PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNELERİ

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNELERİ"

Emin Soner Kashani
7 yıl önce
İzleme sayısı:

1 PLASTİK ŞİŞİRME MAKİNELERİ Merkez: İkitelli Org. Sanayi Bölgesi İpkas Sanayi Sitesi 10/A Blok No:8 Başakşehir / İstanbul / TÜRKİYE T: ( Pbx) F: bilgi@hastek.com.tr Ege Bölge Müdürlüğü: Mansuroğlu Mh. 284/1 Sk. İhsaniye Plaza No:1 D: Bayraklı / İzmir / TÜRKİYE T: F: ege@hastek.com.tr

2 FİRMA TANITIMI VE FELSEFESİ ÜRETİM PROSEDÜRÜ FULL-SHINE OLARAK BAŞARIMIZI: MÜŞTERİLEMİZİN MEMNUNİYETİNİ TEMİN EDEN ÜRÜN KALİTESİ, YENİLİKÇİLİK, PROFESYONELLİK VE DUYARLILIK İLKELERİ ÜZERİNE İNŞA ETTİK. FULL SHINE; değişik plastik hammaddeleri işleyebilen OTOMATİK ŞİŞİRME MAKİNEleri, PET ŞİŞİRME MAKİNELERİ ( STRETCH), TEK KADEME( SINGLE STAGE) ENJEKSİYON ŞİŞİRME MAKİNELERİ üretmektedir. Üretimin her aşamasında bilgisayar programları kullanılarak 0 hata ile üretim yapılmaktadır. Bununlabirlikte,kullanılanhassas&yüksekkalitelihidrolik ekipmanlar, PLC program, HMI ( Human Machine Interface) kontrol, ergonomik makine dizaynı ile FULL SHINE makineleri stabil, verimli, otomatik üretim yapabilme kapasitesine sahiptirler. Değişik kapasitelerde üretilen makineler genel olarak ml ile 00 ml ye kadar çeşitli ambalajlar üretebilir. FULL SHINE plastik makineleri her zaman mükemmeliyetin sembolü olmuştur. Ürettiğimiz makinelerin kalitesi ve devamında müşterilerimize sunduğumuz servis hizmetimiz bunu destekler niteliktedir. Başarımızın anahtarı; servis anlayışımız ve şişirme makineleri üretimimizdeki kalite güvencemiz, etkin küresel pazarlama ve uygun yatlarımızdır. Bununla birlikte tecrübeli personel desteğimiz yenilikçi ve kaliteli makina dizaynı ile FULL SHINE müşterilerinin haklı güvenini kazanmıştır. Şişirme makineleri üretiminde Tayvan ın en aktif ve rekabetçi rması olarak, ISO 9001 ve CE standartlarını üretimine ve ürettiği bütün makinelere uygulamaktadır. Bununla birlikte, FULL SHINE resmi kurumlar ve araştırma laboratuvarları ile birlikte çalışarak üst düzey şişirme makineleri araştırma ve üretimlerine katkıda b u l u n m a k t a d ı r. F U L L S H I N E, c o - e x t r u s i o n teknolojisindeki üstün başarıları dolayısı ile Aralık 2006 da Tayvan Hükümeti tarafından Golden Hand Award ödülüne layıkgörülmüştür. FULL SHINE rması kurulduğu 1992 yılından beri makineleri ile üretilen gıdadan teknolojiye tüm ürünler ile günlük hayatınıza dokunuyor. Rekabetin doruğa ulaştığı günümüz global dünyasında, FULL SHINE standart makinelerinin yanında, ürün ve pazar ihtiyaçlarınızı göz önünde bulundurarak taleplerinize özel makineler üretebilme teknolojisi ve altyapısına sahiptir. 1 Yenilikçi ve profosyonel tasarımlar, doğru montaj, sıkı kalite kontrol ve müşteri odaklı satış sonrası servis ağımız, makinelerimizi sektörde liderliğe yükseltmiş ve rmamızı zirveye taşımıştır. Kısaca FULL SHINE yüksek kaliteli, etkin ve verimli çalışan makineleri sektöre sunar ve bunu satış sonrası servisi ile destekler. Bunun sonucu olarak FULL SHINE makine seçiminizdeki en iyi tercihiniz olacaktır. 2

3 MAKİNE VE AKSAMLARI PE Tek Kafa PE Çift Kafa PE Üç Kafa PE Dört Kafa PE Çift Kafalı- Parison Kontrol Silindirli Otomatik Kesme Sistemi Taiwan Menşeli Bilgisayarlı Kontrol Ekranı ( Opsiyon) Japon Yuken marka Japon Menşeli HMI Dokunmatik Ekran (Human Machine Interface) (Opsiyonel) PVC Çift Kafa PVC Tek Kafa hidrolik sistem Selenoid valf kontrollü şişe boyun ön kaldırma Pnömatik kontrollü Şişirme Sistemi aynı zamanda şişe boynu çapak almaya uyumlu. Şişirme iğnesi soğutma sistemi ile donatılmıştır. Ağız ve taban için Otomatik Çapak Alma Cihazı; şişe ve diğer ürünler için çapak almak için kullanılır. Parison Et Kalınlığı Kontrol Cihazı, Japon menşeli MOOG veya YUKEN Parison Kontrolü Bağımsız Hidrolik Ünite ile yapılır, böylece sistemin hassasiyet ve performansı garanti altına alınır. 4

4 Co-extrusion Teknoloji P SERİSİ (PARALEL HAREKET) ÇOK KATMANLI ÜRÜNLER İÇİN CO-EXTRUSION ŞİŞİRME MAKİNESİ Tek ve çift kafalı olarak, tekli yada maksimum altı şişirme kafası eklenerek, ALTI KADEMELİ ŞİŞİRME ÜRÜNLERİ ( 2 KATMANDAN 6 KATMANA DEK); kimyasal ürün şişeleri, ketçap şişeleri ve ya kozmetik ürün şişeleri üretilebilir. Daha güçlü bir kilitleme sağlamak için dizayn edilen eğimli kol mekanizması, lineer kızaklar üzerinde hareket edecek şekilde tasarlanarak hızlı ve hassas hareketler sağlar Sürücü ile kontrol edilen, direkt tahrikli motor-redüktör mekanizması ile enerji tasarrufu Erimiş hammaddeyi hızlıca kesmek için başlığı aşağı yukarı hareket etme mekanizması Şişirme ünitesinde kullanılan hidrolik sistem sayesinde hızlı kalıp değişimi Inovatif dizayn Şişirme ünitesi, küçük ölçülü ürün boğazı üretiminde hassasiyet için pre-lift özelliği eklenebilir Kalıp hareketi için opsiyonel close-loop servo sistemi OTOMATİK C0-EXTRUSION ŞİŞİRME MAKİNESİ P SERİSİ (PARALEL HAREKET) Kalıp Kapamada Eğimli Kol Dizaynı Co-extrusion teknolojisi ile, birbirinden farklı özellik ve yapıdaki plastik hammaddeler, özel tasarım FULL SHINE kalıp kafası sayesine tek bir parison kontrol ünitesi aracılığı ile kontrol edilir. Bu sayede, yüksek kaliteli ve parlak bir dış yüzey elde edilirken, iç yüzeyde ise farklı özellikleri olan bariyer görevi görebilecek hammaddeler kullanılır. Yüksek teknoloji gerektiren CO-EXTRUSION teknolojisi sektörün lider kuruluşu FULL-SHINE tarafından üretilebilmektedir. Örnek uygulamalar Lineer kızaklar üzerinde mengene hareketi İki ila altı Kademeli Üretimler için Özel Dizayn Edilen Kalıp Kafa Yapısı Direkt Tahrikli Redüktör İkili Ünite Extruder de Sürücü Örnek Uygulamalar Lineer kızaklar üzerinde Kontrolü paralel kalıp hareketi 6

5 O SERİSİ (EĞİMLİ HAREKET TİPİ) H SERİSİ (DİKEY HAREKET) Kolon Milleri Üzerinde Hidrolik Tahrikli Olarak V Tipi Eğimli Hareket HMI Dokunmatik Ekran (opsiyon), PLC ile uyumlu çalışması ile kolay bakım imkanı Bağımsız bir Elektrik Kontrol Paneli Olan PLC Program Ünitesi Sürücü ile Kontrol Edilen, Direkt Tahrikli Motor-Redüktör Mekanizması ile Enerji Tasarrufu Otomatik Çapak Alma, Konveyör, Opsiyonel Parison Et Kalınlık Kontrolü Otomatik Çapak Alma, Kavanoz Boğaz Kesme, Doldurma, IML, Kapama vs. Yüksek Plastikleştirme Kabiliyeti Olan Extrüder Vida Tasarımı ile Tam Karışım Stabil ve Hassas Pozisyonlamalar Sağlayan FULL-SHINE Dizaynı Frenleme Sistemi Hidrolik Ünite ile Tahrik Edilen Şişirme Ünitesi Sayesinde Kolay Kalıp Değişimiİnovatif Tasarım Örnek Uygulamalar Şişirme Sistemi Frenleme Sistemi Örnek Uygulamalar Kalıp Kafası ve Şişirme Pimleri Görünümü Alman Menşeli Doğrudan Bağlantılı Motor 4 lü Kolon Milleri Üzerinde Kalıp Hareketi 7 8

6 KALIP PLAKA ÖLÇÜLERİ A SERİSİ - PNÖMATİK KİLİTLEME SİSTEMİ P SERİSİ A serisi pnömatik kilitleme sistemli, küçük ebatlı ürünlerin şişirilmesi için kullanılan yüksek hızlı bir makinedir FS-4 FS- FS-6 FS-7 FS-90 A B C 8 90 D E 0 F 7 Çift kafalı sistemler için özel tasarım G Pnömatik mengene sistemi istenildiği takdirde opsiyonel H 18 I J Extrüder motoru kayış-kasnak mekanizmalı olup sürücü ile kontrol edilir olarak hidrolik sisteme çevrilebilir Örnek Uygulamalar Bağımsız elektrik panosu ve kolay kullanım Basit yapısı ve ekonomik olması dolayısı ile düşük bütçeli yatırımlar için uygundur O SERİSİ Çift Kalıp Kafası & Çift Ü eme Pimi MODEL FS- ASSO FS-ASSO FS- ADSO TYPE Pnöm. Kilitleme / Tekli Ünite 1 Material Hammadde 2 Screw diameter Vida çapı Screw L/D ratio Vida L/D oranı L/D 22/1 22/1 22/1 4 Screw R.P.M. speed Vida dönüş hızı r.p.m Inverter motor İnverter motor HP 6 Oil hydraulic drive motor Hidrolik motoru HP 7 Optional air compressor Opsiyonel hava komp HP 8 Air pressurer Hava ihtiyacı Kg/cm Clamping force Kilitleme gücü Ton PE/PP PVC PE/PP 10 Oil tank capacity Yağ tankı kapasitesi Gallon 11 Number of heaters Isıtıcı bölge sayısı ZONE 12 Heating capacity Isıtıcı kapasitesi KW Total installed power Kurulu güç 14 Extruding capacity per hour Saatlik extr.kapasitesi KW Kg/hr Dry cycle per hour Saatlik kuru çevrim time/hr Product capacity Ürün kapasitesi 17 Product weight Ürün ağırlığı FS- FS-6 A B C 2 86 D E F 100 G 14 H 70 I J 1 1 K 410 H SERİSİ FS-4 FS- FS-6 FS-7 A B C D E 82 F G 6 6 H I c.c./l J g K Min./Max. diameter of product Min./Max. ürün ölçüleri 19 Extruding mouth outer diameter Ext. çıkış ağız çapı FS-4 20 Mold center distance Kalıp merkez ölçüsü 21 Clamping distance Mengene hareketi Length of mold capacity Kalıp uzunluğu Width of mold capacity Kalıp kalınlığı 24 Machine net weight Makine net ağırlık Kg Machine dimension Makine ölçüleri m Bu katalogtaki veriler referans amaçlı olup, önceden haber verilmeksizin değişiklik yapılabilir. 9 10

Benzer belgeler

DİKEY ENJEKSİYON MAKİNELERİ

DİKEY ENJEKSİYON MAKİNELERİ Merkez: İkitelli Org. Sanayi Bölgesi İpkas Sanayi Sitesi 10/A Blok No:8 Başakşehir / İstanbul / TÜRKİYE T:0212 671 60 50( Pbx) F:+90212 671 60 51 bilgi@hastek.com.tr Ege Bölge