Betaline/Etaline. In-line tipi santrifüj pompa. Seri no :

Transkript

1 Bakım kitapçığı Betaline/Etaline In-line tipi santrifüj pompa Seri no : Pompa tipi : Betaline Bu kullanma talimatı içerisinde önemli uyarılar ve tehlike işaretleri bulunmaktadır. Lütfen, bu talimat el kitapçığını, pompa montajından ve elektrik bağlantısını yapmadan önce mutlaka okuyunuz. Söz konusu pompa ünitesine ait diğer ekipmanların da kullanım talimatlarına dikkat ediniz. Bu bakım işletme talimatı, pompa grubuna yakın veya direk olarak üzerinde muhafaza edilmelidir.

2 İçindekiler Sayfa no 1 Genel 3 2 Emniyet İşaretlerin anlamları Personel eğitimi Emniyet kuralları ile uyumsuzluk Emniyet bilinci Kullanıcılar/Operatörler için emniyet kuralları Tamir bakım ve montaj emniyet kuralları Yetkisiz yapılan değişiklikler ve yedek parça kopya etmek İzin Verilmeyen Koşullarda Çalıştırma 4 3 Nakliye ve depolama Nakliye Depolama/koruma 4 4 Ürünlerin ve aksesuarların tanımlanması Teknik özellik Tanımlama Dizayn detayları Aksesuarlar Ses karakteristikleri 5 5 Tesiste montaj Emniyet kuralları Montaj öncesi yapılması gereken kontroller Pompa ünitesinin montajı Boruların bağlanması Güç ünitesine bağlantı Motora bağlantı Yolverme zaman aralığının ayarlanması Dönüş yönü kontrolü 6 6. Devreye alma, çalıştırma/durdurma Devreye alma Pompa emiş hattı ve yapılacak kontroller İşletme limitleri Pompalanan sıvının sıcaklığı Çalışma (devreye alma )sıklığı Minumun akış değerleri Basılan sıvını yoğunluğu Sıkma torkları Durdurma/Depolama/Muhafaza etme Yeni pompaların depolanması Uzun süreli durdurmalar için alınacak tedbirler Depolamadan sonra hizmete sokmak 8 7 Tamir/Bakım Genel bilgiler Bakım muayene Çalıştırma denetimi Yağlama ve yağ değişimi Yağlama Gres kalitesi/gres değişimi Kullanılan rulmanlar,yağ miktarı Drenaj tahliye Demontaj Temel bilgiler ve tavsiyeler Demontaj hazırlıkları Pompa Mekanik salmastra Yeniden montaj Pompa Mekanik salmastra Betaline pompalar için motorlar Yedek parça stoğu Betaline pompanın birbirine göre değişebilirlik tablosu Yedek parça sipariş verme VDMA ya göre tavsiye edilen iki yıllık yedek parça stoku 12 8 Problemler/Tespitler 13 9 Ek dökümanlar Tipik montaj pozisyonları Etaline pompa patlamış resmi ve parça listesi Etaline pompanın kesit resmi ve parça numaraları Betaline pompa patlamış resmi ve parça listesi Betaline pompanın kesit resmi ve parça numaraları 21

3 1 Genel Dikkat Bu KSB pompası en yüksek teknolojiye göre geliştirilmiştir; yüksek dikkat ve sürekli kalite kontrol ile üretilmiştir. Bu kullanma talimatları, pompa ve pompa kullanımı hakkında bilginizi arttırmak ve işlemlerinizi kolaylaştırmak için hazırlanmıştır. El kitabı, verimli, doğru ve güvenli işletme için gerekli önemli bilgileri içerir. Güvenilirlik, pompanın uzun ömürlü olması ve herhangi bir riskle karşılaşmamanız ancak işletme talimatlarına uymanız ile mümkün olur. Bu işletme talimatları yerel kural, kanun ve düzenlemeleri gözönüne almaz; işletme sahibi her türlü tehlikeye karşı kanuni önlemleri almak zorundadır. Bu pompa ünitesi, teknik dokümanlarında belirtilen basılan sıvı, debi, hız, yoğunluk, basınç, sıcaklık ve motor gücü limit değerlerinin dışında kesinlikle çalıştırılmamalıdır. Pompanın işletme talimatlarına uygun ve sipariş teyidin de belirtilen değerlerde çalıştığından mutlaka emin olunuz. Pompa etiketinde tip serisi / büyüklüğü, işletme dataları belirtilmiştir; her türlü servis talebinizde ve yedek parça siparişlerinizde bu bilgileri belirtiniz. Daha fazla bilgi için size en yakın KSB yetkili servisine başvurunuz. 2 Emniyet Bu kullanma talimatları montaj, işletme ve bakım zamanlarında kesinlikle uyulması gereken temel bilgileri içerir. Bu sebeple pompa ile ilgili herhangi bir işlem yapmadan önce ilgili personelce iyice okunup, öğrenilmelidir ve öğrenmesi gereken personel eğitilmelidir. Bu işletme ve bakım talimatı mutlaka pompanın yakınında muhafaza edilmelidir. 2.1 İşaretlerin anlamları Bu kitaptaki belirtilmiş emniyet talimatları, eğer göz önünde bulundurulmaz ise insanlara zarar verebilir. Bu durumlar özellikle aşağıdaki şekilde belirtilmiştir; ISO e göre genel tehlike işareti Elektrik tehlike işareti ise, IEC e göre elektrik emniyet işareti Kelime Dikkat Bu işaretler yerine getirilmediği takdirde makineye ve çalışmasına zarar verebilecek güvenlik bilgilerini tanımlamak için kullanılır. Makinaya bağlı direk bilgiler; -Dönüş yönü ok işareti -Akış bağlantı işaretleri her zaman düzgün okunaklı bir şekilde korunmalıdır. 2.2 Personelin eğitimi Pompaların işletme, bakım, muayene ve montajında çalışan personelin bu görevleri yerine getirecek şekilde eğitilmesi zorunludur.personel sorumlulukları işletme tarafından açık şekilde tarif edilmelidir.işletme personeli kullanma talimatlarını çok iyi okuyup öğrenmeli, gerekiyorsa özel eğitime tabi tutulmalıdır. 2.3 Emniyet kuralları ile uyumsuzluk Emniyet kurallarına uyulmaması, personeli, çevreyi ve makinayı tehlikeye sokabilir. Emniyet kurallarına uymamanız sonucu meydana gelen zararların tazmini sizleri zor durumlara sokabilir. Emniyet kurallarına uymamanın neden olacağı bazı durumlar ise: - Önemli makinaların ve üretim ünitelerinin zarara uğraması - Personelin elektrik, mekanik ve kimyasal etkilere karşı riske sokulması - Tehlikeli madde sızıntısı olması halinde çevreye zarar verilmesidir. 2.4 Emniyet bilinci Öncelikle bu kitapçıktaki talimatlara uyulmalı, ayrıca ilgili ulusal sağlık ve emniyet kuralları da göz önüne alınmalıdır. İşletme içi uyulması gereken kurallar ise yazılı hale getirilmelidir. 2.5 Kullanıcılar / operatörler için emniyet kuralları - Tehlikeye sebep olabilecek soğuk veya sıcak parçalar muhafaza altına alınmalıdır. - Hareketli parçaların muhafazaları pompa çalışırken kesinlikle çıkarılmamalıdır. - Pompalanan patlayıcı,zehirli,sıcak..vb. tehlikeli sıvıların tehlike yaratabilecek sızdırmalarına karşı tedbir alınmalı ve çevre ile ilgili yerel kanunlara uyulmalıdır. - Elektrik tehlikeleri gerekli önlemler ile ortadan kaldırılmalıdır. 2.6 Tamir, bakım ve montaj işlemleri için emniyet kuralları İşletmeci, her türlü bakım, muayene ve montaj işinin yetkili, bu kitapçığı okumuş ve bu konuda eğitimli personelce yapılmasını temin etmelidir. Pompa gövdesi oda sıcaklığına kadar soğutulmalı, içindeki sıvı boşaltılmalı ve basıncı düşürülmelidir. Pompa üzerindeki çalışma sadece sistem çalışmadığı zaman yapılmalıdır. Sağlığa zararlı sıvı basan pompa üniteleri bu sıvılardan tamamen temizlendikten sonra işlem yapılmalıdır.

4 İşlemin tamamlanmasından hemen sonra, pompa ünitesini çalıştırmadan önce tüm emniyetle ilgili koruyucu parçalar yerlerine monte edilmelidir. Pompa ünitesini tekrar çalıştırmadan önce Devreye Alma bölümü dikkatlice okunmalıdır. 2.7 Yetkisiz yapılan değişiklikler ve yedek parça kopya etmek Pompada yapılacak değişiklikler sadece KSB nin denetiminde yapılabilir. Orijinal yedek parça ve aksesuarların kullanılması emniyetinizi sağlar. Orijinal KSB yedek parçaların kullanılmaması KSB yükümlülüklerini tamamen geçersiz kılar ve oluşabilecek zararlardan üretici firma sorumlu tutulamaz. 2.8 İzin verilmeyen koşullarda çalıştırma Garanti koşulları, pompa ünitesi aşağıdaki bölümlerde belirtilen işletme kurallarına göre çalıştırıldığı taktirde geçerlidir. Belirtilen işletme limitlerinin hangi koşullar altında olursa olsun aşılmaması mutlak zorunludur. 3 Nakliye ve depolama 3.1 Nakliye Pompa ünitesinin nakliyesi uygun taşıma hazırlığı gerektirir. Pompa ünitesinin nakliye sırasında daima yatay kalmasına ve taşıma desteklerinin dışına çıkmamasına dikkat ediniz. Kesinlikle sadece pompa milinden veya sadece motor kulağından taşımayınız. Eğer pompa ünitesi taşıma halatlarından kurtulursa mal ve can güvenliği tehlikeye girebilir. Şekil Motorsuz pompanın taşınması 3.2 Depolama / koruma Eğer pompa ünitesi geçici bir süre için depolanacaksa sadece düşük alaşımlı parçalar (JL 1040 pik döküm, JS1025 sfero döküm gibi) korunmak zorundadır. Bu amaç için piyasada mevcut koruyucular kullanılabilir. Lütfen üretici firmanın uygulama talimatlarını okuyunuz. Pompa ünitesi nemi düşük kuru havalı bir odada tutulmalıdır. Açık havada depolanacak ise, nem ile teması önleyecek su geçirmez ambalaj malzemeleriyle sarılıp korunmak zorundadır. Dikkat Bütün depolanan ürünleri neme, kire ve yetkisiz kişilerin dokunmasına karşı koruyunuz. Ünitenin montaj yapılacak kısımları kapatılmalı ve montajın yapılması gerektiğinde açılmalıdır. Pompanın paslanabilecek yüzeylerini silikonsuz yağ ve gres ile yağlayınız (korozyona karşı korumak için) 4 Ürünün / aksesuarların tanımlanması 4.1 Teknik özellik Tek kademeli,kendinden emişli olmayan kimyasal ve pompa malzemesini aşındırıcı sıvılar harici sıvılar için in-line tipi santrifüj pompa 4.2 Tanımlama Pompanın tanımlaması üzerindeki etikette belirtilmiştir. Şekil Komple ünitenin nakliyesi Pompa motorsuz taşınması gerektiğinde pompa mili 210 uygun bir şekilde mutlaka sabitlenmelidir. 1. Korumalık 68-3 civataları çıkarılır ve işletme konsulunden alınır nolu delikli sac ile mil allien başlı cıvata vasıtasıyla işletme konsülüne sabitlenir. Örnek: Betaline G Pompa Tipi Betaline Etaline Gövde Malzemesi Pompa boyutu Motor gücü:kwx10 (örnek 7,5) Kutup sayısı

5 4.3 Dizayn detayları Pompa: In-line tip santrifüj pompa, tek kademe, DIN ye uygun standart motorlu, pompa milinin salmastra bölgesi mil koruma burcu ile korumaya alınmış spiral gövdeli.pompa mili ile motor mili rijit olarak bağlanmıştır. Mil Sızdırmazlığı: Değişebilir mil koruma burcu ile EN ya uygun soğutmasız tip mekanik salmastra. 4.4 Aksesuarlar Etaline: Dik montaj için pompa ayağı İkiz pompalar için Y-Tipi boru İsteğe göre elektrik panosu Betaline: İsteğe göre elektrik panosu 4.5 Ses karakteristikleri Motor gücü P N (KW) Ses seviyesi db A (1) Motorlu pompa 1450 devir 2900 devir 0, , , , , , , , , , (1) Pompaya 1m uzak mesafeden ölçülmüştür. (ISO 3744 ) Yukarıda belirtilen ses karakteristikleri pompanın Qopt değerinde geçerlidir. 5 Tesiste montaj 5.1 Emniyet kuralları Riskli bölgelerde çalıştırılan elektrik ekipmanları mutlaka Ex-proof özellikte olmalıdır. Bu motor etiketinde belirtilir. Eğer bu elektrik ekipmanları zehirli ve patlayıcı ortamlarda kurulacaksa, sorumlu kişilerce onaylanan ve ekipmanla verilmiş olan test sertifikaları ve Ex-proof yönetmelikleri görülebilir yerde ve kolay ulaşılabilir olmalıdır.(örnek usta odasında vb) 5.2 Montaj öncesi yapılması gereken kontroller Tüm yapısal ve temelle ilgili çalışmalar boyut tablosunda / yerleşim planında belirtilen ölçülere uygun olarak hazırlanmalıdır. Pompa ayaklı olarak monte edileceği durumlarda beton temel, uygun mukavemette olmalıdır.( DIN1045 e göre min class X0) 5.3 Pompa ünitesinin montajı Betaline / Etaline pompalar flanşlarından uygun pozisyonda direkt olarak boru hattına bağlanabilir. DikkatEmniyet açısından ünitenin motor altta pozisyonunda çalışması uygun değildir. Motordaki buharlaşma suyu tapasının (eğer varsa) uygun şekilde yerleştirildiğinden emin olunuz. Körtapa pompanın pozisyonuna göre ayarlanmalıdır.180 gövdeli motorların yatay montajı durumlarında pompadaki kasıntıları önlemek için mutlaka destek kullanılmalıdır. İkiz pompa uygulamalarında pompaların ters dönmesini engellemek için yukarıdan aşağı akış yönünde,akış değiştirme klapesi tam kapanmadan pompalar çalıştırılmamalıdır. Bu diğer pompanın ters dönmesinden dolayı zarar görmesine sebep olur. 5.4 Boruların Bağlanması DikkatHiçbir zaman pompanın, boru bağlantısı yaparken ankraj noktası olarak kullanmayınız. Pompa, flanşları üzerinde borunun neden olabileceği güç ve momentlere kesinlikle maruz kalmamalıdır. Pompanın emiş hattında hava ceketi oluşmaması için konsantrik redüksiyon kullanılmalıdır. Borular pompaya en yakın yerden desteklenmeli ve pompaya herhangi bir ek gerilme getirilmeden monte edilmelidir.pompa kesinlikle boruların ağırlığını taşımamalıdır. Uygun destekleme yapılmalıdır. Emiş hattı pompaya 6-8 lik bir açı ile bağlanmalıdır. Genel olarak emiş ve basma boru nominal çapları, pompa flanş nominal çaplarından bir üst çap seçilmesi tavsiye edilir.bu değerler işletme şartlarında gözden geçirilmelidir. Pompa ve işletme şartlarlarına bağlı olarak, sisteme kontrol ve kapama elemanlarının monte edilmesi gerekir. Pompa üzerinde herhangi bir ekstra yük yaratmamak için, boru hattındaki termal genleşmeleri kompanze edecek gerekli tedbirlerin alınması zorunludur. Boru hattı yüklerindeki izin verilmeyen artışlar ve aşırı yükler pompada sızıntılara sebep olabilir ve basılan sıvının atmosfere kaçmasına neden olur.basılan sıvı sıcak ise hayati tehlike yaratabilir. Pompa, devreye alınmadan önce, tüm boru, tank, kazan ve bağlantılarının pisliklerden ve kaynak cüruflarından tamamen temizlenmiş olması gerekmektedir.

6 5.5 Güç ünitesine bağlantı Güç ünitesine bağlantı kesinlikle ve sadece yetkili bir elektrik teknisyeni tarafından yapılmalıdır. VDE 0100 ve Ex-proof üniteler için VDE 0165 e uyulmalıdır. Motor etiketindeki bilgilere göre mevcut ana voltajı kontrol ediniz ve uygun yol verme şeklini seçiniz. Pompayı güç ünitesine bağlarken yerel elektrik dağıtım şirketinin teknik kurallarının göz önüne alındığından emin olunuz. Motor koruma ünitesi (PTC) kullanılması tavsiye edilir Motora Bağlantı Motor bağlantıları şekil ve şekil de gösterilmiştir. Bağlantı (düşük voltaj) Örnek: V/ V D/Y Şekil Üç fazlı motorlar için bağlantı diyagramı Y Bağlantı (yüksek voltaj) Örnek: V/ V D /Y Şekil Üç fazlı motorlar için bağlantı diyagramı Yolverme zaman aralığının ayarlanması Eğer üç fazlı motorlar Yıldız - üçgen yol verme ile çalıştırılıyorsa, yıldızdan üçgene geçişin çok kısa aralıklarla olduğundan emin olunuz.geciktirilmiş geçiş aralıkları pompada hasara yol açar. Yıldız üçgen yol vermeler için süre < 3 sn olmalıdır. Patlamaya karşı korumalı motorlar kullanıldığında mutlaka motor koruma şalteri veya (PTC) termistör kullanılmalıdır Dönüş yönü kontrolü Motor dönüş yönü pompa gövdesi üzerinde gösterilen yönde olmalıdır (motorun arka tarafından bakıldığında saat yönünde). Pompa çok kısa bir zaman aralığında açılıp kapatılarak dönüş yönü kontrol edilir. Eğer pompa yanlış yönde dönüyorsa, motor klemens kutusundaki herhangi iki fazın (L1, L2 yada L3) yerini değiştiriniz. 6 Devreye alma, çalıştırma / Durdurma 6.1 Devreye alma Dikkat Pompayı çalıştırmadan önce aşağıdaki şartların kontrol edilmeli ve yerine getirilmelidir. - Pompa mili-motor mili bağlantı setuskurları uygun torkta sıkılmalı. - Pompa ünitesinin tüm koruma ekipmanları kontrol edilmeli ve pompa elektrik güç ünitesine uygun bir şekilde bağlanmalı. - Pompanın içi basılan sıvı ile doldurulmalı. - Dönüş yönü kontrol edilmeli. - Bütün yardımcı hatlar, bağlı ve çalışır olmalı Pompa emiş hattı ve yapılacak kontroller Çalıştırmadan önce, pompa ve emme hattının havası alınmalı ve basılacak sıvı ile doldurulmalıdır. Emme hattındaki vana tamamen açık olmalıdır. Sistem basıncı ve sıcaklığına bağlı olarak hava tıpası yerinden oynarsa sıcak akışkan sıvı veya buhar olarak delikten fışkırabilir. Haşlanma tehlikesi doğabilir. Elektrik donanımını sızıntılardan koruyun. Dikkat Kuru çalışma, aşınmaları artırarak pompaya zarar verir. Kuru çalışmadan kaçının. Pompayı çalıştırdıktan sonra basma hattı vanası ile çalışma noktasını ayarlayınız. Dikkat Pompa çalışma sıcaklığına ulaştığında ve/veya baskı kapağı (163) ile gövde (102) arasındaki contadan kaçak oluştuğunda üniteyi durdurun(920.1/920.2)somunları tekrar sıkın. Pompa gövdesi, sistemden, ortamdan veya basılan sıvının sıcaklığından dolayı sıcak olabilir. Pompaya bu durumda dokunmayın. Yanık tehlikesi olabilir. Enerjiyi kestiğinizde pompanın yumuşak bir şekilde durduğundan emin olunuz. Soğuk hava şartlarında ve uzun süreli duruşlarda donmaya karşı pompa içindeki sıvı tamamen boşaltılmalı ve önlem alınmalıdır. 6.2 İşletme limitleri Pompalanan sıvının sıcaklığı DikkatPompa etiketinde, katoloğunda veya tekliflerde belirtilen sıcaklık değerinin üzerinde pompayı kesinlikle çalıştırmayınız.

7 6.2.2 Çalışma (devreye girme) sıklığı Motorda sıcaklık artışlarını önlemek ve pompa, kaplin, motor,sızdırmazlık elemanları ve yataklardaki aşırı yükleri önlemek için 15 start/saat değerini geçmeyin Minimum Akış Değerleri Tesisin çalışma durumundan dolayı pompanın kapalı vanada çalışması durumunda minimum akış değerleri ; t = C Q opt x %15 t > C Q opt x % 25 olmalıdır Basılan Sıvının Yoğunluğu Pompanın güç ihtiyacı sıvının yoğunluğuna bağlı olarak artar. Bu nedenle motor, pompa ve kaplinin aşırı yüklenmesini önlemek için sipariş formunda belirtilen yoğunluk değerleri ile basılan sıvının değerleri birbirine yakın olmalıdır Sıkma Torkları Etaline : No Ölçü Sıkma torku- Nm M10 40 M M12X1.5 M24X1.5 M30X M M8 M10 M12 M M6 M8 M şekil Pompa ünitelerinde civata/somun sıkma noktaları 6.3 Durdurma/ Depolama/ Muhafaza Etme Her KSB pompası fabrikadan dikkatlice montajı yapılmış olarak çıkar. Eğer devreye alma teslimden bir süre sonra yapılacaksa depolama için aşağıda belirtilen tedbirler alınmalıdır Yeni Pompaların Depolanması - Fabrikadan yeni olarak teslim edilen pompalar depolamaya hazırdırlar. Eğer pompa kapalı bir yerde uygun olarak depolandıysa, 12 aya kadar maksimum koruma sağlanabilir. - Pompayı kuru bir ortamda muhafaza ediniz Uzun Süreli Durdurmalar İçin Alınacak Tedbirler Betaline: 1.Pompa monte edilmiş olarak bekler; çalışmanın periyodik olarak kontrolü Eğer Pompanın her zaman çalışmaya hazır olarak kalmasını istiyorsanız, uzun süreli çalıştırmama durumlarında pompayı her 3 ayda bir kısa süreli olarak (yaklaşık 5 dakika) çalıştırınız. Bu kontrol çalıştırmasından önce pompada yeterli miktarda sıvı olduğundan emin olunuz. 2. Pompa yerinden sökülür ve depoya kaldırılır Pompayı depoya koymadan önce bölüm 7.1 de açıklanan bütün kontrolları yapınız. Sonra gerekli korumaları uygulayınız. - Pompa gövdesinin içini ve fan ara boşluklarını koruyucu sprey püskürterek koruyunuz. Koruyucuyu pompa emme ve basma ağzından içeriye doğru püskürtünüz. - Daha sonra ağızları kapatmanız tavsiye olunur (plastik veya benzeri kılıf geçirerek).

8 6.4 Depolamadan Sonra Hizmete Sokmak Pompayı hizmete sokmadan önce bölüm 7.1 ve 7.2 de belirtilen kontrollerin ve bakımın yapılması gerekmektedir. İlave olarak 6.1 devreye alma ve 6.2 işletme işletme limitleri okunmalıdır. Belirtilen işlemler tamamlandıktan sonra emniyet ve koruyucu aksesuarlar yeniden yerlerine monte edilmeli ve pompayı çalıştırmadan önce aktif hale getirilmelidirler. 7 Tamir / Bakım 7.1 Genel Bilgiler İşletmeci, bakım, montaj ve muayene çalışmalarının yetkili ve eğitimli kişilerce yapılmasından sorumludur. Düzenli yapılan bakımlar ileride meydana gelebilecek pahalı tamiratları önler ve tesisin daha güvenli çalışmasını sağlar, bu da en az masrafla tesisin çalışmasını sağlar. Pompa ünitesi üzerinde yapılacak çalışma herhangi bir zarara veya kazaya yol açmaması için kesinlikle elektrik bağlantıları çıkarıldıktan sonra yapılmalıdır. Pompanın kazayla çalışmayacağından mutlaka emin olunuz. Basılan sıvı insan sağlığına ve çevreye zarar verecek bir sıvı ise, gerekli bütün tedbirler alınmalı ve tüm yerel hukuki kurallar göz önünde bulundurulmalıdır 7.2 Bakım / Muayene Çalıştırma Denetimi DikkatPompa her zaman sessiz ve titreşimsiz çalışmalıdır. Pompayı kesinlikle kuru çalıştırmayınız. Ortam sıcaklığı 40 C yi aşmamalıdır. Yatak sıcaklığı 50 C yi aşabilir ama hiçbir zaman +90 C yi geçmemelidir (yatak gövdesi dışından ölçülen sıcaklık ). Pompa kısmen veya komple boşaltılırsa tekrar çalıştırmadan önce de belirtilenleri uygulayın. Akışkanda sıcaklık artışına yol açmamak için pompa uzun süreli kapalı vanada çalıştırılmamalıdır. İstenilen minimum akış için bölümüne bakınız. Emme borusundaki vana çalışma anında kesinlikle açık tutulmalıdır. Mekanik salmastrada, çalışma esnasında çok az veya gözle görülmeyecek (buharlaşma) kadar az sızıntı olabilir. Salmastralar bakımsız tiptedir. Yedek çalıştırılan pompalar hazır tutmak amacıyla haftada bir çalıştırılmalıdır(sürekli çalışmayan pompalar). Yardımcı bağlantıların doğru çalıştığına dikkat edilmelidir Yağlama ve yağ değişimi Yağlama Pompalarda kullanılan rulmanlar gres yağlamalıdır. Yağ değişimi yapılacağı zaman aşağıda belirtilen miktarda gres kullanılmalıdır Gres kalitesi / Gres değişimi Kullanılan rulmanlar lityum sabun esaslı gres ile yağlanmıştır. Normal çalışma koşullarında yağ değişimi çalışma saati veya 2 yıldır.aşırı sıcak ortam sıcaklığı, yüksek nemli ortam, kirli ve tozlu hava, vb gibi ağır çalışma şartlarında rulmanlar daha erken kontrol edilmelidir. Kullanılacak lityum sabun esaslı gres, asitsiz, reçinesiz ve korozyona karşı maksimum koruma sağlamalıdır. <Penetrasyon no su 2 ile 3 arasında olmalıdır.akma noktası 175 C nin altında olmamalıdır.yağlama başka sabun bazlı greslerle de yapılabilir.ancak yağlar birbirine karıştırılmamalı yağlamadan evvel eski yağ temizlenmelidir. DİKKAT Yağlar bertaraf edilmeden evvel mutlaka yerel kanunlar göz önünde bulundurulmalıdır Kullanılan rulmanlar /Yağ miktarı DİKKAT Sadece KSB veya Siemens markalı motorlar içindir! 7.3 Drenaj / Tahliye Rulmanlar - DIN 625 Kod Gres-gr 6002 C C C C C C C C3 7 Eğer pompalanan sıvı sağlığa zararlı ise, tahliye edilen sıvının insanlara ve çevreye zarar vermemesini sağlayınız ve gerekli tedbirleri alınız. Mevcut kanunları göz önünde bulundurunuz. Eğer gerekliyse özel koruyucu kıyafet ve maske kullandırınız. Akışkan ve akışkan kalıntıları gerektiği gibi temizlenmeli ve insan sağlığına zarar verme riski ortadan kaldırılmalıdır.

9 7.4 Demontaj Demonte etmeden önce pompanın otomatik olarak çalışmayacağından emin olunuz. Emme ve basma hattındaki kapama vanaları mutlaka kapalı olmalıdır. Pompa gövdesi soğutulmalı ve ortam sıcaklığına mutlaka düşürülmelidir, içindeki sıvı boşaltılmalı ve basıncı düşürülmelidir Temel Bilgiler ve Tavsiyeler Tamir ve bakım işi sadece özel eğitilmiş personelce yapılmalıdır ve orijinal yedek parçalar kullanılmalıdır, bakınız (bölüm 2.7) Bölüm 7.1 de belirtilen emniyet kurallarını dikkate alınız. Motor üzerinde yapılacak çalışmalar için motor üreticisinin belirttiği özellikler ve kurallara uyulmalıdır. Demontaj ve yeniden montaj patlamış resimlerde gösterildiği şekil ve sırada yapılmalıdır. Hasar durumunda size en yakın KSB servis bölümüyle temasa geçiniz Demontaj Hazırlıkları 1. Güç kaynağı bağlantısını kesiniz 2. Pompa ünitesinin bütün olarak sökülmesi: 2.1 Motor bağlantı kablolarını sökünüz. 2.2 Emme ve basma hatları bağlantılarını sökünüz 2.3 Pompa tipine bağlı olarak pompa / motor ayak bağlantılarını sökünüz. 2.4 Komple pompa ünitesini boru bağlantılarından alınız. 3.Pompa gövdesi boru hattında kalması durumunda pompanın sökülmesi: 3.1 Motor bağlantı kablolarını sökünüz 3.2 (901) nolu saplamaları veya (920.2/.4) nolu somunları gevşetin ve sökünüz. 3.3 Motorla beraber tüm parçaları aynı anda geri çekerek gövde ile dönen parçaları ayırınız. 4.Pompa boru hattında ikn motorun sökülmesi: 4.1 Kabloları motordan ayırınız. 4.2 Civataları söktükten sonra, salmastra koruma plakalarını 68-3 hafifçe bastırarak alınız. 4.3 İşletme konsülü üzerindeki nolu hexagonal başlı civataları sökünüz. 4.4 Pompa mili üzerinde bulunan alyen başlı civataları gevşetiniz. 4.5 Motoru çekip alınız. DİKKAT Büyük pompalar eğilmeleri önlemek için asılmalı veya yatak konsülünden desteklenmelidir. Uzun süre çalışmamış pompaların bazı parçalarının çıkarılması zor olabilir. Bu gibi durumlarda özel çektirme aparatları kullanınız. Hiçbir koşul altında aşırı zorlama yapmayınız Pompa Pompa patlamış resimlerde gösterildiği gibi demonte edilmelidir.demontaj esnasında damlayan sıvıyı toplamak için bir kap konulması önerilir. DİKKAT Atıklar için mevcut yerel kanunları mutlaka dikkate alınız Mekanik Salmastra Mekanik salmastrayı değiştirmek için pompanın demonte edilmesi zorunludur. Pompa fanını (230) söktükten sonra mekanik salmastrayı (433) elle çekip dikkatli bir şekilde çekip çıkarın. Tekrar montaj sırasında mil koruma burcunu temiz bir bezle temizleyin, üzerindeki çizikler bu yöntemle giderilemiyorsa, mutlaka yenisi ile değiştirin. 7.5 Yeniden Montaj Pompa Pompa uygulanmış mühendislik kurallarına göre monte edilmelidir. Montaj işlemi demonte işleminin ters sırası ile uygulanmalıdır. İşlemin doğru sıralamayı takip ettiğine emin olun. Mümkün olduğunca montaj için yardımcı ekipmanlar ve montaj pastaları kullanın. Demontaj esnasında zarar gören conta ve o-ringleri yenisi ile değiştirin. Bu contaları monte ederken herhangi bir yağlayıcı kullanmayınız, ayrıca değiştirirken aynı kalınlıkta olmasına dikkat ediniz. Eğer fan ile gövdenin birleşme yerinde aşınmalar var ise en yakın KSB servisi ile irtibat kurunuz. Boşluk miktarı: Betaline standart yeni pompalarda:0.3mm çapta İzin verilen max boşluk:0.9mm çapta Mekanik Salmastra Montaj işlemi demontaj işleminin ters sırasında yapılmalıdır. Mekanik salmastra monte edilirken aşağıdaki kurallara dikkat edilmelidir. - Ekstra dikkat ve temizlik - Montajdaki öncelik temiz yumuşak bezle mil koruma burcunun ve kama kanallarının gerektiği kadar temizlenmesidir. Eğer yüzeylerde çizikler varsa burcu yenisi ile değiştir. - Sürtünen yüzeyleri koruyan film montajdan hemen önce çıkartılmalıdır.(daha önce çıkarmayın ) - Sızdırmazlık yüzeylerinin ve O-Ringlerin zedelenmemesine dikkat edin. - Basma gövdesindeki ring oturma yüzeylerini ve mili temizleyiniz, pislikleri dikkatlice temizleyiniz. Mekanik salmastra montajı sırasında sürtünmeyi azaltmak için burç su ile ıslatılabilir ve kolayca montaj edilebilir.

10 DİKKATEpoxy kauçuk parçalar kesinlikle yağ ya da gresle temas etmemelidir. Montaj sırasında yağlayıcı olarak su kullanılmalıdır Betaline/Etaline pompalar için motorlar DİKKATMotor kaması ile pompa milinin-210- kaması aynı eksende birbirine monte edildikten sonra kilitleme burcu-515- civatalarıyla ters yöne gelmesine dikkat edilmelidir. Montaj işlemi demonte işleminin ters sırası ile uygulanmalıdır. Betaline:Montaj esnasında veya devreye alma esnasında mil üzerindeki nolu setskurların sıkılı olduğundan emin olunmalıdır. Fig Mil montajı Şekil Mil sabitleme civataları Etaline: Montaj esnasında veya devreye alma esnasında mil üzerindeki 931 nolu kilitleme plakası setskurlarının sıkılı olduğundan emin olunmalıdır. Ayrıca her iki tipte de motor montajı esnasında pompa mili motora monte edildiğindeki çapsal salgı max 0,03 mm dir. Fig Kilitleme plakası Parça No Parça Adı 210 Mil 515 Kilitleme burcu Hegzagonal civata Alyen başlı cıvata 931 Kilitleme plakası

11 7.6 Yedek Parça stoğu Betaline/Etaline pompaların yedeklerinin birbirine göre değişebilirlik tablosu Betaline/Etaline Betaline/Etaline Mil kodu Gövde Baskı kapağı Mil Parça No 210 Çark Mekanik salmastra Gövde aşınma halkası Aşınma halkası Mil burcu M / 25 o x x o / 25 o x x o / 25 o x x o 1 x / 25 o x x o / 25 o x x o / 25 o x x o / 25 o x x o 1 x / 25 o x x o / o x x o / 25 o x x o / 25 o x x o 1 x / 25 o x x o / 25 o x x o / 25 o x x o / 25 o x x o / 25 o x x o / 35 o 8 x x x x x o / 25 o x x o / 25 o x x o / 25 o x x o / 35 o 11 x x x x o / 35 o 12 x x x x o / 35 o 11 x x x x o / 35 o 11 x x x x o / 35 o 12 x x x 12 x o / 35 o 13 x x x x o / 35 o 14 x x x x o / 35 o 15 x x x x o / 35 o 16 x x x x x x x o aynı numara aynı parça M Güç 1 71 /0,24, /0, /054,../074,../072,../112 o parçalar farklı 90../114,../154,../152,../ /224,../304,../302 x İmalatı yok 112../404,../ /554,../754,../552,../752 isteğe bağlı pompa-motor kombinasyonu KSB ye danışın 160../1104,./1504,../1102,../1502,../1852 Betaline 180../1854,../2204,../ /3004,../3002,../ /3704../4504,../ /5504

12 7.6.2 Yedek Parça Siparişi Verme Yedek parça siparişi verirken, lütfen pompa etiketindeki bilgileri aşağıda gösterildiği gibi KSB ye bildiriniz. Örnek: Dizayn : G1 Fabrika No (seri no) : /01 Tipi : Betaline G Yılı : 2006 Daha fazla bilgi gerektiğinde ve satış sonrası hizmetler için pompa üzerindeki etiket üzerinde belirtilen adresten bilgi alınabilir. Şekil Pompa etiketi VDMA ya göre tavsiye edilen iki yıllık yedek parça stoku Parça no. Parça adı Toplam pompa adedi (yedek pompa dahil) ve78ve9 10ve fazlası Mil(takım) *Disk ) % *Alyen başlı cıvata *Hegzagonal cıvata *Mil kilitleme burcu Emniyet sacı 930 Kama 940 Çark Aşınma halkası dahil ) % Gövde aşınma halkası % Contalar / birleştirme halkaları (set) % 433 Mekanik salmastra % 523 Mil koruma burcu % 1 ) Sadece Etaline WE 25 mil tipi için 2 ) Etaline 40/125 50/125 65/125 serileri hariç * Sadece Etaline serileri için Dikkat Pompa içme suyunda veya gıda sektöründe kullanılacaksa, bu ayrıntı sipariş aşamasında KSB satış elemanlarına mutlaka iletilmelidir.

13 8.Problemler / Tespitler Pompa yeterli debiyi basmıyor Tahrik motoru aşırı yüklenmektedir Tahrik Motor koruma şalteri pompayı durduruyor. Aşırı yatak ısınması Pompadan akışkan sızması Mil sızdırmazlığından aşırı akışkan kaçması Pompa çalışırkan titreşim oluşması Pompanın içinde sıcaklığın aşırı artması NEDEN ÇÖZÜM 1) o Pompada aşırı diferansiyel basınç var Çalışma debi ve basıncını yeniden düzenleyin o Aşırı karşı basınç oluşmaktadır. Sistemi tıkanmalara karşı kontrol ediniz. KSB'ye danışarak daha büyük bir fan çapı kullanın. Pompa hızını arttır, kayış kasnak, türbin tahrikli pompalar o o o Pompa veya sistemdeki hava tahliyesi tam olarak Pompa ve sistemdeki havayı tahliye edin. yapılmamıştır. Tahliye deliğini temizleyin o Aşınmış mil sızdırmazlığı Mil sızdırmazlık elemanını değiştirin. o Emiş borusu ve fanlar tıkanmıştır Tıkanmaya sebep olan maddeleri temizleyin. o Hatalı conta Spiral gövde ile basma kapağı arasındaki contayı değiştir. o Sistemde hava kabarcıkları oluşmaktadır Tesisat planını gözden geçirin.gerekliyse tadilat yapın. Hava tahliye vanası kullanın o o Milde veya mil koruma burcunda aşınma Bu parçaları yenisi ile değiştir. o o o Sistem emişindeki mevcut NPSH değeri düşük kalmaktadır Emiş haznesindeki su seviyesini kontrol edin. Emiş vanasının tamamen açık olduğundan emin ol Emiş hattındaki sürtünme kaybı çoksa gerekli tadilatı yap Emiş borusundaki filtreyi kontrol edin. o Aşırı eksenel kuvvet Çark üzerindeki balans deliklerini temizleyin. o Pompa ters yönde dönmektedir. Güç bağlantı kablo uçlarını birbirleri ile değiştirin. o Motor koruma şalter ayarı yanlış Ayarları kontrol et,gerekirse yenisi ile değiştir. o o Pompa içinde aşınmalar var Aşınan aksamları yenileri ile değiştirin. o o o Sistemin karşı basıncı şartnamedeki basınç değerinden düşüktür Pompa çalışma noktasını yeniden set edin. Karşı basınç düşüklüğü devamında KSB ye danışarak fan çapını düşür o o o Pompa ve boru aksamında titreşim var Boru bağlantılarını tekrar kontrol edin. Gevşeyen civataları tekrar sıkın. Gerekliyse boru destekleri arasındaki mesafeyi azaltın. Boru desteklerinde titreşim emici malzeme kullanın. o o Motor sadece iki fazda çalışmaktadır Elektrik bağlantılarını kontrol et.arızalı sigortayı değiştirin o Rotor balansı kaybolmuştur. Fan temizlenmeli, balans ayarı tekrar yapılmalıdır. o Rulmanlar arızalanmıştır Yenileri ile değiştirilmelidir. o o Pompadan geçen akışkan yetersizdir. Pompa için gerekli minimum akış miktarını arttırın. o o Yağlama miktarının fazlalığı,azlığı uygunsuzluğu Yağ miktarını azaltın / arttırın / değiştirin Akışkanın özgül ağırlık ve viskozitesi,şarnamede o belirtilen değerden düşük 1) 1)Özellikler gerekli,siparişi kontrol et

14 9 Ek dökümanlar 9.1 Tipik montaj pozisyonları Şekil Yatay montaj-akış aşağıdan yukarıya Şekil Dikey montaj-dikey çalışmada pompanın hava tapasından havası alınmalıdır. Şekil Yatay montaj -tavan altı Şekil Yatay montaj-akış yukarıdan aşağıya bu durumda pompa gövdesi motor klemens kutusunun üstte kalması için 180 döndürülmelidir İkiz çalışacak pompalar şekil teki gibi yukarıdan aşağıya akış olacak şekilde monte edilmemelidir.bu, pompa değiştirme klapesi tam kapanmayacağı için diğer pompanın ters dönmesine sebep olacaktır.

15 A B Betaline/Etaline pompaların paralel montajı A-Betaline/Etaline pompalar, kullanılan 180 gövde büyüklüğünden sonraki motorlarda mutlaka ok istikametinde alttan desteklenmelidir.bunun için motor ayaklarını /motor ayak deliklerini kullanınız B-Motor ve pompa rotor grubu,gövdeden herhangi bir sebepten dolayı ayrıldığından pompa gövdesi mutlaka kör flanşla kapatılmalıdır. A B C A- Betaline/Etaline Betaline/Etaline pompaların serbest montajı B- Betaline/Etaline Betaline/Etaline pompaların üc delikten montajı C- Betaline/Etaline Betaline/Etaline pompaların destekle montajı Eğer sistemde termal genleşmeleri alamak için kompansatör kullanılmışsa Pompalar mutlaka ayaklarından rijit bir şekilde bağlanmalıdır.motor pompadan ayrıldığında gövde boru hattında kalabilir.

16 9.2 Etaline pompa patlamış resmi ve parça listesi Etaline GN / / / / / / Saplamayla tespit edilen baskı kapaklı Etaline Etaline GN / / / Parça No Parça Adı Parça No Parça Adı 102 Gövde 741 Hava alma tapası 163 Baskı kapağı 801 Flanşlı (B5)Motor 210 Mil Hex. Başlı civata 230 Çark 902.1/2/4/5 Saplama 341 İşletme konsülü 903 Vidalı tapa 400.1/.2 Conta Alyen başlı cıvata 433 Mekanik Salmastra Hex Somun 502.1/.2 Aşınma halkası 930 Yaylı Pul 515 Mil kilitleme burcu 931 Kilitleme pulu 523 Mil muhafaza burcu 940 Kama 68-3 Muhafaza kapağı Yardımcı bağlantılar 1M.1/.2 Basınç göstergesi bağlantı tapa deliği 5B Mekanik salmastra için hava alma tapası 6B.1/.3 Gövde boşaltma tapa deliği 6D.1 Hava alma tapa deliği

17 Sıkıştırma yöntemi ile tespit edilen baskı kapaklı Etaline Etaline GN / / / / / Etaline GN / / / / / / Parça No Parça Adı Parça No Parça Adı 102 Gövde 741 Hava alma tapası 163 Baskı kapağı 801 Flanşlı (B5)Motor 210 Mil Hex. Başlı civata 230 Çark 902.1/2/4/5 Saplama 341 İşletme konsülü 903 Vidalı tapa 400.1/.2 Conta Alyen başlı cıvata 433 Mekanik Salmastra Hex Somun 502.1/.2 Aşınma halkası 930 Yaylı Pul 515 Mil kilitleme burcu 931 Kilitleme pulu 523 Mil muhafaza burcu 940 Kama 68-3 Muhafaza kapağı Yardımcı bağlantılar 1M.1/.2 Basınç göstergesi bağlantı deliği 5B Mekanik salmastra için hava alma deliği 6B.1/.3 Gövde boşaltma tapa deliği 6D.1 Hava alma deliği

18 9.3 Etaline pompa kesit resmi ve parça numaraları Salpama ile sıkmalı tip baskı kapaklı Etaline Etaline * * * Ünite 35 için fanı mile tespit * Bu tipler, hem Etaline, hem de Betaline olarak temin edilebilir. Sıkıştırmalı tip baskı kapaklı Etaline Etaline * * * *

19 9.4 Betaline pompa patlamış resmi ve parça listesi Salpama ile sıkmalı tip baskı kapaklı Betaline Betaline / / / / / / Parça No Parça Adı Parça No Parça Adı 102 Gövde 68-3 Muhafaza kapağı 163 Baskı kapağı 741 Kör tapa 210 Mil 801 Flanşlı (B5)Motor 230 Çark 902.1/2/3 Saplama 341 İşletme konsülü Hex. Başlı civata 400.1/.2 Conta 903 Vidalı tapa 433 Mekanik Salmastra Alyen başlı cıvata 502.1/.2 Aşınma halkası 920.2/.4 Hex Somun 523 Mil muhafaza burcu 940.1/.2 Kama 554 Pul Yardımcı bağlantılar 1M.1/.2 Basınç göstergesi bağlantı tapa deliği 5B Mekanik salmastra için hava alma tapası 6B.1/.3 Gövde boşaltma tapa deliği 6D.1 Hava alma tapa deliği

20 Sıkıştırmalı tip baskı kapaklı Betaline Betaline / / / / / / / Parça No Parça Adı Parça No Parça Adı 102 Gövde 68-3 Muhafaza kapağı 163 Baskı kapağı 741 Kör tapa 210 Mil 801 Flanşlı (B5)Motor 230 Çark 902.1/2 Saplama 341 İşletme konsülü Hex. Başlı civata 400.1/.2 Conta 903 Vidalı tapa 433 Mekanik Salmastra Alyen başlı cıvata 502.1/.2 Aşınma halkası Hex Somun 523 Mil muhafaza burcu 940.1/.2 Kama 554 Pul Yardımcı bağlantılar 1M.1/.2 Basınç göstergesi bağlantı tapa deliği 5B Mekanik salmastra için hava alma tapası 6B.1/.3 Gövde boşaltma tapa deliği 6D.1 Hava alma tapa deliği