MÜŞTERİ ETİKETLERİNİN STANDART HALE GETİRİLMESİ

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "MÜŞTERİ ETİKETLERİNİN STANDART HALE GETİRİLMESİ"

Koray Ceylan
5 yıl önce
İzleme sayısı:

1 MÜŞTERİ ETİKETLERİNİN STANDART HALE GETİRİLMESİ WA G N E R K A B L O

2 MÜŞTERİ ETİKETLERİNİN STANDART HALE GETİRİLMESİ 1. PROBLEMİN BELİRLENMESİ -PARETO ANALİZİ 2. HEDEF 3. EKİP 4. MEVCUT DURUM-5N 1K YÖNTEMİ 5. PROJE PLANI 6. ANALİZ-BALIK KILÇIĞI YÖNTEMİ 7. UYGULAMA 8. SONUÇ VE KAZANIMLAR 9. STANDARTLAŞTIRMA VE YAYGINLAŞTIRMA

3 PROBLEMİN BELİRLENMESİ PARETO ANALİZİ Haftalık kutu sevkiyat gönderildiğinde etiketleme prosesine adam/saat zaman harcanmaktadır.bu süre etiketleme prosesine senelik adam/saat zaman harcandığını göstermektedir LOJİSTİK ŞİKAYETLERİ yılları arasındaki lojistik şikayetleri incelendiğinde alınan 18 müşteri şikayetinin 13 ünün etiketleme prosesi ile ilgili olduğu görülmüştür. YANLIŞ ETİKET B İLGİSİ Y ANLIŞ ETİKET Y APIŞTIRILMIŞ SEVKİYATTA H ASARLANMA H ATALI SEVKİYAT MİKTARI Y ANLIŞ PALET Y ÜKSEKLİĞİ

2.HEDEF 4 ay içerisinde müşterilere gönderilen tüm etiketleri standart formata getirerek etiket bilgilerinin doğru ve eksiksiz olmasını sağlamak.

4 2.HEDEF 4 ay içerisinde müşterilere gönderilen tüm etiketleri standart formata getirerek etiket bilgilerinin doğru ve eksiksiz olmasını sağlamak. Müşterilerin talep ettiği proje numarası,indeks,projenin çizim üzerinde yeralan açıklaması, seri numarası, yükleme noktası, fatura adresi, tarih, miktar, ağırlık, parti numarası, tedarikçi numarası bilgilerinin yeraldığı bir etiket içeriği oluşturmak. Etiketleme prosesine harcanan zamanı %50 azaltmak. Tüm ürünlerin ambar bölümünde sevkiyat için hazırlandığı anda etiketleme yapıldığı için oluşan darboğazı ortadan kaldırmak. Üretimi biten ürünün, etiketlemesinin hücrede yapılmasıyla sevkiyat için hazır olmasını sağlamak. Ürüne yanlış etiketin yapıştırılması riskini ortadan kaldırmak. Etiketleme ile ilgili olan lojistik şikayetleri sıfıra indirgemek.

5 3.EKİP Cemal UÇAR-Üretim Ve Planlama Müdürü Işıl BAYKURTALP-Üretim Mühendisi Zülfikar ERDEM-Bilgi İşlem Sorumlusu Abdurrahman TURGUT-Ambar Şefi

6 4.MEVCUT DURUM Ürünler üretimi bittikten sonra ambara götürülüyor sevkiyat günü tüm projelerin etiketleri aynı anda çıkartılıp yapıştırılıyordu. Etiketleme işlemi ambar personeli tarafından yapılıyordu. Standart bir etiket dizaynı ve içeriği yoktu. Etiketler Labelview programında tüm veriler manuel girilerek çıkartılıyordu. Ürünlere farklı projenin etiketinin yapıştırılması, etiket bilgilerinin yanlış olması gibi riskler vardı. Kutu üzerine ortak bilgileri içeren 2 farklı etiket yapıştırılıyordu.

7 4. 5N 1K YÖNTEMİ İLE MEVCUT DURUM ANALİZİ Etiket çıkartma işlemi NE Manuel olarak hazırlanan etiketlerle,toplu olarak NASIL NEDEN Etiket çıkartılması için gerekli olan bilgiler faturadan çekildiği için NEREDE Ambar sevkiyat hazırlık alanında KİM NE ZAMAN Sevkiyat günü (kısıtlı zaman diliminde) Ambar personeli tarafından

8 5.PROJE PLANI

9 6.ANALİZ -BALIK KILÇIĞI YÖNTEMİ Etiket çıkartılan yazılımın şirkette kullanılan otomasyon sisteminden veri çekememesi sebeiyle manuel veri girişleri YAZILIM Operatör eğitim eksikliği İNSAN Etiket üzerinde yazacak bilgilerin kişilerin bilgisine dayalı olarak yazılması,operatör tecrübesizliği ETİKETLEME PROSESİNİN UZUN SÜRMESİ VE HATALARIN OLUŞMASI Etiketleme sırasında bütün projelerin aynı yerde bulunması ÇEVRE Etiketlerin toplu olarak çıkartılması METHOD Kutu üzerine ortak bilgiler içeren 2 etiket yapıştırılması

10 7.UYGULAMA 1 2 Standart VDA etiket tipi belirlendi. Etiketin içermesi gereken bilgiler listelendi. Etiketin içerdiği bilgilerin otomasyon üzerinden otomatik olarak çekilebilmesi için çalışmalar yapıldı. Etiket bilgisi eksik olan projeler belirlendi ve bu bilgilerin doldurulması sağlandı. 3 Müşteri ile yeni etiket tipleri paylaşılıp onay alındı. Pilot bir uygulama yapılarak sistem kontrol edildi.

8.SONUÇ VE KAZANIMLAR Tüm projelerde tek tip etiket

Tüm etiketler ürünlerin üretildiği ve paketlendiği hücre

Kutu üzerine yapıştırılan etiket sayısı 2 den 1 e indirildi.

FARKLI TİP ETİKET SAYISI 48 1 ETİKETLEME İÇİN AMBAR

11 8.SONUÇ VE KAZANIMLAR Tüm projelerde tek tip etiket kullanılmaya başlandı. Tüm etiketler ürünlerin üretildiği ve paketlendiği hücre içerisinde yapıştırılmaya başlandı. Kutu üzerine yapıştırılan etiket sayısı 2 den 1 e indirildi. Ürünlere farklı etiket yapıştırılması riski minimize edildi. FARKLI TİP ETİKET SAYISI 48 1 ETİKETLEME İÇİN AMBAR BÖLÜMÜNDE HARCANAN SÜRE (ADAMSAAT/YIL) YILLARA GÖRE ETİKET MÜŞTERİ ŞİKAYETLERİ ÖNCE SONRA ÖNCE SONRA

12 8.SONUÇ VE KAZANIMLAR ÖNCE SONRA Tüm projelerde standart olarak VDA kutu etiketi kullanılmaya başlandı.

Etiketleme işlemi örümcekler tarafından yapılıyor, ambardaki

13 8.SONUÇ VE KAZANIMLAR Ürünlerin üretimi bittikten sonra hücre içinde etiketlemesi yapılıyor. Etiketleme işlemi örümcekler tarafından yapılıyor, ambardaki darboğaz ortadan kaldırıldı. Etiketler Univera programı kullanılarak, terminal üzerinden çıkartılıyor. ÖNCE SONRA

9.STANDARTLAŞTIRMA VE YAYGINLAŞTIRMA Yapılan çalışmanın sunumu şirket içinde yapılan kaizen toplantısında tüm birimlerle paylaşıldı. Devam eden 496 proje için uygulama tamamlandı.

14 9.STANDARTLAŞTIRMA VE YAYGINLAŞTIRMA Yapılan çalışmanın sunumu şirket içinde yapılan kaizen toplantısında tüm birimlerle paylaşıldı. Devam eden 496 proje için uygulama tamamlandı. Yeni ürün devreye alma aşamasında etiket bilgilerinin girişlerinin yapılması ve etiket örneklerin müşteri ile paylaşılması ile yeni başlayacak projeler içinde uygulamanın sürekliliği sağlanmış oldu.

15 TEŞEKKÜRLER!

Benzer belgeler

Orta Anadolu Leke Savar Kaizeni

Orta Anadolu Leke Savar Kaizeni Orta Anadolu Karamancı Holding şirketi olan Orta Anadolu, 1953 yılında bir entegre iplik ve dokuma fabrikası olarak Kayseri de kurulmuştur. Merkez ofisi İstanbul da yer