DÖKÜM 2014 DEĞERLENDİRMESİ SAYI 34 OCAK-ŞUBAT-MART 2015 TÜRKİYE DÖKÜM SANAYİCİLERİ DERNEĞİ YAYIN ORGANIDIR TUDOKSAD.ORG.TR

Transkript

1 TÜDÖKSAD EĞİTİMLER AKADEMİ ADI ALTINDA DÖKÜM 2014 DEĞERLENDİRMESİ RÖPORTAJ İÇİMİZDEN BİRİ: MİTHAT URAL TÜRKDÖKÜM SAYI 34 OCAK-ŞUBAT-MART 2015 TÜRKİYE DÖKÜM SANAYİCİLERİ DERNEĞİ YAYIN ORGANIDIR TUDOKSAD.ORG.TR DÖKÜME DEĞER KATMAK Döküm Sektörünün Aktörleri İşleme Yatırımlarına Devam Ediyor. Erkunt Sanayi de Motor Bloğu İşlemede Büyük Bir Yatırıma İmza Attı.

2

3 Teşekkürler Türkiye. Krom Mangan Shell Kumu Silis Kumu Filtre Yapı

4 BAŞKANDAN Uğur KOCAOĞLU TÜDÖKSAD Yönetim Kurulu Başkanı Değerli Türkdöküm okurları, Dergimizin bu ilkbahar sayısında pozitif duygularla sizlerle beraberiz. Derneğimiz 2014 yılını oldukça yoğun toplantılar, fuarlar ve kongrelerle beraber tamamladı. Özellikle komite çalışmalarının sektörde tanınmamıza ve birlikteliğimizin devamına katkı sağladığını yakinen görüyoruz yılı üretim rakamlarımız da üyelerimizden ve sektörden toplanan bilgiler ile değerlendirildiğinde metal döküm sektörümüzün kapasite yatırımları ile büyüdüğünü, üretim miktarı olarak ise alüminyum dışında ciddi bir ilerleme sağlayamadığımızı ortaya koymuş oldu. Demir dökümhanelerimizin ulaştığı 2 milyon tonluk üretim kapasitesi anlamlı değerlendirilemez ise fırsat olmaktan çıkıp tehdit olabilecektir. İlerleyen sayfalarda 2014 yılı üretim detaylarını bulacaksınız. TÜİK raporlarına göre Türkiye 2014 yılında yüzde 2,9 büyüdü. Sanayi sektörünün büyümesi ise yüzde 3,5 olarak raporlandı. Ülkemizin ancak üreterek beklenen büyüme hedeflerini yakalayabileceği açıktır. Biz dökümhaneler ise mevcut üretimimizin iki katını üretebilecek teknoloji ve ekipmana sahibiz. Ancak hepimizin de yakinen yaşadığı üzere, ülkemizde sanayicilik yapmak zaman geçtikçe daha zor hale geliyor. Hükümetin üretim ve istihdamı artırmaya yönelik açıkladığı eylem planları ve paketlerin olumlu etkileri henüz hissedilmiyor. Bununla birlikte döküm sektörümüzün ihracat rakamlarının da arttığını memnuniyetle tespit ediyoruz. Ancak uluslararası ekonomik atmosfer içinde Euro-Dolar parite değişimi tüm Türk sanayicileri gibi bizi de olumsuz etkilemektedir. En önemli pazarımız Euro bölgesinde yaptığımız satışlardan olumsuz etkilendiğimiz bilgisi bizlere iletilmektedir. Tüm bunlara karşılık ise Almanya da üretici fiyatları gerilemekte, sektörümüzle ilgili mamul fiyatları gerilemekte, buna karşılık üretim ve ihracat önemli miktarda artmaktadır. IFO-Institute for Economic Research (Ekonomik Araştırma Enstitüsü) raporlarında önümüzdeki iki yıl içinde Almanya da yükselen yönlü ekonomik tablo beklenmektedir. CAEF Avrupa Döküm Sektörü beklenti anketleri de; önümüzdeki altı ay içinde iş aleminin bugünden daha iyi olacağını işaret etmektedir. Değerli meslektaşlarım, Dernek yönetimimizin bu döneminde TÜDÖKSAD Akademi başlığı altında eğitim faaliyetlerini hızlandırmış bulunuyoruz. Dergimizin iç sayfalarında gerçekleştirdiğimiz ve planladığımız etkinlikler hakkında bilgilere sahip olabileceksiniz yılında derneğimizin yeni üyeleri arasına 23 dökümcü ve 3 firma katıldı. Beraberce gücümüzü ve etkinliğimizi arttırmayı hedefliyoruz. Yurt dışı faaliyetlerimize de hız kesmeden devam etmekteyiz Nisan da Hannover Fuarı nda, Haziran da ise GIFA ve NEWCAST fuarlarında dernek ve üyelerimizin stand katılımı ve ziyaretleri ile hep beraber olmayı planladık. Her iki fuar için de Türk sanayinin marka değerini yükseltecek hedeflere yönelik tanıtım ve etkinlikleri planlamaktayız. Öte yandan Mayıs tarihlerinde CAEF Avrupa Dökümcüler Birliği nin Genel Kurul toplantısını İstanbul da TÜDÖKSAD ev sahipliğinde ve Niyazi Akdaş başkanlığında gerçekleştireceğiz. Kayıt listesine baktığımızda bugüne kadarki en kalabalık toplantı olacağı görülmektedir. Bir başka uluslararası etkinliğimiz ise SFSA Amerikan Çelik Dökümhaneleri Birliği nin GIFA sonrasında Türkiye ye yapacağı teknik ve turistik gezinin operasyonu olacaktır. İstanbul, Kocaeli, Ankara ve İzmir deki bazı dökümhanelerimizde inceleme ve tanışma toplantıları gerçekleşecektir. Dernek Yönetim Kurulu Mart ayı toplantısını Konya da gerçekleştirdi. Yönetim Kurulu üyelerimizin katıldığı toplantı ve Konya dökümhanelerinin ziyaret edilmesiyle geçen iki gün içinde Konyalı meslektaşlarımızın yeni yatırımlarını, yeni iş alanlarına yaklaşımlarını, imkanlarını ve fırsatlarını yakından görmüş olduk. Ülkemizde sanayi kümelenmesinin sanırım en başarılı örneği olarak gösterilebilecek Konya Döküm Kümesi ve Başkanı Mehmet Ali Acar sektöre oldukça önemli katkılar sağlamışlar. Konya gezimizde bize kapılarını açan meslektaşlarımıza eski ve yeni üyelerimize, hep beraber olduğumuz akşam yemeğini düzenleyen Ersin Ayhan a, Konya Sanayi Odası na ve Mehmet Ali Acar a teşekkür ediyorum. Sevgi ve saygılarımla.

5

6

7 TEK KELİME İLE KAZANÇLI! Üretim maliyetlerini düşürmenin yolu, model değişikliklerinin, deneme dökümlerinin, fire ve tamir oranlarının istikrarlı bir şekilde düşürülmesi ile başlar. MAGMA döküm proses simülasyonu ile artan rekabet gücünüzü garanti eden bir standarda sahip olacaksınız. MAGMA Bilisim ve Teknoloji Hizmetleri Ltd. Sti. Kuzguncuk Mah.Paşalimani Cad. Boğaziçi Apt. No:112 B Blok D: Kuzguncuk-Üsküdar İstanbul, Turkey Tel +90 (216) Fax +90 (216) info@magmasoft.com.tr

8 İÇİNDEKİLER MART Dernekten Haberler TÜDÖKSAD dan Eğitim Rüzgarı TÜDÖKSAD Akademi Döküm Günleri Yüksek Basınçlı Döküm Semineri Temel ve İş Hukuku Eğitimi Yeni Nesil Sfero Dökme Demirler Work-Shop Döküm Sektöründe İş Güvenliği TÜDÖKSAD Yönetim Kurulu Konya daydı 18 Değerlendirme Döküm Sanayi 2014 Yılı Genel Değerlendirmesi 30 Alüminyum Döküm Yüksek Basınçlı Alüminyum Döküm Sanayinde Genel Görünüm 22 Kapak Konusu 34 Üyelerden Haberler Atik Metal CLAAS Kalite Ödülü nün Sahibi Oldu LMA, Componenta da Maça Kumu Hazırlama Tesisini Devreye Aldı Çelikel e Best of Category Ödülü Döküme Değer Katmak Döküm sektörünün aktörleri işleme yatırımlarına devam ediyor. Erkunt Sanayi, motor bloğu işlemede büyük bir yatırıma imza attı. Kyocere ve Bilginoğlu undan Güç Birliği Tercübe ve Magmasoft Bir Araya Gelse Nasıl Olur? Ceramtec den İleri Teknolojili Yeni Seramik Malzeme Dövme Çelik Bilya ya Yeni İndüksiyon Çubuk Isıtma Sistemleri Eker Bijon nun Üretim Kapasitesi Yeni Yatırımlarla Artıyor Mes Döküm Yeni Filtrelerini Devreye Aldı

9 TÜRKDÖKÜM TURKCAST DERGİSİ İMTİYAZ SAHİBİ: Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği adına Yönetim Kurulu Üyesi Mehmet Atik SORUMLU YAZI İŞLERİ MÜDÜRÜ: Kubilay Dal (Genel Sekreter) YAYIN KURULU: Umur Denizci - Mehmet Atik - Uğur Demirci - Prof. Dr. E. Sabri Kayalı - M. Erhan İşkol YÖNETİM YERİ: Ortaklar Cd. Bahçeler Sk. 18 Plaza No: 18 Kat: 4 Mecidiyeköy - İstanbul Tel: Faks: YAYINA HAZIRLAYAN: Tematik Medya Yayıncılık ve Ajans Hiz. Ltd. Şti. İnceleme 50 Saarland: Güçlü Branşlara Sahip Bir Sanayi Eyaleti Coğrafi olarak Avrupa nın merkez noktasında konuşlanmış olan Saarland, bu sayede Avrupa ticaret hayatının da nabzının atığı yer. Yukarı doğru artan finansal rakamlar da bunu kanıtlıyor. BASKI: Bilnet Matbaacılık ve Ambalaj San. A.Ş. Dudulu Organize San. Bölgesi 1.Cad. No:16 Ümraniye / İstanbul Tel: Baskı Tarihi: Nisan 2015 YAYIN TÜRÜ: Yerel - Süreli / TÜRKDÖKÜM - TURKCAST dergisi 3 ayda bir yayınlanır. 58 Fuar Alüminyum Sektörünün Paydaşları Aluexpo da Dergimizdeki yazılar kaynak gösterilerek kısmen veya tamamen yayınlanabilir. İ N D E X İçİmİzden Bİrİ 70 Mithat Ural Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği kurucularından ve Türk döküm sanayisinin öncü isimlerinden Metalurji Yüksek Mühendisi Mithat Ural. Sektöre profesyonel olarak yıllarını vermiş Ural a iş ve aile hayatı, derneğin kurulumu, sektörün geçmişi ve bugünü hakkında sorular yönelttik. 62 Başarı Hikayesi Jürgens Kum Hazırlama Sistemi VHV ile Daha Modern 64 Makale Maça Boyama Prosesi ve Dökümhane Verimliliğini Geliştirmede Boya Hazırlama Ünitesi nin Kullanımı 76 Hammadde TÜDÖKSAD Hammadde Fiyat Endeksi Aluexpo... Ark Metalurji... Aveks... Bes Mühendislik... BVA Mühendislik... Çeliktaş... 5 Ekspert Müh ,37, Arka Kapak İçi Evren Ferro Trade... Arka Kapak İçi Karşısı Foseco Gw Saar... Heraeus... Inductotherm İdeal Model İstaç LMA... 49,60,61 LMG Magma... 7 Marmara Metal... Arka Kapak Nederman Örs Makina... Siltaş Tezmaksan Tosçelik... Ön Kapak İçi Zenmet... 35

10 AKADEMİ TÜDÖKSAD Akademi Programları Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği, sektörün teknolojik gelişimine katkı sağlamak amacıyla geçmişte de yürüttüğü teknik kongre, seminer ve diğer eğitim çalışmalarını bundan sonra TÜDÖKSAD AKADEMİ başlığı ile yürütmeye devam edecek. TÜDÖKSAD, bu çerçevede hem dernek toplantı salonunu hem de dışarıda teknoloji toplantılarını organize etmeyi planlıyor, Derneğin Eğitim Komitesi ve Tedarikçiler Komitesi nin ortak faaliyeti şeklinde planlanacak TÜDÖKSAD AKADEMİ toplantıları, üyelerden gelecek talepleri de dikkate alarak düzenlenecek. Bu yılın başında gerçekleştirilen Yüksek Basınçlı Döküm günleri beklenenin üzerinde ilgiyle karşılandı. Katılımcıların memnuniyeti ve bu toplantıların tekrar edilmesi talepleri doğrultusunda TÜDÖKSAD Akademi faaliyetleri planlandı. TÜDÖKSAD AKADEMİ DÖKÜM GÜNLERİ IV TÜDÖKSAD ın bu yıl başlattığı ve tekrarını da hedeflediği Döküm Günleri nin dördüncüsü 28 Nisan 2015 tarihinde, İstanbul Divan Otel - Pendik te düzenlenecek. Detaylarını aşağıdaki programda görebileceğiniz etkinlik Componenta Orhangazi den Seyfi Değirmenci ve Bülent Şirin in moderatörlüğünde gerçekleştirilecek. Etkinliğe katılmak isteyen tüm dökümcüler, TÜDÖKSAD ile irtibata geçip kayıt yapabilecek. TARİH: , YER: Divan Otel Pendik, İstanbul SAAT PROGRAM BAŞLIK / KONUŞMACI 09:00-10:00 KAYIT, İKRAM ve NETWORKING 10:00-11:10 SUNUM 1 Simulasyon Yoluyla Sağlanan Bariz Öngörüler ve Garanti Altına Alınan Kalite Parametreleri - Cem Uluç (MAGMA Türkiye) 11:10-12:20 12:20-14:00 14:00-15:10 15:10-16:20 16:20-16:40 16:40-17:50 18:00-19:30 19:30-22:30 SUNUM 2 ÖĞLE YEMEĞİ SUNUM 3 SUNUM 4 ÇAY-KAHVE MOLASI SUNUM 5 Kalıp ve Maça Kumunun Kritik Özellikleri, Döküm Parça Kalite ve Maliyetine Etkileri - Bülent Şirin (COMPONENTA Orhangazi) Kalıplama Malzemelerinin Optimizasyonu Yoluyla Grafit Bozulmalarının Azaltılması - Norbert Schütze (FOSECO Almanya) Sfero Üretiminde Besleyici Kullanım ve Seçim Kriterleri, Yararları, Toplam Maliyete Olan Etkileri - Udo Skerdi (ASK Almanya) Dökümhanelerde Bentonit Seçim Kriterleri, Kalıp Kumu Yönetimi ve Yerli Bentonit Madenlerindeki Son Gelişmeler - Mert Meriç (Ortadoğu Mineral) KOKTEYL, NETWORKING DÖKÜMCÜLER AKŞAMI FOUNDRYMEN S NIGHT 10 ı MART 2015

11 TÜDÖKSAD AKADEMİ DÖKÜM GÜNLERİ V TÜDÖKSAD Akademi - Döküm Günleri dahilinde Basınçlı Döküm Makinaları ve Ekipmanlarının Bakımları ve Performans İyileştirmeleri konulu eğitim ise 29 Nisan 2015 tarihinde, TÜDÖKSAD Merkez Toplantı Salonu nda düzenlenecek. Aşağıda detaylarını görebileceğiniz etkinlik Çelikel firması Bakım Müdürü Varol Bilgin in moderatörlüğünde gerçekleşecek. Eğitimin katılımcı profilini, yüksek basınçlı döküm fabrikalarının bakım sorumluları oluşturuyor. Etkinliğe katılmak isteyen tüm dökümcüler, TÜDÖKSAD ile irtibata geçip kayıt yapabilecek. TARİH: , YER: TÜDÖKSAD Eğitim Salonu-İstanbul KONU: Basınçlı Döküm Makinaları ve Ekipmanlarının Bakımları ve Performans İyileştirmeleri SAAT PROGRAM KONUŞMACI 09:00-10:00 KAYIT, İKRAM ve NETWORKING 10:00-12:00 1. OTURUM Varol Bilgin (Çelikel Aluminyum), Mehmet Ali Kanbak (Metalpres) 12:00-14:00 ÖĞLE YEMEĞİ 14:00-16:00 2. OTURUM Varol Bilgin (Çelikel Aluminyum), Mehmet Ali Kanbak (Metalpres) 16:20:16:40 ÇAY-KAHVE, NETWORKING Basınçlı Döküm Semineri ne Yoğun İlgi Magma Bilişim, TÜDÖKSAD Eğitim Komitesi işbirliğiyle, demir döküm konusundaki son teknolojik gelişmeler konusunda üyleri bilgilendirdiği eğitim seminerlerinden birini daha Şubat ayında gerçekleştirdi. Magma Bilişim, geliştirdiği programların kullanımı konusunda Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği işbirliğiyle döküm sektörünü bilgilendirmeye devam ediyor Şubat tarihlerinde İstanbul Pendik Green Park Hotel de yoğun katılımla gerçekleşen Basınçlı Döküm Semineri de bunlardan biri. 2 gün boyunca süren Basınçlı Döküm Semineri Magma dan Horst Bramann, Birgi Özçelik ve Murat Akçin in sunumlarıyla gerçekleşti. Seminer, katılımcılar tarafından ilgiyle izlendi. Sıvı metalde bitmiş bir döküm parçası elde etmenin en kısa yolunun basınçlı dökümden geçtiği mottosuyla eğitime başlayan eğitmenler, iki gün boyunca katılımcıları tüm proses temeli konusunda bilgilendirdi. Eğitimin ilk gününde basınçlı döküm alaşımlarından başlayarak tüm süreç konusunda yüksek basınçlı döküme ilgisi olan tüm üye firmaları ve katılımcıları bilgilendiren eğitmenler, ikinci gün ise vakalar üzerinden bir work-shop gerçekleştirdi. Seminerin açılışında konuşan TÜDÖKSAD Genel Sekreteri Kubilay Dal, dernek olarak hızla gelişen son teknolojik gelişmeleri takip ettiklerini ve bu konuda gerçekleştirdikleri ikinci eğitim semineri olduğunu söyledi ve bu eğitimlere ilerleyen tarihlerde de sık sık devam etmek istediklerini söyledi. Daha sonra mikrofonu alan TÜDÖKSAD Eğitim ı MART 2015 Komitesi üyesi Okan Deniz de alüminyum ve yüksek basınçlı ürünler konusundaki son gelişmeleri yakından takip ettiklerini söyledi ve verdiği katkılardan dolayı Magma Bilişim e teşekkürlerini sundu. Deniz ayrıca bu eğitimlerin devamının geleceği bilgisini de verdi. 11

12 AKADEMİ TÜDÖKSAD dan Temel ve İş Hukuku Eğitimi Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği, Eğitim Komitesi nin yürütücülüğünde hazırladığı eğitimlerden ilkini 4 Şubat 2015 günü derneğin eğitim salonunda gerçekleştirdi. Yeni TTK Işığında Şirketler İçin Temel Hukuk Bilgileri, İş Hukukundan Doğan Güncel Sorunlar konulu seminer, Avukat Senem Özcan ın sunumuyla gerçekleşti. TÜDÖKSAD ın konusunda uzman kişilerin sunumuyla gerçekleşen kapsamlı eğitimleri bu sene 4 Şubat ta başladı. İşverenler, Yönetim Kurulu ve İcra Kurulu üyeleri, İnsan Kaynakları yönetici, müdür ve direktörlerinin katıldığı seminer bir gün sürdü. Avukat Senem Özcan n sunumuyla gerçekleşen eğitim seminer Yeni TTK Işığında Şirketler İçin Temel Hukuk Bilgileri, İş Hukukundan Doğan Güncel Sorunlar başlığı altında düzenlendi. Eğitim programı boyunca katılımcılar sektörel bazda tacir ve ticari işletmelerrin yükümlülükleri, fatura ve kıymetli evrak hukuku, haksız rekabet ve şirketlerin korunması, marka hakları ve korunmasına yönelik hukuki önlemler konularında bilgiler alıp açabilecekleri davalar ile haklarını öğ- renme fırsatı buldu. Eğitimde ayrıca taklit marka kavramı ve buna karşı alınacak önlemler de anlatıldı. Eğitimin bir sonraki seansında ise iş sözleşmeleri kurulurken ve iş ilişkisinde dikkat edilecek hususlar ile iş sözleşmelerinin feshi ve açılan davalarda dikkat edilecek hususlar konusunda bilgilenen katılımcılar bu sunum sayesinde de güncel uygulamalar hakkında fikir edindi. Ayrıca sözleşme türleri ve uygulamadan örnekler de verildi. TÜDÖKSAD Yeni Nesil Sfero Dökme Demirler Work-Shop u Düzenledi Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği, Eğitim Komitesi nin yürütücülüğünde gerçekleştirilen eğitim ve seminer aktivitelerine devam ediyor. Ankiros Döküm Kongresi nde Componenta tarafından sunulan ve ilgi ile karşılanan Yeni Nesil Sfero Dökme demirler (HiSi- High Silicon) konusunda üyelerden gelen talepler doğrultusunda 20 Şubat tarihinde dernek merkezinde Work-Shop düzenlendi. Dernek üyelerinin yakından tanıdığı Pierre Marie Cabanne ile gerçekleştirilen work-shop, yuvarlak masa formatında sfero dökme demirlerin standartları, üretim metotları, hata analizi ve katılımcıların vaka örnekleri üzerinde teknik bir atölye çalışması gibi adımları içerdi. Sınırlı katılımcı sayısıyla gerçekleştirilen toplantı, yine büyük ilgiyle karşılandı. 12 ı MART 2015

13

14 DERNEKTEN Döküm Sektöründe İş Güvenliği TÜDÖKSAD ile Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı, döküm sektörü ve çalışanları için Demir Çelik Döküm Sektörü İSG Rehberi hazırlamaya başladı. İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG), tüm sektörlerde olduğu gibi döküm sektöründe de son yıllarda öne çıkan konulardan birini teşkil ediyor. Dökümhanelerde çalışan tüm kademelerdeki işçilerin sağlığının ve iş güvenliğinin sağlanması, iş kazası ve meslek hastalıkları gibi her türlü riskin değerlendirilip gerekli tedbirlerin alınması ve bu husustaki şartların yerine getirilmesi konusu hem çalışanların, hem de bütün işletme ve üretimin korunması açısından kritik önem taşıyor. Ayrıca, 4857 Sayılı İş Kanunu nca da sektörün işverenlerine ciddi sorumluluklar yüklendi. İşyerinde bir iş kazası veya meslek hastalığı ile sonuçlanan bir durum ortaya çıktığında, iş kazası veya meslek hastalığı geçirenlerin yaralanması, sakatlanması sonucu tıbbi müdahale gerekiyor; ya da işçi veya işçiler ne yazık ki kaybediliyor. Böyle durumları yaratan iş kazası veya meslek hastalıkları, mevcut yasalar çerçevesinde oldukça yüksek miktarları bulabilen idari para cezaları, maddi ve manevi tazminat davaları gibi sonuçlara neden olabiliyor. Hepimizin bildiği gibi döküm sektörü, tabiatı itibariyle İSG açısından riskler oluşturan, büyük ölçekli ve emek gerektiren yoğun bir sektör. Hızlı sanayileşme ve teknolojik gelişmeler ile doğru orantılı olarak, her ne kadar sektörümüz yıllar içerisinde bu konuda çok önemli mesafeler kat etmiş olsa da, İSG konusunda sektör genelindeki bilgi açlığı ve uygulama eksiklikleri; gerek işçilerin sağlık ve güvenliği açısından, gerekse yürürlüğe giren yasal düzenlemeler ve bunların hukuki boyutları açısından sorunlara yol açmaya devam ediyor. Tüm sanayi sektörlerinde olduğu gibi döküm sektöründe de İSG alanında yaşanan hızlı değişimler, beraberinde bilgi ihtiyacını da doğuruyor. İnternet hepimize hemen her türlü bilgiye ulaşabilme imkânı sağlamakla beraber, nitelikli ve işlevsel bilgiye erişimi de bir o kadar karışık hale getiriyor. Tüm bunları göz önüne almak ve İSG ye hak ettiği önemi vermek gerekliliğinin sorumluluğuyla, TÜDÖKSAD olarak, Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı İş Sağlığı ve Güvenliği Genel Müdürlüğü ile beraber yürüttüğümüz Dökümhanelerde İş Sağlığı ve Güvenliği Rehberi çalışmasını başlattık. Dökümhanelerde 14 ı MART 2015

15 iş sağlığı ve güvenliği koşullarının iyileştirilmesi ve geliştirilmesini, çalışanların ve işverenlerin bilgi düzeylerinin arttırılarak İSG farkındalıklarının kuvvetlendirilmesini amaç edinen bu proje kapsamında, ilk olarak 3 Aralık 2014 tarihinde ÇSGB İş Sağlığı ve Güvenliği Genel Müdürlüğü Daire Başkanı Meftun Sakallı nın da katılımıyla, Ankara daki bakanlık binasında bir ön çalışma toplantısı gerçekleştirdik. Üye firmalarımızdan Trakya Döküm, Erkunt, Componenta ve Demisaş ın da katıldığı toplantıda, rehberin oluşturulma aşamalarını belirleyen bir proje planı oluşturduk. Rehber için gerekli literatür taramasının yapılması ve dünya ülkelerinden rehber örneklerin de araştırılmasını takiben, 21 Ocak 2015 günü Ankara ÇSGB İSG Genel Müdürlüğü nde tekrar bir araya gelerek, rehberin planlanması konulu ikinci toplantımızı gerçekleştirdik. Üyelerimizden Trakya Döküm, Erkunt, Yazkan, Ak Metal, Demisaş ve Akdaş ın da katılımıyla gerçekleşen bu ikinci toplantımızda ise, rehber içeriğine yönelik taslak bir faaliyet planı oluşturduk ve üyelerimizin de aktif olarak katılmasına olanak sağlayacak bir çalışma grubu belirledik. Çalışma grubunun kendi proses akım şemaları ve risk değerlendirmelerinden yola çıkarak hazırlanan taslak içeriğin kesinleştirilmesi amacıyla, Nisan ayında bir proje gözden geçirme toplantısı düzenleyeceğiz. ı MART 2015 TÜDÖKSAD olarak, Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı İş Sağlığı ve Güvenliği Genel Müdürlüğü ile beraber yürüttüğümüz Dökümhanelerde İş Sağlığı ve Güvenliği Rehberi çalışmasını başlattık. Mayıs ayı itibariyle de, çalışma grubu ve Bakanlık personeli ile beraber belirleyeceğimiz İSG uzmanları eşliğinde çeşitli dökümhanelerimizi ziyaret ederek döküm sektörüne özgü iş sağlığı ve güvenliği uygulamalarını (risk değerlendirilmesi, performans izleme, acil durumlara hazırlık vb.) yerinde tespit edecek, bu saha ziyaretlerinden elde edilen bulguların da yardımıyla, rehberin nihai içeriğini belirlemiş olacağız. Ağustos ayı içerisinde ise, iyi uygulama örnekleri ile birlikte dökümhanelerde gerçekleştirilen yenilikçi yaklaşımların da konu edileceği bir seminer gerçekleştireceğiz. Konu ile ilgili uluslararası düzeyde deneyimli uzmanların da katılımının sağlanmasını planladığımız semineri takiben, Eylül ayında içeriğinin tamamen kesinleşmiş olmasını öngördüğümüz rehberin basım işlerine başlayacak ve Aralık ayında projemizi tamamlayarak hayata geçireceğiz. Söz konusu rehberler vasıtasıyla, sektörümüzdeki mesleki sağlık ve güvenlik risklerinin değerlendirilmesi, sonuçlarına göre alınması gereken önlemlerin belirlenmesi, koruma ve önlemeye yönelik önerilerde bulunulması, derneğimizin öncelikli hedefi. Bunların yanı sıra, araştırma sonucunda elde edilen bulguları ilgili ulusal ve uluslararası kurum ve kuruluşlarla, kongre, seminer, toplantı ve sempozyumlarla paylaşmak suretiyle, sektörümüzdeki İSG farkındalığına katkıda bulunabilmeyi temenni ediyoruz. 15

16 DERNEKTEN TÜDÖKSAD Yönetim Kurulu Konya daydı TÜDÖKSAD Yönetim Kurulu Üyeleri, Yönetim Kurulu üyesi Mehmet Ali Acar ın organizasyonu ile Konya daki sektör mensuplarıyla beraber, sektörel gelişmeler ve eğilimleri paylaşmak üzere 9 Mart tarihinde bir araya geldi. TÜDÖKSAD Yönetim Kurulu Konya da üye ve sektör mensuplarını ziyaret etti. Yönetim Kurulu üyesi Mehmet Ali Acar ın organizasyonu ile 9 Mart tarihinde Konya Agustus Otel de akşam yemeğinde bir araya gelen yönetim kurulu üyeleri ve Konyalı döküm paydaşları sektörel gelişmeler ve eğilimleri paylaştı. Yuvarlak masada herkesin söz alarak firmasını tanıttığı akşam yemeğinde, TÜDÖKSAD Yönetim Kurulu Başkanı Uğur Kocaoğlu da Konya daki izlenimlerini ve görüşlerini yemeğe katılanlarla paylaştı. Akşam yemeği organizasyonunu üstlenen Metal Market firma sahibi Ersin Ayhan a misafirperverliğinden dolayı teşekkür eden Kocaoğlu, toplantıya katılan herkese teşekkürlerini sundu ve bu tür organizasyonlara devam edileceği bilgisini verdi. Akşam yemeğine katılanlar; Adnan Aytekin (Tosçelik Granül), Ahmet Cevdet Altun (Altun Döküm), Ahmet Yıldırım (Yılkar Döküm), Ali Öztürk (Motus), Ali Semiz (Kağan Döküm), Ali Yaldız (Emin Yaldız Döküm), Bahattin Canbilen (Canbilenler), Bekir Yeğin (Yenar), Derviş Kürkçü (KYS Kürkçüoğlu Döküm), Ersin Ayhan (Metalmarket), Fatih Kalaycı (Konya Metalurji), Fatih Kurt (Kurtsan), Hakan Yaşar (Demisaş), Haluk Soydemir (Motus), İbrahim Yılmaz (Çağdöksan), İshak K. Soylu (Soylu Döküm), İskender Doğan (Mormak Döküm Makina), İsmail Kendir (Genmot), Levent Çalık (Kondöksan), M Ali Acar (Ardemir), M. Akif Çimen (Sağlık Döküm), Mehmet Akyüz (Akmersan Döküm), Mehmet Özalp (Silvan Sanayi), Mehmet Yıldırım (Yılkar Döküm), Mevlüt Polat (Makromet), Muammer Koçak (Koçak Metalurji), Muammer Pırlanta (Pırlanta Döküm Kampana), Murat Atik (Atikmetal), Musa Kurt (Kurtsan), Mustafa Demir (Demir Kardeşler Döküm), Mustafa Hidayetoğlu (Altun Döküm), Ömer Vehbi Acar (Ardemir), Samet Tekelioğlu (Mesa), Sebahattin Karalar (Ardöksan), Serdar Erol (Aveks), Süleyman Kürkçü (Kürkar Döküm), Uğur Uyan (Uyan Metalurji), Uğur Yavuz (Aydöküm), Umur Denizci (Denizciler Döküm), Yakup Küçük (Genmot). TÜDÖKSAD heyetinin Konya daki tesis ziyaretleri ilk gün; Ardemir de Mehmet Ali ve Ömer Vehbi Acar sonrasında Koçak Metalurji, Muammer Koçak, ardından Mesa Makine Şeyma Ayhan ve Samet Tekelioğlu ile birlikte fabrikalarının gezilmesiyle devam etti. İkinci gün ise Ahmet Altun (Altun Döküm), Mustafa, Ali ve Aydın Semiz (Kağan Döküm), Faruk, Mehmet ve Ahmet Yıldırım (Yılkar Döküm), Emin, Ahmet ve Ali Yaldız (Emin Yaldız Döküm), Ramazan Erkuş (Erkon Döküm), Mustafa ve Ali Eker (Eker/ Ekdöksan), Levent Çalık (Kondöksan), Bekir ve Ali Yeğin (Yenar), Bahattin Canbilen (Canbilenler Döküm), Haluk Soydemir (Motus/SCF), Ahmet Altıncaba ve Hüseyin Uyar (N-Par/Konpar) tarafından dökümhanelerin yeni yatırımları ve işletmeleri detaylıca gezilerek, tanışma imkânı yaratılmış oldu. Konya Sanayi Odasında toplanan TÜDÖKSAD Yönetim Kurulu Mart ayı toplantısını da burada gerçekleştirdi. TÜDÖKSAD ve aynı zamanda Konya Sanayi Odası Yönetim Kurulu üyesi olan Meh- 16 ı MART 2015

17 ı MART 2015 met Ali Acar ın da katıldığı toplantıda, üyeler de Konya döküm sanayi hakkında detaylı bilgileri aldı. Konya da 300 civarında Döküm işyerinin olduğu, kurulu kapasitenin ise 600 bin ton civarında hesaplandığı öğrenildi Yılında Konya da ton/ adet döküm ürünü üretildiği ve 6 bin 164 kişinin istihdam edildiği ifade edildi. Türkiye döküm üretiminin yüzde 18 inin Konya da üretildiği hesaplanıyor. Bu dökümhanelerin üretimlerinin yaklaşık yüzde 25 i ihraç ediliyor. Yurtdışına ihracat yapılan ülkeler başta Almanya olmak üzere, İngiltere, İtalya, Danimarka, Polonya, Hollanda, İspanya, Belçika, Fransa İsrail, ABD, Avusturya, Kanada, Cezayir, Fas, Tunus. Konya dan ham döküm kadar işlenmiş ürünün de otomotiv yenileme pazarına yönelik olarak arz edildiği anlaşılıyor. Konya Organize Sanayi Bölgeleri nde ana metal sanayi dalında 60 firma, makine ve ekipman imalatı alanında ise 74 firmanın yatırımlarının olduğu ifade edildi. Ekonomi Bakanlığı bilgilerine göre yılları arasında döküm sektörü için alınan teşvik miktarı 200 milyon dolar. Konyalı dökümcüler ülkemizin en başarılı örneklerinden olan Konya Döküm Kümelenme Derneği çatısı altında birleşerek önemli kazanımlar elde etti. Bugün itibariyle 28 dökümhanenin bir araya geldiği Konya Döküm Kümesi nde pik, sfero, çelik döküm ve alüminyum, bronz demirdışı döküm firmaları ile hassas döküm firmaları yer alıyor. Toplantı sonrası Mehmet Ali Acar, TÜDÖKSAD Yönetim Kurulu Başkanı Uğur Kocaoğlu na hediyeleri takdim etti ve ziyaret için teşekkür etti. Konya Sanayi Odası başkan Vekili Ömer Şen de TÜDÖKSAD Yönetim Kurulu nun Konya ziyaretine teşekkürlerini sundu. 17

18 DERNEKTEN Döküm Sanayinin 2014 Yılı Değerlendirmesi FOTOĞRAF: İHSAN İLZE KUBİLAY DAL Genel Sekreter Türkiye Döküm Sanayicileri Derneği Genel görünüme bakıldığında Türk döküm sanayi için otomotiv, ağır vasıta ve ticari araç alanında yurt içinden ziyade AB bölgesinde 2014 yılı seviyelerinde alım olması bekleniyor. Genel makine imalat sanayinde kur, yerli makine üreticileri için fırsat haline gelebilecek. Pompa, vana ve takım tezgahları gibi yerli üretimde artış, çimento, inşaat, altyapı sektörlerinde ise ciddi bir büyüme bekleniyor. 18 ı MART 2015

19 Endüstrinin en önemli temel alanı olan döküm sanayisi 2008 yılı küresel krizinin etkilerini üzerinden atmaya çalışırken en önemli pazar olan Avrupa Birliği nin ekonomik durgunluğunun yarattığı olumsuz tablo ile karşı karşıya kaldı. Döküm sektörünün çıktı verdiği otomotiv, ticari araç, iş ve tarım makinaları ana sanayilerinde AB de 2008 yılından beri beklenen üretim canlanması hala gerçekleşemediği gibi; bu sektörlerin yurt içinde ithal komponentler ile montaja dayalı üretimi tercih etmeleri nedeniyle döküm sektöründe beklenen büyüme sağlanamadı. Genel makine, pompa ve vana gibi sektörlerde ise küresel rekabet hem AB ana sanayicilerini hem de yerli sanayicileri baskı altında tutuyor. İnşaat, köprü, tünel gibi kamusal alt yapı yatırımları üreten sektörler de beklenen canlanmayı sağlayamadı. Otomotiv dökümhanelerimizdeki kapasite kullanım oranı 2014 yılında yüzde 60 lar seviyesinde gerçekleşti. TÜDÖKSAD olarak yaptığımız çalışmaya göre; verimlilik artırıcı yatırımlar ve yeni döküm hatlarının devreye alınması ile demir dökümhanelerinde kurulu kapasitesinin 2 milyon tona ulaştığı, bununla birlikte 2014 yılında 1.26 milyon ton üretim gerçekleştirildiği tespit edildi tona ulaşan çelik döküm kapasitesinin yüzde 50 sinin üretime dönebilmiş olması; önceki yıllara göre çelik dökümhanelerde üretilen ürünlerin nitelik ve boyutlarında yaratılan katma değer nedeniyle cironun göreceli olarak artış göstermiş olması yurt içi ve yurt dışı hedef sektörlerde canlanma beklentisini de beraberinde getiriyor yılında tek olumlu gösterge alüminyum döküm sanayinde izlendi. Otomotiv, beyaz eşya, inşaat mobilya ve makine imalatı gibi sektörlerin hafif metal malzemelere olan talebinin artışı ile beraber yerli yatırımlar ve dış ticaret pazarındaki gelişmeler, bu sektörde faaliyet gösteren firmalarımızın yatırımlarını tam kapasite ile kullanabilmelerine imkân tanıdı. Alüminyum yüksek basınçlı 2015 yılı Türkiye de seçim yılı olmasına rağmen ekonomi yönetiminin düşük enflasyon hedefine yönelik sıkı para uygulamaları ile kur ve faiz baskısı iç talebe dayalı sanayi üretiminde belirgin bir artış beklentisini ortadan kaldırıyor. BÜYÜTEÇ TOPlAm döküm ÜreTİmİ (ton) 2009 YILI YILI YILI YILI YILI YILI Pik Döküm Sfero Döküm Temper Döküm Çelik Döküm Demir Dışı Döküm Toplam Üretim - ton Toplam İstihdam - kişi Değişim % 8,3 20,0 25,0 3,7 16,7 13,4-5,7 ı MART

20 DERNEKTEN AVRUPA BÖLGESİNDE OTOMOTİV VE TİCARİ ARAÇ ÜRETİMİNDE 2016 YILINDAN İTİBAREN ARTIŞ OLACAĞI RAPORLANIYOR. TARIMSAL ÜRETİMİN DÜŞÜK KALMASI İSE TRAKTÖR VE ZİRAİ ARAÇ YATIRIMLARINI ÖTELİYOR. döküm sanayi her yıl ortalama yüzde 15 büyümeye devam ediyor. Jeopolitik gelişmeler, doğu ve güneydoğu sınır komşularımız ile yapılan ticari kayıplar bir yana, yaşanan güvensizlik ortamı da yatırım iştahını sona erdirdi. Kuzeyimizde Ukrayna, Rusya ve Avrupa Birliği arasındaki gerginlik Avrupa ekonomisinde durgunluk akabinde parite dengesizliğine yol açtı. Kaynaklarımızın yeterli olmaması nedeniyle dolar bölgelerinden temin edilen hammadde ve enerji dahil bütün temel girdilerimizin dolar kurunda görülen artış nedeniyle maliyet girdilerinin artmasına karşılık, Euro kurundaki düşüş nedeniyle hedef pazarın büyük çoğunluğunu oluşturan Euro Bölgesi ne ihracat yapılması sektörün bu yıl olumsuz etkileneceği endişesini yaratıyor yılı Türkiye de seçim yılı olmasına rağmen ekonomi yönetiminin düşük enflasyon hedefine yönelik sıkı para uygulamaları ile kur ve faiz baskısı iç talebe dayalı sanayi üretiminde belirgin bir artış beklentisini ortadan kaldırıyor. İnşaat ve altyapı yatırımlarında durgunluk açıkça izlendiği gibi, tarım üretimi de ürün fiyatları da çok düşük seyrediyor. Avrupa Bölgesi nde ise otomotiv ve ticari araç üretiminde 2016 yılından itibaren artış olacağı raporlanıyor. Tarımsal üretimin düşük kalması ise traktör ve zirai araç yatırımlarını öteliyor. Rusya Federasyonu petrol ve doğalgaz fiyatlarının düşmesi ile rublenin değer kaybı nedeniyle yaşadığı ekonomik istikrarsızlık sebebiyle tüm ülkeler için küçülen bir pazar haline geldi. Petrol fiyatlarındaki düşüş yeni off shore ve petrol araştırma yatırımlarını da erteliyor. Enerji talebindeki azalma ve fiyatlardaki düşüşler rüzgar santrali yatırımlarının da durgunlaşmasını doğuruyor. Genel görünümlere bakıldığında Türk döküm sanayi için otomotiv, ağır vasıta ve ticari araç alanında yurt içinden ziyade AB bölgesinde 2014 yılı Otomotiv, beyaz eşya, inşaat mobilya ve makine imalatı gibi sektörlerin hafif metal malzemelere olan talebinin artışı sektörde faaliyet gösteren firmalarımızın yatırımlarını tam kapasite ile kullanabilmelerine imkan tanıdı. seviyelerinde alım olması bekleniyor. Genel makine imalat sanayinde kur, yerli makine üreticileri için fırsat haline gelebilecek. Pompa, vana ve takım tezgahları gibi yerli üretimde artış, çimento, inşaat, altyapı sektörlerinde ise ciddi bir büyüme bekleniyor yılı için tek olumlu olabilecek AB Bölgesi sanayi ürünlerinin parite farkını değerlendirerek küresel ticaretteki payını artırması olacak. AB ana sanayilerinin büyük oranda yardımcı malzeme tedarikçisi olan ülkemiz için yukarı yönlü bir ivme olacak. Önümüzdeki yıllar için hem fırsat hem de tehdit olarak değerlendirilebilecek önemli hususlardan birisi de hızlı kapasite artışıdır. 2 milyon tona ulaşan demir döküm üretim kapasitesinin talebin aynı miktarda artmadığı bu dönemde sektöre zarar verebilme riskini yaratıyor. Alüminyum yüksek basınçlı döküm pazar payını artırmaya devam edecek, çelik döküm de ise kayda değer bir değişim olmayacak. FOTOĞRAF: MUSTAFA GÜNDAŞ 20 ı MART 2015

21

22 RÖPORTAJ 22 ı MART 2015

23 Erkunt tan Dev İşleme Yatırımı Erkunt Sanayi yeni motor işleme fabrikasında Heller Maschinenfabrik Pazarlama Müdürü Marcus Kurringer, Doğu-Güney Avrupa Servis Müdürü Theodoros Mitrou ve Erkunt Sanayi A.Ş. Genel Müdürü Erdoğan Nas ile bir söyleşi gerçekleştirdik. Söyleşi Heller firmasının müşterilerine dağıttığı Backstage dergisinde Almanca ve İngilizce olarak da yayınlanacak. ı MART 2015 Sayın Erdoğan Nas, öncelikle sizden Erkunt Sanayi firmasının döküm ve döküm işleme geçmişi hakkındaki bilgileri alabilir miyiz? Kurulduğu ilk yıllardan bu yana Erkunt, sadece döküm parça üretmedi, döktüğü parçaları işleyerek sektöründe fark yarattı. Özellikle motor bloğu, silindir kafası ve dişli kutusu gibi parçaların üretiminde uzmanlığı ve ileri teknolojisi ile tanınan Erkunt, ürünlerinin önemli bir kısmını işlenmiş olarak ihraç ediyor. Çalıştığı firmalarca çözüm ortağı olarak benimsenen Erkunt, yüksek ürün kalitesi, hassas toleranslarda işleme kabiliyeti, yüksek sevkiyat performansı, rekabetçi maliyet yapısı, farklı malzemelerde üretim yapabilme yeteneği, düşük teklif verme ve hızlı devreye alma süresiyle rakiplerinden ayrılıyor. Teknolojik yatırımları ile Erkunt, kompleks parçaları yüksek hassasiyetle işleyen ve montaja hazır bitmiş parça üretebilen, Türk döküm sektörünün öncü firmalarından yılında gerçekleştirdiği ilk ihracatından bu yana; İngiltere, Almanya, İtalya, Avusturya ve ABD gibi önemli pazarlarda adından bahsettiren Erkunt, sektöründe dünyanın dev kuruluşları olan AGCO Group, CAT Group, ZF Group, Same Deutz- Fahr Group, MAN, JCB gibi firmaların çözüm ortağı haline geldi. Erkunt yıllık üretiminin yüzde 80 lik kısmını ise otomotiv sektörünün önemli firmalarına ihraç ediyor. Üretimini yaptığı tüm parçalarda, mevcut müşterilerinin yanı sıra, döküm parça kullanan diğer şirketlerde de oluşturduğu yüksek kalite algısı, pazarda Erkunt u rakiplerinden ayıran temel özelliklerden biri. Yüksek kalite olgusu, koşulsuz müşteri memnuniyeti ve verimli çalışmayı tüm faaliyetlerinde ön planda tutan Erkunt, gelişime açık, yenilikçi ve sonuç odaklı organizasyon yapısı ve tecrübeli insan kaynağı ile dünya şirketi olmak hedefine her geçen gün emin adımlarla ilerliyor. Erkunt, otomotiv, traktör ve iş makinalarına yönelik gri ve sfero parçalarda; ham, işlenmiş ve komponent üretimi yapabilecek kabiliyet ve teknoloji ile prosesini donattı. Lloyd s Register tarafından da onaylanmış prosesi ile aynı zamanda denizcilik sektörünün de onaylı tedarikçisi. Erkunt firmasının geçmişini kısaca anlatır mısınız? Erkunt firması 1953 yılında Mümin Erkunt ve kardeşleriyle beraber model atölyesi olarak kuruldu yılında Erkunt Kolektif Şirketi Y. Mühendis Mümin Erkunt ve Ortakları unvanını aldı yılında döküm parçaların işlenmesine yönelik yatırımlara başladı, sonrasında 1961 yılında Erkunt Sanayi A.Ş ünvanını aldı ve yeniden yapılandı yılında ilk 23

24 RÖPORTAJ ihracatını Almanya ya yaptı yılında işleme kapasitesini artırmak için yüksek teknoloji ürünü CNC tezgah yatırımlarına başladı yılında ASO Organize Sanayi Bölgesi nde ton/yıl kapasiteli 2. döküm fabrikası açıldı. BS EN ISO 9002 Kalite Yönetim Sistemi kuruldu ve belgelendirildi yılında ise, QS 9000 Kalite Yönetim Sistemi kuruldu ve belgelendirildi. Daha sonra da 2003 yılında TSE-ISO-EN 9001 ve ISO/TS Kalite Yönetim Sistemleri kuruldu ve belgelendirildi. Tüm bunlardan sonra, Erkunt Traktör montaj fabrikası kuruldu. Erkunt Traktör Sanayii A.Ş., 12 Eylül 2003 tarihinde, tamamen yerli sermaye ile kuruldu. İlk yerli traktörde 55 yıllık tecrübe, bilgi birikimi ve emek var yılında ISO Çevre Yönetim ve OHSAS İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemleri ISO/TS Kalite Yönetim Sistemi ne entegre edildi ve sertifikalandırıldı. Hemen sonrasınsa Ankara ASO Organize Sanayi Bölgesi nde 2. işleme tesisinin inşaatına başladı yılında Q1 Kalite Ödülü nü aldı yılında ikinci talaşlı imalat fabrikasını 1 Kasım tarihinde devreye alıp üretime geçti. Yani, şu anda bulunduğumuz fabrika. Erkunt un kurumsal vizyonu ve misyonunu nasıl ifade edersiniz? Erkunt un misyonu döküm teknolojisine dayalı, yüksek kalite ve hassasiyet gerektiren her türlü parça, işlenmiş parça ve ara ürünü sektörün değişen ihtiyaçlarını tam karşılayacak şekilde sunarak, sektörün teknik ve çevre standartlarını belirlemek; sosyal sorumluluklarının bilincinde kurumsal yapısı ile tüm Türkiye deki büyük dökümhaneler son zamanlarda döküm işleme yatırımlarına ağırlık verme eğiliminde. paydaşlarının tatminini sürekli sağlamak. Bu çerçevede vizyonumuz ise, ileri teknoloji gerektiren ürün segmentinde ihtiyaç duyulacak ham, işlenmiş döküm parça ve komponentleri yüksek karlılıkta üreten dünya sınıfı bir şirket olmak. Bugün itibariyle kapasiteniz ne kadar? İki döküm tesisimizin toplam kapasitesi teorik olarak ton/yıl. Döküm işleme kapasitemiz ise ton/yıl. Çalışan sayımız 1150 kişi ve çalışanlarımızın çoğunluğu döküm ve döküm işlemede yetkin ve eğitimli kişilerden oluşuyor. Erkunt un kalite sistemleri ISO9000, ISO16949, ISO140001, ISO50001 ile belgelendirildi. Döküm işleme konusunda Türkiye nin en tecrübeli firması olarak bu alandaki tecrübelerinizi ve Heller firması ile yürüttüğünüz ortak çalışmayı bizimle paylaşır mısınız? Türkiye deki büyük dökümhaneler son zamanlarda döküm işleme yatırımlarına ağırlık verme eğiliminde. Avrupa daki bazı ana sanayilerin de Türkiye den önemli miktarda işlenmiş döküm parçası aldıklarını izliyoruz. İşleme yatırımları çok az sayıda dökümhane için aşina olunan bir iş olmakla beraber, çoğunluğu yeni işletmeler halinde olup, geçmişi çok kısa. İşleme tesislerinin projelendirilmesi ve işletilmesi, programlanması, verimli çalıştırılması da kendi başına bir kültürü, tecrübeyi gerektiriyor. Erkunt 1953 yılından itibaren dökümün yanında işleme hatlarını da devreye almaya başladı. Dolayısıyla Erkunt un bu konudaki tecrübesi diğer döküm- 22 ı MART 2015

25 hanelerden çok daha eski yılındaki krizden sonra, işleme imkanı olan dökümhanelerin daha avantajlı olduğu gerçeği, son 15 sene içinde önde gelen dökümhanelerin bu alanda yatırımlarını arttırmalarıyla izleniyor. Atik Metal, Componenta Orhangazi, Ferro Döküm, Trakya, Demisaş, Hekimoğlu ve Hema işleme yatırımı yapan firmalar. Heller i orta ölçekli bir motor bloğu projesi için çeşitli makina imalatçılarından teklif toplarken tanıdık. Biz kendi yaptığımız mühendislik çalışmasına göre belli bir ortalama işleme zamanı hesap ettik. Bu proje çalışmamızdan önce Heller i tanımıyorduk. Duyuyorduk ama bizim ölçeklerimize göre pahalı olarak değerlendirdiğimiz bir sistemdi. Bahsettiğimiz bu proje önümüze geldiğinde hem üretim sayısının yüksekliği, hem istenen işin kalitesi, hem de işlenecek motor bloğunun satış fiyatının maliyetlere çok yakın olması, bizim de çok daha detaylı bir inceleme yapmamızı gerektirdi. Bu üretim miktarına ulaşmak için bizim yeni makinalar almamız, yeni bir yatırım yapmamız gerekiyordu. Bu çerçevede mühendislik servisimizin hazırladığı çalışmalar ile yeni makina araştırmalarımıza başladık. İlk defa farklı bir yol izledik ve makina imalatçılarını da bu üretim hattının mühendislik projelerine katkıya davet ettik. Yani her makina imalatçısının bir işleme mühendisliği hesabı da yaparak bize teklif getirmelerini istedik. Parçanın işleme resimlerini ve hedef üretim miktarlarını verdik ve de anahtar teslim komple bir teklif vermelerini istedik. Böylece bir yandan kendi yaptığımız hesapları da doğrulayarak kendi işleme mühendislik seviyemizi de öğrenmek istedik. Değişik firmalardan çeşitli teklifler geldi. Bizden daha yüksek işleme zamanı hesaplayanlar da oldu, daha düşük işleme zamanı hesaplayanlar da teklif etti. Heller bu teklifi ile diğerlerinden farklı olarak bize daha cazip geldi. İşleme zamanı bu tip projelerde çok önemli. Diyelim yüzde 50 civarında bir işleme tasarrufu yapıyorsanız, projede 20 yerine 10 makina ile bu işi yapabiliyor oluyorsunuz. Böylece de makinalardaki işleme takımlarından, fikstürlerden, yerden, enerjiden ve tabii ki ilk yatırım ve işletme maliyetinden tasarruf ediyorsunuz. BÜYÜTEÇ 65 ı MART 2015 bin ton Erkunt a ait iki döküm tesisinin toplam kapasitesi yılda 65 bin ton. BİR MAKİNA ALIRKEN BUNUN BİRİM FİYATI VE NE KADAR HIZLI OLDUĞU PARAMETRELERİNİN YANI SIRA, TÜM HATTIN MÜHENDİSLİK PERFORMANSIYLA HESAP EDİLMESİ ÇOK FARKLI NETİCEYE ULAŞTIRIYOR. Bu arada Erkunt un da önemli bir felsefesi var; her yaptığımız yatırımın bir öncekinden daha ilerde olması hedefliyoruz. Tabii otomasyon da bu yatırımda önemli bir parametreydi. İlk defa bir dökümhane, ana sanayinin dışında, robotlarla yürütülen tam otomatik bir loading-unloading ve gantry sistemiyle çalışan bir üretim hattı işletiyor. Bunu da Heller ile ortak çalışarak projelendirdik ve bizi memnun edecek bir sonuca ulaştık. Tabii ki Erkunt için de robotlarla çalışan bir hat yeniydi. Ancak ilk baştaki bebeklik hastalıklarının, sıkıntıların hepsi çözüldü ve şu anda sistemimiz istediğimiz verimle çalışır hale geldi. Heller in bu tip sistemleri mühendisliğiyle beraber komple tasarlayıp servis etmekte olduğunu öğrendik. NC programlama ve takım tasarımı, işleme hatlarının en önemli parametrelerinden olup Heller tarafından da servis ediliyor. Bu özellikleri de Heller in rakiplerine karşı olan üstünlüğü olduğunu fark ettik. İşleme makinası ile beraber mühendisliğinin de servis edilmesi Heller in en önemli avantajı. Bir makina alırken bunun birim fiyatı, ne kadar hızlı olduğu parametrelerinden farklı olarak, tüm hattın mühendislik performansıyla hesap edilmesi çok farklı neticeye ulaştırıyor. Bu anlattığınız sistem nelerden oluşuyor? Kaç tane makina ve bileşen var? Şu an konuştuğumuz sistem 12 tane işleme makinası, 3 tane yıkama makinası, 2 adet honlama makinası, 1 tane bloğa kep montaj robotlu sistemi ve 4 tane robotla ve de sızdırmazlık test cihazları ve ön montaj ekipmanları ile beraber çalışan bir hat. Bu proje sadece bir müşterimizin birkaç işi için projelendirildi. Bundan sonra bunun gibi işlerde de benzer otomatik işleme hatlarını devreye alacağız. Şimdi yeni bir projemiz daha var. Orada da müşterimizle beraber görüşerek yine Heller makinalarını tercih ettik. Bu tamamen yeni bir proje ve yeni hattı da Heller mühendislik hizmetiyle beraber bizim mühendislik ekibi tarafından projelendirildi. 23

26 RÖPORTAJ %80 Erkunt yıllık üretiminin yüzde 80 lik kısmını otomotiv sektörünün önemli firmalarına ihraç ediyor. Yılın sonundan itibaren de devreye alınacak. Motor bloğu işlemede Heller dünya çapında bilinen bir firma. Bizim Heller ile kurduğumuz bu işleme sistemi müşterilerimizin de gözünde Erkunt un işleme yeteneğine olan güveni arttırdı. Şu anda projelendirilme aşamasındaki ikinci hattın müşterisi ise, bu hattı Heller ile beraber projelendirdiğimizi duyduğunda oldukça mutlu oldu ve müşterinin sistemi kabullenmesi daha kolay ve hızlı gerçekleşti. Heller ile bu işleri projelendirip imal ediyor olmak, bizim müşteriden işi almamızı kolaylaştırdığı gibi, üretim verimliliği ve performansı da Erkunt a kazanç olarak geri dönüyor. Bizim yaptığımız bu motor blok döküm, işleme ve honlama işleri çok büyük ve stratejik projeler. Çünkü burada motor blokları dökümden sonra montaj hattına gidecek şeklide, tamamen bitmiş olarak giriş muayenesi olmadan kullanılmak üzere ambalajlanarak sevk ediliyor. Hata sınırları çok çok düşük işler. Bizim müşterilerimiz bu projelerini ancak çok güvendikleri firmalara veriyorlar, çünkü burada kendi teknolojileri de devrede. Standartlara uygun döküm ve işleme bekleniyor. Bahsettiğimiz müşteriler Avrupa nın en önemli iş makinası ve tarım makinası üreticilerinin motor fabrikaları. Erkunt un geldiği bu üretim kalitesi seviyesi, yerli motor üretimi için de stratejik bir üstünlük sağlayacak. Şu an bahsettiğimiz hattan her gün, işlenmiş, honlanmış, yıkanmış, direkt motor montaj hattına 160 tane motor bloğu sevk ediliyor. Hepsinden de aynı yüksek standart bekleniyor. Tedarikte de, sevkiyatta da bu güveni ve sürekliliği sağlamamız gerekiyor. Erkunt un döküm işleme kültüründen de bize bahseder misiniz? Erkunt un diğer işleme bölümünde 90 tane işleme tezgahıyla beraber 160 ın üzerinde CNC tezgahını aynı çatı altında işletiyoruz. Çoğunluğu da Japon menşeili en iyi marka ve özellikteki tezgahlardan oluşuyor. Tabii ki bu kadar tezgâhı verimli ve başarılı çalıştıracak operatör, teknisyen, usta ve mühendisimiz de Erkunt un önemli bir rekabet gücü. Yeni projelerimizde bundan sonra mühendislik desteğinin olmazsa olmaz hale geldiğini söyleyebiliriz. Bununla beraber, servis desteği de bu yüksek teknolojili cihazların verimli çalıştırılması için önem arz ediyor. Bu projeden önce biz Heller ismini hakikaten tanımıyorduk. Ne zaman ki çalışmaya başladık, Heller in farkını tanıdık. Bu arada Heller in Türkiye deki yeni projeleriyle beraber, İstanbul ve İzmir de birer servis ekibi kurduğunu, yakında da Ankara da bir servis ekibi ile sözleşme yapacağını öğrendik. 22 ı MART 2015

27 ı MART 2015 Yüksek kalite olgusu, koşulsuz müşteri memnuniyeti ve verimli çalışmayı tüm faaliyetlerinde ön planda tutan Erkunt, gelişime açık, yenilikçi ve sonuç odaklı organizasyon yapısı ve tecrübeli insan kaynağı ile dünya şirketi olmak hedefine her geçen gün emin adımlarla ilerliyor. Heller i ve Türkiye deki çalışmalarını anlatabilir misiniz? Marcus Kurringer: Türkiye bizim için önemli bir pazar olmakla beraber, şu ana kadar 120 civarında çalışan işleme merkezi, bir çoğu ikinci el gelmiş olarak Türkiye de çalışıyor. Önde gelen otomotiv sektörü tedarikçilerinde makinalarımız görev yapıyor. Yeni işleme projelerinde cycle zamanı, tooling yani aparat tasarımı ve programlama teknolojileriyle beraber, makinanın eğitimi komple bir proje olarak değerlendiliyor. Heller makinasının tek başına fiyatı alternatiflerinden yüksek gibi gözüküyor. Ancak Heller in verdiği mühendislik hizmetini de beraber hesap ettiğinizde toplam kazanç diğerlerinden çok farklı değil. Heller in kuruluş tarihi İşimizi iki kısma ayırmak gerekirse, bir kısmı proje işi ve bir kısmı da makina işi diyebiliriz. Temel işimiz olan proje işi bunun yüzde i. 200 kişi müşterilerimiz için mühendislik hesapları yaparak çözüm üretiyor; bunların çoğunluğu da Almanya da çalışıyor. Çünkü Heller, otomotiv sektörüne çalışan bütün önde gelen firmalara hizmet veriyor. Çoğunluğu Almanya da bulunan büyük üreticilerin çözüm ortağı gibi ve kurulduğu 1894 ten beri böyle çalışıyor. Heller Almanya ve Avrupa da önde gelen işlemeciler ile çok yakın ilişkiler içinde olan bir firma. İşleme sistemlerinde, mesela bir fren diski gibi daha kolay programlanabilecek parçalar için mühendislik hizmeti çok anlamlı olmayabilir. Ancak, motor bloğu gibi çok detaylı parametrelerin önemli olduğu işlerde işleme mühendisliğimiz Heller in farkı. Heller özellikle otomotiv sektöründeki tecrübesiyle, her zaman üreticilerin yanında pozisyon aldı. İşleme mühendisliği konusunda çok derin bir bilgi birikimimiz var. Türkiye deki servis ve montaj faaliyetleriniz hakkında bilgi verir misiniz? Theodoros Mitrou : Heller makinalarının güvenilir ve sorunsuz çalışmasını temin ve tesis etmek üzere bütün dünyaya yayılmış 500 servis personeli bulunuyor. Bütün Heller makinalarının, içinde yerleşik bilgisayar ve yazılımlar ile internet ağı üzerinden merkeze bağlanarak, diagnostik bilgilerini takip ediyoruz. İki ayrı bilgiyi derliyoruz. Birincisi, makinayla ilgili sağlık dataları 24 saatlik periyotlarla servis merkezine iletiliyor ve inceleniyor; ikincisi de makinanın bileşenlerinin izlenmesiyle ilgili dataları derliyoruz. Bu da, makinanın sürekli hatta bağlı olması ve çalışma performansının izlenmesi şeklinde oluyor. Bu izlemelerle makinaların olabilecek hata ve arıza koşullarını önceden görüyoruz. Buna conditional monitoring yani şartlı izleme deniyor. Bu bilgiler çerçevesinde servis sürelerini, değişecek yedek parçaları, değişecek servis parçalarını programlayarak, servis süremizi ve kalitemizi de optimize edebiliyoruz. Makinalarımızın sürekli çalışır ve üretir olması Heller in en önemli üstünlüklerinden birisi. Müşterilerimizin çoğunluğu otomotiv endüstrisine just in time delivery çalışıyor. Türkiye de servisten sorumlu dört elemanımız İstanbul çevresinde, iki elemanımız İzmir bölgesinde görev yapıyor. Bununla beraber makinalar üretim bilgilerini de işletmelerin kaynak planlama yazılımlarına sürekli olarak aktarabiliyor, önümüzdeki dönemlerin Industry 4.0 formatına uygun veriyi temin ediyor. Bu da işleme merkezimizdeki ikinci bilgisayar ve yazılımla oluyor. Erdoğan Bey, siz Heller ile ilk ne zaman, nerede tanıştınız? Heller i ben butik iş yapan, çok pahalı tezgâhlar üreten bir firma olarak bilirdim. Yedi yıl önce bizim mühendislik ekibinin hesaplarını doğrulamak amacıyla yeni teklifleri araştırırken, arkadaşım Caner Bazar bana bu projenin Heller de hazır olduğu 23

28 RÖPORTAJ bilgisini verdi. Ondan sonra Heller den de bu proje için mühendislik teklifi istedik. Sonra da bütün teklifleri değerlendirdik. Bu projenin hesaplamalarının başından itibaren ben de tüm toplantılarına ve teknik çalışmalara katıldım. Tesislerinizi de gördük. Mühendislik ekibimizle beraber bu çalışmalardan memnun kaldık. Sizin mühendislik yöneticilerinizden de önemli bilgileri aldık. Özellikle işleme hattının tasarımı, özellikleri gibi, bize önemli bir mühendislik desteği sağlandı. Proje ekibinden Mr. Brown, tüm önde gelen motor bloğu üretim hatlarının tecrübesine sahip çok kıymetli bir mühendis. Onun da görüşleri ve desteği projenin kısa sürede başarıya ulaşmasına destek oldu. Heller için de böyle bir kişinin kendi kadroları arasında olması da önemli bir avantaj. Gelecekteki projelerinizden bahseder misiniz? Şu anda çalıştırdığımız 12 makinalı hattan ayrı olarak, 15 yeni Heller iş istasyonundan oluşan yeni bir blok, kafa ve karter yatağı işleme hattının projelerini tamamladık. Makinaların seçimini yaptık. Yılın sonuna kadar yeni işleme hattımız bu fabrikada devreye alınacak. Erkunt un işleme mühendisliği tecrübelerini de bu makinalarda ortak çalışmalarla değerlendirdik. Sürekli iyileştirmeler ve optimizasyonlar yapıyoruz. Seçtiğimiz işleme tezgahlarının kuvveti ve dayanımı oldukça yüksek. Bu doğrultuda kesme takımlarında iyileştirmelerle kesme ve ilerleme hızlarını iyileştirdik. İki sene önceki parametreler ile bugünküler daha farklı. İşleme kapasitemizi 150 adetten 160 adet /güne çıkarttık. Erkunt un işleme yeteneği ve bilgi birikimi ile 160 adet Motor montaj hatlarına her gün dökülmüş, işlenmiş, kontrolü yapılmış 160 blok sevk ediliyor. Heller in teknolojisini birleştirerek en yüksek performansa ulaşmayı hedefliyoruz. Bu durum tüm taraflar için kazanç olarak başarılı bir ortaklığa işaret ediyor. Şu anda bu hattımız tam kapasite ile çalışıyor blok/yıl olan iş büyüklüğümüz ve 12 adet işleme merkezinden oluşan bu hat ile çalışıyoruz. Bu hatta hiçbir tezgâhın yedeği yok; hepsi kendi programlı işlerini yapıyor. Heller in dünya ve Avrupa pazarında rekabet üstünlüğü neler? Marcus Kurringer: İşleme merkezi üretiminde 100 den fazla firma ve marka ürünleri ile yer alıyor. Ancak mühendislik hizmetimizi değerlendirdiğimizde 5 civarında firma bu seviyede hizmet veriyor. Heller sorumluluk aldığı projelerde sistemin devamlılığı ve verimli üretime devamı için elinden geleni yapıyor. Makinalarda olan ve olacağı öngörülen, hissedilen komponentler çok hızlı şekilde değiştirilebiliyor. Erkunt taki sistem 3 vardiya haftanın 6 günü çalışıyor. Bir gün de bakım ve temizlik için ayrıldı. Kubilay Dal: Sayın Erdoğan Nas, Kurringer ve Mitrou, Türkiye nin lider sanayi kuruluşlarından olan Erkunt ta gerçekleştirdiğimiz bu güzel ve bilgi paylaşımcı söyleşi için teşekkür ederiz. Endüstrinin temeli olan döküm ürünlerimize böyle yüksek katma değer katan modern projeler beni çok heyecanlandırıyor. Umuyorum önümüzdeki günlerde daha nice başarılı projeleri haber yapabiliriz. Erkunt un yeni ve modern projelerinde başarılar beklerken, Heller firmasına da Türkiye deki faaliyetlerinde ve ortaklıklarında başarılar diliyoruz. 22 ı MART 2015