5S OPERATÖR EL KİTABI
|
|
- Fidan Çoban
- 7 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 O B E Y 5S OPERATÖR EL KİTABI Hazırlayan Yusuf Topal
2 5S NEDiR? Ayıklama (Seiri) Düzenleme (Seiton) Temizleme (Seiso) Standartlaştırma (Seiketsu) Disiplin (Shitsuke) 5S in uygulanmadığı kuruluşlar genellikle düzensiz ve kirlidir. Düzenlenmemiş alanlarda gelişi güzel dağılmış kutular, yarı mamüler ve/veya paketlenmiş ürünler bulunur. İhtiyaç duyulan araç, gereç ve donanımlar bulunamaz veya zor bulunur.ortam her an bir problem veya kaza olmasına müsaittir. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 2
3 Ayıklama; İhtiyaç duyulan ve duyulmayan malzemeleri ayır. İşi yapmak için ihtiyaç duyulan malzemeleri çalışma alanında tut, diğerlerinin ise çalışma alanından uzaklaştır. Düzenleme; 5S İN ANLAMI NEDİR? İşi yapmak için elinde bulundurulması gereken malzemeleri kolayca erişilebilecek yerlere koy. Bu alanları malzemeleri kolayca bulmanı sağlayacak şekilde tasarla. Kullanılan her malzemeyi tekrar yerine koy. Temizleme; Temizlik yap. Çalışma ortamını daima temiz tut. Kirliliğin nedenlerini tanımla. Standartlaştırma; İlk üç adım ile elde ettiğiniz kazanımları korumak ve alışkanlık haline gelmesini sağlamak için kurallar ve prosedürler oluştur. Disiplin;İlk dört S i düzenli olarak uygula. Uygulanmasını sağlamak için düzenli aralıklarla tetkik yap. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 3
4 NEDEN 5S? 5-S çok iyi bir pazarlama aracıdır Temiz ve düzenli bir fabrika müşterileri etkiler Temiz ve düzenli bir fabrika tedarikçileri etkiler Temiz ve düzenli bir fabrikada verimlilik yüksektir. Temiz ve düzenli bir fabrikada hata oranları düşüktür. 5-S ekonomiktir. Temiz ve düzenli bir fabrika tüm araç, gereç ve donanım ekonomik kullanılır. 5-S İş Sağlığı ve Güvenliğini sağlayan bir araçtır. Temiz ve düzenli bir fabrika ferah ve aydınlıktır. Temiz ve düzenli bir fabrika çalışmak için çok güvenlidir.! Çalışma alanları her şeyi görünür kılmak için işaretlidir.! Yerde elektrik kabloları, hortum vb. eşyalar bulunmaz. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 4
5 5-S zamanı doğru kullanmayı sağlayan bir araçtır. Temiz ve düzenli bir fabrika müşteri beklentilerini zamanında sağlar. 5-S Standardizasyonu artırır İş planlarının anlaşılmasını kolaylaştıran çok iyi bir iletişim aracıdır. Talimatların etkin olarak anlaşılmasını ve uygulanmasını sağlar. Operatörlerin işlerini kolaylaştırır. Kalitenin yükselmesini ve maliyetlerin düşmesini sağlar. 5-S iyi bir çalışma ortamı sağlar Problemlerin sayısı daha azdır. İyileştirme çalışmalarına katılım daha yüksektir. Yeni fikirler sisteme kolayca adapte edilebilir. Sürekli İyileştirme anlayışının kalıcı olmasını sağlar Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 5
6 5-S program uygulama adımları nelerdir? Adım 1 Ön hazırlık 5-S uygulama alanının belirlenmesi, 5-S Programına katılacakların, ekibin belirlenlenmesi, Proje liderinin belirlenmesi ve atanması! Proje lideri eğitim ihtiyaçlarını belirler.! Ekibi yönetir ve ekip üyelerinin projeye etkin katılımını sağlar,! Proje başlangıcını deklere eder. Adım 2 Planlama ve Uygulama Uygulama alanında yapılacak çalışmaların belirlemesi! Ayıklama Kırmızı Etiket alanını belirleme! Düzenleme Araç, Gereç, Donanım ve malzemelerin organize edilmesi! Temizleme Temizlik planlarını, takvimini belirleme! Standardizasyon o Önceki ve sonraki durumu fotoğrafla o İletişim ve raporlama panolarını belirleme Ayıklama, Düzenleme ve Temizlik için uygulama süresini ve zamanını belirleme İhtiyaç duyulmayan malzemelerin belirlenmesi İhtiyaç duyulmayan malzemeler ile ilgili karar verilmesi! Başka amaçla veya başka alanlarda kullanılabilecek olan malzemeler! Ne yapılacağına karar verilemeyen malzemeler! Çok amaçlı kullanılabilecek olan malzemeler! Hurdaya ayrılacak olan mazlemeler! İşletmede kullanılmayacak ancak satılabilecek olan malzemeler İyileştirme çalışmalarında önceliklerin belirlenmesi Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 6
7 Step 3 Sürekliliğin sağlanması Aylık Tetkik yapılması! İşyeri organizasyonu! Uygulamaların dokümante edilmesi! İyileşmeler! Başarılı Proje Uygulamaları Yönetimin başarılı uygulamaları tüm işletmede duyurması Yönetimin yasa ve standartların uygulamasını sağlaması Yönetimin 5-S ve Görsel İşyeri Uygulamalarını diğer bölüm ve departmanlara da taşıması. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 7
8 Ayıklama: Anlamı: İşin yapılması için gerek duyulan malzeme, donanım ve araçların tanımlanması ve çalışma sahasında tutulması gerekmektedir. İhtiyaç duyulmayan malzemelerin ise çalışma ortamından uzaklaştırılması ayıklama adımının temel amacıdır. İhtiyaç duyulan malzemeleride kullanım sıklıkları dikkate alınarak ayrılmalıdır. Yılda bir defa kullanılacak bir gereç ile hergün kullanılan aynı yerde tutulmamalıdır. Dikkat Ayıklama sadece ihtiyaç duyulmayan malzemelerin atılması değildir. Ayıklama sadece ihtiyaç duyulan malzemelerin temiz tutulması da değildir. Çok temiz tutuğumuz araç ve gereçler arasında ihtiyaç duyduklarımızı bulamıyor isek yapılan işin bir anlamı yoktur. Şayet bu malzemeleri sınıflandırmaz isek ihtiyaç duyduklarımız için yeterli alanı da bulamayabiliriz. Şayet ayıklama yapıyorsanız sadece ihtiyaç duyulan Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 8
9 malzemeleri çalışma sahasında tutun, ihtiyaç dışı olanları ise çalışma sahasının dışına çıkartın. Yeni malzemeler almadan önce varolanları düzenleyin. Temizlik ve düzenin çalışma ortamının ne kadar değiştirdiğine sizde çok şaşıracaksınız. Ayıklama İsrafları Azaltır 1. Daha az yer, raf ve dolap kullanırsınız. 2. Stok miktarınız azalır. 3. Araç, gereç ve donanım aramalarından kaynaklanan zaman kayıplarını azaltır. İhtiyaç duyulmayan malzemelerin korunması ve depolanmasından kaynaklanan zaman kayıplarını azaltır. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 9
10 Yöntem: Adım 1 - İhtiyaç duyulan malzemelerin tespiti konusunda yöntem belirlenmesi Günlük kullanılan malzemeler çalışma sahasına alın Haftalık kullanılan malzemeler Bölüme/Departmana alın İki ayda bir kullanılan malzemeler fabrika içinde belirlenmiş alana alın Kullanılacağından emin olmadığımız malzemeler geçici bir depoya alın (Şayet malzeme bir yıldır kullanılmıyorsa çalışma sahasında uzaklaştırın.) Kullanılmayan malzemeler Kırmızı etiket ile tanımlayın Adım 2 Kırmızı etiket alanı belirleyin ve etiketlenen tüm malzemeleri bu alana taşıyın. Her bir malzeme ile ilgili karar verin. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 10
11 Adım 3 Düzenli aralıklarla tetkik edin. Bölümleri habersiz tetkik edin. Diğer çalışanlardan geri bildirim alın; hangi malzemeler çalıma sahasında tutulmalı hangileri dışarı çıkartılmalı Adım 4 İhtiyaç duyulmayan malzemelerin çalışma sahasına getirilmediğinden emin olun İhtiyaç duyulmayan malzemeleri depolamayın Depoda tanımlı olmayan malzemeler genellikle ihtiyaç duyulmayan malzemlerdir. Örnekler: Kullanamadığımız şeylere ihtiyacımız yoktur Eski araç, gereç ve donanımlar Kalibre olmamış ve doğru ölçüm yapamayan ölçüm araçları Hatalı Ürünler uygun olanlar ile aynı ortamda mı? Uygun olmayan ürünleri tanımlayın ve ayırın. Uygun olmayan ürünleri vardiya sonunda tanımlı bölgelere koyun. Kullanmadığımız şeylere ihtiyacımız yoktur Tamamlanmamış parçalar, üretimi durdurulan parçalar Eski prototipler ve örnekler Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 11
12 Satamayacağımız ürünlere ihtiyacımız yoktur. Tasarımı tamalanmış ancak modası geçmiş ürünler Yanlış öngürüler nedeniyle fazla üretilmiş ürünler Paslanmaya, bozulmaya başlandığı için satılamayacak olan ürünler Süreci yavaşlatan şeylere ihtiyacımız yoktur. İhtiyaç olmadığı halde süreç akışı üzerinde bulunan kapılar, duvarlar? Üretim akışı içinde katma değer yaratmayan gereksiz iş adımları? Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 12
13 Potansiyel olarak ihtiyaç duyulmayan malzemelerin tespit edilmesi, çalışma ortamından uzaklaştırılması ve en uygun şekilde değerlendirilmesi için Kırmız Etiket basit ama etkili bir yöntemdir. Kırmızı Etiket Malzeme Ekipman Fiziksel Alanlar Hammadde Yarı Mamül Mamül MakinaAnahtar, Araç, Gereç Ölçüm Aletleri, Bilgisayar, Dolap Raflar, Depolama Alanı Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 13
14 Malzeme ve/veya ekipmana günlük olarak mı kullanılıyor? Çalışma alanında tutun. Malzeme ve/veya ekipmana haftalık olarak mı kullanılıyor? Bölümde/departm anda tutun. Malzeme ve/veya ekipman her iki ayda bir mi kullanılıyor? Belirlenmiş tanımlı alanda tutun. Malzeme ve/veya ekipmana ihtiyaç olup olmadığı bilinmiyor? Geçici alanda depolayın. Malzeme ve/veya ekipman kullanılmayacak Kırmızı etiket ile tanımlayın Çalışma alanına ihtiyaç duyulmayacak malzeme ve/veya ekipman getirmeyin.
15 DÜZENLEME Anlam: İhtiyaç duyulan malzeme ve ekipmanları tanımlayın ve temizleyin. Malzeme ve ekipmanları kolayca bulunabilecek yerlere (dolap,raf, anahtar panosu vb) koyun ve tanımlayın. Kullandığınız araç ve gereçleri tekrar yerine koyun. İşe yeni başlayanların veya taşeron personelinin ihtiyaç duyulan malzeme ve ekipmaları kolayca bulabilecekleri şekilde düzenleme yapın. Düzenleme kaybolan araç ve gereçlerin kolayca tespit edilmesini sağlayacak şekilde yapılmalıdır. Başkaları ile ortak kullanılan araç ve gereçler için özel tanımlanmış alanlar belirlenleyin. Bu alanlar malzemenin kolay bulunmasını ve tekrar yerine konulmasını sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır. Düzenleme ile israf azaltılır 1. Ekipmanların aranması kaynaklı zaman kayıpları 2. Süreçlerin durmasına neden olan israflar 3. Kaybolan ekipmanların yerine yenilerinin konulması kaynaklı zaman kayıpları 4. Planların değiştirilmesi kaynaklı zaman kayıpları 5. Termin gecikmelerinden kaynaklı kayıplar
16 Yöntem: Adım 1 Adamakıllı Düzenleme İhtiyacınız olmayan malzeme ve/veya ekipmanı asla düzenlemeyin. Onlardan kurtulun. Çalışma sahasında sadece ihtiyacınız olan malzeme ve ekipmanı bulundurun Ortak kullanılacak araç ve gereç ile kişisel olarak kullanılacakları birbirinden ayırın Adım 2 Malzeme ve ekipmanın bulundurulacağı yerlerin belirlenmesi Malzeme ve ekipmanları kolay ulaşılabilecek yerlerde bulundurun Çok kullanılan malzemeleri çalıma sahasına en yakın yerlerde bulundurun. Adım 3 Malzeme ve ekipmanın bulundurulacağı yerlerde depolanma / tanımlanma biçimi Malzeme ve ekipmanların belirlenmiş yerlerde depolanması/tanımlanması çok çeşitli olabilmektedir. Bunlardan bazıları raf, dolap, kutu, çekmece ve panolardır. Depolama/tanımlamada önemli olan ekipmalara kolay ulaşılabilir ve kullanımdan sonra tekrar yerine konulabilir olmasıdır. Bu unsurların sağlanması durumunda herhangi bir yöntem tercih edilebilir. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 16
17 Malzeme ve Ekipmanların fonksiyonlarına göre sınıflandırma: Aynı fonksiyona sahip ekipmanları aynı yerde bulundurun Malzeme ve Ekipmanların türlerine gore sınıflandırma: Aynı tür ürünleri aynı yerde veya kutuda bulundurun Adım 4 Görsel Tanımlama Düzenlenmiş alanları işaretlerle tanımlayın Malzeme ve ekipmanları yazı ve işaretlerle tanımlayın Takip edebilmek için Gerekli Malzeme Listesi oluşturun Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 17
18 Örnekler: Araç ve gereçler herkes tarafından kolayca bulunabilmelidir, Gerekli Malzeme Listesi oluşturun ve yayınlayın Gerekli olan Malzemler bulundukları yerlerde kolayca bulunabilmeli, alınabilmeli ve tekrar yerine konulabilmelidir. Gerekli olan malzelerden kimlerin sorumlu olduğunu belirtin Araç ve gereçler opertörlerin kolay kullanacağı şekilde düzenlenmelidir Tüm araç ve gereçleri üretim akışına uygun olarak düzenleyin Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 18
19 Resim, çizim ve işaretler ile araç,gereç ve donanımların nerelere ait olduğunu tanımlayın Pano üzerinde bulundurulan ekipmanların resimlerini çizin Ekipmanı ilgili resim üzerine koyun Tüm malzemeler için yer belirleyin ve tanımlayın Küçük parçalar için mümkünse kutu kullanın ve kutuları tanımlayın Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 19
20 Yarı Mamüllerin ve Proses içindeki ekipmanın düzenlenmesi Malzemleri türlerine gore sınıflandırın ve kolayca sayılabilecek miktarlarda tutun. Olabildiğince İlk giren ilk çıkar anlayışını yerleştirin İhtiyaç duyulan miktarda malzemeyi bulundurun. İhtiyaç duyulan malzeme miktarını karşılayacak büyüklükte yer ayırın. Bu alanları büyük tutmayın ki fazla malzeme hemen farkedilsin. Düzenleme yapılan alanları ve malzemeleri yazılı olarak tanımlayın ve ilgili personeli bu konuda eğitin. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 20
21 TEMİZLEME Anlam: Çalışma ortamını sürekli temiz tutun. Bunun için öncelikle kirliliğin kaynaklarını tespit edin. Bu kaynakları yok edin. Temizliğin amacı malzeme,ekipman ve çalışma alanının sürekli kullanılma hazır tutulmasıdır. Çalışma ortamındaki çöpleri düzenli olarak atın. Yerleri, duvarları, tavanları, lambaları ve dolapları düzenli olarak temizleyin Tüm makina ekipmanlarını, rafları ve çekmeceleri düzenli olarak temizleyin. Müşterinin kral olarak algılandığı günümüz dünyasında ürün üzerinde olabilecek en küçük bir leke iadesine neden olmakta ve firmanın saygınlığını zedelemektedir. Bu nedenle ürünün temiz bir ortamda üretilmesi büyük önem kazanmaktadır. Çalışma ortamının temiz olduğunu düşünmeyin. Temiz olduğundan emin olun. Çalışma ortamı, makina ve ekipmanların düzenli temizliği ile potansiyel problemlerin erken tespit edilmesini sağlar. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 21
22 Yöntem: Adım 1 Temizlik yapın Çalışma ortamında top yekün temizlik yapın. Süpürge, faraş ve paspas gibi temizlik araçlarını kullanın Kısım amirleri dahil herkesin temizlik çalışmasına katılımı sağlayın. Adım 2 Kirlilik kaynaklarının neler olduğunu tespit edin ve bu kaynakları yok edin. Hergün temizlik yaptığınız halde çalışma ortamı yeterince temiz değil mi? Bunun nedenlerini araştırın ve düzeltici faaliyet başlatın. Kirlilik kaynaklarını tespit etmek için ortamda çalışan diğer operatörlerin görüşlerini alın Kirlilik kaynaklarının nasıl yok edileceğini veya ne tür tedbirleri alınması gerektiğini belirleyin. Adım 3 Günlük Temizlik Tablosu oluşturun. Hergün yapılması gerekenleri bu tabloda belirtin ve düzenli olarak uygulanmasını sağlayın Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 22
23 Örnekler: Temizlik araçlarını tespit edin. Çalışma ortamında süpürge, faraş ve paspas varmı? Temizlik araçları kullanılabilecek durumda mı? Temizlik araçlarından kaç tane bulundurulması gerekmektedir Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 23
24 Üretim sırasında atıkların yerlere ve çevreye atılmadığından emin olun. Makine çevresinde ve yerlerde atık bırakmayın Atıklar kazaya sebep olabilir. Atıkları bertaraf decek veya tutacak uygun aparatlar kullanın Sorumlulukları açıkça belirtin. Kimin ne tür temizlikleri yapacağını açıkça belirtin. Günlük toplantılar ile sorumlulukları hatırlatın Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 24
25 Toplam Ekipman Yönetimi Kirlilik kaynaklarını belirlenir. (Kirlilik kaynakları haritası hazırlayın.) Temizlik periyodu ve zamanı belirlenir. (Temizlik takvimi hazırlayın.) Nelerin temizleneceğine karar verilir. Neleri kimin temizleyeceğine karar verilir. (Temizlik sorumluları haritası hazırlayın.) Temizleme metoduna karar verilir. Temizlik malzemelerine, araç ve gereçlerine karar verilir. Temizlik malzemelerinin kullanılacağı alana uygun olmasına dikkat edilir. Temizleme malzemeleri, araç ve gereçleri temin edilir. Temizlik yapılır. Kullanılmayan ve tahrip olmuş ekipmanları uzaklaştırın ve kirli ekipmanları temizleyin. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 25
26 STANDARTLAŞTIRMA Anlam: İlk 3S ile (Ayıklama, Düzenleme ve Temizleme) elde edilenlerin devamlılığını sağlamak için uygulamaların standart hale getirilmesidir. İlk 3S ile yapılması gerekenleri kurallar haline getirin, talimat ve prosedür hazırlayın. Standardizasyon iş kültürünün bir parçası olmalıdır. Belirlenen kurallara uyma, talimat ve prosedürleri uygulama fabrikadaki her çalışan için öncelikli iş olmalıdır. Yer çizgileri ve renkleri standart hale getirin ve yerleşim planında gösterin. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 26
27 DİSİPLİN 5S uygulamalarında Disiplin adımı; doğru uygulamaların devamlılığının sağlanmasında kalıcı bir alışkanlık yaratılması ve sistemin geliştirilmesi için yapılan faaliyetlerdir. Çalışanların yapılması gerekenleri bir refleks ya da içgüdü ile yapmalarını sağlamaktır. Disiplin adımının amacı; tüm çalışanlar arasında 5S kültürünün kalıcı şekilde oluşmasını sağlamak ve 5S uygulamalarının etkinliğini sürekli iyileştirmek olarak tanımlanabilir. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 27
28 Disiplin adımının faydaları aşağıdaki gibi sıralanabilir: İlk 4S ile elde edilenlerin devamlılığını sağlar. 5S kültürünün oluşmasını ve kalıcı olmasını sağlar. Çalışanların aidiyet duygusunu artırır. Çalışanlar arasında ortak bir bakış açısının yakalanmasını sağlar. Tanıma ve ödüllendirme sistemiyle ekiplerin sürekli gelişime katılımlarını sağlar. Günlük, haftalık ve aylık denetimlerle uygulamaların canlı kalmasını sağlar. Günlük, haftalık ve aylık denetimlerle bilgi ve tecrübenin paylaşılmasını sağlar. Günlük, haftalık ve aylık denetimlerle ekipler arasında tatlı bir rekabet sağlar. Günlük, haftalık ve aylık denetimlerde ortaya çıkan uygunsuzluklara karşı alınan önlemlerle sürekli iyileştirme sağlar. Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 28
29 ÖRNEK UYGULAMALAR Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 29
30 İletişim : info@obey.com.tr Copyright OBEY Verimlilik ve Yönetim Sistemleri Ltd.Şti. 30
KASTAMONU ENTEGRE A.Ş. 5S UYGULAMALARI
KASTAMONU ENTEGRE A.Ş. 5S UYGULAMALARI 5S NEDİR? / NEDEN 5S? 5S NEDİR? Beş aşamadan oluşan, adını Japonca beş kelimenin baş harflerinden alan bir işyeri organizasyonu yöntemidir. NEDEN 5S? SEIRI (AYIKLA)
Detaylıİ LKER KIYAK 1 25 October 2016
İLKER KIYAK 1 2 Çalışma Alanı Çeşitleri 3. Sınıf Çalışma Alanı çalışanlarımız dağınıklık yaratıyor ve bu toplanmıyor 2. Sınıf Çalışma Alanı çalışanlarımız dağınıklık yaratıyor ve bu diğer bir grup tarafından
Detaylı5S UYGULAMASI. Cengiz Nurettin İŞLER İBB İSG Uzmanı -MBA
5S UYGULAMASI Cengiz Nurettin İŞLER İBB İSG Uzmanı -MBA 5 S YÖNETİMİNE GİRİŞ BİRİNCİL AMAÇ İKİNCİL AMAÇ GÜVENLİK VERİMLİLİK 5S NEDİR? Baş harfleri S ile başlayan Japonca kelimelerdir. SEIRI SEITON SEISO
DetaylıDÖKÜM SEKTÖRÜNDE KALIPLAMA VE ERGİTME BÖLÜMLERİNDE 5S SİSTEMİ UYGULAMALARI. Mahmut YAŞAR-Ayşe Gül MANGAN Akdaş Döküm A.Ş., Ankara, Türkiye ÖZET
DÖKÜM SEKTÖRÜNDE KALIPLAMA VE ERGİTME BÖLÜMLERİNDE 5S SİSTEMİ UYGULAMALARI Mahmut YAŞAR-Ayşe Gül MANGAN Akdaş Döküm A.Ş., Ankara, Türkiye ÖZET İşyerlerinde çalışma ortamının iyileştirilmesini hedef alan
Detaylı5S 5 Adımda Endüstriyel Çalışma Ortamının Düzenlenmesi. Hazırlayan Cengiz Pak
5S 5 Adımda Endüstriyel Çalışma Ortamının Düzenlenmesi Hazırlayan Cengiz Pak 5S : Amacı ve Tanımı 5S, beş adımdan oluşan, amacı çalışma ortamının organizasyonu ve israfın yok edilmesine yardımcı olmak
Detaylı«Döküm Sektöründe Kalıplama ve Ergitme Bölümlerinde 5S Sistemi Uygulamaları» «5S Applications In Moulding and Melting Shops»
«Döküm Sektöründe Kalıplama ve Ergitme Bölümlerinde 5S Sistemi Uygulamaları» «5S Applications In Moulding and Melting Shops» Ayşe Gül Mangan Mahmut Yaşar (Akdaş Döküm) 7.Oturum: Süreçler ve Kontrol 7th
DetaylıYönetim Sistemleri Eğitimleri
Yönetim Sistemleri Eğitimleri ISO 9001-2008 /2015 EĞİTİMİ Kuruluşlarında kalite yönetim sistemi kuracak, geliştirecek ve/veya uygulayacak katılımcılara kalitenin tanımlarını ve kalite yönetim prensiplerini
DetaylıHedef yaşadığınız ve çalıştığınız ortamın temiz, derli toplu, sağlıklı ve güvenli olmasını temin etmek, bu şartları sürekli kılmaktır.
5S SİSTEMİ 5S NEDİR? 5 S, işletmelerdeki düzen ve disiplini sağlamak için kullanılan hem basit, hem de işletmenin en küçük ayrıntılarının denetimini sağlayan ve diğer iyileştirme çalışmalarının temelini
DetaylıB I L I M L E R I Ü N I V E R S I T E S I E R Z U R U M B Ö L G E E Ğ I T I M V E A R A Ş T
A C I L S E R V I S T E YA L ı N H A S TA N E U Y G U L A M A L A R ı Y R D. D O Ç. D R. O R H A N D E L I C E S A Ğ L ı K B I L I M L E R I Ü N I V E R S I T E S I E R Z U R U M B Ö L G E E Ğ I T I M
DetaylıISO 22000 PROSES YAKLAŞIMI TALİMATI
ISO 22000 PROSES YAKLAŞIMI TALİMATI DOK. NO TL-KAL-11 REV. NO 00 YAYIN TAR. REV. TAR. SAYFA 1/9 NO 1. AMAÇ-KAPSAM Bu talimatın amacı, fabrikamızda ISO 22000 proseslerinin tanımlanması, etkileşimi ve veri
DetaylıTOYOTA YÖNETİM ve ÜRETİM ANLAYIŞI
TOYOTA YÖNETİM ve ÜRETİM ANLAYIŞI YALIN DÖNÜŞÜM ZİRVESİ İzmir Makina Mühendisleri Odası 4 Ekim 2013 Orhan ÖZER Genel Müdür & CEO Toyota Otomotiv Sanayi Türkiye A.Ş. 1/48 1 İçerik TOYOTA TOYOTA YÖNETİM
DetaylıEnd.Müh.Mustafa A AR. Yönetim Sistemleri Danışmanı, Eğitimci
End.Müh.Mustafa A AR Yönetim Sistemleri Danışmanı, Eğitimci İşletmelerde, Organizasyon, Yeniden Yapılanma, Kurumsal Kültürün Geliştirilmesi, Süreç Odaklı Yönetim, Kalite, Üretim,İnsan Kaynakları, Yönetim
DetaylıAnaliz ve Kıyaslama Sistemi
Analiz ve Kıyaslama Sistemi Analiz Kıyaslama Raporu (? pgi=5&tabpg=4&arn=99506&oka=0) Puan Karşılaştırma Raporu (? pgi=5&tabpg=5&arn=99506&oka=0) Düzeltici Faaliyet Takip Raporu (? pgi=5&tabpg=7&arn=99506&oka
DetaylıProsedür. Kalite Yönetim Sisteminde Neden gerçekleştirilecek?
Prosedür Bir faaliyeti veya bir bir amaca ulaşmak için izlenen yol ve yöntem (TDK) Prosesi icra etmek için belirlenen yol (ISO 9000) Faaliyetleri yeterli kontrolü sağlayacak detayda tarif eden dokümanlardır
DetaylıISO 9001:2000 KYS nedir, ne yapılacaktır?
ISO 9001:2000 KYS nedir, ne yapılacaktır? 1 Giriş Kurumumuz ISO 9001 Standardı na uyum sağlanması, Ülkeler arası sınırların ortadan kalkmakta olduğu günümüz dünyasında eğitimde rekabet gücümüzün artmasını
DetaylıSTOK YÖNETİMİ Adem ÖZTÜRK Performans Yönetimi ve Kalite Geliștirme Daire Bașkanlığı 13-14 / 08 / 2009 - Ankara Stok nedir? SUNUM PLANI Stok Yönetiminin amacı Stok Yönetiminin faydaları Stok Yönetim Sisteminin
DetaylıGÜNLÜK ATÖLYE YÖNETİMİNDE 5S
GÜNLÜK ATÖLYE YÖNETİMİNDE 5S OYAK RENAULT VİTES KUTUSU DEPARTMANI GÜNLÜK ATÖLYE YÖNETİMİ 5S Standardizasyon 5S Ayıkla Düzenle Temizle Standartlaştır Uygula «İlk 3» formülü: Birbirinden ayrılamaz. «+ 2»
Detaylı8 Kasım 2014 - Bursa
8 Kasım 2014 - Bursa Günümüz Koşullarında Tavsiyemiz: - Önce Sonra Kaizen i - Odaklanmış Kaizen Yalın Enstitü Derneği Ne tür hatalarla karşı karşıyayız? Eksik analiz Anesteziden uyanmayan hastanın kan
Detaylı1.TOPLAM VERİMLİ BAKIM (TOTAL PRODUCTIVITE MAINTENANCE- TPM)
1 1.TOPLAM VERİMLİ BAKIM (TOTAL PRODUCTIVITE MAINTENANCE- TPM) 1.1. TPM tanımı Toplam verimli (üretken) bakım (TPM) Amerikan tarzı koruyucu bakılımın modifiye edilip Japon endüstrisince uygulandığı şeklidir.
DetaylıALFA DEĞER YÖNETİM SİSTEMLERİ DANIŞMANLIK ve RAPORLAMA
ISO 9001-2015 EĞİTİMİ Kuruluşlarında kalite yönetim sistemi kuracak, geliştirecek ve/veya uygulayacak katılımcılara kalitenin tanımlarını ve kalite yönetim prensiplerini hatırlatmak. ISO 9001:2015 kalite
DetaylıEndüstriyel Çalışma Ortamının Düzenlenmesi
5S Endüstriyel Çalışma Ortamının Düzenlenmesi Cengiz Pak,2010 Bu sunumu akademik amaçlı veya şirket içi eğitimlerde kaynak belirterek ücretsiz olarak kullanabilirsiniz. cengizpak.com.tr Avcının Silahı
DetaylıGürcan Banger 21 Mayıs 17 Haziran 2012
Gürcan Banger 21 Mayıs 17 Haziran 2012 Üretim Yatırımı Girişim kapsamında hedeflenen ürün veya hizmetlerin üretilmesi için gerekli işletme faaliyetleri planlanmalıdır. Girişimcinin uzmanlığına da bağlı
DetaylıÖĞRETİM PROGRAMLARINDA ORTAK BİRİM VE ÖĞRENME KAZANIMLARININ ORTAK ÖĞRENME MODÜLLERİ VE İÇERİKLERİ
1. AKARYAKIT VE OTOGAZ İKMAL VE DOLUM ELEMANI (SEVİYE-3) 2. BOYA DOLUM OPERATÖRÜ(SEVİYE-3) 3. BOYA RENK AYAR ELEMANI (SEVİYE-3) 4. BOYA ÜRETİM SORUMLUSU (SEVİYE-4) 5. BOYA ÜRETİM OPERATÖRÜ (SEVİYE-3) 6.
DetaylıAKDENİZ ÜNİVERSİTESİ KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ
AKDENİZ ÜNİVERSİTESİ KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ 2 Kalite Yönetim Sistemi Prensipleri 1. Müşteri odaklılık 2. Liderlik 3. Çalışanların katılımı 4. Proses yaklaşımı 5. Yönetimde sistem yaklaşımı 6. Sürekli iyileştirme
DetaylıİŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ TEMEL EĞİTİMİ. Eğitimin Amacı
1 ISO EĞİTİMLERİ İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ TEMEL EĞİTİMİ İş sağlığı ve iş güvenliğinin sağlanması amacıyla iş kanunu gereği tüm çalışanların bu konuda bilgilendirilmesi İSG kanunu, yasal ve mevzuat şartları
DetaylıGEÇERLİ DOKÜMAN LİSTESİ (FORMLAR)
Düzeltici Önleyici Faaliyet Takip Çizelgesi FR-01 01.02.2001 4 26.11.2011 Kaynak eklendi. Tedarikçi Değerlendirme FR-02 31.03.2005 2 23.12.2010 Onaylı Tedarikçi Performans Takip FR-03 31.01.2006 4 27.12.2011
DetaylıGEÇERLİ DOKÜMAN LİSTESİ
Doküman LS 01 GEÇERLİ DOKÜMAN LİSTESİ Yayın Tarihi 01.02.2001 (FORMLAR) Rev. 3 Rev. Tarihi 26.01.2012 Doküman İsmi Doküman Yayın Tarihi Tarihi Nedeni Dağıtım Şekli Dağıtım Yeri Düzeltici Önleyici Faaliyet
DetaylıLean Excellence. 10.11.2009 Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri
10.11.2009 Farba Kalite Bölümü / Yan sanayi Proses Denetimleri 1 NUMUNE ONAYININ ALINMASI DOKUMANTASYONUN FARBA / PPAP GEREKLİLİKLERİNE GÖRE HAZIRLANMASI PROSES DENETİMİ (DENETİM SONUCU 80 PUAN) ÜRÜN ONAYI
Detaylı11.12.2014. Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi IV. TÜRKİYE KAMU VE ÖZEL SEKTÖR SATINALMA PROFESYONELLERİ BULUŞMASI. Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi
Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi IV. TÜRKİYE KAMU VE ÖZEL SEKTÖR SATINALMA PROFESYONELLERİ BULUŞMASI Wow İstanbul Hotel & Convention Center 30 Kasım 2014 Satın Almada Yalın Yaklaşımlar Alper REİSOĞLU Bir
DetaylıKalibrasyon/Deney Sonuçlarının Raporlanması ve Yorumlanması
Kalibrasyon/Deney Sonuçlarının Raporlanması ve Yorumlanması Saliha TURHAN Kalite 13, 6. Kontrol, Metroloji, Test Ekipmanları ve Endüstriyel Yazılım Fuarı İstanbul, 16/11/2013 İçerik Sonuçların raporlanması
DetaylıMotosiklet Servis Belgelendirme Standardı CZTURK 10013
Centro Zaragoza Motosiklet Tamiri Genel Kriterleri kapsamında sınıflandırma ve uzmanlık alanlarına göre belirlenecek servislerin CZTURK Motosiklet Servis Standardıdır. Yayınlama tarihi : Ocak 2013 İstanbul,
DetaylıGenel Kısım. Sertifikasyon Prosedürü. Tekli Saha Denetimi Çoklu Saha Denetimi (merkez ve şubelerin tümü denetlenecektir) Örnekleme Denetimi
Genel Kısım Firma Bilgileri (Merkez Ofis) Lütfen devamında Sayfadaki bilgileri de doldurunuz TÜV SÜD de sorumlu olan kişi tarafından doldurulacaktır: Firma Ünvanı: Adres: Posta Kodu / Şehir: E-Mail: Danışmanlık
DetaylıGerçekler. Sanayileşme ve çevre sorunları Küreselleşme ve Pazarın büyümesi Rekabetin artması
Gerçekler Sanayileşme ve çevre sorunları Küreselleşme ve Pazarın büyümesi Rekabetin artması Çözüm Kaliteyi arttırmak Çevreye duyarlı üretim Kalite yönetim sistemleri Kalite yönetim sistemleri ISO 9001,
DetaylıİÇ TETKİKÇİ DEĞERLENDİRME SINAVI
13.07.2018 ISO 9001:2015 İÇ TETKİKÇİ DEĞERLENDİRME SINAVI Soru Sayısı: 33 Süre: 40 Dakika Ad SOYAD: Bölüm: ADL Danışmanlık ve Eğitim Hizmetleri OĞUZ ÖZTÜRK Soru-1) Aşağıdakilerden hangisi ISO 9001:2015
DetaylıAcil Durum, Yangınla Mücadele ve İlkyardım. Mümkün. Orta. TEHLİKEYE MARUZ KALANLAR KİŞİLER VE BÖLÜMLER: İşyerinde çalışan personel, ziyaretçiler
DİŞ PROTEZ LABORATUVARI DEĞERLENDİRMESİ Acil Durum, Yangınla Mücadele ve İlkyardım ÖNCEKİ TEHLİKE ŞİDDET OLASILIK 1.1. İşyerinde acil çıkış yönlendirmesinin yapılmamış olması. 1.2. İşyerinde bulunan yangın
Detaylıİş Sağlığı ve Güvenliği Kurulu Faaliyet Değerlendirilmesi. Ankara Fizik Tedavi ve Rehabilitasyon Eğitim ve Araştırma Hastanesi Ocak-Kasım 2015
İş Sağlığı ve Güvenliği Kurulu Faaliyet Değerlendirilmesi Ankara Fizik Tedavi ve Rehabilitasyon Eğitim ve Araştırma Hastanesi Ocak-Kasım 2015 O İş Sağlığı ve Güvenliği Risk Değerlendirilmesi Yönetmeliği
DetaylıLABORATUVAR YÖNETİMİNİN TEMEL UNSURLARI
LABORATUVAR YÖNETİMİNİN TEMEL UNSURLARI Dr. Tuncer ÖZEKİNCİ DİCLE ÜNİVERSİTESİ TIP FAKÜLTESİ TIBBİ MİKROBİYOLOJİ A.D. 14 KASIM 2011 ANTALYA 1 İyi Laboratuvar Yönetimi İyi tanımlanmış, uluslararası kabul
DetaylıÇevre Yönetim Sistemleri ve Çevre Boyutu
SAKARYA ÜNİVERSİTESİ Çevre Yönetim Sistemleri ve Çevre Boyutu Hafta 10 Yrd. Doç. Dr. Asude Ateş Bu ders içeriğinin basım, yayım ve satış hakları Sakarya Üniversitesi ne aittir. "Uzaktan Öğretim" tekniğine
DetaylıRİSK YÖNETİMİ ve DEĞERLENDİRMESİ
0 YÖNETİM SİSTEMLERİ I İLGİLİ MEVZUAT II RİSKİN MANTIĞI III TEHLİKELER VE TESPİTİ IV TEHLİKE ANALİZ METODOLOJİLERİ V RİSK ANALİZ YÖNTEMLERİ VI RİSK HESAPLAMA ÖRNEKLERİ 30 39 78 113 80 39 60 ÖN BİLGİLENDİRME
Detaylıİç Denetim Kontrol Formu
ISO 9001:2015 Md No 4 Bağlam Gereklilikler Denetlenecek Birim Bulgular Not 4.1 Kuruluş ve bağlamının anlaşılması 4.2 İlgili tarafların ihtiyaç ve beklentilerinin anlaşılması 4.3 Kalite yönetim sisteminin
DetaylıHAZIRLAYAN KONTROL EDEN ONAYLAYAN
DAMAR CERRAHİSİ EĞİTİM VE ARAŞTIRMA HASTANESİ Sayfa No : 01 KALİTE KOMİTESİ HEDEF 1. Enerji Kesilmesinin önlenmesi PLANLANAN FAALİYETLER SORUMLU UYGULAMA İZLEME YÖNTEMİ TERMİN 1.a)Jenaratörün Devreye Girmesi
DetaylıTEMİZLEME PROSEDÜRLERİ VE ÇİZELGELERİ
BRC Gıda standardında geçen gerekliliklerin bir kısmına yönelik olarak açıklayıcı klavuzlar BRC tarafından yayınlandı. Bu klavuzlardan biri olan bu dokümanın Türkçe çevirisi sayın ECE BAĞUÇ tarafından
DetaylıEKLER. EK 12UY0106-4/A1-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi
Yayın Tarihi: 26/12/2012 Rev. :01 EKLER EK 12UY0106-4/A1-1: nin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Bu birimin kazandırılması için aşağıda tanımlanan içeriğe sahip bir eğitim programının
DetaylıİŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİNDE DÖKÜMANTASYON
*İstanbul Büyükşehir Belediyesi, Sağlık Daire Başkanlığı, İş Sağlığı ve Güvenliği Müdürlüğü 'İstanbul Gedik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, İş Güvenliği ve Sağlığı Doktora Programı İŞ SAĞLIĞI VE
DetaylıDOKÜMANTE EDİLMİŞ KONTROL SİSTEMİ
MUHAFAZA ZİNCİRİ Nº Uygunluk Kriteri Seviye MUHAFAZA ZİNCİRİ (Muhafaza zinciri standartları, hasat sonrası üretim süreci boyunca sertifikasyon durumu ile ilgili olarak İTU Sertifikalı üretim sürecinden
DetaylıİŞ GÜVENLİĞİ VE İNSAN SAĞLIĞI LEVENT SONĞUR Kalite Yönetim Direktörü
İŞ GÜVENLİĞİ VE İNSAN SAĞLIĞI LEVENT SONĞUR Kalite Yönetim Direktörü HİÇ HATA YAPMAMIŞ BİR İNSAN, YENİ BİR ŞEY DE DENEMEMİŞTİR. Albert EINSTEIN BAŞLARKEN İş Sağlığının Tanımı Çalışma koşullarını ve üretim
DetaylıTanımı Rolü Temel Fonksiyonları Afet Yönetiminde Lojistik. Afete Hazırlık Süreci Afet Müdahale Süreci Afet Müdahale Sonrası
AFET LOJİSTİĞİ LOJİSTİK Tanımı Rolü Temel Fonksiyonları Afet Yönetiminde Lojistik Afete Hazırlık Süreci Afet Müdahale Süreci Afet Müdahale Sonrası Kızılay Lojistik Yönetim Sistemi LOJİSTİK NEDİR? İhtiyaçları
DetaylıYapı ve Kredi Bankası A. Ş. İş Sağlığı ve Güvenliği Politikası
Yapı ve Kredi Bankası A. Ş. İş Sağlığı ve Güvenliği Bu politika, Yapı ve Kredi Bankası A.Ş. nin ( Banka ) İş sağlığı ve güvenliği uygulamalarını anlatan bir kılavuz niteliğindedir. Eylül, 2014 Yapı ve
DetaylıULUS METAL ÇEVRE RAPORU 2017
ULUS METAL ÇEVRE RAPORU 2017 Giriş Tarihçe Çevre Politikası Çevresel Etkiler Atık Yönetimi Veriler Eğitimler ULUS METAL ÇEVRE RAPORU 2017 Ulus Metal çevre ile ilgili faaliyetlerini web sayfası aracılığıyla,
DetaylıKALİTE NEDİR? Kalite, kullanıma uygunluktur Kalite, ihtiyaçlara uygunluktur Kalite, bir ürünün ifade edilen veya beklenen
KALİTE YÖNETİMİ KALİTE NEDİR? Kalite, kullanıma uygunluktur Kalite, ihtiyaçlara uygunluktur Kalite, bir ürünün ifade edilen veya beklenen ihtiyaçları karşılama kabiliyetini oluşturan özelliklerin toplamıdır.
DetaylıDaha çok değil, daha akıllı çalışmak
Daha çok değil, daha akıllı çalışmak YALIN 6 SIGMA NIN ANAHTARI YALIN ALTI SİGMA Müşterileri Memnun Etmek Süreçleri İyileştirmek Kalite Hız EKİP ÇALIŞMASI Varyasyon ve Hatalar Süreç Akışı YALIN 6 SIGMA
DetaylıDEPOLAMA TALİMATI. Doküman No: İlk Yayın Tarihi: Revizyon Tarihi: Revizyon No: Toplam Sayfa Sayısı: TYG_T01 07.06.2012 02.05.
REVİZYON DURUMU Revizyon Tarihi Açıklama Revizyon No 02.05.2013 Madde 5.3.6 eklendi. 01 Hazırlayan: Onaylayan: Onaylayan: Tesis Yönetimi ve Güvenliği Kurulu Adem Aköl Kalite Konseyi Başkanı Sinan Özyavaş
DetaylıTemizlemenin genel ilkeleri
POSOW Petrolle Kirlenmiş Kıyı Şeridinin Temizlenmesi ve Petrolle Kirlenmiş Yaban Hayatına müdahaleye yönelik hazırlıklı olma Temizlemenin genel ilkeleri POSOW, POSOW Sivil is Koruma a project Mali co-financed
DetaylıSİSTEM EMNİYET FAALİYETLERİ. İstanbul Ulaşım A.ş. Osman SAYAR Msc. İş Güvenliği Uzmanı (B) İSGDER Başkan Yardımcısı
SİSTEM EMNİYET FAALİYETLERİ İstanbul Ulaşım A.ş. Osman SAYAR Msc. İş Güvenliği Uzmanı (B) İSGDER Başkan Yardımcısı İÇERİK İstanbul Ulaşım A.Ş. Hakkında Organizasyon Yapısında İş Güvenliğinin Yeri Temel
DetaylıYALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI
YALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI www.yalinenstitu.org.tr 1 YALIN ENSTİTÜ Yalın Düşünce AMAÇ Müşteriye mükemmel değer sunmak YÖNTEM İsraflardan arındırılmış mükemmel prosesler 2 YALIN ENSTİTÜ Değer Müşteriye
DetaylıLOKASYONLARIMIZ
LOKASYONLARIMIZ Çorlu Lojistik Merkezimiz 32 mavi yakalı, 7 beyaz yakalı olmak üzere toplam 39 personelimiz mevcuttur. 16 mavi yakalı, 14 beyaz yakalı olmak üzere toplam 30 personelimiz mevcuttur. Toplam
DetaylıKALİTE MALİYET -TESLİMAT
Müşteri Ne İster? HATASIZ ÜRÜN Yüksek Kalite UYGUN FİYAT Düşük Maliyet DERHAL TESLİMAT Teslimat Süresi KALİTE MALİYET -TESLİMAT Değişim Kültürel Değişim Yalın Üretim Sistemi İşletmelerde Kaizen Kültürü
DetaylıÖĞRENME FAALİYETİ-4 İŞ PLANININ OLUŞTURULMASI. AMAÇ Hastane temizlik hizmetleri departmanında, hastaneye göre genel iş planı oluşturabileceksiniz.
32 ÖĞRENME FAALİYETİ-4 AMAÇ Hastane temizlik hizmetleri departmanında, hastaneye göre genel iş planı oluşturabileceksiniz. ARAŞTIRMA Hastane temizlik hizmetleri departmanında kullanılan iş planlarını araştırınız.
DetaylıTAMFA İNŞAAT YÖNETİM SİSTEMLERİ ÖNSÖZ
TAMFA İNŞAAT YÖNETİM SİSTEMLERİ ÖNSÖZ ÖNSÖZ Her kuruluş faaliyet gösterme şeklini geliştirmek ister. Bu, pazar payını büyütmek veya maliyetleri azaltmak anlamına gelebileceği gibi riski daha etkili bir
DetaylıEKED KİTLEME ETİKETLEME SİSTEMİ. Mustafa ŞEKERCİ 145148003
EKED KİTLEME ETİKETLEME SİSTEMİ Mustafa ŞEKERCİ 145148003 Amaç Kitleme Etiketleme Sistemi bakım onarım, temizlik veya tehlike arz edebilecek kadar yakınında çalışma durumlarında, makine insan etkileşimine
DetaylıMANUAL DOLUM HATTI KOBETSU KAIZENİ
15.05.2018 MANUAL DOLUM HATTI KOBETSU KAIZENİ Site of Izmir 1- KONU SEÇİMİ Çalışmamız manuel dolum hattındaki ergonomik uygunsuzluklarını gidermek üzerinedir. İş Güvenliği ve İşçi Sağlığı Etmeni: Çalışanların
DetaylıİŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ TEMEL EĞİTİMİ SIKÇA SORULAN SORULAR. 1 İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitiminin Temel Amacı Nedir? CEVAP:
İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ TEMEL EĞİTİMİ SIKÇA SORULAN SORULAR 1 İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitiminin Temel Amacı Nedir? 1 İş Sağlığı ve Güvenliğinin Tanımı. 2 İş Sağlığı ve Güvenliği faaliyetlerinin yürütülmesi.
DetaylıBu bildiri 6. Uluslararası Ankiros Döküm kongresinde sunulmuştur. This paper was presented on 6th Ankiros Foundry Congress
Bu bildiri 6. Uluslararası Ankiros Döküm kongresinde sunulmuştur This paper was presented on 6th Ankiros Foundry Congress http://kongre.tudoksad.org.tr/ Eylül 2012 September 2012 Tüyap, İstanbul TPM Kırklareli
DetaylıOperasyonel Mükemmellik Sistemi AKSESUAR PAKETLEME ALANINDA VERİMLİLİK ARTIRMA KAİZENİ. Motivasyon&Eğitim&Gelişim
İş Sağlığı & Güvenliği İsraf & Kayıp Analizi ler Saha Mükemmelliği Otonom Bakım Profesyonel Bakım Tedarik &Transfer Yerinde Kalite Motivasyon&Eğitim&Gelişim 00 Operasyonel Mükemmellik Sistemi AKSESUAR
DetaylıGenel Kısım ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 BS OHSAS 18001:2007 ISO 10002:2004. Sertifikasyon Prosedürü
Genel Kısım Firma Bilgileri (Merkez Ofis) Lütfen devamında Sayfadaki bilgileri de doldurunuz TÜV SÜD de sorumlu olan kişi tarafından doldurulacaktır: Firma Ünvanı: Adres: Posta Kodu / Şehir: E-Mail: Danışmanlık
Detaylı1. Kozmetik Kongresi, 18-20 Subat 2011, Antalya. EGM DANISMANLIK HIZMETLERI www.egmdanismanlik.com
KOZMETĐKTE GMP UYGULAMALARI ĐYĐ ÜRETĐM TEKNIKLERI www.egmdanismanlik.com GMP Nedir? Personel, Eğitim ve Hijyen Tesis ve Alt Yapı Ekipmanlar Hammaddeler ve Ambalaj Malzemeleri Üretim Bitmiş Ürünler Kalite
DetaylıWCM - Dünya Klasında Üretim. 7 Haziran 2014
WCM - Dünya Klasında Üretim 7 Haziran 2014 Üretimde yaşanan sorunlar İş kazaları Verimsizlik Kalitesizlik Arızalar Stoklar Uzun Temin Süreleri Çevresel Sorunlar TOFAŞ ın Sürekli İyileştirme Yolculuğu ALTIN
DetaylıİŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ
İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ Ohsas 18001 Endüstrinin değişik dallarında faaliyet gösteren kuruluşların, faaliyet konularını yerine getirirken, İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda da, faaliyet
DetaylıOrta Anadolu Leke Savar Kaizeni
Orta Anadolu Leke Savar Kaizeni Orta Anadolu Karamancı Holding şirketi olan Orta Anadolu, 1953 yılında bir entegre iplik ve dokuma fabrikası olarak Kayseri de kurulmuştur. Merkez ofisi İstanbul da yer
Detaylıde i im Kaizen Kamil BOLAT
Kaizen Kamil BOLAT Kaizen İyiye doğru değişiklikleri Her gün daha iyi için yapılan küçük değişiklikleri Yavaş, küçük ama sürekli iyileştirmeleri Müşteri memnuniyetini arttırmaya yönelik, herkes tarafından,
DetaylıİŞYERİ TEMİZLİĞİ VE DÜZENİ (İşletmelerde 5S+Emniyet = 6S) 5 S + Emniyet = 6S. Sınıflandırma. Standartlaştırma
İŞYERİ TEMİZLİĞİ VE DÜZENİ (İşletmelerde 5S+Emniyet = 6S) 5 S + Emniyet = 6S Seiri Sınıflandırma Seiton Seiso Düzenleme Temizlik Safety Seiketsu Emniyet Standartlaştırma Shitsuke Disiplin 1 6S Ofislerde
DetaylıRisk Değerlendirmesi ve Yönetimi
Risk Değerlendirmesi ve Yönetimi 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu İşveren, iş sağlığı ve güvenliği yönünden risk değerlendirmesi yapmak veya yaptırmakla yükümlüdür. 6331 sayılı İş Sağlığı ve
DetaylıYAKIN DOĞU ÜNİVERSİTESİ ATATÜRK EĞİTİM FAKÜLTESİ
YAKIN DOĞU ÜNİVERSİTESİ ATATÜRK EĞİTİM FAKÜLTESİ DOÇ.DR. ZEHRA ALTINAY SINIF YONETIMI Bu derste, Sınıf yönetimini etkileyen etmenler Sınıf yönetiminin temel amaçları Sınıf yönetiminin ilkeleri Sınıf yönetimi
DetaylıKALİTE YÖNETİM SİSTEMİ (ISO 9001:2015)
KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ (ISO 9001:2015) NELER GETIRDI www.sigmacenter.com.tr www.sigmaakademi.com Kalite Yönetim Sistemi; o bütün dünyada kalitenin ortak dilidir o diğer yönetim sistemlerinin temelini oluşturur
Detaylı1. SEIRI SEITON 3. SEISO SEIKETSU SHITSUKE. Ayıklama-Sınıflandırma 5S SİSTEMİ
5 S 1. SEIRI 2 SEITON 3. SEISO 4. SEIKETSU 5. SHITSUKE SEIRI Ayıklama-Sınıflandırma SHITSUKE Eğitim Disiplin 5S SİSTEMİ SEITON Düzenleme-Yerleştirme SEIKETSU SEISO Standartlaştırma Temizlik 5 S ; çalışma
DetaylıDoç.Dr. Özlem İpekgil Doğan Araş Gör. Mert Topoyan
Doç.Dr. Özlem İpekgil Doğan Araş Gör. Mert Topoyan Neden Süreç Yönetimi? Örgütlerin çoğu geleneksel olarak fonksiyonel temelde yapılandırılmıştır. Tüm çalışmalar bağlı olunan fonksiyon içinde başlatılmakta,
DetaylıYEME İÇME HİZMETLERİ DENETİM VE CEZA YÖNETİMİ PROSEDÜRÜ
1. AMAÇ Bu prosedür, Koç Üniversitesi bünyesinde faaliyet gösteren ve yeme-içme hizmeti veren tüm firmaların ve sorumlu personelinin denetim şartlarının belirlenmesini; Koç Üniversitesinin, yeme içme hizmeti
DetaylıWÜRTH ÜN MODERN STOK YÖNETİM SİSTEMİ ORSY
WÜRTH ÜN MODERN STOK YÖNETİM SİSTEMİ ORSY Würth Grubu Faaliyet Alanı: Atölye, servis ve endüstri alanlarına yönelik her türlü bağlantı elemanları ve tamir-bakım ürünlerinin uluslararası ticareti. Ürün
DetaylıEskişehir Teknik Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Endüstri Mühendisliği Bölümü. Doç. Dr. Nil ARAS ENM411 Tesis Planlaması Güz Dönemi
Eskişehir Teknik Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Endüstri Mühendisliği Bölümü Doç. Dr. Nil ARAS ENM411 Tesis Planlaması 2018-2019 Güz Dönemi Tesis Planlama Süreci (imalat ve montaj tesisleri için) 2
DetaylıORSY MODERN STOK YÖNETİM SİSTEMİ
ORSY MODERN STOK YÖNETİM SİSTEMİ ORSY Würth size sadece ihtiyaç duyduğunuz el aletlerini, sarf malzemelerini, DIN ve norm ürünleri ile temizlik ve bakım malzemelerini sağlamakla kalmıyor, depolama, ürün
DetaylıAli KAYA Emniyet Yönetim Sistemi Müdürü
Ali KAYA Emniyet Yönetim Sistemi Müdürü İçerik Metro İstanbul A.Ş. Tanıtımı Organizasyon Yapımız İş Sağlığı ve Güvenliği, Emniyet Yönetim Sistemi Bileşenleri Uygulama Örnekleri Metro İstanbul 11 Hat; Metro,
DetaylıPOSOW. Petrolle Kirlenmiş Kıyı Şeridinin Temizlenmesi. ve Petrolle Kirlenmiş Yaban Hayatına. müdahaleye yönelik hazırlıklı olma.
POSOW Petrolle Kirlenmiş Kıyı Şeridinin Temizlenmesi ve Petrolle Kirlenmiş Yaban Hayatına müdahaleye yönelik hazırlıklı olma Komuta Zinciri POSOW, POSOW Sivil is Koruma a project Mali co-financed Aracı
DetaylıRİSK DEĞERLENDİRMESİ. Necati İLHAN Makina Mühendisi A Sınıfı İş Güvenliği Uzmanı
RİSK DEĞERLENDİRMESİ Necati İLHAN Makina Mühendisi A Sınıfı İş Güvenliği Uzmanı YASAL DAYANAK İşyerinde Çalışanların Sağlık ve Güvenliklerini İyileştirmeye Yönelik Tedbirler Alınmasına İlişkin 12.06.1989
DetaylıAĞIZ ve DİŞ SAĞLIĞI HİZMETLERİ
AĞIZ ve DİŞ SAĞLIĞI HİZMETLERİ Ağız ve diş sağlığı hizmetlerine yönelik fiziki düzenleme yapılmalıdır. Engelli hastalar için düzenleme yapılmalı, o Hasta koltuğu başlığı (tetiyer) arkaya katlanabilir olmalı,
DetaylıHAZIR YEMEK İŞLETMESİNDE ÇEVRE BOYUTLARI VE ÇEVRESEL ETKİLER. OKŞAN ALTAŞ Gıda Yüksek Mühendisi
HAZIR YEMEK İŞLETMESİNDE ÇEVRE BOYUTLARI VE ÇEVRESEL ETKİLER OKŞAN ALTAŞ Gıda Yüksek Mühendisi Atık üreticisinin yükümlülükleri Atığın niteliklerini belirlemek Yönetmeliklere uygun olarak atık yönetimini
DetaylıBiyosidal Ürün Üretim Yerleri Mevzuatı ve Kaliteye Katkısı. Dr. Hüseyin İLTER Daire Başkanı
Biyosidal Ürün Üretim Yerleri Mevzuatı ve Kaliteye Katkısı Dr. Hüseyin İLTER Daire Başkanı İÇERİK İmalat Tesisi, Birimleri ve Genel Özellikleri Dokümantasyon, Personel Eğitimi ve Sağlık Kontrolü İmalat
DetaylıYÖNETİM SİSTEMLERİ. TS EN ISO 9001-2000 Kalite Yönetim Sistemi TS EN ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi TS (OHSAS) 18001 İSG Yönetim Sistemi
YÖNETİM SİSTEMLERİ Ülkemiz kuruluşları da Kalite, Çevre ve İş sağlığı ve güvenliği konularına verdikleri önemi göstermek, etkinlik ve verimliliği artırmak amacıyla Yönetim Sistemlerine geçiş için uğraş
DetaylıICTSERT DANIŞMANLIK & ABC A.Ş. FİRMASI KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ KURULUMU DANIŞMANLIK EĞİTİM İŞ PLANI
TPLAM : 3 AY ICTSERT LIK & ABC A.Ş. FİRMASI SİSTEMİ KURULUMU LIK TPLAM HİZMET GÜNÜ: 3 AYLIK Ç İÇERİSİNDEN TPLAM 19 ADAM/GÜNLÜK HİZMET 1 ADAM/GÜN = 1 adam/ hizmet, 1 danışmanın proje için sunduğu 6 saatlik
DetaylıProje Teknik Makine Tasarım,Otomasyon ve Uygulama
Proje Teknik Makine Tasarım,Otomasyon ve Uygulama Firma Profili Bursa / TURKEY -Adres:Üçevler Mah. Ünalp Sok. No:2R/1 Nilüfer/BURSA -GPS: N 40 11 58,1928" E 28 56 19,1976" BURSA -Tel: +90 (224) 443 42
DetaylıİŞLETMELERDE İŞ SÜREÇ YÖNETİMİ (BPM) UYGULAMASI. Hazırlayanlar Fatma Didem GÜRKAN Endüstri Mühendisi Ahmet Alper ÇALIŞKAN Endüstri Mühendisi
İŞLETMELERDE İŞ SÜREÇ YÖNETİMİ (BPM) UYGULAMASI Hazırlayanlar Fatma Didem GÜRKAN Endüstri Mühendisi Ahmet Alper ÇALIŞKAN Endüstri Mühendisi 4 Haftalık Ajanda 1. Hafta: Örneklerle BPM-ERP İlişkisi 2. Hafta:
DetaylıTemel üretim sistemleri sınıflandırması:
ÜRETİM SİSTEMLERİ ÜRETİM SİSTEMİ Üretim sistemi, işletme sistemi içerisinde yer alan bir alt sistemdir. Üretim sistemi; işgücü, malzeme, bilgi, enerji, sermaye gibi girdilerin belirli bir dönüştürme sürecinden
DetaylıOFİS SÜREÇLERİNDE YALINLAŞMA
OFİS SÜREÇLERİNDE YALINLAŞMA 05.10.2013 Onur ARTIIŞIK Organizasyonel Gelişim Uzmanı İnsan Kaynakları Direktörlüğü 1 20 Novembre, 2010 Genel Ofis Süreçlerinde Yalınlaşma Yalınlık Ofis Süreçlerinde Yalınlaşma
DetaylıRÜZGAR ENERJİ SANTRALİ İŞLETME VE BAKIMI
135 RÜZGAR ENERJİ SANTRALİ İŞLETME VE BAKIMI Levent İSHAK ÖZET Uzun uğraşlardan sonra devreye alınan rüzgar enerji santrallerinde, maksimum verim ve karlılığa ulaşabilmek için yapılması gereken çalışmalar
DetaylıKalite Sistemleri ve Yönetimi YILMAZ ÖZTÜRK
Kalite Sistemleri ve Yönetimi B YILMAZ ÖZTÜRK 5 Yönetim sorumluluğu 5.1 Yönetimin taahhüdü Üst yönetim aşağıdaki yollarla, kalite yönetim sisteminin oluşturulması, uygulanması ve etkinliğinin sürekli iyileştirilmesi
DetaylıDOKÜMAN KOTROLÜ. Çeviri: Elif KILIÇ, Gıda Müh. Düzenleme: Fırat ÖZEL, Gıda Müh.
BRC Gıda standardında geçen gerekliliklerin bir kısmına yönelik olarak açıklayıcı klavuzlar BRC tarafından yayınlandı. Bu klavuzlardan biri olan bu dokümanın Türkçe çevirisi Sayın ELİF KILIÇ tarafından
DetaylıAVD İNŞAAT Herkes İçin Kaliteli Yaşam AVD İnşaat
AVD İNŞAAT Modern mimari ve değişmeyen kalite anlayışımızla güvenilir konutlar üretmek Herkes İçin Kaliteli Yaşam sunmak en önemli amacımız. Akılda kalıcı ve modern mimari konseptlerin yanı sıra, sağlam
DetaylıHer işletmenin amacı, müşterilerin satın almaya istekli olduğu mal ve hizmet üretmektir. Ancak, müşteri ihtiyaçlarının ve tercihlerinin sürekli
1 2 Her işletmenin amacı, müşterilerin satın almaya istekli olduğu mal ve hizmet üretmektir. Ancak, müşteri ihtiyaçlarının ve tercihlerinin sürekli olarak değişmesinin yanında, rekabet ve üretim teknolojilerindeki
DetaylıDMAIC Rehberi Şubat 2015
DMAIC Rehberi Şubat 2015 DMAIC D M A I C Define - Tanımla Measure - Ölç Analyze - Analiz Et Improve - İyileştir Control - Kontrol Et Tüm hakları Matris Danışmanlık A. Ş.'ye aittir. İzinsiz alıntı yapılamaz,
DetaylıŞANTİYE ORGANİZASYONU
ŞANTİYE ORGANİZASYONU Şantiye Yönetimi Şantiye nedir, yapı nedir, yapım alanı nedir Ön karar evresi Tasarlama evresi Yapım Sürecinin Katılımcıları İhale yapım evresi Proje evreleri Kontrol evresi Yapı
Detaylı