Plants. Yol yapımı için diğer ürünler. Bitüm işleme, depolama ve ısıtma sistemleri

Transkript

1 Plants Yol yapımı için diğer ürünler Bitüm işleme, depolama ve ısıtma sistemleri

2 Nové Město CZ Alfeld DE Hennef DE Ettlingen DE Langenthal CH Merkez Verona IT Shanghai CN Ahmedabad IN Fabrikalar Bağlı kuruluşlar Satış ortaklı bölgele Gravataí BR Dünya da Ammann Grup 9 farklı üretim merkezi ve 100 den fazla acenta ve satış ortağıyla Yenilikçi bir aile şirketi Ammann, inşaat sektöründe asfalt plentleri, serme sıkıştırma makinaları satış ve servisinde dünya markası olup, yol inşaatı ve ulaşım altyapısında uzmandır. Uzun yıllardır bir aile şirketi olmanın gücüyle yerel ve uluslararası pazarlarda varlığımızı sürdürüyoruz. Şirketimizin ileriye dönük planları arasında uluslararası pazardaki yerimizi daha da sağlamlaştırmak ve gücümüzü arttırmak vardır yılından itibaren yol yapımı endüstrisi için, geliştirdiğimiz modeller ve yeniliklerle standartları belirliyor ve zirvede bulunmaktan mutluluk duyuyoruz. İlkemiz olan Sonsuz Verimlilik Ortaklığı ile müşterilerimizin ihtiyaç ve isteklerini karşılıyoruz. Ağır çalışma koşulları altında hergün kendini yeniden ispatlayan plent ve makinalarımızla, müşterilerimize ihtiyaç duydukları rekabet avantajını sağlıyoruz. Satışını yaptığımız her plent ve makina için son derece gelişmiş, güvenilir servis ve yedek parça ağımızla, ekipmanınızın hizmet süresi boyunca yanında olacağımızdan hiç şüpheniz olmasın. Ammann: Tek Marka yıllar geçtikçe büyüyor Akıllı sıkıştırma WIBAU Member of Ammann G roup Member of Ammann G roup 2

3 Vibrasyonlu tokmak Vibrasyonlu tablalı kompaktorler Silindirler Finisher Ammann bütün asfalt plentlerini, serme sıkıştırma makinalarını kendine ait 9 üretim merkezinde üretiyor. 100 den fazla acenta ve satış ortakları, müşterileri ilişkilerini hep taze tutuyor. Uzman servis kalitesi ve kaliteli yedek parça tedarikçisi olarak müşterilerinin hep ilk tercihi olmayı başarıyor. Asfalt plentleri Beton santralleri Kontrol sistemleri Müşteri hizmeti Asfalt plentleri Ammann, asfalt plentini ve ana ekipmanlarını (kontrol sistemi, elek, dryer, brülör, mikser, ve filtre) kendi bünyesinde entegre üretim konseptiyle üreten tek firmadır. Bu özelliğimiz, müşterilerimizin isteklerine göre hareket edebilmemizi ve çok esnek olmamızı sağlamaktadır. Günümüzde 4000 den fazla hergün ağır şartlarda başarıyla çalışmakta olan Ammann plenti vardır ve bu rakam başka söze gerek bırakmaz. Beton santralleri Ammann Elba kaliteli beton üretimi için güvenilir ve ekonomik çözümler sunar, hem modern beton mikserleri hemde komple betonsantralleri üreticisi olarak lider konuma sahiptir. Ammann Elba geniş bir yelpazede mobil ve sabit uygulamalarda betonsantralleri sunmaktadır. Planet mikserleri, prekast beton üretimi için modüller ve agrega bunkerleri ürün hattını tamamlarr. Sıkıştırma Son derece gelişmiş Ammann sıkıştırma makinaları, 2 ayrı üretim merkezinde üretilmektedir. 62 kg lık vibrasyonlu tokmaklardan kg lık vibrasyonlu silindirlere kadar uzanan portföyünde Ammann, aynı zamanda Akıllı Sıkıştırma teknolojisiyle global pazarda yerini almıştır. Ammann, distribütör şirketleri ve ortaklıklarıyla müşterilerine sonsuz destek sağlamaktadır. Finisher Finisher ürün hattında toplam 7 tip makina bulunmaktadır. Ağırlığı 1 tondan 15 tona kadar olanlar; bu finisherlerin serme aralığı 1 metrenin altından başlayıp 6,5 metreye kadar uzamaktadır. Ammann finisherleriyle; yürüme ve bisiklet yolları, otopark alanları, şehir içi ve anayollar projelerini rahatlıkla tamamlamak mümkündür. 3

4 ModiTEK Yüksek kapasiteli polimer modifiye bitüm plenti (PMB) ModiTEK tam otomatik, kolay taşınabilirliğe sahip polimer modifiye bitüm plentidir. Reçete değerlerine göre 30 t/s kapasiteye kadar üretim hacmine sahip olan ModiTEK tüm markalar ile mükemmel uyuma sahiptir. ModiTEK farklı dizayn ve reçete tipleri için uygundur. Fark yaratan özellikler 20 t/s e varan kapasite Kesim aralığı değiştirilebilir yüksek kapasiteli değirmen Tam otomatik kontrol ve raporlama sistemi Uzaktan erişimle servis hizmeti Farklı reçete ve karışım imkanı Kolay taşınabilirlik Vidalı konveyör veya direkt silodan polimer besleme imkanı Otoyol, köprüler, havalimanları, viyadükler ve yoğun trafikli yollar için kullanılır. 4

5 BİTÜM TANKI PMB SERVİS TANKI BİTÜM POMPASI POLİMER HELEZONU POLİMER HELEZONU TANK 1 TANK 2 DEĞİRMEN BESLEME POMPASI 5

6 Polimer modifiye bitüm; ekstra performans ve dayanıklılık istenen her yerde kullanılabilir Yüksek kayma direnci sağlar Gürültü şiddetini düşürür Yoğun trafik koşulları altında asfaltın performansı artırır Yansıma çatlaklarını ve çatlakları geciktirir Asfalta uzun yorulma ömrü sağlar Aşırı iklim koşullarında ve yoğun yağıslı bölgelerde yüksek dayanım sağlar Tekeler izi dayanımı sağlar Termal çatlakları ve soyulmaları engeller İklim değişikliklerine karşı yüksek direnç sağlar Düşük bakım maliyeti sağlar Pnömatik sistem. Değirmen. Load-cell tartım sistemi. ModiTEK otomatik üretim ekranı. 6

7 Teknik özellikler ModiTEK İsteğe bağlı ekipmanlar 1500 devir ve hız kalkış kontrollü yüksek kesici değirmen Elektrikli veya kızgın yağlı ısıtma Load-cell ağırlık ölçüm sistemi üzerinde ısıtmalı tanklar Değirmen üstünde grafit esaslı yumuşak sızdırmazlık salmastrası ve soğutma sistemi 50 m³/saat kapasiteye sahip frekans kontrollü değirmen besleme pompası Tüm vanalar pnömatik kontrollü olarak kabinden kontrol edilebilir Load-celler üzerinde helezon ile polimer miktarını ölçebilme 10 m³ hacminde load-cell ler üzerinde polimer silosu (helezonlar ile beraber) Ayrılmış kontrol kabini as1 ile uyumlu bilgisayar kontrolü 7 m³ tank kapasitesi, 60 mm kalınlığın da taş yünü izolasyonu, rezistanslı kablo tipi boru hattı ısıtması, 2 adet karıştırıcı Tam otomatik control, raporlama, istatiksel bilgiler ve bunların Arşivlenmesi için dokunmatik ekrana sahip kontrol kabini 7

8 EmülTEK 15 Tüm şantiyelere uygun emülsiyon plenti EmülTEK 15 büyük projeler için mükemmel çözümler sunar. Emultek emülsiyon plenti değişik sistem ve reçete değerleri için yüksek seviye de esneklik sağlar. Konteyner ölçüleri sayesinde şantiyeler arası kolay taşıma imkanı. Emülsiyon kullanım alanları Binder ve aşınma tabakası arasında yapıştırma tabakası olarak Astar tabakası Yüzey kaplama Bitümlü harç kaplama Mikro yüzeyler Fark yaratan özellikler 15 t/s kapasite Tam otomatik kontrol ve raporlama sistemi Farklı reçete ve karışım imkanı Otomatik temizleme sistemi Uzaktan erişimle servis hizmeti Kolay taşınabilirlik EmülTEK 15. EmülTEK 15 otomatik üretim ekranı. 8

9 ASİT HATTI ACID LINE EMULGATOR EMÜLGATOR HATTI LINE COLD SOĞUK SU WATER HOT SICAK SU WATER SERVICE SERVİS TANKI TANKS MİKSER MIXER BITUMEN BİTÜM DEBİMETRESİ FLOWMETER M MILL WAE SU-ASİT-EMÜLGATÖR FLOWMETER LOADCELL TANK LOADCELL SU-ASİT- WAE LINE EMÜLGATÖR HATTI R1 BITUMEN BİTÜM HATTI LINE KEROSENE KEROSEN HATTI LINE Teknik Özellikler EmülTEK 15 Yarı otomatik ve tam otomatik olarak çalışabilme imkanı Koloidal değirmen Load-cell ler üzerin de paslanmaz çelikten imal edilmiş karışım tankı İsteğe bağlı Elektrikli veya kızgın yağlı ısıtma seçenekleri Ek olarak gazyağı / dizel besleme hattı Ayrılmış kontrol kabini Karışım tankının ısıtma hattı için hızlı ısıtıcılar Paslanmaz çelikten imal edilmiş karışım pompası ve debimetresi Gövde ısıtmalı bitüm debimetresi Fazladan güvenlik için varil pompası Dokunmatik ekran 9

10 EmülTEK 4 Tüm şantiyelere uygun emülsiyon plenti Kompakt tasarımı ve basit işletme süreci ile birlikte, EmülTEK 4 farklı çalışma alanları için mükemmel bir çözümdür. Sistemin taşınması kolaydır ve farklı emülsiyon ihtiyaçlarına birçok çözüm sunar. Emülsiyon kullanım alanları Binder ve aşınma tabakası arasın da yapıştırma tabakası olarak Astar tabakası Yüzey kaplama Bitümlü harç kaplama Mikro yüzeyler Fark yaratan özellikler 4 t/s kapasite Yarı otomatik control ve raporlama sistemi Koloidal değirmen Farklı reçete ve karışım imkanı Kolay taşınabilirlik Bitüm debimetresi. Bitüm WAE (su-asit-emülgatör) karışım noktası. 10

11 ASİT HATTI ACID LINE EMULGATOR EMÜLGATOR HATTI LINE WATER LINE SERVICE SERVİS TANKI TANKS MİKSER MIXER BITUMEN BİTÜM FLOWMETER DEBİMETRESİ M MILL WAE SU-ASİT-EMÜLGATÖR FLOWMETER LOADCELL TANK LOADCELL R1 WAE LINE BITUMEN BİTÜM HATTI LINE Teknik Özellikler EmülTEK 4 Load-cell ler üzerinde paslanmaz çelikten imal edilmiş karışım tankı Karışım tankının ısıtma hattı için hızlı ısıtıcılar Opsiyonel Elektrikli veya kızgın yağlı ısıtma seçenekleri Ek olarak gazyağı / dizel besleme hattı Paslanmaz çelikten imal edilmiş karışım pompası ve debimetresi Gövde ısıtmalı bitüm debimetresi Ekstra güvenlik için varil pompası 11

12 HeatTEK Kızgın yağ ısıtma kazanı HeatTEK sistemi bitüm tanklarından itibaren asfalt plentine kadar ısıtma için en hızlı çözümü sunar. Bu akıllı system, elektrikten farklı yakıt türlerini daha kolay temin etme imkanı olan tüm müşteriler için mükemmel bir çözümdür. Fark yaratan özellikler Kcal/s den Kcal/s e kadar kapasite olanağı Çift borulu çift sıralı spiral serpantin Her tür yakıta uygun brülör Eşanjör ve pompalarla birlikte komple sistem Yüksek güvenlik için kontrol Teknik özellikler HeatTEK 1000 C sıcaklığın üstüne dayanıklı iç elemanlar Tüm sistemlerle uyumlu flanş bağlantıları Verimli yakıt tüketimi için sürekli sıcaklık kontrol sistemi Çelik çekme borudan imal edilmiş (DIN 2448) serpantin 60 mm taş yünü izolasyon ve aliminyum kaplama izolasyon Maksimum 230 C operasyon sıcaklığı 12

13 For customers who have easier access to different fuel types than electricity. Pompa. Güvenlik sistemi. 13

14 DrumTEK Yüksek Verimli Varil Isıtma Fırını Bitumün varil ile temin edildiği durumlarda müşteriler için mükemmel çözüm sunar. İki farklı kapsitesiyle DrumTEK bitumü varil olarak tedarik etme imkanı daha kolay olan müşteriler için yüksek kapasiteli ısıtma imkanı sağlar. Fark yaratan özellikler 10 t/s e varan eritme kapasitesi Hidrolik varil kaldırma sistemi Bitüm stoklamak için alt bölme Kolay taşınabilirlik Avantajlar Bitüm temini için çeşitlilik sağlama Üretim miktarının az olduğu sezonlarda bitüm stoklama imkanı Teknik özellikler DrumTEK 26 ve 30 varil kapasiteli olmak üzere 2 farklı model Isıtma borulu 12 ton bitüm depolama kapasitesi Tüm yüzeyi kapatan 600 mm taş yününden izolasyon 50 m³ kapasiteli boşaltma pompası 14

15 İç görünüş. Isıtma hattı. Varil yükleme mekanizması. Varil yükleme mekanizması. 15

16 Australia: Ammann Australia Pty. Ltd. Narangba 4504 Austria: Ammann Austria GmbH 4113 St. Martin im Mühlkreis Brazil: Ammann do Brasil CEP: Gravataí/RS Bulgaria: Ammann Bulgaria 1700 Sofia China: Ammann Construction Machinery Shanghai Co. Ltd. Shanghai Czech Republic: Ammann Czech Republic a.s Nové Město nad Metují Ammann Asphalt GmbH Brno France: Ammann France SAS Créteil/Cedex Germany: Ammann Asphalt GmbH Alfeld (Leine) Ammann Verdichtung GmbH Hennef Spain: Ammann Iberia S L Madrid South Africa: Ammann Construction Machinery South Africa Benoni 1500 Sweden: Ammann Scandinavia Malmö Switzerland: Ammann Switzerland Ltd Langenthal Avesco AG 4901 Langenthal Turkey: Ammann Teknomak A.S. Ankara Ukraine: OOO Ammann Ukraine Kiev United Arab Emirates: Ammann NME FZE Dubai United Kingdom: Ammann UK Ltd. Warwickshire CV37 0TY USA: Ammann America Inc. Ponte Vedra Florida Ammann Elba Beton GmbH Ettlingen India: Ammann Apollo India Private Ltd. Ahmedabad Indonesia: Ammann South East Asia Jakarta Italy: Ammann Italy S.p.A Bussolengo Kazakhstan: Ammann Kazakhstan LLP Almaty Netherlands: Ammann Benelux B.V SK Ommen Poland: Ammann Polska sp.z.o.o Warszawa Romania: Ammann Group Romania S.R.L Magurele Russia: Ammann Russia o.o.o Moscow Singapore: Ammann Singapore Pte. Ltd Singapore Detailed information can be found at: TR Özellikler haber vermeksizin değiştirilebilir.