NLI DS-9A DİKİŞ MAKİNASI KULLANIM KILAVUZU

Transkript

1 NLI DS-9A DİKİŞ MAKİNASI KULLANIM KILAVUZU

2 Parmakları Yaralama Tehlikesi - DS-9C model dikiş makinası kafası, dahili bir otomatik bant / iplik kesici içerir. Operatörün parmakları kesici sayesinde yaralanabilir. Dikiş makinasına Parmakları Yaralama Tehlikesi işareti yapıştırılmıştır. Makine çalışırken kesicinin içine yada yakınına parmaklarınızı koymayınız. Makinaya Kaptırma Tehlikesi - Kapatılacak bir torbayı, dikiş makinasının içine takarken dikkat edin yoksa parmaklarınız makinanın baskı ayağıyla dişlisi arasına yakalanabilir. - Makinaya Tehlikeli etiketi takın. Dikiş yaparken, torbayı dikiş kafasının altından elinizle tuttuğunuzdan ve makinaya değmediğinizden emin olun.

3 UYARI Aşağıdaki güvenlik önlemlerinin alınmaması yaralanmayla sonuçlanabilir: 1- Makinanın, ateş, su, yağ, çöp gibi yaralanmaya sebep olacak tüm tehlikelerden uzak olduğundan emin olun. 2- Makinayı patlayıcı bir alanda yada ıslak konumlarda çalıştırmayın. Makina, patlamaya dayanıklı yada su geçirmez bir makina değildir. 3- Kullanım talimatını okumadan makinayı çalıştırmayın. 4- Makina için belirlenen voltaj değerlerinin dışında makinayı çalıştırmayın. 5- Makinanın topraklamasının yapıldığından emin olun. 6- Makina bakımı, parça değişimi, ayar ve temizleme yapmadan önce, gücün (ve hava kaynağının) kapalı olduğundan emin olun. 7- Koruma ve kapaklar olmadan makinayı çalıştırmayın. 8- Makina çalışırken bıçak, iğne, makara, kayış gibi hareket eden parçalara dokunmayın. 9- Bakım, parça değişimi, ayarlamalar, temizleme yada depolama yapılırken makinanın yumuşak bir yüzeye yerleştirildiğinden emin olun. 10- Dikilecek yada kapatılacak malzemenin makina özelliklerine uyduğundan emin olun. 11- "NLI" orjinal parçaların haricinde yedek parça kullanmayın.

4 Makinayı Kullanırken Dikkat Edilecek Hususlar 1- İplik takarken, yağlama yaparken, makinayı ayarlarken yada makina parçası değiştirirken her zaman gücü kapatın. 2- Koruyucu gözlük takın. 3- Makinayı çalıştırmadan önce tüm kapakların ve korumaların yerine takıldığından ve kapalı olduğundan emin olun. 4- Gücü kapatın ve ayarlama için kesici bıçakların ve iğnelerin altına parmaklarınızı sokmadan önce kesicinin çalışmadığından emin olun. 5- Makina çalışırken makinaya dokunmayın. Bakım - Makinayı dikkatli taşımayı ve iyi durumda muhafaza etmeyi lütfen unutmayın. - Boğaz plakası üzerindeki, dişli oluğu içindeki yada ilmek yapıcı çevresindeki iplik tüyü veya toz, günlük çalışmadan sonra havayla yada fırçayla temizlenmelidir. - Alanı yer muşambasıyla silin. - Ayda bir, makinada gevşek vida var mı kontrol edin ve varsa sıkın. - İyi bakım makinanın ömrünü arttıracaktır. Çalıştırmadan Önceki Hususlar - İpliğin geçtiği alandaki gergi diski, iplik kılavuzu, ilmek yapıcı vb.yi yağlayın. - Makinaya iplik takma talimatlarına göre iplik takıldığından emin olun. - Makinanın talimatlara uygun olarak yağlandığından emin olun.

5 İPLİK TAKMA (DS-9A modeli için) a-) Bobin arabasının solundaki a ipliği, İğne ipliğidir. Sırayla 1 ve 7 nolu noktalar boyunca ipliği takın. b-) Bobin arabasının sağındaki b ipliği, ilmek yapıcı ipliğidir. Sırayla 8 ve 16 nolu noktalar boyunca ipliği takın. c-) Her iki iplik, son iplik noktasından 15 ila 20 cm uzunluğunda çıkmalıdır. Dikkat : Eğer iplik düzgün takılmazsa, hiçbir dikiş yapmama, ipliğin kopması yada dikiş atlanması sorunlarıyla karşılaşılabilir.

6 YAĞLAMA Paketleme yapmadan önce yağ, makinadan komple tahliye edilmiştir. Makinaya aşağıda anlatıldığı gibi doğru seviyeye kadar yağ koyulduğundan emin olun. 40 C de cst olan madeni yağ kullanın. (Örn: Tellus yağı #32) 1- Yağ Doldurma a-) Havalandırma kapağını açın ve A ile gösterilen göstergenin minimum ile maksimum seviyeleri arasına kadar doldurun. Yaklaşık 1600cc kullanılmalıdır.(şekil 2) b-) b kapağını sökün ve seviye, B göstergesinin kırmızı nokta sına gelesiye kadar yağ doldurun. Yaklaşık 140cc kullanılmalıdır. (Şekil 2) Şekil 2

7 2- Yağ Değişimi a-) Yağ, ilk 1000 saatlik çalışmadan sonra ve ondan sonraki her 2000 saatte değiştirilmelidir. b-) Yağ Tahliyesi : Şekil 2 de gösterildiği gibi makina ters çevrilip C ve D yi açarak yağ tahliye edilir. AYARLAMA Bu makinanın ilmek yapıcısı, imalat fabrikasından nakliyesinden önce ayarlanmıştır ama tamir yada başka birşey için söküldüğünde tekrar ayarlanması gerekirse aşağıdakilere göre yapın. 1- İplik Gerilmesi (Şekil 3) İplik gerilmesi başarılı bir dikiş için çok önemlidir. Ayarsızlık, iplik kopması, dikiş atlamaları yada torbanın patlamasıyla sonuçlanabilir. Düzgün iplik gerilmesi, torbanın ve ipliğin tipine göre az da olsa değişebilir. Kural aşağıda verilmiştir. Dikiş mesafesi boyunca aynı gerilmeyi elde etmek için iplik gerilmesi ayarlayıcıları takılıdır. Dikiş sıkılığını ayarlamak için Şekil 3 deki 1 ve 3 ü ayarlayın. 1) Ağır Malzeme (jüt vb.) 1 nolu iplik gerilmesi ayarlayıcıları ve 1 nolu iğne iplik kontrolörü, ayar vidasını gevşettikten sonra hafifçe gevşetilmelidir(ayar somununu saat yönünün tersine doğru çevirin). 2) Hafif Malzeme 1 nolu iplik gerilmesi ayarlayıcılarını sıkın(ayar somununu saat yönünde çevirin). 3) İğne İpliği Nakliyede, krepon kağıt bandı için iğne ipliği kontrolörü 2 biraz aşağıda ayarlanmıştır. Krepon kağıt bantsız dikiş makinası kullanma durumunda, iğne iplik kontrolörü 2 tekrar yukarıda ayarlanmalıdır. İpliğin besleme oranı, dikiş uzunluğuna ve torba kalınlığına göre ayarlanmalıdır. Eğer iplik gerilmesi ayarlayıcısı ayarı, gerekli iplik sıkılığını elde etmek için istenen yeterlilikte değilse,ayar vidasını gevşettikten sonra 2 nolu iğne iplik kontrolörünü gerektiği kadar aşağı yada yukarı oynatarak kullanın. Yukarı hareket ettiğinde(ok yönünde) iplik daha da gergin, aşağıya hareket ettirildiğinde daha da gevşektir. Ayarlamadan sonra ayar vidasını sıkın. 4) İlmik Yapıcı İpliği 3 nolu ilmek yapıcı ipliği gerilme ayarlayıcısı, iğne ipliği gerilme ayarlayıcısının ayarına uygun olarak ayarlanmalıdır. İlmik yapıcı ipliğinin sarkmaması için bunu ayarlayın. Eğer ilmek yapıcı ipliği gerilmesi çoksa, iğne ipliği kopabilir.

8 Şekil 3 2- Baskı Ayağı Basıncı Baskı ayağı basıncı torba malzemesi ve kalınlığına göre ayarlanmalıdır. Dikişlerin ters kısımlarını kontrol edin. Eğer dişli dişlerinden dolayı dikişte çizik izleri görüldüyse yada mevcut dikiş uzunluğu, ayarlanan dişli dişleri besleme oranından kısaysa basınç çok güçlüdür. Bu durumda, Şekil 4 deki somunu(5/16n24301) gevşettikten sonra plaka yayı ayar vidasını(102171) çıkarın. Ayar yapıldıktan sonra somunu sıktığınızdan emin olun. Eğer basınç çok zayıfsa, dikişler düz bir çizgi oluşturmaz yada dikiş uzunluğu düzensiz olur. Bu durumda, plaka yay ayar vidasını sıkıştırarak basıncı arttırın. Jütü ve diğer ağır torba malzemesini kapatırken basıncı azaltın, PP örgülü kumaşı yada diğer hafif torba malzemesini kapatırken basıncı arttırın. Makinanız fabrikada 3-katlı kraft kağıdından torbalar için ayarlanmıştır.

9 3- İlmek Yapıcı a-) Makarayı öne doğru çevirin ve mafsalı(kolu) ayarlayın böylece Şekil 4 de gösterildiği gibi iğnenin en fazla geri çekilebildiği anda ilmek yapıcının ucu, iğne merkezinden 7mm uzakta olur. Somun(dış) ile ilmek yapıcı bağlantı çubuğu arasındaki mesafe 38,5 ± 0,3mm olmalıdır. (Şekil 4) Ayarlamayı bitirince, mafsalın(kolun) vidasını sıkın. b-) İğne Yükseklik Kontrolü Şekil 4 ilmek yapıcı noktaları, 5. iğnenin sol kenarıyla aynı hizaya geldiğinde, ilmek yapıcı noktasıyla iğne deliği arasındaki mesafe(şekil 4 de A ve A ), 1. ilmek yapıcının, iğnenin ileri ve geri hareketlerindeki mesafesiyle aynıysa, iğne ile ilmek yapıcının hareketlerinin zamanlaması doğru olur. A = A ± 0,3 mm izin verilebilir. İlmek yapıcı tahrik koluna hafifçe tıklayarak ayar yapın. İlmek yapıcı ip geçirme deliği, Şekil 5-c de gösterildiği gibi ilmek yapıcı ileriye gittikçe, iğnenin oval deliğinin alt kısmıyla örtüşmelidir. Şekil 6 daki gibi iğnenin ucu, boğaz plakasının üst yüzeyinden 15.5 mm yukarıda olması için iğne mili bağlantı saplamasının ayar vidası gevşetilebilir ve iğne milinin yüksekliği ayarlanabilir.

10 Şekil 5 Şekil 6 c-) İlmek Yapıcı ve İğne Arasındaki Boşluk İğne ile ilmek yapıcı arasındaki boşluğu, iğne ileriye gittiğinde ve iğnenin arkasını geçtiğinde 0,05 0,1mm arasında ayarlayın. Doğru boşluğu elde etmek için, a ile gösterilen ilmek yapıcı ayak kafesinin, b ile gösterilen vidasını gevşetin ve c ile gösterilen ilmek yapıcı ayağını eğin. İlmek yapıcı, iğneye en yakın noktaya doğru ileri hareket ettiğinde, iğne ile ilmek yapıcı boşluğunu 0,1 0,5 mm arasında ayarlayın. (Şekil 7-a) Ayarı kolaylaştırmak için önce egzantrik kamı ihmal edip ilmek yapıcıyı ayarlayın. Böylece vida, ana milin merkezine göre 45 de olur.

11 Şekil 7 d-) İlmek Yapıcı Tutucusu d ile gösterilen ayar vidasını gevşetin ve iğne ile ilmek yapıcı tutucusu arasındaki boşluğu, iğne yukarıya gittiğinde 0,05 0,1mm olarak ayarlayın. (Şekil 7-c) 4- Besleme Mekanizması a-) Dişlinin, boğaz plakasının içinden geçerken boğaz plakasına değmediğinden emin olun. Şekil 8 de ön dişlinin orta dişleri ile boğaz plakası arasında 1,5mmlik boşluk olmalıdır. b-) Dişlinin Yüksekliği Şekil 8 Şekil 9 - Şekil 9 da görüldüğü gibi dişlinin yüksekliğini, dişli en yüksek noktasına ulaştığında, boğaz plakasının üst yüzeyinden 2,5mm çıkacak şekilde ayarlayın. Eğer dişli bu noktadan yüksekteyse, dikiş yeterli biçimde bağlanmaz, eğer dişli bu noktadan aşağıdaysa dikiş genişliği çok küçük olur. Dişlinin yüksekliğini ayarlamak için, b ile gösterilen somunu lokma anahtarla gevşetin. Baskı ayağından gelen basıncın geriye doğru itmemesinden emin olmak için, yüksekliği, a ile gösterilen ayar vidasıyla ayarlamak önemlidir. Ayar düzgün yapılınca b ile gösterilen somunu sıkın. - Geri dişli, ön dişliden 0,1mm aşağıda ayarlanmalıdır. Dikkat : Gerekli dikiş uzunluğunun elde edildiğinden emin olmak için geçici olarak somunu sıkın ve birkaç dikiş atın. Onaylamadan sonra, somunu anahtarla tam olarak sıkın. c-) Dikiş Aralığı Bu makinanın dikiş genişliği, fabrikadan nakliye edilmeden önce 10mm olarak ayarlanmıştır. Dikiş genişliği 7 11,5 mm arasında ayarlanabilir. a ile gösterilen besleme ayarlayıcısı somununu Şekil 10 da gösterildiği gibi gevşetin ve dikiş genişliğini azaltmak için b ile gösterilen besleme bağlama çubuğunu S yönünde hareket ettirin. Dikiş genişliğini arttırmak içinse aynı çubuğu L yönünde hareket ettirin. Besleme bağlantı çubuğunu hareket ettirirken besleme bağlantı çubuğunun, besleme ayağı yuvasında serbestçe hareket ettiğinden emin olun.(makarayı, dişli ön taraftaki konumuna gelesiye kadar ileri yöne doğru çevirin).

12 Şekil 10 Şekil 11 d-) İğne Kılavuzu Dikiş genişliği değiştirildiğinde, iğne kılavuzu ve iğne arasındaki boşluğun değişmesine göre iğne kılavuzu ayarlanmalıdır. Şekil 11 de a ile gösterilen vidayı gevşettikten sonra makarayı ileri yönde çevirin ve iğne ile iğne kılavuzu arasındaki boşluğu, Şekil 11 de gösterildiği gibi ilmek yapıcının ucu, iğnenin yanına geldiğinde boşluk 0 olacak şekilde ayarlayın ve a ile gösterilen vidayı sıkın. 5- İplik Kesici (DS-9A) (A) ve (B) bıçakları aşağıdaki adımlara göre ayarlanmalıdır: a-) (A) bıçağını A ile gösterilen sıkıştırma vidasıyla doğru konumunda sıkıştırarak sabitleyin. Bıçak kenarının, boğaz plakasının iplik oluğundan dışarıya çıkmadığından emin olun. b-) B ile gösterilen vidayı geçici olarak sıkarak, bıçak kolunun oluğundaki (B) bıçağını sabitleyin. c-) Makarayı saat yönünde çevirin. (B) bıçağı en sağdaki konuma geldiğinde, (A) bıçağının kenarına yaklaşık 2mm temas edecek şekilde (B) bıçağını sabitleyin. d-) (A) ile (B) bıçağı arasında uygun temas elde etmek için bıçak kolunu yavaşça eğin. e-) Birkaç iplik sarımını kesmeye çalışın, sonra keskince ve düzgünce kesildiğinden emin olun.

13 Şekil Tek İplikli Dikiş için Ayarlama a-) Boğaz Plakası İplik Tutucusunun Sabitlenmesi (Şek. 15) b ile gösterilen boğaz plakası iplik tutucusunu, noktasıyla iğne merkezi arasında 0 ~ 0,3mm boşluk olacak şekilde, a ile gösterilen boğaz plakasından c ile gösterilen vidayla sabitleyin. b-) İğne ve İlmek Yapıcı Arasındaki Boşluk (Şek. 16) İlmek yapıcı noktasını, iğne en alt konumunda ve e ile gösterilen ilmek yapıcı en çok geri çekildiği konumda, iğne noktasından 7,5mm boşluk olacak şekilde d ile gösterilen ilmek yapıcı bağlantı çubuğuyla ayarlayın, c-) İlmek Yapıcı ve Boğaz Plakası İplik Tutucusu Arasını Ayarlama (Şek. 17) Boğaz plakası iplik tutucusunu, ilmek yapıcı, boğaz plakasına en yakın A konumundan geçerken ilmek yapıcının iç bükey kısmına değmeyecek şekilde ayarlayın. - Çalışmayı test ederken eğer iplik, boğaz plakası iplik tutucusundan yavaşça çıkmıyorsa, noktasını iğne merkezinden 0 ~ 0,5mm olacak şekilde ayarlayın.

14 Şekil 15 Şekil 16

15 Şekil 17