Malzeme Veri Sayfasi. EOSINT M 270 için EOS CobaltChrome SP Tanimlama, Kullanim

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "Malzeme Veri Sayfasi. EOSINT M 270 için EOS CobaltChrome SP2 0537. 1 Tanimlama, Kullanim"

Ilker Başaran
8 yıl önce
İzleme sayısı:

1 EOSINT M 270 için EOS CobaltChrome SP EOSINT M 270- sistemlerinde emanufacturing için genis bir kullanim alani sunan çok sayida malzeme mevcuttur. EOS CobaltChrome SP2, sinter parçalarinin dental seramik ile kaplandigi dental restorasyondaki gereksinimleri karsilamak üzere EOSINT M 270 sistemleri ile yapilacak islemler için özel olarak gelistirilen, kobalt-krom-molibden bazli, toz halinde bir süper alasimdir. EOSINT M- Sistemleri için baska malzemeler de mevcuttur ve sürekli olarak yeni malzeme gelistirilmektedir. Bu malzemeler ile ilgili bilgileri ilgili malzeme veri sayfalarinda bulabilirsiniz. 1 Tanimlama, Kullanim EOS CobaltChrome SP2, EOSINT M 270-sisteminde dental restorasyonlarin üretimine yönelik kobalt bazli bir metal tozudur. EOS CobaltChrome SP2 tozu, 93/42/EEC Sayili Medikal Ürün Yönetmeligi'ne göre IIa sinifi bir medikal üründür. EOS CobaltChrome SP2, toz halinde CoCrMoW bazli bir alasimdir. Bilesimi, EN ISO 22674:2006 uyarinca Tip 4 CoCr dental malzeme gereksinimlerini karsilamaktadir. Ayrica CoCr PFM (Porcelain Fused Metal) ve dental malzemeler (Ni orani: < %0,1, Cd veya Be içermez) için EN ISO 9693'teki kimyasal ve termik gereksinimleri ve EN ISO 7504, EN ISO :2003 ve EN ISO :1999'un dental malzemelerde biyo-uyumluluga ve sitotoksisiteye iliskin gereksinimlerini de yerine getirmektedir. Malzeme, dental restorasyonlarin olusturulmasi için idealdir. Standart parametreler, malzemenin 20 µm katman kalinligiyla bilesen genelinde tamamen erimesini saglamaktadir. Malzemenin tipik kullanimlari: - Dental restorasyonlar (kron, köprü v.s.) Robert-Stirling-Ring 1 D Krailling / Münih Telefon: +49 (0)89 / EOS CobaltChrome SP2 Faks: +49 (0)89 / JMK / / 6 Internet:

gelistirilen, kobalt-krom-molibden bazli, toz halinde bir süper alasimdir. EOSINT M- Sistemleri için baska malzemeler de mevcuttur ve sürekli olarak yeni malzeme gelistirilmektedir.

2 2 Kullanma Kilavuzu Kullanim ömrü EOS CobaltChrome SP2, EOS'un talimatlarina uygun bir sekilde islendigi takdirde, bir toz partisi üretim tarihinden itibaren üç yila kadar sorunsuz olarak kullanilabilir. Partinin üretildigi hafta su sekilde tanimlanmistir: Örnegin H ifadesinde H harfi EOS CobaltChrome SP2'nin üretici tanim kodudur; 15 sayisi üretim haftasini, 08 sayisi üretim yilini ve 01 sayisi üretim haftasindaki kaçinci parti oldugunu gösterir. Bir EOSINT M 270- sistemi ile isleme Isleme, EOSINT M 270- sistemlerinin o tarihte geçerli olan kullanma kilavuzu dogrultusunda EOS CobaltChrome SP2 için tanimlanmis olan parametrelerle gerçeklesir. EOSINT M 270 sistemi daima temiz tutulmali ve makinede baska malzemeler kaplanmamalidir. Kirlenme durumundan emin olamiyorsaniz, sistemin nasil uygun bir sekilde temizlenecegi konusunda bilgi almak için lütfen EOS ile baglanti kurun. Dental restorasyonun sekillendirilmesi Dental restorasyonlarin EOS Design rules (EOS Tasarim Kurallari) dogrultusunda sekillendirilmesi. Shot peening Parçalar küre seklindeki, seramik malzemelerle (0,125 0,250 mm çapli, örn. Iepco Type C veya Zirblast B60) 2,5 3,5 bar basinç altinda islenir (shot peening). Parçalarin tüm yerlesim yüzeyi isina maruz kalana kadar isleyin. Kron yüzeyinin kirlenmemesi için isleme esnasinda metal malzeme kullanmayin. Gerilim Giderme Tavlamasi EOS, Termik Gerilim Giderme Tavlamasi yöntemini dört veya daha fazla birim içeren köprüler veya köprü parçalarina sahip köprüler için tavsiye etmektedir. Islem, Gerilim Giderme Tavlamasi için özel bir firinda Argon atmosfer altinda uygulanmalidir. JMK / / 6 D Krailling / Münih

Partinin üretildigi hafta su sekilde tanimlanmistir: Örnegin H150801 ifadesinde H harfi EOS CobaltChrome SP2'nin üretici tanim kodudur; 15 sayisi üretim haftasini, 08 sayisi üretim yilini ve 01

3 Gerilim Giderme Tavlamasinin uygulanisi: Argon akisi: Koruyucu gaz kutusunda 1-2 l/dak. 1. Firin 60 dakika içinde 450 C'ye isitilir. 2. Sicaklik 45 dakika boyunca korunur. 3. Firin 45 dakika içinde 750?'ye isitilir. 4. Sicaklik 60 dakika boyunca korunur. 5. Isitma kapatilir. Sicaklik yaklasik 600 C'ye düstügünde, firin kapisi açilir. 6. Firin yakl. 300 C'ye sogudugunda, koruyucu gaz kutusu alinir ve Argon akisi kapatilir. Seramik ile kaplama Sadece EOS CobaltChrome SP2'nin isi genlesme katsayilarina (14,0 14,5 x 10-6 m/m K, at C) uygun olan yöntemleri ve kaplama malzemelerini kullanin. EOS, dis kaplama malzemeleri olarak VITA VM13 ve Wieland Reflex'i tavsiye etmektedir. Seramik üreticisinin talimatlarina uyun. Yüzey Isleme Bu islem ince disli sert metal freze, seramige bagli taslar veya sinter elmaslari ile yapilabilir. Yüzeyi isledikten sonra 3-4 bar'da Al2O3 (Korox) isinina tutun. Oksit Tavlamasi EOS, yüzey kontrolü için vakum altinda C'de 5 dakika boyunca bir oksit tavlamasi uygulanmasini ve bunun ardindan oksidin Al2O3 ile (Korox 250) 3 4 bar'da tekrar isima yoluyla uygulanmasini ve son olarak parçalarin buhar püskürtülerek iyice temizlenmesini tavsiye etmektedir. JMK / / 6 D Krailling / Münih

300 C'ye sogudugunda, koruyucu gaz kutusu alinir ve Argon akisi kapatilir.

4 Seramik Tavlamasi Temel malzemeyi her zaman iki tavlama ile uygulayin, birinci kat ince (wash-tavlama) bir sekilde sürülür, ikinci kat üzerine uygulanir. Yeni bir seramik kaplama yapmadan önce çerçeveyi buhar akimi ile iyice temizleyin. EOS, yaklasik 600 C'ye kadar uzun süreli bir soguma uygulanmasini tavsiye eder. Seramigi sadece mekanik olarak çikartin, hidroflüorik asit (HF) metal çerçeveye zarar verir. Lehimleme Sadece EOS CobaltChrome SP2'nin isi genlesme katsayisina uygun lehimleme malzemeleri kullanin. Lehimleme malzemesinin üretici bilgilerine her zaman dikkat edin! EOS, lehimleme için alev ile tavlamadan önce BEGO Wirobond lehim ve Fluxsol lehim pastasi kullanmanizi tavsiye etmektedir. EOS, lehimleme için firinda tavladiktan sonra BEGO WGL lehim ve Minoxyd lehim pastasi kullanmanizi ve yaklasik 600 C'ye kadar uzun süreli bir sogutma uygulamanizi tavsiye etmektedir. Lazer Kaynak Sadece EOS CobaltChrome SP2'nin isi genlesme katsayisina uygun kaynak malzemeleri kullanin. Kaynak malzemesinin üretici bilgilerine her zaman dikkat edin! EOS, lazer kaynak için ek malzeme olarak 0,35 mm veya 0,50 mm çapinda BEGO Wiroweld tel kullanmanizi tavsiye etmektedir. Yan etkiler Nadir durumlarda EOS CobaltChrome SP2 alasimi bilesenlerine karsi alerji veya elektrokimyasal rahatsizliklar olabilir. JMK / / 6 D Krailling / Münih

Seramigi sadece mekanik olarak çikartin, hidroflüorik asit (HF) metal çerçeveye zarar verir. Lehimleme Sadece EOS CobaltChrome SP2'nin isi genlesme katsayisina uygun lehimleme malzemeleri kullanin.

5 3 Teknik Veriler Sözkonusu parti numaralarinin mevcut degerleri için lütfen süzme analizi test raporuna ve/veya lazer metodu ile islemeye yönelik parti bilgilerine bakiniz. Bilesenlerin fiziksel ve kimyasal özellikleri (EN ISO 22674:2006 uyarinca) Malzeme bilesimi Co: %61,8-65,8 wt Cr: %23,7 25,7 wt Mo: %4,6 5,6 wt W: %4,9 5,9 wt Si: maks. %0,8-1,2 wt Fe: maks. %0,50 wt Mn: maks. %0,10 wt Standart parametrelerde bagil yogunluk yakl. % 100 Standart parametrelerde yogunluk Min. 8,50 g/cm³ Bilesenlerin 20 C'deki mekanik özellikleri, insa edildikleri haliyle (EN ISO 22674:2006 uyarinca) Çekme mukavemeti Esneklik siniri (Rp % 0.2) Min.: 800 MPa, 116 ksi (tipik: 1050 ± 100 MPa, 152 ± 15 ksi) Min.: 600 MPa, 87 ksi (tipik: 750 ± 80 MPa, 109 ± 12 ksi) Kopma esnemesi, A5 Min.: 10 % (tipik: 14 % ± 2 %) E-Modülü Sertlik HV10 Min.: 170 GPa (tipik: 200 ± 20 GPa) Min.: 320 HV (tipik: 360 ± 20 HV) JMK / / 6 D Krailling / Münih

%0,50 wt Mn: maks. %0,10 wt Standart parametrelerde bagil yogunluk yakl. % 100 Standart parametrelerde yogunluk Min.

6 Bilesenlerin 20 C'deki mekanik özellikleri C'de 1 saat boyunca termik islem gördükten ve 880 C'de 5 dakika isitildiktan sonra (EN ISO 22674:2006 uyarinca) Çekme mukavemeti Esneklik siniri (Rp % 0.2) Min.: 900 MPa, 131 ksi (tipik: 1100 ± 100 MPa, 160 ± 15 ksi) Min.: 700 MPa, 102 ksi (tipik: 900 ± 80 MPa, 131 ± 12 ksi) Kopma esnemesi, A5 Min.: 2 % (tipik: 10 % ± 2 %) E-Modülü Sertlik HV10 Min.: 180 GPa (tipik: 200 ± 10 GPa) Min.: 350 HV (tipik: 420 ± 30 HV) Bilesenlerin termik özellikleri C'de 1 saat boyunca termik islem gördükten ve 880 C'de 5 dakika isitildiktan sonra (EN ISO 22674:2006 uyarinca) Isi genlesme katsayisi ( C) Isi genlesme katsayisi ( C) 14,0-14,5 x 10-6 m/m K 7,78 8,.06 x 10-6 in/in F 14,2-14,6 x 10-6 m/m K 7,89 8,11 x 10-6 in/in F Erime araligi C F Bu bilgiler, malzemenin EOSINT M 270 sistemleri ile güncel spesifikasyonlar (sunulan en yeni proses yazilimi PSW ve gerekiyorsa ilgili malzeme için belirlenen donanim dahil) ve kullanma kilavuzu dogrultusunda kullanilmasi durumunda geçerlidir. Verilen degerler, yaklasik degerlerdir. Bu degerler kullanilan insa parametrelerine ve stratejilerine baglidir ve kullanicinin kullanimina göre degisiklik gösterebilir. Farkli test metotlariyla (örn. test geometrileri) yapilan ölçümler, farkli sonuçlara yol açabilir. Bilgiler, günümüz bilgi düzeyini yansitmaktadir; degisiklik yapma hakki saklidir. Bu bilgiler, ürünün belirli özellikleri veya kullanim amacina uygunlugu için garanti niteliginde degildir. EOS, EOSINT, DMLS ve DirectPart EOS GmbH firmasinin tescilli markalaridir EOS GmbH Electro Optical Systems. Her hakki saklidir. JMK / / 6 D Krailling / Münih

Benzer belgeler

Malzeme Veri Sayfası. EOSINT M 270 için EOS CobaltChrome SP2 0537. 1 Tanımlama, Kullanım

Malzeme Veri Sayfası. EOSINT M 270 için EOS CobaltChrome SP2 0537. 1 Tanımlama, Kullanım EOSINT M 270 için EOS CobaltChrome SP2 0537 EOSINT M 270- sistemlerinde emanufacturing için geniş bir kullanım alanı sunan çok sayıda malzeme mevcuttur. EOS CobaltChrome SP2, sinter parçalarının dental