GÜÇLÜ KADRO HIZLI HİZMET

Ebat: px
Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "GÜÇLÜ KADRO HIZLI HİZMET"

Transkript

1 GÜÇLÜ KADRO HIZLI HİZMET 1980 yılından bugüne takım çeliği sektöründe lan firmamız, güçlü yerli sermayesi ve stğu, yüksek malzeme kalitesi, direkt üreticilerden yapılan ithalatıyla, Türk sanayicisine hizmet ktedir yılında yaptığı atılımlarla TS EN ISO 9001:2008 kalite yönetim sistemiyle kalitesini belgelendirmiş, kurumsallaşma yönünde büyük adımlar atmıştır. Sahip lduğu tecrübe, bilgi birikimi, dnanımlı teknik kadrsu, güçlü makine parkurunun yanı sıra teknljik gelişmeleri yakından takip ederek sektör ihtiyaçlarına hızlı yanıt ktedir. Firmamız Güçlü kadr, hızlı hizmet anlayışıyla müşterilerinin ihtiyaçlarını malzeme ve hizmet kalitesinden ödün ksizin en kısa sürede karşılamaktadır. İtalyan takım çeliği üreticisi LUHINI RS S.p.A firmasının Türkiye distribütörü lan firmamız, sektörde eksikliği duyulan yüksek kaliteli batı Avrupa takım çeliklerini Türk sanayisiyle buluşturmaktadır. Merkezi İstanbul Avrupa yakası İkitelli OSB de, şubesi Gebze Güzeller OSB de bulunan firmamız, 1500 tna yakın stğu, 25 mdern kesim tezgahı, 6 servis aracı ve knusunda uzman kadrsuyla Türk sanayisine hizmet ktedir. Geniş ölçü ve ürün yelpazesine sahip lan firmamız, sğuk iş ve yüksek hız takım çelikleriyle beraber Lucchini RS firmasının Keyls, Beyls ve Eskyls larak adlandırmış lduğu knvansiynel ve patentli sıcak iş takım çelikleri ve plastik kalıp çeliklerini sürekli larak stklarında bulundurmaktadır. Sanayimize ve sektörümüze duyduğu güvenle yeni yatırımlarını sürekli larak hayata geçiren firmamız, sektörde öncü ve yenilikçi lmuştur. *Bu katalgdaki tabllar, görseller ve resimler Ayhan Demir Çelik e ait lup izinsiz kullanılması yasaktır. 11

2 2343 SIAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ Ailesi

3 SIAK İŞ ÇELİKLERİ iş çelikleri yüksek sıcaklıkta çalışabilecek de tasarlanmıştır. Kimyasal ve fiziksel özellikleri karbn ve yapı çeliklerin de bulunmamaktadır. Bu gibi zr kşullarda çalışması için istenen malzeme özellikler aşağıda sıralanmıştır; aşınma dayanımı Erzyn dayanımı Oksidasyn dayanımı Isıl yrulma ve sıcak çatlama dayanımı Isıl şk dayanımı Temper dayanımı lık ve tkluk Mükemmel işlenebilirlik Yüksek ısıl iletkenlik Düşük sürtünme katsayısı Bahsi geçen bu özellikler dengeli bir kimyasal analiz ve belirli bir üretim sürecini ardından elde edilir. Çalışma ndaki, yüzey direnci ve sıcak çatlama mukavemetini arttırmak ve parçaların kısa sürede özelliklerini kaybetmesini engellemek için ksidasyn işlemi yapılmaktadır. iş çelikleri mutlaka yumuşamaya karşı hassas ve sıcaklığa karşı dayanıklı lmalıdır. Ayrıca, yüksek çalışma sıcaklıklarında, malzemenin tane byutunun bu durumdan en az randa etkilenmesi gerekmektedir. Isıl iletkenlik ve sürtünme, sıcak çatlamalar için çk önemlidir. Bu bakımdan ısıl iletkenlik mümkün lduğunca yüksek lmasına karşın, sürtünme mümkün lduğunca düşük lmalıdır. Ayrıca, ölçülerde luşabilecek değişiklikleri ısıl işlemle mümkün labildiğince kntrl altında tutmak gerekmektedir. Talaşlı imalatın ardından ısıl işleme tabi tutulur, yumuşak tavlanmış de teslim edildiği için işlenebilirliği sn derece iyidir. Teslimat sertliği 250 HB den düşüktür. İdeal sıcak iş takım çeliği tüm bu özelliklere en yüksek düzeyde sahip lmalıdır. iş çeliğinden yapılmış bir kalıbın değerlendirme kriteri, kalıbı luşturan diğer parçalar için kullanılan çeliklerden daha farklıdır. Aslında, mühendislik çelikleriyle tasarlanmış parçalar, ömür byu çalışacak de düşünülmüştür. Aynı varsayım sıcak iş çelikleri içinde geçerlidir. Daha fazla parça rijinal şeklini ve karakteristiğini kruyarak, daha fazla kullanıcı tarafından beğenilecektir. Kullanıcılar için bu tür parçaların karakteristiği çk önemlidir. Çünkü bu parçaların zamanından önce kırılmasını önlemek için, üretim kararlılığının muhafaza edilmesi gerekmektedir. Takım çeliği imalatçıları, bu sınıftaki malzemelerin nasıl bir teknljik işlemlere maruz kalacağını göz önünde bulundurarak sürekli araştırma ve geliştirme yapmaktadır. Lucchini RS takım çelikleri ideal malzeme perfrmansında tasarlanmıştır. % Alaşım Mn Si r M Ni V Bu kmpzisyn aşağıdaki iki özelliğe sahiptir; Sertlikleri çk yüksektir Alaşım elementlerinin kntrllü yayılması altında birbirleri ile tpaklanma eğilimindedirler. Bu çelikler, uygulanan üretim sürecine bağlı larak BeyLs ve EskyLs larak adlandırılmaktadır. 0,38 0,35 1,00 5,20 1,30-0,45 0,40 0,40 1,10 5,20 1,40-1,00 0,35 0,80 0,80 3,00 2,10-0,80 0,37 0,35 0,45 5,10 2,90-0,55 0,55 0,80 0,25 0,90 0,35 1,65 0,10 BeyLs çelikleri VD (Vacuum Degassed - Vakum Gaz Giderme) teknljisi ile üretilirken, EskyLs çelikleri VD (Vacuum Degassed - Vakum Gaz Giderme) ve ESR (Elektr-Slag-Remelting üruf Altı Ergitme) teknljisi ile üretilmiştir. Bu bakımdan BeyLs ailesindeki ürünler mekanik özellikleri etkilenmeden yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Bununla beraber lendirme ve ekstrüzynda farklı gereksinimleri karşılamak için tasarlanmıştır. BeyLs ailesi AISI nrmunda H11 ve H13 e karşılık gelen BeyLs 2343 ve BeyLs 2344 ile başlamaktadır. İki kalite, farklı Vanadyum miktarlarından dlayı sıcak lendirme ve ekstrüzyn alanlarında çk farklı uygulamalar için uygundur. BeyLs Ailesi Mdern bir süreçle, Lucchini RS en yüksek gereksinimler ve en karmaşık uygulamalar için Krm, Mlibden ve Vanadyum içeren bir sıcak iş çeliği ailesi üretmiştir. Bu çeliklerin en önemli karakteristik özelliği, uzun periytlarda yüksek sıcaklığa maruz kalsalar bile sertlik ve tkluklarını kruyabilmeleridir. Bu özellik, üç temel karbürün yapıda dengeli bir de bulunması ile gerçekleşmektedir. Bunlar; M 6, V ve r 7 3 karbürleridir. 4 55

4 ULUSLAR ARASI SINIFLANDIRMANIN KARŞILAŞTIRMA TABLOSU ÜRETİM PROSESİ Lucchini RS takım çelikleri, malzemelerin perfrmanslarını ptimize etmek için tasarlanmıştır. Lucchini RS kendi ürünü lduğunu belli etmek için sadece markayla beraber malzemenin uluslararası numarasını kullanmıştır. Kendilerine özgü uygulama tipi ve gerekli kimyasal ve fiziksel özellikleri lan bu çelikler, sn derece özel ve mdern imalat yöntemleri ile üretilmektedir. Elektrd % Alaşım Wr. Nr. AFNOR DIN AISI UNI Z38DV5 X38rMV5-1 H11 X37rMV5-1KU BeyLs ailesindeki tüm kaliteler, Super lean larak bilinen özel bir teknikle üretilmektedir. Bu özel üretim sürecinde sn derece az miktarda yapıda inklüzyn kalmaktadır. Bu parametrenin çeliğin mikr temizliğinde önemli parametrelerden biri lduğu iyi bilinmekle beraber, sıcak iş çeliklerinin kullanıldığı zrlu uygulamalar için önemli ve gerekli bir parametredir. üruf ESR Ingt Sğutma Sistemi Z40DV5 X40rMV5-1 H13 X40rMV5 1 1 KU rMV12-28 X32rMV3 3 H X38rMV NDV7 56NirMV7 L6 56NirMV7KU Dahası, Vakum Gaz Giderme (VD) sayesinde ki bütün BeyLs ailesi bu işlemden geçmektedir, hidrjen, azt ve ksijen gibi gazların düşük seviyelerde tutulması bu yöntem ile mümkün lmaktadır. Bu gazlar inklüzynlara ve gaz bşluklarına sebep lmakla beraber malzemelerin perfrmansını lumuz yönde etkilemektedir. ESR yönteminin çelik üretiminde kullanılması aşağıdaki avantajları sağlamaktadır; Malzemenin tkluğunda artış, Yüksek seviyedeki mikr temizlik, Malzemenin her yönde iztrpik lması, Çk düşük seviyedeki segregasyn miktarı. BeyLs 2343 temel larak malzemenin tkluk özelliğinin ön planda lduğu uygulamalar için geliştirilmiştir. ve ekstrüzyn için ideal malzemedir. BeyLs 2344, BeyLs 2343 malzemesinden daha yüksek randa Vanadyum içerir ve karakteristik bakımdan sıcaklık ve sıcak çatlak direnci daha iyidir. BeyLs 2343 ve BeyLs 2344 malzemelerinin yanı sıra, BeyLs 2365 malzemesi tasarlandı. % 3 krm, mlibden ve vanadyum içeriği sayesinde yüksek mekanik özelliklere sahip lması tkluk bakımından dezavanjlıdır. Malzemenin diğer önemli karekteristiği yüksek ısıl iletkenliğidir. BeyLs 2343 baz alınarak BeyLs 2367 malzemesi dizayn edildi. Mlibden içeriği nedeniyle sıcak rtamda daha iyi mekanik özelliklere sahip lmakla beraber BeyLs 2343 ün mükemmel tkluğunu devam ettirir. BeyLs 2367 yüksek mekanik karakteristiğin ihtiyaç duyulduğu sıcak uygulamalarda tavsiye edilmektedir. BeyLs 2343, BeyLs 2344, BeyLs 2365, BeyLs 2367 malzemenin EskyLs larak bilinen ESR yöntemiyle üretilmiş şekli de mevcuttur. BeyLs 2714 birçk farklı uygulamada kullanılmaktadır. Hem da nda hem de çalışma sıcaklıklarında yüksek tkluk ve mekanik özelliklere sahip lan BeyLs 2714 hem plastik kalıplarında hem de dövme kalıplarında kullanılmaktadır. Tüm alternatifleri ile BeyLs serisi sıcak ve karmaşık uygulamalar için uygundur. BeyLs 2343, BeyLs 2344, BeyLs 2365, BeyLs 2367 malzemerinin EskyLs larak bilinen ESR yöntemiyle üretilmiş çeşitleri de mevcuttur. ESR yöntemi, ingt ergitme işlemine dayanmaktadır. Geleneksel Vakum Gaz Giderme (VD) süreci byunca cüruf içeren bakır külçe kalıp kullanılmaktadır. İngt erir, sıvı metal cürufu geçer ve cüruf bir filtre gibi davranır ve sıvı çeliği inklizynlardan krur. Katılaşma süreci, geleneksel yöntemlere göre kalıp içerisindeki katılaşma yönteminde daha hızlıdır. Snuç larak hmjen ve iztrpik bir malzeme elde edilir. 6 77

5 Malzeme tkluğu (%) K0 indeks (DIN50602) DIN ye göre K0 Empürite miktarı 5 0 Üretim Şekli Üretim prsesine bağlı tkluk VD ESR VD yarıçap VD çekirdek ESR yarıçap ESR çekirdek Üretim Şekli Östenitleme tavlanmış parçanın sertleştirilmesinden hemen snra meneviş yapılması tavsiye edilmektedir. Östenitleme na üç aşamada kademeli larak ulaşılması önerilmektedir. Diğer yandan BeyLs 2714 malzeme için bir ön ısıtma basamağı yeterlidir. 400 O de gerçekleştirilen ilk ön ısıtmada gerilimler rtadan kaldırılır. Daha snraki 600 O ve 800 O de ikinci ve üçüncü ön ısıtma basamaklarında da sıcaklık dengelemesi için gereklidir. Isıtma hızı150 O /saat larak tavsiye edilmektedir. Parçaların kalınlığına bağlı larak ön ısıtma sıcaklıklarında bekleme süreleri hesaplanmaktadır. Bu hesap sağ tarafta görülmektedir. Alternatif larak termkupl kullanılarak parçanın merkezi (T ) ve yüzeyi (T S ) arasındaki fark hesaplanır. 800 O de yapılan üçüncü ön ısıtma snrasında mümkün labildiğince hızlı bir de östenitleme na çıkılır ve (T S -T )<15 O yüzeyle merkez arasındaki sıcaklık farkı 15 O lduktan snra 30 dakika beklenir. Ayrıca aşağıda görülmekte lan frmül yardımıyla da hesaplanabilir: Ayrıca 200 O altında meneviş yapılmasının herhangi bir anlamı lmadığı için tavsiye edilmemektedir. BeyLs 2714 malzeme sadece bir menevişe ihtiyaç duymaktadır. Aşağıdaki frmüller kullanılarak 1. ve 2. Meneviş sıcaklıkları hesaplanabilir: t = t = 0,8 x t, t : bekleme zamanı (dakika) x: kalınlık (mm) üçüncü meneviş için aşağıdaki frmülle hesaplanabilir; t = 0,8 x Meneviş sırasında faz dönüşüm nktalarının aşılması kaçınılmazdır. Bu bakımdan malzemenin hacminde değişiklikler lmaktadır. Bu sebeple ısıl işlem esnasında meydana gelen byut değişikliklerini telafi etmek için ölçülerde tlerans bırakmak gerekmektedir. Ayrıca tüm köşelerde pah lmalıdır. iş çeliklerini çeşitli özetlerinin kıyaslanması Isıl İşlem Giderme Tavlama lık: 650 O veya 50 O meneviş ndan düşük sıcaklık lık: 850 O t = (x+39)/2 t: bekleme zamanı (dakika) Isıtma: En fazla 100 O /h Isıtma: En fazla 50 O /h ISIL İŞLEM Kullanmaya başlamadan önce, BeyLs ailesine ait tüm çeliklere ısıl işlem uygulanacak, ( tavlı lduğu gibi sertleştirlmiş larak mevcut lan BeyLs 2714 ürünlerinden lan, sertliği HR lan BeyLs 2714 ürünleri hariç) östenitleme işleminin ardından en az 2 meneviş yapılmalıdır. Üçüncü menevişi, gerilim giderici işlem larak tavsiye etmekteyiz. Kullanıcıların üreticilerin talimatlarına uymasını önemle tavsiye etmekteyiz. Uygun lmayan bir ısıl işlemde, bölgesel aşırı ısınmada, sertleştirmede, yetersiz sürelerde kalıbın ömrü önemli ölçüde etkilenecektir. x: kalınlık (mm) Temperleme Aksi belirtilmediği sürece ilk meneviş larak 580 O tavsiye edilmektedir. Böylece ikincil sertleşmede tamamlanır. Bundan snra yapılacak ikinci meneviş istenilen mekanik özelliklere bağlı lmakla beraber yapılan ilk meneviş ndan daha yüksek bir sıcaklıkta yapılması gerekmektedir. Üçüncü meneviş ise bir önceki meneviş ndan O daha düşük sıcaklıkta yapılacak lup gerilim amaçlı yapılmaktadır O sıcaklıkları arasından meneviş yapılması tkluğu düşürdüğü için tavsiye edilmemektedir. Bekleme süresi: 120 dakika (yüzey ve çekirdek sıcaklıkları dengelendikten snra) Sğutma: 200 O ye kadar fırın içinde, daha snra da nda lık: 550 O veya 50 O meneviş ndan düşük sıcaklık Bekleme süresi: 60 dakika (her 25 mm için) Sğutma: 200 O ye kadar fırın içinde, daha snra da sıcalığında Bekleme süresi: 120 dakika (yüzey ve çekirdek sıcaklıkları dengelendikten snra) Sğutma: 600 O ye kadar fırın içinde 25 O /saat sğutma hızıyla, daha snra da nda lık: 700 O Bekleme süresi: 60 dakika (her 25 mm için) Sğutma: 600 O ye kadar fırın içinde, 25 O /saat sğutma hızıyla, daha snra da nda 8 99

6 Ön Isıtma Östenitleme 1. Meneviş 2. ve 3. Meneviş Östenitleme: 980 Isıtma: > 150 /saat Mekanik özelliklerin meneviş yla lan ilişkileri Meneviş lığı Bekleme süresi: t= (x+39) / 2 veya 30 dakika (T S T ) < Ön ısıtma: 400 Isıtma: En fazla 150 /saat Sğutma: Hava, vakum sğutma, tuz banysu, yağ Östenitleme: Meneviş lığı: 1.Meneviş ndan daha yüksek lup mekanik özelliklere göre seçilmelidir Bekleme süresi: 60 dakika her 25 mm kalınlık için veya (T S T ) < 90 2.Ön ısıtma: 600 Isıtma: En fazla 150 /saat Bekleme süresi: 45 dakika her 25 mm kalınlık için veya (T S T ) < 90 3.Ön ısıtma: 800 Isıtma: En fazla 150 /saat Isıtma: > 150 /saat Bekleme süresi: t= (x+39) / 2 veya 30 dakika (T S T ) < 15 Sğutma: Hava, vakum sğutma, tuz banysu, yağ Östenitleme: 1040 Isıtma: > 150 /saat Bekleme süresi: t= (x+39) / 2 veya 30 dakika (T S T ) < 15 Sğutma: Hava, vakum sğutma, tuz banysu, yağ lık: 580 Bekleme süresi: t ı = 0,8 x Sğutma: Oda Bekleme zamanı: t = 0,8 x Sğutma: Oda 3.Meneviş lığı: 2.Meneviş ndan daha düşük uygulanmalıdır. Bekleme zamanı: t = 0,8 x Meneviş lığı Mekanik özellikler (sıcak) Mekanik özellikler (sıcak) Çekme dayanımı [N/mm 2 ] Akma dayanımı [N/mm 2 ] (sıcak rtamda, sertlik 44 HR ) Meneviş lığı (sıcak rtamda, sertlik 44 HR ) Bekleme süresi: 25 dakika her 25 mm kalınlık için veya (T S T ) < 90 Östenitleme: 1050 Isıtma: > 150 /saat Bekleme süresi: t= (x+39) / 2 veya 30 dakika (T S T ) < 15 Sğutma: Hava, vakum sğutma, tuz banysu, yağ Sğutma: 250 ye kadar fırının içinde yavaş sğutma ardından da na sğutma Östenitleme 1. Meneviş 2. ve 3. Meneviş 1.Ön ısıtma: 550 Bekleme süresi: 60 dakika her 25 mm kalınlık için Östenitleme: 850 Bekleme süresi: 60 dakika her 25 mm kalınlık için Sğutma: Hava, vakum sğutma, tuz banysu, yağ Gerekli mekanik özellikler esas alınarak ayarlanacak Bu tip malzemelerde 1. Meneviş yeterli lmaktadır. Eğer 2. Meneviş yapılacak ise ilk menevişten düşük yapılmalıdır. Bu meneviş gerilim larak değerlendirilebilir

7 Fiziksel özellikler Kaynak EDM Meneviş lığı Elastiklik Mdülü Isıl iletkenlik (20 sıcaklıkta) [kn/mm 2 ] [W/m*K] [10-6 /K] ,8 12,4 24,4 27,1 28, , ,1 32 Öneriler ışığında yapılan kaynak işlemlerinde, gerekli prsedürler uygulandıktan snra, BeyLs ailesindeki sıcak iş çelikleri iyi snuç ktedirler. Yüksek karbn içeriklerinden dlayı kaynak işlemi esnasında BeyLs ailesi çatlamaya karşı çk hassastır. Bu bakımdan kaynak işlemi öncesinde gerekli ön ısıtma ve kaynak snrası meneviş ve/veya gerilim ısıl işlemi uygulanması gerekmektedir. Malzeme Durumu Tavlı BeyLs sıcak iş çeliği ailesine ait çelikler karmaşık li parçaların elde edilmesinde kullanılan EDM ile işlenebilir. Tavsiye edilen, parçalara bu işlemin ardından gerilim sının yapılmasıdır. Krm Kaplama BeyLs ailesine ait sıcak iş çeliklerinin yüzeylerinin mekanik özelliklerini arttırmak amacıyla krm kaplanabilir. Yaklaşık 4 saat süren krmaj işleminin ardından, hidrjen gevrekliğini önlemek amacıyla 200 de 4 saat temperleme yapılması tavsiye edilir ,2 13, ,4 34,2 Kaynak Tekniği TIG MMA Ft Desenleme ,1 12,9 25,8 27,2 31, ,3 14,2 25, ,6 Ön Isıtma (*) BeyLs ailesindeki çelikler mdern üretim süreçleri ve düşük kükürt içeriklerinden dlayı ft desenleme işlemine çk iyi yanıt ktedir. Parlatma Nitrasyn Nitrasyn malzemenin aşınmaya karşı direncini arttırmaya yönelik yapılmaktadır. Bu işlem malzemenin ömrünü uzatır ve yüksek perfrmans alınması için çk faydalıdır. Sertleştirilme ve meneviş işlemlerinin ardından nitrasyn işlemi uygulanılması tavsiye edilmektedir. Meneviş nitrasyn ndan en az 50 yüksek lmalıdır. Mdern nitrasyn işleminde, parçaların byutları işlem öncesindeki byutlarını muhafaza etmektedir. Bu bakımdan bitmiş parçalara nitrasyn işlemi uygulanması tavsiye edilmektedir. Tavsiye edilen ısıl işlem Malzeme Durumu 850 / 700 (*) ısıtılacak, 600 ye kadar 20 /saat sğutma hızıyla fırında sğutulacak, ardından da nda sğutulacak Serleştirilmiş ve Temperlenmiş BeyLs ailesine ait sıcak iş çelikleri parlatma işlemi için sn derece uygundur. Ayna parlaklığı elde etmek için ESR (üruf Altı Ergitme) yöntemiyle üretilmiş EskyLs ürünlerinin kullanılması tavsiye edilir. Sertlik ve çekme dayanımı değerleri arasındaki ilişki Kaynak Tekniği TIG MMA HB HR ,1 50,2 49,1 48, ,9 44,5 43,6 41,8 40,5 N/mm Ön Isıtma (*) HB HR 38,8 37,6 35,5 34,2 32, N/mm Tavsiye edilen ısıl işlem 650 / 550 (*) ısıtılacak, daha önce yapılan meneviş ndan 50 daha düşük sıcaklıkta meneviş yapılacak (*) BeyLs 2329 ve BeyLs 2714 için 12 13

8 2343 Ailesi 2343

9 H X37rMV5-1 Z38DV5 SKD6 H X40rMV5 Z40DV5 SKD61 r-m-v alaşımlı, Beyls 2344 e göre yüksek tkluğa ve mekanik özelliklere sahip, içerdiği alaşım elementlerinin bir snucu larak iyi nitrürlenebilme özelliği bulunan takım çeliğidir. Hafif alaşımların yüksek ve alçak basınçlı dökümünde, gravite dökümünde ve ekstrüzynunda, Hafif ve ağır alaşımların dövülmesinde, Bru, prfil ve çubuk çekme prseslerinde, Plastik enjeksiyn kalıplarında çekirdek ve/veya manifld larak, kesme bıçaklarının yapımında tercih edilmektedir. iş çeliği ailesinin en yaygın kullanılan r-m-v alaşımlı standart tkluk, termal şk ve meneviş dayanımıyla beraber içerdiği alaşım elementlerinin bir snucu larak iyi nitrürlenebilme özelliğine sahip takım çeliğidir. Hafif alaşımların yüksek ve alçak basınçlı dökümünde, gravite dökümünde ve ekstrüzynunda, Hafif ve ağır alaşımların dövülmesinde, Bru, prfil ve çubuk çekme prseslerinde, Plastik enjeksiyn kalıplarında çekirdek ve/veya manifld larak, kesme bıçaklarının yapımında tercih edilmektedir. Si Mn P S r M V W Ni 0,34-0,42 0,85-1,20 0,20-0,50 max 0,025 max 0,005 4,80-5,50 1,20-1,50 0,40-0, Si Mn P S r M V W Ni 0,37-0,42 0,85-1,20 0,20-0,50 max 0,025 max 0,005 5,00-5,50 1,20-1,70 0,85-1, Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 2060 Mpa 1620 Mpa 980 Mpa Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 2060 Mpa 1720 Mpa 1130 Mpa Elastik Mdülü [10 6/K] , Elastik Mdülü İşlem Sertlik (HRc) Yağda Havada lık Sertlik HRc İşlem Yağda Sertlik (HRc) lık Havada Sertlik HRc

10 H X32rMV DV28 SKD X38rMV r-m-v alaşımlı Beyls 2343/2344, Eskyls 2343/2344 malzemeye göre daha yüksek tkluk, ısıl iletkenlik, termal şk ve meneviş dayanımıyla beraber içerdiği alaşım elementlerinin bir snucu larak iyi nitrürlenebilme özelliğine sahip takım çeliğidir. Hafif metallerin yüksek basınçlı dökümünde, Bakır, pirinç ve alüminyum gibi alaşımların ekstrüzynunda, Ağır ve hafif metallerin dövülmesinde kullanılmaktadır. r-m-v alaşımlı, Beyls 2365 ve Eskyls 2365 malzemeye göre daha yüksek tkluk, ısıl iletkenlik, termal şk ve meneviş dayanımıyla beraber içerdiği alaşım elementlerinin bir snucu larak iyi nitrürlenebilme özelliğine sahip takım çeliğidir. Hafif ve ağır metallerin basınçlı dökümünde, özellikle hafif metallerin hızlı çevrim süresi istenilen kalıplarında Hafif ve ağır metallerin ekstrüzynunda, Ağır metallerin dövülmesinde, makas malzemesi yapımında, kalıp malzemesi larak kullanılmaktadır. Si Mn P S r M V W Ni 0,30-0,40 0,60-1,00 0,60-1,00 max 0,030 max 0,005 2,80-3,30 1,90-2,30 0,60-1, Si Mn P S r M V W Ni 0,34-0,42 0,30-0,60 0,20-0,50 max 0,030 max 0,005 4,80-5,50 2,70-3,20 0,40-0, Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 1670 Mpa 1570 Mpa 1030 Mpa Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 1680 Mpa 1580 Mpa 1050 Mpa Elastik Mdülü , ,4 34,2 Elastik Mdülü ,9 25,8 27,2 31,4 İşlem Sertlik (HRc) lık Yağda Havada Sertlik HRc İşlem Yağda Sertlik (HRc) lık Havada Sertlik HRc

11 L NirMV7 - SKT4 r-m-v alaşımlı sıcak iş çeliği lup, da ve kullanım sıcaklıklarında yüksek tkluk ve mekanik özelliğinin yanı sıra mükemmel nitrürlenebilme özelliğine sahip takım çeliğidir. Sertleştirilmiş veya yumuşak tavlanmış larak teslim edilebilen takım çeliğidir. Demir dövme ve sıcak lendirme kalıplarında, Dövme kalıpları için hamil yapımında, Alüminyum ekstrüzyn kalıplarında blster ve kalıp desteğinin imalatında, Keyls 2312 ve Keyls 2738 malzemelerinin sertliğinin yetersiz kaldığı, parlaklığın ön planda lmadığı plastik enjeksiyn kalıplarında kullanılmaktadır. Si Mn P S r M V W Ni 0,50-0,60 0,10-0,40 0,65-0,95 max 0,025 max 0,005 0,60-1,20 0,25-0,55 0,07-0,12-1,50-1,80 Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 1570 Mpa 1320 Mpa - Elastik Mdülü ,3 14,2 25, ,6 2 Ailesi İşlem Yağda Sertlik (HRc) lık Havada Sertlik HRc

12 H X37rMV5-1 Z38DV5 SKD6 H X40rMV5 Z40DV5 SKD61 ESR (Electr Slag Remelting - uruf altı ergitme) prsesi ile üreltildiği için düşük Kükürt (S) ve empürite ranına sahiptir. Bu karakteristik üretim prsesiyle beraber Beyls 2343 ten, alaşım elementi ranlarının değiştirilmesiyle Eskyls 2344 ten tkluk ve mekanik özelliklik bakımından üstündür. İdeal ısıl işlem ve kullanım şartlarında Beyls 2343 e göre %20-30 perfrmans artışı sağlar. Beyls 2343 ün kullanıldığı bütün alanlarda, Yüksek parlatılabilirliğin istendiği plastik enjeksiyn kalıplarında, Tkluğun ön planda lduğu IML (In Mld Labeling - Kalıp İçi Etiketleme) kalıplarında tercih edilmektedir. ESR (Electr Slag Remelting - uruf altı ergitme) prsesi ile üreltildiği için düşük Kükürt (S) ve empürite ranına sahiptir. Bu karakteristik üretim prsesinden dlayı termal şk dayanımı, tkluğu ve mekanik özellikleri Beyls 2344 ten daha üstün lup ideal ısıl işlem ve kullanım şartlarında Beyls 2344 e göre %20-30 perfrmans artışı sağlar. Beyls 2344 ün kullanıldığı bütün alanlarda, Yüksek parlatılabilirliğin istendiği plastik enjeksiyn kalıplarında, Tkluğun ön planda lduğu IML (In Mld Labeling Kalıp İçi Etiketleme) kalıplarında kullanılmaktadır. Si Mn P S r M V W Ni 0,34-0,42 0,85-1,20 0,20-0,50 max 0,025 max 0,002 4,80-5,50 1,20-1,50 0,40-0, Si Mn P S r M V W Ni 0,37-0,42 0,85-1,20 0,20-0,50 max 0,025 max 0,002 5,00-5,50 1,20-1,70 0,85-1, Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 2060 Mpa 1620 Mpa 980 Mpa Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 2060 Mpa 1720 Mpa 1130 Mpa Elastik Mdülü , Elastik Mdülü İşlem Sertlik (HRc) Yağda Havada lık Sertlik HRc İşlem Sertlik (HRc) lık Yağda Havada Sertlik HRc

13 H X32rMV DV28 SKD X38rMV ESR (Electr Slag Remelting - uruf altı ergitme) prsesi ile üretildiği için düşük Kükürt (S) ve empürite ranına sahiptir. Bu karakteristik üretim prsesiyle beraber Beyls 2365 ten tkluk ve mekanik özelliklik bakımından üstündür. İdeal ısıl işlem ve kullanım şartlarında Beyls 2365 e göre %20-30 perfrmans artışı sağlar. Beyls 2365 in kullanıldığı bütün alanlarda kullanılmaktadır. ESR (Electr Slag Remelting - uruf Altı Ergitme) prsesi ile üretildiği için düşük Kükürt (S) ve empürite ranına sahiptir. Bu karakteristik üretim prsesiyle beraber Beyls 2367 ten, alaşım elementi ranlarının değiştirilmesiyle Eskyls 2365 ten tkluk ve mekanik özellik bakımından üstündür. İdeal ısıl işlem ve kullanım şartlarında Beyls 2367 e göre %20-30 perfrmans artışı sağlar. Beyls 2367 nin kullanıldığı bütün alanlarda, Özellikle ağır metallerin dövme, ekstrüzyn ve yüksek basınçlı dökümlerinde, İnce federli alüminyum enjeksiyn ve ekstrüzyn da, et kalınlığı yüksek alüminyum parçaların enjeksiynunda kalıp malzemesi larak kullanılır. Si Mn P S r M V W Ni 0,30-0,40 0,60-1,00 0,60-1,00 max 0,030 max 0,005 2,80-3,30 1,90-2,30 0,60-1, Si Mn P S r M V W Ni 0,34-0,42 0,30-0,60 0,20-0,50 max 0,030 max 0,005 4,80-5,50 2,70-3,20 0,40-0, Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 1670 Mpa 1570 Mpa 1030 Mpa Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 1680 Mpa 1580 Mpa 1050 Mpa Elastik Mdülü , ,4 34,2 Elastik Mdülü [10-6/K] ,9 25,8 27,2 31,4 º º º º º º İşlem Sertlik (HRc) lık İşlem Sertlik (HRc) lık Yağda Havada Sertlik HRc Yağda Havada Sertlik HRc

14 İş Çelikleri Çeşitli Özelliklerinin Kıyaslanması Çekme Dayanımı Tkluk Sğuk Tkluk Isıl Dayanım AISI Lucchini dayanım Tkluk H11 H H10 Meneviş Menevişte sertlik değerleri HRc 55 HRc 54 HRc 47 HRc 42 HRc 35 HRc 28 HRc 54 HRc 56 HRc 54 HRc 50 HRc 46 HRc 41 HRc 33 HRc HRc 50 HRc 52 HRc 51 HRc 50 HRc 44 HRc 38 HRc 49 HRc 50 HRc 52 HRc 51 HRc 50 HRc 44 HRc 38 HRc 53 HRc 56 HRc 54 HRc 51 HRc 49 HRc 45 HRc 38 HRc 53 HRc 56 HRc 54 HRc 51 HRc 49 HRc 45 HRc 38 HRc 48 HRc 46 HRc 43 HRc 39 HRc 38 HRc 33 HRc 38 HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc 46 HRc 43 HRc 39 HRc 38 HRc 33 HRc

15 PLASTİK KALIP ÇELİKLERİ Ailesi

16 PLASTİK KALIP ÇELİKLERİ Ön sertleştirilmiş çelikler Üretim döngüsünü aşağıda görüldüğü gibi sıralayabiliriz; paslanmaz çelikler için ise 480 O 600 O de ısıl işlemleri gerçekleştirilmektedir. Lucchini RS tarafından üretilen plastik kalıp çelikleri, en karmaşık gereksinimlere karşılık k için ptimum perfrmansı elde etmek amacıyla tasarlanmıştır. Tasarlanan bu malzemeler üretim sürecine bağlı larak KeyLs veya EskyLs larak adlandırılmaktadır. KeyLs ailesi, VD (Vacuum Degassing Vakum Gaz Giderme) teknljisi ile üretilmektedir. Diğer yandan EskyLs adlandırılan ürün ailesi ise VD + ESR (Vacuum Degassing + Electr Slag Remelting Vakum Gaz Giderme + üruf Altı Ergitme) üretilmektedir. Bu teknikler malzeme kalite gereksinimlerinin yanı sıra en zr kalite gereksinimlerini mikr temizlik açısından yüksek standartlara taşımaktadır. KeyLs ailesine ait çelik kalitelerinin ana özellikleri aşağıdaki gibidir; Aşınma direnci Agresif malzemelere karşı krzyn direnci Tkluk Parlatılabilirlik Ft desenlemeye uygunluk Kaynatılabilirlik Sertleşebilirlik İşlenebilirlik Yukarıda sayılan özellikler kullanım sırasında kalıp davranışlarını etkilemektedir. Bu çelikler 3 gruba ayrılabilir; Ön sertleştirilmiş çelikler tavlı çelikler Yaşlandırılmış çelikler Bu aile içindeki çelikleri, aşınmaya karşı dayanıklı lan ve diğer yandan krzyna karşı mukavemetli şeklinde de ayrım yapabiliriz. İsminden de anlaşılacağı gibi bu ailedeki çelikler sertleştirilmiş ve temperlenmiş de teslim edilmektedir. Bu malzemeler sertleştirilmeye gerek duymadan dğrudan üretimde kullanılabilmektedir. Üretim döngüsünü aşağıda görüldüğü gibi sıralayabiliriz; Malzemenin satın alınması Teknik resme göre işlenmesi Basılacak malzemenin özelliklerine bağlı larak; nitrürleme, ft-desenleme veya parlatma İmalat sürecine alma Ön sertleştirilmiş malzeme kullanmanın avantajları şöyle sıralanabilir; Kalıp imalat süresinin kısalması Isıl işlem snrası defrmasynların, çarpılmaların ve kırılmaların önüne geçilmesi Diğer yandan, ön sertleştirilmiş malzemeler kullanırken aşağıdaki hususlara dikkat etmek gerekmektedir; tavlanmış bir malzemeye kıyasla daha fazla talaşlı imalat zamanı kalıp mekanik özellikleri hmjen lmayacak, yüzeyinin mekanik özellikleri merkezine göre daha düşük lacaktır. tavlı çelikler KeyLs ailesinin bazı üyeleri en fazla 250 HB sertliğinde gelecek de yumuşak tavlanmış larak teslim edilir. Ön sertleştirilmiş çeliklerin aksine, sertlikleri lmadığı için, imalat aşamasında ısıl işlemin ardından kullanılabilmektedir. Malzemenin satın alınması Kaba işleme ve temperleme Sn işleme Basılacak malzemenin özelliklerine bağlı larak; nitrürleme, ft-desenleme veya parlatma İmalat sürecine alma Isıl işlem esnasında faz dönüşüm sıcaklıklarındaki geçişlerden kaynaklanan sebeplerden dlayı malzeme hacminde değişiklikler meydana gelmektedir. Bu sebepten ötürü ısıl işlem esnasında meydana gelebilecek çatlama veya kırılmaları engellemek için gerekli ölçü payları verilmesi ve keskin köşelerden kaçınılması gerekmektedir. tavlanmış malzeme kullanmanın avantajları şöyle sıralanabilir; Tüm malzemede hmejen mekanik özellik dağılımı Kısa talaşlı imalat süresi Yüksek aşınma mukavemeti Diğer yandan, yumuşak tavlı malzemeler kullanırken aşağıdaki hususlara dikkat etmek gerekmektedir; Ön sertleştirilmiş çeliklere kıyasla daha uzun sürede üretime alınmaktadır. (kaba işleme + ısıl işlem + sn işleme süresi göz önüne alındığında) Isıl işlem uygulanacağı için çatlama ve çarpılma riski yüksektir. Isıl işlem snrası talaşlı imalat gerekmektedir. Yaşlandırılmış çelikler Yaşlandırılmış çelikler geleneksel malzemelerden farklı teknljik ve terik ilkelere dayanmaktadır. Bu malzemeler ön sertleştirilmiş malzemelere benzer sertliktedir. İstenilen mekanik özellikleri elde etmek için alaşımlı çelikler için 550 O 600 O de işlemi, faz dönüşüm sıcaklıklarından geçmeden meydana gelmektedir. Bu bakımdan geleneksel malzemelere kıyasla byut hassasiyetleri yüksektir. Üretim döngüsünü aşağıda görüldüğü gibi sıralayabiliriz; Malzemenin satın alınması Parçanın veya byutuna bağlı larak kaba işleme Yaşlandırma işlemi Sn işleme Basılacak malzemenin özelliklerine bağlı larak; nitrürleme, ft-desenleme veya parlatma İmalat sürecine alma Diğer yandan, yumuşak tavlı malzemeler kullanırken aşağıdaki hususlara dikkat etmek gerekmektedir. Ön sertleştirilmiş çeliklere kıyasla daha uzun sürede üretime alınmaktadır. (kaba işleme + yaşlandırma işlemi + sn işleme süresi göz önüne alındığında) 30 31

17 ÖNSERTLEŞTİRİLMİŞ ÇELİKLER % Alaşım Mn Si r M Ni Diğer TESLİMAT ŞEKLİ Tavlanmış Sertlik HB Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş ,40 1,50 0,30 1,95 0,20 0, ,40 1,50 0,30 1,95 0,20 0,40 S 0,40 1,45 0,30 1,95 0,20 0, ,55 0,80 0,25 0,90 0,35 1,65 V 0,25 1,45 0,25 1,40 0,55 1,05 Evet PASLANMAZ ÇELİKLER Max % Alaşım Mn Si r M Ni Diğer ,40 1,00 1,00 13, V Max ULUSLAR ARASI SINIFLANDIRMANIN KARŞILAŞTIRMA TABLOSU Lucchini RS takım çelikleri, malzeme perfrmansını en iyi de elde etmek için tasarlanmıştır. ÖNSERTLEŞTİRİLMİŞ ÇELİKLER Wr. Nr. AFNOR DIN AISI rMnM rMnMS MND8 40rMnNiM NDV7 56NirMV7 L6 Patent Patent Patent Patent PASLANMAZ ÇELİKLER Wr. Nr. AFNOR DIN AISI Z4014 X42r X36rM

18 LUHINI RS en karmaşık gereksinimler ile uyumlu uygun plastik kalıp malzemelerini geniş bir yelpazede üretmektedir. KeyLs ailesine ait çelik kaliteleri nrmalde sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda teslim edilmektedir. Özellikle ve gerekli ise yumuşak tavlanmış de teslim edilebilmektedir. KeyLs 1730 ve KeyLs 1730M malzemeleri sırasıyla % 0,45 ve % 0,55 karbn içeren düşük alaşımlı çeliklerdir. lıpları için geliştirilmiş yeni nesil çeliktir. KeyLs 2002 dengeli bir alaşıma sahip lduğu için özellikle yüksek mekanik strese maruz uygulamalarda tercih edilmektedir. KeyLs HB sertliğinde teslim edilmektedir. Hmjen kimyasal analizin yanında özel mikr alaşımlar sayesinde yüzey ve çekirdek mekanik özelliklerinin arasındaki değişim sınırlı bir farklılık göstermektedir mm kalınlığına kadar lan blklar için en uygun seçeneklerden biridir. Düşük karbn içeriğinden ötürü kaynatılabilirliği çk iyidir. Ayrıca parlatma ve ft desenleme uygulamalarına mükemmel cevap ktedir. raber, sıcak iş çelikleri için kullanılan zrlu uygulamalar gibi zrlu plastik kalıp uygulamaları için de önemli ve gerekli bir parametredir. Dahası, Vakum Gaz Giderme (VD) sayesinde hidrjen, azt ve ksijen gibi gazların düşük seviyelerde tutulması bu yöntem ile mümkün lmaktadır. Bu gazlar inklüzynlara ve gaz bşluklarına sebep lmakla beraber malzemelerin perfrmansını lumuz yönde etkilemektedir. ESR yöntemi, ingt ergitme işlemine dayanmaktadır. Geleneksel Vakum Gaz Giderme (VD) süreci byunca cüruf içeren bakır külçe kalıp kullanılmaktadır. İngt erir, sıvı metal cürufu geçer ve cüruf bir filtre gibi davranır ve sıvı çeliği inklizynlardan krur. Katılaşma süreci, geleneksel yöntemlere göre kalıp içerisindeki katılaşma yönteminde daha hızlıdır. Snuç larak hmjen ve iztrpik bir malzeme elde edilir. Bu malzemeler iki farklı sertlik aralığında teslim edilmektedir. KeyLs HB arasındayken KeyLs 1730M HB dir. Alternatif larak gerekli görülen sertlik değerlerinde sertleştirilmiş durumda da teslim edilebilmektedir. Uygulamalarda bu kriterler göz önünde bulundurularak 300 mm kalınlığına kadar hmjen bir sertlik aralığında kullanılabilmektedir. KeyLs 2311 hem plastik enjeksiyn kalıplarında çekirdek ve hamil larak kullanılabilen nikel-krm-mlibden esaslı çeliklerdir. Teslimat sertlikleri HB dir. KeyLs 2312, temelde KeyLs 2311 ile aynı mekanik özelliklere sahip lmakla beraber, daha klay işlenebilirliğe sahiptir. Bu özelliğini analizine dengeli ve gerekli randa eklenen kükürt sayesinde kazanmaktadır. İlave edilen kükürt sayesinde luşan sülfitler yardımıyla kırılgan talaş elde edilmekle beraber, kesici takım malzeme arasındaki sürtünme katsayısı azaltılmaktadır. Kükürt içerdiği için parlatılabilirliği düşüktür. Bu bakımdan ayna parlaklığına ulaşamamaktadır. KeyLs 2738, KeyLs 2312 temelinde geliştirilmiştir mm kalınlığa kadar KeyLs 2738 blkların sertlik değerli HB dir. Kalsiyum temelli üretim sayesinde, KeyLs 2738 mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. Büyük ölçekli plastik enjeksiyn kalıplarının üretiminde kullanılmaktadır. Örneğin tampn, gösterge panelleri veya knteyner kalıpları gibi. KeyLs 2002, rta ve büyük byutlu enjeksiyn ka- KeyLs 2083 süper temiz teknljisi ile üretilmiş ve garantili yüksek mikr temizlik seviyesine sahip, krzyna dayanıklı, martenzitik paslanmaz çeliktir. Aşağıda belirtilen özellikler gerekli ise KeyLs 2083 tercih edilmelidir: Yüksek tkluk Krzyn dayanımı Yüksek parlatılabilirlik (ayna parlaklığı) Kalıp yüzey özelliklerinin muhafaza edilmesi için, krzyna karşı dayanıklı lması gerekmektedir. Buda kalıpların stkta bekletilmesi esnasında özel önlemlerin alınmasına gerek bırakmaz. KeyLs 2083 mükemmel işlenebilirliği sağlamak amacıyla ön sertleştirilmiş ya da yumuşak tavlanmış halde 220 HB sertliğinde, teslim edilmektedir. KeyLs 2316, % 16 krm ve % 1 mlibden içeren krzyna karşı dayanıklı martenzitik paslanmaz çeliktir. tavlı veya uygulamalara bağlı larak ön sertleştirilmiş de teslim edilebilmektedir. Tüm KeyLs kaliteleri, tleransları çk dar lan ultrasnik standartlarla kntrl edilmektedir. ÜRETİM PROSESİ Kendilerine özgü uygulama tipi ve gerekli kimyasal ve fiziksel özellikleri lan bu çelikler, sn derece özel ve mdern imalat yöntemleri ile üretilmektedir. BeyLs ailesindeki tüm kaliteler, Super lean larak bilinen özel bir teknikle üretilmektedir. Bu özel üretim sürecinde sn derece az miktarda yapıda inklüzyn kalmaktadır. Bu parametrenin çeliğin mikr temizliğinde önemli parametrelerden biri lduğu iyi bilinmekle be- Elektrd üruf ESR Ingt Sğutma Sistemi ESR yönteminin çelik üretiminde kullanılması aşağıdaki avantajları sağlamaktadır; Malzemenin tkluğunda artış Yüksek seviyedeki mikr temizlik Malzemenin her yönde iztrpik lması Çk düşük seviyedeki segregasyn miktarı K0 indeks (DIN50602) DIN ye göre K0 Empürite miktarı Üretim Şekli Yukarıdaki grafik, VD (Vakum Gaz Giderme) yöntemi ile ESR (üruf Altı Ergitme) yöntemini karşılaştırmaktadır. Malzeme tkluğu (%) Üretim prsesine bağlı tkluk VD yarıçap VD çekirdek Üretim Şekli Yukarıdaki grafik, VD (Vakum Gaz Giderme) yöntemi ile ESR (üruf Altı Ergitme) yönteminin tkluk üzerindeki etkisini karşılaştırmaktadır. ESR yarıçap ESR çekirdek 34 35

19 ISIL İŞLEM Isıl işlem için Tavsiye Edilen lıklar KeyLs kaliteleri, yumuşak tavlanmış ve nrmalize edilmiş larak teslim edildiği gibi, talep üzerine ön sertleştirilmiş larak da teslim edilebilmektedir. Isıl işlemle farklı sertlikler elde edilecek ise tabllarda verilen parametrelere uyulması tavsiye edilmektedir. Verilmiş lan değerler sadece birer referans lup, kalınlığa ve sıcaklık basamaklarına göre değişmektedir. Östenitleme lık: 860 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. Sğutma: Yağ, Su lık: 850 Meneviş Giderme Yumuşatma Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak lık: 550 veya meneviş ndan 50 düşük bir sıcaklıkta Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. Sğutma: Fırın içinde en fazla 20 /s sğuma hızıyla 200 ye kadar ardından da na lık: 650 veya meneviş ndan 50 düşük bir sıcaklıkta Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. Sğutma: Fırın içinde en fazla 20 /s sğuma hızıyla 200 ye kadar lık: 700 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. Sğutma: Fırın içinde en fazla 20 /s sğuma hızıyla 600 ye kadar ardından da na lık: 750 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. Sğutma: Fırın içinde en fazla 20 /s sğuma hızıyla 600 ye kadar ardından da na Sğutma: Yağ, Su Ön Isıtma: 650 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. lık: 850 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. Sğutma: Yağ, Su lık: 950 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. Sğutma: Yağ, Su Ön Isıtma: 700 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. lık: 1000 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. Meneviş gereken ve istenen mekanik karakteristiklere bağlıdır. Uygun lmayan düşük sıcaklık menevişleri malzeme tkluğunu lumsuz yönde etkilemektedir. Sğutma: Yağ, Su Ön Isıtma: 700 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. lık: 1020 Bekleme Zamanı: Her 25 mm kalınlık için 60 dak. Sğutma: Yağ, Su 36 37

20 Mekanik özelliklerin temperleme ile karşılaştırılması Meneviş sıcaklıkları N/mm FİZİKSEL ÖZELLİKLER Isıl iletkenlik katsayısı malzemenin ısı transferi yeteneğini temsil etmektedir. Aynı tipe ve şekle sahip iki kalıbı karşılaştıracak lursak, yüksek ısıl iletkenlik katsayısına sahip lan kalıp aynı süre zarfında ısıl iletkenliği düşük lana göre daha iyi ve daha fazla ısı dağılımına sahip lacaktır. Malzeme kalitesi seçiminde dikkat edilmesi gereken çk önemli bir parametre lup, kalıp verimliliğini lumlu etkilemektedir HB N/mm HB N/mm HRc N/mm HB Elastiklik Mdülü [kn/mm 2 ] 20 [10-6 /K] ,6 14, , N/mm N/mm ,7 14, , ,3 14,2 25, , ,5 14,3 34, , ,5 12,1 16,5 19,8 24,1 Yağda temperleme ile elde edilen rtalama sertlik değerleridir. İkinci ısıl işlem O daha düşük bir sıcaklıkta yapılır ve gerilim döngüsü larak işlev görmektedir. Östenitleme sıcaklıkları ve ısıtma yöntemleri tablda belirtilmiştir ,4 12,2 17,5 20,7 23,

21 Farklı çelik sınıfları arasında 250 O de ısıl iletkenliğin karşılaştırılması 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 KEYLOS 2083 KEYLOS 2316 KEYLOS 2714 KEYLOS 2738 KEYLOS 2311/2312 KEYLOS 2002 HB HRc ,1 50,2 49,1 48, ,9 44,5 43,6 41,8 40,5 N/mm HB HRc 38,8 37,6 35,5 34,2 32, N/mm İNDÜKSİYON SERTLEŞTİRME KeyLs ailesini indüksiyn ile sertleştirmek mümkündür. Oda na sğutulmasının ardından temperleme tavsiye edilmektedir. NİTRASYON KeyLs ailesine gaz ve plazma nitrasyn uygundur. Bu uygulama zrlamalara maruz kalan kalıplara uygulanması uygundur. Uygulama snucunda yüzeyi sertleştirilen kalıp veya parçaların kullanım ömürleri artmaktadır. Mdern nitrasyn işlemlerinde parçaların ölçüleri krunmakta ve işlem snrasında herhangi bir değişiklik lmamaktadır. Bu bakımdan talaşlı imalatları bitmiş kalıp veya parçalara uygulanması tavsiye edilmektedir. Kaynak Önerilen prsedürlere uygun hareket edilir ise iyi snuç alınmaktadır. ELEKTRO EROZYON İŞLEMİ (EDM) Karmaşık li yüzeylerin elde edilmesi EDM yöntemi ile mümkün lmakla beraber, KeyLs ailesi rahatlıkla bu yöntemle işlenebilir. EDM işlemi snrası gerilim ısıl işlemi tavsiye edilmektedir. FOTO DESENLEME KeyLs ailesi Ft Desenleme işlemine uygundur. PARLATMA KeyLs ailesine ait plastik çelikleri parlatma işlemi için sn derece uygundur. Ayna parlaklığı elde etmek için ESR (üruf Altı Ergitme) yöntemiyle üretilmiş EskyLs ürünlerinin kullanılması tavsiye edilir. Ailesi 40

22 AF U - 45W Y48, Y42-0,45 içeren, sertleşebilirliği lan kalıp ve makine sektöründe en yaygın larak kullanılan imalat çeliği ailesinin bir üyesidir. haddelenmiş veya dövülmüş larak üretilip yumuşak tavlanmış teslim edilir. Kalıplarda hamil, bağlantı ve destek plakası, siper yapımında Makine parçası ve gövdesi imalatında kullanılmaktadır. Alaşımsız takım çeliği mükemmel işlenebilirlik klaylığı. Kalıp hamili, iyi parlaklık istemeyen kalıplarda, alet, techizat ve makine parçalarının sertleştirme gerektirmeyen parçalarında kullanılır. Si Mn P S r M Ni V 0,42-0,50 0,15-0,35 0,50-0,80 max 0,045 max 0, Si Mn P S r M V W Ni 0,40-0,50 0,15-0,40 0,50-1,00 max 0,030 max 0, tavlanmış sertlik BSD 30 Nrmal Su Yağ Meneviş Sertleşmiş Halde MALZEMENİN ÇEKME DAYANIMI Mpa 1270 Mpa 1180 Mpa 1080 Mpa 880 Mpa Elastik Mdülü ,6 14, lık Menevişleme İşlem Sertlik (HRc) lık Yağda Havada Sertlik HRc

23 P rMnM7 - - P20 + S rMnMS Plastik enjeksiyn kalıplarında hamil ve çekirdek larak kullanılabilen Ni-r-M esaslı, ön sertleştirilmiş, nitrasyn kabiliyeti yüksek lan, düşük kükürt miktarına ve yüksek tkluğa sahip plastik kalıp çeliğidir. Krzif lmayan plastiklerin enjeksiyn kalıplarının çekirdeklerinde ve hamillerinde, Metal enjeksiyn kalıplarının hamillerinde kullanılmaktadır. Plastik enjeksiyn kalıplarında hamil ve çekirdek larak kullanılabilen Ni-r-M esaslı, ön sertleştirilmiş, nitrasyn kabiliyeti yüksek, Keyls 2311 ve Keyls 2738'e göre daha fazla kükürt içeren bu sebepten ötürü talaşlı imalat kabiliyeti mükemmel lan plastik kalıp çeliğidir. Parlaklığın gerekli lmadığı plastik enjeksiyn kalıplarında çekirdek malzemesi larak, Metal enjeksiyn kalıplarında hamil larak, Keyls 2738 in çekirdek larak kulanıldığı plastik enjeksiyn kalıplarında hamil larak kullanılmaktadır. Si Mn P S r M V W Ni 0,35-0,45 0,20-0,40 1,30-1,60 max 0,035 max 0,035 1,80-2,10 0,15-0, Si Mn P S r M V W Ni 0,35-0,45 0,20-0,40 1,30-1,60 max 0,030 0,05-0,10 1,80-2,10 0,15-0, ,30-0, Elastik Mdülü Elastik Mdülü ,6 14,4-12,6 14, , ,4 33 Menevişleme İşlem Sertlik (HRc) lık Yağda Havada Sertlik HRc İşlem Sertlik (HRc) lık Yağda Havada Sertlik HRc

24 P20 + Ni rMnNiM X40r14 - SUS 420J2 Plastik enjeksiyn kalıplarında kalıp malzemesi larak kullanılabilen Ni-r-M esaslı, ön sertleştirilmiş, nitrasyn kabiliyeti ve parlatılabilirliği Keyls 2311 ve Keyls 2312 den daha iyi lan, düşük kükürt miktarından dlayı yüksek tkluk ve mekanik değerlere sahip, mükemmel desenlenebilirliğe sahip plastik kalıp çeliğidir. Krzif lmayan plastiklerin enjeksiyn kalıplarında Keyls 2312 nin mukavemetinin yetersiz kaldığı metal enjeksiyn kalıp hamillerinde kullanılmaktadır. ESR (Electr Slag Remelting - uruf altı ergitme) prsesi ile üretildiği için düşük Kükürt (S) ve empürite ranına sahiptir. Bu karakteristik üretim prsesinden dlayı yüksek tkluğa, mekanik özelliklere ve parlatılabilirliğe sahip lup, krm içeriği sayesinde krzyna dayanımı mükemmeldir. Yüksek mikr temizlik seviyesine sahip, yumuşak tavlanmış larak teslim edilen martenzitik paslanmaz çeliktir. Ayna parlaklığının istendiği plastik enjeksiyn kalıplarında, Yüksek tkluğa ihtiyaç duyulan ince federli plastik enjeksiyn kalıplarında, Krzyn dayanımının gerekli lduğu enjeksiyn ve ekstrüzyn kalıplarında, Yüksek sertliğe ihtiyaç duyulan, enjeksiyn ve basıncı yüksek lan plastik kalıplarında kullanılmaktadır. Si Mn P S r M V W Ni 0,35-0,45 0,20-0,40 1,30-1,60 max 0,030 max 0,030 1,80-2,10 0,15-0, ,90-1,20 Si Mn P S r M V W Ni 0,33-0,43 max 1,00 max 1,00 max 0,03 max 0,03 12,50-13, Elastik Mdülü Elastik Mdülü ,7 14,3 [10 6/K] - 11,5 12, , ,5 19,8 24, º º º İşlem Yağda Sertlik (HRc) lık Havada Sertlik HRc İşlem Sertlik (HRc) lık Yağda Havada Sertlik HRc

25 X38rM X38rM % 16 krm ve % 1 mlibden içeren krzyna karşı dayanıklı martenzitik paslanmaz çeliktir. Önsertleştirilmiş larak teslim edilmektedir. Yüksek krm içeriğinden dlayı krm kaplamaya ve nitrasyna uygun değildir. PV enjeksiyn ve ekstrüzyn kalıplarında, Eskyls 2083 ün çekirdek larak tercih edildiği paslanmazlığın şart lduğu kalıplarda hamil larak kullanılmaktadır. ESR (Electr Slag Remelting - uruf altı ergitme) prsesi ile üretildiği için düşük Kükürt (S) ve empürite ranına sahiptir. Bu karakteristik üretim prsesinden dlayı yüksek tkluğa, mekanik özelliklere ve parlatılabilirliğe sahip lup, krm içeriği sayesinde krzyna dayanımı mükemmeldir. Yüksek mikr temizlik seviyesine sahip, önsertleştirilmiş larak teslim edilen martenzitik paslanmaz çeliktir. PV enjeksiyn ve ekstrüzyn kalıplarında, Eskyls 2083 ün çekirdek larak tercih edildiği paslanmazlığın şart lduğu kalıplarda hamil larak kullanılmaktadır. Si Mn P S r M V W Ni 0,33-0,43 max 1,00 max 1,00 max 0,030 max 0,030 15,00-17,5 1,00-1, max 1,00 Si Mn P S r M V W Ni 0,33-0,43 max 1,00 max 1,00 max 0,030 max 0,030 15,00-17,5 1,00-1, max 1, Elastik Mdülü Elastik Mdülü ,4 12,2 17,5 20,7 23,2-11,4 12,2 17,5 20,7 23,2 º º º İşlem Sertlik (HRc) lık İşlem Sertlik (HRc) lık Yağda Havada Sertlik HRc Yağda Havada Sertlik HRc

26 PATENT

27 MALZEMENİN STANDARDI LUHINI RS NORM Keyls ON PATENT MALZEMENİN STANDARDI LUHINI RS NORM Keyls UP PATENT Lucchini RS firmasının yeni geliştirmiş lduğu bir çelik lan Keyls ON hassas metalurjik araştırmalar ve labratuvar testleri snucunda plastik ve metal enjeksiyn kalıpları için dizayn edilmiş hamil malzemesidir. Bununla beraber plastik enjeksiyn kalıplarında çekirdek malzemesi larak kullanılabilir. İyi parlatılabilirliğe ve desen kabiliyetine sahiptir. 500 mm kalınlığa kadar lan kalıplarda kullanılabilir. Metal enjeksiyn kalıplarında hamil larak, Plastik kalıplarında hamil, çekirdek ve maça larak, Yüksek basınca maruz kalan büyük plastik enjeksiyn kalıplarında kullanılmaktadır. Bu çelik türünün en önemli özelliklerinden biri de geniş ölçü aralığına sahip lmasıdır. Özel üretim prsesi sayesinde düşük töleranslı kimyasal kmpzisyna sahip lup büyük ölçülü kalıplarda yüksek mekanik özellik gösterir. İyi parlatılabilirliğe ve desen kabiliyetine sahiptir. 800 mm kalınlığa kadar lan kalıplarda kullanılabilir. Plastik kalıplarında hamil, çekirdek ve maça larak, Yüksek basınca maruz kalan büyük plastik enjeksiyn kalıplarında kullanılmaktadır. Si Mn r M Ni 0,38-0,48 0,40-1,10 0,70-1,30 0,70-1,30 max 0,30 max 0,30 Si Mn r M Ni 0,38-0,48 0,20-0,60 1,30-1,70 1,80-2,20 0,15-0,35 0,30-0,60 Elastik Mdülü ,7 15 MALZEMENİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ Kpma Mukavemeti [N/mm²] Akma Gerilmesi [N/mm²] Elastik Mdülü ,6 14,4 MALZEMENİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ Kpma Mukavemeti [N/mm²] Akma Gerilmesi [N/mm²] ,2 34,8 34, ,4 33 Önerilen lık Zaman Sğutma Tavlama Giderme Temperleme Uygulanacak yere göre belirlenir. Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Fırında yavaş sğutma Fırında yavaş sğutma Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Yağ ve Suda sertleştirme Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Oda nda Tavlama Giderme Temperleme Önerilen lık Zaman Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Sğutma Fırında yavaş sğutma Fırında yavaş sğutma Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Yağ ve Suda sertleştirme Uygulanacak yere göre belirlenir. Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Oda nda 52 53

28 MALZEMENİN STANDARDI LUHINI RS NORM Keyls PLUS PATENT LUHINI RS Keyls 2002 MALZEMENİN STANDARDI NORM PATENT Lucchini RS firmasının plastik kalıpçılığı için geliştirdiği, geleneksel ve yenilikçi teknljilerin karışımı lan yeni bir çelik türüdür. Yüzey ve çekirdek arasındaki mekanik özellik farklılıkları çk azdır. Düşük karbn içeriği sayesinde ısıl iletkenliği ve kaynak kabiliyeti çk yüksektir. Mikr saflığı ve hmjen mikr yapısı nedeniyle parlatılabilirlik ve desen alma kabiliyeti çk iyidir mm kalınlığa kadar lan kalıplar için önerilmektedir. Keyls 2738 malzemenin sertliğinin yetersiz kaldığı plastik enjeksiyn kalıplarında, Yüksek basınca maruz kalan büyük ölçekli plastik enjeksiyn kalıplarında, Parlatılabilirlik ve desenlenebilirliğin ön planda lduğu kalıplarda kullanılmaktadır. Lucchini RS firmasının plastik kalıpçılığı için geliştirdiği yeni bir çelik türüdür. Yüzey ve çekirdek arasındaki mekanik özellik farklılıkları çk az lup plastik defrmasynlara karşı mukavemetlidir. Düşük karbn içeriği sayesinde ısıl iletkenliği ve kaynak kabiliyeti çk yüksektir. Mikr saflığı ve hmjen mikr yapısı nedeniyle parlatma ve desen alma kabiliyeti çk iyidir mm kalınlığa kadar lan kalıplar için önerilmektedir HRc ve HRc larak 2 farklı sertlikte üretimi mevcuttur. Yüksek tkluğun istendiği, Desenlenebilirliğin ve parlatılabilirliğin ön planda lduğu Düşük çevrim süresine ihtiyaç duyulan, Yüksek mekanik stres altında çalışan, Keyls 2738 malzemesinin sertliğinin yetersiz kaldığı, Kalınlığı 1200 mm lan kalıplarda kullanılmaktadır. Si Mn r M Ni 0,25-0,35 0,20-0,60 1,30-1,70 1,30-1,70 0,20-0,60 0,20-0,60 Si Mn r M Ni 0,20-0,30 0,10-0,50 1,20-1,60 1,20-1,60 0,40-0,80 0,90-1,30 Elastik Mdülü ,4 14,2 34,7 34,2 33,9 MALZEMENİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ Kpma Mukavemeti [N/mm²] Akma Gerilmesi [N/mm²] Uzama [%] Büzülme [%] Elastik Mdülü ,5 14,3 34, ,8 MALZEMENİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ Kpma Mukavemeti [N/mm²] Akma Gerilmesi [N/mm²] Uzama [%] Tavlama Giderme Temperleme Önerilen lık Zaman Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Sğutma Fırında yavaş sğutma Fırında yavaş sğutma Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Yağ ve Suda sertleştirme Uygulanacak yere göre belirlenir. Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Oda nda Tavlama Giderme Temperleme Önerilen lık Zaman Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Sğutma Fırında yavaş sğutma Fırında yavaş sğutma Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Yağ ve Suda sertleştirme Uygulanacak yere göre belirlenir. Her 25 mm kalınlık için 60 dakika Oda nda 54 55

29 2312 Keyls Ailesi Kıyaslama Tablsu İŞLENEBİLİRLİK 56 PARLATMA DESENLENEBİLME KAYNAK EDİLEBİLİRLİK 2343

30 SOĞUK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ 2343

31 D X210r12 Z20012 SKD X210rW12 X215rW12 1 KU Yüksek miktarda karbn ve krm içeren, aşınma dayanımı yüksek, ledeburitik yapıya sahip sğuk iş takım çeliğidir. 4 mm kalınlığa kadar lan sacların kesme ve frm işlemlerinde, Bru makaralarında ve sac dilme bıçaklarında, Sğuk ezme işlemlerinde, Plastik kırma bıçaklarında, Aşındırıcılığı yüksek plastik enjeksiyn kalıplarında kullanılmaktadır. Yüksek miktarda karbn ve krm içeren, aşınma dayanımı yüksek, ledeburitik yapıya sahip sğuk iş takım çeliğidir. Yüksek güçlü kesme ve basma kalıplarında, 2 mm kadar sacların kesiminde, Stmpa, kağıt ve plastik bıçaklarında, Zımba, çelik yün kesici, derin çekme ve sıvama kalıpları, Tahta frezelerinde, Aşındırıcı tzların presleme kalıplarında kullanılmaktadır. Si Mn P S r M V W Ni 0,90-2,20 0,10-0,60 0,20-0,60 max 0,030 max 0,030 11,0-13, Si Mn P S r M V W Ni 1,45-1,60 0,10-0,60 0,20-0,60 max 0,030 max 0,030 11,0-13,0 0,60-0,80 0,90-1, Elastik Mdülü ,9 11,9 12,3-12,6 12,9 13,0 13,2 0, , ,242 Elastik Mdülü ,8 11,7 12,2 12,6 0, , İşlem Yağda Sertlik (HRc) lık Havada Sertlik HRc İşlem Yağda Sertlik (HRc) lık Havada Sertlik HRc

32 ESR D X155rMV12 Z 160 DV 12 - D X155rMV12 Z 160 DV 12 - r-m-v içeren yüksek aşınma mukavemeti ve tkluğa sahip, iç yapısı ledeburitik lan sğuk iş takım çeliğidir. 6 mm kalınlığa kadar lan sacların kesme, delik delme ve frm işlemlerinde, Bru makaralarında ve dilme bıçaklarında, Ovalama tplarında ve taraklarında, Sğuk makaslarda, Sğuk ezme işlemlerinde, am elyaf takviyeli plastiklerin enjeksiyn kalıplarında kullanılmaktadır ESR (Electr Slag Remelting - uruf altı ergitme) prsesi ile üretildiği için düşük Kükürt (S) ve empürite ranına sahiptir. Bu karakteristik üretim prsesinden dlayı termal şk dayanımı, tkluğu ve mekanik özellikleri dan daha üstündür malzemenin perfrmansının yetersiz kaldığı tüm uygulamalarda tercih edilmektedir. Si Mn P S r M V W Ni 1,45-1,60 0,10-0,60 0,20-0,60 max 0,030 max 0,030 11,0-13,0 0,60-0,80 0,90-1, Si Mn P S r M V W Ni 1,45-1,60 0,10-0,60 0,20-0,60 max 0,030 max 0,002 11,0-13,0 0,60-0,80 0,90-1, Elastik Mdülü Elastik Mdülü ,5 11,5 11,9 12,2 10,5 11,5 11,9 12,2 0, ,2 0, ,2 º º º İşlem Sertlik (HRc) lık İşlem Sertlik (HRc) lık Yağda Havada Sertlik HRc Yağda Havada Sertlik HRc

GÜÇLÜ KADRO HIZLI HİZMET

GÜÇLÜ KADRO HIZLI HİZMET GÜÇLÜ KADRO HIZLI HİZMET 1980 yılından bugüne takım çeliği sektöründe lan firmamız, güçlü yerli sermayesi ve stğu, yüksek malzeme kalitesi, direkt üreticilerden yapılan ithalatıyla, Türk sanayicisine hizmet

Detaylı

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ. Ailesi

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ. Ailesi 2343 SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ 2344 2343 Ailesi SICAK İŞ ÇELİKLERİ Sıcak iş çelikleri yüksek sıcaklıkta çalışabilecek şekilde tasarlanmıştır. Kimyasal ve fiziksel özellikleri karbon ve yapı çeliklerin de

Detaylı

Uygulamalar ve Kullanım Alanları

Uygulamalar ve Kullanım Alanları BÖHLER W360 ISOBLOC ılık veya sıcak dövme kalıpları ve zımbaları için geliştirilmiş bir takım çeliğidir. Sertlik ve tokluğun istendiği çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Özellikler Yüksek sertlik

Detaylı

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.BÖHLER W500

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.BÖHLER W500 Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması 1) Martenzitik Çelik (martenzit sıcaklığı yaklaşık olarak 480 C dir); bu form, ısı ile işlem gören çelikler ile karşılaştırılamamaktadır.

Detaylı

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ Özellikler Paslanmaz martenzitik krom çeliğidir. Bileşiminde bulunan yüksek oranda karbon içeriği, gerilme direnci düzeylerini yükseltmek için gerekli sertleştirme ve su verme işlemlerinin gerçekleştirilmesine

Detaylı

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ B İ R K A L İ T E M A R K A S I S I C A K İ Ş T A K I M Ç E L İ K L E R İ MARTENSİTİK ÇELİKLER KIND Sınıf AISI Kimyasal Analiz % Kondüsyon HB C Si Mn Cr Mo Ni V Co W Sertleştirme

Detaylı

BÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER W300. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate

Detaylı

BÖHLER W302. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER W302. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate

Detaylı

ÜRÜN KATALOĞU BM TEKNİK

ÜRÜN KATALOĞU BM TEKNİK TR ÜRÜN KATALOĞU BM TEKNİK HAKKIMIZDA Bm Lazer olarak sektörde edindiğimiz tecrübe ile siz değerli müşterilerimize daha kaliteli, güvenilir ve sürdürülebilir hizmet ulaştırmayı hedefliyoruz. 2009 yılından

Detaylı

BÖHLER W303 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER W303 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate

Detaylı

BÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması

BÖHLER K306 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması Başlıca çelik özelliklerinin kıyaslanması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık

Detaylı

BÖHLER K455 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Kıyaslaması

BÖHLER K455 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Kıyaslaması Başlıca Çelik Özelliklerinin Kıyaslaması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık

Detaylı

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri

Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik Kalıplarının Üretiminde Kullanılan Takım Çelikleri ve Üretim Prosesleri Nurettin ÇALLI Fen Bilimleri Ens. Öğrenci No: 503812162 MAD 614 Madencilikte Özel Konular I Dersi Veren: Prof. Dr. Orhan KURAL İTÜ Maden Fakültesi Konu: Yüksek Hassasiyetli Yağ Keçelerinin Takviye Bilezik

Detaylı

BÖHLER K460 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER K460 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik

Detaylı

BÖHLER K720 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K720 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik

Detaylı

Bu tablonun amacı, çelik seçimini kolaylaştırmaktır. Ancak, farklı uygulama tiplerinin getirdiği çeşitli baskı durumlarını hesaba katmamaktadır.

Bu tablonun amacı, çelik seçimini kolaylaştırmaktır. Ancak, farklı uygulama tiplerinin getirdiği çeşitli baskı durumlarını hesaba katmamaktadır. Sıcak iş Çeliklerinin Başlıca Özelliklerinin Karşılaştırılması 1) Martenzitik Çelik (martenzit sıcaklığı yaklaşık olarak 480 C dir); bu form, ısı ile işlem gören çelikler ile karşılaştırılamamaktadır.

Detaylı

BÖHLER K510 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K510 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik

Detaylı

BÖHLER K600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması

BÖHLER K600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırılması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik

Detaylı

HSS alanında etkinlik

HSS alanında etkinlik New Haziran 2017 Talaşlı imalat da yenilikler HSS alanında etkinlik Yeni HSS-E-PM UNI matkabı, HSS ile VHM arasındaki boşluğu dolduruyor TOTAL TOOLING=KALITE x SERVIS 2 WNT Önasya Kesici Takımlar San.

Detaylı

KÜTLESEL ŞEKİLLENDİRME İŞLEMLERİ

KÜTLESEL ŞEKİLLENDİRME İŞLEMLERİ KÜTLESEL ŞEKİLLENDİRME İŞLEMLERİ Başlangıç parçaları silindirik kesitli çubuk ve kütük; dikdörtgen kesitli kütük, levha veya plaka gibi gemetrilere sahip lan parçalar lup önemli miktarda şekil değişimlerinin

Detaylı

BÖHLER S600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması:

BÖHLER S600 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması: Başlıca çelik özelliklerinin karşılaştırması: Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate alınmamıştır. Teknik

Detaylı

Standart Temin Edilme Koşulu HB Sertlik derecesine erişecek şekilde sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda.

Standart Temin Edilme Koşulu HB Sertlik derecesine erişecek şekilde sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda. Yeni Klasik BÖHLER M303 EXTRA, mükemmel tokluk, korozyon ve aşınma direnci sunan bir paslanmaz martenzitik krom çeliğidir ve iyileştirilmiş işlenebilirlik ve parlatılabilirlik özellikleri ile karakterize

Detaylı

Esnek Su İzolasyonu için 2 Komponentli Poliüretan Enjeksiyon Reçinesi

Esnek Su İzolasyonu için 2 Komponentli Poliüretan Enjeksiyon Reçinesi EN 1504-5 Esnek Su İzlasynu için 2 Kmpnentli Pliüretan Enjeksiyn Reçinesi 1. TANIMI Çk düşük vizkziteye sahip MDI esaslı, iki kmpnentli pliüretan enjeksiyn reçinesi. BUMERANG STV 2K 110 ıslak veya kuru

Detaylı

Paslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

Paslanmaz Çeliklerin. kaynak edilmesi. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi Paslanmaz Çeliklerin kaynak edilmesi Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi İçerik Kaynak Yöntemleri Östenitik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı Ferritik Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı

Detaylı

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Özellikler Plastik kalıp üretimine yönelik ileri teknoloji ürünü martenzitik paslanmaz krom çeliğidir. ESR/ESU yöntemiyle üretilmesi, sıcak şekillendirmede özel önlemler ve ısıl işlem ve kimyasal bileşim

Detaylı

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri

BMM 205 Malzeme Biliminin Temelleri BMM 05 Malzeme Biliminin emelleri Malzemelerin Mekanik Özellikleri Bölüm - Dr. Ersin Emre Ören Biymedikal Mühendisliği Bölümü Malzeme Bilimi ve Nanteknlji Mühendisliği Bölümü OBB Eknmi ve eknlji Üniversitesi

Detaylı

Konu: Çelik Elde Edilmesi, Isıl İşlem ve Uygulamaları

Konu: Çelik Elde Edilmesi, Isıl İşlem ve Uygulamaları Konu: Çelik Elde Edilmesi, Isıl İşlem ve Uygulamaları Çeliğin Elde Edilmesi Çelik,(Fe) elementiyle ve genelde % 0,2 %2,1 oranlarında değişebilen karbon miktarının bileşiminden oluşan bir tür alaşımdır.

Detaylı

BÖHLER K110 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ. Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslaması

BÖHLER K110 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ. Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslaması Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslaması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık

Detaylı

BÖHLER S700 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması:

BÖHLER S700 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması: Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması: Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate alınmamıştır.

Detaylı

Dökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

Dökme Demirlerin Korozyonu Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER Dökme Demirlerin Korozyonu DÖKME DEMİR %2,06-%6,67 oranında karbon içeren Fe-C alaşımıdır. Gevrektirler. İstenilen parça üretimi sadece döküm ve talaşlı şekillendirme ile gerçekleştirilir. Dayanım yükseltici

Detaylı

BÖHLER S500 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması

BÖHLER S500 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate alınmamıştır. Teknik

Detaylı

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik

MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik MMT440 Çeliklerin Isıl İşlemi 2 Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı 2. Sertleştirme Isıl İşlemi ve Sertleşebilirlik 2.1. Tanımlar 2.2. Su verme

Detaylı

Çelik Hasır Kaynak Elektrotları

Çelik Hasır Kaynak Elektrotları CUPRAL 5M CUPRAL 12M Çelik Hasır Kaynak Elektrotları Malzeme Adı, EN Malzeme Numarası, EN Malzeme Numarası, DIN Malzeme Numarası,ASTM Cr Zr Co Ni Be Al Sİ Fe Mn Diğerleri Cu Sertlik (HB) Çekme Dayanımı

Detaylı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 3 Çelik üretimi Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2013-2014 Güz Yarıyılı Fırın Ön hadde Nihai hadde Soğuma Sarma Hadde yolu koruyucusu 1200-1250 ºC Kesme T >

Detaylı

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ CW511L CuZn3As S511 S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK CW511L CuZn3As Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al As Diğer Toplam S511 CuZn3As CW511L C2753 61,5 Kalan 63,5 Kalan,2,1,1,3,5,2,,2

Detaylı

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW511L - CuZn38As S511 - S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ CW511L CuZn3As S511 S511DW ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK CW511L CuZn3As Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al As Diğer Toplam S511 CuZn3As CW511L C2753 61,5 Kalan 63,5 Kalan,2,1,1,3,5,2,,2

Detaylı

Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi

Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı. Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı Özlem Karaman Metalurji ve Malzeme Mühendisi Kaynak Mühendisi Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Çelikler Yüksek mukavemetli ince taneli çelikler, yani

Detaylı

BÖHLER S705 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması:

BÖHLER S705 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması: Başlıca çeliklerin özelliklerinin karşılaştırılması: Bu tablo çelik seçiminizde yardım olmak için hazırlanmıştır. Ancak yine de farklı uygulama türlerinin yarattığı gerilme koşulları dikkate alınmamıştır.

Detaylı

Prof. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ

Prof. Dr. HÜSEYİN UZUN KAYNAK KABİLİYETİ KAYNAK KABİLİYETİ Günümüz kaynak teknolojisinin kaydettiği inanılmaz gelişmeler sayesinde pek çok malzemenin birleştirilmesi artık mümkün hale gelmiştir. *Demir esaslı metalik malzemeler *Demirdışı metalik

Detaylı

TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ

TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ TAKIM ÇELİKLERİ İÇİN UYGULANAN EROZYON İŞLEMLERİ Kalıp işlemesinde erozyonla imalatın önemi kimse tarafından tartışılmamaktadır. Elektro erozyon arka arkaya oluşturulan elektrik darbelerinden meydana gelen

Detaylı

Kayma Doğrultusu. Kayma Sistemi Sayısı YMK Cu, Al, Ni, Ag, Au (1 1 1) 12 Fe, W, Mo (1 1 0) HMK Fe, W (2 1 1) Fe, K (3 2 1)

Kayma Doğrultusu. Kayma Sistemi Sayısı YMK Cu, Al, Ni, Ag, Au (1 1 1) 12 Fe, W, Mo (1 1 0) HMK Fe, W (2 1 1) Fe, K (3 2 1) PLASTİK DEFORMASYON Mikr ölçekte plastik defrmasyn, uygulanan gerilme etkisiyle çk sayıdaki atmun kimyasal bağlarını kpararak hareket etmesi ve yeni bağlar kurmasıyla luşur. Kristal yapılı katı malzemelerde

Detaylı

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan

Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ISIL İŞLEMLER Isıl işlem, katı haldeki metal ve alaşımlarına belirli özellikler kazandırmak amacıyla bir veya daha çok sayıda, yerine göre birbiri peşine uygulanan ısıtma ve soğutma işlemleridir. İşlem

Detaylı

KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri

KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri KAZAN ÇELİKLERİNİN KAYNAK KABİLİYETİ 1. Kazan Çeliklerinin Özellikleri Buhar kazanlarının, ısı değiştiricilerinin imalatında kullanılan saclara, genelde kazan sacı adı verilir. Kazan saclarının, çekme

Detaylı

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW724R - CuZn21Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK

ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ. CW724R - CuZn21Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK ÜRÜN TEKNİK BROŞÜRÜ CW7R CuZn1Si3P ECOBRASS (PATENTLİ) ÇUBUK / İÇİ BOŞ ÇUBUK CW7R CuZn1Si3P Ürün Kodu EN Sembol EN No AST Cu Zn Pb Sn Fe Ni Al n P Si Diğer Toplam ECOBRASS CuZn1Si3P CW7R C693 75, Kalan

Detaylı

1 TRONA METAL Sümer Mahallesi 29/11 Sk.N.1 Zeytinburnu İstanbul/TURKEY. Her hakkı saklıdır

1 TRONA METAL Sümer Mahallesi 29/11 Sk.N.1 Zeytinburnu İstanbul/TURKEY. Her hakkı saklıdır 1 TRONA METAL Sümer Mahallesi 29/11 Sk.N.1 Zeytinburnu İstanbul/TURKEY İçindekiler A. Şirket Profili...... Sayfa 3-4 B. Kaba İşleme... Sayfa 5-6 C. Final İşleme... Sayfa 7-8 D. Kalite Kontrol... Sayfa

Detaylı

İÇİNDEKİLER 2. 3. 4. 5. 6.

İÇİNDEKİLER 2. 3. 4. 5. 6. İstiklal Mah. Barış Manço Cad. 5. Sok No:8 34522 Esenyurt / İSTANBUL TÜRKİYE Tel.: 0212 679 69 79 Faks: 0212 679 69 81 E-posta: info@gozdempaslanmaz.com 44 44 881 1 İÇİNDEKİLER 1. 2. 3. 4. 5. 6. 2 1 HAKKIMIZDA

Detaylı

MÜHENDİSLİK-MİMARLIK FAKÜLTESİ SİPER PERLİTLİ YALITIM SIVASI ANALİZ RAPORU

MÜHENDİSLİK-MİMARLIK FAKÜLTESİ SİPER PERLİTLİ YALITIM SIVASI ANALİZ RAPORU RAPOR BAŞLIĞI SİPER PERLİTLİ YALITIM SIVASI ANALİZ RAPORU SUNULAN SİPER YAPI KİMYASALLARI İTH. İHR. PAZ. SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Çamlaraltı Mahallesi, 2636 Skak, N:33/1 Pamukkale - DENİZLİ Rapr N İKC.CE-009/15

Detaylı

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ 2017

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ 2017 METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ 2017 Busatec leri temel olarak özel alaşımlı çelikten oluşan iki bileşenli bir malzemedir. Son derece esnek, yaklaşık 50 HRC taşıyıcı malzeme ile HSS malzemenin elektro kaynak

Detaylı

EcoCut ProfileMaster yeni nesil

EcoCut ProfileMaster yeni nesil New Ocak 2017 Talaşlı imalat da yenilikler ProfileMaster yeni nesil Daha iyi olmak için geliştirilmiştir TOTAL TOOLING=KALITE x SERVIS 2 WNT Önasya Kesici Takımlar San. ve Tic. Ltd. Şti. Şerifali Mah.

Detaylı

İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 BÖLÜM 2

İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 BÖLÜM 2 İÇİNDEKİLER BÖLÜM 1 Malzeme Seçiminin Temelleri... 1 1.1 Giriş... 2 1.2 Malzeme seçiminin önemi... 2 1.3 Malzemelerin sınıflandırılması... 3 1.4 Malzeme seçimi adımları... 5 1.5 Malzeme seçiminde dikkate

Detaylı

BÖHLER K700 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Özellikler

BÖHLER K700 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Özellikler Özellikler üksek mangan alaşımlı ostenitik bir çelik olup, aşınma mukavemeti çok yüksektir. Yüksek tokluk özelliğine sahiptir. Kaynak edilmeye uygundur. Çalışma sırasında aşınma dayanımı artar. 1000 1050

Detaylı

BÖHLER K107 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslanması

BÖHLER K107 OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslanması Başlıca Çelik özelliklerinin kıyaslanması Bu tablonun amacı çelik seçeneğini kolaylaştırmaktır. Bununla birlikte, farklı uygulamalardan etkilenen çeşitli stres koşulları hesaba katılmamıştır. Teknik danışmanlık

Detaylı

CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ

CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI. Microbiologist KADİR GÜRBÜZ CERRAHİ İĞNE ALAŞIMLARI Microbiologist KADİR GÜRBÜZ Bileşimlerinde en az % 12 krom bulunan çelikler paslanmaz çeliklerdir.tüm paslanmaz çeliklerin korozyon direnci, çok yoğun ve koruyucu krom oksit ince

Detaylı

DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR

DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR KURŞUN ve ALAŞIMLARI DOĞAL KURŞUN METALİK KURŞUN PLAKALAR 1 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Romalılar kurşun boruları banyolarda kullanmıştır. 2 KURŞUN ve ALAŞIMLARI Kurşuna oda sıcaklığında bile çok düşük bir gerilim

Detaylı

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir.

formülü zamanı da içerdiği zaman alttaki gibi değişecektir. Günümüz endüstrisinde en yaygın kullanılan Direnç Kaynak Yöntemi en eski elektrik kaynak yöntemlerinden biridir. Yöntem elektrik akımının kaynak edilecek parçalar üzerinden geçmesidir. Elektrik akımına

Detaylı

Yararları Üretimsel artış Birim maliyetinin azalması

Yararları Üretimsel artış Birim maliyetinin azalması BÖHLER M390 MICROCLEAN toz metalurjisi ile üretilmiş martenzitik krom çeliğidir. Alaşım konsepti sayesinde bu çelik, son derece yüksek aşınma direnci ve yüksek korozyon direnci sunmaktadır iyi uygulama

Detaylı

ÇELİKLERİN KOROZYONU. 14.04.2009 Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER

ÇELİKLERİN KOROZYONU. 14.04.2009 Prof.Dr.Ayşegül AKDOĞAN EKER ÇELİKLERİN KOROZYONU Fe-C Denge Diyagramı Fe-C Denge Diyagramı KARBON ORANLARINA GÖRE ÇELİKLER Ötektoidaltı çelik %0,006 C - %0,8 C Ötektoid (Perlitik) çelik (%0,8 C li) Ötektoidüstü çelik %0,8 C - %2,06

Detaylı

Isıl İşlemde Risk Analizi

Isıl İşlemde Risk Analizi Isıl İşlemde Risk Analizi Tam Isıl İşlem Çevrimi Isıl işlem öncesi operasyonlar Isıl işlem operasyonları Isıl İşlemde Temel Riskler Isıl işlemde en çok karşılaşılan problemler şunlardır: Su verme çatlaması

Detaylı

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ Busatec leri temel olarak özel alaşımlı çelikten oluşan iki bileşenli bir malzemedir. Son derece esnek, yaklaşık 50 HRC taşıyıcı malzeme ile HSS malzemenin elektro kaynak

Detaylı

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M200

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M200 Özellikler Kükürt içerikli krom manganez molibden çeliği. Sertleştirilmiş ve su verilmiş koşullar altında gayet iyi işlenebilirlik. Derinlemesine sertleştirilmiş ve su verilmiştir, geniş boyutlar dahil,

Detaylı

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER K390 MICROCLEAN, en basit anlatımla, şu anda BÖHLER ürün yelpazesinde bulunan soğuk iş uygulamaları için en gelişmiş özelliğe sahip toz metalürjisi soğuk iş takım çeliğidir. Bu çelik: Kesme, basma

Detaylı

SU TESİSATLARI ISITMA KLİMA SOĞUTMA SOLAR SİSTEMLER ENDÜSTRİYEL NETWORK

SU TESİSATLARI ISITMA KLİMA SOĞUTMA SOLAR SİSTEMLER ENDÜSTRİYEL NETWORK 1 SU TESİSATLARI ISIA KLİMA SOĞUA SOLAR SİSTEMLER ENDÜSTRİYEL NETWORK Enerji tasarrufu sağlayan ve çevreyi koruyan gelişmiş teknoloji Üst düzey ve sürekli enerji tasarrufu Güvenilir sistem kurulumu Montaj

Detaylı

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir.

DÖKÜM TEKNOLOJİSİ. Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM TEKNOLOJİSİ Döküm:Önceden hazırlanmış kalıpların içerisine metal ve alaşımların ergitilerek dökülmesi ve katılaştırılması işlemidir. DÖKÜM YÖNTEMİNİN ÜSTÜNLÜKLERİ Genelde tüm alaşımların dökümü yapılabilmektedir.

Detaylı

MAKİNA YEDEK PARÇA SANAYİ VE TİCARET A.Ş.

MAKİNA YEDEK PARÇA SANAYİ VE TİCARET A.Ş. ÜRÜN KATALOĞU MAKİNA YEDEK PARÇA SANAYİ VE TİCARET A.Ş. Soğuk İş Takım Çelikleri Sıcak İş Takım Çelikleri Plastik Kalıp Çelikleri Islah Çelikleri Sementasyon Çelikleri İmalat Çelikleri Paslanmaz Çelikler

Detaylı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı

MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler. Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir Güz Yarıyılı MMT209 Çeliklerde Malzeme Bilimi ve Son Gelişmeler 11 Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Güz Yarıyılı Sıcaklık, K Sıcaklık, C 4000 W Ergiyik Ta 3000 T m Mo Nb Hf 2000

Detaylı

Double Mill DM4 JD TAKIM MAKINA TIC.LTD.STI. YENİ NESİL FREZE. Nr. 194/2013-TR MK 2015 MP 6025

Double Mill DM4 JD TAKIM MAKINA TIC.LTD.STI. YENİ NESİL FREZE.   Nr. 194/2013-TR MK 2015 MP 6025 Nr. 194/2013-TR JD TAKIM MAKINA TIC.LTD.STI. Double Mill DM4 YENİ NESİL FREZE MK 2015 MP 6025 DM4: ÇOK AMAÇLI BİR FREZE SİSTEMİ OLAN DM4, 4 KESME KÖŞESİ OLAN VE ÇİFT TARAFLI KULLANILABİLEN ELMAS UÇLARLA

Detaylı

ÇİNKO ALAŞIMLARI :34 1

ÇİNKO ALAŞIMLARI :34 1 09.11.2012 09:34 1 Çinko oda sıcaklıklarında bile deformasyon sertleşmesine uğrayan birkaç metalden biridir. Oda sıcaklıklarında düşük gerilimler çinkonun yapısında kalıcı bozunum yaratabilir. Bu nedenle

Detaylı

Pik (Ham) Demir Üretimi

Pik (Ham) Demir Üretimi Pik (Ham) Demir Üretimi Çelik üretiminin ilk safhası pik demirin eldesidir. Pik demir için başlıca şu maddeler gereklidir: 1. Cevher: Demir oksit veya karbonatlardan oluşan, bir miktarda topraksal empüriteler

Detaylı

IX NİKEL VE ALAŞIMLARININ KAYNAĞI

IX NİKEL VE ALAŞIMLARININ KAYNAĞI IX NİKEL VE ALAŞIMLARININ KAYNAĞI Nikel ve yüksek nikelli alaşımların kaynağı daha önce irdelenmiş bulunduğundan(*) bunları burada tekrarlamayıp sadece verilmiş bulunan bilgileri tamamlayıcı ekler yapmakla

Detaylı

2. Sertleştirme 3. Islah etme 4. Yüzey sertleştirme Karbürleme Nitrürleme Alevle yüzey sertleştirme İndüksiyonla sertleştirme

2. Sertleştirme 3. Islah etme 4. Yüzey sertleştirme Karbürleme Nitrürleme Alevle yüzey sertleştirme İndüksiyonla sertleştirme Isıl İşlem Isıl İşlem Isıl işlem, metal veya alaşımlarına istenen özellikleri kazandırmak amacıyla katı halde uygulanan kontrollü ısıtma ve soğutma işlemleri olarak tanımlanır. Çeliğe uygulanan temel ısıl

Detaylı

TÜRK STANDARDI TURKISH STANDARD

TÜRK STANDARDI TURKISH STANDARD ICS 77.140.01 TÜRK STANDARDI STANDARDI tst EN 10277-5 TÜRK STANDARDI TURKISH STANDARD TS EN 10277-5 Mart 2004 ICS 77.140.60 PARLAK ÇELİK MAMULLER TEKNİK TESLİM ŞARTLARI - BÖLÜM 5: SU VERME VE TEMPLERLEME

Detaylı

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ

METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ METAL KESİM ŞERİT TESTERELERİ 2017.1 Busatec leri temel olarak özel alaşımlı çelikten oluşan iki bileşenli bir malzemedir. Son derece esnek, yaklaşık 50 HRC taşıyıcı malzeme ile HSS malzemenin elektro

Detaylı

DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi.

DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi. AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi. DENEYİN ADI: Kum ve Metal Kalıba Döküm Deneyi AMACI: Döküm yoluyla şekillendirme işleminin öğrenilmesi. TEORİK BİLGİ: Metalik malzemelerin dökümü, istenen bir şekli elde etmek için, seçilen metal veya

Detaylı

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Basma ve sertlik deneyleri

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Basma ve sertlik deneyleri MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 2 Mukavemet ve deformasyon özelliklerinin belirlenmesi - Basma ve sertlik deneyleri Yrd. Doç. Dr. Ersoy Erişir 2011-2012 Bahar Yarıyılı 2. Mukavemet ve deformasyon

Detaylı

simplan www.standartizolasyon.com

simplan www.standartizolasyon.com simplan www.standartizolasyon.com Kalite Politikamız Kalite ve başarının temelini, doğru proje, doğru altyapı, doğru ürün ile doğru uygulamanın oluşturduğuna inanan ve bu doğrultuda sektörüne alternatif

Detaylı

TEKNİK KILAVUZ : QUARD VE QUEND SOĞUK ŞEKİLLENDİRİLMESİ

TEKNİK KILAVUZ : QUARD VE QUEND SOĞUK ŞEKİLLENDİRİLMESİ TEKNİK KILAVUZ : QUARD VE QUEND SOĞUK ŞEKİLLENDİRİLMESİ Distributed by Duferco 1. Giriş Quard, aşınmaya dayanıklı çelik ve Quend, yüksek dayanımlı çelik en iyi soğuk şekillendirme performansı için geliştirilmiştir.

Detaylı

Kovan. Alüminyum ekstrüzyon sisteminin şematik gösterimi

Kovan. Alüminyum ekstrüzyon sisteminin şematik gösterimi GİRİŞ Ekstrüzyon; Isı ve basınç kullanarak malzemenin kalıptan sürekli geçişini sağlayarak uzun parçalar elde etme işlemi olup, plastik ekstrüzyon ve alüminyum ekstrüzyon olmak üzere iki çeşittir. Biz

Detaylı

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ

PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ PLASTİK ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ Metalik malzemelerin geriye dönüşü olmayacak şekilde kontrollü fiziksel/kütlesel deformasyona (plastik deformasyon) uğratılarak şekillendirilmesi işlemlerine genel olarak

Detaylı

AKDENİZ ÜNİVERSİTESİ JEOLOJİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

AKDENİZ ÜNİVERSİTESİ JEOLOJİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ ATTERBERG LİMİTLERİ DENEYİ Bşluklardaki suyun varlığı zeminlerin mühendislik davranışını, özellikle de ince taneli zeminlerinkini etkilemektedir. Bir zeminde ne kadar su bulunduğunu (ω) bilmek tek başına

Detaylı

Çizelge 1. Yeraltısuyu beslenim sıcaklığı ve yükseltisi tahmininde kullanılan yöntemlerin karşılaştırılması

Çizelge 1. Yeraltısuyu beslenim sıcaklığı ve yükseltisi tahmininde kullanılan yöntemlerin karşılaştırılması YERALTISUYU BESLENİM SICAKLIK VE YÜKSELTİSİNİN BELİRLENMESİ Yeraltısuyu sistemlerinde beslenim kşulları, arazi gözlemleri ile tpgrafik, jeljik, hidrjeljik, meterljik bilgilerin birleştirilmesi ile belirlenebilir.

Detaylı

MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net

MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY. www.fatihay.net fatihay@fatihay.net MALZEME BİLGİSİ DERS 11 DR. FATİH AY www.fatihay.net fatihay@fatihay.net GEÇEN HAFTA DEMİR ESASLI ALAŞIMLAR DEMİR DIŞI ALAŞIMLAR METALLERE UYGULANAN İMALAT YÖNTEMLERİ METALLERE UYGULANAN ISIL İŞLEMLER

Detaylı

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ 1 YSS Sıcak iş takım çeliklerinin özellikleri Ilık dövme 56~58HRC Hassas sıcak dövme 47~56HRC HOT SICAK WORKING İŞ TAKIM TOOL ÇELİKLERİ STEEL Yüksek sıcaklık mukavemeti, Aşınma

Detaylı

Trokoidal frezelemede evrim.

Trokoidal frezelemede evrim. New Teuz 2016 Talaşlı imalat da yenilikler Trokoidal frezelemede evrim. CircularLine parmak frezeler işlem süresini azaltır ve uzun ömürlülük sağlar TOTAL TOOLING=KALITE x SERVIS 2 WNT Önasya Kesici Takımlar

Detaylı

BÖLÜM#5: KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI

BÖLÜM#5: KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI BÖLÜM#5: KESİCİ TAKIMLARDA AŞINMA MEKANİZMALARI Kesici Takımlarda Aşınma Mekanizmaları Aşınma, kesicinin temas yüzeylerinde meydana gelen malzeme kaybı olarak ifade edilir. Kesici Takımlarda Aşınma Mekanizmaları

Detaylı

Medical Industry solutions Catalog

Medical Industry solutions Catalog Medical Industry solutions Catalog INDUSTRIAL TOOL PRODUCTS farklı beklentilere yeni çözümler... FİHRİST - CERRAHĠ MATKAP UÇLARI - CERRAHĠ TORNAVĠDALAR HAMMADDE VE ISIL İŞLEM PROSÜDÜRÜ 420 Paslanmaz Çelik

Detaylı

ATMOSFER KONTROLLÜ VAKUM FIRINLARINDA ISIL İŞLEM ve JET REVİZYON MÜDÜRLÜĞÜNDEKİ UYGULAMALARI

ATMOSFER KONTROLLÜ VAKUM FIRINLARINDA ISIL İŞLEM ve JET REVİZYON MÜDÜRLÜĞÜNDEKİ UYGULAMALARI BÖLÜM 16 ATMOSFER KONTROLLÜ VAKUM FIRINLARINDA ISIL İŞLEM ve JET REVİZYON MÜDÜRLÜĞÜNDEKİ UYGULAMALARI Svl.Müh. Serkan KAPTAN 1nci HİBM K.lığı Jet Revizyon Müdürlüğü Şubat 2004, ESKİŞEHİR ÖZET Isıl işlem

Detaylı

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M238

OSMANLI ALAŞIMLI ÇELİKLER SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. BÖHLER M238 Başlıca Çelik Özelliklerinin Karşılaştırılması * Tabloya yansıtılan profiller her çelik grubunun karakteristiğidir. W = Yumuşatma tavlaması yapılmış V = İyi mekanik özelliklerin elde edilmesi için sertleştirilmiş

Detaylı

1070-Al99,7. Kimyasal Kompozisyon (%) Kesme Dayanımı( kaynak yük yönünde) Uluslararası Standartlar. Ek bilgiler. Mekanik Dayanım. Kaynak Pozisyonları

1070-Al99,7. Kimyasal Kompozisyon (%) Kesme Dayanımı( kaynak yük yönünde) Uluslararası Standartlar. Ek bilgiler. Mekanik Dayanım. Kaynak Pozisyonları 17-Al99,7 Kimyasal Kompozisyon (% Si,2 Zn,2 Fe,25 Ti, Cu,4 Be, Mn, tüm alaşımlar toplamı, Cr - Al 99,7, Kesme Dayanımı( kaynak yük yönünde EN ISO 1827 17-Al99,7 Kaynak sonrası eloksal için renk uyumu oldukça

Detaylı

Yüksek hassasiyetli taşlama ve kendinden merkezleme sistemiyle üstün bağlama hassasiyeti

Yüksek hassasiyetli taşlama ve kendinden merkezleme sistemiyle üstün bağlama hassasiyeti için teknik bilgi Yüksek hassasiyetli taşlama ve kendinden merkezleme sistemiyle üstün bağlama hassasiyeti Yüksek hassasiyette bağlama sistemi - Yüksek hassasiyetde taşlama ve kendinden merkezleme sistemiyle

Detaylı

9-2. betonun bakımı (kür) buhar kürü. Paki Turgut

9-2. betonun bakımı (kür) buhar kürü. Paki Turgut betnun bakımı (kür) buhar kürü 9-2 Paki Turgut Kaynaklar 1) Turhan Y. Erdğan, Betn 2) İlker Bekir Tpçu, Betn Teknljisi, 2006. 3) Hewlett PC, Cement Admixture: uses and applicatins, Cement Admixture Assciatin

Detaylı

PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Plastik Şekil Vermenin Temelleri: Başlangıç iş parçasının şekline bağlı olarak PŞV iki gruba ayrılır.

PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Plastik Şekil Vermenin Temelleri: Başlangıç iş parçasının şekline bağlı olarak PŞV iki gruba ayrılır. PLASTİK ŞEKİL VERME (PŞV) Metallerin katı halde kalıp olarak adlandırılan takımlar yardımıyla akma dayanımlarını aşan gerilmelere maruz bırakılarak plastik deformasyonla şeklinin kalıcı olarak değiştirilmesidir

Detaylı

Demir Karbon Denge Diyagramı

Demir Karbon Denge Diyagramı Demir Karbon Denge Diyagramı Saf Demirin Soğuma ve Isınma Eğrileri 769 C Curie noktasıdır. Bu sıcaklığın altında Fe manyetik özellik gösterir. 1 Fe-C Denge Diyagramı Fe-C Denge Diyagramı 2 Fe-C Denge Diyagramı

Detaylı

R4 Çatı Paneli. Üretim Yeri. İstanbul

R4 Çatı Paneli. Üretim Yeri. İstanbul Ürün Tanımı Türkiye de üretilen ilk, tek ve gerçek kepli sandviç paneldir. Kepli panelin en büyük avantajı, birleşim noktalarındaki bağlantı elemanlarının üzerini örten bir kep profili sayesinde dış etkenlerden

Detaylı

MALZEMELERDE RASTLANAN HASAR TÜRLERİNE GENEL BİR BAKIŞ

MALZEMELERDE RASTLANAN HASAR TÜRLERİNE GENEL BİR BAKIŞ MALZEMELERDE RASTLANAN HASAR TÜRLERİNE GENEL BİR BAKIŞ 1. Metal Yorulması Hasar Türleri 2. Üretim aşamasından kaynaklanan hatalar a) Döküm b) Metal-dışı kalıntı c) Isıl işlem d) Hadde e) Hatalı montaj

Detaylı

Kavramlar ve açılar. temel bilgiler. Yan kesme ağzı. ana kesme ağzı. = helis açısı. merkez boşluk açısı Yan kesme kenarı

Kavramlar ve açılar. temel bilgiler. Yan kesme ağzı. ana kesme ağzı. = helis açısı. merkez boşluk açısı Yan kesme kenarı temel bilgiler Kavramlar ve açılar Yan kesme ağzı ana kesme ağzı α P = ana kesme kenarı boşluk açısı β H = ana kesme kenarı kama açısı γ P = ana kesme kenarı talaş açısı α O = yan kesme kenarı boşluk açısı

Detaylı

A Recommended maximum of two lines

A Recommended maximum of two lines Headline WAVIN in APOLLO Helvetica Neue Light A Recmmended maximum f tw lines Secnd Level Secnd level 02.11.2015 UGETAM SEMİNERİ İÇERİK Headline in Helvetica Neue Light A Recmmended maximum f tw lines

Detaylı

Malzeme Bilimi. Fiziksel Özellikler. Fiziksel Özellikler. Kompasite-Porozite Birim Ağırlık Özgül Ağırlık Su Emme Kılcal Su Emme

Malzeme Bilimi. Fiziksel Özellikler. Fiziksel Özellikler. Kompasite-Porozite Birim Ağırlık Özgül Ağırlık Su Emme Kılcal Su Emme Malzeme Bilimi Fiziksel Özellikler Kmpasite-Przite Birim Ağırlık Özül Ağırlık Su Emme Kılcal Su Emme Fiziksel Özellikler 1 Bşluklar Seramik türü, taş yapılı malzemeler, betn, kmpzit malzemeler ve hafif

Detaylı

METALLER. şeklinde sıralanır. Demir esaslı alaşımlarda karşılaşılan en önemli problem korozyon eğilimlerinin yüksek olmasıdır.

METALLER. şeklinde sıralanır. Demir esaslı alaşımlarda karşılaşılan en önemli problem korozyon eğilimlerinin yüksek olmasıdır. METALLER Malzeme seçimiyle ilgili kararlar hem tasarım hem de imalat faaliyetleri açısından son derece önemlidir. Malzemeler temel olarak metaller, seramikler ve polimerler ile bunların fiziksel birleşiminden

Detaylı

R3 Çatı Paneli. Üretim Yeri İskenderun. Uygulama Alanları

R3 Çatı Paneli. Üretim Yeri İskenderun. Uygulama Alanları Ürün Tanımı Türkiye de üretilen ilk, tek ve gerçek kepli sandviç paneldir. Kepli panelin en büyük avantajı, birleşim noktalarındaki bağlantı elemanlarının üzerini örten bir kep profili sayesinde dış etkenlerden

Detaylı