KANAL ÜRETİM TEKNİKLERİ

Transkript

1 KANAL ÜRETİM TEKNİKLERİ

2 TANITIM PAL Ön-izoleli Kanal Sistemleri, Isıtma Havalandırma ve İklimlendirme sistemleri için sac kanallara alternatif olarak devrim niteliğindeki köpük tabanlı ön-izoleli hava kanallarının üretiminde yenilikçi bir teknolojidir. PAL Ön-izoleli Kanal Sistemi, az sayıda basit aletler kullanarak, her şekil ve boyutta kanal montajına imkân sağlayan geniş bir yelpazede aksesuar ve sarf malzemeleri üretmektedir. Hammadde seçiminden üretim sürecine ve nihai ürün kontrolüne kadar tüm üretim aşamaları kalite standartlarında yapılmaktadır. PAL mükemmel ürün kullanımını garanti etmek için HVAC kurulumunun tüm ihtiyaçlarını karşılayan, yüksek kalitede nihai ürün üretmeye yönelik doğru prosedürlerin uygulanmasını temin eden, eğitim kursları da düzenlemektedir.

3 METOD AÇIKLAMASI HAVA KANALLARININ FABRİKASYONU PAL Ön İzolasyonlu Havalandırma Kanal Sistemleri, kanal sistemi üretmek için gerekli tüm aletleri, aksesuar ve bileşenleri içeren tam bir ürün yelpazesi sunmaktadır. Tüm ürünler sahada birçok uygulamada en yüksek standartlara göre titizlikle test edilmiştir. Hiç bir şart altında onaylı PAL ürünleri yerine başka parça kullanılamaz. PROSEDÜRLER Hava kanalının montajı aşağıdaki standart prosedüre göre yapılmaktadır. Kanal elemanının şekline bakılmaksızın süreç hep aynıdır: Çizim Kesim Yapıştırma Katlama Bantlama Sızdırmazlık Flanşlama ve güçlendirme Unutmayın, düzgün bir şekilde yapıldıkça tamamlanmış bir kanal bölümünün ne içinde ne de dışında açıkta kalan bir köpük olmayacaktır. 1. Çizim Kanal taslağının panel üzerine çizilmesi sürecin ilk prosesidir. Bu işlem her bir takım çantasında verilen, mürekkep çizgilerin tersine çizim yapan Teflon kalemler kullanılarak yapılır. Çizim üzerindeki tüm ölçülerin kanal sisteminin iç boyutlarına ait olmasına dikkat edilir. 2. Kesim İşlem kanalın her bir kenarından 45 0 lik gönye kesimlerini içerir çift bıçak ile yapılan V-kanalı panelin şekilli katlanmasını sağlar. V-kanalları maksimum yüzey alanı sağladığı için aynı zamanda müteakip yapıştırma operasyonu içinde uygundur. Bu operasyon sonucu boşa çıkan malzeme önceden çizim esnasında hesaplanmalıdır. Aynı zamanda ve ayarlanabilir gibi diğer bazı amaçlar içinde bıçak kullanılabilir. 3. Yapıştırma Eşit tutarlılığı sağlamak için yapıştırıcı, kullanımdan önce iyice çalkalanmalıdır. Yapıştırıcı pnömatik yapıştırıcı sürme makinesi ile veya pnömatik yapıştırıcı tabancası ile püskürtülebilir. Yapıştırıcı fenolik malzemeyi kaplayan tüm kesilen yüzeylere sürülür. V-kanalların yapıştırmadan önce toz kalıntılarından temizlenmesine dikkat edin. Sıcaklığa ve ona bağlı nem oranına göre yapıştırıcının kendine gelmesi için dakika süre gerekir bu sürede solventler buharlaşır. Bu operasyon iyi havalandırılmış bir bölgede yapılmalıdır. Kendine gelme süresi yapıştırıcıya dokunacak kadar kuruyunca son bulur. Bu sebepten montaj yapanın çizim esnasında iç ölçüm kuralını uygulaması tavsiye edilir. Buna göre tüm kopyalama ve çizim işlemi kanalın iç kenarına göre yapılacaktır.

4 4. Katlama Kuruma aşamasını müteakip kenarlar birbirine 90 0 derece katlanır ve kanal şekli verilir. Kanalın iki açık kenarı bir araya getirildiğinde gönye kesmenin iç kenarındaki alüminyum folyonun kenar hizalaması için kullanılmasına dikkat edin. Kanal imalatı bazı bağımsız parçalardan oluştuğu zaman bağlantı süreci her zaman aynı uçtan yapılmalıdır. V kanalların yapışmasını sağlamak ve kanalı kenarları boyunca katlamak için siyah sert spatulalar kullanılmalıdır. 5. Bantlama Alüminyum kendinden yapışkanlı bant kullanılır. Bant esnekliği artırmak için çift katlıdır ve standart bantlara göre iki buçuk katı yapıştırıcı ihtiva eder aynı zamanda kullanılan yapıştırıcı maksimum yapışmayı sağlamak için yüksek teknik karakteristikli özel bir yapıştırıcıdır. Kanalların bantlanması 4 şeyi sağlar: Kesilen köşe kenarlarında buhar bariyerinde devamlılık sağlar; Kanalın estetik görünümünü iyileştirir; Panelin içinde veya dışında oluşan herhangi bir hasarı onarmak ve kapatmak için kullanılır ve Paneli çevreye karşı kapatır ve izole eder. Bantlamayı yapmadan önce, tüm yüzeyin kuru ve kir, yağ, silikon ve gresten temizlenmiş olmasına dikkat edin. Eğer yüzey tamamen temizlenemez ise pratik çözüm olarak bantlanacak yüzeye hafif bir kat yapıştırıcı sürün (3 bölümde bahsedildiği gibi önce yapıştırıcının kurumasına dikkat edin). İyi yapışma sağlamak için bantlama ideal olarak 10 0 C (50 0 F) sıcaklıkların üzerinde yapılmalıdır. Sıcaklık 0 0 C (32 0 F) den az olduğu durumlarda buz kristalleşme potansiyelinden dolayı kanal yüzeyine bantlama yapmayınız Bant bağlantı noktalarından sadece alüminyum folyo dış yüzeyinin kesildiği yerlerde kullanılır. Bağlantıların karşısındaki panelin basitçe büküldüğü kenarlarda bantlamaya gerek yoktur. Bantlama esnasında referans olması için kanal üzerine işaret çizgisi yapmak için bant markeri kullanılır. Bantlama yapılırken maksimum yapışmayı sağlamak ve bant altında kalan hava kabarcıklarını çıkarmak için yumuşak spatula ile bant boyunca sıkıca üzerinden geçilir. Redüksiyonları ve dirsekleri bantlarken bantlama her zaman kavisli veya katlanmış kenarlara yapılmalıdır (düz kenara değil), ve ilgili kısımların tamamlayıcı yönleri de hesaba katılmalıdır. 6. Sızdırmazlık Kanal bölümünün montajını müteakip tüm iç bağlantılar silikon ile kaplanmalıdır. Daha fazla güç ve sertlik vermenin yanında silikonun ana fonksiyonu kanalın iç yüzeyini hava geçirmeyecek şekilde kaplamak ve herhangi bir panel artığı malzemenin hava akımına karışmasını engellemektir. Silikon uygulandıktan sonra yuvarlak bir alet ile (alternatif olarak ıslak parmak ile) kanal duvarı boyunca silikon sıvanın üzerinden geçilir, temiz hava ve minimum sızıntıyı sağlamak için doğru uygulama zorunludur.

5 7. Alüminyum Profil ve Güçlendirme Farklı kurulum ihtiyaçlarını karşılamak için birçok alüminyum profil mevcuttur. Sistem basıncına ve kanalların 7. Alüminyum Profil ve Güçlendirme boyutlarına Farklı kurulum bağlı olarak ihtiyaçlarını güçlendirme karşılamak barının montajı için birçok gerekli olabilir. alüminyum profil mevcuttur. Sistem basıncına ve kanalların boyutlarına bağlı olarak güçlendirme barı montajı gerekebilir. KESME ALETLERİ 45 o Çift Bıçaklı Kesici Sola 45 o Tek Bıçaklı Kesici 90 o Tek Bıçaklı Kesici Sağa 45 o Tek Bıçaklı Kesici Tek Bıçaklı Kesici

6 DÜZ KANAL METODU : Metot 1 Panel uzunluğu boyunca kesim 4 kenarın toplamı 1040mm den az (2H + 2W) Montaj Sırası Silikon Alüminyum Bant

7 DÜZ KANAL METODU: Metot 2A Panel uzunluğu boyunca kesim 3 kenarın toplamı 1080mm den az (2H + W veya 2W + H) Montaj Sırası İlk Silikon DÜZ KANAL METODU: Metot 2B Panel uzunluğu boyunca kesim 2 kenarın toplamı 1120mm den az (W + H) Montaj Sırası İlk

8 DÜZ KANAL METODU: Metot 2C Panel uzunluğu boyunca kesim Her bir kenar 1160mm den az Silikon Yapıştırıcı NOT Ekstra Silikon ( daha büyük uç kesimi) Dörtkenarı birleştirirken kenarlar kontrol edilmelidir (T cetveli ile) ve kanal şeklinde tutulmalıdır. T Kare Cetvel DÜZ KANAL METODU: Metot 3 Modüller Yapıştırıcı Bant

9 UÇ KAPAKLARI 45º Kesim, Yapıştırıcı, Bant ADAPTÖRLER Konsantrik Geçiş Eksantrik Geçiş Ø maks. 20 o (D = 3 x A) Ø maks. 20 o (D = 3 x A) Ø tavsiye edilen 15 o (D = 4 x A) Ø tavsiye edilen 15 o (D = 4 x A) E S PARÇALAR Ø max. 30 o açılı Es Parçası (D = 2 x A) Yuvarlatılmış Es Parçası EKSANTRIK REDÜKSİYON Boyutlar mm D tavsiye edilen = 4 x ( ) = 600:D minimum = ( ) = 150 Kapak Kat Yerleri

10 KONSANTRİK REDÜKSİYON Boyutlar mm D tavsiye edilen = 2 x ( ) = 300: D minimum = 1,5 ( ) = 225 Kapak Kat Yerleri DİRSEK BOYUN Yönlendirici YÖNLENDİRİCİ AÇIKLAMA: N = Neck=Boyun ER = External Radius=Dış Açı IR = Internal Radius =İç Açı TVR = Turning Vane Radius= Dönüş Kanal Açısı Boyutlar mm Resimdeki numaralar tavsiye edilen takip sırasını göstermekte Dirsek Kenarı (mm) Kanal den fazla 3

11 KOLLEKTÖR BOYUN eksi Boyut mm Resimdeki numaralar tavsiye edilen takip sırasını göstermekte D tavsiye edilen = 4 x ( ) = 560; D minimum = 3 x ( ) = 420 MONTAJ PROSEDÜRÜ 1 i masanın üzerine koy 2 inci ve 3 üncü kısımları 1 e bağla 4 üncü kısmı monte et 5 inci kısmı monte et 6 ncı kısmı monte et

12 T BAĞLANTI- PANTOLON ( Dış Kenar Sıvanmış) Boyutlar mm dir. Resimdeki numaralar tavsiye edilen takip sırasını göstermekte

13 T BAĞLANTI- PANTOLON ( İç Kenar Sıvanmış) Boyut mm Resimdeki numaralar tavsiye edilen takip sırasını göstermekte

14 MONTAJ PROSEDÜRÜ 1 i masanın üzerine koy 2 inci ve 3 üncü kısımların sadece boyun kısmını birleştir 5 ve 6 ncı parçaları sadece bantla yapıştırıcı üzerine ekle (parçalar) 7 numaralı kapaklı çevre kısmını monte et 8 inci kısmı monte et 5 inci kısmı çıkar ve 3 üncü kısmı yapışkanla 6 ncı kısmı çıkar ve 2 inci kısmı yapışkanla

15 VOLUME DAMPER BAĞLANTISI Conta Conta F Profil ile sabitlenmiş Panel Sandalye Profil ile sabitlenmiş Panel U Profil ile sabitlenmiş Panel Flanşlı Damper Spigotlu Damper Perçin SAC KANAL GOFRAJLI KANAL BAĞLANTISI U Profil ile sabitlenmiş panel Mez Flanşla Bağlı GSM Kanal Sandalye Profil ile sabitlenmiş panel GSM Kanal Hava Akımı

16 SAPLAMA(YAKA) Düz Branş Açılı Branş Çizme Branş 22.5 dereceli kesme rendesi Bant Bant

17 SAPLAMA(YAKA) (1000 x 1000mm üzeri) U Profil 35 mm Perçin Conta Conta F Profil Girişi, Saplama iç ölçülerine göre 4 mm kısa kes.

18 SAPLAMA(YAKA) (1000 x 1000mm ye kadar) Yapıştırıcı Ekstra Silikon Bant Erkek- Dişi Bağlantı

19 MÜDAHALE KAPAĞI MONTAJ PROFİLLERİ MÜDAHALE KAPAĞI U PROFIL SANDALYE PROFIL CONTA CHAIR PROFILE MENFEZ MONTAJI (Turbo vidalarla) Turbo vidalar kapak vs. kurulumunu çok kolaylaştırmaktadır. Basit bir alet kullanarak turbo vida panele kolayca vidalanabilmekte ve geniş yivi sayesinde güvenli sabitleme sağlamaktadır. Izgara için standart sabitleme vidaları turbo vidanın içerisine vidalanır. Tek sınırlama 4-5 mm çapındaki ekleme vidalarının 22 mm lik ızgara yakasından daha uzun olmamasıdır. Bu yüzeylere önce PAL Alüminyum bant uygula Turbo vida Turbo vida Menfez Menfez Sabitleme vidası Sabitleme vidası

20 Kanal Bağlantı Sistemi 1 nci OPSİYON 20mm Kanal Bağlantı Sistemi 30mm Kanal Bağlantı Sistemi 2 nci OPSİYON İç Kanallar için (20mm kalınlığında) 500 x 500mm den az kısımlar Erkek Dişi Bağlantı Sistemi Yapıştırıcı Hava Akımı Yapıştırıcı Alüminyum Bant Hava Akımı Alüminyum Bant

21 2 nci OPSİYON İç Kanallar için (20mm kalınlığında) 500 x 500mm den az kısımlar 1. ADIM Kanal bölümünün her iki ucuna Alüminyum bant uygulanır 2. ADIM Silik on kanalın bir yüzüne sürülür ve daha sonra iki kanal bölümü birbirine birleştirilir 3. ADIM Tiger Bağlantılar kanalın tüm dört kenarına da yerleştirilir. 300mm ye kadar küçük kanallar için, Kanalın her bir kenarına BİR T iger B ağlantı kullanın. Bir kenarı 350 den 500 mm ye kadar olan kanallarda her bir kenarda İKİ Tiger Bağlantı kullanın. 4. ADIM Alüminyum bant ile iki kanalın bağlantı bölümü sarılır.

22 Alüminyum Profiller ile MENFEZ MONTAJI Klips U Profil Menfez P1 ZIVANA MONTAJI Yuvarlak Difüzörler & Esnek Kanallar için P1 Zıvana P1 Zıvananın çevresini Silikonla P1 Zıvananın uçlarını bükün

23 KANAL GÜÇLENDİRME Sertlik Hesaplama Tablosu BASINÇ KANAL ÖLÇÜSÜ mm Gerekirse Flanş ve Bayone kullanılabilir Kenarlarda güçlendirme gereklidir Dirsek, Redüksiyon, Te, vs. güçlendirmeleri D = Tavsiye edilen Basamak Aralıkları (Kanal Güçlendirme sırasına bak) W = Kanal genişliği

24 ASKI S İSTEMİ KANAL DESTEK DETAYLARI Ön İzoleli Kanal 8 mm Çapında Çubuk Kilit Somunları & Pullar Belirtilen Kanal Ölçüleri Köşebent

25

26

27

28 Sincan Organize Sanayi Bölgesi Babürşah Caddesi No: 17 - Sincan/ANKARA Tel: (0.312) Fax: (0.312) info@delfinhavalandirma.com.tr web: