Infraset yeni bir taş üretim hattını hizmete açtı

Transkript

1 Masa GmbH, Andernach, Almanya Infraset yeni bir taş üretim hattını hizmete açtı Infraset, 2010 yılının bahar mevsiminde Güney Afrika ya teslim edilmek üzere Masa GmbH şirketine bir adet tam parke taş üretim hattı sipariş etti. Infraset daha önce de 2004 yılında Masa üretimi bu hattan satın almıştı. Infraset, küresel bir inşaat şirketi olarak faaliyette bulunan ve aynı zamanda madencilik ve çelik imalat sektörlerinde de yer alan Avenger Group un bir iş birimi. Infraset, "Peyzaj Ürünleri" alanında kaldırım taşları, çatı kiremitleri, duvar kaplama malzemeleri, demiryolu traversleri gibi çeşitli malzemeler sunmaktadır. Şirket, Güney Afrika nın Johannesburg şehrinde kurduğu yeni tesisiyle alçı malzeme ve duvar malzemeleri alanındaki üretim yelpazesini genişletmeyi planlıyor. Üretim yelpazesinin genişletilme nedeni kaliteli ürünlere yönelik müşteri talebi karşısında ilk tesisin artık tek başına yeterli gelmemesi. Bu nedenle Infraset, çok çeşitli kalitelerde beton ürünler üretmek amacıyla üretimini genişletmeye karar verdi. Peter Sommer, Masa GmbH, Almanya Şirket, temel olarak farklı renklerde her çeşit kaldırım taşını, çok renkli taşları, yıkanmış agregaları içeren döşeme taşlarını ve diğer bahçe yapı ürünlerini üretiyor. Üretilen ürünler çok yüksek kalite gereklerini karşılıyor. Masa ile ilk taş üretim makinesinde kaydedilen mükemmel deneyim nedeniyle Masa üretimi XL 9,1 tipi ikinci bir tesisin alınmasına karar verilmesi zor olmadı. Böylece karıştırma ve dozaj işleminden nihai ürünün üretimine kadar tüm aşamaları kapsayan ikinci bir üretim hattı daha Masa şirketi tarafından temin edildi. Bu modern taş üretim hattının çalışma şekli aşağıda kısaca açık - lanmaktadır: Karıştırma ve dozaj Dozaj ünitesine malzemeler toplam altı adet besleme silosundan beslenmektedir. Çeşitli hammaddeler bir hareketli terazi (beslemeli terazi) üzerinde tartılmakta ve sonra doğruca karıştırma asansörlerine besleniyor. Çimento ve diğer katkı maddeleri gibi diğer bileşenler bir sonsuz dişli yoluyla karıştırma ünitesine besleniyor. Beton reçetesi doğrultusunda dört renk halinde dozajı ayarlanan toz boya karıştırma ünitesine eklenir. Sıvı katkı maddelerinin tartılması için özel sıvı terazileri kullanılmaktadır. Masa üretimi PH 1500/2250 ve PH 200/300 yüksek performanslı karıştırıcıların kullanılması aynı anda her dereceden çok iyi kalitede betonun üretilmesini sağlıyor. Burada, çoklu düzlemlerde karıştırma aracı hareketinin karşı yönünde bir karıştırma kuvvetinin uygulanmasıyla özellikle tek biçimli bir karıştırma etkisi elde edilmektedir. Bu kanıtlanmış sistemler aynı zamanda enerji verimlilikleri ve düşük bakım gerektirmeleriyle de öne çıkmaktadırlar. Su dozajlıma işlemi tam otomatik olarak gerçekleştirilmektedir. İstenen sayıda karıştırma reçetesi geliştirilmekte ve hafızaya alınmaktadır. Masa tesis kontrol sistemi son derece esnektir ve prosedürleri çok açıkça sunmaktadır. Beton karıştırıldıktan sonra, bir kovalı iletim sistemi yoluyla taş üretim hattının beton silolarına taşınmaktadır. Colormix Üretimi Infraset, özellikle desenli, çok renkli yüzeylere sahip (Colormix) kaldırım taşlarını üretmek amacıyla esnek ve modern bir üretim hattına sahip olmak istedi. Bu doğrultuda Masa, farklı renklerin taş üretim Yatay çarklı karıştırıcıya sahip Masa karıştırma tezgâhı PH 1500/2250 ve PH 200/300 Çift kovalı sistemkovalı sistem 40 BTİ BetonTeknik International

2 Bizim Çözümümüz sizin Başarınız Masa fabrikalarında Kalite Kontrolü: Güvenli ve can sıkıcı. Masa yapı malzemelerinin başarılı üretimi için iş ortağınız.

3 Besleme seviyesi Taş üretim makinesi XL 9.1 makinesi besleme haznesine beslenmesi için farklı renk şeritleriyle işaretlenmiş ara siloların kullanıldığı bir sistem geliştirdi. Böylece, üretimin yüksek tekrarlanabilirlikle gerçekleştirilmesi ve üretim döngüsü başına farklı renk gölgelerinin üretime dahil edilmesi mümkün oldu. Ara silolar, kovalı ta - şıyıcıya yüklenebilir şekilde düzenlendi. Taş üretim makinesi 2004 yılındaki hat gibi yeni hat da şu koşu l- ları karşılıyor: Üretilen ürünler çok yüksek kalite gereklerini karşılıyor. Kaldırım taşları çeşitli desenlerde, renklerde ve nüanslarda üretilebiliyor. Tüm bahçe ve peyzaj yapı ürünleri üretilebiliyor. Masa dan alınan ilk taş üretim makinesiyle aynı olan, seçilen XL 9.1 taş üretim makine si, mm x mm x 14 mm ebatlara sahip çelik destek plakaları üzerinde üretimi gerçekleştirebiliyor. XL 9.1 Tipi taş üretim makinesi, hafif ve ağır betondan imal edilen parke taşlarının seri üretimi için geliştirilmiş tam otomatik evrensel bir taş üretim makinesidir ve Masa AG nin taş işleme makineleri programında yer alan en gelişmiş üründür. Makine, üç parçalı bir makine çerçevesinden, titreşim tablasına sahip orta kısımdan ve çekirdek beton ile katkı maddesi dolum kısımlarından oluşmaktadır. Bu dolum kısımları ayrı ayrı çalıştırılabilmekte, böylece makinenin çalışması tamamen durdurulmadan bakım ve temizlik işlemleri gerçekleştirilebilmektedir. XL 9.1 in Teknik Özellikleri Çok güçlü ve dayanıklı makine yapısı (Toplam 40 t ağırlık) Delme ve kalıplama için ekstra uzun kılavuz yatak Tam otomatik kalıp değiştirme (< 10 Dakika), otomatik çekirdek beton ve katkı maddesi besleme yükseklik ayarı da dahildir Üretilecek parke taşı ve alçıpan duvar boyutlarının tam olarak ayarlanması Makine işlevleri bütünleşik elektronik sistemlere sahip son derece dinamik, bakım gerektirmeyen dengeleme valflarıyla ayarlanmaktadır Makinenin yönetimi bir Profibus uzaktan kumanda ile gerçekleştirilmektedir. Makine hidroliği bölgesindeki gürültü sevi - yesi, Hydrautainer konsepti yoluyla azaltılmıştır. Bu konsept doğrultusunda makine hidroliği özel olarak tasarlanmış bir 40' deniz konteynerine yerleştirilmiştir. Böyle ce, diğer özelliklere de bağlı olarak (elektrik tahrikli taşıma sistemi ve paketleme) gürültü üretimi önemli oranda azaltılmıştır. Gürültü azaltıcı önlemlere yönelik talebin giderek artması nedeniyle Masa bu konsepti standart özellik haline getirmiştir. Ürünlerin işlenmesi Taş üretim makinesi tarafından üretilen taş lar bir indirme cihazı ve serbest kaldırma yo - luyla hub yönlendirme alanına taşınmaktadır. Yaş ürünün taşınması sırasında bütünleşik bir yüzey yıkama vagonu yoluyla taşların yüzeyi, henüz yaşken yıkanmaktadır. Aktarma tablası Ürünlerin en uygun şekilde kürlenmesi için hava dolaşım sistemi Kurutma kısmında parke taşları 42 BTİ BetonTeknik International

4 EN IYI dozajlama sistemlerini SUNUYORUZ 50 yıldan beri! Servo kıskaçlı paketleme Dönel tasarımlı tam otomatik bir kayar platform kullanılarak taşlar, kürleme işlemi için raf sistemine yerleştirilmektedir. Raf sistemi, Masa tarafından teslim edilen hava dolaşım sistemi üzerine sahada kurulan bir kapalı sistem olarak tasarlanmıştır. Böylece, en az enerji tüketimiyle en uygun kürlenme elde edilebilmektedir. Kürleme sonrasında taşlar raf sisteminden çıkarılmakta ve kurutma alanına getirilmektedir. Burada, kuru taşlar bir döner platform yoluyla bir indirme sistemine getirilmektedir. Buradan ürünler, 4 yönde hareket eden kaydırmaya sahip döner taşıma yoluyla paketlemeye taşınmakta ve burada taşlar, tam otomatik olarak paketlenmektedir. Dönel taşımaya aynı zamanda açık merkezli taşıyıcı denilmektedir. Tahrik, bir servo dişli motoru yoluyla çalıştırılmakta- WÜRSCHUM DOZAJLAMA UZMANLARI DOZAJLAMA DONATIMI BETON KATKI MADDELERI BETON RENKLERI TOZLAR MIKRO SILIKA SIVILAR GRANÜLLER KOMPAKT PIGMENTLER 4 yandan merkezli dönel taşıyıcı ve paket taşıyıcısı BTİ BetonTeknik International Würschum GmbH P.O. Box 4144 D Ostfildern Germany Tel Fax info@wuerschum.com

5 BETON ÜRÜNLERİ / YAPAY TAŞ Kumandalar için güç konteyneri COLORIST COLORMIX OPTİKLERİ İÇİN İLAVE MODÜL Taşıyıcı palet olmaksızın dikey bantlama için dönel merkezli taşıyıcı MAKSİMUM 6 DEĞİŞİK RENK COLORİST İN YAPISI, NEREDEYSE TÜM CİHAZLARA MONTE EDİLEBİLMESİNİ SAĞLAR ÜRÜNLE BİRLİKTE SUNULAN AYRI KUMANDA SADECE SİNYAL ALIŞVERİŞİ İLE ENTEGRASYONA OLANAK SAĞLAR MEVCUT MAKİNA KUMANDASININ YENİDEN PROGRAMLANMASI GEREKLİ DEĞİLDİR COLORIST İN HAREKETİ FREKANS KONTROLLÜ OLUP, İNCE NÜANS AYARLARININ YAPILMASINA VE ÇOK SAYIDA FARKLI COLORMIX OPTİKLERİNE İZİN VERİR TANIMLANAN RENK OYUNU YÜKSEK ÖLÇÜDE TEKRAR EDİLEBİLMEKTEDİR AYARLAR REÇETE OLARAK KAYDEBİLEBİLİR Baustoffwerke Gebhart & Söhne GmbH & Co. KG >> KBH Maschinenbau Einoede 2, Lachen, Germany Phone +49 (0) Fax +49 (0) maschinen@k-b-h.de dır. Paketleme sisteminin temel yapısı dayanıklı çelikten yapılmış bir iskeletten oluş maktadır. Sağlam ana gövdenin yanı sıra kaldırma ve indirme sistemi dişli kayışlar ve servo dişli motoru yoluyla çalıştırılmaktadır. Burada dönel şekilde asılı bulunan kavrama ve kenetleme araçlarına sahip dört adet yan kıskaç (servo kıskacı) kullanılmaktadır. Paketleme sonrasında paket, taşıma paletine ihtiyaç duyulmaksızın yatay veya dikey olarak bantlanabilmektedir. Paketlenen ürünler, bir paket taşıyıcısı üzerinden ona bağlı bir makaralı taşıyıcı bant yoluyla dışarıya çıkarılmaktadır. Buradan, paketler forkliftlerle alınarak depolama alanına götürülmek tedir. Sistem kontrolü ve çalıştırılması Sistem, Masa tarafından temin edilen kişi sel bilgisayar ve dokunmatik ekranlı monitörü içeren bir kumanda sistemine sahip Siemens S7 kumanda sistemi yoluyla yönetilmektedir. Masa nın ürünlerinde kullandığı gibi, şalt kabinlerindeki tüm kumandalar bir "Powertainer yoluyla gerçekleştirilmekte, bu kumanda da özel olarak yapılandırılmış 40' deniz konteynerinin içinde kurulu şekilde sunulmaktadır. Bu, sistem kurulumunun hızlanması ve şalt kabinlerinin klimalı bir oda da yer alarak korunmasını sağlamaktadır. BTİ BetonTeknik International

6 Profibus sistemi, bir S7 uzaktan kumanda sistemine sahiptir. Bir dokunmatik ekranlı gösterge sayesinde işlevlerin seçilmesi ve verilerin girilmesi doğruca bilgisayar ekranı üzerinden gerçekleştirilebilmektedir. Basit bir grafik gösterim fonksiyonuna sahip olan görüntüleme yazılımı ve bir kullanıcı arayüzünün kullanılması sınırsız sayıda beton reçetesinin yönetilmesini mümkün kılmaktadır. Bütünleşik istatistik programı bir harici bilgisayara aktarılabilecek tüm operasyo nel verileri kaydetmektedir. Masa nın güvenlik sistemi Infraset ile gerçekleştirilen proje görüşmeleri sırasında Masa nın benimsediği güvenlik felsefesinin doğru çalışma şekli olduğu ve çoğu müşteri tarafından benimsendiği bir kez daha görüldü. Masa, tüm güvenlik ekipmanlarını tek kaynaktan sunmakta ve yapılacak işe ilişkin güvenliğin saha koşullarına bağlı kalmamasını temin etmektedir. Güvenlik, Masa tarafından can sıkıcı bir iş olarak görülmemekte, tüm şirket çapında görüşülerek dünya çapında aynı şekilde uygulanmaktadır. Ayrıca, Infraset de güvenlik konusunun çok önemli olduğunu belirtmiştir, kurulacak hat ile ilgili gerçekleştirilen planlama çalışmaları sırasında birinci öncelik iş güvenliğine verilmiştir. Bu nedenle Masa, tüm dünyada olduğu gibi tüm güvenlik ekipmanlarını (kılavuzları, ışık perdelerini ve kapatma sistemlerini) ayrı bir emniyetli programlanabilir mantık kontrolü üzerinden uzaktan kumanda edilebilir şekilde temin etmiştir. Bu sayede güvenlik alanları bağımsız olarak müşteriyle birlikte tanımlanabilmektedir ve sistemde çeşitli acil erişim düğmeleri erişilebilecek en kısa yol üzerine konumlandırılmaktadır. Sonuç Infraset, güvenlik bakımından çok yönlü, ka liteli ve başarılı bir ürün ile yoluna devam edecek. Bu bakımdan Masa nın temin ettiği üretim hatları en modern teknik yönler arasındadır ve bir beton tesisi için gerekli güvenlik önlemleri tasarlanmış ve inşa edilmiş şekilde sunulmaktadırlar. Infraset, Masa nın ürettiği Hat I ve II ile Güney Afrika daki en gelişmiş ve en verimli taş üretim tesislerine sahip. DAHA FAZLA BİLGİ Infraset PO Box Garden View, 2047, Güney Afrika T F infrasetinfo@infraset.com Masa GmbH Masa-Str Andernach, Almanya T F info@masa-group.com BTİ BetonTeknik International