KULLANMA KILAVUZU RS 200 MK RS 300 MK RS 400 MK MIG/MAG KAYNAK MAKİNESİ.

Transkript

1 KULLNM KILUZU RS 00 MK RS 00 MK RS 400 MK MIG/MG KYNK MKİNESİ

2 İÇİNDEKİLER GÜENLİK KURLLRI... GÜENLİK BİLGİLERİNİN TNIMLNMSI Kılavuzda yer alan güvenlik sembolleri potansiyel tehlikelerin tanımlanmasında kullanılır. Bu kılavuzda herhangi bir güvenlik sembolü görüldüğünde, bir yaralanma riski olduğu anlaşılmalı ve takip eden açıklamalar dikkatlice okunarak olası tehlikeler engellenmelidir. Kaynak işlemi sırasında operatörler dışındaki kişileri, özellikle de çocukları çalışma sahasından uzak tutunuz. GÜENLİK UYRILRININ KRNMSI Kullanım kılavuzunu, makine üzerindeki etiket ve güvenlik uyarılarını dikkatli bir şekilde okuyunuz Makine üzerindeki uyarı etiketlerinin iyi durumda olduğundan emin olunuz. Eksik ve hasarlı etiketleri değiştiriniz. Makinenin nasıl çalıştırıldığını, kontrollerinin doğru bir şekilde nasıl yapılacağını öğreniniz. Makinenizi uygun çalışma ortamlarında kullanınız. Uygunsuz modifikasyonlar makinenizin güvenli çalışmasına ve kullanım ömrüne olumsuz etki eder. ELEKTROMNYETİK UYUM TEKNİK BİLGİLER GENEL ÇIKLMLR...8. KULLNIM LNLRI...8. ÜRÜN ETİKETİ TEKNİK ÖZELLİKLER KSESURLR...9. KURULUM BİLGİLERİ...0. TESLİM LIRKEN DİKKT EDİLECEK HUSUSLR...0. MKİNENİN ÇLIŞM ORTMI...0. MKİNE BİLEŞENLERİ....4 MKİNENİN MONTJI Makineyi Güç Kaynağına Bağlayın Torcu Bağlayın Toprak Pensesi Kablosunu Bağlayın Toprak Pensesi Bağlayın Gaz Tüpünü Bağlayın Kaynak Telini Takın.... KULLNIM BİLGİLERİ...4. KORUYUCU GZ MİKTRININ YRLNMSI...4. TEL SÜRME FLNŞININ İSTENİLEN TEL ÇPIN GÖRE YRLNMSI...4. SERBEST TEL BOYUNUN YRLNMSI TETİK MODU NHTRI LÜMİNYUM KYNĞI YRLRI...4 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

3 İÇİNDEKİLER 4. BKIM E RIZ BİLGİLERİ PERİYODİK BKIMLR PERİYODİK OLMYN BKIMLR BSİT RIZ E SORUNLRIN GİDERİLMESİ...6 EKLER: EK : RS 00 MK KYNK PRMETRELERİ TBLOSU EK : RS 00 MK KYNK PRMETRELERİ TBLOSU...8 EK : RS 400 MK KYNK PRMETRELERİ TBLOSU...9 EK 4: RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK YEDEK PRÇ LİSTESİ...0 EK 5: RS 00 MK DERE ŞEMSI... EK 6: RS 00 MK DERE ŞEMSI... EK 7: RS 400 MK DERE ŞEMSI...4 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

4 GÜENLİK KURLLRI ELEKTRİK ÇRPMLRI ÖLDÜREBİLİR Kurulum prosedürlerinin ulusal elektrik standartlarına ve diğer ilgili yönetmeliklere uygun olduğundan emin olun ve makinenin yetkili kişiler tarafından kurulmasını sağlayın. Kuru ve sağlam izolasyonlu eldiven ve iş önlüğü giyin. Elektroda çıplak elle dokunmayın. Islak ya da hasar görmüş eldiven ve iş önlüklerini kesinlikle kullanmayın. Elektrik taşıyan parçalara kesinlikle dokunmayın. Eğer çalışma yüzeyine, zemine ya da başka bir makineye bağlı elektrodla temas halindeyseniz kesinlikle elektroda dokunmayın. Çalışma yüzeyinden ve zeminden kendinizi izole ederek olası muhtemel elektrik şoklarından korunabilirsiniz. Çalışma yüzeyiyle operatörün temasını kesecek kadar büyük, yanmaz, elektriksel açıdan yalıtkan, kuru ve hasarsız izolasyon malzemesi kullanın. Tek bir kaynak makinesine birden fazla elektrod ya da çalışma kablosu kesinlikle bağlamayın. Makineyi kullanmadığınız durumlarda kapalı tutun. Makine üzerinde çalışmaya başlamadan önce tüm güç bağlantılarını ve/veya bağlantı fişlerini çıkartın. Güç kablolarını olası hasarlara karşı sık sık kontrol edin. Herhangi bir hasar tespit edildiğinde ya da izolasyonsuz bir kablo görüldüğünde derhal tamir edin veya değiştirin. Elektrik hattının topraklamasının doğru yapıldığından emin olun. DUMN E GZLR SĞLIĞINIZ İÇİN ZRRLI OLBİLİR Kaynak ve kesme işlemi yapılırken çıkan duman ve gazın uzun süre solunması çok tehlikelidir. Gözlerde, burunda ve boğazda meydana gelen yanma hissi ve tahrişler, yetersiz havalandırmanın belirtileridir. Böyle bir durumla karşılaşıldığı zaman derhal havalandırmayı arttırın, sorunun devam etmesi halinde kaynak işlemini durdurun. Çalışma alanında doğal ya da suni bir havalandırma sistemi oluşturun. Kaynak ve kesme işlemi yapılan yerlerde yeterli bir duman emme sistemi kullanın. Gerekiyorsa tüm atölyede biriken duman ve gazları dışarıya atabilecek bir sistem kurun. Deşarj esnasında çevreyi kirletmemek için uygun bir filtrasyon sistemi kullanın. Dar ve kapalı alanlarda çalışıyorsanız veya kurşun, berilyum, kadmiyum, çinko, çinko kaplı ya da boyalı malzemelerin kaynağını yapıyorsanız, yukarıdaki önlemlere ilave olarak temiz hava sağlayan maskeler kullanın. Küçük hacimli kapalı alanlarda mutlaka başka bir kişinin eşliğinde kaynak yapın. Bu tarz kapalı yerlerde mümkün olduğu kadar kaynak yapmaktan kaçının. Gaz tüpleri ayrı bir bölgede gruplandırılmışsa buraların iyi havalanmasını sağlayın, gaz tüpleri kullanımda değilken ana vanalarını kapalı tutun, gaz kaçaklarına dikkat edin. rgon gibi koruyucu gazlar havadan daha yoğundur ve kapalı alanlarda kullanıldıkları takdirde havanın yerine solunabilirler. Bu da sağlığınız için tehlikelidir. Kaynak işlemlerini yağlama veya boyama işlemlerinde açığa çıkan klorlu hidrokarbon buharlarının olduğu ortamlarda yapmayın. RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

5 GÜENLİK KURLLRI RK IŞIĞI GÖZLERİNİZE E CİLDİNİZE ZRR EREBİLİR Gözlerinizi ve yüzünüzü korumak için uygun koruyucu maske ile ona uygun (TS EN 79 a göre 4 ila) cam filtre kullanın. ücudunuzun diğer çıplak kalan yerlerini (kollar, boyun, kulaklar, vb) uygun koruyucu giysilerle bu ışınlardan koruyun. Çevrenizdeki kişilerin ark ışınlarından ve sıcak metallerden zarar görmemeleri için çalışma alanınızı göz hizasından yüksek, aleve dayanıklı paravanlarla çevirin ve uyarı levhaları asın. SIÇRYN METL PRÇLRI GÖZLERİNİZİ YRLYBİLİR Kaynak yapmak, yüzey taşlamak, fırçalamak gibi işlemler kıvılcımlara ve metal parçacıklarının sıçramasına neden olur. Oluşabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak maskesinin altına, kenar korumalıkları olan onaylanmış koruyucu iş gözlükleri takın. GÜRÜLTÜ, DUYM YETENEĞİNİZE ZRR EREBİLİR Bazı ekipman ve işlemlerin oluşturacağı gürültü, duyma yeteneğinize zarar verebilir. Eğer gürültü seviyesi yüksek ise onaylanmış kulak koruyucularını takın. SICK PRÇLR ĞIR YNIKLR NEDEN OLBİLİR Sıcak parçalara çıplak el ile dokunmayın. Makinenin parçaları üzerinde çalışmadan önce soğumaları için gerekli sürenin geçmesini bekleyin. Sıcak parçaları tutmanız gerektiğinde, uygun alet, izolasyonu yüksek kaynak eldiveni ve yanmaz giyisiler kullanın. HREKETLİ PRÇLR YRLNMLR YOL ÇBİLİR Hareket halinde olan nesnelerden uzak durun. Makine ve cihazlara ait tüm kapak, panel, kapı, vb. koruyucuları kapalı ve kilitli tutun. ğır cisimlerin düşme olasılığına karşı metal burunlu ayakkabı giyin. KÜÇÜK HCİMLİ E KPLI LNLRD KYNK Küçük hacimli ve kapalı alanlarda mutlaka bir başka kişi eşliğinde kaynak ve kesme işlemlerini yapın. Mümkün olduğu kadar bu tarz kapalı yerlerde kaynak ve kesme işlemleri yapmaktan kaçının. 4 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

6 GÜENLİK KURLLRI KYNK TELİ YRLNMLR YOL ÇBİLİR Kaynak teli sargısını boşaltırken torcu vücudun herhangi bir bölümüne, diğer kişilere ya da herhangi bir metale doğru tutmayın. Kaynak telini makaradan elle açarken - özellikle ince çaplarda- tel, bir yay gibi elinizden fırlayabilir, size veya çevrenizdeki diğer kişilere zarar verebilir, bu işlemi yaparken özellikle gözlerinizi ve yüzünüzü koruyun. Yakın çevrenizde başkalarının bulunmamasına dikkat edin. KYNK İŞLEMİ YNGINLR E PTLMLR YOL ÇBİLİR Yanıcı maddelere yakın yerlerde kesinlikle kaynak yapmayın. Yangın çıkabilir veya patlamalar olabilir. Kaynak işlemine başlamadan önce bu maddeleri ortamdan uzaklaştırın veya yanmalarını ve harlamalarını önlemek için koruyucu örtülerle üstlerini örtün. Tamamen kapalı tüplere ya da borulara kaynak ve kesme işlemi uygulamayın. Tüp ve kapalı konteynerlere kaynak işlemi uygulamadan önce bunları açın, tamamıyla boşaltıp temizleyin. Bu tip yerlerde yapacağınız kaynak işlemlerinde mümkün olan en büyük dikkati gösterin. İçinde daha önce, patlama, yangın ya da diğer tepkimelere neden olabilecek maddeler bulunan tüp ve borulara boş dahi olsalar kaynak işlemi uygulamayın. Kaynak ekipmanları ısınırlar. Bu nedenle kesinlikle kolay yanabilecek veya hasar görebilecek yüzeylerin üzerine yerleştirmeyin! Kaynak kıvılcımları yangına sebep olabilir. Bu nedenle yangın söndürücü tüp, su, kum gibi malzemeleri kolay ulaşabileceğiniz yerlerde bulundurun. Kaynak ve kesme işlemlerinde kullanılan ve özellikle yanıcı, patlayıcı ve basınçlı gaz devreleri üzerinde geri tepme ventilleri, gaz regülatörleri ve vanalarının bulundurulmasına ve bunların periyodik kontrollerinin yapılıp sağlıklı çalışmasına özen gösterin. DÜŞEN PRÇLR YRLNMLR NEDEN OLBİLİR Güç kaynağının ya da diğer ekipmanların doğru konuşlandırılmaması, kişilerde ciddi yaralanmalara ve diğer nesnelerde de maddi hasara neden olabilir. Güç kaynağının yerini değiştirirken her zaman tutamakları veya taşıma halkalarını kullanın. sla torç, kablo veya hortumlardan çekmeyin. Gaz tüplerini mutlaka ayrı taşıyın. Kaynak ve kesme ekipmanlarını taşımadan önce tüm ara bağlantılarını sökün, ayrı ayrı olmak üzere, küçük olanları saplarından, büyükleri ise taşıma halkalarından ya da forklift gibi uygun kaldırma ekipmanları kullanarak kaldırın ve taşıyın. Makinenizi düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde, maksimum 0 eğime sahip zemin ve platformlara yerleştiriniz. Malzeme akışına engel olmayacak, kablo ve hortumlara takılma riskinin oluşmayacağı, hareketsiz, ancak basık ve kapalı olmayan, rahat havalandırılabilecek, tozsuz alanları tercih edin. Gaz tüplerinin devrilmemesi için seyyar makinelerde makinenin arkasına, sabit yerlerde ise duvara zincirle bağlayın. Operatörlerin makine üzerindeki ayarlara ve bağlantılara kolayca ulaşmasını sağlayın. RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK 5

7 GÜENLİK KURLLRI MKİNE ve PRTLR YETKİSİZ KİŞİLER TRFINDN BKIM YPILMSI YRLNMLR NEDEN OLBİLİR Elektrikli cihazlar yetkisiz kişilere tamir ettirilmemelidir. Burada yapılabilecek hatalar kullanımda ciddi yaralanmalara veya ölümlere neden olabilir. Gaz devresi elemanları basınç altında çalışmaktadır; yetkisiz kişiler tarafından verilen servisler sonucunda patlamalar olabilir, kullanıcılar ciddi şekilde yaralanabilir. ŞIRI KULLNIM MKİNENİN ŞIRI ISINMSIN NEDEN OLUR Devrede kalma oranlarına göre makinenin soğumasına müsaade edin. kımı veya devrede kalma oranını tekrar kaynağa başlamadan önce düşürün. Havalandırma girişlerinin önünü kapamayın. Havalandırma girişlerine, üretici onayı olmadan filtre koymayın. RK KYNĞI ELEKTROMNYETİK PRZİTE NEDEN OLBİLİR Kaynak ve kesme işleminden oluşabilecek elektromanyetik enerji hassas elektronik cihazlarınızda (bilgisayar ve bilgisayar kontrollü cihazlar) parazite neden olabilir. Kaynak bölgesinin elektromanyetik uyumluluğa (EMC) uygun olduğundan emin olun. Olası parazitlenmeleri, etkilenmeleri azaltmak için; kaynak kablolarının mümkün olduğunca kısa, birbirine yakın ve aşağıda tutulmasına (zemin gibi) dikkat edin. Olası EMC hasarlarını engellemek için kaynak işlemlerinizi hassas elektronik cihazlarınızdan mümkün olduğunca uzakta (00m) gerçekleştirin. Kaynak kesme makinenizin kılavuza uygun şekilde kurulup yerleştirildiğinden emin olun. Eğer herhangi bir parazit, oluşuyorsa; kullanıcı korumalı (zırhlı) kablo kullanımı, kaynak makinesinin başka bir yere taşınması, filtre kullanımı veya çalışma alanının EMC açısından korunmaya alınması gibi ekstra önlemler almalıdır. STTİK ELEKTRİK ELEKTRONİK KRTLR HSR EREBİLİR Kart ve benzeri parçalara dokunmadan önce topraklama bantlarını bileğinize takın. Kartların depolanmasında, yollanmasında, kutulanmasında veya taşınmasında uygun anti-statik poşetler kullanın. KORUM Makineyi yağmura maruz bırakmayın, üzerine su sıçramasını veya buhar tazyikini engelleyin. KULLNIM ÖMRÜ Ürünün Sanayi ve Ticaret Bakanlığınca belirlenen ömrü 0 yıldır. KILUZD YER LN TÜM GÜENLİK KURLLRIN UYUN 6 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

8 ELEKTROMNYETİK UYUM ELEKTROMNYETİK EMİSYON Elektrikli tüm ekipmanlar kablolarından geçen akımdan dolayı az da olsa elektromanyetik emisyona sebep olurlar. Emisyon güç kanalları ile iletilebilir ya da bir radyo vericisi gibi boşlukta yayılabilir. Bu şekilde emisyona sebeb olan ekipman haricinde bir cihaz emisyona maruz kalırsa elektrisel parazit oluşur. Emisyon sadece kaynak makinelerini değil, T alıcıları, CNC tezgahları, telefon sistemleri, bilgisayarlar vb. gibi birçok ekipmanı da etkiler. Kaynak ve kesme makineleri profesyonel ve endüstriyel koşullarda çalışmak için tasarlanmıştır, diğer kullanım alanları için üretici firmaya başvurunuz. Kullanıcı, makinenin montajını ve kullanımını, kullanma kılavuzuna uygun şekilde yapmaktan sorumludur. Eğer elektromanyetik bir arıza gözlenirse, sorunu imalatçıdan teknik yardım alarak çözmek kullanıcının sorumluluğu altındadır. Bazı durumlarda bu sorun kaynak devresini topraklamak kadar basit olabileceği gibi, bazı durumlarda da güç kaynağına ve giriş filtrelerine elektromanyetik perdeleme gerektirir. Her durumda elektromanyetik bozulmalar herhangi bir sorun yaratmayacak seviyeye ulaşıncaya kadar azaltılmalıdır. Güvenlik nedenlerine bağlı olarak kaynak devresinin topraklanıp topraklanmaması kararı yetkili kişilerce verilmelidir. Sakatlanma riskini arttırmayacak şekilde uygulanmalıdır. Örneğin paralel kaynak akımı dönüş yollarına izin verilmesi diğer cihazların topraklamalarına zarar verebilir. Kaynak makineleri, evler gibi yaşam mahallerinde kullanıldıkları takdirde ekstra güvenlik önlemleri alınmalıdır. Kaynak makineleri ile uyumlu bir ortamda çalışmak için özel ölçümler yapılmalı, ark başlangıcı ve stabilizasyonu için yüksek frekans ölçümü yapılmalı ve bu ölçümler için zırhlı kablo kullanılmalıdır. Robot, bilgisayar ve diğer elektrikli ve elektronik ekipmanların kaynak makineleri ile bağlantı için üretici firmadan teknik yardım alınmalıdır. MKİNE ÇERESİNDEKİ ELEKTROMNYETİK LNIN DEĞERLENDİRİLMESİNDE DİKKT EDİLECEK HUSUSLR Kaynak ve kesme makinelerini yerleştirmeden önce çevredeki potansiyel elektromanyetik problemlere dikkat ediniz. Bunun için aşağıdaki oluşumları gözden geçirip, gerekli hallerde çalışma saatlerinizi bunlarla çakışmayacak şekilde ayarlayınız. Kaynak makinelerinin altında, üstünde ve yakınında olan diğer güç kabloları, kumanda kabloları, sinyalizasyon ve telefon kabloları. Radyo, televizyon verici ve alıcıları. Bilgisayar ve diğer kontrol cihazları. Kritik emniyet cihazları. İnsan sağlığı ile ilgili, örneğin kalp atışlarını düzenleyen cihazlar, kalp pilleri, işitmeye yardımcı cihazlar, vb. cihaz ve aparatların bulunabilirliği. Kalibrasyon ve ölçüm yapılan cihazlar. Ekipmanların çevresiyle olan bağlantıları. Kullanıcının kaynak makinesinin diğer ekipmanlara uyumlu olduğundan emin olması gerekmektedir. Böyle durumlarda ekstra güvenlik ölçümleri gerekebilir. EMİSYON ZLTMY YÖNELİK TSİYELER Şebeke bağlantısı kılavuzda anlatıldığı gibi yapılmalıdır. Kaynak makinelerimiz emisyona karşı standartlar dahilinde filtrelenmiştir. Buna rağmen parazit oluşuyorsa ana şebeke girişi filtrelenmelidir. Kaynak makinesinin üreticinin talimatlarına uygun şekilde periyodik olarak bakımı yapılmalıdır. Üreticinin onayı dışında makine üzerinde kesinlikle modifikasyon yapılmamalıdır. Kaynak makinesinin kabloları olabildiğince kısa olmalı, bir arada tutulmalı ve operatörden uzak durmalıdır. Kablolar ya zeminde ya da zemine yakın olmalıdır. Kaynak bölgesinde güç kabloları ile sinyal kabloları ayrı tutulmalıdır. Kabloların -8- şeklinde toplanması ve ortasından batlanması da emisyonu azaltır. Topraklama pensesi mümkünse iş parçasına hatta kaynak bölgesine en yakın yere takılabilir. ncak kullanıcının bu durumun personele ve ekipmana zarar verip vermeyeceğini kontrol etmesi gerekmektedir. RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK 7

9 TEKNİK BİLGİLER. TEKNİK BİLGİLER. GENEL ÇIKLMLR RS 00 MK, RS 00 MK, RS 400 MK sabit gerilim üreten, üç faz beslemeli, fan soğutmalı, kompakt tip MIG/MG kaynak makineleridir. Güç kaynağı aşırı ısınmalara karşı termik korumalıdır. Makine aşırı ısındığı zaman termostat güç devresini kapatır, fakat soğutucu fan çalışmaya devam eder ve yeterli soğuma sağlandığı an güç devresi tekrar çalışır hale gelir. Dijital ampermetre ve voltmetrenin de yer aldığı ön panele tüm kontrol ve ayar düğmeleri yerleştirilmiştir. Kaynak parametreleri ön panel üzerindeki tablodan seçerek ayarlanabilir.. KULLNIM LNLRI RS 00 MK, 0.6mm-0.8mm çapındaki çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum MIG/MG masif ve özlü kaynak telleriyle kaynak yapabilme imkanı sağlar. RS 00 MK: Endüstriyel bir ortamda ince ve orta kalınlıktaki saçlarla yapılan imalatlar veya yoğun çalışan otomotiv, kaporta karoseri ve tamir-bakım atölyeleri için idealdir. 0.6mm-.0mm tellerle sürekli kaynak yapabilme imkanı sağlar. Rutubet ve toza karşı özel korumalıdır. Makine üzerinde CO ısıtıcısı için 0C prizi bulunmaktadır. Çıkış gerilimi RS 00 MK da 0 kademede 6-6, RS 00 MK' da 6-9 arasında kademede, RS 400 MK' da 6-4 arasında 8 kademede hassas olarak ayarlanabilir. Makine üzerine avadanlık kutusu ve torç askı aparatı yerleştirilmiştir. Makine kolay taşınabilmesi için 4 teker üzerine monte edilmiştir ve kilitlenebilir tekerleği vardır. Gaz silindiri taşıma düzeneğine sahiptir. RS 400 MK: Endüstriyel bir ortamda ince ve orta kalınlıktaki saçlarla yapılan imalatlar veya yoğun çalışan otomotiv, kaporta karoseri ve tamir-bakım atölyeleri için idealdir. 0.8mm-.mm tellerle sürekli kaynak yapabilme imkanı sağlar. Tel sürme ünitesinin ana makinenin içinde oluşu, tezgah üstü imalatlarda ve kaynak hücrelerinde yüksek kapasitesi ve mükemmel kaynak karakteristiğiyle çok başarılıdır.. ÜRÜN ETİKETİ MGM MEKTRONİK MKİNE SN. E TİC..Ş. Organize Sanayi Bölgesi 5.Kısım Manisa-TÜRKİYE RS 00 MK R U0 I 7-6 U 40 / 6-40 / 6 X % 60 % 00 % 40 6 Seri No : EN EN MGM MEKTRONİK MKİNE SN. E TİC..Ş. Organize Sanayi Bölgesi 5.Kısım Manisa-TÜRKİYE RS 400 MK R U0 I 8,5-45 U 45 / / 4 X 45 % 60 % 00 % Seri No : EN EN ,5 7,5 CL.I. R H U Hz T 6 S I 7,9 k I I 7 5 4,6 k, k CL.I. R H U Hz T S I 8 8,5k I I 5 4,5k 9,9 k IP S IP S MGM MEKTRONİK MKİNE SN. E TİC..Ş. Organize Sanayi Bölgesi 5.Kısım Manisa-TÜRKİYE RS 00 MK R U0 I 9-44 U 40 / 6-00 / 9 X 40 % 60 % 00 % 00 9 Seri No : EN EN R R Üç Fazlı Transformatör Doğrultucu Yatay Karakteristik MIG / MG Kaynağı Şebeke Girişi Fazlı lternatif kım CL.I. R H U Hz IP T 5 S I 0,k I I 5 9,9k 7,9 k S S Tehlikeli Ortamlarda Çalışmaya Uygun Doğru kım Sigorta X U U U 0 :Devrede Kalma Oranı* :Boşta Çalışma Gerilimi :Besleme Gerilimi ve Frekansı :Konvansiyonel Yük Gerilimi * Devrede kalma oranı ile ilgili ayrıntılı bilgi için sayfa 0 a bakınız. I I IP S CL.I. :Beyan Besleme kımı :Beyan Kaynak kımı :Koruma Sınıfı :Şebekeden Çekilen Güç :İzolasyon Sınıfı 8 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

10 TEKNİK BİLGİLER.4 TEKNİK ÖZELLİKLER TEKNİK ÖZELLİKLER BİRİM RS 00 MK RS 00 MK RS 400 MK GÜÇ KYNĞI Şebeke Gerilimi ( faz 50 Hz) Şebekeden Çekilen Güç (%60) k Şebekeden Çekilen k ım (%60) 7 5 Tavsiye Edilen Şebeke Sigortası x6 x5 x Boşta Çalışma Gerilimi DC ,5-45 Kaynak k ım yar Sahası DC nma Kaynak k ım ı (%60) DC Gerilim yar ı Kademe Say ısı x7 x7 4x7 Boyutlar (UxGxY) mm 890x460x x50x x50x950 ğırl ık kg Koruma Sınıfı IP IP IP TEL SÜRME S İSTEMİ Tel Sürme Makarası Ebadı ( Oluklu) mm 0.6 / /.0.0 /. Tel Sürme Hızı m/dk Tetikleme Kontrolü /4 /4 /4.5 KSESURLR STNDRT KSESURLR Topraklama Pensesi ve Kablosu (5mm -m) Topraklama Pensesi ve Kablosu (5mm -m) Tüp Hortumu CO Isıtıcısı CO /r Basınç Regülatörü OPSİYONEL KSESURLR Torç MBG 5 K- Torç MBG 5 K-4 Torç MBG 6 K- Torç MBG 6 K-4 RS 00 MK RS 00 MK RS 400 MK KM960 KM KM960 D4000 D4000 D RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK 9

11 KURULUM BİLGİLERİ. KURULUM BİLGİLERİ. TESLİM LIRKEN DİKKT EDİLECEK HUSUSLR Sipariş ettiğiniz tüm malzemelerin gelmiş olduğundan emin olun. Herhangi bir malzemenin eksik veya hasarlı olması halinde derhal aldığınız yer ile temasa geçin. Hasarlı veya eksik teslimat halinde; Tutanak tutun, hasarın resmini çekin ve irsaliyenin fotokopisi ile birlikte nakliyeci firmaya ve MGM MEKTRONİK e rapor edin. ( MGM MEKTRONİK Faks: ). MKİNENİN ÇLIŞM ORTMI erimli bir çalışma için, kaynak makinesinin çevresinde, diğer cisimlerle arasında en az 0 cm mesafe olmalıdır. Soğutma havasının emildiği ön tarafta, örneğin fırın gibi herhangi bir sıcak hava kaynağının bulunmamasına özen gösterilmelidir. Kaynak makinesi direkt ısıya maruz kalmamalıdır. Böylelikle makinenin soğutma performansı üst düzeyde tutulmuş olacaktır. Makineyi kapalı ve basık alanlara yerleştirmeyiniz. şırı tozlu ve kirli ortamlardan kaçınınız, toz ve diğer maddeler sistemin çalışmasını olumsuz yönde etkileyebilir. Makinenizi kesinlikle ıslak ve nemli yerlerden uzak tutunuz. Direkt güneş ışınları, yağmur ve rüzgar altında makineyi çalıştırmayın. Ortam sıcaklığı 40 C yi aşması halinde makineyi daha düşük kapasitede kullanın. çık havada yada hava sirkülasyonunun yoğun olduğu yerlerde kaynak yapmaktan kaçının. Çünkü böyle ortamlarda çalışırken koruyucu gaz k a y n a k b ö l g e s i n d e g e r e k l i k o r u m a y ı yapamayacaktır ve kaynak kalitesiz olacaktır. Bu nedenle böyle ortamlarda çalışmanız gerektiğinde, kaynak bölgesini bir tenteyle veya seyyar perdeyle izole etmek gibi ek önlemler almayı ihmal etmeyin. Makinenin ambalajı içinde aşağıdaki altı (6) kalem parçanın eksiksiz olarak çıktığından emin olun. na makine ve ona bağlı şebeke kablosu Topraklama pensesi ve kablosu Basınç regülatörü Tüp hortumu CO ısıtıcısı Garanti belgesi ve kullanma kılavuzu Güç kaynağını düşmeyecek ve devrilmeyecek şekilde maksimum 0 eğime sahip bir zemine yerleştirin. Yüksek noktalara yerleştirilen e k i p m a n l a r ı n d ü ş m e r i s k i n i n o l d u ğ u unutulmamalıdır. Gaz kaynağının (tüpün) dik olarak sağlam bir yere sabitlendiğinden emin olun. Eğer tüpü makinenin arkasında taşıyorsanız mutlaka zincirleri kullanarak sabitleyiniz. Makine aşırı elektrik yüklenmesine karşı korunmalıdır. Makinenin ürün etiketinde bildirilen sigorta değerinden daha yüksek amperli sigorta kullanılmamalıdır. İş parçası mutlaka toprak pensesiyle makineye bağlanmalıdır. O p e r a t ö r ü n m a k i n e k o n t r o l l e r i n e v e ekipmanlarının bağlantılarına kolay bir şekilde ulaşabilmesi sağlanmalıdır. Makinenin kaldırılması gerektiğinde makinenin üstünde yer alan kaldırma halkaları kullanılmalıdır. Fork-lift ya da benzer başka bir araçla kaldırılmamalı ve/veya taşınmamalıdır. Makinenin arkasında bulunan priz sadece CO ısıtıcısı içindir. Kesinlikle başka bir amaç için kullanmayınız. Devrede Kalma Oranı Sıcaklık ( C) Isıl güvenlik için izin verilen sıcaklık Zaman (dk) 6 dakika 4 dakika 6 dakika 4 dakika 6 dakika 4 dakika EN standardında da tanımlandığı üzere devrede kalma oranı (çalışma çevrimi) 0 dakikalık bir zaman periyodunu içerir. Örnek olarak %60 da 50 olarak belirtilen bir makinede 50 de çalışılmak isteniyorsa, makine 0 dakikalık zaman periyodunun ilk 6 dakikasında hiç durmadan kaynak yapabilir ( bölgesi). ncak bunu takip eden 4 dakika makine soğuması için boşta bekletilmelidir ( bölgesi). 0 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

12 KURULUM BİLGİLERİ. MKİNE BİLEŞENLERİ i RS 00 MK, RS 00 MK ve RS 400 MK aynı görünüme ve bileşenlere sahiptir. ncak makinelerin gerilim ayarı kademe sayıları ile toprak pensesi girişi sayıları farklıdır. RS 00 MK da 4 (x7) kademe var iken, RS 00 MK da (x7), RS 400 MK da 8 (4x7) kademe vardır. yrıca, RS 00 MK ve RS 00 MK da birer adet toprak pensesi girişi (7) var iken, RS 400 MK da adet toprak pensesi (7) girişi vardır Şekil : Ön Yüz Şekil : rka Yüz Kaba yar (Gerilim) Şalteri İnce yar (Gerilim) Şalteri Tel Hızı yar Düğmesi Tetik Modu nahtarı Dijital oltmetre Dijital mpermetre Toprak Pensesi Kablosu Girişi Torç Konnektörü Kaynak Parametreleri Tablosu Şebeke Kablosu CO Isıtıcı Prizi Gaz Girişi Sigortalar Dram Beslemesi Tutamak Kaldırma Halkası Döner Tekerlek Sabit Tekerlek RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

13 KURULUM BİLGİLERİ.4 MKİNENİN MONTJI.4. Makineyi Güç Kaynağına Bağlayın Makinenizin şebeke kablosunun makine içi bağlantıları faz ve toprak hattı olan şebekeler için hazırlanmıştır Hz Şebeke kablosunun makine bağlantısı fabrikada yapılmaktadır. Makinenin şebekeye bağlantısı kullanıcı tarafından yapılır. Bu işlemi yapan kişiler bu konuda eğitilmiş olmalıdırlar veya ehliyetli elektrikçiler tarafından yapılması gereklidir. RS 00 MK, RS 00 MK ve RS 400 MK da 4x.5mm² 5m uzunluğunda yüksek izolasyonlu şebeke kablosu kullanılmıştır. Toprak işaret ve etiket ile belirtilmiştir (Şekil ). Spiralin düzgün, kırılmamış, eksiz olduğundan; spiral ağzının pürüzsüz olduğundan emin olun. ksi durumlarda spirali değiştirin..4. Toprak Pensesi Kablosunu Bağlayın 7 Şekil 4: Toprak Pensesi Kablosunun Bağlanması Topraklama fişini topraklama pensesi kablosu girişine (7) takın. Toprak kablosu (Sarı/Yeşil).4.4 Toprak Pensesini Bağlayın L(R) L(S) L(T) PE Şekil : Besleme Kablosu Doğru! Makinenin fişini prize takarken ayar şalterinin KPLI 0 konumunda olmasına dikkat edilmelidir. Şebeke bağlantısında yapılabilecek bir hatadan dolayı makinede istenmeyen sonuçlar oluşabilir..4. Torcu Bağlayın Torcu makinenin ön yüzündeki torç konnektörüne (8) iyice sıkarak yerleştirin. Torçta kullanılan spiral ve kontakmemenin çaplarının aynı olmasına dikkat edin. Farklı çaplarda spiral ve kontakmeme kullanılması torca ve/veya makineye ciddi hasar verebilir. Kaynak telini spirale yerleştirmeden önce ucunun çapaksız ve yuvarlatılmış olduğundan emin olun. Şekil 5: Toprak Kablosunun Bağlanması Toprak pensesini, kaynak bölgesinin olabildiğince yakınına bağlayın (Şekil 5). Bu şekilde akımın makine parçalarının veya kontrol ünitelerinin üzerinden geçmesi önlenir. İş parçası ile toprak pensesinin bağlantısının sabit olmasına dikkat edin. Toprak pensesini kaynak makinesine veya gaz tüpüne temas ettirmeyin (Şekil 6), aksi takdirde kaynak akımı makinenin üzerinden geçerek arızalara sebep olur! Yanlış! Deliği aşınmış yada genişlemiş kontakmemeleri değiştirin. Her zaman kaynak teliyle aynı çapta kontakmeme kullanın. Şekil 6: Toprak Pensesinin Yanlış Bağlanması RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

14 KURULUM BİLGİLERİ.4.5 Gaz Tüpünü Bağlayın Tel sürme makaralarının doğru çapta olduğunu kontrol edin. Tel sürme flanşının baskı kollarını kaldırın(şekil 9). Torç Konnektörü Şekil 7: Gaz Tüpünün Makineye Bağlanması Gaz hortumunu (4) makinenin gaz girişine () sıkıca bağlayın (Şekil 7). 6 Şekil 9: Tel Sürme Flanşı - çık Teli, tel giriş kılavuzundan geçirerek torca sokun. Baskı kollarını kapatın ve baskı ayarını yapın (Şekil 0). Şekil 8: Gaz Tüpünün Bağlanması 4 Tel Giriş Kılavuzu 9 Basınç Regülatörü 0 Gaz Tüpü Gaz Tüpü anası Zincir Basınç yar anası 4 Gaz Hortumu 5 Debimetre 6 Manometre Gaz tüpünü (0) makinenin arkasında bulunan özel bölmeye yerleştirin. Düşmesini önlemek için zincir () ile kilitleyin. Tüpün vanasını () bir süre açık tutun. Böylece olası tortu ve partiküller dışarı atılmış olacaktır. Basınç regülatörünü (9) gaz tüpüne (0), gaz hortumunu da (4) regülatöre (9) bağlayın ve gaz vanasını () açın. Olası arızaları engellemek için onaylanmış gaz regülatörü kullanınız. Regülatörün basınç ayar vanası () yardımıyla gaz akışını ayarlayın. yrıntılı gaz ayarı için Bölüm. e bakın..4.6 Kaynak Telini Takın Kaynak işleminizin sorunsuz bir şekilde gerçekleşebilmesi için bu basamakta anlatılanlar çok önemlidir. Yanlış ve eksik yapılan ayarlar k a y n a k k a l i t e s i n i o l u m s u z etkileyebileceği gibi makinede de istenmeyen sonuçlara yol açar. Hatalı ve yanlış kullanımdan doğabilecek hasarlar cihazınızı garanti kapsamı dışında bırakacaktır. Şekil 0: Tel Sürme Flanşı - Kapalı Kaba ayar şalterini () konumuna getirerek makineyi açın. Torcun tetiğine basarak tel sürme makarasına yerleştirdiğiniz telin torcun ağzına kadar gelmesini sağlayınız. (Bu işlem esnasında torç ağzının boşluğa baktığından emin olunuz.) Baskı kolunun gereğinden fazla sıkılması veya makaranın kanal boyunun tel için küçük olması durumunda makarada ve telde hasar meydana gelebilir. Baskı kolunun gevşek bırakılması veya makaranın kanal boyunun tel için büyük olması durumda ise tel kaynak bölgesine sevk edilmez. RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

15 Bar lt/dk 0,8,0,0,0 0,8 0,8

16 4. BKIM E RIZ BİLGİLERİ BKIM E RIZ BİLGİLERİ Geçerli güvenlik kurallarına bakım onarım işlemleri sırasında mutlaka uyunuz. Herhangi bir bakım veya tamir işleminden önce güç kaynağı mutlaka şebekeden ayrılmalıdır. Bakım esnasında makine üzerinde bulunan hareketli parçalara dikkat ediniz. Makinenin üzerindeki hareketli parçalar güç kaynağında FN dır. 4. PERİYODİK BKIMLR YD BİR Cihaz üzerindeki etiketleri temizleyiniz. Yıpranmış, yırtılmış etiketleri onarınız ve/veya değiştiriniz. Kırılan, kopan, yıpranan kablo ve kordonların bakımını yapınız; gerekiyorsa yenisiyle değiştiriniz. Hareketli parçaları temizleyiniz ve sıkıştırınız. Torç, elektrod ve toprak kablolarını kontrol ediniz 6 YD BİR Makinenin servis kapaklarını açarak kuru havayla temizleyin. veya NOT: Yukarıda belirtilen süreler, cihazınızda hiçbir sorunla karşılaşılmaması durumunda uygulanması gereken maksimum periyotlardır. Çalışma ortamınızın yoğunluğuna ve kirliliğine göre yukarda belirtilen işlemleri daha sık aralıklarla tekrarlayabilirsiniz. sla kaynak makinesinin kapakları açıkken kaynak yapmayınız. 4. PERİYODİK OLMYN BKIMLR Tel Sürme Mekanizması temiz tutulmalı ve makara yüzeyleri kesinlikle yağlanmamalı. Her kaynak teli değişiminde mutlaka mekanizma üzerinde biriken kalıntıları kuru hava yardımıyla temizleyiniz. Torç üzerindeki sarf malzemeler düzenli olarak temizlenmeli. Eğer gerekiyorsa değiştirilmeli. Bu malzemelerin uzun süreli kullanılması için orjinal ürünler olmasına dikkat edin. RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK 5

17 BKIM E RIZ BİLGİLERİ 4. BSİT RIZ E SORUNLRIN GİDERİLMESİ Makine çalışmıyor. RIZ RIZ NEDENİ YPILMSI GEREKEN İŞLEM Tel sürme motoru çalışmıyor. Torç tetikleme yapmıyor. Tel sürme motoru çalışıyor, fakat tel ilerlemiyor. Sigorta atık F. Kontaktör arızalı. Elektronik kart arızalı. Sigorta atık F. Elektronik kart arızalı. Tel sürme makaraları tel çapına uygun seçilmemiş. Tel sürme makaralarındaki baskı çok az. Sigortayı değiştiriniz. Yetkili servise danışınız. Sigortayı değiştiriniz. Yetkili servise danışınız. Uygun tel sürme makarası seçiniz. Bölüm.4.6 de anlatıldığı biçimde baskı makarasını ayarlayınız. İyi kaynak yapılmıyor. Fan çalışmıyor. Makine gürültülü çalışıyor. Kaynak akımı kararlı değil ve/veya ayarlanmıyor. Isıtıcı priz çalışmıyor. oltmetre ve/veya ampermetre çalışmıyor. Kontakmeme ebadı hatalı seçilmiş veya tahribat görmüş. Baskı makaralarının baskısı az. Isıtıcı sigortası atık F. Koruyucu gaz çok fazla veya çok az geliyor. Sigorta atık F. Fan motoru arızalı. Kontaktör arızalı. Diyot grubu arızalı. Sigorta atık F. Sigorta atık F4. Elektronik kart arızalı. Kontakmemeyi değiştiriniz. Bölüm.4.6 de anlatıldığı biçimde baskı makarasını ayarlayınız. Sigortayı değiştiriniz. Kullanılan gazı ve ayarını kontrol ediniz. Gaz ayarı yapılamıyor ise yetkili servise danışınız. Sigortayı değiştiriniz. Yetkili servise danışınız. Yetkili servise danışınız. Yetkili servise danışınız. Sigortayı değiştiriniz. Sigortayı değiştiriniz. Yetkili servise danışınız. 6

18 EK RS 00 MK KYNK PRMETRELERİ TBLOSU CO r/co (80/0) mm 0.5 0,5 Ø : 0,6 mm 6 7 4,0 6,0 7, ,5 0, ,5 7,0 8,0, ,5 7,5 8,5,5 mm 5 5 Ø : 0,8 mm 5, ,5 6, , ,0 6,5 8,5 4,58, ,5 8,5 0,5 7,5 mm Ø :,0 mm 7, ,5 6 0, ,5, ,5 6, 9,,9, ,5,5 9,5 9,5 mm Ø :, mm ,5 5 8,5 8 40,5 6 9,5 4, ,5 7, ,5 8,5 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK 7

19 EK RS 00 MK KYNK PRMETRELERİ TBLOSU CO r/co (80/0) mm 0.5 0,5 Ø : 0,6 mm ,8 6, , 7, 8, mm 5 5 Ø : 0,8 mm, , ,7 6,9 8, 4,8, mm Ø :,0 mm, ,8 6,, ,5 6, 9,,9, mm Ø :, mm 6, ,8 7, , , 7,5 8,4 0, 5,

20 EK RS 400 MK KYNK PRMETRELERİ TBLOSU CO r/co (80/0) mm 5 5 Ø : 0,8 mm ,6 4, ,5 5,5 7,9,4 6, mm Ø :,0 mm, , 6, ,8 6 7,,7, mm Ø :, mm, , , 0 8 8, ,8 5,8 9,,, RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK 9

21 } EK 4 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK YEDEK PRÇ LİSTESİ }

22 EK 4 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK YEDEK PRÇ LİSTESİ NO Pako Şalter (-0-) Kontaktör 4C/6 TNIM Pako Şalter (0 - ) Pako Şalter (0-4) Pako Şalter ( - 7) Potans Düğmesi - Büyük Potansiyometre - 0K Kaynak Prizi 5-70 Mandal Buton Elektronik Kart - ES EMC Filtre Kontaktör 4C/6 Kumanda Trafosu Tel Sürme Sistemi--SF Tel Taşıma Makara Sistemi Soğutucu Fan Cam Sigorta Yuvası - 0x5mm Monofaze Makine Prizi - 6/40 Gaz entili - 4 DC Menteşe Kapak Kilidi U Bakalit Kol ybolt-m0 Plastik Döner Tekerlek 00x5 Plastik Döner Tekerlek - Frenli 00x5 Plastik Tekerlek 50x50x0 mpermetre-oltmetre Kartı E90 Kontaktör 4C/5 Şok Bobini RS 00 Şok Bobini RS 00 Şok Bobini RS 400 Diyot Köprüsü - 60 Diyot Köprüsü - 40 Diyot Köprüsü - 50 Trafo RS 00 Trafo RS 00 Trafo RS 400 Primer Sekonder RS 00 Primer Sekonder RS 00 Primer Sekonder RS 400 ksiyal spiratör Soğutucu Fan MLZEME KODU RS 00 MK RS 00 MK RS 400 MK KM KM KM KM49 KM850 0 C05000 KM7077 KM0 KM9748 KM400 KM9754 KM9796 KM KM408 KM06 KM00 KM KM4 KM7 KM KM KM49 KM850 0 C05000 KM7077 KM0 KM9744 KM40 KM9757 KM9798 KM KM408 KM06 KM00 KM KM4 KM8 KM KM KM49 KM C05000 KM7077 KM0 KM9744 KM406 KM9758 KM9790 KM KM408 KM06 KM00 KM KM4 RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

23 EK 5 RS 00 MK DERE ŞEMSI

24 EK 6 RS 00 MK DERE ŞEMSI RS 00 MK / RS 00 MK / RS 400 MK

25 4 EK 7 RS 400 MK DERE ŞEMSI

26 YETKİLİ SERİSLER MERKEZ SERİS ORGNİZE SNYİ BÖLGESİ 5. KISIM 550. SOKK NO: MNİS İSTNBUL /RUP ENMK KYNK KY BŞI MH. PPTY SOK. NO:0/ K.ÇEKMECE / İSTNBUL TEL: (06) FX: (06) TEL: (0) FX: (0) DN TEK-SER MKİN SN. TİC. LTD. ŞTİ. YENİ SNYİ SİTESİ 45.SOK. 4 NOLU ÇRŞI NO: SEYHN / DN TEL: (0) 49 9 CEP: (05) FX: (0) İSTNBUL /RUP TEKSER KYNK ORGNİZE SN. BÖLGESİ DOLPDERE SN.SİT BLOK 7 NO:9 İKİTELLİ / İSTNBUL TEL: (0) FX: (0) FYON KOCŞBN SNİ E TIBBİ GZLR HIRD. TİC. SN. LTD. ŞTİ. SNYİ ÇRŞISI NO: FYON TEL: (07) 5 / (07) 7 40 FX: (07) İZMİR BERESİT MK. E SN. ÜRÜN TEMS. E TİC..Ş 7. SOKK NO:/- IŞIKLR SİTESİ IŞIKKENT / İZMİR TEL: (0) 47 5 FX: (0) NKR KTEZ ELEKTRİK SN. TİC. LTD. ŞTİ. 4/ SOKK NO:8 OSTİM / NKR İZMİR NURETTİN ZİM MK. SN. TİC. LTD. ŞTİ. 50. SOK. NO:58/ YEŞİLO BORNO / İZMİR TEL: (0) CEP: (05) FX: (0) TEL: (0) CEP: (05) FX: (0) NTLY GÖKLER MKİNE ESKİ SNYİ SİTESİ 676. SOK. NO:9 NTLY TEL: (04) 4 9 CEP: (05) FX: (04) CEP: (05) KYSERİ YILDIZ MKİNE OSMN KUNCU SNYİ SİTESİ 5. CD. NO:47 ĞÇ İŞLERİ KYSERİ TEL: (05) 4 49 CEP: (056) FX: (05) 58 BURS BİLMER KYNK MKİNE BEŞELER MH. LİM SOK. NO:0 BURS KOCELİ BET ELEKTRİK SN. E TİC. LTD. ŞTİ. KÖRFEZ SNYİ SİTESİ 0 BLOK NO:0 KOCELİ TEL: (04) CEP: (05) FX: (04) 44 4 TEL: (06) CEP: (05) FX: (06) CEP: (054) DENİZLİ NURETTİN ZİM MK. SN. TİC. LTD. ŞTİ. GÜNEŞLER MH. SKRY CD. NO: DENİZLİ TEL: (058) CEP: (0554) FX: (058) 7 80 KONY MUSTF BŞK KYNK ELEKTRODLRI HIRD. TEKS. SN. E TİC. LTD. ŞTİ. BUSN ORG. SN. BÖL. KÖSGEP CD. NO: KONY TEL: (0) 45 7 FX: (0) ELZIĞ BULUT ELEKTRİK BOBİNJ SNYİ SİTESİ 0. SOK. NO: ELZIĞ SMSUN RK TEKNİK TİCRET İSTSYON MH. THSİLDR SOK. NO:/ SMSUN TEL: (044) FX: (044) TEL: (06) CEP: (055) 85 0 FX: (06) ESKİŞEHİR TEMEK MÜHENDİSLİK TEKSN SN. BÖL. OTO SNYİCİLER SİT. U BLOK NO:8 ESKİŞEHİR TEL: (0) CEP: (05) FX: (0) SİS YLÇIN TİCRET MEHMET KİF ERSOY MH. 5 SOK. NO: SİS TEL: (046) 6 4 CEP: (054) FX: (046) 6 4 GZİNTEP ÖZDEMİR BOBİNJ İSMET PŞ MH. İLK BELEDİYE BŞKNI CD. NO:/B (SHİNBEY BLD. RKSI) GZİNTEP TEL: (04) FX: (04) 8 TEKİRDĞ KNT ELEKTROMEKNİK SN. E TİC. LTD. ŞTİ. YENİ SNYİ SİTESİ M- BLOK NO:0 ÇORLU / TEKİRDĞ TEL: (08) CEP: (05) FX: (08) İSTNBUL /NDOLU ORTEK KYNK NTO YOLU CD. LE SOK. NO: Y.DUDULLU / İSTNBUL TRBZON DİNÇ BOBİNJ K. SNYİ SİTESİ SOSYL HİZMETLER BİNSI DEĞİRMENDERE / TRBZON TEL: (06) FX: (06) TEL: (046) 5 0 CEP: (05) FX: (046) İSTNBUL /TERSNE PROTEM KYNK KRDENİZ CD. TURGUT REİS SNYİ SİTESİ BLOK NO:- ORHNLI-TUZL / İSTNBUL TEL: (06) 94 0 / (06) 94 0 FX: (06) N GÜEN BOBİNJ LÇEKİÇ PSJI NO:9 MERKEZ / N TEL: (04) 6 40 / (04) 0 8 FX: (04) 4 8 İSTNBUL /TUZL SS TEKNİK ELİY ÇELEBİ MH. İSTSYON CD. GİPTŞ SN. SİT. F BLOK NO:4 TUZL / İSTNBUL TEL: (06) FX: (06) ZONGULDK TÜMEN BOBİNJ KIŞL SNYİİ SİTESİ D BLOK NO:7 KRDENİZ EREĞLİ / ZONGULDK TEL: (07) CEP: (0506) FX: (07) CEP: (0506)

27 FBRİK Organize Sanayi Bölgesi 5.Kısım 550. Sokak No: MNİS OWM Made in TÜRKİYE