DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.
|
|
- Mehmet Köse
- 5 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 DENEY FÖYERİ DENEYSAN EĞİTİM CİAZARI SAN. VE TİC. TD. ŞTİ. Küçük Sanayi sitesi 1 Ekim Cad. 5.Sok. No:18/A- BAIKESİR Tel: Faks: mail: deneysan@deneysan.com BAIKESİR-015
2 1. CİAZIN TEKNİK ÖZEİKERİ 1 Pano boyutları 1050x800 mm Pano malzemesi Kompozit panel 3 Deneysel ölçüm sayısı 33 4 Debi ölçüm aralığı /h 5 3 mm şeffaf boru dış ve iç çapı 33,3 mm 5,7 mm 6 5 mm şeffaf boru dış ve iç çapı 6,68 mm 0,17 mm 7 0 mm şeffaf boru dış ve iç çapı 1,60 mm 15,70 mm 8 Pompa maks.basma yüksekliği,5 mss
3 3 SIVI AKIŞ KAYIPARI (TEORİK BİGİ) 1. AKIŞ KAYIPARININ NEDENERİ Enerjinin korunumu prensibi gereğince bir borudaki veya kontrol hacmindeki ideal ve gerçek akışında enerji kayıplarının olmaması gerekir. İdeal bir sıvı akışı halinde enerji dönüşümleri sadece bunlar arasında oluşur; 1. Akış işi (basınç yüksekliği). Kinetik enerji (hız yüksekliği) 3. Potansiyel enerji (potansiyel yükseklik) Bütün enerji formlarının (biçimleri) hepsi kullanışlı olup kullanışlı bir enerji çıkışına dönüştürebilir veya sıvı akışında kullanılabilir(basınçlı tanklar içinde). Gerçek sıvılar olması durumunda, sıvı akışı durumunda moleküller arasında sürtünme oluşur. Bu sürtünme iki ana nedenden dolayı ortaya çıkmaktadır. 1. Akışın akıntı dışı doğası. Sıvı viskozitesi sonucu sıvı sürtünmesi Moleküller arasında sıkıntı sonucu gerçek sıvılarda enerjinin dördüncü bir biçimi ortaya çıkar, sıvıların iç enerjisinin transfer olan bir enerji olarak isimlendirilir. Sonuç olarak bu enerji sonucu sıvı ısınır. Bu enerji transferi genellikle denetlenmediğinden kayıp olarak kabul edilir. Çünkü sıvıdaki sıcaklık artışı çok küçüktür ve hızla yüzeylerden dağılır. Örnek olarak 10m lik basınç kaybı su sıcaklığında sadece 0,03 0 C yükselmeye yol açar *.. BASINÇ KAYIPARININ EN AZA İNDİRİMESİ Akış kayıpları faydalı enerjinin kaybı olduğundan, kayıpların en aza indirilmesi çok önemlidir. Buna rağmen borular, bağlantı elemanları ve tesisat üzerindeki akış kayıplarının en aza indirilmesi için oldukça büyük bir masraf yapılması kaçınılmaz olacaktır. İdeal alanı enerji kayıplarının düşürülmesi ve sıvı akış sisteminin fiyatının arttırılmasıdır. Maksat, birçok durumlarda (hatta büyük tesisatlarda bile) mühendislik tecrübelerine dayanan çok ekonomik sistem tasarım hesaplarına teşebbüs edilmez, geçmiş tecrübelerden yararlanarak pratik kurallardan yararlanılır. Bununla birlikte en ekonomik olarak tasarlanan sistem tasarımına ödenecek harç bir miktar fazla olabilecek iken enerji maliyetinin artması kaçınılmazdır. * Bu durum aşağıdaki işlemlerle görülebilir; Enerji = m.g. = m.9,81.10 = m.9,81 (J) Sıcaklık artışı = m.c p.t Su için c p = 4,19 kj/kgk mx9,81 T 0 0,03 C 3 mx 4,19.10
4 4 Akış kayıpları şu yollarla azaltılabilir: 1. Akış hızını düşürün. Çünkü basma kayıpları katmanlı (laminer) akışta hıza eşit olarak değişirken türbülanslı akışta hızın karesiyle orantılı değişir. Akış hızı bir sistemde hız düşürülerek veya verilen bir debi için boru çapı büyültülerek düşürülür.. Sıvının viskozitesinin düşürülmesi. Bu genelde pratik bir uygulama değildir. Ancak fuel-oil gibi viskozitesi çok yüksek olan sıvılarda onları ısıtmak akışkanlıklarını arttırır. Diğer bütün durumlarda basınç kayıplarının düşürülmesi ısıtma masraflarından ucuza gelecektir. 3. Girdap ve türbülansların en aza indirilmesi. Bu, boru ve elemanlarında keskin köşelerden, ani kesit değişimlerinden pürüzlü iç yüzeylerden kaçınmak suretiyle dikkatli sistem tasarımıyla sağlanabilir. Buna rağmen, standart boru ve bağlantı elemanlarının kullanılması ekonomik olacaksa bunları basınç kayıplarını en aza indirecek şekilde seçmek gerekir. 3. BORUARDA AKIŞ KAYIPARI Borularda akış kayıplarını hesaplamak için en kullanışlı formüllerden biri Darcy-Weisbach denklemidir (Darcy eşitliği olarak da bilinir). Burada; = basma kaybı (m akışkan akışı) = borunun uzunluğu (m) u = ortalama anma akış hızı (m/s) g = yer çekim ivmesi (m/s ) f = boyutsuz sürtünme faktörü u f.. (1.1.) d g Örnek 1.1 Uzunluğu 1km, çapı 100mm olan borudan 0 /s su geçmesi durumunda basma yüksekliği kaybını ve böylece basınç kayıplarını hesaplayınız. Sürtünme faktörü 0,0 kabul edilecektir. Çözüm: İlk olarak anma hızı u hesaplanır:. 3 V 0.10 u A 0,1. 4,55m / s 1.1 formülünde yerine konursa;
5 5 1000,55 0,0.. 0,1.9,81 66,1m basma yükseklik kaybı bir basınç kaybı olduğundan; hp P g P.g. 3 P 10.9,81.66,1 (Pa) P 648 kpa bulunur. Örnek 1. Örnek 1.1 de verilen boru için akış hızlarına karşı basma yüksekliği kayıplarını bir grafik halinde, anma akış hızı 0 ve 5m/s aralığında 1m/s lik adımlarla çiziniz. Sürtünme kaybını sabit kabul ediniz. Çözüm: Darcy eşitliğinden; 10,19u u f.. d g 1000 u 0,0.. 0,1.9,81 Şimdi yukarıdaki formüle hızları koyarak basma kayıplarını hesaplayabiliriz. u (m/s) (m) 0 10, 40,8 91, Bu noktalar Şekil-1.1 de çizilmiştir. Bu elbette bir paraboldür, çünkü sürtünme kaybı sabit kabul edildiğinden, basma kayıpları hızın karesiyle değişir. Böylelikle uzun borularda yüksek akış hızlarından kaçınmak gerektiğini görmekteyiz ve küçük bir hız azalmasında (örnek olarak 5m/s den 4m/s ye azalmasında) basma kayıplarında çok önemli bir azalma olmaktadır(55m den 163m ye düşer).
6 6 Şekil SÜRTÜNME FAKTÖRÜNÜN ESAPANMASI Örnek-1. de sürtünme faktörü sabit kabul edilmişti. Pratikte buna rağmen sürtünme faktöründeki artış bilinmez ve akış hızları değiştiğinden dolayı sabit kabul edilemez. Sürtünme kaybının bulunması ile ilgili birçok kartlar ve diyagramlar bulunmaktadır. Fakat Şekil-1. de gösterilen Moody diyagramı çok geniş kullanıma sahiptir. Moody diyagramı aslında sürtünme faktörü (sol y ekseninde) ve Reynolds sayısı(x ekseninde)nın logoritmik ölçekte çizimidir. Sağ taraftaki y ekseni şu şekilde tanımlanan bağıl pürüzlülük değerini verir: Bağıl pürüzlülük( R mutlak pürüzlülük( ) ) boru çapı(d) Mutlak pürüzlülük yüzeydeki girinti çıkıntıların ortalama yüksekliğidir ve borunun malzemesine ve üretim yöntemine bağlı olarak değişmektedir. Tipik mutlak pürüzlülük değerleri Moody diyagramı içinde gösterilmiştir. Ekstrüzyonla üretilen (demir dışı) borular, cam ve plastik borular çok hassas yüzeye sahiptir ve tamamen sürtünmesiz olarak kabul edilebilir. En düşük sürtünme faktörü (verilen bir Reynolds sayısı ile) en aşağıdaki eğri pürüzsüz borular ı göstermektedir.
7 7 Reynolds sayısı 000 ın altında ise akış katmanlı (laminer)dır. Katmanlı akışta sürtünme faktörü, pürüzlülükten bağımsız olarak sadece Reynolds sayısına bağlıdır. Bu, diyagramın sol tarafında aşağıya doğru düz bir çizgi olarak gösterilmiştir. Sadece katmanlı akış için; f = 64/Re Bu değer Reynolds sayısı 000 ile 4000 arasında olduğundan akış kararsız bir bölgededir ve diyagram kullanılamaz. Reynolds sayısı arttığında akış tedirgin (türbülanslı) olmaya başlar. Diyagramda sağa yatay olarak tamamen türbülanslı bölgeye gelindiğinde, sürtünme faktörü Reynolds sayısından bağımsız hale gelir. Bu bölge diyagramda kesikli çizgiler halinde ayrılmıştır. Sadece bu bölge için sürtünme faktörü hızın değişmesi ile değişmez ve basma kayıpları eğrisi doğru bir parabol olacaktır. Örnek-1.3 Viskozitesi 0,06 Pa.s olan yağ (BY=0,9), 10mm çapında, 100m uzunluğunda dökme demir bir boru içinden akmaktadır. Basma kayıplarını su hızlar için hesaplayınız. a) 1m/s b) 3m/s c) 10m/s Çözüm: Moody diyagramından mutlak pürüzlülük = 0,5mm (dökme demir) R 0,5 0,001 d 10 a) u = 1m/s u.d. 1.0,1.900 Re ,06 Akış katmanlı olduğundan f 11.1' deki formül kullanılarak; 64 Re ,0356 u f.. d g , ,1.9,81 1,51m
8 8 tedirgin akış sınırı Katmanlı akış geçiş bölgesi Mutlak Pürüzlülük (mm) Dökme demir 0.5 Ticari çelik veya dövme döküm Galvaniz kaplı döküm veya çelik 0.15 Beton veya asbestli çimento 0.0 Çekme boru Ekstrüzyonla üretilen cam ve plastik (parlak) Parlak yüzey Şekil-1. Moody diyagramı
9 9 b) u = 3m/s u.d. Re Re 5400 Moody diyagramı kullanılarak Re 11.1formülünde yerine konulursa; , ,1.9,81 15,1m c) u=10m/s Re m 3.0, ,06 u.d. 18.0,1.900 Re 0,06 Moody diyagramında Re formülünde yerine konulursa; , ,1.9, ve bağıl pürüzlülük 0,001için f 0,0395 bulunur. ve bağıl pürüzlülük 0,001için f 0,031bulunur. Bu basma kayıpları elbette çok yüksek olduğundan pratik değildir. P=.g.hp olduğundan boru boyunca basınç düşmesi 900.9,81.13 = 1,165 MPa olacaktır. Bu açık bir durum olduğundan mühendisler basma kayıplarını düşürmek için boru çaplarını büyüterek akış hızlarını düşürmelidirler. Ayrıca dökme demir yerine daha pürüzsüz yüzeye sahip çelik boru veya çekme demir boru kullanılarak basma kayıplarını azaltabilirler. 5. BAĞANTI EEMANARINDAKİ BASMA KAYIPARI Bağlantı elemanlarındaki basma kayıpları sıklıkla ikincil kayıplar olarak adlandırılırsa da yanlış kullanım olduğunda bağlantı elemanlarından kaynaklanan basma kayıpları boruların kendisinden kaynaklanan kayıpları geçebilir. Bağlantı elemanlarındaki kayıpların hesaplanmasında çeşitli yöntemler kullanılabilir, en yaygın ve geniş kullanım K faktörü yöntemidir. K faktörü 1. eşitliğinde tanımlanmaktadır. Burada; u K. (1.) g = bağlantı elemanlarındaki basma kayıpları (m akışkan akışı) u = ortalama veya anma akış hızı (m/s) g = yer çekim ivmesi (m/s ) K = boyutsuz bağlantı kayıp faktörü
10 10 K değerinin bulunması için birçok tablo ve diyagramlar elde edilebilir ki o pratikte şunlara bağlıdır: 1. Bağlantı elemanının malzemesi ve üretim yöntemi. Bağlantı elemanının boyutu 3. Akışkanın doğası (durumu) (karakteri) Buna rağmen K faktörünün hesabında yüksek hassasiyet gerektirmeyen durumlar için Tablo 1.1 deki ortalama değerleri birçok durumlarda kullanılabilir. Notlar: 1. Ani duraklama ve genişlemelerde K faktörü giriş A1 yüzeyi ile çıkış A yüzeyi oranına bağlıdır. Ani genişleme durumunda Tablo 1.1 de K faktörünü belirlemek için basit bir formül verilmiştir. Ani daralma durumunda aynı formül kullanılmaz ve K değeri tablodan uygun olan oranına göre seçilir.. Şayet bir boru tank veya depoya bağlanıyorsa, A1/A oranı sıfır alınabilir. Bundan dolayı K=1 alınır. Bir tank veya depodan bir boruya girişte A/A1 oranı sıfır alınabilir, böylece K=0,5 alınır. 3. Yavaş daralmalar için, gittikçe incelen veya iyi yuvarlatılmış geçişlerde basma kaybı ihmal edilebilir. Kademeli genişlemelerde K faktörü duvarın eğimine bağlıdır. Şayet açı 50 0 yi aşarsa etkisi ani genişleme gibi olur ve K=1 alınabilir. Şayet açı çok keskin ise ve 10 0 nin altında ise basma kayıpları ihmal edilebilir ve K = 0 alınabilir. 4. Vana için K faktörü (ve ayrıca basma kaybı) valfin açılma oranına bağlıdır. Valf tamamen kapalı olduğunda K faktörü sonsuz olduğunda valfle tamamen basma kaybı vardır(akış olmaz). Tam akış olan bir sistemde valf norma olarak tamamen açıktır. Buna rağmen, tasarım mühendisleri valfleri seçerken ayar emniyeti sağlamak üzere ½ veya ¾ açık olarak dikkate alırlar. Bazı durumlarda kısma kontrolün önemli bir parçasıdır, sıvı akış sistemini tasarlarken düşük bir kısma gerekebilir. 5. Sabit boru çaplarında uygun boyutlu bağlantı elemanları kullanılabilir. u hızı bütün bağlantı elemanlarında sabit kabul edilir. Böylece toplam K faktörü bütün bağlantı elemanlarının K değerlerinin toplamı olarak alınabilir. Bu durum Örnek 11.4 te açıklanmaktadır.
11 11 BAĞANTI EEMANI K FAKTÖRÜ U dönüşü (kapalı). Standart 45 0 dirsek 0.4 Standart 90 0 dirsek 0.9 Uzun radyuslü (geniş) 90 0 dirsek 0.6 Dişli birleştirme (ünyon) 0.05 T (akış hat boyunca) T (akış yan taraftan) Ani genişleme (1-A1/A) Ani daralma (A/A1) Yavaş daralma Yavaş genişleme, açıya bağlı > Sürgülü (şiber) vana, (konumu) tam açık ¾ açık ½ açık ¼ açık Stop (diskli) vana, (konumu) ¾ açık ½ açık ¼ açık Klapeli valf, filtreli (mafsallı) (kaldırmalı) Çek valf (klape), (mafsallı) (bilyalı) (kaldırmalı) tam açık İhmal edilebilir TABO-1.1 Bağlantı elemanları için tipik K faktörleri Örnek-1.4 Bir sistemde su 60m yükseğe 100mm çaplı galvanizli çelik boru ile pompalanmakta ve aşağıdaki bağlantı elemanları bulunmaktadır: 1 adet klapeli valf ve pislik tutucu 4 adet standart 90 0 dirsek 4 adet dişli ünyon adet kapama valfi 1 adet ani genişleme (basınçlı tanka)
12 1 Kapama valfi yarım açık konumda iken 0 /s debide sistemdeki basma kayıplarını hesaplayınız. Suyun viskozitesini 0, Pa.s kabul edin. Çözüm: İlk olarak u hızı hesaplanır.. 3 V 0.10 u A 0,1. 4,55m / s BöyleceRe ynolds sayısı hesaplanabilir; u.d.,55.0,1.10 Re 3 0,9.10 3, Boru Moody diyagramında (şekil 11.) (galvanizli döküm)= 0,15mm alınır. Böylece bağıl pürüzlülük =0,15/100=0,0015 Diyagramdan; f = 0, deki Darcy formülü kullanılarak; u f.. d g 60,55 0,05.. 0,1.9,81 4,47m Bağlantı Elemanları Tablo-1.1 kullanılarak; Bağlantı Sayısı K Faktörü Toplam K Faktörü Dip vanası 1,0,0 Dirsek 4 0,9 3,6 Ünyon 4 0,05 0, Burgulu vana 1 açık 5,0 5,0 1 yarım açık 1,0 1,0 Genişleme 1 1,0 1,0 Toplam 1,0 1. formülü kullanarak; u K g, ,81 3,98m
13 13 Sistemdeki toplam basma kayıpları, borulardaki ve bağlantı elemanlarındaki basma kayıplarının toplamıdır. (toplam) = 4,47 + 3,98 = 8,45m 11.6 EŞDEĞER UZUNUK (e) Bir bağlantı elemanın eşdeğer uzunluğu, aynı basma kaybını veren düz boru uzunluğu olarak tanımlanır ve sıkça kullanılır. e u f. d g u K g d e K f (1.3) Örnek mm çaplı tamamen açık ve küresel vananın eşdeğer uzunluğunu bulunuz. Çözüm: Tablo-1.1 den K = 10, 1.3 eşitliği kullanılarak; d 10.0,1 e k 50m f 0,0 Örnek-1.6 Örnek 1.4 ü eşdeğer uzunluğu kullanarak çözünüz. Çözüm: K = 1, f = 0,05, d = 0,1m e 1.0,1 0,05 53,3m (toplam) 60 53,3 113,3m u f d g 113,3,55 0,05.. 0,1.9,81 8,45m (daha önce bulunmuştu ) TEORİK BİGİ Bir akım çizgisi boyunca daimi, sürtünmesiz, sıkıştırılamaz akış için Bernoulli denklemi aşağıdaki gibidir. Bernoulli denklemi sürtünmesiz akışlarda, hız, basınç ve yükselti arasındaki ilişkiyi verir.
14 14 p1 V1 p V gz1 gz Yatay bir sistemde denklem sabit p1 V1 p V sabit haline dönüşür. Denklem düzenlenerek 1 1 P1 V1 P V 1 P V P0 P st P din sabit P top P st P din P top yazılabilir. Burada Pst statik basıncı ve Pdin dinamik basıncı ifade etmektedir. O halde bir akış ortamında statik ve dinamik basınçların toplamı akış boyunca sabittir. VENTURİMETRE Venturimetre, Şekil-1 de görüldüğü gibi, daralan ve genişleyen akış bölgesine sahip boru ve kanallarda akış hızını ölçerek akışın hacimsel debisini belirleyen bir ölçüm cihazıdır. Venturimetre bir boru devresine bağlanmıştır. Kütlesel debi, pompa hızını değiştirmezsek sistemimiz kapalı olduğu için sabittir. 1. Durum, A1. Durum, A Şekil-1 Venturimetre Sürtünmeyi göz önüne alırsak ve statik basınçları statik basma yüksekliklerine çevirirsek; Bernoulli denklemi V1 V h1 h h sürtünme g g halini alır. Bu denklemlerde
15 15 p1 : A1 kesit alanındaki basınç değeri (Pa) p: A kesit alanındaki basınç değeri (Pa) h1 : A1 kesit alanındaki basınç(basma h:a kesit alanındaki basınç(basma yüksekliği) (m.s.s) yüksekliği )(mss) V1: A1 kesit alanındaki hız değeri (m/s) V: A kesit alanındaki hız değeri (m/s) ρ: Suyun yoğunluğu (özkütlesi) (kg/m 3 ), sıkıştırılamaz akışkanlar için sabittir. hsürtünme: Enerji kaybı(basma yüksekliği kaybı) (mss).. m1 m. m.. Q.. 1 V V. Q 1 Q.. Q AV. Ventüri Tüpü Boyunca Basınç Ölçüm Noktaları için Çaplar ve Alanlar Ölçüm Noktaları Di (mm) A (m *10-4 ) 1 6 5, , , ,38,9483 5,6 4, ,3066
16 16 A) DENEY NO : P B) DENEYİN ADI : Yerel kayıp katsayılarının hesabı C) DENEYİN AMACI : Sıvı akışkan hatlarında kullanılan ve akım çizgilerini geometrik olarak değiştirerek kısıtlayan yerel bağlantı cihazlarındaki basınç kayıplarını ölçmek. Bu ölçüm değerlerine bağlı olarak yerel kayıp katsayısı K değerini hesaplayabilmek. D) GEREKİ AET VE CİAZAR E) DENEYİN YAPIIŞI 1) idroloji ana üniteyi düz bir zemine koyun. ) idroloji ana ünitenin alt tankının içinde su olduğundan emin olun. 3) idroloji ana üniteye test edeceğimiz basınç kayıpları cihazının hortumlarını bağlayın. 4) Kontrol paneli elektrik güç kaynağını prize bağlayın. 5) Kontrol paneli üzerinden ana şalteri açın. 6) Kontrol paneli üzerindeki CD ekran üzerinden kontrol menüsüne girin. 7) CD ekran üzerinden pompayı çalıştırın. 8) Stop vana su hattını açın ve debiyi 16,6 /dk değerine ayarlayın. 9) Basınç bağlantı hortumunu stop vana girişine bağlayıp gösterge paneli üzerine kaydedin. 10) Basınç bağlantı hortumunu stop vana çıkışına bağlayıp gösterge paneli üzerine kaydedin. 11) Ölçüm değerlerini tabloya kaydedin. Aynı zamanda gösterge paneli üzerindeki fark basıncını da yazın. 1) Su debisini sırayla 5 ve 33,3 /dk (veya ulaşabildiği en büyük debi) değerlerine ayarlayarak ölçümleri tabloya kaydedin. 13) Debi değerlerini boru kesitine bölerek akış hızlarını bulun. 14) (1.) formülü yardımıyla K değerlerini farklı akış hızları ve basınç kayıpları için hesaplayın. K u g 15) 1 ile 6 arasındaki işlem adımlarını vananın farklı açıklık oranları için tekrarlayabilirsiniz. 16) Diğer vana ve bağlantı elemanları için deneyleri benzer şekilde tekrarlayın. 17) CD ekran üzerinden pompa gücünü görülebilir. 18) CD ekran üzerinden debi kontrolü yapılabilir. 19) CD ekran üzerinden sıcaklık kontrolü yapılabilir. F) RAPORDA İSTENENER Deney no, deneyin adı ve amacı, ölçüm sonuçları ve K değerleri
17 17 Ölçüm PVC Küresel Vana, 0 mm PVC Küresel Vana, 0 mm Debi [/dk] Kesit [m ] ız [m/s] P [mbar] K=19,6 /u 33, x x PVC Küresel Vana, 0 mm 16, x Ortalama Şiber Vana, pirinç, 0 mm 33, x Şiber Vana, pirinç, 0 mm x Şiber Vana, pirinç, 0 mm 16, x Ortalama Kosva Vana, 0 mm 33, x Kosva Vana, 0 mm x Kosva Vana, 0 mm 16, x Ortalama Basınç Regülatörü, 33, x Galvaniz, 0 mm Basınç Regülatörü, x Galvaniz, 0 mm Basınç Regülatörü, 16, x Galvaniz, 0 mm Ortalama Stop Vana, Pirinç, 0 mm 33, x Stop Vana, Pirinç, 0 mm x Stop Vana, Pirinç, 0 mm 16, x Ortalama Radyatör Vana, Galvaniz, 0 mm 33, x Radyatör Vana, Galvaniz, 0 mm x Radyatör Vana, Galvaniz, 0 mm 16, x Ortalama Dirsek, 45º, PVC, 0 mm 33, x Dirsek, 45º, PVC, 0 mm x Dirsek, 45º, PVC, 0 mm 16, x Ortalama TE, PVC, 0 mm 33, x
18 18 (düşey akış) TE, PVC, 0 mm (düşey akış) x TE, PVC, 0 mm (düşey akış) 16, x Ortalama Dirsek, 90º, PVC, 0 mm 33, x Dirsek, 90º, PVC, 0 mm x Dirsek, 90º, PVC, 0 mm 16, x Çalpara çek valf, pirinç, 0 mm Çalpara çek valf, pirinç, 0 mm Çalpara çek valf, pirinç, 0 mm Yaylı çek valf, pirinç, 0 mm Yaylı çek valf, pirinç, 0 mm Yaylı çek valf, pirinç, 0 mm Pislik tutucu, pirinç, 0 mm Pislik tutucu, pirinç, 0 mm Pislik tutucu, pirinç, 0 mm Ortalama 33, x x , x Ortalama 33, x x , x Ortalama 33, x x , x Ortalama
19 19 A) DENEY NO: P-41-0 B) DENEYİN ADI : Sürekli basınç kayıplarının ölçümü C) DENEYİN AMACI : Sıvı akışkan hatlarında kullanılan boruların gerek iç yüzey (cidar) akışkan arasındaki sürtünmeden ve gerekse akışkan moleküllerinin kendi aralarındaki sürtünmesinden kaynaklanan basınç kayıplarını ölçmek. Bu ölçüm değerlerine bağlı olarak sürtünme katsayısı değerini hesaplayabilmek. D) GEREKİ AET VE CİAZAR E) DENEYİN YAPIIŞI 1) idroloji ana üniteyi düz bir zemine koyun. ) idroloji ana ünitenin alt tankının içinde su olduğundan emin olun. 3) idroloji ana üniteye test edeceğimiz basınç kayıpları cihazının hortumlarını bağlayın. 4) Kontrol paneli elektrik güç kaynağını prize bağlayın. 5) Kontrol paneli üzerinden ana şalteri açın. 6) Kontrol paneli üzerindeki CD ekran üzerinden kontrol menüsüne girin. 7) CD ekran üzerinden pompayı çalıştırın. 8) Su hattını açın ve debiyi 16,6 /dk değerine ayarlayın. 1) Basınç bağlantı hortumunu düz boru 3 lik şeffaf boru girişine bağlayıp gösterge paneli üzerine kaydedin. ) Basınç bağlantı hortumunu düz boru 3 lik şeffaf boru çıkışına bağlayıp gösterge paneli üzerine kaydedin. 3) Ölçüm değerlerini tabloya kaydedin. Aynı zamanda gösterge paneli üzerindeki fark basıncını da yazın. 4) Su debisini sırayla 5 ve 33,3 /dk değerlerine ayarlayarak ölçümleri tabloya kaydedin. 5) Debi değerlerini boru kesitine bölerek akış hızlarını bulun. 6) Moody diyagramı (Şekil-1.) yardımıyla borunun bağıl pürüzlülük değerini hesaplayın. 7) Akış hızı yardımıyla akışın Reynolds değerini hesaplayın. vs - akışkanın hızı [m/s] d - boru çapı [m] μ - akışkanın dinamik viskozitesi [Ns/m ] ν - akışkanın kinematik viskozitesi: ν = μ / ρ ρ - akışkanın yoğunluğu [kg/m 3 ] 8) Bağıl pürüzlülük ve Re sayısını Moody diyagramında kesiştirerek f sürtünme katsayısını bulun. 9) Sürtünme katsayısı (f) değerini Darcy (1.1) formülünde yerine koyarak basınç kaybını hesaplayın.
20 0 u s f (1.1) D g f: Sürtünme katsayısı : Boru uzunluğu (m) D: Boru çapı (m) u: Akışkanın hızı (m/sn) g: Yerçekimi ivmesi (m/sn ) 10) esaplanan değer ile ölçülen değeri karşılaştırın. 11) Diğer borular için deneyleri benzer şekilde tekrarlayın. 1) CD ekran üzerinden pompa gücünü görülebilir. 13) CD ekran üzerinden debi kontrolü yapılabilir. 14) CD ekran üzerinden sıcaklık kontrolü yapılabilir. Debiler 3 mm Şeffaf Boru 5 mm Şeffaf Boru 0 mm Şeffaf Boru Boru dış çaplar [m] Boru iç çaplar [m] Kesitler [m ] Debi 16,6/dk [Δp] Debi 5/dk [Δp] Debi 33,3/h [Δp] 0,0333 0, x10-4 m ,0668 0, x10-4 m ,0160 0, x10-4 m
21 1 ÖÇÜM 3 mm PVC Şeffaf Boru 3 mm PVC Şeffaf Boru 3 mm PVC Şeffaf Boru DEBİ /dk ız [m/s] Re Reynolds sayısı f Sürtünme faktörü Uzunluk [m] s mbar 33, , , P mbar 5 mm PVC Şeffaf Boru 5 mm PVC Şeffaf Boru 5 mm PVC Şeffaf Boru 33,3 1, , , mm PVC Şeffaf Boru 0 mm PVC Şeffaf Boru 0 mm PVC Şeffaf Boru 33,3 3, , ,6 1, EK-1 Doymuş suyun farklı sıcaklıklardaki viskozite ve yoğunluk değişimleri T,ºC Ρ, kg/m 3 µ, N.sn/m v, m /sn x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x10-6
22 A) DENEY NO: T B) DENEYİN ADI: Ventürimetrede Statik Basma Basıncının Gözlenmesi ve Basınç Kaybının esaplanması C) DENEYİN AMACI: Ventürimetrenin 6 farklı kesitindeki basıncın ölçülmesi ve ventürimetre boyunca oluşan basınç kayıplarının hesaplanması D) DENEYDE KUANIACAK MAZEMEER idrolik tank E) DENEYİN YAPIIŞI 1. idroloji ana üniteyi düz bir zemine koyun.. idroloji ana ünitenin alt tankının içinde su olduğundan emin olun. 3. idroloji ana üniteye test edeceğimiz basınç kayıpları cihazının hortumlarını bağlayın. 4. Kontrol paneli elektrik güç kaynağını prize bağlayın. 5. Kontrol paneli üzerinden ana şalteri açın. 6. Kontrol paneli üzerindeki CD ekran üzerinden kontrol menüsüne girin. 7. CD ekran üzerinden pompayı çalıştırın. 8. Su hattını açın ve debiyi 16,6 /dk değerine ayarlayın. Aşağıdaki tablodaki ölçüm değerlerini kaydedin. Debi/Ölçüm (/dk) P1(mbar) P(mbar) P3(mbar) P 4(mbar) P 5(mbar) P 6(mbar) 16,6 ESAPAMAAR: Ventürimetre boyunca oluşan basınç kaybı: ΔP = P1- P6 = mbar
23 3 A) DENEY NO: T B) DENEYİN ADI: Ventürimetrede Dinamik Basınç Değişiminin Gözlenmesi C) DENEYİN AMACI: Dinamik basınç değişiminin ventürimetre boyunca nasıl değiştiğini gözlemleyip gerekli hesaplamaları yapmak. D) GEREKİ MAZEMEER idrolik tank E) DENEYİN YAPIIŞI 1. idroloji ana üniteyi düz bir zemine koyun.. idroloji ana ünitenin alt tankının içinde su olduğundan emin olun. 3. idroloji ana üniteye test edeceğimiz basınç kayıpları cihazının hortumlarını bağlayın. 4. Kontrol paneli elektrik güç kaynağını prize bağlayın. 5. Kontrol paneli üzerinden ana şalteri açın. 6. Kontrol paneli üzerindeki CD ekran üzerinden kontrol menüsüne girin. 7. CD ekran üzerinden pompayı çalıştırın. 8. Su hattını açın ve debiyi 16,6 /dk değerine ayarlayın. 9. Sağ taraftaki küresel vana yardımıyla ventürimetre su basınçlarını ölçün. 10. Kontrol panosundaki basınç ölçümleri kaydedin ve 6 no lu ölçümlerdeki basınç değerlerini statik basınca çevirin. Statik basınç yüksekliği ile ve dinamik basınç değerlerini hesaplayın. 1. Toplam basınçtan statik basıncı çıkartmak suretiyle dinamik basıncı hesaplayın. 13. Ölçülen kesit hızları ile hesaplanan hızları karşılaştırın. 1 mbar = 10 mmss Ölçüm h1(mmss) h(mmss) h3(mmss) h4(mmss) h5(mmss) h6(mmss) hstatik htoplam hdinamik uölçülen uhesaplanan
24 4 ESAPAMAAR Ölçüm h1(mmss) h(mmss) h3(mmss) h4(mmss) h5(mmss) h6(mmss) hstatik htoplam hdinamik 13,96x10-3 3,8 x ,37 x ,3 x10-3 4,37 x ,96 x10-3 uölçülen 0,533 0,80 1,381 0,940 0,6914 0,533 uhesaplanan 0,534 0,803 1,38 0,941 0,6915 0,534 Debi: 1000 /h =,7777x10-4 m 3 /s (sabit alınmıştır) 1.Kesit: 5,3066 x10-4 m.kesit: 3,4618 x10-4 m 3.Kesit:,0096 x10-4 m 4.Kesit:,9483 x10-4 m 5.Kesit: 4,0165 x10-4 m 6.Kesit: 5,3066 x10-4 m 1. Kesitteki hız. Kesitteki hız 3. Kesitteki hız 4. Kesitteki hız 5. Kesitteki hız 6. Kesitteki hız 1. kesitteki dinamik basınç:. kesitteki dinamik basınç 3. kesitteki dinamik basınç
25 5 4. kesitteki dinamik basınç 5. kesitteki dinamik basınç 6. kesitteki dinamik basınç ÖÇÜEN IZAR Ventürimetrenin herhangi bir kesitindeki hızlar aşağıdaki bağıntı ile hesaplanır: uölçülen gh dinamik 1. kesitteki ölçülen hız. kesitteki ölçülen hız 3. kesitteki ölçülen hız 4. kesitteki ölçülen hız 5. kesitteki ölçülen hız 6. kesitteki ölçülen hız
26 6 A) DENEY NO: T B) DENEYİN ADI: Delikli levhanın (orifis plate) debi katsayısının belirlenmesi C) DENEYİN AMACI: Delikli levha (orifis plate) tipi akış ölçerlerde akış katsayısının (CD), hesaplanması deneysel olarak nasıl yapıldığını kavramak. D) KURAMSA ESASAR Akışkan debisinin ölçümünde yaygın bir yöntem delikli levha (orifis plate) gibi akışkan kısıtlayarak akış hattı girişindeki ve boğazdaki basınç farkı ölçülür. Bu basınç farkı akış debisini hesaplamakta kullanılır. Delikli levha (orifis plate) girişindeki ve boğazındaki basınç farklarını Şekil 4 deki gibi basınç göstergeleri veya diferansiyel manometre yardımıyla okumak gerekir. Şekil 4 Delikli levha (orifis plate) Orifismetrede, sıvı akışını kısıtlamak için delikli bir levha kullanır. gh. p Cd.A (1) A V 1 A 1 Yine pitot tüpünde olduğu gibi hp akışkan akışındaki metre cinsinden basınç yüksekliğidir. Bu şekilde; P1 P ve diferansiyel manometre kullanılıyorsa;.g hp P1-P = (i g)gh
27 7 (1) eşitliği orifismetreye uygulanır. Orifismetrede en yüksek artış noktası düşük debide 0,94 olur ve akış debisi arttıkça 0,6 ya kadar düşer. Bu yüksek hızlarda orifismetredeki basınç kayıplarının daha yüksek olduğunu gösterir(özellikle yüksek hızlarda). () eşitliğini pratik bir duruma uygulayabilmek için bundan dolayı bir iterasyon (yaklaşım) prosedürü ile Cd hesaplanmalı, (1) de debiyi bulmak için kullanılmalıdır. Sonra yeni Cd değeri için kalibrasyon eğrisi kullanılmalıdır. Bu prosedür. V çok fazla değiştirilmeden tekrarlanır. Örnek-1 nın başarılı sonuçlarına ulaşıncaya kadar istenen hassasiyet derecesi Delik çapı 75 mm olan orifismetre 150 mm çapındaki bir boru hattına tesis edilmiştir. Su aktığında orifismetreye bağlanan bir diferansiyel cıvalı manometrede 160 mm yükseklik farkı okunmaktadır. Debi katsayısı 0,8 alınması halinde akış debisini hesaplayınız. h h Ayrıyr V p Çözüm: P1 P g i h p 1h g Bu durumda; 13,6.10 i 10 p (13,6 1).0,160,016m A A 10.. eşşitliğşi kullanalıu ;. V Cu. A.. 3 V 3 / s ve P P 3 kg / m ( cııv ) 3 kg / m ( su) gh A 1 A 0,075 0, ( 1 p 1 1 i 1gh g 1 olduğlduğu ) yerine konulursa;.9,81.,016 ( m / s)
28 8 E) DENEYİN YAPIIŞI C D 1. idroloji ana üniteyi düz bir zemine koyun.. idroloji ana ünitenin alt tankının içinde su olduğundan emin olun. 3. idroloji ana üniteye test edeceğimiz basınç kayıpları cihazının hortumlarını bağlayın. 4. Kontrol paneli elektrik güç kaynağını prize bağlayın. 5. Kontrol paneli üzerinden ana şalteri açın. 6. Kontrol paneli üzerindeki CD ekran üzerinden kontrol menüsüne girin. 7. CD ekran üzerinden pompayı çalıştırın. 8. Su hattını açın ve debiyi 16,6 /dk değerine ayarlayın. 9. Sonra sırasıyla 5 ve 33,3 /dk değerlerine ayarlayıp fark basınç değerlerini tabloya kaydedin. 10. Aşağıdaki formülde değerleri yerine yazarak CD değerini hesaplayın. A V gh p A 1 A 1 Formül de A=3,14x10-4 A 1 A g yerine x9,81=19,6 konursa (1) formülü aşağıdaki şekilde sadeleşir: 1 4 3,14x10 yerine 1 0, ,0384x10 C D 3,14x10 V 19,6xh 4 p 0, mbar = 10 mmss Ölçüm no Debi [/dk] Debi [m 3 /s] P 1 [mss] P [mss] h p [mss] C D 1 16,6,7777x ,3333x ,3 3,8888x10-4 Toplam Ortalama C D/5
DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.
DENEY FÖYERİ DENEYSAN EĞİTİM CİAZARI SANAYİ VE TİCARET TD. ŞTİ. Küçük Sanayi sitesi 1 Ekim Cad. 36.Sok. No:6A-B BAIKESİR Tel:066 461075 Faks:066 460948 http://www.deneysan.com mail: deneysan@deneysan.com
DetaylıT.C. ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK LABORATUVARI I BASINÇ KAYIPLARI DENEYİ
T.C. ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK LABORATUVARI I BASINÇ KAYIPLARI DENEYİ DENEY SORUMLUSU Arş. Gör. Şaban ULUS Ocak 2013 KAYSERİ T-420 BASINÇ KAYIPLARI
DetaylıBORU BASINÇ KAYIPLARI DENEYİ
Rev. No: T.C. İTİT ÜNİVERSİTESİ MÜENDİSLİ FAÜLTESİ MAİNA MÜENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ BORU BASINÇ AYIPLARI DENEYİ ÇORUM 16 BORU BASINÇ AYIPLARI EĞİTİM SETİ ŞEMASI 9 dirsek Te bağlantı 3 küresel vana Fark basınç
DetaylıADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ
ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSİK FAKÜTESİ MAKİNE MÜHENDİSİĞİ MAK 41 MAKİNE ABORATUVARI II BASINÇ KAYIPARI EĞİTİM SETİ DENEY FÖYÜ 018 İÇİNDEKİER TEORİK BİGİER... 3 Yerel Kayıplar... 3 Eşdeğer Uzunluk eşd...
DetaylıT-420 BASINÇ KAYIPLARI EĞĠTĠM SETĠ DENEY FÖYLERĠ
1 T-40 BASINÇ KAYIPARI EĞĠTĠM SETĠ DENEY FÖYERĠ DENEYSAN EĞĠTĠM CĠAZARI SANAYĠ VE TĠCARET TD. ġtġ. Küçük Sanayi sitesi 1 Ekim Cad. 5.Sok. No:18A BAIKESĠR Tel:066 461075 Faks:066 460948 http://www.deneysan.com
DetaylıDENEY-6 Akış Ölçme Deneyi - 2
YALOVA ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ Enerji Sistemleri Mühendisliği Bölümü ESM 413 Enerji Sistemleri Laboratuvarı-I DENEY-6 Akış Ölçme Deneyi - HAZIRLIK SORULARI: Deneye gelmeden önce aşağıda belirtilen
Detaylı4.Sıkıştırılamayan Akışkanlarda Sürtünme Kayıpları
4.Sıkıştırılamayan Akışkanlarda Sürtünme Kayıpları Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1 1. Amaç Sıkıştırılamayan bir akışkan olan suyun silindirik düz bir boru içerisinde akarken
DetaylıONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 1
ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 1 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ DENEY FÖYÜ (BORULARDA SÜRTÜNME KAYIPLARI) Hazırlayan: Araş. Gör.
DetaylıYAYGIN OLARAK KULLANILAN BAZI SIHHİ TESİSAT ELEMANLARINDAKİ BASINÇ KAYIPLARININ KURAMSAL VE DENEYSEL OLARAK HESAPLANMASI
_ 1973 YAYGIN OLARAK KULLANILAN BAZI SIHHİ TESİSAT ELEMANLARINDAKİ BASINÇ KAYIPLARININ KURAMSAL VE DENEYSEL OLARAK HESAPLANMASI Hüseyin BULGURCU Güner ÖZMEN ÖZET Basınç kayıpları faydalı enerjinin kaybı
DetaylıBİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METOTLAR-II BORU ve DİRSEKLERDE ENERJİ KAYBI DENEYİ 1.Deneyin Adı: Boru ve dirseklerde
DetaylıT.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI
T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI BORULARDA VE HİDROLİK ELEMANLARDA SÜRTÜNME KAYIPLARI DENEY FÖYÜ 1. DENEYİN AMACI Borularda
DetaylıSU ÜRÜNLERİNDE MEKANİZASYON
SU ÜRÜNLERİNDE MEKANİZASYON 8 Yrd.Doç.Dr. Mehmet Ali Dayıoğlu Ankara Üniversitesi Ziraat Fakültesi Tarım Makinaları & Teknolojileri Mühendisliği Bölümü Su Ürünleri Teknolojileri Su temini Boru parçaları
DetaylıBİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR -I BERNOULLİ DENEYİ FÖYÜ 2014 1. GENEL BİLGİLER Bernoulli denklemi basınç, hız
DetaylıAKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ
AKM 205 BÖLÜM 8 - UYGULAMA SORU VE ÇÖZÜMLERİ Doç.Dr. Ali Can Takinacı Ar.Gör. Yük. Müh. Murat Özbulut 1. Yoğunluğu 850 kg/m 3 ve kinematik viskozitesi 0.00062 m 2 /s olan yağ, çapı 5 mm ve uzunluğu 40
DetaylıVENTURİMETRE DENEYİ 1. GİRİŞ
VENTURİMETRE DENEYİ 1. GİRİŞ Genellikle herhangi bir akış esnasında akışkanın tabakaları farklı hızlarda hareket ederler ve akışkanın viskozitesi, uygulanan kuvvete karşı direnç gösteren tabakalar arasındaki
DetaylıSelçuk Üniversitesi. Mühendislik-Mimarlık Fakültesi. Kimya Mühendisliği Bölümü. Kimya Mühendisliği Laboratuvarı. Venturimetre Deney Föyü
Selçuk Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Kimya Mühendisliği Bölümü Kimya Mühendisliği Laboratuvarı Venturimetre Deney Föyü Hazırlayan Arş.Gör. Orhan BAYTAR 1.GİRİŞ Genellikle herhangi bir akış
DetaylıTaşınım Olayları II MEMM2009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi bahar yy. borularda sürtünmeli akış. Prof. Dr.
Taşınım Olayları II MEMM009 Akışkanlar Mekaniği ve Isı Transferi 07-08 bahar yy. borularda sürtünmeli akış Prof. Dr. Gökhan Orhan istanbul üniversitesi / metalurji ve malzeme mühendisliği bölümü Laminer
Detaylı1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin dönüşümünde? işareti yerine gelecek sayıyı bulunuz.
Şube Adı- Soyadı: Fakülte No: NÖ-A NÖ-B Kimya Mühendisliği Bölümü, 2016/2017 Öğretim Yılı, 00323-Akışkanlar Mekaniği Dersi, 2. Ara Sınavı Soruları 10.12.2016 Soru (puan) 1 (20) 2 (20) 3 (20) 4 (20) 5 (20)
DetaylıNÖ-A NÖ-B. Şube. Alınan Puan. Adı- Soyadı: Fakülte No: 1. Aşağıda verilen fiziksel büyüklüklerin eşit olduğunu gösteriniz. 1/6
Şube NÖ-A NÖ-B Adı- Soyadı: Fakülte No: Kimya Mühendisliği Bölümü, 2015/2016 Öğretim Yılı, 00323-Akışkanlar Mekaniği Dersi, Bütünleme Sınavı Soru ve Çözümleri 20.01.2016 Soru (puan) 1 (20) 2 (20) 3 (20)
DetaylıBORULARDA BASINÇ KAYBI VE SÜRTÜNME DENEYİ
ONDOKUZ MAYIS ÜNİERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MM30 MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUARI DERSİ BORULARDA BASINÇ KAYBI E SÜRTÜNME DENEYİ Hazırlayan Yrd.Doç.Dr. Mustafa ÖZBEY SAMSUN
DetaylıAkışkanların Dinamiği
Akışkanların Dinamiği Akışkanların Dinamiğinde Kullanılan Temel Prensipler Gaz ve sıvı akımıyla ilgili bütün problemlerin çözümü kütlenin korunumu, enerjinin korunumu ve momentumun korunumu prensibe dayanır.
DetaylıBölüm 8: Borularda sürtünmeli Akış
Bölüm 8: Borularda sürtünmeli Akış Laminer ve Türbülanslı Akış Laminer Akış: Çalkantısız akışkan tabakaları ile karakterize edilen çok düzenli akışkan hareketi laminer akış olarak adlandırılır. Türbülanslı
DetaylıKBM0308 Kimya Mühendisliği Laboratuvarı I HAVA AKIŞ DENEYİ. Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1
HAVA AKIŞ DENEYİ Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1 1. Amaç Hava akış deneyinin amacı sıkıştırılabilen bir akışkan olan havanın, akış debisinin ölçülmesi ve orifismetre için K
DetaylıAkışkanların Dinamiği
Akışkanların Dinamiği Akışkanların Dinamiğinde Kullanılan Temel Prensipler Gaz ve sıvı akımıyla ilgili bütün problemlerin çözümü kütlenin korunumu, enerjinin korunumu ve momentumun korunumu prensibe dayanır.
DetaylıONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I
ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB-305 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI I DENEY 2 : BORULARDA BASINÇ KAYBI VE SÜRTÜNME DENEYİ (AKIŞKANLAR MEKANİĞİ) DENEYİN AMACI:
DetaylıYILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ
YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ Makine Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü Termodinamik ve Isı Tekniği Anabilim Dalı Akışkanlar Mekaniği Genel Laboratuvar Föyü Güz Dönemi Öğrencinin Adı Soyadı : No : Grup
DetaylıBorularda Akış. Hesaplamalarda ortalama hız kullanılır.
En yaygın karşılaşılan akış sistemi Su, petrol, doğal gaz, yağ, kan. Boru akışkan ile tam dolu (iç akış) Dairesel boru ve dikdörtgen kanallar Borularda Akış Dairesel borular içerisi ve dışarısı arasındaki
DetaylıÇÖZÜM 1) konumu mafsallı olup, buraya göre alınacak moment ile küçük pistona etkileyen kuvvet hesaplanır.
SORU 1) Şekildeki (silindir+piston) düzeni vasıtası ile kolunda luk bir kuvvet elde edilmektedir. İki piston arasındaki hacimde yoğunluğu olan bir akışkan varıdr. Verilenlere göre büyük pistonun hareketi
DetaylıÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1. Y. Doç. Dr. Güray Doğan
ÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1 Y. Doç. Dr. Güray Doğan 1 Kinematik Kinematik: akışkanların hareketlerini tanımlar Kinematik harekete sebep olan kuvvetler ile ilgilenmez. Akışkanlar mekaniğinde
DetaylıDEBİ ÖLÇÜM DENEYİ. Bu deneyin amacı dört farklı yöntem ile sıkıştırılamaz bir akışkanın (suyun) debisini ölçmektir. Bu yöntemler
DEBİ ÖLÇÜM DENEYİ 1. DENEYİN AMACI Bu deneyin amacı dört farklı yöntem ile sıkıştırılamaz bir akışkanın (suyun) debisini ölçmektir. Bu yöntemler 1) Venturi ile debi ölçümü 2) Orifis ile debi ölçümü 3)
DetaylıKBM0308 Kimya Mühendisliği Laboratuvarı I BERNOLLİ DENEYİ. Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1
BERNOLLİ DENEYİ Bursa Teknik Üniversitesi DBMMF Kimya Mühendisliği Bölümü 1 1. Amaç Yapılacak olan Bernoulli deneyinin temel amacı, akışkanlar mekaniğinin en önemli denklemlerinden olan, Bernoulli (enerjinin
DetaylıÇEV-220 Hidrolik. Çukurova Üniversitesi Çevre Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Demet KALAT
ÇEV-220 Hidrolik Çukurova Üniversitesi Çevre Mühendisliği Bölümü Yrd. Doç. Dr. Demet KALAT Borularda Türbülanslı Akış Mühendislik uygulamalarında akışların çoğu türbülanslıdır ve bu yüzden türbülansın
DetaylıMANOMETRELER 3.1 PİEZOMETRE
18 3 MANOMETRELER Düşük sıvı basınçlarını hassas olarak ölçmek için yaygın bir metot, bir veya birden fazla denge kolonu kullanan piezometre ve manometrelerin kullanılmasıdır. Burada çeşitli tipleri tartışılacaktır,
DetaylıT.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
TC ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ DEBİ ÖLÇÜM DENEYİ Hazırlayan DoçDr Bahattin TOPALOĞLU SAMSUN DEBİ ÖLÇÜM DENEYİ DENEYİN AMACI Bu deneyin amacı dört farklı
DetaylıAKIŞ ÖLÇME EĞİTİM SETİ DENEY FÖYÜ
KIŞ ÖLÇME EĞİTİM SETİ DENEY FÖYÜ ÇORUM-05 ) DENEY CİHZININ ŞEMSI B) CİHZD KULLNILN MLZEMELER SNO MLZEMENİN DI DEDİ MRKSI E ÖZELLİĞİ S tankı 50x50x50 mm, 5 litre Sirkülasyon oması larko NO 3 entürimetre
DetaylıAKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Kütlenin korunumu prensibine göre içerisinde üretim olmayan bir sistem için;
ÖLÇME TEKNİĞİ DERS NOTLARI 2 AKIŞ ÖLÇÜMLERİ Akışkanın hareketi sırasındaki hızı ve debisi, bilim ve sanayinin pek çok yerinde ihtiyaç duyulan bilgilerdir. Bu verilerin ölçülmesi için pek çok cihaz geliştirilmiştir.
DetaylıÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1. Y. Doç. Dr. Güray Doğan
ÇEV207 AKIŞKANLAR MEKANİĞİ KİNEMATİK-1 Y. Doç. Dr. Güray Doğan 1 Kinematik Kinematik: akışkanların hareketlerini tanımlar Kinematik harekete sebep olan kuvvetler ile ilgilenmez. Akışkanlar mekaniğinde
DetaylıHAVALANDIRMA DAĞITICI VE TOPLAYICI KANALLARIN HESAPLANMASI
1.1.1. Temel Bilgiler a) Statik Basınç: Statik basınç, sıkıştırılmış havanın 1 m³ ünün serbest kalması halinde meydana çıkacak potansiyel enerjiyi gösterir. Ayrıca vantilatörlerde güç tecrübeleri kaidelerine
Detaylı5. BORU HATLARI VE BORU BOYUTLARI
h 1 h f h 2 1 5. BORU HATLARI VE BORU BOYUTLARI (Ref. e_makaleleri) Sıvılar Bernoulli teoremine göre, bir akışkanın bir borudan akabilmesi için, aşağıdaki şekilde şematik olarak gösterildiği gibi, 1 noktasındaki
DetaylıVENTURİ, ORİFİS VE ROTAMETRE İLE DEBİ ÖLÇÜMÜ
VENTURİ, ORİFİS VE ROTMETRE İLE DEİ ÖLÇÜMÜ Ölçüm Cihazı Deney cihazı debi ölçümünü sağlayan bir cihazdır metre gittikçe daralan ve bunu takiben bir boğaz ve gittikçe genişleyen uzun bir bölümden meydana
DetaylıT.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUVARI BERNOULLİ DENEYİ FÖYÜ 1. GENEL BİLGİLER Bernoulli denklemi basınç, hız ve yükseklik arasındaki
DetaylıMAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ II FİNAL SINAVI 22.05.2015 Numara: Adı Soyadı: SORULAR-CEVAPLAR
MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ II FİNAL SINAVI 22.05.2015 Numara: Adı Soyadı: 1- (24 Puan) Şekildeki 5.08 cm çaplı 38.1 m uzunluğunda, 15.24 cm çaplı 22.86 m uzunluğunda ve 7.62 cm çaplı
DetaylıHİDROLİK. Yrd. Doç. Dr. Fatih TOSUNOĞLU
HİDROLİK Yrd. Doç. Dr. Fatih TOSUNOĞLU Ders Hakkında Genel Bilgiler Görüşme Saatleri:---------- Tavsiye edilen kitaplar: 1-Hidrolik (Prof. Dr. B. Mutlu SÜMER, Prof. Dr. İstemi ÜNSAL. ) 2-Akışkanlar Mekaniği
DetaylıSu Debisi ve Boru Çapı Hesabı
Su Debisi ve Boru Çapı Hesabı Su Debisi Hesabı Sıcak sulu ısıtma sistemleri, günümüzde bireysel ve bölgesel konut ısıtmasında, fabrika ve atölye, sera ısıtmasında, jeotermal enerjinin kullanıldığı ısıtma
DetaylıATIK SULARIN TERFİSİ VE TERFİ MERKEZİ
ATIK SULARIN TERFİSİ VE TERFİ MERKEZİ Pompa; suya basınç sağlayan veya suyu aşağıdan yukarıya terfi ettiren (yükselten) makinedir. Terfi merkezi; atık suların, çamurun ve arıtılmış suların bir bölgeden
DetaylıAKIŞKAN STATİĞİNİN TEMEL PRENSİPLERİ
8 AKIŞKAN STATİĞİNİN TEMEL PRENSİPLERİ 2 2.1 BİR NOKTADAKİ BASINÇ Sıvı içindeki bir noktaya bütün yönlerden benzer basınç uygulanır. Şekil 2.1 deki gibi bir sıvı parçacığını göz önüne alın. Anlaşıldığı
DetaylıT.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR. Prof. Dr.
T.C. ONDOKUZ MAYIS ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ SANTRĠFÜJ POMPA DENEY FÖYÜ HAZIRLAYANLAR Prof. Dr. Aydın DURMUŞ EYLÜL 2011 SAMSUN SANTRĠFÜJ POMPA DENEYĠ 1. GĠRĠġ Pompa,
DetaylıGÜZ DÖNEMİ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ ÇÖZÜMLÜ SORULARI Bölüm 8 (Borularda Akış) Prof. Dr. Tahsin Engin
05-06 GÜZ ÖNEMİ KIŞKNR MEKNİĞİ ÇÖZÜMÜ SORURI Bölüm 8 (Borularda kış) Pro. r. Tasin Engin 8-4 airesel bir borudaki tam gelişmiş laminar akışta R/ deki (çeper yüzeyi ile eksen çizgisi arasındaki mesae) ız
DetaylıPompa tarafından iletilen akışkanın birim ağırlığı başına verilen enerji (kg.m /kg), birim olarak uzunluk birimi (m) ile belirtilebilir.
2.3.1. Pompalar Öteki sanayi kesimlerinde olduğu gibi, gıda sanayinde de çeşitli işlem aşamalarında, akışkanların iletiminde pompalar kullanılır. Örneğin; işlemlerde gerekli su, buhar, elde edilen sıvı
DetaylıDEÜ Makina Mühendisliği Bölümü MAK 4097
ÇİFT BORULU BİR ISI EĞİŞTİRİCİSİNE ISI YÜKLERİNİN VE TOPLAM ISI TRANSFER KATSAYISININ BELİRLENMESİ üzenleyen: Prof. r. Serhan KÜÇÜKA r. Mehmet Akif EZAN eney Sorumlu: Prof. r. Serhan KÜÇÜKA Arş. Gör Ayşe
DetaylıNÖ-A NÖ-B. Adı- Soyadı: Fakülte No:
Şube Adı- Soyadı: Fakülte No: NÖ-A NÖ-B Kimya Mühendisliği Bölümü, 2016/2017 Öğretim Yılı, 00323-Akışkanlar Mekaniği Dersi, Dönem Sonu Sınavı Soru ve Çözümleri 05.01.2017 Soru (puan) 1 (20) 2 (20) 3 (20)
DetaylıDEN 322. Pompa Sistemleri Hesapları
DEN 3 Pompa Sistemleri Hesapları Sistem karakteristiği B h S P P B Gözönüne alınan pompalama sisteminde, ve B noktalarına Genişletilmiş Bernoulli denklemi uygulanırsa: L f B B B h h z g v g P h z g v g
DetaylıT.C. BALIKESİR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TE-605 SERİ PARALEL HAVA KOMPRESÖR EĞİTİM SETİ
T.C. BALIKESİR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TE-65 SERİ PARALEL HAVA KOMPRESÖR EĞİTİM SETİ HAZIRLAYAN: EFKAN ERDOĞAN KONTROL EDEN: DOÇ. DR. HÜSEYİN BULGURCU BALIKESİR-1
DetaylıT-450 AKIŞ ÖLÇME EĞİTİM SETİ DENEY FÖYLERİ
T-450 KIŞ ÖLÇME EĞİTİM SETİ DENEY FÖYLERİ DENEYSN EĞİTİM CİHZLRI SNYİ VE TİCRET LTD ŞTİ Küçük Sanayi sitesi Ekim Cad 5Sok No:8 BLIKESİR Tel:066 46075 Faks:066 460948 htt://wwwdeneysancom mail: deneysan@deneysancom
DetaylıDENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.
DENEY FÖYLERİ DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ. Küçük Sanayi sitesi 12 Ekim Cad. 52.Sok. No:18/A BALIKESİR Tel:0266 2461075 Faks:0266 2460948 ttp://www.deneysan.com mail: deneysan@deneysan.com
Detaylı2. SUYUN BORULARDAKİ AKIŞI
. SUYUN BORULARDAKİ AKIŞI.. Birim Sistemleri Diğer bilim dallarında olduğu gibi suyun borulardaki akış formüllerinde de çeşitli birim sistemleri kullanılabilir. Bunlar: a) MKS (Meter-Kilogram-Second),
DetaylıSORULAR - ÇÖZÜMLER. NOT: Toplam 5 (beş) soru çözünüz. Sınav süresi 90 dakikadır. 1. Aşağıdaki çizelgede boş bırakılan yerleri doldurunuz. Çözüm.1.
SORULAR - ÇÖZÜMLER 1. Aşağıdaki çizelgede boş bırakılan yerleri doldurunuz. Çözüm.1. Gıda Mühendisliği Bölümü, 2014/2015 Öğretim Yılı, Bahar Yarıyılı 0216-Akışkanlar Mekaniği Dersi, Dönem Sonu Sınavı Soru
DetaylıADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ
ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ MAK 421 MAKİNE LABORATUVARI II ÇOKLU ISI DEĞİŞTİRİCİSİ EĞİTİM SETİ DENEY FÖYÜ 2018 İÇİNDEKİLER TEORİK BİLGİLER... 3 Isı Değiştiriciler...
DetaylıSORU 1) ÇÖZÜM 1) UYGULAMALI AKIŞKANLAR MEKANİĞİ 1
SORU 1) Şekildeki sistemde içteki mil dönmektedir. İki silindir arasında yağ filmi vardır. Sistemde sızdırmazlık sağlanarak yağ kaçağı önlenmiştir. Verilen değerlere göre sürtünme yolu ile harcanan sürtünme
DetaylıSIVI AKIŞKANLAR SIVI AKIÞKANLAR
BÖLÜM 4 SIVI AKIÞKANLAR Teknolojinin Bilimsel İlkeleri dersinde (YÖK-End. Eğitim Projesi Meslek Yüksekokulları için) sıvı akışkanlara ait basınç, kuvvet, özgül kütle, basınç birimleri, bağıl basınç, mutlak
DetaylıUYGULAMA 5 DAİRESEL ARAKESİTLİ BORULARDA AKIŞ
AMAÇLAR: UYGULAMA 5 DAİRESEL ARAKESİTLİ BORULARDA AKIŞ 1. Bir borulama sistemindeki farklı boru elemanlarının performanslarını irdelemek. Düz boru parçaları ve borulama elamanlarında basınç düşmesini ölçerek
DetaylıBİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR -I OSBORN REYNOLDS DENEY FÖYÜ 1. Deney Amacı Bu deneyin amacı laminer (katmanlı)
DetaylıERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUARI
ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUARI DENEY FÖYÜ DENEY ADI SERİ-PARALEL BAĞLI POMPA DENEYİ DERSİN ÖĞRETİM ÜYESİ DENEYİ YAPTIRAN
DetaylıBAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK - 402 MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 4
BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK - 0 MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY İÇİNDE SABİT SICAKLIKTA SİLİNDİRİK ISITICI BULUNAN DİKDÖRTGEN PRİZMATİK SAC KUTU YÜZEYLERİNDEN ZORLANMIŞ TAŞINIM
DetaylıOrifis, Nozul ve Venturi Tip Akışölçerler
Orifis, Nozul ve Venturi Tip Akışölçerler Bu tür akışölçerlerde, akışta kısıtlama yapılarak yaratılan basınç farkı (fark basınç), Bernoulli denkleminde işlenerek akış miktarı hesaplanır. Bernoulli denkleminin
DetaylıAKIġKANLAR MEKANĠĞĠ LABORATUARI 1
AKIġKANLAR MEKANĠĞĠ LABORATUARI 1 Deney Sorumlusu ve Uyg. Öğr. El. Prof. Dr. İhsan DAĞTEKİN Prof. Dr. Haydar EREN Doç.Dr. Nevin ÇELİK ArĢ.Gör. Celal KISTAK DENEY NO:1 KONU: Su jeti deneyi. AMAÇ: Su jetinin
DetaylıT. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2
T. C. GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK VE DOĞA BİLİMLERİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ DENEYLER 2 DOĞAL VE ZORLANMIŞ TAŞINIMLA ISI TRANSFERİ DENEYİ ÖĞRENCİ NO: ADI SOYADI:
DetaylıPOMPALAR 1. BORULARDA AKIŞ
POMPALAR 1. BORULARDA AIŞ Borularda akış esnasında basınç düşmesi ve yük kaybı ile doğrudan ilişkili olan sürtünmeye özel önem göstermek gerekir. Çünkü bu basınç düşmesi pompalama gücü ihtiyacını belirlemek
DetaylıYEREL KAYIPLAR. Borudaki yerel fiziki şekil değişimleri akımın yapısını mansaba doğru uzunca bir mesafe etkileyebilir.
YEREL KAYIPLAR Bir boru hattı üzerinde akımı rahatsız edebilecek her çeşit yerel değişim bir miktar enerjinin kaybolmasına sebep olur. Örneğin boru birleşimleri, düğüm noktaları, çap değiştiren parçalar,
Detaylı5. BORULARDAKİ VİSKOZ (SÜRTÜNMELİ) AKIM
5. BORULARDAKİ VİSKOZ (SÜRTÜNMELİ) AKIM 5.6. Moody Diyagramı Akışkanlar boru içerisinde iletilirken gerek viskoziteden ve gerekse sürtünmeden kaynaklanan bir basınç düşümü ya da yük kaybı meydana gelir.
DetaylıVANTİLATÖR DENEYİ. Pitot tüpü ile hız ve debi ölçümü; Vantilatör karakteristiklerinin devir sayısına göre değişimlerinin belirlenmesi
VANTİLATÖR DENEYİ Deneyin amacı Pitot tüpü ile hız ve debi ölçümü; Vantilatör karakteristiklerinin devir sayısına göre değişimlerinin belirlenmesi Deneyde vantilatör çalışma prensibi, vantilatör karakteristiklerinin
DetaylıAlınan Puan NOT: Yalnızca 5 soru çözünüz, çözmediğiniz soruyu X ile işaretleyiniz. Sınav süresi 90 dakikadır. SORULAR ve ÇÖZÜMLER
Gıda Mühendisliği Bölümü, 2016/2017 Öğretim Yılı, Bahar yarıyılı 0216-Akışkanlar Mekaniği Dersi, Dönem Sonu Sınavı Soru Çözümleri 30.05.2017 Adı- Soyadı: Soru (puan) 1 (20) 2 (20) 3 (20) 4 (20) 5 (20)
DetaylıPürüzlü Cidar
10.3.3. Pürüzlü Cidar Şimdiye kadar boru cidarını pürüzsüz kabul ettik ve bu tip cidarlara cilalı cidar denir. Yükseklikleri k s olan elemanları sık bir şekilde boru cidarına yapıştırılırsa, boru cidarını
DetaylıBernoulli Denklemi, Basınç ve Hız Yükleri Borularda Piezometre ve Enerji Yükleri Venturi Deney Sistemi
Bernoulli Denklemi, Basınç ve Hız Yükleri Borularda Piezometre ve Enerji Yükleri Venturi Deney Sistemi Akışkanlar dinamiğinde, sürtünmesiz akışkanlar için Bernoulli prensibi akımın hız arttıkça aynı anda
DetaylıT.C. SELÇUK ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ KĠMYA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ
T.C. SELÇUK ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ KĠMYA MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ KĠMYA MÜHENDĠSLĠĞĠ LABORATUVARI-II BORU EK PARÇALARINDA MEKANĠK ENERJĠ KAYIPLARI VE KAYIP KATSAYISI HESAPLANMASI nı ġubat-2015 KONYA
DetaylıŞEKİL P4. Tavanarası boşluğu. Tavanarası boşluğu. 60 o C. Hava 80 o C 0.15 m 3 /s. Hava 85 o C 0.1 m 3 /s. 70 o C
8. BÖLÜMLE İLGİLİ ÖRNEK SORULAR 1) 15 o C de su (ρρ = 999.1 kg m 3 ve μμ = 1.138 10 3 kg m. s) 4 cm çaplı 25 m uzunluğında paslanmaz çelikten yapılmış yatay bir borudan 7 L/s debisiyle sürekli olarak akmaktadır.
DetaylıHİDROLİK-PNÖMATİK. Prof. Dr. İrfan AY. Makina. Prof.Dr.İrfan AY. Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU. Balıkesir - 2008
Makina * Prof. Dr. İrfan AY Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU * Balıkesir - 008 1 HİDROLİK VE PNÖMATİK 1.BÖLÜM HİDROLİK VE PNÖMATİĞE GİRİŞ TARİHÇESİ: Modern hidroliğin temelleri 1650 yılında Pascal ın kendi
DetaylıProses Tekniği 3.HAFTA YRD.DOÇ.DR. NEZAKET PARLAK
Proses Tekniği 3.HAFTA 3.HAFTA YRD.DOÇ.DR. NEZAKET PARLAK Sürekli Akışlı Açık Sistemlerde Enerji Korunumu de = d dt Sistem dt eρdv + eρ V b n A Bu denklemde e = u + m + gz Q net,g + W net,g = d dt eρdv
DetaylıAKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Harran Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü. Dr.M.Azmi AKTACİR-2010-ŞANLIURFA 1
AKIŞ ÖLÇÜMLERİ Dr.M.Azmi AKTACİR-2010-ŞANLIURFA 1 Akış ölçümleri neden gereklidir? Akış hız ve debisinin ölçülmesi bir çok biyolojik, meteorolojik olayların incelenmesi, endüstrinin çeşitli işlemlerinde
DetaylıÖzel Laboratuvar Deney Föyü
Özel Laboratvar Deney Föyü Deney Adı: Mikrokanatlı borlarda türbülanslı akış Deney Amacı: Düşey konmdaki iç yüzeyi mikrokanatlı bordaki akış karakteristiklerinin belirlenmesi 1 Mikrokanatlı Bor ile İlgili
DetaylıP u, şekil kayıpları ise kanal şekline bağlı sürtünme katsayısı (k) ve ilgili dinamik basınç değerinden saptanır:
2.2.2. Vantilatörler Vantilatörlerin görevi, belirli bir basınç farkı yaratarak istenilen debide havayı iletmektir. Vantilatörlerde işletme karakteristiklerini; toplam basınç (Pt), debi (Q) ve güç gereksinimi
DetaylıISI DEĞĠġTĠRGEÇLERĠ DENEYĠ
ISI DEĞĠġTĠRGEÇLERĠ DENEYĠ 1. Teorik Esaslar: Isı değiştirgeçleri, iki akışın karışmadan ısı alışverişinde bulundukları mekanik düzeneklerdir. Isı değiştirgeçleri endüstride yaygın olarak kullanılırlar
DetaylıBÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK490 Makine Laboratuarı Dersi Akışkanlar Mekaniği Deneyi
BÜLENT ECEVİT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK490 Makine Laboratuarı Dersi Akışkanlar Mekaniği Deneyi 1. Genel Bilgi Bazı akışlar oldukça çalkantılıyken bazıları düzgün ve düzenlidir. Düzgün
DetaylıGÜZ YARIYILI CEV3301 SU TEMİNİ DERSİ TERFİ MERKEZİ UYGULAMA NOTU
2018-2019 GÜZ YARIYILI CEV3301 SU TEMİNİ DERSİ TERFİ MERKEZİ UYGULAMA NOTU Su alma kulesinin dip kısmında çıkılacak olan iletim borusuyla Q max 1,31 m 3 /sn olan su, kıyıdaki pompa istasyonuna getirilecektir.
DetaylıEŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ
EŞANJÖR (ISI DEĞİŞTİRİCİSİ) DENEYİ FÖYÜ Giriş Isı değiştiricileri (eşanjör) değişik tiplerde olup farklı sıcaklıktaki iki akışkan arasında ısı alışverişini temin ederler. Isı değiştiricileri başlıca yüzeyli
Detaylı2. Basınç ve Akışkanların Statiği
2. Basınç ve Akışkanların Statiği 1 Basınç, bir akışkan tarafından birim alana uygulanan normal kuvvet olarak tanımlanır. Basıncın birimi pascal (Pa) adı verilen metrekare başına newton (N/m 2 ) birimine
DetaylıOAG 100A HİDROLOJİ EĞİTİM SETİ ANA ÜNİTE
2012 OAG 100A HİDROLOJİ EĞİTİM SETİ ANA ÜNİTE www.ogendidactic.com Giriş OAG-100 Hidroloji Tezgahı ve çeşitli yardımcı modül üniteleri ile Akışkanlar Mekaniği derslerinde ayrıntılı ve kapsamlı deneysel
DetaylıOAG 102-A BİLGİSAYAR KONTROLLÜ BORULARDA ENERJİ KAYIPLARI EĞİTİM SETİ. www.ogendidactic.com
2013 OAG 102-A BİLGİSAYAR KONTROLLÜ BORULARDA ENERJİ KAYIPLARI EĞİTİM SETİ www.ogendidactic.com Giriş; Eğitim seti borularda ve ek parçalarındaki sürtünme kayıplarının öğrencilere uygulamalı olarak anlatılması
DetaylıSORU #1. (20 p) (İlişkili Olduğu / Ders Öğrenme Çıktısı: 1,5,6 Program Çıktısı: 1)
Süre 90 dakikadır. T.C. SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ DERSİ 2015-2016 GÜZ FİNAL SINAVI (Prof.Dr. Tahsin ENGİN - Doç.Dr. Nedim Sözbir - Yrd.Doç.Dr. Yüksel KORKMAZ Yrd.Doç.Dr.
DetaylıMAK-LAB007 AKIŞKAN YATAĞINDA AKIŞKANLAŞTIRMA DENEYİ
MAK-LAB007 AKIŞKAN YATAĞINDA AKIŞKANLAŞTIRMA DENEYİ 1.GİRİŞ Deney tesisatı; içerisine bir ısıtıcı,bir basınç prizi ve manometre borusu yerleştirilmiş cam bir silindirden oluşmuştur. Ayrıca bu hazneden
DetaylıDENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.
DENEY FÖYLERİ DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ. Küçük Sanayi sitesi 12 Ekim Cad. 52.Sok. No:18A BALIKESİR Tel:0266 2461075 Faks:0266 2460948 http://www.deneysan.com mail: deneysan@deneysan.com
DetaylıMakina Mühendisliği Bölümü Makine Laboratuarı
Makina Mühendisliği Bölümü Makine Laboratuarı Reynolds Sayısı ve Akış Türleri Deneyi 1. Genel Bilgi Bazı akışlar oldukça çalkantılıyken bazıları düzgün ve düzenlidir. Düzgün akım çizgileriyle belirtilen
DetaylıERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUARI
ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AKIŞKANLAR MEKANİĞİ LABORATUARI DENEY FÖYÜ DENEY ADI SINIR TABAKA DENEYİ DERSİN ÖĞRETİM ÜYESİ DENEYİ YAPTIRAN ÖĞRETİM ELEMAN
DetaylıAKIŞ ÖLÇÜMLERİ. Harran Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümü. Dr.M.Azmi AKTACİR-2010-ŞANLIURFA 1
AKIŞ ÖLÇÜMLERİ Dr.M.Azmi AKTACİR-2010-ŞANLIURFA 1 Akış ölçümleri neden gereklidir? Akış hız ve debisinin ölçülmesi bir çok biyolojik, meteorolojik olayların incelenmesi, endüstrinin çeşitli işlemlerinde
DetaylıİÇİNDEKİLER ÖNSÖZ Bölüm 1 DAİRESEL HAREKET Bölüm 2 İŞ, GÜÇ, ENERJİ ve MOMENTUM
ÖNSÖZ İÇİNDEKİLER III Bölüm 1 DAİRESEL HAREKET 11 1.1. Dairesel Hareket 12 1.2. Açısal Yol 12 1.3. Açısal Hız 14 1.4. Açısal Hız ile Çizgisel Hız Arasındaki Bağıntı 15 1.5. Açısal İvme 16 1.6. Düzgün Dairesel
DetaylıÇÖZÜMLER ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) İnşaat Mühendisliği Bölümü Uygulama VII
Soru 1 : Şekildeki hazne boru sisteminde; a- 1, 2, 3 noktalarındaki akışkanın basınçlarını bulunuz. b- Rölatif enerji ve piyezometre çizgilerini çiziniz. Sonuç: p 1=28.94 kn/m 2 ; p 2=29.23 kn/m 2 ; p
DetaylıADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ
ADIYAMAN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ MAK 421 MAKİNE LABORATUVARI II TERMAL İLETKENLİK (SIVI ve GAZLAR için) EĞİTİM SETİ DENEY FÖYÜ 2018 İÇİNDEKİLER TEORİK BİLGİLER... 3 Radyal
DetaylıR-712 SOĞUTMA LABORATUAR ÜNİTESİ DENEY FÖYLERİ
DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SAN. VE TİC. Yeni sanayi sitesi 36.Sok. No:22 BALIKESİR Telefaks:0266 2461075 http://www.deneysan.com R-712 SOĞUTMA LABORATUAR ÜNİTESİ DENEY FÖYLERİ HAZIRLAYAN Yrd.Doç.Dr. Hüseyin
DetaylıDENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ.
DENEY FÖYLERİ DENEYSAN EĞİTİM CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ. Küçük Sanayi sitesi 12 Ekim Cad. 36.Sok. No6A-B BALIKESİR Tel0266 2461075 Faks0266 2460948 ttp//www.deneysan.com mail deneysan@deneysan.com
Detaylı