Tezgahınızın hayırlı olmasını diler, konu ile ilgili her türlü sorularınızı bekleriz.

Transkript

1 Değerli Müşterimiz; Yeni almış olduğunuz tezgaha ait temel yerleşim planları, kaldırma detayları, elektrik&hava ihtiyacını gösteren teknik bilgiler ekte bilginize sunulmuştur. Tezgahınızın hayırlı olmasını diler, konu ile ilgili her türlü sorularınızı bekleriz. Saygılarımızla, Mehmet KIZILAY Servis Müdürü 1 / 1

2 CNC TEZGAHLARINDA TOPRAKLAMA 1 / 3

3 CNC TEZGAHLARINDA TOPRAKLAMA 1 - Çalışanları ve makinayı elektrikten doğacak tehlikelerden korumak için tüm elektrikli cihazlar topraklanmalıdır. Topraklama, makinanın kurulmasından hemen sonra elektrikli aletlerin standartlarına uygun olarak yapılmalıdır. 2 - Topraklama noktasının makinaya olabildiğince yakın olması idealdir. 3 - Topraklama işlemi Class 3 topraklama gereksinimlerine uygun olarak yetkili bir kişi tarafından yapılmalıdır. 4 - Topraklama işlemi yapıldıktan sonra yılda bir kez topraklama direnci mutlaka ölçülmeli ve hatalı ise düzeltilmelidir. Class 3 topraklama gereksinimleri: - Topraklama direnci : 100 ohm max - Ölçme aleti : 500 V megger UYARI *** Topraklama işlemi, yetkili elektrik mühendisi sorumluluğuna bırakılmalıdır. Aksi takdirde ciddi yaralanmalar, ölüm veya makinaya zarar verecek kazalar meydana gelebilir. UYARI *** Birden fazla topraklama iletkeni tel, tek bir terminale bağlanamaz. 5 - Makina aşağıdaki yollardan biriyle topraklanmalıdır. A- Bağımsız topraklama ( ideal topraklama sistemi ) Herbir noktadaki topraklama direnci: 100 Ωohm'dan fazla olmamalı B- Genel Topraklama Herbir makinanın topraklama iletkeni topraklama terminaline doğrudan bağlanmalıdır. Topraklama direnci = 100 / Makina sayısı (Ω)ohm) 2 / 3

4 C - Makinanızı asla aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi topraklamayınız. Topraklama iletkenleri üstteki şekilde görüldüğü gibi bağlanırsa, terminallerden bir tanesindeki hatalı bağlantı topraklama akımının makinaya geri beslenmesine sebep olabilir ve bu da ciddi kazalarla sonuçlanabilir.bu bağlantı şeklinin makinanıza bir faydası olmayacağı gibi bir tezgahtaki problemin diğer tezgahları etkilemesi de yüksek olasılıktır. FORM MAKİNA TEKNİK SERVİS 3 / 3

5 YERLEŞİM BETONU HAZIRLANMASI VE MAKİNANIN YERLEŞTİRİLMESİ 1 / 1

6 MAKİNENİZİN UYGUN ZEMİN İLE YERİNE MONTAJININ YAPILMASI K MAZAK üretici firmanın tavsiyesi ile size gönderilen yerleşim planlarındaki amaç makinenin en uygun şekilde yerine sabitlenmesi ve montajının sağlıklı yapılması içindir. Yapılan bu zemin çalışmaları makinenin kurulum esnasında istenilen hassas ayarların doğruluk derecelerini etkiler. Yapılan ayarların uzun ömürlü olmasını,makinenin zeminden kaynaklı çıkabilecek sorunlara karşı önlem alınmasını sağlar. Bildiğiniz üzere yeni üretilen makinelerin boştaki eksen hızları ortalama 30 m/dak ile 120 m/dak arasındadır bu hızlarda tezgahı kullanıp imalata almak için bu çalışmaların yapılması gerekmektedir. Aksi takdirde garanti içinde çıkan problemlerde üretici firma mazak zemin ile ilgili çalışmaların eksik olması halinde sürekli bu konuyu gündeme getirerek hep aynı noktayı kullanıp buradan sonuca gitmeye ve durumu neticelendirmeye gidebilmektedir. Bu durumu engellemek için makinenizi yerleşim planında belirtilen şartlara uygun olarak hazırlamanızı rica ederiz. Daha detaylı bilgi almak için İstanbul merkez ve bölgelerde bulunan servis mühendislerimizden bilgi alabilirsiniz. Konuya göstereceğiniz hassasiyet için şimdiden teşekkür ederiz. İyi çalışmalar dileriz. FORM SERVİS HİZMETLERİ SAN.VE TİC. LTD ŞTİ

7 YERLEŞİM BETONU HAZIRLANMASI İÇİN TAVSİYELER 1) Mıcır ve çakıl taşı minimum sertliği 5 ton/m 2 olacak şekilde seçilmelidir. 2) Beton baskı dayanımı 180 kg/cm 2, çekme dayanımı 18 kg/cm 2 olacak şekilde hazırlanmalıdır. (Minimum 200 doz) 3) Betonda herhangi bir çatlak olmadığından emin olunmalısı gereklidir. 4) Beton döküldükten sonra kenarlara vibrasyon önleyici malzeme uygulanmalıdır. (Beton ile fabrika zemini arasında kalan kısıma) Bu kısıma asfalt benzeri malzemeler dökülebilir. 5) Beton etriye aralıkları 150mm ve demir kalınlıkları φ19mm çapında olmalıdır. 6) Beton içerisine katkı ve donmayı hızlandırıcı katkılar katılması, betonun donması esnasında hacim daralması ve çatlamayı engelleyecektir. (Ankraj civataları için kullanılan beton) 7) Beton üzerini sıva ile düzleştiriniz. Bu şekilde suyun içeri sızması engellenecektir ve düzgün bir zemin elde edilecektir. 8) Bakım ve çalışmalar için yerleşim planına göre fabrikanızda uygun bir alan bırakınız. (Yerleşim ve tezgâh etrafındaki alan) MAKİNANIN YERLEŞTİRİLMESİ 1) Ana beton/ankraj delikleri için hazırlanmış delik kalıpları etrafına dökülür. (Beton donduktan sonra makinenin ankraj civatalarının koyularak üzerine tekrar beton dökülecek çukurlar) 2) Ana beton yeterli derecede donduktan sonra tezgahı ana beton üzerine yerleştirip, blok ve ankraj civataları tezgahın üzerine bağlanır. (Resimde bağlama şekli gösterilmektedir) 3) Makinenin kaba terazisi yapılır ve bloklar ve ankraj civataları beton döküldükten sonra sabit kalacak şekilde birbirine setuskur ile resimde gösterildiği gibi sabitlenir. 4) Havada asılı olarak ankraj cıvatasına bağlı bulunan ankraj plaka çukurlarına, ankraj plakasının 2-3 mm beton içinde kalacak şekilde beton doldurulur. 5) Makine bir kez terazi yapılır. 6) M16 somunlar makineyi zemine sabitlemek üzere beton donduktan sonra sıkılır. FORM MAKİNA TEKNİK SERVİS 2 / 2

8 SERVİS BAKIM PROSEDÜRÜ 1 / 7

9 Sayın MAZAK kullanıcısı (( Ricamız )) Mazak Tezgahını tercih ettiğiniz için teşekkür ederiz. Tezgahınızın devamlı iyi durumda bulunmasını istiyorsanız lütfen düzenli kontrol ve bakım faaliyetlerini uygulayınız. Bu el kitabı ile ilgili sorularınızı doğrudan doğruya FORM MAKİNA Servis kısmına iletebilirsiniz. Tezgahınızın problemleri ile ilgili sorularınızı iletirken tezgahınızın modelini, NC çeşidini, montaj tarihini ve tezgahınızın numarasını da bildirmeniz gerekmektedir. Lütfen bu arada söz konusu problemle ilgili alarm numarasını, saptayabildiğiniz anormal durumları, meydana geliş periyodunu, problem oluştuktan sonra yapılanları ve diğer özel işlemleri veya şartları da bildiriniz. Bu bilgi Form Makina Servis Kısmına, tezgahınızın hangi parçasının arızalı olduğunu ve gerekli onarım faaliyetlerine hızlı karar vermesi için çok yardımcı olacaktır. (( Bakım ve Kontrol Prosedürü )) ( Emniyet Operasyonu) Bakım ve onarım esnasında en üst seviyede emniyet önlemleri alınız. Tezgah elektriği açıkken bakım ve onarım çalışmaları yapmak çok tehlikelidir. Tezgahı ana şalterden kapatmayı bir kural haline getiriniz. Ayrıca, bakım ile ilgili olmayan elemanların elektrik kontrol şalteri ve düğmeleri ile oynamasını engellemek için TEZGAHTA BAKIM YAPILMAKTADIR- KONTROL DÜĞMELERİ İLE OYNAMAYINIZ şeklinde bir uyarı levhasını görünen bir yere asınız. Elektrik ekipmanlarının bakımı yetkililer tarafından yapılmalı ve yine yetkili kişilere devredilmelidir. Bakım ve kullanım el kitabındaki Bölüm 1-2 Emniyetli Çalışma Notları kısmına bakınız. *Tezgah özelliklerinin değişmesi durumunda bu el kitabının içeriği önceden haber vermeksizin değiştirilebilinir. *Bu el kitabında belirtilenler tezgahınızn satış aşamasında belirlenen özellik değişikliklerine veya yayınlanmasından sonra özelliklerde yapılan geliştirmelere uygun olmayabilir. 2 / 7

10 GÜVENLİK ÖNLEMLERİ Bu tezgah, operatörü ve ekipmanları kazalardan ve hasarlanmalardan korumak için çeşitli güvenlik önlemleri ile donatılmıştır. Ancak tezgah operatörlerinin sadece bu önlemlere güvenmesi yanlış olur, bununla beraber tüm tezgah operatörlerinin aşağıda belrtilen hatırlatmaları okuyup anlayarak gerekli özel önlemleri aldıktan sonra tezgahı çalıştırmaları gerekir. (1) Genel Çalıştırma Talimatları TEHLİKE: 1) Bazı kontrol panellerinde, transformatörlerde, motorlarda ve bazı parçalarda yüksek voltaj vardır, bunlara kesinlikle dokunulmamalıdır. 2) Islak el ile düğmelere dokunmayın. Aksi taktirde bir elektrik şokuna maruz kalabilirsiniz. UYARI: 1) Acil durdurma düğmesinin yeri, herhangi bir kullanım durumunda aranmayacak şekilde öğrenilmelidir. 2) Bir sigortayı değiştirmeden önce, tezgahı kapatınız. 3) İstenmeyen düşüşlerden kaçınmak için kendinize yeterli çalışma bölgesi sağlayınız. 4) Yere dökülen su veya yağ zeminin kayganlaşmasına neden olabilir. Bu tip kazaları önlemek için yerlerin daima kuru ve temiz olması gerekir. 5) Düğmelere basmadan önce doğru düğmeye bastığınızı kontrol ediniz. 6) Bilmeden veya kazara herhangi bir düğmeye kesinlikle basmayınız. 7) Tezgahın yanına konulan iş parçaları herhangi bir kazaya meydan vermeyecek şekilde konulmalıdır. İş parçalarının birinin üzerinden kaymaması için gerekli önlemler alınmalıdır. 8) Bir iş iki veya daha fazla operatör tarafından yapılacak ise operasyonun her aşaması için gerekli koordinasyon yapılmalıdır. Bir sinyal veya bilgi verilmedikçe bir sonraki işleme geçilmemelidir. 1) Herhangi bir güç kesilmesinde, ana şalteri hemen kapatınız. 2) Tavsiye edilen hidrolik yağ, yağlayıcı ve gresleri veya eşdeğerlerini kullanınız. 3) Değişebilir sigortalar mevcut elektrik gerilimlerine göre kullanılmalıdır. 4) NC ünitelerini, operatör panellerini, elektrik kontrol panelini ani şoklardan koruyun. Aksi taktirde bu tip şoklar arızalara neden olabilir. 5) Gerekmedikçe parametreleri, kesitleri ve diğer elektriksel ayarları değiştirmeyiniz. Eğer bu tip bir değişiklik gerekiyor ise, gerektiğinde tekrar orjinal değerler dönebilmek için bu değerleri not ediniz. 6) İkaz levhalarını çıkarmayınız, silmeyiniz. Eğer ikaz levhası okunmayacak durumda ise, levhanın alt sağ kısmında bulunan parça numarasını belirterek yeni bir ikaz levhası isteyiniz. 3 / 7

11 (2) Tezhahı Açmadan Önce: TEHLİKE: İzalasyonu hasar gören kablolar akım kaçaklarına ve elektrik çarpılmalarına neden olur. Bunları, kullanmadan önce kesinlikle kontrol ediniz. UYARI: 1) Eğitim ve programlama el kitaplarının tam olarak anlaşıldığından emin olunuz. Her fonksiyon ve işletme talimatı olarak anlaşılmış olmalıdır. 2) Yağdan etkilenmeyen emniyet ayakkabıları, kenarları kapalı emniyet gözlükleri, emniyet ayakkabıları ve diğer emniyet ekipmanları kullanınız. 3) Bütün NC ünitesini, operatör ve kontrol panel kapı ve koruyucularını kapatınız. 1) Ana devre kesicisi ile atölyenin besleme kablosu arasındaki güç kablosu gerekli elektrik yükünü çekecek ebatta olmalıdır. 2) Tabandaki kablolar talaşlardan korunmalıdır. 3) Ambalaj sandıklarının açılmasından sonraki ilk çalışmada ve uzun süreli duruşlardan sonraki çalıştırmalarda, her hareketli parça yeniden yağlanmalıdır. Tam yağlama için yağ sıyırıcılarda yağ toplanmaya başlayıncaya kadar yağlanma pompası çalıştırılmalıdır. Tezgahın tipine göre hangi prosedürün izleneceğine dair tüm bilgileri Servis Bölümümüzden alabilirsiniz. 4) Yağ hazneleri belirlenen seviyerine kadar doldurulmalıdır. Kontrol ediniz ve gerekirse yağ ilave ediniz. 5) Her yağlama noktası ve gerekli seviyeler için talimat levhalarına bakınız. 6) Kontrol düğmeleri ve seviye göstergeleri düzenli olarak çalışmalalıdırlar. Çalışmalarını kontrol ediniz. 7) Makinayı açmadan önce, sırası ile atölye besleme şalterini, tezgah ana şalterini ve operatör panelindeki şalteri açınız. 8) Soğutma suyu seviyesini kontrol edin ve gerekirse ilave yapın. (3) Kontrol Paneli Açıldıktan Sonra UYARI: 7.inci sırada açıklandığı gibi tezgah operatör paneli açıldıktan sonra, tezgahın HAZIR lambası yanmalıdır. Kontrol ediniz. (4) Olağan Kontroller: UYARI: Kayışların gerginliğini kontrol ederken kayış ile kasnak arasına parmağınızı sokmayın. 1) Basınç göstergelerinin, normal okuma değerlerinde olup olmadığını kontrol ediniz. 2) Motorları, şamzumanı ve diğer parçaları anormal sesler için kontrol ediniz. 3) Motor ve kızakların normal olarak yağlandığını kontrol ediniz. 4) Emniyet kapakları ve emniyet ekipmanlarını kontrol ediniz. 5) Kayış gerginliklerini kontrol ediniz.elastikiyetlerini kaybeden kayışları komple set olarak yenileri ile değiştiriniz. 4 / 7

12 (5) Tezgahı Isıtma: 1) Tezgahı ısıtma çalıştırması; maksimum hızın ½ veya 1/3 oranında ve 10 ile 20 dakika otomatik olarak çalıştırmaktadır. 2) Bu otomatik ısıtma programı aynı zamanda tezgahın tüm bölümlerini de harekete geçirir. Bu nedenle aynı zamanda fonksiyon kontrollerinin yapılması gerekir. 3) Isıtma çevrimini mil devrini 4000 devir/dakika nın üstüne çıkarmadan yapmaya özen gösterin. Uzun bir duruş sonrası tezgahta çalışmaya başlandığında tezgah gerçek işleme değerlerinde kulanılır ise, yağsızlık nedeni ile kızaklar aşınabilir. Ayrıca bu durumda tezgah parçalarının termal genleşmesi nedeni ile tezgah hassasiyeti tehlikeye atılmış olunur. Bunu önlemek için; gerçek çalışma şartları öncesi tezgahınızı mutlaka ısıtınız. (6) Hazırlıklar UYARILAR: 1) Takımlandırma, tezgahın standartlarına, ölçülerine ve tipine uygun olarak yapılmalıdır. 2) Aşınmış, körelmiş takımlar ciddi hasarlara neden olurlar. Öncelikli olarak tüm aşınmış takımları yenileri ile değiştiriniz. 3) Çalışma alanı, emniyet kontrollarını yapabilmek için, aydınlatılmış olmalıdır. 4) Tezgahın çevresindeki ekipmanlar ve takımlar rahat hareket imkanı verecek şekilde yerleştirilmelidir. 5) Takımlar ve diğer aparatlar ayna,takım tutucu, koruyucu kapak ve benzeri yerlere konmamalıdır. 6) Tezgahta işlenecek ağır parçaların punta yuvaları küçük ise bu parçalar tezgaha yüklenirken düşebilirler. Bu nedenle punta yuva derinlikleri ve açılarını kontrol ediniz. 1) Tolerans içindeki ölçüler çarpmayı önler. 2) Yeni bir takım takıldığında muhakkak bir deneme çalışması yapın. (7) İşleme UYARILAR: 1) Tezgahın hareketli parçaları ve çalışan parçalar tarafından yakalanabilecek şekilde operatörler uzun saçlarla çalışılmamalıdır. Gerekiyor ise saçlarınızı arkada toplayınız. 2) Eldivenlerle kontrol düğmelerini çalıştırmayın. 3) Çok ağır bir parçanın taşınması sırasında, kaza riskini azaltmak için iki veya daha fazla eleman ile birlikte çalışın. 4) Forklift, kreyn, kaldırma halatı ve benzeri ekipmanlar sadece eğitimli, ehliyetli kişiler tarafından kullanılmalıdır. 5) Forklift, kreyn veya benzeri ekipmanlar çalıştırırken çarpmalara engel olmak ve çevreye hasar vermemek için özel tedbir alınmalıdır. 6) Kullanılan kaldırma halatları yükü kaldıracak şekilde yeteri kadar emniyetli olmalıdır. 7) Çalışma parçalarını emniyetli bir şekilde tezgaha bağlayınız. 8) Soğutma suyu hortumlarını ayarlamadan önce tezgahı kapatınız. 9) Dönen çalışma parçasına veya iş miline kesinlikle dokunmayınız. 5 / 7

13 10) Palet değiştirme haricinde tezgahtan bir iş parçası alınmak istenmesi halinde, kesici takımı durdurun ve kesici takım ile çalışma parçası arasında güvenli bir mesafe bırakın (işleme merkezi için) 11) Çalışma parçası dönerken, bir bezle veya el ile temizlik yapmaya veya çapak almaya kalkışmayın. Daima önce tezgahınızı durdurun ve sonra bir fırça veya sürücü kullanın. 12) Ön taraftaki emniyet saçlarını ve yana koruma kapaklarını kaldırarak asla çalışmayın. 13) Kesici takımın ucundaki talaşı almak için fırça kullanın, bu işlemi çıplak el ile asla yapmayın. 14) Bir kesici takım takarken veya sökerken tezgahınızı kapatın. 15) Magnezyum alaşımlı malzemeler işlerken, koruyucu bir maske takın. 1) Otomatik çalışma sırasında, asla tezgah kapılarını açmayın. 2) Ağır iş parçaları işlerken, çapakların sıçrayarak herhangi bir alevlenmeye, yangına neden olabileceğini hatırlayarak gerekli tedbirleri alın. (8) İşlemeyi Durdurma UYARI: Bir iş parçasını tamamladıktan sonra tezgahı kapatmak istediğinizde, önce tezgah kullanma paneli üzerindeki güç kesme düğmesini sonra tezgah ana şalterini kapatın. (9) İşi Tamamlama 1) Tezgahı ve ekipmanları devamlı temizleyin. Talaşları süpürün ve koruyucu pencerelerini temiz tutun. 2) Tezgahı durdurmadan, kesinlikle tezgah veya ekipman temizliği yapmayın. 3) Tezgahın her hareketli kısmını başlangıç pozşsyonuna getiriniz. 4) Bozulan, aşınan süpürücüleri kontrol edin ve gerekirse değiştirin. 5) Soğutma suyu, hidrolik yağı ve yağlama yağı sızıntısı olan yerleri kontrol edin ve gerçekten önemli bir sızıntı varsa bu kısımları değiştirin. 6) Soğutma suyu, hidrolik ve yağlama yağları seviyelerini kontrol edin ve gerekiyor ise ilave yapın. 7) Yağ filtrelerini temizleyin. 8) Vardiya bitiminde tezgahı terketmeden önce sırası ile operatör panelindeki güç düğmesini kapatın, ana şalteri ve fabrika besleme şalterini kapatın. (10) Emniyet Ekipmanları: 1) Ön kapak, arka kapak ve soğutma suyu kapağı 2) Aşırı hareket sınırlama düğmeleri 3) Ayna, punta ve takım bariyerleri (NC yazılımı ile) 4) Hafızaya alınmış hareket sınırlamaları (NC yazılımı ile) 5) Acil durdurma düğmesi (11) Bakım Hazırlıkları 1) Yetkili kişiler tarafından belirlenmedikçe hiçbir bakım işlemi yapmayınız. 2) Değiştirilecek parçalar, kullanılacak malzemeler (yağ keçesi, O-Ring, rulman, yağ gibi) önceden hazırlanmalıdır. 3) Koruyucu ve düzeltici bakım talimatlarının hazır olması gerekir. 6 / 7

14 UYARI: 1) Kullanma el kitabında belirtilen emniyet önlemlerinin okunup anlaşılmış olması gerekir. 2) Bakım el kitabı ve tüm prensiplerin okunup anlaşılmış olması gerekir. (12) Bakım İşlemi TEHLİKE: 1) Bakım çalışmaları esnasında tezgah ana şalteri ve operatör kumanda panelindeki açma düğmesi ON konumuna getirilmemelidir. Bunun için Bakım yapılmaktadır, düğmeye dokunmayınız veya benzeri bir yazı kumanda düğmelerinin yanına ve tezgahın görünen kısımlarına asılmalıdır. Bu uyarı yazıları okunabilecek yerlere bakım işlemleri sırasında konulmalıdr, bakım sonrası kaldırılabilir. 2) Tezgah çalışırken bakım işlemi yapmak son derece tehlikelidir. UYARI: 1) Elektrik bakımı kalifiye ve yetkili elemanlar tarafından yapılmalıdır. Sorumlularla devamlı irtibat halinde olun. Tek başınıza karar vermeyin. 2) Aşırı hareket sınırlama ve kilitleme mekanizmaları kaldırılmamalı veya iptal edilmemelidir. 3) Yüksekte çalışacak iseniz, devamlı günlük kontrolu yapılan merdivenleri kullanınız 4) Sigorta, kablo gibi malzemeler için kalite belgeli üreticilerin mamullerini kullanınız. (13) Bakım Sonrası İşleme Çalışması Başlayıncaya Kadar: UYARI: 1) Yakın çevre ile birlikte bakım yapılan bölgedeki herşeyi düzene sokun. İşlenmiş parçaların üzerindeki su ve yağı süpürün ve emniyetli çalışma ortamını sağlayın. 2) Tüm parçalar ve yere akan yağlar operatör tarafından kaldırılmalı ve emniyetli bir şekilde tezgahtan uzakta tutulmalıdır. 1) Bakım elemanları bakım sonrası tezgahın emniyetli olarak çalıştığını kontrol etmelidirler. 2) Bakım ve kontrol bilgileri referans olarak düzgün bir şekilde not alınmalı ve yazılmalıdır. 7 / 7