Kullanım kılavuzunuz HEIDENHAIN ND 523

Transkript

1 Bu kullanım kılavuzunda önerileri okuyabilir, teknik kılavuz veya için kurulum kılavuzu. Bu kılavuzdaki tüm sorularınızı (bilgi, özellikler, güvenlik danışma, boyut, aksesuarlar, vb) cevaplarını bulacaksınız. Detaylı kullanım talimatları kullanım kılavuzunun içindedir. Kullanım kılavuzu Kullanma kılavuzu Kullanma talimati Kullanıcı kılavuzu Kullanıcı el kitabı

2 Manuel özet: 523 DRO, ilev tularinin ekil ve açiklamalari için bu kilavuz yardimiyla kullanilir. Notlardaki simgeler Her bir not, sol tarafta operatöre notun türünü ve/veya olasi önemini gösteren bir simgeyle iaretlenir. Örnein, ND 522/523'nin davraniyla ilgili i Genel Bilgiler. Uyari Örnein, ilev için özel bir alet gerektiinde birlikte verilen belgelere bakin. Dikkat - Örnein, kovan açildiinda elektrik çarpmasi riski. ND 522/523 Yazi Tipleri Aaidaki grafikte, bu kilavuz metninde fakli deikenlerin (ekran tulari, mekanik tular, formlar ve form alanlari) nasil temsil edildii gösterilmektedir: Ekran tulari - AYAR ekran tuu Mekanik tular - ENTER mekanik tuu Formlar - AÇILI formlar Form Alanlari - YARIÇAP Alanlardaki Veriler - AÇIK, KAPALI ND 522/523 5 I letim Yönergeleri I 1 Konumlandirmanin Temelleri Veriler Fiili Konum, Nominal Konum ve Alinacak Mesafe Mutlak Parçasi Konumlari Artirimli Parçasi Konumlari Sifir Açili Referans Eksenleri Konum Kodlayicilari Kodlayici Referans aretleri I 2 ND 522/523 için Genel lemler Ekran Düzeni Genel lemler Mekanik Tu levine Genel Baki Genel Gezinme letim Modlari Grafik Konumlandirma Yardimi Yardim Ekrani Veri Giri Formlari Yönerge Kutusu iletileri Hata letileri Çalitirma Referans areti Deerlendirmesi REF ETKN/DEVRE DII ilevi Ayar Ayarlama Parametreleri Birimler Ölçek Faktörü Ayna yansimasi Çap Eksenleri Grafik Konumlandirma Yardimi Durum Çubuu Ayarlari Kronometre Konsol Ayari Dil Alma/Verme DRO letim Ekrani Ekran Tuu levine Genel Baki Genel lemler Ayrintili Tuu levleri Ayar Sifir ekran tuu /2 Mekanik tu HesapMak Mekanik tuu ND 522/523 7 I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Ayrintili Tu levleri Alet Mekanik Tuu Al/Ver Alet Yariçap Telafisi özellii Uzunluk farki iareti DL Alet verilerini girme (Fig. I.25) Alet Tablosu Kullanimi Alet Tablosunu Çairma Alet çarisi Veri Mekanik tuu Aletle Algilama Önayar yapma Artirimli Mesafe Önayari RPM Hesaplayici Dairesel ve Dorusal Modeller (Freze) Freze modelleriyle ilgili ilevler Dairesel Model Dorusal Model Eim ve Kavisli Frezeleme Eimli ve Kavisli Frezeleme için levler Eimli Frezeleme Uygulama Kavisli Frezeleme I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar Ayrintili Tu levleri Tornaya Özgü Ekran Simgeleri Alet Mekanik Tuu Alet Tablosu menüsüne erimek için: Alet Tablosu Kullanimi ALET/AYAR'i kullanarak alet ofsetlerini ayarlama NOT/AYAR leviyle Alet Ofsetini Ayarlama Veri Mekanik tuu Hazirlik:..

3 NOT/AYAR leviyle Verileri Ayarlama Koniklik Hesaplayici Mekanik Tuu Önayar yapma RX (Yariçap/Çap) Ekran Tuu Vektör Belirleme Mekanik Tuu Z Kuplaji (yalnizca torna uygulamalari) Z Kuplajini Etkinletirme Z Kuplajini devre dii birakma II Teknik Bilgiler II 1 Kurulum ve Elektrik Balantisi Desteklenen Birimler Aksesuarlar ND 522/523 Ekran Birimi Monte Yeri Kurulum Elektrik balantisi Elektrik gereksinimleri Ortam Güç konektörü balantisi (bkz: Fig. II. 1) Koruyucu bakim Kodlayicilari Balama Kodlayici girilerinin pin düzeni II 2 Kurulum Ayarlari Kurulum Ayarlari Parametreleri Kodlayici Ayarlari Ekran Yapilandirmasi Kuplaj Hata telafisi Dorusal Hata Telafisi Dorusal Olmayan Hata Telafisi Telafi Tablosunu Yapilandirma Grafii Okuma Telafi Tablosunu Görüntüleme Geçerli Hata Telafisi Tablosunu Verme Yeni Telafi Tablosu Alma Boluk Telafisi Tezgah Ayarlari Tani Tu Takimi Testi Ekran Testi II 3 Kodlayici ND 522/523 9 II 4 Veri Arabirimi USB Balanti Noktasi (tip "B") USB balanti noktasi üzerinden Di Operasyonlar II 5 Ölçülen Deer Çiktisi II 6 Freze Özellikleri II 7 Torna Özellikleri II 8 Ebatlar II 9 Aksesuarlar Aksesuar Kimlik Numaralari ND 522/523 Kol Kimlik. No. ayarlama yordami bu noktalari mutlak veya göreceli koordinat sistemleri olarak oluturur. Makine ekseniyle hizalanan i parçasi, aletle göreceli belirli bir konuma hareket ettirilir ve ekran sifir ya da baka bir uygun deere (örnein, alet yariçapini telafi etmek için) ayarlanir. Fiili Konum, Nominal Konum ve Alinacak Mesafe Aletin belirtilen andaki konumuna fiili konum denir; aletin gitmesi gereken konuma ise nominal konum adi verilir. Nominal konumdan fiili konuma kadar olan mesafeye alinacak mesafe (Artirimli) denir. Bkz: Fig. I.1 Fig. I.1 Nominal konum S, fiili konum I ve alinacak mesafe R 12 I letim Yönergeleri parçasindaki her konum mutlak koordinatlarla benzersiz olarak tanimlanir. Bkz: Fig. I.2. Örnek: Konum 1'in mutlak koordinatlari: X = 20 mm Y = 10 mm Z = 15 mm Bir i parçasini i parçasi çizimine göre mutlak koordinatlar'la deler veya freze yaparsaniz, aleti koordinat deerlerine hareket ettirirsiniz. Fig. I.2 Mutlak koordinatlarla Konum1 tanimlamasi Artirimli Parçasi Konumlari Ayrica, konum nominal konumdan öncesiyle de ilgili olabilir. Bu durumda göreceli verim her zaman en son nominal veridir. Bu gibi koordinatlardan artirimli koordinatlar (artirma = arti) olarak da bahsedilir. Ayrica, artirimli veya zincir ebatlar da (konumlar ebatlar zinciri olarak tanimlandiindan) denir. Artirimli koordinatlar I ön ekiyle gösterilirler. Örnek: Konum 3'ün konum2'ye ilikin artirimli koordinatlari. Bkz: Fig. I.3 Konum 2'nin mutlak koordinatlari: X = 10 mm Y = 5 mm Z = 20 mm. Konum 3'ün mutlak koordinatlari: IX = 10 mm IY = 10 mm IZ = 15 mm Bir i parçasini i parçasi çizimine göre artirimli koordinatlarla deler veya freze yaparsaniz, aleti koordinat deerlerine göre hareket ettirirsiniz. Fig. I. 3 Artirimli koordinatlarla Konum 3 ND 522/ I 1 Konumlandirmanin Temelleri Mutlak Parçasi Konumlari I 1 Konumlandirmanin Temelleri Sifir Açili Referans Eksenleri Sifir Açili Referans Eksenleri 0 derece konumudur. Döndürme yüzeyinde bir veya iki eksen olarak tanimlanir. Aaidaki tabloda, üç olasi döndürme yüzeyi açi konumunun sifir olduu Sifir Açisi tanimlanmaktadir.

4 Açili konumlarda, aaidaki referans eksenleri belirlenir:: Yüzey XY YZ ZX Sifir Açili Referans Eksenleri +X +Y +Z Çalima yüzeyi negatif alet ekseni yönündeyse, döndürmenin pozitif yönü saat yönünün tersi olur. Bkz: Fig. I.4. Örnek: X / Y çalima yüzeyindeki açi Açi / unlarla eleir X ve +Y arasinda iki eit parçaya bölünen çizgi... negatif X ekseni... pozitif Y ekseni Fig. I.4 Açi ve açi referansi eksenleri, örnein X/Y düzlemindeki Konum Kodlayicilari Konum geri besleme kodlayicilari makine ekseni hareketini elektrik sinyallerine dönütürür. ND 522/523 bu sinyalleri sabit olarak deerlendirerek makine ekseninin ekranda sayisal deer olarak gösterilen fiili konumlarini hesaplar. Bkz: Fig. I.5. Güç kesintisi olursa, hesaplanan konum artik fiili konumla ilikili deildir. Güç yeniden verildiinde, konum kodlayicilarindaki referans iaretleri ve ND 522/523'ün referans iareti deerlendirme özellii yardimiyla bu ilikiyi yeniden kurabilirsiniz (REF). Fig. I. 5 Dorusal konum kodlayicisi, burada X ekseni için 14 I letim Yönergeleri Kodlayicilar normalde, ND 522/523'ün Referans areti Deerlendirme özellii tarafindan, güç kesintisi sonrasinda veri konumlarini yeniden oluturmak için kullanilan bir veya daha çok referans iareti (bkz: Fig. I.6) içerir. Referans iaretleri için kullanilabilir iki ana seçenek vardir; sabit ve mesafe kodlamali. Mesafe kodlamali referans iaretleri bulunan kodlayicilarda, ND 522/523'ün önceki verileri yeniden oluturmak üzere, kodlayici uzunluu boyunca herhangi iki çift iareti kullanmasina olanak salayan belirli bir ifreleme modeliyle ayrilmi iaretler vardir. Bu yapilandirmaya göre, operatörün, ND 522/523 yeniden açildii zaman verileri yeniden oluturmak için, kodlayici boyunca herhangi bir yerde çok kisa bir mesafeyi kat etmesi yeterli olur. Sabit referans iaretli kodlayicilarda sabit aralikli bir veya daha fazla iaret vardir. Verileri doru ekilde yeniden oluturmak için, Referans areti Deerlendirme yordami sirasinda, veri ilk oluturulurken kullanilan ile tam olarak ayni referans iaretini kullanmak gerekir. Veriler ayarlanmadan önce referans iaretleri geçilmezse, oluturulan veriler bir güç açip kapatma çevriminden bir dierine geri yüklenemez. Fig. I.6 Dorusal ölçekler: Mesafe kodlu referans iaretleri (üstteki ekil) ve tek referans iareti (alttaki ekil) ND 522/ I 1 Konumlandirmanin Temelleri Kodlayici Referans aretleri I 2 ND 522/523 için Genel lemler I 2 ND 522/523 için Genel lemler Ekran Düzeni Durum Çubuu Simgeleri Veri Alet Besleme Orani Kronometre Ölçü Birimi letim Modlari Sayfa Göstergesi Ayar/Sifir Eksen Etiketleri Görüntüleme Alani Ref Simgeleri Grafik Konumlandirma Yardimi (Yalnizca Alinacak Mesafe modunda)ya kadar devam ettirilerek gerçekletirilir. Mutlak Modunda, ND 522/523 Freze Uygulamalari için yapilandirilirsa, yalnizca alet uzunluk ofsetleri aktiftir. Alinacak mesafe modunda, kesme ilemini yapacak aletin kenarina göreceli olarak istenen nominal konuma ulamak için gereken "alinacak mesafe" miktarini hesaplamak için yariçap ve uzunluk ofsetlerinin her ikisi birden kullanilir. ND 522/523 torna için yapilandirilirsa, Artimli ve Mutlak modlarinin her ikisinde tüm alet ofsetleri kullanilir. Bu iki mod arasinda geçi yapmak için ARTIMLI/MUTLAK mekanik tuuna (Bkz: Fig. I.7) basin. Artimli veya Mutlak modunda dier ekran tuu ilevlerini görüntülemek için, SOL/SA OK tularini kullanin. Torna uygulamasi 3 eksenli sistemde Z eksenleri konumunu kuplaji için hizli bir yöntemdir. Bkz: 67. sayfada ''Z Kuplajini Etkinletirme''. Fig. I.7 Alinacak Mesafe (ARTIMLI) / Fiili Deer (MUTLAK) Mekanik tu 18 I letim Yönergeleri ND 522/523, geçerli etkin eksenin altinda dar bir dikdörtgen içinde grafik konumlandirma yardimini gösterir. Dikdörtgenin ortasindaki iki üçgen iaret, ulamak istediiniz nominal konumu simgeler. Küçük bir kare ise eksen kizaini simgeler. Eksen hareket ettiinde karenin içinde yönü gösteren bir ok göden geçmeden de kullanabilirsiniz. Referans iareti deerlendirme yordamindan çikip devam etmek için REF YOK ekran tuuna basin. Güç kesintisi sonrasinda yeniden oluturulabilecek veriler tanimlamak gerekirse, daha sonra yine referans iaretleri üzerinden geçebilirsiniz. Referans iareti deerlendirme yordamini etkinletirmek için REF ETKN ekran tuuna basin. Fig. I.12 Referans aretleri oluturma ekrani Referans iaretleri olmadan bir kodlayici ayarlanirsa, REF göstergesi görüntülenmez ve veriler güç kesildiinde kaybolur. ND 522/ I 2 ND 522/523 için Genel lemler Çalitirma I 2 ND 522/523 için Genel lemler REF ETKN/DEVRE DII ilevi Konum kurtarma yordami sirasinda görüntülenen, ETKN/DEVRE DII geçiini salayan ekran tuu operatörün bir kodlayici üzerinde belirli bir referans iareti seçmesine olanak salar. Sabit Referans aretleri olan kodlayicilari kullanirken bu önemlidir. REF DEVRE DII ekran tuuna basildiinda, deerlendirme yordami duraklatilir ve kodlayicinin hareketi sirasinda geçilen tüm referans iaretleri yok sayilir. REF ETKN ekran tuuna basildiinda, deerlendirme yordami yeniden etkinleir ve geçilen bir sonraki referans iareti seçilir. stenen tüm eksenlerin referans iaretleri oluturulduktan sonra, yordami iptal etmek için REF YOK ekran tuuna basin. Tüm kodlayicilarin referans iaretleri üzerinden geçmeniz gerekmez, yalnizca gereksinim duyduklarinizdan geçmeniz yeterlidir. Tüm referans iaretleri bulunursa, ND 522/523 otomatik olarak DRO görüntüleme ekranina döner. Referans iaretleri üzerinden geçmezseniz, ND 522/523 veri noktalarini depolamaz. Bu, güç kesintisi sonrasinda (kapatma) eksen kizai konumlari ve ekran deerleri arasindan yeniden iliki kurulamayacai anlamina gelir. Günlük çalitirmada; gücü açip herhangi bir tua basin. Referans iaretleri üzerinden geçin (herhangi bir sirada). - ALTERNATIF YÖNTEM REF DEVRE DII ekran tuuna basip referans iaretleri üzerinden geçin. Kodlayiciyi istediiniz referans iaretine hareket ettirin. REF DEVRE DII ekran tuuna basip referans iareti üzerinden geçin.

5 - ALTERNATIF YÖNTEM Referans iaretleri üzerinden geçmeyip REF YOK ekran tuuna basin. Not: Bu durumda, güç kesilmesinden sonra eksen kizai konumuyla ekran deeri arasindaki iliki kaybolur. 22 I letim Yönergeleri ND 522/523, iletim parametrelerini ayarlamak üzere iki kategori sunar. Bu kategoriler: Ayarlama ve Kurulum Ayarlari. Ayarlama parametreleri, her i için belirli ileme gereksinimlerini yerine getirmek için kullanilir. Kurulum Ayarlari, kodlayici ve görüntüleme parametrelerini ayarlamak için kullanilir. Ayarlama menüsüne, AYAR ekran tuuna basilarak eriilir. Bkz: Fig. I.13. Ayarlama menüsündeyken, aaidaki ekran tulari kullanilabilir: KURULUM AYARLARI Kurulum Ayarlari parametrelerine erimeye balamak için kullanin Bkz: 73. sayfada ''Kurulum Ayarlari Parametreleri''. ALMA/VERME letim parametrelerini almaya veya vermeye balamak için kullanin. Bkz: 26. sayfada ''Alma/Verme''. YARDIM Çevrimiçi yardimi açar. Fig. I.13 Frezede Ayarlama ekrani Ayarlama Parametreleri Ayarlama parametrelerini görüntülemek ve deitirmek için, YUKARI/AAI OK tularini kullanarak istediiniz parametreleri vurgulayin ve ENTER tuuna basin. Birimler BRMLER formu, tercih edilen görüntüleme birimlerini ve biçimini belirtmek için kullanilir. Sistem açildiinda bu ayarlar etkin olur. U U nç/mm - Ölçüm deerleri, DORUSAL alaninda seçilen birimle görüntülenir ve girilir. NÇ/MM ekran tuuna basarak, inç veya milimetre arasinda geçi yapin. Ayrica, Artimli veya Mutlak modunda NÇ/MM ekran tuuna basarak ölçü birimini de seçebilirsiniz. Ondalik Derece, Radyan veya Derece/Dakika/Saniye (DMS) - AÇILI alani, açilarin nasil görüntüleneceini ve formlara nasil girileceini etkiler. Ekran tuunu kullanarak ONDALIK DERECE, RADYAN veya DMS arasindan seçim yapin. ND 522/ I 2 ND 522/523 için Genel lemler Ayar I 2 ND 522/523 için Genel lemler Ölçek Faktörü Ölçek faktörü, parçayi yukari veya aai ölçeklendirmek için kullanilabilir. Tüm kodlayici hareketleri ölçek faktörüyle çarpilir. Ölçek faktörü 1.0 olursa, baskida boyutlandirilan ile tam olarak ayni boyutta bir parça üretilir. Bkz: Fig. I. 14. U U U U Sifirdan büyük deerleri girmek için sayi tulari kullanilir. Sayi aralii 0,1000 ile arasindadir. Negatif deer de girilebilir. Ölçek faktörü ayarlari güç açip kapatma çevrimi içinde korunur. Ölçek faktörü 1 diinda bir deer olursa, eksen ekraninda ölçekleme simgesi görünür. Geçerli ölçek faktörlerini devre dii birakmak için AÇMA/KAPAMA ekran tuu kullanilir. Ayna yansimasi -1,00 ölçek faktörü parçanin ayna yansimasi görüntüsünü üretir. Parçaya ayni anda hem ayna yansimasi uygulayabilir, hem de ölçeklendirebilirsiniz. Çap Eksenleri Hangi eksenlerin yariçap veya çap deerleriyle görüntülenebileceini ayarlamak için Çap Eksenleri'ni seçin. AÇIK, eksen konumunun çap deeri olarak görüntüleneceini gösterir. KAPALI olursa, Yariçap/Çap özellii uygulanmaz. Bkz: Fig. I.15. Torna uygulamalari için, bkz: 65. sayfada ''RX (Yariçap/Çap) Ekran Tuu'' Yariçap/Çap özellii hakkinda bilgi için. U U Fig. I. 14 Ölçek faktörü U mleci ÇAP EKSENLER'ne getirin ve ENTER tuuna basin. mleç X alanina girer. Bu eksen için gereksinim duyduunuz parametreye bali olarak, özellii açmak veya kapatmak için AÇIK/ KAPALI ekran tuuna basin. ENTER tuuna basin. Fig. I.15 Çap Eksenleri formu 24 I letim Yönergeleri U Etkinletirmek veya sayi tularini kullanarak deer girmeye balamak için AÇIK/KAPALI ekran tuuna basin. Konum aralik içinde olduunda, geçerli konum kutusu hareket etmeye balar. Durum Çubuu Ayarlari Durum Çubuu ekranin en üstünde bulunan ve geçerli veri, alet, besleme orani, kronometre ve sayfa göstergesini görüntüleyen bölümlü bir çubuktur. U Görüntülenmesini istediiniz her ayar için AÇIK/KAPALI ekran tuuna basin. Fig. I.16 Grafik konumlandirma yardimi Kronometre Kronometre saat(s), dakika (d) ve saniyeyi (s) gösterir. Geçen süreyi gösteren bir kronometre gibi çaliir. (Saat, süre ölçmeye 0:00:00 deerinden balar). Geçen süre alani, her araliktan toplam biriken süreyi gösterir. U U BALAT/DURDUR ekran tuuna basin. Durum alaninda ÇALIIYOR görüntülenir. Süreyi durdurmak için yeniden basin. Geçen süreyi sifirlamak için SIFIRLA tuuna basin. Sifirlandiinda, saat çaliiyorsa durur. Saat, çalima modunda Ondalik tuuna basilarak da durdurulur ve balatilir. Sifir tuuna basilirsa saat sifirlanir. ND 522/ I 2 ND 522/523 için Genel lemler Grafik Konumlandirma Yardimi GRAFK KONUMLANDIRMA YARDIMI formu, Alinacak Mesafe modunda eksenlerin görünümü altinda görünen çubuk grafii yapilandirmak için kullanilir. Her eksen kendi araliina sahiptir. Bkz: Fig. I.16. I 2 ND 522/523 için Genel lemler Konsol Ayari LCD'nin kontrasti, bu formdaki ekran tulari kullanilarak veya iletim modlarindan herhangi birinde tu takiminin Yukari/Aai ok tulari kullanilarak ayarlanabilir. Ortam aydinlatmasindaki deiikliklere veya operatörün tercihine bali olarak kontrast ayari yapmak gerekebilir. Bu form ayrica, ekran koruyucunun bota kalma zaman aimini ayarlamak için de kullanilir. Ekran koruyucu ayari, LCD ekran koruyucu moduna geçi yapmadan önce beklenecek sistemin bota kalma süresidir. Bota kalma süresi dakika arasinda ayarlanabilir. Ekran koruyucu geçerli açip kapatma çevrimi sirasinda devre dii birakilabilir. Dil ND 522/523 birden çok dili destekler. Dil seçimini deitirmek için: U U Ekran tuu ve form üzerinde istenen dil görününceye kadar DL ekran tuuna basin. Seçiminizi onaylamak için ENTER tuuna basin. Alma/Verme Çalitirma parametresi bilgileri USB balanti noktasi üzerinden alinip verilebilir (Bkz: 81.

6 sayfada ''USB Balanti Noktasi (tip "B")''). U U U U Ayar ekraninda AL/VER ekran tuuna basin. Bir PC'den iletim parametreleri yüklemek için AL tuuna basin. Geçerli iletim parametrelerini bir PC'ye yüklemek için VER tuuna basin. Çikmak için, C tuuna basin. 26 I letim Yönergeleri letim ekraninda seçmek üzere iki sayfa ekran tuu ilevi vardir Sayfalara geçi yapmak için SA/SOL OK tularini kullanin. Durum çubuundaki sayfa göstergesi sayfa yönlendirmesini gösterir. Koyulatirilmi sayfa, üzerinde bulunduunuz sayfayi gösterir. Her tuun eklenen bilgiler için bir referans sayfasi vardir. Bkz: Fig. I.17 Ekran Tuu Sayfasi 1 YARDIM NÇ/MM YARIÇAP/ ÇAP Ekran Tuu ilevi Ekran Tuu Simgesi Sayfa Göstergesi Ekran yardim yönergelerini açar. (Sayfa 19) nç ve milimetre birimleri arasinda geçi yapar. (Sayfa 23) Yariçap görüntüleme ve çap görüntüleme arasinda geçi yapar Bu ilev yalnizca Torna uygulamalari içindir. (Sayfa 65) Ayar Sifir ilevleri arasinda geçi yapar. Ayri eksen tulariyla birlikte kullanilir. (Sayfa 28) Ekran Tuu ilevi Ekran Tuu Simgesi Fig. I.17 Sayfa Göstergesi ve Ayar Sifir Göstergesi AYAR/SIFIR Ekran Tuu Sayfasi 2 AYAR Ayarlama menüsünü açar ve Kurulum Ayarlari ekran tuuna eriim salar. (Sayfa 23) Hazir olduunuzda referans iareti tanimlamak için basin. (Sayfa 21) REF ETKIN ND 522/ I 2 ND 522/523 için Genel lemler DRO letim Ekrani Ekran Tuu levine Genel Baki I 2 ND 522/523 için Genel lemler Genel lemler Ayrintili Tuu levleri Bu bölümde, ND 522/523'ün Freze ya da Torna uygulamalari için yapilandirilip yapilandirilmadiina göre ayni olan ekran tuu ilevleri detaylandirilir. Ayar Sifir ekran tuu AYAR/SIFIR ekran tuu, bir Eksen tuuna basildiinda ne olacaini belirleyen tutur. Bu tu, Ayarlama ve Sifirlama ilevleri arasinda geçi yapan bir geçi tuudur. Geçerli durum Durum Çubuunda gösterilir. Bkz: Fig. I.18 AYARLAMA durumdayken, ND 522/523'de Mutlak modundayken, bir Eksen tuu seçildiinde, seçilen eksenin VER formu açilir. ND 522/523 Artimli moddaysa bir ÖNAYAR formu açilir. Durum SIFIR olduunda, ND 522/523 Mutlak modundayken, bir eksen tuu seçildiinde bu eksenin verisi geçerli konumda sifirlanir. Artimli moddaysa geçerli artim deeri sifir olarak ayarlanir. ND 522/523, Mutlak modunda ve AYAR/SIFIR durumu sifir ise, herhangi bir Eksen tuuna basildiinda bu eksenin geçerli verisi geçerli konumda sifirlanir. Fig. I.18 Sayfa Göstergesi ve Ayar Sifir Göstergesi Ayar/Sifir Göstergesi 28 I letim Yönergeleri Mutlak modundayken bu özellik veri konumlarini deitirir. Örnek: Seçilen eksen boyunca orta noktayi bulma X boyutu: X = 100 mm Orta nokta: 50 mm 1'NCI NOKTAYA GETRN Aleti ilk noktaya getirin. AYAR/SIFIR ekran tuu Sifir olarak ayarlanmalidir. EKSENI SIFIRLAYIN VE 2NCI NOKTAYA GETIRIN Fig. I.19 Orta noktayi bulma örnei X eksen tuunu seçin ve ikinci noktaya getirin. 1/2 TUUNA BASIN SIFIRA GETIRIN 1/2 mekanik tuuna basin, ardindan X ekseni tuuna basip sifira ulaana kadar hareket ettirin. Burasi orta nokta yeridir. ND 522/ I 2 ND 522/523 için Genel lemler 1/2 Mekanik tu 1/2 mekanik tuu, bir i parçasinin seçilen ekseni boyunca iki yer arasindaki yari yolu (veya orta nokta) bulmak için kullanilir. Bu, Artimli veya Mutlak modda gerçekletirilebilir. Bkz: Fig. I.19 I 2 ND 522/523 için Genel lemler HesapMak Mekanik tuu ND 522/523'ün hesap makinesi basit aritmetik ilemlerinden karmaik trigonometri ve RPM hesaplamalarina kadar her eyi yapabilir. STANDARD/TRIG ve RPM ekran tularina erimek için HESAPMAK mekanik tuuna basin. Bkz: Fig. I.20 & Fig. I.21. Bir sayi alanina birden fazla hesaplama girmeniz gerektiinde, hesap makinesi toplama ve çikarma ilemlerinden önce çarpma ve bölme ilemlerini yapar girmeniz gerekseydi, ND 522 biri sekize böler ve sonra üç ekleyerek 3,125 sonucunu bulurdu. Trigonometri ilevleri, kare ve karekökün yani sira tüm trigonometri ileçlerini içerir. Bir açinin SN, KOS veya TAN deerini hesaplarken, önce açiyi girin ve sonra ilgili ekran tuuna basin. Açi deerlerinde, ondalik açilar veya radyan arasindan yapilan geçerli açi biçimi seçimi kullanilir. Fig. I.20 Hesap makinesi ekran tulari Fig. I.21 Standart/Trig ilevi ekran tulari 30 I letim Yönergeleri Bu bölümde, yalnizca freze uygulamalarina özgü olan operasyonlar ve ekran tuu ilevleri anlatilmaktadir. ND 522/523 Freze ya da Torna için yapilandirilsa da ayni olan ekran tuu ilevleri Sayfa 17'de balayarak detaylandirilir. Ayrintili Tu levleri Alet Mekanik Tuu Bu mekanik tu alet tablosunu açar ve bir aletin parametrelerini girmek üzere ALET formuna eriim salar. ND 522/523 alet tablosunda en çok 16 alet saklayabilir. Bkz: Fig. I.22 Fig. I.22 Frezedeki Alet Tablosu Al/Ver Alet Tablosu bilgileri, seri balanti noktasi üzerinden alinip verilebilir. U U U U AL ve VER ekran tulari, Alet Tablosu ekraninda kullanilabilir. Bir PC'den Alet Tablosu yüklemek için AL tuuna basin. Alet Tablosunu bir PC'ye yüklemek için VER tuuna basin. Çikmak için, C tuuna basin. ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Alet Yariçap Telafisi özellii ND 522/523 alet yariçap telafisi özelliine sahiptir. Bu, i parçasi ebatlarini dorudan çizimden girmenize olanak salar. Görüntülenen Artim, alet yariçapinin deerine göre otomatik olarak uzatilir (R+) veya kisaltilir (R-). Bkz: Fig. I.23. (Daha fazla bilgi için bkz: 39. sayfada ''Önayar yapma'') Alet Uzunluu Uzunluk ofseti bilinen bir deer olarak girilebilir veya ND 522/523 ofseti otomatik olarak belirleyebilir. UZUNLUK ÖRET ekran tuuyla ilgili daha fazla bilgi için aaidaki Alet Tablosu Kullanimi örneine bakin. ALET TABLOSU formunda veya ayri alet verileri formundayken aaidaki ekran tulari kullanilabilir: lev Bu tu operatörün, tüm alet uzunluk ofsetlerinin hangi ekseni etkileyeceini belirlemesine olanak salar. Aletin çap deerleri, kalan iki eksenin ofsetini belirlemek için art arda kullanilir. Alet ofset uzunluunu otomatik olarak girmek için basin. Yalnizca UZUNLUK alaninda kullanilabilir.

7 Seçimle ilgili ALET TÜRLER formunu açar. Yalnizca TÜR alaninda kullanilabilir. Uzunluk farki iareti L Alet, referans aletten daha uzunsa: L > 0 (+) Alet, referans aletten daha kisaysa: L < 0 () Alet uzunluu, alet ile referans alet arasindaki uzunluk farklidir L. Referans alet Fig. I. 24'de T1 ile gösterilir. Uzunluk farki '''' simgesiyle gösterilir. Alet verilerini girme (Fig. I.25) U ALET mekanik tuunu seçin U mleci istediiniz alete getirip ENTER. tuuna basin. ALET AÇIKLAMASI formu görünür. U Alet çapini girin. U Alet uzunluunu girin veya UZUNLUK ÖRET tuuna basin. U Alet birimlerini girin. U Alet tablosuna geri dönmek için alet türünü girip ENTER tuuna basin. Çikmak için C tuuna basin. Ekran tuu Fig. I.23 Alet yariçap telafisi Fig. I.24 Alet uzunluu ve çapi 32 I letim Yönergeleri Alet çapi 2,00 Alet uzunluu: Alet birimi: mm Alet türü: düz uçlu freze Ayrica, ofset uzunluunu ND 522/523'ün belirlemesini salamak da mümkündür. Aaidaki alternatif örnee bakin. ALET mekanik tuuna basin. mleç varsayilan olarak ALET TABLOSU formuna gider. ALET TABLOSU mleci tanimlamak istediiniz alete götürün veya alet numarasini girin. ENTER tuuna basin. ALET YARIÇAPI Alet çapini (2) girin, imleci aaidaki UZUNLUK alanina götürün. Fig. I.25 Alet uzunluu ve çapi girii AAI OK tuuna basin. ALET UZUNLUU Alet uzunluunu (örnein, 20 mm) girin ve imleci aaidaki BRMLER alanina götürün. ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Alet Tablosu Kullanimi Örnek: Algilama ilevini kullanmadan i parçasi verisini ayarlama. Bkz: Fig. I.25 I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar - ALTERNATIF YÖNTEM ND 522/523'ün ofseti belirlemesini salamak mümkündür. Bu yöntemde, her aletin ucu ortak bir referans yüzeyine dokundurulur. Bu, ND 522/523'ün her alet uzunluu arasindaki farki belirlemesini salar. Ucu referans yüzeye temas edinceye kadar aleti hareket ettirin. UZUNLUK ÖRET ekran tuuna basin. ND 522/523 bu yüzeye göreceli olarak bir ofset hesaplar. Dier tüm aletler için, ayni referans yüzeyini kullanarak bu yordami yineleyin. Yalnizca, ayni referans yüzey kullanilarak ayarlanan aletler, veri sifirlamasi gerekmeden deitirilebilir. Alet tablosunda, uzunluk ayari yapilmi aletler varsa, önce bunlardan biri kullanilarak referans yüzeyinin oluturulmasi gerekir. Bu yapilmazsa, veriyi yeniden oluturmaksizin yeni aletlerle var olan aletler arasinda geçi yapamazsiniz. Yeni alet eklemeden önce, alet tablosundaki aletlerden birini seçin. Aleti bir referans yüzeye dokundurun ve veriyi 0 olarak ayarlayin. ALET BIRIMI U ALET BRM'ni (inç/mm) girip U imleci ALET TÜRÜ alanina getirin. ALET TÜRÜ U ALET TÜRLER ekran tuuna basin. Alet listesinden seçiminizi yapin ve ENTER tuuna basin. (Bkz: Fig. I.26 Fig. I. 26 ALET TÜRÜ alani 34 I letim Yönergeleri Alet çarisi ALETmekanik tuuna basin. ALET NUMARASI Alet seçenekleri (1-16) arasinda ilerlemek için YUKARI/AAI OK tularini kullanin. stediiniz aleti vurgulayin. Doru aletin çairildiini dorulayin ve çikmak için C tuuna basin. Veri Mekanik tuu Veri ayarlari, eksen konumlariyla ekran deerleri arasindaki ilikileri tanimlar. Veri noktalarini ayarlamanin en kolay yolu, i parçasini bir alet kenariyla algiladiinizda ND 522/523 algilama ilevini kullanmaktir. Ayrica, i parçasinin kenarlarini bir biri ardinca bir alete dokundurup, alet konumlarini veri noktalari olarak elle girerek, veri noktalarini geleneksel yöntemle de ayarlayabilirsiniz (bu sayfadan sonraki örneklere bakin). Veri tablosu en çok 10 veri noktasi depolayabilir. Çou zaman bu sizi, birden fazla veri içeren karmaik i parçasi çizimleriyle çaliirken eksen hareketini hesaplamaktan kurtarir. ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Alet Tablosunu Çairma lemeye balamadan önce, alet tablosundan kullanmakta olduunuz aleti seçin. Alet telafisiyle çalitiinizda, ND 522/523 depolanan alet verilerini hesaba katar. I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Örnek: Algilama ilevini kullanmadan i parçasi verisini ayarlama. Bkz: Fig. I.27 & Fig. I.28. Alet yariçapi: D = 3 mm Bu örnekteki eksen sirasi: X - Y - Z Hazirlik: Aktif aleti veri ayarlamada kullanilacak alet olarak belirtin VER mekanik tuuna basin. mleç VER NUMARASI alanina gider. Veri numarasini girin ve X ekseni alanina gitmek için AAI OK tuuna basin. parçasina 1 kenarindan dokunun. Fig. I.27 VER AYARLA formu X VERI AYARI Alet merkezinin konumunu (X = 1,5 mm) girip Y eksenine ilerlemek için AAI OK tuuna basin. parçasina 2 kenarindan dokunun. Y VERI AYARI Alet merkezinin konumunu (Y = 1,5 mm) girip Fig. I.28 AAI OK tuuna basin. parçasi yüzeyine dokunun. Z = + 0 VERI AYARI Alet ucunun veri Z koordinati için konumunu (Z= 0 mm) girin. ENTER tuuna basin. 36 I letim Yönergeleri Örnek: parçasi kenarini algilayin ve kenari veri olarak ayarlayin Veri ekseni: X =0 mm Alet çapi D = 3 mm Fig. I.29 Kenar kullanarak veri ayarlama VER tuuna basin. X ekseni alani vurgulanincaya kadar AAI OK tuuna basin. ALGILAMA ekran tuuna basin. KENAR ekran tuuna basin. Fig. I.30 ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Aletle Algilama ND 522/523 algilama ilevlerini kullanarak verileri ayarlamak için bir alet kullanma. Bkz: Fig. I.29 & Fig. I.30. Hazirlik: Aktif aleti veri ayarlamada kullanilacak alet olarak belirtin. I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar X'DE ALGILAMA parçasi kenarina dokunun. NOT ekran tuuna basarak kenar konumunu depolayin. Geri beslemeli bir kenar bulucu olmadiinda i parçasina dokunarak alet verilerini belirlerken NOT ekran tuu kullanilir. Alet geri çekildiinde konum deerini kaybetmemek için i parçasi kenariyla temas ederken deeri depolamak amaciyla NOT ekran tuuna basin. Dokunulan kenarin konumu için, kullanilmakta olan aletin (T:1, 2...) çapi ve NOT ekran tuuna basilmadan önce aletin son hareket ettii yön hesaba katilir. Aleti i parçasindan çekin. X IÇIN DEER GIRIN Kenar koordinatini girin ve ENTER tuuna basin. 38 I letim Yönergeleri Önayar yapma ayrica operatörün, nominal konumda ilemi aletin hangi tarafinin yapacaini belirtmesine de olanak salar. Önayar formundaki R+/- ekran tuu, hareket sirasinda etkin olacak ofseti tanimlar.

8 R+ geçerli aletin merkez çizgisinin aletin kenarindan daha pozitif yönde olduunu gösterir. R- merkez çizgisinin geçerli aletin kenarindan daha negatif yönde olduunu gösterir. R+/- ofsetlerinin kullanilmasi, artimli deerini otomatik olarak aletin çapi hesaba katilacak ekilde ayarlar. Bkz: Fig. I.31 Mutlak Mesafe Önayari Örnek: Mutlak konum kullanarak sifir deeri gösterecek ekilde iki yöne hareket ettirerek dirsek frezeleme Koordinatlar mutlak ebat olarak girilir; veri i parçasi sifir deeridir. Bkz: Fig. I.32 & Fig. I.33. Köe 1: X = 0 mm / Y = 20 mm Köe 2: X = 30 mm / Y = 20 mm Köe 3: X = 30 mm / Y = 50 mm Köe 4: X = 60 mm / Y = 50 mm Belirli bir eksen için en son girilen önayari çairmak isterseniz, eksen tuuna basin. Fig. I.31 Alet yariçap telafisi Fig. I.32 Tek çevrimli önayar ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Önayar yapma Önayar ilevi operatörün bir sonraki hareketin nominal (hedef) konumunu göstermesine olanak salar. Yeni nominal konum bilgisi girildikten sonra, ekran Artimli moduna geçer ve geçerli konum ile nominal konum arasindaki mesafeyi gösterir. Operatörün imdi, gereken nominal konuma ulamak için, ekranda sifir görününceye kadar tabloyu hareket ettirmesi yeterlidir. Nominal konumun yeriyle ilgili bilgiler geçerli veri sifir noktasindan mutlak hareket olarak veya geçerli nominal konumdan artirimli (I) bir hareket olarak girilebilir. I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Hazirlik: U U U lgili alet verilerine sahip aleti seçin. Uygun bir yerde (örnein, X = Y = -20 mm) alet için ön konumlama yapin. Aleti frezeleme derinliine getirin. AYAR/SIFIR ekran tuuna basarak Ayar moduna geçin. Y eksen tuuna basin. NOMINAL KONUM DEERI Köe noktasi 1 için nominal konum deerini girin: Y = 20 mm ve R+/- ekran tuuyla alet yariçap telafisini R+ seçin. Eksen formunun yaninda R+ görününceye kadar basin. Fig. I.33 ENTER tuuna basin. Görüntülenen deer sifir oluncaya kadar Y eksenini iki yöne hareket ettirin. Grafik konumlandirma yardimindaki kare imdi iki üçgen iareti arasinda ortalanir. X eksen tuuna basin 40 I letim Yönergeleri NOMINAL KONUM DEERI Köe noktasi 2 için nominal konum deerini girin: X = +30 mm, R+/- ekran tuuyla alet yariçap telafisini R- seçin. Eksen formunun yaninda R- görününceye kadar iki kez basin. ENTER tuuna basin. Görüntülenen deer sifir oluncaya kadar X eksenini iki yöne hareket ettirin. Grafik konumlandirma yardimindaki kare imdi iki üçgen iareti arasinda ortalanir. Y eksen tuuna basin. ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar NOMINAL KONUM DEERI Köe noktasi 3 için nominal konum deerini girin: Y = +50 mm, R+/- ekran tuuyla alet yariçap telafisini R + seçip eksen formunun yaninda R+ gösterilene kadar basin. ENTER tuuna basin. Görüntülenen deer sifir oluncaya kadar Y eksenini iki yöne hareket ettirin. Grafik konumlandirma yardimindaki kare imdi iki üçgen iareti arasinda ortalanir. X eksen tuuna basin NOMINAL KONUM DEERI Köe noktasi 4 için nominal konum deerini girin: X = +60 mm, alet yariçap telafisini R + seçip ENTER tuuna basin. Görüntülenen deer sifir oluncaya kadar X eksenini iki yöne hareket ettirin. Grafik konumlandirma yardimindaki kare imdi iki üçgen iareti arasinda ortalanir. 42 I letim Yönergeleri Koordinatlari artirimli ebat olarak girin. Bunlar aaida (ve ekranda) bainda I olarak gösterilir. Veri, i parçasi sifir deeridir. Bkz: Fig. I.34 & Fig. I. 35. Delik 1 konumu: X = 20 mm / Y = 20 mm Delik 2'den delik 1'e olan mesafe: XI = 30 mm / YI = 30 mm Delik derinlii: Z = 12 mm letim modu: ARTIMLI AYAR/SIFIR ekran tuuna basarak Ayar moduna geçin. X eksen tuuna basin. - NOMINAL KONUM DEERI Fig. I.34 Delme örnei Delik 1 için nominal konum deerini girin: X = 20 mm ve hiçbir alet yariçapinin etkin olmamasina dikkat edin. AAI OK tuuna basin. NOMINAL KONUM DEERI Delik 1 için nominal konum deerini girin: X = 20 mm. Hiçbir alet yariçapinin olmamasina dikkat edin. AAI OK tuuna basin. NOMINAL KONUM DEERI Delik derinlii için nominal konum deerini girin: Z = 12 mm. ENTER tuuna basin. Delik 1'i delin: Görüntülenen deer sifir oluncaya kadar X, Y ve Z eksenlerini her iki yönde hareket ettirin. Grafik konumlandirma yardimindaki kare imdi iki üçgen iareti arasinda ortalanir. Matkabi geri çekin. X eksen tuuna basin ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Artirimli Mesafe Önayari Örnek: Artirimli konumlama ile sifir deer görüntüleyecek ekilde iki yönde hareket ettirerek delme I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar NOMINAL KONUM DEERI Delik 2 için nominal konum deerini girin: X = 30 mm, giriinizi artirimli ebat olarak iaretleyin, I ekran tuuna basin. ENTER tuuna basin. Y eksen tuuna basin. NOMINAL KONUM DEERI Delik 2 için nominal konum deerini girin: Y = 30 mm, giriinizi artirimli ebat olarak iaretleyin, I ekran tuuna basin. Fig. I.35 Delme örnei ENTER tuuna basin. Görüntülenen deer sifir oluncaya kadar X ve Y eksenlerini her iki yönde hareket ettirin. Grafik konumlandirma yardimindaki kare imdi iki üçgen iareti arasinda ortalanir. Z eksen tuuna basin. NOMINAL KONUM DEERI ENTER tuuna basin (son girilen ön ayari kullanir). Delik 2'yi delin: Görüntülenen deer sifir oluncaya kadar Z eksenini iki yöne hareket ettirin. Grafik konumlandirma yardimindaki kare imdi iki üçgen iareti arasinda ortalanir. Matkabi geri çekin. 44 I letim Yönergeleri U U U U HESAPMAK tuuna basin. RPM HESAPLAYICI formunu açmak için RPM ekran tuuna basin. RPM hesaplayici alet çaina gerek duyar. Çap deeri girmek için sayi mekanik tularini kullanin. Çap deeri geçerli alet çapi için varsayilan olur. Bu güç açip kapatma çevriminde girilen en son deer yoksa, varsayilan deer 0 olur. Yüzey hizi deeri gerekirse, deeri girmek için sayi mekanik tularini kullanin. Yüzey hizi deeri girildiinde, ilgili RPM deeri hesaplanir. YÜZEY HIZI alanindayken, çevrimiçi yardimi açmak için bir ekran tuu vardir. lenen malzemeyle ilgili önerilen yüzey hizlari araliini görmek için tabloya bavurulabilir.

9 U U Fig. I.36 RPM Hesap Makinesi formu Birimlerin inç veya milimetre olarak görünmesi için BRMLER ekran tuuna basin. RPM HESAPLAYICI formu, C tuuna basilarak kapatilir. ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar RPM Hesaplayici RPM hesaplayici, belirtilen bir alet (parça, torna uygulamalari için) çapina bali olarak RPM'yi (veya yüzey kesme hizini) hesaplamak için kullanilir. Bkz: Fig. I.36. Bu ekilde gösterilen deerler yalnizca örnektir. Her aletin mil hizi araliklarini dorulamak için, alet üreticisinin kitabina bakin. I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Dairesel ve Dorusal Modeller (Freze) Bu bölümde Dairesel ve Dorusal modeller için delik modeli ilevleri açiklanmitir. stediiniz delik modeli ilevini seçmek için DAIRE MODELI veya DORUSAL MODEL mekanik tularina basin. Bu veriler genellikle i parçasi çiziminden alinabilir (örnein, delik derinlii, delik sayisi delie gitmek için basin. Ekran tuu Sonraki delie manuel olarak ilerlemek için arasindaki açi): 25 Delik derinlii: Z = -5mm 1. adim: Veri girin DARE MODEL mekanik tuuna alana geçin. DELIKLER Delik sayisini (4) alana geçin. Fig. I.38 Dairesel Model Formunun 2. sayfasi Daire modelinin yariçapini (5) girin. Fig. I.37, Fig. I. 38 & derinlii istee balidir ve bo Fig. I.40, Fig. I.41 & Fig. Veri girin Fig. I.40 Dorusal Model Örnei DORUSAL MODEL mekanik tuuna basin. MODEL TÜRÜ Model türünü (Dizi) girin. Sonraki alana geçin. ILK DELIK X VE Y X ve Y koordinatlarini (X = 20), (Y = 15) ARALII Delik araliini (10) girin. AÇI Eim açisini (18 ) girin. Fig. I.41 Dorusal Model Formu derinlii istee balidir ve bo birakilabilir. DIZE SAYISI Dize sayisini (3) ve Kavisli Frezeleme için levler. lev Yüzeyi seçmek için buna ve Fig. Noktasi: Biti noktasinin koordinatlarini girin veya koordinati geçerli konuma ayarlamak için NOT tuuna basin. Adim: Adim boyutunu girin. Bu, frezeleme sirasinda her bir geçi veya hat üzerindeki her bir adim arasindaki mesafedir. Adim boyutu istee frezeleme ilemini gerçekletirmek için ENTER tuuna basin. Uygulama yapmadan formdan çikmak için C tuuna basin. Güç kapatilana kadar ayarlar korunur. 52 I letim Yönergeleri DRO ilk olarak balangiç noktasindan geçerli artimli hareket mesafesini boyunca bir sonraki adima geçmek için sonraki adim ekran tuuna basin. SONRAKI GEÇI tuuna bastiktan sonra artimli ekran, çizginin konturu boyunca bir sonraki adima kadar olan mesafeyi gösterir. Adim boyutu belirtilmediyse artimli ekran hat üzerindeki en yakin noktaya olan mesafeyi gösterir. Konturu izlemek için (X, Y) konumlarini mümkün olduunca 0 deerine yakin tutarak küçük adimlarla iki ekseni hareket ettirin. Yüzey frezeleme sirasinda üç görünüm kullanilabilir: Artimli DRO, kontur ve mutlak DRO Ekranlar arasinda geçi yapmak için GÖRÜNÜM ekran tuuna basin. Kontur görünümü aletin frezeleme yapilan yüzeye göre konumunu gösterir. Aleti temsil eden arti iareti yüzeyi temsil eden çizginin üzerindeyse alet doru konumda demektir. Aleti gösteren arti iareti grafiin merkezinde sabit durur. Tablo hareket ettirilirse yüzey çizgisi de hareket eder. Frezeleme ileminden çikmak için SON ekran tuuna basin. Alet yariçapi telafi özellii geçerli aletin yariçapi temel alinarak uygulanir. Yüzey seçimi alet eksenini de kapsarsa, aletin ucunun bilye uçlu olduu varsayilir. Aletin ofset yönü (R+ veya R-) aletin konumunu temel alinarak belirlenir. Alet telafisinin doru olmasi için operatörün kontur yüzeyine doru açidan yaklamasi gerekir. ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Uygulama Eimli frezeleme formunu açmak suretiyle veya ENTER tuuna basarak frezeleme ilemini yürütün. Ekran artimli DRO görünümüne geçer. I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Örnek: Formu açmak için Eimli Frezeleme mekanik tuuna basin: (Bkz: Fig. I.43). Yüzey: XY (3 seçim mevcuttur- XY, YZ ve XZ) Uygun düzlemi seçin. Balangiç Noktasi: Veri girin veya NOT ekran tuuna basin 1. adim: Veri girin Frezeleme yüzeyini seçmek için YÜZEY ekran tuuna basin. AAI OK mekanik tuuna basin. BALANGIÇ NOKTASI Birinci eksen balangiç noktasinin koordinatlarini girin veya koordinati geçerli konumuna ayarlamak için NOT tuuna basin. AAI OK mekanik tuuna basin. kinci eksen balangiç noktasinin koordinatlarini girin veya koordinati geçerli konumuna ayarlamak için NOT tuuna basin. SONRAKI VERI GIRII AAI OK mekanik tuuna OK mekanik tuuna VERI GIRII AAI OK mekanik tuuna basin. Fig. I.43 Giri Formu: Yüzey Fig. I.44 Giri Formu: Biti Noktasi ADIM BOYUTU Adim boyutunu girin. Adim boyutu istee boyutu istee yapmadan formdan çikmak için c tuuna basin. Güç kapatilana kadar ayarlar artimli DRO görünümüne GEÇI tuuna bastiktan sonra artimli ekran, kavisin konturu boyunca bir sonraki adima kadar olan mesafeyi gösterir. Adim boyutu belirtilmediyse artimli ekran kavis üzerindeki en yakin noktaya olan mesafeyi gösterir. Konturu izlemek için (X, Y) konumlarini mümkün olduunca 0 deerine yakin tutarak küçük adimlarla iki ekseni hareket ettirin. Yüzey frezeleme sirasinda üç görünüm kullanilabilir: Artimli DRO, kontur ve mutlak DRO Ekranlar arasinda geçi yapmak için GÖRÜNÜM ekran tuuna basin. ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Kavisli Frezeleme Giri Formu: Bkz: Fig. I.45, Fig. I.46 ve Fig. I.47 Kavisli Frezeleme formu kivrimli yüzeyin frezeleme ilemine tabi tutulacaini belirtmek için kullanilir. Formu açmak için KAVSL FREZELEME mekanik tuuna basin. Yüzey Seçimi: YÜZEY ekran tuuna basarak yüzeyi Noktasi: Kavisin merkez noktasinin koordinatlarini girin. Balangiç Noktasi: Balangiç noktasinin koordinatlarini girin. Biti Noktasi: Biti noktasinin koordinatlarini girin.

10 I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Kontur görünümü aletin frezeleme yapilan yüzeye göre konumunu gösterir. Aleti temsil eden arti iareti yüzeyi temsil eden çizginin üzerindeyse alet doru konumda demektir. Aleti gösteren arti iareti grafiin merkezinde sabit durur. Tablo hareket ettirilirse yüzey çizgisi de hareket eder. Frezeleme ileminden çikmak için SON ekran tuuna basin. Alet yariçapi telafi özellii geçerli aletin yariçapi temel alinarak uygulanir. Yüzey seçimi alet eksenini de kapsarsa, aletin ucunun bilye uçlu olduu varsayilir. Aletin ofset yönü (R+ veya R-) aletin konumunu temel alinarak belirlenir. Alet telafisinin doru olmasi için operatörün kontur yüzeyine doru açidan yaklamasi gerekir. 56 I letim Yönergeleri Yüzey: XY (3 seçim mevcuttur- XY, YZ ve XZ) Uygun düzlemi seçin. Merkez Noktasi: Veri girin veya Not ekran tuuna basin 1. adim: Veri girin Frezeleme yüzeyini seçmek için YÜZEY ekran tuuna basin. AAI OK mekanik tuuna basin. MERKEZ NOKTASI Merkez noktasinin koordinatlarini girin veya koordinati geçerli konuma ayarlamak için NOT tuuna basin. AAI OK mekanik tuuna basin. SONRAKI VERI GIRII AAI OK mekanik tuuna basin. BALANGIÇ VE BITI NOKTASI Eksen balangiç noktasinin XY koordinatlarini girin veya koordinati geçerli konumuna ayarlamak için NOT tuuna basin. Eksen biti noktasinin koordinatlarini girin veya NOT tuuna basin. AAI OK mekanik tuuna basin. Fig. I.46 Giri Formu: Balangiç Noktasi SONRAKI VERI GIRII AAI OK mekanik tuuna basin. Fig. I.45 Giri Formu: Kavis ADIM BOYUTU Adim boyutunu girin. Adim boyutu istee çalitirmak için ENTER'a basin veya çikmak için BITI ekran tuuna basin. Fig. I. 47 Giri Formu: Biti Noktasi ND 522/ I 3 Frezeye Özgü Operasyonlar Örnek: Giri Formunu açmak için Kavisli Frezeleme mekanik tuuna basin: (Bkz: Fig. I.45, (Fig. I.46) ve (Fig. I.47). I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar Bu bölümde, yalnizca torna uygulamalarina özgü olan operasyonlar ve tu ilevleri anlatilmaktadir. ND 522/523 Freze ya da Torna için yapilandirilsa da ayni olan tu ilevleri Sayfa 17'de balayarak detaylandirilir. Ayrintili Tu levleri Tornaya Özgü Ekran Simgeleri lev Bu, gösterilen deerin çap deeri olduunu belirtmek için kullanilir. Görünen simge yoksa, ekrandaki deer yariçap deeridir. Ekran Simgesi Ø Alet Mekanik Tuu ND 522/523 en çok 16 aletin boyut ofsetini depolayabilir. Bir i parçasini deitirir ve yeni bir veri oluturursaniz, tüm aletler için otomatik olarak yeni veri referans alinir. Bir aleti kullanabilmeniz için, önce ofsetini (kesme kenari konumunu) girmeniz gerekir. Alet ofsetleri, ALET/AYAR veya NOT/AYAR özellikleri kullanilarak ayarlanabilir. Aletlerinizi alet ön ayarlayiciyla ölçtüyseniz, ofsetler dorudan girilebilir. Bkz: Fig. I.48. Alet Tablosu menüsüne erimek için: ALET mekanik tuuna basin. mleç varsayilan olarak ALET TABLOSU alanina gider. ALET TABLOSU Tanimlamak istediiniz alete gidin. ENTER tuuna basin. Fig. I.48 Tornadaki alet tablosu 58 I letim Yönergeleri ALET/AYAR'i kullanarak alet ofsetlerini ayarlama ALET/AYAR operasyonu, i parçasinin çapi biliniyorsa, bir alet kullanarak aletin ofsetini ayarlamak için kullanilabilir. Bkz: Fig. I.49 X ekseninde bilinen çapa dokunun. ALETmekanik tuuna basin. stediiniz alete gidin. ENTER tuuna basin. Eksen (X) tuunu seçin. Alet ucunun konumunu girin, örnein, X=Ø 20 mm. Çap deerini girmek isterseniz, ND 522/523'ün çap görüntüleme modunda (Ø) olmasina dikkat edin. Fig. I.49 parçasinin yüzeyine aletle dokunun. Z eksenine gidin. Alet ucu için konum görüntüleme ayarini sifira getirin, Z=0. ENTER'a basin. ND 522/ I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar Alet Tablosu Kullanimi Örnek: Ofsetleri alet tablosuna girme I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar NOT/AYAR leviyle Alet Ofsetini Ayarlama NOT/AYAR ilevi, bir alet yük altindaysa ve i parçasinin çapi biliniyorsa, aletin ofsetini ayarlamak için kullanilabilir. Bkz: Fig. I.50. NOT/AYAR ilevi, i parçasina dokunarak alet verileri saptanirken yararli olur. Alet i parçasini ölçmek üzere geri çekildiinde konum deerinin kaybolmamasi için, NOT tuuna basilarak bu deer saklanabilir. NOT/AYAR ilevini kullanmak için: ALETmekanik tuuna basin. stediiniz aleti seçip ENTER tuuna basin. X eksen tuunu seçin. Fig. I.50 Alet Ofsetini Ayarlama Çapi X ekseninde döndürün. Alet kesmeye devam ederken NOT ekran tuuna basin. Geçerli konumdan geri çekin. Mili boa çevirin ve i parçasinin çapini ölçün. Örnein, ölçülen çapi veya yariçapi 15 mm girip ENTER tuuna basin. Çap deerini girmek isterseniz, ND 522/523'ün çap görüntüleme modunda (Ø) olmasina dikkat edin. Fig. I. 51 ALET/AYAR Formu 60 I letim Yönergeleri Örnek: parçasi verisi ayarlama Bkz: Fig. I.52 & Fig. I.53. Bu örnekteki eksen sirasi: X - Z Hazirlik: parçasina dokunmak için kullandiiniz aleti seçerek, alet verilerini çairin. VER mekanik tuuna basin. mleç VER NUMARASI alanina gider. Veri numarasini girin ve X EKSEN alanina gitmek için AAI OK tuuna basin. Fig. I.52 parçasi verisi ayarlama parçasina 1 noktasindan dokunun. Fig. I.53 ND 522/ I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar Veri Mekanik tuu Temel bilgiler için Bkz: 35. sayfada ''Veri Mekanik tuu''. Veri ayarlari, eksen konumlariyla ekran deerleri arasindaki ilikileri tanimlar. Çou torna operasyonu için, aynanin merkezi olmak üzere yalnizca bir X ekseni verisi vardir, Z ekseni için de ek veri tanimlamak yararli olur. Tablo en çok 10 veri noktasi depolayabilir. Veri noktalari ayarlamanin en kolay yolu, bir i parçasini bilinen bir çapa veya konuma dokundurmak ve bu boyutu ekranda görüntülenecek deer olarak girmektir. I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar X VERI AYARI Bu noktada i parçasinin çapini girin. Çap deerini girmek isterseniz, ND 522/523'ün çap görüntüleme modunda (Ø) olmasina dikkat edin.

11 Powered by TCPDF ( Z eksenine ilerlemek için AAI OK tuuna basin. parçasinin yüzeyine 2 noktasindan dokunun. Z VERI AYARI Alet ucunun veri Z-koordinati için konumunu (Z= 0 mm) girin. ENTER tuuna basin. 62 I letim Yönergeleri NOT/AYAR ilevini kullanmak için: VER mekanik tuuna basin. mleç VER NUMARASI alanina gider. Veri numarasini girin ve X EKSEN alanina gitmek için AAI OK tuuna basin. Çapi X ekseninde döndürün. Fig. I.54 Alet kesmeye devam ederken NOT ekran tuuna basin. Geçerli konumdan geri çekin. Mili boa çevirin ve i parçasinin çapini ölçün. Örnein, ölçülen çapi 15 mm girip ENTER tuuna basin. Çap deerini girmek isterseniz, ND 522/523'ün çap görüntüleme modunda (Ø) olmasina dikkat edin. Fig. I.55 NOT/AYAR ile Veri Ayarlama ND 522/ I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar NOT/AYAR leviyle Verileri Ayarlama NOT/AYAR ilevi, bir alet yük altindaysa ve i parçasinin çapi biliniyorsa, veri ayarlamada yararli olur. Bkz: Fig. I.54 & Fig. I.55 I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar Koniklik Hesaplayici Mekanik Tuu Koniklikleri ya baskidan ebatlari girerek ya da konik i parçasini bir alet veya göstergeyle dokunarak hesaplayabilirsiniz. Koniklik açisini hesaplamak için koniklik hesaplayiciyi kullanin. Bkz: Fig. I.56 ve Fig. I. 57. Deerleri girin: Koniklik orani için, hesaplama gerekli: Koniklik yariçapini deitirin Koniklik uzunluu Koniklik hesaplamalari için hem çaplar (D1, D2) hem de uzunluk gereklidir: Balangiç çapi Biti çapi Koniklik uzunluu HESAPMAK mekanik tuuna basin. Ekran tuu seçiminin deierek artik koniklik hesaplayici ilevlerini de içerdiini görürsünüz. D1/D2 UZUNLUU ki çapi ve arasindaki uzunluu kullanarak koniklik açisini hesaplamak için KONKLK'E BASIN: D1/D2/L ekran tulari. Birinci koniklik noktasi, ÇAP 1, sayi tulariyla bir nokta girip ENTER tuuna basin ya da aleti bir noktaya dokundurup NOT tuuna basin. Bu ilemi ÇAP 2 alani için de yineleyin. NOT tuu kullanildiinda, koniklik açisi otomatik olarak hesaplanir. Veriler sayisal olarak girildiinde, verileri UZUNLUK alanina girip ENTER tuuna basin. AÇI alaninda koniklik açisi görünür KONIKLIK ORANI Açilari, çap deiikliinin uzunlua oranini kullanarak hesaplamak için, KONKLK: ORAN ekran tuuna basin. Sayi tularini kullanarak GR 1 ve GR 2 alanlarina veri girin. Her seçimden sonra ENTER tuuna basin. Hesaplanan oran ve açi ilgili alanlarda görüntülenir. Fig. I.56 Koniklik Hesaplayici formu - Çap 1 Fig. I.57 Koniklik Hesaplayici formu - Çap 2 64 I letim Yönergeleri Alet çapi ofsetlerinin torna aletlerinde uygulamasi yoktur, bu nedenle, torna önayarlari yapilirken bu ilevler kullanilamaz. Torna yaparken, giri deerleri yariçap veya çap deerleri olabilir. Önayar için gireceiniz birimlerin, ekranda kullanilmakta olan durum için uygun olmasina dikkat etmek önemlidir. Çap deerleri Ø simgesiyle gösterilir. Ekranin durumu RX ekran tuuyla (aaiya bakin) deitirilebilir. RX (Yariçap/Çap) Ekran Tuu Torna parçalarinin çizimlerinde genellikle çap deerleri verilir. ND 522/523 sizin için yariçap veya çap görüntüleyebilir. Çap görüntüleniyorsa, konum deerinin yaninda çap simgesi (Ø) görünür. Bkz: Fig. I.58. Örnek: Yariçap görüntüleme, konum 1 X = 20 mm Çap görüntüleme, konum 1 X = Ø 40 mm Yariçap görüntüleme ve çap görüntüleme arasinda geçi yapmak için RX ekran tuuna basin. Fig. I. 58 Yariçap/çap görüntülemesi yapilan i parçasi ND 522/ I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar Önayar yapma Önayar fonksiyonu bu kilavuzun önceki sayfalarinda açiklanmaktadir (Bkz: 39. sayfada ''Önayar yapma''). Bu sayfalardaki açiklama ve örnekler freze uygulamasiyla ilgilidir. Bu açiklamalarin temeli, iki istisna diinda torna için de aynidir; Alet Çapi Ofsetleri (R+/-) ve Yariçap vb. Çap girileri. I 4 Tornaya Özgü Operasyonlar Vektör Belirleme Mekanik Tuu Vektör belirleme, bütün ekseninin hareketini çapraz beslemeli veya boylam eksenlerine böler. Bkz: Fig. I.59. Örnein, di açiyorsaniz, vektör belirleme, kesme aletini bütün ekseni el çarkiyla çeviriyor olsaniz da, diin çapini X ekseni görünümünde görmenize olanak salar. Vektör belirleme etkin olduunda, X ekseninde istediiniz yariçapa veya çapa önayarlama yaparak, "sifira ileyebilirsiniz". Vektör belirleme kullanilirken, üst kizak (bütün) ekseni kodlayicinin alt ekran eksenine atanmasi gerekir. Eksen hareketinin çapraz besleme bileeni böylece üst ekran ekseninde görünür. Eksen hareketinin boylam bileeni böylece orta ekran ekseninde görünür. VEKTÖR BELIRLEME mekanik tuuna basin. Vektör belirleme özelliini etkinletirmek için AÇIK ekran tuuna basin. Aai ok ile Açi alanina geçerek, boylam kizai ile üst kizak arasinda 0 olarak açiyi girin; bu, üst kizain boylam kizaina paralel hareket ettiini gösterir. ENTER tuuna basin. Fig. I. 59 Vektör Belirleme 66 I letim Yönergeleri ND 522/523 Torna uygulamasi, 3 eksenli sistemde Z0 ve Z ekseni konumunu kuplajlama için hizli bir yöntem salar. Ekran, Z ya da Z0 ekranlarinda kuplajlanabilir. Bkz: Fig. I.60. Fig. I.60 Normal Ekran formu Z Kuplajini Etkinletirme Z0 ve Z eksenini kuplajlayarak sonucun Z0 ekraninda gösterilmesini salamak için Z0 tuuna yaklaik olarak 2 saniye basin. Z0 ekraninda Z konumlarinin toplami gösterilir ve Z ekrani boaltilir. Bkz: Fig. I.61. Z0 ve Z eksenini kuplajlayarak sonucun Z ekraninda gösterilmesini salamak için Z tuuna yaklaik olarak 2 saniye basin. Z ekraninda Z konumlarinin toplami gösterilir ve Z0 ekrani boaltilir. Kuplaj, güç çevrimleri arasinda korunur. Z0 ya da Z ölçek girileri hareket ettirildiinde kuplajli Z konumu güncellenir. Konum kuplajlandiinda, önceki verileri çairmak için her iki kodlayicinin referans iaretleri bulunmalidir. Z Kuplajini devre dii birakma Z Kuplajini devre dii birakmak için bo olan ekranin eksen tuuna basin.