Dişli kutusu. B.NV 4 ile 17 arası ebatlar. Montaj- ve işletim talimatları BA 5041 tr 08/2012. FLENDER gear units

Transkript

1 Dişli kutusu B.NV 4 ile 17 arası ebatlar Montaj- ve işletim talimatları FLENDER gear units

2 Dişli kutusu B.NV 4 ile 17 arası ebatlar Montaj- ve işletim talimatları Orijinal montaj- ve işletim talimatlarının çevirisi Teknik veriler Genel notlar Güvenlik notları Taşıma ve depolama Teknik açıklama Montaj İşletmeye alma 7 İşletim Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri 8 9 Bakım ve onarım Yedek parçalar, müşteri hizmetleri Beyannameler 12 2 / 48

3 Bu montaj- ve işletim talimatları dahilinde bulunan uyarılar ve semboller Not: "Montaj- ve işletim talimatları" deyimi devamında aynı zamanda, kısaca "talimatlar" veya "el kitabı" olarak da anılacaktır. Yasal uyarılar Uyarı talimatları-konsepti Bu işletim talimatları sizin kişisel güvenliğinizin sağlanabilmesi ve aynı zamanda maddi hasarların önlenebilmeleri için uyarılar içermektedir. Sizin kişisel güvenliğiniz için verilen uyarılar bir ikaz üçgeni veya bir "Ex"-İnfilak işareti (94/9/EG direktifi gereği uygulamalarda) ile ve genel maddi hasarlar ile ilgili uyarılar ise bir "STOP" işareti ile donatılmış olarak öne çıkartılmıştır. İnfilak tehdidi UYARISI. Bu sembol ile donatılmış olan uyarılar, infilak hasarlarının önlenmeleri için mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, bunun sonucu olarak ölümcül veya ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Kişisel hasar tehdidi UYARISI. Bu sembol ile donatılmış olan uyarılar, kişisel hasarların önlenmeleri için mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, bunun sonucu olarak ölümcül veya ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Ürün hasarı tehdidi UYARISI. Bu sembol ile donatılmış olan bilgiler, ürün hasarlarının önlenmeleri için mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda maddi hasarlar meydana gelebilmektedir. UYARI. Bu sembol ile donatılmış olan bilgiler, genel nitelikte kullanım bilgileri olarak dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, istenmeyen sonuçlar ile durumlar meydana gelebilmektedir. Sıcak yüzeyler tehdidi UYARISI. Bu sembol ile donatılmış olan bilgiler, sıcak yüzeyler sonucu olarak meydana gelen yanma tehlikesi açısından mutlaka dikkate alınmalıdır. Bu uyarıların dikkate alınmamaları durumunda, sonuç olarak ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Sayıları birden fazla olan tehlike tehditlerinin bir araya gelmeleri durumunda, daima daha büyük olan tehlikeye işaret eden uyarı talimatı dikkate alınacaktır. Bir ikaz üçgeni ile verilen bir uyarı talimatında kişisel hasarlar hakkında uyarılıyor ise, aynı uyarı talimatı dahilinde aynı zamanda buna ilaveten bir maddi hasar oluşumu olasılığı uyarısı da bulunabilmektedir. Nitelikli personel Bu işletim talimatlarına ait olan ürünün veya sistemin sadece bununla ilgili olan görevler için nitelikli personel tarafından kullanılabilmekte olup, söz konusu görevler için uyarlanmış olan işletim talimatlarının ve bilhassa bunların içersinde bulunan ilgili güvenlik- ve uyarı talimatlarının da dikkate alınmaları ve yerine getirilmeleri suretiyle çalışmalar yapılabilmektedir. Nitelikli personelin kendi eğitimi ve tecrübeleri itibariyle, söz konusu ürünler veya sistemler ile çalışabilme veya olası riskleri anlayabilme ve yine olası tehlikeleri önleyebilme yeteneklerine sahip olması gerekmektedir. 3 / 48

4 Siemens-ürünlerinin amacına uygun bir biçimde kullanımı Aşağıda bulunanları dikkate alınız: Markalar Söz konusu Siemens-Ürünlerinin sadece kendi katalogları ve aynı zamanda kendilerine ait olan teknik dokümantasyonlarda anılan uygulama durumlarında kullanılmalarına izin verilmektedir. Yabancı ürünlerin ve -bileşenlerin kullanılmaları durumunda ise, söz konusu ürün veya -bileşenlerin, Siemens kuruluşu tarafından tavsiye edilmiş veya onaylanmış olmaları gerekmektedir. Bu ürünlerin kusursuz ve emniyetli bir biçimde işletilebilmesi durumu doğru taşıma işlemlerine, aslına uygun bir biçimde depolanmalarına, ilgili talimatlar doğrultusunda kurulum ve montajına ve aynı zamanda aslına uygun olarak kullanım ile bakım ve onarım çalışmalarının uygulanmalarına bağlıdır. İzin verilen çevre şartlarının yerine getirilmeleri gerekmektedir. Ürüne ait olan dokümantasyonlar içersinde bulunan talimatların dikkate alınmaları gerekmektedir. Bütün mülkiyet hakkı notu ile donatılmış olan adlandırmalar, Siemens AG kuruluşuna ait olan tescilli markalardır. İşbu işletim talimatlarında bulunan tüm diğer adlandırmaları da marka sıfatına sahip olabilmekte olup, bunların üçüncü şahıslar tarafından kendi amaçları için kullanılmaları durumu, sahibinin haklarının zedelenmiş olmaları fiilini oluşturabilmektedir. Sorumluluk almama durumu İşbu işletim talimatlarının içeriği tarafımızca belirtilen ilgili yazılım- ve donanım ile uyuşmazlıklara dair kontrol edilmiştir. Buna rağmen uyuşmazlıkların var olabilmeleri durumu olasılığının var olabilmesi sonucu olarak söz konusu belgenin tamamen uyuşması ile ilgili olarak sorumluluk alamamaktayız. İşbu işletim talimatlarında bulunan bilgiler belirli aralıklarda denetlenmekte olup, gerekli olan düzeltmeler takip eden sayılarda bulunmaktadır. Semboller Topraklama bağlantı yeri Hava tahliye yeri sarı Yağ dolum yeri sarı Yağ tahliye yeri beyaz Yağ seviyesi kırmızı Yağ seviyesi kırmızı Yağ-seviyesi kırmızı Salınım denetimi bağlantı yeri Yağlama yeri kırmızı Gres yağı kullanınız Taşıma mapası Mapalı cıvata Sökmeyiniz Hizalama yüzeyi, yatay Hizalama yüzeyi, dikey Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğu ile yapılan yağ seviyesi kontrol işlemi tarif edilmektedir. Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğunun daima sıkı bir biçimde yerine takılarak sıkıştırılması gerektiği tarif edilmektedir. 4 / 48

5 İçindekiler 1. Teknik veriler Genel teknik veriler Ölçüm yüzeyi ses basıncı seviyesi Ağırlıklar Genel notlar Giriş Telif hakkı Güvenlik notları Temel görevler Çevre koruma Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı Taşıma ve depolama Teslimat kapsamı Taşıma Dişli kutusunun depolanması Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma Dış koruma Teknik açıklama Genel açıklama Gövde Dişli parçaları Yağlama Daldırma tipi yağlama (dişli kutusu ebadı 4 e kadar) İlaveten tesis edilen yağ pompası donanımı ile kombine daldırmalı- ve basınçlı yağlama sistemi (dişli kutusu ebadı 6 ile 17 arası) Millerin yataklanması Mil contaları Radyal tipi mil tecrit çemberleri Taconite contaları Geri dönme kilidi Soğutma Fan Kaplin donanımları Isıtma sistemi Yağ dolum seviyesi göstergesi Yağ ısı derecesi denetimi Rulman denetlemesi Darbeli impuls alıcısı donanımı ile rulman denetimi / 48

6 6. Montaj Genel montaj işlemi bilgileri Ambalajdan çıkartma Gövde ayağı üzerinden dişli kutusunun montaj işlemi Temel Montaj işlemi çalışmalarının açıklanması Hizalandırma Temel çerçevesi üzerine montaj durumu Beton cıvataları veya temel takozu kullanılarak beton temel üzerine yapılan montaj Kaplin donanımları Isıtma sistemi donanımlı dişli kutusu Yağ ısı derecesi denetim sistemi donanımlı dişli kutusu Rulman denetlemesi Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar Son işler Cıvata ile sabitleştirme sınıfları, sıkıştırma tork momentleri ve ön gerdirme kuvvetleri Cıvata ile sabitleştirme sınıfları Sıkıştırma tork momentleri ve ön gerdirme kuvvetleri İşletime alma İşletime alma öncesi yapılacak çalışmalar Koruma malzemesinin temizlenmesi (dış kısımdan) Koruma malzemesinin temizlenmesi (iç kısımdan) Yağlama maddesinin dolumu İşletime alma Yağ seviyesi Geri dönme kilidi donanımlı dişli kutusu Isıtma sistemi Denetim aygıtlarının bağlanmaları Hava tahliye Flanş- veya motorlu pompa donanımı ile basınçlı yağlama Kontrol önlemleri İşletimden çıkartma Uzun süre işletmeden çıkarmada iç koruma Dişli kutusu yağı ile yapılan iç koruma Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma İç koruma işlemi Dış koruma Dış koruma işlemi İşletim Genel bilgiler Yağ seviyesi Olağandışı durumlar Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri Genel arıza notları Olası arızalar Sızdırma ve sızdırmazlık durumu / 48

7 10. Bakım ve onarım Genel bakım bilgileri Genel yağ kullanım süreleri Bakım ve onarım çalışmalarının açıklanması Yağdaki su oranının kontrolü; yağ analizlerinin gerçekleştirilmeleri Yağın değiştirilmesi Hava filtresini temizleyiniz Islak hava filtresi donanımının değiştirilmesi Fan donanımları ile dişli kutusunu temizleyiniz Taconite contalarının yağını ekleme Hortum iletim hatlarını kontrol ediniz Yağ ilave doldurulması Bağlantı cıvatalarının sıkı olup olmadığının kontrolü Son işler Dişli kutusunun komple gözden geçirilmesi Yağlama malzemeleri Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri Yedek parça stoku Yedek parça siparişi ve servis adresleri Beyannameler Montaj beyanı / 48

8 1. Teknik veriler 1.1 Genel teknik veriler Dişli kutusunun tip levhası üzerinde önemli teknik bilgiler bulunur. Tip levhasının üzerindeki bilgiler Siemens kuruluşu ile sipariş eden aralarında, ilgili sözleşme ile kararlaştırılmış olan maddeler olup, dişli kutusunun kullanım alanı sınırlarını belirlemektedir Şekil 1: Tip levhası Dişli kutusu 1 2 Firma amblemi Sipariş-No., pozisyon, yürüyen numara, imal yılı 3 Toplam ağırlığı Kg olarak 4 Özel bilgiler için 5 Tipi, ebat *) 6 Güç bilgisi P 2 değerinde kw birimi değerinde veya tork momenti T 2 Nm birimi olarak 7 Devir sayısı n 1 8 Devir sayısı n 2 9 Yağ verileri (yağ türü, yağ viskozitesi, yağ miktarı) 10 Talimatı (talimatları) numarası 11 Özel bilgiler için 12 İmalatçı ve üretim yeri Menşei ülke 13 * ) Örnek olarak B 2 N V 17 Ebat Montaj işlemi... V = Dikey olarak (mil d 2 yukarıya doğru) Tahrik çıkış mili modeli N = Güçlendirilmiş yatak donanımlı yekpare mil Kademe adedi... 2 veya 3 Dişli kutusu tipi... B = Konik alın dişli kutusu Söz konusu gres yağı yağlama noktaları ise aşağıda bulunan levha doğrultusunda işaretlenmiş bulunmaktadır. 045 Fettschmierstelle g Lithiumseifenfett nach Betriebsstunden Gres yağı yağlama noktası [...] g lityum sabunu tipi gres yağı [...] işletim saatinin ardından Çeşitli yapı türlerinin ağırlıkları ve ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi değerleri 1.2 ve 1.3. nolu maddelerde açıklanmıştır. Teknik özellikler ile ilgili diğer bilgileri çizimlerde ve aynı zamanda ilgili sipariş doğrultusunda oluşturulan, dişli kutusu dokümantasyonları veri sayfasından da bulabilirsiniz. 8 / 48

9 1.2 Ölçüm yüzeyi ses basıncı seviyesi Dişli kutusunun 1 m mesafeden ölçülen ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi değeri tablo 1 içersinde görülebilmektedir. Söz konusu ölçüm, ilgili ses etkinliği-metodu doğrultusunda, ilgili "DIN EN ISO 9614" bölüm 2 norm hükümleri gereği yapılmıştır. Dişli kutusunu kumanda eden personelin çalışma yeri şu şekilde tanımlanmış olup, dişli kutusundan 1 m uzaklıktaki alan ölçüm yüzeyi olarak tanımlanmıştır ve bu alanın yakınında kişilerin bulunmaları varsayılmıştır. Ses basınç seviyesi işletme sıcaklığına olan dişli kutusu için tip levhasında belirtilen tahrik devri n 1 ve tahrik gücü P 2 'ye erişilmiş durumda geçerli olup, söz konusu ölçüm bir Siemens-test sistemi üzerinde gerçekleştirilmiştir. Birden fazla değerlerde en yüksek devir ve güç geçerlidir. Ölçüm yüzeyi ses emisyonu değerine, mevcut olması halinde takılı olan yağlama üniteleri de dahildir. Giriş ve çıkış boru hatlarında kesişme noktası flanşlarıdır. Tabloda gösterilen ses basınç seviyesi ölçüm değerleri, kalite kontrol bölümümüzün yaptığı istatistiksel değerlendirmeler sonucunda elde edilmiştir. İstatistiksel varsayıma göre, dişli kutusunun bu ses emisyonu değerleri dahilinde olacağı garanti edilir. Tablo 1: Ölçüm yüzeyi ses basıncı seviyesi Fanlı konik alın dişli kutusu için ölçüm yüzeyi-ses basınç seviyesi L pa, db(a) biriminde Yapı türü i N n 1 1/dakika Dişli kutusu ebadı B ) ) B ) L pa < 60 db(a) ) 1 ) 1) ) 1 ) 1 ) / 48

10 1.3 Ağırlıklar Tablo 2: Ağırlıklar (kılavuz değerler) Yapı türü Ebat itibariyle takribi ağırlık (kg) (ağırlık bilgisi kampana ve mit uzatma donanımları hariç olarak verilmiştir) B2.V B3.V Ağırlık değerlerine yağ dolumu ve ek bağlantı parçaları dahil değildir. Dişli kutusunun tam doğru ağırlığı çizimlerde ve dişli kutusu dokümantasyonunda bulunur. 2. Genel notlar 2.1 Giriş Mevcut işletim talimatları, dişli kutusu teslimatının bir parçası olup, daima dişli kutusunun yakınında saklanacaktır. Dişli kutusunun işletmeye sokma, kullanma ve bakım çalışmaları ile ilgili herkes talimatını okumuş, anlamış olmalı ve riayet etmelidir. İşletim talimatlarına uyulmamasından kaynaklanan hasar ve işletim arızaları için Siemens kuruluşu tarafından hiçbir sorumluluk kabul edilmez. Bu işletim talimatları dahilinde ele alınan "FLENDER dişli kutusu", güç santrallerinin ıslak soğutma kulelerinin tahrik sistemi için geliştirilmiştir. Bu soğutma kulesi dişli kutusu tahrik mili üzerinde, fan donanımının tesis edilebilmesi için güçlendirilmiş bir yatak sistemi ile donatılmıştır. Dişli kutusu yalnızca Bölüm 1, "Teknik veriler" bölümünde açıklanan kullanım alanı için tasarlanmıştır. Farklı işletim koşulları, sözleşmesel yeni düzenlemeler yapılmasını gerektirir. Dişli kutusu son teknolojiye göre üretilmiştir ve tarafımızca işletim güvenliğine uygun bir biçimde teslim edilmektedir. Dişli kutusunun sadece Siemens kuruluşu ile sipariş eden aralarında tesis edilen hizmet- ve teslimat sözleşmesinde tespit edilmiş olan şartlar altında kullanımına ve işletimine izin verilmektedir. Dişli kutusu, bu talimatının basıldığı tarihteki teknolojiye göre üretilmiştir. Ürün geliştirme çerçevesinde kapasite ve güvenliği artırmak için başlıca özellikler muhafaza edilerek belirli yapı elemanları ve aksesuarlarda gerekli değişiklikleri yapma hakkına sahip olduğumuzu açıklarız. 2.2 Telif hakkı İşbu işletim talimatlarının telif hakları Siemens AG kuruluşuna aittir. Bu işletim talimatları iznimiz olmadan tamamen veya kısmen rekabet amaçları için kullanılamaz veya üçüncü şahısların kullanımına sunulamaz. Tüm teknik konularda olan sorularınız için aşağıda adresi belirtilen kuruluşumuz veya müşteri hizmetleri adreslerimizden birine müracaat edebilirsiniz: Siemens Industriegetriebe GmbH Thierbacher Straße Penig Tel.: +49 (0)37381 / 61-0 Fax: +49 (0)37381 / / 48

11 3. Güvenlik notları 3.1 Temel görevler İşletim sırasında dişli kutusunun eklenen kısımlarının üzerine çıkmak yasaktır. Dişli kutusunun üzerine sadece söz konusu bakım- veya onarım çalışmaları amacı için çıkılabilmekte olup, dişli kutusunun ise bu durumda duruyor olması gerekmektedir. Dikkat: Düşme tehlikesi. Kullanıcının kendi başına dişli kutusu üzerinde değişiklik yapması yasaktır. Bu değişikliklere aynı zamanda dokunma korunması olarak tesis edilen koruma donanımları da dahildir. İşletici tarafından dişli kutusu üzerinde her türde çalışma yapan tüm kişilerin, söz konusu işletim talimatını okumuş ve anlamış olmalarını ve tüm noktalarda verilen talimatlara riayet etmeleri sağlamalıdır ve amacı aşağıda belirtilmiştir: Kullanıcı ve üçüncü şahıslara yönelik hayatî tehlikeleri önlemek, Dişli kutusunun işletim güvenliğinin sağlanması, Yanlış kullanım nedeniyle verim kaybını ve çevreye zararı önlenmelidir. Nakliyat, montaj ve demontaj, kullanım, bakım ve onarımda iş güvenliği ve çevre koruması için geçerli olan yönetmeliklere dikkat edilmelidir. Bu dişli kutusu sadece nitelikli personel tarafından kullanılabilir, ilgili bakım çalışmaları ve/veya gerekli onarım çalışmaları yapılabilir (bakınız "Nitelikli personel" bu işletim talimatlarında sayfa 3). Dişli kutusunun dış kısmının bir yüksek basınçlı temizleme aleti ile temizlenmesine izin verilmemektedir. Tüm çalışmalar itinalı ve "Güvenlik" unsuru dikkate alınarak yapılmalıdır. Yapılacak çalışmalar yalnızca makinenin durması halinde yapılacaktır. Tahrik ünitesi istenmeden işletilmeye karşı emniyete alınmalıdır (örn. anahtarlı şalter kilitlenerek veya elektrik beslemesindeki sigortalar çıkartılarak). Devreye sokma yerine dişli kutusu üzerinde çalışma yapıldığını gösteren bir levha konmalıdır. Toplam tahrik düzeni üzerinde kaynak çalışması yasaktır. Tahrik sistemleri kaynak çalışmaları için şasi olarak kullanılmamalıdır. Kaynak çalışması nedeniyle dişli ve rulman yatakları zarar görebilir. Bunun için geçerli olan ilgili talimatnameler ve/veya yönerge hükümleri gereği bir potansiyel dengelemesinin gerçekleştirilmesi gerekmektedir! Gerekli olan toprak bağlantısı için dişli kutusu üzerinde paftalı delik donanımları bulunmuyor ise, buna yönelik diğer türlerde uygun tedbirlerin alınmaları gerekmektedir. Bu çalışmaların sadece yetkili ve elektrik tekniği üzerine uzman kişilerce yapılmaları gerekmektedir. İşletim esnasında dişli kutusu üzerinde sebebi açıklanamayan değişikliklerin, örneğin belirgin şekilde daha yüksek işletim ısı derecesi veya anormal sesler gibi değişiklikler olduğunun tespit edilmesinde tahrik agregasının derhal durdurulması gerekmektedir. Dönen ve/veya hareket eden parçaların uygun koruma donanımları ile temas edilmesine karşı korunmaları gerekmektedir. Dişli kutusunun makinelere, ünite veya sistemlere tesis edilmeleri halinde, bu makine, ünite ve tesis imalatçıları, bu işletim talimatlarındaki yönetmelikleri, ilgili makine uyarıları ve açıklamaları kendi işletim talimatlarına ekleme ile yükümlüdürler. 11 / 48

12 Yerlerinden sökülmüş olan koruma donanımlarını, yeniden işletime alınmadan önce yine yerlerine takınız. Dişli kutusuna takılmış olan tip levhası, dönüş yönü oku ve saire ikaz bilgilerinin dikkate alınmaları gerekmektedir. Bu levhalar boyanmamalı ve üzerinde pislik olmamalıdır. Eksik olan levhaları yenileri ile tamamlayın. Montaj ve demontaj işlemi çalışmaları çerçevesinde kullanılamaz hale gelen cıvataların yerine, aynı sertlik sınıfı ve modele sahip yeni cıvatalar takılacaktır. Yedek parça tedariklerinin sadece Siemens kuruluşundan temin edilmeleri gerekmektedir (bakınız Bölüm 11, "Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri"). 3.2 Çevre koruma Var olan ambalaj malzemelerinin talimatlara uygun olarak atık giderme işlemlerine veya geri dönüşüm işlemlerine tabi tutulmaları gerekmektedir. Yağ değiştirme işleminde kullanılmış yağ uygun kaplar içinde toplanacaktır. Yağın muhtemelen yere dökülmesi halinde yağ derhal uygun bir yağ bağlayıcı madde ile temizlenmelidir. Koruma malzemeleri kullanılmış yağdan ayrı olarak depolanacaktır. Kullanılmış yağ, koruma malzemesi, yağ bağlayıcı malzeme ve yağlı bezler geçerli çevre koruma yönetmeliklerine göre arıtılacaktır. Dişli kutusunun kullanım süresinin tamamlanması ardından atık giderme işlemlerine tabi tutulması: İşletim yağını, koruma maddelerinin ve/veya soğutma sıvısının, artık miktarları kalmaksızın dişli kutusundan tahliye edilmeleri ve ilgili yönetmelik hükümleri doğrultusunda atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları gerekmektedir. Dişli kutusu parçaları ve/veya buna ilaveten tesis edilen parçaların yürürlükte olan ulusal yönetmelik hükümleri gereği, gerektiği durumlarda ayrı olarak atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları veya geri dönüşüm uygulamasına intikal ettirilmeleri gerekmektedir. 3.3 Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı İşletme şartlarına bağlı olarak dişli kutusu aşırı derecede yüksek yüzey ısı derecesi konumlarına varabilmektedir. Sıcak yüzeylerde (> 55 C) yanma tehlikesi bulunmaktadır. Soğuk yüzeylerde (< 0 C) ise soğuk hasarları (ağrı, hissetmeme durumu, donma durumları) tehlikesi söz konusu olabilmektedir. Yağ değiştirme işlemi esnasında kızgın yağ nedeniyle yanma tehlikesi vardır. Kum, toz ve saire küçük yabancı maddeler, dönen parçaların kapak saclarının içine girebilir ve bu parçalar nedeniyle dışarı fırlatılabilir. Gözler için yaralanma tehlikesi bulunmaktadır. Gerektiği durumlarda genel olarak talimat gereği öngörülen kişisel koruma donanımlarına (emniyet ayakkabıları, çalışma kıyafeti, baret ve saire) ilaveten, dişli kutusu ile yapılan çalışma uygulamalarında, uygun koruyucu eldivenler ve koruyucu gözlüklerin takılmaları gerekmektedir. Dişli kutusu patlama tehlikesi olan yerlerde çalıştırma için uygun değildir. Dişli kutusunun bu alanlarda kesinlikle çalıştırılmaması gerekmekte olup. Dikkat, ölüm tehlikesi bulunmaktadır. 12 / 48

13 4. Taşıma ve depolama Bölüm 3'te "Güvenlik notları" yer alan uyarılara dikkat ediniz! 4.1 Teslimat kapsamı 4.2 Taşıma Teslimat kapsamı sevk evraklarında belirtilmiştir. Teslimatın eksiksiz olduğu teslim alırken kontrol edilmelidir. Olası hasar durumları ve/veya eksik parçalar derhal yazılı olarak Siemens kuruluşuna bildirilecektir. Gözle görülebilen hasarların var olmaları durumunda dişli kutusunun çalıştırılmasına izin verilmemektedir. Taşıma esnasında sadece yeterli taşıma kapasitesine sahip kaldırma araç ve gereçlerini kullanın. Yük kaldırma işleminde ambalaj üzerinde belirtilen yük dağılım uyarılarına riayet ediniz. Dişli kutusu komple monte edilmiş olarak teslim edilmektedir. İlave donanımları gerektiğinde ayrıca ambalajlanmış bir biçimde teslim edilmektedir. Ambalaj türünün belirlenmesi için nakliye yolu da önemlidir. Sözleşmede başka türlü kararlaştırılmadığı hallerde ambalaj "HPE" Ambalaj direktiflerine göre yapılır. Ambalaj üzerindeki sembollere dikkat edilmelidir. Bu sembollerin anlamları şöyledir: Üst Kırılacak eşya Sudan koruyun Sıcaktan koruyun Ağırlık merkezi El kancası yasak Buradan bağlayın Şekil 2: Taşıma sembolleri Dişli kutusunun taşıma işleminin, can güvenliği sağlanarak ve dişli kutusuna zarar verilmeden gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Böylece örneğin serbest mil uçları üzerine uygulanacak bir darbe dişli kutusunun hasar görmesine yol açabilir. Dişli kutusunun nakliyesi yalnızca uygun nakliye araç ve gereçleri ile yapılacaktır. Dişli kutusu yağ dolumu yapılmadan nakledilecek ve transport ambalajı üzerinde bırakılacaktır. Dişli kutusu yalnızca dişli kutusu gövdesinde bulunan halkadan bağlanarak taşınacaktır. Boru iletim hatlarının taşıma uygulamaları için kullanılmalarına izin verilmemektedir. Boru iletim hatlarının hasar görmemeleri gerekmektedir. Millerin sonlarında bulunan pafta donanımlı alın kısımlarından, taşıma amaçlı kaldırma araç ve gereçleri takılmayacaktır. Bağlama araçları dişli kutusunun ağırlığını taşımak için yeterli taşıma kapasitesinde olmalıdır. Bu dişli kutusunun sadece buna uygun olan bir zemine bırakılmasına izin verilmektedir. Söz konusu zemin alt yapısının, dişli kutusunun- ve/veya ilave yapı parçalarının hasar göremeyecekleri bir biçimde tasarlanmış olması gerekmektedir. Dişli kutusuna, kavrama gibi ek ünitelerin bağlanmış olması halinde, ağırlık merkezinin değişmesi nedeniyle ek bir bağlama noktası gerekli olabilecektir. Halkalı cıvatalardan bağlanması durumunda yük eğik konumda kaldırılmayacaktır. Dişli kutusunun tam ayrıntılı çizimi ve söz konusu kaldırma araç ve gereçlerinin bağlantı konumları, ilgili sipariş doğrultusunda oluşturulan dişli kutusu dokümantasyonlarındaki çizimlerde görülebilir. 13 / 48

14 4.3 Dişli kutusunun depolanması Dişli kutusunun hava şartlarından korunmuş bir ortamda olmak üzere, orijinal ambalajında veya kullanım konumunda, titreşimlerin bulunmadığı, kuru bir alt yapı üzerinde ve örtülerek muhafaza edilmesi gerekmektedir. Dişli kutusu ve muhtemelen sevk edilmiş olan yedek parçaların depolanmasında korozyon koruması çıkarılmayacaktır. Korozyon korumasına zarar verilemeyecektir aksi takdirde korozyon tehlikesi vardır. Dişli kutusunun üst üste istiflenmesi yasaktır. Dişli kutusu açık havada depolanması halinde itinalı bir şekilde örtülecek ve dişli kutusu üzerinde nem oluşması veya yabancı maddeler ile kaplanması önlenecektir. Bekletilmekten dolayı nem oluşumunun önlenmesi gerekmektedir. Bu dişli kutusunun söz konusu sözleşmede aksi belirtilmediği takdirde, zararlı etkenlere, mesela agresif nitelikte olan kimyasal ürünlere maruz bırakılmaması gerekmektedir. Nakliye (örneğin denizyolu ile yapılan taşıma) ve depolama (klima, ağaç kemiren böcek vs.) ile ilgili özel çevre şartlarının mevcut olması mukavelede özellikle belirtilecektir. 4.4 Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı Dişli kutusu içten koruma donanımı ve serbest mil sonları ise koruyucu boya ile korunmuştur. Kaplama donanımının özellikleri ilgili satış sözleşmesinde sipariş ile ilgili olarak tespit edilen, nakil yolu ve kullanım bölgesinin çevresel koşullarına bağlı olmaktadır. Dişli kutuları normal olarak astar ve nihai boya kaplaması ile donanmış olarak teslim edilmektedir. Sadece bir astar kaplama donanımı ile teslim edilen dişli kutularında, nihai kaplama donanımının, söz konusu kullanım durumuna bağlı olarak hâlihazırda geçerli olan ilgili yönetmelik hükümleri gereği tatbik edilmeleri gerekmektedir. Sadece temel olarak tatbik edilen astar türü kaplama ise uzun vadede yeterli derecede bir korozyon koruması sağlamamaktadır. Kaplama donanımına zarar vermeyiniz. Her türde hasardan dolayı, dış koruma etkisi sona erebilmektedir ve korozyon tehlikesi meydana gelmektedir. Sözleşmede farklı şekilde kararlaştırılmadığında, kuru ve dona karşı korunaklı bina içinde depolanması durumunda iç koruma için 6 ay ve dış korumanın için 24 ay garanti verilmektedir. Garanti süresi malın teslim edildiği günden itibaren veya teslimata hazır ihbarı itibariyle başlamaktadır. Ara depolamanın daha uzun süreli (> 6 ay) olmasında, iç ve dış korumanın kontrol edilmesi ve gerektiğinde yenilenmesi tavsiye edilir (bakınız madde ve 7.3.2). Rulman yatakları içinde rulman elemanlarının pozisyonunu değiştirmek için tahrik çıkış mili en azından bir tur döndürülecektir. Giriş mili, aynı döndürme işleminin başlangıcındaki pozisyonda durmamalıdır. Bu işlem işletmeye sokmaya kadar her 6 ayda bir tekrarlanacak ve raporlanacaktır. 14 / 48

15 4.4.1 Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma Tablo 3: Madeni yağlar veya PAO bazlı sentetik yağlar ile tatbik edilen iç koruma çalışmaları tedbirlerinin dayanıklılık süresi Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi Özel önlemler 6 aya kadar 24 aya kadar Castrol Alpha SP 220 S Yok Dişli kutusu üzerinde bulunan tüm açıklıkların kapatılmaları gerekmektedir. Söz konusu hava filtresi / ıslak hava filtresi donanımının yerine bir paftalı tapa tesis edilmesi gerekmektedir. (İlk kez çalıştırmadan önce cıvatalı tapanın yerine hava filtresinin / ıslak hava filtresinin takılması gerekmektedir.) Süreleri 24 aydan uzun olan saklama süreleri söz konusu olduğunda, dişli kutusunun yeniden koruyucu madde uygulama işlemine tabi tutulması gerekmektedir. Tablo 4: PG-bazlı sentetik yağlar ile tatbik edilen iç koruma çalışmaları tedbirlerinin dayanıklılık süresi Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi Özel önlemler 6 aya kadar 36 aya kadar Spesiyal korozyon koruma TRIBOL ) Yok Dişli kutusu üzerinde bulunan tüm açıklıkların kapatılmaları gerekmektedir. Söz konusu hava filtresi / ıslak hava filtresi donanımının yerine bir paftalı tapa tesis edilmesi gerekmektedir. (İlk kez çalıştırmadan önce cıvatalı tapanın yerine hava filtresinin / ıslak hava filtresinin takılması gerekmektedir.) Süreleri 36 aydan uzun olan saklama süreleri söz konusu olduğunda, dişli kutusunun yeniden koruyucu madde uygulama işlemine tabi tutulması gerekmektedir. 1) Tropik bölgelere ve deniz suyuna dayanıklı, çevre sıcaklığı azami 50 C Dış koruma Tablo 5: Mil sonları ve diğer açık yüzeylerin dış koruma donanımının dayanıklılık süresi Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi Tabaka kalınlığı Notlar İç mekânda saklama durumunda 36 aya kadar 1) Tectyl 846 K19 yaklaşık 50 μm dış kısımlarda saklanması durumlarında 12 aya kadar 2) Vaks bazlı uzun süre koruması: deniz suyuna dayanıklı tropik bölgelere CH-bileşimleri ile çözülebilir 1) Dişli kutusu korunmuş bir yerde, kullanım pozisyonunda, kuru bir alt yapı üzerinde, titreşimsiz olarak depolanacak, kuru bir alt zemine konularak, üstü örtülecektir. 2) Dişli kutusu açık havada depolanması halinde itinalı bir şekilde örtülecek ve dişli kutusu üzerinde nem oluşması veya yabancı maddeler ile kaplanması önlenecektir. Bekletilmekten dolayı nem oluşumunun önlenmesi gerekmektedir. Dişli kutularının saklanmaları halinde, kendilerinin hiçbir biçimde açılmamaları gerekmektedir. Kapatma cıvatalarının (örneğin yağ dolumu ve ıslak hava filtresi donanımı) işletime alınana dek kapalı tutulmaları gerekmektedir. 15 / 48

16 5. Teknik açıklama Bölüm 3'te "Güvenlik notları" yer alan uyarılara dikkat ediniz! 5.1 Genel açıklama 5.2 Gövde Burada tarif edilen dişli kutusu, güç santrallerinin ıslak soğutma kulelerinin sistemlerinin tahrik edilmeleri için öngörülen iki- veya üç kademeli konik tipi alın dişli kutusudur. Bu dışlı kutusu dikey ve yukarıya doğru gösteren bir tahrik mili için tasarlanmıştır. Fan donanımı ise, bu tahrik mili üzerine serbest uçar biçimde tesis edilmektedir. Burada bildirilmiş olan özel fan yüklenim değerlerinin yerine getirilmeleri gerekmektedir. Bu dişli kutusu temel olarak sadece tek dönüş yönünde çalıştırılabilmektedir. Bu dönüş yönü bir geri dönme kilidi donanımı ile sabitleştirilmektedir. Bize tasarım sırasında bildirilen devir sayısı aralığı, bir pompanın donatılması sonucu olarak kapsanmaktadır. Bu dişli kutularının yük altında başka devir sayıları ile işletilmeleri durumunda, hasar durumları meydana gelebilmektedir. Hassas ölçü doğruluğu nedeniyle, dişli donanımlarının birbirlerine yüksek oranda doğru geçen alın dişlileri tarafından ve ses yalıtımlı gövde yapısı itibariyle dişli kutusunun sessiz çalışması sağlanmaktadır. Dişli kutusunun olumlu ısı derecesi davranışı iyi bir verimlilik derecesi oranına ve büyük gövde yüzeyi ile giriş mili üzerinde tesis edilmiş olan hava filtresi donanımına bağlıdır. Gövde kısmı çelik döküm malzemesinden imal edilmiştir. Gövde yapısı yapı ebadı 12 buna dahil olmak üzere, tek parçalı ve geçmeli montaj biçiminde imal edilmiştir. Yapı ebatları 13 ile 17 arası dişli kutuları, iki parçalı olarak bölünmüş olan gövde şeklinde imal edilmiştir. Gövde torsiyona karşı dayanıklı olarak imal edilmiş olup, biçimlendirilmesi itibariyle, uygun ses ve sıcaklık emisyonu davranışı özelliğine sahiptir. Dişli kutusu gövdesinin donanımı aşağıda tarif edildiği gibidir: Taşıma mapası (yeterli taşıma kapasitesine sahip ebatta) Yağ ölçüm çubuğu / yağ gözlem penceresi (yağ seviyesinin kontrol edilmesi için) Yağ dolum cıvatası (mesela yağ dolumu) Yağlama gresörlüğü (gres yağı uygulaması için) Yağ boşaltma cıvatası ve/veya yağ boşaltma vanasını (yağı boşaltma için) Hava filtresi veya ıslak hava filtresi (hava besleme- ve tahliyesi için) Havalandırma, yağ dolumu, yağ seviyesi ve yağ boşaltma yerlerinin renkleri: Hava tahliye yeri sarı Yağ tahliye yeri beyaz Yağ dolum yeri sarı Yağlama noktası kırmızı Yağ seviyesi kırmızı Yağ seviyesi kırmızı Dişli kutusunun ayrıntılı olarak görünümü, ilgili dişli kutusunun dokümantasyonunda bulunan çizimlerde yer almaktadır. 16 / 48

17 5.3 Dişli parçaları Dişli kutusunun dişli parçaları semente edilmiştir. Alın dişli setleri taşlanmış, konik dişli seti ebadına ve aktarma oranına göre taşlanmış veya HPG dişlileri iledir. Dişlilerin sahip oldukları yüksek kalitesi nedeniyle dişli kutusunun ses emisyonu asgariye indirilmiş ve güvenli işletme garanti edilmiştir. Dişlilerin millere olan bağlantısı pres toleransları ve kamalar ile gerçekleştirilmiştir. Aktarılacak olan tork değeri yeterli bir emniyet ile aktarılır. 5.4 Yağlama Daldırma tipi yağlama (dişli kutusu ebadı 4 e kadar) Dikey montaj pozisyonunda tüm dişliler ve yataklar yağ içinde bulunur. Yağın genleşmesi için gerekli olan genişletilmiş yağ haznesi bir yağ genleşmesi dengeleme kabı ile sağlanmıştır İlaveten tesis edilen yağ pompası donanımı ile kombine daldırmalı- ve basınçlı yağlama sistemi (dişli kutusu ebadı 5 ile 17 arası) Bir daldırmalı- ve basınçlı yağlama sisteminin kombine edilmeleri halinde, dişli kutusunun yağ dolum seviyesi düşürülmektedir. Yukarı konumlardı bulunan rulman ve alın dişlisi donanımları, bir basınçlı yağlama sistemi tarafından yağ ile beslenmektedir. Yağ besleme sistemi donanımı söz konusu dişli kutusunun bir yapı parçasını teşkil etmekte olup, aşağıda tarif edilen bileşenlerden oluşmaktadır: Flanş pompası veya motorlu pompa donanımı Kaba filtre Prezostat Boru donanımı Kombine daldırmalı- ve basınçlı bir yağlama sistemi donanımının bulunduğu dişli kutularında, sistemin işletime alınmasından önce, söz konusu basınç denetim sistemi donanımlarının çalışır bir biçimde olmak üzere, kapatıcı sıfatıyla tesis edilmeleri gerekmektedir. 5.5 Millerin yataklanması Pompa, prezostat, kaba filtre donanımlarının çalıştırılmaları ve bakımı için ilgili siparişe bağlı olarak ekte bulunan kendi işletim talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir. Teknik veriler için siparişe göre uyarlanmış olan aygıtlar listesine ve ölçümlendirme çizimine bakılması gerekmektedir. Tüm miller rulman içinde yataklanmıştır. 5.6 Mil contaları Mil geçiş kısımlarında tesis edilen radyal tipi mil tecrit çemberi veya Taconite-conta donanımları sayesinde, yağın dişli kutusundan çıkmasını veya pisliklerin dişli kutusunun içine girmesini önlenmektedir Radyal tipi mil tecrit çemberleri Radyal tipi mil tecrit çemberlerinin genelde standart tecrit donanımı olarak kullanılmaları söz konusudur. Bu contalarda, tercihen esas conta ağzını dışarıdan gelecek pisliklerden korumak için bir toz koruma ağzı bulunur. Yüksek toz yükü altında çalıştırılması mümkün değildir. Şekil 3: Radyal tipi mil tecrit çemberi donanımı 17 / 48

18 5.6.2 Taconite contaları Taconite-conta donanımları özellikle tozlu ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu sistemde toz intikali üç adet tecrit unsurlarının bir biri ile kombine edilmeleri şeklinde (radyal tipi mil tecrit çemberi, lamel tipi conta donanımı ve gres yağı ile doldurulmuş ve yağ takviyesi yapılabilir labirent tipi conta donanımı) önlenmektedir Şekil 4: Taconite contaları 1 Radyal tipi mil tecrit çemberi donanımı 2 Lamel conta 3 Yağ dolumlu ve yağ takviye edilebilir labirent tipi conta donanımı 4 Düz yağlama nipel donanımı AM10x1 "DIN 3404" norm gereği Taconite conta modellerinde aşağıda belirtilen üretim varyasyonları farklılık göstermektedir: Taconite "E" Taconite "F" Şekil 5: Taconite conta donanımları, varyasyonlar E ve F Tablo 6: Taconite-conta donanımlarının türleri "E" "F" Taconite conta donanımları varyasyon tarifi Kullanım alanı Fanlı veya fansız tüm giriş tahrik milleri Tahrik çıkış mili Yapı tipi S: Yapı tipi V: (Pik mil) (Güçlendirilmiş pik mil) Notlar Tekrar yağlanabilir labirent Yağ takviye edilebilir labirent tipi contalarda öngörülen yağ takviye etme aralıkları yerine getirilmek zorundadır (bakınız tablo 11, madde 10.1). 18 / 48

19 5.7 Geri dönme kilidi Bazı işletme şartları için dişli kutusu mekanik geri dönme kilidi ile donatılabilir. Bu geri dönüş kilidi donanımı sayesinde yalnızca belirlenmiş olan dönme yönü mümkündür. Dönme yönü dişli kutusunun tahrik giriş ve tahrik çıkış tarafında ilgili dönme yönü oku ile işaretlenmiştir. Geri dönme kilidi, yağ sızdırmayacak şekilde ara flanş üzerinden dişli kutusuna bağlanmış olup dişli kutusu yağ sirkülâsyonuna entegre edilmiştir. Geri dönme kilidinin merkezkaç kuvveti ile hareket eden sıkıştırma elemanları bulunur. Dişli kutusu öngörülen dönme yönünde döndüğünde, iç halka ve kafes sıkıştırma elemanı ile birlikte, dönüş yönünde dönerler ve dış halka bu esnada durur. Belirli bir devir sayısının ardından (ayrılma devir sayısı), sıkıştırma elemanları dış halka üzerinden havlanmaktadır. Bu işletim konumunda geri dönme kilidi yıpranmaksızın çalışmaktadır Şekil 6: Geri dönme kilidi 1 Dış çember 2 İç çember 3 Sıkıştırma elemanlı kafes 4 Mil 5 Kapak 6 Artık yağ tahliye Kafesin ters döndürülmesi ile geri dönme kilidi mekanizmasının kilitleme yönü değiştirilebilir. Kilitleme yönünün değiştirilmesi istendiğinde her halükarda Siemens firmasına danışmak gerekmektedir. Geri dönme kilidi veya dişli kutusunun hasar görmesini engellemek için tahrik motoru, dişli kutusu kilitleme yönünün tersinde çalıştırılmamalıdır. Dişli kutusu üzerine yapıştırılmış olan uyarı etiketine dikkat edin. Motor bağlanmadan önce üç fazlı şebekenin dönme alanı, dönme alanı göstergesi ile tespit edilecektir ve motor öngörülmüş dönme yönünde bağlanacaktır. 19 / 48

20 5.8 Soğutma Fan Bu dişli kutusu bir fan ile donatılmıştır. Dişli kutusunun kurulumu sırasında, söz konusu dişli kutusu gövdesinin yüzeyinde serbest bir hava dolaşımının temin edilmiş olmasına dikkat edilmesi gerekmekte olup, bu sayede dişli kutusunun aşırı derecede ısınmasının önlenebilmesi teminat altına alınacaktır. Fan donanımı genel olarak dişli kutusunun hızlı dönen mili üzerinde tesis edilmekte olup, istenmeden temas etmeye karşı bir hava iletim niteliği bulunan koruma kapağı ile güvence altına alınmıştır. Fan, fan koruma kafesinden havayı emerek dişli kutusu gövdesinin yan hava kanallarına üfler. Bu esnada hava, gövdede oluşan sıcaklığın belirli bir kısmını yok eder. 1 2 Şekil 7: Dişli kutularında fan donanımı 1 Fan 2 Hava iletim kapağı Dişli kutusunun ayrıntılı olarak görünümü, ilgili dişli kutusunun dokümantasyonunda bulunan çizimlerde yer almaktadır. 5.9 Kaplin donanımları Fan ile donatılmış olan dişli kutularında, kavrama veya benzer ünite için olan koruma kapağı takılırken, havanın emilebilmesi için yeterli bir boşluğun bırakılmasına dikkat edilmelidir. Gerekli olan boşluk dişli kutusu dokümantasyonlarındaki çizimlerde görülebilir. Hava iletim kapağının aslına uygun olarak sabitleştirilmesi teminat altına alınmak zorundadır. Fan kapağı hasar görmeye karşı dıştan korunacaktır. Fan donanımı, hava iletim kapağına temas etmemelidir. Fan donanımının ve gövde yüzeyinin kirlenmesi, soğutma etkisini önemli derecede azaltır (Bölüm 10, "Bakım ve onarım" bölümüne dikkat ediniz). Dişli kutusunun tahrik edilmesi genel olarak bir kompozit-burç donanımlı tümü çelik kaplin donanımı (ARPEX) üzerinden gerçekleştirilmektedir. Dişli kutusunun çıkış tahrik kısmı üzerinde bir fan donanımı için gerekli olan bir kaplin flanşı tesis edilmektedir veya bir elastik türü kaplın donanımı (N-EUPEX) konumlandırılmaktadır. Tahrik mili üzerinde konumlandırılmış olan fan donanımı tarafından meydana getirilen radyal- ve/veya aksiyal kuvvetler unsurlarının, ilgili sözleşme gereği mutabakata bağlanmaları gerekmektedir. Kaplin donanımlarının bakım ve işletimi için söz konusu kaplin donanımlarının işletim talimatları dikkate alınmalıdır. 20 / 48

21 5.10 Isıtma sistemi 1) İlk kez işletime alınması Düşük olan çevre ısı derecesi durumlarında, tahrik sisteminin çalıştırılması öncesinde, dişli kutusu yağının ısıtılması gerekebilmektedir. Bu durumlar için siparişe bağlı olarak, bir veya iki rezistans öngörülebilir, bu rezistanslar elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürürler ve ısıyı etrafındaki yağa aktarırlar. Rezistans çubukları gövde içinde koruma boruları içinde bağlıdır ve böylece rezistansların değiştirilmesi yağ boşaltmadan yapılabilir. 2) Normal işletim durumu Gerekli olan ısı derecesi ısıtma sistemi tarafından muhafaza edilerek, ısıtma sistemi + 5 C derecede devreye girmektedir. Isıtma rezistansları bir ısı derecesi denetim sistemi veya bir Pt 100 donanımı tarafından yönetilmektedir.. Bu ısı derecesi denetim sisteminin iki adet şalt etme konumu bulunmaktadır. Isıtma rezistanslarının şalt edilebilmeleri için genel olarak bir adet şalt etme konumu gerekmektedir. Bu şalt etme konumu ise bir histerez unsuru ile donatılmıştır. Isıtma rezistanslarının ısı derecesi denetim sistemi üzerinden çalıştırılmaları durumu, ilgili aygıtlar listesi gereği saptanmış olan ısı derecesi "X" üzerinden gerçekleştirilmektedir ve kapatma işlemi ise, "X + 5" konumunda histerez donanımı üzerinden gerçekleştirilmektedir. Söz konusu ısıtma rezistansları, ısı derecesi denetim elemanları tarafından kontrol altında tutulabilmekte olup, asgari ve azami değerlerine erişildiğinde güçlendirilmiş bir sinyal ile bundan haberdar edebilmektedir. Rezistansların yağ banyosu içine tamamen daldırılması sağlanacaktır. Isıtma çubuklarının tamamen yağ haznesinin içinde olması sağlanmadığında, ısıtma çubukları kesinlikle devreye sokulmayacaktır. Yangın tehlikesi. Dişli kutusunun tam ayrıntılı çizimi ve elemanların bağlantı pozisyonları dişli kutusu dokümantasyonlarındaki çizimlerde görülebilir. Söz konusu bakım çalışmaları ve işletim için ilgili donanımın işletim talimatları dikkate alınmak zorundadır. Teknik veriler için aygıt listesine bakılması gerekmektedir Yağ dolum seviyesi göstergesi Bu dişli kutusu bir yağ dolum seviyesi göstergesi ile donatılmış olup (yağ ölçüm çubuğu ve/veya yağ gözlem penceresi), sistemin durmuş olması halinde görsel kontrol olanağını temin etmektedir. Yağ dolum seviyesinin kontrolü, yağın soğumuş olması durumunda, yağ gözlem penceresinin ve/veya yağ ölçüm çubuğunun üzerinde bulunan MIN- ve MAX-işaretleri yardımıyla sağlanmaktadır. Dişli kutusunun ayrıntılı olarak görünümü, ilgili dişli kutusunun dokümantasyonunda bulunan çizimlerde yer almaktadır Yağ ısı derecesi denetimi Siparişe bağlı olarak dişli kutusu, yağ karterindeki yağ sıcaklığının ölçülmesine yarayan direnç termometresi Pt 100 ile donatılabilir. Sıcaklık değerleri ve/veya sıcaklık fark değerlerinin ölçülmesi için direnç termometresi Pt 100, müşteri tarafındaki değerlendirme cihazına bağlanacaktır. Direnç termometresinde kablo bağlantısı için bir bağlantı başlığı (koruma türü IP 54) bulunur. Bağlantı için fabrika çıkışında iki kablolu bağlantı öngörülmüştür, fakat müşteri üç veya dört kablolu bağlantı yapabilir. Yönetim talimatları için aygıt listesine bakılması gerekmektedir. Söz konusu aygıtın işletim talimatları olarak dikkate alınmalıdır. Dişli kutusunun tam ayrıntılı çizimi ve elemanların bağlantı pozisyonları dişli kutusu dokümantasyonlarındaki çizimlerde görülebilir. Söz konusu bakım çalışmaları ve işletim için ilgili donanımın işletim talimatları dikkate alınmak zorundadır. Teknik veriler için aygıt listesine bakılması gerekmektedir. 21 / 48

22 5.13 Rulman denetlemesi Darbeli impuls alıcısı donanımı ile rulman denetimi Bu dişli kutusunun rulman donanımlarının denetimi için müşteri tarafından bir paftalı delik unsuru ile donatımlı olabilmesi söz konusudur. Tesis edilmiş olan bu paftalı delik donanımları, darbe impuls sensorlarının hızlı kuplaj ile bağlanmasına yarar ve denetlenecek rulmanların yakınında, gövde üzerinde bulunmaktadırlar. Bu dişli kutusu aynı zamanda, rulman konumları itibariyle, ısı derecesi denetim donanımlarının tesis edilmelerine göre hazırlanmış olabilmektedir. Bu durumda dişli kutusu direnç termometresinin Pt 100 donanımının tesis edilmesi öngörülen pafta donanımları ile imal edilmiştir. Bu üretim tipi durumunda Siemens firmasına danışılması gerekir. X X M Şekil 8: Darbeli impuls alıcısı donanımı ile Yapı tipi B.NV dişli kutularında rulman denetimi Dişli kutusunun tam ayrıntılı çizimi ve elemanların bağlantı pozisyonları dişli kutusu dokümantasyonlarındaki çizimlerde görülebilir. 22 / 48

23 6. Montaj Bölüm 3'te "Güvenlik notları" yer alan uyarılara dikkat ediniz! 6.1 Genel montaj işlemi bilgileri Dişli kutusunun taşınması durumunda bölüm 4, "Taşıma ve depolama", talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir. Söz konusu montaj işlerinin itinalı bir şekilde ve bunun için eğitilmiş olan yetkili ve kalifiye elemanlar tarafından yapılmaları gerekmektedir. Yönetmeliklere aykırı olarak yapılan çalışmalar sonucunda meydana gelecek hasarlardan herhangi bir sorumluluk kabul etmeyiz. Daha planlama safhasında, dişli kutusunun etrafında montaj işlemi ve ileride yapılacak bakım çalışmaları için yeterli bir yerin olması dikkate alınacaktır. Söz konusu gövde yüzeyinin üzerinde gerekli olan serbest hava dönüşümünün uygun tedbirler doğrultusunda teminat altına alınması gerekmektedir. Fanlı dişli kutusu modelinde hava girişi için yeterli boş alan bırakılacaktır. Montaj işlemi çalışmalarına başlamadan önce yeterince kaldırma araçları hazır bulundurulmalıdır. 6.2 Ambalajdan çıkartma İşletim sırasında sistemin mesela doğrudan güneş ışınlarının veya diğer ısı kaynaklarından gelen sıcaklığın intikal etmesi sonucu olarak ısınmasına izin verilmemekte olup, böyle bir durumun meydana gelmemesi buna uygun tedbirler doğrultusunda teminat altına alınmalıdır. Bir ısı birikiminin önlenmesi gerekmektedir. Kullanıcı tarafından, dişli kutusunun fonksiyonunu olumsuz yönde etkileyebilecek olan yabancı maddelerin, örneğin aşağıya düşen nesnelerin veya aşırı miktarlarda malzeme dökülmeleri durumlarının önlenmeleri teminat altına alınmak zorundadır. Toplam tahrik düzeni üzerinde kaynak çalışması yasaktır. Tahrik sistemleri kaynak çalışmaları için şasi olarak kullanılmamalıdır. Kaynak çalışması nedeniyle dişli ve rulman yatakları zarar görebilir. Yapı türüne göre mevcut olan tüm bağlantı olanakları kullanılacaktır. Montaj ve demontaj işlemi çalışmaları çerçevesinde kullanılamaz hale gelen cıvataların yerine, aynı sertlik sınıfı ve modele sahip yeni cıvatalar takılacaktır. İşletme esnasında yeterli yağlamanın sağlanması için ilgili çizimlerde belirtilen montaj pozisyonu yerine getirilmelidir. Söz konusu ambalajın ise, yine söz konusu bölümü koruma maddesi donanımı kapsamında ise, açılmış veya hasar görmüş olmaması gerekmektedir. Teslimat kapsamı sevk evraklarında belirtilmiştir. Teslimatın eksiksiz olduğu teslim alma sırasında ve vakit geçirilmeksizin kontrol edilmelidir. Olası hasar durumları ve/veya eksik parçalar derhal yazılı olarak Siemens kuruluşuna bildirilecektir. Söz konusu ambalaj malzemeleri ile taşıma donanımlarını yerlerinden çıkartınız ve ilgili yönetmelik hükümleri gereği atık giderme işlemlerine tabi tutunuz. Olası hasarlara ve kirlenmelere karşı bir görsel kontrol yapılmalıdır. Gözle görülebilen hasarların var olmaları durumunda dişli kutusunun çalıştırılmasına izin verilmemektedir. Bölüm 4, "Taşıma ve depolama", içersinde yer alan uyarılara dikkat ediniz. 23 / 48

24 6.3 Gövde ayağı üzerinden dişli kutusunun montaj işlemi Temel Sistemin tesis edileceği zemin temelinin terazide olması ve yüzeyinin düzgün olması gerekmektedir. Bağlantı cıvataları sıkılırken dişli kutusu gerilmemelidir. Gerekli olan temelin, titreşim ve sarsıntıların oluşmamaları ve diğer temel parçalarına aktarılmaları mümkün olmayacak şekilde inşa edilecektir. Dişli kutusunun monte edileceği temel konstrüksiyonunun torsiyona dayanıklı olması gerekmektedir. Temel, dişli kutusunun ağırlığına ve tork değerine göre projelendirilecek ve dişli kutusunun üzerine etki eden kuvvetler dikkate alınacaktır. Söz konusu tahrik girişi- ve tahrik çıkışı agregalarına yönelik gerekli olan hizalandırma çalışmalarının itinalı bir biçimde tatbik edilmeleri gerekmektedir. Gerektiğinde işletim kuvvetleri sonucu olarak meydana gelen elastik deformasyonların dikkate alınmaları gerekmektedir. Dişli kutusunun bir beton temeli üzerinde sabitleştirilebilmesi için konumlandırılacak olan taş cıvatalarının ve/veya temel takozlarının yerleştirilebilmeleri için temel üzerinde uygun oyuntuların hazırlanmaları gerekmektedir. Sabitleştirme cıvataları ile -somunları kendileri için öngörülen sıkıştırma torsiyon momenti ile sıkılacaktır. İlgili sıkıştırma tork momentleri madde 6.10 içersinde bulunmaktadır. Asgari olarak 8.8 mukavemet sınıfına ait olan cıvata donanımlarının kullanımı zorunludur. Germe rayları dişli kutusu düzeltildikten sonra beton temel ile betonlanacaktır. Dış kuvvetlerin dişli kutusu üzerine etkili olmaları durumunda, yanlarına tesis edilen takozlar yardımıyla, dişli kutusunun yerinden oynaması durumu engellenecektir. Ebatlar, yer gereksinimi ve besleme bağlantılarının pozisyonları ile ilgili bilgiler dişli kutusu dokümantasyonundaki çizimlerden alınabilmektedir Montaj işlemi çalışmalarının açıklanması Miller üzerinde bulunan korozyon koruma donanımını uygun temizleme maddesi ile temizleyiniz. Bu çalışma esnasında mil contalarına temizleme maddesi temas etmesi mutlaka önlenmelidir. Yeterli derecede havalandırmayı sağlayın. Sigara içmeyin. İnfilak tehlikesi bulunmaktadır. Tahrik giriş ve çıkış tahrik elemanlarını (örneğin kavrama parçaları) miller üzerine takın ve emniyetleyin. Söz konusu elemanların sıcak olarak takılması halinde gerekli olan montaj sıcaklık değerleri kaplin dokümantasyonundaki ölçü çizimlerinden alınacaktır. Başka türlü öngörülmemesi halinde ısıtma işlemi indüktif, brülör ile veya fırında uygulanacaktır. Kızgın parçalar nedeniyle yanmaya karşı kendinizi koruyun. Uygun nitelikte koruyucu eldiven takınız. Mil tecrit contalarının hasarlardan ve C derece üzerinde olan ısı derecelerinden korunmaları gerekmektedir. Isı yansımasına karşı ısı izolasyon levhası kullanın. Elemanlar mil üzerine bir hamlede takılacak ve siparişe bağlı olarak düzenlenen ölçü projelerinde gösterilen ölçüye kadar sürülecektir. Kavrama, çekme donanımı ile takılacaktır (bakınız madde 6.4). Kavrama kısımlarının darbe yardımıyla veya sarsıntılı bir biçimde takılmalarına izin verilmemekte olup, bunun sonucu olarak dişli kutusu üzerinde hasarlar meydana gelebilmektedir. Millerin tecrit contaları ile çalışma yüzeylerinin, kaplin kısımlarının miller üzerine preslenme esnasında hasar görmemeleri gerekmektedir. Tahriklerin kurulmasında, elemanların birbirlerine doğru tam ölçüde hizalanmasına dikkat edilecektir. Bir birine bağlanacak olan mil sonlarının açısal- ve/veya eksensel sapma sonucu olarak izin verilmeyen ebatlarda hizalama hatalarının meydana gelmeleri halinde, hızlı yıpranmaları ve malzeme hasarları söz konusu olmaktadır. Çok sağlam olmayan temel çerçeve veya alt zemin yapıları sonucu olarak işletim esnasında radyal ve/veya aksiyal sapmaya yol açacaktır ve bu sapmalar dişli kutusu durduğunda ölçülememektedir. 24 / 48