SANAY SEKTÖRÜNDE ENERJ YÖNETM: ABD BRAHM LAÇ SANAY VE TC. A.. ÖRNE

Transkript

1 _ 889 SANAY SEKTÖRÜNDE ENERJ YÖNETM: ABD BRAHM LAÇ SANAY VE TC. A.. ÖRNE Murat TÜZEN zzet ENOL ÖZET 1912 yılında küçük bir eczane laboratuvarı olarak kurulan Abdi brahim laç, bugün Türk ilaç sektörünün lider firmaları arasında yer almaktadır. Ürün portföyündeki 200 ü akın ilaç ile 40'a yakın uluslararası firma tarafından tercih edilmekte ve sektörde en çok lisansörle çalıan kurum niteliini taımaktadır. Abdi brahim laç, 2000 yılından bu yana stanbul Hadımköy de ina edilen 45,000 m² lik modern üretim tesisinde yılda 210 milyon kutu ilaç kapasitesi ve 2000 i akın çalıanı ile faaliyet göstermektedir. Bu tesiste kuruluundan itibaren enerji yönetimi çalımaları gerçekletirilmektedir yılları arasında gerçekletirilmi olan; havalandırma sistemleri resirkülasyonu, ayarlanabilir fan kanatçık motoru-frekans sürücüsü dönüümü, klima sistemlerinin programlanabilmesi için iletim otomasyonunun revize edilmesi ve iletilmesi, bina ve ekipman ısıtma soutma sistemlerinde izolasyonunun iyiletirilme ve bakımı, soutma suyu pompalarının frekans sürücü uygulaması, iç-dı aydınlatma armatür deiimi, basınçlı hava kurutucuların çalıma teknolojilerinin deiimi, doalgaz dönüümü, doalgaz manyetik yakıt tasarruf cihazı uygulaması, buhar kazanlarında türbülatör uygulaması, buhar kazanlarında ekonomizer uygulaması ve buhar sisteminde saf su kullanımına geçilmesi projeleri ile toplamda yılları arasında üretimdeki %40 artıa ramen harcanan enerji miktarında %7 lik bir düü salanmıtır. 1. GR Üretim tesislerimizde üretim: - Son model üretim ve ambalaj makineleri kullanılarak - Otomasyon kontrollü oda koullarında, - Kiisel müdahale olmadan - Ürünle temas olmadan yapılmaktadır. ARGE binası; m2 kapalı alan sahip - Yeni formülasyon çalımaları - Ürün gelitirilmesi çalımaları yapılarak - Dünya pazarına satı hedeflenmektedir. Üretim alanlarında ve laboratuarlarda; - GMP (yi malat Uygulamaları) - GLP ( yi Laboratuar Uygulamaları ) gereklilikleri karılanmaktadır. Bunların neticesinde EU-GMP Sertifikası alınmıtır.

2 _ 890 Çevre; - Tüm yasal izinler mevcut - Modern, otomasyon kontrollü atıksu arıtma tesisi - Doal gaz kullanımı - Özel filtrelere sahip havalandırma sistemleri - Lisanslı firmalar ile katı atık bertarafı yapılmaktadır. Yüksek verim, düük enerji tüketimi anlayıı ile doal kaynakların en etkin ekilde kullanıldıı üretim tesislerimizde çevre duyarlılıı ön planda tutulmaktadır. Baarının ana kaynaı 2000 yılından balanan enerji verimliliini artırmaya yönelik uzun ve kısa vadeli projelerimizdir. Bu kapsamda yapılan enerji verimlilii projeleri aaıdadır: 2. ENERJ VERMLL PROJELER - Havalandırma sistemleri Resirkülasyon uygulamaları - Fan kanatçıı - frekans konvertörü dönüümü - Soutma suyu pompalarının frekans sürücüsü uygulaması - ç ve dı aydınlatma armatür deiimi - Basınçlı hava kurutucuların çalıma teknolojilerinin deitirilmesi - Doalgaz dönüümü - Buhar kazanlarında türbulatör uygulaması - Buhar kazanlarında ekonomizör uygulaması - Buhar sisteminde saf su kullanımına geçilmesi - Doalgaz manyetik yakıt tasarruf cihazı uygulaması - Bina ve ekipman ısı izolasyonunun iyiletirme ve bakımı - Klima sistemlerinin programlanabilmesi için iletim otomasyonun revize edilmesi Havalandırma Sistemleri Resirkülasyon Uygulamaları laç üretiminde klima santralleri aaıdaki koulları salaması nedeniyle çok önemlidir: - Üretim alanlarında sıcaklık, nem, havadaki partikül sayısı standartlarda belirtilen seviyelerde olmalı. - Odalar arasıda basınç farkları yaratılmalı. - Sıcaklık ve nem deeri için soutma ve ısıtma sistemi 100% çalıır olmalı ve 24 saat kontrol altında tutulmalı. - Santralde kullanılan filtrelerin sürekli kontrol edilmeli ve 24 saat anında izlenmeli. Proje Uygulaması ; Proje öncesi büyük santralimizde artlandırılan hava ortamda kullanıldıktan sonra egzoz ediliyor idi. Ortama verilen bu deerli havanın tekrar kullanımı salanmıtır. Böylece: - Likit üretim bölümü Sistem m / h - Katı Üretim bölümü Sistemi m / h - Katı üretim bölümü Sistemi m / h Toplam m / h iklimlendirilmi hava resirkülasyon ile tekrar geri kazanıldı.

3 _ htiyaç duyulan taze hava miktarı m / h indirildi. - Mevcut otomasyon sistemi projeye çalımalarına uygun olarak iyiletirildi. - Sistem valide edildi kcal/yıl enerji tasarruf salandı. - Filtrelerin ömürleri uzadı. - Atık miktarı ve bertaraf maliyeti azaldı. Sistem - Toplam Debi : m / h - %4 dı hava : m / h - Mahal : %50 rh, 22 C Yaz artları - Dı Hava : 26 C, % 55 rh, 19,5 C ya termometre - (Haziran- Temmuz- Austos-Eylül ayları meteoroloji bölge müdürlüü ortalama verileri alınmıtır. Saat deerleri alınmı ve gün içinde 12 saat soutma yapıldıı öngörülmütür. Temmuz ayında 2 haftalık genel bakım duruu dahil edilmemitir.) - COP Chiller : 2,5 COP: Performans katsayısı - %100 Dı Hava - Q (serp.) =( m³/h) x(1,19 kg/m³)x(55,6-,8) kj/kg x(1/4,18) =291.14kcal/h = 8,5kW - %4 dı hava - Q(serp) =( m³/h)x1.19 kg/m³x(47,-,8)kj/kg x(1/4.18) = 180,289 kcal/h = 209,6 kw - Enerji kazancı = (291.14kcal/h-180,289 kcal/h) = kcal/h = 128,9 kw - Kazanç =(128,9)/2.5x(12saat)x(110 gün)x( Tl/kWh) = YTL/yıl Kı artları - Dı Hava : 11 C - (Soutma yapılan yaz ayları dıında kalan aylarda ısıtma yapıldıı kabulu ile ilgili 8 ay için meteoroloji bölge müdürlüü ortalama verileri alınmıtır. Ortalama gün sıcaklık deeri alınmı ve gün içinde 24 saat ısıtma yapıldıı öngörülmütür.) - %100 dı hava - Q(serp.) = ( m³/h)x(0,29)x(22-11) = kcal/h - %4 dı hava - Q(serp.) = ( m³/h)x(0,29)x(22-11) = kcal/h - Enerji kazancı = ( )(kcal/h) = kcal/h - Enerji kazancı = (kcal/h)x( tl/kg)x(24)x(240)x 1/(9600x0,80) = 1.7 YTL/yıl - Sistem toplam enerji kazancı =( ) kcal/h= kcal/h - Sistem toplam tasarruf= = YTL/yıl Sistem 4 - Toplam debi : m³/h - %28.7 dı hava : m³/h - COP Chiller : 2,5 COP: Performans katsayısı

4 _ 892 Yaz artları - DıHava : 26 C, % 55 rh, 19,5 C ya termometre - (Haziran- Temmuz- Austos-Eylül ayları meteoroloji bölge müdürlüü ortalama verileri alınmıtır. Saat deerleri alınmı ve gün içinde 12 saat soutma yapıldıı öngörülmütür. Temmuz ayında 2 haftalık genel bakım duruu dahil edilmemitir.) - %100 dı hava : - Q(serp.) = (59.18 m³/h)x(1,19 kg/m³)x(55,6-)kj/kgx(1/4,18) = kcal/h = 44 kw - %28,7 dı hava : - Q(serp.) = (59.18 m³/h)x(1,19 kg/m³)x(46.6-)x(1/4,18) = kcal/h = 266 kw - Enerji kazancı = ( ) = kcal/h - Tasarruf = (177)/2,5x(12saat)x(110gün)x(0.85 YTL/kWh) = YTL/yıl Kı artları - Dı Hava : 11 C - (Soutma yapılan yaz ayları dıında kalan aylarda ısıtma yapıldıı kabulu ile ilgili 8 ay için meteoroloji bölge müdürlüü ortalama verileri alınmıtır. Ortalama gün sıcaklık deeri alınmı ve gün içinde 24 saat ısıtma yapıldıı öngörülmütür.) - %100 dı hava - Q(serp.) = (59.18 m³/h)x(0,29)x(22-11) = kcal/h - %4 dı hava - Q(serp.) = ( m³/h)x(0,29)x(22-11) = kcal/h - Enerji kazancı = ( )(kcal/h) = kcal/h - Enerji kazancı = (kcal/h)x(0.18 YTL/kg)x(24)x(240)x 1/(9600x0,80)= YTL/yıl - Sistem 4 toplam enerji kazancı =( ) kcal/h = kcal/h - Sistem 4 toplam tasarruf = =26.09 YTL/yıl SSTEM 4a - Toplam debi : m³/h - %28.7 dı hava : m³/h - COP Chiller : 2,5 COP: Performans katsayısı Yaz artları - Dı Hava : 26 C, % 55 rh, 19,5 C ya termometre - (Haziran- Temmuz- Austos-Eylül ayları meteoroloji bölge müdürlüü ortalama verileri alınmıtır. Saat deerleri alınmı ve gün içinde 12 saat soutma yapıldıı öngörülmütür. Temmuz ayında 2 haftalık genel bakım duruu dahil edilmemitir.) - %100 dı hava : - Q(serp.) = ( m³/h)x(1,19 kg/m³)x(55,6-)kj/kgx(1/4,18) = kcal/h = 00 kw - %28,7 dı hava : - Q(serp.) = ( m³/h)x(1,19 kg/m³)x(46.6-)x(1/4,18) = kcal/h = 181 kw - Enerji kazancı = ( ) = kcal/h - Tasarruf = (119)/2,5x(12saat)x(110gün)x(84.775TL/kWh) = 5.27 YTL/yıl Kı artları - Dı Hava : 11 C - (Soutma yapılan yaz ayları dıında kalan aylarda ısıtma yapıldıı kabulu ile ilgili 8 ay için meteoroloji bölge müdürlüü ortalama verileri alınmıtır. Ortalama gün sıcaklık deeri alınmı ve gün içinde 24 saat ısıtma yapıldıı öngörülmütür.) - %100 dı hava - Q(serp.) = ( m³/h)x(0,29)x(22-11) = kcal/h - %4 dı hava

5 _ 89 - Q(serp.) = ( m³/h)x(0,29)x(22-11) = kcal/h - Enerji kazancı = ( )(kcal/h) = kcal/h - Enerji kazancı = (kcal/h) x (0.18YTL/kg) x (24)x(240) x 1/(9600x0,80) = YTL/yıl - Sistem 4a toplam enerji kazancı =( ) kcal/h = kcal/h - Sistem 4a toplam tasarruf= = YTL/yıl. TASARRUFLAR Projenin uygulamaya konulmasından sonra sistemlerde kullanılan filtrelerin ömürleri uzamı, bakım maliyetlerinde yıllık YTL tasarruf elde edilmitir. - Tasarruf Miktarı (Enerji) 25 TEP - Tasarruf Miktarı (Enerji) kcal - Tasarruf Miktarı (Maliyet) YTL - Tasarruf Oranı (Fabrika ) 14% - Tasarruf Oranı (Ekipman) 49 % - Toplam Yatırım Miktarı YTL - Projenin Geri Ödeme Süresi 1 yıl ay Ayarlanabilir Fan Kanatçık Motoru -Frekans Sürücüsü Dönüümü Projesi ekil 1. Ayarlanabilir Fan Kanatçık Motoru -Frekans Sürücüsü Dönüümü Projesi

6 _ 894 Tablo 1. Frekans sürücüsü ve fan kanatçık motoru deiimi ile yapılan tasarruf. Motor Gücü KW IGV ile %8 lik tasarruf tüketimi KWh/yıl Ortalama çalıma frekansı Hz. Sürücü ile tüketim KWh/yıl Tasarruf Miktarı KWh/yıl , ,0 46, , ,0 42, , ,0 4, , , ,0 4, , , , ,8 48, , ,0 48, , , ,0 48, , , Tablo 2. Proje maliyet tablosu Proje öncesinde yıllık tasarruf miktarı ( B ) Proje sonrası yıllık tasarruf miktarı (A) Proje sonrasında elde edilen net tasarruf miktarı ( C ) = ( A ) ( B ) Toplam yatırım miktarı Geri ödeme süresi Tasarruf miktarı (Enerji) KWh KWh (KWh/yıl) USD 7,6 ay 57 TEP Fabrika tüketimine göre tasarruf oranı %,4 Ekipmanın enerji tüketimine göre tasarruf oranı %27,50

7 _ 895 SONUÇLAR 2000 yılında balamı olduumuz enerji verimlilii projelerini 2001 yılından itibaren uygulamaya baladık. Bunların sonuçlarını 2002 yılında almaya baladık. Aaıdaki tabloda da görüldüü gibi yılları arasında üretim miktarımız %40 artı göstermesine ramen toplam enerji tüketimimiz %7 azalmıtır yılında 1 milyon kutu üretebilmek için 20.1 TEP harcarken, bu rakam 2005 yılında 12.9 TEP e gerilemitir. Bu projeler yapılmamı olsaydık 2005 yılında 121 milyon kutuyu üretirken 20.1 lik spesifik enerji ile 2224 TEP kullanırdık. Ama biz 1556 TEP ile bu üretimi gerçekletirdik. Tablo. Abdi brahim laç Enerji Tablosu Enerji Türü Elektrik KWh Elektrik TEP Fuel Oil No.4 lt Fuel Oil TEP Doalgaz m Doalgaz TEP Motorin lt Motorin TEP Toplam Enerji Tüketimi TEP ilaç, kutu adet Spesifik Enerji Tüketimi TEP/milyon kutu 19, 20,1 17,9 16, 1,5 12,9 ÖZGEÇMLER Murat TÜZEN 1969 yılında Almanya da dodu. lköretim ve liseyi Ankara da bitirdi. Üniversite eitimini Orta Dou Teknik Üniversitesi Makina Mühendislii bölümünde tamamladı. Fiber optik, otomotiv, plastik ve ilaç sektörlerinde çalıtı. u an Abdi brahim laç irketinde Proje ve Mekanik Müdürü olarak görev yapmaktadır. Proje yönetimi, iletim yönetimi, bakım yönetimi ve tesis kurma konularında tecrübelidir. zzet ENOL 1966 doumlu. Isparta Teknik Lisesi Elektrik bölümü 1984 mezunu. stanbul Teknik Üniversitesi Elektronik ve Haberleme bölümü 1989 mezunu. (Elektrik leri Etüt daresin den) sertifikalı Enerji Yöneticisi yıllık ilaç endüstrisi tecrübesi. 5,5 yıllık demir çelik endüstrisi tecrübesi. 1 yıllık enerji üretimi tecrübesi. PLC, Scada, otomasyon, sistem devreye alma tecrübeleri. Abdi brahim laç irketinde Enerji ve Yardımcı letmeler Müdürü olarak çalımaktadır.