!. BÖLÜM. Mekanik bölüm

Transkript

1 !. BÖLÜM Mekanik bölüm

2 İÇİNDEKİLER!. Mekanik bölüm. SPESİFİKASYONLAR...!- () Spesifikasyonlar...!- () Düğme şekilleri...!- ) delikli ve delikli düğme spesifikasyonları...!- ) Bacaklı düğme ve misket düğme...!- ) Sağlamlaştırma düğmesinin spesifikasyonları...!- ) Karşı düğme: spesifikasyonlar...!- () Konfigürasyon...!-. MONTAJ...!- () Set-up of the table...!- () Elektrik kablolarının bağlanması...!- ) Voltaj spesifikasyonları...!- ) Tek faz 00V, 0V, 0V ve 0V bağlantısı...!- ) Üç faz 00V, 0V ve 0V bağlantısı...!- () 00/00V voltaj değiştirme...!- 7 () Dikiş makinesi ana ünitesinin montajı...!- 8 () Dikiş makinesi kafasının yatırılması...!- 8 () Sabitlenmiş olan taşıma plakasını çıkarın...!- 9 (7) Çalışma panelinin monte edilmesi...!- 9 (8) Hava regülatörünün monte edilmesi...!- 0 (9) Kabloların bağlanması...!- (0) Kablo denetimi...!- () Göz koruyucu kapağın ve parmak koruyucunun takılması...!- () İplik çardağının takılması...!- () Düğme tepsisinin takılması...!-. ÇALIŞTIRMADAN ÖNCEKİ HAZIRLIKLAR...!- () İğnenin takılması...!- () İğne ipliğinin takılması...!- () Sağlamlaştırma düğmesi (karşı düğme) durdurucusunun ayarlanması...!- () Düğme aynasının değiştirilmesi...!- () Düğme boğaz sarım seti...!- 7 () Kör dikişli düz düğme dikiş seti...!- 7. DİKİŞ MAKİNESİNİN AYARI...!- 8 () İğne ve ilmek yapıcı ayarı...!- 8 ) İğne mili yüksekliğinin ayarı...!- 8 ) İğne ve ilmek yapıcı arasındaki mesafe ayarı...!- 8 () Kulak şeklindeki kayar parça konumunun ayarı...!- 9

3 () İğne ve iğne kılavuzu ayarı...!- 0 ) İğne ve boğaz plakası konum ayarı...!- 0 ) İğne ve iğne kılavuzu arasındaki mesafe ayarı...!- 0 () İplik kesme mekanizmasının ayarlanması...!- ) Hareketli bıçak konumunun ayarı...!- ) Hareketli bıçak iplik ayırma tırnağının ayarlanması...!- () Tokatlayıcı mekanizmasının ayarlanması...!- () Ayna açma mekanizmasının ayarlanması...!-. BAKIM...!- () Ek parçaların değiştirilmesi...!- ) Düğme seti piminin değiştirilmesi (isteğe bağlı)...!- ) Taşıyıcı pimin değiştirilmesi...!- ) Dil durdurucunun değiştirilmesi...!- () Sigortanın değiştirilmesi...!- () Parçaların yağlanması...!-. HAVA ÇEVRİMİ ŞEMASI...! MASANIN TEKNİK RESMİ...!- 9 () Masa...!- 9 () Yardımcı masa...!- 0

4 !. Mekanik bölüm. SPESİFİKASYONLAR () Spesifikasyonlar Model Model Adı Uygulama Özellik Dikiş hızı Düğme büyüklüğü İğne İplik alma kolu İğne atma yöntemi Besleme yöntemi Baskı ayağını kaldırma yöntemi Kumaşa baskı uygulama yöntemi İplik kesme yöntemi İplik gerginliği ayarı Boyutlar Kafa ağırlığı Belleğe alınabilecek veri sayısı Çevrim dikişi sayısı AMB-89 Yağsız kafa bilgisayar kontrollü, yüksek hızlı, tek iplikli, zincir dikiş, boğaz sarımlı düğme dikiş makinesi Çeşitli düğme dikişleri (Bu makineyle dikilebilecek olan düğmeler) Bilgisayar kumandalı beslemeli farklı dikiş çeşitleri, iğne atma, iplik gerginliği ve iplik kesme, makinenin standart özellikleridir. Üstün kaliteli düğme dikişi yapabildiği gibi, genel makine olarak kullanılabilen çok amaçlı düğme dikme makinesi olarak da kullanılabilir. Maksimum.800 sti/min (boğaz sarımlı düğmeler),.00 sti/min (düğme dikişi) Normal hız.00 sti/min (boğaz sarımlı düğmeler),.000 sti/min (düğme dikişi) Boğaz sarımı olmadan düğme dikişi : 8 mm ile 8 mm arasında Boğaz sarımı düğme dikişi : Maksimum mm Karşı düğme : 8 mm ile mm arasında Boğaz sarımlı karşı düğme : Malzeme ve ön düğme toplamı en çok mm dir. SMEXTLG-NY (Standart) # ile #8 arasında İğne mili iplik alma kolu: 0 mm strok Adım motor tahrikli Adım motor tahrikli Adım motor tahrikli Hava sürüşlü Hava sürüşlü Aktif gergi (VCM) yöntemi Genişlik: 00 x Yükseklik: 00 x Uzunluk: 00 (mm) kg Maksimum 99 dikiş çeşidi Kayıtlı dikiş çeşidi sayısı: 0 dikiş çeşidi ( çevrim 0 dikiş çeşidi) Temel şekil ayar aralığı Düğme delikleri arasındaki mesafe Boğaz sarımı yükseklikleri İpliğin geçiş sayısı :, ile,0 mm arasında (0, mm artışlarla) : 0,, ile 0,0 mm arasında (0, mm artışlarla) : ile arasında ( iplik artışla) Dikiş çeşidi seçimi Bellek yedekleme Dikiş sayısı Güçle ilgili koşullar Gürültü seviyesi Dikiş çeşidi numarası belirleme yöntemi ( den 99 a kadar dikiş çeşidi arasında kayarak ilerleyin) Dikiş çeşidi verisi, dikiş verisi, çevrim dikiş verisi Dikiş adedini sayma yöntemi (0 ile 9999 arasında) Dikiş adedini artan/azalan şekilde saymak mümkündür. Tek faz 00V, 0V, 0V ve 0V, Üç faz 00V, 0V ve 0V 00VA - İş istasyonunda sürekli ses basıncı seviyesinin (LpA) yayılmasına denk : A-,0 A-77,0 dba nın ağırlıklı değeri değeri (KpA =, dba dahil) ISO 08- C.. -ISO 0 GR uyarınca.800 sti/min.!

5 () Düğme şekilleri ) delikli ve delikli düğme spesifikasyonları A B E E E E G G G G B C D D F F F H H H A : Düğme deliği çapı B : Düğme delikleri arasındaki mesafe C : Düğme deliklerinin yeri D : Dış çap E : Yuvarlak kenarlı düğme E : V kenarlı düğme E : Açılı kenarlı düğme F : Kavis G : Düğme deliklerinin kapladığı alan H : Düğme kalınlığı Kullanılan iğne: # ile # arası kullanılırken ø, mm ya da daha büyük Kullanılan iğne: # ile #8 arası kullanılırken ø mm ya da daha büyük, ile,0 mm arasında (0, mm artışlarla) Bütün delikler, her düğmenin merkezinden eşit mesafede olmalıdır. Minimum dış çap: ø 8 mm Maksimum dış çap: ø mm Çizgi yüksekliği: ± 0, mm içinde Düğme kenarı için R (yuvarlaklık) yarıçapı mm ya da daha küçük olmalıdır. 0 açı içinde Kalınlık mm ya da daha az olmalıdır. mm ya da daha az Düzgün olmalıdır 8 mm ya da daha az ) Bacaklı düğme ve misket düğme F A : Düğme deliği çapı ø, mm ya da daha fazla B : Düğme kalınlığı,8 mm ya da daha az A E B C D C : Düğme kafasından düğme deliği merkezine olan mesafe D : Bacak boyu Bacaklı düğme: mm ile mm arasında Misket düğme:,mm ya da daha fazla 8 mm ya da daha az F E : Düğme yan yüzeyindeki düz kısmın yüksekliği, mm ya da daha az A E C B F : Dış çap Minimum dış çap: ø 8 mm Maksimum dış çap: ø mm G G : Düğme deliği merkezinden düğme kenarına olan mesafe mm ya da daha az Düğme besleme kullanılırken, şeklinden dolayı kullanılamayan bazı düğmeler vardır. Dikkatli olun.!..

6 ) Sağlamlaştırma düğmesinin spesifikasyonları mm ya * da daha az Önerilen boyutlar Dış çap Düğme deliği çapı Düğme deliği adımı Düğme kalınlığı Düğme deliği çapı Sağ taraf A Tipi 8.mm.mm.mm.0mm B Tipi 0.mm.mm.0mm.0mm * Sağlamlaştırma düğmeleri için, sağ taraftaki dışbükeyliğin mm ya da daha az olduğu düğmeleri kullanın. Düğme deliği adımı Dış çap Düğme kalınlığı ) Karşı düğme: spesifikasyonlar A B E G G G E G E B C D D F F F H H H Önerilen boyutlar A : Düğme deliği çapı B : Düğme delikleri arasındaki mesafe C : Düğme deliklerinin yeri D : Dış çap E : Yuvarlak kenarlı düğme E : Açılı kenarlı düğme F : Düğme kenarının yüksekliği G : Düğme deliklerinin kapladığı alan H : Düğme kalınlığı Kullanılan iğne: # ile # arası kullanılırken ø, mm ya da daha büyük Kullanılan iğne: # ile #8 arası kullanılırken ø mm ya da daha büyük, ile,0 mm arasında Bütün delikler, her düğmenin merkezinden eşit mesafede olmalıdır. Minimum dış çap: ø 8 mm Maksimum dış çap: ø mm Düğme kenarı için R (yuvarlaklık) yarıçapı mm ya da daha küçük olmalıdır. Kalınlık mm ya da daha az olmalıdır. mm ya da daha az Düzgün olmalıdır mm ya da daha az!..

7 () Konfigürasyon 7 AMB-89 aşağıdaki parçalardan oluşur. Güç şalteri açık/kapalı düğmesi Makine kafası (AMB-89) Çalışma paneli (IP-0D) Kontrol paneli (MC-0) Ayak pedalı Çalıştırma düğmesi 7 İplik çardağı mekanizması!..

8 . MONTAJ UYARI: Dikiş makinesinin düşmesi nedeniyle olabilecek kazaları önlemek için, makineyi iki ya da daha fazla kişi taşımalıdır. () Masanın kurulumu! 8 7! 9! 9!0 ) Kontrol panelini, güç şalterini, yardımcı masayı! ve çalıştırma düğmesini masaya sabitleyin. Note) Yardımcı masayı!, çalıştırma düğmesinden önce monte edin. ) Güç şalteri ve çalıştırma düğmesi kablolarını iki uçlu çiviyle tutturun. ) Kol desteği sabitleme vidalarını! ( adet) kol desteğinden geçirin, masaya monte edin ve somunlarla! sabitleyin. ) Pimleri masaya sokun ve lastik tamponları 7 yerleştirin. ) Kafa destek çubuğunu 8 masaya sabitleyin. ) Pedal (sol) ve kontrol paneli sensörünü,!0 aksesuar olarak temin edilen bağlantı koluna 9 bağlayın. Pedalların konumunu ayarlarken, bağlantı kollarının 9 ve kontrol panelinin birbiriyle temas etmemesini sağlayın.!

9 () Elektrik kablolarının bağlanması ) Voltaj spesifikasyonları Voltaj dikkat plakası Güç kaynağı spesifikasyonları, voltaj anma plakasında belirtilmiştir. (Sadece faz tipi için) D i ğ e r m a k i n e t i p l e r i i ç i n, g ü ç k a y n a ğ ı spesifikasyonları, voltaj dikkat plakasında ve anma plakasında belirtilmiştir. Spesifikasyonlara uygun kablo bağlayın. Anma plakası Voltaj anma plakas (Sadece faz tipi için) ) Tek faz 00V, 0V, 0V ve 0V bağlantısı Beyaz ve siyah kablolara şekilde görüldüğü gibi elektrik gelecek şekilde bağlantı yapın. Açık mavi Açık mavi Masa Kontrol paneli Yeşil/Sarı Kahverengi Kahverengi Yeşil/Sarı Fiş Elektrik şalteri Elektrik kablosu Kahverengi Açık mavi Yeşil/ Sarı AC00 V AC0 V AC0 V AC0 V GND ) Üç faz 00V, 0V ve 0V bağlantısı Beyaz Beyaz Masa Kontrol paneli Yeşil/Sarı Siyah Kırmızı Siyah Kırmızı Yeşil/Sarı Fiş Kırmızı Beyaz Siyah Yeşil/ Sarı AC00 V AC0 V AC0 V GND Elektrik şalteri Elektrik kablosu. Yanlış voltaj ve fazda asla kullanmayın.. Voltajı değiştirirken 00/00V voltajı değiştirirken bölümüne bakınız.!..

10 () 00/00V voltaj değiştirme UYARI: Elektrik şoku ya da dikiş makinesinin aniden çalışarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmaya gücü kapalı konuma getirip dakika ya da daha fazla bekledikten sonra devam edin. Bilmediğiniz bir işi yaparken ya da elektrik şoku nedeniyle oluşacak kazaları önlemek için, elektrikli parçalar üzerinde ayar yaparken uzman bir elektrikçi ya da satıcılarımızın bir teknisyenini çağırın. FLT baskılı devre kartına monte edilmiş olan voltaj değişim konektörünü değiştirerek, tek faz 00V ile 0V/ faz voltajı 00V ile 0V olarak uyarlamak mümkündür. (Dikkat) Değiştirme işlemi hatalı yapılırsa kontrol paneli bozulur. Dikkatli olun. Değişim konektörünü değiştirme prosedürü. Dikiş makinesinin durduğunu kontrol ettikten sonra, güç şalterini kullanarak güç kaynağını kapalı konuma getirin.. Güç şalterinin kapalı olduğunu kontrol ettikten sonra, elektrik kablosunu fişten çekin. Ardından beş dakika ya da biraz daha uzun süre bekleyin.. Ön kapağı çıkarın.. Kontrol panelinin arka kapağını tespit eden dört vidayı çıkarın ve arka kapağı yavaşça açın. A A. faz 00V/0V kullanılması halinde Değişim konektörünün değiştirilmesi Kontrol panelinin Kutu Tarafında bulunan FLT baskılı devre kartının 00/00V değişim konektörünü 00V değerine bağlayın. AC giriş kablosunun krimplenmiş terminalini şekilde görüldüğü gibi elektrik fişine takın. B BEYAZ SİYAH KIRMIZI YEŞİL/ SARI BEYAZ SİYAH KIRMIZI YEŞİL/ SARI (Fiş tarafı) B. Tek faz 00V/0V kullanılması halinde Değişim konektörünün değiştirilmesi Kontrol panelinin Kutu Tarafında bulunan FLT baskılı devre kartının 00/00V değişim konektörünü 00V değerine bağlayın. AC giriş kablosunun krimplenmiş terminalini şekilde görüldüğü gibi elektrik fişine takın. (Dikkat) Yalıtım kablosu ya da benzeri malzeme kullanılmamış olan kırmızı terminali güvenli bir şekilde yalıtın. (Yeterli yalıtım yapılmazsa elektrik şoku ya da kaçak akım tehlikesi vardır.) C BEYAZ SİYAH KIRMIZI YEŞİL/ SARI BEYAZ SİYAH KIRMIZI YEŞİL/ SARI (Fiş tarafı) C. Tek faz 00V/0V kullanılması halinde Değişim konektörünün değiştirilmesi. Kontrol panelinin Kutu Tarafında bulunan FLT baskılı devre kartının 00/00V değişim konektörünü 00V değerine bağlayın. AC giriş kablosunun krimplenmiş terminalini şekilde görüldüğü gibi elektrik fişine takın. (Dikkat) Yalıtım kablosu ya da benzeri malzeme kullanılmamış olan kırmızı terminali güvenli bir şekilde yalıtın. (Yeterli yalıtım yapılmazsa elektrik şoku ya da kaçak akım tehlikesi vardır.) BEYAZ SİYAH KIRMIZI YEŞİL/ SARI BEYAZ SİYAH KIRMIZI YEŞİL/ SARI (Fiş tarafı). Arka kapağı kapamadan önce, değişimin hatasız şekilde yapıldığını kontrol edin.. Kablonun arka kapak ile kontrol paneli ana ünitesi arasına sıkışmamasına dikkat edin. Arka kapağı alt tarafından bastırarak kapatın ve dört vidayı sıkın.!

11 () Dikiş makinesi ana ünitesinin montajı UYARI: Dikiş makinesinin düşmesi nedeniyle olabilecek kazaları önlemek için, makineyi iki ya da daha fazla kişi taşımalıdır. Dikiş makinesi kafasını kol desteğindeki deliğe göre ayarlayın ve mili yerleştirin. Mili, uç tarafları her iki taraftan çıkacak şekilde vidalarla sabitleyin. Dikiş makinesinin alt yüzeyinden çıkan kablo ve hava borusunun kırılmamasına dikkat edin. () Dikiş makinesi kafasının yatırılması UYARI: Dikiş makinesi kafasını yatırırken/kaldırırken, parmaklarınız makineye sıkışmayacak şekilde çalışın. Ayrıca dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle ortaya çıkabilecek kazaları önlemek için, çalışmaya başlamadan önce gücü kapalı konuma getirin. Dikiş makinesi kafasını yatırırken, kafa destek çubuğu kafayla temas edene kadar dikiş makinesini yavaşça yatırın.. Dikiş makinesini yatırmadan önce, dikiş makinesi kafası destek çubuğunun masanın üzerine yerleştirildiğini kontrol edin.. Düşmeye karşı koruma için, dikiş makinesini mutlaka aynı seviyede bir yerde yatırın.. Masanın üzerinde hiçbir şey bulunmamasını sağlayın.!.8.

12 () Sabitlenmiş olan taşıma plakasını çıkarın Takılmış olan vidayı çıkarın, taşıma için sabitlenen plakayı çıkarın. Takılı olan vida ve taşıma plakası, salt makine kafası ünitesini taşırken gereklidir. Bu parçaları dikkatle saklayın. [Hatırlatma] Bağımsız dikiş halinde Dikiş makinesinin tamamının taşınması halinde, taşıma işleminin emniyetli olması için makineyi aksesuar olarak temin edilen vida, iki düz pul ve somun ile masaya tespit edin. (7) Çalışma panelinin monte edilmesi Çalışma paneli montaj plakasını ahşap vidayla masaya tespit edin ve kabloyu masadaki delikten geçirin.!.9.

13 (8) Hava regülatörünün monte edilmesi!! ) Filtre montaj plakasını, dayanağın sağ tarafına vidayla monte edin. ) Hava regülatörünü vidayla filtre montaj plakasına tespit edin. ) Dirsek bağlantısını, hava regülatörünün sağ tarafına tespit edin. ) Hava hortumunu dirsek bağlantısına yerleştirin. ) T redüksiyon parçasını 7 hava hortumunun üst ucuna takın ve kapama başlığını 8 deliğe ø takın. Hava tabancası kullanırken, T redüksiyon parçasının $7$ çatal kısmını (ø) kullanın. Hava tabancası seti (G700A0) isteğe bağlı olarak temin edilmektedir. ) Makine kafası ana ünitesinden gelen hava borusunu 9 T redüksiyon parçasına 7 takın. 7) Basınç sensörü röle kablosunu!0 hava regülatörünün konektörüne! yerleştirin. 8) Basınç sensörü röle kablosunu!0 hava borusunun 9 etrafına sararak kontrol paneline (CN) takın. 9) Hava temin edin ve hava basıncını 0, Mpa olarak ayarlayın.! 0

14 (9) Kabloların bağlanması Kabloları aşağıdaki şekildeki gibi bağlayın. Dikiş makinesi kafası CN CN CN SDC devre kartı CN CN8 CN9 CN CN8 CN9 CN0 Çalıştırma düğmesi Çalışma paneli ANA devre kartı CN CN0 CN CN CN CN CN CN CN Filtre regülatörü CN SDC devre kartı CN CN Kablo kelepçesi A ) kabloyu (CN9, 0,, ve ) şekilde görüldüğü gibi sağ tarafta kabloların arasında kablo kelepçesi A'dan geçirerek ANA devre kartına ve ilgili konektörlere bağlayın. CN8 i kablo kelepçesi A dan geçirmeden konektöre bağlayın. ) İki kabloyu doğrudan sol taraftaki ANA devre kartının sol tarafında CN ve CN e bağlayın. ) Kabloları SDC devre kartına bağlayarak doğrudan CN ve CN ya bağlayın. ) Topraklama kablosunu tespit vidası ile sabitleyin.!

15 (0) Kablo denetimi ) Dikiş makinesini yavaşça yatırıp, kablolara kuvvet uygulanarak çekilmediklerini kontrol edin. ) Kabloları kablo yerleştirme plakasıyla şekilde görüldüğü gibi sabitleyin. Dikiş makinesini yatırdığınız zaman, dikiş makinesi kafası destek çubuğunun masanın üzerine yerleştirildiğini kontrol edin. () Göz koruyucu kapağın ve parmak koruyucunun takılması UYARI: Kırılan iğnenin göze batmasına karşı koruma sağlamak için bu kapağı mutlaka takın. Göz koruyucu kapağın ve parmak koruyucunun takılı olduğunu kontrol ettikten sonra dikiş makinesini kullanın.!

16 () İplik çardağının takılması ) İplik çardağını monte edin ve makine masasının sağ üst köşesindeki deliğe yerleştirin. ) İplik çardağını sabitlemek için kilit somunu sıkın. ) Tavandan kablo çekme mümkün değilse, elektrik kablosunu makara taşıyıcı çubuktan geçirin. () Düğme tepsisinin takılması ) Ahşap vida kullanarak taşıyıcı ayağı masanın üzerine takın. ) Düğme tepsisini taşıyıcı ayaktaki deliğe yerleştirin ve düğmenin kolaylıkla alınabileceği bir yere konumlandırdıktan sonra tespit vidası ile sabitleyin. B e s l e y i c i n i n a y a r k o n u m u n u değiştirmek mümkündür. Bunların birlikte konumlandırılması önerilir. (Bellek düğmesi U0)!

17 . ÇALIŞTIRMADAN ÖNCEKİ HAZIRLIKLAR () İğnenin takılması UYARI: Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın. İğneyi, dikiş makinesinin ön tarafında durulduğu zaman girintili tarafı A yönüne bakacak şekilde tutun, iğneyi iğne milinin iğne deliğine sonuna kadar itin ve düz bir tornavida ile tespit vidasını sıkın. SMEXTLG-NY (# ile #8 arası) kullanın. A İğneyi takarken motora giden gücü kapalı konuma getirin. Aksesuar olarak temin edilen durdurma başlığını (aksesuar olarak temin edilen mıknatısı üst uca yerleştirin) iğneye takın. İğnenin dik olduğunu kontrol etmeniz önerilir. () İğne ipliğinin takılması UYARI: Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın. Şekilde görüldüğü gibi noktasından! noktasına kadar iğne ipliğini geçirin. 9!0 7! 8!!!

18 () Sağlamlaştırma düğmesi (karşı düğme) durdurucusunun ayarlanması UYARI: Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın. Vidaları gevşetin ve kullanılan düğmeyi yerleştirilmiş haldeyken durdurucu ile pim arasında 0, mm ile mm boşluk kalacak şekilde ayarlayın. Ardından durdurucuyu sabitleyin. 0, ile mm arasında. Sağlamlaştırma düğmesi için geçerli boyutlar ø8 ile ø arasındadır, kalınlık ise mm ya da daha düşüktür.. B e s l e m e p l a k a s ı, ø 8 i l e ø 0 arasındaki sağlamlaştırma düğmeleri kolay yerleşecek şekilde yapılmıştır. Sağlamlaştırma düğmesi kelepçeleri ve ile kenetlenmeyen düğme k u l l a n ı r k e n y a d a i ğ n e g i r i ş konumunun aparat penceresine denk gelmediği düğme kullanırken, besleme plakasını karşı düğme besleme plakası ile değiştirin. [Hatırlatma] Karşı düğme B seti (007) Besleme plakasını karşı düğme besleme plakasıyla değiştirmenin iki yöntemi vardır; set olarak değiştirmek ya da parçaları değiştirmek. Set olarak değiştirilmesi halinde ) Karşı düğme besleme plakası seti (000807) satın alın. İki vidayı 8 gevşetin ve besleme plakasını değiştirin. 7 Parçaların değiştirilmesi halinde ) Karşı düğme B seti (007) satın alın, iki vidayı 8 gevşetin ve besleme plakasını makine kafasından çıkarın. ),, ve 7 parçalarını karşı düğme B 7 setiyle (007) değiştirin Kullanılabilecek maksimum boyut ø değerindedir.. Besleme plakasını takarken sonuna kadar itin ve ardından sabitleyin.!

19 () Düğme aynasının değiştirilmesi UYARI: Makinenin aniden durarak yaralanmalara sebep vermemesi için, bir sonraki çalışmayı gücü kestikten ve motorun çalışmadığını kontrol ettikten sonra başlatın. Düğme aynasını değiştirirken, vidaları gevşetin ve aksesuar olarak temin edilen özel tornavidayı kullanarak aynayı değiştirin. <Düğme aynası uygunluk tablosu> Parça Numarası Tanım Kullanılabilen düğme dış çapları 0009 Düğme aynası (küçük) ø 8 ile mm arası Aksesuar 0009 Düğme aynası (orta boy) (standart) ø ile mm arası Makine kafası üzerine takılı Düğme aynası (büyük) ø ile 8 mm arası Aksesuar Bilgi!

20 () Düğme boğaz sarım seti Sağlamlaştırma (karşı) düğmenin düğme boğaz A yivi B yivi sarım işlemini gerçekleştirirken, düğme boğaz sarım ekini (aksesuar) kullanın. Vidaları gevşetin ve düğme boğaz sarım ekinin yüksekliğini ayarlamak için tutucu plakayı ileri geri kaydırın. B yivi A yivi Düğme boğaz sarım yüksekliği Düğme boğaz sarımını konumlandırma yivleri A ve B nin ön ve arkada düz olduğunu kontrol edin. [Düğme boğaz sarım ekini yerleştirme prosedürü] Düğme boğaz sarımı işlem çeşidi için, Ek parçanın içbükey kısmını besleme plakasının dışbükey kısmına yerleştirin. () Kör dikişli düz düğme dikiş seti Kör dikişli düz düğme dikerken, aksesuar olarak temin edilen plaka altı pulunu A (Parça numarası: 0007) pim konumuna yerleştirin. Ayrıca bu parçayı kullanırken mutlaka vidalarla sabitleyin. Kumaşın kalınlığına bağlı olarak aşağıdaki plaka altı pullar arasından uygun olanı seçerek kullanın. Tanım Kalınlık Parça numarası Bilgi UNDER_PLATE_ SPACER_A UNDER_PLATE_ SPACER_B UNDER_PLATE_ SPACER_C t= Aksesuar t= İsteğe bağlı t= İsteğe bağlı! 7

21 . DİKİŞ MAKİNESİNİN AYARI () İğne ve ilmek yapıcı ayarı ) İğne mili yüksekliğinin ayarı Aksesuar olarak temin edilen zamanlama aparatını kullanın. Vidayı gevşetin ve SMEXTLG- NY için A düzlemini (standart iğne) ya da SMSUPLG-NY için B düzlemini, iğne mili en alt noktaya geldiği zaman boğaz plakası yüksekliği ile aynı hizada olacak şekilde ayarlayın. İşaret çizgisi Hizalanacak yer 9,mm A B,mm [İğne listesi] İğne hareket merkezini (işaret çizgisi) ayarlayın. İğne Parça numarası MSMAAN00 NEEDLE SMEXTLG-NY # MSMAAN00 NEEDLE SMEXTLG-NY # MSMAAN00 NEEDLE SMEXTLG-NY # MSMAAN00 NEEDLE SMEXTLG-NY # MSMAAN800 NEEDLE SMEXTLG-NY #8 MSMABN00 NEEDLE SMSUPLG-NY # MSMABN00 NEEDLE SMSUPLG-NY # MSMABN00 NEEDLE SMSUPLG-NY # MSMABN00 NEEDLE SMSUPLG-NY # MSMABN800 NEEDLE SMSUPLG-NY #8 JUKI Parça numarası ) İğne ve ilmek yapıcı arasındaki mesafe ayarı Aksesuar olarak temin edilen zamanlama aparatını kullanın. İki vidayı gevşetin, ilmek yapıcıyı kaydırın ve vidayı gevşeterek iğne.mm D C 7.mm ile keskin ağız ucu asındaki mesafeyi ayarlarken, SMEXTLG-NY (standart iğne) için C düzlemi ya da SMSUPLG-NY için D düzlemi, iğne mili yüksekliği ile aynı hizada olacak şekilde 0,0 mm ile 0, mm arasında kalacak şekilde ayarlayın. Ayrıca iğnenin sol tarafını, önden bakıldığı zaman ilmek yapıcının üst ucu ile aynı hizaya gelecek şekilde ayarlayın. 0,0 ile 0,mm arasında Hizalanacak yer! 8

22 () Kulak şeklindeki kayar parça konumunun ayarı 0 ile 0,mm arasında 0, ile 0,mm arasında Şekil ) Kulak şeklindeki kayar parçanın komumu fabrikada ayarlanmıştır ve iğne en alt konumdayken bu parça ile iğne arasında düşey 0, mm ile 0, mm ve yatay 0 mm ile 0, mm mesafe vardır. (Bakınız Şekil.) ) Tespit vidalarını gevşetip kulak şeklindeki kayar parçayı yatay yönde kaydırarak kulak şeklindeki kayar parça yatay konumunu ayarlayın. ) Tespit vidalarını gevşetip kulak şeklindeki k a y a r p a r ç a k a m ı n ı d ü ş e y y ö n d e kaydırarak kulak şeklindeki kayar parçanın düşey konumunu ayarlayın. Bundan sonra kulak şeklindeki kayar parça kamı hareket zamanlaması ayarı için, iğne mili en alt konumdayken kulak şeklindeki kayar parça kamının üzerindeki kabartma çizgi hemen alta getirilip vida ile kam sıkılır. ) Kulak şeklindeki kayar parça hareketinin zamanlaması, kulak şeklindeki kayar parça soldan sağa kayacak ve ilmek yapıcının keskin ağız ucu iplik üçgenini geçer geçmez geri dönmeye başlayacak şekilde yapılır. (İğne milinin en alt konumdan yaklaşık mm yukarı çıktığı konum) Yaklaşık mm ) K u l a k ş e k l i n d e k i k a y a r p a r ç a ü ç g e n kamındaki tespit vidalarını 7 gevşetin ve ayar yapmak için kamı dönüş yönünde çevirin. Elektron kalemiyle yapılan işaretler, fabrika teslimatı sırasında kulak şeklindeki kayar parça kamı ve kulak şeklindeki kayar parça üçgen kamı üzerine işaretlenmiştir. Bunları standart zamanlama ayarı olarak kullanın. İlmek yapıcının keskin ağzı ) Kulak şeklindeki kayar parçanın izlediği hareket yolu için, kulak şeklindeki kayar parça kamındaki tespit vidasını gevşetin ve kamı dönüş yönünde içeri doğru çevirerek bu hareket yolu üçgen şeklini alırken, iğne yukarı çıkarken iğne ile kulak şeklindeki kayar parça arasındaki boşluğu (0 ile 0, mm arasında) koruyun. Kulak şeklindeki kayar parçanın hareket yolu! 9

23 () İğne ve iğne kılavuzu ayarı ) İğne ve boğaz plakası konum ayarı Vidaları gevşetin ve iğneyi iğne deliği merkezine girecek şekilde boğaz plakasını ayarlayın. Merkez ) İğne ve iğne kılavuzu arasındaki mesafe ayarı Vidayı gevşetin ve iğne mili en alt konumdayken iğne kılavuzu ile iğne arasında 0 mm ile 0, mm boşluk kalacak şekilde ayarlayın. 0 ile 0,mm arasında! 0

24 () İplik kesme mekanizmasının ayarlanması ) Hareketli bıçak konumunun ayarı İlk ayar İkinci ayar 0 ile mm arasında 7 ile mm arasında [Bekleme konumu]. Vidaları gevşetin ve durdurucu ile aradaki boşluğu kapatırken sabit bıçak bağlantısının kenarı ile boğaz plakasının yivli ucu arasında mm ile mm boşluk bırakın. Ardından vidaları sıkın. [İplik kesme konumu]. Hava açık iken ( numaralı solenoid valf) hareketli bıçağın 7 ağız noktası ile boğaz plakasındaki deliğin sağ ucundaki boşluk mm ile mm arasında olacak şekilde ayarlayın, vidaları gevşetin, silindiri harekete geçirin ve boşluk kapanmış haldeyken vidaları sıkın.. Ay a r y a p t ı k t a n s o n r a, h a r e k e t l i b ı ç a k bağlantısının rahat hareket ettiğini kontrol edin. İşlem tamamlandıktan sonra solenoid valfin kilidini açmayı unutmayın. ) Hareketli bıçak iplik ayırma tırnağının ayarlanması Tornavida ya da benzeri bir şey kullanarak iplik İplik ayırma tırnağının üst ucu ayırma tırnağını eğin ve eğerken iplik ayırma 0, ile 0,7mm arasında tırnağı ile ilmek yapıcı arasında 0, mm ile 0,7 mm boşluk bırakın.!

25 () Tokatlayıcı mekanizmasının ayarlanması 8 9!0 7 ) Havayı kesin ve tokatlayıcıyı sonuna kadar çekin. ) A ve B tokatlayıcı silindir montaj tabanlarını ilgili ve tespit vidalarıyla a y a r l a y ı n v e d i k i ş m a k i n e s i d u r u ş halindeyken (iğne mili üst ölü noktadayken) iğne ucu ile tokatlayıcının üst yüzeyi arasında mm ile mm düşey boşluk kalmasını, iğne ucu ile tokatlayıcının iplik tutan kısmı arasında mm ile 8 mm arasında yatay boşluk kalmasını sağlayın. ) Tokatlayıcı ile A yayı 7 silindir 8 stroku aralığında düzlem üzerinde birbiriyle eşit temas edecek şekilde A yayını 7 tespit edin. ) İplik tutma kuvvetini B yayı ile 9 ayarlayın. ) Tutma kuvvetini ayarlamak için, vidayı!0 gevşetin ve #0 polyester iplik tutulduğu zaman yaklaşık 0 ile gramlık bir kuvvetle iplik çıkacak şekilde ayarlayın. ile mm arasında ile 8mm arasında () Ayna açma mekanizmasının ayarlanması Manüel düğme kontrol moduna geçildiği zaman, açıklığı azaltmak için A kancasını yükseltin. Vidaları gevşetip B kancasını sağa sola kaydırarak açıklığı ayarlayın. Manüel besleme hareketi moduna geçildiği zaman, A kancasını serbest bırakmayı unutmayın.!

26 . BAKIM () Ek parçaların değiştirilmesi ) Düğme seti piminin değiştirilmesi (isteğe bağlı) B <Taşıyıcı pim listesi> ) Taşıyıcı pimin değiştirilmesi 0, ile 0,7 mm arasında Düğme yerleştirme pimini değiştirirken, başlı vidayı gevşetin ve pimi değiştirin. Ancak aşağıdaki düğme yerleştirme pimlerini değiştirirken, başlı vidayı çıkarın ve B tarafındaki vida boşluğuna takın. Numara Parça numarası Tanım 7970 Misket düğme için yerleştirme pimi 797 Bacaklı düğme için yerleştirme pimi (ø, ile ø,0 arasında) 797 Bacaklı düğme için yerleştirme pimi (ø,0 ya da daha fazla) 008 Metal düğme için yerleştirme pimi Taşıyıcı pimi değiştirirken, vidaları gevşetin ve pimi değiştirin. Ardından taşıyıcı pim yüksekliğini, yerleştirme piminin üst yüzeyinden itibaren 0, ile 0,7 mm arasında olacak şekilde ayarlayın. Düğme taşıyıcı ( delikli düğme için) Düğme taşıyıcı ( delikli düğme için) a a a ø b a ø b a ø b a ø b a ø b a İşaret Parça numarası Boyutlar İşaret Parça numarası Boyutlar İşaret Parça numarası Boyutlar İşaret Parça numarası Boyutlar İşaret Parça numarası Boyutlar A 7800 B C a.0 a.8 a.0 a.0 a.0 D K M U b.0 b. b. b.0 b. a. a.8 a.0 a. a. E K N 7880 V b. b. b.8 b. b. a. a.0 a.0 a. a. F 7870 L P W b. b. b.8 b. b. F 7870 G 7870 H Standart spesifikasyon J a.0 a.8 a. Q X b. b. b. a. a.0 a.8 R Y b. b. b. a. a. a.0 S Z b. b. b. a. Standart a. T spesifikasyon b b.!

27 ) Dil durdurucunun değiştirilmesi Önceki AMB-89N standart delikli dilini (Parça numarası 000) kullanırken, dil durdurucu kılavuzunu da birlikte değiştirin. ) Dilin değiştirilmesi Vidaları çıkarın ve dili değiştirin. ) Dil durdurucunun kılavuzunun değiştirilmesi Vidaları çıkarın ve dil durdurucu kılavuzu aksesuar olarak temin edilen dil durdurucu kılavuzu B (Parça numarası: 0007) ile birlikte değiştirin. ) Son olarak K bellek düğmesi seviyesini değiştirin.!

28 () Sigortanın değiştirilmesi UYARI:. Elektrik şoku tehlikesini önlemek için gücü kapatın ve kontrol panelini dakika ya da daha uzun bir süre sonra açın.. Gücü sorunsuz bir şekilde kapadıktan sonra kontrol panelini açın. Ardından, belirtilen kapasitede yeni bir sigorta ile değiştirin. Makinede aşağıdaki üç tip sigorta kullanılır: Darbeli motor için güç besleme koruması A (zaman geciktirme sigortası) Solenoid ve darbeli motor için güç b e s l e m e k o r u m a s ı, A ( z a m a n geciktirme sigortası) Kontrol güç besleme koruması için A (hızlı atan tipte sigorta)!

29 () Parçaların yağlanması UYARI: Dikiş makinesinin aniden çalışması nedeniyle olabilecek kazaları önlemek için, çalışmaya başlamadan önce makineyi kapalı konuma getirin. Yağlama işlemini standart olarak her ayda bir ya da çalışma panelinde (yağlama zamanı) görüldüğü zaman yapın. Aksesuar olarak temin edilen üç tip özel yağ vardır. Tüp halindeki yağ (yeşil, Parça numarası 0) Dişli çubuk, dişli ve kam bölümlerini yağlayın. ) Arka kapağı çıkarın ve Y üstten besleme dişli çubuk ve dişli kısımlarına yağ sürün. Dişli çubuk ve dişlinin yağlama yeri Dişli çubuğun ön taraftaki yağlama yeri ) Arka ve yan kapağı çıkarın ve Y alttan besleme dişli çubuk ve dişli kısımlarına yağ sürün. Alt üniteyi tamamen öne çekin, dişli çubuk kısmının ön tarafına yağ sürün. Alt üniteyi tamamen arkaya çekin, dişli çubuk kısmının arka tarafına yağ sürün. Dişli çubuğun arka taraftaki yağlama yeri!

30 ) Kulak şeklindeki kayar parça kamına ve kulak şeklindeki kayar parça üçgen kam kısımlarına yağ sürün. Makine kafasını devirin İlmek yapıcı kapağını çıkarın. El kasnağını çevirerek, yatay kam kısmını yağlayın. Kulak şeklindeki kayar parça kamının yağlanacak kısmında, JUKI tüp yağ A kullanın (beyaz, Parça numarası 000). Kulak şeklindeki kayar parça üçgen kam yağlama yeri Kulak şeklindeki kayar parça kam yağlama yeri JUKI B tüpündeki yağ (beyaz, Parça numarası 000) Alt kapağı çıkarın ve sonsuz vida yağlayın. Sonsuz vida ve sonsuz vida çarkı kısmı Üst yüzeydeki sonsuz vidanın yivini kullanın, düz uçlu tornavida ile çevirin, sonsuz vida ve sonsuz vida çarkının hareketli kısımlarına yağ sürün. JUKI A tüpündeki yağ (beyaz, Parça numarası 000) Dönüş destek bölümü, bağlantı hareket kısmı vb., diğer parçalara yağ sürün. (Dikkat). Yağ sürerken, kumaş ya da benzeri bir şeyle eski yağı dikkatle sildikten sonra yeni yağ sürün.. Yağlanan parçalara hava tabancası ya da benzeriyle hava tutulursa yağ dağılır, bu durumda tekrar yağlama yapın.! 7

31 . HAVA ÇEVRİMİ ŞEMASI B 9 B 0 B BT0800E BT000E BT08000E G0090A P A0000A P A0800A P A0000A P A000A P A0070A P A00A P A000B P A0008A P A000A P C0000 P C00E0 P J000 P J000 P J00000 P J0000 P L P J0080 P J00000 P J P J P J0000 P X0000 P X P KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ7 KABLO İŞARETİ8 KABLO İŞARETİ9 KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ7 KABLO İŞARETİ8 KABLO İŞARETİ9 İPLİK KESİCİ SÜRÜCÜSÜ İPLİK SERBEST BIRAKMA SÜRÜCÜSÜ HAVA ÜFLEME İPLİK GERGİNLİĞİ SÜRÜCÜSÜ İPLİK GERGİNLİĞİ NUMARA SÜRÜCÜSÜ TOKATLAYICI SÜRÜCÜSÜ AYNA TERSİNE ÇEVİRME DÜŞEY SÜRÜCÜSÜ AYNA TERSİNE ÇEVİRME YATAY SÜRÜCÜSÜ AYNA KAPALI/AÇIK SÜRÜCÜSÜ KÖR İLMEK KUMAŞ BASKI SÜRÜCÜSÜ DÜZ DÜĞME KUMAŞ BASKI SÜRÜCÜSÜ DİL KAPALI/AÇIK SÜRÜCÜSÜ DİL DÜŞEY SÜRÜCÜSÜ Numara Parça Numarası TANIM MİKTAR FİLTRE REGÜLATÖRÜ AYNA DÜŞEY DÜĞME GRUBU AYNA YATAY DÜĞME GRUBU YUKARI BESLEME DÜĞME GRUBU AŞAĞI BESLEME DÜĞME GRUBU DİL AÇMA DÜĞME GRUBU SOLENOİD VALF GRUBU BORU HORTUMU BORU HORTUMU BORU HORTUMU HAVA SİLİNDİRİ HAVA SİLİNDİRİ HAVA SİLİNDİRİ HAVA SİLİNDİRİ HAVA SİLİNDİRİ HAVA SİLİNDİRİ HAVA SİLİNDİRİ HAVA SİLİNDİRİ HAVA SİLİNDİRİ HAVA SİLİNDİRİ HIZ KUMANDASI EK HALKA DİRSEK BORU YARIM BAĞLANTI BAĞLANTI DİRSEK DİRSEK BAĞLANTI DİRSEK BAĞLANTI T BAĞLANTI T BORU HIZLI KAVRAMA DİRSEK BORU FİŞ FİŞ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ7 KABLO İŞARETİ8 KABLO İŞARETİ9 KABLO İŞARETİ0 KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ KABLO İŞARETİ7 KABLO İŞARETİ8 KABLO İŞARETİ9 KABLO İŞARETİ0 m m m 9 AIR GUN ASM. (OP) ! 8

32 7. MASANIN TEKNİK RESMİ () Masa C (Tam çevre) C (Tam çevre) Boyama x0 delme 0 spot facing 7 delme delme x delik, derinlik delme 0 ayırt edici yüzey Boyama x alt yüzey delme, derinlik 0 x delik, derinlik 0 x0 delme Boyama x alt yüzey delme, derinlik 0 0 delme JUKI logosu (JUKI tarafından temin edilen basıma göre) Parça numarası: Üst yüzey! 9

33 0 0 () Yardımcı masa delik Parça numarası: Hepsi için R Hepsi için R! 0 İÇİNDEKİLER