Modüler Kompozit / Çelik Klima Santrali

Transkript

1 Modüler Kompozit / Çelik Klima Santrali

2

3 Modüler Kompozit / Çelik Klima Santrali

4 V. Nesil Kompozit Çelik Modüler Klima Santrali

5 Değerli Müşterilerimiz ve İş Ortaklarımız; 1995 yılında kuruluşunu geçekleştirdiğimiz firmamız Teknoklima nın bu yıl 20. yılını kutluyoruz. Klima sektöründe distribütörlük faaliyetleri ile başladığımız hizmetlerimize, 2002 yılında Samsung Electronics Sistem Klimaları ile yaptığımız anlaşma çerçevesinde, Türkiye ve Irak distribütörlükleri olarak 5 bölge müdürlüğü, 10 partner, 75 bayilik yapısı ile devam etmekteyiz yılı içerisinde sistem klimaları sektöründe, mühendislik altyapımız ve bilgi birikimimizi birleştirerek üretime geçme kararı aldık ve ilk üretim tesisimizi 5000 m 2 kapalı alan ile İstanbul Beylikdüzü nde açtık. Üretimlerimiz, klima santralleri (Dx ve Sulu), hijyenik tip ameliyathane paket cihazları, yüzme havuzları klima cihazları, kompakt ısı geri kazanım cihazları olarak devam etmektedir. HVAC sektörünün tüm beklentilerine uygun, yüksek kalite anlayışı ile üretimini gerçekleştirdiğimiz ve 2014 yılında tanıtımını yaptığımız markamıza, Kuzey Rüzgarı ndan ve mitolojiden esinlenerek BOREAS ismini verdik. Ürünlerde yüksek kalite standartlarına özel önem verdik. Amacımız markamızın sadece ülkemizde değil geniş bir coğrafyada da hakedeceği değeri bulmasını temin etmektir. BOREAS markamızla sektörde yarattığımız dinamizme olan inancımızla, tüm faaliyetlerde emeği geçen değerli çalışma arkadaşlarıma teşekkür ederim. Uğur Darcan Genel Müdür BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 3

6 İÇİNDEKİLER İKLİMLENDİRME 7 İKLİMLENDİRME 8 Konfor Uygulamaları 8 Hijyen Uygulamaları 8 Proses Uygulamaları 9 KLİMA SİSTEMLERİ 8 Merkezi Sistemler 8 Bireysel Sistemler 9 KLİMA SANTRALİ 10 Havalandırma 10 Soğutma ve Nem Alma 11 Isıtma 11 Isı Geri Kazanım Sistemleri 11 Filtreleme 12 Nemlendirme 12 Klima Santrali Gövde Yapılarının Tarihsel Gelişimi 13 BOREAS KLİMA SANTRALİ 15 PANEL YAPISI 16 İSKELET YAPISI 16 FAYDALARIMIZ 17 Yatırımcılar 17 Son Kullanıcılar 17 Tasarım Ofisleri ve Danışmanlar 18 Montaj Ekipleri 18 YENİLİKLERİMİZ VE FARKLILIKLARIMIZ 19 Kompozit Malzeme Kullanımı 19 Boreas Klima Santrali Seçim Programı 20 Boreas Psikometrik Hesaplama Programı 21 Magnelis Sac 22 KALİTE BELGELERİMİZ 23 BOREAS KLİMA SANTRALİ TASARIM ÖZELLİKLERİ 25 İSKELET YAPISI 28 PANEL YAPISI 29 MODÜLER YAPI 30 BOYUT TABLOLARI 31 KOROZYON VE KOROZYON DAYANIMI ÖZELLİKLERİ 33 EN 1886 YA GÖRE BOREAS KLİMA SANTRALİ TEKNİK ÖZELLİKLERİ 34 BOREAS IN BİLEŞENLERİ 37 FAN SEÇİMİ 38 Fan Seçimi için Gerekli Bilgiler 40 Fan Kanunları 40 Özgül Fan Gücü (SFP - Specific Fan Power) 41 Fan için ErP (Energy Related Products) Direktifleri 41 Elektrik Motorları 42 FAN HÜCRELERİ 42 Santrifüj Fan Hücresi 42 - Kayış Kasnak Sistemi 43 - Titreşim Yalıtım Sistemi 44 Plug Fan Hücresi 46 Fan Dizisi 47 BATARYA HÜCRELERİ 48 Sulu Sistem Bataryalar 48 Gazlı Sistem Bataryalar 50 Batarya Hücreleri 50 Yoğuşma Miktarı ve Drenaj Sistemi 50 4 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

7 ISI GERİ KAZANIM SİSTEMLERİ 52 Rotorlu Tip Isı Geri Kazanım 52 - Taze Hava Hattında Egzoz Havasının Temizlenmesi 54 - Sürücü Ünitesi 54 - Fan Yerleşimi 54 Plakalı Tip Isı Geri Kazanım 55 - Plakalı Tip Isı Geri Kazanımda Free Cooling 55 - Plakalı Tip Isı Geri Kazanımda Yoğuşma Kontrolü 56 - Plakalı Tip Isı Geri Kazanımda Donma Kontrolü 56 Run Around Tip Isı Geri Kazanım 57 - Run Around Isı Geri Kazanımda Free Cooling Uygulaması 57 - Run Around Isı Geri Kazanımda Donma Kontrolü 57 - Run Around Isı Geri Kazanımda Yoğuşma Kontrolü 57 Heat Pipe Tip Isı Geri Kazanım 58 Isı Geri Kazanım Sistemleri Karşılaştırması 59 FİLTRE SİSTEMLERİ 60 Filtrelerin Enerji Tüketimine Etkisi 60 EN 1886 ya Göre Filtre Çerçevesi Kaçak Sınıfı 61 Panel Filtre Hücresi 62 Torba Filtre Hücresi 63 Aktif Karbon Filtre Hücresi 64 Metalik Filtre Hücresi 65 Klima Santralinde Kademeli Filtre Uygulaması 65 KARIŞIM HÜCRELERİ 66 Çift Damperli Karışım Hücresi 67 Üç Damperli Karışım Hücresi 68 ELEKTRİKLİ ISITICI 69 Elektrikli Isıtıcı Hücresi 69 Elektrikli Isıtıcı Hücresinde Güvenlik Önlemleri 70 NEMLENDİRME SİSTEMLERİ 71 Nemin Konfor, Sağlık ve Çevre Üzerindeki Etkileri 71 Buharlı Nemlendirme Hücresi 72 Evaporasyon Pedli Adyabatik Nemlendirme Hücresi 73 Yüksek Basınçlı Nemlendirme Hücresi 75 SUSTURUCU SİSTEMLERİ 76 Ses Basıncı ve Gücü 76 Ses Basıncı Değişim Aralığı 77 Gürültü Önleme 77 Susturucu Hücresi 79 AKSESUARLAR 80 Gözetleme Camı 80 UV (Ultraviyole) Lamba 80 Kamera 80 Aydınlatma 80 Servis Kapısı Güvenlik Anahtarı 81 Servis Kapısı Durdurucu 81 Sulu Batarya Vanası + Vana Motoru 81 Panik Buton 81 Tamir Bakım Şalteri 81 Fark Basınç Anahtarı 81 Damper Motoru 81 Donma Termostatı 82 Nem Sıcaklık Sensörü 82 Frekans Konvertörü 82 Sulu Batarya Bağlantı Flanşı 82 Çatı Sacı ve Hood 82 Aktif Susturucu 82 OTOMASYON SİSTEMLERİ 83 Klima Santralinde Kullanılan Otomasyon Ekipmanları 84 Klima Santralinde Otomasyon Senaryoları 85 PRATİK BİLGİLER 86 KLİMA SANTRALİ SEÇERKEN DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN NOKTALAR 88 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 5

8 6 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

9 İKLİMLENDİRME BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 7

10 İklimlendirme Klima Sistemleri İklimlendirme, konfor ya da endüstriyel proses amacıyla sıcaklık, nem ve iç hava kalitesi koşullarının kontrol altında tutulması işlemidir. İklimlendirme uygulamaları geniş kapsamda Konfor Uygulamaları, Hijyen Uygulamaları ve Proses Uygulamaları olarak üç ayrı başlık altında incelenebilir. Konfor Uygulamaları İnsanların yaşam ve çalışma mahallerinde en yüksek performansı 22 C de sergiledikleri yapılan araştırmalar sonucu belirlenmiştir. Oda sıcaklığındaki 0,6 C lik değişiklikte performans yaklaşık olarak %1 azalır. Bu nedenle çalışan performansı ve ortam konforu açısından iklimlendirme önemlidir. Uygulama alanlarına örnek olarak; Konut ve ticari binaları Oteller, endüstriyel alanlar Araçlar, trenler, uçaklar verilebilir. Hijyen Uygulamaları Uygulama alanlarının gerek duyduğu hijyenik şartların sağlanması için gerekli olan iklimlendirme proseslerinin hijyen şartlarına uygun yöntem ve cihazlarla yapıldığı uygulamalardır. Bunlara örnek olarak; Ameliyathane ve yoğun bakım üniteleri İlaç üretim tesisleri, Gıda sanayi üretim ve depolama tesisleri Elektronik prosesler Proses Uygulamaları Uygulanan prosesin gerektirdiği iklim şartlarının sağlanması için gerçekleştirilen uygulamalardır. Bunlara örnek olarak; Endüstriyel ortamlar Laboratuvarlar Yemek pişirme ve işleme alanları Tekstil fabrikaları, Fiziksel test merkezleri Veri işleme merkezleri, Hastanelerde bulunan ameliyat odaları, İlaç fabrikaları verilebilir. Klima sistemleri öncelikle merkezi ve bireysel olarak ikiye ayrılır. 1- Merkezi Sistemler; Tam havalı, tam sulu, VRF (Değişken soğutucu akışkan debili sistem), havalı-sulu ve havalı-vrf olarak 5 e ayrılır. Tam sulu sistemler, iki ve dört borulu Fan Coil sistemleridir. Bunlara taze hava ilave edilince havalı sulu sistemler elde edilir. Benzer şekilde VRF soğutucu akışkan olarak R410A gibi bir soğutucu gazın kullanılarak bir dış üniteye 10 larca iç ünitenin bağlanabildiği sistemlerdir, bunlara taze hava ilave edilince havalı-vrf sistemleri elde edilir. 2- Bireysel Sistemler; 1. Paket Tipi Klimalar, 2. Split Tipi Klimalar, 3. Kanallı Split Klimalar olarak 3 e ayrılır. Merkezi Tam Havalı Klima Sistemleri Isı transferi akışkanı olarak hava kullanılan sistemlerdir. HVAC ekipmanı merkezi olarak yerleştirilmiştir. Tam havalı sistemler soğutulmuş ve nemi alınmış havayı şartlandırılmış odaya yollayarak duyulur ve gizli soğutma, ısıtılmış havayı şartlandırılmış odaya yollayarak ısıtma yapar. Tam havalı sistemler havayı filtreleme ve taze hava verme özelliğine sahiptir. 8 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

11 Tam Havalı Sistemlerin Sınıflandırılması; a) Sabit debili b) Değişken debili c) Tek kanallı d) Çok kanallı e) Tek zonlu f) Çok zonlu olarak sınıflandırılır. a) Sabit Havalı Tek Kanallı Zonlu Sistemler En basit tek bir zona(bölge) hizmet eden sabit debili üfleme hava sıcaklığı değiştirilen sistemdir. Otomatik kontrolle, hacme üflenen hava sıcaklığı kontrol edilir. b) Sabit Debili Karışım Havalı Sistemler Bu sistemlerde ısıtıcı ve soğutucu serpantin taze hava ve egzoz karışım havası damperleri, nemlendirici, aspiratör ve vantilatörden oluşmaktadır. c) VAV (Değişken Hava Debili) Sistemler Özellikle çok zonlu uygulamalar ve değişken yüklü hacimler için geliştirilmiştir. Sabit soğutma yükü varsa, VAV sisteminin kullanılması uygun değildir. VAV sistemlerinde, merkezi santralindeki frekans konventörlü kapasite kontrol cihazına sahip ana besleme fanında hava debisi modüle edilerek hacimlerdeki VAV kutularına ve üfleme menfezlerine gönderilir. Santral çıkışındaki hava çıkışı sabittir. Odaya verilen hava miktarı VAV kutuları vasıtasıyla değiştirilerek değişkenlikler karşılaştırılır. VAV kutuları beslenen soğuk hava miktarını, odadan aldığı kumanda ile ayarlayarak odanın soğutma yükünü dengeler. Merkezi Fan-Coil (Tam Sulu) Sistemler Bu sistemler tamamen sulu sistemdir. Bir merkezde hazırlanan sıcak su ve soğuk su bina içine dağıtılmış fan-coil cihazlarına gönderilir. Sıcak su, bir sıcak su kazanında; soğuk su ise soğutma (çiller) grubunda üretilir. Fan-Coil cihazları, bir fan ve serpantin içeren cihazlardır. Fan yardımıyla odadan alınıp serpantinler üzerinden geçirilerek, ısıtılan veya soğutulan hava tekrar odaya verilir. Serpantin içinden soğuk su geçiyorsa soğutma, sıcak su geçiyorsa ısıtma yapılır. Su sirkülasyonu için pompa kullanılır. Bu sistemler genellikle; otel, hastane ve ofislerde kullanılır. Fan-Coil üniteleri cam önlerine, asma tavanlara, tavan altına ya da döşeme içine konur. Buna göre 2 tip fan-coil sistemleri vardır. 1) 2 Borulu Sistemler (1 dağıtma, 1 toplama borulu) 2) 4 Borulu Sistemler (2 dağıtma, 2 toplama borulu) Havalı-Sulu Karma Klima Sistemleri Klasik fan-coil sistemlerinde havalandırma yoktur. Sadece ısıtma ve soğutma yapılır. Bu eksikliği gidermek amacıyla fan-coil sistemlerinde 2 uygulama yapılmaktadır. 1- Fan-coil ünitelerinin her birinin kendi kanal bağlantısı ile dış ortamdan taze hava alması sağlanır. 2- Isı geri kazanımı yapılmış ve ön şartlandırılmış, otomasyon sistemi ile miktarı belirlenen taze hava, merkezi klima sistemi ile ortama sağlanır. BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 9

12 VRF (Değişken soğutucu akışkan debili sistemler) VRF sistemleri merkezi bir kondenser-kompresör ünitesi ve buna bağlı iç ünitelerden meydana gelir. Gelişmiş otomasyon özellikleri ile 10 larca iç üniteden her biri farklı konfor koşullarında çalıştırılabildiği gibi kışın ısı pompası olarak çalışarak ısıtma ihtiyaçlarını karşılar. Enerji geri kazanımlı tipteki 3 borulu sistemlerin her bir iç ünitesi bağımsız olarak aynı sezonda ısıtma veya soğutma modunda çalışabilir. Havalı-VRF Karma Sistemler VRF sistemlerinde havalandırma yoktur. Sadece ısıtma ve soğutma yapılır. Bu eksikliği gidermek amacıyla 2 farklı uygulama yapılmaktadır. 1- Sisteme taze hava besleyen merkezi kanallı bir klima santralı sistemiyle yapılır. Bu sistemlerde ön şartlandırılan ve ısı geri kazanım uygulanan taze havaya istenildiğinde belirli ölçüde nemlendirme de yapılır. 2- Küçük debide taze hava gerektiren mekanlarda taze hava ihtiyacı ısı geri kazanımlı kompakt havalandırma cihazları ile karşılanır. Klima santrali, havalandırma, ısıtma, soğutma, nemlendirme, nem alma, filtreleme, ısı geri kazanım gibi iklimlendirme proseslerini otomasyon kontrolü altında yerine getirebilen cihazlardır. Klima Santrali Havalandırma Klima santralinde hava hareketi fanlar yardımı ile gerçekleştirilir. Tasarlanan sistemin özelliğine bağlı olarak sabit ya da değişken debili hava akımı sağlanabilir. Soğutma ve Nem Alma Soğutma işlemi sudan havaya veya soğutucu akışkandan havaya (DX) ısı değiştiriciler ile gerçekleştirilir. Sulu sistemde gerekli olan şartlandırılmış soğuk su, soğutma grubu (chiller) tarafından üretilip pompa yardımı ile klima santralinde bulunan soğutma eşanjörüne gönderilir. Eşanjör üzerinden geçirilen sıcak hava, ısısını eşanjör yardımı ile suya aktararak soğuması sağlanır. Soğutucu akışkanlı sistemde ise klima santralinde bulunan evaporatör ve genleşme vanası ile VRF dış ünite veya kondenser/kompresör ünitesinde (condensin unit) bulunan kondenser, kompresör ve gaz tesisatını birleşimi ile soğutma için gerekli olan kaynak sağlanmaktadır. VRF veya kondenser/kompresör ünitesinden gelen sıvı fazındaki soğutucu akışkan genleşme vanasından geçerek basınç Elektrili Isıtıcı - Klima Santrali Su Soğutmalı Chiller - Klima Santrali VRF - Klima Santrali VRF VRF - Klima Santrali Gaz Hattı Klima Santrali Klima Santrali Direkt Genleşmeli Soğutma Eşanjörü Elektronik Genleşme Vanası Klima Santrali Elektrikli Isıtıcı Termistör (80 C) Yüksek Sıcaklık Sensörü Hava Akış Sensörü Perfore Sac Soğuk Hava Isınan Hava Su Soğutma Kulesi Su Soğutmalı Chiller Isı Geri Kazanımlı Klima Santrali Su Sirkülasyon Pompası Klima Santrali Sulu Soğutma Eşanjörü 10 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

13 düşüşüne uğrar ve buharlaşmak için gerekli olan ısıyı evaporatör üzerinden geçirilen havadan alarak buharlaşır. Bu sayede havanın soğutulma işlemi sağlanmış olur. Isıtma Klima santrallerinde ısıtma işlemi sulu, elektrikli, soğutucu akışkanlı (heat pump), doğalgazlı (açık veya kapalı yanma odalı) sistemler ile sağlanabilmektedir. Sulu sistemde gerekli olan sıcak su, kazanda üretilmekte ve pompa yardımı ile klima santrali sulu ısıtıcı eşanjörüne gönderilmektedir. Elektrikli ısıtma sisteminde klima santrali içerisine konumlandırılan rezistanslar yardımı ile havanın ısıtılması sağlanmaktadır. Soğutucu akışkanlı sistemde klima santrali ile entegre edilen kondenser/kompresör ünitesi veya VRF dış ünitesi ısı pompası (heat pump) modunda çalışarak klima santrali içerisindeki ısı değiştiriciyi kondenser olarak kullanır. Böylece soğutma çevriminde oluşan atık ısıyı havaya aktararak ısıtma sağlar. Doğalgazlı sistemde klima santrali içerisindeki direkt ya da indirekt yakıcılı ısıtıcı ünite tarafından üretilen ısıtma enerjisi, üzerinden geçirilen havaya aktarılarak havanın sıcaklığı artırılır. Isı Geri Kazanım Sistemleri İklimlendirme sistemlerinin minimum enerji tüketimi ile dizayn edilmesi için olmazsa olmaz bir ekipmandır. Isı geri kazanım sistemleri Reküperatif ve Rejeneratif Sistemler olmak üzere iki ana gruba ayrılmaktadır. Reküperatif sistemler Plakalı Isı Geri Kazanım; şartlandırılmış dönüş havası ile taze hava birbirlerine karışmayacak şekilde bir eşanjör üzerinden geçirilerek ısı transferi gerçekleştirilmektedir. Rejeneratif sistemler Run Around Isı Geri Kazanım; şartlandırılmış dönüş havası ve taze hava, içerisinde su bulunan iki ayrı eşanjör üzerinden geçirilerek ısı geri kazanım sağlanmış olur. Sistemde su sirkülasyonu pompa yardımı ile sağlanmaktadır. Isı Borulu (Heat Pipe) Isı Geri Kazanım; şartlandırılmış egzost havası hattına ve taze hava hattına yerleştirilmiş iki bölümlü tek bir eşanjör içerisinde bulunan soğutucu akışkanın buharlaşması ve yoğuşması prensibinden yararlanılarak yapılan ısı geri kazanım şeklidir. VRF - Klima Santrali Kazan - Klima Santrali Brülör - Klima Santrali VRF VRF - Klima Santrali Gaz Hattı Elektronik Genleşme Vanası Direkt Genleşmeli Isıtıcı Eşanjör Klima Santrali Soğuk Hava Isınan Hava Kazan Sıcak Su Sirkülasyon Pompası Klima Santrali Klima Santrali Sulu Isıtıcı Eşanjör Soğuk Hava Isınan Hava Klima Santrali Doğal Gazlı Direkt Yakıcılı Ünite Kontrol Panosu Soğuk Hava Isınan Hava BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 11

14 Döner Tamburlu Isı Geri Kazanım; döner tip ısı değiştiricisi yardımı ile aralarında sıcaklık ve nem farkı bulunan taze hava ile iç ortam havası arasında ısı geri kazanım işlemi gerçekleştirilmektedir. Sadece duyulur ısı ya da hem duyulur hem de gizli ısı transferi yapmaya olanak sağlamaktadır. Filtreleme Klima santralleri yüksek oranda taze hava ile çalışmaya imkan sağladıkları için filtreleme hem cihaz içi ekipmanların korunması hem de şartlandırılan ortamın hijyen koşulları açısından çok önemlidir. Klima santrali içerisine konumlandırılan filtre üniteleri ile G (kaba filtre), F (hassas filtre) serisi tüm filtreler kullanılabilmektedir. Nemlendirme Klima santralinde adyabatik nemlendirme ve izotermal (Buharlı) nemlendirme olmak üzere 2 farklı nemlendirme sistemi uygulanabilmektedir. 1. Adyabatik nemlendirmede suyun buharlaşması için dışarıdan ısı enerjisi verilmez, iki farklı şekilde uygulanır: Islak medya üzerinden buharlaştırma Klima santrali içerisinde konumlandırılan su tutma özelliğine sahip gözenekli medya su ile ıslatılıp nemli bir yüzey oluşturulur. Bu yüzey üzerinden geçen hava, suyu buharlaştırarak nem kazanır. Yüksek basınçlı su püskürtme Klima santrali içerisinde konumlandırılan nozullar 100 bar a kadar basınçlandırılmış suyun sis haline gelmesini sağlar. Bu su parçacıkları havaya karışarak nemlendirmeyi gerçekleştirir. 2. İzotermal (buharlı) nemlendirme dışarıdan ısı enerjisine ihtiyaç duyar; klima santrali gövdesine entegre edilen buhar üreticisinde üretilen veya tesiste hazır bulunan buhar, difüzörler yardımı ile klima santralinde havaya karıştırılarak nemlendirme işlemi gerçekleştirilir. Buharlı Nemlendirme Islak Medya ile Nemlendirme Yüksek Basınçla Püskürterek 12 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

15 1. Nesil klima santralleri; genel iskelet yapısı, kaynaklı bağlantı ile üretilmekteydi. Panel yapısı tek cidarlı olup yalıtım içermiyordu ve DKP saçtan imal edilmekteydi. Bu durum da imalat süreleri uzun, kullanım ömrü kısa, enerji kayıplarının yüksek olduğu bir ürünü ortaya çıkarmaktaydl. 2. Nesil klima santralleri; panel yapısı çift cidarlı, yalıtımlı ve galvaniz veya boyalı saçtan üretilen, alüminyum iskelet yapısına sahip bir tasarıma geçildi. Isı köprüsü nedeni ile kritik iklim şartlarında gövde de oluşan yoğuşmalar konfor şartlarını bozmakta ve cihazın kullanım ömrünü kısaltmaktaydl. Klima Santrali Gövde Yapılarının Tarihsel Gelişimi 3. Nesil klima santralleri; inşaat yapı tasarımlarındaki gelişmelere bağlı olarak hafif yapı konsepti ve estetiğe uygun olabilmek için alüminyum iskelet yapılı ve ısı köprüsü azaltılmış olarak tasarlandılar. Panel yapısı çift cidarlı, boyalı saclı ve yalıtımlı olarak üretilmekteydi. Ancak alüminyumun malzeme özelliğinden kaynaklı olarak nakliyede ve montaj esnasında bağlantı noktalarında esnemeler, çözülmeler meydana gelmekte ve gövde dayanımı açısından problemler oluşturmaktaydı. İskelet profilleri üzerinden ısı köprüsünü kaldırmak için plastik esaslı ısı bariyeri kullanılmaya başlandı ancak bu da mekanik dayanım sıkıntılarını getirmiştir. 4. Nesil klima santralleri; çelik gövde yapısına sahip ancak kaynak ile değil özel birleştirme parçaları ile montaj yapmaya olanak sağlayan bir tasarıma geçildi. Bu sayede 1. ve 2. nesil klima santrallerinde problem olan kaynaklı gövde tasarımı problemleri giderilmiş hem de alüminyum gövde yapılı santrallerde yaşanan yapısal problemler ortadan kaldırılmış oldu. Panel yapılarında da metal aksamların birbiri ile teması kısmi olarak engellenen tasarımlara geçildi. Ancak çelik iskelet yapısının ısı transfer kat sayısının yüksek olması nedeni ile ısı köprüsüzlük tam olarak sağlanamadı. Teknik Özellikler 1. Nesil 2. Nesil 3. Nesil 4. Nesil 5. Nesil Isı Köprüsü Isı Köprülü Isı Köprülü Isı Köprüsü Azaltılmış Isı Köprüsü Azaltılmış Isı Köprüsüz Panel Yapısı Tek Cidarlı Çift Cidarlı Çift Cidarlı Çift Cidarlı Çift Cidarlı Yalıtım Yok Kaya Yünü Kaya Yünü Sac Özelliği DKP + Boyalı Galvaniz + Boyalı Galvaniz + Boyalı Kaya Yünü + Poliüretan Galvaniz + Boyalı İskelet Yapısı Kaynaklı Alüminyum Alüminyum Çelik Korozyon Direnci Kaya Yünü + Poliüretan Magnelis + Boyalı Kompozit + Çelik Düşük Düşük Orta Orta Yüksek 5. Nesil klima santrali; BOREAS tasarlanırken önceki nesil klima santralinin bütün olumsuz yönlerini giderebilecek ve tüm olumlu yönlerini taşıyabilecek bir ürün olması ilk hedef olarak alındı. Buna bağlı olarak, enerji kayıplarının minimum olduğu ve kritik iklim şartlarında sorunsuz çalışabilecek, gövde yapısı üzerine gelebilecek değişken yüklere karşı yüksek dayanım değerlerine sahip, çelik iskeletli gövde yapısına göre daha yüksek yapısal değerlere sahip ancak alüminyum gövde yapısından daha hafif bir iskelet yapısı, 5. Nesil Klima Santrali BOREAS için tasarım girdileri olarak belirlendi ve BOREAS tasarlandı. BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 13

16 14 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

17 BOREAS KLİMA SANTRALİ BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 15

18 Panel Yapısı Standart galvaniz saca göre 5 kat daha yüksek korozyon direncine sahip MAGNELIS sac kullanımı ile kritik iklim şartlarında sorunsuz performans, hijyen şartlarına uygun ve uzun kullanım ömrüne sahiptir. Panelin çerçevesini oluşturan PVC profil, iç ve dış sac yüzeyler arasında ısı bariyeri olarak fonksiyon gösterir. PVC profilin yapısının gözenekli oluşu da hem yapısal dayanımını hem de ısı yalıtım özelliğini güçlendirir. İçeride panel birleşim arayüzünde yer alan iç bükey profiller temizlenebilen pürüzsüz kenarlar oluşturmayı sağlar. Böylece konfor klima santralinde bile hijyen özelliğine sahip detaylar elde edilir. Bu özellik iskelet profili üzerinden oluşabilecek ısı köprüsünü imkansız kılacak şekilde etki gösterir. Standart olarak 70 kg/m 3, 50 mm kalınlığında taş yünü, isteğe bağlı olarak da 40 kg/m 3, 50 mm kalınlığında enjeksiyon ile uygulanan poliüretan yalıtım malzemeleri kullanılarak yalıtım sağlanır. İskelet Yapısı Kompozit malzemeden imal edilen kutu profil kullanımı ile çelik profilden daha yüksek mekanik dayanım özelliklerine sahip ve alüminyum profilli iskelet yapısından daha hafif bir iskelet elde edilmektedir. Kompozit malzemenin çelik ve alüminyuma göre çok daha düşük ısı transfer katsayısına sahip olması sebebiyle, iskelet ile panel birleşim noktalarında ve bağlantı elemanları arasında doğal bir ısı köprüsüzlük sağlanarak EN 1886 standartına göre TB1 Isı Köprüsüzlük sınıfı sağlanmaktadır. 16 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

19 Yatırımcılar Yenilikçi kompozit iskelet gövde tasarımına sahip BOREAS Klima Santrali, yapısal özellikleri ile ağır çalışma koşullarına dayanıklı uzun ömürlü, dünya standartlarında sertifikalı ürünler kullanılarak üretilmektedir. BOREAS ın elde ettiği ancak üst düzey bir klima santralinin sahip olabileceği EN1886 test sonuçları taahhüt ettiği performansı tam olarak uzun yıllar boyunca yerine getirebileceğinin garantisidir. Gelişmiş seçim yazılımı ile en iyi performans/fiyat dengesine sahip ürünlerin seçilebilmesine olanak sağlar. EN 1886 standardına göre, L1 (< 0,15 l x sˉ¹ x mˉ² ) gövde hava kaçağı sınıfını, TB1 (0,75 k b < 1,00) ısı köprüsü sınıfı değerlerini ve T2 (0,5 < U 1,0) ısıl geçirgenlik değerini sağlayarak klima santrali gövdesinden oluşabilecek enerji kaçaklarını kabul edilebilir sınırların altına indirmeyi başarmıştır. Faydalarımız Mekanik Dayanım (mm x mˉ1) Gövde Hava Kaçağı (l x sˉ1 x mˉ2) Filtre Bypass Kaçağı (%k) Isıl Geçirgenlik (W x mˉ2 x Kˉ1) Isı Köprüleme EN 1886:2007 YE GÖRE TEKNİK ÖZELLİKLER D1 D2 D >10 L1 (f400) L2 (f400) L3 (f400) 0,15 0,44 1,32 L1 (f700) L2 (f700) L3 (f700) 0,22 0,63 1,90 F9 F8 F7 M6 G1-M5 0, T1 T2 T3 T4 T5 U < 0,5 0,5 < U 1,0 1,0 < U 1,4 1,4 < U 2,0 2,0 < U TB1 TB2 TB3 TB4 TB5 0,75 < k b < 1,00 0,60 k b < 0,75 0,45 k b < 0,60 0,30 k b < 0,45 k b < 0,3 Bakım Yatırım Enerji Tüketimi KLİMA SANTRALİ YAŞAM BOYU MALİYETLERİ Bakım 0,07 Yatırım 0,13 Enerji Tüketimi 0,80 Son Kullanıcılar Boreas Klima Santrali; yaşam mahallerinin havalandırması ile birlikte havanın kademeli filtrelenmesi, ısıtılması, soğutulması, nemlendirilmesi, nem alınması ve ısı geri kazanım işlemlerini otomasyon kontrolü ile eksiksiz ve kesintisiz sağlayarak konfor uygulamalarında da enerji verimliliği yüksek, hijyeni göz ardı etmeyen iklimlendirme sağlar. İşletme ve bakımı kolaylaştıran servis kapıları ile her köşesine kolaylıkla erişilebilir. İç kenar ve köşeleri kir birikimini önleyecek şekilde yuvarlatılmıştır. Tüm bunlarla kolay bakım ve servis verme şartları oluşturularak bakım maliyetleri azaltılmıştır. Enerji verimliliği yüksek bir üründür ve bunu sağlayan unsurlar; Enerji verimliliği yüksek komponentlerin seçilmesi, Hava kaçak sınıfının L1, gövde ısı iletimi ve ısı köprüsü sınıflarının T2 ve TB1 olması nedeniyle enerji kayıplarının yok denecek kadar az olması, İç dirençleri düşük tasarım özelliklerine sahip olmasıdır. Korozyon oluşumuna izin vermeyen Magnelis sac ve kompozit malzeme kullanımı sayesinde en az bakımla en uzun ömür sağlanmaktadır. Sıkıştırma mekanizmalı filtre çerçevesi ile kolay servis imkanı sağlamaktadır. BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 17

20 Tasarım Ofisleri ve Danışmanlar m³/h m³/h debi aralığında her kapasiteye cevap verebilecek 40 farklı modele sahip Boreas Klima Santrali modüler yapısı sayesinde farklı ölçülerde kolay ve hızlı bir şekilde boyutlandırılabilmektedir. Zengin komponent çeşitliliği ile farklı türde ısıtma, soğutma, nemlendirme, nem alma, ısı geri kazanım ve filtreleme proseslerinin uygulanmasına olanak sağlar. EN 1886 standardına göre, D1 (4 mm x mˉ¹) mekanik dayanım, L1 (< 0,15 l x sˉ¹ x mˉ² ) gövde hava kaçağı sınıfını, TB1 (0,75 k b < 1,00) ısı köprüsü sınıfı, T2 (0,5 < U 1,0) ısıl geçirgenlik değeri ile farklı kullanım ve işletme koşulları için düzenlenmiş şartnamelere uygunluk gösterir. Özellikle T2 ısıl geçirgenlik değeri ve TB1 ısı köprüsü sınıfı değeri ile çok sıcak ve çok soğuk aşırı iklim koşullarında çalışmaya uygundur. Kendine özgü web tabanlı klima santrali seçim programı ile kolay, hızlı ve güvenilir şekilde ürün tasarımı ve seçimi yapılabildiği gibi detaylı raporlar ve.dxf formatın çizim çıktıları da alınabilmektedir. Eurovent OM-5 e göre klima santrali seçim programında bulunması gerekli tüm özellikleri sağlamaktadır. Boreas Lisanslı Psychometric Chard ve Analiz Programı ile hesaplamalarda ve tasarımlarda büyük kolaylık sağlanmaktadır. Montaj Ekipleri Tüm modellerin ayak tasarımlarında standart olarak sunulan çok amaçlı taşıma halkaları ve foklift çatal delikleri hücrelerin şantiyelerde yatayda ve dikeyde kolay bir şekilde taşımasına olanak sağlar. Özel tasarım klima santrali hücre birleştirme yöntemi ile bozuk zeminlerde bile kolay ve hızlı şekilde klima santrali hücrelerinin montajı yapılabilmektedir. Montajı kolaylaştırmak için her bir santral hücresi kendi kodunu bulunduran etiketlere sahiptir. 18 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

21 Kompozit Malzeme Kullanımı İstenen amaç için tek başlarına uygun olmayan, farklı iki veya daha fazla malzemeyi beklenen özellikleri sağlayacak şekilde belirli şartlar ve oranlarda fiziksel olarak, makro yapıda bir araya getirilerek elde edilen malzemeye kompozit malzeme denir. Kompozit malzemelerde çekirdek olarak kullanılan bir fiber malzeme bulunmakta, bu malzemenin çevresinde hacimsel olarak çoğunluğu oluşturan bir matris malzeme bulunmaktadır. Bu iki malzeme grubundan, fiber malzeme kompozit malzemenin mukavemet ve yük taşıma özelliğini, matris malzeme ise plastik deformasyona geçişte oluşabilecek çatlak ilerlemelerini önleyici rol oynamakta ve kompozit malzemenin kopmasını geciktirmektedir. Matris 11 olarak kullanılan malzemenin bir amacı da fiber malzemeleri yük altında bir arada tutabilmek ve yükü lifler arasında homojen olarak dağıtmaktır. Kompozitlerin özgül ağırlıklarının düşük oluşu hafif konstrüksiyonlarda kullanımda büyük bir avantaj sağlamaktadır. Bunun yanında, fiber takviyeli kompozit malzemelerin korozyona dayanımları, ısı, ses ve elektrik izolasyonu sağlamaları da ilgili kullanım alanları için üstünlükler sağlamaktadır. Yeniliklerimiz ve Farklılıklarımız Bu üstünlüklerin başlıcaları; Yüksek mekanik mukavemet Kolay şekillendirilebilme Elektriksel özellikler (Çok iyi yalıtkan ya da iletkenlik) Korozyon ve kimyasal etkilere dayanıklılık. Isı yalıtımı ve ateşe dayanıklılık Titreşim sönümlendirme Kompozitler hayatın her alanında bu kadar yaygın kullanılırken, yukarıda tanımlanan özelliklerin klima santrali iskeletini oluşturan yapılardan da beklenen özellikler olması bunları BOREAS ta birleştirmemiz için ilham verici oldu. Böylece BOREAS a yalıtım ve dayanımı birlikte sağlayan iskelet yapısı için kompozit malzeme kullanımı hayata geçirildi. Kompozit Malzemeden İmal Edilen Klima Santralinin Avantajları Kompozit profillerden imal edilen BOREAS aşağıda belirtilen özellikleri sayesinde çelik iskeletli 4. nesil ve alüminyum iskeletli 3. nesil klima santrallerinden ayrışmaktadır. Klima santrali içerisinde bulunan hareketli ekipmanlardan oluşan titreşimlerin, titreşim sönümleme özelliğine sahip kompozit malzemeden imal edilen klima santrali iskelet yapısı sayesinde zemine minimum değerlerde iletilmesi sağlanmaktadır. Kompozit profilin yüksek akma sınırı değerine sahip olması nedeni ile klima santrali iskelet yapısının taşıma, montaj ve çalışma esnasında maruz kalacağı değişken yükler altında kalıcı deformasyona uğraması engellenmektedir. Kompozit malzemeden üretilen iskelet yapısında korozyon meydana gelmemektedir. Bu sayede alüminyum ve çelik iskeletli klima santrallerine göre uç iklim ve korozyona neden olabilecek ortam şartlarında da problemsiz olarak çalışmaktadır. BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 19

22 Enerji kayıpları ve yüzey yoğuşmalarında en önemli kriter olan ısı köprüsüzlük özelliği, alüminyum ve çeliğe göre kompozit malzemenin çok düşük ısı iletim katsayısına sahip olması sayesinde en üst düzeyde sağlanmaktadır. Kompozit malzemenin yorulma direncinin yüksek olması, iskelet yapısının alüminyum ve çelik iskeletli klima santrallerine göre mekanik özellikleri açısından daha uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır. Kompozit profilden üretilen iskelet yapısının teknik özellikleri alüminyum ve çelik profil iskeletli klima santrallerine göre daha üstün olması ile birlikte ikisinden de daha hafif bir yapı oluşmaktadır. Bu da klima santralinin toplam ağırlığını düşürmekte ve yapıya daha az yük oluşturmasını sağlamaktadır. Boreas Klima Santrali Seçim Programı BOREAS Klima santrali seçim programı Eurovent gerekliliklerini sağlayan, veri tabanı bilgilerine internet üzerinden erişen, kullanıcı dostu ara yüzlere sahip, ürünü eksiksiz olarak tanımlayan, farklı klima santrali komponent üreticilerin ürünlerini seçilebilen,.dxf formatında 3 yüzey görünüşlü çıktı verebilen, tasarlamış ve seçmiş olduğunuz ürünün fiyatını görebileceğiniz, Eurovent yazılım gerekliliklere göre eksiksiz seçim çıktıları oluşturabilen Windows tabanlı bir seçim programıdır. Boreas Klima Santrali Seçim Programı ile; Modüler ölçüler içerisinde farklı geniş debi ve kapasite aralığında klima santrali dizaynı, seçimi, fiyatlandırması, dxf formatında çizim çıktısı ve teknik veriler çıktısı oluşturulabilmektedir. Seçim programında yapılan geliştirme güncellemeleri kullanıcılara anında ulaşmaktadır. Fan, batarya, ısı geri kazanım eşanjörü ekipmanlarının seçimi için 20 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

23 yerli ve yabancı üretici ürünlerinin onaylı son.dll lerinden seçim yapmanıza imkan sağlamaktadır. Detaylı ve güvenilir teknik veri çıktısı ile dizayn ve seçimini yapmış olduğunuz klima santralinin tüm teknik verilerini.pdf formatında alabilirsiniz. Seçime bağlı olarak değişen fan, batarya, ısı geri kazanım ünitesi, filtre hücrelerinin uzunlukları modüler ölçüler içerisinde dinamik olarak değişip boyut optimizasyonu yaparak minimum boyutlarda ve maliyette dizayn yapmanıza olanak sağlamaktadır. BOREAS Klima santraline özgü bir yazılım olması nedeni ile dizayn edilen ve seçilen ürün ile üretilen ve müşteriye gönderilen ürün özellikleri bire bir sağlanmaktadır. BOREAS lisanlı Psikometrik Hesaplama Programı ile projeleriniz gerekli olan tüm verileri ve hesaplamaları kolay bir şekilde yapabilir, kayıt edebilir ve yazdırabilirsiniz. BOREAS Psikometrik Hesaplama Programı ile ; Tüm iklimlendirme proseslerinin hesaplaması yapılabilmektedir, Ülkelere ve bölgelere göre iklim şartları seçilebilmektedir, Havuz mahallerindeki buharlaşma miktarları hesaplanabilmektedir, Hava kanalı kesit hesaplaması ve dizaynı yapılabilmektedir, IP veya SI birim sistemi ile kullanılabilmektedir. Noktaların işaretli olduğu psikrometrik diyagram, süreç akış diyagramı ve noktalara ait termal büyüklüklerin yazılı olduğu detaylı rapor hazırlanabilmektedir. Tamburlu tip ve plakalı tip ısı geri kazanım sistemlerinin hesaplamaları yapılabilmektedir. Boreas Psikometrik Hesaplama Programı BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 21

24 Magnelis Sac M agnelis geleneksel sınai sıcak daldırma galvaniz hattında üretilir ancak, %3,5 alüminyum ve %3 magnezyum içeren, benzersiz metalik kimyasal bileşimli bir ergimiş çinko banyosuna daldırılır. %3 lük magnezyumun yüzeyin tamamına yayılan düzgün ve dayanıklı bir tabaka oluşturması, daha az magnezyum içeren kaplamalardan çok daha etkili bir korozyon koruması sağlar. Yıpratıcı ortam koşullarında çalışacak klima santrallerinde kullanımı, ürün ömrünü uzattığı için önem taşımaktadır. BOREAS Klima Santralında seçime bağlı olarak iç-dış panel sacı ve iç aksam parçalarında Magnelis sac kullanımı ile yüksek korozyon direnci sağlanmaktadır. Bu özelliği sayesinde yüksek nemli ve korozyona neden olan ortam koşullarında uzun süre problemsiz şekilde hizmet verebilmektedir. Yüksek korozyon direnci sayesinde metal aksamlarda minimum servis hizmeti gerektirmekte hem de havanın temas ettiği metal aksamlarda hijyen şartlarını sağlamaktadır. En Zorlu Ortamlarda Ağırlık Kaybı Ürünlerin Anti Korozyon Özellikleri HDG ZN Galfan Aluzinc Magnelis Klorür içeren bir ortamda (yüzme havuzu) Referans Amonyak içeren bir ortamda (ahır, çiftlik, sera) Referans + = ++ SO 2 içeren ortamda (endüstriyel asidik ortam) Referans Geçici koruma (nakliye, depolama) Referans Kenar koruması Referans Deforme olmuş bir parçada korozyon Referans BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

25 Further clarifications regarding the scope of this certificate and the applicability of ISO 9001:2008 requirements may be obtained by consulting EQA #903, 9F, Byucksan Digital Valley 7-Cha, #170-13, Guro-dong, Seoul, Korea, / URL: Eurovent Sertifikası BOREAS Klima Santrali EN 1886 ya göre yapılan test sonuçlarında Mekanik Dayanım D1, Gövde Hava Kaçağı L1, Isıl Geçirgenlik T2, Isı Köprüleme TB1, Filtre By-Pass Kaçağı Sınıfı F9 değerlerini alarak Eurovent Sertifikası ile belgelenmiştir. Eurovent sertifikasyonu iklimlendirme ve soğutma ürünlerinin teknik özelliklerini ve performanslarını Avrupa standartlarına göre onaylar ve belgelendirir. Bu nedenle Eurovent sertifikasına sahip iki ayrı ürün aynı mekanik performans özelliklere sahip olduğu anlamına gelmemektedir ve EN 1886 ya göre yapılan test sonuçlarında alınan değerler firmalara ve ürünlere göre farklılık gösterebilmekte ve bu da Eurovent in web sitesinde yayınlanmaktadır. Kalite Belgelerimiz ISO 9001 Sertifikası Tekno Klima toplam kalite anlayışı çerçevesinde tüm süreçlerini izlenebilir ve geliştirilebilir olması amacı ile 2013 yılında ISO 9001 Sertifikasını almıştır. ISO 9001; kuruluşta kalite anlayışının gelişimini, karlılığın, verimliliğin ve pazar payının artmasını, etkin bir yönetimi, maliyetin azalmasını, çalışanların tatminini, kuruluş içi iletişimde iyileşmeyi, tüm faaliyetlerde geniş izleme ve kontrolü, iadelerin azalmasını, müşteri şikâyetinin azalması, memnuniyetin artmasını sağlayan, ulusal ve uluslararası düzeyde uygulanan bir yönetim sistemi modelidir. Certificate of Assessment TEKNOKLIMA SAN. VE TIC. LTD. STI. Istiklal Mahallesi Ataturk Caddesi No :25 Kirac / Esenyurt / Istanbul EQA hereby grants to the above company whose Quality Management System is in conformance with ISO 9001:2008 Scope Air Conditioning Plant, Ventilation Plant, Heat Recovery Unit Production, Sales and Service Registration No. QA First issued on 22 August, 2014 This certificate is valid until 21 August, 2017 CE İşareti BOREAS Klima Santrali, standartlara uygun olarak yapılan testler sonucunda insan, hayvan, bitki sağlığı ve güvenliği ile çevreye zarar vermeyeceği görülmüş olup CE işaretini taşımaya uygun bulunmuştur. CE işareti, Avrupa Birliğinin (AB), teknik mevzuat uyumu çerçevesinde malların serbest dolaşımının tam anlamıyla sağlanması amacıyla ürünlerin teknik yapılarına ilişkin direktiflere uygun olduğunu ve gerekli bütün uygunluk değerlendirme faaliyetlerinden geçtiğini sağlık, güvenlik ve tüketicinin ve çevrenin korunması gerekliliklerine uygunluğunu gösteren bir belgedir. BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 23

26 24 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

27 BOREAS KLİMA SANTRALİ NİN TASARIM ÖZELLİKLERİ BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 25

28 2.000 m 3 /h m 3 /h debi aralığında her kapasite ihtiyacına cevap verebilen 40 model bulunmaktadır. Esnek otomatik kontrol çözümü ile azaltılmış saha kablolamasına sahip ve tüm yaygın iletişim protokolleri ile uyumludur. Çift cidarlı ısı köprüsüz 5O mm kalınlığında taş yünü yalıtımlı panellerin dış cidarı 1 mm galvanizli-boyalı sac, iç cidarı O,8 mm galvaniz veya isteğe bağlı Magnelis, paslanmaz sac ile üretilir F9 Sızdırmazlık sınıfında filtre montajı ve G3-F9 aralığında her tür filtre uygulaması 2 Talep edilen debi-basınç, düşük gürültü ve yüksek verime sahip fan ve motor seçenekleri ile sağlanır Sulu sistem ya da DX soğutucu ve ısıtıcılar en iyi performansı vermek üzere Eurovent belgeli ürünlerden seçilir. Dörtgen formlu geniş alanlı gözetleme camları ve led aydınlatma ile kolay gözlem yapma olanağı BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

29 İç kenar ve köşeleri kir birikimini önleyecek şekilde yuvarlatılmış, kolay montaj, bakım ve temizlik şartlarını sağlayacak şekilde üretilmiştir. Hastane, laboratuvar ve temiz oda gibi hijyen uygulamaları için kullanılmaya uygundur Yüksek verimli ısı geri kazanımı uygulamaları ile üstün enerji verimliliği performansı Üç eksende ayar yapma olanağı veren metal döküm kapı menteşesi ve kilitli kapı kolu -40 C/+80 C sıcaklık aralığında korozyon riski olmadan çalışır. 4 Düşük hareket direncine sahip gizli dişli çarklarla tahrik edilen Eloksallı alüminyum damperler 8 9 Taşıma için forklift açıklıklarına sahip 15O mm yüksekliğindeki kaideler aynı zamanda vinç ile taşımaya uygun mapa da bulundurmaktadır. 10 Konfor şartlarının sağlanması, kontrol altında tutulabilmesi ve sürekliliğinin sağlanması için Boreas klima santralleri otomasyon sistemleri ile üretilir. BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 27

30 Isı köprüsünün varlığı ile ısı kayıplarının maddi etkisi yanında asıl önemlisi sıcak havanın neminin göreceli olarak soğuk yüzeylerde yoğuşmasıdır. Nemin yoğuştuğu bu ıslak yüzeylerde mikroorganizma üremesine, dolayısıyla sağlık sorunlarına ve korozyon yolu ile cihazın ömrünün kısalmasına yol açar. Ayrıca benzeri ürünlerin komşu yüzeylerinde bulunan panellerin iç cidarlarında birleşim ara kesitleri ısı kaçaklarına yol açtığı gibi hijyen koşullarını bozan kir birikimi ve mikroorganizma üremesine olanak verecek yapıdadır. Bu alanlar mastik uygulaması ile kapatılmaya çalışılmakta olup uygulamayı yapanın ustalık ve deneyimine bağlı olarak kalitesi değişmektedir, bu da zamanla hijyen problemlerine yol açmaktadır. BOREAS Klima Santrali nin tasarımında, yukarıda belirtmiş olduğumuz 3. ve 4. nesil klima santrallerinde yaşanan problemleri ortadan kaldırmak için yenilikçi bir yaklaşım izlenmiştir. İskelet yapısı kompozit malzemeden üretilen kutu profiller ile oluşturularak daha hafif, ısı köprüsüz, yüksek mekanik özelliklere sahip bir yapı oluşturulmuştur. Panel yapısı olarak PVC profilden imal edilen çerçevelerden oluşan yapı ısı köprüsüzlüğü sağlamaktadır. İç yüzeyde panel birleşim noktalarında kullanılan yuvarlatılmış köşe fitilleri sayesinde montajı yapanın ustalık ve deneyiminden bağımsız şekilde temizliği kolaylaştırılmış ve kir birikimini önleyen bir yapı oluşturulmuştur. İskelet Yapısı Boreas Klima Santrali iskelet yapısı 30 x 30, 30 x 60 mm ölçülerinde ve 4 mm kalınlığında kompozit malzemeden imal edilen kutu profiller ve bunların birleşimini sağlayan köşe ve arakayıt birleştirme parçalarından oluşmaktadır. BOREAS Klima Santrali, alüminyum ve çelik iskeletli yapılara göre daha yüksek mekanik özelliklere sahip kompozit profil kullanımı ile EN 1886 Mekanik Dayanım Testine göre en yüksek sınıf olan D1 sınıfındadır. Alüminyum ve çelik profillere göre çok düşük ısı iletim katsayısına sahip kompozit profiller doğal bir ısı yalıtımı sağlayarak iskelet yapısının tamamen ısı köprüsüz olmasını sağlamaktadır. Bu sayede panel bağlantıları için kullanılan vidaların bir ısı köprüsü oluşturması engellenmiş olup tüm gövdenin EN 1886 Isı Köprüsü Testine göre TB1 çıkmasında büyük etkisi olmaktadır. Boreas için üretilen panel vidaları kendine özgü alaşım oranları ile özel üretilir. Alaşımının oranları nedeniyle, ısı iletimi standart çelik vidanın 1/3 ü kadardır. Ölçümler ile de kanıtlanan bu üstünlüğünün beraberinde çok Boreas Vida 28 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

31 yüksek korozyon direncine sahiptir. Hücre kenarları boyunca sürekli yapıda kaide tasarımı, hücrelerin ağırlıklarını zemine yayılı yük olarak aktaracak şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede klima santrali ana kaidesi üzerine ağırlık homojen bir şekilde dağılmış olmaktadır. Standart olarak 150 mm yüksekliğe sahip kaide yapısı hücrelerin şantiyelerde yatayda ve dikeyde taşınmasını sağlayacak forklift çatal delikleri ve taşıma halkalarına sahiptir. Kaidenin gövde iskeleti ile ısı köprüsünü kesmek üzere ilgili tüm yüzeylerde ısı ve titreşim yalıtım özellikleri çok güçlü EPP şerit kullanılır. Klima santralinin gövdesini oluşturan panel yapısı, cihazın tüm mekanik performans özelliklerini etkileyecek en önemli ve etkin ekipmandır. BOREAS ın panel yapısı; iç ortam ile dış ortam arasındaki ısı köprüsünü engellemek üzere tasarlanmıştır. PVC esaslı panel profilleri ile oluşturulan panel çerçevesi üzerine monte edilen iç ve dış yüzey sacları birbirleri ile teması tamamen engellenmiş olup ısı köprüsüzlük sağlanmıştır. Rijit panel yapısı Gövde Hava Kaçağı testinde sınıfın L1 çıkmasında önemli katkı sağlamaktadır. Panel izolasyon malzemesi olarak standartta 70 kg/m³ yoğunlukta 50 mm kaya yünü kullanılmaktadır. PVC çerçeve yapısı ve kullanılan standart izolasyon ile EN 1886 Isıl Geçirgenlik Sınıfı T2 olarak sağlanmaktadır. Opsiyon olarak sunulan Poliüretan izolasyon kullanımı ile bu sınıf T1 olarak sağlanabilmektedir. Panellerin, karkas yapısına bağlantısı için kullanılan bağlantı vidaları dış sac üzerine gizlenerek santral dışında pürüzsüz estetik bir görünüm sağlanmaktadır. Vida başlarına uygulanan vida tapası ile korozyon ve ısı köprüsünü engellemek için dış ortamla teması kesilmiştir. -40 C / +80 C çalışma aralığına sahip PVC panel profilleri UV ışınlarının etkilerine karşı yüksek dayanıklılık gösterecek şekilde imal edilmektedir. Panellerin iç ve dış kısmında kullanılan saclar, talebe bağlı yüksek korozyon direncine sahip Magnelis sac kullanımı ile uç iklim şartlarında problemsiz olarak çalışmasına imkan sağlamaktadır. Standartta içte 0,8 mm, dışta ise 1,0 mm kalınlığında kullanılan panel sacları isteğe bağlı olarak 0,8-1,2 mm aralığında olacak şekilde uygulanabilmektedir. Panel ve profillerin birleşim yerlerinde düşük ısı transfer katsayısına sahip EPDM esaslı kapalı gözenekli özel imalat contalar kullanılmaktadır. Panel Yapısı BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 29

32 Boyut Tabloları 30 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

33 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 31

34 Modüler Yapı BOREAS ın modüler yapı tasarımı, EN 775 e göre standart filtre ölçüleri referans alınarak boyutlandırılmıştır. Bu sayede yüksek taze hava oranları ile çalışan klima santrallerinde filtreleme için uygun kesit sağlanmış olmakta ve filtre yüzey alanları tam olarak kullanılabilmektedir. Hava geçiş kesitinde havanın akış çizgilerini bozacak kapalı alanlar oluşturulmamış olup, ekstra iç kayıpların oluşmasının önüne geçilmiştir. Bu sayede daha düşük iç basınç kayıpları oluşmakta ve fanın tahriki için gereksinim duyulan elektrik enerjisini azaltmaktadır. Aynı nedenle filtre by-pass sızdırmazlığı en üst düzey olan F9 olarak ölçülmektedir. Modül ölçüsü, standart tam boy filtrenin 1/6 sı olan 102 mm olarak belirlenmiştir.. Bu sayede daha küçük adımlarla klima santrali boyutlandırılabilmektedir. SmartPack SmartPack, özellikle yenileme projelerinde bina içi taşıma problemlerini ortadan kaldırmak ve uzun mesafelerde yüksek nakliye maliyetlerini azaltmak için tasarlanmıştır. SmartPack için belirlenen yöntem; bilgisayar yazılımı ile tüm parçaların yarı mamul halinde eksiksiz envanterini çıkarıp montaj kolaylığı sağlayacak şekilde paketlemek ve eğitimli teknik ekipler ile yerinde montaj yapmaktır. En sık uygulanan fabrikada montaj ve söküm işleminden sonra sahaya sevk yönteminde bağlantı elemanlarının zafiyeti söz konusu olmaktadır. Yine uygulanan başka bir yöntemde ise hiç montaj yapmadan çok fazla bileşenden oluşan paketler sevk edilerek montaj işlemi en temelden şantiye ortamında yapılmaktadır. Bu durumda proje hataları şantiyede ortaya çıkmakta, uygulanan çözümler zaman ve kalite kaybına yol açmaktadır. Montajın tamamı uzak şantiyelerde yapıldığında yerel işçilerin deneyimi, teknik resimler ve montaj kılavuzları yetersiz kalmaktadır. SmartPack uygulamasında projeye özgün tüm tasarımlar ve montajlar önceden bilgisayar ortamında yapılmakta, projeye uygun yarı mamul montajları fabrika ortamında tamamlanarak, boşluksuz tasarlanmış paketler ile sevk edilmektedir. Önceden 3D bilgisayar ortamında tamamlanan montajlar sayesinde süpervizör denetiminde yerinde yapılan montajlar eksiksiz ve yanlışsız olarak tamamlanmaktadır. 32 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

35 Klima santralleri genel anlamda yaşam mahallerinde ihtiyaç duyulan gerekli şartların sağlanması için gereken havalandırma ve iklimlendirme proseslerini yerine getiren cihazlardır. Bu işlemleri yerine getirirken ortamların konfor ve hijyen şartlarını sağlaması en önemli kriterdir. Klima santralleri içerisinde oluşacak ıslak yüzeyler mikroorganizma üremesi için elverişli alanlar oluşturmaktadır. Bu alanların kontrol altında tutulması ve mikroorganizma oluşmayacak özel şartlara getirilmesi büyük önem arz etmektedir. Bu ıslak yüzeyler mikroorganizma oluşmasına zemin hazırladığı gibi korozyon oluşumuna da zemin hazırlamaktadır. Bu durumda cihaz ömrünün kısalmasına, işlevlerini tam olarak yerine getirememesine neden olacaktır. EN 1886 da klima santralleri için belirlenen teknik sınıflandırmalarda, kontrolsüz ıslak yüzeyler oluşmasında en önemli kriter ısı köprüleme sınıfıdır. EN 1886 standartında yer alan ısı köprüsü büyüklüğünü belirleyen sınıflandırmada TB1 den TB5 e derecelendirme yapılmıştır. Bu derecelendirmede TB1 en iyi durum olan en az ısı köprüsünü, TB5 de en kötü durum olan en çok ısı köprüsünü ifade eder. Aşağıdaki örnekte de TB değerine göre yaz durumunda yoğuşma başlama noktalarının değerleri verilmektedir. TB1 ısı köprüleme sınıfına sahip BOREAS, uç iklim şartlarında da kontrolsüz ıslak hacim oluşmalarını minimize etmektedir. Bununla birlikte korozyon direnci yüksek olan kompozit profilli karkas yapısı ve Magnelis sac kullanımı ile yüksek korozyon direncine sahiptir. Bu özellikleri ile uç iklim şartlarında bile gerekli olan konfor ve hijyen şartlarını kesintisiz ve uzun ömürlü olarak sağlamaktadır. Korozyon ve Korozyon Dayanımı Özellikleri Yaz Durumu Kış Durumu TB1 ısı köprüleme sınıfına sahip BOREAS uç iklim şartlarında da kontrolsüz ıslak hacim oluşumuna izin vermez. Korozyon direnci yüksek olan kompozit profilli karkas yapısı ve Magnelis sac kullanımı ile en yüksek ısı köprüsüzlük değerine ve korozyon direncine ulaşır. Bu özellikleri ile uç iklim şartlarında bile gerekli olan konfor ve hijyen şartlarını kesintisiz ve uzun ömürlü olarak sağlamaktadır. BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 33

36 EN 1886 ya Göre Boreas Klima Santrali Teknik Özellikleri 1. Mekanik Dayanım: D1 Klima santralının iskelet yapısının ±1000 Pa basınç altında sehim miktarı ve ±2500 Pa basınç altında kalıcı deformasyona uğrayıp uğramadığı Model Box üzerinde ölçülür. Maksimum Yer Gövde Sınıfı Değiştirme (mm/m) D1 4 D2 10 D3 10 < 2. Gövde Hava Kaçağı Sınıfı: L1 400 Pa negatif ve 700 Pa pozitif basınç altında klima santrali gövdesinden oluşabilecek hava kaçağı miktarının belirlendiği ve sınıflandırıldığı testlerdir. Gövde Hava Kaçağı Sınıfı Maksimum Kaçak Oranı f -400 (l x s -1 x m -2 ) Maksimum Kaçak Oranı f 700 (l x s -1 x m -2 ) L1 0,15 0,22 L2 0,44 0,63 L3 1,32 1,9 3. Filtre By-Pass Kaçağı Sınıfı: F9 400 Pa pozitif basınç altında klima santrali filtre çerçevesinden filtrelenmeden geçen hava debisi miktarının toplam hava debisine oranlayarak sınıflandırma yapılmaktadır. q Lt =q L + q Lf q Lt : Toplam Hava Kaçağı q L : Gövde Hava Kaçağı q Lf : Filtre Çerçevesi ile Gövde Arasından Olan Hava Kaçağı Filtre Sınıfı G1-M5 M6 F7 F8 F9 Maksimum Filtre Kaçak Oranı %k ,5 34 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

37 4. Isıl Geçirgenlik Sınıfı: T2 Klima santrali gövde ve panel yapısının ısıl geçirgenlik değerinin belirlenmesi için yapılan test ve sınıflandırmadır. Klima santrali iç ortamı ile dış ortam arasında 20 K sıcaklık farkı, dış yüzey üzerindeki hava hızının 0,1 m/s şartları sağlanarak testler gerçekleştirilmektedir. P ei U = (W x m 2 x K -1 ) A x Δt air P ei : Isıtıcı ve sirkülasyon fanının elektrik gücü A : Model Box dış yüzey alanı Δt air : Model Box iç ortamı ile dış ortamı sıcaklık farkı 5. Isı Köprüleme Sınıfı: TB1 Klima santralinin gövde yapısında iç ortam ile dış ortam arasında oluşabilecek ısıl köprüleri belirleyen ve sınıflandıran bir testtir. İç ortam ile dış ortam arasındaki sıcaklık farkının 20 K olduğu durumda dış yüzeydeki en yüksek sıcaklık değerine sahip noktalar baz alınarak hesaplanmaktadır. Sınıfın yüksek çıkması, klima santrali gövdesinde yoğuşma riskinin düşük, düşük çıkması ise yoğuşma riskinin yüksek olduğu anlamına gelmektedir. k b = Δt min /Δt air Δt min = t i t maxi Δt air = t i t aimaxi t i : İç Hava Sıcaklığı, t a : Dış Hava Sıcaklığı, t max : Maksimum Dış Yüzey Sıcaklığı Model Box Sıcaklık Ölçüm Noktaları EN 1886:2007'ye Göre Teknik Özellikler Mekanik Dayanım (mm x m ¹) Gövde Hava Kaçağı (l x s ¹ x m ²) Filtre Bypass Kaçağı (%k) Isıl Geçirgenlik (W x m ² x K ¹) Isı Köprüleme D1 D2 D >10 L1 (f400) L2 (f400) L3 (f400) 0,15 0,44 1,32 L1 (f700) L2 (f700) L3 (f700) 0,22 0,63 1,90 F9 F8 F7 M6 G1-M5 0, T1 T2 T3 T4 T5 U < 0,5 0,5 < U 1,0 1,0 < U 1,4 1,4 < U 2,0 2,0 < U TB1 TB2 TB3 TB4 TB5 0,75 < k b < 1,00 0,60 k b < 0,75 0,45 k b < 0,60 0,30 k b < 0,45 k b < 0,3 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 35

38 36 BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI

39 BOREAS KLİMA SANTRALİ NİN BİLEŞENLERİ BOREAS KLİMA SANTRALİ KİTABI 37