stechnical News Baskı Tabancaları HP-A 310 / HP-A 320 SCT.3115 NT 08.05

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "stechnical News Baskı Tabancaları HP-A 310 / HP-A 320 SCT.3115 NT 08.05"

Emre Togay
5 yıl önce
İzleme sayısı:

1 stechnical News Baskı Tabancaları HP-A 310 / HP-A 320 HP-A 310 / HP-A 320 Tabanca kolları 3 silindirli ç ft apronlu çekim sistemleri için geliştirilmiştir. Kullanım alanı 60 ye kadar pamuk, sentetik ve karışım liflerin eǧrilmesi için. Çekim sistemi ayarları: Maksimum toplam çekim bölgesi aralıǧı: h +v Maksimum aralık A Minimum aralık e Ön çekim bölgesi v Minimum/Maksimum Ana çekim bölgesi h Minimum/Maksimum , /101 44/75 HP-A 310 / HP-A 320 üst kol gövdesi, baskı kolu, üç adet baskı agregatı ve silici keçe tutucularından oluşmaktadır. EliTeQCompactSet bulunan makinelerde silici keçe tutucu bulunmamaktadır. Baskı tabancaları birbirinden D çapı ile ayrılır (şekil 1). HP-A 310 D = 28 HP-A 320 D = 32 Şekil 1 de gösterilen basınç deǧerleri standarttır. Bu basinçlar pratikte her türlü kullanıma uygundur. ıitenirse daha yüksek basınç deǧerleri olan tabancalar verilebilir. D 25% 75% 160 N 120 N 140 N 140 N h v e A 140 N Şekil 1 SCT.3115 NT 08.05

2 Özellikleri Basınc, elemanları Her üst silindir için ayrı bir basinç ünitesi vardır. Bu ünite bir yay tutucusu, bir yaprak yay ve geniş baskı alanı bulunan bir üst silindir tutucusundan oluşmaktadır. Basınç üniteleri üst silindirlerin doǧrudan ve hemen hemen sürtünmesiz bastırılmaların, saǧlar. Yaprak yay konstrüksiyonu üst silindire yan basınçların etkisini önler. Alt silindir ve üst silindirlerin eksen paralelliǧi üst silindir tutucularının monte edilmiş durumda iken ayarlanması sayesinde saǧlanır. Herhangi bir başka ayar gerekmez. Her üç basınçünitesi de basınçlı durumda iken bile ilgili tespit vidasını gevşetmek suretiyle problemsiz olarak kolayca istenilen pozisyona getirilebilir. Basıncın kısmen kaldırılması Basıncın kısmen kaldırılması her üç üst baskıya birden uygulanır. Hiçbir alet kullanmadan yapılabilir. Bunu yapmak için tabanca kolunu yukarı kaldırmak yeterlidir. Temel basınç ayarınabaǧlı olarak basıncın kismen azaltılması üst silindirler üzerindeki yükü 40 N-70 N arasına indirir. Bu pozisyon uzun süreli makina duruşlarında uygulanır ve üst silindir manşonlarının deforme olmasını önler. Üst apron kafesi HP-C SUESSEN in HP-C kafesleri (apron tutucuları) üst apronların çabuk ve kolay deǧiştirilmesine olanak verir. Kafesler rahatça çıkarılıp takılabilir. Metalden yapılmıştır. Dönüş köşeleri sürtünmeden aşınmayan klipsler ile donatılmıştır. HP-A 310 / HP-A 320 baskı tabancalarının kısa orta ve uzun elyaf tipleri vardır (tablo 1). Her türlü kullanıma uyabilecek şekilde klipsler mevcuttur (tablo 2). HP-R Üst silindirleri SUESSEN in HP-R üst silindirleri boş dönen ve fiks kovanlara sahiptir. ıiteǧe baǧlı olarak manşonsuz veya piyasada yaygın olarak kullanılan ve rektifiye edilmiş manşonlardan birisi ile birlikte verilebilir. Ön ve arka baskı manşonlarının çapı rektifiyelerden sonra en çok 3 düşebilir. Bunun altına düşüldüǧünde tabanca basıncı yeterli olmaz. Şekil basınçlı 2 kısmi basınçlı 2

3 Üst apron kafesleri HP-C R 30,5 Kafes R Üst apron Lif uzunluǧu HP-C 6830 K22 68,4 HP-C7530 K x 30 x HP-C 8230 K22 82,5 HP-C 6830 M22 68,4 HP-C7530 M ,5 x 30 x HP-C 8230 M22 82,5 HP-C 6830 L22 68,4 HP-C7530 L ,3 x 30 x HP-C 8230 L22 82,5 Tablo 1 Diǧer boyutlar isteǧe baǧlıdır Ring iplik makinası kafes klipsleri x Klip X yeşil 2,5 pembe 2,75 kırmızı 3 portakal 3,25 kahverengi 3,5 gri 4 sarı 5 mavi 6 bej 7 siyah 8 Tablo 2 3

4 Üst baskı HP-R 1. Ön ve arka üst baskı 10.2 Üst silindir Y HP-R 6819 K 68,4 98,4 Ø 19 HP-R 7019 K HP-R 7519 K Ø9.5 Y Ø12 Tablo 3 HP-R 8219 K 82,5 112,5 Diǧer boyutlar isteǧe baǧlıdır 2. Üst orta baskı 10.2 Üst silindir Y HP-R 6830 R 68,4 98,4 Ø 25 HP-R 7030 R HP-R 7530 R Ø9.5 Y Ø12 Tablo 4 HP-R 8230 R 82,5 112,5 Diǧer boyutlar isteǧe baǧlıdır HP-R Üst silindirlerin bakımı (siyah kapaklı) Ilk yaǧlama KLÜBER STABURAGS NBU 12/300 KP Baryum kompleks sabunlu gres mineral bazlı Yaǧlama aralıǧı Maksimum çalışma saati veya10 yıl Sonradan yaǧlama Yaǧlama kapaǧı içindeki delikten 1 cm 3 gres preslenir. Yaǧlama yeri temizlenir. Önerilen gres pompası Sivri ve oyuk başlıklı SUESSEN gres pompası 4

5 HP-A 310 / HP-A 320 Baskı tabancaları için montaj ve ayar talimatları HP-A 310 Montaj : Üst baskı kolunu ayarlamadan önce alt apronu alt orta silindirin yivli bölgesinin ortasına getiriniz. Sonra üst silindiri, kafesi ve üst apronu takılmış tabancayı üst apron alt apronu tamamen örtecek şekilde ayarlayınız. HP-A 320 de tabancayı sıkıştırmaya yarayan tespit vidası (1) nın baskı kolu tarafından kapatılmamasına dikkat ediniz. Vida, tabanca tespit edilinceye kadar ulaşılabilir durumda olmalıdır (şekil 4). Şekil 3 Ayar sırası : 1. Bütün tabancaları aynı yüksekliǧe getiriniz. 2. Bir tabanca üzerindeki arka, orta ve ön üst silindirlerin h ve v uzaklıkları (şekil 1) SUESSEN ayar tablosuna bakarak bir tabanca üzerinde (referans tabanca) ayarlanmalıdır. 3. Referans tabancanın üst silindirlerinin ayarını şablon üzerine aktarınız. 4. Şablonun ayarını diǧer baskı tabancalarına aktarınız. 5. Ön üst silindirin baskısını ayarlayınız. HP-A Bütün tabancaların yüksekliǧinin ayarlanması Yüksekliǧi ayarlayabilmek için bütün tabancaların basınç altında olması gerekir ve bütün üst silindirler ve kafesler karşılık gelen alt silindirler ile uygun pozisyonda olmalıdır. EliTeQCompactSet donanımlı makinelerde: Baskı tabancası açıkken EliTop u tabancadan çıkarınız. Bir EliTop tan üst silindirini çıkarınız ve bunu baskı tabancasının ön tarafına yerleştiriniz. Tabanca baskısını tekrar uygulayınız. Şekil 4 5

6 Tabancaların çekim sistemi hizasına getirilmesi ayar vidası (2) yardımıyla yapılır. Bu ayarlar için : şablon (3) döndürme momentli anahtar (4) HP-A 310 (5) takımı HP-A 320 (6) için özel tornavidayı kullanınız. Şekil 5 Kıstırma parçası içindeki ayar vidasını (2) tabanca hafifçe gerilinceye kadar sıkınız. Tabancayı boşa alınız ve ayar vidasını sıkmaya devam ediniz. Tabancayı bastırınız. Şablon ile tabanca hizasını kontrol ediniz (şekil 5). Bu işlemi tabanca bir miktar öne sarkıncaya kadar tekrarlayınız. Böylece alt köprü demirinin alt kenarı ile şablonun arka ucu (şekil 7) arasında bir boşluk olacaktır. Tabanca, ayar vidası (1) ile sıkılması sırasında kıstırma noktasından bir miktar yukarı kalkacaǧından, gerçek pozisyon bu ayardan sonra belli olacaktır. Makinadaki bütün tabancaları ayarladıktan sonra ayar vidalarını sıkınız. Şekil 6 Ayar vidalarının döndürme momenti şöyledir: HP-A 310 da 12,5 Nm HP-A 320 da 7,5 Nm Ayar vidalarını sıktıktan sonra tabancaların hizasını tekrar kontrol edip gerekli düzeltmeleri yapınız. Hiza ayarının doǧru yapılıp yapılmadıǧını şekil 6 da görülen şablonun alt köprü demiri üzerine tam ve paralel olarak oturmasıyla belli olur. Şekil7 6

7 2. Üst silindir aralıklarının referans tabanca üzerinde ayarlanması Ön silindir SUESSEN tarafından fabrika çıkışında standart olarak A =205 ye ayarlanmıştır. Bu uzaklık taşıyıcı mil ile ön üst silindir mili merkezleri arasını verir. Taşıyıcı mil merkezi ile ön alt silindir merkezi arasındaki uzaklık A=203 ye ayarlandıǧından bu (ölçü b ) ön silindirin çıkışta 2 öne sarkacaǧını gösterir. Eǧer ön üst silindir veya orta ve arka üst silindirlerin başka bir pozisyonda olması isteniyorsa buna göre ayar yapılmalıdır. Bunun için: Anahtar (9 ve 10) Bir kumpas kullanınız. Şekil 8 Bastırılmış referans tabanca üzerinde ayarlanması istenen basınç ünitesinin (11) vidalarını (9 ve 10) anahtar ile 1/4 tur çevirerek gevşetiniz. Bir kumpas yardımıyla üst baskı aralıklarını SUES- SEN ayar tablosuna bakarak ayarlayınız. Vidayı tekrar sıkınız (11). 3. Referans tabancanın üst silindirlerinin ayarının şablon üzerine aktarılması Bunun için: Şablon (3) Anahtar (9) 12 çaplı SUESSEN üst silindirleri için durdurucu elemanlar veya 11,36 çaplı SKF üst silindirleri için durdurucu elemanları kullanınız. Şekil Orta üst silindirden kafesi ile birlikte üst apronu çıkarınız. Anahtar (9) ile şablonun (12) kontra somununu (13) gevşetiniz. Şablonu kapalı baskı tabancasının üzerine yerleştirin ve durdurucu elemanları (14) üst silindir milleri üzerine (10) itiniz. Kontra somununu (13) tekrar sıkınız. Böylece üst silindir ayarı şablona taşınmış olacaktır. Şekil 10 7

12 11 14 4. Şablon ayarının diǧer bütün baskı tabancalarına aktarılması Şekil 11 Baskı tabancasının baskısını kaldırınız. Orta üst silindirden kafesi ile birlikte üst apronu çıkarınız.

Açık baskı tabancası üzerine şablonu (12) yerleştiriniz ve üst silindirleri durdurucu elemana (14) doǧru kaydırınız. Baskı tabancasını kapatınız ve vidaları (11) sıkınız.

8 Şablon ayarının diǧer bütün baskı tabancalarına aktarılması Şekil 11 Baskı tabancasının baskısını kaldırınız. Orta üst silindirden kafesi ile birlikte üst apronu çıkarınız. Anahtar (9 veya 10) ile basınç ünitesinin (11) vidasını yaklaşık 1/4 tur çevirerek gevşetiniz. Açık baskı tabancası üzerine şablonu (12) yerleştiriniz ve üst silindirleri durdurucu elemana (14) doǧru kaydırınız. Baskı tabancasını kapatınız ve vidaları (11) sıkınız. Kapatılmış baskı tabancasından şablonu alınız. 5. Ön üst silindirin baskısının ayarlanması Baskı miktarı iki kademede ayarlanabilmektedir (Şekil 12). Bunun için: Altı köşe başlı anahtar (16) kullanınız düşük basınç Şekil 12 yüksek basınç Basınç kademesini eksantriǧi çevirerek ayarlayınız. 16 Ayarlanan basınç kademesini belirtec(15) üzerindeki işaretten anlayabilirsiniz (Şekil 1 /Şekil 12). Şekil s13 Spindelfabrik Technische Änderungen vorbehalten. Reserva-se o direito de alterações técnicas. Teknik deǧişimlerin hakkı bizde saklıdır. Technical modifications reserved. Reservado el derecho de introducir modificaciones técnicas. Con riserva di modifiche tecniche. Suessen GmbH Dastrasse 1, D Süssen, Germany Phone +49 (0) Fax +49 (0) mail@suessen.com

Benzer belgeler

stechnical News HP-A 510 Baskı tabancası SCT.3412 NT Çekim sistemi ayarları : Maksimum toplam çekim bölgesi

stechnical News HP-A 510 Baskı tabancası HP-A 510 baskı tabancası EliTeQCompactSet donanımı olan veya olmayan, üç silindirli çift apronlu çekim sistemli kamgarn ring iplik makineleri için tasarlanmıştır.