Knauf Yüzey Kalitesi El Kitabı. Knauf Yüzey Kalitesi 09/2015

Transkript

1 Knauf Yüzey Kalitesi El Kitabı Knauf Yüzey Kalitesi 09/2015

2 Knauf Yüzey Kalitesi El Kitabı Uygulanacak bölme duvar sisteminin yüzey yapısına ve kalite beklentilerine göre uygulama süresinin yaklaşık 1/3'ü Alçıpan'ların dolgu işlemleri için harcanır. Dolgu işlemi çoğu zaman gerekli ancak istenmeyen bir iş olarak görülür. Ancak yapı sahiplerinin beklentileriyle birlikte son yıllarda dolgu işlemine ilişkin beklentiler de artmıştır. Yüzey kalitesi sınıflandırması için iyi bir gösterge olan K1 ila K4 sınıflarını doğru uygulayabilmek te önemlidir. Bu el kitabının amacı, kalite açısından üstün özellikli Alçıpan yüzeylerin elde edilmesi için gerekli olan teorik ve pratik esasları ortaya koymak ve bir birine uyumu mükemmel olan Knauf ürünleri ile verimli ve mükemmel işlerin nasıl yapıldığını göstermektir. Ayrıca tecrübeli Knauf dolgu uzmanlarımızın sizin için bir araya getirdiği pratik uygulamalar ve teknik öneriler de verilecektir. Son olarak da bir ustanın profesyonel planlama ve uygulama için ihtiyaç duyduğu tüm bilgi notları ve standartlar, bu dökümanda bulunmaktadır.

3 Knauf Yüzey Kalitesi İçindekiler Giriş 2 Alçıpan derzlerinde kenar yapıları 4 Konstrüksiyonun dolguya etkisi 5 Yüzey kaliteleri ve kaplamalar K1 ve K2 6_7 K3 ve K4 8_9 Gerçek şartlarda Kalite sınıfı K1 ila K4 10_11 Derz Dolgu malzemeleri Farklı türler 12_13 Ürünler ve özellikleri 14_15 Aletler ve Aksesuarlar 18_19 Derz bandı 22_23 Derz dolgusu 24_25 Pratik uygulama Alçı bazlı toz dolgu malzemeleri 26 Kullanıma hazır dolgu malzemeleri 27 Duvar ve tavanda uygulama 28_29 İç ve dış köşelerde uygulama 32_33 Yapı elemanı bağlantıları 34_35 Knauf Cleaneo Akustik - Delikli Alçıpan 36_37 Zımparalama 38 Astarlama 39 Çatlak oluşumu Düz çatlak 40_41 Derzde atlamalı çatlak 42_43 Farklı yapı malzemelerinin birleşim yerinde atlamalı çatlak 44_45 Işık huzmesinde görülebilen derz Farklı yapı malzemelerinin birleşim yerinde atlamalı çatlak 46 Derz bandının kalkması 47 2_3

4 HRK = yarım yuvarlak kenar VK = küt kenar (kağıtla çevrilmiş) HRAK = yarım yuvarlak inceltilmiş kenar SFK = Kesilmiş kenarda suni pah AK = inceltilmiş pahlı kenar SK = küt kenar Alçıpan'larda esas olarak 6 farklı kenar şekli Aklınızda bulunsun! Alçıpan derzlerinde kenar yapıları Yaygın şekiller Kolay uygulanması ve üstün yüzey kalitesi sebebiyle özellikle asma tavan uygulamalarında tercih edilen 4 Pahlı Alçıpan için taşıyıcı alt konstrüksiyonda herhangi bir değişiklik yapılmasına gerek yoktur. Standart Alçıpan asma tavan sistemlerinde olduğu gibi aynı prensiplerle ve ürünlerle uygulanır. Alçıpan'lar, üretim bandındaki kesintisiz üretim prosesi nedeniyle boylamasına üretimde elde edilen sonsuz kenarlara ve kısa tarafta da kesme kenarlara sahiptir. Alçıpanların uzun kenarları, kağıtla çevrili küt kenar (VK), yarım yuvarlak kenar (HRK), yarım yuvarlak pahlı kenar (HRAK), veya inceltilmiş (pahlı) kenar (AK) olarak üretilirler. Kısa kenarları ise, alçı çekirdeği açıkta olan kenar şeklinde SK veya SFK tiplerinde tedarik edilebilir. İthal olarak tedarik edilen Alçıpanlar genelde yarım yuvarlak pahlı kenara (HRAK) sahiptirler ve bu sayede Knauf Uniflott veya Knauf Trias derz dolguları ile derz bandı olmaksızın uygulamak mümkündür. Tüm diğer kenar türleri, dolgu malzemesinden bağımsız olarak her zaman bir derz bandının kullanılmasını gerektirir, örn. Knauf Kurt, file derz bandı, cam elyaf bant. Yapı sahasında sıklıkla karşılaşılan ve parçaların kesilerek yerleştirilmesi neticesinde oluşan karışık derzlerde her zaman bir derz bandı kullanılmalıdır. Karışık derzler, iki farklı kenar yapısından meydana gele derzlerdir, örn. inceltilmiş (pahlı) kenar ile küt kenar. Azami çatlak güvencesi ile üstün özellikli yüzey kaliteleri elde etmek konusunda sürekli artan beklentiler ile bağlantılı olarak, dört tarafı pahlı hale getirilmiş plaka (4 Pahlı Alçıpan ) geliştirilmiştir. Üretimde gerçekleştirilen ilave bir işlem prosesi ile plakanın kısa tarafındaki her iki kesme kenarı da pahlı bir kenara sahip olurlar. 4 Pahlı Alçıpan böylece her dört kenarda da pahlı bir kenara sahiptir. Böylece derz bandı sorunsuz bir şekilde plakanın yüzey seviyesinin altında bırakılabilir ve bunun neticesinde küt kenar plakanın derz bölgesinde yaygın olarak karşılaşılan "spatula tümsekleri/kabarmalar" önlenebilir. Dolayısıyla tüm yüzey daha düzgün bir hale gelir ve dört taraflı takviye nedeniyle de çatlama güvenliği artar. Normal Alçıpan'ların aksine, 4 Pahlı Alçıpan tavanda çapraz derz şeklinde (şaşırtma olmadan) döşenebilir, böylece montaj ve dolgu işlemlerinde zaman tasarrufu sağlanır. Derz dolgu işlemleri esnasında, Alçıpan 'ın ek yerlerine en uygun miktarda derz bandı ve derz dolgusunun yüzeyden taşmayacak şekilde uygulanabilmesine olanak sağlamaktadır. Kısa ve küt kenarlara, suni pah açma makinesi veya maket bıçağı ile suni pah açılmasına gerek yoktur. Plakalar paletten alındığı şekilde kullanılabilir.

5 Alçıpan Kenar Yapıları Konstrüksiyonun dolguya etkisi Diğer hususların yazı sıra vidalamanın dolgu iş yüküne büyük etkisi vardır. Plakaların vidalanmasında kenar ile olan asgari mesafelere (pahlı kenar 1 cm, küt kenar 1,5 cm) ve birbirleri arasındaki mesafelere (duvar: 25 cm; tavan: 20 cm) uyulmalıdır. Aksi taktirde konstrüksiyonun mekanik ve yapı inşaatına ilişkin özelliklerinde bozulma olabilir. Kullanılacak el aletinin seçimi de önemlidir: Kuru yapıda mutlaka şarjlı tornavidalarla çalışılmalıdır. Bunların düzgün ve hızlı bir şekilde vidalanması için yüksek devir sayıları ve vidalamanın hemyüz olacak şekilde yapılması için ayarlanabilir vidalama derinlik kontrolü vardır. Şayet vidalar eğik veya fazla derine gömülmüşse, dolgu işleminden önce vidalamanın yeniden yapılmasını veya bir çok kez üzerinden dolgu yapılmasını gerektirir. Şayet vidalama işleminde vida başı artık kartona değil, alçıya çekirdeğe tutunacak kadar derine vidalama yapılmışsa, bu durumda plakanın gerektiği şekilde sabitlenmesi sağlanmamıştır. Tavan montajında, ana ve tali taşıyıcı profillerin, tavanın örn. zımparalama veya boyama esnasında hareket etmemesi veya hava akımında n etkilenmemesi için uygun klipslerle sabitlenmiş olmasına dikkat edilmelidir. Çünkü sonradan gerçekleşen her türlü hareket, çatlak oluşumu riskini arttırır. Fotoğraf: Knauf çiftli klipsler ve Knauf CD-profili güvenli bir bağlantı sağlar. 4_5

6 Yüzey kaliteleri ve kaplamalar K1 ve K2 Dolgu işleminden beklenen görsel taleplere göre Alman Alçı Sanayicileri Derneği ile Eurogypsum, Avrupa Alçı Sanayicileri Derneği tarafından dört kalite seviyesi tanımlanmıştır: Kalite seviyesi 1 (K1) Herhangi bir optik veya dekoratif beklenti olmayan yüzeyler için. K1 uyarınca yapılan dolgu işlemleri, Alçıpan'lar arasındaki derz aralıklarının doldurulmasını ve vidaların üzerinin kapatılmasını kapsar. Uygulama için bunun anlamı, Derz dolgusu ve derz bandı ile tek bir işlem adımı uygulamaktır. Bu şekilde elde edilen yüzeyler, seramik, plaka veya kalın sıva ile kaplanmaya uygundur. Kalite seviyesi 2 (K2) Duvar ve tavanlar için genel beklentilerin tanımlandığı yüzeyler. Dolgu işlemlerinin amacı, derz bölgesini, iç ve dış köşeleri ve vidaların üzerini kademesiz geçişlerle plaka yüzeyine eşitlemektir. K2 dolgu işlemleri, temel işleme (K1) ek olarak birkaç aşamada derzin (ince sonlandırma dolgusu) plaka yüzeyine kademesiz, düzgün bir geçiş elde edilene kadar uygulamadır. Herhangi bir dalgalanma veya spatula izi görülmemelidir. Aksi taktirde ilgili bölgelerin zımparalanması gerekir.

7 Yüzey kaliteleri ve kaplamalar K1 K2 K3 K4...için uygundur Seramik ve plakalarla kaplanacak olan veya kalın bir tabakayla sıva yapılacak olan yüzeyler....için uygundur Orta ve kalın strüktürlü duvar kaplamaları* Mat, dolgulu ve kalın strüktürlü boyalar / kaplamalar* Tane boyutu >1 mm üst sıvalar* Özellikle yandan gelen ışıkta çizgi izlerinin görülmesi olasılığı göz ardı edilemez. * yüzeyde herhangi gönyesizlik, plaka birleşimlerinde diş veya çökm vb. bozukluklar olmaması durumunda uygulanmalıdır....için uygundur İnce strüktürlü duvar kaplamaları Mat, ince strüktürlü boyalar / kaplamalar Tane boyutu <1 mm üst sıvalar Özellikle yandan gelen ışıkta çizgi izlerinin görülmesi olasılığı tümüyle göz ardı edilemez....için uygundur Parlak düz veya strüktürlü duvar kaplamaları, örn. metal veya vinil duvar kağıtları Orta parlaklıkta cilalar veya boyalar / kaplamalar Başka üstün kaliteli düzgünleştirme teknikleri Işık etkileri (örn. yandan gelen ışık) tamamlanmış yüzeyin görünümünü etkileyebiliyorsa, arzu edilmeyen efektler (örn. gölgelendirme, minimal işaretlemeler) büyük ölçüde önlenir. Görsel (dekoratif) beklentiler olmayan yüzeyler için. Duvar ve tavan alanı için yaygın olağan görsel beklentiler. Dolgu yapılmış yüzeye ilişkin daha yüksek beklentiler. En yüksek görsel beklentiler. Hazırlama Derzin doldurulması Vida başlarının kapatılması Hazırlama Kalite seviyesi (K1)+ Plaka yüzeyine kademesiz geçiş sağlayana kadar aşamalı ince derz dolgusu yapılması Hazırlama Kalite seviyesi (K2)+ Derzlerin geniş bir şekilde kapatılması ve tüm Alçıpan yüzeyinin ince perdahlanması Hazırlama Kalite seviyesi (K2)+ En az 1 mm tabaka kalınlığında tam yüzeyli perdah alçısı ile kapatma K2 yüzey kalitesi elde etmek için uygulama aşamasında temiz bir çalışma ile iyi bir yüzey elde edilebilir. Fugagips derz dolgusu kullanılarak, 2. kat derz dolgusu 20 cm genişliğinde ve 3. aşamada 30 cm genişliğinde uygulanıp ve daha sonra yüzeyin zımparalanmasıyla yüzey kalitesi daha iyi olur. K2 kapatma işlemi her ne kadar doğru şekilde yapılmış olsa bile, boyama sonrasında sıklıkla derz izleri ortaya çıkar. Bunun nedeni çoğu zaman yetersiz olan astarlamadır, örn. Knauf Tiefengrund ile. Dolgu malzemesi ile karton arasındaki emicilik özelliğinin çok farklı olması, boyada yapısal ve tabaka kalınlığı farklarına ve bununla birlikte belirgin derz izlerine neden olur. Astar sürülmesi her zaman önerilir (BVG Bilgi Formu No. 6). Knauf Uniflott'un geliştirilmiş bir şekli olarak hem renk hem de emicilik özelliği açısında Alçıpan'ın kartonuna uygun hale getirilen ve böylece boyama esnasında renk karşıtlığını ve tabaka kalınlık farklılığını azaltan Knauf TRIAS kullanmak suretiyle derz izlerinin ortaya çıkması büyük ölçüde önlenir. Bu şekilde elde edilmiş olan yüzey, orta ve kalın strüktürlü duvar kaplamaları (örn. kalın duvar kağıtları), mat, dolgulu ve kalın strüktürü boyamalar ve >1 mm tane boyutlu üst sıvalar için uygundur. Dikkat: Duvar kaplamaları ve boyamalar için K2 temel alındığında yandan gelen ışıkta çizgi izlerinin görülmesi olasılığı göz ardı edilemez. 6_7

8 AK kenarda (inceltilmiş pahlı kenar) dolgu işlemi Uniflott, Uniflott neme dayanıklı veya TRIAS ile İthal Alçıpan kenarda dolgu işlemi K1 K2 K3 K4 Yüzey kaliteleri ve kaplamalar K3 ve K4 Kalite seviyesi 3 (K3) K2'den daha yüksek görsel beklentiler olan yüzeyler için. K3 dolgu işlemleri, standart K2 işlemlerini kapsar ve buna ilave olarak daha geniş bir derz kapatma işlemi ile tüm yüzeyin gözeneklerinin kapatılması amacıyla dolgu malzemesinin ince bir şekilde çekilmesini gerektirir. İhtiyaç durumunda, yani dolgu çapaklarının olması durumunda, dolgu yapılmış olan yüzeylerin zımparalanması gerekmektedir. Bunun uygulamadaki anlamı, tüm yüzeyin renk olarak karton yüzeye uygun hale getirilmiş olan, kolay çalışılabilen ve zımparalanabilen ve ayrıca tasarruflu olarak Airless cihazı ile püskürtülebilen örn. Knauf Readygips ile ince bir şekilde kapatılmasıdır. Bu şekilde uygulanmış olan yüzeyler, ince strüktürlü duvar kaplamaları, mat ince strüktürlü boyamalar (örn. dispers boyaların rulo ile sürülmesi) ve tane boyutu <1 mm olan üst sıvalar için uygundur. Ancak bu dolgu işleminde de yandan gelen ışıkta derz izlerinin görülmesi %100 oranında imkansız değildir. Ancak derz izlerinin belirginliği, K2 dolgu işlemlerine kıyasla çok daha azdır. Kalite seviyesi 4 (K4) En yüksek görsel beklentilerin olduğu yüzeyler için. Dolgu işlemi, standart K2 işlemlerini kapsar, ayrıca tüm yüzeyinin tamamının en az 1 mm kalınlığında sıvanması ve düzgünleştirilmesi işlemlerini içerir. Uygulamada bunun anlamı, tüm yüzeyin Knauf Readygips gibi kuruduktan sonra büzüşmesi çok az olan macun şeklinde bir dolgu malzemesiyle kaplanmasıdır. Bu işlem elle veya Airless cihazıyla 1 ila 2 mm kalınlığında bir tabaka olarak püskürtülür ve sıvanarak düzgünleştirilir. İhtiyaç olması durumunda çok ince ikinci bir kaplama yapılır. Zımparalama sonrasında optimal ve tümüyle düz bir yüzey elde edilir.

9 Yüzey kaliteleri ve kaplamalar SFK kenarda (suni pah) dolgu işlemi Küt kenarda dolgu işlemi Karışık kenarlar (küt ve pahlı) için dolgu işlemi Aklınızda bulunsun! Q4 yüzeylerde esas olarak büyük ölçüde gölgesiz bir yüzey elde etme imkanı, ancak daha sonraki ışık şartları biliniyorsa mümkündür. Bu durum söz konusu değilse, beklenen sonuç alınmayabilir. Buna alternatif olarak Knauf Satengips gibi alçı bazlı bir perdah sıvası da önerilir. Bu ürün, kolay bir şekilde işlenebilmesinin yanı sıra mat ve düzgün bir yüzey ortaya çıkartan özel bir parlaklık işlemi yapılma olanağı da sağlar. Bu şekilde elde edilen yüzeyler, düzgün, parlak veya strüktürlü duvar kaplama (örn. metal veya vinil duvar kağıtları), boya veya üstün kaliteli dolgu ve düzgünleştirme tekniklerinin uygulanmasına olanak tanır. Q4 yüzey işlemi, plaka yüzeylerinin ve derzlerin iz yaratması olasılığını minimize eder. Yandan gelen ışıkta değişken dalgalı görünüm gibi Arzu edilmeyen etkiler büyük oranda önlenir, ancak %100 oranında imkansız hale gelmez, çünkü gün içerisindeki ışık etkileri çok değişkendir. Yandan ışık gelmesi durumunda tümüyle düz ve gölgesi bir yüzey elde etmek, el işçiliğinden kaynaklanan hatalar nedeniyle mümkün değildir. Üst şekillerdeki renklere göre olabilecek ürün önerileri: Fugagips, Uniflott,Trias Fugagips, Uniflott,Trias, Readygips, Fill & Finish Light Satengips, Readygips Readygips, Superfinish 8_9

10 Yüzey kaliteleri ve kaplamalar Gerçek şartlarda Kalite sınıfı K1 ila K4 K1 K2 K1: İnceltilmiş pahlı kenarda derz dolgusu ve derz bandı ile uygulama (1x dolgu işlemi). K2: İnceltilmiş pahlı kenarda derz dolgusu ve derz bandı ile uygulama (2x dolgu işlemi). K3 K4 K3: İnceltilmiş pahlı kenarda derz dolgusu ve derz bandı ile uygulama (2x dolgu işlemi) ve saten perdah alçısı (daha geniş dolgu işlemi ve tam yüzeyli olarak keskin sıyırma, <1 mm K4: İnceltilmiş pahlı kenarda derz dolgusu ve derz bandı ile uygulama (2x dolgu işlemi) ve Knauf Readygips (tam yüzeyli kalın dolgu, >1 mm tabaka kalınlığı)

11 Yüzey kaliteleri ve kaplamalar K1 K2 K1: HRAK derzinde Knauf Uniflott (1x dolgu işlemi) K2: HRAK derzinde Knauf Uniflott (2x dolgu işlemi) K3 K4 K3: HRAK derzinde Knauf Uniflott (2x dolgu işlemi) ve saten perdah alçısı (daha geniş dolgu işlemi ve tam yüzeyli olarak keskin sıyırma, <1 mm tabaka kalınlığı) K4: HRAK derzinde Knauf Uniflott (2x dolgu işlemi) ve Knauf Readygips (tam yüzeyli kalın dolgu, >1 mm tabaka kalınlığı) 10_11

12 Derz Dolgu malzemeleri Farklı türler Dolgu malzemesi kavramı altında çok sayıda ürün bulunmaktadır, ancak bunların kullanım alanları çok farklıdır. DIN EN uyarınca kavram olarak dolgu, derz dolgu ve ince dolgu malzemesi ayırımları yapılmaktadır: Dolgu malzemeleri, derz bandı kullanılan derzlerin dolgu işlemleri için kullanılır Derz dolgu malzemeleri, uygun Alçıpan kenarlarının derz bandı olmaksızın dolgu işlemleri için kullanılmaktadır İnce dolgu malzemeleri (sıklıkla finiş olarak da adlandırılır), dolgu veya derz dolgu malzemelerinin bir veya birden fazla tabaka şeklinde kaplanması için kullanılır ve derzin sonlandırılmış nihai yüzeyini teşkil eder Derz Dolgu türleri Dolgu malzemesi olarak adlandırılan maddeler, en fazla 0 ila 3 mm kalınlığında tabaka halinde Alçıpan veya hazır beton plaklara uygulanan malzemelerdir. Daha kalın bir şekilde sıvanan malzemeler ince sıva olarak adlandırılır (örn. Satengips gibi). Prensip olarak üç farklı derz dolgu türü bulunmaktadır: havada kuruyan, macunumsu dolgu malzemesi donan, alçı bazlı dolgu malzemesi çimento bazlı dolgu malzemesi Toz şeklinde alçı esaslı derz dolguları Donan, alçı bazlı dolgu malzemeleri, bağlayıcı olarak ince taneli özel alçı (özel kalsiyum sülfat yarım hidratlar) ve duruma göre plastik ve ince taneli mineral bazlı dolgu malzemelerinden oluşmaktadır. Bu malzemeler toz şeklinde torbalarda satılır ve inşaat sahasında su ile karıştırılır. Suyun eklenmesiyle birlikte, önceden belirlenmiş bir süre sonra kimyasal bir reaksiyon başlar, buna donma denir. Bu esnada alçı, kompakt bir kristal yapısı oluşturmaya ve sertleşmeye başlar. Alçı ile bağ oluşturan katkı maddeleri, içlerinde bulunan katkı maddelerine göre farklı donma sürelerine sahip olabilir. Kristalin yapısı nedeniyle donan dolgu malzemelerinin derz mukavemetleri çok yüksektir.

13 Derz Dolguları Aklınızda bulunsun! Aşırı soğuk su ve kirli el aletleri ve hazırlık kovası, alçı dolgu malzemelerinin donma süresini önemli ölçüde kısaltır. Diğer taraftan çok ılık su veya yüksek ortam sıcaklığı donma süresini uzatır. Donma, önceden belirlenmiş donma süresi sonrasında tabaka kalınlığından bağımsız olarak tüm malzemede gerçekleşir. Suyun alçının içerisinde kimyasal olarak bağlanmasıyla bu tür dolgu malzemeleri olağan ortam şartlarında birkaç saat içerisinde tamamen kurur. Ana kullanım alanları Alçıpan'larda derz dolgusu (K1 ve K2) Yüksek kalınlıklarda tüm yüzeyli dolgu, örn. düzgün olmayan pürüzlü sıvalar veya yerinde dökülmüş beton yüzeyler Donan, bağlayıcı olarak çimento kullanılan dolgu malzemesi, beyaz veya gri özel çimento ve katkı maddelerinden oluşur ve toz şeklinde kağıt torbalarda satılır (örn. Knauf Aquapanel Derz Dolgusu gri veya beyaz). Bağlayıcı olarak çimento kullanılan dolgu malzemeleri, çimento esaslı plakaların (örn. Knauf Aquapanel gibi) dolgusunda kullanılır. Havada kuruyan, macun şeklinde dolgu malzemesi Havada kuruyan dolgu malzemelerinde bağlayıcı olarak plastik kullanılır, yani havada kuruması esnasında içindeki plastik partiküller, çoğunlukla kalsiyum karbonat veya kalsiyum sülfatlardan oluşabilen dolgu malzemesini birbirine yapıştırır. Kuruma süresi ortam hava sıcaklığı ve nispi nem oranı ile zemin sıcaklığı ve zemin nem oranına bağlıdır. Olağan ortam şartlarında, yani yaklaşık C ve %40-80 nispi nem ortamında ve plakaların karton yüzeyi üzerinde, yaklaşık 1 mm kalınlığında bir tabakanın tümüyle kuruması için gerekli olan süre olarak bir gün alınabilir. Ana kullanım alanları Alçıpan'larda derz dolgusu (K3 ve K4) ince tabaka şeklinde tüm yüzeyli dolgu, örn. beton, eski sıva ve düzgün taş yüzeyler 12_13

14 Ürün Kısa Tanım Uygulama Alanı Knauf Fugagips - Derz dolgusu - toz şeklinde - alçı bazlı - K1 ila K2 yüzeyler için - Tüm Alçıpan kenar tiplerinin derz bandı kullanarak derz dolgu uygulamaları Knauf Uniflott - Derzdolgusu - toz şeklinde - alçı bazlı K1 ila K2 yüzeyler için - İthal Alçıpan derzlerinin derz bandı kenarlarının ve diğer Alçıpan kenarlarının (AK/SK gibi) ise derz bandı kullanarak derz dolgu uygulamaları Knauf Uniflott Neme Dayanıklı - Derz dolgusu - toz şeklinde - alçı bazlı - hidrofobik (su itici) K1 ila K2 yüzeyler için - Islak hacimlerde, ithal Alçıpan kenarlarının derz bandı kullanmadan ve diğer Alçıpan kenarlarının (AK/SK gibi) ise derz bandı kullanarak derz dolgu uygulamaları Knauf TRIAS - Derz dolgusu - toz şeklinde - alçı bazlı - hidrofobik(su itici) K1 ila K2 yüzeyler için - İthal Alçıpan kenarlarının derz bandı kullanmadan ve diğer Alçıpan kenarlarının (AK/SK gibi) ise derz bandı kullanarak derz dolgu uygulamaları - Özellikle 4 pahlı Alçıpan sisteminde ışık huzmesine maruz kalan yüzeyler de bile (örn. mağaza tavanları) yüksek çatlak güvenliği ve yüksek yüzey kaliteleri (K3) Knauf Fireboard dolgu - Dolgu ve ince dolgu - toz şeklinde - alçı bazlı - arttırılmış su iticilik - K1 ila K2 yüzeyler için - Knauf Fireboard derzlerinin cam elyaflı derz bandı (Fireboard derz bandı) ile derz dolgusu ve tam yüzeyli sıvanması Knauf Fill & Finish Light - Dolgu ve ince dolgu - macunumsu - daha iyi uygulanması için özellikle hafif - plastik bazlı - Derz bantlı AK derzlerinin dolgu işlemleri (K1) - Tüm derzlerin hassas dolgu işlemlerinde sıfıra kadar daha geniş sıyırma işlemlerinde (K2)

15 Derz Dolguları Özellikler - Sertleşme donma neticesinde oluşur - Renk: eski beyaz Uygulama - mikser ile kolaylıkla büyük miktarlarda da hazırlanabilir - mala veya spatula ile elle çalışılabilir - Sertleşme donma neticesinde oluşur - çok yüksek dayanıklılık - Renk: bej - su çizgisine kadar serpiştirin - mala veya spatula ile elle çalışılabilir - İşleme süresi karıştırmadan katılaşmanın başlamasına kadar yaklaşık 45 dakika - Sertleşme donma neticesinde oluşur - su itici özellikte - Neme Dayanıklı Alçıpan'ın karton rengine uyumlu yeşil renkte (su ile temas ettiğinde renk yeşile dönüyor, kuru toz rengi: bej) - su çizgisine kadar serpiştirin - mala veya spatula ile elle çalışılabilir - İşleme süresi karıştırmadan katılaşmanın başlamasına kadar yaklaşık 45 dakika - Sertleşme donma neticesinde oluşur - kuruma esnasında neredeyse hiç büzüşme olmaz - Alçıpan kartonun gri renginde - Emicilik özelliği olarak kartonla uyumlu, böylece boyama kaynaklı derz izleri önlenebilir -renk: gri - mikser ile kolaylıkla büyük miktarlarda da hazırlanabilir - su emdirip çökeltmeye gerek yok - Kıvamı geniş bir aralıkta ayarlanabilir - mala veya spatula ile elle çalışılabilir - kalın kıvamda bile kolaylıkla çalışılabilir - İşleme süresi karıştırmadan katılaşmanın başlamasına kadar yaklaşık 45 dakika - Sertleşme donma neticesinde oluşur - Knauf Fireboard ürününün yüksek emicilik özelliğine uygun hale getirilmiş su iticilik - Renk: eski beyaz - su çizgisine kadar serpiştirin - mala veya spatula ile elle çalışılabilir - İşleme süresi karıştırmadan katılaşmanın başlamasına kadar yaklaşık 45 dakika - Sertleşme kuruma neticesinde oluşur - Renk: beyaz - çok kolay zımparalanabilir - düzgünleştirilmesi kolaydır - Kapağını açtıktan sonra karıştırın - ihtiyaç olması durumunda az miktarda su ile inceltin - mala veya spatula ile veya dolgu kutusu veya dolgu cihazı (örn. Bazooka) 14_15

16 Ürün Kısa Tanım Uygulama Alanı Knauf Superfinish - İnce Dolgu ve Yüzey perdahlama sıvası - macun/kullanıma hazır - plastik bazlı - K2 ila K4 yüzeyler için - Tüm derzlerin hassas dolgu işlemlerinde sıfıra kadar daha geniş sıyırma işlemlerinde (K2) - Alçıpan'ların gözeneklerinin kapatılması (K3) için tüm yüzeyin sıvanması - Alçıpan'ların ve beton plakaların (K4) tüm yüzeyinin sıvanması Knauf Safeboard Derz Dolgusu - Derz harcı - toz şeklinde - alçı bazlı - röntgen ışınlarının etkisini azaltıcı - Knauf Safeboard derz dolgu işlemleri Knauf Readygips - Derz dolgu ve yüzey perdahlama harcı - macun/kullanıma hazır - plastik bazlı - K2 ila K4 yüzeyler için - Tüm derzlerin hassas dolgu işlemlerinde sıfıra kadar daha geniş dolgu işlemlerinde (K2) - Alçıpan'ların gözeneklerinin kapatılması (K3) için tüm yüzeyin sıvanması - Alçıpan'ların çok düzgün bir şekilde (K4) tüm yüzeyin sıvanması Knauf Satengips - Yüzey perdahlama sıvası (perdah alçısı) - toz şeklinde - alçı bazlı - Alçıpan yüzeylerin 1 mm kalınlığa kadar tam yüzeyli sıvanması (perdah alçısı) - Düzgün yüzeyler Knauf Jetsatengips - Yüzey perdahlama sıvası (perdah alçısı) - toz şeklinde - alçı bazlı - ince taneli - makine ile uygulama - Alçıpan yüzeylerin ince bir şekilde tam yüzeyli sıvanması (perdah alçısı) - Düzgün yüzeyler

17 Derz Dolguları Özellikler Uygulama - Sertleşme kuruma neticesinde oluşur - Renk: beyaz - çok kolay zımparalanabilir - kolay düzgünleştirilebilir - Kapağını açtıktan sonra karıştırın - ihtiyaç olması durumunda az miktarda su ile inceltin - mala veya spatula ile veya dolgu kutusu veya dolgu cihazı (örn. Bazooka) - düz tutulmuş geniş yüzeyli spatula ile düzgünleştirin - Sertleşme donma neticesinde oluşur - Safeboard renginde sarıya boyalı - röntgen ışınlarının etkisini azaltır - su çizgisine kadar serpiştirin ve su emdirip çökelmesini sağlayın - mala veya spatula ile elle çalışılabilir - karıştırma itibariyle uygulama süresi sertleşmenin başlamasına kadar yaklaşık 45 dakika - Sertleşme kuruma neticesinde oluşur - Renk: açık gri - çok kolay zımparalanabilir - çok kolay düzgünleştirilebilir - kova içinde koruyucu folyoyu kaldırdıktan sonra karıştırma olmaksızın hemen kullanıma hazır - mala ile elle veya makine ile uygulama - çok bastırmadan ve düz bir şekilde geniş yüzeyli spatula ile düzgünleştirin - Sertleşme donma neticesinde oluşur - çok hassas bir şekilde - Renk: eski beyaz - parlaklık sağlanana kadar düzgünleştirilebilir - su çizgisine kadar serpiştirin - mala veya eğik yüzeyli mala ile elle uygulama - Kuruduktan sonra zımpara - Sertleşme donma neticesinde oluşur - Renk: eski beyaz - parlaklık sağlanana kadar düzgünleştirilebilir - hızlı ve kolay uygulama - su çizgisine kadar serpiştirin - airless maikene ile uygulama - Gerekirse kuruduktan sonra zımpara 16_17

18 Vidalı spatula Özel düzgünleştirme malası Eğik yüzeyli mala Geniş yüzeyli spatula Suni pah açma aleti Zımpara Cleaneo spatula Cleaneo malası Rende Aletler ve Aksesuarlar El aletleri ve uygulama makineleri Cleaneo spatulası, Akustik Alçıpan (Cleaneo) derzlerine dolgu malzemesi püskürtüldükten sonra taşan dolgu malzemesini kazımaya çok uygundur. Bu spatulanın yanlarda iki adet bükülmüş kanadı vardır. Bu kanatlar, dolgu malzemesinin sıyrılması esnasında hem keskin kenarlarla plakanın yüzeyine açılmış olan deliklerin hasar görmesini hem de sıyırmanın çok keskin şekilde yapılmasını engeller. Yani, spatulanın tavana yaptığı açıya göre, spatula kenarının derze göre mesafesi önceden belirlenmiştir. Böylece malzemenin kuruma büzüşmesine rağmen görünmeyen derzleri en iyi şekilde tek bir işlem adımıyla elde etmek amacıyla zımparalama işlemi için her zaman doğru miktarda dolgu malzemesi mevcuttur. Akustik Alçıpan'larda tavanlarda vida başlıklarının dolgu ile kapatılması, Cleaneo malası kullanmak suretiyle çok kolaydır. Bu malada önceden açılmış iki adet delik bulunur. Bir delik, yüzeydeki vida başlarının dolgu işlemleri için ortada, bir delik de kenar bölgelerdeki vida başlarının dolgu işlemleri için köşede bulunmaktadır. Uygun delik doğrudan dolgusu yapılacak vida başının üzerine ortalanır ve mala bir dolgu şablonu gibi tavana bastırılır. Şimdi Akustik plakadaki deliklerden bazılarını yanlışlıkla kapatmadan ikinci bir spatula ile vida başına dolgu işlemi yapılır. Bu daha kalın mala sayesinde tek bir işlem adımında işlemi tamamlamak için vida başında yeterince dolgu malzemesi kalır. Kuruma ve zımparalama sonrasında vida başı artık görünmez. Makineler Şayet K3 veya K4 yüzey kalitesinde, daha büyük yüzeyler uygulanak ise, bu durumda macun şeklinde (örn. Knauf Readygips veya Knauf Superfinish) dolgu malzemesinin bir Airless makinesi (örn. PFT Swing Airless) ile uygulanması önerilir.

19 Aletler ve Aksesuarlar Kurt Kağıt Derz Bandı Cam elyaf derz bandı File derz bandı Delikli köşe profili Alux metal köşe bandı PFT Swing Airless Derz dolgu tabancası Makine macun şeklindeki dolgu malzemesini bir kap veya kovadan emer, ve malzemeyi basınçlı hava olmaksızın yaklaşık 200 bar gibi yüksek bir basınçla bir kartuş içinden Alçıpan'a püskürtür. Aksesuarlar Knauf Delikli köşe profili, Alçıpan uygulamalarında dış köşeleri darbelere karşı korumak ve ve köşelerde düzgün yüzey elde etmek için kullanılan faydalı bir yardımcı elemandır. Delikli köşe perofili dış köşelere tel zımba ile 10 cm aralıklarla sabitlenerek veya köşelere derz dolgu çekildikten sonra bastırılıp yapıştırılarak uygulanır. Knauf Alux kenar koruyucu bant, rulo olarak özel kağıt metal şeritli bileşiminden dolayı örn. çatı birleşim köşelerinde ilave avantajlar sağlar: sac makasıyla kolaylıkla kesilebilir ve bir kağıt derz bandının özellikleriyle kağıt tarafı yukarı gelecek şekilde kolaylıkla dolgu işlemine alınabilir. Sağlam ve katı olan metal şeritlerden dolayı istenen her açıda temiz ve düzgün bir çizgi elde edilebilir. Yüzeydeki özel kağıt, elastik bileşenlere sahip komponentlerin aksine bükülme bölgesinde boya tabakasının kalkmasını sürekli olarak önler. 18_19

20 Doğru Doğru Yanlış Yanlış Uzun saplı bağlantısı, malanın eğilmesini ve bu sayede dolgunun çökmesini önler. Uzun bir mala ile ikinci kat derz dolgu işlemi tek seferde ve daha düzgün bir şekilde uygulanabilir. Aletler ve Aksesuarlar Yüksek yüzey kalitesi için öneriler Derz dolgusu için ideal olan malalarının özellikleri Derzleri verimli bir şekilde kapatmak için mutlaka profesyonel aletlerle çalışılması önerilir. Böylece daha iyi sonuç elde ederek daha hızlı çalışılabilir (daha az işlem adımı). Dolgu malzemesinin karıştırılması için önce bir mikser veya bir malaya ihtiyaç vardır. Ardından derz dolgusu için farklı ebatlarda düzgünleştirme malaları veya vidalı spatulalar kullanılabilir. Knauf özel düzgünleştirme malası gibi uygun bir malanın aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir: Uzun sap bağlantısı, neredeyse bıçak boyunda. Böylece malanın dolgu işlemi esnasında boy yönünde şekil değiştirmesi önlenebilir. Bu sayede, derz dolgusunun içe çökmesi engellenir ve özellikle kesilen kenarlarda daha kolay ve düzgün uygulama yapılması sağlanır. Nispeten dar, ancak uzun bir bıçak. Bu durum, malanın uygulama esnasında enine şekil değiştirmesini ve malanın derz bölgesinde yaptığı basıncı azaltır (yüzdesel olarak derze oranla daha fazla malanın karton üzerinde hareket etmesi nedeniyle). Böylece derzden bir kabartı oluşturacak şekilde malzemenin dışarı itilmesi önlenir, dolayısıyla da daha düz bir derz elde edilir. İkinci dolgu işleminde daha geniş bıçak sayesinde derz tek seferde geniş ve düzgün çekilebilir. İnce esnek çelikten mamul bıçaklar. Böylece bıçak kenarlarının kalıcı olarak bükülmesi önlenir. Bu durum, düzgün derzlerin elde edilmesi için temel şarttır. Ayrıca ikinci dolgu işlemi bıçağın esnekliği nedeniyle tek bir çekişle gerçekleştirilebilir, böylece derzin sağında ve solunda sıfır noktasına kadar çekilebilir. Bıçak ve sap bağlantısı arasında kaynak olmadan bağlantı. Böylece kaynak noktaları nedeniyle eğilmiş bıçaklar ve paslanmış yerler önlenebilir.

21 Aletler ve Aksesuarlar Doğru Yanlış Knauf yüzey spatulası iki elle düz olarak yerleştirilebilir. Bu durum, en iyi şekilde düzeltilmiş yüzeyler elde etmek için ön şarttır, çünkü yüzey çekilerek doldurulur, Dik bir şekilde tutularak uygulama yapılması yüzeyde dalgalanmalara sebep olur. ideal ideal Neredeyse bıçak uzunluğunda uzun bir sap bağlantısı, özel düzgünleştirme malasına gerekli sağlamlığı verir. Buna ilave olarak bıçak dar ve uzundur. Sonuç: Kısa sürede mükemmel derzler. Ergonomik ve verimli: K3/K4 yüzeyler için yedek bıçaklı geniş Knauf yüzey spatulası iki elle çok düz bir şekilde tutulabilir. Böylece ideal, düzgün yüzeyler elde edilebilir. Küt kenarlı Alçıpanlar'da (SK/SFK veya VK derzlerinde) derz bantlarının dolgu işlemleri için eğik bıçaklı malaların kullanılması önerilir. Böylece bandın altında otomatik olarak yeterince dolgu malzemesi kalır ve son işlem adımı tek seferde gerçekleştirilebilir. Tam yüzeyli bir sıvama için bir yüzey spatulasına ihtiyaç vardır. Knauf yüzey spatulası gibi uygun yüzey spatulalarının aşağıdaki özelliklere sahip olmaları gerekir: İdeal yüzey spatulasının özellikleri Bıçak plaka eninin yarısından daha büyük olmalı, ancak fazla büyük olmamalıdır. Uygulama tecrübesine dayanarak, ergonomik kullanım, düşük ağırlık ve yüzeyde az miktarda mala izi olması için ortalama olarak yaklaşık 80 cm uzunlukta olması gerekir. Alet her iki elle de rahat bir şekilde düz tutulabiliyor olmalıdır. Böylece yüzeyde dalgalanmanın oluşması önlenebilir ve düz yüzeyler en iyi şekilde elde edilebilir. Ayrıca neredeyse hiç malzeme kaldırılmaz. Yüzey daha çok sıvanarak kapatılır. Malzemenin bıçaktan damlaması söz konusu değildir. Temiz bir şekilde çalışıldığında düzgün yüzeyler elde edilir. Bıçak hafif yuvarlak köşelere sahip ve yumuşak yay çeliğinden yapılmış olmalıdır. Farklı basınç ve açı şartlarını dengelemek için yumuşak bıçaklar daha uygundur. Yuvarlatılmış köşeler fazlaca iz oluşmasını önler. Boyutu nedeniyle alet dayanıklı ve kolay tamir edilebilir olmalıdır. Şayet bir yüzey spatulası yere düşerse, sapındaki plastik hafif metalden daha çabuk hasar görür. Bıçak yine de hasar görmüşse veya eğilmişse, bu durumda bıçak kolay değiştirilebilir olmalıdır. Böylece zaman ve atıktan tasarruf edilmiş olur. Yedek bıçaklar kolaylıkla inşaat sahasında götürülebilir. 20_21

22 Derz bandı Mekanik güçlendirme Derz bandının işlevi, derzin güçlendirilmesidir. Piyasada, malzeme türü ve mekanik özellikleri itibariyle bir birinden farklı dört çeşit derz bandı bulunmaktadır: Fileli derz bandı Cam elyaf derz bant Kağıt derz bandı Knauf Kurt derz bandı En düşük çatlak direncini fileli derz bandı sağlar. Bu türde derz bantları, ancak belirli miktarda gerilim varsa gelen gerilmeleri alabilir. Yani, bu ön gerilim oluşana kadar bile derzde çatlak oluşabilir. Bu derz bantları genelde kendinden yapışkanlı olarak satılır ve özellikle inceltilmiş kenarlarda altında boşluk olmadan yapıştığı için kullanımı uygundur. Çatlak riski açısından cam elyaf bantlar fileli derz bandına nazaran az da olsa daha iyidir. Esas avantajı, dolgusunun kolay yapılmasıdır. Cam elyaf bantların kullanımı Knauf Fireboard kullanımında yanmaz bileşenler ile gerekli olan yangın dayanımına katkıda bulunmak açısından önemlidir. Çoğu kağıt derz bantlarıyla çok iyi çatlak dayanımı elde edilebilir. Nem kaynaklı ve dolgu esnasında kağıtta olabilecek kabarmalardan dolayı yüzeyde dalgalanmalara sebep olabilir. Knauf, kağıt derz bantlarını daha da geliştirmiştir. Dalgalanma oluşturmadan basit dolgu işlemleri ile birlikte en yüksek çatlak güvenliğini Knauf Kurt derz bandı sağlar. Bu bant özel bir kağıttan mamuldür. Yine de çatlak oluşumu ortaya çıkarsa, bu durumda Knauf Kurt esnekliği sayesinde kılcal çatlakları gizler. Fileli ve cam elyafı bantlarda ise bu tür çatlaklar yüzeye kadar taşınır ve doğrudan görülebilir.

23 Derz bandı Kurt kağıt derz bandı File derz bandı Aklınızda bulunsun! Cam elyaf derz bandı Ahşap, nemli ortamlarda Alçıpan'lara göre çok daha fazla boyutsal değişime maruz kaldığından, çatlak oluşumuna karşı etkili önlem almak için ahşap yapılarda genel olarak Knauf Kurt derz bantlarının kullanımı önerilir. Bu durum aynı şekilde ahşap plakaların veya ahşap alt yapıların kaplanması için de geçerlidir. Derz dolgu malzemesi Alçıpan kenar tipleri HRK HRAK AK SK SFK VK Farklı kenar birleşimleri Uniflott / Uniflott-neme dayanıklı bantsız bantsız TRIAS bantsız bantsız Fugagips Fireboard Derz Dolgusu Safeboard Derz Dolgusu bantsız Kurt Kağıt derz bandı Cam elyaf derz bandı File derz bandı * Kenar tiplerinin açıklamaları için sayfa 4 e bakınız. 22_23

24 Derz dolgusu Öneriler Ortam şartları Daha sonra olabilecek çatlakları önlemek için, genel olarak Alman Alçı Sanayicileri Derneğinin Bilgi formu "No. 1 İnşaat sahası" şartlarına uyulmalıdır, yani önemli şartlar itibariyle, Alçıpan'ların nem ve / veya sıcaklık farklarından dolayı büyük miktarda boyutsal değişim göstermeleri artık beklenmiyorsa dolgu işlemlerine başlanabilir. Ayrıca DIN 18181, dolgu işlemlerine başlamak için ortam ve zemin sıcaklığının en az 10 C olması gerektiğini şart koşar. Malzeme özellikleri Malzemenin yüzeye tutunması (aderans) gibi sorunları yaşamamak için, dolgu yapılacak kenarların her zaman tozdan arındırılması gerekmektedir ve dolgu işleminden önce temizlenmelidir. Küt kenarlarda veya alçı çekirdeğin açıkta olduğu kesilmiş kenarlarda dolgu işlemine başlamadan önce Knauf Tiefengrund ile astarlama yapılması önerilmektedir, böylece olası toz bağlanır ve emicilik özelliği dengelenir. Knauf Cleaneo Akustik plaka derzleri, plakalar monte edilmeden önce Knauf Tiefengrund ile astarlanmalıdır. Ayrıca derz dolgu malzemeleriyle çalışırken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir: raf ömrü geçmiş malzeme kullanmamak nemlenmiş malzeme kullanmamak farklı malzemeleri karıştırmamak sertleşmiş malzeme kullanmamak Malzemeyi topaksız şekilde karıştırın Malzemeyi mikser ile fazla hızlı veya uzun süreyle karıştırmayın(viskozitenin azalması ve sertleşme süresinin kısalması) Tüm bunlar malzemenin mukavemetini olumsuz yönde etkiler ve böylece çatlak oluşumunu kolaylaştırır. Üreticinin önerdiği şekilde birbirine uygun malzemeleri birlikte ve doğru kenar tiplerinde uygulamak ve bu sayede olabilecek sıkıntıları azaltmak veya önlemek için bu bilgilerin dikkate alınması oldukça önemlidir. (bkz. S.18) Buna göre örn. Fireboad sistemlerinde Fireboard derz bandı ile cam elyaf derz bandının birlikte kullanılması ya da Uniflott ile Kurt kağıt derz bandının birarada kullanılmasıyla çok yüksek bir çatlama direncinin elde edilebileceği gibi.

25 Derz dolgusu Knauf Uniflott neme dayanıklı, neme dayanıklı (yeşil) Alçıpan'lar için Sarı renkli Knauf Safeboard derz dolgusu Sistem dolguları Knauf Fireboard derz dolgusu Aklınızda bulunsun! Kesilmiş kenarların derz dolgu işleminden önce bir rende ile düzeltilmesi ve Tiefengrund ile astarlanması önerilir. Sistem şartları Sistemlerin, beyan edilen özelliklere sahip olabilmeleri için önerilen malzemelerin birbirleriyle kombine edilmesine dikkat edilmelidir. Çoğu zaman sistemler (plaka ve dolgu), karışıklıkları önlemek için isim olarak veya renk ile bir birine uygun hale getirilmiştir: Evdeki nemli ortamlarda kullanmak için neme dayanıklı (yeşil) Alçıpan'lar gerekmektedir. Ancak aynı şekilde yeşil boyanmış olan Knauf Uniflott neme dayanıklı derz dolgusunun kullanımı, tüm yüzeyin aynı şekilde su itici olmasını garanti eder. Knauf Safeboard radyasyon koruma plakalarında (sarı plaka çekirdeği) aynı şekilde sarı renkte boyalı olan Knauf Safeboard dolgu malzemesinin kullanımı zorunludur. Knauf Fireboard cam elyaf şilte ile kaplı olduğundan çok yüksek bir emicilik özelliğine sahip olduğu için Fireboard derz dolgusu buna özel olarak geliştirilmiştir. Dolgu işleminin etkisi Doğru bir dolgu işleminin "çalışan" bir konstrüksiyon için ne kadar önemli olduğunun farkına varılmaz. Dolgu işleminin gerçekleştirdiği en önemli özellik, Alçıpan duvara çatlama mukavemeti kazandırmaktır. Alçıpan duvar, nihai olarak dolgu işlemi sayesinde son mukavemetini kazanır ve eğilmeye karşı direnç kazanır. Çok katlı kaplamalarda alt katlardaki derzlerin doldurulması, her ne kadar sonradan görülemeyecek olsa da DIN uyarınca zorunludur. Knauf Safeboard radyasyon koruma plakasında ancak Knauf Safeboard dolgusu, radyasyon korumasının kesintisiz bir şekilde tamamlanmasını sağlar. Aynı şekilde Knauf Fireboard dolgu malzemesi de Knauf Fireboard ile yapılan konstrüksiyonlar için önemlidir, çünkü başka dolgu malzemeleri yangın durumunda beklentilere çoğu zaman cevap veremezler. Ayrıca doğru yapılmış bir dolgu işleminin sağladığı hava geçirmez bitim işlemi de yüksek bir öneme sahiptir. Bir yandan bu özellik ses yalıtımı açısından önemlidir. Alçıpan duvarların hava geçirgenliği ne kadar az ise, sağladığı ses yalıtımı o kadar fazladır. Hava geçirmezlik, aynı zamanda diğer yapı elemanlarına havadaki nemin ulaşması nedeniyle oluşabilecek hasarları da önler. 24_25

26 1 2 Knauf Uniflott veya Fugagips sepelenerek dökülmesi Knauf Uniflott veya Fugagips mala ile karıştırılması 1 2 Knauf TRIAS'ın kaba dökülmesi Knauf TRIAS'ın mikserle karıştırılması Pratik uygulama Alçı bazlı toz dolgu malzemeleri Hazırlanış Önce temiz bir kovayı (ihtiyaca göre) su ile doldurun. Ardından dolgu malzemesini olabildiğince topaksız ve düzgün bir şekilde su yüzeyine serpiştirin. Bu işlem en iyi elle yapılır. Dolgu malzemesi tozu bu esnada yavaşça kova zeminine çöker ve bu arada suyu emerek şişer. Bu uygulamaya su emdirip çökeltme denir. Su emip şişen malzemenin yüzeyi su yüzeyine temas edene kadar serpiştirme işlemine devam edin. Su emdirip şişme işleminden sonra dolgu malzemesi ya elle veya mikserle, Knauf'a özgü kremamsı katılıkta kıvama erişinceye kadar iyice karıştırılır. Knauf TRIAS'ın sağladığı avantaj, su emdirip şişme işlemine gerek kalmadan doğrudan mikserle karıştırılabiliyor olmasıdır. Karıştırılan su oda sıcaklığında olmalıdır, çünkü aşırı soğuk su sertleşme süresini kısaltır, aşırı sıcak su sertleşme süresinin uzamasına neden olur. İşleme süresi Knauf dolgu malzemelerinin sertleşene kadar yaklaşık 45 dakikalık bir uygulama süresi vardır. Dikkat: Temiz olmayan kova ve dolgu aletleri sertleşme süresini önemli ölçüde kısaltır. Şayet dolgu malzemesi tek bir kova içinde hazırlanıyor ve kullanılıyorsa, bu durumda yeni bir dolgu malzemesi hazırlanmadan önce kovanın kısa süreyle yıkanması gerekmektedir. Önceden hazırlanmış ve kısmen sertleşmiş dolgu malzemeleri kristalleşme parçaları olarak taze hazırlanmış dolgu malzemesinin sertleşme sürecini hızlandırabilir. Toz dolgu malzemesinin mikser ile karıştırılması durumunda, büyük karıştırma başlıklarının düşük devirde kullanılmasına dikkat edilmelidir. Fazla küçük başlıklar ve yüksek devir hızları mukavemetin düşmesine, sertleşmenin hızlanmasına ve dolgu malzemesinin daha ince kıvama sahip olmasına neden olur.

27 Pratik Uygulama Knauf Readygips'i doğrudan kovadan kullanın 1 Knauf Readygips direk kullanıma hazır 2 Knauf Superfinish'in mikser ile karıştırılması. Knauf Superfinish karıştırıldıktan sonra kullanıma hazırdır. Aklınızda bulunsun! Kullanıma hazır dolgu malzemeleri Bağlayıcı olarak plastik içeren dolgu malzemeleri, macun şeklinde malzemeler olarak kova içerisinde hazır karışım olarak satılır. Ürün ve kullanım alanına göre malzemenin sadece hafifçe karıştırılması yeterlidir. Karıştırmak Kuru yapı yüzeylerinin elle yapılan dolgu işlemlerinde örn. Knauf Readygips doğrudan kovadan ve karıştırılmadan kullanılabilir. Örn. Knauf Superfinish gibi ürünler kullanılmadan önce her zaman bir mikser ile karıştırılmalı ve ihtiyaca göre bir miktar su ile inceltilmelidir. Macun şeklinde dolgu malzemelerinin makine ile kullanılması durumunda, kullanım esnasında daha yumuşak ve pompalanması daha kolay olması amacıyla genel olarak karıştırılması önerilir. Airless cihazlarıyla uygulanması durumunda, malzeme yüzeyinde kabuklanma oluşumunun önlenmesi için stok kabında dolgu malzemesinin üzerinde her zaman ince bir su tabakasının bulunmasına dikkat edilmelidir. Daha önce püskürtülmüş ve sıvanarak alınmış hiç bir dolgu malzemesi makinenin stok deposuna geri konulmamalıdır. Bu malzeme genelde kirlenmiştir ve makinenin tıkanmasına neden olabilir. Toz dolgu malzemelerinde karıştırma yönteminin dolgu malzemesinin sertliğine ve mukavemetine etkisi büyüktür. Örn. bir mikser ile karıştırıldığında, fazla uzun ve fazla yüksek devir sayısı ile karıştırılmamasına dikkat edilmelidir, aksi taktirde malzeme incelir, daha hızlı sertleşir ve içine hava karışması nedeniyle daha düşük mukavemete sahip olur. 26_27

28 ithal plaka (HRK-HRAK) kenar tipinde Dolgunun derze dik bastırılarak uygulanması 1 Dolgunun derze dik bastırılarak uygulanması 1 Boyuna düzgün çekilmesi 2 Boyuna düzgün çekilmesi 2 3 Gerekirse tekrar üstünden geçilerek düzeltilmesi Pratik uygulama Knauf Uniflott, Uniflott neme dayanıklı veya Knauf TRIAS ile duvar ve tavanda Duvar ve tavan alanlarında çalışılırken, dolgu malzemesinin karıştırılmasından sonraki ilk adım, tüm derz türlerinde ve dolgu malzemelerinde aynıdır. Derzin kapatılması için dolgu malzemesi önce derze dik olarak spatula veya düzleştirme malası ile her iki yöne doğru dolu dolu bastırılmalı, böylece her iki plaka kenarında derz dolgu malzemesinin iyice tutunması sağlanmalıdır. Tüm alçı esaslı derz dolgularında Alçıpan kenar tiplerine göre aşağıdaki adımlar uygulanmalıdır: İthal Alçıpan kenar tiplerinde Derz dolgusunu, derzi tam doldurarak düzgün bir şekilde ve uygun derz bandı kullanarak uygulayın. Dolgunun kurumasıyla birlikte fazlalıkları sıyırıp düzleştirin. Talep edilen yüzey kalitesine göre dolgu işlemi katmanlar halinde tekrarlanabilir. Küt kenar (SK) kenar tipinde Küt kenarlara vaya küt olan kısa kenarlara, suni pah aletiyle pah açılmalıdr. Alçı çekirdeğin dolgu yapılmadan hemen önce tozdan arındırılması ve emiciliğin dengelenmesi için astarlama yapılması önerilir (örn. Knauf Tiefengrund). Kağıt derz bandı ile uygulama yapılacaksa, dolgu malzemesi derze doldurulduktan sonra, yüzeyde eşit, yakl. 10 cm genişliğinde ve en az 1 mm kalınlığında bir dolgu malzemesi tabakası oluşturacak şekilde çekilmelidir. Hemen ardından Knauf Kurt derz bandı, rulo dış yüzeyi derze gelecek şekilde dolgu tabakasına yerleştirin ve spatula veya eğik yüzeyli mala ile düzgün bir şekilde bastırın ve aynı zamanda fazla dolgu malzemesini sıyırarak alın. Ardından derz bandı yapıştırılmış derzi olabildiğince düzgün bir şekilde üzerinden dolgu işlemi yapın.

29 Pratik Uygulama SK kenar tipinde Suni pah açma aletiyle pah açma 1 Kenarları rendeleme 2 Derzi tozdan arındırmak 3 Dolgunun derze dik bastırılarak uygulanması 4 Derz bandını yapıştırmak 5 Derz bandını dolgu ile kapatmak 6 Pahlı (inceltilmiş) AK kenar Kağıt derz bandı ile uygulama; Derz dolgusunu, derzi tam doldurarak düzgün bir şekilde ve uygun derz bandı kullanarak uygulayın. Hemen ardından Knauf Kurt derz bandının rulo dış tarafı derze gelecek şekilde yerleştirin ve plakalar ile derzin düz bir alan oluşturabilmesi (hemyüz) için bir spatula ile bastırın. File derz bandı ile uygulama; Kendinden yapışkanlı file derz bandı derze düzgün olarak yapıştırılır ve ilk kat alçı, bandın üzerine yaklaşık 10 cm genişlikte, derzden içeri teneffüs edecek şekilde bolca çekilir. Mala ile düzgün bir şekilde bastırıldıktan sonra fazlalıkları sıyırarak alın. 2. kat derz dolgusu 20 cm genişli- ğinde ve 3. aşamada 30 cm genişliğinde uygulanıp ve daha sonra yüzeyin zımparalanmasıyla yüzey kalitesi artar.. Her iki uygulama için de, talep edilen yüzey kalitesine göre dolgu işlemi katmanlar halinde tekrarlanabilir. Küt kenar (SK/VK) kenar tipinde Dolgu malzemesini derze doldurduktan sonra, yüzeyde eşit, yaklaşık 10 cm genişliğinde ve en az 1 mm kalınlığında bir dolgu malzemesi tabakası oluşturacak şekilde çekin. Hemen ardından Knauf Kurt derz bandı, rulo dış yüzeyi derze gelecek şekilde dolgu tabakasına yerleştirin ve spatula veya eğik yüzeyli mala ile düzgün bir şekilde bastırın ve aynı zamanda fazla dolgu malzemesinin kaldırarak alın. Ardından derz bantlı derzi eğik yüzeyli mala ile olabildiğince düz bir şekilde doldurun. File derz bandı uygulanacak ise, önce kendinden yapışkanlı bantı yerleştirip sonra derz dolgusunu çekerek yukarıda tarif edilen adımları uygulayın. 28_29

30 Farklı kenar birleşimlerinin derzlerinde Farklı kenar birleşimlerinin derzi (inceltilmiş ve küt kenar) Farklı kenar birleşimlerinin derzlerinin dolgu işlemleri için eğik yüzeyli mala Derz dolgunun uygulanması Derz bandını yerleştirmek Derz bandını eğik yüzeyli mala ile kapatmak Pratik uygulama Knauf Fugagips ile duvar ve tavanda Şayet Knauf Fugagips kullanılıyorsa, derz türüne göre aşağıdaki işlemler uygulanmalıdır: Pahlı kenar tiplerinde (HRAK/AK) File derz bandı ile uygulama; Kendinden yapışkanlı file derz bandı derze düzgün olarak yapıştırılır ve ilk kat alçı, bandın üzerine yaklaşık 10 cm genişlikte, derzden içeri teneffüs edecek şekilde bolca çekilir. Mala ile düzgün bir şekilde bastırıldıktan sonra fazlalıkları sıyırarak alın. 2. kat derz dolgusu 20 cm genişliğinde ve 3. aşamada 30 cm genişliğinde uygulanıp ve daha sonra yüzeyin zımparalanmasıyla yüzey kalitesi artar. Her iki uygulama için de, talep edilen yüzey kalitesine göre dolgu işlemi katmanlar halinde tekrarlanabilir. Küt kenar (SK/VK) kenar tipinde Dolgu malzemesini derze doldurduktan sonra, yüzeyde eşit, yakl. 10 cm genişliğinde ve en az 1 mm kalınlığında bir dolgu malzemesi tabakası oluşturacak şekilde çekin. Hemen ardından Knauf Kurt derz bandı, rulo dış yüzeyi derze gelecek şekilde dolgu tabakasına yerleştirin ve spatula veya eğik yüzeyli mala ile düzgün bir şekilde bastırın ve aynı zamanda fazla dolgu malzemesinin kaldırarak alın. Ardından derz bantlı derzi eğik yüzeyli mala ile olabildiğince düz bir şekilde doldurun. File derz bandı uygulanacak ise, önce kendinden yapışkanlı bantı yerleştirip sonra derz dolgusunu çekerek yukarıda tarif edilen diğer adımları uygulayın. Tüm dolgu malzemelerinde ve derz türlerinde Karışık derzler, iki farklı kenar türünün bir araya geldiği derzlerdir. Uygulamada bu tür derzler pahlı veya kesilmiş küt plakaların birleştirilmesiyle meydana gelir (örn. AK ile SK). Bu derzlerde her zaman uygun bir derz bandı kullanılmalıdır. Dolgu malzemesi derze bastırıldıktan sonra, derzin pahlı tarafı dolgu malzemesi ile tam olarak dolacak ve küt tarafında yakl. 5 cm eninde ve en az 1 mm kalınlığında bir dolgu malzemesi tabakası oluşacak şekilde dolgu malzemesi çekilmelidir.

31 Pratik Uygulama Aklınızda bulunsun! Karışık derzlerde her zaman bir derz bandı kullanılmalı ve derzin her iki tarafında da derz bandının altında yeterli miktarda dolgu malzemesi olmasına dikkat edilmelidir. Böylece yapışmanın en iyi şekilde gerçekleşmesi sağlanır. Hemen ardından Knauf Kurt derz bandını rulo tarafı derze bakacak şekilde (bir yarısı küt kenar tarafından ve diğer yarısı pahlı kenar tarafından dolgu malzemesinin içine gelecek şekilde) yerleştirin ve spatula veya eğik yüzeyli mala ile düzgün bir şekilde bastırın ve malzeme fazlalığının sıyırın. Ardından mala ile olabildiğince düz bir şekilde doldurun. File derz bandı uygulanacak ise, önce kendinden yapışkanlı bantı yerleştirip sonra derz dolgusunu çekerek yukarıda tarif edilen diğer adımları uygulayın. Ahşap yapı derzlerinde Ahşap yapılarda derzler ve plakalar zeminden ayrılmış olmalıdır. Vida yerine reçineli kıskaçların (zımbalama) kullanılması bu konuda avantaj sağlar. Şayet plakaların derzlerinin düzgün ve aralarında boşluk kalmayacak şekilde yerleştirilmeleri sağlanamıyorsa, bu durumda derzlerin altına örn. Knauf Trenn-Fix gibi bir ayırma bandı konulması önerilir. Zemine sağlam bir şekilde tutunan derz dolgu malzemesi, ahşabın büzüşme ve şişme hareketlerinden dolayı büyük olasılıkla çatlaklara maruz kalacaktır. Bir tarafı pahlı diğer tarafı küt kenarlı derz uygulamalarında "karışık derzlerde" özellikle boya öncesi veya sonrasında küt kenar tarafındaki derz bandının kabarması veya sökülmesi derzin altında yeterince dolgu malzemesi olmadığından kaynaklanır. 30_31

32 İç köşeler için derz bandı uygulaması Derz dolgsunu uygulayın 1 Knauf Kurt'u katlayın 2 Knauf Kurt'u yerleştirin 3 Knauf Kurt'u bastırın 4 Düzgün bir şekilde dolgu ile kapatın 5 Hazır iç köşe 6 Pratik uygulama İç ve dış köşelerde uygulama Knauf Kurt ile iç köşeler Aynı türdeki iki yapı malzemesinin (kuru yapı) arasındaki köşe bağlantıları rijit şekilde bir birine bağlanabilir. Farklı yapı malzemeleri arasındaki bağlantıların ayrılması gerekir (bkz. Sayfa 29). Dolgu malzemesini düzgünleştirme malası veya spatula ile derze uygulayın. Derzin her iki tarafında 5'er cm genişliğinde ve 1 mm kalınlığında bir dolgu malzemesi tabakasını köşeden doğru sıyırın. Knauf Kurt derz bandını önceden hazırlanmış kat izi boyunca katlayın ve kat izi olabildiğince tam olarak köşeye gelecek şekilde dolgu malzemesi tabakasına yerleştirin. Ardından spatula veya eğik yüzeyli mala ile her iki yüzeye göre düz olarak kat izinin sağından ve solundan dolgu malzemesine bastırın. Fazla malzemeyi uzaklaştırın ve ardından olabildiğince düz bir şekilde kapatın. File Derz Bandı ile iç köşeler Kendinden yapışkanlı derz bandı ortadan katlanarak ve ortası tam olarak köşeye gelecek şekilde yerleştirilir. Daha sonra derzin her iki tarafında 5 cm genişliğinde bolca çekilir. Kenardaki fazlalıklar sıyrılır ve düzleştirilir. İç köşeleri ayırma Şayet yapı malzemeleri arasında büyük hareketlerin olması bekleniyorsa, büyük alanlı kuru yapı sistemlerinin (örn. asma tavanların duvara bağlantısı) veya kuru yapı konstrüksiyonlarının masif yapı elemanlarına bağlantıları varsa, bu yapıların ayrılması önerilmektedir. Bu gibi durumlarda, ayırıcı bandın (Knauf Trenn-Fix) kullanılması önerilebiir. Daha büyük alanlı tavanlarda gölge derzin oluşturulması (bkz. Sayfa 47) idealdir.