Sürdürülebilirlik ITMA 2015 te odak noktası olacak

Transkript

1 2.Sayı, 2013 ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni Bu Sayıda Büyük markalar Endonezya da ki kirliliğin sorumlularından Vlisco Afrika malı tedarik zinciri yaratacak Oeko-Tex STeP sertifikasını sunar Paha biçilmez kaynakları nasıl korumalı? Sürdürülebilirlik karlılıkla buluşuyor Teknolojik Konular Susuz Boyama büyük marka desteği aldı Genel Bakış Sürdürülebilirlik ITMA 2015 te odak noktası olacak ITMA 2015 in satışlarının başlaması ile heyecan verici bir sürece giriyoruz. Şimdiden belliki tekstil makinası üreticileri ve müşterileri için sürdürülebilirlik konusu büyük bir önem taşımaya devam ediyor. Bangladeş teki Dünya yı dehşete düşüren ve 1000 den fazla hayatın trajik bir şekilde kaybedildiği fabrika kazasınının üzerinden geçen bir kaç haftaya rağmen büyük uluslararası tekstil üreticileri ile üretim zincirleri arasındaki ilişki hala mercek altında. Markalara üretim yapılan tesislerde meydana gelen olaylarda daha fazla sorumluluk almaları, güvenlik önlemlerini arttırmaları ve çalışma koşullarını iyileştirmeleri gibi konularda giderek artan bir baskı var. Şu anda bu durumu düzeltmek için öne çıkan marka ve perakendeciler, toksik madde salınımını azaltmak için Greenpeace veya su, enerji ve diğer doğal kaynakların tüketimini azaltmak için Amerikan Doğal Kaynakları Savunma Konsey I (NRDC) ile anlaşma imzalayan firmalarla neredeyse aynılar. Bu alanda sürekli tekrarlanan bu kriz, propaganda ve yürütülen kampanyalar, bu sektörde çalışıp gerçekten gelişme görmek isteyen insanların iyi niyeti ile birleşince tek bir noktayı işaret ediyor; Tüzel Sosyal Sorumluluk başlığı altına giren tüm konular artık tekstil üreticileri için bir önceliktir ve öyle kalmaya devam etmelidir. Çalışanlarının güvenliğine önem vermeyen müdürleri sadece dışaıdan denetleme yolu ile tespit edip hatalarını düzeltebiliriz. Yine de çevre verimliliği ve atık tutumluluğu konularında basit önlemler önemli ilerlemelere neden olabilir. NRDC nin bu konudaki tavsiyelerini aşağıda bulabilirsiniz. Eğer bu öneriler yeterli değilse Avrupa nın yenilikçi tekstil teknoloji topluluğu size aradığınız cevabı verebilir. Charles Beauduin, Başkan, CEMATEX Adına by World Textile Information Network Ltd tarafından basılmıştır. CEMATEX PO Box 248 Newcastle upon Tyne NE7 7WY, UK Tel: +44 (0) Web: Editör - John Scrimshaw Tel: +44 (0) jscrimshaw@wtin.com Asistan Editör - David Stevenson Dizayn - Adam Gabriel Web:

2 Sürdürülebilirlik Brifingi Büyük markalar Endonezya da ki kirliliğin sorumlularından Gap, Banana Republic ve Old Navy Moda gibi moda markalar toksik ve tehlikeli kimyasallar içeren atıklarını Endonezya da atmakla suçlanıyorlar. Bu iddaa Greenpeace in Batı Java bölgesinde bulunan Citarum nehrine PT Gistex Group tarafından Kimyasal bir kokteyl atıldığını ortaya çıkarması ile başladı. Adı geçen markaların hepsi bu fi rma ile çalışıyor. Toxic Threads: Polluting Paradise başlıklı rapor PT Gistex fi rmasının sistemdeki boşluklardan nasıl yararlandığını ve yasaların böyle bir durumda nasıl yetersiz kaldığını anlatıyor. Nonylphenol ve Tributil Fosfat dahil olmak üzere bir çok tehlikeli maddeye PT Gistex ten alınan su örneklerinde rastlandı. Bütün bu maddeler zehirli olmanın yanısıra hormonel rahatsızlıklara yol açan inatçı maddelerdi. Araştırmalar ayrıca atık suyun aşırı alkalin bazlı yada yakıcı (PH14) olduğunu gösteriyor. Buda suyun en basit bir işlemden dahi geçmeden çevreye salındığının kanıtı. Tekstil firmalarına su taahütlerini yerine getirmeleri için yardımcı hizmet. Test, ölçüm ve sertifi kasyon konularında Dünya lideri Bureau Veritas tarafından geliştirilen yeni Sıfır Boşalma sistemi tekstil üreticilerine yeni bir can simidi olabilir. Yeni system tekstil endüstrisinin dünyanın su yollarını temizlemesini ve çevresel performansı arttırmak adına daha iddaalı hedefl erler koyması için dizayn edildi. Bureau Veritas müşteri hizmetleri departmanı fi rmalara yeni politikalar önererek, çevresel konularda onları denetleyerek ve test ve raporlama için fi rmalardan örnekler alarak performans artışı sağlamayı hedefl iyen sistem fi rmalardaki gelişimin sürekli olması için çeşitli önlemler alıyor. Bureau Veritas ın direktörü Dr Samuel Wong a göre Sıfır Boşalım sistemi üreticilerin su yollarını kirletmelerini önlemek ve bu sayede çevreye olan duyarlılıklarını ispatlamak ve tedarik zincirinin bir parçası olarak kalmalarını sağlamak için dizayn edildi. Wong sözlerine şöyle devam etti: Su testleri bu hizmetin temel taşlarından biri. Bu testlerde öncelikli olarak belirlenen 11 kimyasalı arıyoruz. Asya daki uzmanlarımız sistem üzerinde çalışıyorlar. Yakında çalışmalar Amerika ve Avrupa ya da yayılacak. Greenpeace Güney Doğu Asya ya göre tekstil endüstrisi Batı Java daki bu durumun baş sorumlusu. Citarum nehrindeki atıkların %68 I tekstil fi rmalarından kaynaklanıyor. ITMA 2015 rezervazyonlar başladı Dünyanın en köklü tekstil ve konfeksiyon makinaları fuarı olan ITMA 2015 için katılım başvuruları açıldı. ITMA Milano da at Fiera Milano Rho fuar alanında Kasım tarihlerinde gerçekleşecek. Eğirme, örme, boyama, baskı, terbiye, dokuma ve nonwoven dahil olmak üzere toplam 19 sektördeki en son teknolojileri görebileceğiniz ITMA fuarında bu sefer İplik & Elyaf ve Konfeksiyon Makinaları sektörlerine özel ilgi gösterilecek. Sürdürülebilir yenilikleri sağlamak için Eğitim & Araştırma (R&E) bölümü, konferans ve workshoplar hizmetinizde olacak. 200,000 metrekare Alana yayılacak fuarda 1400 den fazla katılımcı yer alacak. Fuarla ilgili geniş bilgi com adresinden bulunabilir. Katılımcı ve diğer ilgililer için Fiera Milano Rho fuar alanını incelemek için hazırlanan programları burada bulabilirsiniz.

3 Sürdürülebilirlik Brifingi Vlisco Afrika malı tedarik zinciri yaratacak Hollanda merkezli apparel-kumaş üreticisi Vlisco Group Cotton Made in Afrika (CmiA) ile işbirliğine gitti. Vlisko ürünlerini Afrika da hem üretecek hem de satacak. Vlisco nun popüler baskılı kumaşları Afrika nın renklerini ve motifl erini yansıtıyor. Ortaklık geleneksel bir sponsorluk anlaşması şeklinde başlayacakç CmiA ve Vlisco pazarlama ve iletişim harcamalarını paylaşacaklar. CmiA, Sahara ötesinde yaşayan pamuk çiftçileri ve ailelerine ticaret yapmalarını sağlayarak yardım eden Aid by Trade Foundation (AbTF) derneğinin bir parçası. Geçen senen Benin, Zambiya, Mozambiki Malavi ve Fildişi Sahillerinden 435,000 çiftçi CmiA ya katıldı. İnsiyatife en son katılan ülke olan Zimbabve oldu. Seminarlar sayesinde CmiA çiftçilere çevre dostu üretim methodlarını, pamuğun kalitesinin ve dolayısıyla karlılıklarının nasıl artacağını anlattı. Vlisco Group Afrika daki giderek artan sürdürülebilir pamuk ihtiyacını farkında. Bu yüzden CmiA ile ortaklığa gidip Afrika da komple bir tedarik zinciri oluşturmakta kararlı. Proje Vlisco markasının yanısıra Gana ve Fildişi Sahillerinde üretilen Woodin, Uniwax ve GTP markalarınıda kapsıyacak. Vilsco Group Şirket ilişkileri direktörü Jan van der Horst a göre bu işbirliği Vlisco nun yerel kaynaklar kullanma ve yerel tedarik zincirleri kurma politikası ile bire bir örtüşüyor. Yerel pazarlardaki payımız düşünüldüğünde ki CmiA da aynı pazarda aktif küçük çapta üreticilereyakınlaşmak için bir adım atmak ve pamuklarının bizim ürünlerimiz sayesinde Afrika da nasıl satıldığını onlara göstermek istiyoruz. Vlisco nun baskılı kumaşları Afrika nın estetiğini sergiliyor.

4 Sürdürülebilirlik Brifingi Oeko-Tex STeP sertifi kasını sunar Oeko-Tex derneği kısa bir zaman önce Sürdürülebilir Tekstil Üretimi (STeP) sertifi kasyon sistemini piyasaya sundu. Bir önceki sertifi ka olan Oeko-Tex Standard 1000 in gelişmiş modeli olan STeP markalara, üreticilere ve perakendecilere sürdürülebilirlikle ilgili kalite yönetimi, kimyasal kullanımı, çevre koruması, sosyal sorumluluk ve sağlık ve güvenlik gibi konularda ölçüm ve analiz yapma imkanı sağlıyor. STeP sertifi kasyonunun ana amacı üretim bölümünün kullandığı teknolojiyi ve çalışma koşullarını geliştirmek, bölümü güvenli, çevreye duyarlı hale getirmek ve STeP sertifikasyonu bir önceki Oeko-Tex Standard 1000 den esinlenerek geliştirilmiştir. sosyal sorumluluk sahibi yapmaktır. STeP sertifi kası sahibi işyerlerinin sürdürülebilir yönetim gösterip göstermedikleri online olarak başvuru alındıktan sonra yapılır. Son inceleme ise 3 gün süren transparan bir süreç sonunda yapılır. Verilen Step sertifi kası alınan toplam skoru göstermenin yanısıra şirketin her bölümüne ise bireysel skor verir. STeP sertifi kasına sahip olmanın ön şartı istenen minimum koşulların sağlanmasıdır. Bunlar Oeko-Tex enstitülerinin yapacağı inceleme sırasında kontrol edilir. Halen var olan ISO 9001, ISO 14001, SA 8000 ve OHSAS sertifi kaları STeP le entegre olabilir. Materyal verileri Higg Index i için inceleniyor 30 Haziran fi rmalar ve diğer kurumlar için Sürdürülebilir Apparel Koalisyonuna (SAC) kullandıkları malzemelerin çevresel performansları gösteren verileri sunmaları için son tarih. Verilere göre fi rmalar SAC ın Materyal Sürdürülebilirlik İndeksinde (MSI) yer almaya hak kazanacaklar. MSI ın amacı ürün dizaynı sırasında çevreye zarar vermeyecek malzemelerin kullanılmasını sağlamak olduğu kadar fi rmaların ürettikleri ürünün çevreye olan etkileri hakkında doğru bilgi sahibi olduklarından emin olmaktır. Başvuru tüm Haziran ayı boyunca devam edecektir. MSI halen Higg Index 1.0 dahilinde malzemelerin analizi sırasında kullanılıyor. Malzemelerin beşikten-mezara olan süre boyunca çevreye verdikleri zarar ölçülüp her malzemeye bir puan veriliyor. SAC ın İndex müdürü Ryan Hughes a göre MSI açık ve transparan bir sistem uygulamakla kalmıyor sadece en alakalı verileri Higg İndeksi için baz alıyor. Yeni dataların teslim tarihi elde edilen sonuçların yeni düzenlenen ve sonbaharda piyasaya sürülecek olan Higg Index 2.0 I içinde geçerli olmasını sağlayacak. GOTS sertifikası sahibi firmaların sayısı 3,000 i geçti. Global Organik Tekstil Standart (GOTS) sertifikasına sahip firmaların sayısı 2012 yılında %11 artarak 3,000 I geçti. GOTS Uluslararası çalışma grubunun yayınladığı verilere göre 2011 yılında 2,714 olan firma sayısı 2012 yılında 3,016 ya ulaştı. GOTS bütün Dünya tarafından organik elyaftan yapılan tekstillerin hazırlanması işlemi için önde gelen kriter olarak kabul ediliyor. Sertifi ka tüketicilerin aldıkları ürünlerin, tarladan son ürüne haline gelene kadar organik olduklarını kanıtlıyor. GOTS sertifikası sahibi firmaların en çok bulunduğu 20 ülke şunlar: Hindistan, Türkiye, Çin, Almanya, Pakistan, Güney Kore, İtalya, Bangladeş, Japonya, Birleşik Krallık, Fransa, Portekiz, ABD, Avusturya, Hollanda, Yunanistan, Hong Kong, Maritius, Peru ve İsviçre. GOTS yöneticisi Herbert Ladwig e göre tüketiciler giderek artan bir şekilde çevreye duyarlı bir şekilde üretilmiş tekstiller istiyorlar. Firmalar tedarik zincirlerini sürdürülebilir hale getirmek için hep bir arayış içerisinde. Bunun sonunda diğer firmalarda bu çekimin etkisinde kalıp GOTS sertifikası alıyorlar.

5 İçyüzü Paha biçilmez kaynakları nasıl korumalı? Bir kaç basit önlem sayesinde tekstil fabrikaları daha verimli hale gelip çevreye olan etkilerini azaltabilirler. Temiz su kaynaklarının 21. Yüzyılın en önemli çevresel konusu olduğu konusunda hükümetler ve uluslararası kurumlar hemfi kir durumda. Dünya endüstrilerinin ihtiyacı olan su Dünya daki toplam talebin 5 te 1 ini oluşturuyor. Tekstil endüstriside büyük kullanıcılardan. Buna pamuk tarlalarının su ihtiyacını eklerseniz çevreye olan etki ve suyun diğer alanlar için kullanımında oluşan kısıtlama çok belirgin hale gelir. Halkın içme suyu olarak kullandığı nehir ve benzeri kaynakların boya ve kimyasal salınımı sayesinde kirlenmesinde endüstrinin rolü olduğu bir gerçek. Bu problem Çin, Bangladeş ve diğer gelişmekte olan ekonomilerde meydana gelen çevresel skandallarla bize sık sık kendini hatırlatıyor. Tekstil endüstrisi kendini atık su temizleme konusunda düzeltmesi gerektiğini uzun zamandır biliyor. Uluslararası düzenleme komiteleri sık sık boya ve kimyasal arıtımı konusunda yeni standartlar belirliyor. Ancak çabuk kazanç istemi bu standartların her zaman aynı dikkatle uygulanmasına engel oluyor. Tekstil işlemcileri için suyun sorumlu kullanımı hem tiraci hemde ahlaki yararlar getiriyor. Su gittikçe pahallılaşan bir ürün. Bir çok işlemde suyun ısıtılması suyun kendisi kadar masrafl ı olabiliyor. 10 seneyi aşkın bir süredir daha az su kullanılan boyama sistemleri geliştirilmeye çalışılıyor. Suyu tutumlu kullanmak ve tekrar kullanabilmek artık çok önemli. Yakın geçmişte bu temel ihtiyaç tekstil dünyasının en önemli müşterileri olan büyük markalardan ve perakendecilerdende destek aldı. Çevreye duyarlılık son ürünü alan kişiler için artık önemli bir faktör. Bu yüzden bir çok mağaza artık kaynaklarını ve çalışma koşullarını halka açıklıyor. Bir çok büyük marka Doğal Kaynakları Savunma Konseyi nin (NRDC) bir projesi olan Clean by Design a imza attılar. Yapılan hesaplara göre tekstil üretimi 1 ton kumaş için 200 ton su kullanıyor ve kirletiyor. NRDC ye göre sadece Çin de bulunan 100 fi rma gerekli 1. Hammaddeler. Pamuk tarlalarında böcek öldürücülerin kullanılması çevreye büyük zarar veriyor. Kaşmir keçilerinin aşırı beslenmesi sonucu toz fırtınaları oluşur. 4. Müşteri Hizmetleri. Kıyafetlerin sıcak suda yıkanması ve kuru temizleme çevreye zarar veriyor. Tekstil hayat döngüsündeki çevresel etkenler Kaynak: Clean By Design önlemleri alsa Dünya da tasarruf edilecek su miktarı yıllık 16 milyon ton olacak. Bu 12.4 milyon kişinin 1 yıllık içme suyuna bedel bir miktar. Bu mesaj Wal-Mart, Gap, Levi, Nike, Marks & Spencer ve dev bir satın alma evi olan Li and Fung tarafından alınmış durumda. Bütün bu fi rmalar projeye tam destek veriyorlar. Projenin bir parçası olan Sorumlu Kaynak Yaratma İnsiyatifi (RSI) kapsamında NRCD den bir takım 12 den fazla Çin tekstil fabrikasını ziyaret edip içlerinden 5 tanesini control için ideal işletme olarak belirledi. Çalışma su, enerji kimyasal kullanımını azaltmak için 10 adet ucuz ve basit fırsat ortaya çıkardı. NRDC ye göre önlemler su kullanımı %25 ve enerji kullanımını %30 azaltacak ve 8 ay içinde kendi masrafl arını ödemiş olacak. 2. Üretim. Tekstil üretimi ve boyama işlemleri su kirliliği ve CO 2 salınımında önemli rol oynuyor 3. Ürünlerin teslimatı. Hava yolu ile yollanan ürünler deniz yolu ile giden ürünlere göre çevreyi 40 kat daha fazla kirletiyor.

6 Redbud Textile Company adında bir işletme 10 tavsiyeden sadece 3 tanesini $ harcayarak uygulamaya başladı. Elde edilen %23 lük su ve % 11 lik kömür kazancı sonucu fi rmanın bir yılda yaptığı tasarruf $ a ulaştı. Tavsiye edilen önlemler şunlar: Kaçakların tespit edilmesi ve tamiri El değmemiş soğutma suyunun tekrar kullanımı Sıvı hale dönüşen buharın yeniden kullanımı İşlem öncesi suyun tekrar kullanımı Sıkılmış sıcak sudan çıkan ısının korunması Kömürün önceden incelenmesi Buhar tuzaklarının bakımı Bacalardaki ısının korunması Basınçlı hava sistemlerinin optimizasyonu NRDC ye göre bütün bunlardan daha önemli ve hemen uygulanması gereken önlem bütün fabrikaya ölçüm aletlerinin yerleştirilmesi ve su, buhar ve elektrik kullanımını takip eden yazılımların mevcut olması. Fırsatlar burada bitmiyor. İşlemlerin daha az su kullanma yolunda optimizasyonu (kullanım öncesi işlemleri ve boya & terbiye işlemleri) aynı derecede önemli. İşlemler daha az kimyasal kullanımı, daha az sıkma amacı ile yeniden düzenlenebilir. Örneğin bir fabrikanın ürteim planlaması boş duran makina zamanını azaltmak yolu ile geliştirilebilir. En çok gelecek vaad eden gelişme ise ilk seferde doğru boyama oranını arttırmak. Bu yolla karlılık, zamanında teslimat ve çevreye verilen zararlar konularında ciddi ilerlemeler kaydedilebilir. Tablo 1: Sorumlu kaynak yaratmak için en iyi 10 method Sızıntı tespiti, önleyici bakım, daha iyi temizlik Soğutma suyunun tekrar kullanımı: alazlama hava compressor sistemi preshrink Buhar halinde suyun kullanımı İşlenen suyun geri dönüşümü: beyazlatma merserizasyon Suyun önemini anlama konusunda üzerimizdeki baskı giderek artıyor. Eskiden kontrolsüzlüğü ile ünlü olan Çin de bile hükümet boya ve baskı endüstrisine uymaları gereken çevresel kriterler verdi yılından beri uygulanan bu kriterler tekstil üretim tesislerinin su sıkıntısı yaşanan bölgelerde veya nehir kenarlarında kurulmasına engel oluyor. Tüm ekipmanlar Kazanılan Yüzde Masrafl ar Geri ödeme periyodu Su: 2-5%; Enerji: 1.5-5% Enerji: % Su : 2-5% Su: 2% Su: 1% Su: 2-3%; Enerji: % Su: 4% Su: 3% Önemsiz < 1 ay $1,500 < 1 ay Değişken 1 ay- 1 yıl $3,000 - $30,000 < 1 ay Süzülmüş sudan elde edilen ısı Enerji: 2-12% $44,000 - $95, ay Kömürün önceden incelenmesi Enerji: 3% $35,000 5 ay Buhar korunum bölmelerinin bakımı Enerji: 1-5% Önemsiz < 1 ay Boru, valf ve yakalar Enerji: % $4,500 < 1 ay Bacalarda korunan ısı Enerji: 1% $22,000 8 ay Basınçlı hava sisteminin optimize olması Kaynak: NRDC Tablo 2 İşlem için tavsiyeler İşler kötü gittiğinde iyi analiz yapmak Method ve tarifl erin standarta bağlanması Elektrik: 0.3-3% Önemsiz < 1 ay Ağırtma teknolojisinde kullanılan enzim teknolojisini değiştir Çabuk tepki verem boya ile yapılan işleminde kullanılan tuz miktarını azalt Çabuk kuruyan boyalardaki güvenilebilirliği arttır. Makina kullanımını geliştir Gruplar arasındaki temizliği azaltmak için renk şeçimini doğru yap Yeni yöntemlerin işe yarayıp yaramadığını kontrol et Kaynak: NRDC uluslararası standartlara uymalı, tüm atık su tesiste kullanılmalı ve en az %35 i geri kazanılmalı. Benzer standartlar enerji kullanımı için de geçerli. NRDC ye göre bir çok tesis atık ve masrafl arından bazı küçük değişiklikler yaparak kurtulabilir. Evini temiz tutmak basit bir işlem olmakla beraber %5 hatta %10 a varan kazanç yaratabilir.

7 Yeşiluzantı Sürdürülebilirlik karlılıkla buluşuyor By Fritz P. Mayer, President, VDMA Textile Machinery Sürdürülebilirlik eskiden sık sık kullanılan moda bir tabirden ibaretti. Ancak bugün yarışmanın sonucunu direk etkileyen bir faktör. Hammadde ve enerji fi yatlarındaki çalkantı tüm ülkelerdeki tekstil üreticileri için endişe kaynağı. Bütün bunlara ek olarak konu sürdürülebilirlik olunca tekstil endüstrisi kendini yasalar, markalar ve tüketicilerle sık sık yüz yüze buluyor. Her geçen gün daha fazla tekstil üreticisi tasarruf edebilmek için üretim sistemlerini sürdürülebilirlik açısından yeniden inceleyip geliştirmeye çalışıyorlar. Ancak enerji yada hammadde kullanımındaki verimlilik nasıl ciddi bir artış gösterebilir? Çözüm teknolojide yatıyor. En son teknoloji makinaların sundukları teknoloji kesinlikle kazandıran cinsten. Teknolojik güncellemeler sürdürülebilir tekstil üretimini sağlamak ve rekabet göstermek için anahtar. Ancak tekstil üreticileri için başlangıçta doğru yolu bulmak kolay değil çünkü pazar bir çoğu şüpheli olan Sürdürülebilirlik logoları ile dolup taşmış durumda. Yönetim kriterleri ve işlem standartları Üye fi rmalar onlara verilen sürdürülebilirlik kriterli mühendislik klavuzunu makinanın tüm hayatı boyunca takip etmelidirler. Üyeler tüm dökümanlarda makinalarının en verimli ve tutumlu şekilde nasıl çalıştırılacaklarını açıklamak zorundalar. Ayrıca üyeler müşterilere tavsiyeler vermek zorundalar. Buda günlük işlemlerde enerji verimliliği ve kaynak korunumu konularında yeni bilgiler anlamına geliyor. Üretilen ürünlerin kalitesi uygulamalı çalışmalarda görülmelidir. Blue Competence üyeleri sürdürebilirliği ve kalite hedefl erini belirleyen ve gözlemleyen bir yönetim sistemi kurmakla sorumludurlar. Buna ek olarak bir yönetim kurulu üyesi sürdürülebilirlik ile ilgili konulardan direk sorumlu olmalıdır. Tekstil makinası bir buzdolabı değildir Makina bazlı logolar ve tekstil makinalarını enerji verimliliklerine göre sınıflandırmak profesyonel bir bakış açısı ile bakıldığında bir çözüm değildir. Tekstil makinaları buzdolabı değillerdir. VDMA'nın sürdürülebilirlik insiyatifi olan Blue Competence uyulması gereken işlem standartlarını ve yönetim kriterlerini belirler ve bu insiyatifte yer alan her üye firma için uygulanır. VDMA Blue Competence insiyatifi ni tüm makina endüstrisi için geliştirdi. Blue Competence makina üreticilerini, günümüzün gereksinimlerine olduğu kadar geleceğin enerji, hammadde ve kaynak sıkıntısına da duyarlı, teknik problem çözücüler olarak hazırlar ve sunar. Başarı hikayeleri Sürdürülebilirlik karlılıkla buluşuyor. Sürdürülebilir çözümler üretme ve uygulama konusunda Alman tekstil makinaları mühendislik endüstrisi çok önemli bir rol oymamaktadır. Sürdürülebilirlik karlılıkla buluşuyor teması altında anlatılan başarı hikayeleri hammadde ve enerji tasarrufu ile gelen karlılığı anlatıyor. Tüm başarı hikayelerini adresinde bulabilirsiniz.

8 Teknolojik Konular Tekstil atık geridönüşümü Margasa Benjamin adını verdiği kompakt tekstil atık geri dönüşüm hattı piyasaya tanıttı. Sistemde beş yada altı silindir ile çalışan diğer sistemlerin aksine sadece bir yada iki silindir bulunuyor. İstenilen iplik açıklığı sadece bir kaç turdan sonra elde ediliyor. Ortaya çıkan ürünün rotor eğirme ve nonwoven işlemlerinde kullanılan yöntemlerle karşılaştırabilecek sevide olduğu söyleniyor. Spray terbiye ve elektronik bombardıman Ahlbrandt System GmbH tekstil terbiyesinde ipliğin yüzeyinde elektronik modifi kasyon, kimyasal maddenin kontrollü bir biçimde spray yolu ile uygulanması ve bütünün tek bir solusyonla kurutulması yolu ile kaynak korunumu sağlamayı başardı. Sistem geniş su hacimleri yüzünden çok enerji harcayan klasik tanklarından kurtulunmasını sağlıyor ve ayrıca enerji, su ve kimyasal tasarrufunun yanısıra tek ve hatta çift tarafl ı iki fonksiyonel terbiye imkanı tanıyor. GOTS sertifikalı mürekkepler. Durst firması kendi ürettiği Kappa 180 yüksek hacimli baskı makinası için hazırladığı Kappa Ink R reactive dye dijital mürekkepleri için Global Organik Tekstil Standartları (GOTS) Sertifikasını aldı. Çevre dostu su bazlı mürekkepler saf yada en az %60 pamuklu yüzeyler için dizayn edildi. Çevreye daha duyarlı aramid boyama Bozzetto Grup a ait, aramid lifl eri boyama işlemi için kullanılan Cindye DNK adlı yeni boya taşıyıcısının hem ekolojik hem de performans anlamında yararları olduğu belirtiliyor. Bozzetto ya göre kullanılan çözücüler söz konusu olduğunda büyük bir gelişim olarak görülen makina iyi bir renk birikimi sağlamanın yanısıra ürünün doğaya kolay karışması nedeni ile çevre için daha az olumsuz etki yaratıyor. Makina PBI ve PPS gibi boyaması zor olan elyafl arda da etkili. Enerji koruyan iğneler Groz Beckert in yeni EcoStar evrensel keçe iğnesi, nonwoven üreticilerine ürünün yüzey kalitesinin artması ve iğne yaşam süresinin uzaması için sunulan bir insiyatifi n ilk sonucudur. İğnenin yararları arasında en enerji tasarrufu ve verimlilik kaybı olmadan gelen düşük delim gücü. Düşük enerji kullanımı fi rmanın hidrokarışımlı ürünler için yeni ürettiği HyTec D Jet Strip marka makinanında önemli bir özelliği. Az enerji ile kaplama A. Monforts Textilmaschinen firması Eco Applicator sisteminin ikinci nesil versiyonunu likör ve diğer fonksiyonel kimyasalların kumaşa uygulanması için piyasaya sürdü. VDMA nın Blue Competence insiyatifinin gereklerine uyan Eco Applicator yumuşak kaplama sistemi azalmış likörü sayesinde keçe terbiye, medical tekstiller ve kaplanmış malzemeler gibi bir çok uygulama alanında yüksek enerji tasarrufu sağlamakta. Coda Susuz Boyama büyük marka desteği aldı Yeni bir konsept olan susuz boyama, IKEA Mobilya Grubuna ait IKEA GreenTech fi rmasının Hollanda merkezli DyeCoo Tekstil Sistemlerine yatırım yapacağını duyurması ile aradığı desteği buldu. DyeCoo yeni sisteminde boya taşıyıcısı olarak kullandığı süperkritik karbondioksit sayesinde son 2 yıla damgasını vurdu. Süperkritik CO2 geleneksel olarak kullanılan kimyasalların ve yüksek miktarda ihtiyaç duyulan suyun yerine geçti. CO2 bu kapalı sistemde nerede ise tamamen geri dönüştürülebiliyor. IKEA Grup bu yatırımın sürdürülebilirlik stratejileri için önemli bir destek olduğuna inanıyor. People & Planet Positive başlıklı strateji Christian Ehrenborg, managing director at IKEA GreenTech

9 Arka plan : DyeCoo makinası ve dikkat çekici basınç kabini IKEA nın ürünlerini, operasyonlarını ve tedarik zincirini daha güçlü ve sürdürülebilir hale getirmeyi amaçlıyor IKEA Green Tech in yöneticisi Christian Ehrenborg a göre DyeCoo nun susuz boyama teknolojisi su ve kimyasal kullanımını azaltan, çevreye ve tekstil endüstrisine yararlı olacak son derece yenilikçi bir teknoloji. Bu ortaklık sayesinde IKEA teknolojinin hızlı gelişimine katkıda bulunacak. Susuz boyama teknolojisinin sunduğu ciddi potansiyel lider giyim ve ayakkabı fi rması olan NIKE tarafındanda fark edildi. NIKE Sürdürülebilir Ticaret ve Yenilik bölümü başkan yardımcısı Hannah Jones a göre IKEA nın bu yatırım tercihi sektörler arası işbirliğinin habercisi. NIKE, DyeCoo fi rmasına yatırım yaparken bu yeni teknolojiyi müşterilerinin ve çevrenin yararına sunmayı amaçladı. Jones sözlerini IKEA nın da benzer bir yaklaşım içinde olması bizi çok memnun etti diyerek bitirdi. Üretim sırasında oluşan atıkların çevreye verdiği zararların çok üst düzeylerde olduğu Asya bölgesi için susuz boyama teknolojisi farklı bir önem taşıyor. İki firma da bu noktada oluşabilecek potansiyel kazancın farkında. Boyama işleminden suyu çıkaran sistem sayesinde toksik atık suların çevreye karışması ihtimali ortadan kalkıyor. IKEA insanlar ve gezegen üzerinde olumlu etkiler bırakmak istiyor. IKEA Sürdürülebilirik Müdürü Steve Howard a göre IKEA DyeCoo sistemini geniş hacimli üretime tam olarak uygulamayı başarırsa çevreye ve topluma büyük katkıda bulunmuş olacak. DyeCoo tarafından ilk üretilen makina polyester kumaşları boyamak için. Polyester boyama sisteminin bu gelişimi pamuk boyama makinalarının oluşumunada katkıda bulunacak. DyeCoo teknolojisi ilk olarak 2011 yılında Tayland ın Yeh Grubuna ait Tong Siang Co Ltd şirketinde kar amaçlı kullanıma açıldı. 31 derecenin üzerinde ısıtılan ve 74 bar üzerinde baskıya maruz kalan CO2 süperkritik hale gelir. Bu noktadaki maddeler genleşmiş sıvı veya sıkılaştırılmış gaz halinde olabilir. Süperkritik pozisyondaki sıvıların özelliği boya gibi maddelerin karışımını kolaylaştıran yüksek yoğunluklarıdır. DyeCoo sisteminde süperkritik CO2 (scco2) 120 dereceye ısıtılır ve 250 bar baskıya maruz kalır. Bu haldeyken sentetik elyafl ara nufuz eder ve boya işlemi sırasında kabartma aracı olarak görev yapar. Daha sonra kalan boyanın çoökmesi için CO2 gaz haline getirilir ve tekrar kullanılmak için boyama aracına geri pompalanır.