Göstergeler. 37. YIL 2007 Faaliyet Raporu FAALiYET RAPORU

Transkript

1

2 İçindekiler Göstergeler 1 Yönetim Kurulu Başkanı ve Genel Müdürün Mesajı 2 Yönetim Kurulumuz 7 Yönetim 8 Şirket Profili 9 Tarihçe 10 Çelik Sektöründe 2007 yılı Gelişmeleri 11 Çelik Sektöründe 2008 yılı Beklentileri 13 Üretim 15 Kalite 19 Satış ve Pazarlama 22 Satın Alma 23 Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımları 24 İnsan Kaynakları 36 Eğitim 38 İş Güvenliği 39 Sağlık 42 Toplam Kalite Yönetimi 43 Çevre 44 Toplumsal Katkı 45 Enerji 47 Bilgi Sistemleri 49 Finansal Durum (VUK) 50

3 Göstergeler FAALiYET RAPORU

4 Yönetim Kurulu Başkan'ı ve Genel Müdür'den Mesaj

5 2007 FAALiYET RAPORU Değerli Ortaklarımız, Yönetim Kurulu Başkanı'nın Mesajı Demir çelik sektöründe son yıllarda yaşanan radikal değişimler 2007 yılında da sürmüştür. Bu yıl birçok önde gelen isimlerin birleşmelerinin resmiyet kazandığı, hammadde tedarikçileri arasında da konsolidasyonların yaşandığı ve hammadde ile navlun fiyatlarında ki artışın etkisiyle çelik fiyatlarının yükseldiği bir yıl olmuştur. İyi bir yönetim, doğru stratejiler, başarıya kenetlenmiş profesyonel bir ekiple OYAK çatısı altında faaliyetlerini yürüten ERDEMİR Grubu, sektördeki gelişmeleri yakından izleyip doğru adımlar atarak, tüm süreçlerini verimlilik ve karlılığa odaklamış, hissedarları için değer yaratmaya devam etmiştir. Başarılarımız uluslararası kredi derecelendirme kuruluşları tarafından da tasdik edilmiş, ERDEMİR Grubu en yüksek puan ile değerlendirilmiştir. Bu değerlendirmeler çelik sektörünün zorlu ve değişken rekabet koşullarına ve yüksek yatırım harcamalarına rağmen Grubumuzun güçlü mali yapısına ve temeldeki değerlerine işaret etmektedir yılında 5,4 milyon ton ham çelik üretimi ile Avrupa Birliği'ndeki 27 ülkenin çelik üreticileri arasında 8. sırada yer alan Grubumuzun rekabet gücü, Ereğli ve İskenderun tesislerimizdeki yatırımlar tamamlandığında daha da artacaktır yılında Ereğli tesislerimizdeki yatırımların tamamına yakını bitirilmiş, İskenderun tesislerimizdeki yatırımlarının tamamlanma oranı % 75 seviyesine ulaşmıştır yılında İskenderun tesislerimizde ilk sıcak bobin üretimini gerçekleştirmeyi, Ereğli tesislerimizde Türk mühendisliği bakımından bir ilk olacak yeni yüksek fırını devreye almayı ve Türkiye'nin en büyük demir cevheri yatırımına başlamayı hedeflemekteyiz. Dünya genelinde arz ve talepde ki artışın sürmesi ve ülkemizde yassı mamul üretimine yeni yatırımların gerçekleşmesi beklenirken, sürdürülebilir başarı için maliyetlerimizin en aza indirilmesi, dinamik satış ve satınalma uygulamaları, hammadde kaynaklarımızın optimum düzeyde kullanılması, tedarikçilerimiz ve müşterilerimizle uzun soluklu ilişkilerimiz geliştirilmesi konularında ki kararlılığımızı sürdüreceğiz. Bu hedeflere hizmet etmek üzere ERDEMİR Grubu'nun OYAK'a devrini müteakip başlattığımız Stratejik Yeniden Yapılanma programı ile grup şirketlerini ortak hizmet fonksiyonlarının birçoğunu birleştirmiş bulunmaktayız. Bu sayede iş süreçlerinde etkinliğin arttırılması, müşterilerimize daha iyi hizmet verilmesi ve karlılığın gelişmesini hedeflemekteyiz. Bundan sonra da geleceğimizi planlarken, gücümüzü artırarak sürdürmek için geleceği öngörmekle yetinmeyip, geleceğe yön veren ve kural koyan işletmelerin geleceğin işletmeleri olacağı bilinciyle hareket etmeye devam edeceğiz yılında ki başarılarını yüksek üretim ve satış performansı ve finansal sonuçlarıyla taçlandıran Grubumuzun, hedeflerine ulaşma gurur ve mutluluğunu bundan sonra ki yıllarda da paylaşmayı diliyorum, bu başarılarda büyük payı olan hissedarlarımıza, çalışanlarımıza, müşteri ve tedarikçilerimize teşekkür ediyorum. Saygılarımla Dr. Coşkun ULUSOY Yönetim Kurulu Başkanı 3

6 Genel Müdürün Mesajı 4 Saygıdeğer Paydaşlarımız, 2007 yılında OYAK çatısı altında yaratılan sinerji ile İSDEMİR'de üretimden satışlara, yatırımlardan maliyetlerdeki iyileştirmelere ve enerji tasarrufuna kadar bir çok alanda olumlu gelişmeler yaşanmış ve rekorlar kırılmıştır. Ana üretim ünitelerinde henüz tam anlamıyla modernizasyonların tamamlanmadığı göz önüne alınırsa, yönetimimizin güven ve desteği, çalışanlarımızın takım ruhu ve özverileriyle gerçekleştirdiği bu sonuçlar daha da anlam kazanmaktadır. Bu olumlu gelişmeler sonucunda İSDEMİR, paydaşlarının geleceğe daha da güvenle bakmasını sağlamıştır. Üretim performansımız bu yıl da sürekli olarak artmış, yıllık üretim rekorları kırılmıştır. Stratejik yönetim anlayışımızdan hareketle, 2007 yılı için belirlemiş olduğumuz hedeflerimiz sürekli takip edilmiş ve yapılan planlı ve geniş katılımlı paylaşım toplantıları ile sonuçlar sık sık değerlendirilmiştir. Memnuniyetle söylemeliyim ki hedeflerimizin çok büyük bir kısmını belirlenen değerlerin üzerinde gerçekleştirmiş bulunuyoruz yılında ton sıvı ham demir üretimi gerçekleştirilmiştir. Üretilen sıvı ham demirden ton satılabilir külçe pik ve ton sıvı çelik üretilmiştir. Bu sıvı çeliğin kullanımıyla, ton slab ve ton kütük üretimi yapılarak toplam ton ham çelik üretilmiştir. Tel Çubuk Haddehanesi 2007 yılında, ton yıllık kangal üretimi gerçekleştirmiştir. Ulaşılan bu üretim miktarları ile sıvı ham demir, sıvı çelik, ham çelik ve kangal üretiminde üretim rekorları kırılmıştır yılı esas ürün satış miktarlarımız, ton iç pazar ve ton dış pazar olmak üzere toplam ton olarak gerçekleşmiştir yılında elde edilen toplam satış geliri ise 1.219,5 milyon USD iç pazar ve 152,1 milyon USD dış pazar olmak üzere toplam 1.371,6 milyon USD olarak gerçekleşmiştir tarihinde İSDEMİR'in OYAK Grubuna katılması sonrasında, hızlandırılarak sürdürülen Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımları (MDY) kapsamında 2007 yılı sonuna kadar toplam 15 proje tamamlanmış ve 6 tesisimiz ise kısmi olarak işletmeye alınarak tamamlama çalışmalarında son aşamaya gelinmiştir yılı içerisinde tamamlanan, Liman Modernizasyonu (1.Aşama), Ağır Taşıyıcı Temini, Kok Sıcak Refrakter Tamiratı, Doğal Gaz Temini ve İç Dağıtım Hatları, Kok Gazı Gazometresi, Yüksek Fırın Gazı Gazometresi, 6. Hava Ayrıştırma Tesisi, 7. Kireç Fabrikası ve Slab Stok Sahaları projelerine ilave olarak 2007'de tamamlanan 6 adet proje ise aşağıda sunulmaktadır: 1. Slab Döküm Tesisi 2. Yüksek Fırın Modernizasyonu (3.YF) 3. Turbo Körük Tesisi (3. YF için) Cüruf Tumba Tesisi Kükürt Giderme Tesisi Pulvarize Kömür Enjeksiyon (PCI) Tesisi yılında tamamlanan bu projelere ilave olarak; aşağıda sunulan 6 adet proje ise kısmi olarak devreye alınmıştır: 2007 FAALiYET RAPORU

7 2007 FAALiYET RAPORU Genel Müdürün Mesajı Çelikhane 1. Konvertörde, 22 Eylül 2007'de ilk döküm alınmış ve 23 Aralık 2007 tarihinden itibaren üretime başlanmıştır. 5. Kok Bataryası 23 Temmuz 2007 tarihinde ısıtılmaya başlanmış ve 30 Kasım 2007 tarihinde de ilk kok üretimi yapılmıştır. 380 kv Enerji İletim Hattı ve Şalt Tesisi projesinin Sıcak Haddehane ve diğer yeni tesislere enerji temin edecek ilk bölümü 27 Aralık 2007 tarihinde tamamlanmıştır yılında ticari işletmeye başlamış olan 4 ve 5 No'lu turbo jeneratör modernizasyonlarına ilave olarak; 15 Mart 2007 tarihinde 1 No'lu turbo jeneratör ve 7 Kasım 2007 tarihinde de 2 No'lu turbo jeneratör modernizasyonu tamamlanarak devreye alınmıştır. Kok Yan Ürünler Modernizasyonu Projesi kapsamında; Ön Soğutucular, Soğutma Kuleleri, Elektro Filtreler, Benzol Distilasyon, Su Durultma üniteleri yine bu yıl içerisinde modernizasyon ve yenileme çalışmaları tamamlanarak işletmeye alınmışlardır. Kömür Hazırlama Tesislerinde ise modernizasyon kapsamında konveyör hatları ile aktarma binaları, otomasyon sistemi, kömür siloları, kömür kırıcıları ve Stacker/Reclaimer makinası montaj işleri tamamlanmış ve işletmeye alınmışlardır. MDY kapsamında yer alan diğer 19 projemizde de çalışmalar sürdürülmekte olup 2008 ve 2009 yıllarında proje programlarına uygun olarak devreye alınacaklardır. İSDEMİR' de yassı ürüne geçişin en büyük yatırımı olan 3,5 milyon ton/yıl yassı çelik kapasiteli Sıcak Haddehane Projesi'nin 2008 yılı ikinci yarısında tamamlanarak ilk bobin alınması hedeflenmektedir. İSDEMİR, müşterilerinin ihtiyaçları doğrultusunda en son teknolojileri kullanarak çelik üretimini başarı ile yürütürken, yeni yatırımları maliyet ve zamanlama gibi yönleriyle de değerlendirerek dinamik bir süreç yaşamaktadır. Yatırımlar tamamlandığında İSDEMİR, Türkiye'nin yassı çelik ihtiyacını büyük ölçüde karşılayacak ve dünyanın en modern ve verimli demir çelik şirketleri arasında yerini alacaktır yılı içerisinde modernizasyon ve yatırımlar için 825 milyon USD (Finansman giderleri ile birlikte toplam 880 milyon USD) harcama yapılmıştır yılı öncesi yapılan yatırım harcamaları ile yatırım tutarı toplamı 1,7 milyar USD (Finansman giderleri ile birlikte toplam milyar USD)'a ulaşmıştır yılının, VUK Standartları esas alındığında, 169 milyon YTL net kar ile kapatılmasına karşılık, 2007 yılında 249 milyon YTL net kar elde edilmiştir. Entegre tesislerin en önemli göstergelerinden biri olan Enerji Tasarrufu alanında yapılan çalışmalar yoğun olarak devam etmiş, 2006 yılında Mcal/THÇ olan enerji tüketimi Mcal/THÇ seviyesine inmiştir. Bu değer İSDEMİR' de elde edilmiş en düşük enerji tüketimidir yıllarında yapılan enerji tasarrufu projeleri ile "2006 Yılı Sanayi Sektöründe Enerji Verimliliği Proje Yarışması"'nda "En Başarılı Enerji Verimliliği Projesi Birincilik Ödülü" ve Enerji Verimli Endüstriyel Tesis İkincilik Ödülü kazanılmış ve ödüller Nisan 2007'de "26. Enerji Verimliliği Haftası" etkinliklerinde Enerji Bakanlığımız tarafından takdim edilmiştir. Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımlarımızın tamamlanmasıyla, bu değerin, Mcal/THÇ'in altına düşmesi hedeflenmiştir. Tüm çalışanların katılımı ile 21. yüzyılın gerektirdiği dinamizm, bilgi, grup çalışması ve bunun sonucunda elde edilecek başarıyı hedefleyen bir yönetim anlayışı ve bu anlayış sayesinde şirketimizin en alt kademesinden en üst kademesine kadar yaşanacak olan fark yaratmaya yönelik Toplam Kalite Yönetimi yolculuğumuz devam etmektedir. 5

8 Genel Müdürün Mesajı 6 Kalite politikamızda yer alan yenilikçi, katma değer yaratan çalışan profilinin genişletilmesi amacıyla sürekli bir eğitim faaliyeti yolu izlenmiştir. Bu kapsamda kişi başına eğitim 24,8 saat olarak gerçekleşmiştir. İSDEMİR geçmiş yıllarda yönetsel açıdan da değişmesi gerektiği bilinci ile sahip olduğu Yönetim Sistemleri belgelerinden ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi belgesini Kasım 2007 tarihlerinde yapılan denetlemelerle yenilemiş, ISO Çevre Yönetim Sistemi ile TS İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi belgelerinin ise gözetim tetkiklerini başarı ile geçmiştir. Çalışanların yönetime ve iyileştirme faaliyetlerimize katılımını sağlamak amacıyla kurulan Öneri Sistemleri Başmühendisliği, katılım araçlarını çeşitlendirebilmek maksadıyla Katılımcılık Sistemleri Başmühendisliğine dönüştürülmüştür. Bununla birlikte, katılımcılık araçları kılavuzu hazırlama çalışmaları başlatılarak Kalite Çemberleri eğitimleri sistematik hale getirilmiştir. Kalite Yönetiminin sadece standartlara ve birtakım araçlara sahip olmak olmadığı bilinci ile son 3 yıldır yapılan özdeğerlendirme çalışmaları bu yıl bir adım öteye götürülerek Toplam Kalite Yönetiminin bir yaşam kültürü haline gelmesini sağlamak üzere çeşitli iyileştirme projeleri ile desteklenmiştir. Bu projeler Değişim Gelişim Devam Ediyor adı ile toplam 39 adet proje olarak tasarlanmıştır. Bunların 17 tanesi İK uygulamaları tabanlı temel projeler olup diğerleri iyileştirme çalışmalarıdır. Bugüne kadar 4 adedi sonuçlandırılmış olup, 2008 yılında da devam edecektir. 17 temel projemiz, liderlik yaklaşımlarından başlayıp, süreçlerin gözden geçirilmesi, stratejik planlama sürecinin yeniden yapılandırılması, kurum kültürü tespit çalışmaları, yetkinliklerin süreç bazlı tanımlanması, performans yönetim sisteminin yetkinlik bazlı gözden geçirilmesi, algılama ölçümlerinin sistematikleştirilmesi gibi çok geniş bir alanı kapsamaktadır. Bu çalışmaları şirketimizin teknolojik yenilenmesinin gerektirdiği yönetsel iyileştirmeleri gerçekleştirmek için taban olarak görüyoruz. Değişim yönetimlerinin çok zorlu evresi olan kültürel dönüşümün altyapısı olduğunun bilincindeyiz. Ancak çalışanlarımızın son beş yılda gösterdikleri değişim bu sürecin de başarı ile tamamlanacağına olan inancımızı arttırmaktadır. Dünya piyasalarındaki gelişmelerden olumsuz etkilenmemek ancak; azami tasarruf, verimlilik ve kaliteli ürün üretimini esas alarak faaliyetlerimizi sürdürmekle ve rasyonel bir anlayışla belirlediğimiz hedeflere tam ulaşmakla mümkün olacaktır. Hedefimiz müşterilerimizin talep ettiği ürünü; talep edilen kalitede, miktarda, zamanda ve rekabetçi bir fiyatla satarak karlılığımızı yükseltmektir. Yapılan bu değerlendirmeler çerçevesinde 2007 yılında gerçekleştirdiğimiz başarı ve rekorları bütün çalışanlarımızla birlikte paylaşmaktan mutluluk duymaktayım yılı faaliyetlerini ve finansal sonuçlarını sunarken, çalışmalarımıza verdikleri tam destek ve güvenden dolayı Yönetim ve Denetleme Kurulu üyelerimize, başarılarımızın tamamında emeği ve üstün gayretleri olan tüm çalışanlarımıza, ihtiyacımız olduğunda her an yanımızda olan ortaklarımıza ve bize olan bağlılıklarını hiçbir zaman eksiltmeyen değerli müşterilerimize ve tedarikçilerimize içtenlikle teşekkürlerimi sunarım FAALiYET RAPORU

9 2007 FAALiYET RAPORU Yönetim Kurulumuz ŞERİF COŞKUN ULUSOY Yönetim Kurulu Başkanı ERGÜN OKTAY OKUR Yönetim Kurulu Başkan Vekili ve Murahhas Üye ALİ CANER ÖNER Yönetim KuruluÜyesi FATMA CANLI Denetçi YEŞİM KURNA Yönetim Kurulu Üyesi DİNÇ KIZILDEMİR Yönetim Kurulu Üyesi MEHMET KARA Denetçi CELALETTİN ÇAĞLAR Yönetim Kurulu Üyesi HALİL CEM KARAKAŞ Yönetim Kurulu Üyesi M. AYDIN MÜDERRİSOĞLU Yönetim Kurulu Üyesi İSMAİL AKÇAKMAK Yönetim Kurulu Üyesi ve Genel Müdür

10 Yönetim İSMAİL AKÇAKMAK Genel Müdür ve Yönetim Kurulu Üyesi M. Uğur YILMAZ İşletmeler Genel Müdür Yardımcısı Muammer Alp ARSLAN Satış Pazarlama Genel Müdür Yardımcısı Coşkun OKUTAN İnsan Kaynakları Genel Müdür Yardımcısı Fikret BAŞBUĞ Teknik Hizmetler Genel Müdür Yardımcısı Recep ÖZHAN Mali İşler Genel Müdür Yardımcısı Oğuz KONNOLU Satınalma Genel Müdür Yardımcısı FAALiYET RAPORU

11 2007 FAALiYET RAPORU Şirket Profili Ülkemizin kuruluş tarihi itibarıyla üçüncü, uzun ürün üretim kapasitesine göre ise en büyük entegre demir ve çelik fabrikası olan İSDEMİR, 3 Ekim 1970 tarihinde Türkiye'nin güneyinde Akdeniz kıyısında, İskenderun'a 17 km mesafede,yakacık Yöresinde kurulmuştur. 2 Kurulduğu tarihte sosyal tesisleri ile birlikte toplam 16,75 milyon m alan (fabrika alanı 6,8 2 milyon m ) üzerine yerleşmiştir yılında 1,1 milyon ton/yıl çelik blum üretim kapasitesi ile işletmeye alınan İSDEMİR, yapılan I. tevsiatla 1985 yılından itibaren 2,2 milyon ton/yıl üretim kapasitesine çıkarılmıştır. Uluslararası kalite standartlarında Pik, Blum, Kütük, İnşaat Çelikleri gibi uzun mamul üretilmesi amacıyla kurulan İSDEMİR tesislerinde kok - sinter - yüksek fırın - çelikhane - sürekli döküm ve sıcak haddeleme prosesleriyle üretim yapılmaktadır. Ürünler iç piyasa yanında başta Orta Doğu ülkeleri olmak üzere Avrupa, ABD ve Asya ülkelerine ihraç edilmektedir. Ürün gamında pik, kütük, kangal ve slab bulunmaktadır. İSDEMİR'de bu asıl ürünlerin yanı sıra kok kömürü, oksijen gazı, amonyum sülfat, granüle cüruf, katran ve benzol gibi yan ürünler de elde edilmektedir. İSDEMİR hisselerinin tamamı Özelleştirme İdaresi Başkanlığı tarafından, 31 Ocak 2002 tarihli Hisse Devir Sözleşmesi ile -İSDEMİR'de yassı üretimine geçilmesine yönelik yatırımların yapılması şartı ile- ERDEMİR'e devredilmiştir. Devirle birlikte İSDEMİR'de mevcut tesislerin modernizasyonu ve yassıya dönüşüm yatırım çalışmaları başlatılmıştır. ERDEMİR hisse senetlerinin %46,2'si (Özelleştirme İdaresi Başkanlığı'nın sahip olduğu hisselerin tamamı),özeleştirme Yüksek Kurulu'nun tarih ve 2005/140 sayılı kararı doğrultusunda; 27 Şubat 2006 tarihinde -hisselerinin tamamı OYAK'a ait olan- ATAER Holding A.Ş.'ye devredilmiş olup, bahsekonu devirle beraber İSDEMİR, OYAK çatısı altında faaliyet göstermeye başlamıştır. Halen İSDEMİR hisselerinin %92,91'i ERDEMİR'e, %7,09'u ise İSDEMİR Çalışanları Yardımlaşma Vakfı'na aittir. Sürekli gelişmeyi, yeni teknolojiler kullanarak çevreye olan duyarlılığı ile ürün ve hizmetlerde fark yaratmayı ana ilke kabul eden İSDEMİR'de, modernizasyon ve yassıya dönüşüm yatırım çalışmaları yoğun bir şekilde sürdürülmektedir.bu yatırımların tamamlanmasından sonra İSDEMİR, 6,25 milyon ton/yıl ham çelik ve 3,5 milyon ton/yıl yassı çelik üretim kapasitesine sahip olacaktır. 9

12 Tarihçe Ekim 1970 İSDEMİR'in Kuruluşu 24 Aralık 1972 I.Tevsiat Projesinin Başlaması I ve II No'lu Turbo Jeneratörünün Devreye Girişi 1975 I No'lu Turbo Körük Tesisinin Devreye Girişi 1975 Buhar Üretim Tesislerinin I.Kazanının Devreye Girişi 1975 I. Pik Makinasının Devreye Girişi 21 Aralık I. Yüksek Fırının İşletmeye Girişi I. ve II. Kok Bataryalarının Devreye Girişi 1976 II No'lu Turbo Körük Tesisinin Devreye Girişi 1976 Oksijen Üretim Tesisleri I.Kademesinin Devreye Girişi 1976 Buhar Üretim Tesislerinin II. Kazanının Devreye Girişi 1977 III No'lu Turbo Körük Tesisinin Devreye Girişi 1978 Çelikhane I. ve II. Konvertörün Devreye Girişi 1978 Kangal Haddehanesinin Devreye Girişi 20 Ocak 1979 II. Yüksek Fırının Devreye Girişi 1984 Çelikhane III. Konvertörün Devreye Girişi 1984 III No'lu Turbo Jeneratörünün Devreye Girişi 1984 Buhar Üretim Tesislerinin III. Kazanının Devreye Girişi 1984 Sinter Tesisleri II. Kademesinin Devreye Girişi 05 Eylül 1985 III. Yüksek Fırının Devreye Girişi 1985 IV No'lu Turbo Jeneratörünün Devreye Girişi 1985 IV. No'lu Turbo Körük Tesisinin Devreye Girişi 1986 V No'lu Turbo Körük Tesisinin Devreye Girişi 1988 V No'lu Turbo Jeneratörünün Devreye Girişi III. ve IV. Kok Bataryalarının Devreye Girişi 1986 Oksijen Üretim Tesisleri II. ve III. Kademelerinin Devreye Girişi 1991 Kangal Haddehanesinin Modernizasyonu 26 Ağustos 1991 Çelikhane I Nolu Konvertör Kazanının Modernizasyonu 15 Ocak 1992 Çelikhane II Nolu Konvertör Kazanının Modernizasyonu Temmuz 1993 Elektrikli Pota Metalurji Tesisinin Devreye Girişi Ekim 1993 Kimyasal Pota Metalurji Tesisinin Devreye Girişi 18 Ekim 1994 Çelikhane III Nolu Konvertör Kazanının Modernizasyonu 31 Ocak 2002 Özelleştirme İdaresi Başkanlığı Tarafından İSDEMİR Hisselerinin ERDEMİR'e Devri 14 Aralık 2002 ERDEMİR Tarafından İSDEMİR Hisselerinin %11'inin Çalışanların Yararlandırılması Amacıyla İSDEMİR Çalışanları Yardımlaşma Sandığı Vakfı'na Bedelsiz Olarak Devri 30 Aralık 2002 Vakfa Devredilmiş Hisselerin Çalışanlara Dağıtımı 21 Ağustos 2003 I No'lu Kütük Döküm Makinasının Devreye Girişi 31 Aralık 2003 II No'lu Kütük Makinasının Devreye Girişi 20 Nisan 2004 Kangal Haddehanesi Modernizasyonu Ticari İşletmeye Alış. 18 Mayıs 2004 Demineralize Su Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı 28 Şubat 2006 Yüksek Fırın Gazı Gazometresinin İşletmeye Alınması 08 Haziran 2006 Kok Gazı Gazometresinin Devreye Girişi 20 Nisan 2006 İsdemir'de Doğalgaz Kullanımına Başlanması 15 Eylül 2006 Liman Yatırımları (I.Aşama) (EF Ve DE Rıhtımı İle 2 Adet Raylı Liman Vinci) 12 Temmuz 2006 VI. Hava Ayrıştırma (Oksijen) Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı 06 Ekim 2006 VII. Kireç Fabrikasının Devreye Alınışı 20 Ekim 2006 Limandaki Slab Stok Sahasının Ticari İşletmeye Alınışı 02 Kasım 2006 I. Slab Döküm Tesisinden İlk Slabın Alınışı 24 Ocak 2007 I. Slab Döküm Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı 13 Şubat 2007 III. Yüksek Fırının Modernizasyonu Ardından İlk Dökümün Alınması ve Tesisin Ticari İşletmeye Alınışı 1 Mayıs 2007 Çelikhane Modernizasyonu kapsamında, Torpidolardan İlk Döküm Alınışı 29 Mayıs 2007 Pulvarize Kömür Enjeksiyon (PCI) Tesisinden I No'lu Yüksek Fırın'a İlk Enjeksiyonun Gerçekleşmesi 18 Haziran 2007 Çelikhane Modernizasyonu Kapsamında Pota Fırınının Devreye Alınması 24 Haziran 2007 Çelikhane Modernizasyonu Kapsamında İkincil Duman Toplama Sisteminin Devreye Alınışı 23 Temmuz 2007 V. Kok Bataryasının Isıtılmasına Başlanması 12 Eylül 2007 VI. Turbo Körük Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı 22 Eylül 2007 Çelikhane I. Konverterinden İlk Dökümün Alınışı 23 Ekim 2007 Cüruf Tumba Tesisinin Tamamlanması 1 Kasım 2007 VI. Kok Bataryasının Isıtılmasına Başlanması 7 Kasım 2007 Kükürt Giderme Tesisinin İşletmeye Alınışı 15 Kasım 2007 Pulvarize Kömür Enjeksiyon (PCI) Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı 30 Kasım 2007 V. Kok Bataryasında İlk Kokun Üretilmesi 2007 FAALiYET RAPORU

13 2007 FAALiYET RAPORU Çelik Sektöründe 2007 Yılı Gelişmeleri 2007 yılı, ham çelik üretiminin dünyanın tüm bölgelerinde artış gösterdiği, dünya çelik ticaretinin bir önceki yıla göre hacim kazandığı ve şirketler arasındaki stratejik birleşme ve satın alma faaliyetlerinin hızlandığı bir yıl olarak geride kalmıştır. Dünya ham çelik üretiminin 1 milyar 206 milyon ton olarak gerçekleştiği 2007'nin ilk 11 aylık döneminde, dünyanın en büyük üretici ülkesi Çin, 446 milyon ton'luk üretimiyle sektördeki liderliğini sürdürmüştür. Aynı dönemde, BDT ülkelerinin ham çelik üretimi %4.5'lik artışla 113 milyon ton'a, Kuzey Amerika ülkelerinin ham çelik üretimi ise %9'luk artışla 121 milyon ton'a yükselmiştir yılında, çelik şirketleri arasındaki birleşme ve satın alma faaliyetleri ivme kazanmıştır. Küresel çelik sektörüne konsolidasyon kazandıran ve sektör uzmanları tarafından pazarın belirli bir istikrara kavuşması adına olumlu olarak değerlendirilen bu faaliyetler, 2007 yılında coğrafi sınır tanımayan bir karakter almıştır. Yıl içindeki en önemli satın alım faaliyetlerinden biri Tata Steel'in, İngiliz Corus Group'u devralması olmuştur. Hindistan merkezli Tata Steel, İngiliz Corus Group'un tüm hisselerini 6.2 milyar Euro karşılığında satın alarak toplam 27 milyon ton ham çelik üretimi kapasitesine ulaşmış ve dünyanın en büyük beşinci çelik üreticisi olmuştur. Tata Steel yöneticileri, Corus Group devralımı sonrası yaptıkları açıklamalarda Avrupa merkezli satın alımlara devam edeceğinin sinyallerini vermiştir. Rus Evraz Steel'in İngiltere merkezli levha üreticisi Claymont Steel'i, NLMK-Duferco ortak girişiminin ise Winner Steel'i devralması dikkat çekici diğer devralımlar olurken, Finlandiya merkezli çelik devi Rautaruukki, Almanya'da ve Hollanda'da yerleşik bulunan iki inşaat demiri biriminin Suudi Arabistanlı çelik üreticisi Al-Tuwairqi Group'a sattığını açıklamıştır. Yıl içinde, ABD'li US Steel'in Kanadalı çelik üreticisi Stelco'yu 1.1 milyar $ karşılığında satın almak üzere anlaşmaya vardığını duyurması da sektör açısından dikkat çekici bir diğer gelişme olmuştur. 11

14 12 Çelik Sektöründe 2007 Yılı Gelişmeleri 2006'da olduğu gibi, bu yıl da, başta hurda olmak üzere hammadde fiyatlarının kayda değer artışlar göstermesi, çelik şirketlerini hammadde üreticileriyle stratejik ortaklıklar kurmaya ve hammadde tedarikçilerini devralmaya yöneltmiştir. Yıl içinde, Rus Mechel, kömür ve cevher tedarikçisi olan S. Kuzbass Power Plant'ı 265 milyon USD karşılığında devralırken, bir diğer Rus çelik devi Evraz, NLMK'nın elinde bulunan Altai- Koks'un devralımı için firmayla anlaşmaya vardığını duyurmuştur. Çinli dev çelik üreticisi Baosteel, dünyanın en büyük demir cevheri tedarikçisi Brezilyalı CVRD ile ortak girişim yoluyla Brezilya'da 5 milyon ton kapasiteli bir slab tesisi kuracağını açıklamıştır. Kurulacak tesisin yaklaşık 3,5 milyar USD'ye mal olması ve 2011 yılında tamamlanması planlanmaktadır yılının önemli gelişmelerinden biri, demir cevheri üretimi açısından dünyanın en önemli şirketlerinden biri olan BHP Billiton'un, bir diğer önemli tedarikçi Rio Tinto'ya sunduğu devralım tekifi olmuştur. Sektörü uzun süre meşgul eden teklif, bazı sektör uzmanları tarafından tekelleşmeye yönelik bir adım olarak değerlendirilip eleştiri alırken, son olarak Rio Tinto, BHP Billiton'un teklifini yeterli bulmadığını belirterek söz konusu teklifi reddetmiştir yılı çelik sektöründe büyük bütçeli yatırımların sıklıkla görüldüğü bir yıl olmuştur. Yıl içinde, çelik şirketleri yüksek bütçeli yatırım projelerine start verdiklerini duyurmuşlardır. ThyssenKrupp, SMS Demag'den sipariş ettiği ve Avrupa'nın yassı ürün ihtiyacını hedef alan yüksek bütçeli sıcak ve soğuk haddehane kompleksi projesine başladığını açıklamış, Finlandiyalı Outokumpu ürün kalitesini artırmaya yönelik 240 milyon Euro'luk ek yatırım yapacağını duyurmuş, MMK-Atakaş ortaklığının İskenderun'da kuracağı çelik tesisinin ayrıntıları açıklanmıştır. Ayrıca yıl içinde, yıllık 1,76 milyon mt sünger demir üretim kapasitesine sahip dünyanın en büyük sünger demir tesisi ise Siemens tarafından Suudi Arabistanlı çelik üreticisi Saudi Iron & Steel Company (Hadeed) için başarıyla hizmete açılmıştır yılında Çin'in çelik üretimi ve ihracatı önemli artış göstermiştir. Geride bıraktığımız yılın ilk 11 ayında Çin'in ham çelik üretimi 2006'nın aynı dönemine kıyasla %16 artış göstererek 446 milyon ton olarak kayıtlara geçerken, ülkenin çelik ihracatı da yılın ilk 9 ayında %73,2 oranında artarak 49,5 milyon ton'a ulaşmıştır. Çin'in yarı ürün ihracatı ise, yasal düzenlemelerin etkisiyle, aynı dönemde %2,6 düşüş göstermiştir yılı, Çin'in çelik ihracatının hızla yükselirken, ithalatının gerilediği bir dönem olmuştur. Bölgenin bir diğer önemli üreticisi olan Rusya'nın inşaat sektöründe gözlenen canlanma, ülkenin yerel çelik talebinin artmasını sağlamış ve bu durum Rusya'nın iç pazara yönelerek ihracatı düşürme yoluna girmesine neden olmuştur yılında, Rusya'nın yassı çelik ihracatı %6,5, yarı ürün ihracatı %1, pik demir ihracatı ise %6,6 düşüş göstermiştir yılının ilk 11 ayında, Türkiye'nin ham çelik üretimi bir önceki yılın aynı dönemine kıyasla %9,6 oranında artarak 23,3 milyon ton olarak kayıtlara geçmiştir. Türkiye, 2007 yılındaki ham çelik üretimiyle, dünyanın en büyük çelik üreticileri listesinde 11. sıradaki yerini korumuştur FAALiYET RAPORU

15 2007 FAALiYET RAPORU Çelik Sektöründe 2008 Yılı Beklentileri 2008 yılının, dünya çelik sektörü açısından 2007 yılı gibi genel olarak olumlu, küresel ticaret hacmi açısından da güçlü bir yıl olması beklenmektedir. Sektörde 2007 yılına damga vuran, şirketler arası birleşme ve satın alma faaliyetlerinin, 2008 yılında da aynı ivmeyle devam etmesi beklentiler arasındadır. Dünya çelik sektörü, şirketler arası birleşme ve satın alma faaliyetlerinin coğrafi sınırlara bağlı kalmadığı ve sektörün giderek daha konsolide bir hale geldiği bir süreci yaşamaya devam edecektir. Anlaşma süreci neredeyse tamamlanmış olan ve 2008 yılı içinde noktalanması beklenen önemli birleşmeler arasında, US Steel'in Kanadalı çelik üreticisi Stelco'yu devralması bulunmaktadır yılında sektörü meşgul eden önemli gelişmelerden biri olan iki dev demir cevheri tedarikçisi Rio Tinto ve BHP Billiton'un birleşmesi konusu 2008 yılında yeniden gündeme gelebilir. BHP Billiton'un daha iyi bir teklifle devralım konusunda Rio Tinto'nun kapısını çalabileceği olasılıklar arasında değerlendirilirken, başta IISI olmak üzere bu birleşmeye yönelik tepkiler yeniden dile getirilebilir. Dünyanın en büyük çelik üreticisi ArcelorMittal'in, dünya çelik ticaretinin %15'inden daha az bir bölümünü gerçekleştirdiği düşünüldüğünde; dünya demir cevheri ticaretinin %70'inden fazlasını elinde bulunduran CVRD, Rio Tinto ve BHP Billiton'dan iki tanesinin birleşmesi dünya demir cevheri ticareti açısından önemli sonuçlar doğurabilir. IISI'nın öngörüsü, 2008 yılında dünya ham çelik üretiminin 2007'ye kıyasla %6,8 oranında artacağı yönündedir yılında dünya ham çelik üretiminin %41'ini karşılayan Brezilya, Rusya, Hindistan ve Çin'in önümüzdeki yıl, sektördeki ağırlıklarını 2007'ye oranla %11,1 daha artırmaları ve toplam ham çelik üretiminin yaklaşık yarısını üretmesi beklenmektedir. IISI, dünyanın en büyük çelik üreticisi Çin'in, 2008' yılında çelik üretimini %11,8 artırmasını öngörmektedir. Özetle, 2008 yılında küresel sektör, üretim rakamları açısından son 5 yıldır sürdürmekte olduğu eğilimi devam ettirecektir. Önümüzdeki yıl, sektörün beklenen gelişmelerinden biri de ham çelik üretimini her geçen yıl artıran ve yurt içinde gerçekleştirdiği yatırımlarla dünya çelik sektöründeki etkisini her geçen yıl artıran Hindistan'ın bu yılda da etkinliğini sürdürmesi olacaktır. ArcelorMittal ve POSCO'nun Hindistan'da planladığı dev yatırımları 2008 yılında başlatması olasıdır. Hindistan'ın dış dünyaya açılan önemli şirketlerinden ikisi olan Tata Steel ve Essar da yeni yılda, yapacakları devralımlarla Avrupa çelik sektöründe güç sahibi olma yönündeki çabalarını sürdürecektir. Sektörde 2008 yılında Rusya'ya yönelik beklenti üst düzeydedir yılında enerji ve inşaat sektöründe gerçekleştirdiği hamlelerle yerel talebini yaklaşık olarak %25 artıran Rusya'nın, bu çizgisini sürdürmesi sektör uzmanlarının ortak beklentileri arasındadır. Rusya'nın yerel çelik talebini karşılamak için 2008'de üretimini %9,5-10 oranında artırması, ülkenin mamul ihracatının ise üretimin iç piyasaya odaklanması nedeniyle düşüş eğilimini sürdürmesi öngörülmektedir. 13

16 14 Çelik Sektöründe 2008 Yılı Beklentileri 2008 yılı sektörel yatırımların ivme kazandığı bir yıl olacaktır. Projesi 2007 yılında içinde hazırlanan ve 2008 yılında çalışmalarına başlanacak olan yatırımların yanı sıra, çalışmaları daha önce başlamış olan ve yıl içinde tamamlanacak önemli de projeler bulunmaktadır. Örnek olarak, Rus çelik devi MMK, Orta Amerika ülkelerinin otomotiv endüstrilerini hedef kitlesi kabul eden Kuzey Amerika'daki çelik tesisinin çalışmalarına yıl içinde başlayacaktır. ThyssenKrupp'un SMS Demag'den sipariş ettiği ve Avrupa'nın yassı ürün ihtiyacını hedef alan sıcak ve soğuk haddehane kompleksi projesi start alacak, Ilyich'in yeni konvertörü 2008 yılı içinde çalışmaya başlayacaktır yılında; Kuzey Afrika, Güney Afrika ve Orta Doğu bölgelerinde sektörün geçmiş yıllara oranla daha güçlü olmasına ve Çin'de sektörün hızlı gelişimini sürdürmesine paralel olarak, ekonomik açıdan sektörü etkileyecek bir durgunluk dönemi beklenmemektedir yılı, sektörün gelişmekte olduğu ülkeler açısından başarılı bir yıl olarak geride kalacak, bu ülkelerin sektörel gelirlerini ve buna bağlı olarak da sektöre ilişkin yatırımlarını daha da artıracaktır FAALiYET RAPORU

17 2007 FAALiYET RAPORU Üretim 2007 yılı Kasım ayında 5 no' lu yeni kok bataryası,yıl sonu itibarı ile 1 no' lu yeni 200 tonluk konvertör, 1 Mayıs itibarı ile yüksek fırın ve çelikhane arasında pik taşımacılığını sağlayan pota yerine torpido devreye alınmıştır. 3 no' lu Yüksek Fırının Temmuz 2006'da başlayan modernizasyonu 11 Şubat 2007 tarihinde tamamlanarak fırına yol verilmiştir. Soğutma sistemlerinde ve refrakter dizaynında yapılan değişiklikler sonucunda günlük ton olan kapasite ton/gün'e çıkartılmıştır. Modernizasyonların hızla devam ettiği İsdemir'de 2007 yılında, 2006 yılına oranla üretimler % 16 artmıştır. 3 no'lu Yüksek Fırının modernizasyonunun tamamlanmasıyla sıvı ham demir üretiminde bin ton, sıvı çelik üretiminde ise bin ton ile İsdemir tarihinin en yüksek üretim rakamlarına ulaşılmıştır bin ton olarak rekora ulaşan ham çelik üretiminin 552 bin tonu slab, bin tonu ise kütük olarak gerçekleşmiştir. Satılabilir külçe pik ise 265 bin tona ulaşmıştır. İsdemir'de 2007 yılında satışa sunulan pik, kangal, kütük ve slab mamullerinden oluşan esas ürün üretimi bin ton' la maksimum üretim seviyesine çıkmıştır. Kok tesislerimizde, bin ton kömür işlenerek 1,395 bin ton' u metalurjik kok olmak 3 üzere, toplam bin ton kok üretilmiştir. Kok bataryalarında üretilen Nm kok gazı, fabrika içinde çeşitli tesislerimizde kullanılmıştır. Kok bataryalarında 55 fırın duvarında sıcak tamir yapılarak seramik kaynak işine devam edilmiştir. Kok bataryalarında yenileme çalışmaları kapsamında 2 söndürme, 2 şarj arabası ve kok kırma bant yolları iyileştirmeleri gerçekleştirilmiştir. Yan ürünlerden katran fabrikasında soğutucu ve elektro filtreler, Benzol fabrikasında da merkezi kumanda odası devreye alınmıştır. Artan kapasiteyi karşılamak üzere kömür hazırlama ünitesinde 5.üniversal makine, yeni kırıcılar, kömür dozajlama, merkezi kumanda odası devreye alınmış; stok sahalarının uzatılması ve bant yollarının modernizasyonu gerçekleştirilmiştir. 5 no' lu batarya 30 Kasım 2007 tarihinde devreye alınmış; 6 no'lu batarya modernizasyonu ise 2008 yılı ilk çeyreğinde tamamlanacak şekilde devam etmektedir. Kok fabrikasında elde edilen 65 bin ton katran kuvvet santralinde yakıt olarak kullanılmıştır. Üretim fazlası 33 bin ton metalurjik kok, ton benzol ihraç edilmiş; 6 bin ton döküm kok, 163 bin ton metalurjik kok, 19 bin ton ceviz kok, 14 bin ton amonyum sülfat gübresi satılmıştır. Yüksek Fırınların ihtiyacı olan bin ton sinter üretimi gerçekleşmiştir. Bunun yanı sıra bin ton pelet, 341 bin ton parça cevher ve 981 bin ton kuvarsit, kireçtaşı, dolomit ve demirli manganez hammaddelerinin boşaltma ve stoklaması işlemleri gerçekleştirilmiştir. Ayrıca Çelikhanenin cevher ihtiyacı da karşılanmıştır. Yeni kurulacak olan 2.Sinter Tesisi'ne bağlı olarak Yüksek fırınlara pelet ve parça cevher besleyen konveyör hattı yenilenerek devreye alınmıştır. 15

18 Üretim 16 Artan kapasiteyi karşılamak üzere stok sahalarında 2 adet yeni harman makinasının montajı, 1 adet stokerin mekanik montajı tamamlanmıştır. 2. Çamur Hazırlama ve Kurutma Tesisi'nin kurulma çalışmaları devam etmektedir. Yüksek fırınlarda 2007 yılında, toplam bin ton yaş metalurjik kok, bin ton skip sinter, bin ton pelet 336 bin ton parça cevher tüketilerek ton SHD üretilmiştir. 3 Toplam 619 bin ton granüle curuf üretilmiştir. Yüksek fırında üretilen Nm yüksek fırın gazı Enerji Tesisleri'nde kullanılmıştır. Modernizasyonunu tamamlayan 3 no' lu Yüksek Fırında; Tepe sisteminde, külah sisteminden Paul Wurth çansız tepe sistemine geçilmiştir. Sıcak hava hattı ve sıcak hava simidi tamamen yenilenmiş, tüyer stocklar yenilenerek 20 tüyerden 24 tüyere çıkılmıştır. Soğutma sistemi yenilenerek açık çevrimden kapalı devre soğuma sistemine geçilmiş, fırının daha yüksek sıcaklığa maruz kalan bölgelerinde bakır staveler kullanılmaya başlanmıştır. Karın bölgesinin üzerinde refrakter örgüsüz bir şekilde 3 3 çalışılmaya başlanmış, çalışma hacmi böylece m 'den m 'e yükselmiştir. Döküm holü ve kanallar yeniden tasarlanarak genişletilmiş ve curuf granüle tesisi kurulmuştur. Kumanda odası ve tüm otomasyon sistemi tamamen modernize edilerek MCC-PLC, Seviye 1 ve Seviye 2 otomasyon sistemine geçilmiştir. Fırın önü toz toplama sistemi devreye alınmıştır. 6 No'lu turbo körüğün devreye girmesi ile hava miktarı 3.300' den, m3/dak' ya ve üretim 3600' den ton SHD/gün' e çıkartılmıştır. 4 No'lu Soba Modernize edilerek yanma hücresi Seramik börnerli yapılmış, kubbesi değiştirilmiş ve sobanın örüm şekli yanma hücresinde deformasyonu önleyecek şekilde dizayn edilmiştir. 2. Yüksek Fırın tarihinde reline duruşuna alınarak bu kapsamdaki çalışmalar devam etmektedir. PCI tesisi, 2 Temmuz tarihinde devreye alınmış olup, kg/ton SHD seviyelerinde başlandı, kullanım oranını arttırmak için çalışmalar devam etmektedir. Toplam 12 adet torpido örülerek kullanıma hazır hale getirildi. 1 Mayıs tarihinden itibaren torpido kullanılmaya başlanarak çelikhane kükürt giderme ve torpido devirme istasyonunun durumuna göre kademe kademe kullanılan torpido sayısı arttırıldı tarihi itibarı ile 7 adet torpido kullanımdadır. 600 ton/gün kapasiteli 8. kireç fırını modernizasyon çalışmaları Şubat 2008 ' de devreye alınmak üzere devam etmektedir. 1 No' lu 200 ton' luk konvertör 22 Eylül tarihinde devreye alınmıştır. Konvertöre bağlı olarak 135/35 ton kapasiteli curuf pota maniplasyon vinci ve 130/25 ton kapasiteli hurda şarj vinci devreye alınmıştır. 2 ve 3 No' lu yeni konvertörlerin devreye alınmasıyla beraber 5,2 milyon ton sıvı çelik kapasitesine sahip olacak şekilde modernizasyon çalışmaları devam etmektedir. 85 döküm/ gün kapasiteli yeni Kükürt Giderme Tesisi 08 Ağustos, devreye alınan torpido sistemi için de sıcak metal çukuru 01 Mayıs tarihinde devreye alınmıştır. Torpidodan üretime başlanmasına paralel olarak yılın ikinci yarısında mikser demontajı yapılmıştır FAALiYET RAPORU

19 2007 FAALiYET RAPORU Üretim 8 Haziran tarihinde başlayan 2 No'lu konvertör astar ömründe; Türkiye astar döküm rekorunu bir kez daha geçerek yıl sonuna adet rekor dökümle üretime devam edilmektedir. Sürekli Dökümlerde 1 No' lu kütük döküm makinasında 200 ton' luk yeni konvertörle uyumunu sağlamak için taret değişikliği yapılmıştır. Sürekli Kütük Tesisleri'nde üretilmiş olan bin ton kütükten kapalı döküm teknolojisi kullanılarak katma değeri yüksek 52 farklı kalitede 331 bin ton çelik üretilmiştir. 1 No' lu Slab Döküm Tesisleri'nde 22 kalitede ve 11 farklı ebatta, Erdemir ihtiyaçlarını karşılayacak doğrultuda 552 bin ton slab üreterek sevkıyatı gerçekleştirilmiştir. 2 No' lu Slab Döküm Tesisleri'nde yatırım faaliyetleri 2008 yılı Şubat ayında devreye alınacak şekilde devam etmektedir. Sürekli Döküm Makinası öncesi, pota metalurjisi işlemlerinin gerçekleştirildiği 2 yeni twin Elektrikli Pota İstasyonları yıl içinde peyder pey devreye alınmıştır. 2. İstasyonun ikinci yolunda modernizasyon çalışması devam etmektedir yılında; Kangal Haddehanesi'nde devamlı artan performansı ile 479 bin ton'luk rekor üretim gerçekleştirilmiştir. Haddeleme süresi en fazla olan 5.5 mm ebadında %26,9 iken 2007 yılında %45,9 yüzdelik dilimine yükselmiştir. kangal üretimi 2006 yılında 2006 yılında haddelenen yüksek karbonlu yaylık kaliteler %5,6'dan 2007 yılında %16,3'e çıkmıştır. 17

20 Üretim ÜNİTELER SİNTER MET KOK BATARYA KOK I.YÜKSEK FIRIN II.YÜKSEK FIRIN III.YÜKSEK FIRIN SICAK MADEN TOPLAMI SIVI ÇELİK ÜRETİMİ HAM ÇELİK (ton) HAMÇELİK (adet) KÜTÜK DÖKÜM (ton) KÜTÜK DÖKÜM (adet) 1. CCM (ton) 2. CCM (ton) SLAB ÜRETİMİ TEL ÇUBUK HADDEHANESİ Toplam Üretim ESAS ÜRÜNLER Toplam Üretim ENERJİ Mcal/thç 18 İSDEMİR REKORLARI GÜNA ESKİ YENİ ESKİ YENİ ESKİ YENİ MAYIS 1988 OCAK ARALIK EKİM 2006 OCAK OCAK 2006 MART EKİM 2003 OCAK HAZİRAN 2006 MART HAZİRAN 2006 NİSAN HAZİRAN 2006 NİSAN MART 2007 NİSAN OCAK 2006 HAZİRAN OCAK 2006 HAZİRAN HAZİRAN 2006 MART MART 2006 HAZİRAN HAZİRAN 2007 TEMMUZ MART 2007 NİSAN MART 2007 NİSAN Ocak 06M art AY YIL 2007 FAALiYET RAPORU