Takım tezgahında robotlar.

Transkript

1 Takım tezgahında robotlar. Robotlarla akıllı otomasyon sayesinde maksimal üretkenlik. KUKA White Paper Sürüm 1.0

2 Tanıtım Otomatikleştirilmiş takım tezgahları ile daha ekonomik, hızlı ve güvenli üretim. Üretim işlemi, giderek kısalan teslimat sürelerinde, giderek daha yüksek kalite ve hassasiyet kriterlerini karşılamak zorunda. Aynı zamanda, yapı elemanlarının üretiminde hata yapma olasılığı da giderek artıyor. Toplu iş hacimlerinin azalması, makinelerin donatım değişikliği masraflarını yükseltiyor. Ve işçilik maliyetleri artıyor. Bu durum karşısında üretim süreci nasıl mümkün olduğu kadar yüksek performanslı ve ekonomik yapılabilir? İşçilik maliyetlerinin daha düşük olduğu ülkelerde dış kaynak kullanımı son demlerini yaşıyor, çünkü şirketlerin kısa tedarik zincirlerine, yüksek sadakat gösterecek kendi uzman personeline ve seri kalite kontrolüne ihtiyaçları var. Talaşlı imalat sektöründeki birçok şirket, eğer robotlarla çalışırlarsa çok daha rekabetçi olabilirler. Araştırmalar gösteriyor ki: Tüm takım tezgahlarının yüzde 20 sinde robotlarla otomasyona geçiş, üretim sürecinin ekonomikliğini ve performansını belirgin bir biçimde arttırır. Ancak şimdiye kadar bu yüzde 20 lik oranın sadece küçük bir kısmı otomasyona geçmiş durumda. Çünkü robotlara karşı hâlâ, teknik gelişmeler tarafından çoktan çağdışı bırakılmış çekinceler var. Günümüzde robotlar, sektörde bilindiğinden çok daha ekonomik, güvenli ve anlaşılırdırlar. Maliyetleri, takım imalatı ve makine mühendisliği alanlarında ortalama iki yıldan az bir zamanda amortize olur. Robotlar, yıllardan beri yüksek emniyet gerektiren alanlarda, örn. tıbbi teknoloji, insanlarla doğrudan temasta kullanılmaktadır. Programlanmaları ve kullanımları artık çok kolaydır. İşyerleri robot desteği sayesinde daha ekonomik ve böylece daha emniyetli hale gelmektedir. Quick-Check. Talaşlı imalat yapan şirketler ve takım tezgahı kullanıcıları soruyor: Benim üretim sistemim için robot kullanımı mantıklı mı? Kalite gereklilikleri, üretkenlik, işçilik maliyetleri, teslimat hızı ve fabrika konumu kalıcılığı bu konuda önemli noktalardır. İlk cevapları Quick-Check kısmında çabucak alabilirsiniz. KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 01

3 İçerik Özet Otomatikleştirilmiş takım tezgahları ile daha ekonomik, hızlı ve güvenli üretim. S Robotlarla otomasyon Robotlar artık daha verimli, yüksek performanslı ve anlaşılır. S Günümüzde robotlar Robotlar ekonomik ve güvenlidir, kullanımları kolaydır. S Robotlar işyerlerinin korunmasını sağlar Üreticiliği arttırın işyerlerini koruyun. S Case: KR QUANTEC yapı elemanlarının minimal insan gücüyle imalatı Robot bazlı yükleme ile % 10 daha fazla üretkenlik Quick-Check Üretim sisteminiz robot kullanımına hazır mı? S 09 S KUKA Roboter GmbH Dünyanın ileri gelen endüstri robotu üreticilerinden biri. S 12 KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 02

4 01 Robotlarla otomasyon Yükselen kalite gereklilikleri, kısalan teslimat süreleri, düşen fiyatlar, artan rekabet baskısı: Bunlar, takım imalatçılarının ve makine mühendislerinin yüzleştiği sorunlardır. Tüm bu sorunlar için tek bir çözüm var mı? Hemen hemen her birinin çözümü robotlarla otomasyondur: Robotlar çok hassas ve kesin çalışır. Karmaşık ve zor yapı elemanlarında bile fire oluşmaz. Yirmi dört saat çalışırlar. 24 saat sonra bile performansları ilk dakikadaki kadar yüksektir. Geniş ölçüde insan gücüne dayanmayan ve tam otomatik vardiyalar ile makinelerin tam kapasitesinden daha iyi faydalanır ve işçilik maliyetlerini düşürürsünüz. Bu açıdan robotlar çok büyük bir potansiyele sahiptir. Sektörde henüz çok az kullanılıyor. Ama bu durum değişmeye başladı. Takım tezgâhı kullanıcılarının en önemli dokuz sorunu İşlenecek yapı elemanları için yükselen kalite gereklilikleri Kalite-fiyat çatışmasının artan önemi İşlenecek yapı elemanlarının artan karmaşıklığı Teslimatta dakiklik-fiyat çatışmasının artan önemi Yurtiçi rekabet baskısının giderek artması Aynı performans için daha az ücret Teslimat sonrası işlerin (mesela montaj) öneminin artması Giderek kısalan teslimat sürelerine artan talep Talaşlı imalat için sipariş hacminin / iş oranının azalması 92% 60% 85% 58% 43% 65% 56% 88% 18% Sektör Araştırma Raporu 2011: Almanya da Talaşlı İmalatın Geleceği. (Anket katılımcı sayısı: 90) 1 IFR. World Robotics Report 2012 Robotlar artık daha verimli, yüksek performanslı ve anlaşılır. Bağımsız araştırmalar gösteriyor ki: Genelde büyük gelişim potansiyelleri kullanılmıyor. Çünkü tüm takım tezgâhlarının yüzde 20 si robotlarla birlikte daha kazançlı şekilde kullanılabilir. Buna rağmen otomasyon oranı sadece yüzde 1,5 tir. 1 Bu çekincenin sebebi nedir? Her sektörde, robotlara karşı hâlâ, teknik gelişmeler tarafından çoktan çağdışı bırakılmış çekinceler var. 1 IFR. World Robotics Report 2012 KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 03

5 Robotların takım tezgâhında çalışmasına karşı öne sürülen itirazların başında şunlar gelir: Çok pahalı Gerçekte robotlara yapılan yatırım maliyetleri, genellikle iki yıl içerisinde amortize olur. Çok tehlikeli Gerçekte robotlar yıllardan beri yüksek emniyet gerektiren alanlarda başarılı olarak kullanılmaktadır. Çok karmaşık Gerçekte artık robotlar rahatça programlanmakta ve kullanılmakta. Sonraki sayfalarda ekonomiklik, emniyet ve kullanım rahatlığı konularında güncel bilgiler yer almaktadır. Ayrıca otomasyonun işyerlerine olan etkilerine ışık tutulmaktadır. 02 Günümüzde robotlar Robotlar ekonomiktir Amortisman süresi kısa, üretkenlik yüksek. Sürekli yüksek performansları robotları ekonomik yapar: İnsanlar yine de makinelerden daha hızlı ve daha kesin çalışır ama sadece çalışma süresinin ilk 20 dakikasında. Bu süreden sonra dikkati dağılır. Buna karşılık, bir robot 24 saat boyunca aynı yüksek kalitede, aralıksız olarak çalışmaya devam eder. Takım tezgâhları, robotsuz yaklaşık yüzde 70 lik bir performansa ulaşırken robotlarla neredeyse yüzde 100 lük bir orana ulaşırlar. Çünkü robotların ara vermeye ihtiyaçları yoktur. Robotlar hiçbir zaman insanların yerini alamaz. Ama zayıf noktalarını dengeleyerek üretim sürecinin, ve aynı zamanda işyerlerinin de, ekonimikliğini sağlarlar. Robot kullanılırsa, üretimin maaşların düşük olduğu ülkelere kaydırılması gerekmez, çünkü robotlarla otomasyon çok daha etkin, ekonomik ve emniyetlidir. Başında üretken olduğu saatler 2 Yıllık çalışma saatleri 99,995 % 63 % - 84 % 0,005 % Devamsızlık 3 Takım tezgâhının performansı ,3 % 100% % Robot Insan 2 GEO/2010 yılının fabrikası (İş başında Alman makine operatörlerinin üretkenliği) 3 DAK Sağlık Raporu 2011 (hastalık yüzünden saat bazında ortalama devamsızlık) 4 Büyük bir Alman otomotiv şirketinin yüzlerce robot üzerinde yaptığı gözlemlerin değerlendirmesi (Robot, her saatte bir, sadece iki saatliğine devamsızlık yapmakta) KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 04

6 Bir robot hücresi yüzünden bir takım tezgâhının yatırım maliyetleri en azından ikiye katlanabilir. Önemli olan, amortisman süresidir. Ve bu süre, geniş bir parça yelpazesi söz konusu olsa bile genellikle iki yıldan azdır. Günümüzde robotların başardıkları. Robotlar, ham parçaları takım tezgâhlarına hızlı ve hassas bir şekilde yükleyip işlenen parçaları çıkartırlar. Makine asıl işi yaparken sizin ne yapmanız gerekir? Bu süreler ne kadar uzun sürerse, ek işler de o kadar önem kazanır, mesela: çapak alma yükleme ve boşaltma kalıp değiştirme etiketleme temizleme düzenleme Robotlar emniyetlidir yüksek emniyet gerektiren alanlarda kullanılırlar. Robotların emniyetli olmadığı iddiası uzun zaman önce çürütülmüştür. Yüksek emniyet gerektiren birçok alan, bunun çoktan farkına varmış durumda. Mesela bugün KUKA robotları, gazet tabii bir şekilde hastaların ameliyat odasına nakli için kullanılıyor. KUKA Robocoaster, yolcu hizmetleri için onay alan, EN (DIN 4112) normuna göre TÜV sertifikalı ilk robottur. Yapı bileşenleri ve şanzımanı yüzde 100 sertifikalıdır. Endüstride güvenlik fonksiyonları. Robotların endüstride kullanımı için özel güvenlik fonksiyonları oluşturulmuştur. Mesela KUKA.SafeOperation, çalışma ve koruma alanlarının sınırlandırılmasını ve gözetlenmesini sağlar. Ve işletimi güvenli şekilde durdurma fonksiyonu, insan ve makinenin emniyetli ve sorunsuz bir şekilde bir arada çalışmasını sağlar. KUKA.SafeOperation ile kontrollü koruma alanları ISO normuna göre kontrol edildi (Performans seviyesi d Kategori 3) KUKA.SafeOperation, güvenli robot kullanımı için çalışma ve koruma alanları yaratır. Yazılım ve donanım paketi, emniyetli insan-makine işbirliğini destekliyor. Kumanda fonksiyonları sayesinde robotta mekanik aks bölgesi denetimi gerekmez. Tüm fonksiyonlar rahatça konfigüre edilebilirler. Mekansal ve mekana bağlı hız ve ivme kontrolü Güncel robot pozisyonunun bildirilmesi Hücre konfigürasyonu Denetim alanlarının, koruyucu çitlerin ve bildirim çıkışlarının kurulması Azaltılmış alan ihtiyacı İşletimi güvenli şekilde durdurma KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 05

7 Robotların kullanımı basittir. Projelemede, programlamada ve kumanda sırasında artık gereksiz işler engellenebilir. Daha kolay projeleme, programlama ve kumanda çözümlerine nasıl ulaşabileceğinizi aşağıdaki dört opsiyon aracılığıyla gösteriyoruz. Robot programlama dili en kolay şekilde nasıl öğrenilebilir? Her üretici kendi robotlarını kendi dilinde programlar. Bu dil için geçerli kurallar şöyledir: Bir dil ne kadar kolay öğrenilebilirse, müşterinin eğitim için harcayacağı gider ve emek o kadar azalır. KUKA Robotları programlama dili KUKA Robot Language KRL birkaç gün içerisinde öğrenilebilir. Bu amaçla dünya çapında 30 eğitim merkezi hizmetinize hazırdır. KUKA, alternatif olarak belirli bir robot dilinin bilinmesini gerektirmeyen çözümler sunmaktadır. Robot ve makinenin entegrasyonu ne kadar ilerlemiştir? KUKA ve Siemens, robotlar ve takım tezgâhları için tek bir kullanıcı arayüzü sunar. CNC yüzeyi sayesinde robot ve takım tezgâhı kumandası arasında serbestçe geçiş yapılabilir. Böylece tüm sistem, takım tezgâhı ve robot için aynı dilde, sadece takım tezgâhı kumanda panosu üzerinden kullanılabilir. Her iki bileşen giderek tek bir işlem merkezi haline gelir. Günümüzde robot ve takım tezgâhı, rahatça tek bir uç cihazındaki tek bir pano üzerinden kumanda edilebilir. Entegratör ve son kullanıcı için bir dünya: mxautomation lile takım tezgâhı ve robot, aynı yazılım araçları üzerinden programlanabilir ve kullanılabilir. Robotun hareket akışı, tümüyle sinumerik kumandasında programlanabilir, projeleme ise Sıemens S7 serisinde yapılır. Artık robot programlama ve kullanımı konusunda özel bilgilere sahip olmanıza gerek yoktur. Operatör için, arka plandaki takım tezgâhı ve robot kumandası arasında neredeyse fark yoktur. PLC kumandalarının projelenmesi ve programlanması alanında bilgi birikimi olan müşteriler için. Projeleme için robot teknolojisi alanında temel bilgiler yeterlidir. Kavrayıcılar ve koruyucu kapılar gibi bileşenlerin kumanda edilmesi de dahil olmak üzere robot hareketlerinin ve akışlarının planlanması için yapı taşı kütüphanesi. Siemens 840D sl kumanda paneli üzerinden rahat kullanım. KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 06

8 Geliştirme ortamı ne kadar tutarlı? Tutarlı bir veri bankası ve standart kullanıcı yönlendirmesi sayesinde yazılımın kullanım ömrü boyunca robot hücresinin programlanması için harcanan emek ve masraflar en aza indirgenir. KUKA.WorkVisual bu ortam koşullarını yerine getirmektedir. 3D hücre tasarımı ve 3D programlama Kopyala & Yapıştır veya Sürükle & Bırak gibi rahat uygulamalar Mantık Kontrolü Online ve Offline dünyalarının karşılaştırılması Bu yazılım ne kadar yüksek performanslı ve kullanıcı dostudur? Robotu ve takım tezgâhını programlamanın ve kullanmanın ne kadar basit veya karmaşık olacağını büyük ölçüde yazılım seçiminiz belirler. Bugüne kadar sadece KUKA, robot ve tezgâh takımının entegre şekilde programlanmasını ve kumanda edilmesini sağlayan yazılım paketleri sunmaktadır: KUKA.CNC ve mxautomation. KUKA.CNC ve mxautomation ile artık belirli bir robot dilini bilmeniz gerekmez. KUKA.CNC. CNC robot kumandası programlarını kapsar. Robot, bir CAD/CAM zinciri üzerinden, doğrudan programlanır. Robotlar tümüyle G-Code da programlanabilir. Programlar, ISO Code daki kumandada oluşturulabilir ve değiştirilebilir. Yükleme ve boşaltmanın yanı sıra çapak alma, delme ve frezeleme gibi işlemler programlanabilir. Robot, her CNC makine operatörünün hemen tanıyacağı maskeler üzerinden kumanda edilir. Robot kumandası ve CNC işlemesi arasında rahat geçiş. 03 Roboter sichern Arbeitsplätze Üreticiliği arttırın işyerlerini koruyun. Robotlar işyerlerini tehdit ediyor mu? İlk bakışta bu böyle görünebilir. Çünkü robotlar gerçekten de insanların sırtından çok fazla yük alırlar. Ama daha dikkatli düşününce anlaşılıyor ki: Robotlar ekonomikliği arttırarak işyerlerinin korunmasında önemli bir rol oynuyorlar. Robotlar monton, ağır ve kirli işlerden kurtarırlar. Robotlar, normalde insanların yapacağı işleri üstlenirler. Üstelik bu işler, işverenlerin eleman bulamadığı işlerdir. Çünkü hiç kimse monoton, çok yorucu veya kirli işleri severek yapmaz. KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 07

9 Robotlar, işçilik ücretlerinin yüksek seviyede olduğu üretim yerlerinin rekabet gücünü arttırıyor. Evet robotlar işyerlerini tehdit eder, ama sadece işverenler robot kullanmadıkları için üretim bölümlerini işçiliğin ucuz olduğu ülkelere kaydırmak zorunda kalırlarsa. Birçok iş siparişi, sadece işçilik maliyetleri düşürüldüğünde ekonomik bir şekilde gerçekleştirilebiliyor. Geriye sadece üç seçenek kalıyor: ilk seçenek olarak, iş tekliflerini geri çevirmek. Bu durumda çalışanlar hiçbir şey kazanmaz, çünkü işsiz kalırlar. İkinci olarak üretimi, işçilik maliyetlerinin düşük olduğu bir ülkeye kaydırmak. Bu seçenekte de merkez işletmedeki çalışanlar kaybeden taraf olurlar. Üçüncü olarak işleri robotlar ve insanlarıon ortaklaşa gerçekleştirmesi. Bu seçenek ile şirket kazanç yapar ve merkez işletmedeki çalışanlar işyerlerini kaybetmezler. Neden üretimin başka yerlere kaydırılması, ekonomik olarak kayda değer bir alternatif değildir? İşçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için üretimi yutdışına kaydırma kararı, sadece çalışanlar ve müşteriler açısından riskli bir karar değildir. Bu kararın, şirket için de büyük dezavantajları vardır: Lojistik süreçlerinin uzaması, teslimat sorunlarına yol açar. Kalite kontrolü çok zordur veya çok pahalıdır ve sık sık zaman alıcı ve pahalı yolculuklar gerektirir. Üstelik uzaklardaki çalışanların sadakati şüphelidir ve sanayi casusluğu riski yüksektir. Sonuç olarak, genellikle üretimin yurtdışına kaydırılmasının tasarruftan çok masrafa sebep olduğu ortaya çıkıyor. Yutdışına taşınmaların, işten çıkarmaların ve üretim merkezlerinin kapatılmasının alternatifi. Robotlar, talaşlı imalat yapan şirketlerin ve takım tezgâhı kullanıcılarının çoğunun tercih ettiği yerde işyerlerinin korunmasını sağlar: yakınlarındaki merkez işletmede. Otomatikleştirilmiş işletme merkezlerinde de insanlara ihtiyaç vardır. Ama şimdikinden farklı görevlerde: İşleri daha ilginç ve verimli olur. Robotlarla işbirliği içerisinde insanlar, çok daha fazla işin altından kalkabilirler. Ve işler kaybolmaz: Dünya çapında iş hacmi artar. Ama eğer robotlar tarafından üstlenilmezlerse çoğu kazanç getirmez. Robotlar bu işleri, az insanın bulunduğu saatlerde işletmede halleder. Ertesi gün hazır ürünler çalışanlar tarafından paketlenip gönderilir. Vaktin geri kalanında da robot kullanımı konusunda bilgilerini genişletmek için yeterince zaman kalır. Bu iş, her gün 320 kere aynı kolu çevirmekten çok daha ilginç bir iştir. Otomasyon sayesinde ekonomik iç kaynak kullanımı Şirket için avantajları Kısaltılmış lojistik süreçleri Müşteriye yakın yerlerde üretim Daha az yolculuk zorunluluğu Basit, elverişli ve güvenli kalite kontrolleri Yüksek sadakat ve çalışan üretkenliği Çalışanlar için avantajları Monoton, ağır ve kirli işlerin ortadan kalkması Kalifikasyonların geliştirilmesi İşyeri garantisi KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 08

10 04 Case: KR QUANTEC yapı elemanlarının minimal insan gücüyle imalatı KUKA, kompakt KR QUANTEC serisi robotlarının yapı elemanlarının üretimini otomatikleştirdi. Üretim yüzde on oranında arttı, yatırımlar 2,6 yıl içerisinde veya hatta çok daha kısa süre içerisinde amortize oldu. KUKA, endüstri robotlarının imalatında da robot kullanmaktadır. Nisan 2012 de Augsburg da Burkhardt & Weber in bir talaşlı imalat için bir işletme merkezi işletime girdi. Burada KR QUAN- TEC robot serisinin bileşenleri işlenmektedir. Robot, dönüşümlü olarak bağlantı kolu ve kompakt KUKA KR QUANTEC serisinin iki türünün döner tablasını işler. Uzunlukları 1,5 metreye varan yapı elemanlarını takım tezgâhına yükler veya takım tezgâhından boşaltır. Üretim dışı sürelerde sonraki işleri gerçekleştirir. Takım tezgâhı. Reutlingen li Burkhardt & Weber Fertigungssysteme GmbH şirketinin, çift palet değiştirici ile donatılmış MCX 900 takım tezgâhı. Paletlerden biri bağlantı koluna yönelik kenetleme tertibatı,diğeri ise döner tablaya uygun tertibatlar ile donatılmıştır. Robot. KUKA KR 500 L480-3MT robotu. Bu robot, geniş çalışma alanı ve kol uzantısı ile sorunsuz bir şekilde materyal deposuna ve kavrayıcı istasyona ulaşır. Robot kumandası. Robot, KUKA.CNC yazılımı ile kurulur, programlanır ve kumanda edilir. Böylece robotun hareketleri tümüyle G-Code da programlanabilir. Makine programlarının robot diline çevrilmesine gerek yoktur. Operatörler, robotu, tezgâh takımının kumandasından tanıdıkları arayüz ile kumanda ederler. KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 09

11 Die Her iki materyal girişi, döner tabla şeklinde tasarlanmıştır ve her biri sekiz parça alabilir. Ettlingen li sommer-automatic Şirketi nin WWR1200 isimli alet değiştirme sistemi, KUKA.Milling paketinden iki kavrayıcı ve bir işleme mili ile donatılmıştır. Robot, sırada olan beş işi yükleyebilir ve devralabilir. İsterseniz daha fazla da olabilir. Bir iş parçası makinede işlenirken, diğer palet tamamen makinenin dışına ilerler ve böylece yeni bir iş parçası alabilir. Yükleme ve boşaltma sırasında robot, bir işleme kavrayıcısı ile donatılmıştır. İşleme moduna girerken kavrayıcıyı işleyici mili ile değiştirir. Böylece alet magazininden gerekli aleti alır. Beş çeşit fırça ve çapak alma aleti seçilebilir. Alet istasyonunda ayrıca beş alet için daha yer vardır. Böylece ilaveten beş iş daha gerçekleştirilebilir. Aletin hassasiyet ve dikkatle yerleştirilmesi sırasında sarfedilen bedensel çabaya gerek kalmaz Yılda öncesine oranla 300 bileşen daha fazla işlenir. 01 >> 02 << 03 >> 04 << İşletim minimum insan gücüyle gerçekleşir, gece vardiyaları tümüylr otomatik olarak gerçekleşir. Pahalı germe aletleri yükleme ve boşaltma sırasında vinç tarafından zarar görmez. Maksimal 15 dakika yerine iki dakikada gerdirme. Eskiden operatörler, ağır yapı elemanlarını bir vinç yardımıyla manuel olarak germe masasına yükler ve zahmetli bir şekilde doğrudan makinenin düzeneğine yerleştirirdi. Günümüzde parçaları robot üzerinde, anlaşılır bir şekilde tasarlanmış malzeme girişine yerleştiriyor. Böylece bir aletin gerilmesi için harcanan süre oldukça kısalıyor: Operatörün 15 dakikada yaptığı bu işi robot iki dakikada hallediyor. Yatırımlar 2,6 yıl içerisinde amortize oluyor. Hatta daha da kısa sürede. Çünkü üretim dışı sürelerin daha iyi değerlendirilerek takım tezgâhından daha fazla işin robotlara devredilmesi planlanıyor. Mesela bağlantı kolunda ve döner tablada gerçekleştirilen delme işlemlerinde. Bu şekilde robotunuz daha da ekonomik hale gelir. KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 10

12 05 Quick-Check: Üretim sisteminiz robot kullanımına hazır mı? Takım tezgahlarının otomatikleşme oranı ileride artacak. Robotların takım imalatı ve makine mühendisliği alanlarında yatırım maliyetlerinin ne kadar çabuk amortize olduğu, ne kadar güvenilir oldukları ve programlanmalarının ve kumanda edilmelerinin ne kadar kolay olduğu sektörde henüz pek blinmiyor. Ama otomasyonun avantajlarının tanıtıldığı her yerde tepkiler çok olumlu. Karar kriterleri. Robotlarla otomasyona geçmelerinin, tüm takım tezgâhlarının yüzde 20 si için büyük getirileri olur. Sizin de talaşlı imalat yapan şirketiniz bunlara dahil mi? Aşağıdaki kriterler bu sorunun yanıtlanmasında ilk bir izlenim verir. Verimliliğinizi arttırmak için baskı altında mısınız? Müşterileriniz işlemede yüksek kalite ve hassasiyet mi talep ediyor? İşlediğiniz yapı elemanları çok mu karmaşık? doğru kısmen doğru yok doğru Şirketiniz için teslimat sürelerini kısaltmak önemli mi? İşçilik maliyetlerinizi çok mu yüksek buluyorsunuz? Kullanıcı personelinizi rahatsızlık verici işlerden kurtarmak mı istiyorsunuz? Millerin çalışma sürelerini arttırmak mı istiyorsunuz? Fire oranınız fazla mı yüksek? Alet parçalarınızın hatasız kullanım oranını yükseltmek ve fire oranını düşürmek mi istiyorsunuz? İlave masraflar olmadan ilave vardiyalar gerçekleştirmek ister misiniz? Çalışma adımları arasındaki parça tamponu istemi fazla mı büyük veya fazla mı pahalı? İşyerinizi daha çekici bir hale mi getirmek istiyorsunuz? Bu soruların yarısını doğru veya kısmen doğru olarak mı işaretlediniz? O zaman robot otomasyonunun fiyatlarını ve faydalarını mercek altına almanızda fayda var - düşük toplu hacimlerde bile! Kişisel bir toplantı sırasında bir KUKA uzmanı, bulunduğunuz durumunda dikkat etmeniz gereken noktaları size severek açıklayacaktır. KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 11

13 06 KUKA Roboter GmbH Talaşlı imalat yapan şirketler ve takım tezgahı kullanıcıları için robot sistemleri. KUKA, tezgâh takımlarının otomasyonu için gerekli tüm bileşenleri tek elden satıyor: robotlardan ve kumandalardan işlev ve teknoloji paketlerine kadar. KUKA Roboter & Controller Consulting & Engineering KUKA College Teknik destek KUKA Refurbishment Augsburg lu KUKA Roboter GmbH, KUKA Aktiengesellschaft grubununun bir şirketidir ve dünya çapında lider endüstri robotu tedarikçilerindendir. Ana faaliyet alanı, endüstriyel robotların, kumanda sistemlerinin ve yazılımların geliştirilmesi, üretilmesi ve pazarlanmasıdır. Şirket, Almanya da ve Avrupa da pazar lideridir ve dünyada ikinci sırada yer almaktadır. KUKA Roboter GmbH firması, dünyada yaklaşık kişiye istihdam sağlamaktadır yılında 754,1 milyon avro ciro elde edilmiştir. Şirket, Avrupa, Amerika ve Asya daki en önemli pazarlarda 26 şubesi tarafından temsil edilmektedir. Yazan Andreas Schuhbauer Key Technology Management WZM KUKA Roboter GmbH Hery Park Gersthofen Phone: Mobil telefon: İletişim KUKA Roboter CEE GmbH Şerifali Mah. Kıble Sk. Optimum Plaza No.28 Kat 1 Yukarı Dudullu / Ümraniye Istanbul Türkiye Phone: Fax: info-turkey@kuka.com KUKA White Paper Automation of Machine Tools S 12