ÜRÜN LİSTESİ 1. FIBER CEMENT CEPHE GİYDİRME ELEMANLARI GLASAL GRANITEX MULTIBOARD NATURA 2. YALIBASKI CEPHE GİYDİRME ELEMANLARI FIBER CEMENT

Transkript

1 ÜRÜN LİSTESİ 1. FIBER CEMENT CEPHE GİYDİRME ELEMANLARI GLASAL GRANITEX MULTIBOARD NATURA 2. YALIBASKI CEPHE GİYDİRME ELEMANLARI FIBER CEMENT 3. PVC YAĞMUR DRENAJ SİSTEMLERİ 5. PVC AKORDEON KAPILAR 6. HAVALANDIRMA ELEMANLARI-MENFEZ VE YASSI KANALLAR

2 GLASAL GRANITEX MULTIBOARD NATURA SIDINGS

3 ÇOK AMAÇLI FİBER ÇİMENTOLU GİYDİRME CEPHE PANELLERİ GLASAL, ilk kullanıldığı günden itibaren günümüze kadar geçen yıllar boyunca kendini kanıtlamış bir giydirme cephe malzemesidir. GLASAL, özel olarak seçilmiş mineral doldurucular, doğal organik fiberler, kum, portland çimentosunun homojen ortamda karıştırılıp otoklavlanarak düzgün çimentolu fiber tabakaların tamamen sıkıştırılması ile elde edilir. Mineral pigmentler ihtiva eden sodyum silikat tabakası ana tabaka ön yüzeyine uygulandığından dolayı pigmentler GLASAL ın boyasına, UV güneş ışınlarına karşı en yüksek derecede solmazlık özelliği kazandırır. GLASAL ın boyasının sağlamlılığı ve dayanıklılığı ise yine bünyesinde bulunan pigmentlerin arasında gerçekleşen güçlü bir ahezyon kuvveti sayesinde mümkün olmaktadır. GLASAL dış cephelerin giydirilmesinde yıllarca başarı ile uygulanmıştır. Belirgin özellikleri : Hava koşularına karşı direnç(donmaya karşı direnç) İyi mekanik direnç ve rijitlik Hafif ağırlıklı ve güçlü Yanmaz ( BS476 ya uyumlu O s ınıfı) 15 y ıl garantili renk dayanımı Çürümeye karşı dirençli, böcek ve çamur birikimine karşı dayanıklı İyi bir kimyasal direnç Kolay montaj Düşük genleşme oranı Geniş renk yelpazesi Estetik Dekoratif Bak ımı kolay Anti-bakteriyel

4 Kullanım alanları: Dış Cephe Giydirmeleri İç Duvar Kaplamaları Bölme Duvarlar Tavan Kaplamaları Tünel ve Yeraltı Yapı Kaplamaları Mobilya Kaplamaları Kapılar Komposit Levhalar Okul Yazı Tahtaları Vitrifiye Bölmeleri Hijyen gerektiren ortamlar (Ameliyathaneler, Hasta bakım üniteleri v.s.)

5 GLASAL TEKNİK ÖZELLİKLER Fiziksel Özellikler Değer Birim yoğunluk 1600 kg/m 3 termel genleşme katsaısı 15x10-6 m/mk su emme(72 saat suda 1.8 mm/m bekletildikten sonra) hygric katsayısı 20 %20 termal iletkenlik katsayısı 0.35 W/Mk sürekli donmaya karşı -30 o C direnç sürekli ısınmaya karşı direnç 120 O C su buharlaşma direncine _ karşı direnç Boyutlar ve Kütle kalınlık boy&en kütle untrimmed 5.0 mm 2520*1240 mm 9.0 kg/m mm 3070*1240 mm 14.0 kg/m 2 Mekanik Özellikler birim eğilme&kopma gerilmesi elastisite modülü (fiberlere dik&paralel) (young)) 5.0 mm kalınlık N/mm 2 35/ mm kalınlık N/mm 2 35/ Toleranslar boy en alt levha ve agrega kalınlığı karesellik (mm) (mm) (%) (mm/m) untrimmed trimmed

6

7

8

9

10

11 GLASAL - TÜNEL KAPLAMALARI GLASAL, fiber-cement giydirme cephe panelleri, yapı endüstrisindeki yaygın kullanım alanlarına ek olarak, yer altı yapıları, otoyol tünelleri, metro istasyonları için de teknik olarak etkili ve tatminkar çözümler sunar. Bu gibi yapılarda duvarların kaplanması için birtakım gereklilikler zorunludur; Kaplama dayanıklı, bakımı ucuz ve kolay olmalıdır. Kaplama, optik özellikleri sayesinde ekonomik aydınlatma sağlamalıdır. Kaplama, doğası itibariyle içerideki gürültü seviyesini düşürebilmelidir. Kaplamanın montajı ekonomik, bir kaza sonucu oluşan hasarı kolay giderilebilir olmalıdır. Kaplama nem difüzyonuna olanak tanınmalıdır. GLASAL panelleri, yukarıda belirtilen bütün bu gereklilikleri gerek kendi doğal yapısı, gerekse montaj metodları sayesinde tamamıyla karşılamaktadır. 1) Kaplamanın bakımı: Trafik yoğunluğu ve atmosferik koşullar yüzünden tünel duvarlarında kullanılan kaplamaların belirli periyotlarla temizlenmesi gerekir ki bu durumun maliyeti arttırıcı bir etkisi vardır; - GLASAL ın yüzeyi pürüzsüz ve enamelli olması itibariyle, kir tutma olayını azaltır ve temizlenmeyi kolaylaştırır. - GLASAL, yüksek aşınma direnci sayesinde, enamel yüzeyine hiçbir zarar riski olmayan mekanik fırçalanmayı ve yüksek basınçlı yıkanmayı kabul eder. - GLASAL ın enamelli yüzeyi hidro-karbonlu yanıcı gazlara karşı dayanıklıdır. - GLASAL ın stabilitesi ve dayanıklılığı tartışılmazdır. - GLASAL panelleri kesinlikle yanıcı değildir, Belçika Sigorta Şirketleri Teknik Komitesi tarafından sert malzeme - sınıf 1 kategorisinde değerlendirilmektedir. 2) Tünellerin aydınlatılması: Tünellerin aydınlatılması, kamu aydınlatmalarının en önemli problemlerinden biridir.yapılması gereken, trafik açısından en güvenli aydınlatma yöntemini ekonomik olarak da sağlamak ve tünel girişindeki kara delik olayından kaçınmaktır. Sabit aydınlatma elde edebilmek için, tünel kaplamaları açık renkli olmalı ve ışığı çok iyi difüze edebilmelidir. Böylelikle elektrik tüketiminde ciddi boyutlarda ekonomi elde edilir. - GLASAL panellerinin ışığı mükemmel difüze edebilme özelliğinin yanısıra mat yüzeyi sayesinde gözün kamaşma riskini ortadan kaldırır. - GLASAL panelleri ile ilgili yapılan fotometrik ve kolormetrik çalışmalar, tünellerde genellikle kullanılan ışık kaynakları altında, panellerin aydınlatma değerlerini şu şekilde belirtmiştir;

12 beyaz GLASAL - %87 (N o 500) kirli beyaz GLASAL - %79 (N o 521) krem rengi GLASAL - %72 (N o 516) açık mavi GLASAL - %60 (N o 520) gri GLASAL - %52 (N o 536) - Abartılı bir aşındırma testi sonucunda, GLASAL ın aydınlatma değerinin belirli bir periyottan sonra bile değişmediği görülmüştür. - Central Electricity Laboratory tarafından hazırlanan test raporu no: 29144/25 ektedir. - GLASAL üzerinde yapılan aydınlatma testleri GLASAL ın temizlendikten sonra dahi her zaman aynı performansı gösterdiğini kanıtlamıştır. Açık renkli GLASAL panelleri mükemmel bir aydınlatma seviyesi sağladığı gibi, enerji maliyetlerini büyük öşçüde düşürür. - Buna ek olarak, tünel girişlerindeki kara delik olayından kaçınmak amacıyla, giriş kısmındaki duvarın siyah GLASAL panelleriyle kaplanması ve böylelikle sürücüler için bir adaptasyon bölgesi oluşturulması fikri geliştirilmiştir. 3) Tünellerdeki gürültü seviyesi problemi: Tünel içerisinde sürücülerin hisleri ve mekansal oryantasyonları körleşir. Bunun sebebi, tünel içerisindeki sayısız ses dalgası refleksiyonlarından kaynaklanan yüksek ses seviyesidir. F. RAMEZ & J. DELCAMBRE adlı mühendisler tarafından yürütülen ve Reuve Generale des Routes te des Aerodromes March 1967 de yayınlanan Otoyol Tünellerindeki Gürültü Problemi adlı çalışmada belirtildiği gibi; * Tünel kaplamalarında kullanılan malzemenin optimum ses absorbe etme faktörü Hz. frekansları arasında olmalıdır. * Boşluklu beton bloklar ve bu boşluklardaki hava ile tünel içerisindeki atmosferi ayırıcı bir diyafram görevi gören paneller içeren resonat paneller kullanmak bir avantajdır. * Bu resonat panellerin absorbe edebilme katsayıları panellerin montaj metoduna bağlıdır. - C.S.T.C tarafından hazırlanan test raporu no: 341/269, GLASAL panellerinin, çeşitli montaj metodlarından kaynaklanan akustik performanslarını kanıtlamıştır. - Bu testler, GLASAL panellerinin absorbe etme faktörlerinin optmum Hz. Frekansları arasında değiştiğini kanıtlamaktadır.

13 VIER ARMEN TÜNELİ Kraainem,Belçika LIEFKENSHOEK TÜNELİ Antwerp, Belçika

14 TIJSMANS TÜNELİ Antwerp, Belçika BEVEREN TÜNELİ Antwerp, Belçika

15 JAN DEVOS TÜNELİ Antwerp, Belçika LEOPOLD II TÜNELİ Brüksel, Belçika

16 TÜNEL REFERANS LİSTESİ 1. Belçika: yıl Bellevue Tüneli - Ghent Sint-Niklaas Tüneli Vier Armen Tüneli - Kraainem Beaux Arts Tüneli - Charleroi Liberation Tüneli - Antwerp Northern Cargo Tüneli - Zaventem Sint-Lambrechts-Woluwe Tüneli Lode Craeybeckx Tüneli - Antwerp T Zand Tüneli - Bruges Rupel Tüneli - Boom Leonard Tüneli - Auderghem Hallepoort Tüneli - Brüksel Rogier Tüneli - Brüksel Couillet Tüneli Mons Tüneli Moeskroen Tüneli Jan de Vos Tüneli - Antwerp Leopold II Tüneli - Brüksel Liefkenshoek Tüneli - Antwerp /91 m 2 2. Şili: Şili Tüneli İngiltere: Holsmesdal Tüneli - Londra Heathrow Tüneli - Londra Limehouse Link Tüneli Fransa: Porte de Pantin Tüneli - Paris Saint-Etienne Tüneli Vieux-Port Tüneli Marseille Nice Tüneli

17 5. Hong Kong: Winslow Street Tüneli İtalya: Galleria Dello Stonio Tüneli Roma Mont Blanc Tüneli /90 Strada Tüneli - Primolano Japonya: Atago&Mekari Tüneli Fukushima Tsuruga Tüneli Malezya: Perak Tüneli Karak Tüneli Hollanda: Kil Tüneli Vlake Tüneli South Beveland Drecht Tüneli Heinenoord Tüneli İspanya: A.Z.C.A Tüneli - Madrid Navacerrada Tüneli - Madrid De La Rovira Tüneli Barcelona De La Malmassin Tüneli Bilbao De La Valvidrera Tüneli Barselona De La Valvidrera Tüneli Barselona

18 JAPONYA DAKİ TÜNEL REFERANSLARI tarih isim uzunluk alan 1972 Okubo Tüneli Takaago Tüneli Yamanaka Tüneli Wafukari I Tüneli Wafukari II Tüneli 400(*2) 163(*2) 340(*2) 522(*2) 635(*2) Urazami Tüneli 361(*2) Kanechika Tüneli Tsunakake Tüneli Chugoku Ekspresyolu Chuo Ekspresyolu 1976 Sasago Tüneli Fukushima Tüneli (*2) Chuo Ekspresyolu Tohoku Ekspresyolu 1977 Oosa Tüneli Kumagaya Tüneli Omiko Tüneli Niimi Tüneli Imajo Tüneli Tsukahara Tüneli Hiraizumi Tüneli (*2) 355(*2) 1110(*2) Chugoku Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Hokuriku Ekspresyolu Kyushu Ekspresyolu Tohoku Ekspresyolu 1978 Nakahara Tüneli Chugoku Ekspresyolu 1979 Tsuruga Tüneli Hokuriku Ekspresyolu Kakawa Tüneli Shinjizo Tüneli 1125(*2) Hokuriku Ekspresyolu Hokuriku Ekspresyolu 1980 Senriyama Tüneli Kajiwara I Tüneli Kihara Tüneli Meishin Ekspresyolu Meishin Ekspresyolu Kyushu Ekspresyolu 1981 Yamamotoyama T Kan-Etsu Ekspresyolu Sanyo Ekspresyolu 1982 Kakei Tüneli Taira Tüneli Senba Tüneli Nitami Tüneli Sumai Tüneli Tadeshino Tüneli Kyugamori Tüneli 1983 Yoneyama Tüneli Takao Tüneli Nagamine Tüneli Tenozan Tüneli Takarazuka Tüneli Diğerleri TOPLAM m Kan-Etsu Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Tohoku Ekspresyolu 10 yıl süresinde Hokuriku Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu Kainan uasa E.y. Meishin Ekspresyolu Chugoku Ekspresyolu

19 1984 Miyasato Tüneli Uri Tüneli Kobotoke Tüneli B Enasan Tüneli Sukegawa Tüneli A Sukegawa Tüneli B Kurakake Tüneli Diğerleri 1985 Ouhirayama Tüneli Tsubaki Tüneli Shiroyama Tüneli Yamada Tüneli Fukuda Tüneli Yamabuki Tüneli Taijanzi Tüneli TOPLAM m Chugoku Ekspresyolu Tomei Ekspresyolu Chuo Ekspresyolu Chuo Ekspresyolu Jouban Ekspresyolu Jouban Ekspresyolu Jouban Ekspresyolu Sanyo Yolu Sanyo Yolu Sanyo Yolu Himeji Bypass Himeji Bypass No:19 Devlet Yolu Himeji Bypass 1986 Gongenyama T. Kobotoke Tüneli A Sakanashi Tüneli B Diğerleri m TOPLAM m 2 Tokai hokuriku Yolu Chuo Ekspresyolu Tohoku Ekspresyolu

20 GLASAL MEDİKAL İÇ MEKAN UYGULAMALARI Yapı endüstrisinde yaygın kullanım alanlarına sahip GLASAL giydirme cephe panelleri özel olarak seçilmis mineral dondurucular,doğal organik fıber,kum ve portland çimentosunun homojen bır ortamda karıştırılıp tabakaların sıkıştırılması ile elde edilerek iç mekanlar için de etkili ve tatminkar çözümler sunar. Hastaneler,kimya ve biyoloji labaratuarları gibi hassasiyet gerektiren medikal iç mekanlar için bir takım mutlak zorunluluklar sözkonusudur. 1-Kaplama malzemesi homojen ve kolay temizlenebilir olmalı 2-Kaplama malzemesi kimyasal maddelere karşı dayanıklı olmalı 3-Kaplama malzemesi kolay algılanabilir,gözü kamaştırmayan,parlamayan mat yüzeye sahip olmalı 4-Kaplama malzemesi doğası itibariyle ekonomik aydınlatma sağlamalı 5-Kaplama malzemesi pürüzsüz yüzeyiyle rahat kullanıma olanak vermeli 6-Kaplama malzemesi montajı ve tamiri ekonomik,bir kaza sonucu oluşan hasarın kolay giderilmeye olanak vermeli 7-Kaplama malzemesi mekan içindeki nem dıfüzyonunu sağlayabilmeli dolayısıyla nem dıfuzyonunu önleyebilmeli 8-Kaplama malzemesi ses izolasyonunu sağlayabilmeli dolayısıyla içeride rahat duyulur bir ortam yaratırken dışarıya giden gürültünün en aza indirgenmesini sağlayabilmeli

21 Kaplamanın Bakımı Hijyenik ortamın sağlanması için medikal iç mekanlarda kullanılan kaplamaların sık zaman aralıklarında bakımının yapılması gereklidir. 1-Glasal,yüzeyi pürüzsüz ve enameli olması itibariyle kir tutma durumunu azaltır ve temizlenmeyi kolaylaştırır 2-Glasal yüksek aşınma direnci sayesinde enamel yüzeyine hiçbir zarar riski olmayan mekanik fırçalanmayı,deterjan ve sabun solusyonlarıyla yıkanmayı kabul eder. 3-Glasal enamelli yüzeyi sayesinde hidrokarbonlu yanıcı gazlara karşı dayanıklıdır. 4-Glasal stabilitesi ve dayanıklılığı çeşitli testlerle ispatlanmış bir üründür. 5-Glasal panelleri kesinlikle yanıcı degildir.belçika Sigorta Şirkertleri Teknik Komitesi tarafından 1. Sınıf sert malzeme kategorisinde değerlendirilmektedir. Kaplamanın tatbiki A-Algılanabilirliği Mat yüzeyi,aydınlık rengi ile Glasal panelleri kolay algılama saglayarak gözler için dinlendirrici bir ortam sunar.göz kamaşmasını önleyen yüzeyi panelle panel üzerinde bulunan cisim arasında mümkün olan minimum zıtlığı sağlayarak gözün yorulmamasını sağlar.yıllar sonra bile eski görüntüsünden hiçbirşey kaybetmemesiyle birlikte parlamada yapmaz. B-Kullanımı Monte edildiği andan itibaren kullanıma hazır olma özelliğine sahiptir.prüzsüz ve düzgün yüzeyi dogru ve algılanabilir bir çalışma ortamı sağlarken panelde çizilme ve gıcırdama kesinlikle olmaz.

22 C-Temizlenmesi Bir süngerle temilemenin yeterli olabileceği gibi deterjan ve sabun solusyonlarıyla da kolay ve çabuk bir temizlik uygulaması yapılabilir. D-Tamiri Toz tumama özelliği panelin sürekli temizlenmesi gereğini ortadan kaldırmaktadır.genel temizliğinde ise içerisinde aşındırıcı bulunmayan,klorlu bir deterjanın kullanılması,gerekli hijyeni sağlar. GLASAL panelleri üzerinde yapılan hijyen,bakteri ve algılanabilirlik testlerine göre,panellerin medikal ortamlardaki reaksiyonları şu şekilde belirlenmiştir. 1-Testin Amacı Mikroskopik organizmalarla panelin bakterilere olan dayanıklılığı test edilmiştir. 2-Testin Konusu Escherichia Coli, Pseudomanos, MRSA, Candida Albicans, Trichophyton bakterilerinin panele damlatılarak, 25ºC ısıda,6ve 24 saat süreyle bekletilerek bakteri oluşumu ölçülmeye çalışılmıştır. 5-Test Sonuçları Tablo 1 ve 2 de gösterilmiştir.

23 Tablo 1.: Test meteryali üzerine damlatılmış bakteri sıvısından oluşan,bakteri miktarının, hesaplanmasının sonuçları. Test metoduna bağlı üreyen bakteri miktarı Test Bakterisi Bölünme Başlangı*1 6 saat sonra 24 saat sonr t.m.1) < 10 t.m.2) <10 Escherıchia t.m.3) <10 Coli t.m.4) t.m.5) comp.*³ t.m.1) <10 t.m.2) <10 Pseudomonas t.m.3) <10 <10 Aerugınosa t.m.4) t.m.5) comp.*³ t.m.1) <10 t.m.2) <10 Serratia t.m.3) <10 <10 Marcescens t.m.4) t.m.5)

24 t.m.1) < 10 < 10 t.m.2) < 10 < 10 MRSA t.m.3) < 10 < 10 t.m.4) ³ t.m.5) ³ comp.*³ *1 Test metaryeli (=t.m) üzerine damlatılmış bakteri sıvısından oluşan bakteri miktarının hesaplanması. *2 (< 10) biriminin tabloda kullanım anlamı bu metodda kullanılan bakterinin test sonucunda ortaya çıkmamış olması. *3 Bakteri sıvısı,taşlaşmış panel üzerine damlatılmış olan bakteri sıvısıyla aynı hacimdedir. Tablo 2 : Test meteryali üzerine,damlatılmış test mantarının oluşturduğu mantarın,hesaplanmasının sunuçlandırılması. Oluşan Mantar ( t est meteryali ) Bölünme Test Mantarı Bölünme Başlangıç*¹ 6 Saat sonra 24 Saat sonra t.m.1) t.m.2) Candıda t.m.3) Albicans t.m.4) t.m.5) comp.*²

25 t.m.1) t.m.2) t.m.3) Trıchophyton t.m.4) Rubrum t.m.5) comp.*² *1 Test meteryali üzerine damlatılmış test mantarından oluşan mantar miktarının hesaplanması. *2 Mantar sıvısı,taşlanmış panel üzerine damlatılmış olan mantar sıvısıyla aynı hacimdedir. 1-) Test mikro organizmaları a-) Mikroplar : Escherıa Coli IFO 3301 (Japonların terminolojilerinin çevirisi) Pseudomonas Aeruginosa IFO 1594 ( idem ) Serratia Marcescens IFO ( idem ) İlaca datanıklı Staphylococcus Aureus İİD 1677 ( MRSA ) b-) Mantar ( Eumycetes ) Candida Albicans IFO 1594 ( idem ) Trichophyton Rubrum IFO 6203 ( idem )

26 b-) Mantar : Candida, mantar sıvısına dönüştürülerek, patates kültür ortamına damlatılır ve üç gün boyunca 25ºC ısı altında,bu ortamda bekler.bu ortamda oluşan mantar 10 ml olarak hesaplanmıştır. Trichophyton, mantar sıvısına dönüştüp,mantar test meteryali yüzdürülerek 21 gün boyunca 25ºC ısı altında işlenmiştir. Sterilize phosphoric asit aracındaki sıvıdaki mantar miktarı,içerisine 0.05% polysolvate 80 katıldıktan sonra 10/ ml olarak hesaplanmıştır. 3-) Test Operasyonu 1ml lik mikro organizma sıvısı, belirlenmiş yüzeye damlatılır.sıvı taşlaşmış panel üzerine konulup,25ºc ısı altında muhafaza edilir.6 ve 24 saatler sonrasında oluşan micro organizmalar hesaplanır.daha sonra test aynı şekilde,mukayese edilebilir bir test meteryaliyle, taşlanmış panel üzerine 1ml mikro organizma sıvısı damlatılarak tekrarlanır. 4-)Oluşan Bakterinin Hesaplanması Test meteryali ve onunla mukayese ettiğimiz test meteryali ya SCDLP bakteri kültürü ortamında veya da 10ml GLDP bakteri kültürü ortamında bir araya getirilmiştir. Oluşan bakteriler bir araya geldikleri bakteri sıvısı içerisinde levha-kültürü ile standart bakteri kültürü ortamının karııştırılmasıyla mikroplar için hesaplanır. Patates ortamında ise Eumycetes yani gerçek bakteriler için hesaplanır.daha sonra test meteryalinin bakterisi ile mukayese edilen test meteryali hesaplanır.mikroplar için 48 saat,35ºc ısı altında süren bu işlem ; 7 ila 14 gün arsında 25ºC ısı altında Emycetes yani gerçek bakteriler için yapılmıştır.

27 Japon Yemek Araştırma Laboratuarları nr Müracaat eden : Higashi Regurasaru ( Regulars ) Cº Ltd. Araştırma : Raporun içinde. Test aracı : Bakterilerin dayanıklılığını test etmek. 6 Temmuz 1994 tarihinde,bulunan test sonuçları aşağıdaki merkezlere sunulmuştur. 4 Ağustos 1994 Kanuna uygun merkezler : Japon Yemek Araştırma Laboratuarları : Tokyo,kumanda merkezi :151. Shibuya-ku,Moto-Yoyogi Omachi, 52, Tokyo. Osaka Şubesi : 564. Suita-shi, Toyotsu-machi,3/1. Osaka-fu. Nagoya Şubesi :460. Naka-ku, Osu 4 chome, 5/13. Nagoya-shi. Kyûshû Şubesi :206. Hakata-ku, Shimo-Kurehato(ri)-machi, 1/12. Fukuoka-shi. Tama kenkyûsho : 202. Nagayama 6-chome,11/10. Tama-shi, Tokyo-To.

28 Den Brandt Hastanesi ameliyathanesi, Boom - Belçika

29 Kinki Merkez Hastanesi ameliyathanesi - Japonya Rolitron Bioelektronik Hastanesi, Budapeşte - Macaristan

30 Saga Medikal Üniversite Hastanesi - Japonya Cande de S. Janua Hastanesi, Macao

31 Koyodai Green House ıslak hacimleri Japonya Amoseas ıslak hacimleri - Japonya Melle Anaokulu ıslak hacimleri - Belçika

32 Olimpik Stadyum, Barselona - İspanya Tokyo Stock Exchange ıslak hacimleri - Japonya

33 GLASAL İÇ MEKAN UYGULAMA DETAYLARI 1) Glasal panelleri alçıpan üzerine özel, ithal bir yapıştırıcı ile yapıştırılır ve derz boşlukları silikon ile kapatılır 2) Düşey derz boşlukları 45 0 pahlanır ve paneller uçuca monte edilir 3) Düşey derz kapatıcı olarak aluminyum anodize veya sterilize ETERALU profilleri kullanılır 4) Düşey derz boşluklarını kapatmak için özel tasarlanmış, aluminyum ETERCLIP profilleri ile polyproplen kanallar kullanılır

34 1. Betonarme veya tuğla duvar üzerine montaj 2. Çelik konstrüksiyon üzerine montaj * iç köşe detayı * dış köşe detayı Çelik konstruksiyonu oluşturan profiller, Glasal panellerinin doğru ve hızlı montajına olanak sağlar. Profiller üzerine iki taraftan vidalanan alçıpan, Glasal için düzgün bir yüzey oluşturur

35 GLASAL ASMA TAVAN UYGULAMA DETAYLARI * Glasal panelleri T profilleri ile çelik klipsler tarafından tutulur * Glasal panelleri galvanize çelik C profilleri ve galvanize çelik omega profilleri tarafından tutulur. Istenilen renkte özel olarak hazırlanan bir profil derz boşluklarını kapatarak bu profilleri görünmez kılar * Glasal panelleri, renkli yüzeyli aluminyum profiller tarafından çevrili ve bu profiller T profiller tarafından tutulur

36 GLASAL HASTANE UYGULAMALARI REFERANS LİSTESİ BELÇİKA Apra Hastanesi Antwerp Onze Lieve Vrouw Hastanesi Hasselt Saint Pierre Kliniği Ottignies Bourgogne Hastanesi Liege Den Brandt Hastanesi Boom Onze Lieve Vrouw Middelares Deurne Saint Joseph Hastanesi Mons Princes Paolo Hastanesi Marche-en-Famenne Ten Bosch Hastanesi Willebroek Du Bois De L Abbaye Hastanesi Seraign Middleheim Üniversite Hastanesi Antwerp Saint Michel Hastanesi Brüksel La Basilique Hastanesi Brüksel Ziekeren Psikiyatri Enstitüsü St.-Truiden Onze Lieve Vrouw Van Vrede Menen Psikiyatri Hastanesi Le Petit Bourgogne Psikiyatri Enstitüsü Liege Dr. Neuens Hastanesi Chatelet Queen Fabiola Hastanesi Sambreville İTALYA Forlimpopoli Hastanesi Villa Sofia Hastanesi Garibaldi Hastanesi Forlimpopoli Palermo Napoli İNGİLTERE Victorya Hastanesi Burnley Hastanesi Kirkcaldy, Scotland Burnley FRANSA Notre Dame Hastanesi Segre YUNANİSTAN Eleysina Hastanesi Eleysina

37 MACARİSTAN Otki Hastanesi Askeri Hastane Rolitron Bioelektronik Hastanesi Szombathely Hastanesi Otki Budapeşte Budapeşte Szombathely İSPANYA Barselona Hastanesi Valencia Hastanesi Barselona Valencia ZAİRE B.C.Z. Tip Merkezi Kinshasa ORTADOĞU Medine Hastanesi Dr. Daghastany Hastanesi National Guard Hastanesi National Guard Hastanesi Al Adani Hastanesi Mubarrak El Kebir Hastanesi Medine, Suudi Arabistan Jeddah, Suudi Arabistan Riyad, Suudi Arabistan Jeddah, Suudi Arabistan Fahahel, Kuveyt Kuveyt ASYA Askeri Hastane Akademi Hastanesi Saint Carolus Hastanesi Harapan Kita Hastanesi Pondok Indah Hastanesi Pertamina Oil Co. Hastanesi Akademik Hastane Jula Hastanesi Krungthep Hastanesi Siriraj Hastanesi Chulalongkorn Hastanesi Vasira Hastanesi Saint Mary Hastanesi Kinki Merkez Hastanesi Saga Medikal Üniversite Hastanesi Centro Hospitalar Conde De S. Januario Hastanesi Jakarta, Endonezya Jakarta, Endonezya Jakarta, Endonezya Jakarta, Endonezya Jakarta, Endonezya Balikpapan, Endonezya Cilicap, Endonezya Tayland Tayland Tayland Tayland Bongkok, Tayland Hong Kong Kinki, Japonya Saga, Japonya Macao P.R.C

38 GRANITEX, portland çimentosu, doğal mineral lifler ve seçilmiş mineral dolguların karışımından üretilen tamamıyla sıkıştırılmış, fiber çimento ile otoklavlanan bir giydirme cephe malzemesidir. Açık yüzü taban levhaya özel dayanıklı bir yapışkanla yapıştırılan mineral agregalarla kaplanmıştır.

39 Belirgin Özellikleri : Hava geçirmez İyi mekanik direnç ve rijitlik Tutuşmaz alt levha : Class : 0 ( BS 476 : Part 4 : 1970 uygunluğu test edilmiştir.) Uzun ömürlü (dogal taş gibi) Çürümez Böcek ve haşereye karşı dirençli İhmal edilebilir genleşme oranı Estetik Dekoratif Kalıcı doğal agrega ile sonlandırılmıştır Uzun zaman periyodlarından sonra bile kolay bakım

40 GRANITEX TEKNİK ÖZELLİKLER Fiziksel Özellikler Değer Birim yoğunluk 1600 kg/m 3 termal genleşme katsayısı 10x10-6 m/mk su emme(24 saat suda 18 % bekletildikten sonra) hygric katsayısı 1.5 mm/m termal iletkenlik katsayısı 0.35 W/Mk sürekli donmaya karşı -30 o C direnç sürekli ısınmaya karşı direnç 300 O C Boyutlar ve Kütle kalınlık boy&en kütle untrimmed 7.5 mm 2520*1240 mm 26 kg/m *1240 mm trimmed 7.5 mm 2500*1220 mm 3050*1220 mm Toleranslar boy en alt levha ve agrega kalınlığı karesellik (mm) (mm) (%) (mm/m) untrimmed trimmed Mekanik Özellikler birim eğilme&kopma gerilmesi elastisite modülü (fiberlere dik&paralel) (young)) 7.5 mm kalınlık N/mm 2 48/

41

42

43

44

45

46 MULTIBOARD, hem yeni yapılarda hem de binaların restorasyonlarında kulanılan giydirme cephe malzemesidir. Duvar giydirmelerinde, saçaklarda ve alınlarda idealdir. Multiboard çimento lifleri, organik lifler, mineral doldurucular ve su karışımı, fiber çimento lifi ile otoklavlanarak oluşturulan bir cephe kaplamasıdır. Bu ürün boyalı veya boyasız olarak temin edilebilinir. Montajı, kesilmesi ve delinmesi standart ekipmanlar vasıtasıyla kolayca yapılır. Boyasız yada 6 standart pastel renkte kullanıma hazırdır. Belirgin Özellikleri: Dekoratif Dayanıklı Su geçirmez Yüksek ve düşük ısıya direnç Kolay montaj Çevre dostu Boyalı veya doğal kullanım Yanmaz Kolay işlenebilirlik ISO yıl garantili Kullanım alanları: Dış Cephe Giydirmeleri İç Duvar Kaplamaları Çatı alın ve saçakları

47 MULTIBOARD TEKNİK ÖZELLİKLER Fiziksel Özellikler Değer Birim yoğunluk 1200 kg/m 3 elastisite modülü 6000 N/mm 2 hygric katsayısı 0.65 mm/m ateşe reaksiyon A1 (NBN S21-203) Class 1 (NEN 6065) buhar yoğunluğu <1m -1 (NEN 6066) Boyutlar ve Kütle kalınlık boy&en untrimmed 9.0 mm 2520*1240 mm 3070*1240 mm trimmed 9.0 mm 2500*1220 mm 3050*1220 mm Mekanik Özellikler birim eğilme&kopma gerilmesi (fiberlere dik&paralel) 9.0 mm kalınlık N/mm 2 16/11

48

49

50

51 NATURA, portland çimentosu, mineral doldurucular, kum ve doğal liflerin karışımından üretilen otoklavlanmış fiber-cement tabakalardır. Ön yüzeyi, iki katlı, su bazlı akrilik boya sistemiyle bütünleşmiştir. Renklendirme işlemi, şeffaf birincil boya ve yarı-şeffaf ikincil boydan oluşur. Son rengi elde etmek için, tabakaya mükemmel bir UV direnci sağlayan mineral pigmentler ilave edilir.16 değişik renk seçeneğiyle, Natura, hem dış cephelerde, hem de alın ve saçak kaplamalarında kullanılabilen estetik bir malzemedir.

52 NATURA TEKNİK ÖZELLİKLER Fiziksel Özellikler Değer Birim yoğunluk 1800 kg/m 3 elastisite modülü MPa termal genleşme katsayısı 10*10-6 1/K O Boyutlar ve Kütle kalınlık boy&en untrimmed 7.5 mm 2030*1250 mm 2530*1250 mm 2850*1250 mm 3030*1250 mm trimmed 7.5 mm 2000*1220 mm 2500*1220 mm 2820*1220 mm 3000*1220 mm

53

54

55

56 ~ GLASAL, GRANITEX, MULTIBOARD, NATURA UYGULAMA SİSTEMLERİ Glasal, Granitex, Natura ve Multiboard panellerinin montajı ahşap, aluminyum, galvanize çelik veya paslanmaz çelik profiller üzerine uygulanmaktadır. Hangi yöntemin kullanılacağı uygulamanın yapılacağı bölgenin aşağıdaki koşullarına bağlıdır: rüzgar yükü iklim binanın fonksiyonu uygulamanın yapılacağı duvarın malzemesi 1) AHŞAP KARKAS ÜZERİNE VİDALAMA YÖNTEMİ: Ahşap karkas üzerine vidalama yönteminde vidalar, paneller üzerinde görünür bir şekilde monte edildiği için, binalara estetik bir katkı sağlar. Bu sistemde, duvar ile paneller arasında bir ventilasyon boşluğu oluştuğu için, ek bir yalıtım malzemesine gerek kalmaz.

57 Paneller, yataydan mm, düşeyden mm mesafe bırakılarak vidalanır Ayarlanabilir L profiller, ahşap karkası duvara monte edebilmek için kullanılan galvanize çelik profillerdir. Bu profiller düşeyde max mm, yatayda max. 615 mm mesafe ile duvara monte edilir. Paneller ahşap karkasa özel, renkli başlıklı paslanmaz çelik vidalarla monte edilir. Bu vidaların boyutları 4.8 x38 mm dir

58 Panellerin sabitlenme lokasyonunu ve sayısını, panellerin boyutları belirler. Paneller yatayda min 25 mm, düşeyde ise min. 70 mm köşelerden mesafe bırakılarak monte edilir.paneller, ahşap karkasa max. 60 cm ara ile vidalanır. Bütün sabitleme noktaları panel üzerinde önceden açılır. Bir panel üzerinde bir veya iki 5 mm çapında sabitleme noktası vardır ve diğer delikler ise 8 mm çapında panelin rahat hareketini sağlayan genleşme delikleri mevcuttur. Yatay derz kapayıcı profiller PVC drenaj profili

59 Panellerin ahşap karkasa vidalanması Paneli ve karkası en altta kapatmak için kullanılan delikli profil, panelin arkasında ventilasyon sağlar

60 1) DIŞ KÖŞE DETAYLARI Dış köşede paneller arasında 1 cm derz boşluğu bırakılarak, karkas üzerine monte edilen siyah PVC bandın görülmesi sağlanır. Dış köşede aluminyum veya PVC köşe profili kullanılır.

61 2) İÇ KÖŞE DETAYI İç köşede paneller arasında 1 cm derz boşluğu bırakılarak karkas üzerindeki siyah PVC bandın görülmesi sağlanır 3) PENCERE DETAYLARI Dıştan takılı pencere detayı

62 4) DİLATASYON DERZİ DETAYI İçten takılı pencere detayı Dış cephesi giydirilen binada dilatasyon derzi olması durumunda, derzin her iki tarafına da ahşap karkas monte edilir

63 5) DÜŞEY DERZ DETAYI 6) YATAY DERZ DETAYI

64 7) EN ALT BİTİRME DETAYI 8) PENCERE ÜSTÜ BİTİRME DETAYI

65 2) GALVANİZE ÇELİK PROFİLLER ÜZERİNE VİDALAMA YÖNTEMİ Galvanize çelik üzerine vidalama yönteminde, profillerin duvardan ne kadar mesafede monte edileceğini, istenilen ventileasyon boşluğu, binanın mevcut toleransları ve kullanılacak yalıtımın kalınlığı belirler. Profillerin düzgün bir hizada monte edilebilmesi için ayarlanabilir L profiller kullanılır

66 Galvanize çelik ayarlanabilir L profiller (galvanizasyon min. 275gr / m 2 dir.) Omega Profilleri - düşey dirleşimlerde kullanılır U-Profilleri - omega profilleri arasındaki mesafe çok fazla olduğu zaman panellerin arkasında kullanılır J-Profilleri - pencere detaylarında kullanılır

67 Mevcut duvara ayarlanabilir L profilleri monte etmek için kullanılan heksagonal başlıklı galvanize çelik vidalar ve dübel kombinasyonu Galvanize çelik profilleri ayarlanabilir L profillere monte etmek için kullanılan paslanmaz çelik vidalar Kaplama panelini profillere monte etmek için kullanılan özel, renkli başlıklı vidalar

68 1. Kendinden yapışkanlı bantlar çelik profillere monte edilir 2. Paneller üzerinde, 11mm lik genleşme delikleri ile 8.5 mm lik sabitleme delikleri açılır 3. Paneller, profil üzerinde hizaya getirilerek vidalanır Panellerin vidalanma noktaları, yatayda min. 40 mm, düşeyde min. 70 mm dir paneller max. 60 cm ara ile profiller üzerine vidalanır