DERE MAD. İNŞ. YAPI MALZ. SAN. VE TİC. A.Ş.

Transkript

1 BERKA MÜHENDİSLİK ÇEVRE MADENCİLİK VE DANIŞMANLIK HİZMETLERİ LTD. ŞTİ. DERE MAD. İNŞ. YAPI MALZ. SAN. VE TİC. A.Ş. KIRMA-ELEME TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI VE MICIR YIKAMA-ELEME TESİSİ İLE HAZIR BETON TESİSİ İZMİR İLİ TORBALI İLÇESİ ÖZBEY MAHALLESİ ANKARA /HAZİRAN 2013

2 PROJE SAHİBİNİN ADI Dere Madencilik İnşaat Yapı Malzemeleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Şirketi ADRESİ Çakırağılı Mevkii 10. Jandarma Alayı Arkası Pınarbaşı-Bornova/İZMİR TELEFON VE FAKS NUMARALARI Tel : Faks : PROJENİN ADI PROJE BEDELİ PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN AÇIK ADRESİ (İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ) PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KOORDİNATLARI, ZONE Kırma-Eleme Tesisi Kapasite Artırımı ve Mıcır Yıkama- Eleme Tesisi İle Hazır Beton Tesisi Projesi Kırma-Eleme Tesisi Kapasite Artırımı Proje Bedeli: TL Hazır Beton Tesisi Proje Bedeli: TL Mıcır Yıkama-Eleme Tesisi Proje Bedeli: TL Toplam: TL İzmir İli, Torbalı İlçesi, Özbey Mahallesi Mevcut Kırma-Eleme Tesisi Alanı Koordinatları Koor. : Sağa,Yukarı Koor. : Enlem,Boylam Datum : ED-50 Datum : WGS-84 Türü : UTM Türü : COĞRAFİK D.O.M. : 27 D.O.M. : -- Zon : 35 Zon : -- Ölçek Fak. : 6 derecelik Ölçek Fak. : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : i

3 : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : Yeni Kurulması Planlanan Kırma-Eleme Tesisi Alanı Koordinatları Koor. : Sağa,Yukarı Koor. : Enlem,Boylam Datum : ED-50 Datum : WGS-84 Türü : UTM Türü : COĞRAFİK D.O.M. : 27 D.O.M. : -- Zon : 35 Zon : -- Ölçek Fak. : 6 derecelik Ölçek Fak. : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : ii

4 : : : : : : : : : : : : : : : : : : Mıcır Yıkama-Eleme Tesisi Alanı Koordinatları Koor. : Sağa,Yukarı Koor. : Enlem,Boylam Datum : ED-50 Datum : WGS-84 Türü : UTM Türü : COĞRAFİK D.O.M. : 27 D.O.M. : -- Zon : 35 Zon : -- Ölçek Fak. : 6 derecelik Ölçek Fak. : : : : : : : : : Hazır Beton Tesisi Alanı Koordinatları Koor. : Sağa,Yukarı Koor. : Enlem,Boylam Datum : ED-50 Datum : WGS-84 Türü : UTM Türü : COĞRAFİK D.O.M. : 27 D.O.M. : -- Zon : 35 Zon : -- Ölçek Fak. : 6 derecelik Ölçek Fak. : : : : : : : : : : : : : PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖRÜ, ALT SEKTÖRÜ) ÇED Yönetmeliği; EK-I Listesi Madde 28: d) Kırma-eleme-yıkama tesisleri (3213 sayılı Maden Kanunu 1. (a) ve 2. (a) grup madenler ile hafriyat malzemeleri ton/yıl). EK-II Listesi Madde 19: Üretim kapasitesi 100 m³/saat ve üzeri olan hazır beton tesisleri, çimento veya diğer bağlayıcı maddeler kullanılarak şekillendirilmiş malzeme üreten tesisler, ön gerilimli beton elemanı, gaz beton, betopan ve benzeri üretim yapan tesisler. iii

5 PTD/ÇED BAŞVURU DOSYASI/ÇED RAPORU/NİHAİ ÇED RAPORUNU HAZIRLAYAN KURULUŞUN ADI PTD/ÇED BAŞVURU DOSYASI/ÇED RAPORU/NİHAİ ÇED RAPORUNU HAZIRLAYAN KURULUŞUN PTD/ÇED BAŞVURU DOSYASI/ÇED RAPORU/NİHAİ ÇED RAPORUNU TARİHİ (GÜN, AY, YIL) Berka Mühendislik Çevre Madencilik ve Danışmanlık Hizmetleri Ltd. Şti. ADRES Şenyuva Mah. Mertler Sok. No: 50/1 Beştepe/ANKARA TELEFON (0 312) FAKS (0 312) Haziran-2013 iv

6 İÇİNDEKİLER TABLOLAR DİZİNİ... vi ŞEKİLLER DİZİNİ... vi BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE GAYESİ... 1 I.1. Proje Konusu, Yatırımın Tanımı, Ömrü, Hizmet Amaçları, Önem ve Gerekliliği:... 1 I.2. Projenin Fiziksel Özelliklerinin, İnşaat ve İşletme Safhalarında Kullanılacak Arazi Miktarı ve Arazinin Tanımlanması I.3. Önerilen Projeden Kaynaklanabilecek Önemli Çevresel Etkilerin Genel Olarak Açıklanması (Su, Hava, Toprak Kirliliği, Gürültü, Titreşim, Işık, Isı, Radyasyon vb.) I.3.1. Su Kaynaklarına Etkiler I.3.2. Hava Kirliği ve Çevre Üzerine Etkileri: I.3.3. Toprak Kirliliği ve Çevre Üzerine Etkileri: I.3.4. Gürültü Kirliliği ve Çevre Üzerine Etkileri: I.3.5. Titreşim, Isı, Işık, Radyasyon v.b: I.4. Yatırımcı Tarafından Araştırılan Ana Alternatiflerin Bir Özeti ve Seçilen Yerin Seçiliş Nedenlerinin Belirtilmesi BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU II.1. Projenin Yeri ve Alternatif Alanların Mevkii, Koordinatları, Yeri Tanıtıcı Bilgiler BÖLÜM III: PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ III.1. Nüfus III.2. Meteorolojik ve İklimsel Özellikler III.3. Flora ve Fauna III.4. Jeolojik ve Hidrojeolojik Özellikler ile Doğal Afet Durumu III.4.1. Jeolojik Özellikler III.4.2. Depremsellik III.4.3. Hidrolojik Özellikler: III.4.4. Hidrojeolojik Özellikler: III.5. Arazi Kullanım Durumu ve Toprak Özellikleri III.6. Mülkiyet Durumu III.7. Arkeolojik Miras III.8. Peyzaj Özellikleri BÖLÜM IV PROJENİN ÖNEMLİ ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER IV.1. Önerilen Projenin Aşağıda Belirtilen Hususlardan Kaynaklanması Olası Etkilerinin Tanıtımı. (Bu Tanım Kısa, Orta, Uzun Vadeli, Sürekli, Geçici ve Olumlu Olumsuz Etkileri İçermelidir.) IV.2. Yatırımın Çevreye Olan Etkilerinin Değerlendirilmesinde Kullanılacak Tahmin Yöntemlerinin Genel Tanıtımı IV.3. Çevreye Olabilecek Olumsuz Etkilerin Azaltılması İçin Alınması Düşünülen Önlemlerin Tanıtımı BÖLÜM V. HALKIN KATILIMI V.1. Projeden Etkilenmesi Olası Halkın Belirlenmesi ve Halkın Görüşlerinin ÇED Çalışmasına Yansıtılması İçin Önerilen Yöntemler V.2. Görüşlerine Başvurulması Öngörülen Diğer Taraflar V.3. Bu Konuda Verebileceği Diğer Bilgi ve Belgeler BÖLÜM VI: YUKARIDA VERİLEN BAŞLIKLARA GÖRE TEMİN EDİLEN BİLGİLERİN TEKNİK OLMAYAN BİR ÖZETİ Notlar ve Kaynaklar ÇED Başvuru Dosyasını Hazırlayanların Tanıtımı v

7 TABLOLAR DİZİNİ Tablo-1. Proje Kapsamında Kullanılacak Olan Makine ve Ekipman Listesi Tablo Sicil Numaralı Dolomit Madeni İşletme Ruhsatı Koordinatları Tablo Sicil Numaralı Dolomit Madeni İşletme İzin Ruhsatı Koordinatları Tablo-4. Mevcut Kırma-Eleme Tesisi Alanı Koordinatları Tablo-5. Yeni Kurulacak Olan Kırma-Eleme Tesisi Alanı Koordinatları Tablo-6. Proje Kapsamında Yer Alan Mevut Kırma-Eleme Tesisi İle Yeni Kurulması Planlanan Kırma-Eleme Tesislerine Ait Koordinatlar Tablo-7. Hazır Beton Tesisi Alanına Ait Koordinatlar Tablo-8. MıcırYıkama-Eleme Tesisi Alanına Ait Koordinatlar Tablo-9. Ürün Stok Alanı Koordinatları Tablo-10. Şantiye Alanı Koordinatları Tablo-11. İzmir İli ve İlçelerine Ait Nüfus Bilgileri ŞEKİLLER DİZİNİ Şekil-1. Proje Kapsamında Yer Alan Tesislere Ait Genel İş Akım Şeması... 3 Şekil-2. Mıcır Yıkam-Eleme Tesisine Ait İş Akım Şeması... 5 Şekil-3. Hazır Beton Tesisi İş Akım Şeması... 9 Şekil-4. Yer Bulduru Haritası Şekil-5. Uydu Görüntüsü Şekil-6. Proje Alanına Ait Fotoğraflar Şekil-7. Proje Alanına Ait Fotoğraflar Şekil-8. İzmir İli Depremsellik Haritası Şekil-9. Arazi Varlığı Haritası EKLER LİSTESİ EK 1: Kurumlardan Alınan Resmi Belge ve Yazılar A) 9821 Nolu İşletme Ruhsatı ve İşletme İzni B) ÇED Muafiyet ve 2 Adet ÇED Gerekli Değildir Kararının Dere Madencilik İnşaat Yapı Malzemeleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Şirketine Devir İle İlgili Yazı, Muafiyet Yazısı ve ÇED Gerekli Değildir Belgeleri C) Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğünün Uygunluk Yazısı D) Mevcut Kırma-Eleme Tesisinin Emisyon İzin Belgesi E) İşyeri Açma ve Çalışma Ruhsatı İle İnceleme Kurulu Raporu F) Yeraltısuyu Kullanma Belgesi G) Sızdırmaz Fosseptik ve Evsel Sıvı Atıkların Alımı İle İlgili Belgeler EK 2: 1/5.000 Ölçekli Vaziyet Planı EK 3: 1/ Ölçekli Topografik Harita EK 4: 1/ Ölçekli Jeoloji Haritası EK 5: 1/ Ölçekli Mesçere Haritası EK 6: 1/5.000 Ölçekli Kadastro Haritası vi

8 BÖLÜM I: PROJENİN TANIMI VE GAYESİ I.1. Proje Konusu, Yatırımın Tanımı, Ömrü, Hizmet Amaçları, Önem ve Gerekliliği: I. 1-a: Proje Konusu ve Yatırımın Tanımı: İzmir İli, Torbalı İlçesi, Özbey Mahallesi, Uyuzdere Mevkiindeki Şemsi Nur Yörük e ait olan 9821 sicil numaralı II.A grubu dolomit madeni sahası içinde, Dere Madencilik İnşaat Yapı Malzemeleri Sanayi ve Ticaret A.Ş. tarafından; mevcut kırma eleme tesisinin yanında yeni bir kırma-eleme tesisi ve mıcır yıkama tesisi ile hazır beton tesisinin kurulması planlanmaktadır. Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan mevcut kırma-eleme tesisi ile ilave olarak kurulması planlanan yeni kırma-eleme tesisinin içinde bulunduğu 9821 sicil numaralı dolomit madeni sahası için Mülga İl Çevre ve Orman Müdürlüğü tarafından tarih ve 4683 sayılı yazı ile Geçici 3 kapsamında değerlendirilmiş olup, söz konusu 9821 sicil numaralı dolomit madeni sahası ÇED Yönetmeliği hükümleri kapsamı dışında yer almaktadır (Bzk. Ek-1-B). Mevcut kırma-eleme tesisi ile ilgili ilk olarak, 9821 sicil numaralı dolomit madeni sahası içindeki rödövansçı olarak çalışan Simge İzfalt İzmir İnş. Asf. Ve Çevre Düz. San. Ve Tic. A.Ş. tarafından Mülga Çevre Bakanlığı ÇED ve Planlama Genel Müdürlüğü nün tarih ve 3613/1252 kara no ile m 3 /yıl kapasite için, daha sonra Mülga İl Çevre ve Orman Müdürlüğü tarafından tarih ve 374 karar no ile m 3 /yıl ( ton/yıl) kapasite ile ÇED Gerekli Değildir Belgesi alınmıştır(bzk. Ek-1-B) sicil numaralı dolomit madeni sahası ÇED Yönetmeliği hükümlerinden muaf olduğundan, kapasite artışı projesi kapsamında sadece mevcut kırma-eleme tesisi kapasite artışı ile yeni kurulması planlanan kırma-eleme tesisi faaliyeti değerlendirilecektir. Bu kapsamda, ÇED Yönetmeliği EK-I Listesi Madde 28, d) Kırma-eleme-yıkama tesisleri (3213 sayılı Maden Kanunu 1. (a) ve 2. (a) grup madenler ile hafriyat malzemeleri ton/yıl). e göre Kırma-Eleme Tesisi Kapasite Artırımı ve EK-II Listesi Madde 19: Üretim kapasitesi 100 m³/saat ve üzeri olan hazır beton tesisleri, çimento veya diğer bağlayıcı maddeler kullanılarak şekillendirilmiş malzeme üreten tesisler, ön gerilimli beton elemanı, gaz beton, betopan ve benzeri üretim yapan tesisler e göre Hazır Beton Tesisi projesi için ÇED Başvuru Dosyası hazırlanmıştır. Söz konusu kapasite artırımı projesi kapsamında iki ayrı alternatif oluşturulmuştur. Öncelikle; mevcut m 3 /yıl ( ton/yıl) kapasiteli kırma-eleme tesisinde kapasite artışına gidilmeden, bu tesisin yanına ton/yıl kapasiteli yeni bir kırma-eleme tesisinin kurulması planlanmıştır. Eğer proje kapsamında yer alan ton/yıl kapasiteli yeni bir kırma-eleme tesisi kurulamaması durumunda ise, mevcut m 3 /yıl ( ton/yıl) kapasiteli kırma-eleme tesisinde revizyona gidilerek ve ek üniteler (kırıcılar, elekler ve bantlar) eklenerek, m 3 /yıl ( ton/yıl) olan üretim kapasitesi toplamda ton/yıla çıkartılacaktır. 1

9 Her iki alternatifte de toplam üretim kapasitesi yıllık tonu geçmeyecektir. Kapasite artırımı projesi kapsamında mevcut ve kurulması planlanan yeni kırma-eleme tesisinden bağımsız olarak mıcır yıkama-eleme tesisinin kurulması planlanmaktadır. Kırma-eleme tesislerinden gelen tozlu mıcır, bu tesiste yıkandıktan sonra piyasaya satışı yapılacaktır. Kurulması planlanan mıcır yıkama tesisinin yıllık kapasitesi ton/yıl olacaktır. Proje kapsamında kurulması planlanan diğer bir tesis olan hazır beton tesisinin kapasitesi ise 180 m 3 /saat olacaktır. Kırma-eleme tesislerinde ve hazır beton tesisinde yılda 12 ay, 360 gün ayda 30 gün ve günde 16 (2 x 8 saat) saat işletme yapılacaktır. Proje alanına en yakın yerleşim yeri Torbalı İlçesine bağlı Özbey Mahallesi ile Kaplancık Köyüdür. Özbey Mahallesi kırma-eleme tesisleri ile hazır beton tesisinin yaklaşık metre güneydoğusunda yer almaktadır. Kaplancık Köyü ise kırma-eleme tesisleri ile hazır beton tesisinin yaklaşık metre kuzeyinde yer almaktadır. Kırma-Eleme Tesisleri: Mülga İl Çevre ve Orman Müdürlüğü tarafından tarih ve 374 karar no ile Kırma-Eleme Tesisi Kapasite Artırımı projesi için alınmış olan ÇED Gerekli Değildir Belgesine esas proje alanı m 2 den meydana gelmektedir. Bu alan içindeki mevcut kırma-eleme tesisinin kapladığı alan ,593 m 2 dir. Diğer alanlar içinde ürün stok alanı ile şantiye binalarına ait alanlar yer almıştır. Kapasite artırımı projesi kapsamında yeni kurulacak olan kırma-eleme tesisi ,984 m 2 lik alan içinde yer alacaktır. Her iki tesisin toplam alanı ,567 m 2 dir. Proje kapsamında yeni kırma-eleme tesisinin kurulamaması durumunda mevcut kırmaeleme tesisine ek üniteler eklenerek kapasitesi artırılacak olup, yeni ünitelerin eklemesi durumunda yeni kurulacak olan kırma-eleme tesisi alanı da kullanılacaktır. Maden sahasından kamyonlar ile getirilen dolomit madeni kırma-eleme tesislerinin bunkerlerine dökülerek, bu tesislerde kırma ve eleme işlemine tabi tutulacaktır. Kırma-eleme tesislerinden çeşitli boyutlarda üretilen ürünler başta Torbalı ilçesi ile İzmir ilindeki altyapı ve inşaat sektöründe kullanılmak üzere sahadan satışı yapılacaktır. Kırma-eleme tesislerinden üretilen çeşitli boyuttaki mıcırlar, piyasanın talep ettiği miktara göre, her bir kırma-eleme tesisi (mevcut ve yeni kurulması planlanan) bünyesinde bulunan mekanik stabilizasyon (mıcır karıştırma tesisi) plentinde karıştırma işlemine tabi tutulacaktır. Proje kapsamında yer alan hazır beton tesisinin ihtiyacı olan malzeme de kırma-eleme tesislerinden çıkan ürünlerden sağlanacaktır. 2

10 Mevcut ve yeni kurulması planlanan kırma-eleme tesislerinde; yılda 12 ay, 360 gün, ayda 30 gün, günde 16 (2 x 8 saat) saat olmak üzere iki vardiya üzerinden çalışma yapılacaktır. Mevcut kırma-eleme tesisinde tozu yerinde bastırmak amacıyla pulvarize toz indirgeme sistemi kullanılmaktadır. Yeni kurulması planlanan kırma-eleme tesisinde, mevcut tesiste olduğu gibi toz indirgeme sistemi olarak pulvarize sistem kullanılacaktır. Maden Sahasından Üretilen Dolomitin Kırma-Eleme Tesislerine Boşaltılması Toz ve Gürültü Toz ve Gürültü Dolomitin Mevcut Kırma- Eleme Tesisinde Çeşitli Boyutlarda Kırılması ( ton/yıl) Dolomitin Yeni Kırma- Eleme Tesisinde Çeşitli Boyutlarda Kırılması ( ton/yıl) Toz ve Gürültü Toz ve Gürültü Çeşitli Boyutlardaki Mıcırın Piyasanın Talebine Göre Mevcut Mekanik Plent (Mıcır Karıştırma Tesisi) Tesisinde Karıştırılması Çeşitli Boyutlardaki Mıcırın Piyasanın Talebine Göre Yeni Mekanik Plent (Mıcır Karıştırma Tesisi) Tesisinde Karıştırılması Toz ve Gürültü Toz ve Gürültü Nakliyenin Yapılması Nakliyenin Yapılması Toz ve Gürültü Tesislerden Üretilen Mıcırın Geçici Olarak Stoklanması Toz ve Gürültü Kırma-Eleme Tesislerinden Üretilen Mıcırın Hazır Beton Tesisinde Kullanılması ( ,6 ton/yıl) Nakliyenin Yapılması Kırma-Eleme Tesislerinden Üretilen Mıcırın Mıcır Yıkama-Eleme Tesisinde Yıkanması ( ton/yıl) Toz ve Gürültü Şekil-1. Proje Kapsamında Yer Alan Tesislere Ait Genel İş Akım Şeması 3

11 Mevcut ve Planlanan Kırma-Eleme Tesislerinin Çalışma Sistemi: Kamyonlarla kırma-eleme tesisine bunkerine beslenen malzemeler titreşimli ızgaralı besleme ünitesi sayesinde primer kırıcıya beslenir. Izgara açıklıklarından geçerek kırıcıya girmeyen 70 mm nin altındaki topraklı malzeme by-pass eleğine giderek 0-15 mm, mm ve mm üzerinde olmak üzere 3 ayrı sınıfa ayrılır. Kırıcıya giren malzemeler kırıcı ağız açıklığına göre 7 cm nin altında kırıcıdan çıkarak ön elekte 0-25 mm ve mm arasında 2 ayrı gruba ayrılır. 25 mm nin altındaki malzemeler son eleğe bantlar sayesinde aktarılır. 25 mm üzerindeki malzemeler ve by-pass eleğinden çıkan 38-70mm arası malzemeler bantlar sayesinde sekonder kırıcı besleme bunkerine gider. Burada bulunan iki adet kırıcıya(sekonder ve tersiyer) beslenen malzemeler kapalı devre çalışan elekler sayesinde 0-5 mm ve 0-25 mm ebadında oluncaya kadar kırılarak stoklanır veya satılır. Sekonder kırıcıdan çıkan malzemeler ön elekte elenir. Ön elekten son eleğe gelen 25mm altı malzemeler ise bu elekte 0-5 mm, 5-15 mm ve mm olmak üzere 3 ayrı gruba ayrılarak stoklanır veya satılır. Ayrıca istenildiğinde son elekten 5-15 mm boyutundaki malzemeler sekonder kırıcı bunkerine de bantlar sayesinde gidebilecektir. Bu sayede 0-5 mm, 5-15 mm, mm, 25-38mm ve mm ebatlarında malzemeler elde edilecek ve satılacaktır. Ayrıca müşteri talebine göre elek ünitelerinin içerisinde bulunan ızgara elekler değiştirilerek özel boyutlarda da ürün elde edilecektir. Bazı istenen boyutlar 0-3 mm, 0-7 mm, mm, 0-70 mm gibi malzemelerde üretilebilinecektir. Mevcut Kırma-Eleme Tesisinin Özellikleri: Mevcut ton/yıl kapasiteli kırma-eleme tesisi bünyesinde; 1 adet PDK (Primer darbeli kırıcı) 2 adet sekonder kırıcı 4 adet elek Yeter sayıda konveyör bant ve 4 silolu mekanik stabilizasyon (mıcır karıştırma tesisi) plenti Kapasite artırımı kapsamında yer alan mevcut kırma-eleme tesisinin yeni kapasitesi ton/yıldır. Yıllık Üretim Miktarı : ton/yıl Aylık Üretim Miktarı : ton/ay Günlük Üretim Miktarı : ton/gün Saatlik Üretim Miktarı : 140,625 ton/saat Çalışma Süreleri : 12 ay/yıl, 360 gün/yıl, 30 gün/ay, 12 saat (2 x8 saat)/gün Proje Kapsamında Kurulması Planlanan Yeni Kırma-Eleme Tesisinin Özellikleri: Kapasite artırımı kapsamında yeni kurulması planlanan ton/yıl kapasiteli kırmaeleme tesisi bünyesinde; 1 adet PDK (Primer darbeli kırıcı) 2 adet sekonder kırıcı 4 adet elek Yeter sayıda konveyör bant ve 4 silolu mekanik stabilizasyon (mıcır karıştırma tesisi) plenti 4

12 Kapasite artırımı kapsamında yeni kurulması planlanan kırma-eleme tesisinin yeni kapasitesi ton/yıl olacaktır. Yıllık Üretim Miktarı : ton/yıl Aylık Üretim Miktarı : ton/ay Günlük Üretim Miktarı : ton/gün Saatlik Üretim Miktarı : 554 ton/saat Çalışma Süreleri : 12 ay/yıl, 360 gün/yıl, 30 gün/ay, 16 saat (2 x8 saat)/gün Proje Kapsamında Kurulması Planlanan Mıcır Yıkama--Eleme Tesisinin Özellikleri: Kapasite artırımı projesi kapsamında bir takım mıcır yıkama-eleme tesisi kurulacaktır. Kırma-eleme tesislerinden üretilen mıcır bu tesiste yıkanıp elendikten sonra piyasaya satışı yapılacaktır. Mıcır yıkama-eleme tesisi bünyesinde; 1 adet bunker, 1 adet bant, 1 adet üç katlı yıkama eleği olacaktır. Mıcır yıkama-eleme tesisinin yıllık kapasitesi ton olacaktır. Yıllık Üretim Miktarı : ton/yıl Aylık Üretim Miktarı : ton/ay Günlük Üretim Miktarı : 560 ton/gün Saatlik Üretim Miktarı : 35 ton/saat Çalışma Süreleri : 12 ay/yıl, 360 gün/yıl, 30 gün/ay, 16 saat (2 x8 saat)/gün Mıcır Bunker Bant Toz ve Gürültü Gürültü Gürültü Su Yıkama Eleği Su Gürültü Yıkanmış Mıcır Gürültü Satış Şekil-2. Mıcır Yıkama-Eleme Tesisine Ait İş Akım Şeması 5

13 Kırma-eleme tesislerinden kamyonlar ile getirilerek mıcır yıkama-eleme tesisi bunkerine boşaltılan mıcır, bant yardımıyla yıkama eleğine aktarılır. Yıkma eleğinden su ile yıkanıp elendikten sonra çıkan mıcır kamyonlara yüklenerek satışı yapılır. Mıcır yıkama-eleme tesisinde kullanılacak olan su devri daim yapacak olup, deşarj işlemi olmayacaktır. Yıkamadan çıkan suyun yabancı maddelerden temizlenmesi için devir daim pompasının önünde bir filtre olacaktır. Mıcır yıkama-eleme tesisinde ton başına yaklaşık olarak 100 litre su kullanılacaktır. Kullanılan suyun yaklaşık %10 u kayıp olacağından, bu suyun %90 ı ise sisteme geri basılarak yıkama işleminde tekrar kullanılacaktır. Mıcır yıkama-eleme tesisinde günde 560 ton mıcırın yıkanması işlemi yapılacağından, tesiste ilk etapta; 560 ton/gün x 100 litre/ton=56000 litre/gün=56 m 3 /gün su ihtiyacı olacaktır. Bu suyun %90 (50,4 m 3 /gün) sistemde tekrar kullanılacağından, tesis ilk devrini yaptıktan sonra yaklaşık 5,6 m 3 /gün su takviyesi yapılacaktır. Hazır Beton Tesisi: Proje kapsamında yeni kurulması planlanan hazır beton tesisinin kapasitesi 180 m 3 /saat olacaktır. Hazır beton tesisi 5437,067 m 2 lik alana kurulacaktır. Yıllık Üretim Miktarı : m 3 /yıl Aylık Üretim Miktarı : m 3 /ay Günlük Üretim Miktarı : m 3 /gün Saatlik Üretim Miktarı : 180 m 3 /saat Çalışma Süreleri : 12 ay/yıl, 360 gün/yıl, 30 gün/ay, 16 saat (2 x8 saat)/gün Hazır beton, yüksek teknoloji ürünü bilgisayar kontrollü santrallerde üretilen, standartlara uygun hammadde ve karışım oranları uygulanan, taşınması ve dökümü hızlı ve kolay sağlanan, isçilik, kalite ve harcanan zaman açısından karşılaştırıldığında betoniyer ile hazırlanan betona göre çok daha ekonomik ve standartlara uygun olmaktadır. Betonu günümüzde önemli bir yapı malzemesi yapan özellikler şöyle sıralanabilir. 1. Ekonomik olması, 2. Yüksek basınç dayanımına sahip olması, 3. Çok düşük olan çekme dayanımının tasarım ve uygulamada çelik donatı ile dengelenebilmesi (Betonarme), 4. Dayanıklı olması, 5. Diğer yapı malzemelerine göre daha az enerji ile üretilebilmesi, 6. Şekil verilebilme kolaylığına sahip olması, 7. İstenen her yerde üretilebilir olması Hazır Betonu Oluşturan Elemanlar; %78 Agrega 6

14 %12-13 Çimento % 8-9 Su % 0,2 Kimyasal katkı (Gerektiğinde geciktirici, kayganlaştırıcı olarak) Betonu teşkil eden en önemli madde, bağlayıcı olan çimentodur. Çimento, su ile kimyasal reaksiyona girerek agrega tanelerini bağlar. Agrega, betonun ağırlıkça yaklaşık % 78'ini meydana getirir. Çimento, agrega ve sudan başka betona bazı katkı maddeleri de karıştırılır. Katkı maddeleriyle, betonun işlenebilme özelliği, dayanıklılığı, mukavemeti arttırılır, sertleşmesi geciktirebilir veya çabuklaştırabilir. Bunun yanında ısı genleşme ve geçirgenliği de beton katkı maddeleriyle kontrol edilebilir. Yapılması planlanan hazır beton tesisinde üretilecek olan hazır beton İzmir İlindeki inşaat ve altyapı sektörüne satışı yapılacaktır. Hazır beton tesisinin işletilmesi sırasında ihtiyaç olan hammaddeler aşağıda verilmiştir. Agrega Miktarı: Hazır beton tesisinin kapasitesi 180 m 3 /saat olup, bu karışımın %78 agregadan meydana gelmektedir. Betonun özgül 2,4 ton/m 3 dür. Buna göre; tesisin ton başına kapasitesi; 180 m 3 /saat x 2,4 ton/m 3 =432 ton/saat, ton/gün olacaktır. 432 ton/saat x %78=336,96 ton/saat tir. 336,96 ton/saat x 16 saat=5.391,36 ton/gün olacaktır. Su Miktarı: Hazır beton tesisinin kapasitesi 180 m 3 /saat olup, bu karışımın %9 sudan meydana gelmektedir. 180 m 3 /saat x % 9=16,2 m 3 /saat tir. Günde 16 saat çalışma olduğuna göre bir günde; 16,2 m 3 /saat x 16 saat=259,2 m 3 /gün suya ihtiyaç olacaktır. Çimento Miktarı: Hazır beton tesisinin kapasitesi 180 m 3 /saat (432 ton/saat) olup, bu karışımın %12-13 çimentodan meydana gelmektedir. 432 ton/saat x %13=56,16 ton/saat tir. Günde 16 saat çalışma olduğuna göre bir günde; 56,16 ton/saat x 16 saat= 898,56 ton/gün çimentoya ihtiyaç olacaktır. Kimyasal Miktarı: Hazır beton tesisinin kapasitesi 180 m 3 /saat (432 ton/saat) olup, bu karşıma %0,2 kimyasal madde eklenmektedir. 432 ton/saat x % 0,2=8,64 ton/saat tir. 7

15 Günde 16 saat çalışma olduğuna göre bir günde; 8,64 ton/saat x 16 saat= 138,24 ton/gün kimyasal maddeye ihtiyaç olacaktır. Hazır Beton Santrali Teknik Özellikleri ve Çalışma Prensibi: Hazır beton; çimento, agrega, su ve gerektiğinde bazı katkı maddelerinin belirli bir üretim teknolojisine uygun olarak karıştırılmasıyla elde edilen, şekil verilebilen ve zamanla katılaşıp sertleşerek, mukavemet kazanan önemli bir yapı malzemesidir. Hazır beton, hacim olarak %78 oranında agrega, %12-13 oranında çimento ve %8-9 oranında sudan oluşur. Hazır beton tesisinde yaş sistemle beton üretilecek olup, üretim işlemleri sırasında yapılacak olan proses aşağıda özetlenmiştir. Stoktan getirilen agrega kepçe ile üstü kapalı olan agrega bunkerine dökülür. Üretim anında üretilecek beton sınıfına göre, granülometrik eğrisi oluşturularak önceden belirlenmiş miktardaki agrega; agrega bunkeri altına monte edilmiş olan agrega tartı bunkerinde otomatik olarak tartılarak, üstü kapalı olan besleme bandı ile agrega biriktirme bunkerine nakledilir. Agrega biriktirme bunkerine beslenen agrega karıştırma (miksere) kazanına alınarak daha önce belirlenen miktarlarda tartılan çimento ile karıştırılarak homojen bir karışım elde edilir, Karışıma, su ve kimyasal madde (akışkanlaştırıcı, mevsim şartlarına göre priz hızlandırıcı ve priz geciktirici) ilave edilerek tekrar homojenize edilir, Karıştırma kazanında (mikser) karıştırılan malzeme, hazır beton olarak beton transmikserine doldurulur, Kullanılmak üzere transmikserle istenilen yere nakledilir, istenilen yere pompa ile boşaltılır. Hazır beton tesisi bünyesinde yer alan konveyörlerin ve diğer taşıyıcıların ve bunların birbiri üzerine malzeme boşalttığı bağlantı kısımlarının üstleri kapalı olacaktır. Hazır beton tesisinde gerçekleştirilecek olan üretim işlemlerinin şematik gösterimi Şekil 3 de sunulmuştur. 8

16 Agreganın Kamyonlar İle Getirilerek Kapalı Alandaki Agrega Stok Alanında Geçici Olarak Depolanması Çimento Tartı Bunkeri Çimentonun Silobaslar İle Getirilerek Çimento Silolarında Geçici Olarak Depolanması Agreganın Kepçe İle Agrega Bunkerine Dökülmesi Agrega İstenilen Oran İçin Agrega Bunkeri Altına Monte Edilmiş Olan Agrega Tartı Bunkeri İle Tartılarak Besleme Bandı Vasıtasıyla Agrega Biriktirme Bunkerine Nakledilir. Su Tartı Bunkeri Katkı Bunkeri Suyun, Yeraltısuyu Kuyusundan ve/veya Geri Dönüşüm Tesisinden Borular Vasıtası ile Getirilerek Su Deposunda Geçici Olarak Depolanması Kimyasalların Araçlar İle Getirilerek Katkı Deposunda Geçici Olarak Depolanması Agrega Biriktirme Bunkeri Karıştırma (Mikser) İşleminin Yapılarak Hazır Betonun Üretilmesi Hazır Betonun Transmikserlere Yüklenmesi Transmikserler İle Nakil Saha Temizlik ve Sızıntı Sularının Geri Dönüşüm Ünitesinde Toplanması Yeraltısuyu Kuyusu Nakilden Gelen Transmikserlerin Geri Dönüşüm Tesisinde Yıkanması Toplanan Suların Geri Dönüşüm Ünitesindeki Çökeltme Havuzlarında Dinlendirilmesi Şekil-3. Hazır Beton Tesisi İş Akım Şeması Makine ve Ekipmanlar: Kırma-eleme tesisleri ile hazır beton tesis kapsamında kullanılacak olan makine ve ekipman listesi aşağıda verilmiştir. 9

17 Tablo-1. Proje Kapsamında Kullanılacak Olan Makine ve Ekipman Listesi Makine ve Ekipman Ekskavatör Kırıcılı Ekskavatör Lastik Tekerlekli Yükleyici (Loder) Kamyon Kırma-Eleme Tesisi Mıcır Karıştırma (Mekanik Stabilizasyon Plenti) Mıcır Yıkama-Eleme Tesisi Hazır Beton Tesisi Sulama Aracı Transmikser Toplam Kapasite Adet 3 Adet 1 Adet 4 Adet 12 Adet 2 Takım 2 Takım 1 Takım 1 Takım 1 Adet 10 Adet Personel Sayısı: Proje kapsamındaki işlerde toplam 35 personelin çalıştırılması planlanmaktadır. I.1-b: Projenin Ömrü Proje kapsamında yer alan kırma-eleme tesislerinde kırma ve eleme işlemine tabi tutulacak olan hammadde, tesislerin kurulacağı 9821 sicil numaralı dolomit madeni sahasından karşılanacaktır. Dolayısıyla proje kapsamında yer alan tesislerin ömrü dolomit madeni sahasının ömrü ile paralellik gösterecektir. I.1-c: Projenin Hizmet Amaçları Önem ve Gerekliliği İzmir İli ve yakın çevredeki yerleşim yerlerindeki inşaat ve altyapı hammaddelerinde ihtiyacın artması nedeniyle kırma-eleme tesisinde kapasite artırımına gidilerek yeni bir kırmaelem tesisin kurulmasına, kırma-eleme tesislerinden üretilen mıcırlardaki tozun temizlenmesi amacıyla mıcır yıkama-eleme tesisini kurulmasına, altyapı sektörünün ihtiyacı olan mıcırın karşılanması amacıyla mıcır karıştırma tesislerinin kurulmasına, inşaat sektörünün ihtiyacı olan betonun karşılanması amacıyla hazır beton tesisinin kurulması planlanmıştır. Proje alanının Torbalı ilçe merkezine yakın olması, üretilen çeşitli boyutlardaki mıcırın ve hazır betonun daha az nakliye masrafı ile ihtiyaç duyulan yerlere ulaştırılması amaç edinilmiştir. I.2. Projenin Fiziksel Özelliklerinin, İnşaat ve İşletme Safhalarında Kullanılacak Arazi Miktarı ve Arazinin Tanımlanması Mülga İl Çevre ve Orman Müdürlüğü tarafından tarih ve 374 karar no ile Kırma-Eleme Tesisi Kapasite Artırımı projesi için alınmış olan ÇED Gerekli Değildir Belgesine esas proje alanı m 2 den meydana gelmektedir. Bu alan içinde mevcut kırma-eleme tesisinin kapladığı alan ,593 m 2 dir. Diğer alanlar içinde ürün stok alanı ile şantiye binalarına ait alanlar yer almaktadır. Kapasite artırımı projesi kapsamında yeni kurulacak olan kırma-eleme tesisi ,984 m 2 lik alan içinde yer alacaktır. Her iki tesisin toplam alanı ,567 m 2 dir. Proje kapsamında yeni kırma-eleme tesisinin kurulamaması durumunda mevcut kırmaeleme tesisine ek üniteler eklenerek kapasitesi artırılacak olup, yeni ünitelerin eklemesi 10

18 durumunda ise proje kapsamında yeni kurulması planlanan kırma-eleme tesisi alanı da kullanılacaktır. I.3. Önerilen Projeden Kaynaklanabilecek Önemli Çevresel Etkilerin Genel Olarak Açıklanması (Su, Hava, Toprak Kirliliği, Gürültü, Titreşim, Işık, Isı, Radyasyon vb.) Dolomit madeni kapasite artışı projesi kapsamında yer alan kırma-eleme tesislerinde, kırma ve eleme işlemine tabii tutulacaktır. Boyutlandırılan dolomit madeninin bir kısmı proje alanında kurulması planlanan hazır beton tesisinde hammadde olarak, diğer bölümü ise piyasaya satışı yapılarak kamyonlar ile bölgede ihtiyaç duyulan yerlere nakledilecektir. Bu başlık altında işletme aşamasında oluşabilecek çevresel etkiler genel olarak açıklanacaktır. I.3.1. Su Kaynaklarına Etkiler Proje alanı içerisinde ve yakın çevresinde göl, baraj, akarsu bulunmamaktadır. Proje kapsamında personelin ihtiyacı olan içme ve kullanma suyu, kırma-eleme tesislerindeki toz bastırmada kullanılacak olan pulvarize suyu, mıcır yıkama-eleme tesisinde ve hazır beton tesisinde proses suyuna ihtiyaç olunacaktır. İhtiyaç olunan sular önceki yıllarda DSİ 2. Bölge Müdürlüğü nden gerekli izinleri alınarak açılmış olan yeraltısuyu kuyusundan karşılanacaktır. Kırma-eleme tesislerinin çalışması sırasında ortaya çıkacak olan tozları kontrol altına almak için, kırma-eleme tesislerindeki üniteler kapalı alan içine alınarak pulvarize (sulu) sistem uygulanacaktır. Personelin İhtiyacı Olan İçme ve Kullanma Suyu: Proje kapsamında kapasite artışı ile birlikte toplam 35 kişinin istihdam edilmesi planlanmaktadır. Personelin İçme ve kullanma suyu ihtiyacı, bir kişinin günlük kullanımları için gerekli olacak suyun 150 lt/gün-kişi olacağı varsayımıyla; 35 kişi x 150 lt/gün-kişi = lt/gün= 5,25 m 3 /gün dür. İçme ve kullanma sularının temininde tarih ve sayılı İnsani Tüketim Amaçlı Sular Hakkında Yönetmelik hükümlerine uyulacaktır. İşletme aşamasında personelden kaynaklanmakta ve kaynaklanacak olan atık su, Lağım Mecrası Mümkün Olmayan Yerlerde Açılacak Çukurlar Hakkındaki Yönetmelik hükümleri gereğince, sahada yer alan fosseptikte toplanacaktır. Bu fosseptik dolmasına az bir zaman kala Büyükşehir Belediyesinin yetkilendirmiş olduğu firmaya ait vidanjör ile yerinden alınarak boşaltılacaktır (Bkz. Ek-1-G). Kırma-Eleme Tesislerinin İhtiyacı Olan Pulvarize Sistem Suyu: Kırma-eleme tesislerindeki toz çıkaran ünitelerin üstü kapatılarak tozları yerinde bastırmak amacıyla pulvarize sistem uygulanacaktır. Bu tür sistemlerde yaklaşık olarak 1,5 lt/ton su kullanılmaktadır. 11

19 Mevcut ve yeni kurulması planlanan kırma-eleme tesislerinin günlük toplam kapasitesi ton olacağına göre; ton/gün x 1,5 lt/ton= lt/gün (16,671 m 3 /gün) su tüketimi olacaktır. Mıcır Yıkama-Eleme Tesisin İhtiyacı Olan Yıkama Suyu: Mıcır yıkama-eleme tesisinde kullanılacak olan su devri daim yapacak olup, deşarj işlemi olmayacaktır. Yıkamadan çıkan suyun yabancı maddelerden temizlenmesi için devir daim pompasının önünde bir filtre olacaktır. Mıcır yıkama-eleme tesisinde ton başına yaklaşık olarak 100 litre su kullanılacaktır. Kullanılan suyun yaklaşık %10 u kayıp olacağından, bu suyun %90 ı ise sisteme geri basılarak yıkama işleminde tekrar kullanılacaktır. Mıcır yıkama-eleme tesisinde günde 560 ton mıcırın yıkanması işlemi yapılacağından, tesiste ilk etapta; 560 ton/gün x 100 litre/ton=56000 litre/gün=56 m 3 /gün su ihtiyacı olacaktır. Bu suyun %90 (50,4 m 3 /gün) sistemde tekrar kullanılacağından, tesis ilk devrini yaptıktan sonra yaklaşık 5,6 m 3 /gün su takviyesi yapılacaktır. Hazır Beton Tesisinin İhtiyacı Olan Proses Suyu: Hazır beton tesisinin kapasitesi 180 m 3 /saat olup, bu karışımın %9 sudan meydana gelmektedir. 180 m 3 /saat x % 9=16,2 m 3 /saat tir. Günde 16 saat çalışma olduğuna göre bir günde; 16,2 m 3 /saat x 16 saat=259,2 m 3 /gün suya ihtiyaç olacaktır. Yukarıda verilen bilgilere göre kırma-eleme tesisleri ve hazır beton tesisi işletmesinde günde ortalama olarak 275,871 m 3 /gün su kullanımı olacaktır. Proje kapsamında ihtiyaç olunan sular önceki yıllarda DSİ 2. Bölge Müdürlüğünden gerekli izinler alınarak açılmış olan yeraltusuyu kuyusundan karşılanacaktır (Bkz. Ek1-F). Faaliyetler sırasında meydana gelebilecek olan çevresel kirliliğin engellenmesi için gerekli tedbirler ve önlemler alınacaktır. Faaliyetler kapsamında yüzey ve yeraltısularına olumsuz etki bulunabilecek tüm kirletici unsurlara karşı gerekli tüm önlemler faaliyet sahibi tarafından alınacaktır. Faaliyetler sırasında 167 sayılı Yeraltısuları Hakkında Kanun, Su Kirliliği ve Kontrolü Yönetmeliği, Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği, tarih ve sayılı Dere Yatakları ve Taşkınlar adı altında yayınlanan 2006/27 nolu Başbakanlık Genelgesi ve ilgili diğer mevzuatların ilgili hükümlerine uyulacaktır. 12

20 I.3.2. Hava Kirliği ve Çevre Üzerine Etkileri: Kırma-eleme tesislerinin, mıcır karıştırma tesislerinin, mıcır yıkama tesisinin ve hazır beton tesisinin çalışması sırasında toz ortaya çıkacaktır. Kırma-eleme tesislerinin çalışması sırasında ortaya çıkacak olan tozları kontrol altına almak için, kırma-eleme tesislerindeki üniteler kapalı alan içine alınarak, pulvarize (sulu) sistem uygulanacaktır. Hazır beton tesisi bünyesindeki ünitelerin büyük bir kısmı kapalı alan içinde yer alacak olup ayrıca hazır beton tesisi bünyesindeki çimento silolarındaki tozlanmayı engellemek için filtreler monte edilecektir. Hazır beton tesisinden kaynaklı tozlar filtreler yardımı ile toplanarak çevreye yayılması engellenecektir. Diğer alanlardaki tozlanmayı en aza indirgemek ve çevreye olan yayılımını azaltmak amacıyla sulama aracı ile düzenli olarak spreyleme yapılacaktır. Tozlanmaya ilişkin detay hesaplamalar ve toz indirgeme yöntemleri, modeller ÇED raporunda ayrıntılı olarak verilecektir. I.3.3. Toprak Kirliliği ve Çevre Üzerine Etkileri: Proje kapsamında kullanılan ağır iş makinelerinin (yükleyici, ekskavatör vb.) bakımları şantiye binası kapsamında yer alan taban sızdırmazlığı sağlanmış olan atölyede yapılacaktır. Ağır iş makinelerinin bakımları sırasında ortaya çıkabilecek olan atık yağlar, tarih ve sayılı Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine göre sızdırmaz bir kapta ve üstü kapalı, sızdırmasızlığı sağlanmış bir zemin üzerinde geçici olarak depolandıktan sonra Çevre ve Şehircilik Bakanlığı nın çevre lisansı ve çevre izni vermiş olduğu geri dönüşüm firmalarına verilecektir. İşletme alanında yapılacak olan bakım, yağ ve filtre değişimleri sırasında; tarih ve sayılı Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Faaliyetler sırasında, tarih ve sayılı Resmî Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği ne uyulacaktır. Faaliyetler sırasında, tarih ve sayılı Resmî Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren Toprak Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği ndeki ilgili hükümlerine uyulacaktır. I.3.4. Gürültü Kirliliği ve Çevre Üzerine Etkileri: Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan kırma-eleme tesisleri, mıcır yıkama-eleme tesisi ile hazır beton tesisi; tarih ver sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik Ek-2 listesinde; 13

21 2.18 Üretim kapasitesi 200 ton/gün ve üzeri olan ve 4/6/1985 tarihli ve 3213 sayılı Maden Kanununun I.Grup b, II.Grup (kireçtaşı dahil), IV.Grup, V.Grup larında yer alan madenlerin çıkartıldığı ocaklar, 2.19 Üretim kapasitesi 200 ton/gün ve üzeri olan ve Maden Kanununun I.Grup b, II.Grup (kireçtaşı dahil), IV.Grup, V.Grup larında yer alan madenlerin ve cüruf ve molozların kırılması, öğütülmesi, elenmesi için kurulan tesisler, 2.14 Üretim kapasitesi 10 m 3 /saat veya üzerinde olan, çimento kullanarak beton, harç veya yol malzemesi üreten tesisler; malzemelerin sadece kuru oldukları zaman karıştırıldıkları yerler dahil. (Kuruldukları yerde bir yıldan az kalacak tesisler hariçtir). kapsamında yer almaktadır. Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan kırma-eleme tesislerinin yeni kapasitesine göre ve hazır beton tesisi için; tarih ver sayılı Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik hükümlerine göre Çevre İzni alınacaktır. Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan tesislerin montajı (inşaatı) ve işletilmesi aşamasında ortaya çıkacak olan gürültü düzeyi ve bu gürültünün en yakın yerleşim yerlerine olan etkisi ve alınacak önlemler ÇED raporunda ayrıntılı olarak verilecektir. I.3.5. Titreşim, Isı, Işık, Radyasyon v.b: Kırma-eleme tesislerinin, mıcır karıştırma tesislerinin, mıcır yıkama-eleme tesisinin ve hazır beton tesisinin işletilmesi sırasında titreşim, ısı, ışık, radyasyon vb. kirliliğe yol açacak herhangi bir faaliyet bulunmamaktadır. I.4. Yatırımcı Tarafından Araştırılan Ana Alternatiflerin Bir Özeti ve Seçilen Yerin Seçiliş Nedenlerinin Belirtilmesi Kapasite artırımı projesi kapsamında yer alan kırma-eleme tesisleri, mıcır yıkama-eleme tesisi, mıcır karıştırma tesisi ile hazır beton tesisi günümüzde kullanılan teknoloji ile işletilecek olup, alternatif bir proje alanı ve teknolojisi düşünülmemiştir. Kırma-eleme tesislerinden kaynaklı tozların önüne geçilerek ve çevreye yayılmasını engellemek amacıyla, söz konusu tesislerin toz kaynakları kapalı alan içine alınarak, pulvarize sitsem uygulanarak tozlar yerinde bastırılacaktır. 14

22 BÖLÜM II: PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KONUMU II.1. Projenin Yeri ve Alternatif Alanların Mevkii, Koordinatları, Yeri Tanıtıcı Bilgiler Dere Madencilik İnşaat Yapı Malzemeleri Sanayi ve Ticaret A.Ş. tarafından kapasite artışı kapsamında işletilmesi planlanan kırma-eleme tesisleri ile hazır beton tesisi; İzmir İli, Torbalı İlçesi, Özbey Mahallesi, Uyuzdere Mevkiindeki Şemsi Nur Yörük e ait olan 9821 sicil numaralı II.A grubu dolomit madeni sahası içinde yer almaktadır. Proje alanı L18 C1 paftasında yer almaktadır. Proje kapsamında yer alan yeni kurulacak olan kırma-eleme tesisi alanının tamamı ormanlık alandan (Bkz. Ek-5), geriye kalan alanların tamamı ise tapulu şahıs arazilerinden meydana gelmektedir(bkz. Ek-6). Proje alanına en yakın yerleşim yeri Torbalı İlçesine bağlı Özbey Mahallesi ile Kaplancık Köyüdür. Özbey Mahallesi kırma-eleme tesisleri ile hazır beton tesisinin yaklaşık metre güneydoğusunda yer almaktadır. Kaplancık Köyü ise kırma-eleme tesisleri ile hazır beton tesisinin yaklaşık metre kuzeyinde yer almaktadır (Bkz.Ek-3). Dere Madencilik İnşaat Yapı Malzemeleri Sanayi ve Ticaret A.Ş. tarafından kapasite artışı kapsamında planlanan kırma-eleme tesisleri ile hazır beton tesislerinin yer aldığı Şemsi Nur Yörük e ait olan 9821 sicil numaralı II.A grubu dolomit madeni sahasına ait işletme ruhsatı ile işletme izin ruhsatı koordinatları aşağıda verilmiştir (Bkz. Ek-1-A). Tablo Sicil Numaralı Dolomit Madeni İşletme Ruhsatı Koordinatları Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı)

23 Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:1345,15 Hektar Tablo Sicil Numaralı Dolomit Madeni İşletme İzin Ruhsatı Koordinatları Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:732,98 Hektar Mülga İl Çevre ve Orman Müdürlüğü tarafından tarih ve 374 karar no ile Kırma-Eleme Tesisi Kapasite Artırımı projesi için alınmış olan ÇED Gerekli Değildir Belgesine esas proje alanı m 2 den meydana gelmektedir. Bu alan içindeki mevcut kırma-eleme tesisinin kapladığı alan ,593 m 2 dir. Diğer alanlar içinde ürün stok alanı ile şantiye binalarına ait alanlar yer almaktadır. Kapasite artırımı projesi kapsamında yeni kurulacak olan kırma-eleme tesisi ,984 m 2 lik alan içinde yer alacaktır. Her iki tesisin toplam alanı ,567 m 2 dir. Proje kapsamında yeni kırma-eleme tesisinin kurulamaması durumunda mevcut kırmaeleme tesisine ek üniteler eklenerek kapasitesi artırılacak olup, yeni ünitelerin eklemesi durumunda, kapasita artırımı projesi kapsamında yeni kurulacak olan kırma-eleme tesisi alanı da kullanılacaktır. Kapasite artışı projesi kapsamında yer alan mevcut kırma-eleme tesisine ait koordinatlar aşağıda verilmiştir. Tablo-4. Mevcut Kırma-Eleme Tesisi Alanı Koordinatları Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı)

24 Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:12.738,593 m 2 Kapasite artışı projesi kapsamında yeni kurulacak olan kırma-eleme tesisine ait koordinatlar aşağıda verilmiştir. 17

25 Tablo-5. Yeni Kurulacak Olan Kırma-Eleme Tesisi Alanı Koordinatları Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:33.456,984 m 2 Proje alanı içinde yer alan her iki kırma-eleme tesisi alanına ait koordinatlar aşağıda verilmiştir. Tablo-6. Proje Kapsamında Yer Alan Mevut Kırma-Eleme Tesisi İle Yeni Kurulması Planlanan Kırma-Eleme Tesislerine Ait Koordinatlar Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı)

26 Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:46.194,567 m 2 Proje kapsamında yer alan hazır beton tesisi alanına ait koordinatlar aşağıda verilmiştir. Tablo-7. Hazır Beton Tesisi Alanına Ait Koordinatlar Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:5437,067 m 2 19

27 Tablo-8. MıcırYıkama-Eleme Tesisi Alanına Ait Koordinatlar Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:578 m 2 Proje kapsamında yer alan kırma-eleme tesislerinden üretilen ürünler, tesis alanı içinde geçici olarak depolanabileceği gibi tesis alanları dışındaki ,755 m 2 lik ürün stok alanında da geçici olarak depolanacaktır. Bu alana ait koordinatlar aşağıda verilmiştir. Tablo-9. Ürün Stok Alanı Koordinatları Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı)

28 Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:39.604,755 m 2 Önceki yıllarda kurulmuş olan şantiye alanına ait koordinatlar aşağıda verilmiştir. 21

29 Tablo-10. Şantiye Alanı Koordinatları Nokta No Y(Sağa) X(Yukarı) Alan:2.288,485 m 2 22

30 Proje Alanı Şekil-4. Yer Bulduru Haritası 23

31 Şekil-5. Uydu Görüntüsü 24

32 Şekil-6. Proje Alanına Ait Fotoğraflar 25

33 Şekil-7. Proje Alanına Ait Fotoğraflar 26