Torque Wrenches... Tork Anahtarları...

Transkript

1 Tork Anahtarları... Torque Wrenches güvenilir olduğu kadar güçlü de... ALTAŞ Tork anahtarları maksimum güvenlik sunmaktadır. Olağanüstü üretim kalitemiz ve kapsamlı yetkili servisimiz, sıradışı taleplerde bile kalıcı güvenilirlik sağlar.... as strong as they are reliable... ALTAŞ TORQUE WRENCHES have offered maximum safety. Our exceptional manufacturing quality and comprehensive service right up to authorized calibration ensure permanent reliability - even under extreme demands.

2

3 Torklar ve kuvvetler Bir vida bağlantısını sıkmak için değişik metotlar vardır. Teknisyen çalışırken el ile açık ağız veya yıldız anahtarları kullanır ve sezgisine göre hareket eder. Kullanıcı vida bağlantısının tam sıkılıp sıkılmadığına dikkat eder. Yani anahtardaki dirence göre durumu değerlendirir. Mantıklı gözükse de bu işlem güvenilir değildir. Ön gerilimin garanti edildiği önemli ve hassas vida bağlantılarında sadece modern yöntemler kullanılabilir. Örnek: Tork anahtarı ile sıkmak (açılı veya açısız), motor tahrikli sıkma işlemleri, ultrason ile sıkma (ön gerilim yükünü tespit etmek için) veya akma sınırını belirlemek için sıkma gibi. Uygulamalar göstermiştir ki tork anahtarlarının kullanılması makuldür. Tork anahtarları, kontrollü vida sıkma işleminin önemli olduğu her yerde kaçınılmazdır. Aşağıdaki açıklamalar ve terminolojik tanımlamalar sizlere kontrollü vida sıkma dünyasına kaba bir bakış kazandırmak için düzenlenmiştir. Sıkma torku nedir? Sıkma torku Newton Metre (N.M) olarak belirtilen bir kuvvettir. Bu kuvvet döndürme kolunun ucunda oluşturulur ve tatbik edilen bir vida bağlantısında ona karşı gelen bir ön gerilim kuvveti meydana getirir. Bu, örneğin bir tork anahtarının kare geçmesi veya resimde görüldüğü gibi açık ağızlı anahtarın girişi gibi olabilir. Vida sıkma torku, vida dişi sıkma torku ve yuva-sürtünme momentinden (vida kafası veya somun yuvası) oluşmaktadır. Yuva-sürtünme momenti, bu sırada ön gerilme kuvvetinin artmasına katkıda bulunmaz. Tork Vidalanacak parçalar arasındaki ayırıcı Ön gerilim Kuvvet Somun yuvası Vida başının temas ettiği yüzey. Çalışma ilkesi Vidanın akma dayanımı Grafik, geçme-vidalı bağlantılarda, somunun sıkılmasıyla, iki levhanın birbirine nasıl bağlandığını göstermektedir (birbirine preslenmiş). Vida tarafından oluşturulan çekme kuvveti vida dişinin eğim açısı yönünde yaratılır. Çekme kuvvetinden bir gerilim oluşmaktadır. Bu ön gerilim kuvveti ideal vida bağlantısı için önemlidir. Neden? İdeal sıkılmış bir vida bağlantısı, çözülmeyecek kadar yeterli direnç geliştirir. Sürtünmeli vida dişi Yetersiz bir ön gerilim kuvvetinde vida bağlantısı hareket edebilir veya çözülebilir. Çok yüksek ön gerilim kuvvetinde ise, vida bağlantısının kırılma tehlikesi bulunmaktadır. İdeal bir ön gerilim kuvvetine doğru tork ile ulaşırsınız. Her vida bağlantısının farklı sabitleme uygulamaları için belirli sıkma torkları bulunmaktadır. Yalnızca bu değerlerin dikkate alınmasıyla vida bağlantısı güvenli, iyi işler vaziyette ve ekonomik olarak belirli ön gerilim kuvveti kadar sıkılabilir. Tork nasıl ölçülür? Tork, manivela koluna uygulanan kuvvetin, "F", döndürme noktasının uygulama noktasına kadar olan (manivela kolunun uzunluğu) "L" mesafesiyle çarpımı sonucu hesaplanır. Bunun matematiksel ifadesi aşağıdaki gibidir: Tork MA = Kuvvet F x Manivela kolu L Çalışma prensibi Kuvvet F = 20 Newton Grafikte döndürme momentinin kuvvet F ve manivela koluna L arasındaki ilişki iki örnekle açıklanmaktadır. Gerekli tork kuvvetinin belirlenmesi için MA = F x L formülünü kullanmaktayız. 1 2 MA = F x L = 20 N x 1 m = 20 N m (Newton metre) MA = F x L = 20 N x 2 m = 40 N m (Newton metre) Bunun anlamı; eğer elin anahtardaki kavrama pozisyonu değiştirilirse, uygulanacak yerde de fiili olarak uygulanan tork'un değişeceğidir. 52 Manivela kolu L = 1 metre 1 2 Manivela kolu L = 2 metre Bu durum aynı zamanda DREMASTER için de geçerlidir... Kullanım kolaylığı sağlayan sap

4 TORCOFLEX K Sağ ve sol sıkma uygulaması için entegre cırcır kolu ve kare geçme kafalı dayanıklı tork anahtarı & 9 Çalıştırma hassasiyeti: Ayarlanmış tork Skala: Kolayca okunabilir çift skala değerine göre +/- % 3 dür. DIN EN ISO (N m/lbf in/lbf ft) büyüteçli camı 6789'e göre düzenlenen test belgesi ürün sayesinde değerler net bir şekilde içeriğine dahildir. korunmaktadır. Ayarlanmış tork, skala üzerinde veya bilhassa skala ile eş zamanlı olarak skala halkası ile okunabilir. Mikrometre skala: Düzeltilmiş şekil, dayanıklı ölçek çerçevesi, altında kırmızı mikrometre skala halkası ile. Modelden bağımsız olmak üzere 0,25; 0,1 ya da 0,025 N m gibi bölümlemeler son derece hassas bir ayar olanağı sunmaktadır. Hafif ve güvenli: Kilitleme düğmesi, ayarlanmış tork kuvvetinin güvenli bir şekilde korunmasını sağlar. Anahtar ve sertifika üzerindeki seri numarası açıkça ürün tanımına, ulusal standardı izlenebilirliğe hizmet etmektedir. 9 Krom kaplı cırcır kafa: TORCOFLEX K Serisinin tüm 1/4" - 3/8" kare geçmelerinde siyah plastik başlık vardır - buna aynı zamanda mantar başlık da denilmektedir. Bu mantar başlık, kare geçme parçasının malzemenin tümünün kontrol dışı biçimde çıkmasını önler. ß Otomatik doğrulama: TORCOFLEX K iyi hissedilir ve duyulabilir şekilde bir sinyal verir ve hemen bir sonraki kullanıma hazır hale gelir. Dayanıklı çelik boru: Korozyona karşı yüksek koruma, kırmızı boyalı. Kullanıcıya yol gösteren sap: Siyah plastikten imal edilmiş, ergonomik olarak geliştirilmiş yeni sap biçimi; sapın orta kısımları girintili. Kalibrasyon için kullanıcıya yol gösteren referans noktaları. 53

5 3552 d MEKANİK TORK ANAHTARI TORKOFLEX-K SERİ N m / Ibf ft T DIN EN ISO 6789:2003 Tip II Sınıf A ya göre sınıflandırılmıştır, izlenebilir fabrika sertifikası bulunmaktadır. Çalışma hassasiyeti: Ayarlanmış skala değerinden +/- % 3. Standardın öngördüğü (+/- % 4) değeri fazlasıyla karşılanmaktadır. Kare kafa geçmeli ve entegre cırcır işlevli ayarlanabilir tork anahtarı, kontrollü sağ ve sol sıkma uygulaması için ISO 1174 standardına benzer, DIN A 6,3, A 10 ya da A 12,5 standartları uyarınca bilya stoplamalı, 1/4, 3/8, 1/2 dönme yönü değiştirilebilir mantar kafalı DIN EN ISO 6789 e göre belgelendirilmiştir; şirket bünyesi içinde yer alan DKD-laboratuarı sayesinde ulusal standardın izlenmesi olanağı sunulmaktadır. Boşalma sistemi hissedilebilir ve işitilebilir bir sinyal yaratır Sağlam, saten mat krom kaplanmış çelik borudan mamul ve yüksek kaliteli plastik parçalar. N m ve lbf ft değerlerindeki çift skalalı kadran büyüteçli bir cam altında yer almaktadır. Son derece az paralaks açısı hataları için işaretli büyüteç istenilen tork kuvveti değerinin ayarlanmasında yüksek bir güvenlik olanağı sunmaktadır. Ara değerlerin ayarlanması için ilave mikrometre skala Ergonomik, ele uyumlu, siyah plastik sap, kalibrasyon işlevini yapabilmeyi sağlayan orta kısmı çentikli sap TORQUE WRENCH TORCOFLEX-K N m / Ibf ft Controlled screw tightening in the most widely used range of N m/ lbf ft For use in almost all industrial manufacturing areas Features: Classified to DIN EN ISO 6789:2003 Type II Class A, with a factory certificate. Working accuracy: +/- 3 % tolerance of scale set torque. The specification of the standard (+/- 4 %) is exceeded. Adjustable torque wrench with square drive and integrated ratchet function for controlled bi-directional tightening 1/4, 3/8 interchangeable mushroom head with ball locking device as per DIN A 6.3 or A 10, similar to ISO 1174 With certificate acc. to DIN EN ISO 6789, traceable via in-house DKD laboratory to national standards Release system triggers a tactile and audible signal Sturdy, satin chrome-plated tubular steel design, with chrome-plated ratchet head and high-quality plastic parts Dual scale N mand lbf ft below a window with a magnifying glass effect Magnifying glass with marking for minimum paralaxe errors allows a high degree of safety when setting the requisite torque value Additional micrometre scale for setting interim values Ergonomically shaped, convenient black plastichandgrip, with an indentation in the middle as a calibration aid Kod / Code No. a N m Ibf.ft L mm / TL / , / / / / / /

6 LS 3552 d LASTİKÇİLER İÇİN TORK SETİ TORQUE WRENCH SET Kod / Code No. İçindekiler / Contents / TL Y5839 LS / mm mm NEDEN KONTROLLU TORK? Tekerleklerdeki bijonların sıkma momentinin arzu edilen değerlerde ve eşit olması güvenliğimiz için son derece önemlidir. Nedenini bir örnekle anlatalım; 1400 kg lık bir aracın iki yolcuyla seyrettiğini varsayalım. Bu durumda toplam yük 1600 kg dır ve tekerlek başına ortalama 400 kg yük düşer ve her bir tekerleğin 5 bijon ile sıkıldığını düşünürsek, her bijona 80 kg. yük binecektedir. Düz yolda araçla seyir halindeyken bu yük darbelerle en fazla iki katına yükselir; yani bijon başına 160 kg a kadar çıkar, keskin bir virajda ise bu yük 320 kg a hatta 400 kg a kadar çıkabilir. İşte bu durumlarda kontrollü torkla sıkılmış bijonlar sorunsuz görevlerini yapar ve güvenli bir sürüş sağlar. Kontrolsüz sıkılan bijonlar için ise örnek vermek gerekirse; Varsayalım ki doğru sıkma değerimiz 120 N m ve bijonlarımızdan biri 140 N m, bir diğeri 120 N m, diğerleri ise 110 N m olarak sıkılmış olsun. Değerleri özellikle birbirine yakın seçtik. Buna rağmen tehlikenin büyük olduğunu göreceğiz. Zor durumlarda en çok sıkılan bijona aşırı yük biner ve bazen elastiki gerilme sınırını aşar, kopma noktasına gelir. Bu esnada yük diğer dört bijona dağılır ve kopmalar ardı ardına gelebilir. Kopmaların çok sık olmamasının tek sebebi emniyet faktörlerinin çok yüksek tutulmuş olmasıdır. Ancak bu sürüş güvenliği için yeterli değildir. Sağlıklı ve güvenli seyir için bijonların doğru ve kontrollü torkla sıkılmış olmasına çok dikkat edilmesi gerekir. WHY TORQUE INSPECTION? Tightening of the wheel bolts for all vehicles is very important and vital, as all bolts have to be tightened at equal and recommended torque values. We may explain the reason why with the following example; Consider a vehicle weighing 1400 kg is cruising with two passengers. Total load is 1600 kg and this means a load for 400 kg per wheel. If we assume that each wheel has five bolts and each bolt has 80 kg of load. On a straight road during driving this load can only be doubled with strokes and shocks, which means 160 kg of load per bolt. But on a strong bend that load per bolt can reach up to 320 kg and sometimes 400 kg that at specific time only bolts, which are tightened at their recommended torque values can serve well, and a secure drive may be achieved. Now let s consider the bolts, which are not tightened at their recommended torque values. In this case the assumptions will be as follows; The right value per bolt is 120 N m and in our case one bolt is tightened at 140 N m, another at 120 N m and the rest are 110 N m. We especially choose close figures in order to show the extreme danger probability which we may face. In extreme cases, the bolt, which is tightened most, carries the maximum load and sometimes stretched above its elastic tension limit, which means that fracture can occur. At this moment load will distributed to the other bolts and break offs can follow one another. The reason of why these break offs are very rare is the calculation of high security factors. Of course, this is not sufficient for a secure drive and in order to achieve a safe and healthy drive our bolts have to be tightened securely at the recommended torque values. 55

7 Genel servis hizmetimiz uzmanlığa dayanmakta olup, ihtiyaçlara özeldir Sizlere tüm ihtiyaçlarınıza uyabilecek geniş bir servis hizmeti sunmaktayız. Sizin sorunlarınız bizim için bir görevdir. Aşağıda belirtilen hususlarda sizlere uzmanlığa dayalı desteğimizi sunuyoruz: TT DIN EN ISO 6789:2003'e göre fabrika kalibrasyonu TT Kendi bünyemizdeki, akredite edilmiş DKD laboratuarında DKD kalibrasyonu TT Kendi markalı ürünlerimiz için tamir servisi TT Avantajlı Fiyalarla tanıtım amaçlı / kiralık alet hizmeti TT Servis telefonumuz üzerinden uzmanlarımızın verdiği danışmanlık hizmeti TT Teknik dış hizmet birimimiz yardımıyla sorunlarınızın çözümü TT Ürünlerle ilişkili kurs hizmetleri (dahili ve harici) TT Ürün sunumları (dahili ve harici) TT Firmanızda yapılacak tanıtım günlerinde teknik destek sağlanması TT Mühendislik alanında size özel çözümler / GEDORE ÇÖZÜMLERİ PTB Ulusal Standard Tüm daha alt seviyedeki standartlar için temel niteliktedir DKD / DAkkS Kalibrasyon Normu Gerçekleştirilen en hassas kalibrasyon Uygulama normu Ölçüm cihazlarının test edilmesi için Müşterilere ait test araçları Tork anahtarlarının test edilmesi için ölçüm cihazları Ürünler Ölçüm aletleri (tork anahtarları) sıkılmış vidaları kontrol etmek amacıyla kullanılır Teknik Dış Hizmet Birimi Teknik sorunlarınızın çözümü için uzmanlarımızın danışmanlık hizmetinden yararlanınız. Uzaktan tanı hizmeti ya da yerinde verilen hizmetle sorunlar tespit edilmektedir. Sunduğumuz standart çözümlerimiz içinde size en uygun aletin seçiminden özel uygulamalara yönelik size özel üretimlere kadar uzayan bir hizmet kapsamında sizleri desteklemekten mutluluk duyarız. Ürünlerle ilişkili eğitim çalışmaları ve sunumlar ve yine şirketiniz içinde yaptığınız ölçüm uygulamalarına katılmak servis teklifi mizin içinde yer alır. Telefonla destek servisi Telefonla destek servisi çalışanlarımız ürünler ve teknik sorunlar hakkındaki sorularınızı saat arası doğrudan ve uzmanlık bilgilerine dayanarak yanıtlamaktadırlar. Çağrı Merkezi : Her zaman sizin için varız... DİĞER TORK ANAHTAR MODELLERİ İÇİN GEDORE 2012 KATALOĞU SAYFA YE BAKINIZ. 56

8 FABRİKA KALİBRASYON MERKEZİ FACTORY CALIBRATION CENTER FABRİKA KALİBRASYON MERKEZİ Fabrika kalibrasyonu, ilk bakışta fabrika kalibrasyon etiketi güvenirliğin (ay/yıl) göstergesidir ve böylece size tekrar kalibre edilmesi gereken bir sonraki test tarihini otomatik olarak hatırlatır. Tork anahtarlarınız için yıllık kalibrasyon yaptırmanızı tavsiye ediyoruz. Tork anahtarlarının çok sık kullanılması halinde (5000 kere kullanım ve üzeri hallerde) 1 yılı beklemeden kalibrasyon yaptırılması tavsiye olunur. FACTORY CALIBRATION At a glance, the factory calibration stamp is the indicator of verified safety (month/year) and thus automatically reminds you of the approach of the next test interval with re-calibration. We recommend an annual verification of your torque wrenches. Remember that the verification interval can be shorter if you reach the 5000 load cycles earlier on account of more intensive use. Hizmetlerimiz - Kalifiye ve Kişiye Özel Tork aletlerinizin düzenli bakımı ve test edilmesi, azami derecede doğru ölçüm ve güvenilirliği sağlar. Bu maksatla Gedore El Aletleri nin uygun fiyatlı Fabrika Kalibrasyon Merkezinin çok yönlü hizmetleri, (sadece kendi ürünlerimiz için) sizlere profesyonel desteğimizle özel çözümler sunar. Rahsol-Dremotec ürünleri için Almanya daki kardeş kuruluşumuz olan ve DKD akreditasyonlu Rahsol laboratuvarlarında DIN EN ISO 9000 in gerekliliklerine uygun belgelendirmeler yapılmaktadır. Tamir merkezimiz mekanik tork anahtarlarının sadece 5 iş günü içerisinde onarımını tamamlar. Talep üzerine cüzi bir ücret karşılığı yedekleme ürünleri de sağlanabilir. ÇAĞRI MERKEZİ Ürünler ve teknik problemler hakkında sorularınız için aşağıdaki telefondan hafta içi her gün 08:00-17:30 arasında uzmanlarımıza ulaşabilirsiniz. CALL CENTER Between 08:00 a.m. and 17:30 p.m., our service-telephone employees will straightforwardly and competently answer your questions about products or technical problems. Our center - qualified and customised Regular maintenance and testing of your torque tools ensure maximum precision and reliability. For this purpose, GEDORE EL ALETLERİ s comprehensive service provides you our reasanably priced Factory Calibration service (exclusively for our own product) with professional support and assistance tailored to your needs. For RAHSOL DREMOTEC products, DKD accredited Rahsol laboratory in Germany creates certificates in accordance with the applicable standards and requirements as per DIN EN ISO 9000 ff. Our repair service will repair your mechanical torque wrenches only within five working days. On request, we will, of course, provide you with replacement tools-for a small fee KALİBRASYON İŞLEMLERİ ve İZLENEBİLİRLİĞİ İLE İLGİLİ DETAYLAR İÇİN GEDORE 2012 KATALOĞU SAYFA A BAKINIZ. 57

9 GEDORE Çektirme... Tonlarca ağırlık yük altında bile en yüksek performansı sergiler TTEndüstrinin en üst seviyedeki kalite ihtiyacını karşılayan, zorlu koşullar altında ve sürekli yapılan çalışmalar için en dayanıklı ve güvenli seçiminiz TTÇektirme takımlarının geliştirilmesinde ve üretilmesinde uzun yıllara dayanan deneyimlerimiz son yıllardaki inovasyon gücü ile daha belirgin hale gelmiş ve bunlar sayesinde sayısız patent ve faydalı model ortaya çıkabilmiştir. TTZahmetsizce tonlarca ağırlığı hareket ettirmektedir TTKontrollü güç kullanımı için ideal ve güvenli çalışma için önemli ön koşullar: Tork anahtarı ile kombine edilen çektirme Emniyetiniz için en iyi kalite TTHer bir bileşenin malzeme ve üretim yönteminin seçiminde çektirmenin daha sonraki güvenliği için azami özen gösterilmektedir TT2 kollu çektirmeleri meydana getiren gövde, kol ve pabuç gibi parçaların dövme yoluyla imal edilemesi ve dövme parçaların karakteristik sonucu olan düzenli lif yapısı avantajı sayesinde olası kırılma veya parçalanmalar yerine hafif deformasyonlar meydana gelebilir. Böylece aşırı yük birikimini dengelenir TTTermokimyasal işlem parçalara istenen sertlik özelliğini kazandırmaktadır. TTSıkı kalite kontrolleri sürekli yüksek kalite seviyesini garanti eder. Akıllı tasarımlar - iyi düşünülmüş parçalar TTGEDORE'nin devamlı geliştirilen çektirmeleri, sadece kaliteleri ile değil aynı zamanda kullanım kolaylığı ve ayrıntılarındaki üstünlüğü ile de ikna edicidir: TT2 kollu çektirme gövdesi üzerindeki lazerle işlenmiş ayar cetveli kolların simetrik olarak ayarlanmasına imkan tanır TTKol freni ve hızlı ayarlanabilen mandallar sayesinde çektirme kollarının durdurulması ve sabitlenmesi çok kolay ve güvenlidir TTGerek nitrokarbürlü mekanik mil, gerekse hidrolik mil, çalışmayı önemli oranda kolaylaştıran ve güvenli kılan özelliklere sahiptir Esneklik ve uzmanlaşma - her talebe uygun doğru takım TTAynı çektirme işlemlerinin tekrar etmesine veya yeni çektirme şartlarıyla karşı karşıya kalınmasına bağlı olarak - güçlü ve zamandan tasarruf sağlayan - özel veya kullanım amaçları esnek olan üniversal çektirmeler sizin özel isteklerinizi karşılayabilir. TT1.06 ve 1.07 serileri eşsiz bir esneklik sunar: 2 ve 3 kollu çektirme gövdeleri yardımıyla, değişik boyutta ve farklı biçim ve uzunluktaki çeneler, muhtelif sabitleme sistemleri ile ve mekanik tipi hidrolik tipe değiştirme imkanı ile bir modüler sistem oluşur, bununla da çektirmenizi dilediğiniz gibi ve her çeşit çektirme tipine dönüştürmek üzere modifiye edebilirsiniz. TTÇeşitli iş alanları, atölye, endüstri, tarım ve iş makineleri tamiratına uygun cazip ürün çeşitleri TTGEDORE, küçük parçalardan ağır-iş çektirme takımlarına varıncaya kadar dış, iç ve bilyeli yatak çektirmeleri ile özel takımlar sunmaktadır, ancak yine de kendinize uygun bir takımı halen bulamadıysanız, lütfen bizimle özel siparişler için iletişim kurunuz. 58

10 2 kollu çektirme 1.06'nın üretim süreci Biz, talebe göre, çektirmenin herbir alt parçası için ideal çeliği sıcak halde şekillendiririz Gövde Çektirme pabuçları Kollar 1 İşlenmemiş parça... Yuvarlak ıslah çeliğinden kesilir 1 İşlenmemiş parça Yuvarlak ıslah çeliğinden kesilir 1 İşlenmemiş parça... 31CrV3 yuvarlak çelikten kesilir 2 "Ön şekillendirme... Kesilmiş parça kalıp içerisinde güçlü çekiç vuruşları ile sıcak ön şekline getirilir. 2 Şişirme... Kesili parçalar ıstılarak kalıp içerisinde güçlü çekiç vuruşları ile ön şekillendirilir 2 Dövme... kalıp içerisinde sıcak dövülür. 3 Kaba dövme... Güçlü çekiç darbeleri ile gövde kalıptaki birinci gravüründe kabaca şekillendirilir 3 Kaba dövme... Güçlü çekiç darbeleri ile pabuçlara kalıbın birinci gravüründe kabaca şekil verilir 3 Çapakların giderilmesi... Fazla çapaklar eksantrik preste temizlenir. 4 Kalibrasyon... Kollar kalibre edilir ve kumlanır 4 Son dövme... Gövde son biçimini kalıbın ikinci gravüründe alır. 4 Son dövme... Çektirme pabuçları kalıbın ikinci gravüründe nihai şeklini alırlar 5 Delik delme... Tutucu mandallar için delikler açılır. 5 Çapakların giderilmesi... Fazla çapaklar eksantrik preste temizlenir. 5 Sıcak çapak kesme... Fazla çapaklar sıcak halde, eksantrik preste temizlenir. 6 Frezeleme... Kol ucu freze ile ideal şekline getirilir 6 Dövülmüş işlenmemiş parça... Sonraki işlemler ve finiş işlemi için hazırdır 6 Dövülmüş işlenmemiş parça... Sonraki işlemler ve finiş 7 Menevişleme... Koruyucu gaz altında termik özel bir işlem sayesinde kollara aşırı sertlik ve dayanıklılık kazandırılır. Sertleştirme gerekli sertliği ve sonrasındaki yumuşatma ise kolların dayanıklılığını sağlar. Sertleştirme ve yumuşatma operasyonlarının bütününe menevişleme denir 7 Kalibrasyon... Kol kılavuzunun eni kalibre edilir ve kumlanır. Sonraki çalışma adımları için önemlidir. 7 Kalibrasyon... Çektirme pabuçları kalibre edilir ve kumlanır. 8 Taşlama... Gövde her yanından taşlanır. 8 Delme... Kol ile birleştirmek için soğuk yolla iki adet delik açılır 8 Kumlama... Sonraki işleme öncesinde yüzey kumlanarak temizlenir. 9 Çene kılavuzunun frezelenmesi... Çene kılavuzunun yüksekliği gerekli ölçüye getirilmek üzere frezelenir 9 Çinko kaplama... Çinko kaplama ile pabuçlar paslanmaya karşı korunur 9 Çinko kaplama... Çinko kaplama ile kol paslanmaya karşı korunur 10 Delik delme... Mil deliği açılır. 10 Montaj... İki pabuç pim ve cıvata vasıtasıyla; hızlı ayarlanabilen tiplerde ise ilaveten iki mandalla birlikte kola bağlanır. 10 Presleme... İki tutucu mandal pimler vasıtasıyla kola preslenirek bağlanır 11 Diş açma... Mil için vida dişi açılır Mil 12 Çinko kaplama... Paslanmaya karşı korumak için çinko kaplama yapılır 1 İşlenmemiş parça Yuvarlak sert ve manevişlenmiş çelikten kesilir. 4 Nitro karbürleme... Vida dişinin üst tabakası sertleştirilir. Böylece mildeki dişler aşınmaya karşı dirençli hale gelir. İç kısım (çekirdek) "yumuşak" ve elastik kalır ve olası gerilim ve yüklenmeleri absorbe eder 13 Damgalama... Üretici ismi ve ürün no. Kalıcı biçimde damgalanır 2 Tornalama + delik delme... Mil ölçüsünde tornalanır ve mil ucu için delik açılır 14 Lazer ile işaretleme... Gövde üzerinde kontrollu çalışmayı sağlayan skala lazerle işaretlenir 3 Yuvarlama... Hassas dişler yuvarlanır 5 Perçinleme... Mil ucuna kalıcı bir perçin takılır ya da değiştirilebilir bir mil ucu geçirilir 59

11 Doğru çektirmeye giden yolunuz Çektirilecek parça nasıl kavranır? İçten veya dıştan desteklemek mümkün müdür? Hangi sıkıştırma "açıklığı / derinliği" elde edilmek zorundadır? Dış çektirme TTÇektirilecek parça dıştan kavranabilir TTOrta eksen desteklemeye yarar TTÇektirilecek parça sıkı konumlandırılır ve çektirme kolunun hareket etmesine izin verilmez TTMerkez eksen desteklemeye yarar İç çektirme TTÇektirilecek parça sadece içten kavranabilir TTOrta eksen üzerinden destekleme imkanı yoktur T TParçanın dışından destekleme yapılabilir TTDış destekleme mümkün olmadığından, yardımcı çektirme elemanları kullanılır. TTMerkez eksen üzerinden destekleme imkanı vardır 60 * uzatmalarla genişletilebilir

12 Bilye yataklı çektirme TTÇektirilecek olan rulman bir mil üstünde ve bir muhafazaya gömülmüş olarak duruyor; yani ne içten ne de dıştan kavranabilir. ++ Özel takımla çektirme Aşagıdaki kullanım alanları için, otomotiv aletleri TTBilyeli mafsallar TTYağ filtresi / Kartuşlar TTDireksiyon TTYaylar TTTekerlek poyrası vs. TTSomun kesici TTSaplama çektirmesi TTFlanş separatörü TTDişli adaptör Ağır Tip çektirme TT36 tona kadar mekanik olarak ağır işler için çektirme 45 tona kadar hidrolik ağır işler için TT çektirme 61

13 En ince ayrıntısına kadar düşünülmüş çok üstün bir çektirme 1.04 Çektirme serisinin kolları bir T Profile sahiptir. Bu, çene ile gövde arasında çok uygun bir bağlantı oluşmasını sağlar. T profil kollardaki gerilme kuvvetini pabuçlar sayesinde firesiz olarak gövdeye iletir. Hızlı ayarlanabilen düzenek sayesinde ayarlar veyeniden yapılan ayarlamalar kolaylıkla sağlanır Güçlendirilmiş gövde - üst tarafındaki yay şekli sayesinde bir I profil oluşur, bu da bükme momenti karşısındaki taşıma kapasitesini artırır. Lazerle işlenmiş kalıcı ayar cetveli kolların simetrik olarak hizalanmasını kolaylaştırır. Doğru pozisyonlanmamış kollar sebebiyle çekme esnasında olası bir eğilme veya bükülme de böylece önlenir. Son işaretlenmiş çizgi mümkün olan en geniş kavrama açıklığını gösterir serisine ait gövde, çene ve pabuçlar ıslah çeliğinden kapalı kalıpta sıcak dövülür, bu sayede dövülmüş parçaların tüm avantajlarına sahiptir. Emniyet için önemli Çekme işlemi sırasında çektirme üzerine birkaç tonluk güç uygulanır! Dövme parçalar bu aşırı yükler karşısında hafifçe deformayona uğrayabilirler. Bu da aslında dövülmüş malzemedeki sağlıklı lif yapısından kaynaklanır. Bu durum ani kırılma ve kopmalara müsade etmediği için de sağlıklı ve güvenli kullanım için çok önemli bir avantaj sunar! GEDORE Milleri Islah çeliğinden tornalanır. Hassas dişler daha sonra yuvarlatılır - bu şekilde yuvarlatılmış vida dişleri, kesme sonucu elde edilen dişlere göre daha fazla dayanıklılık sağlar... hassas vida dişleri sarsıntılardan dolayı meydana gelebilecek herhangi bir istenmeyen çözülmeyi önler... termokimyasal işlemden geçirilir. Nitrokarbürleme sayesinde mil özellikle aşınmaya ve korozyona karşı daha dayanıklı hale gelir. Yağlamak gerekli değildir, bu durumda vida dişi daha uzun süre temiz kalır ve işler vaziyetini korur.... değiştirilebilir mil ucuna sahiptir, bu, merkezlenmiş ve merkezlenmemiş millerin her ikisi için de uygundur. 62

14 1.04 HIGH POWER - Güç paketi Güçlendirilmiş gövde - üst tarafındaki yay şekli sayesinde bir I profil oluşur, bu da bükme momenti karşısındaki taşıma kapasitesini artırır. HP modelinde gövde ayrıca sertleştirilmiş ve menevişlenmiştir. Bu sayede yük limiti neredeyse ikiye katlanmıştır! Lazerle işlenmiş kalıcı ayar cetveli kolların simetrik olarak hizalanmasını kolaylaştırır. Doğru pozisyonlanmamış kollar sebebiyle çekme esnasında olası bir eğilme veya bükülme de böylece önlenir. Son işaretlenmiş çizgi mümkün olan en geniş kavrama açıklığını gösterir. Tüm çeneler 31CrV3 cinsi çelikten yekpare ve sıcak olarak dövülür, sertleştirilir ve menevişlenir. Bu kolların gövdeye tam manasıyla uyum içinde bağlanarak çalışmasını sağlar. Kol freni kolları istenmeyen hareketlere karşı emniyet altına alır. Hareket düğmesine basılarak kilit çözülür - çene gövde üzerinde kaydırılabilir. Düğme bırakıldığında kol gövde üzerine sabit oturur ve artık kaymaz. Emniyet için önemli Çekme işlemi sırasında çektirme üzerine birkaç tonluk güç uygulanır! Dövme parçalar bu aşırı yükler karşısında hafifçe deformayona uğrayabilirler. Bu da aslında dövülmüş malzemedeki sağlıklı lif yapısından kaynaklanır. Bu durum ani kırılma ve kopmalara müsade etmediği için de sağlıklı ve güvenli kullanım için çok önemli bir avantaj sunar! Hidrolik miller TT Hidrolik miller işi kolaylaştırır - çekme işlemi için daha az kuvvet ve zaman gerekir TT Hidrolik mil prensibi hem basit hem de zekicedir. Sıkma cıvatası döndürülerek yağ hidrolik pistonun içerisine bastırılır - dışarıya hareket eden kol, üstteki manüel uygulanan kuvvetin misliyle çekilecek parça üzerine etki eder. TT Kontrollü çalışma sayesinde hidrolik mil güvenli çalışmayı mümkün kılar ve özellikle de yüksek güçler için önerilmektedir. TT 1.04 serisinde en az 2A büyüklüğündeki çektirmeler için hidrolik mil kullanılabilir. Tam çalışma şekli sayfa 430'de açıklanmıştır. TÜM ÇEKTİRME MODELLERİ İÇİN GEDORE 2012 KATALOĞU SAYFA A BAKINIZ. 63