GRUNDFOS TALİMATLARI DMX 221. Dosing pump. Montaj ve kullanım kılavuzu

Transkript

1 GRUNDFOS TALİMATLARI DMX 221 Dosing pump Montaj ve kullanım kılavuzu

2 DMX 221 İçindekiler 2 İçindekiler İngilizce orijinal metnin çevirisi 1. Genel açıklama Eğitim ve uzmanlık Bu belgede kullanılan semboller Ürün üzerindeki semboller Ürünün montajı Kurulum Yeri Kurulum gereksinimleri Montaj ipuçları Küresel vana ve tek yönlü vana ile montaj Giriş hattının montajı Basınç tahliye vanası ile montaj Tank üzerine montaj Sifon etkisi Basınçlandırma vanası ile montaj Giriş tarafına darbe sönümleyici ile montaj Çıkış tarafına darbe sönümleyici ile montaj Mekanik kurulum Pompanın montajı Dozlama kafası bağlantıları Hortumları bağlama Boruları bağlama Elektrik bağlantısı Elektrik bağlantısı için güvenlik talimatları ve gereksinimler Fiş ile elektrik bağlantısı Fişsiz elektrik bağlantısı Ürünün çalıştırılması Pompayı çalıştırmak için hazırlama Çalıştırma için güvenlik talimatları ve gereksinimler Pompanın çalıştırılması Dozlamayı durdurma ve başlatma Çalışırken pompanın havasını alma Sıfır noktasını ayarlama Dozlama debisini strok boyuyla ayarlama Frekans dönüştürücü ile strok hızının ayarlanması Entegre tahliye vanasının açılması ve tekrar çalıştırılması Entegre tahliye vanasının açma basıncını ayarlama Elektronik pompanın kullanımı Ürünün taşınması ve saklanması Ürünün taşınması Ürünün saklanması Ürün tanıtımı Ürün açıklaması DMX 221 parçaları Pompanın çalışma prensibi AR kontrol ünitesi Entegre tahliye vanasının çalışma prensibi Strok sensörü Uygulama Alanları Amaçlanan kullanım Dozlama pompasında arıza olması halinde sistem güvenliği Tanımlama Etiket Tip anahtarı Ürünün devreden çıkarılması...28

3 DMX 221 İçindekiler 3 7. Ürünün bakımı Bakım programı Dozaj diyaframı veya vanaların bakımı için güvenlik talimatları Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması Giriş ve çıkış vanalarının temizlenmesi veya değiştirilmesi Dozlama diyaframının temizlenmesi ya da değiştirilmesi Entegre tahliye vanasının diyaframını temizleme ya da değiştirme Ürünün iadesi Üründe arıza tespiti Dozlama pompası çalışmıyor Dozlama pompası emiş yapmıyor Dozlama akışı gerçekleşmiyor Dozlama debisi yanlış Entegre tahliye vanasından sürekli sızıntı Diyafram sızıntı sensörü düzgün bir şekilde çalışmıyor Teknik bilgiler Çevre koşulları Dozlama sıvısı Mekanik Bilgiler Tork değerleri Gövde malzemeleri Pompa performansı Emme yüksekliği Ses basıncı seviyesi Elektrik verileri Boyutlar ve ağırlıklar Boyut şeması Ağırlıklar Dozlama eğrileri Ürünün imha edilmesi Tehlikeli veya toksik maddelerin imhası Ürünün imha edilmesi Pompa seçenekleri ve varyantları Diyafram kaçak sensörü Optik sensör elektronik ünitesinin fonksiyonu Optik sensör elektronik ünitesinin montajı Elektrik bağlantısı AR kontrol üniteli diyafram kaçağı sensörünün elektrik bağlantısı Optik sensör elektronik üniteli diyafram sızıntı sensörünün elektrik bağlantısı Endüktif yüklerin girişim bastırması Diyafram sızıntı sensörünün kontrol edilmesi Diyafram sızıntı sensörünün bakımı Optik sensör elektronik ünitesinin teknik verileri Optik sensör elektronik ünitesinin boyut şeması Değişken frekanslı sürücü (VFD) VFD'li pompaların tanımlaması VFD'nin elektrik beslemesine bağlanması Çalışma modları DMX için özel VFD parametre ayarları VFD'li DMX pompalarının teknik verileri VFD'li DMX pompalarının boyut çizimi...59

4 DMX 221 Genel açıklama 4 1. Genel açıklama Ürünü kurmadan önce bu belgeyi okuyun. Kurulum ve kullanım, yerel düzenlemelere ve kabul edilen doğru uygulama kurallarına uygun olmalıdır. Ürünün isteğe bağlı parçalarının açıklamalarını inceleyin. Dozlama sıvılarının malzeme güvenliği veri sayfasını inceleyin. Bu kılavuzda yer alan talimatların yanı sıra, AR kontrol ünitesi, Servo motor veya VFD ile birlikte verilen kurulum ve kullanım talimatlarına uyun. AR kontrol ünitesi: Servo motor: VFD tedarikçi kılavuzu: Diyafram kaçak sensörü 11.2 Değişken frekanslı sürücü (VFD) 1.1 Eğitim ve uzmanlık Kurulum, çalıştırma ve servisten sorumlu kişilerin, bu işler için uygun niteliklere sahip olması gerekmektedir. Bu kişiler gerekli bilgiye sahip değilse, mutlaka eğitim ve talimat verilmelidir. Gerekirse, istek üzerine eğitim, üretici veya tedarikçi tarafından gerçekleştirilebilir.

5 DMX 221 Genel açıklama Bu belgede kullanılan semboller TEHLİKE Kaçınılmaması halinde ölüm veya ciddi yaralanma ile sonuçlanacak tehlikeli bir durumu belirtir. UYARI Kaçınılmaması halinde ölüm veya ciddi yaralanma ile sonuçlanabilecek tehlikeli bir durumu belirtir. DİKKAT Kaçınılmaması halinde hafif veya orta dereceli yaralanma ile sonuçlanabilecek tehlikeli bir durumu belirtir. TEHLİKE, UYARI VE DİKKAT tehlike sembolleri ile belirtilen metin, aşağıdaki şekilde yapılandırılacaktır: UYARI KELİMESİ Tehlike açıklaması Uyarının gözardı edilmesinin sonucu Tehlikeden kaçınmak için yapılması gereken. Beyaz grafik sembollü bir mavi veya gri halka, işlem yapılması gerektiğini belirtir. Bu talimatların dikkate alınmaması, cihazların arızalanmasına veya hasar görmesine neden olabilir. 1.3 Ürün üzerindeki semboller Doğrudan pompa üzerinde belirtilen bilgilere uyulmalı ve daima okunabilir durumda olmaları sağlanmalıdır. Sembol Açıklama Giriş ve çıkış vanaları üzerindeki oklar akış yönünü belirtmektedir. Motor üzerindeki ok, dönüş yönünü gösterir.

6 2. Ürünün montajı 2.1 Kurulum Yeri Ürün direkt güneş ışığından ve yağmurdan korunmalıdır. Çevre koşullarının, motor ve pompanın muhafaza sınıfına uygun olduğundan emin olun. Ürün elektronik parçalara sahipse, ürünün montajını kapalı mekanda yapın. Bakım için yeterli boşluk bulunmasını ve motorun fan kapağı üzerinde en az 9 mm boşluk bulunmasını sağlayın. Teknik veri bölümünde belirtilen çevre koşulu gereksinimlerinin tamamına uyun. Kurulum gereksinimleri ile güvenlik talimatları ve çalıştırma gereksinimleri bölümlerine uyun Kurulum gereksinimleri Montaj ipuçları Kurulum gereksinimleri UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Dozlama sıvılarının malzeme güvenliği veri sayfasına dikkat edin. Tüm kimyasalları sızıntıları personel ve çevre için tehlike unsuru oluşturmayacak şekilde toplayın ve yok edin. Pompanın dozlama sıvısı için uygun olduğundan emin olun. Montaj ipuçları ve Çalışma koşulları bölümlerini inceleyin. Sorularınız varsa, Grundfos servisinizle iletişime geçin. Dozlama sisteminizi, tüm sistemi koruyacak izleme ve kontrol fonksiyonlarıyla tasarlayın. Çıkış vanasındaki basıncın, giriş vanasındaki basınçtan 1 bar daha yüksek olduğundan emin olun. Bağlantılar ve maksimum çalışma basıncı ile uyumlu borular ve hortumlar kullanın. Kodifikasyon bölümünü inceleyin. Hatların hiçbirisi zorlanmamalıdır. Hortumlarda düğüm ve bükülmeleri önleyin. Giriş hattını mümkün olduğunca kısa tutun. Köşeli dirsek yerine kıvrımlı dirsek kullanın. Dozlama sıvısının yukarı yönlü aktığından emin olun. Motorun fan kapağı üzerinde en az 9 mm boşluk bulunmasını sağlayın Tip anahtarı 3.2 Çalıştırma için güvenlik talimatları ve gereksinimler DMX 221 6

7 2.1.2 Montaj ipuçları DMX Çizimde optimal bir kurulum örneği görülmektedir. Aşağıdaki alt bölümlerde, çeşitli parçalar ve bunların ne zaman kullanılacakları açıklanmaktadır p2 p1 11 Konum Parça 1 Dozlama tankı 2 Elektrikli karıştırıcı 3 Dereceli silindir 4 Darbe sönümleyicisi, giriş tarafı 5 Dozlama pompası 6 Basınç tahliye vanası 7 Basınçlandırma vanası 8 Darbe sönümleyicisi, çıkış tarafı 9 Ölçüm kabı 1 Enjeksiyon ünitesi 11 İzolasyon vanası p1 p2 Giriş vanasındaki basınç Çıkış vanasındaki basınç Küresel vana ve tek yönlü vana ile montaj Dozlama kafasının havasını kolayca almak için, çıkış vanasından hemen sonra bir baypas hattıyla bir küresel vana (12) monte etmenizi tavsiye ederiz. Çıkış hattında geri akışı önlemek ve çalışmayı kolaylaştırmak için, çıkış hattına bir tek yönlü vana (13) monte etmenizi tavsiye ederiz Giriş hattının montajı Giriş hattını monte ederken, aşağıdaki noktalara dikkat edin: Giriş hattını mümkün olduğunca kısa tutun. Karışıklıktan kaçının. Köşeli dirsek yerine kıvrımlı dirsek kullanın. Giriş hattını daima giriş vanasına doğru yönlendirin. Düğümlerden kaçının. Düğümler hava kabarcıklarına neden olabilir.

8 Basınç tahliye vanası ile montaj DMX Dozlama pompasını ve çıkış hattını aşırı basınçtan korumak için, çıkış hattına bir basınç tahliye vanası (6) monte etmenizi tavsiye ederiz Tank üzerine montaj Suya benzer viskozitedeki, gaz ihtiva etmeyen sıvılar dozlanacağı zaman, pompa tank üzerine monte edilebilir. Maksimum emme yüksekliğine dikkat edin. Tortulu sıvılar için, filtreli bir giriş hattı (14) monte etmenizi tavsiye ederiz. Taban vanasını tortunun oluşabileceği düzeyin 1 mm üzerine monte edin. 14 Taşmalı emiş Gaz içermeyen sıvılar ya da sudan daha yüksek viskozitedeki sıvılar dozlanırken, emme yüksekliği azalır. Bu durumlarda, taşmalı emiş gerekebilir Sifon etkisi Çıkış vanasındaki basınç (p2), giriş vanasındaki basınçtan (p1) daima en az 1 bar daha yüksek olmalıdır. Bu durum söz konusu değilse, örneğin açık çıkışlı ya da taşmalı emişli bir kurulumda, sifon etkisi oluşabilir. Sifon etkisini önlemek için, çıkış hattına bir basınçlandırma vanası (7) ve giriş hattından hemen önce bir izolasyon vanası (11) takın. 7 p2 p1 11

9 Basınçlandırma vanası ile montaj DMX Çıkış vanasındaki basınç (p2), giriş vanasındaki basınçtan (p1) daima en az 1 bar daha yüksek olmalıdır. Basınç farkı (p2 - p1) 1 bar'dan daha düşük olursa, çıkış hattına bir basınçlandırma vanası (7) takın. 7 p2 p Giriş tarafına darbe sönümleyici ile montaj Bir dozlama sisteminde, aşağıdaki durumlardan birinin olması halinde giriş hattında basınç çok fazla artabilir. uzun giriş hattı küçük çaplı giriş hattı yüksek yoğunlukta ya da viskozitede dozlama sıvısı geniş pompa. Giriş hattını basınç artışına karşı korumak için, uygun boyutlu bir darbe sönümleyiciyi (4) pompanın giriş vanasından önce doğrudan monte etmenizi tavsiye ederiz Çıkış tarafına darbe sönümleyici ile montaj Bir dozlama sisteminde, aşağıdaki durumlardan birinin olması halinde çıkış hattında basınç çok fazla artabilir: uzun çıkış hattı küçük çaplı çıkış hattı yüksek yoğunlukta ya da viskozitede dozlama sıvısı geniş pompa. Çıkış hattını basınç artışına karşı korumak için, uygun boyutlu bir darbe sönümleyiciyi (8) pompanın çıkış vanasından önce monte etmenizi tavsiye ederiz. 8

10 2.2 Mekanik kurulum Pompanın montajı Bir somun anahtarı ile dört adet M6 vidasını hazır bulundurun. Vidalar sevkiyat kapsamına dahil değildir. 1. Pompayı bir duvar desteği ya da bir tankın üzerine yatay olarak yerleştirin. 2. Pompayı dört vida ile sabitleyin. Gövdeye hasar vermemek için vidaları hafifçe sıkın Dozlama kafası bağlantıları B DMX C A Konum A B C Açıklama Giriş vanası, giriş hattı bağlantısı için Çıkış vanası, çıkış hattı bağlantısı için Entegre tahliye vanası (isteğe bağlı), taşma hattı bağlantısı için UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Entegre tahliye valfli pompalar için C'ye bir taşma hattı bağlayın Kurulum gereksinimleri Hortumları bağlama Hortumlar vanalara bir bağlantı parçası ile bağlanmalıdır. 1. Vana contasının doğru yerleştirildiğinden emin olun. 2. Hortumu nipelin ya da nozulun üstüne sıkıca bastırın. 3. Hortumu, bağlantı karşı parçası ya da bir hortum kelepçesi ile sağlamlaştırın. 4. Rakor somunu vanaya vidalayın ve sıkılaştırın.

11 DMX Kurulum gereksinimleri Boruları bağlama Borular vanalara bir bağlantı parçası ile bağlanmalıdır. 1. Vana contasının doğru yerleştirildiğinden emin olun. 2. Boru hattını malzemeye göre monte edin: PVC: Boruyu bağlantının içine yapıştırın. PP, PVDF: Boruyu bağlantının içine kaynak yapın. Paslanmaz çelik: Boru dişlerine, teflon bant gibi bir izolasyon uygulayın. Boruyu bağlantıya vidalayın. 3. Rakor somunu vanaya vidalayın ve sıkılaştırın Kurulum gereksinimleri

12 2.3 Elektrik bağlantısı Elektrik bağlantısı için güvenlik talimatları ve gereksinimler TEHLİKE Elektrik çarpması Ölüm veya ciddi yaralanma Tüm elektrik bağlantıları uzman personel tarafından gerçekleştirilmelidir. Pompa gövdesini açmayın. Elektrik bağlantılarını yapmadan önce gücü kapatın. UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Gücü açmadan önce pompanın doğru kurulduğunu ve çalıştırmaya hazır olduğunu kontrol edin. Etikette belirtilen güç beslemesinin, yerel koşullara uygun olduğundan emin olun. Kablo bağlantılarını ve fişleri, korozyona ve neme karşı koruyun. Elektrik beslemesini, sinyal girişleri ve çıkışlarına karşı elektrikten yalıtın. Motorun dönme yönüne dikkat edin. Koruyucu devre kesicili motor kullanın ve nominal motor akımına göre ayarlayın. Trifaze motorlar fabrikada yıldız bağlantılı olarak ayarlanmıştır. Pompa bir frekans dönüştürücü ile kullanıldığında, bağlantıyı frekans dönüştürücünün voltajına göre yapın. Elektronik parçaları bağlarken ilgili bölümlere ve talimatlara uyun Fiş ile elektrik bağlantısı 1. Prizin elektrik beslemesini kapatın. 2. Pompanın fişini elektrik prizine takın Elektrik bağlantısı için güvenlik talimatları ve gereksinimler Fişsiz elektrik bağlantısı Elektrik bağlantısı için güvenlik talimatları ve gereksinimler bölümünü inceleyin. 1. Elektrik beslemesini kapatın. 2. Motor üzerindeki terminal kutusunu açın. 3. Motoru, terminal kutusu kapağının iç tarafına basılı kablo şemasına göre bağlayın. 4. Motor üzerindeki terminal kutusunu kapatın Elektrik bağlantısı için güvenlik talimatları ve gereksinimler DMX

13 3. Ürünün çalıştırılması 3.1 Pompayı çalıştırmak için hazırlama Çalıştırma için güvenlik talimatları ve gereksinimler bölümünü inceleyin. Pompanın elektrik bağlantısının uzman bir kişi tarafından gerçekleştirildiğinden emin olun. Etikette belirtilen güç beslemesinin, yerel koşullara uygun olduğundan emin olun. Tüm boru ve hortum bağlantılarının uygun bir şekilde sıkılıp sıkılmadığını kontrol edin ve gerekiyorsa sıkın. Dozlama kafası vidalarının belirtilen torkla sıkılıp sıkılmadığını kontrol edin ve gerekiyorsa sıkın. Pompa gövdesindeki havalandırma tapasının açık olup olmadığını kontrol edin. Entegre tahliye vanalı pompalarda: Taşma hattının entegre tahliye vanasına uygun bir şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin. Diyafram sızıntısı sensörlü pompalarda: Diyafram sızıntı sensörünün doğru çalışıp çalışmadığını kontrol edin. 3.2 Çalıştırma için güvenlik talimatları ve gereksinimler 3.3 Pompanın çalıştırılması Diyafram sızıntı sensörünün kontrol edilmesi 3.2 Çalıştırma için güvenlik talimatları ve gereksinimler UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Dozlama sıvılarının malzeme güvenliği veri sayfasına dikkat edin. Dozlama kafası, bağlantılar veya borularla çalışırken koruyucu elbiseler giyin. Tüm kimyasalları sızıntıları personel ve çevre için tehlike unsuru oluşturmayacak şekilde toplayın ve yok edin. Gücü açmadan önce pompanın doğru kurulduğunu ve çalıştırmaya hazır olduğunu kontrol edin. UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma İlk çalıştırmanın ardından ve dozlama kafasının değiştirildiği her seferde, dozlama kafası vidalarını sıkın. 6-1 saat veya iki gün çalışmanın ardından, bir tork anahtarı kullanarak dozlama kafası vidalarını yeniden sıkın. Pompa çalışırken havalandırma tapası açık olmalıdır. Strok boyunu sadece pompa çalışırken ayarlayın. DMX

14 DMX Pompanın çalıştırılması Pompayı çalıştırmak için hazırlama Çalıştırma için güvenlik talimatları ve gereksinimler Pompanın basıçsız ve boş olarak kapatıldığından emin olun Konum Açıklama 15 İzolasyon vanası 16 İzolasyon vanası 17 Hava alma vanası 18 Havalandırma tapası 1. Pompa gövdesindeki havalandırma tapasını (18) açın. Pompa çalışırken havalandırma tapası açık olmalıdır. 2. Giriş ve çıkış taraflarındaki izolasyon vanalarını (15, 16) takılıysa açın. 3. Havanın kaçabilmesi ve dozlama sıvısının dışarı akabilmesi için karşı basıncı azaltın. Takılıysa hava alma vanasını (17) açın. Takılıysa tahliye vanasını açın. 4. Elektrik beslemesini açın. 5. AR kontrol üniteli pompalar için: "Başlat/Durdur" düğmesine basın ve hava alma işlemi esnasında sürekli çalışması için basılı tutun. 6. Strok uzunluğu ayarlama düğmesini %1 olarak ayarlayın. 7. Dozlama sıvısında hava kabarcığı kalmayana kadar pompayı çalıştırın. Pompanın havası alınmıştır. 8. Hava alma vanasını ya da tahliye vanasını tekrar çalıştırın. Takılıysa hava alma vanasını (17) kapatın. Takılıysa tahliye vanasını tekrar çalıştırın. 9. Dozlama kafasının vidalarını doğru torkla çapraz sıkın. Pompa artık çalıştırıldı. Gerekli kullanım ayarlarını yapın. 3.1 Pompayı çalıştırmak için hazırlama 3.2 Çalıştırma için güvenlik talimatları ve gereksinimler 3.9 Entegre tahliye vanasının açılması ve tekrar çalıştırılması

15 DMX Dozlamayı durdurma ve başlatma Pompanın doğru bir şekilde kurulduğundan ve çalıştırıldığından emin olun. 1. Dozlamayı durdurmak için: AR kontrol üniteli pompalar için, başlat/durdur düğmesine basın. Elektrik beslemesini kapatın. 2. Dozlamayı başlatmak için: Elektrik beslemesini açın. AR kontrol üniteli pompalar için, başlat/durdur düğmesine basın. 3.1 Pompayı çalıştırmak için hazırlama 3.3 Pompanın çalıştırılması 3.5 Çalışırken pompanın havasını alma Pompanın doğru bir şekilde kurulduğundan ve çalıştırıldığından emin olun. UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Dozlama kafası, bağlantılar veya borularla çalışırken koruyucu elbiseler giyin. Basma tarafından basıncı tahliye etmeden önce, çıkan dozlama sıvılarının kişi veya ekipmanlara hasar vermeyeceğinden emin olun. Tüm kimyasalları sızıntıları personel ve çevre için tehlike unsuru oluşturmayacak şekilde toplayın ve yok edin. 1. Havanın kaçabilmesi ve dozlama sıvısının dışarı akabilmesi için karşı basıncı azaltın. Takılıysa hava alma vanasını (17) açın. Takılıysa tahliye vanasını açın. 2. Elektrik beslemesini açın. 3. AR kontrol üniteli pompalar için: "Başlat/Durdur" düğmesine basın ve hava alma işlemi esnasında sürekli çalışması için basılı tutun. 4. Strok uzunluğu ayarlama düğmesini %1 olarak ayarlayın. 5. Dozlama sıvısında hava kabarcığı kalmayana kadar pompayı çalıştırın. Pompanın havası alınmıştır. 6. Hava alma vanasını ya da tahliye vanasını tekrar çalıştırın. Takılıysa hava alma vanasını (17) kapatın. Takılıysa tahliye vanasını tekrar çalıştırın. 7. Pompanın önceki çalışma ayarlarına dönün. 3.3 Pompanın çalıştırılması 3.4 Dozlamayı durdurma ve başlatma Tork değerleri

16 3.6 Sıfır noktasını ayarlama Pompanın doğru bir şekilde kurulduğundan ve çalıştırıldığından emin olun. DMX UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Dozlama kafası, bağlantılar veya borularla çalışırken koruyucu elbiseler giyin. Tüm kimyasalları sızıntıları personel ve çevre için tehlike unsuru oluşturmayacak şekilde toplayın ve yok edin. Strok boyunu sadece pompa çalışırken ayarlayın % Sıfır noktası fabrikadan 'lık bir karşı basınca ayarlanmıştır. Çıkış vanasındaki çalışma karşı basıncı bu değerden büyük ölçüde sapma gösterirse, daha kesin değerler elde etmek için sıfır noktasının yeniden ayarlanmasını öneririz. 1. Giriş vanasının içine dozlama sıvısıyla şeffaf bir hortum takın ya da giriş tarafına takılıysa ölçekli darbe sönümleyiciyi kullanın. 2. Seviye kontrol üniteli pompalar için, fonksiyonu devre dışı bırakın. 3. Dozlamayı başlatın. 4. Dozlama debisini %15 olarak ayarlayın. 5. Dozlama akışı durana kadar ayarlama düğmesini yavaşça sıfır noktasına doğru çevirin. Şefaf hortumun içindeki sıvı seviyesinin azalması duracaktır. 6. Dozlamayı durdurun. 7. Strok boyu ayarlama düğmesinin altındaki kilitleme vidasını sökün. 8. Ayarlama düğmesinin konumunu değiştirmeden, düğmenin ortasıdaki tapayı çıkarın. 9. Helezon yayla birlikte ayarlama düğmesinin içindeki vidayı sökün. 1. Ayarlama düğmesini yavaşça ve çevirmeden çekerek çıkartın. 11. Üzerindeki ok, skalada sıfırı gösterecek şekilde ayarlama düğmesini geri takın. 12. Helezon yayı ve vidayı ayarlama düğmesine geri takın. Vidayı, yay hafifçe yüklenene kadar sıkın. Ayar düğmesi %1'e çevrildiğinde bile, helezon yayı takılı kalmalıdır. 13. Strok boyu ayarlama düğmesinin altındaki kilitleme vidasını sıkın. 3.2 Çalıştırma için güvenlik talimatları ve gereksinimler 9.6 Dozlama eğrileri

17 DMX Dozlama debisini strok boyuyla ayarlama Pompanın doğru bir şekilde kurulduğundan ve çalıştırıldığından emin olun. Strok boyunu sadece pompa çalışırken ayarlayın. Dozlama debisini arttırmak için, ayar düğmesini yavaşça sola çevirin. Dozlama debisini azaltmak için, ayar düğmesini yavaşça sağa çevirin. 3.2 Çalıştırma için güvenlik talimatları ve gereksinimler DMX 221 parçaları Pompanın çalışma prensibi 9.6 Dozlama eğrileri 3.8 Frekans dönüştürücü ile strok hızının ayarlanması Bir frekans dönüştürücü takılırsa, strok hızı değiştirilerek dozlama debisi ayarlanabilir. Bu, sadece maksimum strok hızının %1-1 aralığında yapılabilir. Daha fazla bilgi için, frekans dönüştürücüsünün kurulum ve kullanım talimatlarını okuyun Değişken frekanslı sürücü (VFD) 3.9 Entegre tahliye vanasının açılması ve tekrar çalıştırılması Pompanın doğru bir şekilde kurulduğundan ve çalıştırıldığından emin olun. Bu işlem esnasında pompanın çalıştığından emin olun. UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Dozlama kafası, bağlantılar veya borularla çalışırken koruyucu elbiseler giyin. Tüm kimyasalları sızıntıları personel ve çevre için tehlike unsuru oluşturmayacak şekilde toplayın ve yok edin. A B Şekil Düğme pozisyonları 1. Tahliye vanasını açmak için, tahliye vanası düğmesini B konumuna çevirin. Tahliye vanası açılmıştır. Dozlama sıvısı ve hava, taşma hattından dışarı akabilir. 2. Tahliye vanasını etkinleştirmek için, tahliye vanası düğmesini A konumuna çevirin. Tahliye vanası etkinleştirilmiştir ve belirlenen açma basıncına ulaştığında açılacaktır. 3.1 Entegre tahliye vanasının açma basıncını ayarlama

18 3.1 Entegre tahliye vanasının açma basıncını ayarlama Çıkış hattında pompa ile izolasyon vanası arasına bir manometre takıldığından emin olun. Pompanın kurulumunun ve çalıştırılmasının doğru bir şekilde yapıldığından emin olun. Bu işlem esnasında pompanın çalıştığından emin olun. DMX UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Açma basıncını, pompanın maksimum karşı basıncından daha yüksek ayarlamayın. Dozlama kafası, bağlantılar veya borularla çalışırken koruyucu elbiseler giyin. Tüm kimyasalları sızıntıları personel ve çevre için tehlike unsuru oluşturmayacak şekilde toplayın ve yok edin. Şekil Kerpeten kullanarak tahliye vanasının açma basıncını ayarlama 1. Tahliye vanasından kapağı çıkarın. 2. İzolasyon vanasını kapatın. 3. Tahliye vanası açıldığında, manometredeki basıncı okuyun. 4. Tahliye vanasının açma basıncını ayarlama: Açma basıncını yükseltmek için, istenilen basınca ulaşılana kadar kerpeten kullanarak düğmeyi saat yönünde çevirin. Açma basıncını, pompanın maksimum karşı basıncından daha yüksek ayarlamayın. Açma basıncını düşürmek için, istenilen basınca ulaşılana kadar kerpetenle düğmeyi saat yönü tersine çevirin. 5. İzolasyon vanasını açın. 6. Kapağı geri takın. 3.1 Pompayı çalıştırmak için hazırlama 3.3 Pompanın çalıştırılması

19 3.11 Elektronik pompanın kullanımı Bu kılavuzda yer alan talimatların yanı sıra, AR kontrol ünitesi, Servo motor veya VFD ile birlikte verilen kurulum ve çalıştırma talimatlarını inceleyin. AR kontrol ünitesi: Servo motor: VFD tedarikçi kılavuzu: Diyafram kaçak sensörü 11.2 Değişken frekanslı sürücü (VFD) DMX

20 DMX Ürünün taşınması ve saklanması 4.1 Ürünün taşınması Nakliye, depolama veya servis için pompayı kullanımdan çıkarırken tahliye tapasını kapatın. Ambalajı, ileride depolama veya taşıma için saklayın veya yerel düzenlemelere uygun şekilde imha edin. Ambalaj şekli, pompa tipine ve teslimatın kapsamına bağlıdır. Ürünün taşıma esnasında ve geçici depolamada uygun biçimde korunduğundan emin olun. Ürünü dik pozisyonda tutun. Ürünü atmayın veya düşürmeyin. 4.2 Ürünün saklanması Nakliye, depolama veya servis için pompayı kullanımdan çıkarırken tahliye tapasını kapatın. Gres yağı akmaması için pompayı dik konumda saklayın. Pompayı kuru ve temiz bir yerde saklayın. İzin verilen çevre koşullarına dikkat edin. 9.1 Çevre koşulları

21 DMX Ürün tanıtımı 5.1 Ürün açıklaması DMX 221 parçaları Konum Açıklama 1 Motor 2 Dişliler 3 Eksantrik 4 Dozlama diyaframı 5 Dozlama kafası 6 Giriş vanası 7 Çıkış vanası 8 Strok boyu ayarlama düğmesi 9 AR kontrol ünitesi (isteğe bağlı) 1 Strok sensörü

22 5.1.2 Pompanın çalışma prensibi DMX pompaları elektrik motorlu ve mekanik diyaframlı, pistonlu pompalardır. Dönüşümlü stroklar diyaframın dozlama haznesinin boyutunun artmasına ve azalmasına neden olur ve bu sayede dozlama sıvısının giriş ve çıkış vanalarına çekilmesi ve basılması sağlanır. Dozlama strokları, diyaframı bir manivela kolu yardımıyla hareket ettiren bir eksantrik tarafından üretilir. Emme strokları yayın dönüş hareketi ile etkinleştirilir. Strok hacmi ve bu sayede dozlama debisi strok boyunun ayarlanması ile ayarlanabilir. Dozlama debisi kontrolü Strok boyuyla debi kontrolü: Debi, strok boyu ayarlama düğmesinin manuel çevrimi ile ya da opsiyonel bir servo motor vasıtasıyla kontrol edilebilir. Her bir strokun hacmi artabilir veya azalabilir, strok hızı sabit kalır. Frekans dönüştürücü (VFD) ile debi kontrolü: Debi, entegre veya harici bir frekans dönüştürücü vasıtasıyla kontrol edilebilir. Her bir strokun hacmi sabit kalır, strok hızı artar ya da azalır. AR kontrol ünitesi ile debi kontrolü: AR kontrol üniteli DMX pompalarının debisi, stroklar arası sürenin ayarlanması ile kontrol edilebilir. Bu, analog veya pals sinyalleri veya strok sıklığının manuel ayarlanması vasıtasıyla yapılır AR kontrol ünitesi DMX AR kontrol ünitesi çeşitli kullanım modları, kontrol fonksiyonları ve takip fonksiyonları sağlar. AR kontrol ünitesi bir IP65 plastik gövdeye sahiptir. AR kontrol ünitesi, tek fazlı motorlu pompalarla kullanılabilir. AR kontrol ünitesinin kurulum ve kullanım talimatlarını da uygulayın Entegre tahliye vanasının çalışma prensibi Bazı dozlama kafası modelleri, entegre tahliye vanasına sahiptir. Entegre tahliye vanasının açma basıncı, fabrikadan pompa etiketinde belirtilen maksimum karşı basınca ayarlanmıştır. Çalışma esnasında açma basıncı, debi, strok sıklığı ya da dozlama sistemindeki karşı basınç gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Entegre tahliye vanası yerel şartlara uyarlanabilir. Dozlama kafasındaki basınç, ayarlanan açma basıncının üzerine çıkarsa entegre tahliye vanası açılır. Dozlama sıvısı taşma hattı aracılığıyla dışarı akar ve dozlama tankına geri döndürülebilir. Entegre tahliye vanası, çıkış tarafını pompanın oluşturduğu aşırı basınçtan korur. Entegre tahliye vanası ayrıca, çıkış vanası kirli veya tıkalı ise pompayı korur. Entegre tahliye vanası manuel olarak açılabilir. Bu fonksiyon, dozlama kafasının ve giriş hattının havasını almak için kullanılabilir Tip anahtarı 3.1 Entegre tahliye vanasının açma basıncını ayarlama Strok sensörü Strok sensörü, strokların sinyal iletmesi için iki telli endüktif yaklaşım anahtarıdır. Sensör tipi: PNP Besleme voltajı U: 1-3 V B : 1-3 V Anahtarlama fonksiyonu: NA (Normalde Açık) kontak.

23 5.2 Uygulama Alanları Amaçlanan kullanım DMX 221 pompaları, bu kurulum ve çalıştırma talimatlarına uygun hareket edildiğinde, dozlama sıvıları ile yanmaz ve tutuşmaz sıvılara tamamen uygundur. DMX 221 pompalarını potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanmayın. DMX pompaları sadece, kurulumları uygun bir şekilde yapılır ve gerekli çevre koşulları sağlanırsa, güvenli ve etkili bir şekilde kullanılabilir. Konum ve Teknik bilgiler bölümlerini inceleyin. Hatalı kullanım Pompanın kullanımının güvenli olması sadece Amaçlanan kullanım bölümüne uygun olarak kullanılmasına bağlıdır. Teknik bilgiler bölümünde belirtilen limit değerler aşılmamalıdır. Pompa potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanım için onaylanmamıştır Dozlama pompasında arıza olması halinde sistem güvenliği DMX Dozlama sisteminizi, tüm sistemi koruyacak izleme ve kontrol fonksiyonlarıyla tasarlayın. UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Ayda bir pompadan dozlama sıvısı sızıntısı olup olmadığını kontrol edin. Diyafram kaçağı olması halinde, pompa ile dozlama kafası arasındaki ara flanştaki delikten dışarı dozlama sıvısı akabilir. Gövde içindeki parçalar, gövde contasıyla dozlama sıvısına karşı (sıvı türüne bağlı olarak) kısa bir süre korunur. Ara flanştan sızıntı olup olmadığını ayda bir kontrol edin. Diyafram kaçağı olması halinde, pompanın çalışmasını derhal durdurun ve giriş tarafı ile çıkış tarafındaki izolasyon vanalarını kapatın. Maksimum güvenlik için, diyafram kaçağı sensörlü pompa versiyonunu öneriyoruz.

24 DMX Tanımlama Etiket Grundfos Water Treatment GmbH - Reetzstr D Pfinztal DMX 5-1 B-PVC/V/G-X-G1B1B1X Type: DMX 221 S/N:39 5, l/h, 1, bar, 5 Hz,9 kw, IP65/F 22-4V 5/6Hz P Made in Germany Konum Açıklama 1 Tip göstergesi 2 Ürün numarası 3 Model 4 Seri numarası 5 Maksimum karşı basınçta (bar) debi [l/sa.] 6 Elektrik tüketimi 7 Muhafaza sınıfı 8 Voltaj [V] 9 Frekans [Hz] 1 Onay işaretleri, CE işareti, vs. 11 Hafta ve yıl kodu 12 İmalat yeri

25 DMX Tip anahtarı Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum Tanımlama Kod Açıklama 1 Tip aralığı DMX Motor tahrikli diyafram dozlama pompası 2 Debi 4- Maksimum karşı basınçta debi [l/sa.] 3 Basınç 1 Maksimum karşı basınç (bar) 4 Kontrol değişkeni B- Manuel kontrollü standart versiyon 5 Dozlama kafası tipi PP Polipropilen 6 Conta E EPDM 7 Çekvalf topu T PTFE 8 Kontrol ünitesi X Kontrol ünitesiz 9 Besleme voltajı E 3 x 23/4 V, 5/6 Hz; 3 x 44/48 V, 6 Hz 1 Vana tipi 1 Standart vana, giriş ve çıkış tarafı, yaysız 11 Bağlantı, giriş ve çıkış B3B3 PP ya da PVDF, G 5/8, 16'lık boru, giriş ve çıkış 12 Elektrik fişi (sadece standart, tek fazlı motorlar) Kablosuz, fişsiz 13 Motor modeli E PTC sensör'lü motor, frekans dönüştürücülü kullanım için hazırlanmış Örnek: DMX4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 1: Tip aralığı Kod DMX Açıklama Motor tahrikli diyafram dozlama pompası Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 2: Debi Kod Açıklama 4, 7, vb. Maksimum karşı basınçta debi [l/sa.] Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 3: Basınç Kod Açıklama 3, 4, 1, 12, 16 Maksimum karşı basınç (bar) Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 4: Kontrol değişkeni Kod B S2 Bx AR ARX AT3 AT5 AT4 Açıklama Manuel kontrollü standart versiyon Strok sensörü, PNP Strok sayacı AR kontrol ünitesi AR kontrol ünitesi ve servo motor Servo motor, 1 x 23 V, 5/6 Hz, 4-2 ma kontrol sinyali Servo motor, 1 x 115 V, 5/6 Hz, 4-2 ma kontrol sinyali Servo motor, 1 x 24 V, 5/6 Hz, 4-2 ma kontrol sinyali

26 DMX Kod AT8 AT9 ATP Açıklama Servo motor, 1 x 23 V, 5/6 Hz, 1 KΩ potansiyometre kontrolü Servo motor, 1 x 115 V, 5/6 Hz, 1 KΩ potansiyometre kontrolü Servo motor, 1 x 24 V, 5/6 Hz, 1 KΩ potansiyometre kontrolü Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 5: Dozlama kafası tipi Kod Açıklama PP Polipropilen PV Poliviniliden diflorür (PVDF) PVC Polivinil klorür SS Paslanmaz çelik, (EN 127-2), 316Ti (AISI) PP-L Diyafram sızıntısı sensörlü PP dozlama kafası PV-L Diyafram sızıntısı sensörlü PVDF dozlama kafası PVC-L Diyafram sızıntısı sensörlü PVC dozlama kafası SS-L Diyafram sızıntısı sensörlü paslanmaz çelik dozlama kafası SS-HC Sıvıyla ısıtılan flanşlı paslanmaz çelik dozlama kafası PVC-R Entegre tahliye vanalı PVC dozlama kafası PV-R Entegre tahliye vanalı PVDF dozlama kafası PV-RL Entegre tahliye vanalı ve diyafram sızıntısı sensörlü PVDF dozlama kafası PVC-RL Entegre tahliye vanalı ve diyafram sızıntısı sensörlü PVC dozlama kafası Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 6: Conta Kod Açıklama E EPDM V FKM T PTFE Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 7: Çekvalf topu Kod Açıklama G Cam T PTFE SS Paslanmaz çelik, (EN 127-2), 316Ti (AISI) C Seramik Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 8: Kontrol ünitesi Kod Açıklama X Kontrol ünitesiz F Dozlama kafasıyla ilişkili olarak dozlama pompasının karşı tarafında VFD ya da AR S Strok uzunluğu ayarlama düğmesi gibi dozlama pompası ile aynı tarafta VFD ya da AR W Duvara monte edilecek AR kontrol ünitesi Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E

27 DMX Konum 9: Besleme voltajı Kod Açıklama E 3 x 23/4 V, 5/6 Hz, 46 V, 6 Hz G 1 x 23 V, 5/6 Hz (motorlar,9 kw) H 1 x 115 V, 5/6 Hz (motorlar,9 kw) F Motorsuz, NEMA flanşlı Motorsuz, IEC motor flanşlı K 3 x 5 V, 5 Hz X Diğerleri Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 1: Vana tipi Kod Açıklama 1 Standart vanalar, giriş ve çıkış tarafı, yaysız 3 Yaylı vanalar, giriş vanası,5 bar, çıkış vanası,8 bar 4 Yaylı çıkış vanası,8 bar, standart giriş vanası, yaysız 5 Aşındırıcı ortam vanaları 7 Çıkış vanasından geniş giriş vanası, hepsi yaysız Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 11: Bağlantı, giriş ve çıkış Kod Açıklama B1 PVC, G 5/8, 6/12 mm hortum ve 12'lik boru A SS, G 5/8, dişi, Rp ¼'lik dişli boru B3 PP or PVDF, G 5/8, 16'lik boru B2 PVC, G 5/4, 13/2 mm hortum ve 25'lik boru A1 SS, G 5/4, dişi, Rp ¾'lik dişli boru B4 PP veya PVDF, G 5/4, 25'lik boru 4 PE, G 5/8, 6/9 mm hortum 6 PE, G 5/8, 9/12 mm hortum B9 PVC, G 5/4, 19/27 mm hortum S PE, G 5/8,,375"/,5" borular V SS, G 5/8, dişi, NPT 1/4" dişli boru A9 PVC or PVDF, erkek, G 5/8, NPT 1/2" dişli boru A7 PVC or PVDF, erkek, G 5/4, NPT 3/4" dişli boru A3 SS, G 5/4, dişi, NPT 3/4" dişli boru C6 PP, 6/12 mm'lik borular Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 12: Elektrik fişi Kod Açıklama Kablosuz, fişsiz, trifaze motorlar için X Fişsiz kablo, AR kontrol üniteli tek fazlı motorlar için F F (Schuko) tipi güvenlik fişi, AR kontrol üniteli tek fazlı motorlar için B ABD ve Kanada fişi, AR kontrol üniteli tek fazlı motorlar için

28 DMX Kod E Açıklama İsviçre fişi, AR kontrol üniteli tek fazlı motorlar için Örnek: DMX 4-1 B-PP/E/T-X-E1B3B3E Konum 13: Motor modeli Kod *1 Sertifikasız Motor için sertifikalı Pompa için sertifikalı Motor ve pompa için sertifikalı Açıklama - GM HP MP Standart motor E G H K Frekans dönüştürücülü kullanım için hazırlanmış PTC sensör'lü motor E4 Motor, tek fazlı, açma/kapatma düğmeli FA GA HA KA VFD (değişken frekanslı sürücü) FB GB HB KB I/O genişletme kartlı VFD FC GC HC KC Dahili Profibus'lı VFD FD GD HD KD Harici Profibus'lı VFD FE GE HE KE Harici Profinet'li VFD *1 Motor model kodu, motor ve pompa için EN 124'e göre 3.1 muayene sertifikalarının sağlanıp sağlanmadığını gösterir.

29 6. Ürünün devreden çıkarılması DMX 221 Ürünün devreden çıkarılması 29 UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Dozlama sıvılarının malzeme güvenliği veri sayfasına dikkat edin. Dozlama kafası, bağlantılar veya borularla çalışırken koruyucu elbiseler giyin. Basma tarafından basıncı tahliye etmeden önce, çıkan dozlama sıvılarının kişi veya ekipmanlara hasar vermeyeceğinden emin olun. Tüm kimyasalları sızıntıları personel ve çevre için tehlike unsuru oluşturmayacak şekilde toplayın ve yok edin. TEHLİKE Elektrik çarpması Ölüm veya ciddi yaralanma Elektrik bağlantısının kesilmesi, uzman personel tarafından gerçekleştirilmelidir. Pompa gövdesini açmayın. Elektrik bağlantılarını yapmadan önce gücü kapatın. Nakliye, depolama veya servis için pompayı kullanımdan çıkarırken tahliye tapasını kapatın. 1. Mümkünse dozlama kafasını su ile yıkayın. 2. Dozlamayı durdurun: AR kontrol üniteli pompalar için, AR kontrol ünitesi üzerindeki başlat/durdur düğmesine basın ve pompanın elektrik beslemesini kapatın. AR kontrol ünitesi olmayan pompalar için pompanın elektrik beslemesini kapatın. 3. Havalandırma tapasını kapatın. 4. Dozlama sistemi tarafının basıncını alın. 5. Takılıysa giriş ve çıkış tarafındaki izolasyon vanalarını kapatın. 6. Çıkış tarafından geri dozlama sıvısı akışı olmayacağından emin olun. 7. Dönüş dozlama sıvılarının güvenli bir şekilde toplandığından emin olun. 8. Giriş ve çıkış hattının bağlantılarını kesin. 9. Pompanın elektrik bağlantısını kesin. Fişli pompalarda, fişi elektrik prizinden çıkarın. Fişsiz pompalar için şu şekilde ilerleyin: a. Motorun üzerindeki terminal kutusunu açın. b. Motorun bağlantısını kesin. c. Motorun üzerindeki terminal kutusunu kapatın. Artık pompa depolama veya taşıma için hazırdır.

30 DMX Ürünün bakımı 7.1 Bakım programı Bakım aralığı Ayda bir Ayda bir 1 bar'a kadar karşı basınçla 12 ayda bir Her 4 çalışma saatinde arıza durumunda. 1 ila 16 bar'lık karşı basınçla 6 ayda bir 2 çalışma saatinde arıza durumunda. 12 ayda bir Her 8 çalışma saatinde arıza durumunda. Arıza durumunda 5 yılda bir ya da 2, çalışma saatinde Yapılması gereken Dozlama sıvısının pompadan dışarı sızmadığını kontrol edin. Ürünü yumuşak bir bezle temizleyin ve fan kapağına özellikle dikkat edin. Dozlama diyaframını, giriş vanasını ve çıkış vanasını temizleyin ya da değiştirin. Dozlama diyaframını, giriş vanasını ve çıkış vanasını temizleyin ya da değiştirin. Entegre tahliye vanasının diyaframını temizleyin veya değiştirin. Diyafram sızıntı sensörünü kontrol edin. Dişli gres yağını değiştirin. Sadece Grundfos tarafından yetkilendirilen kişiler dişli yağını değiştirebilir. Pompayı Grundfos'a veya yetkili bir servise gönderin. 7.3 Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması 7.4 Giriş ve çıkış vanalarının temizlenmesi veya değiştirilmesi 7.5 Dozlama diyaframının temizlenmesi ya da değiştirilmesi 7.6 Entegre tahliye vanasının diyaframını temizleme ya da değiştirme Diyafram sızıntı sensörünün bakımı 7.7 Ürünün iadesi 7.2 Dozaj diyaframı veya vanaların bakımı için güvenlik talimatları UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Dozlama sıvılarının malzeme güvenliği veri sayfasına dikkat edin. Dozlama kafası, bağlantılar veya borularla çalışırken koruyucu elbiseler giyin. Basma tarafından basıncı tahliye etmeden önce, çıkan dozlama sıvılarının kişi veya ekipmanlara hasar vermeyeceğinden emin olun. Tüm kimyasalları sızıntıları personel ve çevre için tehlike unsuru oluşturmayacak şekilde toplayın ve yok edin. TEHLİKE Elektrik çarpması Ölüm veya ciddi yaralanma Sadece yetkili kişiler pompanın servisini yapabilir. Pompa gövdesini açmayın. 7.3 Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması

31 DMX Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması Strok boyunu sadece pompa çalışırken ayarlayın. Nakliye, depolama veya servis için pompayı kullanımdan çıkarırken tahliye tapasını kapatın. 1. Mümkünse, dozlama kafasını su ile yıkayın. 2. Pompa çalışırken, strok boyu ayarlama düğmesini %1'e ayarlayın. 3. Pompayı kapatın ve elektrik bağlantısını kesin. 4. Havalandırma tapasını kapatın. 5. Dozlama sisteminin basıncını alın. 6. Çıkış tarafından geri dozlama sıvısı akışı olmayacağından emin olun. 7. Dönüş dozlama sıvılarının güvenli bir şekilde toplandığından emin olun. Artık pompa bakım için hazırdır. 7.2 Dozaj diyaframı veya vanaların bakımı için güvenlik talimatları

32 DMX Giriş ve çıkış vanalarının temizlenmesi veya değiştirilmesi Dozaj diyaframı veya vanaların bakımı için güvenlik talimatları Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması * Şekil DN 8 giriş ve çıkış vanalarının parçalarına ayrılmış görünümü Konum Açıklama * İsteğe bağlı olarak yaylı. 1) 1) * * * 2) Şekil DN 2 giriş ve çıkış vanalarının parçalarına ayrılmış görünümü Konum Açıklama * 1) İsteğe bağlı olarak yaylı. * 2) Paslanmaz çelik (SS)

33 1. Vanayı çıkarın. 2. Vanayı demonte edin. DN 8, yaysız: Vana kartuşunu bastırarak çıkartın ve vana yatağını bilya kafesinden çıkartın. DN 8, yaylı: Bilya kafesini karga burunla sökün. DN 2: Bilya kafesini karga burunla sökün. 3. Bütün parçaları temizleyin ve parçaların sağlam olduğunu kontrol edin. 4. Arızalı parçaları yenileriyle değiştirin. 5. O-halkaları yenileriyle değiştirin. O-halkalar belirtilen oluklara, doğru şekilde yerleştirilmelidir. 6. Vanayı tekrar toplayın. 7. Vanayı doğru yönde geri takın. Vanadaki yön oku, akış yönüne bakmalıdır (yukarı). 7.3 Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması 7.2 Dozaj diyaframı veya vanaların bakımı için güvenlik talimatları 7.5 Dozlama diyaframının temizlenmesi ya da değiştirilmesi Dozaj diyaframı veya vanaların bakımı için güvenlik talimatları Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması 1. Dozlama kafası vidalarını sökün. 2. Dozlama kafasını çıkarın. 3. Diyafram ön ölü noktaya ulaşana kadar motor fan kanatlarını çevirin. Diyafram kendini diyafram flanşından ayıracaktır. 4. Diyaframı, yivlerden sökmek için saat yönünün tersine çevirin. 5. Bütün parçaları temizleyin ve parçaların sağlam olduğunu kontrol edin. 6. Arızalı parçaları yenileriyle değiştirin. 7. Diyaframı tamamen vidalayın. Ardından diyaframdaki ve flanştaki delikler hizalanana kadar çevirin. 8. Diyafram arka ölü noktaya ulaşana kadar motor fan kanatlarını çevirin. Diyafram, diyafram flanşına doğru hareket eder. 9. Dozlama kafasını geri takın. 1. Dozlama kafasının vidalarını doğru torkla çapraz sıkın saatlik çalışmanın ya da iki günün ardından, vidaları doğru torkla yeniden sıkın. 7.2 Dozaj diyaframı veya vanaların bakımı için güvenlik talimatları 7.3 Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması Tork değerleri DMX

34 DMX Entegre tahliye vanasının diyaframını temizleme ya da değiştirme Dozaj diyaframı veya vanaların bakımı için güvenlik talimatları Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması Bir geri akım ya da aşırı basınç oluşamayacağından emin olun. 1. Entegre tahliye vanasının dört vidasını sökün. 2. Entegre tahliye vanasının üst parçasını çıkarın. 3. Diyaframı çıkarın. 4. Bütün parçaları temizleyin ve parçaların sağlam olduğunu kontrol edin. 5. Arızalı parçaları yenileriyle değiştirin. 6. Diyaframı yerleştirin. 7. Entegre tahliye vanasının üst parçasını geri takın. 8. Vidaları doğru torkla çapraz sıkın. 9. Yaklaşık 48 saat çalışmanın ardından vidaları doğru torkla yeniden sıkın. 7.2 Dozaj diyaframı veya vanaların bakımı için güvenlik talimatları 7.3 Dozaj diyaframı veya vanaların bakıma hazırlanması Tork değerleri 7.7 Ürünün iadesi Pompanın Grundfos'a ya da bir yetkili servis atölyesine gönderilmesini gerektirecek iki durum vardır: her beş yılda bir dişli gres yağının değiştirilmesi gerektiğinde pompa için servis talebinde bulunulduğunda. UYARI Kimyasal tehlike Ölüm veya ciddi yaralanma Dozlama sıvılarının malzeme güvenliği veri sayfasına dikkat edin. Dozlama kafası, bağlantılar veya borularla çalışırken koruyucu elbiseler giyin. Tüm kimyasalları sızıntıları personel ve çevre için tehlike unsuru oluşturmayacak şekilde toplayın ve yok edin. Grundfos, ürün kimyasallardan temizlenmediyse ya da "Safety declaration" sağlanmadıysa, ürünü servise almayı reddedebilir. 1. İade etmeden önce pompayı tamamen temizleyin. Pompada zehirli ya da tehlikeli kimyasal izi kalmadığında emin olun. Doğru temizleme mümkün değilse, kimyasalla ilgili tüm bilgileri sağlayın. 2. "Safety declaration"ı doldurun ve pompaya görünür konumda ekleyin. "Safety declaration"ı bu kılavuzun sonunda bulabilirsiniz. 3. Taşıma esnasında ürünün uygun bir şekilde korunduğundan emin olun. 6. Ürünün devreden çıkarılması 4.1 Ürünün taşınması

35 DMX Üründe arıza tespiti 8.1 Dozlama pompası çalışmıyor Neden Pompa, güç beslemesine bağlı değil. Yanlış besleme voltajı. Motorda ya da pompa kontrol ünitesinde elektrik arızası. Tank boş olduğu için besleme tankındaki seviye sensörü pompayı durdurdu. Bir sızıntı olduğu için diyafram sızıntı sensörü pompayı durdurdu. Çözüm Elektrik besleme kablosunu takın. Dozlama pompasını değiştirin. Pompayı tamire gönderin. Tankı yeniden doldurun ve pompayı çalıştırın. Diyaframı değiştirin ve pompayı çalıştırın. 8.2 Dozlama pompası emiş yapmıyor Neden Giriş hattında sızıntı var. Giriş hattı çok küçük ya da çok uzun. Giriş hattı tıkalıdır. Dip vanası tortu kaplıdır. Giriş hattı bükülüdür. Vanalarda kristalleşmiş tortular var. Dozlama diyaframı bozulmuş. Çözüm Kontrol edin ve giriş hattının sızdırmazlığını sağlayın ya da değiştirin. Grundfos'un özellikleriyle kontrol edin ve giriş hattını özelliklere uyarlayın. Giriş hattını temizleyin ya da değiştirin. Dip vanasını temizleyin. Tankı tortudan temizleyin veya giriş hattını kısaltın. Giriş hattını doğru monte edin. Hasar olup olmadığını kontrol edin. Vanaları temizleyin. Dozlama diyaframını değiştirin. 8.3 Dozlama akışı gerçekleşmiyor Neden Giriş hattında veya dozlama kafasında hava var. Strok boyu ayarlama düğmesi sıfıra ayarlı. Dozlama sıvısının viskozitesi çok yüksek. Vanalarda kristalleşmiş tortular var. Vanalar doğru takılmamış. Enjeksiyon noktası tıkalı. Hatlar ve çevresel ekipmanlar yanlış monte edilmiş. Çözüm Pompanın havası alınana kadar bekleyin. Strok boyu ayarlama düğmesini çevirin. Dozlama pompasının ve kurulumun, dozlama sıvısının viskozitesine uygun olduğundan emin olun. Vanaları temizleyin. Vana parçalarını doğru sırayla monte edin. Doğru akım yönünü sağlayın. Doğru akım yönünü sağlayın (enjeksiyon ünitesi). Tıkanıklığı giderin. Hatları ve çevresel ekipmanları doğru monte edin. Serbest geçiş sağlayın.

36 DMX Dozlama debisi yanlış Neden Dozlama kafasında gaz var. Vanalarda kristalleşmiş tortular var. Sıfır noktası yanlış ayarlanmış. Karşı basınç dalgalanıyor. Giriş hattındaki basınç dalgalanıyor. Giriş ya da çıkış hattı çok küçük veya çok uzun. Sifon etkisi var. Giriş hattı ya da çıkış hattı sızdırıyor ya da geçirgen. Dozlama sıvısına temas eden parçalar, sıvıya dayanıklı değil. Dozlama diyaframı aşınmıştır (başlangıç yırtıkları). Dozlama pompası dalgalı besleme voltajlı bir kurulumda en son performans aralığında kullanılmıştır. Dozlama sıvısının yoğunluğu ya da viskozitesi değişmektedir. Çözüm Dozlama kafasındaki havayı tahliye edin. Vanaları temizleyin. Sıfır noktasını gerçek karşı basınca uygun ayarlayın. Bir basınçlandırma vanası ve bir darbe sönümleyici takın. Bir bekleme tankı monte ederek dozlama tankını sabit bir seviyede tutun. Bir darbe sönümleyici takın. Bir darbe sönümleyici takın. Bir basınçlandırma vanası takın. Giriş hattını ya da çıkış hattını kontrol edin ve değiştirin. Dayanıklı malzemelerden yapılmış parçalarla değiştirin. Dozlama diyaframını değiştirin. Pompanın karşı basıncını azaltın. Dozlama sıvısının yoğunluğunun ya da viskozitesinin değişmediğinden emin olun. Bir karıştırıcı kullanın. 8.5 Entegre tahliye vanasından sürekli sızıntı Neden Çıkış vanası ya da çıkış hattı tıkalıdır. Entegre tahliye vanasının açma basıncı çok düşük ayarlanmıştır. Entegre tahliye vanasının diyaframı arızalıdır. Entegre tahliye vanasının bilyası ya da yatağı arızalıdır. Entegre tahliye vanası kirlidir. Çözüm Çıkış vanasını ve çıkış hattını temizleyin. Entegre tahliye vanasının açma basıncını doğru ayarlayın. Entegre tahliye vanasının diyaframını değiştirin. Arızalı parçaları değiştirin. Entegre tahliye vanasını temizleyin. 8.6 Diyafram sızıntı sensörü düzgün bir şekilde çalışmıyor Neden Sensör arızalı. AR kontrol ünitesi veya optik sensörün elektronik ünitesi düzgün bir şekilde çalışmıyor. Çözüm Sensörü temizleyin. Temizledikten sonra sensör çalışmıyorsa, yenisiyle değiştirin. GRUNDFOS ile servis için iletişim kurun.

37 DMX Teknik bilgiler 9.1 Çevre koşulları Kullanım için çevre koşulları Parametre Değer Ortam sıcaklığı -4 C Maksimum nispi nem 4 C'de %7, 35 C'de %9 Saklama için çevre koşulları Parametre Ortam sıcaklığı Maksimum nispi nem Değer -2 ile +5 C arası. %92 (yoğuşmasız)

38 9.2 Dozlama sıvısı Dozlama sıvısı özellikleri Dozlama sıvısı aşağıdaki temel özelliklere sahip olmalıdır: sıvı DMX yanmayan. Entegre tahliye vanalı pompalar için, dozlama sıvısı ilave olarak aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır. kristalleşmeyen. Dozlama sıvısının çalışma şartlarında donmayacağından ya da kaynamayacağından emin olun. Malzeme direnci ve pompanın belirli dozlama sıvılarına uygunluğuna ilişkin sorularınız olursa, Grundfos ile iletişime geçin. PVC dozlama kafalı pompalar için sıvı sıcaklığı Maksimum karşı basınç Sıvı sıcaklığı 12 bar'a kadar -4 C 16 bar'a kadar -2 C Paslanmaz çelik dozlama kafalı pompalar için sıvı sıcaklığı Maksimum karşı basınç Sıvı sıcaklığı 16 bar'a kadar -1 ile +7 C arası. SIP ve CIP uygulamaları için (2 bar'a kadar, maksimum 15 dakika) 145 C'ye kadar PP dozlama kafalı pompalar için sıvı sıcaklığı Maksimum karşı basınç Sıvı sıcaklığı 1 bar'a kadar -4 C PVDF dozlama kafalı pompalar için sıvı sıcaklığı Maksimum karşı basınç Sıvı sıcaklığı 9 bar'a kadar -1 ile +7 C arası 1 bar'a kadar -1 ile +6 C arası 16 bar'a kadar -1 ile +2 C arası Maksimum viskozite Aşağıdaki özelliklere sahip dozlama sıvılarına uygun gelen değerler: Newton sıvısı gaz ihtiva etmeyen ve aşındırıcı olmayan sıvılar. Parametre Maksimum viskozite Değer 1-4 mpa s (pompa tipine bağlı olarak) Emme yüksekliği

39 DMX Mekanik Bilgiler Tork değerleri Dozlama kafası vidaları için tork değerleri Vidaları sıkmak için ±%4 doğruluğunda bir tork anahtarı kullanın. Pompa tipi Tork DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX DMX Entegre tahliye vanasının vidaları için tork değerleri Vidaları sıkmak için ±%4 doğruluğunda bir tork anahtarı kullanın. [Nm] Pompa tipi Tork Entegre tahliye vanalı DMX Gövde malzemeleri [Nm] Pompa Pompa gövdesinin üst kısmı Pompa gövdesinin alt kısmı Strok boyu ayarlama düğmesi AR kontrol ünitesi AR gövdesinin üst kısmı AR gövdesinin alt kısmı Malzeme PPE + PA, cam elyaf takviyeli PP, cam elyaf takviyeli ABS Malzeme PPE + PS, cam elyaf takviyeli Alüminyum