DOĞRU PARÇALAR BİR ARAYA GELİYOR

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "DOĞRU PARÇALAR BİR ARAYA GELİYOR"

Pinar Ataseven
8 yıl önce
İzleme sayısı:

1 DOĞRU PARÇALAR BİR ARAYA GELİYOR

3 DEPO-ÜRETİM OTOMASYON PROJESİ; 6 bölge müdürlüğü; 170 bayi, 500 satış noktası ve 501 yetkili servis; Daikin Bu devasa depo ve üretim otomasyonu artık en son model cihazlar ve ileri dönük yatırımlarla dolu. Tamamlanan otomasyon projesinin detaylarını ele alarak sizler için inceledik. Yoğun programına rağmen bizleri merkez o slerinde ağırlayan Daikin Bilgi İşlem Bölüm Müdürü Gökhan Güven e hem yanıtları hem de misa rperverliği için teşekkür ediyoruz.

Tamamlanan otomasyon projesinin detaylarını ele alarak sizler için inceledik.

4 Vector ile Depo-Üretim Otomasyon projesi hayata geçirdiniz. Proje hangi ihtiyaçlardan doğdu bahsedebilir misiniz? Sadece bu projemize özgü değil genel anlamda gerçekleştirdiğimiz çoğu teknoloji yatırımı, aynı temel sebebe dayanıyor. Bu temeli anlamak için Airfel ve Daikin in gelişimine bakmak lazım. Krizden çıktıktan sonra Sanko Holding bir süre Airfel yatırımlarını donduruyor. Bu sürecin yanı sıra Daikin ın Airfel i satın alması söz konusu oluyor ve yatırım dondurma kararı tahmin edilenden daha uzun sürüyor arası yaşanan bir durgunluk zamanı var teknoloji altyapısı aynı kalmış ve ilerlememiş. projede başlarken değişiklik yapmak zorunda kalabiliyorsunuz. Tüm bu değişken süreçler karşısında Daikin kadar güçlü durup, bizler hızlandığımızda o hıza ve hareket kabiliyetine sahip olacak bir çözüm ortağı beklentimiz vardı. Tüm bunların yanı sıra servis destek hizmeti Daikin ın kapasitesini karşılayabilecek düzeyde olmalıydı. Araştırmalarımız sonucunda Vector le çalışma kararı aldık ve geldiğimiz noktada, Vector bizimle koşar adım ilerliyor. Bizler iş başına geçtiğimizde hem gözlemlerimiz hem de şirket içi yorumlar cihazların ve teknolojinin eski olduğu ve yetersiz kaldığı yönündeydi. Bu konuda ivedi olarak çalışmalara başladık. Bu çalışmalar sunucu, son kullanıcı tarafından, üretimin ihtiyaçlarına kadar her alanda gerekli teknoloji yatırımları incelendi ve Vector le yola çıkılarak tamamlandı. Projeyi öncesi ve sonrasını ele alarak değerlendirebilir misiniz? İş biriminin iş yapışını kısıtlayacak kadar ciddi bir sorunla karşı karşıyaydık. Elimizde var olan cihazlar ömürlerini tamamlamış durumda, tamamlamayanların ise pilleri bile zor bulunur durumdaydı. Bu doğal olarak üretimden son kullanıcıya uzanan çok geniş bir alanı etkiliyordu. Proje kapsamında hali hazırda konumlandırdığımız cihazlar ve projenin devamında devreye alacağımız alanları düşündüğümüzde tam olarak istediğimiz noktaya vardık diyebiliriz. Elbette Daikin olarak uzun bir yapılacaklar listemiz var ama bunları başarıyla tamamlamadan ilerlememiz mümkün değil. Teknoloji ve iş ortağı seçimini nasıl yaptınız? Dikkat ettiğiniz unsurlar nelerdi? Bize en uygun, bizi ileriye taşıyacak ürünler ve bir çözüm ortağı aradık. Bu amaçla piyasadaki rma ve markaları inceledik, araştırdık ve birebir testler yaptık. Bu testlerin yanı sıra bizler için markaların Türkiye de birebir o s ve servis desteği olması çok önemliydi bunu da araştırdık. Tüm bu araştırma sürecinde görüştüğümüz pek çok rma o l d u. B u r m a l a r ı n b a z ı l a r ı i s t e k l e r i m i z v e beklentilerimiz karşısında elenmek zorunda kaldılar. Yatırım süreçleri bir anda hızla tamamlanacağı gibi tüm bütçenizin hazır olmasına rağmen pek çok sebepten işin gerçekleşmesi çok uzun süre alabiliyor. İmzası alınmış DAIKIN 1978 yılından beri distribütörler vasıtasıyla Türkiye'de faaliyetini sürdüren Daikin, Temmuz 2011'de Airfel'i satın alarak Türkiye iklimlendirme sektörünün iddialı bir oyuncusu olmuştur. Daikin Türkiye bugün ısıtma, soğutma ve havalandırma alanında Türkiye nin en geniş ürün gamına sahip şirketidir. Daikin Türkiye çatısı altında bulunan Daikin ve Airfel markalarının iklimlendirme sektörüne yönelik kombi, klima üniteleri, infrared ısıtıcılar, panel radyatörler, fancoil, klima santralleri vb. Farklı ihtiyaçlara uygun son teknoloji ile üretilmiş ürünleri bulunmaktadır. Daikin Türkiye nin, Hendek te bulunan üretim tesislerinde Airfel markasının yanı sıra Daikin markalı ürünlerinin üretilmesi yönünde hazırlıklar sürdürülmektedir. Merkez o si İstanbul da bulunan Daikin Türkiye; Adana, Ankara, Antalya, Gaziantep, İzmir ve Trabzon da bulunan 6 bölge müdürlüğü; 170 bayi, 500 satış noktası ve 501 yetkili servisiyle Türkiye nin geniş bir çoğrafyasına hizmet verebilmektedir.

Krizden çıktıktan sonra Sanko Holding bir süre Airfel yatırımlarını donduruyor.

5 Hayata geçen Depo-Üretim Otomasyon projesinin genel işleyişinden bahsedebilir misiniz? Şu an Daikin ın Hendek başta olmak üzere tüm depolarına cihazlar konumlandırıldı ve kullanımına başlandı. Hali hazırda depoların wireless yatırımını güncelliyoruz bu projede tamamlandığında el terminallerimizi tüm Hendek genelinde rahatça kullanmaya başlayacağız. Biz program değişimi yapmadık; saha kullanıcıları için gördükleri arayüz değişiklik göstermediği için çok büyük bir sorunla karşılaşmadık. Hendek teki tesisimizde ilk kez kullanacak ekibimiz için uyum adaptasyon süreci görece olarak daha uzun oldu. Ancak Vector ün tesislerde verdiği eğitimler ile kısa sürede bu sorunu aşabildik. Daha hızlı çekiş gücü kuvvetli ve sağlam cihazları oldukları için çok daha rahat çalışıyorlar. Cihaz sayıları elbette ilerleyen dönemlerde artış gösterecek ve depo yönetimi için ihtiyaç duyulan diğer alanlarıyla da depolarımıza yatırım yapmaya devam edeceğiz. Hammadde depodan başlayıp yarı mamul depo ardından sevkiyat depo ve mamul depoyu kapsayan tüm alanlarda proje parça parça devreye girmeye başladı ve gidişatı bizleri memnun ediyor, istediğimiz verimliliği elde etmiş durumdayız. Beş yıllık bir bakım anlaşması imzaladık, SFS paketinde tüm kullanıcı hataları destek paketine dâhil edildi. Alımı yapılan cihazların saha personeli tarafından kullanımını değerlendirebilir misiniz? Yedek Parça Deponuz için proje kapsamında yazılım yatırımı gerçekleştirdiniz. Yazılım ihtiyacınızı karşılayacak yazılım için araştırmanızı yaparken nelere dikkat ettiniz? Kullandığımız Oracle ERP programına entegre olması bizim için önemliydi, buna özellikle dikkat ettik. Elbette ihtiyaç duyduğumuz tüm çözümleri sunuyor olmalıydı. Bu yazılım için stratejik iş ortaklarımızdan Vector ile iletişime geçtik onlarda kendi çözümlerini önerdiler. Onlarca rmayla çalışma bizler için zaman kaybettiren bir yöntem oluyor bu sebeple stratejik ortaklık yaptığımız rmalar üzerinden diğer ihtiyaçlarımızı da çözebiliyorsa bu şekilde çalışmayı tercih

Biz program değişimi yapmadık; saha kullanıcıları için gördükleri arayüz değişiklik göstermediği için çok büyük bir sorunla karşılaşmadık.

6 D a i k i n p r o j e s i n i s i z koordine ettiniz genel anlamda projeden ve şu a n k i d u r u m u n d a n bahsedebilir misiniz? YY:Daikin ile tanışmamız depo süreçlerinde yaşanan s o r u n l a r ı n g ü n d e m e gelmesi ile başladı. Yapmış olduğumuz görüşmeler doğrultusunda talepleri dinleyerek doğru ürünlerin testlerini birebir saha ortamında, son kullanıcılar ile gerçekleştirdik. Bu süreçte yapılacak yatırımın minimum 5 yıl korunması amaçlanıyordu. Bu nedenle ürünlerin kabiliyetleri ve teknolojik ömürlerinin uzun vadede yeterli olması gerekiyordu. Depo ortamlarında ürünlerin oldukça endüstriyel ve zorlu şartlara dayanıklı olması gerekiyor. Vector olarak; Motorola çözümleri içerisinde kendi alanında rüştünü ispatlamış ve yarı yolda bırakmayacağına inandığımız MC9190-G modeli ile ürün konumlandırma çalışmalarımızı tamamladık. İstanbul ve Hendek te yapılan Motorola testleri sonucunda diğer rakip ürünler ile yoğun bir karşılaştırma yapıldı. Karşılaştırma yapılırken dikkat edilen en önemli nokta verilen teknik destek ve satış sonrası hizmetlerin kalitesiydi. Konumlandırılan ürünlerin, gerek Daikin in kendi sistemi ile entegrasyon süreçlerinde gerekse satın alındıktan sonra kullanıcılara verilen eğitimlerde Vector olarak aktif rol aldık. Üretilen radyatörlerin, kombilerin ve klimaların etiketlenmesi tarafında ise Zebra ürünlerini konumlandırdık. Buradaki etiket ebatları ve günlük baskı adetlerine göre en uygun ürün ZM400 modeli idi. 300 dpi baskı kalitesine sahip olan yazıcıların tamamı network kartlı temin edildi. Gün geçtikçe alınan olumlu dönüşler ve sorunsuz çalışan ürünler ile Daikin ın operasyonlarını daha hızlı hale getirebildik. Depolar arası ve dışına yapılan sevkiyatlar, stok sayımları gibi operasyonlar artık daha verimli gerçekleşiyor. Hammadde, yarı mamul ve sevkiyat depolarında gerçekleştirdiğimiz projelerin yanı sıra son olarak yedek parçaların yer aldığı satış sonrası hizmetler departmanının bünyesinde bulunan depo için geliştirdiğimiz yazılım çözümümüz onaylandı ve Daikin e özel olarak şuan analiz çalışmaları yapılıyor. Oracle ile entegre olacak yazılım çözümümüz online bir yapıda çalışacak. En kısa sürede bu projemizi canlıya geçirerek bu alanda da Daikin e avantajlar sağlamayı hede iyoruz. Bu projedeki amacımız; yedek parça sayımlarının çok hızlı gerçekleşmesi, kabul süreçlerinin ve gerçekleşen sevkiyatların doğruluğundan emin olabilmektir. Farklı alanlarda proje geliştirme fırsatı sundukları ve bize güvendikleri için tüm Daikin ailesine teşekkür ederim. Daikin Depo-Üretim Otomasyon Projesinde Kullanılan Cihazlar Motorola Motorola Zebra Wavelink MC9190-G El Terminali LS2208 Barkod Okuyucu ZM400 Barkod Yazıcı Telnet Emilasyonu

Yapmış olduğumuz görüşmeler doğrultusunda talepleri dinleyerek doğru ürünlerin testlerini birebir saha ortamında, son kullanıcılar ile gerçekleştirdik.

Benzer belgeler

BAŞARI HİKAYESİ. Bakkaldan lojistik sektörüne gerçek bir başarı hikayesi

BAŞARI HİKAYESİ. Bakkaldan lojistik sektörüne gerçek bir başarı hikayesi Bakkaldan lojistik sektörüne gerçek bir başarı hikayesi Vector ile depo otomasyon projesi hayata geçirdiniz. Proje hangi ihtiyaçlardan doğdu? Bahsedebilir misiniz? Bir depo oluşturmaya başladığınız zaman,