Ben Bir Numaralı Dikişsiz Özlü Telim

Transkript

1 Ben Bir Numaralı Dikişsiz Özlü Telim Lider Kaynak Mühendisleri Tarafından Tasarlandım voestalpine Böhler Welding

2 Dikişsiz Özlü Tel Uzmanlığımızdan Faydalanın Son derece güçlü Avrupa kalite gelenekleri, derinlemesine uygulama bilgisi ve sınıfının en iyisi kaynak sarf malzemeleri. Tüm bunlar voestalpine Böhler Welding in temsil ettiği değerlerdir. Söz konusu değerlerin her biri meşhur Böhler Welding markası altında bir araya getirilmiş dikişsiz, bakır kaplamalı özlü ve metal özlü kaynak tellerinden oluşan kapsamlı ürün yelpazemiz için geçerlidir. Onlarca yıllık uzun bir sürece dayanan uygulama deneyimi ile birlikte bu ürünlerin her biri sizlere üretkenlik, kaynak kalitesi ve hepsinden öte güvenlik sunmak üzere tasarlanmıştır. 2

3 Öne Çıkan Avantajlar Hidrojen nedeniyle oluşan çatlamaya karşı en üst düzeyde koruma Özlü tellerin kullanıldığı ark kaynağı alanındaki dikişsiz tasarım nemin yeniden absorbe edilmesine karşı en üst düzeyde koruma sağlıyor. Böylece hidrojen kaynaklı çatlakların / hidrojen destekli çatlakların (HIC, HAC, soğuk çatlak) da önüne geçilmiş olur. Tel üzerinde alın veya bindirme dikiş olmadığı için tellerin saklanması ve kullanılması esnasında dolgunun içine nem girmesi mümkün olmuyor. Böhler dikişsiz özlü teller çok düşük difüze edilebilir hidrojen sevyiesinde imal ediliyor. Söz konusu hidrojen seviyesi genel olarak rutil tipler için 2-3 ml/100g kaynak metali, metal özlü ve bazik özlü teller için daha da düşük mertebelerdedir. Her tip için en baştaki hidrojen düzeyi AWS hidrojen sınıfı H4 dahilinde olacak şekilde garanti edilmektedir. Ve bu özellik, saklama süresi ve çalışma sahasında açık atmosfere maruz kalma süresinden bağımsız olarak, kaynak anına kadar devam etmektedir. Böhler dikişsiz, özlü teller sayesinde özlü telle ark kaynağı işlemlerinde elde edilebilecek en üst düzeyde koruma sağlanmaktadır. Kolay ve emniyetlidir. İlave bir avantaj olarak, bakır kaplama tel yüzeyinde pas oluşumunu engellemektedir. H DM : Rutil dikişli FCW ile rutil dikişsiz FCW kıyaslaması H 2 (ml/100 gr kaynak metali) %100 kapasitede metal yığma hızı (kg/h) dikişli FCW dikişsiz FCW Gün Kaynak koșulları: 25 V 250 A Serbest tel boyu: 17 mm Gaz: M21 Kromotografi yöntemi kullanılarak AWS A e göre belirlenen difüze edilebilir hidrojen. Özlü tel ø 0.9 mm Özlü tel ø 1.2 mm Özlü tel ø 1.6 mm Masif tel ø 1.0 mm Masif tel ø 1.2 mm Elektrik akımı (A) Üst düzey kaynak üretkenliği Böhler dikişsiz özlü teller, masif teller ile kıyaslandığında, özlü tel ürün tasarımı sayesinde tüm genel üretkenlik avantajlarını bünyesinde barındırmaktadır. Eşit tel çapında özlü bir telin mevcut iletkenlik kesiti daha küçüktür. Bu nedenle de tel yüzeyindeki (I 2 R etkisi) direnç ısınması aynı kaynak akımı altında daha yüksektir. Sonuç olarak da daha yüksek tel erime oranı ortaya çıkmaktadır. Ayrıca, özlü tel tipine (özlü tel veya metal özlü tel) bağlı olarak masif tellere oranla daha yüksek metal yığma oranı elde edilmektedir. En önemli temel üretkenlik avantajı ise özlü tellerin ilave edilen bir takım spesifik bileşenler sayesinde çok hassas kaynak özellikleri sunmasıdır. Söz konusu bileşenler arasında cüruf oluşturucular, ark dengeleyiciler ve alaşım bileşenleri yer almaktadır. Üst düzey kaynak üretkenliği iyi dizayn edilmiş öz fomülasyonları ile elde edilebilecek eşsiz özelliklerdir. Hızlı katılaşan cürufa sahip Böhler rutil özlü teller pozisyon kaynağı esnasında başka herhangi bir manüel ark kaynağı ile elde edilebilecek olandan üç kata kadar daha fazla metal yığma oranı sunmaktadır. Böhler metal özlü teller yatay konumda çelik plakaları kaynaklamanın en hızlı yoludur. Ark dengeleyiciler ise kaynak akımlarının en başında en uygun sprey ark kaynağını mümkün kılmaktadır. Aynı çaptaki masif teller ise kısa veya küresel tane geçişi ark modunda üst düzey üretkenlik ve sıçrantısız kaynak dikişi sağlamamaktadır. Özlü tel ø 0.9 mm ø 1.2 / 1.6 mm Masif tel Argon + %18 CO2 Argon + %18 CO2 Argon + %2 CO2 Serbest tel boyu 15 mm Serbest tel boyu 20 mm Serbest tel boyu 12 mm 3

4 Kusursuz kaynak özellikleri ve kaynak kalitesi Özün içinde yer alan bileşenler sayesinde Böhler dikişsiz özlü teller en üst düzeyde kaynak özelliklerine sahiptir. Ayrıca sıçrama olmaması bir başka bir özelliktir. Sıçrama düzeyi öz formülasyonuna ve ark tipine bağlıdır. Ancak sonuçlar daha geniş bir parametre yelpazesinde genellikle masif teller ile elde edilenden daha iyidir. Bağlama (ıslatma) genelde daha pürüzsüzdür ve kaynak metali hem daha yuvarlaktır hem de daha derin nüfuziyet meydana gelir. Böylelikle de yetersiz nüfuziyet ve ergime eksikliği gibi kaynak hatalarını önüne geçilmiş olur. Problemsiz besleme İster 16 kg lık makaralar veya 250 kg lık Eco Drums kullanın; isterseniz de güç kaynağı yakınında manüel kaynak veya robot kolla kaynak yapın, problemsiz bir tel beslemesi elde edeceksiniz. Dikişsiz, bakır kaplamalı tel dizaynı yeterli sertlik sağladığı gibi sipirallerde, torçlarda ve kontak memelerde sürtünmeyi engellemektedir. Bakır kaplama ise kontak meme ile tel arasında akım transferini artırarak dengeli bir ark oluşturur. Kontrollü tel beslemesi ve heliks sayesinde düz ve iyi konumlanmış kaynaklar elde edilebilmektedir. Alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler için eksiksiz ürün yelpazesi Böhler ürün yelpazesi, alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler için bir dizi dikişsiz, düşük hidrojenli özlü telleri şu katagorilerde kapsamaktadır: yüksek mukavemetli, düşük ısı, hava koşullarından etkilenmeyen ve sürünmeye karşı dayanıklı. Bu ürünler genel olarak kullanılan her çapta sunulmaktadır. Mevcut tiplerin çoğu EN ve AWS sınıflandırma standartlarına göre test edilmektedir ve ilgili kurumlarca onaylanmaktadır. CO 2 veya karışım gazı ile kullanıma yönelik tipler arasında seçim yapılabilir. Birçok farklı endüstrinin, özlü tel kaynak gereksinimleri için mükemmel teller ürün yelpazemizde bulunmaktadır. 4

5 Böhler Dikişsiz Özlü Tel Rehberi teller pozisyonlu teller Metal özlü, her pozisyona yönelik teller Pozisyon kaynağında sıra dıșı üretkenlik sağlar; bunun nedeni kaynak metalini destekleyen hızlı katılașan ve yüksek kaynak akımına müsaade eden cüruftur. Her kaynak pozisyonu için tek bir akım/voltaj ayarı uygulanabilir. Teller çok düșük sıçrama kaybına sahip pürüzsüz sprey ark damlacığı ile karakterize edilmektedir. Cüruf kolaylıkla temizlenebilmektedir ve kaynak iyi bir görünüme sahiptir. Kök kısımları ise seramik kaynak altlıkları ile ekonomik biçimde kaynak yapılabilmektedir. Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. Difüze edilebilir hidrojen sınıfı EN H5 ve AWS sınıfı H4 sınıfı - tipik olarak 2-3 ml/100g kaynak metali, karıșım gazlı ortamda (1-2 ml/100g kaynak metali -%100 CO 2 ). Düz ve yatay-dikey kaynak ișlemlerinde iyi kaynak özellikleri ve üretkenlik sunar. Yüksek uzama ve darbe dayanımına sahip temiz kaynak sonuçları vermektedirler; bununla birlikte iyi bir çatlama direncine sahiptirler. Bu nedenle yüksek mukavemet ve uzamanın gerektiği çelik konstrüksiyonlarda ve kök pasolarda kullanılmaktadır. Çok düșük sıçrama kayıpları vardır. Cüruf kolaylıkla temizlenebilmektedir ve kaynak iyi bir görünüme sahiptir. Daha üretken kök geçiș kaynakları için seramik altlık kullanımı da bir seçenektir. Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. Difüze edilebilir hidrojen sınıfı EN H5 ve AWS sınıfı H4 sınıfı - tipik olarak 1-3 ml/100g kaynak metali. Neredeyse hiç cüruf üretmedikleri için en yüksek kaynak metali geri kazanım oranına sahiptirler. Çok pasolu kaynak ișlemleri yüzeydeki birkaç silikat adacığını uzaklaștırmadan yapılabilmektedir. Bu nedenle de mekanize veya robotlu kaynak ișlemleri ile cüruf temizlemenin tercih edilmediği manüel ișlemlerde de kullanılmaktadır. Sıklıkla kök pasoda uygulanır. Seramik altlık kullanımı da bir seçenektir. Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. Difüze edilebilir hidrojen sınıfı EN H5 ve AWS sınıfı H4 sınıfı tipik olarak 1-3 ml/100g kaynak metali. Çok kullanılan çeliklere yönelik teller BÖHLER Ti 52 T-FD ve CO 2 BÖHLER Ti 52 T-FD (HP) ve CO2 BÖHLER Ti 52 T-FD (CO 2 ) CO 2 BÖHLER Ti 52 T-FD SR (CO 2 ) CO 2 BÖHLER Kb 46 T-FD CO 2 BÖHLER Kb 52 T-FD ve CO 2 BÖHLER HL 51 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik ve CO 2 Bilgi 460 MPa ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. -40 C ye kadar iyi darbe dayanımı. Genel üretim, gemi inșası 460 MPa ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. Örneğin açık deniz (offshore) çalıșmaları ve gemi inșası gibi yüksek dayanım gerektiren çalıșmalar için -40 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. 460 MPa ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. Kusursuz üretkenlik, özellikle dikey kaynak çalıșmalarında. Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. -30 C ye kadar iyi darbe dayanımı. Gemi inșasında kusursuz performans için uygun. Gerilim giderme koșulları altında 460 MPa ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. Kusursuz üretkenlik, özellikle dikey kaynak çalıșmalarında. Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. -40 C ye kadar iyi darbe dayanımı. Gemi inșasında, depolama tanklarında kalın kesitli çelik birleștirmesinde kusursuz performans için uygun. (CTOD devam ediyor) İnce taneli çelik de dahil olmak üzere 420 MPa ya kadar akma dayanımına sahip C- ve C-Mn çelikler. Düz ve yatay konumda kusursuz kaynak imkanı. -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. 460 MPa ya kadar akma dayanımına sahip çelikler için. Karbon eșleniği (C e ) yüksek olan çelikler ve yüksek mukavemetin olduğu konstrüksüyonlarda yüksek çatlama dayanımı ile sağlam bir kaynak metali olușturur. Çok yüksek et kalınlıkları. Karıșım gazla birlikte -60 C ye kadar iyi darbe dayanımı. 460 MPa ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Genel üretime uygundur. Hava şartlarına dayanıklı çeliklere yönelik teller BÖHLER NiCu1 Ti T-FD BÖHLER NiCu1 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik BÖHLER Kb NiCu1 T-FD Bilgi CORTEN ve PATINAX gibi siper çelikleri için. -40 C ye kadar iyi darbe dayanımı. Binalar, köprüler. CORTEN ve PATINAX gibi siper çelikleri için. -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Binalar, köprüler. CORTEN ve PATINAX gibi siper çelikleri için. -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Binalar, köprüler. 5

6 Photo courtesy Max Bögl GmbH Düşük sıcaklığa dayanıklı çeliklere yönelik teller BÖHLER Ti 60 T-FD BÖHLER Ti 60 T-FD (CO 2 ) CO 2 BÖHLER Ti 60 T-FD SR BÖHLER Ti 2 Ni T-FD BÖHLER Kb 60 T-FD BÖHLER HL 46 GS T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik BÖHLER HL 53 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Bilgi 500 MPa ya kadar akma dayanımına sahip düșük sıcaklığa dayanıklı çelikler için, -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. NACE açık deniz gerekliliklerini karșılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alașımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. CTOD testine tabi tutulmuștur. 500 MPa ya kadar akma dayanımına sahip düșük sıcaklığa dayanıklı çelikler için -40 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. NACE açık deniz (offshore) gerekliliklerini karșılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alașımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. (CTOD devam ediyor.) Düșük sıcaklığa dayanıklı çelikler için -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı; hem kaynaklı hem de gerilimi giderilmiș haldeyken. NACE açık deniz gerekliliklerini karșılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alașımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. (CTOD devam ediyor). Düșük sıcaklığa çelikler için -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Üstün darbe dayanımı için %2 Ni ile alașımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. CTOD testine tabi tutulmuștur. Düșük sıcaklığa dayanıklı çelikler için -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. NACE açık deniz (offshore) gerekliliklerini karșılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alașımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. Galvanize çelik plakaları kaynak yapmak için geliștirildi. İnce plaka uygulamaları için uygundur. Tek paso teknolojisi. Düșük sıcaklığa dayanıklı çelikler için, -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. NACE açık deniz (offshore) gerekliliklerini karșılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alașımlıdır. -60 C ye kadar sıra dıșı mekanik özellikler, hem kaynaklı hem de gerilimi gidermeden sonra. Söz konusu tel açık deniz (offshore) ve boru hattı uygulamalarında kök paso kaynağı için özellikle uygundur. (CTOD devam ediyor). Yüksek mukavemetli çeliklere yönelik teller BÖHLER Ti 75 T-FD BÖHLER Ti 80 T-FD BÖHLER Kb 63 T-FD BÖHLER Kb 65 T-FD BÖHLER Kb 85 T-FD BÖHLER Kb 90 T-FD BÖHLER HL 65 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik BÖHLER HL75 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik BÖHLER 700 T-MC Metal-özlü, all positional BÖHLER 900 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Bilgi 620 MPa ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alașımlı tel. -40 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Çok düșük sıcaklıklarda bile sıra dıșı mekanik özellikleri ve düșük difüze edilebilir hidrojen içeriği sayesinde açık deniz (offshore) uygulamaları açısından uygundur. 690 MPa ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alașımlı tel. -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı ve düșük difüze edilebilir hidrojen içeriği sayesinde açık deniz (offshore), boru hattı ve vinç uygulamaları açısından uygundur. 55 MPa ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Cr-Ni-Mo-alașımlı teldir. -40 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Çok amaçlı çelik konstrüksiyonlar. 550 MPa ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alașımlı tel. -40 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. 690 MPa ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alașımlı tel. -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. 890 MPa ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli, S890QL, S960QL ve SQL 1100 gibi çeliklere yönelik Ni-Mo-alașımlı tel. -40 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. 550 MPa ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alașımlı tel. -50 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Açık deniz offshore ve boru hattı uygulamalarında kök paso kaynağı için özellikle uygun. Yüksek mukavemetli çeliklerin tek ve çok pasolu kaynak ișlemi için Ni-Mo- alașımlı tel. Bu tel ASTM A519 Gr gibi özel ana malzemelerin boru kaynağı için özellikle uygundur. NACE gerekliliklerini karșılamaktadır. -40 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. 690 MPa ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alașımlı tel. -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Vinç konstrüksiyonunda uygulanır. 890 MPa ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alașımlı tel. -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Vinç konstrüksiyonunda ve açık deniz (offshore) fabrikasyonunda uygulanır. 6

7 Borulara yönelik teller Bilgi BÖHLER Ti 70 Pipe T-FD BÖHLER HL 60 Pipe T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik X70 e kadar API 5L dereceli boru kaynağı için geliștirilmiștir. Mekanize (yörüngesel) kaynak için uygundur. -50 C ye kadar iyi darbe dayanımı. Boru hattı inșasında otomatik (yörüngesel) kaynak uygulamaları için. X70 malzemelerin minimum dayanım gerekliliklerini karșılamaktadır. -60 C ye kadar çok iyi darbe dayanımı. -10 C de CTOD testine tabi tutulmuștur. Sürünmeye karşı dayanıklı çeliklere yönelik teller BÖHLER DMO Kb T-FD BÖHLER DCMS Kb T-FD BÖHLER CM2 Kb T-FD Bazik yatay BÖHLER DCMV Kb T-FD BÖHLER CM5 Kb T-FD BÖHLER DMO T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik BÖHLER DCMS T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik BÖHLER CM2 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Bilgi 500 C ye kadar çalıșma sıcaklıkları için sürünmeye karșı dayanıklı %0.5 Mo tipi çelikler için. -60 C ye kadar iyi darbe dayanımı; kaynaklı ve kaynak sonrası ısıl ișlem altında. 500 C ye kadar çalıșma sıcaklıkları için sürünmeye karșı dayanıklı %1 Cr - %0.5 Mo tipi çelikler için. 600 C ye kadar çalıșma sıcaklıkları için sürünmeye karșı dayanıklı 2.25 Cr - %0.5 Mo tipi çelikler için. 550 C ye kadar sürünmeye karșı dayanıklı Cr-Mo-V- alașımlı çelikler için. Söz konusu tel G17CrMoV5-10 çeliğini kaynak sonrası ısıl ișlem ile kaynak ișlemine tabi tutmaya uygundur. Yatay pozisyonlarda karıșık gaz ile kullanıma yönelik bazik özlü tel. sürünmeye karșı dayanıklı %5 Cr -%0.5 Mo tipi çelikler için. 500 C ye kadar çalıșma sıcaklıkları için sürünmeye karșı dayanıklı %0.5 Mo tipi çelikler için. 500 C ye kadar çalıșma sıcaklıkları için sürünmeye karșı dayanıklı %1 Cr - %0.5 Mo tipi çelikler için. 600 C ye kadar çalıșma sıcaklıkları için sürünmeye karșı dayanıklı %2.25 Cr - %0.5 Mo tipi çelikler için. 7

8 Böhler Dikişsiz Özlü Teller Sınıflandırmalar ve düşük sıcaklık performansları Koruyucu GAZ M21; EN ISO e göre Alaşım Grubu İsmi EN ISO Sınıflandırması AWS A5.36 Sınıflandırması ISO V Test Değerleri 20 C -20 C -30 C -40 C -50 C -60 C CTOD BÖHLER Ti 52 T-FD A T46 4 P M 1 H5 A5.36 E71T1-M21A4-CS1-H B T555T1-1MA-H5 A5.36M E491T1-M21A4-CS1-H Alaşımsız çelik kaliteleri BÖHLER Ti 52 T-FD (HP) BÖHLER Kb 52 T-FD BÖHLER HL 51 T-MC A T46 4 P M 1 H5 A5.36 E71T1-M21A4-CS1-H B T554T1-1MA-H5 A5.36M E491T1-M21A4-CS1-H A T46 4 B M 3 H5 A5.36 E70T5-M21A4-CS1-H B T556T5 0MA H5 A5.36M E490T5-M21A4-CS1-H A T 46 6 M M 1 H5 A5.36 E70T15-M21A8-CS1-H B T 556T15-1MA H5 A5.36M E490T15-M21A6-CS1-H BÖHLER HL 46 GS T-MC A T46 Z M M 1 H5 A5.36 E70T15-M21AZ-CS1-H B T55ZT15-1MA H5 A5.36M E490T15-M21AZ-CS1-H4 BÖHLER NiCu1 Ti T-FD A T46 4 Z P M 1 H5 A5.36 E81T1-M21A4-GH B T554T1-1MA-G-H5 A5.36M E551T1-M21A4-GH4 70 BÖHLER Ti 60 T-FD A T Ni P M 1 H5 A5.36 E81T1-M21A8-Ni1-H B T556T1-1MA-N2-UH5 A5.36M E551T1-M21A6-Ni1-H (60) C BÖHLER Ti 60 T-FD SR A T50 6 1Ni P M 1 H5 A5.36 E81T1-M21AP8-Ni1-H B T556T1-1MAP-N2-H5 A5.36M E551T1-M21AP6-Ni1-H4 120 (60) 90 (50) -10 C BÖHLER Ti 2 Ni T-FD A T50 6 2Ni P M 1 H5 A5.36 E81T1-M21A8-Ni2-H B T576T1-1MA-N5-H5 A5.36M E551T1-M21A6- Ni2-H C Düşük ve orta alaşımlı çelik kaliteleri BÖHLER Ti 75 T-FD BÖHLER Ti 80 T-FD BÖHLER Kb NiCu1 T-FD BÖHLER Kb 60 T-FD BÖHLER Kb 63 T-FD A T62 4 Mn1.5Ni P M 1H5 A5.36 E101T1-M21A4-K2-H B T694T1-1MA-N3M1-UH5 A5.36M E691T1-M21A4-K2-H A T69 6 Z P M 1 H5 A5.36 E111T1-M21A8-GH B T766T1-1MA-G-UH5 A5.36M E761T1-M21A6-GH A T46 6 1Ni B M 3 H5 A5.36 E80T5-M21A8-GH B T55 6 T5-0MA-G-H5 A5.36M E550T5-M21A6-GH A T Ni B M 3 H5 A5.36 E80T5-M21P8-Ni1-H B T556T5-0MA-N2-UH5 A5.36M E550T5-M21P6-Ni1-H A T55 4 Z B M 3 H5 A5.36 E90T5-M21A4-GH B T624T5-0MA-G-UH5 A5.36M E620T5-M21A4-GH BÖHLER Kb 65 T-FD A T55 4 1NiMo B M 3 H5 A5.36 E90T5-M21A4-GH B T62 4 T5-0MA-N2M2-UH5 A5.36M E620T5-M21A4-GH4 100 BÖHLER Kb 85 T-FD A T 69 6 Mn2NiCrMo B M 3 H5 A5.36 E110T5-M21A8-K4-H B T766T5-0MA-N4C1M2-H5 A5.36M E760T5-M21A6-K4-H4 80 BÖHLER Kb 90 T-FD A T89 4 Mn2Ni1CrMo B M 3 H5 A5.36 E120T5-M21A4-GH B T83 4 T5-0MA-N4C2M2-UH5 A5.36M E830T5-M21A4-GH4 75 BÖHLER NiCu1 T-MC A T46 6 Z M M 1 H5 A5.36 E80T15-M21A8-GH B T55 6 T15-1MA-G-H5 A5.36M E550T15-M21A6-GH

9 Koruyucu GAZ M21; EN ISO e göre Alaşım Grubu İsmi EN ISO Sınıflandırması AWS A5.36 Sınıflandırması ISO V Test Değerleri 20 C -20 C -30 C -40 C -50 C -60 C CTOD Düşük ve orta alaşımlı çelik kaliteleri BÖHLER HL 53 T-MC BÖHLER HL 65 T-MC BÖHLER HL75 T-MC BÖHLER 700 T-MC BÖHLER 900 T-MC A T50 6 1Ni M M 1 H5 A5.36 E80T15-M21A8-Ni1-H B T576T15-1MA-N2-UH5 A5.36M E550T15-M21A6-Ni1-H A T55 4 1NiMo M M 1 H5 A5.36 E90T15-M21A4-K3-H B T62 5 T15-1MA-N2M2-UH5 A5.36M E620T15-M21A4-K3-H A T62 4 Mn1NiMo M M 2 H5 A5.36 E101T15-M21A4-G-H B T 694T15-1MA-N2M2-UH5 A5.36M E691T15-M21A4-G-H A T69 6 Mn2NiCrMo M M 1 H5 A5.36 E110T15-M21A8-K4-H B T766T15-1MA-N4C1M2-UH5 A5.36M E760T15-M21A6-K4-H A T89 6 Mn2NiCrMo M M 2 H5 A5.36 E120T15-M21A8-GH B T836T15-1MA-N4C1M2-UH5 A5.36M E830T15-M21A6-GH4 70 (60) 80 (70) (90) 70 (60) (-40 C) ( ) Kaynak sonrası ısıl işlem ardından ortaya çıkan değerler. PWHT koşulları için lütfen web sitemizdeki tekli ürün teknik bilgilerini kontrol edin 9

10 Koruyucu GAZ M21; EN ISO e göre Alaşım Grubu İsmi EN ISO Sınıflandırması A5.36 Sınıflandırması ISO V Test Değerleri 20 C -20 C -30 C -40 C -50 C -60 C CTOD A T46 6 Mo B M 3 H5 A5.36 E80T5-M21P8-A1-H4 BÖHLER DMO Kb T-FD B T556T5-0M-2M3-H5 A5.36M E550T5-M21P6-A1-H A T Mo B M 3 H5 210 (140) 150 (140) 130 (120) B T55T5-0M-2M3-H5 BÖHLER DCMS Kb T-FD A T CrMo1 B M 3 H5 A5.36 E80T5-M21PY-B2-H B T55T5-0M-1CM-H5 A5.36M E550T5-M21PY-B2-H4 (100) Sürünmeye dayanıklı BÖHLER CM2 Kb T-FD BÖHLER DCMV Kb T-FD BÖHLER CM5 Kb T-FD A T CrMo2 B M 4 H5 A5.36 E90T5-M21PY-B3-H B T62T5-0M-2C1M A5.36M E620T5-M21PY-B3-H A T Z B M 3 H5 A5.36 E90T5-M21PY-GH B T62T5-0M-G-H5 A5.36M E620T5-M21PY-GH A T CrMo5 B M 4 H5 A5.36 E80T5-M21PY-B6-H B A5.36M E550T5-M21PY-B6-H4 (100) A T46 2 Mo M M 1 H5 A5.36 E80T15-M21P0-A1-H4 BÖHLER DMO T-MC BÖHLER DCMS T-MC BÖHLER CM2 T-MC B T552T15-1M-2M3-H5 A5.36M E550T15-M21P2-A1-H A T MoL M M 1 H A T CrMo1 M M 1 H5 A5.36 E80T15-M21PY-B2-H B T55T15-1M-1CM-H5 A5.36M E550T15-M21PY-B2-H A T CrMo2 M M 1 H5 A5.36 E90T15-M21PY-B3-H B T62T15-1M-2C1M-H5 A5.36M E620T15-M21PY-B3-H4 (90) (110) (80) (110) Boru çeliği kaliteleri BÖHLER Ti 70 Pipe T-FD BÖHLER HL 60 Pipe T-MC A T55 5 Mn1Ni P M 1 H5 A5.36 E91T1-M21A6-K2-H B T625T1-1MA-N3M1-UH5 A5.36M E621T1-M21A5-K2-H A T46 6 Z M M 1 H5 A5.36 E80T15-M21A8-K6-H B E556T15-1MA-N1-H5 A5.36M E550T15-M21A6-K6-H (-10 C) ( ) Kaynak sonrası ısıl işlem ardından ortaya çıkan değerler. PWHT koşulları için lütfen web sitemizdeki tekli ürün teknik bilgilerini kontrol edin 10

11 Koruyucu GAZ C1; EN ISO e göre Alaşım Grubu İsmi EN ISO Sınıflandırması AWS A5.36 Sınıflandırması ISO V Test Değerleri 20 C -20 C -30 C -40 C -50 C -60 C CTOD BÖHLER Ti 52 T-FD BÖHLER Ti 52 T-FD (CO 2 ) A T46 2 P C 1 H5 A5.36 E71T1-C1A2-CS1-H B T553T1-1CA-H5 A5.36M E491T1-C1A3-CS1-H A T46 3 P C 1 H5 A5.36 E71T1-C1A2-CS1-H B T553T1-1CA-H5 A5.36M E491T1-C1A3-CS1-H Alaşımsız çelik kaliteleri A T 42 2 P C 1H5 A5.36 E71T1-C1A0-CS1-H4 BÖHLER Ti 52 T-FD (HP) B T492T1-1CA-H5 A5.36M E491T1-C1A2-CS1-H A T42 4 P C 1 H5 A5.36 E71T12-C1AP4-CS1-H4 BÖHLER Ti 52 T-FD SR (CO 2 ) B T494T12-1CAP-H5 A5.36M E491T12-C1AP4-CS1-H A T 42 4 B C 1 H5 A5.36 E70T5-C1A4-CS1-H4 BÖHLER Kb 46 T-FD B T496T5-1CA-H5 A5.36M E490T5-C1A4-CS1-H (90) 85 (70) (-10 C) BÖHLER Kb 52 T-FD BÖHLER HL 51 T-MC A T42 4 B C 3 H5 A5.36 E70T5-C1A4-CS1-H B T496T5-0CA H5 A5.36M E490T5-C1A4-CS1-H A T42 5 M C 1 H5 A5.36 E70T15-C1A6-CS1-H B T495T15-1CA-H5 A5.36M E490T15-C1A5-CS1-H Düşük ve orta alaşımlı A T46 4 1Ni P C 1 H5 A5.36 E81T1-C1A4-Ni1-H4 BÖHLERTi 60 T-FD (CO 2 ) B T554T1-1CA-N2-H5 A5.36M E551T1-C1A4-Ni1-H A T Ni P C 1 H5 A5.36 E81T1-C1A8-K2-H4 BÖHLER Ti 60 K2 T-FD (CO 2 ) B T556T1-1CA-N3-H5 A5.36M E551T1-M21A6-K2-H A T69 4 Mn2NiCrMo B C 3 H5 A5.36 E110T5-C1A4-K4-H4 BÖHLER Kb 85 T-FD (CO 2 ) B T764T5-0CA-N4C1M2-UH5 A5.36M E760T5-C1A4-K4-H (-10 C) ( ) Kaynak sonrası ısıl işlem ardından ortaya çıkan değerler. PWHT koşulları için lütfen web sitemizdeki tekli ürün teknik bilgilerini kontrol edin 11

12 Sertifikalar ve Onaylar Metal-özlü tipler CE TÜV GL DNV DB ABS LR BV RINA CWB RS HL 46 GS T-MC HL 53 T-MC HL 75 T-MC HL 65 T-MC HL-60 Pipe T-MC HL 51 T-MC NiCu1 T-MC 900 T-MC 700 T-MC CM2 T-MC DCMS T-MC DMO T-MC Bazik tipler CE TÜV GL DNV DB ABS LR BV RINA CWB RS Kb 46 T-FD Kb 52 T-FD Kb 90 T-FD Kb 85 T-FD Kb 85 T-FD (CO 2 ) Kb 65 T-FD Kb 60 T-FD Kb NiCu1 T-FD CM5 Kb T-FD CM2 Kb T-FD DMO Kb T-FD DCMV Kb T-FD DCMS Kb T-FD Rutil tipler CE TÜV GL DNV DB ABS LR BV RINA CWB RS Ti 52 T-FD Ti 52 T-FD SR (CO 2 ) Ti 52 T-FD (HP) Ti 52 T FD (CO 2 ) NiCu1 Ti T-FD Ti 60 T-FD Ti 60 T-FD SR Ti 60 T-FD (CO 2 ) Ti 60 K2 T-FD (CO 2 ) Ti 70 Pipe T-FD Ti 75 T-FD Ti 80 T-FD Ti 2Ni T-FD 12

13 Makara tipleri D200 Plastik makara D200 Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dıș 200mm ø iç 52mm genișlik 47mm Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm BS300 Tel makara Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dıș 300mm ø iç 180mm genișlik 100mm Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm Mevcut paketler: M5=5kg Mevcut paketler: S1=15kg S2=18kg S3=16kg K200 Tel makara K200 Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dıș 200mm ø iç 100mm genișlik 47mm Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm D300 Plastik makara D300 Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dıș 300mm ø iç 52mm genișlik 100mm Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm Mevcut paketler: K8=5kg Mevcut paketler: P0=12.5kg P1=15kg P3=16kg K300 Tel makara K300 Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dıș 300mm ø iç 180mm genișlik 100mm Mevcut paketler: K0=12.5kg K1=15kg K2=18kg K3=16kg Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm Eco Drum Robot tambur Ağırlık: yakl. 230kg Özlü tel Ebatlar: h 780mm ø 510mm Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm 13

14 14 Photo courtesy Welcon A/S Denmark

15 Böhler Welding in Uzmanlığına Güvenin voestalpine Böhler Welding (önceki ismiyle Böhler Welding Group) endüstriyel kaynak ve lehimleme uygulamaları konusunda dünyanın önde gelen dolgu malzemeleri üreticisi ve tedarikçisidir. Avusturya'nın en büyük çelik üreticisi ve dünyanın önde gelen özel çelik ürünleri tedarikçisi voestalpine Grubunun bir parçası olarak, bizler, metalürji uzmanlarından oluşan bir küresel ağın üyesiyiz. Müşterilerimize sunduğumuz faydalar: Tek çatı altında kapsamlı kaynak ve çelik bilgi birikimi Çelik ve kaynak dolgu metallerinden oluşan koordineli ve eksiksiz çözümler Maksimum ekonomik istikrar ve teknolojik uzmanlık sunan bir ortak Önce Müşteri En önemli ilkemiz müşteriye odaklılığımızdır. Bizler kendimizi en zorlu kaynak projelerinde en doğru çözümleri sunan bir tedarikçi olarak görüyoruz. Müşterilerimizin doğru dolgu metallerini edinmelerini, onları doğru biçimde kullanmalarını ve tüm kaynak süreci parametrelerinin olası en iyi performansa göre ayarlanmasını temin ediyoruz. Şimdi ve gelecekte müşterilerimize en iyi çözümleri sunmak bizim en büyük sorumluluğumuzdur. Bizler aynı zamanda yeni ürünler geliştirmek, mevcut ürünleri optimize etmek ve en kısa geri dönüş sürelerini mümkün kılmak için akış süreçlerini daha da iyileştirmek amacıyla elimizden geleni yapıyoruz. Bizler teknolojik açıdan ileri endüstriyel sektörlere odaklanıyoruz ve bu sektörlerin özel gereksinimlerine uygun ürünler temin ediyoruz. Üç uzmanlık alanı Üç marka Müşterilerimize olası en iyi desteği sunma ve belirli hedeflere yönelik çözümleri geliştirmek maksadıyla temel uzmanlık alanlarımızı Bağlantı Kaynağı, Bakım & Onarım Kaynağı ve Lehimleme & Sert Lehimleme alanlarında odakladık. Bu şekilde müşterilerimize üç marka ile birlikte en büyük ve en kapsamlı dolgu malzemeleri yelpazesini sunuyoruz Böhler Welding UTP Maintenance Fontargen Brazing 15

16 voestalpine Böhler Welding 02/2015, TR 120'den fazla ülkedeki müşterilerimiz voestalpine Böhler Welding (önceki ismiyle Böhler Welding Group)'in uzmanlığında birleşiyor. Dolgu metalleri üzerine odaklanan, voestalpine Böhler Welding hem endüstriyel kaynak hem de lehimleme uygulamalarında kapsamlı teknik danışmanlık ve özgün çözümler sunuyor. Müşteri odaklılığı 28 ülkedeki 40 temsilciliğimiz, çalışanımızın desteği ve dünya çapında 1.000'den fazla dağıtım ortağımız sayesinde garanti ediliyor. Böhler Welding Tüm geleneksel ark kaynak süreçlerindeki birleştirme kaynağı işlemlerine yönelik 2.000'den fazla ürün tüm dünyada eşi benzeri olmayan bir ürün portföyünde bir araya geliyor. Kalıcı bağlantılar oluşturmak, markanın hem kaynak hem de insan ilişkilerindeki temel felsefesidir. UTP Maintenance Onarım, aşınma ve yüzey koruma ile birlikte yenilikçi ve kişiye özel ürünler alanında onlarca yıldır devam eden endüstriyel deneyim ve uygulama bilgisi sayesinde müşterilerin üretkenliğinin artması ve makinelerinin korunması temin ediliyor. Fontargen Brazing İşleme yöntemleri ve uygulama yolları konusunda sahip olduğu derinlemesine bakış açısı sayesinde Fontargen Brazing, kendini kanıtlamış olan ürünleriyle Alman teknolojisine sahip en iyi sert lehimleme ve lehimleme çözümlerini sunuyor. Bu markanın uygulama mühendislerinin uzmanlığı uzun yıllar süren sayısız uygulamalar sonucunda oluştu.