ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ
|
|
- Ata Oz Akbulut
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DOKTORA TEZİ Derya YALUK ÇELİK SİSTEMLERİN YÜZEY ÖZELLİKLERİNİN SICAK DALDIRMA GALVANİZ KAPLAMALARA ETKİSİ FİZİK ANABİLİM DALI ADANA, 2009
2 ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ ÇELİK SİSTEMLERİN YÜZEY ÖZELLİKLERİNİN SICAK DALDIRMA GALVANİZ KAPLAMALARA ETKİSİ DERYA YALUK DOKTORA TEZİ FİZİK ANABİLİM DALI Bu tez 20 / 02 /2009 Tarihinde Aşağıdaki Jüri Üyeleri Tarafından Oybirliği İle Kabul Edilmiştir. Yrd.Doç.Dr. Şadi YILMAZ DANIŞMAN Prof. Dr. Emirullah MEHMETOV ÜYE Prof. Dr. Atalay KÜÇÜKBURSA ÜYE Prof. Dr. Bilgehan GÜZEL ÜYE Yrd.Doç.Dr. Faruk KARADAĞ ÜYE Bu tez Enstitümüz Tarla Bitkileri Anabilim Dalında hazırlanmıştır. Kod No Prof. Dr. Aziz ERTUNÇ Enstitü Müdürü İmza ve Mühür Bu çalışma Çukurova Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Birimi Tarafından Desteklenmiştir. Proje No: ZF2007YL34 Not: Bu tezde kullanılan özgün ve başka kaynaktan yapılan bildirişlerin, çizelge, şekil ve fotoğrafların kaynak gösterilmeden kullanımı, 5846 Sayılı Fikir ve Sanat Eserleri Kanunu ndaki hükümlere tabidir.
3 ÖZ DOKTORA TEZİ ÇELİK SİSTEMLERİN YÜZEY ÖZELLİKLERİNİN SICAK DALDIRMA GALVANİZ KAPLAMALARA ETKİSİ Derya YALUK ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ FİZİK ANABİLİM DALI Danışman : Yrd.Doç.Dr.Şadi YILMAZ Yıl : 2009, Sayfa:150 Jüri : Yrd.Doç.Dr.Şadi YILMAZ Prof.Dr.Emirullah MEHMETOV Prof.Dr.Atalay KÜÇÜKBURSA Prof.Dr.Bilgehan GÜZEL Yrd.Doç.Dr.Faruk KARADAĞ Çalışmamızda öncelikle C, Mn, P, S, Si, Al vb. element katkılı çeliklerin kaplamaya etkisi araştırıldı. Farklı kompozisyonlardaki çelikler birçok ön işlemlerden geçirilerek daldırma sonunda kaplama özellikleri araştırıldı. Havuzların kimyasal içeriklerinin kaplamaya etkisi, pasivasyonun yüzeye etkisi, banyo sıcaklığının kaplamaya etkisi, soğuma hızının kaplama yüzeyine etkisi araştırıldı. Çelik sacın yüzeyine uygulanan mekaniksel işlemlerin kaplamaya etkisi araştırıldı. Yüzeyler asitleme, parlatma, zımparalama, kumlama işlemlerinden geçirildi. Yüzey pürüzlülük ölçümleri yapıldı. Sıvı çinko içine eklenebilecek Kurşun (Pb), Alüminyum (Al), Demir (Fe), Kalay(Sn), Nikel (Ni), Bizmut(Bi), elementlerin kaplamaya etkisi araştırıldı. Anahtar Kelimeler: Sıcak Daldırma Galvaniz Kaplama, Yüzey Kaplama, Korozyon, Çinko. I
4 ABSTRACT PhD THESIS SURFACE CHARACTERISTICS OF STEEL SYSTEMS EFFECT TO HOT-DIP GALVANIZED COATINGS Derya YALUK DEPARTMENT OF PHYSICS INSTITUTE OF NATURAL AND APPLIED SCIENCES UNIVERSITY OF CUKUROVA Supervisor : Asist. Prof. Şadi YILMAZ Year : 2009, Pages:150 Jury : Asist. Prof. Şadi YILMAZ Prof.Dr.Emirullah MEHMETOV Prof.Dr.Atalay KÜÇÜKBURSA Prof.Dr.Bilgehan GÜZEL Asist. Prof.Faruk KARADAĞ In this work, firstly, we researched which elements in steel (C, Mn, P, Si, S, Al etc.) affect galvanized coatings. Many different steel sheets are applied on some pretreatments then dipped in liquid zinc. After we dipped, we looked at galvanized coatings whether affected or not. Effects of chemical baths compositions, passivation, temperature of liquid zinc bath, cooling speed was researched. Our other experiments are mechanical processes which we applied on steel sheets to see coatings properties whether changed or not. The steel sheets dipped into acid then shined, grinded and sanded surfaces. According to mechanical test results, we compared with uncoated steel sheets and coated sheets. In liquid zinc bath, we could add Pb, Al, Fe, Sn, Ni, Bi elements. We researched which elements affected on to the galvanized coatings. Key Words: Hot-Dip Galvanized Coating, Surface Coating, Corrosion, Zinc. II
5 TEŞEKKÜR Yüksek Lisans ve Doktora eğitimim boyunca benden maddi manevi desteğini esirgemeyen, bana hep güvenen danışmanım Sn Yrd.Doç.Dr.Şadi YILMAZ a, mühendislik alanında engin bilgiye sahip olan ve kendisiyle tanışmaktan onur duyduğum Sn Prof.Dr.Emirullah MEHMETOV a, Yüksek Lisans eğitimimden bu yana bana daima destek olan Sn Yrd.Doç.Dr. Faruk KARADAĞ a, Çukurova Üniversitesi Fizik Bölümü nün tüm Öğretim Üyelerine, Araştırma Görevlilerine ve Çalışanlarına teşekkür ederim. Deneysel çalışmam boyunca Tosyalı Holdingin tüm alet, ekipman ve numune konusunda sonsuz desteklerini esirgemeyen Tosyalı Holding Yönetim Kurulu Başkanı Sn Fuat TOSYALI ya, Yönetim Kurulu Üyeleri Sn Ayhan TOSYALI ve Sn Fatih TOSYALI ya, İcra Kurulu Üyesi Sn Dr. Suhat KOKMAZ a, Tosyalı Holding Teknik Koordinatörü Sn Ahmet TAŞKIN a, Tosçelik Fabrika Müdürü Sn Turgay ÖZDAŞ a, Tosçelik Galvaniz Tesisi eski Müdürü şimdi Doğal Gaz Tesis Müdürü Sn Mehmet PEKEL e, Kalite Güvence Şefi Sn Bülent SÖNMEZ e, Kalite Güvence Mühendisi Sn Ersin GÜNGÖR ve kalite kontrol elemanlarına, Galvaniz Tesisi laboratuar teknik elemanı Sn Erkan TIRPAN a ve diğer fabrika çalışanlarına teşekkürlerimi sunarım. Bana her zaman güvenen ve her konuda destekçi olan aileme, liseden sonra eğitim hayatımı şekillendiren, beni her konuda yönlendiren, yüksek lisans ve doktora eğitiminin önemini her seferinde hatırlatan, doktora eğitimimi bitirmediğim taktir de benimle konuşmayacağını söyleyen teyzem, Sn Av. Nuran ZÖHRE ye, sonsuz teşekkür ederim. III
6 İÇİNDEKİLER SAYFA ÖZ I ABSTRACT II TEŞEKKÜR III İÇİNDEKİLER...IV ÇİZELGELER DİZİNİ IX ŞEKİLLER DİZİNİ XII SİMGELER VE KISALTMALAR XVII 1.GİRİŞ 1 2. ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR 3 3. MATERYAL VE METOD Yüzey Kaplama Korozyon Nedir? Çelikte Korozyon Oluşumu Korozyona Karşı Alınması Gereken Önlemler Galvanizleme Başlıca Çinko Yüzey Kaplama Çeşitleri Sıcak Daldırma Galvanizleme Toplu Sıcak Daldırma Galvanizleme a.Islak Yöntemle Sıcak Daldırma Galvanizleme b. Kuru Yöntemle Sıcak Daldırma Galvanizleme Galvanizleme İşlemi Boyunca Daldırılan Havuzların Özellikleri Sıcak Daldırma Galvanizleme Çeşitleri Galvaniz Kaplamada Fe-Zn Faz Dengesi ve Kinetiği Kaplama Fazları a. Zeta Fazı b. Delta Fazı c.Gamma 1 Fazı d. Gamma Fazı 34 IV
7 Fe-Zn Faz Oluşumu Fe-Zn Faz Reaksiyon Enerjisi Galvanizleme İşlemi Sırasında Dikkat Edilmesi Gerekenler Çeliğin Yapısı Alt tabaka Olarak Çelik Seçimi Karbonlu Çelikler Alaşımlı Çelikler Çeliği Oluşturan Önemli Elementler ve Galvanizlemeye Etkileri Metallerde Ergime ve Kristalleşme Kristal Hataları a. Nokta Hataları b. Çizgi Hataları c. Yüzeysel Hatalar d. Segregasyon Mekanik Özellikler Malzemelerin Şekil Değiştirme Özellikleri Çekme Diyagramı Elastik-Plastik Deformasyon % Akma Mukavemeti Mühendislik Gerilme, Gerinim ve Gerçek Gerilme, Gerinim Tanımları Mühendislik ve Gerçek Gerinim İkiz Oluşumu Soğuk Şekil Değiştirme ve Yeniden Kristalleşme Galvaniz Kaplama Ömrüne Etki Eden Faktörler Çelik Alt Tabakasının ve Kaplamanın Mekanik Özelliklerinin Ölçülmesi Malzemelerin Akma-Çekme Mukavemetinin Belirlenmesi Sertlik ve Aşınma Direncinin Ölçülmesi Sertlik Ölçme Metotları Aşınma Türleri 75 V
8 3.14. Malzemelerin Büyüklüğü ve Galvanizleme Galvanizlemeden Sonra Karşılaşılan Problemler Islak Depolamadan Kaynaklanan Leke (Beyaz Pas ) Bazı Galvaniz Kaplamaların Gri Görünmesinin Nedenleri Galvaniz Kaplamanın Pullanması Pullanma Problemlerinin Azaltılması Deneylerde Kullanılan Cihazlar Atomik Absorpsiyon Spektrometresi Optik Emisyon Spektrometresi Mikrometre Elektronik Tartım Cihazı Çekme Cihazı Yüzey Pürüzlülüğü Metalografik Numune Hazırlamada Kullanılan Cihazlar ve Yardımcı Malzemeler Metalografik Numune Kesme Cihazı Metalografik Numune Kalıplama Metalografik Numune Taşlama Metalografik Numune Parlatma Dağlama Mikroskop Sertlik Ölçme Cihazı BULGULAR VE TARTIŞMA Farklı Kimyasal Yapıya Sahip Saclarla Galvaniz Kaplama Elde Edilmesi %0,005 Si İçerikli Sacın Kaplama Kalınlığının Zamanla Değişimi Yüzey Temizleme İşlemi Yapılmadan Oluşan Kaplamanın Özellikleri % 0,0987 Si İçeren Sacın Kaplama Kalınlığının Zamanla Değişimi 92 VI
9 ,005 % Si ile % 0,0987 Si İçeren Numunenin Kıyaslanması Haddeleme Şeklinin (HR ve CR) Kaplama Yapısına Etkisi Daldırma Süresinin Artmasıyla Kaplama Kalınlığının Doyma Noktası Alt Tabanda % Si Değişimimin Galvaniz Kaplamaya Etkisi Fosfor (P) Elementinin Galvaniz Kaplamaya Etkisi Çelik Yüzeyine Uygulanan Mekaniksel İşlemler Sonucunda Galvaniz Kaplama Elde Edilmesi Yüzey Parlatma Yüzey Zımparalama Yüzey Kumlama Yüzey Asitleme Galvaniz İşleminin Malzemenin Mekanik Test Sonuçlarına Etkisi Galvanizleme Öncesi ve Sonrası Akma-Çekme Sonuçları Farklı Daldırma Sürelerinin Akma-Çekme Değerlerine Etkisi Galvaniz Kaplanmış Saca Farklı Çekme Kuvvetleri Uygulanarak Elde Edilen Yüzeylerin İncelenmesi Kaplamanın Sertlik Ölçümü Pullanma ve Tozlaşma Çinko Havuzunun Kimyasal Kompozisyonun Değiştirilmesi İle Galvaniz Kaplamanın Özelliklerinin İncelenmesi Flux ın Kaplamaya Etkisinin Araştırılması Sıvı Çinko Kompozisyonlarının Kaplamaya Etkisi Kurşun(Pb) Eklenmesinin Etkisi Alüminyum( Al) Eklenmesinin Etkisi Demir ( Fe) Eklenmesinin Etkisi Kalay (Sn) Eklenmesinin Etkisi Nikel (Ni) Eklenmesinin Etkisi Bizmut (Bi) Eklenmesinin Etkisi Çinko Havuzunun Sıcaklığının Değiştirilmesi 136 VII
10 4.6 Galvanizlemeden Sonra Beyaz Pasın Oluşumunu Engellenmesi SONUÇLAR VE ÖNERİLER 140 KAYNAKLAR 144 ÖZGEÇMİŞ 150 VIII
11 ÇİZELGELER DİZİNİ SAYFA Çizelge 3.1. Metallerin elektrokimyasal dizilişi 19 Çizelge 3.2. Çinko elementinin temel özellikleri 23 Çizelge 3.3. Çinko yüzey kaplama çeşitleri ve kaplama kalınlıkları 24 Çizelge 3.4. Fe-Zn denge diyagramındaki fazlar ve özellikleri 31 Çizelge 3.5. Düşük parabolik aralıkta alaşım tabakalarının büyümesi için n değeri 39 Çizelge o C de 300 sn e kadar (% C ağırlık içeren) çelik alt tabakası ile saf bir çinko demir (%0.03 Fe ağırlık içeren) bireysel faz tabaka büyümesinde n değerleri 39 Çizelge 3.7. Çelik yapısındaki elementlerin kaplamaya etkisini araştıran RICHARD R. W. nin deney sonuçları 50 Çizelge 3.8. Çinko kaplama ağırlığından çinko kaplama kalınlığına dönüştürme tablosu 73 Çizelge 4.1. Farklı kompozisyona sahip çelik sacların kimyasal analiz sonuçları 85 Çizelge Farklı sacın spektrometreden alınan kimyasal analiz sonuçları 86 Çizelge 4.3. Çinko banyosundan alınan bir numunenin atomik absorpsiyon cihazında yapılan analiz sonuçları 87 Çizelge 4.4. %0,005 Si içeren sacın kimyasal analiz sonuçları 87 Çizelge 4.5. % 0,005 Si içeren sacın kaplama kalınlığının daldırma zamanıyla değişmesi 88 Çizelge 4.6. % 0,005 Si içeren sacın kaplama öncesi ve sonrası ağırlığı 88 Çizelge 4.7. Yüzey temizleme işlemi yapılmadan kaplanacak malzemenin kimyasal analizi 91 Çizelge 4.8. % 0,0987 Si içeren sacın kimyasal analizi 92 Çizelge 4.9. % 0,0987 Si içeren sacın kaplama kalınlığının daldırma zamanıyla değişmesi 93 Çizelge % Si içeren sacın kaplama öncesi ve sonrası ağırlıkları 93 Çizelge 4.11 %0.005 Si ile % Si numunenin kimyasal analiz sonuçları 93 Çizelge % Si ile % Si numunenin kaplama kalınlığının IX
12 daldırma süresi ile değişmesi 94 Çizelge % Si ile % Si içeren galvaniz sacların kalınlıklarının kıyaslanması 95 Çizelge HR ve CR malzemelerin kimyasal analiz sonuçları 96 Çizelge HR ve CR malzemelerin mekaniksel analiz sonuçları 96 Çizelge HR ve CR malzemelerin kaplama kalınlıklarının daldırma süresi ile değişmesi 97 Çizelge HR ve CR malzemelerin kaplama öncesi ve sonrası ağırlıkları 98 Çizelge Kaplama doyma noktasının belirlenmesinde kullanılan numunenin kimyasal analizi 102 Çizelge Doyma noktası belirlenmesinde kaplama kalınlığının zamanla değişimi 102 Çizelge Farklı silisyum konsantrasyonlu çelik sacların kimyasal analizi 105 Çizelge Farklı silisyum konsantrasyonlu çelik sacların 120 sn çinko havuzuna daldırılarak elde edilen kaplama kalınlığı 105 Çizelge Malzeme yüzey pürüzlülüğünün galvanizlemeye etkisi için kullanılan numunenin kimyasal analizi 111 Çizelge Yüzey temizleme işlemlerinden geçen numunelerin yüzey pürüzlülük değerleri 112 Çizelge Akma-Çekme deneyi için kullanılan malzeme kimyasal analiz sonucu 116 Çizelge 4.25.Galvanizleme öncesi ve sonrası malzemenin akma-çekme sonuçları116 Çizelge Farklı daldırma sürelerinin akma-çekme değerlerine etkisi için numune kimyasal analizi 117 Çizelge Farklı daldırma sürelerinin akma-çekme değerleri 117 Çizelge Galvaniz kaplanmış saca uygulanan farklı çekme kuvvet değerleri 119 Çizelge Portatif sertlik ölçüm cihazı ile kaplamanın sertlik ölçümü 119 Çizelge Kaplama katmanlarının kristal yapısı, formülü ve sertlik değeri 120 Çizelge ASTM B6 ya göre piyasadaki çinko külçe kompozisyonları 124 Çizelge 4.32.Fluxlamanın etkisinin araştırılmasında kullanılacak malzemenin kimyasal analizi 125 X
13 Çizelge Kalay (Sn) eklenmesinin etkisini araştırmada kullanılan numunenin kimyasal analizi 129 Çizelge Kalay (Sn) eklenmesi ile kaplama kalınlığı değişimi 130 Çizelge Farklı oranlarda Sn elementi eklenen havuzun kimyasal analiz sonuçları 131 Çizelge Dünya piyasalarında çinko banyosuna atılan elementlerin ABD doları cinsinden fiyatları 134 XI
14 ŞEKİLLER DİZİNİ SAYFA Şekil 3.1. Çelikte ve galvaniz kaplanan çelikte aşama aşama korozyon oluşumu 22 Şekil 3.2. Çinko yüzey kaplama çeşitleri ve kaplama kalınlıkları 25 Şekil 3.3. Genel bir sıcak daldırma galvanizlemenin işlem sırası 27 Şekil 3.4. Örnek bir metal boru galvanizleme işleminin aşamaları 29 Şekil 3.5. Örnek bir galvanizleme hattında süreçlerin, kullanılan kimyasalların ve atıkların şemasal gösterimi 30 Şekil 3.6. Fe-Zn faz diyagramı. İkili alaşım faz diyagramı 32 Şekil 3.7. Fe-Zn ikili faz diyagramının çinko zenginleştirme bölümü 32 Şekil 3.8. Normal bir galvaniz havuzunda üretilen kaplamanın arakesiti 34 Şekil 3.9. Bir ULC çelik alt tabanının 450 O C de 300sn daldırıldıktan sonra oluşan Zn kaplamanın mikro yapısı 1) gama (Γ) fazı, 2) delta (δ) fazı, 3)zeta (ζ) fazı 35 Şekil Galvaniz banyosunda Fe-Zn faz tabaka oluşumunun şematik gösterimi 36 Şekil Çelik yüzeyinde oluşan katmanlar ve sertlik değerleri 37 Şekil Bir ULC çelik alt tabanının 450 O C de çinko banyosunda sıcak daldırıldığında tek oluşan Fe-Zn gama (Γ) fazı, delta (δ) fazı, zeta (ζ) fazı tabaka büyümesi 38 Şekil Demirin Kristal Yapıları 41 Şekil Fe-Fe 3 C denge diyagramının çeliklere ait kısmı ve soğuma sırasında oluşan içyapıları 41 Şekil Hacim Merkezli Kübik (HMK), Yüzey Merkezli Kübik (YMK) ve Hacim Merkezli Tetragonal (HMT) kristal yapıları 42 Şekil Galvaniz banyosunda bulunan %C oranına göre g/dm 2 de çözünen kaplama miktarı 44 Şekil Kütlece farklı silisyum içerikli numunelerin Sandalin piki gösterdiği bölgeler 47 Şekil Galvanizlemeye uygun çelik seçilirken Silisyum-Fosfor seviyesini belirleyen grafik 47 XII
15 Şekil Ergimiş bir metalin sıvıdan katıya geçişi 51 Şekil Tane sınırları 51 Şekil Nokta Hataları, boş yer gösterimi 52 Şekil Nokta Hataları: Boş yer oluşumu ile atomların hareketi 53 Şekil Nokta Hataları: Ara yer 53 Şekil Nokta Hataları: Yer alan 53 Şekil Kenar dislokasyonu 54 Şekil Vida dislokasyonu 54 Şekil Malzemede Segregasyon 55 Şekil Gerilme Yönleri 56 Şekil Malzemenin Gerilme Eksenleri 57 Şekil Cismin tek ve 3 eksenli gerilmesi 57 Şekil Plastik şekil değiştirme 59 Şekil Çapraz kayma 59 Şekil Malzeme ekseninde ve dik eksende kayma 60 Şekil Sünek bir metalin mühendislik çekme diyagramı 62 Şekil Yük-Uzama diyagramı 63 Şekil Deformasyon bölgelerinin mühendislik gerilme-gerinim diyagramı ve test parçası ile ilişkisi 64 Şekil % akma mukavemeti 64 Şekil F;Çekme kuvveti uygulanan parça 65 Şekil Yük-Uzama eğrisi 66 Şekil Tek eksenli gerinim a) Çekme b) basma 68 Şekil İkiz teşekkülü ile şekil değiştirme 68 Şekil Aynı ve zıt yönlü dislokasyonlar 69 Şekil Plastik şekil değişimine uğramış metalin kristal tane yapısı 70 Şekil Dışarıdan ısı alarak malzemenin yeniden kristalleşmesi 71 Şekil Kaplamanın kullanım ömrü, çinkonun kalınlığı ve atmosfer tipi 72 Şekil Çelik yapısındaki %Si etkisi ile boru üzerinde oluşan gri/parlak alanlar 78 Şekil Çelik yüzeyinden alaşım tabakasının (gama tabakası) pullanmasının XIII
16 altını gösteren, dökülen parçaya yakın alanı gösteren mikrografik 80 Şekil Çeliğin kimyasal değerleri nedeniyle çeliğe zayıf yapışmayla birlikte kırılgan ve kalın bir kaplama oluşması 80 Şekil ,40 mm sacların daldırma süresine göre kaplama kalınlığının değişmesi 88 Şekil 4.2. Galvaniz yüzeyinde görülen tipik bir çiçeklenme örneği 89 Şekil sn daldırılan %0,005 Si içeren sacın makro ve mikro görüntüleri 90 Şekil 4.4. Yüzey temizleme işlemi yapılmadan oluşan kaplamanın görüntüleri 91 Şekil sn daldırılmış 0,0987% Si içeren malzemenin kaplama kalınlığının makro ve mikro görüntüsü 92 Şekil ,0987% Si içeren sacın kaplama kalınlığının daldırma süresi ile değişmesi 93 Şekil 4.7. %0,0987 Si ile % 0,005 Si içeren malzemelerin kaplama kalınlıklarının daldırma süresi ile değişimi 94 Şekil 4.8. %0,0987 Si ile % 0,005 Si içeren malzemelerin kaplama kalınlıklarının daldırma süresi ile değişiminin yarım log. grafiği 94 Şekil 4.9. %0,0987 Si ile % 0,005 Si içeren malzemelerin kaplama kalınlıklarının daldırma süresi ile değişiminin double log. grafiği 95 Şekil %0,0987 Si ile % 0,005 Si içeren malzemelerin katmanlarının kıyaslanması 95 Şekil HR ve CR malzemelerin kaplamadan önce yüzey ve arakesit görüntüleri 97 Şekil HR ve CR malzemelerin kaplama kalınlıklarının daldırma süresi ile değişmesi 98 Şekil ,5 mm CR sac 455 o C de 60 sn daldırıldığında elde edilen kaplama ve katmanları 99 Şekil Normal bir galvaniz havuzunda üretilen kaplamanın arakesiti 100 Şekil ,5 mm HR sac 455 o C de 60 sn daldırıldığında elde edilen kaplama ve katmanları 101 Şekil Daldırma süresinin artması ile kaplama kalınlığının değişimi 102 Şekil Daldırma süresinin artması ile kaplama kalınlığının değişiminin XIV
17 double log grafiği 103 Şekil Farklı silisyum içeren saclarla galvaniz kaplama kalınlığı değişimi 104 Şekil Kütlece farklı silisyum içerikli numunelerin Sandalin piki gösterdiği bölgeler 106 Şekil Farklı Si değerleri içeren numunelerin kaplama katmanlarının incelenmesi 108 Şekil o C 5 dk daldırılan a) % Si oranına göre kaplama kalınlığı değişimi b) % P oranına göre kaplama kalınlığı değişimi c) % (Si P) değerine göre kaplama kalınlığı değişimi 110 Şekil Yüzey parlatıldıktan sonra malzemenin yüzey pürüzlülük grafiği 112 Şekil Yüzey zımparalandıktan sonra malzemenin yüzey pürüzlülük grafiği 113 Şekil Yüzey kumlandıktan sonra malzemenin yüzey pürüzlülük grafiği 113 Şekil %0,005 Si içeren malzemenin farklı yüzeyler oluşturularak 120 sn daldırılıp galvaniz kaplanan kaplamaların kalınlık değişim grafiği 114 Şekil Yüzeyin parlatma, zımparalama, kumlamadan sonraki görüntüsü 115 Şekil Sandalin pikinin görüldüğü bölgede Asitleme, Zımparalama, Parlatmanın etkisinin araştırılması 115 Şekil Galvanizlemeden önce ve sonra malzemenin akma-çekme grafiği 116 Şekil Daldırma süresine göre elde edilen kaplamalı sacın akma-çekme ve uzama değerleri 117 Şekil Daldırma süresine göre elde edilen kaplanmış sacın akma-çekme ve uzama değerlerinin grafiksel gösterimi 118 Şekil Galvaniz kaplama katmanları ve sertlik değerleri 120 Şekil Portatif sertlik ölçüm aleti 121 Şekil Pullanma ve Tozlaşma görüntüleri 122 Şekil Fe içeriği ve kaplama ağırlığının tozlaşma üzerindeki etkisi 123 Şekil Piyasada satılan külçe çinko resmi 124 Şekil Galvaniz havuzu içinde yapılacak deneyler için minyatür havuz 126 Şekil Havuzdaki kurşun oranın değişmesiyle akışkanlığın değişimi 127 XV
18 Şekil %0.20 ağırlıkça Al-Zn galvaniz havuzunda Fe-Zn faz tabakalarının şematik oluşum sırası. t o başlangıç zamanı ve sırasıyla tabaka oluşumuna göre t 1 <t 2 <t 3 <t 4 dir 128 Şekil Farklı %Si saclar ile havuz içinde %Ni değişiminin kaplama kalınlığına etkisi 132 Şekil Çinko havuzunda Ni durumuna göre kaplama kalınlığı değişimi 133 Şekil Galvaniz banyo içeriğine göre a) Al, b) Pb, c) Sn, d) Cu, e) Ni kaplamanın mikro grafikleri 135 Şekil Çinko sıcaklığının demir çözünüm oranına etkisi 136 Şekil Demir kaybı oranının sıcaklıkla değişim grafiği 137 Şekil Islak Depolamadan kaynaklanan problemleri önlemek için istifleme yöntemi 139 XVI
19 SİMGELER VE KISALTMALAR R m :Çekme Dayanımı Rp 0,2 :Akma Dayanımı A :Boyca Uzama (%) Ra σ τ σ Y TSE :Yüzey Pürüzlülüğü :Normal gerilme :Teğetsel gerilme :Elastiklik sınırı :Türk Standartları Enstitüsü ASTM :American Society for Testing and Materials SDG :Sıcak Daldırma Galvaniz C Mn P S Si Al Cu O H Ca Ti V Cr Ni Mo Sn Fe Zn Pb :Karbon :Mangan :Fosfor :Kükürt :Silisyum :Alüminyum :Bakır :Oksijen :Hidrojen :Kalsiyum :Titanyum :Vanadyum :Krom :Nikel :Molibden :Kalay :Demir :Çinko :Kurşun XVII
20 1. GİRİŞ DERYA YALUK 1. GİRİŞ Korozyon sonucu kaybedilen metal, kendi maliyetinin çok üstünde ekonomik kayıplara neden olmaktadır. Diğer taraftan korozyon kayıpları yalnız demir ve çelik endüstrisini değil, yapılmakta olan bütün yatırımların verimini etkilemekte ve ülke ekonomilerini ilgilendiren bir konu olmaktadır. Gerekli önlemler alınmadığı için her yıl dünyada büyük boyutlarda korozyon kayıpları meydana gelmektedir. Atmosfer etkisinde kalan araçlar, köprüler, korkuluklar, direkler, enerji nakil hatları, depolar vb. su ve yeraltına konulmuş olan boru hatları, tanklar, iskeleler, gemiler, dubalar, baraj kapakları, cebri borular vb. başta alet ve ekipmanlar olmak üzere endüstrinin çeşitli dallarında kullanılmakta olan kazanlar, borular, ızgaralar, elektrik makineleri vb. metalik yapılar beklenenden daha kısa süreler içerisinde korozyon nedeni ile kullanılmaz hale gelmektedir Dünya da çelik üretimi, teknolojinin gelişmesiyle birlikte hızlı bir şekilde artmaktadır ve birçok araştırma merkezleri çeliğin daha uzun süre nasıl korunabileceği üzerine çalışma yapmaktadırlar ve araştırmalar göstermektedir ki Sıcak Daldırma ile Galvanizleme korozyona karşı direnç elde etme işlemi diğer metotlarla kıyaslandığında çok daha avantajlar sağlamaktadır. Çinko banyosundan çıkan saf çinko kaplanmış malzeme, O 2, Nem ve CO 2 ile reaksiyona girerek kaplama yüzeyi, 3Zn(OH) 2.ZnCO 3.H 2 O şeklini alır ve kaplamadaki çinkonun yüzeyden çok yavaş bir şeklide çözünmesiyle çeliği uzun yıllar yaklaşık yıl arasında korur (Thicker Hot Dip) Literatür araştırıldığında galvanizlemeye etki eden birçok faktör olduğu görülmüştür. Çeliklerin çoğu Karbon (C), Fosfor (P), Magnezyum (Mn), Silisyum(Si), Sülfür(S), Krom(Cr), Nikel (Ni) vb. malzemeler içerir ve bu elementler çeliğin karakteristik özelliklerini belirler. Bu nedenle kaplamaya ciddi anlamda etki ettiği bilinmektedir. Çeliklerin çinko kaplanmasında (galvaniz) standardın gerektirdiği veya müşterinin talep ettiği kaplama kalınlığına ulaşmak kalitenin temini için en önemli kriterlerden birisidir. Tipik bir galvaniz tabakası dört katmandan meydana gelmektedir. Bu katmanların kalınlığı kaplamanın kalitesini belirlediği gibi aynı zamanda çinko sarfiyatını, dolayısıyla işlem maliyetini de doğrudan etkiler. Çünkü, 1
21 1. GİRİŞ DERYA YALUK çinko fiyatının 3250 $/ton gibi yüksek seviyelerde olduğu günümüz şartlarında Çinko sarfiyatı toplam maliyet içinde % oranındadır. Bu nedenle, çinko sarfiyatında yapılabilecek iyileştirmeler toplam üretim maliyetlerini oldukça aşağı çekerek firmaların rekabet gücünü artıracaktır (A. Taşkın). Çalışmamızda öncelikle C, Mn, P, S, Si, Al vb. element katkılı çeliklerin kaplamaya etkisi araştırıldı. Kimyasal kompozisyonlarından %Si değerleri farklı olmakla birlikte diğer element değerleri birbirine yakın 12 adet çelik sac kullanılarak, 455 o C sıcaklığında 120 sn daldırılarak Sandalin pikinin görüldüğü aralık tespit edildi. Fosfor etkisi araştırıldığında, Si oranı (% ) sabit tutulup P oranı ( % ) aralığında değiştiğinde; granül şeklinde görünüş elde edildi. Fosfor oranının artmasıyla kalınlık artışı ve kaplama kalitesi araştırıldı. Farklı kompozisyonlardaki çelikler birçok ön işlemlerden geçirilerek daldırma sonunda kaplama özellikleri araştırıldı. Havuzların kimyasal içeriklerinin kaplama etkisi, pasivasyonun yüzeye etkisi, banyo sıcaklığının kaplamaya etkisi, soğuma hızının kaplama yüzeyine etkisi araştırıldı. Çelik sacın yüzeyine uygulanan mekaniksel işlemlerin kaplamaya etkisi araştırıldı. Yüzeyler asitleme, parlatma, zımparalama, kumlama işlemlerinden geçirildi. Yüzey pürüzlülük ölçümleri yapıldı Sıvı çinko içinde genellikle Kurşun (Pb), Alüminyum (Al), Demir (Fe), Kalay(Sn), Nikel (Ni), Bizmut(Bi) elementler yer alır ve diğerleri daha az önem taşır. Bunlardan her biri ya da bunların ikili ya da çoklu kombinasyonları özel reaksiyonların etkisiyle çok yaralı olabilecek çinko tabakaları oluşmasını sağlayabilir ve kaplama morfolojisini etkileyebilir. Deneyler serisinde bu elementlerin etkisi araştırılmıştır. Çinko banyosunda ortalama 350 ton sıvı çinko olduğundan banyodaki elementlerin yüzde oranlarını değiştirmek için ciddi bir maliyet gerekmektedir. Bu nedenle portatif bir havuz hazırlandı ve havuz içine daldırılarak istenilen elementleri kaplamaya etkisi araştırılmıştır. 2
22 2. ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR Derya YALUK 2. ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR Christoph P. ve Siegfried R. (1976), Sıcak daldırma galvanizle elde edilen çinko kaplamanın yapısındaki Fe, Zn ve Al elementlerinin dağılımını incelemişler. Bu çalışmada Fe, Zn ve Al elementlerinin reaksiyon boyunca mümkün olabilecek dağılımlarını anlamaya çalışmışlar. Kaplama kalınlığının sıcaklıkla değişimi incelenmiş, daldırmadan sonra soğuma hızının etkisi araştırılmış. Kaplamadan sonra 200 o C ve 380 o C de tavlanan kaplamanın yapısı incelenmiş. Sıvı çinko içinde yeralan Al oranına göre oluşan FeAl, Fe 2 Al 5, FeAl 3 tabakalar ve bunların oluşum nedenleri araştırılmış. Kozdras M. S. ve Niessen P. (1990), Silisyum içerikli çeliklerin daldırma galvanizleme işlemi sonunda yüzeye etkisi araştırılmış. Daldırma galvanizleme işlemi boyunca Fe-Zn kaplamasının oluşumunda silisyum elementinin nüfuz etme mekanizmasını anlamanın işletmeler için büyük önem taşıdığını düşünmüşler. Bu çalışmada kristalografik düzenlenim, alt tabaka yüzey oksitlenmesi, gerilim(strain) enerjisi ve bir reaktif kaplamanın topografısi üzerinde durulmuş. Bu çalışma sonucunda, alt tabaka oksitlenmesi ve topografisinin silisyumun aktivitesine en önemli etkiyi gösterdiği literatürdeki çalışmalarla paralellik göstermiş. Yine bu çalışmada çelik yüzeyinde çok düşük seviyelerde silisyum elementinin bulunması durumunda, çeliğin reaksiyonda aktif olmadığı ve kaplama düzenleniminin önemsenmediği araştırmalar sonucunda gözlenmiştir. Gambrell J.W. (1987), Gambrell in bu çalışmasında galvanizleme işleminin bütün aşamalarına değinilmiş. Çeliğin çinko banyosuna daldırılmasıyla reaksiyonun başladığını ve bu reaksiyonda bir seri Fe-Zn ara metalik katman olan fazların başladığını görmüşler. Çelik yüzeyinin kaplamaya hazırlanırken önce çelik yüzeyi alkalin azaltma, asit banyosu, daha da sert atıkların yüzeyden temizlenmesi ve fluxlama gibi bir seri temizleme işlemlerinden geçirilmiş. Kaplama kalınlığına ve yapısına etki eden faktörlerin çeliğin kimyasal bileşenleri, çinko banyosu sıcaklığı, çelik yüzeyinin durumu ( tane büyüklüğü, gerilimler, mikro yapı, pürüzlülük), çinko banyosunun kimyasal bileşenleri, çinko banyosundan sonra soğuma oranı olduğu çalışmaları sonucunda gözlenmiş. Çeliğin yapısındaki elementlerden Silisyum, 3
23 2. ÖNCEKİ ÇALIŞMALAR Derya YALUK Fosfor, Karbon ve Manganının (konsantrasyona bağlı olarak) kaplama kalınlığına etki eden elementler olduğu gözlenmiş. Bunlardan en önemli elementin Silisyum olduğu görülmüş. Gambrell, iki ayrı çinko banyosu sıcaklığında zamanla kaplama üzerinde silisyum artışını gözlemiş. Ayrıca genel olarak galvanizleme işlemi için çelik yapısında bulunan elementlerin yüzdelerinin Si:%0.05, P:%0.05, C:%0.25, Mn:%1.3 şeklinde olması gerektiğini bildirmişler. Çinko havuzuna atılacak safsızlıkların önemli derecede kaplamanın görüntüsünü etkilediğini görmüşler. Genellikle çinko havuzunda içerisinde %1.4 Pb, %0.2 Cd, %0.05 Fe ve minimum %98 Zn bulunan 1. kalite çinko külçeleri atılması gerektiğini belirtmişler. Vourlias G., Pistofidis N., Stergioudis G., Tsipas D. (2003), Bu çalışmada galvaniz banyosuna eklenen elementlerin, galvaniz kaplamanın özellikleri üzerinde ve kristalleşme davranışı üzerindeki etkilerini araştırmışlar. Havuza eklenen katkı elementlerin çeşidine ve konsantrasyonuna bağlı olarak Fe-Zn fazlarının kristalleşmesini etkilediğini görmüşler. Oluşan fazlar SEM le ve kaplamadaki elementler X-Ray de incelenmiş. Katkı elementleri çok etkili bir biçimde morfolojiyi, kinetiği ve galvanizleme işlemi boyunca çinko kaplamanın büyümesini etkilediği görülmüş. Galvaniz banyosuna atılan külçe de Alüminyum, Kurşun, Bakır, Nikel, Kalay, Kadmiyum kesinlikle bulunduğu ve bunların oranının çinko külçesinin kalitesini belirlediğini belirtmişler. Külçedeki düşük konsantrasyonlu Al (%0.3 e kadar) geniş ölçüde bazı fazların oluşmasını engellediği ve kaplamanın mikroyapısını önemli ölçüde değişikliğe uğrattığı gözlemlenmiştir. Ayrıca Cu, Sn ve Cd nin nispeten yüksek konsantrasyonu (%1-2) önemli ölçüde kaplamanın yapısını ve görüntüsünü etkilediğini gözlemlemişler. Chen Z.W., Kennon N.F. ve ark.(1992), Bu çalışmada sıcak daldırma ile galvanizleme yöntemiyle Teknigalva işlemi ve diğer gelişmeler üzerinde durmuşlar. %0.1 Si içeren aktif çeliğin daldırıldığı havuza nikel eklenmesi işlemine teknigalva denir. Teknigalva işlemi uzun zamandır bilinen bir teknik olmasına rağmen, farklı miktarlarda çinko havuzuna Nikel elementi ekleyerek davranışlarını izlemişler. % aralığında Si içeren reaktif çeliğin daldırılmasıyla elde edilen ara tabaka alaşımları çok hızlı büyür ve aşırı kalın kaplamanın oluşmasına neden olur. %0.06 Si li Çelikle yapılan kaplama kalın ve süreksiz bir zeta fazı oluştuğunu ve 500 o C de 4
ÇELİK SİSTEMLERİN YÜZEY ÖZELLİKLERİNİN SICAK DALDIRMA GALVANİZ KAPLAMALARA ETKİSİ *
ÇELİK SİSTEMLERİN YÜZEY ÖZELLİKLERİNİN SICAK DALDIRMA GALVANİZ KAPLAMALARA ETKİSİ * Surface characteristics of steel systems effect to hot-dip galvanized coatings Derya YALUK Fizik Anabilim Dalı Şadi YILMAZ
DetaylıTOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN
TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem
DetaylıMMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri
K O C A E L İ ÜNİVERSİTESİ Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri 3 Şekillendirmenin Metalurjik Esasları Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2012-2013 Güz Yarıyılı 3. Şekillendirmenin
DetaylıMALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER
MALZEMELERİN MUKAVEMETİNİ ARTIRICI İŞLEMLER Malzemelerin mekanik özelliği başlıca kimyasal bileşime ve içyapıya bağlıdır. Malzemelerin içyapısı da uygulanan mekanik ve ısıl işlemlere bağlı olduğundan malzemelerin
DetaylıMetal Yüzey Hazırlama ve Temizleme Fosfatlama (Metal Surface Preparation and Cleaning)
Boya sisteminden beklenilen yüksek direnç,uzun ömür, mükemmel görünüş özelliklerini öteki yüzey temizleme yöntemlerinden daha etkin bir biçimde karşılamak üzere geliştirilen boya öncesi yüzey temizleme
DetaylıSıcak Daldırma Galvanizleme Prosesimiz İntermetalik Alaşım Katmanları Galfan Korozyon Dirençleri Ar-Ge Çalışmalarımız
Sıcak Daldırma Galvanizleme Prosesimiz İntermetalik Alaşım Katmanları Galfan Korozyon Dirençleri Ar-Ge Çalışmalarımız Bilindiği gibi, demir ve alaşımları bir çok alanda kullanılan malzemelerdir. Kullanım
DetaylıProf. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ
KAYNAK KABİLİYETİ Günümüz kaynak teknolojisinin kaydettiği inanılmaz gelişmeler sayesinde pek çok malzemenin birleştirilmesi artık mümkün hale gelmiştir. *Demir esaslı metalik malzemeler *Demirdışı metalik
Detaylışeklinde, katı ( ) fazın ağırlık oranı ise; şeklinde hesaplanır.
FAZ DİYAGRAMLARI Malzeme özellikleri görmüş oldukları termomekanik işlemlerin sonucunda oluşan içyapılarına bağlıdır. Faz diyagramları mühendislerin içyapı değişikliği için uygulayacakları ısıl işlemin
DetaylıMMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 1 Deformasyon ve kırılma mekanizmalarına giriş
MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 1 Deformasyon ve kırılma mekanizmalarına giriş Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2012-2013 Bahar Yarıyılı 1. Deformasyon ve kırılma mekanizmalarına giriş 1.1. Deformasyon
DetaylıFaz ( denge) diyagramları
Faz ( denge) diyagramları İki elementin birbirleriyle karıştırılması sonucunda, toplam iç enerji mimimum olacak şekilde yeni atom düzenleri meydana gelir. Fazlar, İç enerjinin minimum olmasını sağlayacak
DetaylıProf. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1
MAKİNE PROGRAMI MALZEME TEKNOLOJİSİ-I- (DERS NOTLARI) Prof.Dr.İrfan AY Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz 2008-20092009 BALIKESİR Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ 1 DEMİR-KARBON (Fe-C) DENGE DİYAGRAMI
Detaylı1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları
1. Giriş 2. Yayınma Mekanizmaları 3. Kararlı Karasız Yayınma 4. Yayınmayı etkileyen faktörler 5. Yarı iletkenlerde yayınma 6. Diğer yayınma yolları Sol üstte yüzey seftleştirme işlemi uygulanmış bir çelik
DetaylıKOROZYONUN ÖNEMİ. Korozyon, özellikle metallerde büyük ekonomik kayıplara sebep olur.
KOROZYON KOROZYON VE KORUNMA KOROZYON NEDİR? Metallerin bulundukları ortam ile yaptıkları kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonları sonucu meydana gelen malzeme bozunumuna veya hasarına korozyon adı
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY.
MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA KIRILMANIN TEMELLERİ KIRILMA ÇEŞİTLERİ KIRILMA TOKLUĞU YORULMA S-N EĞRİSİ SÜRÜNME GİRİŞ Basınç (atm) Katı Sıvı Buhar
DetaylıTEKNOLOJİSİ--ITEKNOLOJİSİ. Prof. Dr. İRFAN AY / Öğr. Gör. FAHRETTİN KAPUSUZ
MAKİNE PROGRAMI MALZEME TEKNOLOJİSİ--ITEKNOLOJİSİ (DERS NOTLARI) Prof.Dr.İrfan AY Öğr. Gör. Fahrettin Kapusuz 2008-2009 2008BALIKESİR 1 DEMİR-KARBON DEMİR(Fe--C) (Fe DENGE DİYAGRAMI 2 DEMİR KARBON DENGE
DetaylıTHE PRODUCTION OF AA5049 ALLOY SHEETS BY TWIN ROLL CASTING
AA5049 ALÜMİNYUM ALAŞIMI LEVHALARIN İKİZ MERDANELİ SÜREKLİ DÖKÜM TEKNİĞİ İLE ÜRETİMİ Koray TURBALIOĞLU Teknik Alüminyum San. A.Ş., İstanbul koray.turbalioglu@teknikaluminyum.com.tr ÖZET AA5049 alaşımı
DetaylıATOM HAREKETLERİ ve ATOMSAL YAYINIM
ATOM HAREKETLERİ ve ATOMSAL YAYINIM 1. Giriş Malzemelerde üretim ve uygulama sırasında görülen katılaşma, çökelme, yeniden kristalleşme, tane büyümesi gibi olaylar ile kaynak, lehim, sementasyon gibi işlemler
DetaylıFaz dönüşümleri: mikroyapı oluşumu, faz dönüşüm kinetiği
Faz dönüşümleri: mikroyapı oluşumu, faz dönüşüm kinetiği Faz dönüşümleri 1. Basit ve yayınma esaslı dönüşümler: Faz sayısını ve fazların kimyasal bileşimini değiştirmeyen basit ve yayınma esaslı ölçümler.
DetaylıIsıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan
ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem
DetaylıBASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı
1. Basma Deneyinin Amacı Mühendislik malzemelerinin çoğu, uygulanan gerilmeler altında biçimlerini kalıcı olarak değiştirirler, yani plastik şekil değişimine uğrarlar. Bu malzemelerin hangi koşullar altında
DetaylıÇİNKO ALAŞIMLARI :34 1
09.11.2012 09:34 1 Çinko oda sıcaklıklarında bile deformasyon sertleşmesine uğrayan birkaç metalden biridir. Oda sıcaklıklarında düşük gerilimler çinkonun yapısında kalıcı bozunum yaratabilir. Bu nedenle
DetaylıBÖLÜM 3 DİFÜZYON (YAYINIM)
BÖLÜM 3 DİFÜZYON (YAYINIM) 1 Mürekkebin suda yayılması veya kolonyanın havada yayılması difüzyona örnektir. En hızlı difüzyon gazlarda görülür. Katılarda atom hareketleri daha yavaş olduğu için katılarda
DetaylıPLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ
PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ Metalik malzemelerin geriye dönüşü olmayacak şekilde kontrollü fiziksel/kütlesel deformasyona (plastik deformasyon) uğratılarak şekillendirilmesi işlemlerine genel olarak
DetaylıDOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR
KURŞUN ve ALAŞIMLARI DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR 1 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Romalılar kurşun boruları banyolarda kullanmıştır. 2 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Kurşuna oda sıcaklığında bile çok düşük bir gerilim
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ
ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, 54187, SAKARYA ÇÖKELME SERTLEŞTİRMESİ (Yaşlandırma
DetaylıCERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ
CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI Microbiologist KADİR GÜRBÜZ Bileşimlerinde en az % 12 krom bulunan çelikler paslanmaz çeliklerdir.tüm paslanmaz çeliklerin korozyon direnci, çok yoğun ve koruyucu krom oksit ince
DetaylıFZM 220. Malzeme Bilimine Giriş
FZM 220 Yapı Karakterizasyon Özellikler İşleme Performans Prof. Dr. İlker DİNÇER Fakültesi, Fizik Mühendisliği Bölümü 1 Ders Hakkında FZM 220 Dersinin Amacı Bu dersin amacı, fizik mühendisliği öğrencilerine,
DetaylıMALZEME BİLGİSİ. Katı Eriyikler
MALZEME BİLGİSİ Dr.- Ing. Rahmi ÜNAL Konu: Katı Eriyikler 1 Giriş Endüstriyel metaller çoğunlukla birden fazla tür eleman içerirler, çok azı arı halde kullanılır. Arı metallerin yüksek iletkenlik, korozyona
DetaylıFAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ
FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 1 /94 İkili Faz Diyagramından Hangi Bilgiler
DetaylıBA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.
MALZEMELER VE GERĐLMELER Malzeme Bilimi mühendisliğin temel ve en önemli konularından birisidir. Malzeme teknolojisindeki gelişim tüm mühendislik dallarını doğrudan veya dolaylı olarak etkilemektedir.
DetaylıMetallerde Özel Kırılganlıklar HASAR ANALİZİ
Metallerde Özel Kırılganlıklar HASAR ANALİZİ Prof. Dr. Akgün ALSARAN 11 Giriş Hidrojen gevrekliği Sıvı metal kırılganlığı Temper gevrekliği Ana Hatlar 22 Malzemelerin servis koşullarında performanslarını;
DetaylıKaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir:
Kaynak Bölgesinin Sınıflandırılması Prof. Dr. Hüseyin UZUN Kaynak yöntemleri ile birleştirilen bir malzemenin kaynak bölgesinin mikroyapısı incelendiğinde iki ana bölgenin var olduğu görülecektir: 1) Ergime
DetaylıFZM 220. Malzeme Bilimine Giriş
FZM 220 Yapı Karakterizasyon Özellikler İşleme Performans Prof. Dr. İlker DİNÇER Fakültesi, Fizik Mühendisliği Bölümü 1 Ders Hakkında FZM 220 Dersinin Amacı Bu dersin amacı, fizik mühendisliği öğrencilerine,
DetaylıTERMOKİMYASAL YÜZEY KAPLAMA (BORLAMA)
TERMOKİMYASAL YÜZEY KAPLAMA (BORLAMA) Deneyin Amacı: Demir esaslı bir malzemenin borlanması ve borlama işlemi sonrası malzemenin yüzeyinde oluşan borür tabakasının metalografik açıdan incelenmesi. Teorik
Detaylıformülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.
Günümüz endüstrisinde en yaygın kullanılan Direnç Kaynak Yöntemi en eski elektrik kaynak yöntemlerinden biridir. Yöntem elektrik akımının kaynak edilecek parçalar üzerinden geçmesidir. Elektrik akımına
DetaylıDoç.Dr.Salim ŞAHİN SÜRÜNME
Doç.Dr.Salim ŞAHİN SÜRÜNME SÜRÜNME Malzemelerin yüksek sıcaklıkta sabit bir yük altında (hatta kendi ağırlıkları ile bile) zamanla kalıcı plastik şekil değiştirmesine sürünme denir. Sürünme her ne kadar
DetaylıPaslanmaz Çelik Gövde. Yalıtım Sargısı. Katalizör Yüzey Tabakası. Egzoz Emisyonları: Su Karbondioksit Azot
Paslanmaz Çelik Gövde Yalıtım Sargısı Egzoz Emisyonları: Su Karbondioksit Azot Katalizör Yüzey Tabakası Egzoz Gazları: Hidrokarbonlar Karbon Monoksit Azot Oksitleri Bu bölüme kadar, açıkça ifade edilmese
DetaylıTEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR
www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2005 (4) 41-45 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not Soner BUYTOZ, İlyas SOMUNKIRAN Fırat Üniversitesi, Teknik Eğitim
DetaylıKTÜ, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü
FAZ DİYAGRAMLARI DERS NOTLARI İçerik KTÜ, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Denge Dışı Reaksiyonlar ve Oluşan Yapılar (Martenzitik ve Beynitik Yapı) Bu güne kadar işlenen konularda denge veya yarı
DetaylıÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK
ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK Dersin Amacı Çelik yapı sistemlerini, malzemelerini ve elemanlarını tanıtarak, çelik yapı hesaplarını kavratmak. Dersin İçeriği Çelik yapı sistemleri, kullanım
DetaylıRapor no: 020820060914 Konu: Paslanmaz çelik
Rapor no: 08060914 Konu: Paslanmaz çelik PASLANMAZ ÇELİK Paslanmaz çelik, yüksek korozyon dayanımı ve üstün mekanik özellikleri (çekme, darbe, aşınma dayanımı ve sertlik) açısından diğer metalik malzemelere
DetaylıFaz Dönüşümleri ve Faz (Denge) Diyagramları
Faz Dönüşümleri ve Faz (Denge) Diyagramları 1. Giriş Bir cisim bağ kuvvetleri etkisi altında en düşük enerjili denge konumunda bulunan atomlar grubundan oluşur. Koşullar değişirse enerji içeriği değişir,
DetaylıFZM 220. Malzeme Bilimine Giriş
FZM 220 Yapı Karakterizasyon Özellikler İşleme Performans Prof. Dr. İlker DİNÇER Fakültesi, Fizik Mühendisliği Bölümü 1 Ders Hakkında FZM 220 Dersinin Amacı Bu dersin amacı, fizik mühendisliği öğrencilerine,
DetaylıKRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU
KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU Turgut Gülmez METALLERDE PLASTİK ŞEKİL DEĞİŞİMİ MEKANİZMALARI :Kayma, ikizlenme, tane sınırı kayması ve yayınma sürünmesi METALLERDE PLASTİK ŞEKİL DEĞİŞİMİ MEKANİZMALARI
DetaylıYORULMA HASARLARI Y r o u r l u m a ne n dir i?
YORULMA HASARLARI 1 Yorulma nedir? Malzemenin tekrarlı yüklere maruz kalması, belli bir tekrar sayısından sonra yüzeyde çatlak oluşması, bunu takip eden kopma olayı ile malzemenin son bulmasına YORULMA
DetaylıBir cismin içinde mevcut olan veya sonradan oluşan bir çatlağın, cisme uygulanan gerilmelerin etkisi altında, ilerleyerek cismi iki veya daha çok
Bir cismin içinde mevcut olan veya sonradan oluşan bir çatlağın, cisme uygulanan gerilmelerin etkisi altında, ilerleyerek cismi iki veya daha çok parçaya ayırmasına "kırılma" adı verilir. KIRILMA ÇEŞİTLERİ
DetaylıMalzeme Bilgisi ve Gemi Yapı Malzemeleri
Malzeme Bilgisi ve Gemi Yapı Malzemeleri Grup 1 Pazartesi 9.00-12.50 Dersin Öğretim Üyesi: Y.Doç.Dr. Ergün Keleşoğlu Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Davutpaşa Kampüsü Kimya Metalurji Fakültesi
Detaylı6.WEEK BİYOMATERYALLER
6.WEEK BİYOMATERYALLER Biyomedikal Uygulamalar İçin Malzemeler Doç. Dr. Ayşe Karakeçili 3. BİYOMATERYAL TÜRLERİ METALİK BİYOMATERYALLER Hard Tissue Replacement Materials Metalik materyaller, biyomateryal
DetaylıDEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI
MARMARA ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MALZEME BİLİMİ Demir, Çelik ve Dökme Demir Yrd. Doç. Dr. Abdullah DEMİR DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI Saf demire teknolojik özellik kazandıran
DetaylıÇÖKELME SERTLEŞMESİ (YAŞLANMA) DENEYİ
1. DENEYİN AMACI: Alüminyum alaşımlarında çökelme sertleşmesinin (yaşlanma) mekanik özelliklere etkisinin incelenmesi ve sertleşme mekanizmasının öğrenilmesi. 2. TEORİK BİLGİ Çökelme sertleşmesi terimi,
DetaylıMetalurji Mühendisliğine Giriş. Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU
Metalurji Mühendisliğine Giriş Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Geleneksel anlamda korozyon metal ve alaşımlarının çevreleri ile kimyasal ve elektrokimyasal reaksiyonları sonucu bozulmalarını tanımlamak
DetaylıPratik olarak % 0.2 den az C içeren çeliklere su verilemez.
1. DENEYİN AMACI: Farklı soğuma hızlarında (havada, suda ve yağda su verme ile) meydana gelebilecek mikroyapıların mekanik özelliklere etkisinin incelenmesi ve su ortamında soğutulan numunenin temperleme
DetaylıBoya eklenmesi Kısmen karışma Homojenleşme
DİFÜZYON 1 Katı içerisindeki atomların hareketi yüksek konsantrasyon bölgelerinden düşük konsantrasyon bölgelerine doğrudur. Kayma olayından farklıdır. Kaymada hareketli atom düzlemlerindeki bütün atomlar
DetaylıCALLİSTER FAZ DİYAGRAMLARI ve Demir-Karbon Diyagramı
CALLİSTER FAZ DİYAGRAMLARI ve Demir-Karbon Diyagramı Bileşen deyimi, çoğunlukla alaşımı oluşturan saf metaller ve/veya bileşikler için kullanılır. Örneğin bir bakır-çinko alaşımı olan pirinçte Cu ve Zn,
DetaylıKAPLAMA TEKNİKLERİ DERS NOTLARI
KAPLAMA TEKNİKLERİ DERS NOTLARI Yüzey Mühendisliği Malzemelerin yüzey özelliklerini değiştirerek; yeni mühendislik özellikleri kazandırmak ya da dekoratif açıdan çekici kılmak, insanoğlunun eski çağlardan
DetaylıELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI
ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 1 ELKTRİK AMAÇLI ALUMİNYUM KULLANIMI 2 Elektrik ışığı ilk kez halka tanıtıldığında insanlar gaz lambasına o kadar alışkındı ki, Edison Company talimat ve güvenceleri
Detaylı1.GİRİŞ. 1.1. Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar
1.GİRİŞ Genel olarak metal şekillendirme işlemlerini imalat işlemlerinin bir parçası olarak değerlendirmek mümkündür. İmalat işlemleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1) Temel şekillendirme,
DetaylıDislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır.
Dislokasyon hareketi sonucu oluşan plastik deformasyon süreci kayma olarak adlandırılır. Bütün metal ve alaşımlarda bulunan dislokasyonlar, katılaşma veya plastik deformasyon sırasında veya hızlı soğutmadan
DetaylıKIRIK YÜZEYLERİN İNCELENMESİ
GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MEM-317 MALZEME KARAKTERİZASYONU KIRIK YÜZEYLERİN İNCELENMESİ Yrd. Doç. Dr. Volkan KILIÇLI ANKARA 2012 KIRIK YÜZEYLERİN İNCELENMESİ
DetaylıMMM291 MALZEME BİLİMİ
MMM291 MALZEME BİLİMİ Yrd. Doç. Dr. Ayşe KALEMTAŞ Ofis Saatleri: Perşembe 14:00 16:00 ayse.kalemtas@btu.edu.tr, akalemtas@gmail.com Bursa Teknik Üniversitesi, Doğa Bilimleri, Mimarlık ve Mühendislik Fakültesi,
DetaylıPaslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi
Paslanmaz Çeliklerin kaynak edilmesi Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi İçerik Kaynak Yöntemleri Östenitik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı Ferritik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı
DetaylıELEKTROKİMYASAL REAKSİYONLAR
KOROZYON GİRİ Çevresel etkenler veya çalışma ortamının koşullarından dolayı meydana gelen bozunmalara; Korozyon Oksidasyon olarak isimlendirilir. Gelişmiş ülkelerin yıllık gelirlerinin yaklaşık %5 lik
DetaylıİNŞAAT MALZEME BİLGİSİ
İNŞAAT MALZEME BİLGİSİ Prof. Dr. Metin OLGUN Ankara Üniversitesi Ziraat Fakültesi Tarımsal Yapılar ve Sulama Bölümü HAFTA KONU 1 Giriş, yapı malzemelerinin önemi 2 Yapı malzemelerinin genel özellikleri,
Detaylı6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER
6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER Gri dökme demirlerin özellikleri; kimyasal bileşimlerinin değiştirilmesi veya kalıp içindeki soğuma hızlarının değiştirilmesiyle, büyük oranda farklılıklar kazanabilir.
DetaylıKaplama dekoratif görünüşü çekici kılarlar 2
METALĠK KAPLAMALAR Uygulamada metalik kaplamalar yalnız korozyondan korunma amacı ile dahi yapılmış olsalar bile diğer önemli bazı amaçlara da hizmet ederler: Dekoratif görünüşü çekici kılarlar. 1 Kaplama
DetaylıMalzemeler yapılarının içerisinde, belli oranlarda farklı atomları çözebilirler. Bu durum katı çözeltiler olarak adlandırılır.
KATI ÇÖZELTİ Malzemeler yapılarının içerisinde, belli oranlarda farklı atomları çözebilirler. Bu durum katı çözeltiler olarak adlandırılır. Katı çözeltilerin diğer bir ismi katı eriyiktir. Bir çözelti
DetaylıMetalografi Nedir? Ne Amaçla Kullanılır?
METALOGRAFİ Metalografi Nedir? Ne Amaçla Kullanılır? Metalografi, en bilinen şekliyle, metallerin iç yapısını inceleyen bilim dalıdır. Metalografi, metallerin iç yapısını inceleyerek onların özelliklerini
DetaylıKOROZYON DERS NOTU. Doç. Dr. A. Fatih YETİM 2015
KOROZYON DERS NOTU Doç. Dr. A. Fatih YETİM 2015 v Korozyon nedir? v Korozyon nasıl oluşur? v Korozyon çeşitleri nelerdir? v Korozyona sebep olan etkenler nelerdir? v Korozyon nasıl önlenebilir? Korozyon
Detaylı2-C- BAKIR VE ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ 2-C-3 MARTENSİTİK SU VERME(*)
2-C- BAKIR VE ALAŞIMLARININ ISIL İŞLEMLERİ 2-C-3 MARTENSİTİK SU VERME(*) Sınai bakırlı alaşımlar arasında sadece soğukta iki veya çok fazlı alüminyumlu bakırlar pratik olarak mantensitik su almaya yatkındırlar.
DetaylıKonu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri
Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik
DetaylıFAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ HOŞGELDİNİZ
FAZ DİYAGRAMLARI ve DÖNÜŞÜMLERİ Malzeme Malzeme Bilgisi Bilgisi PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ Prof. Dr. Hüseyin UZUN-Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 1 /94 Ötektik bileşim Birbirlerini sınırlı
DetaylıDifüzyon (Atomsal Yayınım)
Difüzyon (Atomsal Yayınım) Malzemelerde üretim ve uygulama sırasında görülen katılaşma, çökelme, yeniden kristalleşme, tane büyümesi, faz dönüşümleri, içyapıların dengelenmesi ve ısıl işlemlerin gerçekleşmesi
DetaylıMALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net
MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA KRİSTAL KAFES NOKTALARI KRİSTAL KAFES DOĞRULTULARI KRİSTAL KAFES DÜZLEMLERİ DOĞRUSAL VE DÜZLEMSEL YOĞUNLUK KRİSTAL VE
DetaylıMetal yüzeyinde farklı korozyon türleri
Metal yüzeyinde farklı korozyon türleri + - + 2 2 - - 2 2 Borunun dış ve iç görünümü ile erozyon korozyon Çatlak korozyonunun görünüm Metalde çatlak korozyonun oluşumu ve çatlak Oyuk korozyonu ve oluşumu
DetaylıPaslanmaz Çeliklerin Kaynak İşlemi Esnasında Karşılaşılan Problemler ve Alınması Gereken Önlemler Paslanmaz çeliklerin kaynak işlemi esnasında
Paslanmaz Çeliklerin Kaynak İşlemi Esnasında Karşılaşılan Problemler ve Alınması Gereken Önlemler Paslanmaz çeliklerin kaynak işlemi esnasında karşılaşılan ve kaynak kabiliyetini etkileyen problemler şunlardır:
DetaylıELASTİK PLASTİK. İstanbul Üniversitesi
ELASTİK PLASTİK HOMOJEN HETEROJEN dislokasyon birkristalideformeetmekiçinharcananenerji, teorik ve hatasız olan kristalden daha daha az! malzemelereplastikdeformasyonuygulandığında, deforme edebilmek için
DetaylıMalzemelerin Deformasyonu
Malzemelerin Deformasyonu Malzemelerin deformasyonu Kristal, etkiyen kuvvete deformasyon ile cevap verir. Bir malzemeye yük uygulandığında malzeme üzerinde çeşitli yönlerde ve çeşitli şekillerde yükler
Detaylı3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)
3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR Karbon çelikleri (carbon steels) Çelik, bileşiminde maksimum %2 C içeren demir karbon alaşımı olarak tanımlanabilir. Karbon çeliğin en
DetaylıDENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi. AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi.
DENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi. TEORİK BİLGİ: Metal ve alaşımlarının, faz diyagramlarına bağlı olarak
DetaylıTIG GAZALTI KAYNAK YÖNTEMİNDE KULLANILAN GAZLAR VE ÖZELLİKLERİ PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ
TIG GAZALTI KAYNAK YÖNTEMİNDE KULLANILAN GAZLAR VE ÖZELLİKLERİ PROF. DR. HÜSEYİN UZUN HOŞGELDİNİZ 1 NİÇİN KORUYUCU GAZ KULLANILIR? 1- Ergimiş kaynak banyosunu, havada mevcut olan gazların zararlı etkilerinden
DetaylıTHERMAL SPRAY KAPLAMA
THERMAL SPRAY KAPLAMA ANTİ KOROZYON UYGULAMALARI Tel malzemenin ısıtılıp, eriyik veya yarı eriyik halde, itici gaz aracılığı ile iş parçasına püskürtülmesi ile yapılan kaplamalardır. Thermal Spray sistemleri,
DetaylıBAZI KAYNAK PARAMETRELERİNİN SIÇRAMA KAYIPLARINA ETKİSİ
BAZI KAYNAK PARAMETRELERİNİN SIÇRAMA KAYIPLARINA ETKİSİ ÖZET CO 2 kaynağında tel çapının, gaz debisinin ve serbest tel boyunun sıçrama kayıpları üzerindeki etkisi incelenmiştir. MIG kaynağının 1948 de
DetaylıTOZ METALURJİSİ Prof.Dr. Muzaffer ZEREN
. TEKNİK SEÇİMLİ DERS I TOZ METALURJİSİ Prof.Dr. Muzaffer ZEREN SİNTERLEME Sinterleme, partiküllerarası birleşmeyi oluşturan ısıl prosestir; aynı zamanda ham konumda gözlenen özellikler artırılır. . Sinterlemenin
DetaylıÖn Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz Çevirenin Ön Sözü 1 Sinterleme Bilimine Giriş 2 Sinterleme Ölçüm Teknikleri xiii
Ön Söz vii Kitabın Türkçe Çevirisine Ön Söz ix Çevirenin Ön Sözü xi 1 Sinterleme Bilimine Giriş 1 Genel bakış / 1 Sinterleme tarihçesi / 3 Sinterleme işlemleri / 4 Tanımlar ve isimlendirme / 8 Sinterleme
DetaylıTAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ
TAHRİBATLI MALZEME MUAYENESİ DENEYİ MAK-LAB15 1. Giriş ve Deneyin Amacı Bilindiği gibi malzeme seçiminde mekanik özellikler esas alınır. Malzemelerin mekanik özellikleri de iç yapılarına bağlıdır. Malzemelerin
DetaylıMAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ HASAR ANALİZİ YÜKSEK LİSANS - DOKTORA DERS NOTLARI. Doç.Dr.İrfan AY BALIKESİR
MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ HASAR ANALİZİ YÜKSEK LİSANS - DOKTORA DERS NOTLARI Doç.Dr.İrfan AY 2004-2005 BALIKESİR 1 HASAR ANALİZİ TEMEL İLKELERİ 2 HASAR ANALİZİ Hasar ne demektir? Hasar herhangi bir olayın
DetaylıİÇİNDEKİLER 2. 3. 4. 5. 6.
İstiklal Mah. Barış Manço Cad. 5. Sok No:8 34522 Esenyurt / İSTANBUL TÜRKİYE Tel.: 0212 679 69 79 Faks: 0212 679 69 81 E-posta: info@gozdempaslanmaz.com 44 44 881 1 İÇİNDEKİLER 1. 2. 3. 4. 5. 6. 2 1 HAKKIMIZDA
DetaylıDEMİR SİLİKAT ESASLI YERLİ GRİT KUMU (RASPA KUMU) Oretec Mineral Sanayi Ltd. Şti. Bölücek Mahallesi 2 Nolu Sanayi Cad. No:164 Ereğli / Zonguldak
DEMİR SİLİKAT ESASLI YERLİ GRİT KUMU (RASPA KUMU) Oretec Mineral Sanayi Ltd. Şti. Bölücek Mahallesi 2 Nolu Sanayi Cad. No:164 Ereğli / Zonguldak G r it Kumu /Kumla ma Grit, tozuması en az ve kumlama gücü
DetaylıCALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ
CALLİSTER FAZ DÖNÜŞÜMLERİ Faz dönüşümlerinin çoğu ani olarak gerçekleşmediğinden, reaksiyon gelişiminin zamana bağlı, yani dönüşüm hızına bağlı olarak gelişen yapısal özelliklerini dikkate almak gerekir.
DetaylıYeniden Kristalleşme
Yeniden Kristalleşme Soğuk şekillendirme Plastik deformasyon sonrası çarpıtılmış ise o malzeme soğuk şekillendirilmiş demektir. Kafes yapısına göre bütün özelikler değişir. Çekme gerilmesi, akma gerilmesi
Detaylıwww.velle.com.tr Metal Pigment Kaplamalar Tel.: +90 (216) 701 24 01 Faks.: +90 (216) 701 24 02
www.velle.com.tr Metal Pigment Kaplamalar hava Tel.: +90 (216) 701 24 01 Faks.: +90 (216) 701 24 02 Metal Pigment Kaplamalar Metal Pigment Kaplamalar metal yüzeylerde korozyon olarak r. Bunun ötesinde
DetaylıDünyayı kaplıyor, doğayı koruyoruz
ULAŞTIRMA VE HABERLEŞME ENERJİ YAPI VE İNŞAAT ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK TARIM VE GIDA SANAYİ Dayanıklı bir malzeme olarak demir ve çelik günümüzde başta enerji, ulaştırma, haberleşme, yapı-inşaat, çevre, şehircilik,
DetaylıBARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MALZEME LABORATUARI II DERSİ AKIMLI VE AKIMSIZ KAPLAMALAR DENEY FÖYÜ
BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ MALZEME LABORATUARI II DERSİ AKIMLI VE AKIMSIZ KAPLAMALAR DENEY FÖYÜ Gelişen teknoloji ile beraber birçok endüstri alanında kullanılabilecek
DetaylıFaz kavramı. Kristal yapılı malzemelerin iç yapılarında homojen ve belirli özellikler gösteren bölgelere faz (phase) adı verilir.
Faz kavramı Kristal yapılı malzemelerin iç yapılarında homojen ve belirli özellikler gösteren bölgelere faz (phase) adı verilir. Fazlar; bu atom düzenlerinden ve toplam iç yapıda bu fazların oluşturdukları
DetaylıÇ l e i l k i l k e l r e e e Uyg u a l na n n n Yüz ü ey e y Ser Se tle l ş e t ş ir i me e İ şl ş e l m l r e i
Çeliklere Uygulanan Yüzey Sertleştirme İşlemleri Bazı uygulamalarda kullanılan çelik parçaların hem aşınma dirençlerinin, hem de darbe dayanımlarının yüksek olması istenir. Bunun için parçaların yüzeylerinin
DetaylıDökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER
Dökme Demirlerin Korozyonu DÖKME DEMİR %2,06-%6,67 oranında karbon içeren Fe-C alaşımıdır. Gevrektirler. İstenilen parça üretimi sadece döküm ve talaşlı şekillendirme ile gerçekleştirilir. Dayanım yükseltici
DetaylıBölüm 4: Kusurlar. Kusurlar. Kusurlar. Kusurlar
Bölüm 4: Kusurlar Malzemelerin bazı özellikleri kusurların varlığıyla önemli derecede etkilenir. Kusurların türleri ve malzeme davranışı üzerindeki etkileri hakkında bilgi sahibi olmak önemlidir. Saf metallerin
DetaylıBMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri
BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri Faz Diyagramları Dr. Ersin Emre Ören Biyomedikal Mühendisliği Bölümü Malzeme Bilimi ve Nanoteknoloji Mühendisliği Bölümü TOBB Ekonomi ve Teknoloji Üniversitesi Ankara
DetaylıSürekli ve Parça Daldırma Galvanizleme. Teknolojik Karşılaştırma
Sürekli ve Parça Daldırma Galvanizleme Teknolojik Karşılaştırma İçerik İşlem Teknolojisi Kaplama Yapısı Ürün Özellikleri Müşteri Faydaları Technical sales document valid from 17.12.12.2013 JO & HS 2 İşlem
DetaylıKTÜ, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü
FAZ DİYAGRAMLARI DERS NOTLARI İçerik KTÜ, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Peritektik Alaşım Sistemleri Peritektik Dönüşüm: Peritektik dönüşüm; ötektik dönüşüm gösteren alaşım sistemlerine benzer
Detaylı