GAZİ ÜNİVERSİTESİ (GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNİK EĞİTİM FAKÜLTESİ KALIPÇILIK ÖĞRETMENLİĞİ) TEKNOLOJİSİ

Ebat: px
Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "GAZİ ÜNİVERSİTESİ (GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNİK EĞİTİM FAKÜLTESİ KALIPÇILIK ÖĞRETMENLİĞİ) TEKNOLOJİSİ"

Transkript

1 T.C. GAZİ ÜNİVERSİTESİ (GAZİ ÜNİVERSİTESİ TEKNİK EĞİTİM FAKÜLTESİ KALIPÇILIK ÖĞRETMENLİĞİ) CNC TORNA, FREZE ÇALIŞMA PRENSİBLERİ VE TAKIM TEKNOLOJİSİ GAZİ ÜNİVERSİTESİ MAYIS, 2006

2 İÇİNDEKİLER ÖNSÖZ... 1.CNC TEKNOLOJİSİNİN GELİŞİMİ VE TEZGAH TANITIMLARI CNC Nedir? CNC Takım Tezgahlarının Avantajları CNC Takım Tezgahlarının Dezavantajları CNC NİN Endüstrideki Kullanım Alanları Çeşitli CNC Teknik Terimlerin Dilimize Çevirisi CNC Takım Tezgahları DNC Kontrol Sistemleri CNC Tazgahın Çalışma Prensibi ve Genel Kısımları CNC Programlamadaki bir satırın incelenmesi CNC TORNA TEZGAHI CNC Torna İçin Programlamaya Giriş CNC Torna Programı Örnek CNC Torna Uygulaması CNC FREZE TEZGAHI CNC Freze Çalışma Prensibi Parça Sıfırlama, Referans Noktası Belirleme Freze için G ve M Fonksiyon Kodları CNC Freze Programlama CNC Freze İçin Çevrimler Örnek CNC Freze Uygulaması TAKIM TEKNOLOJİSİ Kesici Takımların Özellikleri Kesici Uç Kataloğu i

3 ÖNSÖZ Çağımızın bilgisayar teknolojisine bürünmesi, metal kesme işlerinde bir çağ açmış olmaktadır. Bu olaysa genellikle Bilgisayar Destekli Nümerik Kontrol olarak isimlendirilir. Kısa adlandırılması ise CNC dır. Bu tür takım tezgahları diğer sanayi kollarından sonrada tarım makineleri sanayine sıçramış ve üreticileri bu tezgahlara yatırıma sevk etmiştir. Bu sayede tarım makineleri sanayi Avrupa standartlarına yaklaşma eğilimi göstermiş ve imalatta seri, hatasız üretime başlanmıştır. Bu çalışmamda CNC nin tanıtılması, tezgah çeşitleri ve programlama tekniklerine değineceğim. CNC; (CAD) Bilgisayar desteği ile yaptığımız tasarımları (CAM) programları vasıtasıyla tezgah kodlarına çevirebilir yahut kendi çevrim kodlarımızı oluşturup tezgaha manuel girdide bulunabiliriz. Kalıp ve Makine endüstrisi tüm dünyada hızla gelişmekte ve bu nedenle bununla ilgili eğitim ihtiyacı da artmaktadır. CNC alanında çalışan kalifiye eleman sıkıntısı çekilen ülkemizde de meslek liseleri ve yüksek okullar bünyesinde CNC teknolojisini içeren Kalıpçılık, Makine bölümleri bulunmaktadır. Bu sevindirici gelişmelere rağmen bazı bilgi eksikleri vardır.umarım bu çalışma size ışık tutar. Rıza AŞKAR Kalıpçılık Öğretmenliği GÜTEF / 2006 ii

4 1.1. CNC NEDİR? Bilgisayarlı Nümerik Kontrol de (Computer Numerical Control) temel düşünce takım tezgahlarının sayı, harf vb. sembollerden meydana gelen ve belirli bir mantığa göre kodlanmış satırları yorumlayarak mekanik çalışma sistemini kontrol etmektedir. 1

5 Bilgisayarlı Nümerik Kontrol de tezgah kontrol ünitesinin kompütürize edilmesi sonucu programların muhafaza edilebilmelerinin yanında parça üretiminin her aşamasında programı durdurma, programda gerekli olabilecek değişiklikleri yapabilme, programa kalınan yerden tekrar devam edebilme programı son şekliyle hafızada saklamak mümkün olmaktadır. Bu nedenle programın kontrol ünitesine birkez yüklenmesi yeterlidir CNC Takım Tezgahlarının Avantajları: Konvansiyonel tezgahlarda kullanılan bazı bağlama kalıp, mastar vb. elemanlarla kıyaslandığı zaman tezgahın ayarlama zamanı çok kısadır. Ayarlama, ölçü, kontrolü, manuel hareket vb. nedenlerle oluşan zaman kayıpları ortadan kalkmıştır. İnsan faktörünün imalatta fazla etkili olmamasından dolayı seri ve hassas imalat mümkündür. Zanaatkar insan ihtiyacına gerek yoktur. Tezgah operasyonları yüksek bir hassasiyete sahiptir. Tezgahın çalışma temposu her zaman yüksek ve aynıdır. Her türlü sarfiyat (elektrik, emek, malzeme vb.) asgariye indirgenmiştir. İmalatta operatörden kaynaklanacak her türlü kişisel hatalar ortadan kalkmıştır. Kalıp, mastar, şablon vb. pahalı elemanlardan faydalanılmadığı için sistem daha ucuzdur. Depolamada daha az yere gerek vardır. Parça imalatına geçiş daha süratlidir. 2

6 Parça üzerinde yapılacak değişiklikler sadece programın ilgili bölümünde ve tamamı değiştirilmeden seri olarak yapılır. Bu nedenle CNC takım tezgahlarıyla yapılan imalat büyük bir esnekliğe sahiptir CNC Takım Tezgahlarının Dezavantajları: Her sistemde olduğu gibi CNC tezgah ve sistemlerinin avantajları yanında bazı dezavantajları mevcuttur. Bunlar şunlardır; Detaylı bir imalat planı gereklidir. Pahalı bir yatırımı gerektirir. Tezgahın saat ücreti yüksektir. Konvensiyonel tezgahlara kıyaslandığında daha titiz kullanım ve bakım isterler. Kesme hızları yüksek ve kaliteli kesicilerin kullanılması gerekir. Peryodik bakımları uzman ve yetkili kişiler tarafından düzenli olarak yapılmalıdır CNC NİN Endüstrideki Kullanım Alanları Günümüzde endüstrinin talaşlı imalat adını verdiğimiz bölümü CNC nin en yaygın biçimde kullanıldığı alandır. Bugünkü CNC nin doğmasına da bu alanda karşılaşılan problemlerin sebep olduğu yukarıda açıklanmıştı. Üç eksenli bir freze tezgahı ilk kez 1952 yılında çalıştırıldığında bu tezgah o günkü bazı imalat problemlerinin çözümünü sağladığı için çok mükemmeldi. Freze tezgahlarına uygulanan bu sistemler daha sonra torna, taşlama vb. takım tezgahlarına da uygulandı. Günümüzde imalatın yapıldığı hemen hemen her alanda CNC kullanılmaktadır. CNC nin kullanıldığı başlıca alanlar; Talaşlı imalat Fabrikasyon ve kaynakçılık. Pres işleri 3

7 Muayene ve kontrol. Montaj. Malzemelerin taşınması Çeşitli CNC Teknik Terimlerin Dilimize Çevirisi ½ Axis Milling: CNC FrezeTezgahında aynı anda XY, XZ veya YZ eksenleri hareket eder. Üçüncü eksen hareketi ardından gelir. Örnek Delik delme, klavuz çekme, sabit derinliklerde cep boşaltma. 2 Axis Turning (Lathe): 2 Eksen standart torna. Burada XZ eksenlerinde hareket vardır. Tornada X ekseni çap, Z ekseni ise parçanın boyuna olan hareketi temsil eder. 3 Axis Milling: 2 ½ eksen harekete ilave olarak aynı anda XYZ eksenleri hareket edebilir. Örnek vida takımı ile helisel hareket ile erkek veya dişi vida açma. 4 Axis Turning (Lathe): 4 Eksen torna olarak adlandıran bu tür tezgahlarda, torna aynasına bağlanan parçayı aynı anda iki takım birden keser. Her bir takım karşılıklı duran ayrı bir tarete bağlıdır ve taretler senkronize olarak çalışır. 4th/5th axis milling, position only: 4. ve 5. eksenlerde tezgah tablasının veya iş milinin döneme hareketidir. X ekseni etrafında dönme A, Y ekseni Etrafında dönme B, Z ekseni etrafında dönme C olarak adlandırılır. Bu tür tezgahlarda tezgah istenilen açı konumuna geldikten sonra XYZ eksenlerinde kesme işlemi başlar. 5 axis milling, full contouring: Tezgahın aynı anda 5 ekseninin birden hareket edebilme yeteneğidir. Bu hareketlerin tamamı iş milinden olabileceği gibi, iş mili ve tabladan beraberce olabilir. B axis Machining (Lathe): C&Y eksen özellikli tornada canlı freze çakısının bağlı bulunduğu iş milinin aynı zamanda açısal olarak hareket edebilmesidir. Belirtilen bu harekete ilave olarak bu tür tezgahlarda parçaları tek bağlamada işleyebilmek için "Sub-Spindle" olarak 4

8 adlandırılan ve Z ekseninde ileri geri hareket edebilen bir karşı ayna bulunur. C&Y Axis Turning (Lathe): Standart 2 eksen torna özelliklerine ilave olarak iş milinin belirli açılara kendini konumlayabilmesi C eksenidir. Y ekseni ise taret üzerine takılabilen canlı freze çakısı (freze çakısı dönüyor) ile silindirik parça üzerinde frezeleme işlemidir. High Speed Machining /HSM: Yüksek devirli tezgahlarda, düşük kesme pasosunda yüksek hızda kesme tekniği. Yüksek ilerlemelerde kesme işlemi esnasında CAM sisteminde oluşturulan takım yollarının yüksek kesikin dönüş hareketleri içermemesi gerekir. Tapping: CNC frezede klavuz çekilmesi Thread Milling: CNC frezede diş tarağı takım ile silindir etrafına helisel hareketler ile diş açılması Threading (Lathe): CNC tornda vida çekilmesi Tombstone Machining: 4 eksenli CNC Yatay Frezelerde (Bohrwerk) küp şeklindeki bağlama tablası üzerine bağlanmış parçaların işlenmesi. Tool Length Offset: Takım boy telafisi Toolchange: Takım Değiştirme Toolpath verification: CAM yazılımından çıkan CNC kodların tezgahta kullanmadan önce bilgisayarda simülasyonun yapılması. Trochoidal Milling: Kaba talaş boşaltma işleminde takım üzerine binen yükleri azaltmak için takım çapının tamamı parçaya dalmadan işleme yöntemi. Turning: Tornalama Wire EDM: Tel erezyon. Z Level Milling: Z ekseninde paso derinlikleri verilerek kaba/hassas işleme stratejisi 5

9 CNC Takım Tezgahları CNC TORNA TEZGAHLARI Nümerik kontrollü torna tezgahlarda genelde X ve Z ekseni olmak üzere iki temel eksen vardır. Bu tür takım tezgahlarında pek çok profil tornalama işlemlerinin yapılabilmesi için doğrusal interpolasyon (Linear Interpolation) ve eğrisel interpolasyon (Circular İnterpolation) işlem özelliği yeterlidir. Ayrıca devir sayısı ve kesici değiştirme, ilerleme hızının belirlenmesi vb. fonksiyonlara sahiptirler. İşleme kapasiteleri daha geniş olan CNC torna tezgahlarında eksen sayıları 3 yada daha fazla olabilir. Üçüncü eksen tezgah taretinin eksen hareketi olabilir. Özellikle endüstriyel tip CNC torna tezgahlarında (Industrial type CNC lathes) tezgahın yapısal direncini artırmak, daha hassas imalatı gerçekleştirebilmek ve çıkan talaşları kesme bölgesinden uzaklaştırabilmek için yapısal ayrıntılarında bazı dizayn değişiklikleri yapılmıştır 6

10 CNC Torna Tezgahından Genel Görüntüler 7

11 CNC FREZE TEZGAHLARI CNC Freze tezgahları operasyon yeteneklerinin çeşitliliği bakımından işleme merkezlerinden sonra en çok işlem kabiliyetine sahip olan tezgahlardır. Bu tür tezgahlar en az 3 olmak üzere 4-5 ve daha fazla eksende işlem yapabilme özelliklerine sahiptir. Bu tezgahların bütün çeşitleri sürekli iz kontrol (Continuous Paht Control) ile donatılmıştır. Otomatik kesici değiştirme (Automatic Tool Change) kolaylıkları bir başka özellikleridir. Kesici telafisi (Tool Compensation) özellikle eğrisel frezeleme işlemlerinde ve kalıpçılıkta büyük kolaylık sağlar. Üç boyutlu (3 Dimension) iş parçalarının ideal profil ve optimum özellikte işlenmeleri başarıyla gerçekleştirilir. Kullanılan kesiciler, uçları radyuslu ve yüksek kesme hızına sahip sert maden ve titanyum kaplı uçlardır. Aşağıda kesici takım örnek üçlar gösterilmektedir. 8

12 CNC Freze Tezgahlarından Genel Görüntüler 9

13 Yat imalatında kullanılan tablasız CNC Freze CNC İŞLEME MERKEZLERİ Bu tür CNC tezgahları noktasal hareket (Point to Point) ve sürekli iz kontrolü (CPC) ile donatılmıştır. Böyle kompleks ve çok sayıda operasyonlara sahip iş parçalarının imalatları bir bağlamada gerçekleştirilir. Yatay İşleme Merkezi 10

14 Düşey İşleme Merkezi DİĞER TÜR CNC TAKIM TEZGAHLARI Yüksek verim ve hassasiyetinden dolayı CNC günümüzde her türlü imalat sisteminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomatik kesici değiştirme özellikleriyle de otomasyonda büyük ölçüde kolaylık ve zaman tasarrufu sağlar. Günümüzde CNC nin kullanıldığı tezgah çeşitleri yalnızca yukarıda bahsedilenler değildir. Ancak bunlar en yaygın olarak kullanılanlardır. Bunların dışında CNC nin kullanıldığı tezgah türleri: Üç boyutlu ölçme ve kontrol tezgahları CNC Matkap Tezgahları CNC Taşlama Tezgahları CNC Pres ve Zımbalı Deliciler CNC Nokta Kaynak Makinaları 11

15 CNC Tel Erozyon Alet bileme tezgahları Testere tezgahları Montaj sistemleri Erozyon tezgahları Kaplama tezgahları Malzeme taşıma sistemleri Lazer kesme tezgahları Boru bükme makineleri Sıvama tezgahları Alevle kesme makineleri 12

16 DNC Tezgah Kontrol Sistemi CNC Tezgahın Çalışma Prensibi ve Genel Kısımları Bilyalı Somun ve Mil Sistemi 13

17 CNC Programlamadaki bir satırın incelenmesi N: Satır Numarası G: Fonksiyon kodu X: X ekenindeki gidilecek kordinat Y: Y eksenindeki gidilecek kordinat (Tornada Z olarak tanımlanır) M: Yardımcı fonksiyon kodu Programlamada kullanacağımız karaketerlerin açıklamaları aşşağıdaki gibidir. HARF X Y Z U V W N G M S F I AÇIKLAMASI Temel X ekseninde hareketin yönü ve koordinatı Temel Y ekseninde hareketin yönü ve koordinatı Temel Z ekseninde hareketin yönü ve koordinatı X ekseninde yardımcı eksen hareketi Y ekseninde yardımcı eksen hareketi Z ekseninde yardımcı eksen hareketi Satır (blok) numarası Hazırlık fonksiyonu (kesici hareketlerini belirleyen kod) Yardımcı fonksiyonlar (soğutma sıvısını, fener milini açma/kapama gibi yardımcı kodları içerir) Devir sayısı Kesicinin ilerleme miktarı X ekseninde kesicinin dairesel interpolasyon 14

18 J K R T A B C oluşturmasını sağlayan yardımcı parametre Y ekseninde kesicinin dairesel interpoîâsyon oluşturmasını sağlayan yardımcı parametre Z ekseninde kesicinin dairesel interpolasyon oluşturmasını sağlayan yardımcı parametre Dairesel interpolasyon oluşturmak için girilen yarı çap parametresi Takım (kesici) parametresi X ekseni üzerinde dönel yardımcı eksen Y ekseni üzerinde dönel yardımcı eksen Z ekseni üzerinde dönel yardımcı eksen 15

19 1.2. CNC TORNA TEZGAHI Bilgisayar desteği ile çalışan torna tezgâhları CNC torna tezgâhı olarak adlandırılmaktadır. Aşşağıda bir CNC torna tezgâhı görülmektedir. CNC torna tezgâhında temel iki eksen mevcuttur. Bu eksenler; kesicinin iş parçasının boyuna ilerlemesini sağlayan Z ekseni ve kesicinin çapta ilerlemesini sağlayan X eksenidir. İşlem yetenekleri daha fazla olan CNC tezgâhlarında X ve Z eksenlerinin yanında C ekseni de bulunmaktadır. C eksenli bir torna tezgâhında parça üzerinde frezeleme işlemleri de yapılır. C ekseni iş parçasına ' lik konumlarda olabilir. Çalışma prensibi dik başlıklı freze tezgâhı gibidir. C ekseninde kullanılan kesiciler freze tezgâhında olduğu gibi kendi ekseni etrafında dönmektedir. İş parçası bu durumda istenilen açıda sabitlenir. Kesici belli devir ve ilerleme ile istenilen açı da parçayı işler. Başka bir tezgâha ihtiyaç duymadan, sadece torna tezgâhında freze ve işleme merkezi tezgâhlarına ait İşlemler tamamlanabilir. Hem zaman hem de işçilikten tasarruf edilerek parçanın imalâtı yapılmış olur. 16

20 CNC Torna Eksen ve Hareket Tanımı CNC torna tez gâhında aşağıdaki iş ve işlemler yapılır. Silindirik tornalama, Profil tornalama, Alın tornalama, Kanal açma, Vida açma, Delik delme, Kılavuzla vida açma, Raybalama, Delik büyütme, Delik içine kanal açma, Parçanın alnına kanal açma, Tırtıl açma Kavis ve pah operasyonları, vb. 17

21 Bilyalı Somun ve Gövde Sistemi CNC Torna İçin Takım Magazini 18

22 CNC Torna İçin Programlamaya Giriş CNC Programlamaya geçmeden evvel devir hesaplarını hatırlatmakta fayda var. Vc: Kesme hızı m/dk n: İş mili devir sayısı devir/dakika d: Freze çapı,torna için işin çapımm 19

23 Programlarımız M yahut W noktasını referans alarak hazırlayabilirz.bu tercih geometrinizi programlarken size kolaylık sağlayacaktır. Parça Üzerinde İşlem Hatasına Sebebiyet Veren Takım Radyusu 20

24 CNC Torna Programı % Tezgah program aktarma ve başlatma işlemini gerçekleştirir 2001 Program Numarası N05 G20 G90 G40 N Satır Numarası G20 Metrik ölçü siteminde veri girişi G90 Mutlak kordina sisteminde ölçü tanımlama G40 Takım telefasi iptali N10 G95 G96 S2000 M03 G95 Sürekli ileri doğrusal haraket G96 Sabit kesme hzııyla haraket S2000 Aynayı 2000 devir/dakika hızıyla döndür M03 Saat yönünde aynayı döndür. N15 T numaralı takım 2 numaralı ofset aktif N20 G00 X1.200 Z.100 G00 Doğrusal, hızlı hareket X1.200 Parça çap ölçüsü Z.100 Uzunluk ölçüsü 21

25 G00, G01 Doğrusal Hareket G00 ve G01 Doğrusal (Linear) hareketlerdir. Takım bulduğu noktadan verilen kordinata en kısa yoldan giden bir yol izler. G00 X-10. Y-20.; X de sola 10 mm Y de aşşağı 20 mm HIZLI (RAPID) doğrusal hareket tanımlanır. G01 X-10. Y-20. F40.; X de sola 10 mm Y de aşşağı 20 mm kesme hızıyla DOĞRUSAL (LİNEAR) 40 mm/dk hızla hareket tanımlanır. G02, G03 Dairesel Haraket 22

26 G02 X-10. Y-20. F40. R20.; X de sola 10 mm Y de aşşağı 20 mm 40 mm/dk kesme hızıyla DAİRSEL (INTERPOLASYON) hareket tanımlanır. G03 X10. Y20. F40. R20.; X de sağa 10 mm Y de yukarı 20 mm 40 mm/dk kesme hızıyla DAİRSEL (INTERPOLASYON) hareket tanımlanır. ÇEVRİMLER Silindirik Tornalama İle Boşaltma Çevrimi G71 U 5. R 0.; U: Her pasodaki talaş derinliği (X için) R: Her pasodaki talaş derinliği (Z için) 23

27 G71 A P100 Q200 U0.2 W0.1 F0.4 S1000; A: Alt program numarası (P ve Q tanımlanırsa alt programda çalışır) P: Profil başlangıç satır numarası Q: Profil bitiş satır numarası U: X ekseninde kalavak temizlik payı (ÇAPTA) W: Z ekseninde kalacak temizlik payı F: Çevrimin ilerleme hızı S: Devir sayısı N N 200. G70 A P100 Q200 G70: Temizlik (Son Paso) A: Alt program numarası (P ve Q tanımlanırsa alt programda çalışır) P: Profil başlangıç satır numarası Q: Profil bitiş satır numarası M30; 24

28 Alın Tornalama İle Boşaltma Çevrimi G72 W 5. R 2.; U: Her pasodaki talaş derinliği (Z için) R: Geri çıkma mesafesi G72 A P100 Q200 U0.2 W0.1 F0.4 S1000; A: Alt program numarası (P ve Q tanımlanırsa alt programda çalışır) P: Profil başlangıç satır numarası Q: Profil bitiş satır numarası U: X ekseninde kalavak temizlik payı (ÇAPTA) W: Z ekseninde kalacak temizlik payı F: Çevrimin ilerleme hızı S: Devir sayısı N

29 N 200. G70 A P100 Q200 G70: Temizlik (Son Paso) A: Alt program numarası (P ve Q tanımlanırsa alt programda çalışır) P: Profil başlangıç satır numarası Q: Profil bitiş satır numarası M30; Profil Tekrarlayarak Boşaltma Çevrimi G73 U 10. W0. R7.; U: Toplam talaş payı (X için) W: Toplam talaş payı (Z için) 26

30 G73 A P100 Q200 U0.2 W0.1 F0.4 S1000; A: Alt program numarası (P ve Q tanımlanırsa alt programda çalışır) P: Profil başlangıç satır numarası Q: Profil bitiş satır numarası U: X ekseninde kalacak temizlik payı (ÇAPTA) W: Z ekseninde kalacak temizlik payı F: Çevrimin ilerleme hızı S: Devir sayısı N N 200. G70 A P100 Q200 G70: Temizlik (Son Paso) A: Alt program numarası (P ve Q tanımlanırsa alt programda çalışır) P: Profil başlangıç satır numarası Q: Profil bitiş satır numarası M30; 27

31 Kanal Açma Çevrimi G75 R1.; R: Geri çıkma nesafesi G75 X10. Z-20. P5. Q2. R0.2 F0.15; X: Kanalın dip noktası (X için) Z: Kanalın dip noktası (Z için) P: Her paso için dalma derinliği Q: Yana kayma mesafesi R: Dipte yana kayma mesafesi ( - alındığında kalem ilk pasoda geri çıkmaz. F: Çevrimin ilerleme hızı 28

32 Vida Açma Çevrimi G76 P Q0.1 R0.2; a: İnce talaş paso sayısı (a=02 ise bırakılan ince talaşı 2 pasoda alır b: Vida sonu pah miktarı c: Vida kalemi uç açısı Q: Minimum talaş derinliği R: İnce talaş payı G76 X30. Z-60. R2. P2.4 Q0.5 F0.4; X: Vida diş dibi çapı Z: Vida sonu Z koordinatı R: Konik yüksekliği (r2 = 0 ise silindirik yüzeye vida açılır.) P: Vida derinliği (P = x F) Q: İlk talaş derinliği F: Vida adımı (kesicinin ilerleme miktarı) Kademeli Delik Delme G83 X0. Z-50. R5. Q5. P2500 F0.25 X: Delik konumunun X kordinatı Z: Delik derinliği R: Delik demleye başlanacak nokta 29

33 Q: Her dalmada kalıdırılacak talaş P: Delik sonunda bekleme süresi F: İlerleme Örnek CNC Torna Uygulaması 30

34 % O2000 (UYGULAMA 4); N010 G54 (IS PARCASI REF NOKATASI); N020 T0101 (1 NUMARALI TAKIM VE 1 NUMARALI OFFSET DEGERLERINI KULLAN); N030 G00 X100. Z150. (GUVENLI BOLGEYE GIT); N040 M08(SOGUTMA SIVISINI AC); N050 M03 S1500(SABIT KESME HIZI, AYNAYI SAAT IBRESI YONUNDE, 1500 DEV/DAK HIZLA DONDUR); N054 G73 U30. R12.; N056 G73 P70 Q181 U1. W0.5 F 0.3; N70 G00 X0. Z2.; N80 G01 Z0. F0.1; N090 G01 X26.; N100 G01 X30 Z-2.; N110 G01 Z-30.; N120 G02 X52. Z-50. R23. F0.1; N130 G03 X56. Z-52. R3.; N140 G01 X63. Z-64.; N160 G02 X56. Z-78. R40. F0.1; N170 G01 Z-90.; N180 G01 X60.; N181 G00 X80. Z10.; N184 G70 P70 Q181; N186 G00 X100. Z150. N190 T1212 (KANAL KALEMI SECILDI); N200 M03 S500 (AYNAYI SAAT IBRESI YONUNDE, 500 DEV/DAK HIZLA DONDUR); N210 G00 Z-28.; N220 G00 X32.; N230 G75 R1.(1MM GERI CIKARAK KANAL ACMAYA BASLA); N240 G75 X24. Z-30. P0.3 Q1. R-0.2 F0.1(X30. Y 26. YA HER PASODA 1 MM GAGALAYARAK 0.1 DEV/DAK HIZLA KES); N250 G00 X35.; N260 G00 X100. Z150.; N262 G00 X32. Z5.; 31

35 N264 G76 P Q0.1 R0.1; N266 G76 X25.8 Z-27. P1.9 Q.4 F3; N268 G00 X40.; N270 G00 X100. Z150.; N190 T0505 (7.8 MATKAP SECILDI); N200 G00 X0. Z5.; N210 G98; N220 G83 X0. Z-15. R3. Q4. P2000 F0.25; N230 G00 X0 Z10.; N240 M5 M9 (FENER MILINI DURDUR, SOGUTMA SIVISINI KAPAT); N250 M30 (PROGRAMI BITIR VE BASA AL: SERI IMALATTA KULLANISLIDIR); % 32

36 1.3. CNC FREZE TEZGAHI Doğrusal ve Dairesel İşlem Komutları Torna ile benzerlik gösterdiği için tekrar analtılmayacaktır. Uygulamalarda nasıl kullnıldığını gözlemleye bilirsiniz CNC Freze Çalışma Prensibi CNC Freze Ana Gövde Kısımları 33

37 CNC Freze 3 Eksen Hareket Tanımı (Elinizi, sırtı yere gelecek şekilde hizalayın) CNC Freze 6 Eksen Hareket Tanımı 34

38 CNC Freze İçin Takım Magazini CNC Frezede Takım Değiştirme Sistemi 1 Numaralı takım magazinden saat yönünde hareket ederken 4 numaralı takım saat yönünde hareketi tamamlayarak çevrimi bitirir, takım değiştirme tamamlanmış olur. 35

39 Parça Sıfırlama, Referans Noktası Belirleme X ve Y deki parça sıfırlamalarımızda takım telafisini ayarlamak için Takım yarı çapı kadar her zaman parçanın üzerine kaçarız. Örneğin 8mm çakı için 4 er mm X ve Y de ok yönünde paraçnın üzerine kaçılır. Z değeri sıfırlandıktan sonra takım telafisi tezgaha girilir. 36

40 Freze için G ve M Fonksiyon Kodları G00 G01 G02 G02 G03 G03 G04 G08 G17 G18 G19 G20 G21 G22 G23 G24 G25 G26 G27 G28 G33 G34 G35 G37 G40 G41 G42 G43 G50 G51 G53 Hızlı ilerleme Doğrusal interpolâsyon. Talaş alma ilerlemesi ile doğrusal hareket Saat ibresi yönünde dairesel interpolâsyon Saat ibresi yönünde spiral interpolâsyon Saat ibresine ters yönde dairesel interpolâsyon Saat ibresine ters yönde spiral interpolâsyon Bekleme Üç nokta ile tanımlanan yay boyunca hareket etme X-Y çalışma düzlemi X-Z çalışma düzlemi Y-Z çalışma düzlemi inç (parmak) ölçü sistemi Metrik ölçü sistemi Serbest profilli cep çevresini işleme çevrimi Serbest profilli cep frezeleme çevrimi Dikdörtgen cep frezeleme çevrimi Dairesel cep frezeleme çevrimi Dişi kalıp işleme çevrimi Erkek kalıp işleme çevrimi Tezgah referans noktasına gönderme Vida çekme Çember etrafında çevrim tekrarlama Doğru boyunca çevrim tekrarlama Matris formatta çevrim tekrarlama Takım yarıçap telafisi iptali Takım yarıçap telafisi - soldan Takım yarıçap telafisi - sağdan Takım boyu telafisi Ölçek, döndürme ve aynalama çevrimi iptal Aynalama (simetrik kopyalama) Tezgah koordinat sistemi 37

41 G54 - G59 G68 G73 G74 G76 G80 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89 G90 G91 G92 G94 G95 G98 G99 MOO M01 M02 M03 M04 M05 M06 M08 M09 M19 M23 M24 M26 iş parçası sıfır noktası Döndürme Derin delik delme çevrimi Sol kılavuz çekme çevrimi İnce delik büyültme çevrimi Delik delme çevrimlerinin iptali Delik delme ve silindirik havsa çevrimi Delik sonunda beklemeli delik delme çevrimi Derin delik delme (kademeli delik delme) çevrimi Kılavuz çekme çevrimi Delik büyütme çevrimi (yavaş ilerleme ile uzaklaşma) Delik büyütme çevrimi (hızlı İlerleme ile uzaklaşma) Alttan delik büyütme çevrimi Delik büyütme çevrimi (el tamburu ile uzaklaşma) Delik büyütme çevrimi (delik sonunda beklemeli) Mutlak programlama Artış programlama İş parçası koordinatını kaydırma İlerleme mısdak ilerleme mm/dev Delik çevrimlerinde bir önceki Z noktasına gönderme Delik çevrimlerinde hızlı gelme noktasına çekme Programı şartsız durdurma isteğe bağlı durdurma (optional stop düğmesi açıksa) Program sonu İş milini saat ibresi yönünde döndürme İş milini saat ibresine ters yönde döndürme İş milini durdurma Takım değiştirme komutu Soğutma sıvısını açma Soğutma sıvısını kapatma Fener milini takım değiştirme konumuna ayarlama Magazini yukarı çıkarma (bakım-onarım amaçlı) Magazini aşağı indirme (bakım-onarım amaçlı) İş mili içinde hava üflemeyi açma (bakım-onarım amaçlı) 38

42 M30 M50 M51 M52 M72 M73-M74 M98 M99 Program sonu Soğutma suyu kısa takımlar için açık Soğutma suyu uzun takımlar için açık Talaş temizleyiciler açık Satır atlama M73 ve M74 arasında kalan satırlar istenen sayı kadar tekrarlanır Alt programı çağırma Alt program sonu CNC Freze Programlama G17 G18 G19 Çalışma Düzleminin Seçimi Takım Telafisi Seçiminde Kritik Noktalar 39

43 CNC Freze İçin Çevrimler Dikdörtgen Cep Boşaltma G24 X Y L W Z R Q D F X : Y : L : W : Z : R : Q : D : F : Cebin sol alt köşesinin X eksenindeki koordinatı Cebin sol alt köşesinin Y eksenindeki koordinatı X eksenindeki cebin boyu Y eksenindeki cebin boyu Cep derinliği Hızlı gelme noktası Kesicinin yana kayma mesafesi Her paso için dalma miktarı İlerleme Hızı Kontur Cep Boşaltma G23 N R Z Q D Cep Boşaltma G22 N R Z Yanak Temizleme N: Alt program başlangıç satır numarası R: Hızlı gelme noktası (+Z) Q: Kesicinin yana kayma mesafesi D: Her paso için dalma derinliği Önemli!! Eğer N satır numarasının başına - eklerseniz, Parçanız G41 G42 kodlarına gerek duymaksızın dişi olarak işlenecektir. Dairesel Cep Boşaltma Çevrimi G25 X Y I J Z R Q D F X: Çember üzerindeki bir nokta (X kordinatı) Y: Çember üzerindeki bir nokta (Y kordinatı) 40

44 I: X ekseninden çember merkez kordinatı J: Y ekseninden çember merkez kordinatı Z: Cep derinliği R: Hızlı gelme noktası Q: Yana kayma mesafesi D: Z te her paso için dalma miktarı F: İlerleme hızı Kademeli Delik Delme Çevrimi G83 X... Y... Z R... P F K X: Delik konumunun X kordinatı Y: Delik konumunun Y kordinatı Z: Delik Derinliği R: Delik demleye başlanacak nokta (Hızlı Gelme Noktası) P: Delik sonunda bekleme süresi F: İlerleme K: Tekrar Sayısı Klazvuzla Vida Çekme Çevrimi G74 / G84 X Y Z R P F K ; G74: Sol yan diş çekme komutu G84: Sağ yan diş çekme komutu X: Deliğin X eksenindeki kordinatı Y: Deliğin Y eksenindeki kordinatı Z: Vida boyu R: Hızlı gelme noktası P: Bekleme süresi F: Vida adımı K: Tekrar sayısı 41

45 Delik Büyütme Çevrimi G87 X Y Z R Q P F K X: Deliğin X eksenindeki koordinatı Y: Deliğin Y eksenindeki koordinatı Z: Delik derinliği R: Hızlı gelme noktası Q: Kesicinin yana kayma miktarı P: Dipte Bekleme süresi F: Kesici İlerleme Hızı K: Tekrar sayısı İleri Düzey CNC Freze Çevrimleri Çember Üzerinde Eşit Aralıklarla Delik Delme İşlemi G34 I J N I : Çember merkezinin X koordinatı J : Çember merkezinin Y koordinatı N: Delik sayısı 42

46 Komutun Örnek Kullanımı N60 G81 X20.Y 20 Z-15. R3. F80.; N70 G34 I 20. J20. N12; N80 G00 Z100.;.. Çember Üzerinde Eşit Aralıklarla Delik Delme İşlemi G36 I J A N I: Çember merkezinin X koordinatı J : Çember merkezinin Y koordinatı A: Delik merkezlerinin çember merkeziyle yaptığı açı N: Delik sayısı Eşit aralıklarda Doğrusal Delik Delme İşlemi G35 L A N L : Delikler arası mesafe A : Doğrunun yatayla yaptığı açı N : Delik sayısı N60 G81 X20.Y 20 Z-15. R3. F80.; N70 G35 L15. A45. N12; N80 G00 Z100.; 43

47 Matris Delik Kopyalama G37 I J N K I : X eksenindeki delikler arası mesafe J: Y eksenindeki delikler arası mesafe N: Sütun sayısı K: Satır sayısı N60 G81 X20.Y 20 Z-15. R3. F80.; N80 G37 I15. J15. N3 K6; N80 G00 Z100.; İşlem, profil aynalama G51 X Y I J yada, G51 I J A X: Simetri ekseninin bitiş noktasının X koordinatı Y: Simetri ekseninin bitiş noktasının Y koordinatı 44

48 I: Simetri ekseninin başlangıç noktasının X koordinatı J: Simetri ekseninin başlangıç noktasının Y koordinatı A: Simetri ekseninin yatayla yaptığı açı N60 M98 N50; N70 G51.1 X50. Y40.I50. J0; N80 M98 N50; N90 G50; G50: Aynalama Sonu N

49 G51 I J X Y Z I: Ölçeklendirme noktasının X koordinatı J: Ölçeklendirme noktasının Y koordinatı X: X eksenindeki ölçek değeri Y: Y eksenindeki ölçek değeri Z: Z eksenindeki ölçek değeri N8 G51 I50. J50. X2. Y2. Z1.; N9 M98 N150 İşlem, profil döndürme G68 I J A I : Döndüreceği noktanın X koordinatı J: Döndüreceği noktanın Y koordinatı A: Döndürme ekseninin yatayla yaptığı açı N100 G68 I20. J15. A60; N110 M98 N190; N120 G00 Z25.; N130 G68 I100. J15. A-60; N140 M98 N190; N150 G00 Z100.; 46

50 1.3.6 Örnek CNC FrezeUygulaması 47

51 N2 G54 Ref noktası tanıtıldı N4 G90 Mutlak Kordinat Sistemi aktif N6 G00 X100. Y100. Z100. Güvenli bölgeye hızlı hareket N8 T01 G43 H1 1 numaralı takım ve 1 numaralı ofset takım telafisi 1 aktif N10 G00 Z50. N20 G00 X31.36 Y41.77 N22 G00 Z3. Takım konumlandırıldı N23 G01 G40 Z-5. F20. Z te 5 mm derinlik verildi. Takım telafisi iptal (Linear) N25 G02 X31. Y82. I14. J20. F120. N27 G02 X104. Y82. R64. N29 G02 X104. Y41. I-14. J-20. N31 G02 X31. Y41. R64 Kontur tamamlandı N33 G00 Z50. N35 G00 X12.64 Y61.5 N37 G00 Z3. Takım ikinci işlem için konumlandı N39 G01 Z-5. F60. Z te 5 mm derinlik verildi.(linear) N41 G02 X12.64 Y61.5 I55. Kontur tamamlandı N43 G00 Z100. N45 G00 X100. Y100. N47 G00 X67.42 Y68.33 N49 G00 Z50. Takım üçüncüi işlem için konumlandı N51 G23 N1000 R3. Z-10. Q3. D numarlı satırdan başlayan profil cep boşaltma işlemi başladı. 10 mm derinlik 3 mm yana kayarak, 2mm dalarak oluşturulacak. N52 G00 Z50. 48

52 N53 G00 X67.42 Y68.33 Takım üçüncüi işlemi tamamlamak için konumlandı N55 G22 N1000 R3 Z-10. Kontur yanakları temizlendi. N57 G00 Z100. N59 G00 X68.20 Y40.49 N61 G00 Z50. Takım dördüncüi işlem için konumlandı N63 G23 N2000 R3. Z-10 Q3. D5. N65 G00 X68.20 Y40.49 N67 G00 Z50. Takım dördüncü işlemi tamamlamak için konumlandı N67 G22 N2000 R3. Z-10. Kontur yanakları temizlendi. N69 G00 Z100. N71 G00 X100. Y100. N73 M30 Program bitti N1000 G91 Eklemeli kordinat sistemine geçildi N1002 G01 G42 X-30. Y9. N1004 G02 X61.13 R58.7 N1006 G02 X0. Y-17.2 I-5.2 J-8.6 N1008 G02 X-61.1 R58.7 N1010 G02 X0. Y17.2 I5.2 J8.6 N1010 G00 Z50. N1011 G90 Mutlak kordinat sistemine geçildi N1012 M99 N1000 satırının sonuna yönlendirilidi N2000 G91 Eklemeli kordinat sistemine geçildi N1012 G01 X-8.6 Y-6. N1013 G02 G42 X-8.6 Y54. R56. N1015 G02 X8.6 R4.6 N1017 G02 X8.6 Y-54. R56. 49

53 N1019 G02 X-8.6 R4.6 N1021 G90 N1023 M99 2. KESİCİ TAKIM ÖZELLİKLERİ Talaşlı imalat, genelde, iş parçası ile takım malzemesi arasındaki bir rekabet olarak görülebilir. Bu bakımdan, takım malzemesi ile iş parçasının özelliklerinin birbirinin tersi olması beklenir. Bir takım malzemesinde aranan özellikler şunlardır: Takım sadece oda sıcaklığında değil, çalışma sıcaklıklarında da iş parçasının en sert bileşeninden daha sert olmalıdır (Tablo 1). Takım geometrisinin bozulmasını önleyen yüksek kızıl sertlik, talaş oluşum prosesi sırasındaki ağır şartlar altında muhafaza edilmeli ve hatta aşınma direncine yardımcı olmalıdır. Şekil 1 de yüksek hızlarda takım sertliğindeki değişme görülmektedir. Aralı kesmede mekanik şoklara (darbeli yükleme) dayanmak için tokluk, Aralı kesme işlemlerinde hızlı ısınma ve soğumalar meydana geldiği için yüksek termal şok direnci, Lokalize kaynak teşekkülünü önlemek için iş parçasına karşı düşük yapışkanlık (iş parçası ile reaksiyona girmemelidir), Takım bileşenlerinin iş parçasına difüzyonu, hızlı aşınmaya yol açar; bu bakımdan takımın iş parçasındaki çözünürlüğü düşük olmalıdır. Düşük sertlik ve adezyon arzu edilmez. Zira bunlar takım profilinin bozulmasına yol açar, takım burnu yuvarlaklaşır. Uygun olmayan tokluk ve termal şok direnci takım ağzının talaşlanması ve hatta tamamen hasarına sebep olur. Ne var ki, malzemenin sertlik ve ısıl direnci, genellikle, ancak tokluğun azalması ile sağlanabilir; denilebilir ki, yukarıdaki niteliklerin tamamını sağlayan en iyi bir takım malzemesi 50

Kısa Program yazma-mdi

Kısa Program yazma-mdi TEZGAHIN AÇILMASI Kısa Program yazma-mdi TAKIM TUTUCUYU MAGAZİNE TAKMAK VE SÖKMEK CNC MAKİNE REFERANS VE SIFIR NOKTALARI CNC FREZEDE KOORDİNAT SİSTEMLERİ Bir CNC- Tezgahında bir iş parçasını üretebilmek

Detaylı

KESĐCĐ TAKIM MALZEMELERĐ. Özkan ÖZDEMĐR * Mediha ĐPEK * Sakin ZEYTĐN **

KESĐCĐ TAKIM MALZEMELERĐ. Özkan ÖZDEMĐR * Mediha ĐPEK * Sakin ZEYTĐN ** KESĐCĐ TAKIM MALZEMELERĐ Özkan ÖZDEMĐR * Mediha ĐPEK * Sakin ZEYTĐN ** *Sakarya Üniv., Teknik Eğit. Fak., Metal Eğitim. Böl. ** Sakarya Üniv., Metalurji ve Malzeme Müh. Böl. ÖZET Kesici takımlar, iş parçalarının

Detaylı

CNC FREZE TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI

CNC FREZE TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI CNC FREZE TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI Frezelemenin Tanımı Çevresinde çok sayıda kesici ağzı bulunan takımın dönme hareketine karşılık, iş parçasının öteleme hareketi yapmasıyla gerçekleştirilen talaş

Detaylı

T.C. M.E.B. ÖZEL ATILIM BİLKEY BİLİŞİM KURSU

T.C. M.E.B. ÖZEL ATILIM BİLKEY BİLİŞİM KURSU Kod (G) Açıklaması (CNC reze-orna) G Listesi rz rn G00 Pozisyona hızlı ilerleme (talaş almaksızın kesicinin boşta hızlı hareketi) G01 Doğrusal interpolasyon (talaş alma ilerlemesi ile doğrusal hareket)

Detaylı

HACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ

HACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ HACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ Öğr. Gör. RECEP KÖKÇAN Tel: +90 312 267 30 20 http://yunus.hacettepe.edu.tr/~rkokcan/ E-mail_1: rkokcan@hacettepe.edu.tr

Detaylı

Tablo 1 - Tornalamada Kullanılan G Kodları Listesi

Tablo 1 - Tornalamada Kullanılan G Kodları Listesi 1 Tablo 1 - Tornalamada Kullanılan G Kodları Listesi Kod Açıklama Uygulama Alanı tandart / Opsiyonu G00 Talaşsız hızlı hareket ozisyonlama G01 Talaşlı doğrusal ilerleme F adresi altında G02 aatin dönüş

Detaylı

İmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri

İmalat Teknolojileri. Dr.-Ing. Rahmi Ünal. Talaşlı İmalat Yöntemleri İmalat Teknolojileri Dr.-Ing. Rahmi Ünal Talaşlı İmalat Yöntemleri 1 Kapsam Talaşlı imalatın tanımı Talaş kaldırmanın esasları Takımlar Tornalama Frezeleme Planyalama, vargelleme Taşlama Broşlama Kaynak

Detaylı

TALAŞLI İMALAT SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI. Talaşlı İmalat Yöntemleri

TALAŞLI İMALAT SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI. Talaşlı İmalat Yöntemleri TALAŞLI İMALAT MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Talaşlı İmalat Yöntemleri 2 Talaşlı İmalat; iş parçası üzerinden, sertliği daha yüksek bir kesici takım yardımıyla,

Detaylı

T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR II DERSİ

T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR II DERSİ T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR II DERSİ CNC TORNA UYGULAMASI Deneyin Amacı: Deney Sorumlusu: Arş. Gör.

Detaylı

İMALAT ve KONTRÜKSİYON LABORATUVARI

İMALAT ve KONTRÜKSİYON LABORATUVARI İMALAT ve KONTRÜKSİYON LABORATUVARI CNC FREZE TEZGAHI (DİK İŞLEM MERKEZİ) ÇALIŞMA FÖYÜ Laboratuvar Çalışmasının Amacı: Şanlıurfa Meslek Yüksekokulu Makine Programı Atölyesinde bulunan Klasik ve CNC tezgahları

Detaylı

TALAŞLI İMALAT. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek istenen parça arasında belirgin bir sertlik farkının olmasıdır.

TALAŞLI İMALAT. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek istenen parça arasında belirgin bir sertlik farkının olmasıdır. TALAŞLI İMALAT Şekillendirilecek parça üzerinden sert takımlar yardımıyla küçük parçacıklar halinde malzeme koparılarak yapılan malzeme üretimi talaşlı imalat olarak adlandırılır. Koşul, takım ile iş şekillendirilmek

Detaylı

MAK-204. Üretim Yöntemleri. Frezeleme Đşlemleri. (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.

MAK-204. Üretim Yöntemleri. Frezeleme Đşlemleri. (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt. MAK-204 Üretim Yöntemleri Freze Tezgahı Frezeleme Đşlemleri (11.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt. Bölümü Freze tezgahının Tanımı: Frezeleme işleminde

Detaylı

CNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI

CNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI CNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI MUTLAK KOORDİNAT SİSTEMİNE GÖRE O00012; ( Program numarası) T01 M06; (Birinci Takım, Taretteki takım değişti) G90 G54 G94 G97 G40; Mutlak koordinat sistemi, İş parçası

Detaylı

FANUC TORNA SİMÜLATÖR EĞİTİMİ NOTLARI

FANUC TORNA SİMÜLATÖR EĞİTİMİ NOTLARI FANUC TORNA SİMÜLATÖR EĞİTİMİ NOTLARI SAYISAL DENETİM (NC- NUMERİCAL CONTROL) Sayısal denetim (SD); program satırlarındaki harf ve rakamların ikili sayı sistemindeki karşılığını bir banta deldikten sonra

Detaylı

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik

Detaylı

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler.

BA KENT ÜNİVERSİTESİ. Malzemeler genel olarak 4 ana sınıfa ayrılabilirler: 1. Metaller, 2. Seramikler, 3. Polimerler 4. Kompozitler. MALZEMELER VE GERĐLMELER Malzeme Bilimi mühendisliğin temel ve en önemli konularından birisidir. Malzeme teknolojisindeki gelişim tüm mühendislik dallarını doğrudan veya dolaylı olarak etkilemektedir.

Detaylı

CNC'ye Giriş. CNC:Computer Numerical Control (Bilgisayar destekli kumanda) Makine Sıfır Noktası (G28)

CNC'ye Giriş. CNC:Computer Numerical Control (Bilgisayar destekli kumanda) Makine Sıfır Noktası (G28) ERSEM VE AB TÜRKİYE DELEGASYONU TARAFINDAN DÜZENLENEN YEREL KALKINMA GİRİŞİMLERİ HİBE PROGRAMI (CFCU/TR0405.02/LDI) PROJELERİ CNC PROGRAMLAMA DERS NOTLARI CNC'ye Giriş CNC:Computer Numerical Control (Bilgisayar

Detaylı

T.C MİLLİ EĞİTİM BAKANLIĞI

T.C MİLLİ EĞİTİM BAKANLIĞI T.C MİLLİ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) MAKİNE TEKNOLOJİSİ CNC TEZGÂHLAR VE KESİCİ TAKIMLAR ANKARA 2006 Milli Eğitim Bakanlığı tarafından geliştirilen

Detaylı

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER K390 MICROCLEAN, en basit anlatımla, şu anda BÖHLER ürün yelpazesinde bulunan soğuk iş uygulamaları için en gelişmiş özelliğe sahip toz metalürjisi soğuk iş takım çeliğidir. Bu çelik: Kesme, basma

Detaylı

6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER

6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER 6. BEYAZ ve YÜKSEK ALAŞIMLI DÖKME DEMİRLER Gri dökme demirlerin özellikleri; kimyasal bileşimlerinin değiştirilmesi veya kalıp içindeki soğuma hızlarının değiştirilmesiyle, büyük oranda farklılıklar kazanabilir.

Detaylı

CNC FREZE UYGULAMASI DENEY FÖYÜ

CNC FREZE UYGULAMASI DENEY FÖYÜ T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR DERSİ CNC FREZE UYGULAMASI DENEY FÖYÜ ÖĞRETİM ÜYESİ YRD.DOÇ.DR.BİROL

Detaylı

Üst başlık hareket. kolu. Üst başlık. Askı yatak. Devir sayısı seçimi. Fener mili yuvası İş tablası. Boyuna hareket volanı Düşey hareket.

Üst başlık hareket. kolu. Üst başlık. Askı yatak. Devir sayısı seçimi. Fener mili yuvası İş tablası. Boyuna hareket volanı Düşey hareket. Frezeleme İşlemleri Üst başlık Askı yatak Fener mili yuvası İş tablası Üst başlık hareket kolu Devir sayısı seçimi Boyuna hareket volanı Düşey hareket kolu Konsol desteği Eksenler ve CNC Freze İşlemler

Detaylı

02.01.2012. Freze tezgahında kullanılan kesicilere Çakı denir. Çakılar, profillerine, yaptıkları işe göre gibi çeşitli şekillerde sınıflandırılır.

02.01.2012. Freze tezgahında kullanılan kesicilere Çakı denir. Çakılar, profillerine, yaptıkları işe göre gibi çeşitli şekillerde sınıflandırılır. Freze ile ilgili tanımlar Kendi ekseni etrafında dönen bir kesici ile sabit bir iş parçası üzerinden yapılan talaş kaldırma işlemine Frezeleme, yapılan tezgaha Freze ve yapan kişiye de Frezeci denilir.

Detaylı

İmal Usulleri 2. Fatih ALİBEYOĞLU -4-

İmal Usulleri 2. Fatih ALİBEYOĞLU -4- İmal Usulleri 2 Fatih ALİBEYOĞLU -4- Giriş Talaş kaldırma işlevini yerine getirememesi üç nedenden dolayıdır: Kırılma (Çatlama) Bozulması. Takım ucundaki kesme kuvvetinin aşırı yüksek değerlere ulaşması

Detaylı

Seramikler. Süper alaşım malzemelerin verimli işlenmesi için

Seramikler. Süper alaşım malzemelerin verimli işlenmesi için Seramikler Süper alaşım malzemelerin verimli işlenmesi için Seramik işleme Uygulamalar Seramik kaliteler çok geniş bir malzeme ve uygulama alanında kullanılmaktadır; sıklıkla yüksek hızlı tornalama işlemlerinde,

Detaylı

TALAŞLI İMALATTA KULLANILAN KESİCİ TAKIMLAR

TALAŞLI İMALATTA KULLANILAN KESİCİ TAKIMLAR TALAŞLI İMALATTA KULLANILAN KESİCİ TAKIMLAR Kesici takımlar, bir takım tezgahına tespit edilerek endüstriyel bir ürüne şekil veren aletlerdir. Bu şekil verme işlemi genellikle malzemeden talaş kaldırılarak

Detaylı

CNC (COMPUTER NUMERİCAL CONTROL)

CNC (COMPUTER NUMERİCAL CONTROL) CNC (COMPUTER NUMERİCAL CONTROL) Bilgisayarlı Sayısal Kontrol(CNC- Computer Numerical Control), takım tezgahlarının sayısal komutlarla bilgisayar yardımıyla kontrol edilmesidir. CNC Tezgahlarda, NC tezgahlardan

Detaylı

DENEY NO : 3. DENEY ADI : CNC Torna ve Freze Tezgâhı

DENEY NO : 3. DENEY ADI : CNC Torna ve Freze Tezgâhı DENEY NO : 3 DENEY ADI : CNC Torna ve Freze Tezgâhı AMAÇ : NC tezgahların temel sistematiği, NC tezgahların çalışma ilkeleri ve özellikleri, programlama işlemi hakkında bilgilendirme yaptıktan sonra, BOXFORD

Detaylı

Kesici takım malzemesi, talaş kaldırma sırasında aşağıdaki yüksek zorlanmalara maruz kalırlar:

Kesici takım malzemesi, talaş kaldırma sırasında aşağıdaki yüksek zorlanmalara maruz kalırlar: Kesici takım malzemesi, talaş kaldırma sırasında aşağıdaki yüksek zorlanmalara maruz kalırlar: a)devamlı ve darbeli tarzda kesme kuvvetleri b)yüksek sıcaklıklar ve sıcaklık değişimleri c)sürtünme ve aşınma

Detaylı

MAK-204. Üretim Yöntemleri

MAK-204. Üretim Yöntemleri MAK-204 Üretim Yöntemleri Taşlama ve Taşlama Tezgahı (12.Hafta) Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt. Bölümü Taşlama Đşleminin Tanımı: Belirli bir formda imal

Detaylı

CNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI

CNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI CNC TORNA TEZGAHLARININ PROGRAMLANMASI Yardımcı fonksiyonu (soğ. sıvısı, mili on/off) İlerleme miktarı Kesme hızı Blok(Satır) numarası Dairesel interpolasyonda yay başlangıcının yay merkezine X,Y veya

Detaylı

Uç kalitesi. Basınca dayanıklı. Eğilmeye dayanıklı. Isıya dayanıklı. Sürtüne aşınmasına dayanıklı. Kimyasal reaksiyonlara dayanıklı.

Uç kalitesi. Basınca dayanıklı. Eğilmeye dayanıklı. Isıya dayanıklı. Sürtüne aşınmasına dayanıklı. Kimyasal reaksiyonlara dayanıklı. Uç kalitesi Uç kalitesi Basınca dayanıklı. Eğilmeye dayanıklı. Isıya dayanıklı. Sürtüne aşınmasına dayanıklı. Kimyasal reaksiyonlara dayanıklı. Uç kalitesi Kaplamasız karbür Kaplamalı karbür Kaplamasız

Detaylı

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem

Detaylı

Uygulamalar ve Kullanım Alanları

Uygulamalar ve Kullanım Alanları BÖHLER W360 ISOBLOC ılık veya sıcak dövme kalıpları ve zımbaları için geliştirilmiş bir takım çeliğidir. Sertlik ve tokluğun istendiği çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Özellikler Yüksek sertlik

Detaylı

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels)

3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR. Karbon çelikleri (carbon steels) 3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERİALS PROFİLES) 3.1. METAL VE ALAŞIMLAR Karbon çelikleri (carbon steels) Çelik, bileşiminde maksimum %2 C içeren demir karbon alaşımı olarak tanımlanabilir. Karbon çeliğin en

Detaylı

TOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN

TOKLUK VE KIRILMA. Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK VE KIRILMA Doç.Dr.Salim ŞAHĠN TOKLUK Tokluk bir malzemenin kırılmadan önce sönümlediği enerjinin bir ölçüsüdür. Bir malzemenin kırılmadan bir darbeye dayanması yeteneği söz konusu olduğunda önem

Detaylı

Örnekler ve 3 Boyutlu Kesme

Örnekler ve 3 Boyutlu Kesme Örnekler ve 3 Boyutlu Kesme Kayma Düzlemi ve Malzeme Daha önce kesme açısının optimum değeri için = ( ) denklemi verilmişti. Ancak pratikte, kayma açısı işlenen parça malzeme özelliklerine (kompozisyon,ısıl

Detaylı

T.C. ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK LABORATUVARI II. CNC Programlama ve Tornalama Uygulamaları

T.C. ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK LABORATUVARI II. CNC Programlama ve Tornalama Uygulamaları T.C. ERCİYES ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK LABORATUVARI II CNC Programlama ve Tornalama Uygulamaları DENEY SORUMLUSU Arş. Gör. Şaban ULUS Ocak 2013 KAYSERİ

Detaylı

METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010

METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010 METALİK MALZEMELERİN GENEL KARAKTERİSTİKLERİ BAHAR 2010 WEBSİTE www2.aku.edu.tr/~hitit Dersler İÇERİK Metalik Malzemelerin Genel Karakteristiklerİ Denge diyagramları Ergitme ve döküm Dökme demir ve çelikler

Detaylı

MASA ÜSTÜ 3 EKSEN CNC DÜZ DİŞLİ AÇMA TEZGAHI TASARIMI ve PROTOTİP İMALATI

MASA ÜSTÜ 3 EKSEN CNC DÜZ DİŞLİ AÇMA TEZGAHI TASARIMI ve PROTOTİP İMALATI MASA ÜSTÜ 3 EKSEN CNC DÜZ DİŞLİ AÇMA TEZGAHI TASARIMI ve PROTOTİP İMALATI Salih DAĞLI Önder GÜNGÖR Prof. Dr. Kerim ÇETİNKAYA Karabük Üniversitesi Tasarım ve Konstrüksiyon Öğretmenliği ÖZET Bu çalışmada

Detaylı

Mak- 204. Üretim Yöntemleri - II. Vargel ve Planya Tezgahı. Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt.

Mak- 204. Üretim Yöntemleri - II. Vargel ve Planya Tezgahı. Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt. Mak- 204 Üretim Yöntemleri - II Talaşlı Đmalatta Takım Tezgahları Vargel ve Planya Tezgahı Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğt. Bölümü Takım Tezgahlarında Yapısal

Detaylı

Havalı Matkaplar, Kılavuz Çekmeler, Hava Motorları KILAVUZ

Havalı Matkaplar, Kılavuz Çekmeler, Hava Motorları KILAVUZ 2016 Havalı Matkaplar, Kılavuz Çekmeler, Hava Motorları 1. Çalışma Prensibi Matkaplar, kılavuz çekmeler ve paletli tip hava motorları aynı çalışma prensibine sahiptir. Rotorlu (vane) motor ve dişli kutusu

Detaylı

BÖHLER S600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması:

BÖHLER S600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması: Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması: Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate alınmamıştır. Teknik

Detaylı

Kavramlar ve açılar. temel bilgiler. Yan kesme ağzı. ana kesme ağzı. = helis açısı. merkez boşluk açısı Yan kesme kenarı

Kavramlar ve açılar. temel bilgiler. Yan kesme ağzı. ana kesme ağzı. = helis açısı. merkez boşluk açısı Yan kesme kenarı temel bilgiler Kavramlar ve açılar Yan kesme ağzı ana kesme ağzı α P = ana kesme kenarı boşluk açısı β H = ana kesme kenarı kama açısı γ P = ana kesme kenarı talaş açısı α O = yan kesme kenarı boşluk açısı

Detaylı

Mak-204. Üretim Yöntemleri II. Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme

Mak-204. Üretim Yöntemleri II. Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme Mak-204 Üretim Yöntemleri II Talaşlı Đmalatın Genel Tanımı En Basit Talaş Kaldırma: Eğeleme Ölçme ve Kumpas Okuma Markalama Tolerans Kesme Kubilay ASLANTAŞ Afyon Kocatepe Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi

Detaylı

www.tungaloy.com.tr 4 köşeli,tek yönlü, güçlü delik delme serisi, talaş kırıcı form ve kalite seçenekleri ile tüm malzemeleri kapsar.

www.tungaloy.com.tr 4 köşeli,tek yönlü, güçlü delik delme serisi, talaş kırıcı form ve kalite seçenekleri ile tüm malzemeleri kapsar. DrillLine Tungaloy Report No. 377-Tr www.tungaloy.com.tr 4 köşeli,tek yönlü, güçlü delik delme serisi, talaş kırıcı form ve kalite seçenekleri ile tüm malzemeleri kapsar. www.tungaloy.com.tr DrillLine

Detaylı

CNC FREZE BAHAR DÖNEMİ DERS NOTLARI

CNC FREZE BAHAR DÖNEMİ DERS NOTLARI CNC FREZE BAHAR DÖNEMİ DERS NOTLARI Frezeleme; mevcut olan en esnek işleme yöntemidir ve neredeyse her şekli işleyebilir. Bu esnekliğin dezavantajı, optimize etmeyi daha zor hale getirecek şekilde uygulama

Detaylı

CNC TORNA UYGULAMASI DENEY FÖYÜ

CNC TORNA UYGULAMASI DENEY FÖYÜ T.C. BĠLECĠK ġeyh EDEBALĠ ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MAKĠNE VE ĠMALAT MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDĠSLĠKTE DENEYSEL METODLAR DERSĠ CNC TORNA UYGULAMASI DENEY FÖYÜ ÖĞRETĠM ÜYESĠ YRD.DOÇ.DR.BĠROL

Detaylı

ATOM HAREKETLERİ ve ATOMSAL YAYINIM

ATOM HAREKETLERİ ve ATOMSAL YAYINIM ATOM HAREKETLERİ ve ATOMSAL YAYINIM 1. Giriş Malzemelerde üretim ve uygulama sırasında görülen katılaşma, çökelme, yeniden kristalleşme, tane büyümesi gibi olaylar ile kaynak, lehim, sementasyon gibi işlemler

Detaylı

İÇİNDEKİLER 2. 3. 4. 5. 6.

İÇİNDEKİLER 2. 3. 4. 5. 6. İstiklal Mah. Barış Manço Cad. 5. Sok No:8 34522 Esenyurt / İSTANBUL TÜRKİYE Tel.: 0212 679 69 79 Faks: 0212 679 69 81 E-posta: info@gozdempaslanmaz.com 44 44 881 1 İÇİNDEKİLER 1. 2. 3. 4. 5. 6. 2 1 HAKKIMIZDA

Detaylı

SikaBlock İşleme Parametreleri. Model Blokları Kalıplama Blokları

SikaBlock İşleme Parametreleri. Model Blokları Kalıplama Blokları SikaBlock Parametreleri Model Blokları Kalıplama Blokları SikaBlock İçin Değerleri Adımları SikaBlock Değerleri Hesaplamalar 1. Formül sembolleri 2. Dönüşüm formülleri ae: Kesme derinliği/adım aralığı

Detaylı

DENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi. AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi.

DENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi. AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi. DENEYİN ADI: Çeliklerin Isıl İşlemi AMACI: Çeliklerde ısıl işlem yoluyla mikroyapı ve mekanik özelliklerin değişiminin öğretilmesi. TEORİK BİLGİ: Metal ve alaşımlarının, faz diyagramlarına bağlı olarak

Detaylı

CNC EĞİTİMİ DERS NOTLARI

CNC EĞİTİMİ DERS NOTLARI 1 CNC EĞİTİMİ DERS NOTLARI 1. GİRİŞ 1.1. CNC nedir? CNC (Computer Numerical Control) Bilgisayar Yardımı İle Sayısal Kontrol anlamındaki kelimelerinin baş harflerinden oluşan bir ifadedir. Bir CNC tezgah

Detaylı

HACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ

HACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ HACETTEPE ÜNİVERSİTESİ HACETTEPE ASO 1.OSB MESLEK YÜKSEKOKULU HMK 211 CNC TORNA TEKNOLOJİSİ Öğr. Gör. RECEP KÖKÇAN Tel: +90 312 267 30 20 http://yunus.hacettepe.edu.tr/~rkokcan/ E-mail_1: rkokcan@hacettepe.edu.tr

Detaylı

Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU

Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Tozların Şekillendirilmesi ve Sinterleme Yrd. Doç. Dr. Rıdvan YAMANOĞLU Tozların Şekillendirilmesi Toz metalurjisinin çoğu uygulamalarında nihai ürün açısından yüksek yoğunluk öncelikli bir kavramdır.

Detaylı

MALZEMELERİN SINIFLANDIRILMASI

MALZEMELERİN SINIFLANDIRILMASI ÜRETİM YÖNTEMLERİ VE İMALAT TEKNOLOJİLERİ MALZEMELERİN SINIFLANDIRILMASI Malzemelerin Sınıflandırılması Metalik Malzemeler Polimer Malzemeler Seramik Malzemeler Kompozit Malzemeler Nano Malzemeler Malzemelerin

Detaylı

Yararları Üretimsel artış Birim maliyetinin azalması

Yararları Üretimsel artış Birim maliyetinin azalması BÖHLER M390 MICROCLEAN toz metalurjisi ile üretilmiş martenzitik krom çeliğidir. Alaşım konsepti sayesinde bu çelik, son derece yüksek aşınma direnci ve yüksek korozyon direnci sunmaktadır iyi uygulama

Detaylı

up-gear Teknolojisi Büyük konik dişli üretiminde en iyi çözüm

up-gear Teknolojisi Büyük konik dişli üretiminde en iyi çözüm up-gear Teknolojisi Büyük konik dişli üretiminde en iyi çözüm Geliştirilmiş işleme çözümlerinin yanında yeni stratejik üretim ortaklığı İster inşaat makineleri isterse deniz motor sistemleri ya da trenler

Detaylı

2 Karbür Matkaplar 2 3. 2 Karbür Matkaplar Sayfa. 12 HSS-Frezeler. 17 Mengeneler. Teknisyenler için yeni ürünler. HSS Matkaplar. Takma Uçlu Matkaplar

2 Karbür Matkaplar 2 3. 2 Karbür Matkaplar Sayfa. 12 HSS-Frezeler. 17 Mengeneler. Teknisyenler için yeni ürünler. HSS Matkaplar. Takma Uçlu Matkaplar 1 HSS Matkaplar Teknisyenler için yeni ürünler Delme 2 Karbür Matkaplar 2 3 Takma Uçlu Matkaplar 2 Karbür Matkaplar Soğutma Kanallı Karbür Matkaplar, TB 20 ve TB 30 Ürün ilavesi 42-43 4 5 Raybalar ve havşa

Detaylı

PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION)

PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) PÜSKÜRTME ŞEKİLLENDİRME (SPRAY FORMING / SPRAY DEPOSITION) Püskürtme şekillendirme (PŞ) yöntemi ilk olarak Osprey Ltd. şirketi tarafından 1960 lı yıllarda geliştirilmiştir. Günümüzde püskürtme şekillendirme

Detaylı

ÇELİKLERİN KOROZYONU. 14.04.2009 Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

ÇELİKLERİN KOROZYONU. 14.04.2009 Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER ÇELİKLERİN KOROZYONU Fe-C Denge Diyagramı Fe-C Denge Diyagramı KARBON ORANLARINA GÖRE ÇELİKLER Ötektoidaltı çelik %0,006 C - %0,8 C Ötektoid (Perlitik) çelik (%0,8 C li) Ötektoidüstü çelik %0,8 C - %2,06

Detaylı

MMM291 MALZEME BİLİMİ

MMM291 MALZEME BİLİMİ MMM291 MALZEME BİLİMİ Ofis Saatleri: Perşembe 14:00 16:00 ayse.kalemtas@btu.edu.tr, akalemtas@gmail.com Bursa Teknik Üniversitesi, Doğa Bilimleri, Mimarlık ve Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme

Detaylı

İş parçası malzemeleri

İş parçası malzemeleri Duplex PÇ 42CrMo4 Ca-uygulanmış 316L İş parçası malzemeleri İş parçası malzemesi İşlenebilirlik Karbon çelik - Serbest kesim çelik Karbon çelik Alaşım çelik Ostenitik PÇ Titanyum Alaşımlar Nikel esaslı

Detaylı

Chapter 22: Tornalama ve Delik Açma. DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing

Chapter 22: Tornalama ve Delik Açma. DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing Chapter 22: Tornalama ve Delik Açma DeGarmo s Materials and Processes in Manufacturing 22.1 Giriş Tornalama, dışı silindirik ve konik yüzeylere sahip parça işleme sürecidir. Delik açma, işleme sonucunda

Detaylı

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I S I C A K İ Ş T A K I M Ç E L İ K L E R İ MARTENSİTİK ÇELİKLER KIND Sınıf AISI Kimyasal Analiz % Kondüsyon HB C Si Mn Cr Mo Ni V Co W Sertleştirme

Detaylı

Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin

Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin Demir, atom numarası 26 olan kimyasal element. Simgesi Fe dir. Demir, yerkabuğunda en çok bulunan metaldir. Yerkürenin merkezindeki sıvı çekirdeğin de tek bir demir kristali olduğu tahmin edilmekle birlikte,

Detaylı

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir. Günümüz endüstrisinde en yaygın kullanılan Direnç Kaynak Yöntemi en eski elektrik kaynak yöntemlerinden biridir. Yöntem elektrik akımının kaynak edilecek parçalar üzerinden geçmesidir. Elektrik akımına

Detaylı

1.Elektroerozyon Tezgahları 2.Takımlar( Elektrotlar) 2.1. İmalat Malzemeleri

1.Elektroerozyon Tezgahları 2.Takımlar( Elektrotlar) 2.1. İmalat Malzemeleri 1.Elektroerozyon Tezgahları Elektroerozyon işleminde ( EDM Electrical Discharge Machining ), malzeme kaldırma işlemi takım fonksiyonunu yapan bir elektrot ile parça arasında meydana gelen yüksek frekanslı

Detaylı

BÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate

Detaylı

FLEX İNCE KESİCİLER-THINLINE

FLEX İNCE KESİCİLER-THINLINE resim konulacak FLEX İNCE KESİCİLER-THINLINE INOX A 60 R ÖLÇÜ A 60 R METAL C 60 R MERMER KUTU/ADET PASLANMAZ 115x1x22,23 2,25 20 115x1,6x22,23 2,35 15 125x1x22,23 2,42 20 125x1,6x22,23 2,69 15 180x2x22,23

Detaylı

www.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ

www.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ www.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ 0 www.egesan.com.tr Merkez: Kemankeş Mah.Maliye Cad. Mocan Han No:3/ Karaköy-İstanbul Tel : 0 08-09 - 7-9 Faks : 0 8 Pazarlama Faks: 0 93 Mağaza: Hırdavatçılar Çarşısı No:

Detaylı

DÜZCE ÜNİVERSİTESİ CUMAYERİ MESLEK YÜKSEKOKULU MEKATRONİK ÖN LİSANS PROGRAMI 2012-13 Bahar Yarıyılı

DÜZCE ÜNİVERSİTESİ CUMAYERİ MESLEK YÜKSEKOKULU MEKATRONİK ÖN LİSANS PROGRAMI 2012-13 Bahar Yarıyılı DÜZCE ÜNİVERSİTESİ CUMAYERİ MESLEK YÜKSEKOKULU MEKATRONİK ÖN LİSANS PROGRAMI 2012-13 Bahar Yarıyılı Dersin adı: Bilgisayar Destekli Takım Tezgahları Dersin Kodu: AKTS Kredisi: 4 2. yıl 2. yarıyıl Önlisans

Detaylı

MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ

MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ MIG-MAG KAYNAK METODUNDA KULLANILAN KAYNAK ELEKTROTLARI VE ELEKTROT SEÇİMİ Prof. Dr. Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü,

Detaylı

www.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ

www.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ www.egesan.com.tr FİYAT LİSTESİ 2014 www.egesan.com.tr Merkez: Kemankeş Mah.Maliye Cad. Mocan Han No:13/5 Karaköy-İstanbul Tel : 0212 252 21 08-09 - 27-92 Faks : 0212 252 21 84 Pazarlama Faks: 0212 252

Detaylı

BÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması

BÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık

Detaylı

KOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği

KOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Başlık KOMPOZİTLER Sakarya Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Tanım İki veya daha fazla malzemenin, iyi özelliklerini bir araya toplamak ya da ortaya yeni bir özellik çıkarmak için, mikro veya makro seviyede

Detaylı

PİRİNCİN TALAŞLI İŞLENEBİLME KABİLİYETİ

PİRİNCİN TALAŞLI İŞLENEBİLME KABİLİYETİ PİRİNCİN TALAŞLI İŞLENEBİLME KABİLİYETİ 1 1) TALAŞLI İŞLEME KABİLİYETİ Malzemelerin talaşlı işlem kabiliyetini belirlemede kullanılan kantitatif değerlendirme kriterleri; 1) Talaşlı işlenebilirlik indeksi

Detaylı

CoroMill 390 07 ölçüsünde kesici uçlara sahip parmak frezeler Çelik kalitesi GC1130

CoroMill 390 07 ölçüsünde kesici uçlara sahip parmak frezeler Çelik kalitesi GC1130 CoroMill 390 07 ölçüsünde kesici uçlara sahip parmak frezeler Çelik kalitesi GC1130 Küçük çaplarda 07 ölçüsünde kesici uçlara sahip yeni parmak frezelerle CoroMill 390'ın kanıtlanmış performansı şimdi

Detaylı

CNC TORNA TEZGAHLARI. Gümüşhane Üniversitesi, Makina Mühendisliği

CNC TORNA TEZGAHLARI. Gümüşhane Üniversitesi, Makina Mühendisliği CNC TORNA TEZGAHLARI 1 TORNALAMA En genel ifadeyle tornalama; iş parçasının döndüğü ve kesicinin ilerleyerek parçadan talaş kaldırdığı kesme işlemidir. Tornalama işlemi iç ve dış tornalama olmak üzere

Detaylı

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ Busatec leri temel olarak özel alaşımlı çelikten oluşan iki bileşenli bir malzemedir. Son derece esnek, yaklaşık 50 HRC taşıyıcı malzeme ile HSS malzemenin elektro kaynak

Detaylı

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR

TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR www.teknolojikarastirmalar.org ISSN:1304-4141 Makine Teknolojileri Elektronik Dergisi 2005 (4) 41-45 TEKNOLOJİK ARAŞTIRMALAR Teknik Not Soner BUYTOZ, İlyas SOMUNKIRAN Fırat Üniversitesi, Teknik Eğitim

Detaylı

TOZ METALURJİSİ Prof.Dr. Muzaffer ZEREN

TOZ METALURJİSİ Prof.Dr. Muzaffer ZEREN . TEKNİK SEÇİMLİ DERS I TOZ METALURJİSİ Prof.Dr. Muzaffer ZEREN SİNTERLEME Sinterleme, partiküllerarası birleşmeyi oluşturan ısıl prosestir; aynı zamanda ham konumda gözlenen özellikler artırılır. . Sinterlemenin

Detaylı

Elektrokimyasal İşleme

Elektrokimyasal İşleme Elektrokimyasal İşleme Prof. Dr. Akgün ALSARAN Bu notların bir kısmı Prof. Dr. Can COGUN un ders notlarından alınmıştır. Anot, katot ve elektrolit ile malzemeye şekil verme işlemidir. İlk olarak 19. yüzyılda

Detaylı

Herhangi bir delme operasyonu için MSD & MSDHların farklı tasarımları MSD(H) 101 K 60 100L 11S. Yağ deliği Uygulama Toplam boy Şaft çapı

Herhangi bir delme operasyonu için MSD & MSDHların farklı tasarımları MSD(H) 101 K 60 100L 11S. Yağ deliği Uygulama Toplam boy Şaft çapı Mack için Teknik Bilgiler Herhangi bir delme operasyonu için MSD & MSDHların farklı tasarımları Yekpare lama sistemi 101=Ø10.1 Takım Çapı : mm Kesme uzunluğu (Özel Tip) MSD(H) 101 K 100 11S Yağ deliği

Detaylı

Mikroyapısal Görüntüleme ve Tanı

Mikroyapısal Görüntüleme ve Tanı Mikroyapısal Görüntüleme ve Tanı -Ek Ders Notları- Yrd. Doç. Dr. Enbiya Türedi Aralık 2012 Kaynak: www.metallograph.de 2 Malzeme: 1.7131 (16MnCr5) ötektoid-altı ısıl işlemsiz Büyütme: 500 : 1 Dağlayıcı:

Detaylı

1.GİRİŞ. 1.1. Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar

1.GİRİŞ. 1.1. Metal Şekillendirme İşlemlerindeki Değişkenler, Sınıflandırmalar ve Tanımlamalar 1.GİRİŞ Genel olarak metal şekillendirme işlemlerini imalat işlemlerinin bir parçası olarak değerlendirmek mümkündür. İmalat işlemleri genel olarak şu şekilde sınıflandırılabilir: 1) Temel şekillendirme,

Detaylı

BİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) DİK İŞLEME TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI

BİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) DİK İŞLEME TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI BİLGİSAYAR SAYISAL KONTROLLÜ (CNC) DİK İŞLEME TEZGÂHI KULLANMA ve PROGRAMLAMA EĞİTİMİ KURS PROGRAMI 1. KURUMUN ADI : 2. KURUMUN ADRESİ : 3. KURUCUNUN ADI : 4. PROGRAMIN ADI : Bilgisayar Sayısal Kontrollü

Detaylı

DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI

DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI MARMARA ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MALZEME BİLİMİ Demir, Çelik ve Dökme Demir Yrd. Doç. Dr. Abdullah DEMİR DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI Saf demire teknolojik özellik kazandıran

Detaylı

ALUMİNYUM ALA IMLARI

ALUMİNYUM ALA IMLARI ALUMİNYUM ALA IMLARI ALUMİNYUM VE ALA IMLARI Alüminyum ve alüminyum alaşımları en çok kullanılan demir dışı metaldir. Aluminyum alaşımları:alaşımlama (Cu, Mg, Si, Mn,Zn ve Li) ile dayanımları artırılır.

Detaylı

Yüzey Sertleştirme 1

Yüzey Sertleştirme 1 Yüzey Sertleştirme 1 Yüzey sertleştirme Sünek yapıya sahip çeliklerden imal edilmiş makine parçalarında sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey istenir. Örneğin yatak muylusu, kavrama tırnağı ve diğer temas

Detaylı

Rampalama. Delme. 45 kadar dik dalma. Çok iyi talaş kaldırma. 2xD ye kadar çok iyi delme yeteneği. Ayrı bir kesici takıma ihtiyac yok

Rampalama. Delme. 45 kadar dik dalma. Çok iyi talaş kaldırma. 2xD ye kadar çok iyi delme yeteneği. Ayrı bir kesici takıma ihtiyac yok Rampalama Çok iyi talaş kaldırma 45 kadar dik dalma 2xD ye kadar çok iyi delme yeteneği Delme Ayrı bir kesici takıma ihtiyac yok Raybalar için ideal ön-delme işlemi Şaft DIN 6535 HA/HB Karbür DIN 6527

Detaylı

ÜNİTE MAKİNA VE TEÇHİZAT İÇİNDEKİLER. Prof. Dr. Ayhan ÇELİK HEDEFLER TALAŞLI ÜRETİM YÖNTEMLERİ

ÜNİTE MAKİNA VE TEÇHİZAT İÇİNDEKİLER. Prof. Dr. Ayhan ÇELİK HEDEFLER TALAŞLI ÜRETİM YÖNTEMLERİ TALAŞLI ÜRETİM YÖNTEMLERİ İÇİNDEKİLER Üretim Yöntemlerinin Sınıflandırılması Talaşlı Üretimin Temelleri Talaşlı Üretim Yöntemleri CNC ile İşleme MAKİNA VE TEÇHİZAT Prof. Dr. Ayhan ÇELİK HEDEFLER Bu üniteyi

Detaylı

BÖHLER K720 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K720 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik

Detaylı

PLAZMA TEKNİK SERT METAL VE SERAMİK KAPLAMA SAN. TİC. A.Ş. KAPLAMA EKİPMANLARIMIZ 9MB PLAZMA SERAMİK KAPLAMA SİSTEMİ DIAMOND JET HVOF TUNGSTEN KARBÜR KAPLAMA SİSTEMİ GTV MULTİ-COAT KAPLAMA SİSTEMİ SMART

Detaylı

PCD, TEL ÇEKME İÇİN. CD kalıpları paslanmaz çelik, bakır, alüminyum, nikel ve bunların alaşımları için kullanılır.

PCD, TEL ÇEKME İÇİN. CD kalıpları paslanmaz çelik, bakır, alüminyum, nikel ve bunların alaşımları için kullanılır. 5 TEL ÇEKME SF Diamond tel çekme kalıpları için PCD diskler üretir, bu diskler paslanmaz çelik, bakır, alüminyum, nikel ve bunların alaşımları için kullanılabilir. SF Diamond dünya üzerinde 40 / 25 mm

Detaylı

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK

ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK ÇELİK YAPILAR (2+1) Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK Dersin Amacı Çelik yapı sistemlerini, malzemelerini ve elemanlarını tanıtarak, çelik yapı hesaplarını kavratmak. Dersin İçeriği Çelik yapı sistemleri, kullanım

Detaylı

BÖHLER K600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik

Detaylı

MELKUÇLAR MAKİNE LTD. ŞTİ.

MELKUÇLAR MAKİNE LTD. ŞTİ. MELKUÇLAR MAKİNE LTD. ŞTİ. ZIMPARA ÜRÜN GURUBU Çamlıtepe caddesi 158/b siteler ANKARA Tel: 0 312-351 73 73 faks: 0 312 351 73 33 GENİŞ BANT ZIMPARALAR KALİBRE ZIMPARALAR Zımpara yüzeyinin dolmasını geciktiren

Detaylı

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM TEKNOLOJİSİ Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM YÖNTEMİNİN ÜSTÜNLÜKLERİ Genelde tüm alaşımların dökümü yapılabilmektedir.

Detaylı

MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net

MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA DEMİR ESASLI ALAŞIMLAR DEMİR DIŞI ALAŞIMLAR METALLERE UYGULANAN İMALAT YÖNTEMLERİ METALLERE UYGULANAN ISIL İŞLEMLER

Detaylı