Otomobil Üretimi. Üretkenliği arttırırken maliyetleri düşürür. Otomasyon Çözümleri

Transkript

1 Otomobil Üretimi Otomasyon Çözümleri Üretkenliği arttırırken maliyetleri düşürür Güç aktarma /// Pres /// Kaynak /// Boya /// Enerji tasarrufu /// Final montaj ///

2 Taleplerin karşılanması /// Günümüzün zorlu gereksinimleri /// Taleplerin k Günümüzün zorlu gereksinimlerinin karşılanması Kurumsal sosyal sorumluluklar Model değişimleri Risk yönetimi Çevresel sorumluluk Enerji maliyetlerinin düşürülmesi zorl İHTİYAÇ Entegre edilmiş güvenlik Üretim geçmişi yönetimi Üretimin gereksinimleri Modern otomobil fabrikalarının çok gereksinimli bir üretim ortamı olduğu bilinmektedir. Dünya çapında rekabetle karşı karşıya olan firmalar, risklerini yönetirken aynı zamanda günümüzün zorlu iş gereksinimlerine çözümler bulmak zorundadır. Artan üretim maliyetleri Daha yüksek ürün kalitesi Daha yüksek üretim esnekliği İşletimsel güvenliğin arttırılması Bu gereksinimleri karşılamanın yolu, verimliliği nerelerde arttırmaya yönelik iyileştirmeler yapılabileceğini, maliyetlerin nasıl düşürülebileceğini görmek için üretim döngüsünü her açıdan incelemek ve fabrika üretim performansını geliştirmekten geçmektedir. Üretim hattı çalışma zamanını ve uygunluğunu en yüksek sınır değere çıkartmak; üretim çıkış hızını arttırmak; üretim hatalarını ve dolayısıyla maliyeti arttıran tekrar çalışmayı en aza indirmek, başarı için son derece önemlidir. Modern otomobil üretimi müşteri gereksinimleriyle şekillenmektedir ve müşterinin belirleyebileceği opsiyonlar üretebilmek gerekliliği bulunmaktadır. Bu nedenle üretim hattında esnekliğe sahip olmak çok önemli hale gelmiştir. Aynı zamanda, potansiyel olarak riskli alanlarda çalışan personelin güvenliğini garanti altına almak için konulan uyulması zorunlu kanunlar nedeniyle üretici sıkı önlemler almak zorundadır.

3 rşılanması /// Günümüzün zorlu gereksinimleri /// Taleplerin karşılanması Yedek parçanın azaltılması Sıfır hata Tasarım verimliliği U LAR Kalitenin iyileştirilmesi Sıfır duruş daha kısa imalat süresi Maliyetlerin düşürülmesi Bakım verimliliği Endüstrinin ihtiyaçlarını karşılamak Verimliliği arttırmak, yalnızca konunun bir yönüne işaret eder. Endüstrideki tüm sektörler, yalnızca her müşterinin gereksinimlerinin ayrı ayrı karşılanmasında değil aynı zamanda toplum ve çevrenin daha geniş çaplı taleplerine çözümler bulunması konularında da büyük bir dikkat ve çaba harcamaktadır. Enerji kullanımının azaltılması Karbon yayılımının azaltılması Kanıtlanabilir ürün izlenebilirliği Günümüz enerji fiyatlarının, üreticilerin maliyetleri üzerinde belirgin bir etkisi vardır. Çevre sorumluluğuna sahip her firmanın birinci önceliği enerji kullanımını azaltmaktır. Firmalar gelecekte günümüzden daha da fazla çevresel sicilleri ile değerlendiriliyor olacaklar. İyi bir sicilin anlamı firmaların enerji tasarrufu sağlamaları yanında çevreye olumsuz etkisi bulunan üretim atıklarını da en aza indirmeleridir. Sorumlu üreticiler aynı zamanda ürünleri için hem üretiminde hem de dağıtımında tam anlamıyla izlenebilirlik sağlamalıdır. Böylelikle müşterilerin güvenliğinde etkisi olabilecek her türlü sorun, tedarik zincirinden satış ağına, geriye ve ileriye doğru izlenebilir. Bölgedeki toplumun korunması

4 Duruş süresinin en aza indirilmesi /// Üretimin en üst seviyeye çıkarılması // Üretkenliğin arttırılması Daha yüksek hassasiyetli makineler İlk seferde hatasız çalışan ürünler üretmek, hatasız çalışma özelliğine sahip sistemleri kullanmak demektir. Makine işletimi açısından bunun anlamı kaliteyi garanti eden, hurdaya çıkarma ve maliyeti arttıran, tekrar işlemeyi en aza indiren işlemler kullanmaktır. Yüksek kalite seviyesi sağlamanın anahtarı geliştirilmiş makine hassasiyetidir. Böylesi bir özellik de öncelikle daha karmaşık ve daha duyarlı makine kontrolü ile mümkündür. Güç aktarma Parçaların çok yüksek hızlarda hareket etmeleri ve önemli miktarda güç aktarmaları gerektiğinde, doğruluk ve hassasiyet temel bileşenlerdir. Hatasız makine işletimi ve hassas montaj kritik önemdedir. Daha yüksek üretim verimliliği Daha yüksek hassasiyet, makinede işleme yeteneği ve üretim hızlarının kaliteden ödün vermeden yükseltilmesini sağlar. Üretim verimliliğinin arttırılması, aynı zamanda makine kullanılabilirliğinin en yüksek seviyeye getirilmesi ile direkt oranlıdır. Buradaki en önemli konu duruş süresinin en aza indirilmesidir. Modern otomasyon sistemleri yalnızca yüksek işletimsel güvenlik seviyeleri sağlamakla kalmaz aynı zamanda tolerans dışına çıkan sistemlere ve parametrelere ilişkin erken uyarılar vererek kullanılabilirliğin artmasına da yardımcı olur. Otomatik arıza tespit özellikleri sorunları daha başlangıcında, önceden ortaya koyarak zamanında düzeltmelerinin yapılmasını sağlamaktadır. Final montaj Otomobil üretiminin tüm aşamaları içinde en detaylı uzmanlık gerektiren kısım final montajdır. Otomasyon, işlemin tamamının ilk seferde doğru yapılmasına yardımcı olacak ve böylelikle toplam verimliliği arttıracaktır.

5 / Duruş süresinin en aza indirilmesi /// Üretimin en üst seviyeye çıkarılması Pres Alıştırma kalıplarının yapılması, fabrikanın işletilmesi ve model değişiklikleri için uyarlamaların yapılması, pres maliyetinin büyük bir kısmını oluşturur. Entegre edilen otomasyon hem başlangıç kurulumuna hem de devam eden geliştirme işlemlerine yardımcıdır. Kaynak Modern otomasyon teknolojisi kontrol ve güvenlik fonksiyonlarını tek bir tümleşik sistemde birleştirmek için kullanılabilir. Bu, toplam verimliliği arttırır ve makine kullanılabilirliğini geliştirir. Daha gelişmiş tasarım esnekliği Üretimi arttıran tümleşik kontrol sistemleri, aynı zamanda daha fazla esneklik sağlayarak, otomobil üretim hatlarının çoklu ürün çeşitliliği ve tasarım farklılıklarına uyumlu olmasını sağlar. Bu sistemler aynı zamanda ürün özelliklerindeki küçük ya da belirgin geliştirmelerin bir model yılından diğerine hem hızlı hem de düşük maliyetli bir şekilde entegre edilmesini sağlayarak hat değişiklik işlemlerini basitleştirir. Daha yüksek bakım verimliliği Duruş süresini en aza indirmek ve kullanılabilirliği en yüksek değere çıkarmak, konunun yalnızca bir yönüdür. Üretim hattının önemli gereksinimlerinden biri de bakımdır. Verimliliği arttırmanın anahtarı, planlanmamış duruşlara göre hareket etmek değil bakım zamanlarını planlayabilmektedir. Bugünün otomasyon ürünlerindeki arıza tespit özellikleri ve karmaşık izleme sistemleri, bakım verisinin tümünün daha yüksek seviyedeki sistemlere aktarılabilmesini sağlar. Bu durum, üreticilerin toplam hat verimliliğini düşüren tepkisel bakımdan, öngörülebilir ve ileriye etkin bakım stratejilerine geçmelerini sağlar. Boya Boya, müşterinin araç kalitesine ilişkin algısını ilk etkileyen faktördür. Üreticiler boyama seçenekleri sunarak rekabet üstünlüğü elde etmeye çalışır. Çevrenin korunması da aynı şekilde önemlidir. Otomasyon, tüm gerekliliklerin verimli bir şekilde gerçekleştirilebilmesini sağlar.

6 Entegre süreç /// Yararlar /// Entegre süreç /// Yararlar /// Entegre süreç // Daha iyi işletme izlenirliği Diğer % 6 Toplantı % 1 Makine duruşu % 4 Makine devreye alma % 2 Malzeme eksiği % 10 Çalışma süresi % 52 Hızlı değişim ve saydamlık MES uygulamaları, bir üretim planı yürütmek için gerekli tüm kritik iş proseslerini kapsar. Bu sistemler, planlama, kontrol, işletim ve bilgilendirme gibi üretim odaklı fonksiyonları yerine getirir. Kontrol sistemleri, müşteri gereksinimlerini karşılayacak araçları üretmek için bu işlevlerin yürütülmesini sağlar. Kurulum zamanı % 22 Geliştirme Olanağı Sorun % 2 Kısmen Optimize Edilmiş Üretim Verimliliği arttırmak, yalnızca üretim hattındaki kontrol ve otomasyon ekipmanına değil; daha iyi işletimsel görünürlük sağlayacak şekilde ileri seviye kurumsal sistemlerle entegrasyonun nasıl gerçekleştirildiğine de bağlıdır. İmalat Uygulama Sistemi (MES) kullanılarak arttırılmış bu sistem saydamlığı, üretim sahasından en üst kata kadar tüm personel için gerçek zamanlı bilgi sunarak verilen kararlara gerekli bilginin rehberlik etmesini sağlar. MES, kontrol sistemleri ile entegre edildiğinde otomobil üretimi, dinamik iş ortamındaki değişikliklere daha hızlı yanıt verir hale gelir. Otomasyon sisteminin MES ile entegre edilmesi, işletim performansını geliştirerek daha verimli ve daha çok sayıda üretim yönetim fonksiyonlarının kullanımına olanak tanır. Bu şekilde, yönetimin çok önemli tesis sorunlarını anlamalarına olanak tanıyacak, kritik öneme sahip bir saydamlık seviyesi sunan bir otomasyon sistemi elde edilmiş olur. MES Interface Shop floor Motion controller CNCs EDMs Laser processing Industrial robots

7 / Fabrika optimizasyonu /// Entegre süreç /// Fabrika optimizasyonu /// İleri derecede optimize edilmiş bir fabrika için Daha üstün bir platform Mitsubishi Electric in üretim sistemleri için konsepti genellikle ayrık olan otomasyon alanlarının ileri derecede entegrasyonuna olanak tanır. Burada amaç otomotiv endüstrisi için riski ve sahip olma maliyetini azaltan daha iyi bir platform oluşturmaktır. Akıllı ağ yapısı Açık CC-Link ağ mimarisi gibi ortak sistemler, protokoller ve ağlar kullanılır. Mitsubishi üretim ekipmanlarını iş prosesleri ile tam anlamıyla entegre ederek tüm yapının tek bir sistem olarak çalışmasını sağlar. Bu entegrasyon, tek bir haberleşme ağı kullanılarak gerçekleştirilebileceği gibi yeni kurulan ve kurulu mevcut ağlar da dahil çoklu ve birbirinden tamamen farklı ağların entegrasyonu ile de gerçekleştirilebilir. Mitsubishi iq Automation Platformu ileri seviyede ölçeklenebilir yapıdadır. Böylelikle birkaç noktadan birkaç bin G/Ç noktasına kadar her türlü ihtiyaç karşılanabilir. Otomasyon platformu, tüm noktaları aynı anda izleyebilir ve eşleyebilir. Sonuç olarak bu durum, kurumsal fonksiyonların gerçek zamanlı üretim performansı ile akıcı bir şekilde entegre edilebilmesi anlamına gelir. Düşük yatırım maliyeti tamamen entegre üretim ve işletme sistemi kullanımına tüm yararları ile değilse bile kısmi olarak başlamak için gerekli yatırım maliyeti oldukça azdır. Kurulu mevcut otomasyon sistemlerinin kullanılabilmesi büyük bir değişim maliyetini ve yarattığı kesintiyi ortadan kaldırmaktadır. Daha yüksek karlılık Mitsubishi entegre üretim çözümü, Japonya da bulunan kendi fabrikalarından biri de dahil birçok uygulamada önceden kullanılmış ve başarısını kanıtlamış bir çözümdür. Çözümün bu uygulamalarda maliyetleri ve sarfiyatı düşürdüğü, üretimi arttırdığı görülmüştür. Günümüzün rekabetçi otomotiv üretim ortamında kritik olan Yatırım Geri Dönüşü nün (ROI) iyileştirilmiş olması ve Toplam Sahip Olma Maliyeti ndeki ( TCO) düşük değerler, karlılığı ve uzun dönem istikrarını garanti eder.

8 Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç akta Yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik Güç aktarma organlarının üretimi otomotiv endüstrisinin kalbini oluşturur. Bu konu CNC metal kesme, malzeme yükleme, algılama ve ölçüm gibi birçok farklı süreci kapsayan, karmaşık, çok yönlü bir işlemdir. Yüksek verimlilik hedeflerini tutturmak için doğruluk, tekrar edilebilirlik, tutarlılık ve hassasiyetin en yüksek standartlarda olması gereklidir. Geleneksel olarak güç aktarma organları üretiminde bir çok teknolijinin birlikte kullanılması gereklidir. Bu teknolojiler arasında CNC makineleri, hareket kontrol, izleme ve işaretleme, ayarlama ve ölçme, ardışık kontrol ve veri toplama sayılabilir. Bu yapı toplam sahip olma maliyelerini arttırır. Bir arada çalışması önceden planlanmamış, her biri farklı sağlayıcılardan gelen farklı sistemlerin birleşimine ilişkin böylesi bir tasarım, işletim ve bakımla ilgili riskleri arttırır. Bu durum yatırım geri dönüşünün az ve yavaş olmasına yol açar. Uzun vadede, kötü işletilen bir fabrikada değişen pazar teleplerine yanıt vermek için gerekli yatırım maliyetlerinin öngörülmesini zorlaştırır. Tek bir platform Lider konumdaki otomasyon teknolojileri geliştiricisi olarak Mitsubishi, bu birbirinden farklı üretim kontrol şekillerini tek bir sistem altında birleştirebilmek için uzmanlığını kullanmaktadır. Tüm yapı, tek bir kontrolör üzerinde CNC, hareket kontrolü, ardışık kontrol ve bilgi yönetimi gibi tüm fonksiyonları destekleyen iq Automation Platform ile sağlanmaktadır. Böylelikle de sırasıyla fabrika işletimi, test, malzeme aktarımı, veri toplama ve analizi, üretim raporlama ve yönetim verilerinin işlenmesi kolayca uygulanabilir hale gelmektedir. iq Automation Platformu birçok güç aktarma uygulamasında Toplam Satınalma Maliyeti açısından etkileyici yararlar sağlamaktadır Döngü zamanlarının azalması, güvenilirliğin ve esnekliğin artması, bakım işlemlerinin basitleşmesi sonucunda ürün kalitesinin artması nedeniyle TCO (Toplam Sahip Olma Maliyeti) azalmaktadır. Belirgin olarak üretim ve kurumsal sistemlerin mühendisliği çok daha kolay hale gelmekte ve yedek parça adetlerini de azalmaktadır.

9 rma /// Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç aktarma /// Güç aktarma /// Parçaların toplamından daha büyük Üretim seviyesindeki her bir makine sistemin ürettiği yüksek hızlı veri akışının yanında, bu akışa uygun, zamanında bilgi oluşturmak için gerekli verinin analizi de en önemli fonksiyonlardan biri haline gelmiştir. Bu zorlu görev, gigabit'lik CC- Link IE gibi yüksek hızlı açık ağ yapıları ve SCADA (Merkezi Kontrol ve Veri İzleme) ile MES (Üretim Yürütme Sistemleri) gibi konuya özel uzman yazılımlar kullanılarak başarılmaktadır. Tüm sistemler hep birlikte, fabrika performansı, üretim hacmi, kalite kontrol, stok seviyeleri ve benzer bilgiler üzerine gerçek zamanlı özel raporlar oluşturur ve bu raporları makine operatörleri, üretim mühendisleri, bakım teknisyenleri, muhasebe çalışanları ile üst düzey yöneticilerine anında sunar. Böylelikle gecikmeler ve mevcut fırsatları kaçırmadan, fabrika performansını ve üretimi sürekli olarak, zamanında ve verimli bir şekilde opitimize etmek için gerekli kararlar verilebilir. Değişen gereksinimlerin anında belirlenebileceği bu durum üretimin, mevcut pazar taleplerine yanıt verebilir olmasını sağlar, stok seviyelerini, yeniden işlemeyi ve hurdayı azaltmaya olanak tanır. Tek bir iq kontrolör üzerinde CNC, hareket kontrolü, ardışık kontrol ve bilgi yönetimini birleştirerek aktarma hatlarının tasarım ve bakımını kolay hale getirirken verimliliği arttırır

10 Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres // Bakım işlemlerini geliştirin ve enerji maliyetlerini azaltın Daha kısa başlama süresi Otomobil pres işlemleri ile ilgili maliyetlerin büyük bölümü, üretim kalıplarının tasarımı, üretilmesi ve denenmesi, çelik rulo işleme otomasyonu ve şekillenmiş gövde parçalarının taşınmasından oluşmaktadır. Bu işlemler üretim başlangıcında yapılan bir seferlik işlemler de değildir. Değişiklikleri modelleme ve tasarlama, üretimi geliştirme ve güvenliği daha üst seviyeye getirmek için sürekli değişime ve iyileştirmeye dayalı devam eden bir süreç söz konusudur. Mitsubishi iq gibi bir entegre otomasyon platformu, pres işlemlerinin en kısa zamanda başlamasını sağlayarak toplam sistem tasarımını kolaylaştırır. Ek olarak tüm değişiklikler toplam üretkenliğe en az yükü getirecek şekilde gerçekleştirilebilir. Daha kolay bakım Üretim seviyelerini korumanın anahtarlarından biri, planlı bakım yönetimi gerçekleştirebilmektir. iq Works yazılımı, bakım işlemlerini standart olarak içermekte ve bu şekilde günlük sistem yönetimini büyük oranlarda basitleştirmektedir. Sürüm yönetimi gibi güçlü özellikler, zaman içinde sistemde gerçekleşen değişikliklerin izlenebilmesini sağlayarak bakım teknisyenlerinin kolay bir şekilde sistem programlarının geçerli olanlarını belirlemesine olanak tanır. Mitsubishi entegre çözümü ile pres işlemlerinde gelişme sağlayın

11 / Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres /// Pres Entegre çözüm Bir pres hattında, hassas pres işlemleri yanında malzemenin taşınması ve depolanması da dahil birçok işlem bir arada gerçekleştirilir. Hazırlanmış parçaların mutlak izlenebilirliği, verimli çalışma için bir zorunluluktur. Doğru olmayan, yarım ya da kaybedilmiş veri üretimi büyük oranda düşürür. Bu nedenlerle veri yönetimi çok önemlidir. Mitsubishi nin çözümü, işlemlerin başarılı olması için gerekli tüm teknolojileri kapsamaktadır. FR ailesi, inverterler, presi tahrik eden yüksek güçlü ünitelerden, ham maddeyi alarak bitmiş panellere dönüştüren malzeme taşıma sistemlerine kadar, motor kullanılan her yerde enerji tasarrufu sağlar. iq Platform kontrolörleri gibi kontrolörler genel çalışmayı yönetir ve güçlü veri yönetimi olanakları sağlarken MR-J serisi hassas servo sürücüler, ASRS (otomatik depolama boşaltma sistemi) vinçlerini çalıştırır. CC-Link gibi kapsamlı bir açık network mimarisi, kablolama maliyetlerini azaltır, bakım işlemlerini kolaylaştırır ve gerekli olduğu her yerde ve zamanda bilginin elde edilmesini garantiler. Bütün bu fonksiyonların hepsi, hızlı ve ilk elden kurulabilen, çalışması güvenilir ve değişen pazar taleplerini kolay bir şekilde yeniden şekillendirilebilen, yüksek verimliliğe ve esnekliğe sahip tek bir üretim sisteminde birleşmiştir. Gelişmiş mühendislik yazılımları, yüksek hızlı açık ağlarla birleşerek artan sayıda panel üretimine ve bakım işlemlerinin planlanmasına olanak sağlar Düşen maliyetler Sistem yapılandırma yönetimi iq Works uyumlu mühendislik ortamı Etiket programlama İzleme Toplu okuma/yazma Bütün bu işlemleri iq gibi tek ve tümleşik bir platformda gerçekleştirmek, projeler arası geçiş zamanından bağımsız bir şekilde bir makineden diğerine, bir hattan diğerine ve bir projeden diğerine oluşabilecek uyumluluk sorunlarını ortadan kaldırır. Bu şekilde azalan mühendislik maliyetleri ve kolaylaşan proje yönetimi, devam eden fabrika yatırımlarına destek olacaktır. PLC, hareket kontrolör, GOT, v.b. yazılımların entegrasyonu Gelişmiş yazılım ve donanımlar, eksiksiz bir pres çözümü sunmak için uyumlu bir şekilde bir arada çalışır

12 PULL POWER Q25HCPU PULL MODE RUN ERR USER BAT BOOT USB RS-232 QY42P QY42P QJ71LP21-25 Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Entegre edilmiş güvenlik ve otomasyon Verimli güvenlik Modern otomobil fabrikasında, güvenlik ve standart otomasyon ileri seviyede entegre hale getirilmelidir. Sıkı güvenlik kanunları ile üreticiler çalışanlarını korumak için olabilecek her şeyi yaptıklarını göstermeleri yönünde sürekli büyüyen bir baskı altındadırlar. Entegre bir yaklaşım ise üreticilerin güvenlik gerekliliklerini ve üretim hedeflerini, bu kavramları birbiriyle çakıştırmadan ve herhangi birinden ödün vermeden sağlayabilmelerine olanak tanır. Çalışanın güvenliğinin tehlikeye girdiği noktada güvenlik sistemi doğal olarak makineleri durdurmalıdır. Mitsubishi nin entegre makine güvenliği yaklaşımı hem operatörü hem de makinenin kendisini korumak için en yüksek seviye güvenlik önlemleri sunmakla birlikte otomasyon sisteminin verimliliğinin de artmasını sağlamaktadır. Tüm korunma gerekliliklerini kapsayan güvenlik teknolojilerinden ve güvenlik ağ haberleşmesinden oluşan bir dizi özellik, etkin, entegre güvenlik sistemlerinin basit ve verimli bir şekilde kurulabilmesini sağlar. Öncesindeki veya sonrasındaki hattı etkilemeyen alanların bölgesel güvenlik adaptasyonu mümkündür. CC-Link gibi açık haberleşme ağlarının kullanımıyla makine kontrolörlerinin ve güvenlik sistemlerinin tek bir ağ içinde birleştirilmesine olanak tanır. Böylelikle tüm üretim hattının otomasyonuna tümleşik bir yaklaşım getirilerek güvenlik ve makine kontrol fonksiyonlarında tam bir birleşim sağlanmış olur. CC-Link ağ mimarisi fabrika görünebilirliğini arttırmak için genişletilebilir. Bu şekilde tüm tesis genelinde makine kullanılabilirliği en yüksek seviyeye çıkartılmış olur. Acil stop butonu Makine kontrol Güvenlik kontrolü Standart PLC Robot Güvenlik PLC si Güvenlik uzak G/Ç modülü Tehlikeli durumlarda beslemeyi kesme (robot v.b.)

13 Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak /// Kaynak Güvenli koruma Mitsubishi Electric in entegre güvenlik stratejisinin merkezinde, IEC SIL, EN- kategori ve ISO - e uyumlu güvenlik otomasyonu sunan MELSEC QS güvenlik PLC si bulunmaktadır. Mitsubishi Electric in güvenlik ve standart kontrolörleri ile güvenlik ve standart otomasyon ağları arasındaki yakın birliktelik, robot kaynak bölmelerinde gerek duyulan güvenlikle ilgili fonksiyonların gerçekleştirilmesini ve bu sistemlerle tesisin kalanındaki standart kontrol fonksiyonlarının uyumlu bir şekilde bir araya getirilmesini kolaylaştırmaktadır. Mitsubishi, aynı zamanda QS ye ek olarak güvenlik kontrolörü olmayan System Q PLC leri ile kolayca entegre edilebilen güvenlik röle teknolojisini de sunmaktadır. PLC Hem çalışanları hem de verimliliği kapsayan esnek güvenlik çözümleri

14 Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya // Kaliteyi ve çevreyi koruyun Otomobil üretiminde boya bölümü önemli işlem alanlarından bir diğeridir. Boyanın gerçek anlamda müşterinin kalite algılaması açısından taşıdığı öneme ek olarak üreticilerin sundukları değişik renk seçimleri kendi ürünlerini de farklı kılmalarını sağlar. Fire ve maliyetlerin azaltılmasına yönelik gerekliliğin yanında çevreye uyumluluk gün geçtikçe daha önemli bir hale gelmiştir. Her yerde olduğu gibi burada da % izlenebilirlik bir zorunluluktur. Yüksek kalite ve maksimum izlenebilirlik gereklilikleri otomasyon sistemlerinin sağlamak zorunda olduğu zorlu taleplerdir. Kalite basit bir şekilde yalnızca boyanın ne kadar iyi uygulandığına bağlı değildir. Sıcaklık ve nem de değerlendirilmesi ve kontrol edilmesi gereken önemli etkenlerdir. Aynı zamanda otomobil üreticileri potansiyel püskürtme boyanın kirletme etkilerine de odaklanmalı ve potansiyel olarak zararlı yayılımların atmosfere ulaşmadan önce etkisini yok etmek için gerekli önlemler alınmalıdır. Mitsubishi tüm bu sorunlar için entegre bir çözüm sunmaktadır. System Q, boya sıcaklığının ve boyama kabini ortam koşullarının hassas kontrolünü sağlarken yayılımın uygunluğunu da izlemektedir. FR ailesi inverterler sundukları yüksek güçlü modellerle hava fanları için en yüksek gücü sağlarlar. PLC ve ağ ürün portföyümüz, MES arayüzlerinin e-f@ctory teknolojisini kullanarak bu sistemlerle ve fabrikanın diğer kısımları ile gerekli koordinasyonu sağlar. Bu istenen seviyelerde proses saydamlığı ve izlenebilirliğini garanti etmek için gerekli veri yönetimi özelliklerini sağlar. e-f@ctory veri yönetimi,araç parçaları arasında hassas renk uyumunu garantilemek için gerekli izlenebilirliği sağlar Doğru karosere doğru boya Her vardiyada boyama kabininden geçen farklı yüzlerce karoser olduğu düşünülürse çok yüksek sayıda verinin yönetilmesinin ne kadar büyük önem taşıdığı anlaşılabilir. Robot püskürtme yolları, doğru renk uygulanması, karoserin taşınması ve çalışan güvenliği değişkenleri modelden modele değişen ana kriterlerden yalnızca bazılarıdır. Birçok sayıda modelin sırayla hat üzerinden geçtiği bazı tesislerde, sistemin bu sürekli değişen tüm iş emir ve verilerini işleyebilmesi bir zorunluluktur. Mitsubishi nin bu talepleri esnek bir şekilde karşılayan ileri seviye kontrolör ve ağ teknolojileri ile bu gereksinimleri tüm dünyadaki birçok fabrikadan aynı anda toplama ve kullanma konusunda başarıyla dolu ve uzun yıllara dayalı tecrübesi vardır.

15 / Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya /// Boya Daha iyi süreç koordinasyonu System Q gibi PLC ler, çeşitli kat ve kurutma süreçlerinde çok fazla sayıda verinin saklanması, paylaşılması ve aktarılmasını sağlayan hafıza alanı sunmaktadır. Bu karmaşık verilerin kolayca paylaşılabilmesi bir boya hattının verimliliğini geliştirebilmek için en önemli anahtardır. Böylelikle giren her bir karoserin tüm gereksinimlerine uyacak şekilde farklı süreçlerin ayarlamasına olanak tanınmış olur. Boya hatlarının kolay kurulumu ve yapılandırılması kesintisiz iş başlangıcı ve basitleştirilmiş bakım işlemleri için çok önemlidir. Bu şekilde yatırım gerekliliğinde hat genişletme işlemleri de basitleştirilmiş olur. Mitsubishi nin yenilikçi yazılım araçları, gelişen iş ihtiyaçlarında program geliştirme, kopyalama ve yapılandırmayı kolaylaştırmıştır. PLC iq Works Boya hattı işlemleri ile MES sistemleri arasında büyük öneme sahip bağlantıyı sağlar Taban kaplama İzolasyon Çok büyük miktarlarda gerçek performans verileri Çalıştırma verileri Veri paylaşımı Veri alışverişi Veri paylaşımı Veri alışverişi ALC sunucusu Ethernet Veri paylaşımı Veri alışverişi Veri paylaşımı Veri alışverişi Veritabanı sunucusu Yüksek kapasiteli veri grubu iletimi Boya Vernik Gelişmiş izlenebilirlik Çok sayıda verinin ele alınabilmesi ve fabrika üretim katı ile daha geniş kurumsal sistemler arasında sorunsuz şekilde taşınabilmesi sayesinde üretkenliği arttırmak için büyük öneme sahip izlenebilirlik sağlanmış olur. Satış verileri her bir araç özelliğini müşteri siparişine ilişkilendirmek açısından en çok talep edilen veriler olmaktadır. Bunun sonucu üretim taleplerindeki değişimlere dinamik bir şekilde yanıt verilebilmesi, yüksek seviye üretim esnekliği, üretim işlemlerinin tümünde en yüksek seviye izlenebilirlik ve daha geniş tedarik zinciri olmaktadır. orta kaplama Veri paylaşımı Veri alışverişi Veri paylaşımı Veri alışverişi Kurutma Ağ tipi paylaşımlı bellek (Çevrim verileri) CC-Link IE üzerine kurulu şeffaf e-f@ctory ağ mimarisi hat işlemleri ile BT sistemleri arasında akıcı bir bağlantı kurar

16 Final montaj /// Final montaj /// Final montaj /// Final montaj /// Final mo Doğru zamanda doğru parça Azalan hatalar Final montaj, farklı motor ve giydirme seçeneklerinden konfor özelliklerine müşterinin siparişine özel birçok özelliğin araca uygulandığı aşamadır. Hatalar düşen üretkenlik ve yeniden işleme zorunluluğu nedeniyle, maliyeti doğrudan etkilemektedir. PLC lerle ağ üzerinden bağlı HMI lar ve MES ortamı operatörlere final montaj için hata olasılığını çarpıcı bir şekilde düşüren ve insan hatalarını önleyecek şekilde tasarlanmış bir ortam sunar. Sorun giderme HMI lar aynı zamanda sorun giderme terminalleri olarak da kullanılabilir. Böylelikle PC bağlama gerekliliğini ortadan kaldırarak operatörlerin herhangi bir sorunu hat üzerinde oluşur oluşmaz çözmelerine olanak tanınmış olur. Operatörlerin hattın kontrol ve yönetimini yerel olarak ele almalarının sağlanması verimlilikte büyük bir artış sağlar. Binlerce farklı giydirme seçeneğine ilişkin parçayı daha etkin şekilde yönetin Düşen bakım maliyetleri Prosesi izlemek için bir pencere açan HMI lar önleyici ve ileri etkin bakım planlarının oluşturulmasını da basitleştirerek devam eden bakım işlemlerini kolaylaştırırlar. HMI ların bu işlevi, plansız duruşları azaltma ve hat kullanılabilirliğini en üst seviyeye getirmek için anahtar konumdadır.

17 ntaj /// Final montaj /// Final montaj /// Final montaj /// Final montaj /// Ethernet Mitsubishi'nin teknolojisi diğer bölümlerde olduğu gibi BT ortamıyla ağları, kontrolörleri, HMI ları ve inverterleri içeren kapsamlı hat işlemlerini tek bir yapı altında birleştirir. Etkin veri yönetimi Doğru sistemlere, doğru parçaların, doğru zamanda montajını sağlama gerekliliği nedeniyle final montaj, fabrikadaki en zorlu ortamdır. Hat üzerinden yüzlerce karoser geçerken, kelimenin tam anlamıyla binlerce farklı birleşime sahip giydirme katmanı, gerçek zamanda, doğru karoser üzerine kusursuzca uygulanmalı ve takip edilmelidir. Aynı zamanda hat ve MES sistemleri arasındaki yaşamsal etkileşim, üretim devam ettiği sürece doğru parçaların doğru miktarlarda sağlanacağından emin olunmasını sağlar. Gerekli parçalar ihtiyaç duyulduğu anda sağlanmadığında, hatta olası en küçük uyuşmazlıkta bile tüm hattın durabileceği düşünüldüğünde, bunun önemi daha iyi anlaşılabilir. Mitsubishi MESIF ve emesif (MES ve gelişmiş MESIF arabirimleri) çözümleri, bu temel veri yönetimi sistemlerinin mevcut durumda varolan hat ve fabrika sistemlerine yüksek mühendislik maliyetleri getirmeden, doğru şekilde kurulumunu sağlamak için gerekli tüm özellikleri sunar. Uzun ömürlü tasarım Fabrika sahip olma maliyetini daha da düşürmek için Mitsubishi Electric, yalnızca en üst kalitede bileşenler kullanarak ve uzun ömür süreleri sağlayacak yüksek güvenilirliğe sahip ürünlerinin kalitesini garantilemektedir.

18 Dünya çapında destek /// Dünya çapında destek /// Dünya çapında destek / Dünya çapında ve önceki mimariyi destekleyen yapı Otomobil üretimi dünya çapında yürütülen bir iştir. Dünyanın neresinde olursanız olun Mitsubishi Electric kapsamlı danışmanlık, satış, yedek parça, eğitim ve onarım hizmetleriyle size destek için yanınızdadır. dan fazla yerel satış ofisi ve ülkedeki distribütörlerimizle Mitsubishi Electric olarak hem yerel ortağınız olmakta, hem de size dünya çapında kaynak sağlamaktayız. Dünyanın her köşesindeki üreticiler; yenilikçi, yüksek kalite ürünler, konuya özel çözümler ve destek hizmetleri için bize güvenmektedir. Sonuç olarak, maliyeti milyon seviyelerine ulaşan yatırımlar düşünüldüğünde, bugün kurulumu yapılan sistemlerin gelecekte de geçerli olacağını bilmenin önemi anlaşılmaktadır. Mitsubishi kendi çözümünün merkezine geriye dönük uyumluluk özelliğini yerleştirmiştir. Eski sistemlere ilişkin destek, resmi üretim sonlandırma tarihinden sonra bile uzatılmış sürelerle devam eder. Ayrıca uygun yeni teknolojiye geçiş yolları da sunulur. Bu sözümüze en iyi kanıt mevcut programlama araçlarımızda yirmi yıl önceki kontrolörlerimize desteğin hala sürmesidir! Tüm dünyada milyar $ dan fazla satışımız ve. kendini işine adamış çalışanımızla, Mitsubishi Electric olarak güvenli, verimli, kullanımı kolay, dünya çapında beğeni kazanan ürünler sunmaktayız.

19 // Uygulama çözümleri /// Uygulama çözümleri /// Uygulama çözümleri /// Otomasyon çözümleri dünyası Robotlar AG devre koruma Hareket kontrol ve servolar İnverterler Lazer makineleri CNC kontrolörler HMI ve GOT'ler EDM makineleri Mikro PLC'ler Modüler PLC'ler Mitsubishi, PLC'ler ve operatör panellerinden CNC ve EDM makinelerine kadar çok geniş bir alanda otomasyon ürünleri sunar. Güvenin adı yılından bu yana firma Mitsubishi adı altında finans, ticaret ve endüstri alanlarında faliyet göstermektedir. Mitsubishi markası tüm dünyada kalitenin simgesi olarak bilinmektedir. Mitsubishi Electric Firması ülkedeki fabrika ve laboratuvarları ile uzay araştırmaları, ulaşım, yarı iletkenler, enerji sistemleri, haberleşme ve bilgi işleme, ses ve görüntü ekipmanları, ev elektroniği, bina ve enerji yönetimi ve otomasyon sistemleri konularında faliyet göstermektedir. Güvenilir, verimli, kolay kullanımlı otomasyon ve kontrol ürünlerini ilk elden bildiğimiz için Mitsubishi otomasyon çözümlerine rahatlıkla güvenebilirsiniz. trilyon Yen (yaklaşık milyar ABD Doları) global cirosu,. kişiyi aşan çalışanı, yüksek kaliteli ürünlerinin yanı sıra, mükemmel hizmet ve destek anlayışı ile Mitsubishi Electric dünya çapında lider firmalardan biridir.

20 Global Partner. Local Friend. EURoPEAN BRANCHES MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. Gothaer Straße 8 d Ratingen Phone: +49 (0)2102 / GERMANY MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. CzECH REPUBLIC Radlická 714/113a Cz Praha 5 Phone: MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. FRANCE 25, Boulevard des Bouvets F Nanterre Cedex Phone: +33 (0)1 / MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. ITALY Viale Colleoni 7 I Agrate Brianza (MB) Phone: / MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. PoLANd Krakowska 50 PL Balice Phone: +48 (0)12 / MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. SPAIN Carretera de Rubí E Sant Cugat del Vallés (Barcelona) Phone: // MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. UK Travellers Lane UK-Hatfield, Herts. AL10 8XB Phone: +44 (0)1707 / EURoPEAN REPRESENTATIVES GEVA AUSTRIA AutoCont C.S. s.r.o. CzECH REPUBLIC KAZPROMAUTOM. Ltd. KAzAKHSTAN Beijer Electronics AS NoRwAY Beijer Electronics AB SwEdEN ILAN & GAVISH Ltd. Wiener Straße 89 Technologická 374/6 Mustafina Str. 7/2 Postboks 487 Box Shenkar St., Kiryat Arie AT-2500 Baden Cz ostrava-pustkovec KAz Karaganda No-3002 drammen SE Malmö IL Petah-Tiqva Phone: +43 (0)2252 / Phone: Phone: / Phone: +47 (0)32 / Phone: +46 (0)40 / Phone: +972 (0)3 / TEHNIKON BELARUS B:ELECTRIC, s.r.o. CzECH REPUBLIC Beijer Electronics SIA LATVIA Sirius Trading & Services RoMANIA Omni Ray AG SwITzERLANd TEXEL ELECTRONICS Ltd. Oktyabrskaya 16/5, Off BY Minsk Phone: +375 (0)17 / Mladoboleslavská 812 Cz Praha 19 - Kbely Phone: Vestienas iela 2 LV-1035 Riga Phone: +371 (0)784 / 2280 ESCO D & A BELGIUM Beijer Electronics A/S denmark Beijer Electronics UAB LITHUANIA Culliganlaan 3 BE-1831 diegem Lykkegårdsvej 17, 1. dk-4000 Roskilde Savanoriu Pr. 187 LT Vilnius Phone: +32 (0)2 / Phone: +45 (0)46/ Phone: +370 (0)5 / Koning & Hartman b.v. BELGIUM Beijer Electronics Eesti OÜ ESToNIA ALFATRADE Ltd. MALTA INEA SR d.o.o. Woluwelaan 31 Pärnu mnt.160i 99, Paola Hill BE-1800 Vilvoorde EE Tallinn Malta- Paola PLA 1702 Phone: +32 (0)2 / Phone: +372 (0)6 / Phone: +356 (0)21 / INEA BH d.o.o. BoSNIA ANd HERzEG. Beijer Electronics OY Aleja Lipa 56 Jaakonkatu 2 BA Sarajevo FIN Vantaa Phone: +387 (0)33 / Phone: +358 (0)207 / FINLANd INTEHSIS srl bld. Traian 23/1 Md-2060 Kishinev Phone: +373 (0)22 / Aleea Lacul Morii Nr. 3 Ro Bucuresti, Sector 6 Phone: +40 (0)21 / Craft Con. & Engineering d.o.o. SERBIA Bulevar Svetog Cara Konstantina SER Nis Phone: +381 (0)18 / /5 Izletnicka 10 SER Smederevo Phone: +381 (0)26 / MoLdoVA AutoCont Control s.r.o. Radlinského 47 SK dolny Kubin Phone: +421 (0)43 / Im Schörli 5 CH-8600 dübendorf Phone: +41 (0)44 / GTS Bayraktar Bulvari Nutuk Sok. No:5 TR Yukari ISTANBUL Phone: +90 (0) SERBIA CSC Automation Ltd. SLoVAKIA AKHNATON BULGARIA UTECO A.B.E.E. GREECE HIFLEX AUTOM. B.V. NETHERLANdS CS MTrade Slovensko, s.r.o. SLoVAKIA 4 Andrej Ljapchev Blvd. Pb 21 BG-1756 Sofia Phone: +359 (0)2 / , Mavrogenous Str. GR Piraeus Phone: / Wolweverstraat 22 NL-2984 Cd Ridderkerk Phone: +31 (0) Vajanskeho 58 SK Piestany Phone: +421 (0)33 / INEA CR d.o.o. CRoATIA MELTRADE Ltd. HUNGARY Koning & Hartman b.v. NETHERLANdS INEA d.o.o. SLoVENIA Losinjska 4 a HR zagreb Fertő utca 14. HU-1107 Budapest Haarlerbergweg NL-1101 CH Amsterdam Stegne 11 SI-1000 Ljubljana Phone: +385 (0)1 / / -02/ -03 Phone: +36 (0)1 / Phone: +31 (0)20 / Phone: +386 (0)1 / B, M. Raskovoyi St. UA Kiev Phone: +380 (0)44 / Ha umanut, P.O.B IL Netanya Phone: +972 (0)9 / TURKEY CEG INTERNATIONAL UKRAINE CBI Ltd. ISRAEL ISRAEL LEBANoN Cebaco Center/Block A Autostrade DORA Lebanon - Beirut Phone: +961 (0)1 / SoUTH AFRICA Private Bag 2016 za-1600 Isando Phone: + 27 (0)11 / Mitsubishi Electric Europe B.V. /// FA - European Business Group /// Gothaer Straße 8 /// D Ratingen /// Germany Tel.: +49(0) /// Fax: +49(0) /// info@mitsubishi-automation.com /// Teknik özellikleri deðiþtirme hakký saklýdýr /// Tescilli tüm ticari markalar telif haklarý açýsýndan korunmaktadýr.