İÇİNDEKİLER ÖZELLİKLER ÇEVRİM ZAMANI SORULARA YANITLAR CNC MACHINING EUROPE

Transkript

1 NUMBER 03

2 İÇİNDEKİLER SAYI 03 ÖZELLİKLER Sinclaire Harding Aşamalı Portekiz Külbütör Tekniği. Ve Otomasyon Sanatı Hydroforming Design Light The Multicracker TM : Modern Bir Kırıcı Öyküsü ÇEVRİM ZAMANI Windshear Inc. Büyük Açılış Düzenliyor Congratulations to Leanders Bros Haas Automation, Bütçenize Uygun Teknolojinin 25. Yılını Kutluyor Haas, Avrupa Şampiyonasını Destekliyor Bir Yılda Yapılan Fark SORULARA YANITLAR 26 Uygulama Çözümleri CNC MACHINING EUROPE, Haas Automation Europe tarafından yayınlanmaktadır. CNC Machining Europe, Haas Automation Europe ve yetkili distribütörleri tarafından ücretsiz dağıtılmaktadır. CNC Machining Europe, bu dergi için hiçbir reklam veya geri ödeme kabul etmemektedir. CNC Machining Europe ın tüm içerikleri telif hakkı 2008 ile korunmuş olup Haas Automation Europe nın yazılı izni olmadan çoğaltılamaz. CNC Machining Europe, dünya çapında Haas Automation distribütör ağı ve kişisel abonelik talebi ile dağıtılmaktadır. Abonelik listesine eklenmek için posta veya faks ile Haas Automation Europe merkezi ile temas kurun. Haas Automation, Inc. ve CNC Machining Europe dergi isimleri Haas Automation USA, Haas Automation Europe, Haas Automation United Kingdom, Haas Automation Asia,

3 Bu Sayida Fırsat Kapıyı Çalıyor Birisi bir zamanlar, öğrenme ve yeniliğin elele gittiğini söylemiş. Başarının kibri, dün yaptığın şeyin yarın için yeterli olacağını düşünmektir. Pekâlâ, zaman, her zamankinden daha hızlı değişiyor ve değişim ile birlikte yenilenme fırsatı geliyor. Üretim sektöründe sürekli ve tutarlı yeniliklerle pazara rakiplerinden daha hızlı, yeni ve daha iyi ürünler çıkartan şirketler başarılı olmaktadır. Bu dergi, bu tür şirketlerden birkaçını, geliştirdikleri teknoloji veya ürünleri kısaca anlatmaktadır. Bu şirketlerin her biri zorlu zamanlarda bile (gerçekte, özellikle şartların zorlu olduğu zamanlarda) rekabetçi üretimdeki sorunlarla başedebildikleri için başarı sağlamışlardır. Kapak hikayemizdeki, Florida da yerleşik Scorpion Performance, otomasyona yatırım yaparak ve akıllı takım ile işleme ve fikstürleme mühendisliği sayesinde düşük maliyetli ekonomilere iş göçü tehdidi ile mücadele ediyor. Scorpion aynı zamanda çok ta iyi ürünler üretiyor! Alman şirketi PTW, gıda ve biyo yakıt işlemenin en önceki safhalarında enerji tasarrufu sağlamak için bir cihaz icat etti. Multicracker TM bundan daha basit olamazdı, buna rağmen kullanıcılarının karşılaştıkları en temel iki probleme çözüm sunmaktadır: artan enerji ve emtia maddesi fiyatları. İsminin de belirttiği gibi, İsveç şirketi Hydroforming Design Light, şekil verme sürecini yenilemek için su kullanıyor, her gün yeni ve ilginç uygulamalar keşfediyor ve dünya çapında siparişler kazanıyor. Portekizli kalıp yapımcısı P J Ferramentas, geleneksel mühendislik disiplinlerini daha fazla geliştirmek için hala pek çok olanak olduğunu doğrulamakta ve İngiliz şirketi Sinclair Harding, kraliyet tarafından çok istenen güzel saatleri yapmak için on sekizinci yüzyıl teknolojisini tekrar canlandırıp güncelliyor. Kapak Yenilik, Haas Automation da da bir önceliktir: metalleri işlemek için yeni ve daha iyi yöntemlerin araştırılması sürekli devam etmektedir. Amerika daki fabrikasında Haas, CNC üretim teknolojisini her zamankinden daha iyi, daha hızlı ve düşük maliyette yapma arayışı için 100 den fazla mühendisten oluşan bir tasarım ekibi çalıştırmaktadır. Birçok şirket, büyüme yolundaki bir numaralı kısıtlayıcı etmenin gerekli niteliklere sahip çalışanlar istihdam edememek olduğunu bildirmektedir. Haas Automation, hassas işleme sektöründeki eksikliği temel bir seviyede ele almaktadır. Yenilikçi Haas Teknik Eğitim Merkezi (HTEC) programı, Avrupa ve dünya çapında büyümeye devam etmekte olup gelecek yıllarda birçok yaratıcı yeteneğin endüstriye girmesine yardımcı olmaktadır yılında, Başkan Clinton, öğrenciler ve bütün işletmelere Kazancınız öğrendiklerinize bağlıdır mesajını vermiştir. Şirketler eğitimli insanlar olmadan yenilik yapamazlar, bu yüzden hep birlikte öğrenmeyi sürdürelim. Ortak geleceğimiz buna bağlıdır. Hiçbir şey, Güç ve Performansı yüksek oranlı anotlanmış alüminyum külbütör gibi ifade edemez. Bunlar Scorpion Performance dan gelmektedir. Matt Bailey Fotoğraf: Richard Berry CNC MACHINING

4

5 Sinclair Harding

6 1700 lü yılların sonlarına doğru, İngiliz bilimci ve mühendis John Harrison, çarklı bir gemide denizde taşınabilen bir saat tasarlayıp yarattığı için, sponsorluğunu devletin yaptığı Longitude ödülünü kazandı; başarmak için çalışma hayatının çoğunu adadığı bir proje. İlk kez, denizciler, güneşin geçişinin ölçülmesi ile çıkarılabilen yerel zaman ile Greenwich Merkez Zamanını (saat üzerinde ayarlanmış olan) uygun şekilde kıyaslamak suretiyle doğu-batı pozisyonunu tahmin edebiliyorlardı. Harrison un orijinal buluşu Greenwich deki Deniz Müzesinde hala saklanmakta; Yorkshire de yerleşik Sinclair Harding in sahibi ve genel müdürü Robert Bray, Harrison un dehasına olan hayranlığı oluşmadan önce bu müzede üç saat süresince saatin hareketlerini inceledi. Hikaye ve fotoğraflar: Matt Bailey

7 Haas kontrol birimini 5 dakika kullandıktan sonra, ikna olduğunu söylemektedir. Kullanımı o kadar sezgisel ve kolaydı ki. Makineler monte edilir edilmez parça programlarını transfer etmeye başladık. Makinelerin haftada en az 2 gün meşgul olacağını düşünmüştük. O zamanlar az biliyorduk: Makineler o zamandan beri durmadı! Bray şunları söylemektedir: Bizim Harrison saat modelimiz Sinclair Harding H1 dir, 1999 da başladığımız, geliştirilmesi ve tamamlanması beş yıl süren, dörtte üç boyutunda bir gösterimdir. Orijinalini görmek için yapılan bir ziyaret ile başladı. Müze idarecileri fotoğraf öekmeye izin vermediler, bundan dolayı orijinalinin işleyişini kopyalamanın tek yolu, bir taslak yapmak için yeterince ezberlemekti. Sinclair Harding ayrıca el yapımı karmaşık taslak saatler, hoş dekore edilmiş güneş ve ay saatleri, büyüleyici Congreve (makaralı top) saatler, şık uzun kutuda Büyükbaba ve Büyükanne saatleri ve az tanınan fakat anlaşılması zor şekilde isimlendirilmiş masa regülatörleri de üretir. Bray Şirketin Mike Harding tarafından 1967 de kurulduğunu ve ilk olarak Cheltenham da yerleşik olduğunu, söylemektedir. Amcam, Brian Kitson un, saatlere tutkusu vardı ve şirket ticari faaliyetine son vermeden iki hafta önce Harding i görmeye gitti. Kitson, en değerli şeyi olan saygınlığı da dahil şirketten geride kalanları satın aldı, başka fazla bir şey değil. On yıldan az fazla bir zaman sonra yeniden faaliyete geçirilen Sinclair Harding ın çalışanları, bu saygınlığı onun buluşlarından biri kadar hassas bir şeye biçimlendirdi ve parlattı. Özel koleksiyoncular ve prestijli kuyumcular dahil birçok müşteri buna katılıyor; şirketin sipariş defterleri son derece sağlıklı. Her yıl İsviçre, Basel deki büyük duvar ve kol saati fuarına katılırız ve her zaman sonraki 12 ay için yeterli iş ile ayrılırız. En eski saatler güneş saatleridir, en iyi tahminlere göre ilk kez yaklaşık 5500 yıl önce kullanılmışlardır. Ancak, güneş saatleri sadece zamanı ifade etmenin en eski metodu değildir; aynı zamanda gökyüzü boyunca güneşin önceden tahmin edilebilir seyri sayesinde yönetilen en güvenilir saatlerdir. Bununla birlikte, iki belirgin eksiklikleri vardır, birincisi sadece güneş, bir gölgeyi yaratacak kadar parlak olduğunda güvenilirdirler. İkincisi güvenilir olmalarına rağmen hassas değildirler. Zamanın ifade edilmesi söz konusu olduğunda hassasiyet, kişinin mühendislik becerisini uyguladığı yerdedir. Bray şunu söylemektedir: Saatlerimizi yapmak için geleneksel metotları kullanıyoruz, fakat bileşen parçalarını yapmak için mevcut olan en iyi teknolojiyi de kullanıyoruz. Sinclair Harding in, iyice paketlenmiş, dolambaçlı endüstriyel tesisinde, biraz eski ve iyi kullanılmış, diğerleri CNC MACHINING

8 hala monte edildikleri günkü kadar parlak şirketin Haas Mini Frezesi ve Haas OL-1 Ofis Torna Tezgahı gibi çeşitli takım tezgahları bulunmaktadır. Bray şunu anımsatmaktadır: Haas makinelerini satın almadan önce işlevsellik ile ilgili bir istek listesi derledik, fakat sahip olduğumuz paraya göre gerçekten istediğimiz her şeyi alacağımızı düşünmedik. Tahmin ediyorum ki bu yüzden bir istek listesiydi! Şirketin yeniden yerleşmesi tam olarak yapıldıktan sonra, zaten yoğun durumdaki iş alanına daha fazla ekipman sıkıştırma fikri mantıksız göründü. Fakat Bray i aradığı şeyi bulduğuna ikna eden sadece Haas makinelerinin boyutları değildi. Haas kontrol birimini 5 dakika kullandıktan sonra, ikna olduğunu söylemektedir. Kullanımı o kadar sezgisel ve kolaydı ki. Makineler monte edilir edilmez parça programlarını transfer etmeye başladık. Makinelerin haftada en az 2 gün meşgul olacağını düşünmüştük. O zamanlar az biliyorduk: Makineler o zamandan beri durmadı! Bray, ana torna tezgahını desteklemek için ikinci bir makine olarak Haas Ofis Torna Tezgahını satın aldı. Atölye çok sıkışık olduğu için, tezgah boyutunun mükemmel olduğunu, söylemektedir. MiniMill e benzer kontrol birimi ile öğrenmesi hızlı ve kolaydı ayrıca bir seri program oluşturmak için düzenlenebilir QuickCode vardı. Bilim ve teknoloji için, 18. yüzyıl yoğun ve heyecan verici bir zamandı ve bu zamanın pek çok buluşu endüstriyel devrimin ilk günlerine güç verdi. Anlayışta yapılan mükemmel atılımlar insan vücudunun, hayvan ve böcek yaşamının, elektriğin, ışığın, kimya biliminin ve gazların sırlarını açıklığa kavuşturdu. İnsanoğlunun meraklı ilerleyişi, keşif çağından esinlenmiş ve teşvik edildi. Günümüzün modern standartlarına kıyasla Harrison, birkaç mekanik takım ayrıca temel metal biçimlendiriciler ve şekillendiriciler ile birlikte anlaşılmaz bir biçimde ilkel bir atölyede çalıştı. Buna rağmen Avrupalıların yerleşmek ve yeni fırsatlar umuduyla yeni ülkeler için okyanuslara açıldıkları tarihin en büyük insan göçünün artmasına yardımcı olan ve dünyayı değiştiren bir zaman parçasını oluşturdu. CNC makineleri saat yapımcısının görevini daha hızlı ve daha az iş gücü yoğunluğu ile yapıyor, fakat geleneksel ustalık 300 yıl önce Harrison tarafından kullanılan metotlardan farklı değil - bir Sinclair Harding yapmak için harcanan zamanın yaklaşık %50 sini almaktadır. Bray Her son parçanın, hatta göremediklerinizin bile elle parlatıldığını, söylemektedir. Pirinç şeritlerden yaylar da yapıyoruz ve bu şeritlere biçim ve yay özellikleri vermek

9 için onları şekillendiriyoruz. Kadranlarımız pirinçten yapılmış olup oyulmuş ve balmumu ile doldurulmuştur. Gümüş nitrat kristalleri, tuz ve yüzey üzerinde gümüşü çökelten tart kreminden oluşan bir karışımla kadranı ovalamak suretiyle finiş işlemini yapıyoruz. Bu çok eski bir işlemdir ve karışımın reçetesi iyi korunan bir sırdır. Şirketin daha karmaşık saatler üzerindeki kollarının yapılması yaklaşık 2 gün sürmektedir. Boşluklar tel ile kesilir, sonra her bir parça 3 boyutlu biçim vermek için eğelenerek işlenir, yüksek ölçüde parlatılır, sonra istenen renk tonu elde edilinceye kadar eğelenen parçalar pirinçten bir tüpte ısıtılarak elektrik mavisine döndürülür. Sonra rengi tutturmak için su verilir. Sinclair Harding, diğer çok iyi tanınan üreticiler için de üretim yapmaktadır: kriket alanlarındaki seyirciler, ülke çapındaki tren istasyonlarındaki yolcular ve diğer halka açık alanlardan geçenler için isim vermeden saniyeleri sayan, zaman ölçer kalp atışları. Bunun işimizin önemli bir tarafı olduğunu, fakat müşteri gizliliği prensip olarak hakkında konuştuğumuz bir şey değildir. Bununla birlikte, Bray, Kasım 2007 de yenilenen St. Pancras tren istasyonunun açılışında Kraliçeye sunulmuş olan saati şahsen tasarladığını ve yaptığını açıklayabilmektedir. Saatin biçimi ünlü motor hangarının mimarisini yansıtmaktadır ve kadranı, istasyon 19. yüzyılda ilk kez açıldığında yapılan saatin kopyası olan istasyondaki en büyük saatin birebir kopyasıydı. Bray, orijinal saat kadranının bir fotoğrafından çizimler yaptı ve ilk programı oluşturmak için OneCNC den HaasCAM i kullandı. Zor işlemlerden biri kadranın dış çevresine 3 boyutlu desenin işlenmesiydi. Bray, orijinal saat kadranının fotoğraflarından çizimler yaptı ve ilk programı oluşturmak için OneCNC den HaasCAM i kullandı. Biz o zaman sadece 1 Kraliçe olduğu için 1 mm kalınlığındaki yekpare oyma pirinç parçadan sadece tek bir parça yapıyorduk. Boşluk, merkezden geçerek ve dış kısımda sıkıştırılır ve işlemin ilk parçası, parçaya 3 boyutlu görünüm vermek için bazı ayrıntıları farklı derinliklerde oymaktır. Oyukları ve içteki çap detayını oydum, ortasını çıkardım, oyulmuş desen üzerinden tekrar sıkıştırdım ve dıştaki ayrıntıyı oydum. İlk işleme döngüsü tam bir gün sürdü, fakat şirket daha fazla çalıştıktan sonra tekrar bir sipariş kazandı, Bray, zamanı yaklaşık 1 saat 10 dakikaya indirdi. Şunu söylemektedir: Dikkat edin, döngü zamanları o kadar önemli değildir: MiniMill çalışırken daima yapılacak birçok manüel finiş işlemi vardır. CNC MACHINING

10 m a z i k ş A e t r o P ı l a b ara ı ş o t r nın ekiz o p ya rt i o l iye ı dün an P nan v ak lar yap bulu t ve ışan leri da ir. i y es çal alet iro ekt ile ç Ba t t e h a v rn ri törü skı :M ö a A lar f t a r r. ğ oto şif sek in ba ırlar yi bi ef v e e ay i k etim rı iç dad in i Hik z i r k iç a kın l ü e t t a, e or ılık firm ar irk f P ş l in ir ş r n i a n a i b ns na k mo hret yle b i ok ası i oto şö bö ç r Bi anım n iy yen JF) t e üyü (P a ile mış b Ld n n i ı s n tan tleri enta ke m şir erra F PJ

11 O nun tipindeki birçok alet yapımcısı gibi, PJF, ürün yelpazesini diğer alanlara çeşitlendirdi ve son yıllarda birçok Avrupalı kalıp işinin göç ettiği uzak Doğu daki rakiplerinin üzerinde teknolojik bir avantaj sağlayan kuvvetli bir mühendislik bilgi birikimi oluşturdu den beri, aşamalı baskı aletleri ve kalıpları PJF nin faaliyetinin temelini teşkil etmiştir. Şirketin ürettiği aletler karmaşıktır fakat malzeme beslemesi ile tamamlanmış parça arasında az veya hiçbir insan müdahalesi gerektirmemektedir. Şirketin uzmanlığı, Gestamp, Faurécia, John Deere, Bombardier, Bosch ve çok yakın geçmişte TRW gibi üst seviye otomotiv endüstrisinden artan sayıda müşteriyi kendisine çekti. Şirket yöneticisi Pedro Santos Geçen yıllarda iyi başarı elde ettiklerini ve sonuçların pozitif olduğunu, açıklamaktadır. Şimdi Avrupa otomobil piyasasında çok iyi tanınmaktayız ve amacımız, metal tabaka parçalarını biçimlendiren aletlerin tasarımı ve üretimi için endüstride bir referans nokta olmaktır. PJF in avantajı, derin kalıp geliştirme anlayışında bulunmaktadır. Santos, rekabetin düzeyini belirlemek için geçenlerde Çin e yaptığı bir seyahatin Uzak Doğu lu rakiplerinin hala aynı teknik bilgi seviyede olmadıklarını ortaya çıkardığını iddia etmektedir. Bu durumun çoğunlukla işlemin karmaşıklığından dolayı olduğunu, açıklamaktadır. Bir müşterinin parça taslağının alınmasını takiben, PJF, CAD yazılımı kullanarak bir şerit taslağı geliştirir. Bu taslak, ayrıntılı 3D CAD çizimlerinin geliştirilmesini sağlayan detaylı görüşmelerden önce müşterinin onayına sunulur. Tasarımlar tamamlanmadan önce ve ham malzemeler sipariş edilmeden önce bu taslaklar onay için tekrar sunulur. Alet PJF nin fabrika ortamındaki presi kullanılarak test edilmeden önce işleme, sertleştirme ve montaj yapılır. Boyutla ilgili raporların müşteri gereksinimlerine uygun olduğunun bildirilebilmesi için aletten çıkan ilk parçalar, şirketin, toleranslarının geliştirilmesine odaklanmasını sağlamaktadır. Rapor kabul edildiğinde, PJF, aynı karakteristikleri müşterinin presi üzerinde test etmek zorundadır. Ancak bu final safhanın başarılı olduğuna karar verildiğinde, PJF ye ödeme yapılır. Müşterinin fabrikası Avrupa da olduğunda, böyle yüksek seviyede servis ve taahhüt sağlamak deniz aşırı şirketler için zordur. Bay Santos, Çin in, basit aletler üretme yeteneğine sahip olduğunu ancak derin çekme gibi karmaşık işlemler için aletler üretemediğini, söylemektedir. Şüphesiz bir CNC MACHINING

12 Bay Santos Haas makinelerinin çok rekabetçi bir fiyat-teknik özellik oranı sunduğunu, söylemektedir. Haas makinelerimizin hepsi çok iyi performans gösterdi ve işleme teknolojisine yeni yatırım yapmayı her düşündüğümüzde, şimdi daima Haas aklımıza gelmektedir. süre sonra bu durum değişecektir, ancak bu zamana kadar rekabet gücümüzü sürdürmek için gerekli adımları atacağımızı umuyoruz. Ücretlerin düşük olduğu ekonomilerdeki rakiplerin sahip olduğu işgücü ücret avantajının eksikliği söz konusu olduğunda teknoloji, belirgin ve genel bir farklandırıcı olmaktadır. Bir kaç yıl önce PJF, eskiyen işleme kapasitesini yenilemek için bir projeye başladı. Bir fuarda CNC Haas takım tezgahlarını gördükten ve Portekizli distribütör ile toplantı yaptıktan sonra şirket, bir Haas TL-1 CNC/manüel takımhane torna tezgahı satın aldı ve monte etti. Bunu hemen bir TM-1 takımhane frezesi, bir VF-7B dikey işleme merkezi ve yakın zamanda da bir VM-2 dikey işleme merkezi izledi. Bay Santos Haas makinelerinin çok rekabetçi bir fiyatteknik özellik oranı sunduğunu, söylemektedir. Haas makinelerimizin hepsi çok iyi performans gösterdi ve işleme teknolojisine yeni yatırım yapmayı her düşündüğümüzde, şimdi daima Haas aklımıza gelmektedir. Şirket, takım çeliklerinden parçalar üretmek için Haas makinelerini kullanmaktadır. Esas itibariyle kullanılan fikstürler ekseriya geceleyin veya hafta sonlarında gözetimsiz çalıştırılmak üzere bırakılan tipik olarak çoklu parçaları tutan baskı sistemleri ve manyetik plakalardır. Bununla birlikte bay Santos un açıkladığı gibi döngü zamanlarında kazanılan avantajı tahmin etmek zordur. Parçadan parçaya çok farklı olduğunu, söylemektedir. İki parçayı benzer şekilde işlemeyiz; her parça farklı bir tanıma sahiptir bundan dolayı döngü zamanlarını ölçmeyiz. Bunun yerine tahmin edilen üretim zamanını elde edilen güncel zamanla ve ayrıca farklı makinelerde alınan zaman ile kıyaslarız. Bu koşullarda Haas makinelerinin performansı mükemmeldir. 10

13 Haas makinelerinin hepsi PJF atölye operatörleri tarafından programlanmaktadır. Şirkette CAD/CAM departmanı yoktur: kaynaklarını en uygun duruma getirmek ve operatörlerini en son programlama özellikleri hakkında eğitmek için bir kaç yıl önce alınan kararın neticesi. Şu anda PJF Haas makinesi ile çalışmak için eğitilmiş beş operatöre sahiptir, diğer iki tanesi tam eğitilmiş olarak 2008 yazına kadar hazır olacak. Haas makineleri montajdan itibaren geçen kısa sürede kesinlikle kullanımda olmuşlardır. PJF, her bir müşteri için yılda 12 diziye kadar takımlar geliştirmesine karşılık düzenli müşteriler tipik olarak belirli bir projeyi yerine getirmek için 6 ile 8 arası takım siparişi vermektedirler. Şirket 3 m uzunluğa kadar dizi takımlar üretmekte ayrıca devam eden yenileştirme ve takım değiştirme programlarını da üstlenmektedir. Buna ilave olarak, Santos, şirketin araç şasi bileşenleri gibi fabrikada üretilmiş büyük parçaları farklı baskı işlemleri arasında hareket ettirmek için robotları kullanan transfer takımlarını üretme olanaklarını aktif şekilde takip ettiğini açıklamaktadır. Bu aktivitelerin hepsi, PJF takımlarını meydana getiren işlenmiş parçalarda yüksek kalite seviyeleri gerektirmektedir. Bay Santos Şirketimiz kaliteli iş yapmaktadır, demektedir. PJF de kalite kesinlikle bir tesadüf değildir; daima akıllı çalışmanın neticesidir. ISO 9001:2000 sertifikasına sahip olup Portekiz de presleme ve kesim takımlarının tasarımı ve üretimi ile ilgili akreditasyonu elde eden ilk şirkettik. PJF nin işlenmiş parçaları üzerindeki lineer toleranslar tipik olarak 0.05 mm olup pozisyonlama için genel olarak 0.02 mm gerekmektedir. Yüzey finişi de kritiktir. Bay Santos Presleme delgileri ve kalıpları gibi bazı parçalarda, finiş işleminin çok önemli olduğunu, doğrulamaktadır. Tıpkı plastik enjeksiyon işlemleri için olan kalıplardaki gibi metal tabakanın biçimlendirme sürecinde sürtünmeden kaçınmak için çok düzgün bir finişe gereksinimimiz vardır. Bugün cilalama işlemi üretim sürecimizin bir parçası değildir: parça, Haas makinelerinden mamul hale gelmiş olarak ayrılmak zorundadır. Kalite, PJF nin, bir değişim sürecinde işi devam ettirmeye ve kazanmaya yardımcı olacağını umduğu ayırt edici faktörlerden sadece biridir. Kurucunun oğlu Bay Santos Değişim, benim neslim için yeni paradigmadır, demektedir. Eğer değişim göstermezsek ayakta kalmayacağız demektir bundan dolayı sürekli kendimize meydan okuyoruz. PT Ferramentas, Lda CNC MACHINING 11

14 Külbütör Tekniği. 12

15 Ve Otomasyon Sanatı Hikaye ve fotoğraflar: CNC MACHINING Richard Berry 13

16 Güney Florida nın güneş ışığından soğuk beyaz bir yapıya çıkın. Lobide yeni üretilmiş tıp aletleri sergisini geçin ve pırıl pırıl cam duvarlı bir koridordan aşağıya R&D Lab. işaretli bir kapıya doğru devam edin. Bölgenin en iyi tıbbi araştırma kuruluşlarından birine girdiğinizi kabul edebilirsiniz. Ve sonra yakındaki bir dinamometre üzerinde hayata uğuldayan 500 beygir gücündeki bir motorun bağırmasıyla irkilirsiniz. Bu sizin tipik üretim atölyeniz değildir. 14

17 Scorpion Performance of Fort Lauderdale, Florida, güç yarışı endüstrisi için satış sonrası otomobil parçaları üretmektedir ve onları bir heyecan ile üretirler. Orada bir rekabet dünyasının olduğunu bilmek zorundadırlar. Şirketin kurucusu Robert Stopanio nun aşağıdaki ifadesinde ciddi bir kanaat hissi de vardır: Bugün her yerden üretim rekabetiyle karşılaşıyoruz, özellikle Asya dan. Bundan sonra gülüyor ve şöyle söylüyor, Haberler iyi, biz kazanıyoruz! Bu benzer bir hikayedir. Daha fazla üretim işi denizaşırı daha ucuz iş gücünü araştırdığı için, Scorpion dahil Kuzey Amerika daki şirketler rekabeti hissediyorlar. Stopanio, durumunu ayrıntılı analiz ettikten sonra şirket için anlaşılır, önde gelen bir plan düzenledi. Şöyle açıklamaktadır: Ekipman dünya üzerinde mevcuttur ve alüminyum her yerde aynı emtiadır, fakat Asya lı üreticiler bizden daha büyük avantaja sahiptirler: ucuz iş gücü. Kendi gücümüze uygun olan avantajla rekabet etmeye karar verdik: otomasyon. Scorpion markalı ürünler yüksek performanslı külbütör kollarıdır supapları açan ve kapatan, içten yanmalı birçok motorun üstünde silindir başlıklarının içine oturan döner kollar için cıvata bağlantılı yedek parçalar. Hız tutkunları, bir motordan daha fazla güç almanın en kolay ve en ucuz metotlarından birinin, standart OEM külbütörleri, parekende satış fiyatı ekseriya $300 Amerikan Doları ndan az olan daha yüksek performanslı setlerle değiştirmek olduğunu bilirler. İş mükemmel olmaktadır. Scorpion yıllardan beri üretimini sürekli arttırdı. Ve 2007 de, 45 işçi, 3 vardiyalı atölye yaklaşık yarım milyon külbütör kolu üretti ve bunlar yaklaşık 100 distribütör ve özel markalardan oluşan bir ağ vasıtasıyla satıldı. Büyüyen şirket şimdi üretkenlikte devrilme noktasına, hazırdır ve Stopanio nun endüstriyi sarsacağı belirtilmektedir. Bu akıllı girişimcinin yaptığı dalgalanmalar bir seferlik olmayacaktır. Başlarken Stopanio, yerel Miami-Hollywood yarış pistinde çalışırken gençlerdeki motor ve hız arzusunu ilk kez geliştirdi. Açık deniz yarış tutkunları için büyük deniz motorlarının performansını arttıran özel bir yapımcı olarak ek işine hemen başladı. Doğru işler yapan ve müşterilerinin beklentilerini aşan bir şirket olarak tanındı. Stopanio ve Blue Thunder Engines isimli yüksek teknoloji şirketini kurmuş olup dünya çapında döngüsel açık deniz yarışlarında hızla ün kazandı. Hız tutkunları, bir motordan daha fazla güç almanın en kolay ve en ucuz metotlarından birinin, standart OEM külbütörleri, parekende satış fiyatı ekseriya $300 Amerikan Doları ndan az olan daha yüksek performanslı setlerle değiştirmek olduğunu bilirler. İş mükemmel olmaktadır.

18 Milisaniyeler mertebesindeki başarının ekseriya hem bilimsel analizin hem de mekanik tamirciliğin sonucunda olduğu bu deniz yarışı ortamı, Stopanio nun geleceğini şekillendiren unsur olmuştur. Analitik araştırma ve geliştirmenin değerini de ispatlamıştır. Stopanio Yarışta, liderleri takip ederseniz, daima onların arkasında olacaksınız, demiştir. Önde kalmak için araştırma ve geliştirme yapmak zorundasınız. Üretime taşınması değişmez bir inançtır. Stopanio, çok şey gerektiren motorlarının talep ettiği külbütör kolları için çok az güvenilir kaynak olduğunu tespit ettiğinde fabrika ortamında üretimine başladı, böylelikle problemi araştırdı ve kendisini tamamlayacak bir metot geliştirdi. Bunu hala mükemmel başka bir fırsat olarak tanımlayan Stopanio, 1999 da Scorpion Performansını başlattı. Blue Thunder da ilgilenmiş olduğu motor yapımcılarından ve mühendislerinden oluşan takımı ikna etmiştir ve Amerikan Malı ve Gurur Duyulacak ürünler ile otomobil performans endüstrisine katkı sağlamak için tanımlanmış başka bir yarışı başlattı. Akıllı Makine Detayları Scorpion un külbütör kolları 7000 serisi alüminyumdan boyuna biçme ekstrüzyonlar olarak başlamaktadır. Montaj alanına gitmeden önce altı kenardan frezelenmiş, iki eksende delinmiş, CMM denetlenmiş, çapakları alınmış, ayna parlatılmış, anotlanmış ve lazerle aşındırılmışlardır. Orada, çelik trunnion yataklar, pimler ve silindirler otomatik olarak preslenmektedir. Sizin nasıl yaklaşım gösterdiğinize bağlı olarak ya iş gücü ya da makine ağırlıklı olarak çalışmaktadır. Stopanio, mümkün olduğu kadar daha fazla iş yapmak için otomatik makineler kullanmaktadır. Atölye zemininde, Scorpion mühendisi Billy Allen, nasıl yaptıklarını göstermektedir. Tasarladığı ve entegre ettiği farklı işleme istasyonları tarafından yandan kuşatılmış üç adet 5 eksenli Haas VF-2SS Süper Hızlı dikey işleme merkezi içeren geniş, tel güvenlik kafesini işaret etmektedir. Merkeze monte edilmiş olan parlak sarı bir FANUC M-16 robot kolu tüm birime hizmet sunmaktadır. Allen, FANUC kolu ile Haas kontrol birimleri arasındaki entegrasyonun tamamen kolay olduğunu söylemektedir. Robotların aktüatörler ile birlikte çıplak kollar olarak geldiklerini belirterek Tüm mühendislik çalışmalarını fabrika ortamında yaptıklarını, açıklamaktadır. Arayüz elektronik birimlerini, selonoid valfleri, özel takım ile işlemeyi ve üstteki tüm malzemeyi kendimiz tasarlıyoruz. Gün boyunca devam eden güvenilir bir üretimdir. Makinelerin 3 dakikalık her bir döngüsü süresince bir çok şey vuku bulmaktadır. İlk önce, kalıptan çekilmiş alüminyum çubuklar, geniş bir yuva içinden kafes içine 16

19 belirli bir miktarda yüklenmiş olarak ağırlık beslemeli, servo kontrollü bir testere tarafından uzunlamasına kesilirler. Sonra, robot, temiz şekilde kesilen parçayı yakalar ve onu ilk VF- 2SS ye yükler. Tam 340 derecelik bir kavis yapan sarı kol bir makineye atlar, sonra diğeri, bir dizi biçimlendirme, delme, sondalama işlemleri sayesinde değişikliğe uğrayan külbütör kolunu transfer eder. Son olarak, robot, her bir işlenmiş parçayı, kafes dışında bir toplama istasyonuna taşıyan bir konveyör üzerine bırakmadan önce çapak alıcı bir parlatıcı üzerinde tutar. Elle yapılırsa, sekiz adımlık süreç, benzer beş ekipman parçası, fakat ilave dört operatör ve daha fazla zaman gerektirecektir. Allen, Hala işletmede elle yüklenen konfigürasyonlara sahip olduklarını, belirtmektedir. Onlar iyi çalışmaktadır ve üretimimize katkıda bulunmaktadır. Hakikaten atölye genelinde gelişmemizi görebilirsiniz. Basit, verimli, çoklu parçalı fikstürlerin takılı olduğu Haas VF-4 modelleri ile başladık. Sonra yüksek hızlı takım değiştiricili 4 eksenli Süper Hızlı VF-4 modellerine geçtik ve daha karmaşık pin indekslemeli fikstürlemeye geçtik. Şimdi, en yeni otomatik birimlerle üç nesil üretim yapıyoruz. Yeni bir fikir ürettiğimiz her seferinde, işleri daha hızlı alıyoruz! demektedir. En yeni robotik birim her dakika komple bir külbütör üretmektedir. Allen şunu iddia etmektedir: Hız önemlidir, fakat gerçekten yaratıcı parça günde 24 saat mükemmel bir şekilde çalışacak bir birimi tasarlar. CNC MACHINING 17

20 Yeni bir fikir ürettiğimiz her seferinde, işleri daha hızlı alıyoruz! demektedir. 18

21 Kendi Kaderleri Scorpion un, düşük işçilik ücreti faktörleri ile tamamlama uğraşısı içinde robot teknolojilerinin ana eleman olduğu aşikardır. Stopanio Fakat sadece bir robotu entegre etmekten çok daha fazlasının kaldığını, söylemektedir. Araştırma ve Geliştirme çabalarımızın sayesinde iyi ürün tasarımlarını mükemmelleştirdik ve bu hızlı Haas makineleri için birçok akıllı takım işleme ve fikstürler geliştirdik. Ve, şüphesiz, fabrika ortamında mümkün olduğu kadar fazlasını yapmak suretiyle kendi kaderimizi kontrol ediyoruz. Scorpion ilk kez başladığında, atölye bir seferde 100 parça grupladı ve onları anotlama için dışarı gönderdi. Fakat geri iade edilen birimlerdeki kaçınılmaz değişiklikler ile birlikte hemen iptal edildiler. Sadece göründüğünden daha fazlası değişime açıktı - asit banyosunda çok uzun süre bırakılan parçalarda şişmiş delikler gelişecekti. Daha sonra, montaj süresince, presle geçme yataklar büyük boy ID ler vasıtasıyla tamamıyla düşecek ve bütün haftanın çalışması ıskartaya çıkarılmak zorunda olacaktı. Bunun sonucunda, atölye, talep edilen toleransları sağlamak için finişleme ve anotlama yeteneklerini fabrika ortamında geliştirmeye zorlandı. Stopanio Küçük, hassas parçalar yaparken, odaklanmak zorunda olduğunuz bir numaralı şeyin kalite olduğunu, söylemektedir. Bu olay, Scorpion un iş felsefesinin en önemli bir parçası olan kendi kaderinizi kontrol edin inancının başlangıcını belli etmektedir. Bugün, şirket kendi ürünlerinin hepsini, ayrıca çok şey gerektiren optik ve tıbbi alet endüstrileri dahil olmak üzere diğer üreticiler için çok çeşitli hassas parçaları da anotlamaktadır. Scorpion, başarılı işleme birimlerine benzer robot montajları ile kritik kimyasal süreçleri otomatikleştirmeye hazırlanıyor. Tekrar, ekipmanlarını Scorpion un mevcut üretim hatlarına entegre etmek için robot üreticilerine bağlı olmak yerine, Stopanio, Haas makinelerinin çevresinde komple, bağımsız robot birimlerini tasarlama işine şehir yaşamına uyum sağlamış mühendislerini yerleştirdi. Tekrar bir kez, bunun kendi kaderimizi kontrol etme meselesi olduğunu vurgulamaktadır. Özel markalı bir müşteri sabahın dokuzunda bizi aradığında, özel rengi ve üzerinde logosu olan spesifik oranda bir külbütör setine gereksinimi olduğunu söylediğinde, bizim için problem yoktur. Bu öğleden sonra 4:30 a kadar özel tasarlanmış bir kutuda sevk edileceğini, Stopanio bildirmektedir. Sınırlayıcı Hiçbir Faktör Yok Stopanio Burada tek sınırlamamız alandır, demektedir. 30,000 ayak kareye sahibiz, fakat makinelerimiz arka kapının dışına monte edilmiştir ve şu anda daha fazla boş yer yoktur. Problemi çözmek için, Stopanio, Ocala, Florida da yerleşik üç binayı kapsayan 80,000 ayak karelik ilave bir üretim tesisine sahip oluyor. Büyük taşınma işlemini sezerek depoda zaten makineleri ve robot CNC MACHINING 19