukavemet artışını daha da yükselterek kullanılan karışımlar içerisinde en iyi değerlere ulaşmıştır. Cu ve Cu+Mg ilavesi mukavemet artışını arzu edilen düzeyde sağlamış olmakla birlikte Si ilavesi ile mukavemette beklenen düzeyde mukavemet artışı gerçekleşmemiştir (Çizelge 3). Sisteme ilave edilen Si miktarının çok yüksek olduğu düşünülmüş ve sonraki çalışmalar için miktar değişimine gidilmesine karar verilmiştir. Bu nedenle Si ilaveli alaşımlar için diğer test ve analiz işlemleri ve sonuçları burada yer almamaktadır. Ayrıca mikro yapı içerisinde az miktarlarda görülen makro boşluklar nedeniyle ısıl işlem ve yaşlandırma yapılan numunlerin dayanım testleri yapılmamış ancak mikro yapı incelemeleri ve mikrosertlik testleri ile yetinilmiş ve burada sunulmuştur. İlerleyen bölümlerde açıklanan nedenlerden dolayı oluştuğu düşünülen bu hataların giderilerek ilgili testlerin yapılması çalışmanın devamında gerçekleştirilecektir. Çizelge 3. Farklı sıcaklıklarda sinterlenen alaşımların üç nokta eğme test sonrası dayanım değerleri. Alaşımlar Akma Dayanımı (MPa) C Al 91.3 (+20.7,-15.2) 61.7 (+12.6,-8,6) (+13.0,-20.2) Al5Cu (+32.1,-59.8) (+13.8,-17.0) (+39.0,-43.6) Al5Cu0.5Mg (+13.7,-18.0) (+19.2,-25.5) (+35.8,-29.8) Al15Si5Cu0.5Mg (+11.0,-17.2) (+22.8,-28.1) Al15Si5Cu1Mg (+13.4,-19.9) (+11.8,-20.3) Al15Si5Cu2Mg (+7.6, -12.4) (+16.2, -9.8) Mikroyapı incelemeleri sonrasında numunelerin içerisinde fazla miktarlarda olmamakla birlikte sinter sonrası makro boşlukların varlığı tespit edilmiştir (Şekil 4-a). Bu boşlukların mukavemet sınırlayıcı faktör olarak görev yapmış ve çok daha yüksek 1348
7 mukavemet değerlerine ulaşılmasını engellemiş olabileceği düşünülmüştür. Bu tür yapı içerisine dağılmış az miktardaki büyük boşlukların alaşım elementlerinin ve özellikle bakırın karışım öncesinde veya sürecinde aglomere olmasından kaynaklanmış olabileceği düşünülmektedir. Az miktarlarda rastlanan ancak mukavemet sınırlayıcı faktör olarak görev yapan bu mikro boşlukların dışında başkaca olumsuzluğa rastlanmamış ve genel olarak tüm numunelerin mikroyapı görünümlerinden başarılı bir şekilde sinterlenmiş ve ısıl işlem yapılmış oldukları anlaşılmıştır (Şekil 4-b). (a) (b) Şekil o C`de sinterlenen numunenin mikroyapı görünümü (a)al5cu ve (b) Al5Cu0.5Mg. (Ölçü çizgileri 50 µm`dir.) Sinterlenen ancak ısıl işlem görmeyen numuneler ile ısıl işlem sonrası elde edilmiş numunelerin mikro sertlik değerleri ölçülmüş ve sonuçlar karşılaştırmalı olarak Çizelge 4`de verilmiştir. Sinterlenmiş ancak ısıl işlem görmemiş Al5Cu ve Al5Cu0.5Mg numunelerin mikro sertlik değerleri saf Al`a kıyasla sırasıyla yaklaşık 2 ve 2.6 kat artarak 47 ve 61 (HV 25 ) olarak ölçülmüştür. Saf Al numunenin mikro sertlik değeri 23`tür. Çizelge o C ve -5 o C sıcaklıklara hızlı soğutulmuş ve 2, 4 ve 8 saat süre ile suni yaşlandırma yapılmış numunelerin mikrosertlik değerleri. Alaşımlar Mikrosertlik (HV 25 ) I.Y.* Al5Cu 47 (+4,-3) 61.5 (+6.3,-6.2) (+1.4,-2.5) 1 Al5Cu (2)# (+10.8,-8.6) 99.3 (+11.0,-6.1) Al5Cu (4) (+6.2,-4.5) 97.5 (+4.7,-7.1) Al5Cu (8) (+6.6,-5.8) 87.0 (+3.4,-6.5) Al5Cu0.5Mg 61 (+5,-3) 74.0 (+2.9,-4.9) (+8.0,-6.7) 1 Al5Cu0.5Mg (2) (+7.1,-6.6) 79.7 (+8.3,-5.8) Al5Cu0.5Mg (4) (+7.6,-4.4) 83.7 (+9.9,-6.8) Al5Cu0.5Mg (8) (+1.7,-2.9) 89.2 (+4.9,-4.5) *: I.Y. Sinterlenmiş ancak ısıl işlem yapılmamış numunelere ait sinter sonrası sertlik değerleri. #: Parantez içerisindeki üslü sayılar saat cinsinden sunni yaşlandırma süresini göstermektedir. 1 : Hızlı soğutma yapılan ancak yaşlandırma yapılmamış numuneler. o C 1349
8 Soğutma hızının aşırı doymuş katı çözelti oluşturabilmeye etkisinin anlaşılabilmesi için su verme işleminden sonra elde edilen yapılar mikroyapısal olarak analiz edilmiş, ardından suni yaşlandırma öncesi mikrosertlik değerlerine bakılarak çökelti oluşumunun sertliğe katkısı değerlendirilmiştir. Suni yaşlandırma işleminde ise numuneler, 200 ºC sıcaklıktaki fırında 2, 4 ve 8 er saat bekletilerek suni yaşlandırma işlemi gerçekleştirilmiştir. Al5Cu alaşımı için, 100 o C sıcaklıkta soğutma işlemi yapılan numunelerin ortalama sertlik değeri, -5 o C sıcaklıkta soğutma işlemi yapılan numuneler ile benzer çıkmıştır, ancak Al5Cu0.5Mg alaşımında -5 o C sıcaklıkta soğutma işlemi yapılan numunelerin sertlik değeri, 100 o C sıcaklıkta soğutma işlemi yapılan numunelere kıyasla 4 saat yaşlandırılmış numuneler hariç genel olarak daha yüksek çıkmıştır. Al5Cu için 100 o C`ye ani soğutulan numunenin mikro sertliği 200 o C`de 4 saat suni yaşlandırma sonrası pik yapmıştır. Bu durum aynı alaşım için -5 o C`e ani soğutulan numunelerde 2 saatlik yaşlandırma süresinde gerçekleşmiştir. Al5Cu için 100 o C ve -5 o C`e hızlı soğutulan numunelerin farklı yaşlandırma süreleri için optimum sertlik vermiş olmasının nedeni mevcut mikyapısal incelemelerle henüz çözülememiştir. Yaşlandırma ile sertlik artışına neden olan çökeltilerin boyutu ve dağılımı gibi bazı parametreler araştırılma aşamasındadır. Al5Cu0.5Mg için suni yaşlandırma sonrası mikro sertlik pik değeri Al5Cu alaşımına benzer şekilde 100 o C`e ani soğutulan ve 4 saat suni yaşlandırma yapılan numunelerde gerçekleşmiştir. Ancak Al5Cu0.5Mg alaşımı için -5 o C`e ani soğutulan numune için en yüksek sertlik Al5Cu`dan farklı olarak 8 saat süre ile yaşlandırma yapılan numunelerden elde edilmiştir. Bu durum Al5Cu ikili ve Al5Cu0.5Mg üçlü sistem için sertlik artış mekanizmalarının (çökelti oluşumu, hızı, büyümesi ve dağılımı gibi) farklı olduğunu göstermektedir. 1350
9 (a) (b) (c) (d) Şekil o C`de 1.5 saat sinterlenmiş, 560 o C`de 1.5 saat çözeltiye alınmış ve 100 o C`e ani soğutulmuş ancak yaşlandırma yapılmamış (a), 2 saat süre ile (b), 4 saat süre ile (c) ve 8 saat süre ile (d) 200 o C sıcaklıkta süni yaşlandırma yapılmış Al5Cu0.5Mg numunelerine ait mikroyapı görünümleri. (Ölçü çizgileri 50 µm`dir.) Şekil 5 teki Al5Cu0.5Mg üçlü alaşımına ait mikroyapı görüntüleri Çizelge 4`teki mikro sertlik değerleri ile ilişkilendirildiğinde düzenli sertlik artışının mikroyapıda oluşan ve suni yaşlandırma zamanına bağlı olarak artış gösteren ancak gözle görülemeyecek boyutta küçük çökeltilerden kaynaklanmış olabileceği düşünülmüştür (Şekil 5-b ve 5-c). 610 o C`de 1.5 saat sinterlenmiş, 560 o C`de 1.5 saat çözeltiye alınmış ve 100 o C`e ani soğutulmuş ancak yaşlandırma yapılmamış numunelerin mikro yapı görünümleri (Şekil 5- a) ile bu numunelerin 200 o C`de 2 saat (Şekil 5-b) ve 4 saat (Şekil 5-c) süre ile yaşlandırma sonrası elde edilmiş mikro yapı görünümlerinde genel anlamda farklılıklar gözlemlenmemiştir. Ancak aynı numunelerin 200 o C`de 8 saat süre ile (Şekil 5-d) suni yaşlandırmaları sonrası ikili, üçlü ve dörtlü tane keşişim bölgelerinde iri çökeltilere rastlanmıştır. Bu durum, neden 8 saat süre ile yaşlandırılan numunelerin sertlik değerlerinde azalma olduğunu açıklar niteliktedir. 1351
10 4. SONUÇLAR Bu makaleye konu çalışmada makro ve mikro alaşımlama tekniği kullanılarak toz metalurjisi yöntemi ile üretilen farklı kompozisyonlarda hazırlanan alüminyum alaşımlarının kontrollü hızlı soğutma ve suni yaşlandırma gibi ısıl işlem süreçleri ile mukavemetlerinin büyük oranda arttırılması hedeflenmiştir. Bu hedefe yönelik uzun soluklu çalışmaların ilk aşaması kabul edilebilecek olan bulgulara ait ilk sonuçlar burada sunulmuştur. Özellikle Al5Cu ve Al5Cu0.5Mg kompozisyonlarında malzemelerin sinterleme ve devamında ısıl işlem (çözeltiye alma, kontrollü hızlı soğutma ve suni yaşlandırma) ile ölçülen sertlik değerlerinin saf alüminyuma oranla büyük ölçüde arttığı tespit edilmiştir. 5. TEŞEKKÜR Yazarlar, bu çalışmaya BAPK projesi kapsamında mali destek sağlayan Sakarya Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Kurulu`na (SAÜ-BAPK) teşekkür eder. 6. KAYNAKLAR [1] R.M. German, Toz Metalurjisi ve Parçacıklı Malzeme İşlemleri, s. 481, ISBN: , Uyum Ajans, Ankara, (R.M. German`in Powder Metallurgy and Particulate Materials Processing isimli kitabın Türkçe Tercümesidir. Orijinal kitabın ISBN: , Metal Powder Industries Federation, 2005-USA.) [2] S. Hirosawa, T. Sato, A. Kamio and H. M. Flower, Classification of the role of microalloying elements in phase decomposition of Al based alloys, Acta Materialia, Vol. 48, pp , [3] J.B. Fogagnolo, D. Amadora, E.M. Ruiz-Navas, J.M. Torralba, Solid solution in Al 4.5 wt% Cu produced by mechanical alloying, Materials Science and Engineering A 433, pp , [4] D. Kent, G.B. Schaffer and J. Drennan, Age hardening of a sintered Al Cu Mg Si (Sn) alloy Materials Science and Engineering A 405, pp ,
Çift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi
Çift Fazlı Paslanmaz Çeliklerde Yaşlandırma Koşullarının Mikroyapı Özellikleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi Alptekin Kısasöz 1,a, Ahmet Karaaslan 1,b 1 Yildiz Technical University, Department of Metallurgical
DetaylıAl-Cu Alaşımlarında Porozite ve Mikroyapının Yaşlandırma Üzerine Etkisi
Al-Cu Alaşımlarında Porozite ve Mikroyapının Yaşlandırma Üzerine Etkisi 1 Muhammet ULUDAĞ, 1 Muhammed Raşit ERYILMAZ, 1 Serdar ÇELEBİ ve * 2 Derya DIŞPINAR 1 Selçuk Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi,
Detaylı2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ
2xx SERİSİ ALÜMİNYUM ALAŞIMLARINDA Ag İLAVESİNİN MUKAVEMETE ETKİSİ Çağlar Yüksel 1, Özen Gürsoy 2, Eray Erzi 2, Derya Dışpınar 2 1 Yıldız Teknik Üniversitesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü,
DetaylıALUMİNYUM ALA IMLARI
ALUMİNYUM ALA IMLARI ALUMİNYUM VE ALA IMLARI Alüminyum ve alüminyum alaşımları en çok kullanılan demir dışı metaldir. Aluminyum alaşımları:alaşımlama (Cu, Mg, Si, Mn,Zn ve Li) ile dayanımları artırılır.
DetaylıELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI
ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 1 ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 2 Elektrik ışığı ilk kez halka tanıtıldığında insanlar gaz lambasına o kadar alışkındı ki, Edison Company talimat ve güvenceleri
DetaylıAlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK
AlSi7Mg DÖKÜM ALAŞIMINDA T6 ISIL İŞLEM PARAMETRELERİNİN MEKANİK DEĞERLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Onur GÜVEN, Doğan ALPDORUK, Şükrü IRMAK DÖKÜMCÜLÜK İSTENEN BİR ŞEKLİ ELDE ETMEK İÇİN SIVI METALİN SÖZ KONUSU
DetaylıBMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri
BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri Faz Diyagramları Dr. Ersin Emre Ören Biyomedikal Mühendisliği Bölümü Malzeme Bilimi ve Nanoteknoloji Mühendisliği Bölümü TOBB Ekonomi ve Teknoloji Üniversitesi Ankara
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ HOŞGELDİNİZ
ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ 1 ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ (Yaşlandırma Sertleşmesi) Bazı metal alaşımlarının sertlik ve mukavemeti, soğuk deformasyon
DetaylıChapter 9: Faz Diyagramları
Chapter 9: Faz Diyagramları İki elementi birleştirdiğimizde... ortaya çıkan denklik durumu nedir? genel olarak aşağıdakileri belirlersek... -- kompozisyon (örn., ağ% Cu - ağ% Ni), ve -- sıcaklık (T ) şunlara
DetaylıTOZ METALURJİSİ Prof.Dr. Muzaffer ZEREN
. TEKNİK SEÇİMLİ DERS I TOZ METALURJİSİ Prof.Dr. Muzaffer ZEREN SİNTERLEME Sinterleme, partiküllerarası birleşmeyi oluşturan ısıl prosestir; aynı zamanda ham konumda gözlenen özellikler artırılır. . Sinterlemenin
DetaylıTEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.com ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2008 (2) 7-12 TEKNOLOJĐK ARAŞTIRMALAR Makale Ti-6Al-4V Alaşımında Sinterleme Sıcaklığının Gözenek Oluşumu ve Mikroyapı
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞMESİ (YAŞLANMA) DENEYİ
1. DENEYİN AMACI: Alüminyum alaşımlarında çökelme sertleşmesinin (yaşlanma) mekanik özelliklere etkisinin incelenmesi ve sertleşme mekanizmasının öğrenilmesi. 2. TEORİK BİLGİ Çökelme sertleşmesi terimi,
DetaylıTOZ METALURJİSİ YÖNTEMİ İLE ÜRETİLEN Al2024-Si ALAŞIMI KOMPOZİTLERDE Si MİKTARININ VE YAŞLANDIRMA SÜRELERİNİN ETKİSİ
OHÜ Müh. Bilim. Derg. / OHU J. Eng. Sci. ISSN: 2147-012X Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt 6, Sayı 1, (2017), 226-231 Omer Halisdemir University Journal of Engineering Sciences,
DetaylıDersin Kodu ve Adı: TASARIM VE MALZEME SEÇİMİ Eğitim ve Öğretim Yöntemleri. Proje/Alan Teori Uygulama Laboratuvar
4270401 TASARIM VE MALZEME SEÇİMİ Teori Uygulama VII 3 0 0 0 3 5 Zorunlu / Seçmeli Zorunlu Dersin amacı; tasarım ve üretimde malzemenin önemini ve tasarıma en uygun malzeme seçimi için kullanılan kriterleri
DetaylıMALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER
MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER Malzemelerin mekanik özelliği başlıca kimyasal bileşime ve içyapıya bağlıdır. Malzemelerin içyapısı da uygulanan mekanik ve ısıl işlemlere bağlı olduğundan malzemelerin
DetaylıDr. F. Can Akbaşoğlu, Serhat Adışen, Uğur Gürol, Eylem Subaşı (Akmetal) Prof. Dr. S. Can Kurnaz (Sakarya Üni.)
«Kalın Kesitli G18NiMoCr3-6 Test Bloklarının Farklı Isıl İşlem Koşullarında Kenar ve Orta Bölgelerindeki Mikro Yapı ve Mukavemet Değerlerinin İncelenmesi» «The Effect of Different Heat Treatment Conditions
DetaylıKaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi
2015 İstanbul ALUS'07 7. Alüminyum Sempozyumu - 7th Aluminium Symposiuırn Kaybolan Köpük Yöntemi Kullanılarak Al-Si Alaşımlarının Akışkanlığının İncelenmesi Fluidity of Lost Foam Cast Al-Si Alloys Nazlıcan
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ
ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, 54187, SAKARYA ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ (Yaşlandırma
DetaylıTiC-Co Esaslı Çizici Kalem Karakterizasyonu
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-18 May 2011, Elazığ, Turkey TiC-Co Esaslı Çizici Kalem Karakterizasyonu M. Erdoğan, A.Erol, A.Yönetken, Ş. Talaş Afyon Kocatepe Üniversitesi,
DetaylıKompozit Malzemeler Metal Matrisli Kompozitler
Kompozit Malzemeler Metal Matrisli Kompozitler Metal Matrisli Kompozitler Ticari olarak kullanılan önemli metal matris malzemeleri: Alüminyum alaşımları Magnezyum alaşımları Titanyum alaşımları Nikel esaslı
DetaylıİNSANSIZ HAVA ARAÇLARI MOTOR BLOĞU OLARAK KULLANILABİLECEK ALÜMİNYUM ALAŞIMIN TERCİHİ. Çağlar Yüksel 2. Yıldız Teknik Üniversitesi, İstanbul
VI. ULUSAL HAVACILIK VE UZAY KONFERANSI 28-30 Eylül 2016, Kocaeli Üniversitesi, Kocaeli İNSANSIZ HAVA ARAÇLARI MOTOR BLOĞU OLARAK KULLANILABİLECEK ALÜMİNYUM ALAŞIMIN TERCİHİ Ali Özgür 1 Erdöküm Makine
DetaylıDEMİR ESASLI TOZ METAL PARÇALARIN SİNTERLEME İLE BİRLEŞTİRİLMESİ
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. J. Fac. Eng. Arch. Gazi Univ. Cilt 25, No 4, 713-718, 2010 Vol 25, No 4, 713-718, 2010 DEMİR ESASLI TOZ METAL PARÇALARIN SİNTERLEME İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Emre AVŞAR, Nuri DURLU,
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
DetaylıEmre Yalçın (Odöksan ELBA) 7.Oturum: Süreçler ve Kontrol 7th Session: Process and Control
«İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri» «The Effect of Heat Treatment To Microstructure and Mechanic Properties of Thin
DetaylıToz Metalürjisi İle Üretilen Alaşımsız Çeliklerde Nikel İlavesinin Mikroyapı ve Mekanik Özellikler Üzerine Etkisinin Araştırılması
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part:C, Tasarım Ve Teknoloji GU J Sci Part:C 4(4):241-245 (2016) Toz Metalürjisi İle Üretilen Alaşımsız Çeliklerde Nikel İlavesinin Mikroyapı ve Mekanik Özellikler
DetaylıT/M İLE ÜRETİLMİŞ AA2014-Al 4 C 3 KOMPOZİT MALZEMELERİN YAŞLANDIRILMASI ÜZERİNE BİR ÇALIŞMA
Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University Cilt 31, No 1, 65-71, 2016 Vol 31, No 1, 65-71, 2016 T/M İLE ÜRETİLMİŞ AA2014-Al 4 C 3 KOMPOZİT
DetaylıFARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 3 Sayı: 3 sh. 65-73 Ekim 21 FARKLI ÇELİKLERE UYGULANAN DEĞİŞEN ISITMA HIZLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ( THE INVESTIGATION
DetaylıDeformasyon yaşlanmasının AA7075 Alüminyum Alaşımının Mekanik Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-18 May 2011, Elazığ, Turkey Deformasyon yaşlanmasının AA7075 Alüminyum Alaşımının Mekanik Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi K.Güleryüz
DetaylıDEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 6 Sayı: 2 s. 95-100 Mayıs 2004
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 6 Sayı: 2 s. 95-1 Mayıs 24 FARKLI KARBON İÇERİKLİ ÇELİKLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN ISIL İŞLEMLERLE DEĞİŞİMİ (DIFFERENCES IN MECHANICAL PROPERTIES
DetaylıMMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT113 Endüstriyel Malzemeler 5 Metaller, Bakır ve Magnezyum Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Cu Copper 29 Bakır 2 Dünyada madenden bakır üretimi, Milyon ton Yıl Dünyada madenden bakır
DetaylıAlCu4Ti Alaşımın Farklı Döküm Sıcaklıklarında Döküm Kalitesi ile Yaşlandırma Arasındaki İlişkinin İncelenmesi
AlCu4Ti Alaşımın Farklı Döküm Sıcaklıklarında Döküm Kalitesi ile Yaşlandırma Arasındaki İlişkinin İncelenmesi 1 Muhammed Raşit ERYILMAZ, 1 Muhammet ULUDAĞ, * 2 Memduh KARA ve ** 3 Derya DIŞPINAR, 1 Selçuk
DetaylıTHE EFFECT OF SINTERING PERIOD ON THE WEAR RESISTANCE OF AlMgSi-SiC P COMPOSITES PRODUCED BY POWDER METALLURGY METHOD
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 9), 13-15 Mayıs 29, Karabük, Türkiye T/M YÖNTEMİYLE ÜRETİLMİŞ AlMgSi-SiC p KOMPOZİTİNDE SİNTERLEME SÜRESİNİN AŞINMA DİRENCİNE ETKİSİ THE EFFECT OF SINTERING
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2005 (4) 41-45 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not Soner BUYTOZ, İlyas SOMUNKIRAN Fırat Üniversitesi, Teknik Eğitim
DetaylıMMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı
MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 10 Yüksek mukavemetli yapı çelikleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 20132014 Güz Yarıyılı Genel yapı çelikleri esasta düşük ve/veya orta karbonlu çelik olup
DetaylıToz Metalürjisi. Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Notların bir bölümü Dr. Rahmi Ünal ın web sayfasından alınmıştır.
Toz Metalürjisi Prof. Dr. Akgün ALSARAN Notların bir bölümü Dr. Rahmi Ünal ın web sayfasından alınmıştır. Toz metalürjisi İmali zor parçaların (küçük, fonksiyonel, birbiri ile uyumsuz, kompozit vb.) ekonomik,
DetaylıELASTİK PLASTİK. İstanbul Üniversitesi
ELASTİK PLASTİK HOMOJEN HETEROJEN dislokasyon birkristalideformeetmekiçinharcananenerji, teorik ve hatasız olan kristalden daha daha az! malzemelereplastikdeformasyonuygulandığında, deforme edebilmek için
DetaylıProf.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU
. Prof.Dr.Muzaffer ZEREN SU ATOMİZASYONU Su atomizasyonu, yaklaşık 1600 C nin altında ergiyen metallerden elementel ve alaşım tozlarının üretimi için en yaygın kullanılan tekniktir. Su atomizasyonu geometrisi
DetaylıBİLDİRİLER KİTABI MAKİNA-İMALAT TEKNOLOJİLERİ SEMPOZYUMU. Editör: Y. Doç. Dr. Mete KALYONCU EKİM 1999 KONYA.
Q j?o_rl no. ıo> ıı Al II fi I(Ö 1 MAKİNA-İMALAT TEKNOLOJİLERİ SEMPOZYUMU BİLDİRİLER KİTABI Editör: Y. Doç. Dr. Mete KALYONCU MMO Yayın No: 228 14-15 EKİM 1999 KONYA tmmob makina mühendisleri odası Sümer
DetaylıFAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ
FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 1 /94 İkili Faz Diyagramından Hangi Bilgiler
DetaylıArda Çetin, Peyman Çelenkoğlu, Burcu Tunç, Ayhan Comart (Ekstra Metal)
«SSF ve CGI ın Birleşimi: Çözelti Sertleştirmeli Ferritik Vermiküler Grafitli Dökme Demirlerin Üretimi ve Özellikleri» «Combination Of SSF and CGI: Production and Characterization Of Solid Solution Strenghtened
DetaylıToz metalurjisi yöntemi ile üretilen ferrobor takviyeli bakır kompozitinin mekanik özelliklerinin belirlenmesi
Araştırma Makalesi BAUN Fen Bil. Enst. Dergisi, Cilt 18(1), 10-20, (2016) Toz metalurjisi yöntemi ile üretilen ferrobor takviyeli bakır kompozitinin mekanik özelliklerinin belirlenmesi Aytekin ULUTAŞ 1*,
DetaylıÜretim Parametrelerin Düşük Alaşımlı TM Çeliklerin Sertlik Ve Aşınma Özelliklerine Etkisi
Üretim Parametrelerin Düşük Alaşımlı TM Çeliklerin Sertlik Ve Aşınma Özelliklerine Etkisi Özet * 1 Ramazan Yılmaz, 2 Mesut Ramazan Ekici *1 Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme
DetaylıFarklı Sıcaklıklarda Sinterlenen Nb Katılmış TM Çeliklerinin Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri
Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi Afyon Kocatepe University Journal of Science and Engineering AKÜ FEMÜBİD 16 (2016) Özel Sayı (87 91) AKU J. Sci. Eng.16 (2016) Özel Sayı
DetaylıAlüminyum Köpük Üretiminde Ön Sinterleme ve Köpürtme Sıcaklığının Etkisi
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-18 May 2011, Elazığ, Turkey Alüminyum Köpük Üretiminde Ön Sinterleme ve Köpürtme Sıcaklığının Etkisi S. Şahin 1, H. Durmuş 2, U. Güngen
DetaylıAfyon Kocatepe Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi. Basınç Destekli Hacim Yanma Sentezi Yöntemi ile Elde Edilen FeAl ve TiAl Kaplamalar
Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi Afyon Kocatepe University Journal of Science and Engineering AKÜ FEMÜBİD 14 (2014) OZ5751 (325-329) AKU J. Sci. Eng. 14 (2014) OZ5751 (325-329)
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:134-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 26 (2) 11-17 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Makale Bakır Esaslı 1 ve 3 Yataklardaki Alaşım Elementlerinin Aşınma ve Mekanik
DetaylıDüzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi
Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 5 (2017) 210-219 Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi Araştırma Makalesi Kriyojenik İşlem Uygulanmış Dökme Demir Malzemelerin Mekanik Özelliklerinin
DetaylıYÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Dr. Caner BATIGÜN
Yüksek Mukavemetli Yapı Çelikleri ve Zırh Çeliklerinin Kaynağı (09 Aralık 2016) YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERİN ÜRETİMİ VE SINIFLANDIRILMASI Dr. Caner BATIGÜN ODTÜ Kaynak Teknolojisi ve Tahribatsız Muayene
DetaylıMagnezyum-Yitriyum-Florür Katkı Sistemiyle Silisyum Nitrür Tozlarının Sinterlenmesi
2016 Published in 4th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 3-5 November 2016 (ISITES2016 Alanya/Antalya - Turkey) Magnezyum-Yitriyum-Florür Katkı Sistemiyle Silisyum
DetaylıELEKTROLİTİK TOZ ÜRETİM TEKNİKLERİ. Prof.Dr.Muzaffer ZEREN
Prof.Dr.Muzaffer ZEREN Bir çok metal (yaklaşık 60) elektroliz ile toz haline getirilebilir. Elektroliz kapalı devre çalışan ve çevre kirliliğine duyarlı bir yöntemdir. Kurulum maliyeti ve uygulama maliyeti
DetaylıFaz ( denge) diyagramları
Faz ( denge) diyagramları İki elementin birbirleriyle karıştırılması sonucunda, toplam iç enerji mimimum olacak şekilde yeni atom düzenleri meydana gelir. Fazlar, İç enerjinin minimum olmasını sağlayacak
Detaylıformülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.
Günümüz endüstrisinde en yaygın kullanılan Direnç Kaynak Yöntemi en eski elektrik kaynak yöntemlerinden biridir. Yöntem elektrik akımının kaynak edilecek parçalar üzerinden geçmesidir. Elektrik akımına
DetaylıALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI
ALÜMİNYUM T6 ISIL İŞLEMİ İÇİN GELİŞTİRİLEN SEPET TASARIMI İLE ZAMAN VE ENERJİ TASARRUFU SAĞLANMASI Seracettin Akdı Aydınlar Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. Ar-Ge Merkezi Gamze Küçükyağlıoğlu Aydınlar Yedek
DetaylıINVESTIGATION OF AA 2024 ALUMINUM ALLOY WITH NATURAL AGİNG METHOD OF MECHANICAL PROPERTIES
AA 2024 ALÜMİNYUM ALAŞIMININ DOĞAL YAŞLANDIRMA YÖNTEMİ İLE MEKANİKSEL ÖZELLİKLERİN İNCELENMESİ Muzaffer Erdoğan 1,a, İbrahim Güneş 2, Ali Erçetin 3, 1 Afyon Kocatepe Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi,
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY.
MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA KIRILMANIN TEMELLERİ KIRILMA ÇEŞİTLERİ KIRILMA TOKLUĞU YORULMA S-N EĞRİSİ SÜRÜNME GİRİŞ Basınç (atm) Katı Sıvı Buhar
DetaylıErgün EKİCİ*, Mahmut GÜLESİN ** ve Yusuf ÖZÇATALBAŞ***
ÖN KARIŞTIRILMIŞ VE SICAK PRESLENMİŞ Al-Cu ALAŞIMI TOZ METAL PARÇALARDA KIRKENDALL ETKİSİ VE FİZİKSEL ÖZELLİKLERİN ARAŞTIRILMASI Ergün EKİCİ*, Mahmut GÜLESİN ** ve Yusuf ÖZÇATALBAŞ*** * Düzce Üniversitesi,
DetaylıHalil Karakoç a, Hanifi Çinici b,ramazan Çıtak c
MBD 2012, 1(4): 14 19 MAKALE HAKKINDA Geliş : Haziran 2012 Kabul: Ağustos 2012 SICAK PRESLEME YÖNTEMİ İLE AL ESASLI METALİK KÖPÜK ÜRETİMİNE PRESLEME BASINCININ ETKİLERİ THE EFFECT OF HOT PRESSİNG PRESSURE
Detaylıİmal Usulleri. Fatih ALİBEYOĞLU -11-
Fatih ALİBEYOĞLU -11- Giriş Toz metalürjisi(tm); Metal tozlarından parça üretimi yapılan imalat yöntemidir. Tozlar istenilen şekle getirilmek amacıyla preslenir. Pişirilmek suretiyle tozlar arasında metalürjik
DetaylıPRESLEME BASINCININ TOZ METALÜRJİSİ İLE ÜRETİLEN ALAŞIMSIZ ÇELİKLERİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ
OHÜ Müh. Bilim. Derg. / OHU J. Eng. Sci. ISSN: 2147-012X Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt 6, Sayı 1, (2017), 257-264 Omer Halisdemir University Journal of Engineering Sciences,
DetaylıİNTERMETALİK MALZEMELER. Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR (DERS NOTLARI-4)
İNTERMETALİK MALZEMELER (DERS NOTLARI-4) Doç. Dr. Özkan ÖZDEMİR BERİLYUM: Kimyasal özellikler bakımından alüminyuma benzer. Periyodik çizelgenin II A grubunun birinci elementidir ve metallere özgü özelliklerin
DetaylıFARKLI ISIL İŞLEM KOŞULLARINDAKİ 2024 ALUMİNYUM ALAŞIMLARININ KOROZYON SONRASI MEKANİK ÖZELLİKLERİNDEKİ KAYBIN BELİRLENMESİ
Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt 15, Sayı 1, 2010 FARKLI ISIL İŞLEM KOŞULLARINDAKİ 2024 ALUMİNYUM ALAŞIMLARININ KOROZYON SONRASI MEKANİK ÖZELLİKLERİNDEKİ KAYBIN BELİRLENMESİ
DetaylıDOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR
KURŞUN ve ALAŞIMLARI DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR 1 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Romalılar kurşun boruları banyolarda kullanmıştır. 2 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Kurşuna oda sıcaklığında bile çok düşük bir gerilim
DetaylıTOZ METALURJİSİ. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
TOZ METALURJİSİ Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Toz Metalurjisi Tasarım Toz Metalurjisi Avantajlar Karmaşık şekil Çok küçük parçalar Mikroyapı kontrolü Ekonomik Özellikle yüksek ergime dereceli malzemeler
DetaylıTOZ MALZEME TEKNOLOJİSİ-10. Yrd. Doç. Dr. Nuray Canikoğlu
TOZ MALZEME TEKNOLOJİSİ-10 Yrd. Doç. Dr. Nuray Canikoğlu PRESLEME VE SİNTERLEMENİN MALZEME ÖZELLİKLERİ ÜZERİNE ETKİLERİ 2 3 SİNTERLEME SICAKLIĞININ ETKİSİ Tek bileşenli sistemlerde genellikle sinterleme
DetaylıMALZEME ANA BİLİM DALI Malzeme Laboratuvarı Deney Föyü. Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi. Deneyin Tarihi:
Deneyin Adı: Malzemelerde Sertlik Deneyi Deneyin Tarihi:13.03.2014 Deneyin Amacı: Malzemelerin sertliğinin ölçülmesi ve mukavemetleri hakkında bilgi edinilmesi. Teorik Bilgi Sertlik, malzemelerin plastik
DetaylıİKİLİ ÖTEKTİK FAZ DİYAGRAMLARI
İKİLİ ÖTEKTİK FAZ DİYAGRAMLARI Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, 54187, SAKARYA İKİLİ ÖTEKTİK FAZ DİYAGRAMLARI
Detaylıİnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin, Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri
İnce ve Kalın Kesitli SiMo Küresel Dökme Demirlerin, Isıl İşlem Öncesinde ve Sonrasında Mikroyapı ve Mekanik Özellikleri Emre YALÇIN* *Elba Basınçlı Döküm San. A.Ş. Odöksan Osmaneli Şubesi ÖZET Bu çalışmada,
DetaylıDEMİR ESASLI TOZ METAL PARÇALARIN ELEKTRİK DİRENÇ KAYNAĞINDA OPTİMUM KAYNAK ŞARTLARININ BELİRLENMESİ
Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt, Sayı, DEMİR ESASLI TOZ METAL PARÇALARIN ELEKTRİK DİRENÇ KAYNAĞINDA OPTİMUM KAYNAK ŞARTLARININ BELİRLENMESİ Nurettin YAVUZ * Rukiye GÜNER
DetaylıAN INVESTIGATION OF WEAR BEHAVIOUR OF A356 ALUMINIUM ALLOYS PRODUCED BY PM
5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS 09), 13-15 Mayıs 2009, Karabük, Türkiye TOZ METALURJİSİ İLE ÜRETİLEN A356 ALÜMİNYUM ALAŞIMININ AŞINMA DAVRANIŞLARININ İNCELENMESİ AN INVESTIGATION OF
DetaylıBorlama İşleminde Kullanılan Bor Tozu Tane Boyutunun Kaplama Tabakası Üzerine Etkisi
Günen A., Çarboğa C., Kurt B., Orhan N. Borlama İşleminde Kullanılan Bor Tozu Tane Boyutunun Kaplama Tabakası Üzerine Etkisi Ali Günen 1,*, Cemal Çarboğa 2, Bülent Kurt 2, Nuri Orhan 3 1 Barbaros Teknik
DetaylıRetrogresyon İşleminin 7075 Alüminyum Alaşımının Aşınma Davranışına Etkisi
6 th International Advanced Technologies Symposium (IATS 11), 16-1 May 2011, Elazığ, Turkey Retrogresyon İşleminin 707 Alüminyum Alaşımının Aşınma Davranışına Etkisi H. Durmuş 1, R.O. Uzun 2, S. Şahin
DetaylıPoliteknik Dergisi, 2016; 19 (3) : Journal of Polytechnic, 2016; 19 (3) :
Politeknik Dergisi, 2016; 19 (3) : 333-341 Journal of Polytechnic, 2016; 19 (3) : 333-341 Eş Kanallı Açısal Presleme ve Toz Metalurjisi Yöntemiyle İşlenmiş Elementel Tozlardan Yaşlandırılabilir Al-%4Cu
DetaylıFiziksel özellikler nelerdir? Mekanik Elektriksel Termal Manyetik Optik
DENGE DİYAGRAMLARI Fiziksel özellikler nelerdir? Mekanik Elektriksel Termal Manyetik Optik Malzemeler neden farklı özellikler gösterirler? Özellikler Fiziksel Kimyasal Bahsi gecen yapısal etkenlerden elektron
DetaylıÖn Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz Çevirenin Ön Sözü 1 Sinterleme Bilimine Giriş 2 Sinterleme Ölçüm Teknikleri xiii
Ön Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz ix Çevirenin Ön Sözü xi 1 Sinterleme Bilimine Giriş 1 Genel bakış / 1 Sinterleme tarihçesi / 3 Sinterleme işlemleri / 4 Tanımlar ve isimlendirme / 8 Sinterleme
DetaylıDoç.Dr.Salim ŞAHİN SÜRÜNME
Doç.Dr.Salim ŞAHİN SÜRÜNME SÜRÜNME Malzemelerin yüksek sıcaklıkta sabit bir yük altında (hatta kendi ağırlıkları ile bile) zamanla kalıcı plastik şekil değiştirmesine sürünme denir. Sürünme her ne kadar
DetaylıFAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ
FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 1 /94 Ötektik bileşim Birbirlerini sınırlı
DetaylıT/M YÖNTEMİ İLE ÜRETİLEN Cu-C-Al 2 SiO 5 KOMPOZİTİNİN ABRASİV AŞINMA DAYANIMI Ç. ÖZAY & A. HASÇALIK
T/M YÖNTEMİ İLE ÜRETİLEN Cu-C-Al 2 SiO 5 KOMPOZİTİNİN ABRASİV AŞINMA DAYANIMI Ç. ÖZAY & A. HASÇALIK Özet Bu çalışmada, Cu tozuna hacimce %5, %10, %15 oranında C ve Al 2 SiO 5 katılarak toz metalurjisi
DetaylıSÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMM 302 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI-I ÖĞÜTME ELEME DENEYİ
SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMM 302 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI-I ÖĞÜTME ELEME DENEYİ ISPARTA, 2014 ÖĞÜTME ELEME DENEYİ DENEYİN AMACI: Kolemanit mineralinin
DetaylıÜÇ FARKLI ÇELİĞE KATI BORLAMA İŞLEMİ YAPILMASININ İÇ YAPI VE SERTLİK ÜZERİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ ÖZET ABSTRACT
ÜÇ FARKLI ÇELİĞE KATI BORLAMA İŞLEMİ YAPILMASININ İÇ YAPI VE SERTLİK ÜZERİNE ETKİSİNİN İNCELENMESİ Mehmet ÖZER 1, İrfan AY 2 1 mozer@balikesir.edu.tr Balıkesir Üniversitesi, Balıkesir M.Y.O., 10145 Balıkesir
DetaylıMALZEME BİLGİSİ. Katı Eriyikler
MALZEME BİLGİSİ Dr.- Ing. Rahmi ÜNAL Konu: Katı Eriyikler 1 Giriş Endüstriyel metaller çoğunlukla birden fazla tür eleman içerirler, çok azı arı halde kullanılır. Arı metallerin yüksek iletkenlik, korozyona
DetaylıFaz kavramı. Kristal yapılı malzemelerin iç yapılarında homojen ve belirli özellikler gösteren bölgelere faz (phase) adı verilir.
Faz kavramı Kristal yapılı malzemelerin iç yapılarında homojen ve belirli özellikler gösteren bölgelere faz (phase) adı verilir. Fazlar; bu atom düzenlerinden ve toplam iç yapıda bu fazların oluşturdukları
Detaylı1560 ppm Bor İlave Edilmiş AISI 1020 Çeliğine Isıl İşlem Yöntemlerinin Etkisi. The Effect of Heat Treatment Methods on 1560 ppm Boron Added AISI 1020
DOI: 10.17100/nevbiltek.284736 URL: http://dx.doi.org/10.17100/nevbiltek.284736 1560 ppm Bor İlave Edilmiş AISI 1020 Çeliğine Isıl İşlem Yöntemlerinin Etkisi Cemal ÇARBOĞA 1,*, Bülent KURT 1, Serkan DAL
DetaylıALÜMİNYUM DÖKÜMDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ETKİLEYEN PARAMETRELER İÇİN DENEY TASARIMI
ALÜMİNYUM DÖKÜMDE MEKANİK ÖZELLİKLERİ ETKİLEYEN PARAMETRELER İÇİN DENEY TASARIMI Can DEMİR*, Elvan B. MENTEŞE*, M.Alper TOGAY* *COMPONENTA DÖKTAŞ., Manisa ÖZET Alüminyum dökümde; artan oranda emniyet parçaların
DetaylıDökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER
Dökme Demirlerin Korozyonu DÖKME DEMİR %2,06-%6,67 oranında karbon içeren Fe-C alaşımıdır. Gevrektirler. İstenilen parça üretimi sadece döküm ve talaşlı şekillendirme ile gerçekleştirilir. Dayanım yükseltici
DetaylıASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ
ASC (ANDALUZİT, SİLİSYUM KARBÜR) VE AZS (ANDALUZİT, ZİRKON, SİLİSYUM KARBÜR) MALZEMELERİN ALKALİ VE AŞINMA DİRENÇLERİNİN İNCELENMESİ İlyas CAN*, İbrahim BÜYÜKÇAYIR* *Durer Refrakter Malzemeleri San. Ve
DetaylıPamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi. Pamukkale University Journal of Engineering Sciences
Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi Pamukkale University Journal of Engineering Sciences MİKRODALGA FIRINDA SUNİ YAŞLANDIRILAN 6013 ALÜMİNYUM ALAŞIMIN KOROZYON DAVRANIŞININ İNCELENMESİ
DetaylıAlüminyum-Silisyum Alaşımlarının Mikroyapısal ve Mekanik Özelliklerinin T6 Isıl İşlemi ile İyileştirilmesi
Dokuz Eylül Üniversitesi-Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi Cilt 20, Sayı 60, Eylül, 2018 Dokuz Eylul University-Faculty of Engineering Journal of Science and Engineering Volume 20, Issue
Detaylı2. MİKRO İNCELEME ( PETROGRAFİK-POLARİZAN MİKROSKOP İNCELEMESİ)
SVS Doğaltaş Madencilik Sanayi ve Ticaret A.Ş. uhdesinde bulunan Sivas İli, İmranlı İlçesi sınırları dahilindeki 20055289 (ER: 3070586), 20055290 (ER: 3070585), 20065229 (ER: 3107952) ruhsat numaralı II.B
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2006 (2) 1-9 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Makale 4 Farklı Çeliğin Bazı Mekanik Özelliklerine Fe-Fe 3 c Faz Diyagramında
DetaylıTemperleme İşleminin Yağda Soğutulan Çeliklerin Mikroyapı ve Sertlik Özelliklerine Etkisi
2016 Published in 4th International Symposium on Innovative Technologies in Engineering and Science 3-5 November 2016 (ISITES2016 Alanya/Antalya - Turkey) Temperleme İşleminin Yağda Soğutulan Çeliklerin
Detaylı2-C- BAKIR VE ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ 2-C-3 MARTENSİTİK SU VERME(*)
2-C- BAKIR VE ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ 2-C-3 MARTENSİTİK SU VERME(*) Sınai bakırlı alaşımlar arasında sadece soğukta iki veya çok fazlı alüminyumlu bakırlar pratik olarak mantensitik su almaya yatkındırlar.
Detaylı7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ
7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN GENEL ÜRETĠM YÖNTEMLERĠ 1 7075 SERĠSĠ ALAġIMLARIN KULLANIM ALANI 7075 AlaĢımı Hava taģıtları baģta olmak üzere 2 yüksek Dayanım/Yoğunluk oranı gerektiren birçok alanda kullanılmaktadır.
DetaylıALÜMİNYUM ISIL İŞLEMİNDE SU VERME UYGULAMALARI VE KALINTI GERİLİME ETKİSİ
ALÜMİNYUM ISIL İŞLEMİNDE SU VERME UYGULAMALARI VE KALINTI GERİLİME ETKİSİ Can DEMİR*, Elvan Bilge MENTEŞE*, Mustafa Alper TOGAY* *COMPONENTA DÖKTAŞ, Manisa ÖZET Alüminyum döküm parçalar mekanik özelliklerini
DetaylıTozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Basınç ve sıcaklık farklı iki süreç olarak parça üretimine dahil edildiğinde teorik yoğunluğa ulaşmak neredeyse imkansızdır. Basınç ve sıcaklık farklı iki süreç
DetaylıKROM KATKILI ALUMİNANIN ENJEKSİYON KALIPLAMA İLE ŞEKİLLENDİRİLMESİ
KROM KATKILI ALUMİNANIN ENJEKSİYON KALIPLAMA İLE ŞEKİLLENDİRİLMESİ Ö. ACUN, C.B. EMRULLAHOĞLU, Ö.F.EMRULLAHOĞLU Afyon Kocatepe Universitesi Afyon Mühendislik Fakültesi Seramik Mühendisliği Bölümü/ Afyon
DetaylıIsıl Çevrim Uygulanmış Al-Bronz Alaşımında Mikroyapı ve Aşınma Özelliklerinin Araştırılması
Fırat Üniv. Müh. Bil. Dergisi Science and Eng. J of Fırat Univ. 29(2),131-136, 2017 29(2),131-136, 2017 Isıl Çevrim Uygulanmış Al-Bronz Alaşımında Mikroyapı ve Aşınma Özelliklerinin Araştırılması Özet
DetaylıDEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 3 Sayı: 3 sh. 75-83 Ekim 2001
DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 3 Sayı: 3 sh. 75-83 Ekim 2001 TIG KAYNAK YÖNTEMİYLE BİRLEŞTİRİLMİŞ 2024 ALUMİNYUM ALAŞIMININ KAYNAK BÖLGESİNİN ÇÖKELME SERTLEŞMESİ BAKIMINDAN
DetaylıToz Metalurjik Malzemeler. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Tozların hazırlanması TOZ HAZIRLAMA NE ŞEKİLDE YAPILABİLİR, NEDEN GEREKLİDİR... Tozların hazırlanması Üretilen tozların rahat bir şekilde taşınması, depolanması, yoğunlaştırılması
DetaylıTERMOKİMYASAL YÜZEY KAPLAMA (BORLAMA)
TERMOKİMYASAL YÜZEY KAPLAMA (BORLAMA) Deneyin Amacı: Demir esaslı bir malzemenin borlanması ve borlama işlemi sonrası malzemenin yüzeyinde oluşan borür tabakasının metalografik açıdan incelenmesi. Teorik
Detaylı