İŞLETME MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ
|
|
- Emin Özhan
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 İŞLETME MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ TAM ZAMANINDA İMALAT SİSTEMLERİ YALIN ÜRETİM PROF. DR.SEMRA BİRGÜN
2 TARİHÇE 1945 Savaş sonrası ekonomik kriz dönemi (Japonya) TOYOTA MOTOR Üretim Satış sorunları Ürün çeşitlemesi Verimlilik sorunları
3 TARİHÇE Metot Arayışları Amaç: Düşük maliyet ve yüksek verimlilik Üretimi Artırma Modernizasyon Verimlilik sorunları Otomasyon
4 TARİHÇE İşçi-Makine-Yönetim Koordinasyonu İmalat proseslerinin tamamen değiştirilmesi Montaj hatlarının kurulması Gereksiz faaliyetlerin ortadan kaldırılması (8 yıl) Toyota Üretim Sistemi Tam Zamanında Üretim Diğer ülkelere yayılış (1973) YALIN ÜRETİM (Womack, Jones & Roos, 1990)
5 YALIN ÜRETİM Sistemdeki israfları ortadan kaldırmak ve sürekli olarak sistem etkinliğini artırmak temeline dayanan bütünsel yaklaşım
6 DEĞER Yalın üretimin kritik başlangıç noktası değerdir ve değer ancak nihai müşteri tarafından tanımlanabilir. Değeri üretici yaratır.
7 DEĞER Müşterinin ödemek istediği ve ihtiyaçlarını belirli zaman diliminde, belirli fiyattan karşılayan, belirli özelliklere sahip belirli bir ürün ve/veya hizmet Ürünün müşteri tarafından algılanan özellikleridir
8 TAM ZAMANINDA ÜRETİM Tam Zamanında Üretim gerekli birimlerin gerekli miktarda ve gerektiği zamanda üretilmesidir. Amaçları: Proses içi envanteri minimize etmek. Proses içi envanterdeki dengesizlikleri minimize ederek envanter kontrolünü basitleştirmek. Talepteki düzensizliklerin bir prosesten diğerine geçişini önleyerek üretimdeki kararsızlığı minimize etmek. Atölye kontrolünü merkezi olmaktan çıkarıp montaj hattına bağlayarak kontrolü basitleştirmek. Kusurlu ürünlerin sayısını azaltmak.
9 PROSES İÇİ ENVANTERİ MİNİMİZE ETMEK Proses içi stok düzeyi Üretim sistemindeki İşgücü yetersizlikler dengesizliği Envanterler Sistem tasarımı Malzeme akışı Kapasite dengesi Uzun hazırlık süreleri Hünerli İşçilerin eksikliği Kalite hataları Teçhizat arızalanmaları Üretim planlama ve kontrol sistemindeki yetersizlikler Öncelik kontrolü İşi başlatma Standartlar Çizelgeleme Kapasite planlama
10 PROSES İÇİ ENVANTERİ MİNİMİZE ETMEK Proses içi stok düzeyi Üretim sistemindeki İşgücü yetersizlikler dengesizliği Envanterler Sistem tasarımı Malzeme akışı Kapasite dengesi Uzun hazırlık süreleri Hünerli İşçilerin eksikliği Kalite hataları Teçhizat arızalanmaları Üretim planlama ve kontrol sistemindeki yetersizlikler Öncelik kontrolü İşi başlatma Standartlar Çizelgeleme Kapasite planlama
11 TAM ZAMANINDA ÜRETİM Tam Zamanında Üretim gerekli birimlerin gerekli miktarda ve gerektiği zamanda üretilmesidir. Amaçları: Proses içi envanteri minimize etmek. Proses içi envanterdeki dengesizlikleri minimize ederek envanter kontrolünü basitleştirmek. Talepteki düzensizliklerin bir prosesten diğerine geçişini önleyerek üretimdeki kararsızlığı minimize etmek. Atölye kontrolünü merkezi olmaktan çıkarıp montaj hattına bağlayarak kontrolü basitleştirmek. Kusurlu ürünlerin sayısını azaltmak.
12 ATÖLYE KONTROLÜNÜ MERKEZİ OLMAKTAN ÇIKARIP MONTAJ HATTINA BAĞLAYARAK KONTROLÜ BASİTLEŞTİRMEK Malzeme akışı Bilgi akışı
13 TAM ZAMANINDA ÜRETİM Tam Zamanında Üretim gerekli birimlerin gerekli miktarda ve gerektiği zamanda üretilmesidir. Amaçları: Proses içi envanteri minimize etmek. Proses içi envanterdeki dengesizlikleri minimize ederek envanter kontrolünü basitleştirmek. Talepteki düzensizliklerin bir prosesten diğerine geçişini önleyerek üretimdeki kararsızlığı minimize etmek. Atölye kontrolünü merkezi olmaktan çıkarıp montaj hattına bağlayarak kontrolü basitleştirmek. Kusurlu ürünlerin sayısını azaltmak.
14 YALIN ÜRETİM İN TEMEL PRENSİPLERİ Ürün veya hizmete değer eklemeyen her işlem israftır, sadece maliyetleri artırır, bu nedenle ortadan kaldırılmalıdır. Yalın Üretim hiç bitmeyen bir yoldur. Bu yol üzerinde kilometre taşları sürekli gelişmeyi simgeleyen gelişme basamaklarıdır. Müşterinin kalite kavramı ve ürünü değerleme ölçütleri, ürün tasarımına ve imalat sistemine yön vermelidir.
15 İSRAF - MUDA Faaliyetlerimizden kaçı gerçekten üretim faaliyetleri için gereklidir? Bu üretim faaliyetlerinden kaçı maliyetten çok ürüne değer ekler? Faaliyetlerimizden kaçı müşteri ile ilgilidir? İsraf: Ürüne değer eklemek için tamamıyla gerekli olan minimum miktarda donanım, malzeme, parça, alan ve işgücü zamanı dışında kalan her şeydir. (Fujio Cho Toyota) Eğer herhangi bir şey değer eklemiyorsa; o, israftır. (Henry Ford 1920)
16 İSRAF Kaynak tüketen, fakat değer yaratmayan faaliyet Değer katmayan, ama maliyet yaratan faaliyet (Taiichi Ohno)
17 İSRAF ÇEŞİTLERİ Fazla üretim israfı: Bu en kötü israf tipidir. Çünkü fazla üretim diğer problemleri örter. Bekleme zamanı israfı: Parça eksikliği, makinelerin çalışmasını seyretme, vb. Taşıma israfı: Uzun taşıma mesafeleri, çift taşıma, vb. İşlem israfı: Gereksiz üretim prosesi sebebiyle israf Envanter israfı: Gereksiz envanter problemleri yaratır ve/veya örter. Hareket israfı: İş ile hareket aynı şey değildir. Hatalı üretim israfı: Çözüm ilk seferinde doğru yapmakdır.
18 İSRAFLARIN SINIFLANDIRILMASI Sekizinci İsraf Kullanıcı ihtiyaçlarını karşılamayan ürün ve servis tasarımı (Womack ve Jones) Kullanılmayan işgücü Veri kirliliği (Keyte ve Locher) (Gülen ve Birgün)
19 YALIN ÜRETİM İN TEMEL PRENSİPLERİ Ürün veya hizmete değer eklemeyen her işlem israftır, sadece maliyetleri artırır, bu nedenle ortadan kaldırılmalıdır. Yalın Üretim hiç bitmeyen bir yoldur. Bu yol üzerinde kilometre taşları sürekli gelişmeyi simgeleyen gelişme basamaklarıdır. Müşterinin kalite kavramı ve ürünü değerleme ölçütleri, ürün tasarımına ve imalat sistemine yön vermelidir.
20 YALIN ÜRETİM İN TEMEL PRENSİPLERİ İmalat sistemi, teslim isteklerine, tasarım değişikliklerine ve miktar değişikliklerine kolayca cevap verecek şekilde esnek olmalıdır. Bu ise hücresel üretim ile sağlanabilir. Çalışanlar; satıcı firmalar ve müşteriler arasında saygı; açıklık ve güven ile desteklenen bir organizasyon esastır. Ekip çalışması gereklidir. Bu yolla çalışanlara sorumluluk ve yetki verilmelidir. Çalışanlar sadece birer el değil, beyindir.
21 Yalın Üretim Sisteminin Tasarımı Geleneksel Düşünme Tarzının Değiştirilmesi İmalat Sisteminin Tasarımının Değiştirilmesi Prosesin Geliştirilmesi
22 Geleneksel Düşünme Tarzının Değiştirilmesi Yalın sistemin kurulması için eski kavramları atarak yalın üretim felsefesine dayanan yeni düşünce tarzına geçiş yapılmalıdır. Bunun için de mevcut üretim sistemi tasarımındaki yetersizlikler belirlenip analiz edilmelidir. Yenilikleri, üretim sisteminde bulunan tüm kişlere aşılamak için yönetici ve nezaretçilerin de çok çalışmaları gerekmektedir. Unutulmamalıdır ki yeniliğe dönük girişimlerin dirençle karşılaşması, çok sık rastlanılır bir durumdur. Açık politika ve ilkelere sahip olmak önemlidir. Ayrıca, insanların yalın üretimin yeni yöntemlerinin nasıl çalışmayacağını değil, nasıl çalışacağını düşünmelerini sağlamak son derece önemli bir yaklaşım
23 İmalat Sisteminin Tasarımının Değiştirilmesi İmalat sisteminin tasarımını değiştirmeğe öncelikle Japonların 5S olarak isimlendirdikleri yaklaşımla başlanır. Yaklaşım beş adımdan oluşmaktadır. Her adım, Japonca da S harfi ile başlayan bir faaliyeti göstermektedir. Öncelikle seçilen pilot bölgede, kurulacak bir ekip tarafından mevcut durum incelenir, iyileştirmeler yapıldıktan sonraki durumla karşılaştırmak amacı ile bir fotoğrafı çekilir. Yapılması gereken faaliyetler 5 adım izlenerek gerçekleştirilir ve uygulama sonucu çalışılan adam-saat, gerçekleştirilen iyileşmeler ve elde edilen tasarruflar görsel olarak ilan edilir, böylelikle motivasyon da sağlanmış olur.
24 ÖNCE (5S)
25 İmalat Sisteminin Tasarımının Değiştirilmesi Adım 1. Seiri- Uygun düzenleme Birinci adımda, üretim sistemi içindeki her eleman incelenir, sıralanır, ihtiyaç olunanlar tanımlanır ve gereksiz olanlar tespit edilip sistemden çıkarılır. Adım 2. Seiton- Tamamiyle düzenleme Sıralana her gerekli birim için ayrı bir yer ataması yapılır. Yerlerin kendi kendini açıklayıcı olması sağlanır. Böylece herkes neyin nereye gittiğini bilir. Adım 3. Seiso- Temizlik Donanımların, takımların ve işyerinin temizliği yapılır. Bu temizliğin her zaman devamlılığı sağlanır. Adım 4. Seiketsu- Tamamiyle düzen ve temizlik Donanım ve takımların bakımı yapılır. İşyerinin tamamiyle temizliği ve düzeni sağlanır. Adım 5. Shitsuke- Disiplin Üretim sistemi kurallarına titizlikle bağlanılır ve bu olay alışkanlık haline getirilir.
26 5S
27 5S
28 5S
29 Prosesin Geliştirilmesi İkinci aşama yerine getirildikten sonra yine de yalın üretim sistemine göre çalışmada darboğaz yaratan bazı prosesler mevcutsa bu proseslerin geliştirilmesi gerekir. Bunun için yatırım yapılarak darboğazlar ortadan kaldırılmalıdır. Söz konusu bu aşama oldukça fazla masraflı olabilir, bu nedenle proses geliştirme son çaredir. 5S kuralını uygulamanın yanısıra bir firmanın yalın üretim sistemini kurabilmesi ve bu yolla başarı elde edebilmesi için bazı koşulları sağlaması ve sistem şartlarını bu koşullara göre değiştirmesi gerekmektedir.
30 YALIN ÜRETİM Odaklaşmış Fabrika Kısaltılmış Hazırlık Süreleri Grup Teknolojisi ve Hücresel Üretim Düzgün İş Yükleri YALIN ÜRETİM Toplam Kalite ve Toplu Önleyici Bakım Çok İşlevli İşçiler Çekme Tipi Üretim Kontrol Sistemi (Kanban) Satın Alınan Parçaların Tam Zamanında Tedariki
31 ODAKLAŞMIŞ FABRİKA Bir ya da birkaç benzer ürünün üretilmesi, makine ve tesislerin bu ürüne göre seçilip yerleştirilmesi: Farklı ürünlerin üretim gereksinimleri arasındaki zıtlaşmaları ortadan kaldırır. İşçi ve yöneticiler üretim ve yönetim konusunda uzmanlaşırlar. Başarı artar.
32 KISA HAZIRLIK SÜRELERİ VE HÜCRESEL YERLEŞİM
33 KLASİK HAZIRLIK İŞLERİ Klasik Dışsal Hazırlık İşleri Kalıpların, tertibatların vb. hazırlanması Kalıpların transferi Klasik İçsel Hazırlık İşleri Bağlama ve ayırma Yerleşim yerinin, yüksekliğinin, basıncın vb. ayarı Çalışma testi
34 HAZIRLIK SÜRELERİNİN KISALTILMASI Makine çalışırken yapılan dışsal hazırlık işlemlerinin standartlaştırılması Makinenin sadece gerekli kısımlarının standartlaştırılması Hızlı bağlama tertibatlarının kullanımı Tamamlayıcı takımların kullanımı Paralel işlemler ve mekanik hazırlık sistemlerinin kullanımı GRUP TEKNOLOJİSİ
35 ÖRNEK Önce: (Toplam İçsel Hazırlık Süresi = 57 dak.) makine durur makine çalışır Adım No. Hazırlık İşi İçsel/ Dışsal Gerekli Süre (dak.) Hazırlığı Yapan 1 Yeni kalıp arama İ 3 İşgören 2 Yeni kalıp transferi İ 10 İşgören 3 Kullanılmış kalıbı sökme İ 2 İşgören 4 Yeni kalıbı takma İ 2 İşgören 5 Yeni malzemenin transferi İ 10 İşgören 6 Ayar İ 20 İşgören 7 Kullanılmış kalıbın transferi İ 10 İşgören
36 ÖRNEK Sonra: (Toplam İçsel Hazırlık Süresi = 10 dak.) a 7 (hazırlık yardımı) (hazırlık yardımını bildirmek) (makine durur) 3 6b (makine çalışır) Adım No. Hazırlık İşi İçsel/ Dışsal Gerekli Süre (dak.) Hazırlığı Yapan 1 Yeni kalıp arama D 3 İşgören 2 Yeni kalıp transferi D 10 İşgören 5 Yeni malzemenin transferi D 10 İşgören 4 Yeni kalıbı takma * İ 2 İşgören 6a Ayar ** İ 7 İşgören 3 Kullanılmış kalıbı sökme * İ 2 İşgören 6b Ayar ** İ 8 İşgören 7 Kullanılmış kalıbın transferi D 10 İşgören * ve ** : İşgörenlerin aynı zamanda yaptığı işlerdir. (işgören)
37 KISA HAZIRLIK SÜRELERİ Küçük Partiler Hızlı teslim Daha az imalat hatası (kalite iyileştirme) Temin süresinde kısalma daha az envanter Hızlı teslim Daha az Kanban Kısa Temin Süreleri daha az stok alanı gereksinimi daha az stoksuz kalma riski daha az depolama ömrü riski
38 KÜÇÜK PARTİLERLE ÜRETİM VE KISA TEMİN SÜRELERİ Makine Makine p 4 p (a) Süre (b) Süre Büyük parti (a) ve küçük parti (b) üretimi esnasında oluşan bir ürüne ait temin süreleri
39 GRUP TEKNOLOJİSİ Basit İş Akışı Bekleme süresi ve kuyrukların ortadan kalkması Daha kısa imalat temin süreleri Küçük partiler Daha az envanter Düşük Proses-İçi-Stok maliyeti Yüksek Kalite Yüksek İşgücü Verimliliği Ekip Çalışması Kısa Hazırlık Süreleri Küçük partilerle çalışma Daha az envanter Kısa temin süreleri Kanban sayısında azalma Talebe hızlı cevap verme Müşteri tatmini
40 BASİT İŞ AKIŞI
41 GRUP TEKNOLOJİSİ Basit İş Akışı Bekleme süresi ve kuyrukların ortadan kalkması Daha kısa imalat temin süreleri Küçük partiler Daha az envanter Düşük Proses-İçi-Stok maliyeti Yüksek Kalite Yüksek İşgücü Verimliliği Ekip Çalışması Kısa Hazırlık Süreleri Küçük partilerle çalışma Daha az envanter Kısa temin süreleri Kanban sayısında azalma Talebe hızlı cevap verme Müşteri tatmini
42 GRUP TEKNOLOJİSİ Grup teknolojisinin en önemli avantajı iş akışını basitleştirmesi ve akış tipi üretime, makine zaman verimlerinde büyük dengesizlikler olmadan olanak vermesidir. Basit iş akışı ile makine önündeki iş parçası bekleme zamanları kısaltılarak veya ortadan kaldırılarak proses içi stok maliyetinin düşmesi ve daha kısa imalat temin sürelerine ulaşılması sağlanır. Ayrıca grup teknolojisi, hazırlık sürelerini de bariz bir şekilde ortadan kaldırır ya da kısaltır. Bunun nedeni ise, hücre içindeki makine ve tertibatların, bu hücrede imal edilecek bir parça ailesi için bir tip parçadan diğerine çok hızlı geçecek şekilde yeniden hazırlanabilmesidir. Böylece, küçük partilerle üretim mümkün olabilmektedir. Bu ise dolaylı olarak hazırlık sürelerinin kısaltılmasına olanak verir.
43 ÇEKME TİPİ ÜRETİM KONTROL SİSTEMİ VE ÖZELLİKLERİ
44 KANBAN A. Geldiği yer B. Parça No. C. Parça Adı D. Parça Çeşidi E. Kanban No. Gideceği yer F. Miktar / Ana parça G. Kutu No. H. İş İstasyonu
45 KANBAN
46 ÇEKME KANBANI Depo Raf No: 5E215 Parça Sırt No: A2-15 Önceki Proses Parça No Parça Adı: Hareket Pinyonu Araba Tipi: 5K50BC Dövme B-2 Sonraki Proses Kap Kapasite Kap Tipi Baskı No. 20 B 4/8 İşleme M-6
47 ÇEKME SİSTEMİ
48 ÜRETİM/SİPARİŞ KANBANI Depo Raf No: E2618 Parça Sırt No: A5-34 Proses Parça No Parça Adı: Krank Mili İşleme 5B-8 Araba Tipi: 5K50BL-150 Diğer Kanban Çeşitleri: Tedarikçi Özel Acil İhtiyaç İşaret (Sinyal) Malzeme Elektrik
49 KANBAN KURALLARI Kural 1: Sonraki proses, gerekli zamanda, gerekli miktarda ürünleri önceki prosesten çekmelidir. Kural 2: Önceki proses, ürünlerini sonraki prosesin çektiği miktarda üretmelidir. Kural 3: Kusurlu ürünler sonraki proseslere kesinlikle taşınmamalıdır. Kural 4: Kanbanların sayısı minimize edilmelidir. Kural 5: Kanban, sadece talepteki düzensiz değişimlere uyarlanarak kullanılmalıdır.
50 KURAL-4 Kanbanların sayısı minimize edilmelidir. Kanban Sayısı (talep) (temin süresi) (1 + emniyet faktörü) = (kap kapasitesi)
51 KANBAN DOLAŞIMI
52 ÇEKME SİSTEMİNE ÖRNEK
53 DÜZGÜNLEŞTİRİLMİŞ ÜRETİM
54 DÜZGÜN İŞ YÜKLERİ Üretimin Düzgünleştirilmesi: Üretimin değişken talebe göre ayarlanması. Aylık: Aylık plan Günlük: Günlük üretim çizelgesi Bir ürüne ait günlük toplam üretim Ürünün her çeşidinin bu toplam üretim içindeki ortalama miktarı (sıra çizelgesi)
55 ÜRETİMİN DÜZGÜNLEŞTİRİLMESİ Ortalama Kapasite Kapasite İhtiyacı A, B, C, D, E, F (6 faklı ürün) A B C D E F Süre Periyot Periyot (a) Düzgünleştirilmemiş altı farklı ürünün üretimi. Periyot Periyot (b) Düzgünleştirilmiş aynı miktarda üretim, ancak her ürün belirli bir periyot esnasında birkaç kez imal ediliyor (burada 5 kez).
56 ÜRETİMİN DÜZGÜNLEŞTİRİLMESİ
57 ÜRETİMİN DÜZGÜNLEŞTİRİLMESİ Eylül Satış Tahminleri 1. Gün 2. Gün 3. Gün 4. Gün 5. Gün Günlük Bozulmalar 1. Gün Günlük Sıra - Gruplanmış 1. Gün Günlük Sıra - Karışık
58 TOPLAM KALİTE VE TOPLU ÖNLEYİCİ BAKIM
59 TOPLAM KALİTE Yalın üretim sistemi, tüketici ve alt üretim proseslerine doğru hatasız parçaların üretimini varsayar. Yalın üretim kavramının israfa izin vermediği düşünülürse israfın, kaynağında ortadan kaldırılması gerekmektedir. Envanter problemlerinin her biri kalite ile ilgilidir. Kalite yalın üretim olmaksızın var olabilir, fakat yalın üretim sürekli kalite gelişmeleri olmadan yaşamını sürdüremez. Kalite ürüne göre tasarlanmalı, hattın sonundaki ürünün muayenesi yerine tüm üretim ve teslim prosesi boyunca
60 TOPLAM KALİTE Toplam kalite, hataları önler ya da en azından minimize eder. Toplam kalitede hedef sıfır hatadır. Kalite kontrolü kaynakta yapılmalı ve hatalı parçalar bir sonraki aşamaya asla geçirilmemelidir. Kaliteyi garanti etmek için otomatik proses kontrolü ve monitörler gibi tüm kalite kontrol araçlarını kullanmalı ve uygulamalıdır. Poke-yoke gibi insan hatasını önleyici tedbirler alınabilir. Bunun yanında andon adı verilen uyarıcı ışık sistemi kullanılabilir.
61 ANDON
62 TOPLAM KALİTE Sıfır Hata, %100 İstenilen Kalite Kaynaklarda israfın kaldırılması Hatalı ürünlerin bir sonraki prosese geçirilmemesi Ekip sorumluluğu (firmadaki herkes) Ürüne göre kalite üretimi Tüm prosesler boyunca kaliteyi sağlama Prosesin kendi hassaslığı ile kaliteyi yükseltme Otomatik kalite kontrol araçlarının kullanımı
63 TOPLU ÖNLEYİCİ BAKIM İşçilerin Arıza ve Bakımdan Anlamaları Arıza sayısında azalma Arızalardan doğan zaman kayıplarında azalma Makine çalışmama oranlarında azalma Makine ve teçhizatı etkin olarak kullanma Hata oranı ve kazalarda azalma Sistem üretkenliğinde artma Üretim maliyetlerinde azalma
64 MAKİNE SIKINTILARININ TEMEL NEDENLERİ Temel makine ihtiyaçlarını sürdürmede başarısızlık Düzen, temizlik, yağlama, cıvata sıkma vb. işlerde başarısızlık Doğru işlerin şartlarını sürdürmede başarısızlık Sıcaklık, titreşim, basınç, hız, moment gibi şartların yanlış seçilerek uygulanması Beceri yokluğu İşyerinin işlemi unutması, bakım ekibinin hataları vb. Bozulma Rulmanların, dişlilerin, tertibatların bozulması gibi. Tasarım yetersizliği Malzemede, boyutta vb. Genel olarak birden fazla elemanın birleşmesi, makine sıkıntılarına neden olur.
65 TAM ZAMANINDA SATINALMA
66 SATIN ALMA Satın almanın ana işlevi, tedarik piyasasının durumuna karşı duyarlı olmak ve bu bilgileri organizasyonun diğer fonksiyonlarına geri beslemektir. Endüstri ve yönetimde kullanılan anlamda satın alma, malzeme ve servis ikmali için yapılan işlemler/hareketlerdir. Satın alma: Malın alımı, İhtiyaç saptanması, Kaynak seçimi, Uygun fiyata ulaşma, Muhtelif koşullar, Kontrat ve siparişlerin hazırlanması ve Teslimatların takibidir.
67 GELENEKSEL SATIN ALMA İLE TAM ZAMANINDA SATIN ALMANIN KARŞILAŞTIRILMASI Satın Alma Faaliyetleri Parti büyüklüğünün belirlenmesi Yan sanayiden firma seçimi Yan sanayi firmalarının değerlendirilmesi Geleneksel Satın Alma Büyük partiler halinde az sıklıkla alımlar Belirli bir parça için çok sayıda yan sanayi firması, kısa dönemli anlaşmalar Ürün kalitesi, sevkiyat performansı ve fiyat önemli, kabul edilebilir red oranı %2 Tam Zamanında Satın Alma Küçük partiler halinde sık alımlar Belirli bir parça için coğrafi yakınlığa sahip tek yan sanayi firması, uzun vadeli anlaşmalar Ürün kalitesi, sevkiyat performansı ve fiyat önemli, kabul edilebilir hata oranı %0
68 GELENEKSEL SATIN ALMA İLE TAM ZAMANINDA SATIN ALMANIN KARŞILAŞTIRILMASI Satın Alma Faaliyetleri Yan sanayi firmaları ile pazarlıkta temel amaç Gelen parçaların kontrolü Nakliye şeklinin belirlenmesi Geleneksel Satın Alma Mümkün olan en düşük fiyatın elde edilmesi Alıcı firma sorumlu Sevkiyat planlaması yan sanayi firmasına ait, daha düşük maliyetli nakliye temini Tam Zamanında Satın Alma Kalitenin sağlanması, her iki taraf için açık olan fiyatlandırma ile uzun vadeli anlaşma yapılması Sayım ve kontrolü azaltma, ortadan kaldırma Sevkiyat planlaması alıcı firmaya ait, zamanında sevkiyat önemli
69 GELENEKSEL SATIN ALMA İLE TAM ZAMANINDA SATIN ALMANIN KARŞILAŞTIRILMASI Satın Alma Faaliyetleri Ürün spesifikasyonlarının belirlenmesi Evraklar Ambalajlama Geleneksel Satın Alma Alıcı firma performanstan çok ürün tasarımı ile ilgili, tedarikçi konusunda daha az özgür Büyük yazışma trafiği, sevkiyat zamanı ve miktarlarının değiştirilmesi için sipariş emri gerekli Bütün tip parçalar için alışılmış ambalajların kullanımı, malzemelerin tanıtımı ile ilgili herhangi bir işaret yok Tam Zamanında Satın Alma Alıcı firma ürün tasarımından çok performansı ile ilgili, yan sanayi firmasını yenilikçi olması için teşvik etmeli Yazışmalar için daha az zaman harcama, sevkiyat zaman ve miktarlarını telefon/bilgisayar ağı ile değiştirme Küçük standart taşıyıcıların kullanımı, malzemenin sayımı ve tanınması kolay
70 YALIN ORGANİZASYON
71 İYİ EĞİTİLMİŞ, DİSİPLİNLİ VE ÇOK YÖNLÜ İŞÇİLER Sistem Değişkenliklerinin Azalması Kısa Temin Süreleri
72 JAPON İŞÇİLERİN ÖZELLİKLERİ Üretime katkı Üretim kontrolüne katkı Yüksek eğitim düzeyi Hata ve arıza kontrolü Dayanışma Ömür boyu iş garantisi Toplu karar verme Toplu sorumluluk Disiplinli ve çok fonksiyonlu
TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JUST IN TIME MANUFACTURING)
TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JUST IN TIME MANUFACTURING) TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JUST IN TIME MANUFACTURING) İstenilen zamanda İstenilen miktarda Her türlü kaynak israfını önleyecek şekilde yapılan üretim Tam Zamanında
DetaylıYALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI
YALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI www.yalinenstitu.org.tr 1 YALIN ENSTİTÜ Yalın Düşünce AMAÇ Müşteriye mükemmel değer sunmak YÖNTEM İsraflardan arındırılmış mükemmel prosesler 2 YALIN ENSTİTÜ Değer Müşteriye
DetaylıÜretim Yönetimi Nedir?
Üretim Yönetimi Üretim Yönetimi Nedir? Üretim süreçlerini ilgilendiren tüm kararların alınması ile ilgili disiplindir. Üretilen malların istenilen nicelikte ve zamanda en az giderle oluşmasını amaçlar
DetaylıBir iş modeli olarak kitlesel üretimde, standartlaştırılmış ürünlerin çok yüksek adetlerde üretilmesi üretim maliyetlerini düşürmektedir ve bu da
1 2 3 Bir iş modeli olarak kitlesel üretimde, standartlaştırılmış ürünlerin çok yüksek adetlerde üretilmesi üretim maliyetlerini düşürmektedir ve bu da müşterilerinlehine olacak şekilde fiyatların azalmasına
DetaylıÜretim/İşlemler Yönetimi 2. Yrd. Doç. Dr. Mert TOPOYAN
Üretim/İşlemler Yönetimi 2 Sistem Kavramı Belirli bir ortak amacı elde etmek için birlikte çalışan bileşenlerden oluşan bütündür. Büyük sistemler kendilerini oluşturan alt sistemlerden oluşur. Açık sistem:
Detaylı1 ÜRETİM VE ÜRETİM YÖNETİMİ
İÇİNDEKİLER ÖNSÖZ III Bölüm 1 ÜRETİM VE ÜRETİM YÖNETİMİ 13 1.1. Üretim, Üretim Yönetimi Kavramları ve Önemi 14 1.2. Üretim Yönetiminin Tarihisel Gelişimi 18 1.3. Üretim Yönetiminin Amaçları ve Fonksiyonları
DetaylıKALİTE MALİYET -TESLİMAT
Müşteri Ne İster? HATASIZ ÜRÜN Yüksek Kalite UYGUN FİYAT Düşük Maliyet DERHAL TESLİMAT Teslimat Süresi KALİTE MALİYET -TESLİMAT Değişim Kültürel Değişim Yalın Üretim Sistemi İşletmelerde Kaizen Kültürü
DetaylıProfesyonel, verimli, yenilikçi sistemler...
ARKE Otomasyon Bil. Mak. San. ve Tic. Ltd. Şti. Atilla KARAÇAY Ramazan EKİN Proje & Yazılım 0.533 430 19 45 Üretim & Satış 0.533 223 13 46 atilla.karacay@arkeotomasyon.com ramazan.ekin@arkeotomasyon.com
DetaylıTOYOTA YÖNETİM ve ÜRETİM ANLAYIŞI
TOYOTA YÖNETİM ve ÜRETİM ANLAYIŞI YALIN DÖNÜŞÜM ZİRVESİ İzmir Makina Mühendisleri Odası 4 Ekim 2013 Orhan ÖZER Genel Müdür & CEO Toyota Otomotiv Sanayi Türkiye A.Ş. 1/48 1 İçerik TOYOTA TOYOTA YÖNETİM
DetaylıGENEL İŞLETME. Dr. Öğr.Üyesi Lokman KANTAR
GENEL İŞLETME Dr. Öğr.Üyesi Lokman KANTAR 11.12.2018 1 ÜRETİM YÖNETİMİ Üretim kavramı: İşletmelerin girdi (input) almaları, bunları belli bir süreçten sonra çıktı (output) olarak adlandırılan mal ve hizmetlere
DetaylıÜretim Yönetimi. 3.1. Ürün Tasarımı 19.02.2012. 3.1.1. Ürün Tasarımını Etkileyen Faktörler. Bölüm 3. Üretim Sistemlerinin Tasarımı ve Kuruluşu
Üretim Yönetimi Bölüm 3. Üretim Sistemlerinin Tasarımı ve Kuruluşu Yrd. Doç. Dr. Selçuk ÇEBİ http://scebi.ktu.edu.tr 3.1. Ürün Tasarımı Ürün tasarımı, ürünün fiziksel özelliklerini ve fonksiyonlarını açıkça
DetaylıB I L I M L E R I Ü N I V E R S I T E S I E R Z U R U M B Ö L G E E Ğ I T I M V E A R A Ş T
A C I L S E R V I S T E YA L ı N H A S TA N E U Y G U L A M A L A R ı Y R D. D O Ç. D R. O R H A N D E L I C E S A Ğ L ı K B I L I M L E R I Ü N I V E R S I T E S I E R Z U R U M B Ö L G E E Ğ I T I M
DetaylıÜRETİM SİSTEMLERİ GELENEKSEL
İmalat nin Sınıflandırılması ÜRETİM SİSTEMLERİ GELENEKSEL ATÖLYE TİPİ AKIŞ TİPİ DERS II GELENEKSEL İMALAT SİSTEMLERİ ÜRETİM SİSTEMLERİ MODERN HÜCRESEL ESNEK TAM ZAMANINDA Kesikli üretim, talebin üretim
DetaylıWÜRTH ÜN MODERN STOK YÖNETİM SİSTEMİ ORSY
WÜRTH ÜN MODERN STOK YÖNETİM SİSTEMİ ORSY Würth Grubu Faaliyet Alanı: Atölye, servis ve endüstri alanlarına yönelik her türlü bağlantı elemanları ve tamir-bakım ürünlerinin uluslararası ticareti. Ürün
Detaylı3SİSTEMLERİN YÖNETİMİ (1-14)
ÜRETİM YÖNETİMİ: SİSTEMSEL BİR YAKLAŞIM İÇİNDEKİLER sayfa no 3SİSTEMLERİN YÖNETİMİ (1-14) 1. Sistem Teorisine Giriş 3 1.1 Sistemin Tanımı 4 1.2 Sistemlerin Temel Yapısı 6 1.3 Sistemlerin Önemli Özellikleri
DetaylıLOJİSTİK VE TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ UZMANLIK PROGRAMI
LOJİSTİK VE TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ UZMANLIK PROGRAMI LOJİSTİK VE TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ UZMANLIK PROGRAMI Program 1: Program 2: Taşımacılık Yönetimi Depo Yönetimi Stok Yönetimi Satınalma ve Tedarik
DetaylıKASTAMONU ENTEGRE A.Ş. 5S UYGULAMALARI
KASTAMONU ENTEGRE A.Ş. 5S UYGULAMALARI 5S NEDİR? / NEDEN 5S? 5S NEDİR? Beş aşamadan oluşan, adını Japonca beş kelimenin baş harflerinden alan bir işyeri organizasyonu yöntemidir. NEDEN 5S? SEIRI (AYIKLA)
DetaylıTOPLAM VERİMLİ BAKIM 1.GİRİŞ 2.YALIN ÜRETİM
TOPLAM VERİMLİ BAKIM TKY405 Toplam Kalite Yönetimi Doç.Dr. Nihal ERGİNEL 1.GİRİŞ Müşteri taleplerinin hızla değiştiği, Kuruluşlar arasındaki rekabetin giderek daha da arttığı günümüzde; Firmalar varlıklarını
DetaylıSAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA AMAÇLI İŞ EMRİ TAKİP, VERİ TOPLAMA ve ANALİZ SİSTEMİ OTOMASYONUNUN KURULMASI
AR-GE MERKEZLERİ İYİ UYGULAMA ÖRNEKLERİ PAYLAŞIM TOPLANTISI AR-GE YÖNETİMİ YILDIZ KALIP SAN. TİC. A.Ş. SAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA AMAÇLI İŞ EMRİ TAKİP, VERİ
Detaylı1.ÜRETİM VE ÜRETİM YÖNETİMİ KAVRAMI
ÜRETİM YÖNETİMİ 1.ÜRETİM VE ÜRETİM YÖNETİMİ KAVRAMI 1.1. ÜRETİM TANIMI İktisat dilinde, üretim; her türlü fayda yaratma (şekil değişikliği, zaman değişikliği, mekan değişikliği... vb ile) veya iktisadi
DetaylıENDÜSTRİ 4.0 YOLUNDA: Geleceği Tasarlamak DENİZ SPORER SEKKİN
ENDÜSTRİ 4.0 YOLUNDA: Geleceği Tasarlamak DENİZ SPORER SEKKİN YAKIN GELECEK 2018 Sanayide kullanılacak robot sayısı yaklaşık 3 milyon olacak. Birbirine bağlı cihaz sayısı 13 milyardan 29 milyara çıkacak.
DetaylıYönetim Sistemleri Eğitimleri
Yönetim Sistemleri Eğitimleri ISO 9001-2008 /2015 EĞİTİMİ Kuruluşlarında kalite yönetim sistemi kuracak, geliştirecek ve/veya uygulayacak katılımcılara kalitenin tanımlarını ve kalite yönetim prensiplerini
DetaylıEndüstri Mühendisliğine Giriş
Endüstri Mühendisliğine Giriş 5 ve 19 Aralık 2012, Şişli-Ayazağa, İstanbul, Türkiye. Yard. Doç. Dr. Kamil Erkan Kabak Endüstri Mühendisliği Bölümü,, Şişli-Ayazağa, İstanbul, Türkiye erkankabak@beykent.edu.tr
DetaylıDepo-Stok Yönetimi İçin Bilgi Sistemi, Malzeme İzleme
Depo-Stok Yönetimi İçin Bilgi Sistemi, Malzeme İzleme Depo-Stok yönetimi için bilgi sisteminde olması gereken bilgiler aşağıda verilmiştir. Hammadde Deposu Ara Ürün Stoğu Bitmiş Ürün Deposu Ara Yüzler
DetaylıIENG 227 Modern Üretim Yaklaşımları
IENG 227 Modern Üretim Yaklaşımları Pamukkale Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü IENG 227 Modern Üretim Yaklaşımları Dr. Hacer Güner Gören Esnek Üretim Sistemleri Esnek Üretim Sistemleri Bir esnek
DetaylıİÇİNDEKİLER. Birinci Bölüm Üretim Yönetiminde Temel Kavramlar
İÇİNDEKİLER Birinci Bölüm Üretim Yönetiminde Temel Kavramlar 1.1. Giriş... 2 1.2. Üretim Faktörleri ve Üretim... 3 1.3. Üretim ve İşlemler Yönetimi... 6 1.4. Üretim ve İşlemler Yönetiminin Kapsamı... 7
DetaylıEndüstri Mühendisliğine Giriş
NOT: MRP ve TAM ZAMANINDA ÜRETİM ARASINDAKİ FARKLAR ile ilgili notlar sizlere çalışmanız için derste işlenmemiştir Endüstri Mühendisliğine Giriş 26 Aralık 2012, Şişli-Ayazağa, İstanbul, Türkiye. Yard.
DetaylıDÖKÜM SEKTÖRÜNDE KALIPLAMA VE ERGİTME BÖLÜMLERİNDE 5S SİSTEMİ UYGULAMALARI. Mahmut YAŞAR-Ayşe Gül MANGAN Akdaş Döküm A.Ş., Ankara, Türkiye ÖZET
DÖKÜM SEKTÖRÜNDE KALIPLAMA VE ERGİTME BÖLÜMLERİNDE 5S SİSTEMİ UYGULAMALARI Mahmut YAŞAR-Ayşe Gül MANGAN Akdaş Döküm A.Ş., Ankara, Türkiye ÖZET İşyerlerinde çalışma ortamının iyileştirilmesini hedef alan
DetaylıWintex Konfekiyon Yönetimi Sistemi
Wintex Konfekiyon Yönetimi Sistemi ÖN MALİYET Siparişin üretiminden önceki verilerle hesaplanan ilk maliyetidir. Wintex ön maliyet modülü tüm maliyet etkenlerinin doğru ve hızlı girilebilmesine olanak
DetaylıİÇİNDEKİLER. ÖNSÖZ... iii GİRİŞ... 1 BİRİNCİ BÖLÜM YİYECEK İÇECEK İŞLETMELERİNDE GELİR YÖNETİMİ
İÇİNDEKİLER ÖNSÖZ... iii GİRİŞ... 1 BİRİNCİ BÖLÜM YİYECEK İÇECEK İŞLETMELERİNDE GELİR YÖNETİMİ GİRİŞ... 5 1.1. GENEL KAVRAMLAR... 6 1.1.1. Gelir ve Kâr Kavramları... 6 1.1.2. Maliyet, Gider, Harcama ve
DetaylıSağlık Kurumlarında Kaynak Planlaması DERS-2
Sağlık Kurumlarında Kaynak Planlaması DERS-2 Sağlık Kurumlarında Üretim Planlaması ÖĞR. GÖR. HÜSEYİN ARI Üretimin Bir İşletmedeki Yeri Pazarlama Finans Üretim İnsan Kaynakları Muhasebe 3 Üretim Sistemi
DetaylıÜretim Yönetimi. Yrd. Doç. Dr. Selçuk ÇEBİ
END 105 ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİNE GİRİȘ Üretim Yönetimi Yrd. Doç. Dr. Selçuk ÇEBİ http://scebi.ktu.edu.tr Üretim Yönetimi Fabrikaların Organizasyon Yapısı ve Șubeleri Üretim Sistemlerinin Sınıflandırılması
DetaylıSTOK VE STOK YÖNETİMİ.
STOK YÖNETİMİ STOK VE STOK YÖNETİMİ. Bir işletmede gereksinim duyulana kadar bekletilen malzemelere stok denir. Her kuruluş talep ile arz arasında bir tampon görevini görmesi için stok bulundurur. Stok
DetaylıTEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ KISA ÖZET KOLAYAOF DİKKAT Burada ilk 4 sayfa gösterilmektedir. Özetin tamamı için sipariş veriniz www.kolayaof.com 2 Kolayaof.com 0 362 2338723 Sayfa 2 İÇİNDEKİLER 1. ÜNİTE- TEDARİK
DetaylıYALIN ÜRETİM SİSTEMİ
YALIN YAKLAŞIM Yalın düşüncenin temel amacı, israflardan arındırılmış mükemmel proseslerin etkinlik ve verimlilik analizlerini yaparak, maliyetleri azaltmak ve sonuçta müşteriye mükemmel değerler sunmaktır.
DetaylıDONDURULMUŞ GIDA ÜRÜNLERİNE YÖNELİK DAĞITIM KARARLARI
DONDURULMUŞ GIDA ÜRÜNLERİNE YÖNELİK DAĞITIM KARARLARI Öğr.Gör.İsmail KARAYÜN Akdeniz Üniversitesi Uygulamalı Bilimler Fakültesi Uluslararası Ticaret ve Lojistik Bölümü Dr. Öğr. Üyesi Işılay TALAY DEĞİRMENCİ
DetaylıTedarik Zincirinde Satın Alma ve Örgütsel İlişkiler
Tedarik Zincirinde Satın Alma ve Örgütsel İlişkiler Arş.Gör. Duran GÜLER Ege Üniversitesi Ziraat Fakültesi Tarım Ekonomisi Bölümü Satın Alma ve Tedarik Satın Alma: Üretimde kullanılmak ya da yeniden satmak
DetaylıTOPLAM KALİTE YÖNETİMİ
SAKARYA ÜNİVERSİTESİ TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ Hafta 13 Yrd. Doç. Dr. Semra BORAN Bu ders içeriğinin basım, yayım ve satış hakları Sakarya Üniversitesi ne aittir. "Uzaktan Öğretim" tekniğine uygun olarak
DetaylıTemel üretim sistemleri sınıflandırması:
ÜRETİM SİSTEMLERİ ÜRETİM SİSTEMİ Üretim sistemi, işletme sistemi içerisinde yer alan bir alt sistemdir. Üretim sistemi; işgücü, malzeme, bilgi, enerji, sermaye gibi girdilerin belirli bir dönüştürme sürecinden
DetaylıTesisler ve Donanımlar. Kapasite Planlaması. Tahmin
Ürün ve hizmet üretme sistemine ve nasıl organize olacağına karar verilmesi Yeni ürün ve hizmet planlamasının bir aşamasıdır Kapasite planlamasını, ekipman seçimini ve yerleşke tasarımını etkiler. Süreç
DetaylıÜretim Nedir? Üretim Planı
Uygulamalı Girişimcilik Eğitimi Üretim Planı Üretim Nedir? Mal ve hizmetleri bir dizi işlemden geçirerek biçim, zaman ve yer boyutuyla faydalı hale getirmek veya faydalılıklarını artırmaya yönelik her
DetaylıTedarik Zinciri Yönetimi
Tedarik Zinciri Yönetimi Arş.Gör. Duran GÜLER Ege Üniversitesi Ziraat Fakültesi Tarım Ekonomisi Bölümü Tedarik Zinciri Yönetimi Tedarik zinciri boyunca tedarik ve zinciri içinde müşteri tatmin düzeyini
DetaylıYalın üretim sistemi. Dengeli üretim (Heijunka), Toplam iş denetimi, İş rotasyonu (shojinka),
Yalın üretim sistemi İkinci Dünya Savaşı'ndan yenik çıkmış, ekonomisi darboğazlarda bir ülke görünümünde olan Japonya'nın savaş sonrası ekonomik durumuyla ilişkili olarak ortaya çıkan ve 1980'li yılların
DetaylıAtlas Copco Orjinal Servis Kullanım Avantajları
Atlas Copco Orjinal Servis Kullanım Avantajları %100 güvenilir Atlas Copco orjinal yedek parçaları; kompresörünüzle aynı kalite standartlarına göre üretildiğinden, kompresörünüz bakıma girdikten sonra
DetaylıTanımı Rolü Temel Fonksiyonları Afet Yönetiminde Lojistik. Afete Hazırlık Süreci Afet Müdahale Süreci Afet Müdahale Sonrası
AFET LOJİSTİĞİ LOJİSTİK Tanımı Rolü Temel Fonksiyonları Afet Yönetiminde Lojistik Afete Hazırlık Süreci Afet Müdahale Süreci Afet Müdahale Sonrası Kızılay Lojistik Yönetim Sistemi LOJİSTİK NEDİR? İhtiyaçları
DetaylıBEYKENT ÜNİVERSİTESİ - DERS İZLENCESİ - Sürüm 2. Dersin Yürütülmesi Hakkında
BEYKENT ÜNİVERSİTESİ - DERS İZLENCESİ - Sürüm 2 Ders Kodu Teorik Uygulama Lab. Mesleki Oryantasyon ve İşletme Mühendisliğine Giriş Ulusal Kredi Öğretim planındaki AKTS 520000000001197 2 0 0 2 4 Ön Koşullar
DetaylıAykut GÜRKAN Makine Mühendisi
Aykut GÜRKAN Makine Mühendisi Bakım nedir? İşletmede faaliyetlerin yerine getirilebilmesi için her türlü makine, ekipman ve teçhizatın belirli kurallar çerçevesinde gözden geçirilmesi, kontrol edilmesi
Detaylı5S UYGULAMASI. Cengiz Nurettin İŞLER İBB İSG Uzmanı -MBA
5S UYGULAMASI Cengiz Nurettin İŞLER İBB İSG Uzmanı -MBA 5 S YÖNETİMİNE GİRİŞ BİRİNCİL AMAÇ İKİNCİL AMAÇ GÜVENLİK VERİMLİLİK 5S NEDİR? Baş harfleri S ile başlayan Japonca kelimelerdir. SEIRI SEITON SEISO
DetaylıDEPO ve STOK YÖNETİMİ Eğitimi. Biymed Eğitim
DEPO ve STOK YÖNETİMİ Eğitimi Biymed Eğitim Eğitime Bedeline Dahil Olanlar Öğle yemekleri Çay-Kahve ve İkramlar Eğitim notu Sertifika Eğitim Saatleri 10.00-11.15 Eğitim 11.15-11.30 Çay-Kahve Arası 11.30-12.30
DetaylıModelleme ve Simülasyon ile Karar Alma ve Doğrulama
Modelleme ve Simülasyon ile Karar Alma ve Doğrulama Örnek Fiili Uygulamalar (Banka, Üretim, Müze) Copyright 2009, Results Kurumsal Verimlilik Çözümleri. All rights reserved. Bu dokümanın tüm hakları saklıdır.
DetaylıYAZARLARIN ÖZGEÇMİŞİ... İİİ ÖN SÖZ... V İÇİNDEKİLER... Vİİ TABLO LİSTESİ... XV ŞEKİL LİSTESİ... XVİİ
İÇİNDEKİLER YAZARLARIN ÖZGEÇMİŞİ... İİİ ÖN SÖZ... V İÇİNDEKİLER... Vİİ TABLO LİSTESİ... XV ŞEKİL LİSTESİ... XVİİ 1. BÖLÜM: LOJİSTİK VE TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ... 1 1.1. LOJİSTİK YÖNETİMİ... 1 1.1.1. Lojistik
DetaylıTOS 408 EKONOMİ İnşaat Mühendisliği Bölümü
TOS 408 EKONOMİ İnşaat Mühendisliği Bölümü Ekonomi Bölüm 1 Gider Mühendisliği ve Değer Mühendisliği 3 Giriş İşletmeler kar, getiri sağlamak veya bir amacı elde etmek için kurulurlar. Yaşam döngüsü içerisinde
DetaylıLeanACADEMY. www.leanacademy.com.tr. Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Cevdet Dal
LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Hakkımızda LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Yalın üretim sistemi eğitim ve danışmanlık 2009 yılında
DetaylıNAMIK KEMAL ÜNİVERSİTESİ ÇORLU MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ STAJ KURALLARI
NAMIK KEMAL ÜNİVERSİTESİ ÇORLU MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ STAJ KURALLARI AMAÇ MADDE 1 Bu staj kurallarının amacı Namık Kemal Üniversitesi Çorlu Mühendislik Fakültesi Endüstri Mühendisliği
DetaylıFABRİKA ORGANİZASYONU Üretim Planlama ve Yönetimi 2. Uygulama: Sipariş ve Parti Büyüklüğü Hesaplama
FABRİKA ORGANİZASYONU Üretim Planlama ve Yönetimi 2. Uygulama: Sipariş ve Parti Büyüklüğü Hesaplama Uygulamalar 1. İhtiyaç Hesaplama 2. Sipariş ve Parti Büyüklüğü Hesaplama 3. Dolaşım Akış Çizelgeleme/Terminleme
DetaylıBir ürün yada hizmetin belirlenen yada olabilecek ihtiyaçları karşılama yeterliğine dayanan özelliklerinin toplamıdır.
KALİTE KONTROL Kalite: Bir ürün yada hizmetin belirlenen yada olabilecek ihtiyaçları karşılama yeterliğine dayanan özelliklerinin toplamıdır. Kontrol: Mevcut sonuçlarla hedefleri ve amaçları kıyaslama
DetaylıYALIN ÜRETİM VE YALIN MUHASEBE
YALIN ÜRETİM VE YALIN MUHASEBE Öğr.Üyesi: Kadir Gürdal Hazırlayan: Fatih A. Yılmaz 23 Aralık 2014 ANKARA Sunum Planı 1. Yalın düşünce Yalın düşünce, yalın düşüncenin ilkeleri 2. Yalın üretim Yalın üretim
DetaylıELEKTRONİK TİCARET DR. AYŞEGÜL SAĞKAYA GÜNGÖR
ELEKTRONİK TİCARET DR. AYŞEGÜL SAĞKAYA GÜNGÖR E-İŞ Elektronik İş (E-iş) Bilgi ve iletişim teknolojilerinin bir şirketin tüm aktivitelerini desteklemek amaçlı uygulanması Şirketin iç ve dış veri sistemlerini
DetaylıWürth Industrie Service
2015 2015 Würth Industrie Service Würth Industrie Service - TR Alipaşa Mahallesi Uluğbey Caddesi Silivri - İstanbul Tel: 0090 212 716 52 00 Faks: 0090 212 716 52 25 info@wurth-industrie.com.tr www.wurth-industrie.com.tr
Detaylı11.12.2014. Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi IV. TÜRKİYE KAMU VE ÖZEL SEKTÖR SATINALMA PROFESYONELLERİ BULUŞMASI. Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi
Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi IV. TÜRKİYE KAMU VE ÖZEL SEKTÖR SATINALMA PROFESYONELLERİ BULUŞMASI Wow İstanbul Hotel & Convention Center 30 Kasım 2014 Satın Almada Yalın Yaklaşımlar Alper REİSOĞLU Bir
DetaylıBİRİNCİ BÖLÜM: TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİNE GİRİŞ
İÇİNDEKİLER Önsöz... v İçindekiler... vii BİRİNCİ BÖLÜM: TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİNE GİRİŞ 1.1 Tedarik Zincirinin Temel Fonksiyonları... 8 1.1.1 Üretim... 8 1.1.2 Envanter Yönetimi... 16 1.1.3 Taşıma ve
DetaylıSatınalma Yönetiminde 14 adımlık Tasarruf Listesi
/ Satınalma Tasarruf Listesi 1 Satınalma Yönetiminde 14 adımlık Tasarruf Listesi Bu sunum sadece cengizpak.com.tr site üyeleri içindir Hazırlayan : Cengiz Pak cengizpak.com.tr Avcının Silahı Kullanılabilir
DetaylıGürcan Banger 21 Mayıs 17 Haziran 2012
Gürcan Banger 21 Mayıs 17 Haziran 2012 Üretim Yatırımı Girişim kapsamında hedeflenen ürün veya hizmetlerin üretilmesi için gerekli işletme faaliyetleri planlanmalıdır. Girişimcinin uzmanlığına da bağlı
DetaylıHİDROLİK VE PNÖMATİK KARŞILAŞTIRMA
PNÖMATİK SİSTEMLERİN KULLANIM ALANLARI Pnömatik sistemler, Hızlı fakat küçük kuvvetlerin uygulanması istenen yerlerde; temizlik ve emniyet istenen tasarımlarda da kullanılır. Pnömatik sistemler aşağıda
DetaylıTüm hakları Yalın Enstitüye ait olup kopyalanması yasaktır. Yalın Enstitü. Adana Sanayi Odası. Yalın Yönetim Semineri. Eren Artar.
Tüm hakları ye ait olup kopyalanması yasaktır. Adana Sanayi Odası Yalın Yönetim Semineri Eren Artar www.lean.org.tr Tüm hakları ye ait olup kopyalanması yasaktır. YALIN DÜŞÜNCE Küresel rekabeti anlamak...
DetaylıLeanACADEMY. Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Cevdet Dal
LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Hakkımızda LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Yalın üretim sistemi eğitim ve danışmanlık 2009 yılında
DetaylıLeanACADEMY. Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Cevdet Dal
LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Hakkımızda LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Yalın üretim sistemi eğitim ve danışmanlık 2009 yılında
DetaylıTedarik Zinciri Yönetimi
Tedarik Zinciri Yönetimi -Dağıtım Planlaması- Yrd. Doç. Dr. Mert TOPOYAN Dağıtım Tedarik zinciri içerisindeki ürün akıșları incelendiğinde üç temel akıș görülmektedir: Tedarik edilen girdilerin akıșı İmalat
DetaylıİŞLETME VE ORGANİZASYON STAJI UYGULAMA ESASLARI
İŞLETME VE ORGANİZASYON STAJI UYGULAMA ESASLARI ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İŞLETME VE ORGANİZASYON STAJI UYGULAMA ESASLARI 2014 İŞLETME VE ORGANİZASYON STAJI UYGULAMA ESASLARI Açıklama Staj yapılan işletmelerde
DetaylıRekabetçi Üretim Yönetimi
Rekabetçi Üretim Yönetimi Kayseri Nisan 09, 2009 Dr. Adem Göleç Katılımcılar: Sanayi Kuruluşları Öğretim Üyeleri Öğrenciler Önümüzdeki bir saat Bir Üretim Sistemi Kurum Stratejisi Rekabet Öncelikleri Đmalat
DetaylıT.C. MİLLİ EĞİTİM BAKANLIĞI BALIKESİR / BANDIRMA İLÇE MİLLİ EĞİTİM MÜDÜRLÜĞÜ. Büro Yönetimi ve Resmi Yazışma Kuralları Kursu
T.C. MİLLİ EĞİTİM BAKANLIĞI BALIKESİR / BANDIRMA İLÇE MİLLİ EĞİTİM MÜDÜRLÜĞÜ Büro Yönetimi ve Resmi Yazışma Kuralları Kursu Büro Yönetimi Öğretmeni Fatma GEZ BÜROLARDA SERBEST YERLEŞME DÜZENLERİ VE İŞ
DetaylıTEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ Trakya Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü İşletme Anabilim Dalı Tezsiz Yüksek Lisans Lojistik Dersi Konuşmacı - Ali KAHRAMAN Danışman - Yrd.Doç.Dr. Nevin ALTUĞ İÇİNDEKİLER
DetaylıGRUP TEKNOLOJİSİ VE HÜCRESEL ÜRETİM
GRUP TEKNOLOJİSİ VE HÜCRESEL ÜRETİM GRUP TEKNOLOJİSİ VE HÜCRESEL ÜRETİM Grup Teknolojisi Ve Hücresel Üretim Kavramları Grup teknolojisi oldukça geniş bir kavramdır. Üretim ve endüstri mühendisliği alanlarında
DetaylıWCM - Dünya Klasında Üretim. 7 Haziran 2014
WCM - Dünya Klasında Üretim 7 Haziran 2014 Üretimde yaşanan sorunlar İş kazaları Verimsizlik Kalitesizlik Arızalar Stoklar Uzun Temin Süreleri Çevresel Sorunlar TOFAŞ ın Sürekli İyileştirme Yolculuğu ALTIN
DetaylıKIYASLAMA (Benchmarking)
KIYASLAMA (Benchmarking) Ortaya Çıkışı 1980 li yıllarda ABD li Xerox, satış fiyatları kendi maliyetlerinden daha düşük olan Japon firmalarıyla rekabet edebilmek için geliştirmiştir. Başarılı faaliyetleri
DetaylıTedarik Zinciri Yönetimi
Tedarik Zinciri Yönetimi -Tedarikçi Seçme Kararları- Yrd. Doç. Dr. Mert TOPOYAN Satın Alma Bir ișletme, dıșarıdan alacağı malzeme ya da hizmetlerle ilgili olarak satın alma (tedarik) fonksiyonunda beș
DetaylıPAU ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ. IENG 328 - Üretim Planlama ve Kontrolü 2
PAU ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ IENG 328 - Üretim Planlama ve Kontrolü 2 1 Dersin amacı Endüstri mühendisliğinin temel konularından biri olan üretim planlaması ve kontrolü ile ilgili temel kavram ve tekniklerin
Detaylıİ LKER KIYAK 1 25 October 2016
İLKER KIYAK 1 2 Çalışma Alanı Çeşitleri 3. Sınıf Çalışma Alanı çalışanlarımız dağınıklık yaratıyor ve bu toplanmıyor 2. Sınıf Çalışma Alanı çalışanlarımız dağınıklık yaratıyor ve bu diğer bir grup tarafından
DetaylıTedarik Sisteminin İyileştirilmesi ve Geliştirilmesi
SUNUM LOGOSU Müşterin Kamu Olsun Tedarikçi firma ve ürün sayısının artırılması Genişleyen ürün yelpazesi Kamu ihtiyaçlarının karşılanması Rekabetçi fiyatlar Tedarik Sisteminin İyileştirilmesi ve Geliştirilmesi
DetaylıKısaca. Müşteri İlişkileri Yönetimi. Nedir? İçerik. Elde tutma. Doğru müşteri 01.06.2011. Genel Tanıtım
Kısaca Müşteri İlişkileri Yönetimi Genel Tanıtım Başar Öztayşi Öğr. Gör. Dr. oztaysib@itu.edu.tr 1 MİY Genel Tanıtım 2 MİY Genel Tanıtım İçerik Müşteri İlişkileri Yönetimi Nedir? Neden? Tipleri Nelerdir?
DetaylıSpeed Up. Smart Conveying Technology.
Speed Up. Smart Conveying Technology. Hızlı, daha hızlı, seepex. 2008 yılında, Smart Stator Technology ile, bakım süreleri ile pompalarınızın montajı ve sökülmesi için harcanan zamanı belirgin şekilde
DetaylıKalite Yönetimi. Kabul Örneklemesi 11. Hafta
Kalite Yönetimi Kabul Örneklemesi 11. Hafta Parti Kabulünde Uygulanacak Yaklaşımlar Muayene uygulamamak % 100 muayene Örnekleme muayenesi Kabul Örneklemesi Yığından örnekler alınır, birimlerin belirli
DetaylıBİNALARDA ENERJİ VERİMLİLİĞİ ÖN ETÜDÜ
BİNALARDA ENERJİ VERİMLİLİĞİ ÖN ETÜDÜ Murat BAYRAM Binalarda Enerji Verimliliği Şubesi Şube Müd.V. bayram.bay@gmail.com Enerji Nedir? İş yapabilme kabiliyetidir. Enerji Yönetimi Nedir? Yaşam için gerekli
DetaylıTEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ Tedarik Zinciri Nedir? Hammadde temini yapan, onları ara mal ve nihai ürünlere çeviren, nihai ürünleri müşterilere dağıtan, üretici ve dağıtıcıların oluşturduğu bir ağdır. TARLADAN
DetaylıTOPLAM KALİTE YÖNETİMİ
TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ 4.Ders Yrd.Doç.Dr. Uğur ÖZER Kalite Planlaması Kalite Felsefesi KALİTE PLANLAMASI Planlama, bireylerin sınırsız isteklerini en üst düzeyde karşılamak amacıyla kaynakların en uygun
DetaylıTAHIL DEĞİRMENCİLİĞİNDE MAKİNE VE MEKANİK BAKIM
TAHIL DEĞİRMENCİLİĞİNDE MAKİNE VE MEKANİK BAKIM MURAT APAKHAN MAKİNE YÜKSEK MÜHENDİSİ MAYIS 2017 1 BAKIM NEDİR Bir işletmede veya proseste yer alan makine, ekipman veya teçhizatın sürekli olarak çalışır
DetaylıLOJİSTİK ve TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ
LOJİSTİK ve TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ Mehmet TANYAŞ İTÜ Endüstri Mühendisliği Bölümü Öğretim Üyesi ve Lojistik Derneği (LODER) Başkanı ORACLE Applications Day 14.03.2006, İSTANBUL SUNUM PLANI Lojistik Yönetimi
DetaylıDEPO YÖNETİMİ VE DEPO YÖNETİM SİSTEMLERİ ÖNEMİ
DEPO YÖNETİMİ VE DEPO YÖNETİM SİSTEMLERİ ÖNEMİ Depo nedir? Depo Hizmeti alan iç ve dış müşteriler için, depo tam zamanlı ve müşteri odaklı çalışan stratejik destek bir birimdir. Depo, katma değer üretilen
DetaylıKALİTE KAVRAMI ve UNSURLARI
KALİTE KAVRAMI ve UNSURLARI Kalite, bir ürün veya hizmet ile ilgili özelliklerin, belirlenen veya olabilecek ihtiyaçları karşılama derecesidir. Kalite Sözlüğü Kalite, genel olarak günlük konuşmalarda
DetaylıYÖNETİM SİSTEMLERİ. Alev ACAR Çevre Mühendisi Yönetim Sistemleri Uzmanı
YÖNETİM SİSTEMLERİ Alev ACAR Çevre Mühendisi Yönetim Sistemleri Uzmanı Genel Bilgilendirme Çevre Yönetim Sistemi (ISO 14001) İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi (OHSAS 18001) Sosyal Sorumluluk Standardı
Detaylıde i im Kaizen Kamil BOLAT
Kaizen Kamil BOLAT Kaizen İyiye doğru değişiklikleri Her gün daha iyi için yapılan küçük değişiklikleri Yavaş, küçük ama sürekli iyileştirmeleri Müşteri memnuniyetini arttırmaya yönelik, herkes tarafından,
DetaylıKALİTE EKONOMİSİ PROF.DR. AHMET ÇOLAK
KALİTE EKONOMİSİ PROF.DR. AHMET ÇOLAK TOPLAM KALİTE MALİYETLERİ TOPLAM İÇİNDEKİ PAYI 1.Önleme maliyetleri % 5 2.Ölçme ve Değerleme Maliyetleri % 50 3.Başarısızlık Maliyetleri % 45 3.1.İç Başarısızlık Maliyetleri
DetaylıTOPLAM KALİTE YÖNETİMİ - 3. Copyright: Prof.Dr. Ömer Saatçioğlu
TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ - 3 Copyright: Prof.Dr. Ömer Saatçioğlu Kalitenin Maliyeti Maliyet Öğeleri Kalite ne maliyette? Yüksek maliyette ürünü düşük maliyette indirgemek disiplinler arası bir problemdir.
DetaylıTOPLAM KALİTE YÖNETİMİ
SAKARYA ÜNİVERSİTESİ TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ Hafta 2 Yrd. Doç. Dr. Semra BORAN Bu ders içeriğinin basım, yayım ve satış hakları Sakarya Üniversitesi ne aittir. "Uzaktan Öğretim" tekniğine uygun olarak hazırlanan
DetaylıKaradeniz Teknik Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Endüstri Mühendisliği Bölümü Yrd.Doç.Dr. Kemal ÜÇÜNCÜ
Öğrenci Numarası Adı ve Soyadı SORU 1. İnsan makine sistemine ilişkin bir şema çizerek insan üzerinde etkili faktörleri gösteriniz. Duyusal işlevlerdeki bir eksiklik kontrolü nasıl etkiler, belirtiniz.
DetaylıROBOT OTOMASYONU SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU. Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI
ROBOT OTOMASYONU MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK TEKNİĞİ DERS NOTU Doç.Dr. Akın Oğuz KAPTI Endüstriyel Robotlar 2 Robotlar, sensörel bilgi ile çevresini algılayan, algıladıklarını yorumlayan, yapay
DetaylıÖğr. Gör. S. M. Fatih APAYDIN
Öğr. Gör. S. M. Fatih APAYDIN Dersle İlgili Konular Üretim Yönetimi Süreç Yönetimi Tedarik Zinciri Yönetimi Üretim Planlama ve Kontrolü Proje Yönetimi Kurumsal Kaynak Planlaması-ERP Kalite Yönetimi Modern
DetaylıIENG 227 Modern Üretim Yaklaşımları
IENG 227 Modern Üretim Yaklaşımları Pamukkale Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü IENG 227 Modern Üretim Yaklaşımları Dr. Hacer Güner Gören Tam Zamanında Üretim Tarihçe 1920 yılına kadar emek yoğun
Detaylı6/8/2016 Tedarik Zinciri Modülü 1
6/8/2016 Tedarik Zinciri Modülü 1 1. Tanım 2. Tedarik Zinciri Nasıl İşler? 3. Mağazalarda Gerçekleştirilen Prosedürler 3.1 Temel Stok Kontrolü 3.2 Envanter Yönetimi 3.3 Miktar ve Hasar Raporları 3.4 Ürünlerin
DetaylıKimya Tartım Sistemi
Kimya Tartım Sistemi Kimyasal Hammadde Tartım ve Paketleme Sistemi İÇİNDEKİLER İşin Tanımı Prosesin Tanımı (Tesiste İş Akışı) Prosesin Paketleme Kapasitesi Proses Ekipmanlarının Tanıtımı Otomasyon ve Raporlama
Detaylı