Metesan A.Ş. Yalın Üretim Uygulaması. İsmail GÖKCE

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "Metesan A.Ş. Yalın Üretim Uygulaması. İsmail GÖKCE ismail.gokce@metesan.com"

Bercu Oz
8 yıl önce
İzleme sayısı:

1 Metesan A.Ş. Yalın Üretim

2 Metesan A.Ş de Aydınlatma Enjeksiyon Beyaz Mete yaka ürünleri Ailesi makinası tarafından kuruldu 1998 de 2187 Melamin Mavi Lexel yaka Enjeksiyon Grup tarafından makinası %30 u satın alındı 2000 de 11 Toplam Hidrolik Sanayi 272 tamamı tipi Melamin çalışan fiş Lexel ve prizler Press Grup tarafından satın alındı 2003 de 1 Tam Otomatik Schneider 3 Grup Yarı bünyesine Otomatik Montaj dahil oldu makinası Ev tipi anahtar ve prizler

Melamin Mavi Lexel yaka Enjeksiyon Grup tarafından makinası %30 u satın alındı 2000 de 11 Toplam Hidrolik

3 Yalın Üretim Nedir?

4 Yalın Üretim Nedir? Yalın Üretim, Toyota tarafından geliştirilmiş, hata, maliyet, stok, işçilik, geliştirme süreci, üretim alanı, fire, müşteri memnuniyetsizliği gibi unsurları en aza indirgeyen üretim sistemidir.

5 Yalın Üretim yaklaşımına göre 7 temel israf kaynağı

6 Yalın Üretimin İlkeleri Değer Değer Akımı Akış Çekme Mükemmellik

7 Değer Katan Faaliyet

8 Yalın Üretimin Araçları Kanban Karışık Yükleme ve Tek Parça Akışı 5S U Hatları SMED Poka Yoke Kalite Çemberleri

9 Diagnosis

10 Teşhis Diagnosis

11 Proje Alanı Seçimi

12 Sıvaaltında Üretilen Ürün Örnekleri

13 Proje Ekibi

14 Proje Planı

15 Satılan Malın Maliyeti CGS

16 Çalışma Saatleri

17 Malzeme Akışı

18 Gözlem Örneği

19 Montaj Hattı Çalışan Verimliliği IE IE = Toplam Değer Katan Üretim Zamanı / Toplam Çalışan Zamanı

20 Enjeksiyon Bölümü Çalışan Verimliliği

21 Enjeksiyon Bölümü Yıllık Çalışma Zamanı Dağılımı

22 Enjeksiyon Makineleri Etkili Kullanım Oranı NEE

23 Sembolik Akış Şemasında Kullanılan Semboller ve Anlamları

24 Mevcut ve Yeni Durum Sembolik Akış Şeması

25 Mevcut ve Yeni Durum Sembolik Akış Şeması

26 Yeni Yerleşim

27 Çalışanlar Tarafından Oluşturulmuş Yalın Üretim Prensiplerine Uygun Ürün Akış Planı

28 Mamul Depo Yarımamul Depo

29 Yeni Depo Yerleşimi Forklifte malzeme besleme alanı Trenle mal alma alanı

30 Küçük tren

31 U Hattı İçin Montaj Masası Dizaynı

32 U Hattı Dizaynı ve Kullanımı İçin Prensipler

33 U Hattı Prensiplerine Uygun Yeni Montaj Hattı

34 SGG

35 SGG Nedir? SGG, Yönetim ve çalışanlar arasında sistem bazlı ve yüksek frekansa dayalı bir ilişkidir.

36 SGG Süreç Adımları

37 SGG Döngüsü

38 SGG Günlük Üretim Takip Formu

39 SMED

40 Enjeksiyon Makinesi Kalıp Değişimi Gözlemi (SMED Öncesi)

41 Kalıp Değişim Süresinin Kısaltılması İçin Alınan Kararlar 1. Dışsal operasyonlar; Kalıp değişimi için gerekli hazırlığın kalıp değişimi başlamadan yapılması; Kullanılacak donanımın hazır bulundurulması. Bunun için kalıp değişim arabaları tüm kullanılacak aletleri içerecek şekilde yeniden düzenlendi, Yeni kalıbın makine durdurulmadan makine başına getirilmesi, Kayıt formalarının makine çalıştıktan sonra doldurulması, Su kanallarının değişim işlemi tamamlandıktan sonra temizlenmesi, Kalıplardaki tüm mapaların 16 lık hale getirilmesi. 2. İçsel Operasyonlar; Hızlı kalıp değişim kelepçesine sahip makine sayısının arttırılması, Ön ısıtma işlemi için yeni aracın geliştirilmesi ve bu operasyonun kalıp bağlanmadan önce yapılmasının sağlanması, Hammadde tavlama fırınları alınarak hammadde ön ısıtma işleminin kalıp değişiminden önce yapılmasının sağlanması, Tork ayarlı anahtar kullanılması, İtici çektirmeler için 3 tip standart oluşturulması, Hızlı değişime müsait suluklara (Quick Couplin) sahip kalıp sayısının arttırılması.

42 Yeni Kalıp Değişim Prosedürü

43 Enjeksiyon Makinesi Kalıp Değişimi Gözlemi (SMED Sonrası)

44 SMED ile Kalıp Değişiminde Kaydedilen Aşama

45 Hedeflerin Belirlenmesi ve Kazanç Hesabı

46 Yalın Üretim Önce ve Sonrası Alan Kullanım Kıyaslaması Eski Yeni

47 Toplam Çalışma Zamanı Kazanç Tablosu Değer Katmayan Faaliyetler Mevcut Hedef Beklenen İyileşme Yüzdesi Aksiyon Malzeme hareketleri Çalışma alanlarının optimize edilmesi ve hatlara % direk malzeme akışlarının sağlanması Kontrol Görsel kontroller için çalışanlar yerine % kameralardan faydalanılması Hareket % Malzeme hareketlerinin Küçük Trenle sağlanması İkincil işçilik % Hazırlık % Hatlara direk malzeme sağlanması Diğer % Aktivite % SGG Malzemeciler % Ustabaşları % Bakımcı % Depo çalışanları % Toplam % Tüm üretim birimlerinin aynı katta olması ve küçük tren Tüm üretim birimlerinin aynı katta olması ve küçük tren

48 Toplam Çalışma Zamanı Kazanç Tablosu Mevcut durum değer katmayan faaliyetler zamanı saat/yıl Hedef değer katmayan faaliyetler zamanı saat/yıl Tahmini işçilik kazancı saat/yıl %40,5

49 Teşekkürler...

Benzer belgeler

ENDÜSTRİ 4.0 YOLUNDA: Geleceği Tasarlamak DENİZ SPORER SEKKİN

ENDÜSTRİ 4.0 YOLUNDA: Geleceği Tasarlamak DENİZ SPORER SEKKİN YAKIN GELECEK 2018 Sanayide kullanılacak robot sayısı yaklaşık 3 milyon olacak. Birbirine bağlı cihaz sayısı 13 milyardan 29 milyara çıkacak.