tmmob makina mühendisleri odası V. DANILEVSKY İMALAT MÜHENDİSLİĞİ Çeviren: Malt. Müh. Emin Bahadır KANTAROĞLU YAYIN NO: 121

Transkript

1 tmmob makina mühendisleri odası V. DANILEVSKY İMALAT MÜHENDİSLİĞİ Çeviren: Malt. Müh. Emin hadır KANTAROĞLU YAYIN NO: 121

2 TMMOB MAKlNA MÜHENDİSLERİ ODASI OCAK 1967 YAYIN NO: 121 BASKI: Yom BMB Y«y»SM^M Ud. ŞU. TA AARA

3 TABLOLAR, STAfOARHAR 529

4 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1020 C KiMYASAL ANALiZi Mn Si 0,15 0,24 0,30 0,60 0,10 0,30 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER MAKİNELER - CIVATALAR - SOMUNLAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA c NORMAL1ZE C SERTLEŞTİRME C MENEV1ŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI JSUDA - YAĞDA 530 \ FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI 30 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 16 ( 5 d ) NORMAUZE EDiLMiŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI 27 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 27 ( 5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % 55 SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 140 HB 30

5 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç C Mn 0,60 0,90 KiMYASAL ANALİZİ % Si P S X,,,. 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER MAKİNELER - DİNGİLLER - GEMİ ŞAFTLARI (uskurmili) - CIVATA vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞFKIL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA C NORMALİZE C MENEVİŞLEME SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI FİZİKSEL NİTELİKLERİ C ü C SUDA - YAĞDA SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 KOPMA UZAMASI SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA -enaz-% (5 d ) KOPMA DAYANIMI bo- 80 kg/mm 2 AKMA SINIRI 36 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI -enaz-% 12 ( 5 d ) NORMALİZE EDiLMiŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMASINIRI 24kg/mm 2 KOPMA UZAMASI -enaz-% 27 ( 5 d ) ÇENTİK DAY ANIMI-DVM- 10mkg/sm 2 SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB

6 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr. SI SAE/AISI NORMU Ç 1040 Ç KiMYASAL ANAÜZl C Mn Si P S h 0,35 0,44 0,60 0,90 0,10 0,30 0,040 0,fM3 UYGULANDIĞI YERLER TRANSMİSYON MİLLERİ - RAYLAR - DlŞÜLER vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME 1100-»50 C YUMUŞAK TAVLAMA C NORMALlZE C SERTLEŞTİRME C SERTLEŞTİRME ORTAMI SUDA-YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 KOPMA UZAMASI %16-20(5d ) ÇENTİK DİRENCİ -DVM- 6 mkg/sm 2 NORMALlZE EDiLMiŞ DURUMDA^ KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI....^ 28 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI - % 22 (5 d ) AKMA DAYANIMI 300 C 22 kg/mm C 19 kg/mm C 16 kg/mm 2 SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB

7 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl "^E/AISI NORMU Ç 1050 C KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,45 0,54 0,60 0,90 0,10 0,30 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER CER KANCALARI - DlŞLlLER - KAZMALAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA C NORMALlZE C SERTLEŞTİRME C MENEV1LEŞME C SERTLEŞTİRME ORTAMI YAĞDA-SUDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI ' kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 KOPMA UZAMASI NORMALlZE EDiLMiŞ DURUMDA % ( 5 d ) KOPMA DAYANIMI ' kg/mm 2 AKMA DAYANIMI 34 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI -enaz-% 18 (5 d ) ÇENTİK DAYANIMI -DVM- 6-7 kgm/sm 2 SERTLİK DAYANIMI SUDA 61 HR c 25 mm.tf YAĞDA 58 HR c 25 mm 0 YUMUŞ AK TAVLANMIŞ DURUMDA HB 3 O 533

8 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1060 C KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,55 0,64 0,60 0,90 0,10 0,30 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER MİLLER - ŞAFTLAR - CIVATALAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA C NORMALlZE C SERTLEŞTİRME C MENEV1ŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI FiZiKSEL NiTELiKLER!. SUDA-YAĞDA SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI : KOPMA UZAMASI NORMALlZE EDiLMiŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI 39 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI... % 15 ( 5 d ) MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA SERTLİKLERİN SICAKLIKLARLA DEĞiŞiMi 200 C -60HRc/suda- 51HRc/yağda 400 C -42 HR c/suda- 35 HR c/ yağda 600 C -30 HR c/suda- 24 HR c/ yağda SUDA YAĞDA SERTLİĞİ kg/mm *..,.%15 12(5d ) 61,5 HR c 58,4 HR c YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB

9 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç NiCr KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr Ni 0,25 0,32 0,50 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,40 0,60 1,25 1,75 UYGULANDIĞI YERLER OTO MİLLERİ - ORTA DERECEDE DAYANIM GERTiREN PARÇALAR - DİŞLİLER - KRAMlLLERl vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI C -durgun havada C C C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % (5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB

10 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç NiCr KiMYASAL ANALiZi Mn Si S Cr Ni 0,28 0,36 0,50 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,55 0,95 2,25 2,75 UYGULANDIĞI YERLER YÜKS DAYANIM GERTİRMEYEN MAKİNE PARÇALARI - MİLLER - KAMALAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA 630 C SERTLEŞTİRME C MENEVlŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI, YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % (5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA Hb

11 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ NrJSl SAE/AISI NORMU Ç NiCr KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr Ni 0,10 0,17 0,50 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,55 0,95 3,25 3,75 UYGULANDIĞI YERLER ORTA DERECEDE DAYANIM GERTiREN PARÇALAR - DlŞLlLER - BlLYALIYATAKLAR -PİSTON YATAKLARI w. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA C NORMALlZE C SEMENTASYON C SERTLEŞTİRME C MENEVlŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI.. YAĞDA FiZiKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI ^0-120 kg/mr AKMA SINIRI. <naz. 65 kg/, mm KOPMA UZAMASI % (5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB

12 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç NiCr KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr Ni 0,27 0,35 0,50 0,90 0,15 0,35 0,040 en çok 0,040 0,55 0,95 3,25 3,75 UYGULANDIĞI YERLER MİLLER - KAMALAR - DlŞLlLER vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA C SERTLEŞTİRME C MENEV1ŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI... '.... YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 KOPMA UZAMASI.. % ( 5 do) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB

13 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç CrMo KiMYASAL ANALiZi Mn Si Cr Ni 0,25 0,34 0,80 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,80 1,10 0,15 0,25 UYGULANDIĞI YERLER MAKİNE PARÇALARI - PALETLER - BORU KOKlLLERl - OTO HARET PARÇALARI - OTO AKS MlLLERl vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME : C YUMUŞAK TAVLAMA C NORMALtZE C SERTLEŞTİRME C MENEVlŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI SUDA YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MEVlŞLENMlŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % (5 d ) SERTLİĞİ SUDA 52 ; HR c 25 mm O YAĞDA 47 HR c 25 mm O YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA. 217 HB

14 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç CrMo KiMYASAL ANALİZİ C Mn Si P 1 S Cr Mo 0,35 0,44 0,60 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,80 1,10 0,15 0,25 UYGULANDIĞI YERLER YÜKS DAYANIM GERTiREN MAKİNE PARÇALARI VE ARAÇLARI - YAPI ARAÇ ve GEREÇLERi - MlLER vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA, C NORMAL1ZE C SERTLEŞTİRME C MENEV1ŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI SUDA -YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI : kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 KOPMA UZAMASI ; % ( 5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLAMA SONUNDA HB

15 MKE NORMU DÎN GEREÇ Nr 51 SAE/AISI NORMU Ç Cr KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr 0,35 0,44 0,60 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,80 1,10 UYGULANDIĞI YERLER YÜKS DANAYIMLI MAKİNE YAPIM GEREÇLERi - KARAMlLLERl - ALEV SERTLEŞTlRlLMESlNE UYGUN ARAÇ ve GEREÇ YAPIMINDA SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA NORMALtZE SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI ISIL işlemi DURUMU FiZiKSEL NiTELiKLER! C C C C C SUDA-YAĞDA SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 O, KOPMA UZAMASI % ( 5 d ) 840 C DE YAĞDA SERTLEŞTlRlLlP 600 C DE MENEVİŞLENDİĞİNDE KOPMA DAYANIMI 95 kg/mm 2 AKMA SINIRI 70 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 20 KOPMADA KESİT DARALMASI % 65 SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA -«nçok- 277 HB 30 DÖVÜLMÜŞ ve AĞIR SOĞUTULMUŞ DURUMDA, 200 HB 30 doku; ferritik-berlitik DÖVÜLMÜŞ ve HIZLI SOĞUTULMUŞ DURUMDA 280 HB 30 doku; painitik 541

16 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç KiMYASAL ANALiZi Mn Si Cr Ni Mo 0,35 0,44 0,70 1,00 0,15 0,35 0,40 0,40 0,40 0,60 0,40 0,70 0,15 0,25 UYGULANDIĞI YERLER PERVANE MİLLERİ - ŞAFTLAR vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA NORMALlZE. SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI C -fırında C -havada C C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA C suda sertleştirilip 649 C da menevislenmiş- KOPMA DAYANIMI 103 kg/mm 2 AKMA SINIRI 92 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 19 ( 5 d ) KOPMADA KESlT DARALMASI % 43 SERTLİĞİ 321 HB 30 HV NORMALlZE EDiLMiŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 79 kg/mm 2 AKMA SINIRI.60 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 20 ( 5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % 41,5 SERTLİK 222 HB

17 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 1090 C 85 W S KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,85 0,95 0,60 0,90 0,10 0,30 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER GREYDER ve DOZER BIÇAKLARI MATKAP, ZIMBA GiBi KESME TAKIMLARI BALYOZLAR - KESERLER - ÇİÇLER - EĞELER - AĞAÇ TESTERELERİ ve ÇELiK HALAT TELLERİ vs. YAPIMINDA SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA ISIL işlemi DURUMU GERiLiM GİDERİCİ TAVLAMA -fırında veya durgun havada C C ; C SERTLEŞTİRME...' C SERTLEŞTİRME ORTAMI FiZiKSEL NİTELİKLERİ SUDA SUVERlLDlĞtNDE SERTLİĞİN MENEVİŞ SICAKLIKLARIYLA DEĞiŞiMi 100 C 65 HR c 150 C 64 HR c 200 C : HR c 250 C 59 HR c 300 C.. 55 HR c 400 C 45 HR c 600 C 40 HR c YAĞDA SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 115 kg/mm 2 AKMA DAYANIMI 90 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI, % 7 (5d ) KOPMADA KESİT DARALMASI ;. % 30 YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA SERTLİĞİ 220 HB 30 HV 63 HR c 543

18 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç C110W KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 1, ,25 en çok 0,25 en çok 0,030 0,030 UYGULANDIĞI YERLER FREZELER - RAYBALAR - KLAVUZLAR - PAFTALAR - BIÇAKLAR - EĞELER vs. YAPIMINDA SICAK ŞiL VERME ISIL işlemi DURUMU C h«yumuşak TAVLAMA -formda C NORMALlZE GERiLiM GİDERİCİ TAVLAMA SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI -havada C C C C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SUDA SUVERlLDlĞlNDE SERTLİĞİN MENEVİŞ SICAKLIKLARlYLE DEĞiŞiMi 100 C 65 HR c 150 C 64HRc 200 C 62 HR c 250 C 58 HR c 300 C 54 HR c SERTLİĞİ SUDA. 65 HR c mm <f> YAĞDA 61 HR c YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB

19 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ NrJSl SAE/AISI NORMU C C 110 W KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 1,00 1,20 0,35 0,30 0,030 0,030 UYGULANDIĞI YERLER ÇOK SERT TAŞLARIN, TAHTA ve DERi İŞLENMESİNDE KULLANILAN TAKIMLARIN YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA GERiLiM GİDERİCİ TAVLAMA SERTLEŞTİRME. SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME C C C. -yağda C -suda C C FiZiKSEL NiTELiKLER! SUDA SUVERlLDlĞlNDE SERTLİĞİN MENEVİŞ SICAKLIKLARIYLE DEĞiŞiMi 100 C 65 HR c 150 C 64 HR c 200 C 62 HR c 250 C 58 HR c 300 C 54 HR c SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB

20 MKı' NORMU C 3150 DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU 3150 KiMYASAL ANALiZi Mn Si S Cr Ni 0,46 0,54 0,60 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040 0,60 0,90 1,00 1,50 UYGULANDIĞI YERLER KALIPL ÇELİKLER - SICAK DÖVME KALIPLARI - OTOMOBiL ve MAKlNE PARÇALARI - AŞINMAYA KARŞI DAYANIMLI PARÇALARIN YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA -fırında C NORMALlZE -havada C SERTLEŞTİRME C MENEVlŞLEME ; C SERTLEŞTİRME ORTAMI YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % (5d ) J f SERTLİĞİN MENEVlŞLEME SICAKLIKLARIYLE DEĞiŞiMi 200 C -yağda- 57 HR c/suda 54 HR ç 400 C. -yağda- 50 HR c/suda 50 HR c 600 C -yağda- 37,5 HR c/suda 33 HR c SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 217 HB 30 ERİŞİLEN SERTLİK HR c 546

21 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl S AE/AISI NORMU Ç 5330 X 32 CrMoV KiMYASAL ANALiZi C 0,25 0,34 Mn 0,20 0,40 Si 0,20 0,40 P 0,025 en çok S 0,025 Cr Mo ' V f 2,50 2,50 0,40 3,50 3,00 0,70 UYGULANDIĞI YERLER ÇOK YÜKS ISI ETKİLERİNE DAYANIMLI ve YÜKS ALAŞIMLIDIR, SÜRLİ SICAKLIK DEĞİŞİMİNE DAYANIMLI OLDUĞUNDAN, SIÇ AKİ Ş KALIPLARI* SICAK KESEN MAKAS BIÇAKLARI-SICAK DÖVME PRESLERİNDE- DELME vs. İŞLERiN YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME -kiüde C YUMUŞAK TAVLAMA -fnrmda C GERİLİM GİDERİCİ TAVLAMA -fırında C SERTLEŞTİRME C SERTLEŞTİRME ORTAMI... -yağda, durgun havada veya tuz ve metal banyosunda.- FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 SERTLİĞİN MENEVtŞLEME SICAKLIKLARİYLE DEĞiŞiMi 600 C 61 HR c 650 C 55HRc 700 C 40 HR c 547

22 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU H' Ç 7430 X 30 WCr V KiMYASAL ANALiZi Mn Si Cr Ni W 0,25 0,34 0,20 0,40 0,15 0,35 0,025 0,030 0, ,50 3,50 0,40 0,60 3,50 4,50 0,40 0,60 UYGULANDIĞI YERLER PRESLER ÖRS ve KALIPLARI - SICAK ÇME ve UZATMA PRESLERİ- SICAK BASMA KALIPLARI - YÜKS ISI ve BASINCA DAYANIMLI SALMASTRA vs YAPIMINDA TERCiH EDlLMELlDlR. ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA C SERTLEŞTİRME C MENEVtŞLEME C GERiLiM GÎDERlCl TAVLAMA * C SERTLEŞTİRME ORTAMI -yağda, tuzda veya metal banyosunda FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI 180 kg/mm 2 KOPMA DAYANIMI ve SERTLİĞİN SICAKLIKLARLA DEĞtŞlMt 600 C 170 kg/mm 2 58 HRc 650 C 155 kg/mm 2 53 HR c 700 C 115 kg/mm 2 42 HRc SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 240 HB 30 SERTLEŞTlRlLMt Ş DURUMDA HR c 548

23 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç 7930 X 30 WCrV KiMYASAL ANALİZİ ç Mn Si P S Cr V W 0,28 0,34 0,20, 0,40 0,15 0,35 0,030 0,030 2,50 3,50 0,40 0,60 8,00 10,00 UYGULANDIĞI YERLER YÜKS SICAKLIKLARDA ŞİLLENEC PARÇALAR--ÇOK YÜKS DAYANIM GEREN SICAK MAKAS BIÇAKLARÎ-DÖVME MAKİNELERİ TAKIMLARI-SÜPAP KONİLERİNDE KULLANILAN KALIPLAR- BASMA SURETİYLE CIVATA--SOMUN, PERÇİN TAKIMLARI-METAI/PRES ve BORU PRES MAKİNELERl-TAKIM PARÇALARI-KÜÇÜK FAKAT ÇOK YÜKS DAYANIMLI BURÇLARIN İTME ZIMBALARI-PRES KALIPLARI -PRESLEMEDE BASMA KOL ve BASMA KAFALARI YAPIMINDA SICAK ŞİL VERME YUMUŞAK TAVLAMA GERİLİM GİDERİCİ TAVLAMA ISIL İŞLEMİ DURUMU C C C SERTLEŞTİRME, C - yağda, -durgun havada, -püskürtme hava veya tuzda -metal banyoda C'de soğutulacak. İlk ısıtma 850 C ye kadar bölünmeden sürekli olakcaktır. FİZİKSEL NİTEyKLERÎ MENEVİŞ SICAKLIKLARIYLE KOPMA DAYANIMI DEĞİŞİMİ - yağda sertleştirildiğinde 600 C 175 kg/mm C. 160 kg/mm 2 -havada sertleştirildiğinde 600 C 150 kg/mm : 650 C : 135 kg/mm C 120 kg/mm C 120 kg/mm 2 SERTLİĞİ YAĞDA 49,6 HR c veya 520 HB 30 HAVADA 43,2 Hr c veya 430 HB 30 YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 240 HB

24 MKE NORMU Ç 1390 DÎN NORMU GEREÇ Nr l SAE/AIS1 NORMU 1390 KiMYASAL ANALiZi Mn Si ,84 1,60 0,15 0,35 0,040 0,040 euçok UYGULANDIĞI YERLER TAKIMLAR ÇME KALIPLARI -3 mm KALINLIĞA KADAR SAÇLARIESKİ ZIMBALARI-KESKİ PARÇALARI-KOMPLÎKE KESKİ MATRÎSLERI-KÜÇÜK MAKAö ÜİÇAKLARI vs. YAPIMINDA. ISIL işlemi DURUMU h SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI C.formda C C C YAĞDA FiZiKSEL NİTELİKLERİ MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA SERTLİĞİN SICAKLIKLARLA DEĞiŞiMi 100 C 64 HR c 200 C 62 HR c 300 C 57 HR c SERTLİĞİ SUDA HR c 25 mm O YAĞDA. 60 HR c 25 mm O YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 220 HB

25 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç MnCr KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr 0,85 1,00 0,60 1,00 0,15 0,35 0,040 0,040 0,80 1,10 UYGULANDIĞI YERLER SAÇ İŞLEME KESKILERI-BASKI TAKIMLARI-KÜÇÜK MAKAS BIÇAKLARI -CEVHER ÖĞÜTME BtL YALARIYATAK W L YALARI vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEMi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI -külde, fırında C -fırında C C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLtflN MENEVtŞLEME SICAKLIKLARIYLE DEĞiŞiMi 100 C 64HRc 150 C 63 Miti 200 C 62 HR c 250 C 60 HR c 300 C 58 HR c SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 225 HB 30 SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA 64 HR c 551

26 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr. SI SAE/AISI NORMU Ç WCrV KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S Cr V W 0,40 0,50 0,20 0,40 0,80 1,10 0,030 0,030 0,80 1,20 0,15 0,25 1,80 2,10 UYGULANDIĞI YERLER KALIN SAÇLARIN, LAMALARIN, KÖŞEBENTLERİN -5 mm den daha kalın- İŞLENMESİNDE KULLANILAN ye DAYANIMLI OLMASI GEREN KESKİLER -YÜKS DAYANIM ETKİSİNDE KALAN SOĞUK DELGlLER-AĞAÇ KESMEDE KULLANILAN MAKtNE BIÇAKLARI-BASINCA DAYANIMLI EL ALETLERl- BASINÇLA ÇALIŞAN TAKIMLARIN -ski, kama, balyoz vs. -YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI -külde C -fırında C C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLl ĞlN MENEVl ŞLEME SICAKLIKLARIYLE DEGt ŞlMl 200 C 53 HR c 300 C 51 HR c 400 C 49 HR c SERTLİĞİ YAĞDA.. 54 HR c 25 mm O YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 225 HB

27 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç WCr KiMYASAL ANALtZt C Mn Si P S Cr W 0,90 1,10 0,70 1, ,35 0,040 0,040 0,80 1,10 1, UYGULANDIĞI YERLER MAKAS ÇAKILARI-MASTARLAR-SOĞUK KESME işlerin DE-Vİ D A AÇMA TAKIMLARI -METAL PERGELLER-KUMPASLAR-KESKlLER-ÖLÇÜ ALETLERi vs, YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME -külde C YUMUŞAK TAVLAMA -fırında C SERTLEŞTİRME C MENEVtŞLEME -kurşun, yağ, veya tuz banyosunda : C SERTLEŞTİRME ORTAMI.. YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLİĞİN MENEVtŞLEME SICAKLIKLARlYLE DEĞiŞiMi 100 C 64 HR c 150 C 62 HR c 200 C 61 HR c 250 C 60HRc 300 C 58 HR c SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 230 HB 30 SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA 64 HR c 553

28 '^L mı MKE NORMU DÎN NORM GEREÇ rtr.sl SAE/AISI NORMU Ç S KiMYASAL ANALiZi c Mn Si P S Cr Mo V W 0,70 0,80 0,20 0,40 0,20 0,40 0,030 0,030 3,80 4,50 0,50 2,00 2,20 17,50 18,50 UYGULANDIĞI YERLER UZUN ÇALIŞMA PERİYOTLARI SONUCU SERTLİKLERİNİ KAYBETMEYEN ÇOK YÜKS DAYANIMLI KESİCİ TAKIMLAR - HELÎSEL MATKAPLAR - FREZE BIÇAKLARI - TALAŞ BIÇAKLARI - METAL TESTERELERİ vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME *il veya fırında C YUMUŞAK TAVLAMA C SERTLEŞTİRME C MENEVİŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI -yağda durgun havada veya»çak banyoda C SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB 30 SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVt ŞLENMİ Ş DURUMDA HR c 554

29 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ NrJSl SAE/AISI NORMU Ç 3915 X 12 Cr Ni KİMYASAL ANALİZİ Mn Si Cr Ni 0,10 0,20 0,40 0,80 0,40 0,80 0,030 0,030 17,00 20,00 8,00 10,00 UYGULANDI Q YERLER ÖSTENtTİK BÖLÜMÜN EN ÖNEMLİ ÇELİĞİDİR. ASİTLERE ve SUYA KARŞI DAYANIMLIDIR. ÇENTİK DAYANIMI YÜKSTİR-ÖZELLİKLE DÜŞÜK SICAKLIKLARDA İYİ KAYNAK YAPILIR. YÜKS ESNLİĞE ve SICAKLIĞA KARŞI DAYANIMLIDIR. BÜTÜN BU ÖNEMLİ ÖZELLİKLERİ YANISIRA, İŞLENMESİ DE KOLAY OLDUĞUNDAN, ENDÜSTRİNİN HER DALINDA KULLANILIR. EV ve MUTFAK, EŞYALARINDA-BESİN-ŞERLİ MADDELER ENDÜSTRİSINDE-GENELLtKLE SÜT ENDÜSTRİSİ MAKİNELERİ YAPIMINDA TSTİL ve KİMYA ENDÜSTRİSİNDE -T1PDA CERRAHİ ALETLERİNDE ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI -durgun havada C C HAVADA FiZiKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA ve 20 C da HB 30 KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI 22 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI -enaz- % 50 ( 5 d ) E - MODÜLÜ kg/mm 2 ÇENTİK DAYANIMI 20 mkg/sn 2 DERİN ÇME ÖZELLİĞİ -bu kalınlıktaki saçta Erichsen'e gâre -enaz- 13 mm. 555

30 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr. SI SAE/AISINORMU Ç X 20 Cr KİMYASAL ANAÜZİ Mn Si 0,15 0,30 0,90 1,20 0,70 1,00 0,030 0,030 12,00 14,00 UYGULANDIĞI YERLER PASA KARŞI DAYANIMLIDIRHPİSTON ve BASINCA DAYANIMLI PARÇALAR POMPALAR ve ÇEŞİTLİ TÜRBİNLERİN YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME '. -külde C YUMUŞAK TAVLAMA -fırmda C *» * SERTLEŞTİRME, C MENEVİŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI -yağda, tuzda, veya metal banyosunda- 260 C FİZİKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA - 92ü" C/Yağda 2 saat 700 C da menevişlenmiş - KOPMA DAYANIMI 75 kg/mnı 2 AKMA SINIRI 60 kg/mm 2 *ü \ KOPMA UZAMASI % 25 (5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % 65 ÇENTİK DAYANIMI -DVW- 8 rnkg/mm 2 j, ^ KOPMA DAYANIMININ SICAKLIKLARLA DEĞİŞİMİ hî/i. «450 C 140 kg/mm C 120 kg/mm C 135 kg/mm C kg/mm 2 SERTLİĞİ,kf YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 220 HB 30 ^* * SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA 45,5 HR c veya 430 HB 30 SERTLEŞTÎRİLMİ Ş DURUMDA KOPMA DAYANIMI 150 kg/mm 2 '. NS w 4"

31 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç Ni Cr '3415 KiMYASAL ANALiZi Mn Si S Cr Ni 0,11 0,18 0,30 0,60 0,15 0,35 0,035 0,035 0,90 1,30 4,25 0,75 UYGULANDIĞI YERLER GENELLiKLE YÜKS DAYANIM GERTiREN YERLERDE-KRA MtLLERl- ŞANZUMAN DİŞLİLERİ vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA C NORMALtZE C SEMENTASYON C SERTLEŞTİRME C MENEVtŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 1 AKMA SINIRI 90 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 8-14 ( 5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA HB

32 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr. SI SAE/AISI NORMU Ç KiMYASAL ANALİZİ C Mn Si P S Cr Ni Mo 0,16 0,24 0,60 0,90 0,15 0,35 0,040 0,040. 0,40 0,60 0,40 0,70 0,15 0,25 UYGULANDIĞI YERLER OTO DİŞLİLERİ -TRAKTÖR DİŞLİLERİ vs. YAPIMINDA SICAK ŞİL VERME YUMUŞAK TAVLAMA NORMALİZE SEMENTASYON SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME ORTAMI ISIL İŞLEMİ DURUMU FİZİKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ DURUMDA C C C 930 C C YAĞDA KOPMA DAYANIMI 76 kg/mm 2 AKMA SINIRI KOPMA UZAMASI 65 kg/mm* % 23 (5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % 63 NORMALİ ZE EDİLMt Ş DURUMDA KOPMA DAYANIMI 59 kg/mm 2 AKMA SINIRI 40,5 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 27 ( 5 d ) KOPMADA KESİT DARALMASI % C de HAVADA SOĞUTULMUŞ ve 650 C de MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA SERTLİĞİ 156 HB 3U MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA SERTLİĞİN SICAKLIKLA DEĞiŞiMi 200 C HR c / suda- 400 C 22,5 J?H c / suda-600 C 14,5 HR c / suda SERTLİĞİ 854 C de SUDA SERTLEŞTİRlLMl Ş ve 649 C de MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA 241HB30 558

33 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ NrJSI SAE/AISI NORMU Ç Si KiMYASAL ANALiZi Mn Si 0,40 0,49 0,50 0,80 1,50 1,80 0,950 0,050 UYGULANDIĞI YERLER VAGON TAMPON YAYLARI-HELİSEL OLUKLU YAYLAR- MAKAS YAYLARI vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA C SERTLEŞTİRME C MENEVÎŞLEME C SERTLEŞTİRME ORTAMI SUDA-YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 1 AKMASINIRI 110kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 6 ( 5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 230 HB 30 HADDELENMİŞ DURUMDA 255 HB 30 HV 559

34 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç Si KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,50 0,60 0,50 0,90 1,50 1, ,050. UYGULANDIĞI YERLER ÇEŞİTLİ İŞLERDE YAY OLARAK - OTO YAYLARI- 7 mm. ye KADAR YAPRAK YAYLARI vs. YAPIMINDA ISIL işlemi DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI C C C C YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA ÖINIRI 110 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 6 ( 5 d ) SERTLİĞİ HADDELENMİŞ DURUMDA 290HB30 YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA. 240 HB

35 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU C Si KiMYASAL ANALiZi 0,60 0,70 Mn Si S 0,50 0,90 1,50 2,00 0,050 0,050 UYGULANDIĞI YERLER ÇEŞİTLİ YERLERDE YAY OLARAK-OTO YAYLARI- 7 mm den KALIN YAPRAK YAYLARI vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEM DURUMU SICAK ŞiL VERME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME C C C MENEVİŞLEME l C SERTLEŞTİRME ORTAMI YAĞDA FiZiKSEL NİTELİKLERİ SERTLEŞTİRİLMİŞ ve MENEVİŞLENMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 1 AKMA SINIRI 110 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 6 ( 5 d ) SERTLİĞİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA 240 HB 30 HADDELENMİŞ DURUMDA 310 HB

36 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç Mn KİMYASAL ANALİZ! Mn 0,45 0,54 1,60 1,90 0,15 0,35 0,040 0,050 UYGULANDIĞI YERLER TAKIM KALIPLARI - ÇME KALIPLARI vs. YAPIMINDA ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME C YUMUŞAK TAVLAMA C SERTLEŞTİRME C *" MENEYlŞLEME C SERTLEŞTİRME YAĞDA FiZiKSEL NiTELiKLER! «t î SERTLEŞTİRİLMİŞ w MENEVÎ ŞLENMl Ş DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 AKMA SINIRI 105 kg/mm 1 KOPMA UZAMASI '. % 6 ( 5 d ) 1i l SUDA SERTLİĞİ * 55 HR c YAĞDA 48, 3 HR c HADDELENMİŞ DURUMDA 260 HB 30.n * 562 Wu*;"

37 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç S KiMYASAL ANALiZi C Mn Si P S 0,14 0,22 1,00 1,30 0,10 0,30 0,014 0,08 0,13 UYGULANDIĞI YERLER CIVATALAR--6OMUNLAR Seri yapım - ÖSTRlBÜTÖR MÎLLERt - KAMALAR - MAFSAL CIVATALARI vs. YAPIMINDA YUMUŞAK TAVLAMA NORMALİZE ISIL İŞLEMi DURUMU fırında C -havada C SEMENTASYON, C SERTLEŞTİRME MENEVlŞLEME SERTLEŞTİRME ORTAMI FiZiKSEL NİTELİKLERİ YUMUŞAK TAVLANMIŞ DURUMDA C C YAĞDA -SUDA SERTIlK 157 HB 30 KOPMA DAYANIMI. 38 kg/ıran 2 AKMA SINIRI 22 kg/mm 2 KOPMA UZAMASI % 25 (5 d ) SOĞUK ÇİLMİŞ DURUMDA ÇAPLARI KOPMA DAYANIMLARI UZAMALARI mm kg/mm % SUDA YAĞDA SERTLİĞİ 27,3 HRc 21,2 HR c 563

38 MKE NORMU DÎN NORMU GEREÇ Nr.Sl SAE/AISI NORMU Ç S KiMYASAL ANALİZİ C Mn Si P S 0,32 0,39 1,35 1,63 0,30 0,040 0,080 0,130 UYGULANDIĞI YERLER OTOMATİK ÇALIŞAN -TEZGAHLARDAİŞLENEC PARÇALAR ISLAH ÇELİKLERİNİN KULLANILMASI GEREN YERLERDE ISIL İŞLEMİ DURUMU SICAK ŞİL VERME NORMAUZE MENEVİŞLEME YUMUŞAK TAVLAMA SERTLEŞTİRME SERTLEŞTİRME C C C C -suda C -yağda C FİZİKSEL NİTELİKLERİ SOĞUK ÇİLMİŞ DURUMDA KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 564

39 KOPMA DAYANIMIYLE BRlNEL SERTLtK DEĞERi ARASINDAKİ ilişkiler S B = nhb HM : BRtNEL SERTtLĞt BiL YA ÇAPI 10 mm; 3000 kg n :FAKTÖR 6 B : KOPMA DAYANIMI kg/mm 2 FAKTÖR n DEĞERi, l Akma dayanımı oranı < % ve normal tavlanmış korbonlu çelikler için... 0, Akma dayanım oranı-rr % 6580 olan alaşımlı çeliklerin OD a) BRtNEL SERMlĞt HB ise 0,34 b) BRtNEL SERTLİĞİ HBise 0,35 3 Akma dayanım oranı > % 80 olan alışımlı çeliklerde a) BRtNEL SERTLİĞİ ise 0,33 b) BRtNEL SERTLİĞİ ise 0,34 c) BRlNEL SERTLİĞİ ise 0,35 d) BRtNEL SERTLİĞİ ise." 0,36 alınmalıdır. 565

40 V/ı 8. MKE NORMU ÇELİKLERLE YABANCI ÇEÜK NORMLARI KARŞILIKLAR ÇELÎ K TÜRLER! MKE NORM- LAR! SAE NORM- LAR1 GEREÇ NrJarı DÎN NORMLARI BÖHLER NORMLARI MARATON FORTUNA NORMLARI NORMLARI KARBONLU ÇELİKLER Ç 1020 Ç 1030 Ç 1040 Ç105C Ç 1060 Ç loso İ C 15 C 22 C35 C45 C 60 C85W 1 HH "^ UB80 «GB11 GB12 GB13 GB14 GB16 GB18 YÜKS KAKBON. LU ÇELİKLER KARBON-MAN- GANLI ÇELİKLER Ç 10İ1Ü Ç 10Î1E Ç 1350 Ç Î.1650 İ C 110 W 1 C 115 W 2 46Mr»7 90 Mn V 8 TRA ZÂB PRIMAMH M T SSJTfOS ES4.. MSO W llesira W 10 Prim» GFD3 SMU200 KARBONLU OTO- MAT ÇELİKLERİ Ç 1117 Ç S S 20 -~ " 15 S S 20 NlKEL-KROMLU ÇELİKLER Ç 3130 Ç 3150 Ç 323ü Ç 3815 Ç 3330 Ç 3415 Ç & NiCr6 28 Ni Cr Ni Cr Ni Cr Ni Cr CrNi 18 8 AUTO 25NCH AUTOExtNCH Ef Spezial AS 2 DCM2 CNW TCN6W TnCIOh Tn C14 h EN C 14 TnclS

41 ÇELiK TÜRLERi MKE NORM- LARI SAE NORM- LARI DiN GEREÇ NORMLARI Nr.tan BÖHLER NORMLARI MARATON FORTUNA NORMLARI NORMLARI MOLlBDENIl ÇELİKLER Ç 4130 Ç Cr Mo 4 42CrMo4 VCL135 VCL140 BSF BSH TcMo4 TcMo4h KROMLU ÇELİKLER Ç 5140 Ç 5190 Ç Cr4 105 Mn Cr 4 X20Crl3 VMC KK WKW2 BSOSpez WKL3 SPC15 Tc4Spez WT13 KROM-MOÜB - DENLi ÇELiK Ç X30 CrMt V33 WMD DURAK Mo3 MoG330 WOLFRAMLI ÇELİKLER Ç 7245 Ç W Cr V W Cr4 7V TRA AMOTFT DURAKM2 VCROSTA W A 250 SW111 Ç 7430 Ç 7930 Ç CWCr V179 WKZ50 30WGrV 3415 WKZ 100 X75W Cr V 185 SÜPER RapM Spez.W5 SpezW RAPID W A 530 WA930 W 18 NİKELLİ, KROMLU MOUBDENLl ÇEÜK Ç 8620 Ç SlLlSYUMLU ÇELİKLER Ç 9245 Ç 9260 Ç Si 7 55 Si 7 65 Si 7 SMF 2 SI t» GFD4 GFO5W GFD5

42 YÜKS HIZ ÇELiĞi KALİTESİNDİ RAYBALARIN ÇALIŞMA ŞARTLARI ÎLE ilgili TNiK BiLGiLER Raybalar ile çalışma esnasında seçilebilecek ilerleme ve sme hızlan. İ»r W< Çtlik kg/m TUylMİanjifi M»ijt»j*. Çttik dönüm kfl/mm' GJ3 0'-5~ ox (mnı) 5 a iü " ^ Zj 20 1 " n H>«' dokûııı « i "04.Çl 4 * i U3 115 Sı - w*..»m* 0.1S O,:B "1 0.3 û.35j 0,4 K» SM ^ v S riusbk C.2 03 "^ 035 D* 04 0.*5 O.i.,., 1077 ceo S 1- "^H Uy lana h>1«lı*nw HBlif OMt 016 "d"l8 T j 0,3 * SC I13C 796 isa 478 jtb"^, M- I- J h ; SiKimı 01 S" '.M 8 O.î o.*a 0.3 0,3" ' 890 j j 297 j 224 j 175 ] u?; j r -ı L!L (MM) 03 [p25 *rb"3 * fc.m L04, hc.-â 3ü) 190!ÜJ i 7 * -"-' t n 0« H : Oi , 06 U w. )( "1 «İ Raybalanacak deliklerdeki raybalama için et paylan (mm) olarak. ' Raybalanan Malzeme 2, Delik çapı (mm) dan büyük «t. İmalât çeliği Çelik döküm Kır dökme demir Temper döküm Bronz Pirinç Hafif metal kır Plastik (sert) Plâstik (yumuşak) 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 ' 0,2-0,3 0,2-0,3 0,3 0,2 0,2-0,3 0,2 0,2-0,3 0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,3-0,4 0,3-0,4 0,4 0,2 0,3-0,4 0,3 0,3-0,4 0,4 0,3 0,3 0,44,5 0,4-0,5 0,4-0,5 0,3 0,4-0,5 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5 0, ,3-0,4 0,5 0,5 0,5 0,3-0,4 568