Kritik Unsurlar: Tarama Mesafesi Tarama Açısı Nokta Büyüklüğü Tarama Alanının Görüşe Açıklığı

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "Kritik Unsurlar: Tarama Mesafesi Tarama Açısı Nokta Büyüklüğü Tarama Alanının Görüşe Açıklığı"

Onur Adanır
8 yıl önce
İzleme sayısı:

1 ECS / CemScanner Fırın Sıcaklık Tarayıcı Sistemi FLSmidth CemScanner fırın sıcaklık ölçüm sistemleri, fırın sıcaklık dağılımını gerçek zamanlı olarak ölçen sistemlerdir. Çimento sektöründe 800 fırında çalışmakta olan CemScanner, verimliği ve etkinliği arttırdığı gibi, refraktör tuğla tüketimini de önemli ölçüde azaltmaktadır. CemScanner, döner fırınlar için, kontrol sistemiyle entegre IR tarayıcılı sıcaklık ölçümleme sisteminin, dünyadaki ilk örneğidir. IR tarayıcı Kafa Tarayıcı Kabini KPE (Encoder/Pulse/LRM Giriş) Ünitesi FCU (Fan Kontrol) Ünitesi Pyrometer Giriş Ünitesi CemView Yazılımı Sistemin güncel modeli olan CemMicro II, temelde aşağıdaki birimlerden oluşmaktadır; CemScanner Sisteminin Çalışma Prensibi Kritik Unsurlar: Tarama Mesafesi Tarama Açısı Nokta Büyüklüğü Tarama Alanının Görüşe Açıklığı Ölçme Yoğunluğu IR Tarayıcı, saniyede 20 kez turlar IR tarayıcı, 1 tarama turunda 3200 ölçme yapar Fırının 1 tam dönüşü: 20 saniye Fırının 1 tam turunda; 20 x 3200 x 20 = 1,280,000 noktadan ölçme yapılabilir.

CemScanner, döner fırınlar için, kontrol sistemiyle entegre IR tarayıcılı sıcaklık ölçümleme sisteminin, dünyadaki ilk örneğidir.

2 Ölçme Örneği 80m x 5m ölçülerinde bir fırına, 40m mesafedeki tarayıcıdan ölçme yapılması durumunda, ölçme noktası çapı 4 cm olacaktır. IR tarayıcı, 1 tarama turunda 800 ölçme yaparsa Fırının bir tam turunda ölçme yaparak, fırının yatay çizgisi boyunca her 8 cm.de, dönüş ekseninde her 10 cm.de bir ölçme yapılmış olur. Bir tuğlanın tipik ebadı 20 x 10 cm olarak düşünülebilir. Fırın Pozisyonu İzleme Tarayıcı sistemlerinde sağlıklı bir ölçme için, ölçüm yapılan noktanın daha önce alınan ölçümlerle karşılaştırılması kritik bir unsurdur. Bunun için, ölçüm yapılan her noktanın pozisyonunun sağlıklı bir şekilde bilinmesi gerekmektedir. Ölçüm yapılan noktanın pozisyonunun doğru olarak bilinebilmesi için, fırın dönüşünün hassas bir şekilde takip edilmesi zorunludur. Fırın pozisyonunun takip edilmesi için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir; Encoder geri beslemeli takip: Encoder dan alınan geri besleme bilgisine göre, fırının dönüş pozisyonunun belirlenmesi en hassas takip yöntemidir. Kiln den alınan pulse bilgisiyle takip: Pulse bilgisiyle takip yöntemiyse, fırın üzerindeki belli bir noktanın her turda algılanması esasına dayanmaktadır. Söz konusu noktadan her pulse sinyali alındığında, fırının bir turu tamamladığı varsayımıyla pozisyon belirlemesi yapılır. Yöntemin en önemli zorluğu, pozisyonu algılayan yaklaşım sensörünün fırına yakın mesafeye konulması zorunluluğuna karşın, fırın sıcaklığının sensörde tahribat yaratma ihtimalidir. Fırının dönüş zamanına göre takip: Fırının bir tam turu için geçen zaman esas alınır ve bu periyodun hiçbir zaman değişmediği öngörüsüyle hareket edilir. Takip yöntemlerinden, en sağlıklısı encoder geri beslemesi yöntemidir. Bir çok uygulamada, bu yöntemlerin birkaçı bir arada kullanılarak, daha sağlıklı ölçme sağlanmaktadır. Fırın pulse sinyali ile takip Encoder geri beslemeli takip

Bir tuğlanın tipik ebadı 20 x 10 cm olarak düşünülebilir.

3 Tipik CemScanner konfigürasyon örneği

4 CemView Yazılımı Fırın tarayıcı sisteminin bir parçası olan CemView Operatör Denetim Gözlem arayüzü, Gerçek zamanlı ve geçmiş verileri saklayabilen ve işleyebilen bir HMI (İnsan&Sistem Arayüz) yazılımıdır. Fırın İçinde Yürüyüş; CemView sisteminin en çarpıcı özelliklerinden birisi de, Fırın İçinde Yürüyüş - Walk In The Kiln görünümüdür. Bu seçeneği aktifleştiren buton tıklandığında, Fırın görünümü 3 boyutlu olarak ekrana gelmekte ve gerçek zamanlı olarak fırın içi görünümü izlenebilmektedir. Gerek görüldüğünde, gerçek zamanlı görüntünün, geçmiş görüntülerle veya en kötü profil e ait görüntüyle karşılaştırılması da mümkündür. Fırın İçinde Yürüyüş ekranında, fırın görünüm örneği

Bu seçeneği aktifleştiren buton tıklandığında, Fırın görünümü 3 boyutlu olarak ekrana gelmekte ve gerçek zamanlı olarak fırın içi görünümü izlenebilmektedir.

5 Fırın İçinde Yürüyüş esnasında, fırını 3 boyutlu olarak görüntülemek mümkündür Fırın İçinde Yürüyüş ekranında, bulunulan nokta için farklı bilgiler detaylı olarak sağlanabilir.

6 Fırın görüntüsü için kaydetme sıklığı, 10 saniye 24 saat aralığında seçilebilmektedir. Buna karşın, son 24 saatlik zaman dilimi içindeki, En Kötü Profili Yansıtan görüntü, otomatik olarak saklanmakta ve aksi belirtilmedikçe, bu görüntü her yeni 24 saat dilimine, güncellenmektedir. En Kötü Profil bilgisi, sistem tarafından, tuğla kalınlığının hesaplanması için güncellenerek kullanılmaktadır. CemView yazılımı, fırın görünümünü her 60 dakikada bir kez kaydettiği durumda, bir yıl sonunda 2,8GB bilgi saklanması gerekecektir. Kaydetme sıklığının günde 1 keze inmesi halinde ise, senede 120MB veri kaydedilecektir. Otomatik olarak kaydedilen En Kötü Profil bilgisi ise, 1 yılda 119MB veri oluşturmaktadır. Kalınlık Bilgisi Kalınlık bilgileri, fırının farklı katmanlarındaki ısı iletiminin ve yüzeyden aktarılan ısının hesaplanması ile elde edilir. dış Sıcak Nokta Tespiti Ortaya çıkabilecek sıcak noktalar, fırında duruş gerektirebileceği gibi, önemli hasara da yol açabilir. CemScanner, sıcak noktaları, erken aşamada tespit ederek, planlı bir bakıma ve duruşa olanak kılmaktadır. Ayrıca, asimetrik mamul kaplanması da, sistem tarafından erken aşamada algılanabilmektedir.

En Kötü Profil bilgisi, sistem tarafından, tuğla kalınlığının hesaplanması için güncellenerek kullanılmaktadır.

Benzer belgeler

Tekerlek sistemi Takviyeli naylon taşıyıcılar üzerinde anti statik sentetik malzeme ve dişli kayış

A-100 Teknik Özellikler Yük taşıma kapasitesi A100 : Tek kanat - 110 kg., çift kanat 140 kg. Tekerlek sistemi Takviyeli naylon taşıyıcılar üzerinde anti statik sentetik malzeme ve dişli kayış vasıtasıyla.