FLENDER gear units. Dişli Kutusu

Transkript

1 Dişli Kutusu H.SH, H.VH, H.HH, H.DH, H.KH, H.FH, H.HM, H.DM, H.KM, H.FM, H.PH, B.SH, B.VH, B.HH, B.DH, B.KH, B.FH, B.HM, B.DM, B.KM, B.FM, T.SH, T.HH, T.KH, T.DH, T.FH Ebatları 'dan 'a kadar Montaj- ve işletim talimatları FLENDER gear units

2 Dişli Kutusu H.SH, H.VH, H.HH, H.DH, H.KH, H.FH, H.HM, H.DM, H.KM, H.FM, H.PH, B.SH, B.VH, B.HH, B.DH, B.KH, B.FH, B.HM, B.DM, B.KM, B.FM, T.SH, T.HH, T.KH, T.DH, T.FH Ebatları 'dan 'a kadar Montaj- ve işletim talimatları Orijinal montaj- ve işletim talimatlarının çevirisi Teknik özellikler Genel uyarılar Güvenlik uyarıları Taşıma ve depolama Teknik açıklama Montaj İşletmeye sokma İşletim Arızalar, nedenleri ve giderilmeleri 8 9 Bakım ve onarım Yedek parçalar, müşteri hizmetleri 0 Beyannameler / 94

3 Bu montaj- ve işletim talimatları dahilinde bulunan uyarılar ve semboller Not: Montaj- ve işletim talimatları deyimi devamında aynı zamanda, kısaca talimatlar veya el kitabı olarak da anılacaktır. Yasal uyarılar Uyarı talimatları-konsepti Bu işletim talimatları sizin kişisel güvenliğinizin sağlanabilmesi ve aynı zamanda maddi hasarların önlenebilmeleri için uyarılar içermektedir. Sizin kişisel güvenliğiniz için verilen uyarılar bir ikaz üçgeni veya bir Ex -İnfilak işareti (94/9/EG direktifi gereği uygulamalarda) ile ve genel maddi hasarlar ile ilgili uyarılar ise bir STOP işareti ile donatılmış olarak öne çıkartılmıştır. İnfilak tehdidi UYARISI! Bu sembol ile donatılmış olan uyarılar, infilak hasarlarının önlenmeleri için mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, bunun sonucu olarak ölümcül veya ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Kişisel hasar tehdidi UYARISI! Bu sembol ile donatılmış olan uyarılar, kişisel hasarların önlenmeleri için mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, bunun sonucu olarak ölümcül veya ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Ürün hasarı tehdidi UYARISI! Bu sembol ile donatılmış olan bilgiler, ürün hasarlarının önlenmeleri için mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda maddi hasarlar meydana gelebilmektedir. UYARI! Bu sembol ile donatılmış olan bilgiler, genel nitelikte kullanım bilgileri olarak dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, istenmeyen sonuçlar ile durumlar meydana gelebilmektedir. Sıcak yüzeyler tehdidi UYARISI! Bu sembol ile donatılmış olan bilgiler, sıcak yüzeyler sonucu olarak meydana gelen yanma tehlikesi açısından mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, sonuç olarak ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Sayıları birden fazla olan tehlike tehditlerinin bir araya gelmeleri durumunda, daima daha büyük olan tehlikeye işaret eden uyarı talimatı dikkate alınacaktır. Bir ikaz üçgeni ile verilen bir uyarı talimatında kişisel hasarlar hakkında uyarılıyor ise, aynı uyarı talimatı dahilinde aynı zamanda buna ilaveten bir maddi hasar oluşumu olasılığı uyarısı da bulunabilmektedir. Nitelikli personel Bu işletim talimatlarına ait olan ürünün veya sistemin sadece bununla ilgili olan görevler için nitelikli personel tarafından kullanılabilmekte olup, söz konusu görevler için uyarlanmış olan işletim talimatlarının ve bilhassa bunların içersinde bulunan ilgili güvenlik- ve uyarı talimatlarının da dikkate alınmaları ve yerine getirilmeleri suretiyle çalışmalar yapılabilmektedir. Nitelikli personelin kendi eğitimi ve tecrübeleri itibariyle, söz konusu ürünler veya sistemler ile çalışabilme veya olası riskleri anlayabilme ve yine olası tehlikeleri önleyebilme yeteneklerine sahip olması gerekmektedir. 3 / 94

4 Siemens-ürünlerinin amacına uygun bir biçimde kullanımı Aşağıda bulunanları dikkate alınız: Markalar Söz konusu Siemens-Ürünlerinin sadece kendi katalogları ve aynı zamanda kendilerine ait olan teknik dokümantasyonlarda anılan uygulama durumlarında kullanılmalarına izin verilmektedir. Yabancı ürünlerin ve -bileşenlerin kullanılmaları durumunda ise, söz konusu ürün veya -bileşenlerin, Siemens kuruluşu tarafından tavsiye edilmiş veya onaylanmış olmaları gerekmektedir. Bu ürünlerin kusursuz ve emniyetli bir biçimde işletilebilmesi durumu doğru taşıma işlemlerine, aslına uygun bir biçimde depolanmalarına, ilgili talimatlar doğrultusunda kurulum ve montajına ve aynı zamanda aslına uygun olarak kullanım ile bakım ve onarım çalışmalarının uygulanmalarına bağlıdır. İzin verilen çevre şartlarının yerine getirilmeleri gerekmektedir. Ürüne ait olan dokümantasyonlar içersinde bulunan talimatların dikkate alınmaları gerekmektedir. Bütün mülkiyet hakkı notu ile donatılmış olan adlandırmalar, Siemens AG kuruluşuna ait olan tescilli markalardır. İşbu işletim talimatlarında bulunan tüm diğer adlandırmaları da marka sıfatına sahip olabilmekte olup, bunların üçüncü şahıslar tarafından kendi amaçları için kullanılmaları durumu, sahibinin haklarının zedelenmiş olmaları fiilini oluşturabilmektedir. Sorumluluk almama durumu İşbu işletim talimatlarının içeriği tarafımızca belirtilen ilgili yazılım- ve donanım ile uyuşmazlıklara dair kontrol edilmiştir. Buna rağmen uyuşmazlıkların var olabilmeleri durumu olasılığının var olabilmesi sonucu olarak söz konusu belgenin tamamen uyuşması ile ilgili olarak sorumluluk alamamaktayız. İşbu işletim talimatlarında bulunan bilgiler belirli aralıklarda denetlenmekte olup, gerekli olan düzeltmeler takip eden sayılarda bulunmaktadır. Semboller Topraklama bağlantı yeri Hava tahliye yeri sarı Yağ dolum yeri sarı Yağ tahliye yeri beyaz Yağ seviyesi kırmızı Yağ seviyesi kırmızı Yağ-seviyesi kırmızı Salınım denetimi bağlantı yeri Yağlama yeri kırmızı Gres yağı kullanınız Taşıma mapası Mapalı cıvata Sökmeyiniz Düzeltme yüzeyi, yatay Düzeltme yüzeyi, dikey Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğu ile yapılan yağ seviyesi kontrol işlemi tarif edilmektedir. Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğunun daima sıkı bir biçimde yerine takılarak sıkıştırılması gerektiği tarif edilmektedir. 4 / 94

5 İçindekiler. Teknik veriler Genel teknik özellikler Yapı tipleri ve ağırlıklar Yapı biçimleri Ağırlıklar Ölçüm yüzeyi ses basıncı seviyesi Fan donanımlı konik alın dişli kutusu (B...) için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Fansız konik alın dişli kutusu (B...) için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Fan donanımlı alın dişli kutusu (H...) için ölçüm yüzeyi ses emisyonu Fansız alın dişli kutusu (H...) için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Genel uyarılar Giriş Telif hakkı Güvenlik uyarıları Temel görevler Çevre Koruma Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı Taşıma ve depolama Teslimat kapsamı Taşıma Dişli kutusunun depolanması Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma Dış koruma Teknik açıklama Genel açıklama Tahrik çıkış modelleri Gövde Dişli parçaları Yağlama Daldırma tipi yağlama Yağ besleme ünitesi ile basınçlı yağlama Millerin yataklanması Mil contaları Radyal ring tipi mil contaları Labirent contaları Taconite contaları Tacolab contası Geri dönme kilidi Tork momenti sınırlandırmalı geri dönme kilidi donanımı (özel yapım) Soğutma Fan Soğutma serpantini Tesis edilen havalı-yağ soğutma radyatörü donanımlı yağ besleme sistemi Tesis edilen sulu-yağ soğutma radyatörü donanımlı yağ besleme sistemi Pompa Sulu-yağ-soğutma-radyatörü Filtre / 94

6 5. Isıtma sistemi Yağ ısı derecesi denetimi Yağ seviye denetlemesi Rulman denetlemesi Devir vericisi Yardımcı tahrik sistemi Yardımcı tahrik sistemi bakım tahrik sistemi olarak öngörülerek tasarlanmıştır Yardımcı tahrik sistemi yük tahrik sistemi olarak öngörülerek tasarlanmıştır Serbest kavrama Montaj Genel montaj bilgileri Ambalajdan çıkartma Gövde ayağı üzerinden dişli kutusunun montajı Temel Montaj çalışmalarının açıklanması Düzeltme yüzeyleri, düzeltme vida dişi Temel çerçevesi üzerine montaj Beton cıvataları veya temel takozu kullanılarak beton temel üzerine yapılan montaj Beton temel üzerine ankraj cıvataları ile montaj durumu Delik milli ve kama oluklu geçme dişli kutusunun montajı Hazırlama Montaj Geçme bağlantısının yapılması Aksiyal emniyet Demontaj Delik milli ve DIN 5480 normuna uygun dişli göbek profilli geçme dişli kutusunun montajı Hazırlama Montaj Bağlantının bağlı olan DU kovanı ile yapılması Bağlantının takılı olmayan DU kovanı ile yapılması Aksiyal emniyet Demontaj Delik milli ve büzülerek takılan kasnak için olan delik milli geçme dişli kutusunun montajı Montaj Bağlantının bağlı olan DU kovanı ile yapılması Bağlantının takılı olmayan DU kovanı ile yapılması Aksiyal emniyet Büzülme kasnağı Büzülme kasnağının montajı Büzülme kasnağının demontajı Büzülme kasnağının temizlenmesi ve yağlanması Büzülme kasnağının yeniden yerine takılması işlemi Büzülme kasnağının denetimi Kavramalar Flanş milli geçmeli dişli kutusu Flanş milli geçmeli dişli kutusu Dişli kutusu gövdesi tork desteğinin montajı Tork desteğinin montajı Dişli kutusu salıncakları desteğinin montajı Desteğin montajı / 94

7 6.3 Serpantinli dişli kutusu Ek elemanlı dişli kutusu Havalı-yağ soğutma radyatörlü dişli kutusu İlave sulu-yağ soğutma radyatörü donanımlı dişli kutusu Isıtma çubuklu dişli kutusu Yağ ısı derecesi denetim sistemi donanımlı dişli kutusu Yağ seviye denetlemeli dişli kutusu Rulman denetlemesi Devir vericili dişli kutusu Son çalışmalar Cıvata ile sabitleştirme sınıfları, sıkıştırma tork momentleri ve ön gerdirme kuvvetleri Cıvata ile sabitleştirme sınıfları Sıkma momentleri ve ön gerdirme kuvvetleri İşletmeye sokma İşletmeye sokmadan önce yapılacak çalışmalar Koruma malzemesinin temizlenmesi Yağın doldurulması Yağ miktarları İşletmeye sokma Yağ seviyesi Soğutma serpantinli veya harici yağ soğutma veya besleme donanımlı dişli kutusu Geri dönme kilidi donanımlı dişli kutusu Kaydırmalı serbest dönüş kavrama donanımlı dişli kutusu Sıcaklık ölçümü Yağ seviye denetlemesi Rulman denetlemesi (titreşim ölçümü) Isıtma sistemi Kontrol önlemleri İşletmeden çıkarma Uzun süre işletmeden çıkarmada iç koruma Dişli kutusu yağı ile yapılan iç koruma Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma İç koruma işlemi Dış koruma Dış koruma işlemi İşletim Genel bilgiler Yağ seviyesi Olağandışı durumlar Arızalar, nedenleri ve giderilmeleri Genel arıza uyarıları Olası arızalar / 94

8 0. Bakım ve onarım Genel bakım bilgileri Genel yağ kullanım süreleri Bakım ve onarım çalışmalarının açıklanması Yağdaki su oranının kontrolü Yağın değiştirilmesi Hava filtresini temizleyiniz Fan ve dişli kutusunun temizlenmesi Taconite contalarının yağını ekleme Tacolab contalarının yağını ekleme Serpantinin kontrolü Havalı-yağ soğutma radyatörünün kontrolü Sulu-yağ soğutma radyatörünün kontrolü Hortum iletim hatlarını kontrol ediniz Yağ ilave doldurulması Tork momenti sınırlayıcı donanımlı geri dönme kilidinin sürtünme balatalarını kontrol ediniz Yardımcı tahrik sistemi donanımının kontrolü Bağlantı cıvatalarının sıkı olup olmadığının kontrolü Son çalışmalar Dişli kutusunun komple gözden geçirilmesi Yağlama malzemeleri Yedek parça stoku, müşteri hizmeti adresleri Yedek parça stoku Yedek parça ve müşteri hizmetleri servisi adresleri Beyannameler Tesis edilme beyannamesi / 94

9 . Teknik veriler. Genel teknik özellikler Dişli kutusunun tip levhası üzerinde önemli teknik bilgiler bulunur. Tip levhasının üzerindeki bilgiler Siemens kuruluşu ile sipariş eden aralarında, ilgili sözleşme ile kararlaştırılmış olan maddeler olup, dişli kutusunun kullanım alanı sınırlarını belirlemektedir Şekil : Tip levhası Dişli kutusu Firma amblemi 8 Devir sayısı n Sipariş-No., pozisyon, yürüyen numara No., 9 Yağ verileri (yağ türü, imal yılı yağ viskozitesi, yağ miktarı) 3 Toplam ağırlığı Kg olarak 0 Talimatı (talimatları) numarası 4 Özel bilgiler için Özel bilgiler için 5 Tipi, ebat *) İmalatçı ve üretim yeri 6 Güç bilgisi P değerinde, kw birimi değerinde veya T Nm birimi olarak 3 Menşei ülke 7 Devir sayısı n *) Örnek B 3 S H 3 Ebat Montaj... H = Yatay M = Ayaksız yatay model (ebat 3 den itibaren) Tahrik çıkış mili modeli... S = Yekpare mil V = Güçlendirilmiş yekpare mil H = Kama oluklu delikli mil D = Büzülerek takılan kasnak için olan delikli mil K = DIN 5480 normuna uygun dişli göbekli profil donanımlı olan delikli mil F = Flanşlı mil P = Kâğıt makinesi modeli Kademe adedi...,, 3 veya 4 Dişli kutusu tipi... H = Alın dişli kutusu B = Konik alın dişli kutusu (sadece kademe sayısı, 3 veya 4) T = Bölünmüş gövde donanımlı konik-alın dişli kutusu (Ebatları 4'den 'ye kadar) 9 / 94

10 Çeşitli dişli kutusu yapı tiplerinin ağırlık ve ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi değerleri.. ve..3 nolu maddelerde açıklanmıştır. Teknik özellikler ile ilgili diğer bilgileri çizimlerde ve dişli kutusu dokümantasyonunda bulabilirsiniz.. Yapı tipleri ve ağırlıklar.. Yapı biçimleri H.SH H.VH H.PH B.SH B.VH T.SH H.HH H.DH H.KH H.PH B.HH B.DH B.KH T.HH T.DK T.KH H.FH B.FH T.FH H.HM H.DM H.KM B.HM B.DM B.KM H.FM B.FM 0 / 94

11 .. Ağırlıklar Tablo : Ağırlık değerleri (kılavuz değerler) Boyutlar için yaklaşık ağırlık (kg) ebat için olmak üzere Tipi HSH HPH H.H H.M H3.H H3.M H4.H H4.M B.H B.M B3.H B3.M B4.H B4.M Tipi Boyutlar için yaklaşık ağırlık (kg) ebat için olmak üzere HSH HPH H.H H.M H3.H H3.M H4.H H4.M B.H B.M B3.H B3.M B4.H B4.M Ağırlık değerlerine yağ dolumu ve ek bağlantı parçaları dahil değildir. Dişli kutusunun tam doğru ağırlığı çizimlerde ve dişli kutusu dokümantasyonunda bulunur. / 94

12 Tablo : Tipi Toplam ağırlıklar (kılavuz değerler) dişli kutusu için yardımcı tahrik donanımı (bakım tahrik donanımı) dahil olmak üzere verilmiştir. Boyutlar için yaklaşık ağırlık (kg) ebat için olmak üzere T3.H B3.H Tipi Boyutlar için yaklaşık ağırlık (kg) ebat için olmak üzere B3.H Tablo 3: Tipi Ağırlık değerleri (kılavuz değerler) dişli kutusu için yardımcı tahrik donanımı (yük atında tahrik) dahil olmak üzere verilmiştir. Boyutlar için yaklaşık ağırlık (kg) ebat için olmak üzere T3.H B3.H Tipi Boyutlar için yaklaşık ağırlık (kg) ebat için olmak üzere B3.H Burada verilen tüm ağırlık bilgileri yağ dolumunun olmaması itibariyle verilmiş olup, yardımcı tahrik donanımının tesis edilmiş olması ile birlikte ve yardımcı tahrik donanımının tahrik motoru da dahil olarak verilmiştir. Dişli kutusunun tam doğru ağırlığı çizimlerde ve dişli kutusu dokümantasyonunda bulunur. / 94

13 ..3 Ölçüm yüzeyi ses basıncı seviyesi Dişli kutusunun m mesafeden ölçülen ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi değeri 4 ile 7 arasındaki tablolarda görülebilir. Söz konusu ölçüm, ilgili ses etkinliği-metodu doğrultusunda, ilgili DIN EN ISO 964 bölüm norm hükümleri gereği yapılmıştır. Dişli kutusunu kumanda eden personelin çalışma yeri şu şekilde tanımlanmıştır: Dişli kutusundan m uzaklıktaki alan ölçüm yüzeyi olarak tanımlanmıştır ve bu alanın yakınında kişiler bulunmaktadır. Ses emisyonu işletme sıcaklığına olan dişli kutusu için tip levhasında belirtilen tahrik devri n ve tahrik gücü P 'ye erişilmiş durumda geçerli olup, söz konusu ölçüm bir Siemens-test sistemi üzerinde gerçekleştirilmiştir. Birden fazla değerlerde en yüksek devir ve güç geçerlidir. Ölçüm yüzeyi ses emisyonu değerine, mevcut olması halinde takılı olan yağlama üniteleri de dahildir. Giriş ve çıkış boru hatlarında kesişme noktası flanşlarıdır. Tabloda gösterilen ölçüm değerleri, kalite kontrol bölümümüzün yaptığı istatistiksel değerlendirmeler sonucunda elde edilmiştir. İstatistiksel varsayıma göre, dişli kutusunun bu ses emisyonu değerleri dahilinde olacağı garanti edilir...3. Fan donanımlı konik alın dişli kutusu (B...) için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Tablo 4: Fanlı konik alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi L pa, db(a) biriminde Tipi i N n /min Dişli kutusu ebadı ) B ) 60 ) ) ) ) ) ) ) ) ) T3 B ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) L pa < 60 db(a) 3 / 94

14 ..3. Fansız konik alın dişli kutusu (B...) için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Tablo 5: Fansız konik alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi L pa, db(a) biriminde Tipi i N n /min Dişli kutusu ebadı ) ) ) B ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) T3 B ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) B ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) L pa < 60 db(a) 4 / 94

15 ..3.3 Fan donanımlı alın dişli kutusu (H...) için ölçüm yüzeyi ses emisyonu Tablo 6: Fanlı alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi ses emisyonu L pa, db(a) biriminde Tipi i N n /min H H H3 Dişli kutusu ebadı / 94

16 ..3.4 Fansız alın dişli kutusu (H...) için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi Tablo 7: Fansız alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi ses emisyonu L pa, db(a) biriminde Tipi i N n /min H H H3 H4 Dişli kutusu ebadı ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) L pa < 60 db(a) 6 / 94

17 . Genel uyarılar. Giriş Mevcut işletim talimatları (BA), dişli kutusu teslimatının bir parçası olup, daima dişli kutusunun yakınında saklanacaktır. Dişli kutusunun işletmeye sokma, kullanma ve bakım çalışmaları ile ilgili herkes talimatını okumuş, anlamış olmalı ve riayet etmelidir. İşletim talimatına uyulmamasından kaynaklanan hasar ve işletim arızaları için Siemens kuruluşu tarafından hiçbir sorumluluk kabul edilmez. Mevcut işletim talimatlarında açıklanmış olan FLENDER Dişli Kutusu, genel makine yapımı sanayisi bünyesinde kullanılan tahrik makinelerinin tahriki için geliştirilmiş bulunmaktadır. Bu yapı serisine mensup dişli kutusunun yapı tipi itibariyle çalışma alanları olarak mesela kimya-, lastik-, gıda maddeleri-, plastik sanayi sektörleri ve saire öngörülmüştür. Dişli kutusu yalnızca Bölüm, Teknik özellikler bölümünde açıklanan kullanım alanı için tasarlanmıştır. Farklı işletim koşulları, sözleşmesel yeni düzenlemeler yapılmasını gerektirir. Dişli kutusu son teknolojiye göre üretilmiştir ve tarafımızca işletim güvenliğine uygun bir biçimde teslim edilmektedir. Dişli kutusu yalnızca hizmet ve sevkiyat sözleşmesinde belirlenmiş olan şartlarda kullanılmalı Siemens ve işletilmelidir. Dişli kutusu, bu talimatının basıldığı tarihteki teknolojiye göre üretilmiştir. Ürün geliştirme çerçevesinde kapasite ve güvenliği artırmak için başlıca özellikler muhafaza edilerek belirli yapı elemanları ve aksesuarlarda gerekli değişiklikleri yapma hakkına sahip olduğumuzu açıklarız.. Telif hakkı Bu işletim talimatlarının telif hakları Siemens AG kuruluşuna aittir. İşletim talimatı iznimiz olmadan tamamen veya kısmen rekabet amaçları için kullanılamaz veya üçüncü şahısların kullanımına sunulamaz. Tüm teknik konularda olan sorularınız için aşağıda adresi belirtilen fabrikamız ile veya müşteri hizmetleri adreslerimizden birine müracaat edebilirsiniz: Siemens Industriegetriebe GmbH Thierbacher Straße Penig Tel.: +49 (0)3738 / 6-0 Fax: +49 (0)3738 / / 94

18 3. Güvenlik uyarıları 3. Temel görevler İşletim sırasında dişli kutusunun üzerine çıkmak yasaktır! Dişli kutusunun üzerine sadece söz konusu bakım- veya onarım çalışmaları amacı için çıkılabilmekte olup, dişli kutusunun ise bu durumda duruyor olması gerekmektedir! Dikkat, düşme tehlikesi! Kullanıcının kendi başına dişli kutusu üzerinde değişiklik yapması yasaktır. Bu değişikliklere aynı zamanda dokunma korunması olarak düzenlenen koruma donanımları da dahildir. İşletici tarafından dişli kutusu üzerinde her türde çalışma yapan tüm kişilerin, söz konusu işletim talimatını okumuş ve anlamış olmalarını ve tüm noktalarda verilen talimatlara riayet etmeleri sağlamalıdır ve amacı aşağıda belirtilmiştir: Kullanıcı ve üçüncü şahıslara yönelik hayatî tehlikeleri önlemek Dişli kutusunun işletme güvenliğinin sağlanması Yanlış kullanım nedeniyle verim kaybını ve çevreye zararı önlenmelidir. Nakliyat, montaj ve demontaj, kullanım, bakım ve onarımda iş güvenliği ve çevre koruması için geçerli olan yönetmeliklere dikkat edilmelidir. Dişli kutusu sadece yetkili, ilgili konuda eğitilmiş ve görevlendirilmiş personel tarafından kullanılacak, bakımı ve/veya onarımı yapılacaktır. Dişli kutusunun dış kısmının bir yüksek basınçlı temizleme aleti ile temizlenmesine izin verilmemektedir. Tüm çalışmalar itinalı ve Güvenlik unsuru dikkate alınarak yapılmalıdır. Yapılacak çalışmalar yalnızca makinenin durması halinde yapılacaktır. Tahrik ünitesi istenmeden işletilmeye karşı emniyete alınmalıdır (örn. anahtarlı şalter kilitlenerek veya elektrik beslemesindeki sigortalar çıkartılarak). Devreye sokma yerine dişli kutusu üzerinde çalışma yapıldığını gösteren bir levha konmalıdır. Aynı zamanda tüm sistemin yüksüz bırakılması gerekmekte olup, söz konusu sökme çalışmaları sırasında (mesela geri dönme kilidi donanımının sökülmesi durumunda) bir tehlikenin meydana gelmesi önlenmelidir. Toplam tahrik düzeni üzerinde elektrik kaynağı çalışmalarının yapılmaları yasaktır. Tahrik düzenleri kaynak çalışmaları için şase olarak kullanılmamalıdır. Kaynak çalışması nedeniyle dişli ve rulman yatakları zarar görebilir. Bunun için geçerli olan ilgili talimatnameler ve/veya yönerge hükümleri gereği bir potansiyel dengelemesinin gerçekleştirilmesi gerekmektedir! Gerekli olan toprak bağlantısı için dişli kutusu üzerinde paftalı delik donanımları bulunmuyor ise, buna yönelik diğer türlerde uygun tedbirlerin alınmaları gerekmektedir. Bu çalışmaların sadece yetkili ve elektrik tekniği üzerine uzman kişilerce yapılmaları gerekmektedir. İşletme esnasında dişli kutusunda, örneğin belirgin bir biçimde daha yüksek işletme sıcaklığı veya anormal dişli kutusu sesleri gibi, bir anlam verilemeyen değişiklikler olduğunun tespit edilmesi durumunda, tahrik ünitesi derhal durdurulmalıdır. Dönen ve/veya hareket eden parçaların uygun koruma donanımları ile temas edilmesine karşı korunmaları gerekmektedir. 8 / 94

19 Dişli kutusunun makinelere, ünite veya tesislere bağlanması halinde, bu makine, ünite ve tesis imalatçıları, bu kullanma talimatındaki yönetmelikleri, ilgili makine uyarıları ve açıklamaları kendi kullanma kılavuzlarına ekleme ile yükümlüdürler. Söz konusu koruma donanımlarının yerlerinden sökülmeleri halinde, ilgili sabitleştirme parçalarının güvenli bir biçimde saklanmaları gerekmektedir. Yerlerinden sökülmüş olan koruma donanımlarını, yeniden çalıştırmadan önce yine yerlerine takınız. Dişli kutusuna takılmış olan tip levhası, dönme yönü oku vb. gibi ikaz bilgilerine dikkat edin. Bu levhalar boyanmamalı ve üzerinde pislik olmamalıdır. Eksik olan levhaları yenileri ile tamamlayın. Montaj ve demontaj çalışmaları çerçevesinde kullanılamaz hale gelen cıvataların yerine, aynı sertlik sınıfı ve modele sahip yeni cıvatalar takılacaktır. Yedek parçalar sadece Siemens kuruluşundan temin edilecektir (bakınız bölüm ). 3. Çevre Koruma Duruma göre var olan ambalaj malzemelerini ilgili yönetmelik hükümleri gereği atık giderme işlemlerine tabi tutunuz veya geri dönüşüme intikal ettiriniz. Yağ değiştirme işleminde kullanılmış yağ uygun kaplar içinde toplanacaktır. Yağın muhtemelen yere dökülmesi halinde yağ derhal uygun bir yağ bağlayıcı madde ile temizlenmelidir. Koruma (vaks) malzemeleri kullanılmış yağdan ayrı olarak depolanacaktır. Kullanılmış yağ, koruma malzemesi, yağ bağlayıcı malzeme ve yağlı bezler geçerli çevre koruma yönetmeliklerine göre arıtılacaktır. Dişli kutusunun kullanım süresinin tamamlanması ardından atık giderme işlemlerine tabi tutulması: İşletim yağını, koruma maddelerinin ve/veya soğutma sıvısının bir artık miktarları kalmaksızın dişli kutusundan tahliye edilmeleri ve ilgili yönetmelik hükümleri doğrultusunda atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları gerekmektedir. Dişli kutusu parçaları ve/veya buna ilaveten tesis edilen parçaların yürürlükte olan ulusal yönetmelik hükümleri gereği, gerektiği durumlarda ayrı olarak atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları veya geri dönüşüm uygulamasına intikal ettirilmeleri gerekmektedir. 3.3 Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı İşletme şartlarına bağlı olarak dişli kutusu aşırı derecede yüksek yüzey ısı derecesi konumlarına varabilmektedir. Sıcak yüzeylerde (> 55 C) yanma tehlikesi bulunmaktadır! Soğuk yüzeylerde (< 0 C) ise soğuk hasarları (ağrı, hissetmeme durumu, donma durumları) tehlikesi söz konusu olabilmektedir! Yağ değiştirme işlemi esnasında kızgın yağ nedeniyle yanma tehlikesi vardır. Kum, toz vs. gibi küçük yabancı maddeler, dönen parçaların kapak saclarının içine girebilir ve bu parçalar nedeniyle dışarı fırlatılabilir. Gözler için yaralanma tehlikesi bulunmaktadır! Gerektiği durumlarda genel olarak talimat gereği öngörülen kişisel koruma donanımlarına (emniyet ayakkabıları, çalışma kıyafeti, baret ve saire) ilaveten, dişli kutusu ile yapılan çalışma uygulamalarında, uygun koruyucu eldivenler ve buna uygun koruyucu gözlüklerin takılmaları gerekmektedir! Dişli kutusu patlama tehlikesi olan yerlerde çalıştırma için uygun değildir. Dişli kutusunun bu alanlarda kesinlikle çalıştırılmaması gerekmekte olup, aksi takdirde ölüm tehlikesi söz konusu olmaktadır. 9 / 94

20 4. Taşıma ve depolama Bölüm 3, Güvenlik uyarıları bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! 4. Teslimat kapsamı 4. Taşıma Teslimat kapsamı sevk evraklarında belirtilmiştir. Teslimatın eksiksiz olduğu teslim alma sırasında ve vakit geçirilmeksizin kontrol edilmelidir. Olası hasar durumları ve/veya eksik parçalar derhal yazılı olarak Siemens kuruluşuna bildirilecektir. Gözle görülebilen hasarların var olmaları durumunda dişli kutusunun çalıştırılması yasaktır. Taşıma esnasında sadece yeterli taşıma kapasitesine sahip kaldırma araç ve gereçlerini kullanın! Yük kaldırma işleminde ambalaj üzerinde belirtilen yük dağılım uyarılarına riayet edin. Dişli kutusu komple monte edilmiş olarak teslim edilmektedir. İlave donanımları gerektiğinde ayrıca ambalajlanmış bir biçimde teslim edilmektedir. Ambalaj türünün belirlenmesi için nakliye yolu da önemlidir. Sözleşmede başka türlü kararlaştırılmadığı hallerde ambalaj HPE Ambalaj Yönetmeliğine göre yapılır. Ambalaj üzerindeki sembollere dikkat edilmelidir. Bu sembollerin anlamları şöyledir: Üst Kırılacak eşya Sudan koruyun Sıcaktan koruyun Ağırlık merkezi El kancası yasak Buradan bağlayın Şekil : Taşıma sembolleri Dişli kutusunun transport işlemi, can güvenliği sağlanarak ve dişli kutusuna zarar verilmeden gerçekleşecektir. Böylece örneğin serbest mil uçları üzerine uygulanacak bir darbe dişli kutusunun hasar görmesine yol açabilir. Dişli kutusunun nakliyesi yalnızca uygun nakliye araç ve gereçleri ile yapılacaktır. Dişli kutusunun taşıma işlemleri yağ dolumu olmaksızın yapılmalıdır. İstisnai durum: Yardımcı tahrik sistemi donanımı bulunan dişli kutularında, yardımcı dişli kutusu fabrika tarafından, yağ dolumu donanımı yapılmış olarak teslim edilmektedir. Dişli kutusu yalnızca dişli kutusu gövdesinde bulunan halkadan bağlanarak taşınacaktır. Boru iletim hatlarının taşıma uygulamaları için kullanılmalarına izin verilmemektedir. Boru iletim hatlarının hasar görmemeleri gerekmektedir. Mil sonlarındaki alın paftalarına mapalı cıvata türü kaldırma araçlarının bağlanmaları için kullanılmayacaktır. Bağlama araçları dişli kutusunun ağırlığını taşımak için yeterli taşıma kapasitesinde olmalıdır. 0 / 94

21 H... B... Şekil 3: Yapı tipleri H... ve B... dişli kutularının kaldırma mapaları noktaları Dişli kutusuna, tahrik motoru, kavrama gibi ek ünitelerin bağlanmış olması halinde, ağırlık merkezinin değişmesi nedeniyle ek bir bağlama noktası gerekli olabilecektir. Halkalı cıvatalardan bağlanması durumunda yük eğik konumda kaldırılmayacaktır. Şekil 4: Yapı türleri H... dişli kutularının kaldırma mapaları noktaları motor ile Şekil 5: Yapı türleri B... dişli kutularının kaldırma mapaları noktaları motor ile Şekil 6: Yapı türleri B... dişli kutularının kaldırma mapaları noktaları salıncağı ile / 94

22 Şekil 7: Yapı türleri B3.H / T3.H dişli kutularının kaldırma mapaları noktaları yardımcı tahrik sistemleri Bağlama noktası pozisyonları siparişe bağlı dişli kutusu dokümantasyonlarında görülebilir. 4.3 Dişli kutusunun depolanması Dişli kutusu korunmuş bir yerde, kullanım pozisyonunda, kuru bir alt yapı üzerinde, titreşimsiz olarak depolanacak ve üstü örtülecektir. Dişli kutusu ve muhtemelen sevk edilmiş olan yedek parçaların depolanmasında korozyon koruması çıkarılmayacaktır. Korozyon korumasına zarar verilemeyecektir aksi takdirde korozyon tehlikesi vardır. Dişli kutusunun üst üste istiflenmesi yasaktır. Dişli kutusu açık havada depolanması halinde itinalı bir şekilde örtülecek ve dişli kutusu üzerinde nem oluşması veya yabancı maddeler ile kaplanması önlenecektir. Bekletilmekten dolayı nem oluşumunun önlenmesi gerekmektedir. Bu dişli kutusunun söz konusu sözleşmede aksi belirtilmediği takdirde, zararlı etkenlere, mesela agresif nitelikte olan kimyasal ürünlere maruz bırakılmaması gerekmektedir. Nakliye (örneğin denizyolu ile yapılan taşıma) ve depolama (klima, ağaç kemiren böcek vs.) ile ilgili özel çevre şartlarının mevcut olması mukavelede özellikle belirtilecektir. / 94

23 4.4 Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı Dişli kutusu içten koruma (vakslama), serbest mil sonları koruyucu boya ile korunmuştur. Kaplama donanımının özellikleri ilgili satış sözleşmesinde sipariş ile ilgili olarak tespit edilen, nakil yolu ve kullanım bölgesinin çevresel koşullarına bağlı olmaktadır. Dişli kutuları normal olarak astar ve nihai boya kaplaması ile donanmış olarak sevk edilmektedir. Sadece bir astar kaplama donanımı ile teslim edilen dişli kutularında, nihai kaplama donanımının, söz konusu kullanım durumuna bağlı olarak hâlihazırda geçerli olan ilgili yönetmelik hükümleri gereği tatbik edilmeleri gerekmektedir. Sadece temel olarak tatbik edilen astar türü kaplama ise uzun vadede yeterli derecede bir korozyon koruması sağlamamaktadır. Kaplama donanımına zarar vermeyiniz! Dış koruma donanımını zarara uğratacak her türde hasardan dolayı, korozyon tehlikesi meydana gelmektedir. Sözleşmede farklı şekilde kararlaştırılmadığında, kuru ve dona karşı korunaklı bina içinde depolanması durumunda iç koruma için 6 ay ve serbest mil uçları koruması için 4 ay garanti verilir. Garanti süresi malın teslim edildiği günden itibaren veya teslimata hazır ihbarı itibariyle başlamaktadır. Ara depolamanın daha uzun süreli (> 6 ay) olmasında iç ve dış korumanın kontrol edilmesi ve gerektiğinde yenilenmesi gerekmektedir (bakınız bölüm 7, İşletmeye sokma ). Rulman yatakları içinde rulman elemanlarının pozisyonunu değiştirmek için tahrik çıkış mili en azından bir tur döndürülecektir. Giriş mili, aynı döndürme işleminin başlangıcındaki pozisyonda durmamalıdır. Bu işlem işletmeye sokmaya kadar her 6 ayda bir tekrarlanacak ve raporlanacaktır. 3 / 94

24 4.4. Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma Tablo 8: Madeni yağlar veya PAO bazlı sentetik yağlar ile tatbik edilen iç koruma çalışmaları tedbirlerinin dayanıklılık süresi Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi Özel önlemler 6 aya kadar 4 aya kadar Castrol Alpha SP 0 S Yok - Dişli kutusu üzerinde bulunan tüm açıklıkların kapatılmaları. - Söz konusu hava filtresi donanımının yerine bir paftalı tapa tesis ediniz. (İlk kez çalıştırmadan önce cıvatalı tapanın yerine hava filtresinin takılması gerekmektedir.) Dişli kutusu 4 aydan uzun süre ile depolandığında yeniden korunacaktır. 36 aydan fazla depolanması halinde Siemens firmasına danışılacaktır. Tablo 9: PG bazlı sentetik yağlar ile tatbik edilen iç koruma çalışmaları tedbirlerinin dayanıklılık süresi Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi Özel önlemler 6 aya kadar 36 aya kadar Spesiyal korozyon koruma yağı TRIBOL 390 ) Yok - Dişli kutusu üzerinde bulunan tüm açıklıkların kapatılmaları. - Söz konusu hava filtresi donanımının yerine bir paftalı tapa tesis ediniz. (İlk kez çalıştırmadan önce cıvatalı tapanın yerine hava filtresinin takılması gerekmektedir.) 36 aydan fazla depolanması halinde Siemens firmasına danışılacaktır. ) Tropik bölgelere ve deniz suyuna dayanıklı, çevre sıcaklığı max. 50 C 4.4. Dış koruma Tablo 0: Mil sonları ve diğer açık yüzeylerin dış koruma donanımının dayanıklılık süresi Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi Tabaka kalınlığı Notlar iç kısımlarda saklanması durumlarında 36 aya kadar ) Tectyl 846 K9 yaklaşık 50 μm dış kısımlarda saklanması durumlarında aya kadar ) Vaks bazlı uzun süre koruması: - deniz suyuna dayanıklı - tropik bölgelere - (CH-bileşimleri ile çözülebilir) ) Dişli kutusu korunmuş bir yerde, kullanım pozisyonunda, kuru titreşimsiz ağaç çerçeve üzerinde depolanacak ve örtülecektir. ) Dişli kutusu açık havada depolanması halinde itinalı bir şekilde örtülecek ve dişli kutusu üzerinde nem oluşması veya yabancı maddeler ile kaplanması önlenecektir. Bekletilmekten dolayı nem oluşumunun önlenmesi gerekmektedir. İç ve dış koruma maddesi donanımının tatbik edilmesi bölüm 7 içersinde tarif edilmektedir (bakınız bölüm ve 7.3..)! 4 / 94

25 5. Teknik açıklama Bölüm 3, Güvenlik uyarıları bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! 5. Genel açıklama Konik alın dişli kutusu bir, iki, üç veya dört kademeli dişli kutusu olarak sevk edilir. Konik alın dişli kutusu iki, üç veya dört kademeli dişli kutusu olarak. Bu dişli kutusu aynı zamanda bir birden fazla kademeli konik dişli kutusu niteliğinde veya bir alın dişli kutusu olarak aynı zamanda ilaveten tesis edilmiş olan bir yardımcı tahrik donanımı ile birlikte de teslim edilebilmektedir. Dişli kutusu yatay montaj pozisyonu için tasarlanmıştır. İsteğe bağlı olarak dişli kutusu başka bir montaj pozisyonu için de sevk edilebilir. Dişli kutusu temel olarak her iki yönde çalıştırılabilir. Burada istisnai olarak geri dönme kilidi veya serbest kavrama ile donatılmış dişli kutuları her iki yönde çalıştırılamaz. Bu tip dişli kutularının ters yönde çalıştırılması gerektiğinde Siemens firmasının onayı alınması gereklidir. Aşağıdaki şemada pik mil olarak gösterilen değişik mil düzenlemeleri (model ve dönme yönü) mümkündür: Tablo : Modelleri ve dönüş yönü tanımlamaları Tipi Model A B C D E F G H I HSH HSH HHH HDH HKH HFH HPH H3SH H3HH H3DH H3KH H3FH H4SH H4HH H4DH H4KH H4FH BSH BHH BDH BKH BFH B3SH B3HH B3DH B3KH B3FH T3SH T3DH T3KH HHM HDM HKM HFM HVH H3HM H3DM H3KM H3FM H3VH H4HM H4DM H4KM H4FM H4VH BHM BDM BKM BFM BVH B3HM B3DM B3KM B3FM B3VH T3VH T3HH T3FH 5 / 94

26 Tipi A B C D Model E F G H I B4SH B4HH B4DH B4KH B4FH B4HM B4DM B4KM B4FM B4VH Bir yardımcı tahrik donanımının tesis edilmesi durumunda (bakım- ve/veya yük tahrik donanımı olarak), söz konusu yapı türü ile ilgili dönüş yönü tanımlaması, ilgili ölçümlendirme çiziminde bulunmaktadır. Hassas ölçü doğruluğu nedeniyle, dişleri birbirlerine yüksek oranda doğru geçen alın ve konik dişliler dişli kutusunun sessiz çalışmasını sağlar. Yüksek verimlilik katsayısı, büyük gövde yüzeyi ve kapasiteye bağlı soğutma sistemi sayesinde dişli kutusu uygun sıcaklık değerine sahiptir. 5. Tahrik çıkış modelleri..s...v...f...h...d...k. Yekpare mil Güçlendirilmiş Flanşlı mil Kama oluklu Büzülerek DIN 5480 normuna yekpare delikli takılan kasnak uygun dişli mil mil için olan göbekli profil ile delikli mil olan delikli mil Şekil 8: Tahrik çıkış modelleri 5.3 Gövde Gövde demir dökümden üretilmiş olup, gerektiği durumlarda isteğe bağlı olarak çelikten de üretilebilir. Dişli kutusu ebadı 'ye kadar olan gövdeler tek parçalıdır. Burada istisnai olarak HSH ve HPH yapı türünün gövdesi iki parçalıdır. Diğer yapı türlerinin 3'den 'ya kadar olan boyutlarının gövdeleri de iki parçalıdır. Gövde torsiyona karşı dayanıklı olarak imal edilmiş olup uygun ses ve sıcaklık emisyonu özelliğine sahiptir. Dişli kutusu gövdesinin donanımı aşağıda tarif edildiği gibidir: Taşıma mapaları (yeterli taşıma kapasitesine sahip ebatta) Bakım ve/veya montaj kapağı (yağ dolumu ve/veya denetim amaçları için) Yağ kontrol penceresi veya yağ ölçüm çubuğu (yağ seviyesinin kontrol edilmesi için) Yağ boşaltma cıvatası (yağı boşaltma için) Hava filtresi hava tahliye cıvatası (hava besleme- ve tahliyesi için) Havalandırma, yağ dolumu, yağ seviyesi ve yağ boşaltma yerlerinin renkleri: Hava tahliye yeri: sarı Yağ tahliye yeri: beyaz Yağ dolum yeri: sarı Yağlama yeri: kırmızı Yağ seviyesi: kırmızı Yağ seviyesi: kırmızı 6 / 94

27 ) Şekil 9: yapı tipi H..H dişli kutularının dişle kutusu donanımları ) yalnızca HSH için Şekil 0: yapı tipi H..H 3 dişli kutularının dişle kutusu donanımları Şekil : yapı tipi H..M 3 dişli kutularının dişle kutusu donanımları 7 / 94

28 Şekil : Yapı tipleri B..H ve T..H dişli kutularının dişle kutusu donanımları Şekil 3: yapı tipi B..H 3 dişli kutularının dişle kutusu donanımları Şekil 4: yapı tipi B..M 3 dişli kutularının dişle kutusu donanımları Gövde 0 Tip levhası Taşıma mapası Dişli kutusu bağlantısı 3 Kapak Fan kapağı 4 Kapak 3 Fan 5 Mil contaları 4 Bakım ve/veya montaj kapağı 6 Yağ çubuğu 5 Ayar yüzeyleri 7 Gövde havalandırma 6 Düzeltme vida dişi 8 Yağ boşaltma cıvatası 7 Yağ dolumu 9 Kapak ve/veya yatak kapağı 8 Tork desteği demiri bağlantısı 8 / 94

29 Şekil 5: Yapı tipleri B3.H / T3.H dişli kutularının dişle kutusu donanımları Şekil 6: yapı tipi B3.H 3 dişli kutularının dişle kutusu donanımları Ana dişli kutusu 0 Dişli kutusu bağlantısı Taşıma mapası Ayar yüzeyleri 3 Mil contaları Düzeltme vida dişi 4 Yağ çubuğu 3 Yardımcı dişli kutusu 5 Gövde havalandırma 4 Elektrik motoru 6 Yağ boşaltma cıvatası 5 Serbest kavrama 7 Fan kapağı 6 Geri dönme kilidi 8 Fan 7 Devir sayısı denetimi 9 Bakım ve/veya montaj kapağı 8 Yağ dolum cıvatası Bağlama noktası pozisyonları siparişe bağlı dişli kutusu dokümantasyonlarında görülebilir. 9 / 94

30 5.4 Dişli parçaları Dişli kutusunun dıştan diş donanımlı dişli parçaları semente edilmiştir. Helis tipi alın dişlilerinin diş kısımları taşlanmıştır. Dişlilerin sahip oldukları yüksek kalitesi nedeniyle dişli kutusunun ses emisyonu asgariye indirilmiş ve güvenli işletme garanti edilmiştir. Dişlilerin millere olan bağlantısı pres toleransları ve kamalar veya büzüşmeli yatak donanımları ile gerçekleştirilmiştir. Aktarılacak olan tork değeri yeterli bir emniyet ile aktarılır. 5.5 Yağlama 5.5. Daldırma tipi yağlama Satış sözleşmesi gereği farklı bir açıklama yapılmadığında, dişli ve yataklar dalgıç tipi yağlama metodu ile yeterli derecede yağlanır. Böylece dişli kutusu az bakım gerektirir Yağ besleme ünitesi ile basınçlı yağlama Dişli kutusunun yatay montaj pozisyonundan farklı bir pozisyonda bağlanmasında, dişlilerin yüksek yatak devirleri ve çevre hızlarda dönmesinde, siparişe bağlı olarak dalgıç yağlama metoduna basınçlı yağlama sistemi eklenebilir ve/veya tamamen dalgıç yağlama metodunun yerine geçebilir. Yağ besleme ünitesi dişli kutusuna sabit olarak bağlı olup, flanş pompası, kaba filtre, prezostat ve boru tesisatından oluşur. 3'den 'ya kadar olan dişli kutusu boyutlarında kaba filtrenin yerine çift kumandalı filtre takılmıştır. Bağlı olan flanş pompalarının besleme yönü dönüş yönüne bağlı değildir. 3 4 H... H... 3 Şekil 7: yapı tipi H... dişli kutularında tesis edilen yağ besleme sistemi donanımı 3 4 B... B... 3 Şekil 8: yapı tipi B... dişli kutularında tesis edilen yağ besleme sistemi donanımı Flanş pompası 3 Kaba filtre Prezostat 4 Çift kumandalı filtre Bağlama noktası pozisyonları siparişe bağlı dişli kutusu dokümantasyonlarında görülebilir. 30 / 94

31 Yağ besleme ünitesi ile donatılmış olan dişli kutularında, çalıştırmadan önce prezostat, her halükarda normal fonksiyon eder şekilde bağlanacaktır. Siparişe bağlı olarak bazı durumlarda flanş pompasının yerine motorlu pompa bağlanabilir. 0.5 bar Gerekliliğe göre açıcı veya kapatıcı olarak bağlanacaktır. 5.6 Millerin yataklanması Bileşenlerin işletimi ve bakım çalışmaları için yağ besleme sistemi donanımının söz konusu bileşenlerin kendi işletim talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir. İlgili teknik veriler söz konusu veri sayfalarında ve/veya ilgili aygıt listesinde bulunmaktadır. Tüm miller rulman içinde yataklanmıştır. 5.7 Mil contaları Çalışma şartlarının değişikliğine göre radyal mil contaları, labirent contalar, Taconite contaları veya Tacolab contaları donanımları yağın dişli kutusundan çıkmasını veya pisliklerin dişli kutusunun içine girmesini önlerler Radyal ring tipi mil contaları Genellikle standart conta olarak radyal ring tipi mil contaları kullanılır. Bu contalarda, tercihen esas conta ağzını dışarıdan gelecek pisliklerden korumak için bir toz koruma ağzı bulunur. Yüksek toz yükü altında çalıştırılması mümkün değildir. Şekil 9: Radyal ring tipi mil contası 5.7. Labirent contaları Labirent contalar temas etmeyen conta olarak millerin aşınmasını önler, böylece bakım gerektirmez ve milin iyi bir sıcaklık özelliğine sahip olmasını sağlar. Bunlar sadece belirli aktarma oranlarında ve asgari devirlerde kullanılabilir. Dişli kutusunun labirent conta ile donatılıp donatılmadığını yedek parça çizimi ve yedek parça listesinde görebilirsiniz. Şekil 0: Ring tipi labirent contası Bu contalar emniyetli bir çalışma için, pis su veya yüksek toz oluşmayan yerlerde sabit, yatay bir montajı gerektirir. Dişli kutusuna aşırı miktarda yağ doldurulması durumunda sızıntı (yağ kaçırması) oluşabilir, aynı durum yüksek köpük oranlı yağ kullanıldığında da geçerlidir. 3 / 94