OM SERIES YARN STEAMING MACHINERY OM POL SERIES YARN HEAT-SETING MACHINERY

Transkript

1 OM SERIES YARN STEAMING MACHINERY OM POL SERIES YARN HEAT-SETING MACHINERY

2 Örnek Makine San. Tic. Ltd. Şti yılında Bahattin Dabanıyastı tarafından kuruldu. Sektördeki lider şirketlerden birisi olarak ön saflarda yer alan şirket halı dokuma makineleri ve iplik işlem makineleri konusunda giderek daha da büyük bir Pazar payına sahip olmaktadır. Şirketin ürün gamı sanayicilerin ihtiyaçlarına cevap verebilecek şekilde polipropilen, poliamid, akrilik, yün vs. gibi başta halı üretimi trikotaj ve el örgü ipliği sentetik ve doğal materyallerden üretilmiş ipliklerin işlenmesinde kullanılan iplik kıvırcıklandırma ve büküm sabitleme makineleri (frieze heat-set), iplik şişirme ve buharlama makineleri ve kek sarım makineleri olarak şekillenmiştir. Bunun sonucunda da şirket geniş bir müşteri portföyüne sahip ve ikinci hatta üçüncü kuşakların da katılımıyla yeni geliştirme faaliyetleri ve üretim kapasitesini artırıcı yeni yatırımlara hız vererek yoluna emin adımlarla devam eden bir şirket konumuna gelmiştir. Örnek Makine San.Tic. Ltd. Şti. was built up in 1963 by Bahattin Dabanıyastı. The company which is in the front row among the leading companies in the sector, the carpet weawing machines and yarn process machinery production has fixed in the broader market volume. The company s product range meet the demands of industrialist to cover all needs; heat-set and frieze systems, high bulk and fine yarn steaming machines and also cake winders for the Polypropylene, Polyester, Polyamide, Acryilic, Wool, etc... yarns mainly for carpet, upholstery and knitting. As a result, the company has an extensive customer portfolio by the first and second generation members to make new investments to meet increasing production capacity at the new plant will continue to produce.

3 OM SERİSİ İPLİK BUHARLAMA MAKİNELERİ OM SERIES YARN STEAMING MACHINERY GENEL BİLGİLER OM Serisi İplik Buharlama Makineleri düşük enerji tüketimi ile maksimum verim elde etmek için özel olarak tasarlanmıştır. Aynı zamanda basit tasarımı ve kolay kullanım özellikleriyle hem enerji maliyetlerinin düşürülmesinde hem de işçilik maliyetlerinin azaltılması için avantaj sunar. Akrilik, yün ve pamuk gibi doğal ve yarı sentetik malzemelerden üretilen ipliklerin daimi buharlama işlemi için doymuş buhar kullanımı sayesinde basit ve ekonomik çözümler sunmaktadır. OM Serisi İplik Buharlama Makineleri tek hat üzerinde 60 ipliğe kadar kullanılabilir. SİSTEMİN BÖLÜMLERİ CAĞ BÖLÜMÜ FRİZE ÜNİTESİ (OPSİYONEL) İPLİK SERİM ÜNİTESİ İPLİK TAŞIMA SİSTEMİ BUHARLAMA BÖLÜMÜ İPLİK SOĞUTMA VE DİNLENDİRME BÖLÜMÜ GÖZLEM VE KONTROL ÜNİTESİ GENERAL INFORMATION OM Series Yarn Steaming Machines have been especially designed for low energy consumption with maximum efficiency and also designed very simple and easy to use to decrease the energy and labour costs. It provides a simple and also very economic solution by using saturated steam for continuous steaming process of spun yarns such as; acrylic, cotton, wool. OM Series Machines work with single line upto 60 ends. SYSTEM CONSIST OF CREEL UNIT FRIEZE UNIT (OPTIONAL) YARN LAYING UNIT YARN TRANSPORT SYSTEM STEAMING CHAMBER YARN COOLING AND RELAXATION ZONE MONITORING AND CONTROL UNIT 1

4 Cağ Bölümü Creel Unit Kullanıcı ihtiyacına göre 60 ipliğe kadar çalışabilme Aktif ve rezerv bobin adaptörleri Elektronik ip koptu sensörleri OZ Marka tansiyon üniteleri İp kopuşu esnasında gereksiz ip akışını önlemek için Manyetik Fren Mekanizması Upto 60 ends depends on user needs Frize Ünitesi Frieze Unit 600 m/dak kadar besleme hızı sayesinde yüksek kapasite Yalancı büküm mekanizması Düşük enerji tüketimi Isıl deformasyona karşı özel alaşım paslanmaz çelik malzeme Dokunmatik ekran sayesinde tam bağımsız kontrol Kolay kullanım ve kolay bakım Düz iplikten frizeye; frizeden düz ipliğe hızlı geçiş İnce ve kalın iplikler için efektif çalışma Active and reserve bobbin adapters Electronic yarn break sensors per end OZ Brand tension units Magnetic brake mechanism to stop unnecessary yarn flow in case of a yarn break Feeding speed upto 600 m/min for high capacity False twist mechanism Low energy consumption Special alloy stainless steel material against thermal deformation Separate control unit with separate touch screen panel Easy to use and easy to maintain Easy to change production style from straight to frieze Effective running with either thick or thin yarns 2

5 İplik Serim Ünitesi Dokunmatik ekran vasıtasıyla tam kontrol PLC kontrollü inverter vasıtasıyla m/dak serim hızı ayarı Kolay kullanım ve kolay bakım Alüminyum alaşımlı paslanmaz çelik gövde ve özel alaşım paslanmaz sonsuz iplik taşıyıcıları ile hafiflik ve uzun ömür. Yarn Laying Unit Fully operated by touch screen control panel Speed adjustment between m/min by PLC operated inverter control Easy to use and easy to maintain Aluminium alloy stainless steel main body and special ally stainless steel worm gears for light design and long life İplik Taşıma Sistemi Yarn Transport System İnverter kontrollü motor ve redüktör kutusu sayesinde saniye arasında taşıma hızı ayarı (Fikse süresi) Isıl deformasyona karşı Kevlar bant Kolay parametre ayarı ve kolay bakım Mekanik bant tansiyon ayarı Transport speed adjustment (dwell time) between sec. via independent inverter controlled motor and gearbox Kevlar belt against thermal deformation Easy to set parameters and easy to maintain Mechanical tension adjustment for belt 3

6 Buharlama Bölümü Patentli özel dizayn ile atmosferik basınç altında çok yönlü buhar sirkülasyonu 3000 mm boyunda bağımsız tüneller vasıtasıyla kullanıcı kapasitesine göre buharlama alanı seçimi Doymuş buhar sayesinde efektif buharlama Otomatik buhar giriş kontrolü Herbir buharlama tüneli için inverter kontrollü sirkülasyon fanları Tünel giriş çıkışlarında enerji tasarrufu için dizayn edilmiş izolasyon silindirleri Ekstra ekipman gereksinimi olmadan kolay temizlik ve kolay bakım Çok düşük buhar ve enerji gereksinimi Steaming Chamber Patented special design with multi directional steam circulation under atmospheric pressure Steaming zone area adjustment via 3000 mm independent tunnels according to user capacity needs Effective steaming via saturated steam Automatic steam inlet control Inverter controlled circulation fans for each separate steaming tunnel Easy cleaning and easy maintenance with no need of an extra equipment Very low steam and energy consumption İplik Soğutma ve Dinlendirme Bölümü Yarn Cooling And Relaxation Zone Ekstra uzun soğutma davlumbazı ve vakum motoru sayesinde efektif soğutma Sarıcı senkronizasyonu için bant sonunda fotosel kontrolü Hat sonunda ekstra soğutma için soğutma tüpleri Patentli iplik ayrıştırma silindiri sayesinde ince ipliklerle de sorunsuz çalışabilme, kısa iplik yolu ve düşük tansiyon sayesinde efekt kalıcılığının sağlanması ve deformasyonun engellenmesi Bakım gerektirmeyen parçalar sayesinde uzun ömürlü tasarım Effective cooling with extra long cooling blower and vacuum motor Photocell control at the end of the line for synchronisation between OM series and winder Cooling tubes at the end of the line for extra cooling No problem to work with thin yarns by short yarn path and low tension provided via patented yarn separator roller to keep steaming effect and as a protection for deformation of yarn Maintenance free parts with long life design 4

7 Gözlem ve Kontrol Ünitesi Monitoring And Control Unit Dokunmatik ekran aracılığıyla tam PLC kontrolü Kolay kullanımlı ve basit tasarımlı kontrol ünitesi Arzu edilen dil seçeneğine göre çoklu dil seçeneği Alarm geçmişi görüntüleme Vardiya üretim takip sayacı Sıcaklık değişim grafik görüntüleme Makinenin herhangi bir bölümüyle ilgili genel takip ekranı Parola koruması Düşük ve yüksek sıcaklık ikazı ve alarmı Fully PLC operation via touch screen control panel Easy to use simple design control unit Multi language option in desired languages Alarm history display Shift production counter Temperature trend graphic display General display of any part of machine in running conditions Password protection Low and high temperature warning and alarm Üretim Kapasiteleri TYPE Calculated Capacities OM 224 OM 236 OM 348 OM /3 500m/min 95% EFF 2750 kg/day 4125 KG/DAY 5500 KG/DAY 6875 KG/DAY 18/2 500 m/min 95% EFF 1850 kg/day 2775 kg/day 3700 kg/day 4625 kg/day Yukarıdaki değerler optimum şartlarda üretimi yapılan iplikler için geçerli olan değerlerdir. Hesaplanmış değerler makine tipine, iplik kalitesine, makine ayarlarına, kullanıcı ihtiyaçlarına, vb. göre değişiklik gösterebilir. Bahsi geçen değerler diğer kurulumlar için kesin bir referans oluşturmaz. 5

8 OM Serisi - Teknik Çizimler OM 224 Technical Drawings - OM Series OM 236 OM 348 OM 360 6

9 OM POL SERİSİ HEAT-SET MAKİNELERİ OM POL SERIES YARN HEAT-SETTING MACHINERY GENEL BİLGİLER OM POL Serisi İplik Heat-set Makineleri düşük enerji tüketimi ile maksimum verim elde etmek için özel olarak tasarlanmıştır. Aynı zamanda basit tasarımı ve kolay kullanım özellikleriyle hem enerji maliyetlerinin düşürülmesinde hem de işçilik maliyetlerinin azaltılması için avantaj sunar. Polyester ve nylon gibi sentetik malzemelerden üretilen ipliklerin daimi olarak ısıl işlemi için kızgın buhar kullanımı sayesinde basit ve ekonomik çözümler sunmaktadır. OM POL Serisi İplik Heat-set Makineleri tek hat üzerinde 60 ipliğe kadar kullanılabilir. SİSTEMİN BÖLÜMLERİ CAĞ BÖLÜMÜ FRİZE ÜNİTESİ (OPSİYONEL) İPLİK SERİM ÜNİTESİ İPLİK TAŞIMA SİSTEMİ BUHARLAMA BÖLÜMÜ İPLİK SOĞUTMA VE DİNLENDİRME BÖLÜMÜ GÖZLEM VE KONTROL ÜNİTESİ GENERAL INFORMATION OM POL Series Yarn Steaming Machines have been especially designed for low energy consumption with maximum efficiency and also designed very simple and easy to use to decrease the energy and labour costs. It provides a simple and also very economic solution by using overheated steam for continuous steaming process of synthetic yarns such as; polyester and nylon. OM POL Series Machines work with single line upto 60 ends. SYSTEM CONSIST OF CREEL UNIT FRIEZE UNIT (OPTIONAL) YARN LAYING UNIT YARN TRANSPORT SYSTEM STEAMING CHAMBER YARN COOLING AND RELAXATION ZONE MONITORING AND CONTROL UNIT 7

10 Cağ Bölümü Creel Unit Kullanıcı ihtiyacına göre 60 ipliğe kadar çalışabilme Aktif ve rezerv bobin adaptörleri Elektronik ip koptu sensörleri OZ Marka tansiyon üniteleri İp kopuşu esnasında gereksiz ip akışını önlemek için Manyetik Fren Mekanizması Upto 60 ends depends on user needs Frize Ünitesi 600 m/dak kadar besleme hızı sayesinde yüksek kapasite Yalancı büküm mekanizması Düşük enerji tüketimi Isıl deformasyona karşı özel alaşım paslanmaz çelik malzeme Dokunmatik ekran sayesinde tam bağımsız kontrol Kolay kullanım ve kolay bakım Düz iplikten frizeye; frizeden düz ipliğe hızlı geçiş İnce ve kalın iplikler için efektif çalışma Frieze Unit Feeding speed upto 600 m/min for high capacity False twist mechanism Low energy consumption Special alloy stainless steel material against thermal deformation Separate control unit with separate touch screen panel Easy to use and easy to maintain Easy to change production style from straight to frieze Effective running with either thick or thin yarns 8 Active and reserve bobbin adapters Electronic yarn break sensors per end OZ Brand tension units Magnetic brake mechanism to stop unnecessary yarn flow in case of a yarn break

11 İplik Serim Ünitesi Yarn Laying Unit Dokunmatik ekran vasıtasıyla tam kontrol PLC kontrollü inverter vasıtasıyla m/dak serim hızı ayarı Kolay kullanım ve kolay bakım Alüminyum alaşımlı paslanmaz çelik gövde ve özel alaşım paslanmaz sonsuz iplik taşıyıcıları ile hafiflik ve uzun ömür. Fully operated by touch screen control panel Speed adjustment between m/min by PLC operated inverter control Easy to use and easy to maintain Aluminium alloy stainless steel main body and special ally stainless steel worm gears for light design and long life İplik Taşıma Sistemi Yarn Transport System İnverter kontrollü motor ve redüktör kutusu sayesinde saniye arasında taşıma hızı ayarı (Fikse süresi) Isıl deformasyona karşı Kevlar bant Kolay parametre ayarı ve kolay bakım Mekanik bant tansiyon ayarı Transport speed adjustment (dwell time) between sec. via independent inverter controlled motor and gearbox Kevlar belt against thermal deformation Easy to set parameters and easy to maintain Mechanical tension adjustment for belt 9

12 Buharlama Bölümü Steaming Chamber Patentli özel dizayn ile atmosferik basınç altında çok yönlü buhar sirkülasyonu 2500 mm boyunda bağımsız tüneller vasıtasıyla kullanıcı kapasitesine göre buharlama alanı seçimi Kızgın buhar sayesinde efektif buharlama Otomatik buhar giriş kontrolü Herbir buharlama tüneli için inverter kontrollü sirkülasyon fanları Tünel giriş çıkışlarında enerji tasarrufu için dizayn edilmiş izolasyon silindirleri Ekstra ekipman gereksinimi olmadan kolay temizlik ve kolay bakım Çok düşük buhar ve enerji gereksinimi Patented special design with multi directional steam circulation under atmospheric pressure Steaming zone area adjustment via 2500 mm independent tunnels according to user capacity needs Effective steaming via over heated steam Automatic steam inlet control Inverter controlled circulation fans for each separate steaming tunnel Easy cleaning and easy maintenance with no need of an extra equipment Very low steam and energy consumption İplik Soğutma ve Dinlendirme Bölümü Ekstra uzun soğutma davlumbazı, soğutma teknesi ve vakum motoru sayesinde efektif soğutma Sarıcı senkronizasyonu için bant sonunda fotosel kontrolü Hat sonunda ekstra soğutma için soğutma tüpleri Patentli iplik ayrıştırma silindiri sayesinde ince ipliklerle de sorunsuz çalışabilme, kısa iplik yolu ve düşük tansiyon sayesinde efekt kalıcılığının sağlanması ve deformasyonun engellenmesi Bakım gerektirmeyen parçalar sayesinde uzun ömürlü tasarım 10 Yarn Cooling And Relaxation Zone Effective cooling with extra long cooling blower, cooling deck and vacuum motor Photocell control at the end of the line for synchronisation between OM POL series and winder Cooling tubes at the end of the line for extra cooling No problem to work with thin yarns by short yarn path and low tension provided via patented yarn separator roller to keep steaming effect and as a protection for deformation of yarn Maintenance free parts with long life design

13 Gözlem ve Kontrol Ünitesi Dokunmatik ekran aracılığıyla tam PLC kontrolü Kolay kullanımlı ve basit tasarımlı kontrol ünitesi Arzu edilen dil seçeneğine göre çoklu dil seçeneği Alarm geçmişi görüntüleme Vardiya üretim takip sayacı Sıcaklık değişim grafik görüntüleme Makinenin herhangi bir bölümüyle ilgili genel takip ekranı Parola koruması Düşük ve yüksek sıcaklık ikazı ve alarmı Monitoring And Control Unit Fully PLC operation via touch screen control panel Easy to use simple design control unit Multi language option in desired languages Alarm history display Shift production counter Temperature trend graphic display General display of any part of machine in running conditions Password protection Low and high temperature warning and alarm Üretim Kapasiteleri Calculated Capacities TYPE OM POL 224 OM POL 236 OM POL 348 OM POL /3 500m/min 95% EFF 2950 kg/day 4425 KG/DAY 5900 KG/DAY 7375 KG/DAY 800/3 500 m/min 95% EFF 3900 kg/day 5850 kg/day 7800 kg/day 9750 kg/day Yukarıdaki değerler optimum şartlarda üretimi yapılan iplikler için geçerli olan değerlerdir. Hesaplanmış değerler makine tipine, iplik kalitesine, makine ayarlarına, kullanıcı ihtiyaçlarına, vb. göre değişiklik gösterebilir. Bahsi geçen değerler diğer kurulumlar için kesin bir referans oluşturmaz. 11

14 OM POL Serisi - Teknik Çizimler OM POL 224 Technical Drawings - OM POL Series OM POL 236 OM POL 348 OM POL

15 NOTLAR : NOTES:

16 Örnek Makine San. ve Tic. Ltd. Şti. 2. OSB. Sani Konukoğlu Blv. No: 22 GAZİANTEP / TÜRKİYE T : (pbx) F : i n f o r n e k m a k i n e. c o m w w w. o r n e k m a k i n e. c o m Örnek Makine reserves the right to make any necessary changes at any time and without special notice. Örnek Makine systems and Örnek Makine innovations are protected by patents in most industrialised countries.